KR101456658B1 - Winder - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 장치를 정지시키지 않고 보빈을 교체할 수 있도록 된 새로운 구조의 권선기에 관한 것이다.
The present invention relates to a winding machine of a new structure adapted to replace a bobbin without stopping the apparatus.
일반적으로, 둘레면이 절연코팅되거나 둘레면에 합성수지외피가 피복된 전선을 보빈에 권취하는 권취기는 전선을 제조하는 전선제조장치에 연결되어 상기 전선제조장치에서 제조되어 배출되는 전선을 보빈에 권취할 수 있도록 구성된다.In general, a winder for winding an electric wire coated on a bobbin with a peripheral surface coated with insulation or a synthetic resin sheath on a peripheral surface thereof is connected to a wire manufacturing apparatus for manufacturing an electric wire, and a wire produced and discharged from the wire manufacturing apparatus is wound on a bobbin .
이를 위해, 상기 권취기에는 보빈이 고정되는 회전대가 구비되어, 상기 보빈을 회전대에 고정하고, 상기 전선제조장치에서 배출되는 전선의 단부를 상기 보빈에 고정한 후, 상기 회전대를 고속으로 회전시킴으로써, 보빈에 전선이 감기도록 하고 있다.To this end, the winding machine is provided with a rotating table to which the bobbin is fixed, fixing the bobbin to the rotating table, fixing the end of the electric wire discharged from the wire manufacturing apparatus to the bobbin, and then rotating the rotating table at high speed, So that the wire is wound on the wire.
한편, 이러한 권취기는 보빈에 미리 정해진 양의 전선이 보빈에 권취되면, 권취기를 정지시킨 상태에서, 전선을 잘라내고 상기 회전대에서 보빈을 분리한 후, 새로운 보빈을 상기 회전대에 결합하고 회전대에 결합된 보빈에 전선의 단부를 연결하여야 한다.On the other hand, in this winding machine, when a predetermined amount of electric wires are wound on the bobbin, the winding machine cuts the electric wire, separates the bobbin from the rotating table, and then connects the new bobbin to the rotating table. The end of the wire shall be connected to the bobbin.
그런데, 이와 같이 전선이 권취된 보빈을 새로운 보빈으로 교체하고 보빈에 전선을 고정하는 시간이 많이 소요되는데, 보빈을 교체하는 중에도 상기 전선제조장치에서는 지속적으로 전선이 제조되어 배출되며, 배출되는 전선을 방치할 경우 전선이 서로 엉키게 되는 문제점이 발생되었다.In this case, it takes a long time to replace the bobbin having the wire wound thereon with a new bobbin and to fix the wire to the bobbin. Even when the bobbin is being replaced, the wire manufacturing apparatus continuously produces and discharges the wire. There is a problem that the wires become tangled with each other when left unattended.
따라서, 종래에는 상기 전선제조장치와 권취기의 사이에 상기 전선제조장치에서 배출된 전선을 임시로 저장하는 저선기를 구비하여, 권취기에서 보빈을 교체하는 동안 전선제조장치에서 배출되는 전선을 저장되도록 하고 있다.Therefore, conventionally, there is provided a low wire heater for temporarily storing the wire discharged from the wire manufacturing apparatus between the wire manufacturing apparatus and the winder, so that the wires discharged from the wire manufacturing apparatus during the replacement of the bobbin in the winder are stored .
그러나, 이러한 저선기는 크기가 매우 커서 공간을 많이 차지할 뿐 아니라, 가격이 비싼 문제점이 있었다.However, such a barge is very large in size and occupies a large space, and is expensive.
또한, 상기 저선기에 저장될 수 있는 전선의 길이에는 한계가 있음으로, 권선기의 보빈을 교체하는 시간을 고려하여, 상기 전선제조장치에서 전선이 제조되는 속도를 낮출 수밖에 없어서, 전선제조장치의 효율이 낮아지게 되는 문제점이 발생되었다.In addition, since there is a limit in the length of electric wires that can be stored in the low-tension machine, it is inevitable to reduce the speed at which the electric wire is manufactured in the wire manufacturing apparatus, considering the time for replacing the bobbin of the winding machine. In the case of the present invention.
따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.
Therefore, there is a need for a new method to solve such a problem.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 장치를 정지시키지 않고 보빈을 교체할 수 있도록 된 새로운 구조의 권선기를 제공함에 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a winding machine of a new structure capable of replacing a bobbin without stopping the apparatus.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 지지대(10)와, 상기 지지대(10)에 구비되어 보빈(1)의 둘레부에 전선(5)이 권취되도록 하는 권취유닛(20)과, 상기 권취유닛(20)의 전방에 위치되도록 상기 지지대(10)에 구비되어 전선제조장치에서 배출된 전선(5)이 상기 권취유닛(20)에 구비된 보빈(1)으로 공급되도록 안내하는 전선안내유닛(30)을 포함하며, 상기 권취유닛(20)은 상기 지지대(10)에 회전가능하게 결합되어 구동모터(21b)에 의해 회전되는 턴테이블(21)과, 상면에 보빈(1)을 올려놓을 수 있도록 구성되어 상기 턴테이블(21)의 상면에 턴테이블(21)의 회전축(21a)을 중심으로 전후방향으로 동일한 간격 이격되도록 구비되어 보조구동모터(21b)에 의해 회전되는 제1 및 제2 회전판(22,23)과, 상기 제1 및 제2 회전판(22,23)의 사이에 위치되도록 상기 턴테이블(21)의 상면에서 상측으로 연장된 승강가이드(25)와, 상기 승강가이드(25)의 상단에 상호 전후방향으로 이격되도록 구비되며 상기 제1 및 제2 회전판(22,23)의 상부에 올려진 보빈(1)의 상면을 가압고정하는 한 쌍의 고정유닛(26)과, 상기 승강가이드(25)에 승강가능하게 결합되어 하강시 상기 전선안내유닛(30)을 통과하여 상기 보빈(1)의 둘레면에 감기는 전선(5)의 중간부를 하측으로 가압하는 승강부재(27)와, 상기 턴테이블(21)에 구비되어 상기 전선안내유닛(30)을 통과하여 상기 보빈(1)의 둘레면에 감기는 전선(5)의 중간부를 잘라내는 커터(28)를 포함하며, 상기 제1 및 제2 회전판(22,23)의 둘레면에는 상기 전선안내유닛(30)을 통과하여 상기 보빈(1)의 둘레면에 감기는 전선(5)의 중간부가 걸리도록 된 스내거(24)가 구비된 것을 특징으로 하는 권취기가 제공된다.According to an aspect of the present invention for achieving the above object, the present invention provides a wire harness including a support base, a winding unit provided on the support base to wind the wire on the circumference of the bobbin, A wire guide unit (not shown) for guiding the
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 지지대(10)의 후방에 구비되어 둘레면에 전선(5)이 권취된 보빈(1)을 배출하고 새로운 보빈(1)을 상기 권취유닛(20)의 제1 및 제2 회전판(22,23)에 공급하는 보빈교체유닛(40)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 권취기가 제공된다.According to another aspect of the present invention, a
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 제1 및 제2 회전판(22,23)은 상호 반대방향으로 회전되도록 구성되고, 상기 턴테이블(21)은 180°씩 정역회전되어, 상기 제1 및 제2 회전판(22,23)에 올려진 보빈(1)에 번갈아가면서 전선(5)이 권취되도록 하는 것을 특징으로 하는 권취기가 제공된다.
According to another aspect of the present invention, the first and second
본 발명에 따른 권취기는 보빈(1)이 고정되는 제1 및 제2 회전판(22,23)이 턴테이블(21)의 상면에 구비되고, 상기 회전판에 전선(5)의 중간부가 걸려지는 스내거(24)를 구비하여, 상기 제1 및 제2 회전판(22,23)의 위치를 바꾸어 가면서 제1 및 제2 회전판(22,23)에 고정된 보빈(1)에 교대로 전선(5)이 감겨지도록 함으로써, 상기 전선제조장치에서 배출된 전선(5)이 정지되지 않고, 상기 제1 및 제2 회전판(22,23)에 고정된 보빈(1)에 지속적으로 감겨지도록 할 수 있다.The winding machine according to the present invention is characterized in that the first and second rotating
따라서, 전선(5)을 감는 작업이 끊임없이 연속됨으로, 보빈(1)을 교체하는 동안 전선(5)을 저장하기 위한 저선기를 사용할 필요가 없는 장점이 있다.Therefore, there is an advantage that it is not necessary to use a low wire for storing the
특히, 상기 저선기의 용량에 맞추어 전선제조장치의 속도를 낮출 필요가 없음으로, 전선제조장치의 속도를 향상시켜 전선제조장치의 생산효율을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
In particular, there is no need to lower the speed of the wire manufacturing apparatus according to the capacity of the low wire machine, thereby improving the speed of the wire manufacturing apparatus and improving the production efficiency of the wire manufacturing apparatus.
도 1은 본 발명에 따른 권취기를 도시한 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 권취기를 도시한 측면도,
도 3은 본 발명에 따른 권취기를 도시한 배면도,
도 4는 본 발명에 따른 권취기를 도시한 평단면도,
도 5는 본 발명에 따른 권취기를 도시한 후측단면도,
도 6은 본 발명에 따른 권취기의 권취유닛을 도시한 사시도,
도 7은 본 발명에 따른 권취기의 권취유닛을 도시한 정면도,
도 8은 본 발명에 따른 권취기의 권취유닛을 도시한 평단면도,
도 9는 내지 도 16은 본 발명에 따른 권취기의 작용을 설명한 참고도이다.1 is a perspective view showing a winder according to the present invention,
2 is a side view of a winder according to the present invention,
FIG. 3 is a rear view showing the winding machine according to the present invention,
4 is a plan sectional view showing a winding machine according to the present invention,
Figure 5 is a rear cross-sectional view of a winder according to the present invention,
6 is a perspective view showing a winding unit of the take-up machine according to the present invention,
7 is a front view showing the winding unit of the take-up machine according to the present invention,
8 is a plan sectional view showing the winding unit of the take-up machine according to the present invention,
9 to 16 are reference views for explaining the operation of the take-up machine according to the present invention.
이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 내지 도 16은 본 발명에 따른 권취기를 도시한 것으로, 지지대(10)와, 상기 지지대(10)에 구비되어 보빈(1)의 둘레부에 전선(5)이 권취되도록 하는 권취유닛(20)과, 상기 권취유닛(20)의 전방에 위치되도록 상기 지지대(10)에 구비되어 전선제조장치에서 배출된 전선(5)이 상기 권취유닛(20)에 구비된 보빈(1)으로 공급되도록 안내하는 전선안내유닛(30)과, 상기 지지대(10)의 후방에 구비되어 둘레면에 전선(5)이 권취된 보빈(1)을 배출하고 새로운 보빈(1)을 상기 권취유닛(20)에 공급하는 보빈교체유닛(40)으로 구성된다.1 to 16 illustrate a winding machine according to the present invention. The winding machine includes a
이때, 상기 보빈(1)은 하측으로 갈수록 외경이 좁아지는 콘형상의 권취부(2)와, 상기 권취부(2)의 상하측에 구비된 상하측 플랜지부(3,4)로 구성된다.At this time, the
그리고, 상기 지지대(10)는 강도가 높은 금속재질의 바부재와 패널부재를 사각형으로 조립하여 구성된다.The
상기 권취유닛(20)은 상기 지지대(10)에 회전가능하게 결합되어 구동모터(21b)에 의해 회전되는 턴테이블(21)과, 상면에 보빈(1)을 올려놓을 수 있도록 구성되어 상기 턴테이블(21)의 상면에 구비된 제1 및 제2 회전판(22,23)과, 상기 제1 및 제2 회전판(22,23)의 사이에 위치되도록 상기 턴테이블(21)의 상면에서 상측으로 연장된 승강가이드(25)와, 상기 승강가이드(25)의 상단에 상호 전후방향으로 이격되도록 구비되며 상기 제1 및 제2 회전판(22,23)의 상부에 올려진 보빈(1)의 상면을 가압고정하는 한 쌍의 고정유닛(26)과, 상기 승강가이드(25)에 승강가능하게 결합되어 하강시 상기 전선안내유닛(30)을 통과하여 상기 보빈(1)의 둘레면에 감기는 전선(5)의 중간부를 하측으로 가압하는 승강부재(27)와, 상기 턴테이블(21)에 구비되어 상기 전선안내유닛(30)을 통과하여 상기 보빈(1)의 둘레면에 감기는 전선(5)의 중간부를 잘라내는 커터(28)로 구성된다.The
상기 턴테이블(21)은 지름이 큰 원판형태로 구성되어, 회전축(21a)에 의해 상기 지지대(10)에 측방향으로 회전가능하게 결합된 것으로, 둘레면에는 기어가 형성된다.The
상기 구동모터(21b)는 상기 턴테이블(21)의 기어에 치합되는 구동기어(21c)에 연결되어, 상기 턴테이블(21)이 시계방향 또는 반시계방향으로 180°씩 번갈아가면서 정역회전되도록 한다.The driving
상기 제1 및 제2 회전판(22,23)은 상기 턴테이블(21)에 비해 지름이 작은 원판형태로 구성되어, 상기 턴테이블(21)의 상면에 턴테이블(21)의 회전축(21a)을 중심으로 전후방향으로 동일한 간격 이격되도록 구비된다.The first and second
이때, 상기 제1 및 제2 회전판(22,23)에는 상기 턴테이블(21)의 하측에 구비되어 턴테이블(21)과 함께 회전되는 보조구동모터(21b)에 연결되어, 상기 보조구동모터(21b)에 의해 상호 반대방향으로 회전되도록 구성된다.At this time, the first and second
즉, 상기 제1 회전판(22)이 반시계방향으로 회전될 경우, 상기 제2 회전판(23)은 시계방향으로 회전된다.That is, when the first
그리고, 상기 제1 및 제2 회전판(22,23)의 둘레면에는 상기 전선안내유닛(30)을 통과하여 상기 보빈(1)의 둘레면에 감기는 전선(5)의 중간부가 걸리도록 된 스내거(24)가 구비된다.On the circumferential surfaces of the first and second
상기 스내거(24)는 도 6 및 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 제1 및 제2 회전판(22,23)의 둘레부에 상측으로 돌출되도록 구비된 것으로, 상기 제1 및 제2 회전판(22,23)의 회전방향 전단부에는 쇄기형태의 고정홈(24a)이 오목하게 형성되어, 상기 제1 및 제2 회전판(22,23)이 회전되는 상태에서, 상기 고정홈(24a)의 전방에 전선(5)이 위치되면 전선(5)이 상기 고정홈(24a)에 끼워져 고정되도록 구성된다. As shown in FIGS. 6 and 7, the
이때, 상기 스내거(24)는 상단의 위치가, 상기 제1 및 제2 회전판(22,23)에 올려진 보빈(1)의 하측 플랜지부(4)의 상면위치에 비해 낮도록 구성되어, 상기 보빈(1)에 전선(5)을 감을 때에는 전선(5)이 상기 스내거(24)와 간섭되지 않도록 구성된다.At this time, the upper end position of the
상기 승강가이드(25)는 상기 턴테이블(21) 상면의 일측 둘레부에 상측으로 연장되도록 구비된 것으로, 상단에는 수평방향으로 연장된 상부패널(25a)이 구비된다.The
상기 고정유닛(26)은 상기 상부패널(25a)의 하측면에 회전 및 승강가능하게 구비된 승강블록(26a)과, 상기 승강블록(26a)에 연결되어 승강블록(26a)이 승강되도록 하는 실린더기구(26b)로 구성된다.The
상기 승강블록(26a)은 하측면이 상기 보빈(1)의 상단면에 대응되도록 구성된다.The
따라서, 상기 제1 및 제2 회전판(22,23)의 상면에 보빈(1)을 올려놓은 상태에서, 상기 실린더기구(26b)를 이용하여 승강블록(26a)을 하강시키면, 상기 승강블록(26a)이 상기 보빈(1)의 상단에 결합되어, 상기 보빈(1)이 상기 제1 및 제2 회전판(22,23)과 함께 회전될 수 있도록 지지한다.Therefore, when the
상기 승강부재(27)는 상기 승강가이드(25)에서 상기 제1 및 제2 회전판(22,23)의 사이로 연장된 패널형태로 구성되며, 상기 승강가이드(25)에 구비된 도시 안된 승강구동장치에 의해 승강되는 것으로, 상승되었을 때는 하단이 상기 제1 및 제2 회전판(22,23)에 고정된 보빈(1)의 상측으로 상승되어, 상기 보빈(1)에 전선(5)을 감을 때 전선(5)이 상기 승강부재(27)와 간섭되지 않도록 구성된다.The
상기 커터(28)는 상기 승강가이드(25)의 하단에서 상기 턴테이블(21)의 중심부쪽으로 연장되도록 구비되어, 후술하는 과정에서 상기 승강부재(27)가 하강되어 전선(5)이 하측으로 눌리면 전선(5)의 중간부가 상기 커터(28)에 의해 잘리도록 구성된다.The
상기 전선안내유닛(30)은 상하방향으로 연장되도록 구비되며 상기 권취유닛(20)의 전방에 위치되도록 상기 지지대(10)에 구비된 가이드부재(31)와, 상기 가이드부재(31)에 승강가능하게 결합되어 도시 안된 구동기구에 의해 승강되는 승강대(32)와, 상기 승강대(32)의 상면에 구비된 한 쌍의 가이드휠(33)로 구성된다.The
따라서, 전선제조장치에서 배출된 전선(5)이 상기 가이드휠(33)의 사이를 통해 상기 제1 및 제2 회전판(22,23)에 고정된 보빈(1)의 둘레면에 감기도록 한 상태에서, 상기 승강대(32)를 승강시킴으로써, 상기 전선(5)이 보빈(1)의 상하측 둘레면에 고루 감기도록 할 수 있다.Therefore, the
상기 보빈교체유닛(40)은 상기 지지대(10)의 후방에 구비된 배출로봇(41)과, 상기 배출로봇(41)의 후방에 구비되어 상기 배출로봇(41)에 의해 배출된 보빈(1)을 후방으로 배출하는 배출컨베이어(42)로 구성된다.The
상기 배출로봇(41)은 상기 지지대(10)의 후방에 구비된 지지프레임(41a)과, 상기 지지프레임(41a)에 회전 및 승강가능하게 결합되어 도시 안된 구동수단에 의해 회동 및 승강되는 회전대(41a)와, 상기 회전대(41a)의 전후방에 각각 2개씩 구비되어 상기 제1 또는 제2 회전판(22,23)에 올려진 보빈(1)의 양측면과 상기 배출컨베이어(42)에 올려진 보빈(1)의 양측면을 가압하는 회동아암(41c)이 구비된다.The discharging
따라서, 상기 제1 또는 제2 회전판(22,23)과 상기 배출컨베이어(42)에 보빈(1)이 올려진 상태에서, 상기 회동아암(41c)이 보빈(1)의 둘레면을 가압하면, 상기 회전대(41a)가 상승되어 보빈(1)을 들어올린 후 회전대(41a)가 180°회전되어, 제1 또는 제2 회전판(22,23)에 올려진 보빈(1)은 상기 배출컨베이어(42)로 배출하고, 상기 배출컨베이어(42)에 올려진 보빈(1)은 상기 제1 또는 제2 회전판(22,23)에 올려놓는다.Therefore, when the
설명하지 않은 도면번호 29는 상기 승강가이드(25)의 하단에 회동가능하게 구비되어 상기 보빈(1)의 둘레면에 정해진 양의 전선(5)이 감겨지면 전선(5)의 외측면을 가압하여 감겨진 전선(5)이 풀리지 않도록 고정하는 브러시를 도시한 것이다.An
이와 같이 구성된 권취기의 작용을 설명하면 다음과 같다.The operation of the winding machine constructed as above will be described as follows.
우선, 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 제1 회전판(22)이 전방에 위치되고, 상기 제2 회전판(23)이 후방에 위치되도록 상기 턴테이블(21)이 회전되고, 상기 제1 및 제2 회전판(22,23)의 상부에 각각 보빈(1)이 고정된 상태에서, 작업자가 상기 전선(5)의 선단부를 상기 제1 회전판(22)의 스내거(24)에 걸고, 상기 제1 회전판(22)을 회전시키면, 상기 제1 회전판(22)과 보빈(1)이 함께 회전되면서 보빈(1)의 둘레면에 전선(5)이 권취된다.8, the
그리고, 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 제1 회전판(22)에 고정된 보빈(1)에 정해진 양의 전선(5)이 권취되면, 도 10에 도시한 바와 같이, 상기 구동모터(21b)가 구동되어 상기 턴테이블(21)이 정해진 각도만큼(바람직하게는 161° 내외) 시계방향으로 회전되도록 함과 동시에, 상기 제2 회전판(23)이 회전을 시작한다.9, when a predetermined amount of
이와 같이 상기 턴테이블(21)이 회전되면 상기 제1 회전판(22)이 턴테이블(21)의 후방에 위치되고, 제2 회전판(23)이 전방에 위치되며, 상기 전선안내유닛(30)을 통해 상기 제1 회전판(22)에 고정된 보빈(1)에 감겨지는 전선(5)의 중간부가 상기 제2 회전판(23)의 상면을 통과하게 된다.When the
이때, 상기 전선(5)의 중간부는 상기 제2 회전판(23)의 스내거(24)의 상부를 통과하여 전선(5)이 스내거(24)에 걸리지 않는다.At this time, the middle portion of the
그리고, 도 11에 도시한 바와 같이, 상기 승강부재(27)를 하강시키면, 상기 전선안내유닛(30)을 통해 상기 제1 회전판(22)에 고정된 보빈(1)에 감겨지는 전선(5)의 중간부가 상기 승강부재(27)에 의해 하측으로 눌려, 상기 제2 회전판(23)에 구비된 스내거(24)의 고정홈(24a)의 위치로 하강되어, 도 12에 도시한 바와 같이, 상기 전선안내유닛(30)을 통해 상기 제1 회전판(22)에 고정된 보빈(1)에 감겨지는 전선(5)의 중간부가 상기 제2 회전판(23)에 구비된 스내거(24)의 고정홈(24a)에 끼워지게 됨과 동시에, 상기 제2 회전판(23)의 스내거(24)에 끼워진 전선(5)의 후단부가 상기 커터(28)에 의해 절단되어, 상기 제1 회전판(22)에 구비된 보빈(1)에 감겨진 전선(5)이 상기 제2 회전판(23)에 구비된 보빈(1)에 감겨진 전선(5)과 분리된다.11, when the elevating
이때, 상기 제2 회전판(23)이 지속적으로 회전되면 상기 전선안내유닛(30)을 통과한 전선(5)이 상기 제2 회전판(23)에 고정된 보빈(1)의 둘레부에 권취되도록 한다.At this time, when the second
또한, 상기 브러시(29)가 회동되어 상기 제1 회전판(22)에 구비된 보빈(1)에 감겨진 전선(5)의 외측면을 가압하여 전선(5)이 풀려나가지 않도록 하면서, 상기 제1 회전판(22)의 회전이 정지된다.The
그리고, 도 13에 도시한 바와 같이, 상기 구동모터(21b)에 의해 턴테이블(21)이 시계방향으로 더욱 회전되어, 상기 제1 회전판(22)이 턴테이블(21)의 후방에 위치되면, 상기 턴테이블(21)은 정지되며, 제1 회전판(22)에 고정되어 전선(5)이 감겨진 보빈(1)은 상기 보빈교체유닛(40)에 의해 전선(5)이 감겨지지 않은 새로운 보빈(1)으로 교체된다.13, when the
이때, 상기 제2 회전판(23)은 턴테이블(21)의 전방에 위치되며, 제2 회전판(23)에 구비된 보빈(1)은 제2 회전판(23)과 함께 지속적으로 회전되어 상기 전선안내유닛(30)을 통과한 전선(5)이 둘레부에 감겨지도록 한다.At this time, the second
그리고, 도 14에 도시한 바와 같이, 상기 제2 회전판(23)에 구비된 보빈(1)에 정해진 양의 전선(5)이 권취되면, 도 15에 도시한 바와 같이, 상기 턴테이블(21)은 반시계방향으로 회전되며, 전술한 바와 같은 동일한 방법으로 도 16에 도시한 바와 같이, 제2 회전판(23)에 구비된 보빈(1)에 감겨지는 전선(5)의 중간부가 상기 제1 회전판(22)에 구비된 스내거(24)에 걸려 지도록 한 후, 제2 회전판(23)에 고정된 보빈(1)에 감겨진 전선(5)의 단부를 잘라내고, 이와 같이 둘레부에 전선(5)이 감겨진 보빈(1)을 상기 보빈교체유닛(40)을 이용하여 새로운 보빈(1)으로 교체한다.As shown in Fig. 14, when a predetermined amount of
그리고, 이러한 작업을 반복함으로써, 상기 전선제조장치에서 배출된 전선(5)이 정지되지 않고, 상기 제1 및 제2 회전판(22,23)에 고정된 보빈(1)에 지속적으로 감겨지도록 할 수 있다.By repeating these operations, the
이와 같이 구성된 권취기는 보빈(1)이 고정되는 제1 및 제2 회전판(22,23)이 턴테이블(21)의 상면에 구비되고, 상기 회전판에 전선(5)의 중간부가 걸려지는 스내거(24)를 구비하여, 상기 제1 및 제2 회전판(22,23)의 위치를 바꾸어 가면서 제1 및 제2 회전판(22,23)에 고정된 보빈(1)에 교대로 전선(5)이 감겨지도록 함으로써, 상기 전선제조장치에서 배출된 전선(5)이 정지되지 않고, 상기 제1 및 제2 회전판(22,23)에 고정된 보빈(1)에 지속적으로 감겨지도록 할 수 있다.The winder configured as described above is provided with first and second
따라서, 전선(5)을 감는 작업이 끊임없이 연속됨으로, 보빈(1)을 교체하는 동안 전선(5)을 저장하기 위한 저선기를 사용할 필요가 없는 장점이 있다.Therefore, there is an advantage that it is not necessary to use a low wire for storing the
특히, 상기 저선기의 용량에 맞추어 전선제조장치의 속도를 낮출 필요가 없음으로, 전선제조장치의 속도를 향상시켜 전선제조장치의 생산효율을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.In particular, there is no need to lower the speed of the wire manufacturing apparatus according to the capacity of the low wire machine, thereby improving the speed of the wire manufacturing apparatus and improving the production efficiency of the wire manufacturing apparatus.
그리고, 상기 지지대(10)의 후방에는 둘레면에 전선(5)이 권취된 보빈(1)을 배출하고 새로운 보빈(1)을 상기 권취유닛(20)의 제1 및 제2 회전판(22,23)에 공급하는 보빈교체유닛(40)이 구비되어 둘레면에 전선(5)이 권취된 보빈(1)을 자동으로 새로운 보빈(1)으로 교체할 수 있어서, 불필요한 인력의 소모를 줄이고, 작업전체의 효율을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.A
또한, 상기 제1 및 제2 회전판(22,23)은 상호 반대방향으로 회전되도록 구성되고, 상기 턴테이블(21)은 180°씩 정역회전되어, 상기 제1 및 제2 회전판(22,23)에 올려진 보빈(1)에 번갈아가면서 전선(5)이 권취되도록 한다.The first and second
따라서, 상기 턴테이블(21)이 일방향으로 회전되지 않음으로, 상기 턴테이블(21)에 구비된 각종 장비에 연결되는 케이블이 꼬이지 않게 하는 커넥터 등의 구성이 필요 없어서, 장비의 구성이 간단해질 뿐 아니라, 장비 전체의 내구성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.Accordingly, since the
이때, 상기 커터(28)의 구조 및 설치위치는 다양하게 변경될 수 있다.
At this time, the structure and installation position of the
10. 지지대 20. 권취유닛
30. 전선안내유닛 40. 보빈교체유닛10. Supporting
30.
Claims (3)
상기 지지대(10)에 구비되어 보빈(1)의 둘레부에 전선(5)이 권취되도록 하는 권취유닛(20)과,
상기 권취유닛(20)의 전방에 위치되도록 상기 지지대(10)에 구비되어 전선제조장치에서 배출된 전선(5)이 상기 권취유닛(20)에 구비된 보빈(1)으로 공급되도록 안내하는 전선안내유닛(30)을 포함하며,
상기 권취유닛(20)은
상기 지지대(10)에 회전가능하게 결합되어 구동모터(21b)에 의해 회전되는 턴테이블(21)과,
상면에 보빈(1)을 올려놓을 수 있도록 구성되어 상기 턴테이블(21)의 상면에 턴테이블(21)의 회전축(21a)을 중심으로 전후방향으로 동일한 간격 이격되도록 구비되어 보조구동모터(21b)에 의해 회전되는 제1 및 제2 회전판(22,23)과,
상기 제1 및 제2 회전판(22,23)의 사이에 위치되도록 상기 턴테이블(21)의 상면에서 상측으로 연장된 승강가이드(25)와,
상기 승강가이드(25)의 상단에 상호 전후방향으로 이격되도록 구비되며 상기 제1 및 제2 회전판(22,23)의 상부에 올려진 보빈(1)의 상면을 가압고정하는 한 쌍의 고정유닛(26)과,
상기 승강가이드(25)에 승강가능하게 결합되어 하강시 상기 전선안내유닛(30)을 통과하여 상기 보빈(1)의 둘레면에 감기는 전선(5)의 중간부를 하측으로 가압하는 승강부재(27)와,
상기 턴테이블(21)에 구비되어 상기 전선안내유닛(30)을 통과하여 상기 보빈(1)의 둘레면에 감기는 전선(5)의 중간부를 잘라내는 커터(28)를 포함하며,
상기 제1 및 제2 회전판(22,23)의 둘레면에는 상기 전선안내유닛(30)을 통과하여 상기 보빈(1)의 둘레면에 감기는 전선(5)의 중간부가 걸리도록 된 스내거(24)가 구비된 것을 특징으로 하는 권취기.
A support table 10,
A winding unit 20 provided on the support 10 for winding the wire 5 around the bobbin 1,
The wire guide 5 provided in the support 10 so as to be positioned in front of the winding unit 20 guides the electric wire 5 discharged from the wire manufacturing apparatus to be supplied to the bobbin 1 provided in the winding unit 20. [ Unit 30,
The winding unit (20)
A turntable 21 rotatably coupled to the support table 10 and rotated by a drive motor 21b,
The bobbin 1 is mounted on the upper surface of the turntable 21 and is spaced apart from the turntable 21 in the forward and backward directions about the rotation axis 21a of the turntable 21 by the auxiliary drive motor 21b First and second rotating plates 22 and 23 to be rotated,
An elevation guide 25 extending upward from the upper surface of the turntable 21 so as to be positioned between the first and second rotary plates 22 and 23,
A pair of fixed units (not shown) disposed at the upper end of the elevation guide 25 so as to be spaced apart from each other in forward and backward directions and press-fixing the upper surface of the bobbin 1 mounted on the upper portions of the first and second rotary plates 22, 26,
An elevating member 27 which is movably coupled to the elevation guide 25 and presses the intermediate portion of the electric wire 5 wound on the circumferential surface of the bobbin 1 through the electric wire guiding unit 30 when the electric wire 5 is lowered, )Wow,
And a cutter (28) provided on the turntable (21) and cutting the intermediate portion of the wire (5) wound on the circumferential surface of the bobbin (1) through the wire guide unit (30)
The wire guide unit 30 is provided at the circumferential surface of the first and second rotary plates 22 and 23 with a spring member 24) is provided on the upper surface of the take-up reel.
상기 지지대(10)의 후방에 구비되어 둘레면에 전선(5)이 권취된 보빈(1)을 배출하고 새로운 보빈(1)을 상기 권취유닛(20)의 제1 및 제2 회전판(22,23)에 공급하는 보빈교체유닛(40)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 권취기.
The method according to claim 1,
A bobbin 1 wound on a circumferential surface of which a wire 5 is wound is disposed behind the support base 10 and a new bobbin 1 is wound around the first and second rotation plates 22 and 23 of the winding unit 20 And a bobbin replacement unit (40) for supplying the bobbin to the bobbin exchange unit (40).
상기 제1 및 제2 회전판(22,23)은 상호 반대방향으로 회전되도록 구성되고,
상기 턴테이블(21)은 180°씩 정역회전되어, 상기 제1 및 제2 회전판(22,23)에 올려진 보빈(1)에 번갈아가면서 전선(5)이 권취되도록 하는 것을 특징으로 하는 권취기.The method according to claim 1,
The first and second rotary plates 22 and 23 are configured to rotate in mutually opposite directions,
Wherein the turntable (21) is regularly rotated by 180 degrees so that the electric wire (5) is wound alternately on the bobbin (1) placed on the first and second rotary plates (22, 23).
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CN114873367A (en) * | 2022-05-16 | 2022-08-09 | 浙江东通光网物联科技有限公司 | Cable of core production line trades dish and uses shearing mechanism |
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2014
- 2014-08-13 KR KR1020140105216A patent/KR101456658B1/en active IP Right Grant
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