KR200298843Y1 - Winding device for a coil winder - Google Patents

Winding device for a coil winder Download PDF

Info

Publication number
KR200298843Y1
KR200298843Y1 KR2020020029786U KR20020029786U KR200298843Y1 KR 200298843 Y1 KR200298843 Y1 KR 200298843Y1 KR 2020020029786 U KR2020020029786 U KR 2020020029786U KR 20020029786 U KR20020029786 U KR 20020029786U KR 200298843 Y1 KR200298843 Y1 KR 200298843Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
jig
rear end
casing
coil
shaft
Prior art date
Application number
KR2020020029786U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
전종복
Original Assignee
전종복
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 전종복 filed Critical 전종복
Priority to KR2020020029786U priority Critical patent/KR200298843Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200298843Y1 publication Critical patent/KR200298843Y1/en

Links

Landscapes

  • Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)

Abstract

본 고안은 코일 두께에 구애받지 않고 권선할 수 있고, 지그비용의 절감과 능률적으로 권선할 수 있는 코일 권선기용 권선장치를 제공하기 위한 것으로서, 칼라(10) 이후의 축 부분에 지그용 복귀스프링(13)이 끼워진 지그축(8)을 그 후단부가 후단면의 중앙을 관통하고 또한 한정된 범위 내에서 진퇴할 수 있도록 케이싱(11)에 삽입하고, 케이싱(11)의 플랜지(11a)에는 지그공(7)에 지그(3)가 관통하게 끼운 지그 패드(2)를 맞대어 체결하며, 지그축(8)의 후단을 램(1)에 고정시키고, 케이싱(11)은 기대의 스토퍼(6)에 의해 후퇴폭이 제한되도록 한 것에 있어서, 상기 케이싱(11)와 후단으로 노출되는 지그축(8)의 후단부에 겉나사(9)를 형성하고, 케이싱(11)의 후단면을 관통한 겉나사(9) 부위에 지그의 노출길이조절용 링나사(12)를 체결한 코일 권선기용 권선장치의 구성을 특징으로 한다.The present invention is to provide a winding device for the coil winding machine that can be wound regardless of the coil thickness, and can reduce the jig cost and efficiently, the return spring for the jig on the shaft portion after the collar 10 ( 13 is inserted into the casing 11 so that the rear end thereof penetrates the center of the rear end face and moves back and forth within a limited range, and the jig hole (8) is provided in the flange 11a of the casing 11. 7) the jig pad 2 with the jig 3 inserted therethrough is fastened to each other, the rear end of the jig shaft 8 is fixed to the ram 1, and the casing 11 is supported by the stopper 6 of the base. In order to limit the retreat width, the external thread 9 is formed at the rear end of the jig shaft 8 exposed to the casing 11 and the rear end, and the external thread penetrates the rear end surface of the casing 11 ( 9) Configuration of winding device for coil winding machine that fastened ring screw 12 for adjusting exposure length of jig It is characterized by.

Description

코일 권선기용 권선장치{WINDING DEVICE FOR A COIL WINDER}Winding device for coil winding machine {WINDING DEVICE FOR A COIL WINDER}

본 고안은 코일의 권선 두께에 구애받지 않고 권선할 수 있게 한 코일 권선기용 권선장치에 관한 것이다.The present invention relates to a winding device for a coil winding machine that can be wound regardless of the winding thickness of the coil.

코일 권선기에서 권선두께가 동일한 코일을 얻으려면 거기에 맞는 전용 지그를 사용해야 된다. 지그는 램의 선단에 장착된 지그 패드의 회전중심에 천공된 지그공을 관통하여 지그 패드 앞면으로 적절히 튀어 나온 상태에서 지그 패드와 함께 설정한대로 회전하면서 노출된 지그 부분에 코일선을 감아 권선하게 된다.To obtain a coil with the same winding thickness in the coil winding machine, a dedicated jig must be used. The jig winds through the jig hole drilled in the center of rotation of the jig pad attached to the end of the ram and winds the coil wire around the exposed jig part while rotating as set with the jig pad in the state that it protrudes properly to the front of the jig pad. .

종래의 코일 권선기용 지그 패드의 지그는 권선할 코일의 권선두께별로 길이가 한정되어 있다. 즉, 코일의 권선두께별로 제작된 전용 지그를 사용하였다. 폭과 형상은 동일하고 권선두께만 다른 코일을 한 대의 코일 권선기에서 권선하려면 그 코일의 폭에 부합하는 지그로 교체해야 된다.The jig of the jig pad for a conventional coil winding machine is limited in length by the winding thickness of the coil to be wound. That is, a dedicated jig manufactured for each winding thickness of the coil was used. In order to wind a coil of the same width and shape but different in winding thickness in one coil winding machine, it must be replaced with a jig corresponding to the width of the coil.

이와 같이 같은 코일 권선기에서 코일을 권선할 때 코일의 두께가 다르다는 한 가지 이유때문에 코일별로 지그를 갖추고 교체 장착하여 권선하는 것은 잦은 작업중단과 그 소요시간만큼 작업량은 줄고, 지그 제작비용부담은 늘 수밖에 없다.For this reason, when winding coils in the same coil winding machine, the coils have different thicknesses, and therefore, the jig for each coil has to be replaced and wound with coils so that the amount of work is reduced by the frequent interruption and the required time, and the cost of jig manufacturing is inevitably increased. none.

본 고안은 한 대의 코일 권선기예서 단일 지그로 권선두께에 구애받지 않고 권선할 수 있는 코일 권선기용 권선장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The object of the present invention is to provide a winding device for a coil winding machine that can be wound in one coil winding machine regardless of the winding thickness with a single jig.

이러한 기술적 과제는, 지그 패드의 회전중심에 천공된 지그공에 지그가 삽입되고, 지그의 이면 중심에는 일체상으로 지그축을 갖고 있으며, 이 지그축의 칼라 이후 부분에 복귀스프링을 장전하여 케이싱에 삽입한 것에 있어서, 상기 케이싱 후단면을 관통하여 그리로 노출되는 지그축의 후단부에 겉나사를 형성하고 케이싱 밖으로 상기 겉나사가 드러나게 조립한 상태에서 그 겉나사에 링나사를 체결하여 링나사의 체결정도로써 지그 패드 앞으로 노출되는 지그의 길이를 조절함으로서 단일 지그로도 권선두께가 각기 다른 코일을 권선할 수 있게 구성한 코일 권선기용 권선장치로 달성할 수 있다.The technical problem is that a jig is inserted into a jig hole drilled at the center of rotation of the jig pad, the jig shaft is integrally formed at the center of the back surface of the jig, and the return spring is loaded on the part after the collar of the jig shaft and inserted into the casing. In this case, an outer thread is formed at the rear end of the jig shaft exposed through the casing rear end surface, and the ring screw is fastened to the outer thread while the outer thread is exposed to the outside of the casing. By adjusting the length of the jig exposed in front of the jig pad, a single jig can be achieved with a winding device for a coil winding machine configured to wind coils having different winding thicknesses.

도 1은 코일 권선기의 정면도1 is a front view of a coil winding machine

도 2는 본 고안에 의한 권선장치의 분해도2 is an exploded view of the winding apparatus according to the present invention

도 3은 지그 패드의 조립단면도로서 지그가 최대한 노출된 상태도Figure 3 is an assembled cross-sectional view of the jig pad as a jig exposed as much as possible

도 4는 지그 길이를 짧게 조정한 경우의 예시도4 is an exemplary view when the jig length is shortly adjusted.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Description of the code | symbol about the principal part of drawing>

1 : 램 2 : 지그 패드1: RAM 2: Jig Pad

3 : 지그 4 : 권선 패드3: jig 4: winding pad

7 : 지그공 8 : 지그축7: jig ball 8: jig shaft

9 : 겉나사 12 ; 링나사9: external thread 12; Ring screw

도 1에서, 코일 권선기는 램(1)과, 이 램(1)의 선단에 장착된 지그패드(2), 지그 패드(2)의 권선면 회전중심에 위치하여 코일선이 감기는 지그(3), 상기 지그(3)의 선단이 맞대인 채 지그 패드(2)와 같은 방향으로 동기하여 권선시키는 권선 패드(4), 지그 패드(2)와 권선 패드(4) 사이의 권선구간을 오가며 지그(3)의 겉에 코일선이 정연하게 감기도록 유도하는 권선 안내구(5), 지그 패드(2)가 회전할 때 축떨림을 방지하면서 권선 후 탈형위치를 향해 지그축(8)을 따라 동반 후퇴하는 케이싱(11)을 일정한 위치에서 멈추게 하는 유자형 스토퍼(6) 등을 갖추고 있다.In Fig. 1, the coil winding machine is located in the ram 1, the jig pad 2 mounted at the front end of the ram 1, and the jig 3 in which the coil wire is wound at the center of rotation of the winding surface of the jig pad 2; ), While the front end of the jig 3 is opposed to each other, the winding pad 4 for winding synchronously in the same direction as the jig pad 2, the jig pad 2 and the winding section between the winding pad 4 and the jig Winding guide (5) for inducing coil wires to be wound around the outer surface of (3), accommodating along jig shaft (8) toward the demolding position after winding while preventing shaft shaking when the jig pad (2) rotates And a U-shaped stopper 6 or the like for stopping the retracted casing 11 at a fixed position.

도 2에서, 권선장치의 일원인 지그 패드(2)의 회전중심에는 지그공(7)이 천공되어 있고, 지그공(7)에는 지그(3)가 삽입되어 있다. 지그(3)는 상기 지그공(7)에 끼워진 상태에서 램(1)의 전후진에 따라 축방향으로 진퇴가 가능하고, 지그(3)의 이면 중심에는 지그축(8)이 일체로 형성되어 있다. 지그축(8)은 후단을 램(1)에 끼워 물려 고정하는 부분이며, 목부분에는 조립 시 복귀스프링(13)의 선단을 지지하는 칼라(10)도 갖추고 있다.In Fig. 2, a jig hole 7 is drilled in the rotation center of the jig pad 2, which is a member of the winding device, and a jig 3 is inserted in the jig hole 7. The jig 3 is capable of advancing and retracting in the axial direction as the ram 1 is moved forward and backward while being fitted in the jig hole 7, and the jig shaft 8 is integrally formed at the center of the rear surface of the jig 3. have. The jig shaft 8 is a part for clamping the rear end to the ram 1 and has a collar 10 supporting the front end of the return spring 13 during assembly.

또, 케이싱(11)은 지그 패드(2)의 뒷면에 부착하여 상기 지그축(8)의 후단을 제외한 부분과 복귀스프링(13)을 보호하는 것으로, 칼라(10)의 외경과 동등한 내경을 가진 관체이며, 선단에는 지그 패드(2)의 뒷면에 맞대어 체결하는 플랜지(11a)가 형성되어 있고, 후단에는 복귀스프링(13)의 후단을 지지하는 스프링턱(11b)도 형성되어 있다.In addition, the casing 11 is attached to the back surface of the jig pad 2 to protect the portion except the rear end of the jig shaft 8 and the return spring 13, and has an inner diameter equal to the outer diameter of the collar 10. It is a tubular body, and the flange 11a which is fastened against the back surface of the jig pad 2 is formed in the front end, and the spring jaw 11b which supports the rear end of the return spring 13 is also formed in the rear end.

복귀스프링(13)은 지그축(8)의 칼라(10)와 케이싱(11)의 스프링턱(11b) 사이에 장전되어 지그(3)를 지그 패드(2)의 앞으로 내미는 쪽으로 탄력을 발휘하는 것이다. 상기 지그축(8)의 후단부에다 겉나사(9)를 형성하고, 이 겉나사(9)에 링나사(12)를 체결한 것이 곧 본 고안의 요체다.The return spring 13 is loaded between the collar 10 of the jig shaft 8 and the spring jaw 11b of the casing 11 to exert the elasticity toward the jig pad 3 in front of the jig pad 2. . The outer thread 9 is formed at the rear end of the jig shaft 8, and the ring screw 12 is fastened to the outer thread 9, which is the subject of the present invention.

도 3에서, 링나사(12)는 지그축(8)의 겉나사(9)가 케이싱(11)의 후단면 중심을 관통한 상태에서 그리로 노출된 겉나사(9) 부위에 체결하여 지그패드(2)의 앞면으로 노출되는 지그(3)의 길이를 조절할 수 있게 한 것이다.In FIG. 3, the ring screw 12 is fastened to the part of the outer screw 9 exposed therein while the outer screw 9 of the jig shaft 8 penetrates through the center of the rear end surface of the casing 11. It is to be able to adjust the length of the jig (3) exposed to the front of (2).

도 4에서, 링나사(12)를 화살표 D방향으로 돌리면 지그(3)가 진출하고 링나사(12)를 화살표 d방향으로 돌리면 지그(3)가 후퇴하는 것으로 가정하자. 코일을 두텁게 권취할 시에는 링나사(12)를 화살표 D 방향으로 돌려서 도 3과 같이 지그 패드(2) 앞으로 노출되는 지그(3)의 길이를 늘린다. 지그(3)가 지그 패드(2) 앞으로 진출할 때 복귀스프링(13)은 압축되어 지그(3)가 물러 설 때 복귀성 탄력이 저장된다. 또, 코일을 얇게 권선할 때에는 링나사(12)를 화살표 d 방향으로 돌려 지그(3)를 후퇴시켜서 지그 패드(2) 앞으로 노출되는 지그(3)의 길이를 짧게 한다.In FIG. 4, assume that the jig 3 advances when the ring screw 12 is rotated in the direction of arrow D, and the jig 3 retreats when the ring screw 12 is rotated in the direction of the arrow d. When winding the coil thickly, turn the ring screw 12 in the direction of arrow D to increase the length of the jig 3 exposed in front of the jig pad 2 as shown in FIG. 3. When the jig 3 advances to the jig pad 2, the return spring 13 is compressed so that the return elasticity is stored when the jig 3 retreats. When winding the coil thinly, the ring screw 12 is turned in the direction of the arrow d to retract the jig 3 to shorten the length of the jig 3 exposed in front of the jig pad 2.

이상과 같은 본 고안의 단일 코일 권선기용 권선장치는 단일 지그를 가지고 두께가 다른 코일도 권선할 수가 있다. 또, 코일 두께별로 제각각이던 지그를 단일화함으로서 지그 제작비용도 대폭 절감되고, 지그 교체에 기인하는 작업능률의 저하요인도 사라진다.The winding device for a single coil winding machine of the present invention as described above can have a single jig and also winding coils having different thicknesses. In addition, by unifying the jig used for each coil thickness, the jig production cost is greatly reduced, and the deterioration factor of work efficiency due to jig replacement also disappears.

Claims (1)

칼라(10) 이후의 축 부분에 지그응 복귀스프링(13)이 끼워진 지그축(8)을 그 후단부가 후단면의 중앙을 관통하고 또한 한정된 범위 내에서 진퇴할 수 있도록 케이싱(11)에 삽입하고, 케이싱(11)의 플랜지(11a)에는 지그공(7)에 지그(3)가 관통하게 끼운 지그 패드(2)를 맞대어 체결하며, 지그축(8)의 후단을 램(1)에 고정시키고, 케이싱(11)은 기대의 유자형 스토퍼(6)의 안내을 받으면서도 그 후퇴폭이 제한받도록 된 것에 있어서, 상기 케이싱(11)의 후단으로 노출되는 지그축(8)의 후단부에 겉나사(9)를 형성하고, 케이싱(11)의 후단면을 관통한 겉나사(9) 부위에 지그의 노출길이조절용 링나사(12)를 체결한 것을 특징으로 하는 코일 권선기용 권선장치.The jig shaft 8 in which the jig return spring 13 is fitted to the shaft portion after the collar 10 is inserted into the casing 11 so that its rear end penetrates the center of the rear end face and can be retracted within a limited range. To the flange (11a) of the casing (11), the jig pad (2) fitted with the jig (3) penetrates into the jig hole (7) but is fastened, and the rear end of the jig shaft (8) is fixed to the ram (1) The casing 11 is configured to be limited in its retreat width while being guided by the reciprocating stopper 6 of the base, so that the outer thread 9 is provided at the rear end of the jig shaft 8 exposed to the rear end of the casing 11. And a ring screw (12) for adjusting the exposure length of the jig to a portion of the outer thread (9) penetrating the rear end surface of the casing (11).
KR2020020029786U 2002-10-05 2002-10-05 Winding device for a coil winder KR200298843Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020020029786U KR200298843Y1 (en) 2002-10-05 2002-10-05 Winding device for a coil winder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020020029786U KR200298843Y1 (en) 2002-10-05 2002-10-05 Winding device for a coil winder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200298843Y1 true KR200298843Y1 (en) 2002-12-31

Family

ID=73129088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020020029786U KR200298843Y1 (en) 2002-10-05 2002-10-05 Winding device for a coil winder

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200298843Y1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101185781B1 (en) 2010-12-07 2012-10-02 강우길 Zig for manufacturing for the induct coil and the manufacturing apparatus using it
KR101217566B1 (en) * 2010-12-07 2013-01-02 강우길 Manufacturing apparatus for the induct coil
KR101456884B1 (en) 2014-08-13 2014-10-31 주식회사 진양기계제작소 Winder
KR101456658B1 (en) * 2014-08-13 2014-11-04 주식회사 진양기계제작소 Winder
CN109335846A (en) * 2018-11-26 2019-02-15 无锡巨同创科技有限公司 Rotating disc type removable disk break wire device

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101185781B1 (en) 2010-12-07 2012-10-02 강우길 Zig for manufacturing for the induct coil and the manufacturing apparatus using it
KR101217566B1 (en) * 2010-12-07 2013-01-02 강우길 Manufacturing apparatus for the induct coil
KR101456884B1 (en) 2014-08-13 2014-10-31 주식회사 진양기계제작소 Winder
KR101456658B1 (en) * 2014-08-13 2014-11-04 주식회사 진양기계제작소 Winder
CN109335846A (en) * 2018-11-26 2019-02-15 无锡巨同创科技有限公司 Rotating disc type removable disk break wire device
CN109335846B (en) * 2018-11-26 2024-01-23 无锡巨一同创科技股份有限公司 Rotary disc type disc-changing wire-breaking device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8978497B2 (en) Linear actuator with anti-rotation mechanism
CN104520949B (en) Winding device and method for binding wire material to terminal
KR200298843Y1 (en) Winding device for a coil winder
US11091954B2 (en) Curtain and drawstring adjustment device thereof
US10617103B2 (en) Rotor braking device for spinning reel
KR19990045586A (en) Winding machine
JPH0117816B2 (en)
CN110415898B (en) Large-scale disc-type stranding machine
KR100374503B1 (en) Gripper of winding machine for armature winding
CN215326233U (en) Telescopic single-arm center frame
JPH1023908A (en) Spring stick with knob for watch band
JPH0650940B2 (en) Winding machine
CN220283112U (en) Tin wire winding drum wire winder
CN210824952U (en) Winding device and electronic equipment with same
JPH09115758A (en) Edgewise winding method of flat wire and winding equipment
JPH10191602A (en) Winding method and winding machine
JP2001358029A (en) Coil winding machine
CN218161942U (en) Servo motor stator winding axial and radial synchronous clamping mechanism
CN214212931U (en) Double-telescopic-arm center frame
CN213461477U (en) Winding machine for rotor core
JP4169269B2 (en) Fishing line guide
JP2009278915A (en) Spinning reel for fishing
CN112456255A (en) Telescopic single-arm center frame
CN210188777U (en) Wire feeding device of electric welding machine
CN220392964U (en) Wire coiling and uncoiling wire winding machine for wire

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
LAPS Lapse due to unpaid annual fee