KR101454682B1 - 다층 코팅필름지의 재활용장치 - Google Patents
다층 코팅필름지의 재활용장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101454682B1 KR101454682B1 KR1020130001798A KR20130001798A KR101454682B1 KR 101454682 B1 KR101454682 B1 KR 101454682B1 KR 1020130001798 A KR1020130001798 A KR 1020130001798A KR 20130001798 A KR20130001798 A KR 20130001798A KR 101454682 B1 KR101454682 B1 KR 101454682B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- film
- unit
- coating film
- multilayer
- heat source
- Prior art date
Links
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title abstract description 25
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 47
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 47
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 34
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 9
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- YNBADRVTZLEFNH-UHFFFAOYSA-N methyl nicotinate Chemical compound COC(=O)C1=CC=CN=C1 YNBADRVTZLEFNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
- B29B17/0206—Selectively separating reinforcements from matrix material by destroying the interface bound before disintegrating the matrix to particles or powder, e.g. from tires or belts
- B29B17/021—Selectively separating reinforcements from matrix material by destroying the interface bound before disintegrating the matrix to particles or powder, e.g. from tires or belts using local heating of the reinforcement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B43/00—Operations specially adapted for layered products and not otherwise provided for, e.g. repairing; Apparatus therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
본 발명에 의한 다층 코팅필름지의 재활용장치는, 다다층 코팅필름지를 분리하여 재활용하는 장치에 있어서, 롤형태의 원재료인 다층 코팅필름지가 장착되고, 모터가 구비되어 소정의 이송속도로 상기 다층 코팅필름지를 일방향으로 공급하는 필름공급부와; 상기 필름공급부에서 이송공급되는 다층 코팅필름지에 소정의 작업온도로 열원을 제공하여, 상기 코팅필름지를 각각 낱장의 필름층으로 분리시키는 다층필름 분리부와; 상기 다층필름 분리부에서 각각 낱장의 필름으로 분리되어 이송되는 필름지를, 각각 별도 롤형태로 저장하는 필름저장부와; 상기 필름공급부의 공급이송속도와, 상기 다층필름 분리부에 공급되는 열원의 온도를 제어하는 제어부;를 포함하여 구성되는 다층 코팅필름지의 재활용장치를 제공한다.
Description
본 발명은 다층 코팅필름지의 재활용장치에 관한 것으로, 특히 가전제품용 혹은 인테리어 제품용으로 사용되는 다층의 구조를 가진 롤형태의 코팅필름지를 각각의 필름층으로 완벽하게 분리시킴으로써 양질의 제품으로 재활용할 수 있는 다층 코팅필름지의 재활용장치에 관한 것이다.
일반적으로 코팅지는 방수성과 표면 오염, 변색, 낮은 인장강도와 내구성을 보완하기 위한 것으로써 주로 PVC벽지, 실크 벽지, 캐털로그, 팸플릿, 전단지, 광고인쇄물, 각종 필름 등의 용도로 사용되고 있다.
이러한 코팅지는 수지 또는 종이로 이루어지는 원지층에 도료 또는 합성수지 로 이루어지는 코팅층으로 이루어지며, 사용이 완료되어 용도 폐기된 코팅지는 원지층과 코팅층으로 각각 분리되어 수거된 후 재생공정을 거쳐 재활용된다.
상기 코팅지가 원지층과 코팅층으로 분리되어 수거된 후의 재생과정은 통상 코팅지를 일정 크기로 절단된 상태에서 물로 수세하여 불린 후 소정의 약품 등으로 담금처리하여 원지층과 코팅층이 각각 분리되도록 하고 분리된 원지층과 코팅층은 후 공정들을 거쳐 재활용하게 된다.
하지만 상기 재생과정에서 분리된 원지층과 코팅층은 각각 잔량이 그대로 붙어 있어 재활용하기 위해서는 작업자들이 원지층과 코팅층을 따로 제거하여 재활용하였다.
그러나, 상기와 같이 잔량이 그대로 붙어 있는 원지층과 코팅층을 제거하는 방법은 작업자들이 수작업으로 이루어지게 되는데, 이는 작업시간이 매우 장시간 소요될 뿐 아니라 많은 작업인원이 필요하여 인건비 및 생산비용이 크게 증가하는 문제점이 있으며 생산성이 낮아 재생효율성이 크게 저하되는 문제점이 있어 최근에는 수작업을 배제한 작업의 시도가 이루어지고 있으나 코팅지를 이루는 원지층과 코팅층은 용융점이 서로 달라 코팅지의 완벽한 분리가 전혀 이루어지지 않고 있다.
따라서 현재에는 대부분 코팅지를 재활용하지 않고 소각 등의 방법으로 폐기처분하고 있는 실정이다.
재활용될 수 있는 자원이 효율성이 떨어진다는 이유로 재활용이 이루어지지 않는 것은 자원이 절대적으로 부족한 우리나라의 실정에 비추어 볼 때 엄청난 손실을 야기시키는 것으므로, 코팅지를 효과적으로 분리, 수거할 수 있는 기술의 개발이 절실히 요구되고 있다.
따라서 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 고안된 것으로 본 발명에 의하면, 다다층 코팅필름지를 분리하여 재활용하는 장치에 있어서, 롤형태의 원재료인 다층 코팅필름지가 장착되고, 모터가 구비되어 소정의 이송속도로 상기 다층 코팅필름지를 일방향으로 공급하는 필름공급부와, 상기 필름공급부에서 이송공급되는 다층 코팅필름지에 소정의 작업온도로 열원을 제공하여, 상기 코팅필름지를 각각 낱장의 필름층으로 분리시키는 다층필름 분리부와, 상기 다층필름 분리부에서 각각 낱장의 필름으로 분리되어 이송되는 필름지를, 각각 별도 롤형태로 저장하는 필름저장부와, 상기 필름공급부의 공급이송속도와, 상기 다층필름 분리부에 공급되는 열원의 온도를 제어하는 제어부를 포함하여 구성되는 다층 코팅필름지의 재활용장치를 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 해결하기 위한 본 발명에 의하면, 다층 코팅필름지를 분리하여 재활용하는 장치에 있어서, 롤형태의 원재료인 다층 코팅필름지가 장착되고, 모터가 구비되어 소정의 이송속도로 상기 다층 코팅필름지를 일방향으로 공급하는 필름공급부와; 상기 필름공급부에서 이송공급되는 다층 코팅필름지에 소정의 작업온도로 열원을 제공하여, 상기 코팅필름지를 각각 낱장의 필름층으로 분리시키는 다층필름 분리부와; 상기 다층필름 분리부에서 각각 낱장의 필름으로 분리되어 이송되는 필름지를, 각각 별도 롤형태로 저장하는 필름저장부와; 상기 필름공급부의 공급이송속도와, 상기 다층필름 분리부에 공급되는 열원의 온도를 제어하는 제어부;를 포함하여 구성된다.
그리고, 상기 필름공급부는, 원재료인 다층 코팅필름지를 고정하는 안착부와, 상기 다층 코팅필름지가 작업시 유동을 방지하는 유동방지부와, 상기 다층 코팅필름지를 소정의 이송속도로 공급할 수 있도록 회전력을 발생시키는 모터와, 상기 다층 코팅필름지의 이송공급을 가이드하고, 구김을 방지하는 이송가이드부와, 상기 안착부와, 유동방지부와, 모터와, 이송가이드부가 안착되고, 외부의 진동의 유입을 방지하는 베이스부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 다층필름 분리부는, 외관을 형성하고 소정의 공간을 제공하는 베이스를 포함한 바디부와, 상기 바디부를 선택적으로 차폐하는 커버부와, 상기 바디부 일측에 구비되고, 상기 바디부 내부로 소정의 열원을 제공하는 히팅열 공급부와, 상기 바디부 내부에 구비되고, 상기 히팅열 공급부에서 제공되는 열원을 이송공급되는 다층 코팅필름지로 분사하는 히팅열 분사부와, 상기 바디부 내부의 온도 및 히팅열 공급부에서 제공되는 열원의 온도를 측정하는 온도센서를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 히팅열 분사부에는, 상기 히팅열 공급부에서 제공된 열원이 상기 다층 코팅필름지로 균일하게 분사될 수 있도록, 히팅열 분사공이 다수개 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 바디부의 내부온도가 90℃ 내지 105℃인 경우에는, 상기 필름공급부에서 제공되는 원재료의 공급 이송속도가 5 내지 10㎝인 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 바디부의 내부온도가 110℃ 내지 120℃인 경우에는, 상기 필름공급부에서 제공되는 원재료의 공급 이송속도가 40 내지 50㎝인 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 바디부의 내부온도가 120℃ 내지 135℃인 경우에는, 상기 필름공급부에서 제공되는 원재료의 공급 이송속도가 100 내지 150㎝인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 다층 코팅필름지의 재활용장치에 의할 때, 현재 다양한 분야에서 사용되는 롤형태의 PVC와 PET를 원소재로 해서 만들어진 다층구조의 코팅필름지를 소각 내지는 폐기처리 하지 않고, 재활용을 함으로써 지구환경의 오염을 방지하는 측면에서도 매우 유익하고, 소각 및 폐기처리 그리고 재생산하는 비용을 획기적으로 절감함으로써 경제적인 이익 또한 매우 크다 할 것이다.
도 1 은 본 발명의 실시 예에 따른 다층 코팅필름지의 재활용장치의 필름공급부의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 2 는 본 발명의 실시 예에 따른 다층 코팅필름지의 재활용장치의 다층필름 분리부의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 3 은 본 발명의 실시 예에 따른 다층 코팅필름지의 재활용장치의 다층필름 분리부의 내부구성을 나타낸 사시도이다.
도 4 는 본 발명의 실시 예에 따른 다층 코팅필름지의 재활용장치의 다층필름 분리부의 일부구성을 나타낸 사시도이다.
도 5 는 본 발명의 실시 예에 따른 다층 코팅필름지의 재활용장치의 제어부의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 6 은 본 발명의 실시 예에 따른 다층 코팅필름지의 재활용장치의 필름저장부의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 2 는 본 발명의 실시 예에 따른 다층 코팅필름지의 재활용장치의 다층필름 분리부의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 3 은 본 발명의 실시 예에 따른 다층 코팅필름지의 재활용장치의 다층필름 분리부의 내부구성을 나타낸 사시도이다.
도 4 는 본 발명의 실시 예에 따른 다층 코팅필름지의 재활용장치의 다층필름 분리부의 일부구성을 나타낸 사시도이다.
도 5 는 본 발명의 실시 예에 따른 다층 코팅필름지의 재활용장치의 제어부의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 6 은 본 발명의 실시 예에 따른 다층 코팅필름지의 재활용장치의 필름저장부의 구성을 나타낸 사시도이다.
이하에서는 본 발명의 구체적인 실시 예를 도면과 함께 상세히 설명하도록 한다. 그러나, 본 발명의 사상이 제시되는 실시 예에 제한된다고 할 수 없으며,또 다른 구성요소의 추가, 변경, 삭제 등에 의해서, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있다.
도 1 은 본 발명의 실시 예에 따른 다층 코팅필름지의 재활용장치의 필름공급부의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 2 는 본 발명의 실시 예에 따른 다층 코팅필름지의 재활용장치의 다층필름 분리부의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 3 은 본 발명의 실시 예에 따른 다층 코팅필름지의 재활용장치의 다층필름 분리부의 내부구성을 나타낸 사시도이다.
도 4 는 본 발명의 실시 예에 따른 다층 코팅필름지의 재활용장치의 다층필름 분리부의 일부구성을 나타낸 사시도이다.
도 5 는 본 발명의 실시 예에 따른 다층 코팅필름지의 재활용장치의 제어부의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 6 은 본 발명의 실시 예에 따른 다층 코팅필름지의 재활용장치의 필름저장부의 구성을 나타낸 사시도이다.
도면을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 다층 코팅필름지를 분리하여 재활용하는 장치에 있어서, 롤형태의 원재료인 다층 코팅필름지가 장착되고, 모터(150)가 구비되어 소정의 이송속도로 상기 다층 코팅필름지를 일방향으로 공급하는 필름공급부(100)와; 상기 필름공급부(100)에서 이송공급되는 다층 코팅필름지에 소정의 작업온도로 열원을 제공하여, 상기 코팅필름지를 각각 낱장의 필름층으로 분리시키는 다층필름 분리부(200)와; 상기 다층필름 분리부(200)에서 각각 낱장의 필름으로 분리되어 이송되는 필름지를, 각각 별도 롤형태로 저장하는 필름저장부(400)와; 상기 필름공급부(100)의 공급이송속도와, 상기 다층필름 분리부(200)에 공급되는 열원의 온도를 제어하는 제어부(300);를 포함하여 구성된다.
그리고, 상기 필름공급부(100)는, 원재료인 다층 코팅필름지를 고정하는 안착부(110)와, 상기 다층 코팅필름지가 작업시 유동을 방지하는 유동방지부(120)와, 상기 다층 코팅필름지를 소정의 이송속도로 공급할 수 있도록 회전력을 발생시키는 모터(150)와, 상기 다층 코팅필름지의 이송공급을 가이드하고, 구김을 방지하는 이송가이드부(130)와, 상기 안착부(110)와, 유동방지부(120)와, 모터(150)와, 이송가이드부(130)가 안착되고, 외부의 진동의 유입을 방지하는 베이스부(140)를 포함하여 구성된다
한편, 상기 다층필름 분리부(200)는, 외관을 형성하고 소정의 공간을 제공하는 베이스를 포함한 바디부(220)와, 상기 바디부(220)를 선택적으로 차폐하는 커버부(230)와, 상기 바디부(220) 일측에 구비되고, 상기 바디부(220) 내부로 소정의 열원을 제공하는 히팅열 공급부(210)와, 상기 바디부(220) 내부에 구비되고, 상기 히팅열 공급부(210)에서 제공되는 열원을 이송공급되는 다층 코팅필름지로 분사하는 히팅열 분사부(250)와, 상기 바디부(220) 내부의 온도 및 히팅열 공급부(210)에서 제공되는 열원의 온도를 측정하는 온도센서(240)를 포함하여 구성된다.
한편, 상기 바디부(220)의 내부온도가 90℃ 내지 105℃인 경우에는, 상기 필름공급부(100)에서 제공되는 원재료의 공급 이송속도가 5 내지 10㎝이다.
그리고, 상기 바디부(220)의 내부온도가 110℃ 내지 120℃인 경우에는, 상기 필름공급부(100)에서 제공되는 원재료의 공급 이송속도가 40 내지 50㎝ 이다.
그리고, 상기 바디부(220)의 내부온도가 120℃ 내지 135℃인 경우에는, 상기 필름공급부(100)에서 제공되는 원재료의 공급 이송속도가 100 내지 150㎝이다.
상세히 살펴보면, 본 발명의 실시 예의 본 발명의 실시 예에 따른 다층 코팅필름지를 분리하여 재활용하는 장치의 구성은 다음과 같다.
롤형태의 PVC와 PET를 원소재로 해서 만들어진 다층 코팅필름지가 장착되고, 모터(150)가 구비되어 소정의 이송속도로 상기 다층 코팅필름지를 일방향으로 공급하는 필름공급부(100)가 구비된다.
상기 필름 공급부에는 상기 롤 형태의 원소재가 양단부가 고정되어 회전할 수 있도록 상기 안착부(110)와, 유동방지부(120)가 구비된다.
한편, 상기 유동방지부(120)는, 회전력을 제공하는 상기 모터(150)와 벨트-풀리 결합을 통해서 회전할 수 있는 구조이다.
그리고, 상기 원재료의 일단부는, 이송을 가이드하면서 구김 등을 방지하는 롤러 형태의 이송가이드부(130)에 체결되어, 상기 다층필름 분리부(200)로 이송 공급된다.
상기 필름공급부(100)에서 이송공급되는 다층 코팅필름지에 소정의 작업온도로 열원을 제공하여, 상기 코팅필름지를 각각 낱장의 필름층으로 분리시키는 다층필름 분리부(200)와; 상기 다층필름 분리부(200)에서 각각 낱장의 필름으로 분리되어 이송되는 필름지를, 각각 별도 롤형태로 저장하는 필름저장부(400)와; 상기 필름공급부(100)의 공급이송속도와, 상기 다층필름 분리부(200)에 공급되는 열원의 온도를 제어하는 제어부(300);를 포함하여 구성된다.
한편, 상기 다층필름 분리부(200)는, 외관을 형성하고 소정의 공간을 제공하는 베이스를 포함한 바디부(220)가 구비된다.
상기 바디부(220)의 상측에는 선택적으로 내부공간을 차폐하는 커버부(230)가 구비된다.
한편, 상기 바디부(220) 일측에는, 상기 바디부(220) 내부로 소정의 열원을 제공하는 히팅열 공급부(210)가 구비된다.
그리고, 상기 히팅열 공급부(210)와 연통되고, 상기 바디부(220)의 형성된 공간에는 상기 히팅열 공급부(210)에서 제공되는 열원을 차폐된 내부공간으로 이송되어 공급되는 다층 코팅필름지로 분사하는 히팅열 분사부(250)가 구비된다.
한편, 상기 히팅열 분사부(250)의 상측에는, 상방향으로 히팅열을 분사하는 히팅열 분사공(252)이 다수개 형성된다. 상기 히팅열 분사공(252)을 통해서 상기 바디부(220)의 내부로 이송 공급되는 원재료를 소정의 온도로 골고루 가열하게 된다.
상기 히팅열 분사공(252)는, 상기 히팅열 분사부(250)의 길이 방향으로 소정의 이격거리를 두고 형성된다.
상기 히팅열 분사부(250)가 제공한 열원으로 가열된 상기 바디부(220) 내부의 온도 및 히팅열 공급부(210)에서 제공되는 열원의 온도를 측정하는 온도센서(240)가 각각 구비되어 장착된다.
그리고, 상기 바디부(220) 내부의 온도에 따라서, 상기 원재료가 공급되는 이송속도가 달라진다.
본 발명의 실시 예에서는, 작업성을 고려해서 최적의 작업조건을 3가지로 도출하였다. 상기의 작업조건은 다음과 같다.
우선, 상기 바디부(220)의 내부온도가 90℃ 내지 105℃인 경우에는, 상기 필름공급부(100)에서 제공되는 원재료의 공급 이송속도가 5 내지 10㎝이다.
그리고, 상기 바디부(220)의 내부온도가 110℃ 내지 120℃인 경우에는, 상기 필름공급부(100)에서 제공되는 원재료의 공급 이송속도가 40 내지 50㎝ 이다.
그리고, 상기 바디부(220)의 내부온도가 120℃ 내지 135℃인 경우에는, 상기 필름공급부(100)에서 제공되는 원재료의 공급 이송속도가 100 내지 150㎝이다.
그리고, 상기 다층필름 분리부(200)에 의해서 각각의 낱장으로 분리된 필름지는, 각각의 필름저장부(400)에 롤형태로 감겨서 저장된 후, 재활용 및 재사용된다.
본 발명의 실시 예에서는, 상기 필름저장부(400)는, 상기 다층필름 분리부(200)에서 낱장으로 공급되는 필름을 롤형태로 감기 위한 회전동력을 제공하는 필름저장 모터(150)와, 필름저장 샤프트로 구성된다.
본 발명에서는, 2장의 필름이 합쳐서 제작된 다층코팅 필름지의 예로써, 상기 필름저장부(400)는, 제 1 필름저장 모터(420)와 제 1 필름저장 샤프트(410) 그리고 제 2 필름저장 모터(420')와 제 2 필름저장 샤프트(410')로 구성된다.
다층코팅필름의 레이어 수에 따라서, 상기 필름저장부(400)의 구성은 다양하게 변형이 가능하다.
상기와 같은 본 발명의 실시에 따른 다층 코팅필름지의 재활용장치(10)의 구성에 의할 때, 현재 다양한 분야에서 사용되는 다층구조의 코팅필름지를 소각 내지는 폐기처리 하지 않고, 재활용을 함으로써 지구환경의 오염을 방지하는 측면에서도 매우 유익하고, 소각 및 폐기처리 그리고 재생산하는 비용을 획기적으로 절감함으로써 경제적인 이익 또한 매우 크다 할 것이다.
* 주요도면 부호에 관한 간단한 설명
10 다층 코팅필름지의 재활용장치 100 필름공급부
110 안착부 120 유동방지부
130 이송가이드부 140 베이스부
150 모터 200 다층필름 분리부
210 히팅열 공급부 220 바디부
230 커버부 240 온도센서
250 히팅열 분사부 252 히팅열 분사공
300 제어부 400 필름저장부
410 제1필름저장 샤프트 420 제1필름저장 모터
410' 제2필름저장 샤프트 420' 제2필름저장 모터
10 다층 코팅필름지의 재활용장치 100 필름공급부
110 안착부 120 유동방지부
130 이송가이드부 140 베이스부
150 모터 200 다층필름 분리부
210 히팅열 공급부 220 바디부
230 커버부 240 온도센서
250 히팅열 분사부 252 히팅열 분사공
300 제어부 400 필름저장부
410 제1필름저장 샤프트 420 제1필름저장 모터
410' 제2필름저장 샤프트 420' 제2필름저장 모터
Claims (7)
- 삭제
- 롤형태의 원재료인 다층 코팅필름지가 장착되고, 상기 다층 코팅필름지를 일방향으로 공급하는 필름공급부와; 상기 필름공급부에서 이송공급되는 다층 코팅필름지에 소정의 작업온도로 열원을 제공하여, 상기 코팅필름지를 각각 낱장의 필름층으로 분리시키는 다층필름 분리부와; 상기 다층필름 분리부에서 각각 낱장의 필름으로 분리되어 이송되는 필름지를, 각각 별도 롤형태로 저장하는 필름저장부와; 상기 필름공급부의 공급이송속도와, 상기 다층필름 분리부에 공급되는 열원의 온도를 제어하는 제어부;를 포함하여 구성되며,
상기 필름공급부는,
다층 코팅필름지를 고정하는 안착부와,
상기 다층 코팅필름지가 작업시 유동을 방지하는 유동방지부와,
상기 다층 코팅필름지를 이송하기 위한 회전력을 발생시키는 모터와,
상기 다층 코팅필름지의 이송공급을 가이드하고, 구김을 방지하는 이송가이드부와,
상기 안착부와, 유동방지부와, 모터와, 이송가이드부가 안착되고, 외부의 진동의 유입을 방지하는 베이스부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 다층 코팅필름지의 재활용장치.
- 제 2 항에 있어서,
상기 다층필름 분리부는,
외관을 형성하고 소정의 공간을 제공하는 베이스를 포함한 바디부와,
상기 바디부를 선택적으로 차폐하는 커버부와,
상기 바디부 일측에 구비되고, 상기 바디부 내부로 소정의 열원을 제공하는 히팅열 공급부와,
상기 바디부 내부에 구비되고, 상기 히팅열 공급부에서 제공되는 열원을 이송공급되는 다층 코팅필름지로 분사하는 히팅열 분사부와,
상기 바디부 내부의 온도 및 히팅열 공급부에서 제공되는 열원의 온도를 측정하는 온도센서를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 다층 코팅필름지의 재활용장치.
- 제 3 항에 있어서,
상기 히팅열 분사부에는,
상기 히팅열 공급부에서 제공된 열원이 상기 다층 코팅필름지로 균일하게 분사될 수 있도록, 히팅열 분사공이 다수개 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 다층 코팅필름지의 재활용장치.
- 제 4 항에 있어서,
상기 바디부의 내부온도가 90℃ 내지 105℃인 경우에는, 상기 필름공급부에서 제공되는 원재료의 공급 이송속도가 5 내지 10㎝인 것을 특징으로 하는 다층 코팅필름지의 재활용장치.
- 제 4 항에 있어서,
상기 바디부의 내부온도가 110℃ 내지 120℃인 경우에는, 상기 필름공급부에서 제공되는 원재료의 공급 이송속도가 40 내지 50㎝인 것을 특징으로 하는 다층 코팅필름지의 재활용장치.
- 제 4 항에 있어서,
상기 바디부의 내부온도가 120℃ 내지 135℃인 경우에는, 상기 필름공급부에서 제공되는 원재료의 공급 이송속도가 100 내지 150㎝인 것을 특징으로 하는 다층 코팅필름지의 재활용장치.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020130001798A KR101454682B1 (ko) | 2013-01-07 | 2013-01-07 | 다층 코팅필름지의 재활용장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020130001798A KR101454682B1 (ko) | 2013-01-07 | 2013-01-07 | 다층 코팅필름지의 재활용장치 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20140089857A KR20140089857A (ko) | 2014-07-16 |
| KR101454682B1 true KR101454682B1 (ko) | 2014-10-27 |
Family
ID=51737766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020130001798A KR101454682B1 (ko) | 2013-01-07 | 2013-01-07 | 다층 코팅필름지의 재활용장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101454682B1 (ko) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180078110A (ko) | 2016-12-28 | 2018-07-09 | (주)산수유케미컬 | 변기 히트시트 재활용장치 |
| KR20180078111A (ko) | 2016-12-28 | 2018-07-09 | (주)산수유케미컬 | 컴프레셔 재활용장치 |
| KR20210043226A (ko) | 2019-10-11 | 2021-04-21 | 최주영 | 비데시트 열선포일 가열분리기 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20110001276A (ko) * | 2009-06-30 | 2011-01-06 | (주)서진라이트 | 양면 코팅 ｆｒｐ패널의 ｐｅｔ필름 재사용 장치 |
| KR101041701B1 (ko) * | 2011-01-24 | 2011-06-14 | 박영자 | 코팅지의 분리 및 수거방법 |
-
2013
- 2013-01-07 KR KR1020130001798A patent/KR101454682B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20110001276A (ko) * | 2009-06-30 | 2011-01-06 | (주)서진라이트 | 양면 코팅 ｆｒｐ패널의 ｐｅｔ필름 재사용 장치 |
| KR101041701B1 (ko) * | 2011-01-24 | 2011-06-14 | 박영자 | 코팅지의 분리 및 수거방법 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180078110A (ko) | 2016-12-28 | 2018-07-09 | (주)산수유케미컬 | 변기 히트시트 재활용장치 |
| KR20180078111A (ko) | 2016-12-28 | 2018-07-09 | (주)산수유케미컬 | 컴프레셔 재활용장치 |
| KR20210043226A (ko) | 2019-10-11 | 2021-04-21 | 최주영 | 비데시트 열선포일 가열분리기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20140089857A (ko) | 2014-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101454682B1 (ko) | 다층 코팅필름지의 재활용장치 | |
| RU2493963C2 (ru) | Лентоукладочное устройство и способ изготовления слоистого изделия | |
| EP3326815B1 (en) | Method of forming layering structure of plastic flooring | |
| JP2011502831A5 (ko) | ||
| KR101274852B1 (ko) | 점착제 처리된 시트지를 갖는 바닥재 | |
| JP2008231609A (ja) | 吸引装置、シートの搬送方法、吸収体の製造方法及び不織布の嵩回復方法 | |
| JP2011177939A (ja) | プリプレグ積層ヘッド及びこれを備えたプリプレグ自動積層装置 | |
| KR20160099638A (ko) | 연속한 바닥재 성형 시스템 및 공정 | |
| US20190203871A1 (en) | Pipe insulation and method of and system for making same | |
| US20130299085A1 (en) | Laminating apparatus and laminating method | |
| CN106255596B (zh) | 涂布卷材产品的方法和系统 | |
| JP2017500230A5 (ko) | ||
| KR101699415B1 (ko) | 기능성 패널 제조 자동화 장치 | |
| CN110700012B (zh) | 涂覆法多功能pvc地板生产装备及方法 | |
| JP6701325B2 (ja) | インクジェット印刷ラミネート加工インラインシステム及び方法 | |
| KR101191773B1 (ko) | 파이프 탈피장치 | |
| KR101707082B1 (ko) | 목재판넬용 필름 공급 자동화장치 | |
| KR101086978B1 (ko) | 다층 에어캡 제조장치 | |
| JP5592170B2 (ja) | ウェブの走行方向変更方法およびウェブの走行方向変更装置 | |
| KR101817732B1 (ko) | 표면에 홈이 형성된 산업용 고무롤 | |
| KR101445217B1 (ko) | 폐합성수지 원단 필름 분리 장치 및 이를 이용한 폐합성수지 원단 필름 분리 방법 | |
| KR20180022207A (ko) | 폐합성고분자 재료를 이용한 산업건축자재 제조장치 및 방법 | |
| KR20150116984A (ko) | 일방향 프리프레그를 이용한 다축 보강 적층시트 제조방법 | |
| CN107003552A (zh) | 光学显示装置的制造方法以及制造装置 | |
| CN104723647A (zh) | 车辆用片材层压热复合装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180710 Year of fee payment: 4 |
|
| R401 | Registration of restoration | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |