KR101454399B1 - Apparatus for testing leakage detection of flange and method thereof - Google Patents

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Abstract

Disclosed are a flange leakage inspection apparatus and a flange leakage inspection method to inspect leakage generated in a flange. The flange leakage inspection apparatus may include a chamber which has a sealed space wherein the flange is accommodated; a gas supplier which provides a high-pressure gas in the sealed space; a heating element arranged around the flange; a thermal image detector which detects heating element temperature change and produces a temperature distribution image; and a controller which analyzes and determines flange leakage using the temperature distribution image produced by the thermal image detector.

Description

플랜지의 누설검사장치 및 누설검사방법{APPARATUS FOR TESTING LEAKAGE DETECTION OF FLANGE AND METHOD THEREOF}FIELD OF THE INVENTION [0001] The present invention relates to a leakage inspection apparatus for a flange,

본 발명은 플랜지의 누설검사장치 및 누설검사방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 플랜지 이음부 주위의 온도변화를 통해 정확한 플랜지의 누설 여부를 확인할 수 있는 플랜지의 누설검사장치 및 누설검사방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a leakage inspection apparatus and a leakage inspection method of a flange, and more particularly, to a leakage inspection apparatus and a leakage inspection method of a flange, .

유량 제어 밸브, 유량 계측기 및 플랜지 등을 포함하는 기체 공급 설비는 기체의 누설에 대하여 엄격한 관리하에 놓여 있으며, 이들 기체 공급 설비에서 기체의 누설 여부를 검사하는 누설검사 기술은, 다양한 방법이 개발되어 실제 제품에 적용되고 있다.Gas supply systems, including flow control valves, flow meters, and flanges, are under strict control of gas leaks. Leakage inspection techniques that check the leakage of gases in these gas supply systems have been developed, Products.

그 중에서 일반적인 누설검사 기술은, 가압 방식의 누설 검사 방법이 주로 사용되고 있다. 이 누설검사 기술은 배관의 실사용 조건에 가까운 상태하에서 배관 전체의 누설의 유무를 확인할 수 있다. Of these, a general leak detection technique is mainly a leak detection method of a pressurization type. This leakage test technique can confirm the leakage of the whole piping under the conditions close to actual use conditions of the piping.

예컨대, 종래 가압 방식의 누설검사 기술은, 우선 피검사 배관의 내부에 N2 등의 불활성 기체를 가압 충전하고, 일정시간 경과 후 압력 변동의 상태로부터 배관 및 플랜지의 누설의 유무를 판정한다. 이러한 누설검사 기술은 배관 전체를 동시에 검사할 수 있고, 일정량 이상의 누설을 놓치지 않고 검출할 수 있다.For example, in a conventional leak inspection technique of pressurized type, first, N 2 , And the presence or absence of leakage of the pipe and the flange is judged from the state of the pressure fluctuation after a certain period of time. This leakage inspection technique can simultaneously inspect the whole piping, and can detect a leakage of a certain amount or more without missing.

그러나 종래 가압 방식의 누설검사 기술의 경우, 오랜 검사 시간이 필요하고, 누설 개소의 특정이 곤란하며, 누설 검사의 결과의 양부를 판정하려면 피검사 배관의 상태를 정확하게 파악해야 한다.However, in the case of the leak detection technique of the conventional pressurization type, a long inspection time is required and it is difficult to specify the leak point, and in order to judge the result of the leakage inspection, the state of the inspected pipe must be accurately grasped.

특허문헌: 국내 등록특허 10-1147594 (2012.05.23. 공개)Patent Document: Korean Patent No. 10-1147594 (published on May 23, 2012)

본 발명의 실시예들은 플랜지의 누설 여부를 정확하게 확인할 수 있는 플랜지의 누설검사장치 및 누설검사방법을 제공하고자 한다.Embodiments of the present invention are intended to provide a leakage inspection apparatus and a leakage inspection method of a flange that can accurately confirm whether or not leakage of a flange has occurred.

본 발명의 일 측면에 따른 플랜지의 누설검사장치는, 플랜지에서 발생되는 누설을 검사하는 플랜지의 누설검사장치로서, 플랜지가 수용되는 밀폐공간을 갖는 챔버; 상기 밀폐공간 내에 고압기체를 제공하는 압축기체 공급기; 상기 플랜지 주변의 온도 변화를 감지하여 온도분포 이미지를 생성하는 열화상 검출기; 및 상기 열화상 검출기에서 생성된 상기 온도분포 이미지를 통해 상기 플랜지의 누설 여부를 분석 및 판별하는 컨트롤러를 포함할 수 있다.An apparatus for inspecting a leakage of a flange according to an aspect of the present invention includes: a chamber having a closed space in which a flange is received; A compressed gas supply unit for providing a high-pressure gas in the closed space; A thermal image detector for sensing a temperature change around the flange and generating a temperature distribution image; And a controller for analyzing and determining whether the flange leaks through the temperature distribution image generated by the thermal image detector.

이때, 상기 플랜지 주위에 배치되는 발열체를 더 포함할 수 있다.In this case, the heating element may further include a heating element disposed around the flange.

또한, 상기 발열체는 상기 플랜지의 가장자리를 따라 이격되게 배치되는 복수의 금속 발열편을 포함할 수 있다.In addition, the heating element may include a plurality of metal heating elements arranged to be spaced along the edge of the flange.

또한, 상기 열화상 검출기를 상기 플랜지의 원주방향으로 회전시키기 위한 회동수단을 더 포함할 수 있다.The apparatus may further include a rotating means for rotating the thermal image detector in the circumferential direction of the flange.

또한, 상기 회동수단은 상기 챔버의 상부에 장착되는 구동모터; 및 일단이 상기 구동모터에 회전 가능하게 연결되고 타단이 상기 열화상 검출기에 연결되는 작동로드를 포함할 수 있다.Further, the rotating means includes a driving motor mounted on the upper portion of the chamber; And a working rod having one end rotatably connected to the driving motor and the other end connected to the thermal image detector.

본 발명의 일 측면에 따른 플랜지의 누설검사방법은, 플랜지 주변에 발열체를 배치하고 플랜지를 수용하는 밀폐공간을 제공하는 단계; 상기 밀폐공간 내에 고압기체를 제공하여 상기 플랜지의 내,외부 공간에 압력차를 제공하는 단계; 상기 밀폐공간 내 발열체를 일정 온도까지 가열하는 단계; 열화상 검출기를 통해 상기 발열체의 온도분포 이미지를 생성하는 단계; 및 생성된 상기 온도분포 이미지를 통해 상기 플랜지의 누설 여부를 분석 및 판별하는 단계를 포함할 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of inspecting a leakage of a flange, comprising the steps of: placing a heating element around the flange and providing a sealed space for accommodating the flange; Providing a high pressure gas in the enclosed space to provide a pressure differential in the internal and external spaces of the flange; Heating the heating element in the closed space to a predetermined temperature; Generating an image of the temperature distribution of the heating element through the thermal image detector; And analyzing and determining whether the flange leaks through the generated temperature distribution image.

본 발명의 일 측면에 따른 플랜지의 누설검사방법은, 플랜지의 주변에 밀폐공간을 제공하는 단계; 상기 밀폐공간 내에 고온의 고압기체를 제공하여 상기 플랜지의 내,외부 공간에 압력차를 제공하는 단계; 열화상 검출기를 통해 상기 플랜지 주변의 온도분포 이미지를 생성하는 단계; 및 생성된 상기 온도분포 이미지를 통해 상기 플랜지의 누설 여부를 분석 및 판별하는 단계를 포함할 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of inspecting leakage of a flange, comprising: providing a closed space around a flange; Providing a high-temperature, high-pressure gas in the enclosed space to provide a pressure differential in the inner and outer spaces of the flange; Generating a temperature distribution image around the flange through an infrared image detector; And analyzing and determining whether the flange leaks through the generated temperature distribution image.

여기서, 상기 온도분포 이미지를 생성하는 단계는, 상기 열화상 검출기를 상기 플랜지의 원주방향으로 회전시켜 상기 플랜지에 대한 3차원 온도분포 이미지를 생성할 수 있다.Here, the step of generating the temperature distribution image may rotate the thermal image detector in a circumferential direction of the flange to generate a three-dimensional temperature distribution image for the flange.

본 발명의 실시예들은 플랜지 주위의 온도변화를 통해 정확한 플랜지의 누설 여부를 확인할 수 있다는 이점이 있다.Embodiments of the present invention are advantageous in that accurate flange leakage can be confirmed through temperature changes around the flange.

또한, 본 발명의 실시예들은 플랜지의 누설 여부를 열화상 이미지를 통하여 시각적으로 확인할 수 있는 이점이 있다. Further, the embodiments of the present invention have an advantage that the leakage of the flange can be visually confirmed through the thermal image.

또한, 본 발명의 실시예들은 플랜지의 누설 여부를 확인하기 위해, 공기를 사용함으로써, 비용 절감 및 장치의 관리 및 운용이 용이하다는 이점이 있다. Further, in the embodiments of the present invention, air is used to confirm whether or not the flange is leaked, which is advantageous in cost reduction and easy management and operation of the apparatus.

또한, 본 발명의 실시예들은 플랜지 단품별로 누설 검사가 가능하므로, 플랜지 패키지별로 누설 검사를 하는 경우보다 검사 속도가 신속하게 진행될 수 있다는 이점이 있다.In addition, since embodiments of the present invention can perform leakage inspection for each flange single item, the inspection speed can be faster than the case of performing leakage inspection for each flange package.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 플랜지의 누설검사장치를 도시한 구성도이다.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 플랜지의 누설검사방법을 도시한 블록도이다.
도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 플랜지의 누설검사장치를 도시한 구성도이다.
도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 플랜지의 누설검사방법을 도시한 블록도이다.
도 5는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 플랜지의 누설검사장치를 도시한 구성도이다.BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is a configuration diagram showing a leakage inspection apparatus for a flange according to a first embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 2 is a block diagram showing a method of inspecting leakage of a flange according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a configuration diagram showing a leakage inspection apparatus for a flange according to a second embodiment of the present invention.
4 is a block diagram illustrating a method of testing leakage of a flange according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a configuration diagram showing a leakage inspection apparatus for a flange according to a third embodiment of the present invention.

이하에서는 본 발명의 사상을 구현하기 위한 구체적인 실시예에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

아울러 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.In the following description of the present invention, detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

본 발명에 따른 플랜지의 누설검사장치는, 한 쌍의 파이프를 서로 연결하는 플랜지에 설치되어, 플랜지, 보다 자세하게는 플랜지와 플랜지 사이의 이음부에서 발생되는 누설을 정밀하고 신속하게 검사할 수 있다. 본 실시예에서, 누설검사장치는 누설이 빈번하게 발생될 것으로 예상되는 플랜지의 이음부에 설치되지만, 이에 한정되지는 아니하며, 누설이 의심되는 파이프의 특정 부분이나, 각종 조절밸브, 유량 계측기 및 플랜지의 측정 부분에 설치될 수도 있다.The leakage inspection device for a flange according to the present invention can be installed on a flange connecting the pair of pipes to each other to precisely and quickly inspect the leak occurring at the flange, more specifically at the joint between the flange and the flange. In the present embodiment, the leakage testing apparatus is installed in the joint portion of the flange where leakage is expected to occur frequently, but is not limited thereto, and may be a specific portion of a pipe suspected of leakage or various control valves, As shown in FIG.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 플랜지의 누설검사장치를 도시한 구성도이다.BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is a configuration diagram showing a leakage inspection apparatus for a flange according to a first embodiment of the present invention; FIG.

도 1에 도시된 바와 같이, 제 1 실시예에 따른 누설검사장치는, 챔버(100), 기체 공급기(200), 발열체(300), 열화상 검출기(400) 및 컨트롤러(500)를 포함할 수 있다. 1, the leakage inspection apparatus according to the first embodiment may include a chamber 100, a gas feeder 200, a heating element 300, a thermal image detector 400, and a controller 500 have.

구체적으로, 챔버(100)는 플랜지(11)의 이음부를 감싸는 하우징 형태로 구성되고, 해당 내부에는 플랜지(11)의 이음부를 수용하는 밀폐공간(110)이 형성될 수 있다. 이때, 챔버(100)내 밀폐공간(110)을 유지하기 위해, 챔버(100)와 파이프(10) 간의 접촉부위에는, 실링부재(미도시)가 마련될 수 있다. Specifically, the chamber 100 is formed in a housing shape that surrounds the joint portion of the flange 11, and a closed space 110 for accommodating the joint portion of the flange 11 may be formed therein. At this time, a sealing member (not shown) may be provided at a contact portion between the chamber 100 and the pipe 10 in order to maintain the closed space 110 in the chamber 100.

그리고 파이프(10)에 대한 챔버(100)의 신속한 장착을 위해서, 챔버(100)는 착탈가능한 두 개의 하우징 형태로 구성될 수 있다. 이들 두 개의 하우징은 내부에 밀폐공간(110)이 형성되도록 서로 밀착되게 결합되는 구조로, 서로 다른 위치의 플랜지(11)로 이동된 상태에서도, 플랜지(11)의 이음부를 감싸 밀폐할 수 있다.And, for the quick mounting of the chamber 100 to the pipe 10, the chamber 100 can be configured in the form of two detachable housings. These two housings are tightly coupled to each other so as to form a closed space 110 therein, and the joints of the flange 11 can be enclosed and sealed even in the state of being moved by the flanges 11 at different positions.

이 챔버(100)에는 기체 공급기(200)가 배관을 통해 연결될 수 있다.The chamber 100 may be connected to the gas feeder 200 through a pipe.

기체 공급기(200)는 챔버(100)의 밀폐공간(110) 내에 고압기체를 제공함으로써, 챔버(100)의 밀폐공간(110)과 플랜지(11)의 내부공간 사이에 압력 차이를 발생시킬 수 있다. 여기서, 사용되는 고압기체는, 플랜지(11)에서 발생되는 누설 여부를 확인하기 위한 기체로, 비용 절감과 장치의 효율적인 관리 및 운용을 위해 대기중의 공기가 사용될 수 있다.The gas feeder 200 can generate a pressure difference between the enclosed space 110 of the chamber 100 and the internal space of the flange 11 by providing a high pressure gas in the enclosed space 110 of the chamber 100 . Here, the high-pressure gas to be used is a gas for confirming whether leakage occurs in the flange 11, and air in the atmosphere can be used for cost reduction and efficient management and operation of the apparatus.

이 기체 공급기(200)에는 기체를 압축하기 위해 콤프레셔와 같은 공기 압축수단(미도시)이 마련될 수 있고, 기체 압력을 조절하기 위한 별도의 제어패널(미도시)이 구비될 수 있다. 이에 따라, 기체는 콤프레셔 및 제어패널을 통해 고압기체로 압축된 후, 기체라인을 통해 발열체(300)가 설치된 밀폐공간(110)내 이동되어, 발열체(300)의 주위 압력을 고압으로 유지할 수 있다. The gas feeder 200 may be provided with air compressing means (not shown) such as a compressor for compressing the gas and may be provided with a separate control panel (not shown) for regulating the gas pressure. Accordingly, the gas is compressed into a high-pressure gas through the compressor and the control panel, and then moved through the gas line in the closed space 110 where the heating body 300 is installed, so that the ambient pressure of the heating body 300 can be maintained at a high pressure .

발열체(300)는 플랜지(11)의 주위에 배치되는 복수의 금속 발열편(310)으로 구성될 수 있다. 이 복수의 금속 발열편(310)은 플랜지(11)의 가장자리를 따라 이격되게 배치될 수 있으며, 별도의 발열체 가열수단(미도시)로부터 열원을 공급받아 가열된 후, 일정 온도로 유지될 수 있다. The heating element 300 may be composed of a plurality of metal heating elements 310 disposed around the flange 11. The plurality of metal heating elements 310 may be spaced along the edge of the flange 11 and may be maintained at a constant temperature after being heated by receiving a heat source from a separate heating element heating means .

이 발열체(300)는 플랜지(11)에서 발생되는 공기 흐름에 의해 온도가 변화될 수 있다. 예컨대, 플랜지(11)의 이음부에서 누설이 존재하는 경우, 밀폐공간(110)과 플랜지(11)의 내부공간 사이에는 압력 차이가 발생되므로, 밀폐공간(110)내 기체는 플랜지(11)의 내부공간으로 이동될 수 있으며, 이때, 발생된 공기 흐름에 의해, 해당 지점에 위치한 금속 발열편(310)의 온도는 부분적으로 낮아지거나 전체적으로 낮아질 수 있다. 이 금속 발열편(310)의 온도 변화는 열화상 검출기(400)를 통해 확인될 수 있다.The temperature of the heating element 300 can be changed by the air flow generated in the flange 11. A pressure difference is generated between the closed space 110 and the inner space of the flange 11 so that the gas in the closed space 110 is discharged to the outside of the flange 11, The temperature of the metal heating element 310 located at the corresponding point may be partially lowered or entirely lowered by the generated air flow. The temperature change of the metal heating element 310 can be confirmed through the thermal image detector 400.

열화상 검출기(400)는 미세한 온도변화를 구별하여 이미지화하는 적외선 카메라로, 발열체(300), 보다 상세하게는 복수의 금속 발열편(310)에서 방출되는 적외선을 감지하여 온도분포 이미지를 생성할 수 있다. 온도분포 이미지에는 금속 발열체(300)의 적외선 강도가 RGB(Red, Green, Blue)값으로 기록될 수 있다. The thermal image detector 400 is an infrared camera that images minute changes in temperature and images the infrared ray emitted from the heating element 300, more specifically, the plurality of metal heating elements 310 to generate a temperature distribution image have. In the temperature distribution image, the infrared intensity of the metal heating element 300 may be recorded as RGB (Red, Green, Blue) values.

이러한 열화상 검출기(400)는 복수의 금속 발열편(310)에 대한 온도 분포를 온도분포 이미지로 생성한 후, 생성된 온도분포 이미지를 컨트롤러(500)에 전송할 수 있다.The thermal image detector 400 may generate a temperature distribution image for a plurality of metal heating pieces 310 and then transmit the generated temperature distribution image to the controller 500. [

컨트롤러(500)는 상술한 기체 공급기(200)의 제어패널, 발열체 가열수단(미도시) 및 열화상 검출기(400)와 전기적으로 연결되어, 이들 구성의 작동을 제어할 수 있다. The controller 500 is electrically connected to the control panel, the heating element heating means (not shown) and the thermal image detector 400 of the gas feeder 200 described above, and can control the operation of these configurations.

특히, 컨트롤러(500)는 열화상 검출기(400)로부터 온도분포 이미지를 전달받아 플랜지(11)의 누설 여부를 분석 및 판별할 수 있다. 예를 들어, 온도분포 이미지에서 특정 위치의 금속 발열편(310)이 다른 금속 발열편보다 낮은 온도로 표시되거나, 금속 발열편(310)의 특정 부위가 다른 부위보다 낮은 온도로 표시되면, 컨트롤러(500)는 낮은 온도로 표시된 부분에서 공기 흐름이 발생된 것으로 판단하고, 해당 부분을 누설 부분으로 판정할 수 있다. In particular, the controller 500 receives the temperature distribution image from the thermal image detector 400 and can analyze and determine whether the flange 11 leaks. For example, when the metal heating element 310 at a specific position in the temperature distribution image is displayed at a temperature lower than that of the other metal heating element, or if a specific portion of the metal heating element 310 is displayed at a temperature lower than other portions, 500 can judge that the air flow is generated at the portion indicated by the low temperature and judge the portion as the leakage portion.

그리고 컨트롤러(500)는 열화상 검출기(400)로부터 전송받은 온도분포 이미지를 출력장치를 통해 출력할 수 있다.The controller 500 may output the temperature distribution image transmitted from the thermal image detector 400 through the output device.

도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 플랜지의 누설검사방법을 도시한 블록도이다.FIG. 2 is a block diagram showing a method of inspecting leakage of a flange according to the first embodiment of the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 플랜지의 누설검사방법은, 플랜지를 수용하는 밀폐공간에 발열체를 배치하는 단계(S110)와, 플랜지의 내,외부 공간에 압력차를 제공하는 단계(S120)와, 밀폐공간 내 발열체를 일정 온도까지 가열하는 단계(S130)와, 플랜지 주변의 온도분포 이미지를 생성하는 단계(S140)와, 플랜지의 누설 여부를 분석 및 판별하는 단계(S150)를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 2, the method for inspecting leakage of a flange according to the first embodiment of the present invention includes a step S110 of placing a heating element in a closed space for accommodating a flange, (S130) of heating the inside of the closed space to a predetermined temperature (S130); generating a temperature distribution image around the flange (S140); analyzing and determining whether the flange is leaked or not (S150).

상기 플랜지를 수용하는 밀폐공간에 발열체를 배치하는 단계(S110)는, 플랜지(11)의 이음부 주위에 복수의 금속 발열편(310)을 배치하고, 플랜지(11)를 감싸도록 챔버(100)를 설치한다. 이때, 챔버(100)와 파이프(10) 간의 접촉부위에 실링부재를 마련함으로써, 챔버(100)의 내부에 밀폐공간(110)을 형성할 수 있다. The step S110 of placing the heating element in the closed space for accommodating the flange includes disposing a plurality of metal heating elements 310 around the joint portion of the flange 11 and arranging the chamber 100 so as to surround the flange 11, . At this time, by providing the sealing member at the contact portion between the chamber 100 and the pipe 10, the closed space 110 can be formed inside the chamber 100.

상기 플랜지의 내,외부 공간에 압력차를 제공하는 단계(S120)는, 콤프레셔와 같은 공기 압축수단을 이용하여 압축한 후, 기체 공급기(200)를 통해 압축된 압축기체를 밀폐공간(110)내 공급한다. 챔버(100)의 밀폐공간(110)에는 고압기체가 공급됨에 따라, 챔버(100)의 밀폐공간(110)과 플랜지(11)의 내부공간 사이에는 압력 차이가 발생시킬 수 있다The step S120 of providing the pressure difference between the inner and outer spaces of the flange may be performed by compressing air compressed by an air compressor such as a compressor and then compressing the compressed gas compressed through the gas feeder 200 into the closed space 110 Supply. A pressure difference may be generated between the closed space 110 of the chamber 100 and the internal space of the flange 11 as the high pressure gas is supplied to the closed space 110 of the chamber 100

상기 밀폐공간 내 발열체를 일정 온도까지 가열하는 단계(S130)는, 밀폐공간(110) 내 발열체(300)에 열원을 공급하고, 발열체(300)가 일정 온도로 가열되면, 해당 온도를 일정 시간동안 유지한다. The step S130 of heating the heating elements in the closed space to a predetermined temperature is performed by supplying a heating source to the heating elements 300 in the closed space 110. When the heating elements 300 are heated to a predetermined temperature, .

상기 발열체의 온도분포 이미지를 생성하는 단계(S140)는, 플랜지(11)의 주변에 배치된 복수의 금속 발열편(310)에서 방출되는 적외선을 감지하여 온도분포 이미지를 생성한다. 플랜지(11)의 이음부에서 누설이 존재하면, 밀폐공간(110) 과 플랜지(11)의 내부공간 사이에는 압력 차이가 발생되므로, 밀폐공간(110)내 기체는 플랜지(11)의 내부공간으로 이동될 수 있다. 이때, 발생된 공기 흐름에 의해, 금속 발열편(310)에서는 온도 변화가 발생될 수 있다.The step (S140) of generating the temperature distribution image of the heating element senses infrared rays emitted from the plurality of metal heating elements 310 disposed around the flange 11 to generate a temperature distribution image. A pressure difference is generated between the closed space 110 and the inner space of the flange 11 when the leakage exists at the joint of the flange 11 so that the gas in the closed space 110 flows into the inner space of the flange 11 Can be moved. At this time, a temperature change may occur in the metal heating element 310 due to the generated air flow.

상기 플랜지의 누설 여부를 분석 및 판별하는 단계(S150)는, 열화상 검출기(400)로부터 온도분포 이미지를 전달받아 플랜지(11)의 누설 여부를 분석 및 판별한다. 예컨대, 온도분포 이미지에서 특정 위치의 금속 발열편(310)이 다른 금속 발열편(310)보다 낮은 온도로 표시되거나, 금속 발열편(310)의 특정 부위가 다른 부위보다 낮은 온도로 표시되면, 컨트롤러(500)는 낮은 온도로 표시된 부분에서 공기 흐름이 발생된 것으로 판단하고, 해당 부분을 누설 부분으로 판정할 수 있다. The step S150 of analyzing and discriminating the leakage of the flange receives and analyzes the temperature distribution image from the thermal image detector 400 to analyze and determine whether the flange 11 leaks. For example, in the temperature distribution image, if the metal heating element 310 at a specific position is displayed at a temperature lower than that of the other metal heating element 310, or if a specific portion of the metal heating element 310 is displayed at a temperature lower than other portions, The controller 500 determines that an air flow has occurred in a portion indicated by a low temperature and can determine that portion as a leak portion.

도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 플랜지의 누설검사장치를 도시한 구성도이다.FIG. 3 is a configuration diagram showing a leakage inspection apparatus for a flange according to a second embodiment of the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 제 2 실시예에 따른 플랜지의 누설검사장치에서, 기체 공급기(200)는 고온의 고압기체를 챔버(100)의 밀폐공간(110) 내에 제공할 수 있다.3, in the apparatus for inspecting leakage of a flange according to the second embodiment, the gas feeder 200 can provide a high-temperature, high-pressure gas in the closed space 110 of the chamber 100.

여기서, 기체 공급기(200')를 제외한 나머지 구성은, 제 1 실시예에서 설명한 구성과 유사하므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략하고, 제 1 실시예와의 차이점에 대해서 설명하기로 한다. 그리고 본 실시예에서는, 고온의 고압기체를 이용하여 플랜지(11)에 대한 공기 흐름을 파악할 수 있으므로, 제 1 실시예와는 달리 별도의 발열체(300)가 불필요할 수 있다.Here, the configuration other than the gas feeder 200 'is similar to that described in the first embodiment, so a detailed description thereof will be omitted, and differences from the first embodiment will be described. In this embodiment, since the air flow to the flange 11 can be grasped by using the high-temperature high-pressure gas, a separate heating element 300 may not be required unlike the first embodiment.

기체 공급기(200')는 기체를 압축하기 위한 기체 압축수단과, 기체 압력을 조절하기 위한 제어패널과, 기체를 고온으로 가열하기 위한 기체가열수단을 포함할 수 있다. 본 실시예에서 기체 압축수단은 콤프레셔가 사용될 수 있고,기체 가열수단은 히팅코일이 사용될 수 있다.The gas feeder 200 'may include gas compression means for compressing the gas, a control panel for regulating the gas pressure, and gas heating means for heating the gas to a high temperature. In this embodiment, the gas compression means may be a compressor, and the gas heating means may be a heating coil.

이에 따라, 기체 공급기(200')내 기체는 콤프레셔 및 제어패널에 의해 압축되고, 히팅코일을 통해 고온으로 가열된 후, 챔버(100)내 밀폐공간(110)으로 공급될 수 있다. Accordingly, the gas in the gas supplier 200 'is compressed by the compressor and the control panel, heated to a high temperature through the heating coil, and then supplied to the closed space 110 in the chamber 100.

열화상 검출기(400)는 플랜지(11)의 이음부에서 방출되는 적외선을 감지하여, 플랜지(11) 주변의 온도분포 이미지를 생성할 수 있다. 온도분포 이미지에는 플랜지(11) 주변의 적외선 강도가 RGB(Red, Green, Blue)값으로 기록될 수 있다. The thermal image detector 400 may sense infrared radiation emitted at the joints of the flange 11 to produce a temperature distribution image around the flange 11. In the temperature distribution image, the infrared intensity around the flange 11 can be recorded as RGB (Red, Green, Blue) values.

컨트롤러(500)는 열화상 검출기(400)로부터 온도분포 이미지를 전달받아 플랜지(11)의 누설 여부를 분석 및 판별할 수 있다. 예컨대, 온도분포 이미지에서 플랜지(11)의 특정 위치 온도가 플랜지(11) 주변의 온도보다 낮은 온도로 표시되면, 컨트롤러(500)는 낮은 온도로 표시된 부분에서 공기 흐름이 발생된 것으로 판단하고, 해당 부분을 누설 부분으로 판정할 수 있다. The controller 500 receives the temperature distribution image from the thermal image detector 400 and can analyze and determine whether the flange 11 leaks. For example, in the temperature distribution image, if the specific position temperature of the flange 11 is displayed at a temperature lower than the temperature around the flange 11, the controller 500 determines that air flow has occurred at the portion indicated by the low temperature, Can be judged as a leak portion.

도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 플랜지의 누설검사방법을 도시한 블록도이다.4 is a block diagram illustrating a method of testing leakage of a flange according to a second embodiment of the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 플랜지의 누설검사방법은, 플랜지 주변에 밀폐공간을 제공하는 단계(S210)와, 밀폐공간 내에 고온의 고압기체를 제공하여 플랜지의 내,외부 공간에 압력차를 제공하는 단계(S220)와, 플랜지 주변의 온도분포 이미지를 생성하는 단계(S230)와, 플랜지의 누설 여부를 분석 및 판별하는 단계(S240)를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 4, a method for inspecting a leak of a flange according to a second embodiment of the present invention includes: providing a closed space around a flange (S210); providing a high-temperature high-pressure gas in the closed space, A step S220 of providing a pressure difference to the inner and outer spaces, a step S230 of generating a temperature distribution image around the flange, and a step S240 of analyzing and determining whether or not the flange is leaked.

상기 플랜지 주변에 밀폐공간을 제공하는 단계(S210)는, 플랜지(11)의 이음부를 감싸도록 챔버(100)를 설치하되, 챔버(100)와 파이프(10) 간의 접촉부위에 실링부재를 마련할 수 있다.In the step S210 of providing the closed space around the flange, a chamber 100 is installed to surround the joint of the flange 11, and a sealing member is provided at a contact portion between the chamber 100 and the pipe 10 .

상기 밀폐공간 내에 고온의 고압기체를 제공하여 플랜지의 내,외부 공간에 압력차를 제공하는 단계(S220)는, 압축하여 생성된 고압기체를 히팅코일을 통해 고온으로 가열한 후, 챔버(100)내 밀폐공간(110)으로 공급한다. The step S220 of providing a high-pressure high-pressure gas in the closed space to provide a pressure difference in the inner and outer spaces of the flange is performed by heating the high-pressure gas generated by the compression to a high temperature through the heating coil, To the sealed space (110).

상기 플랜지 주변의 온도분포 이미지를 생성하는 단계(S230)는, 플랜지(11)의 이음부에서 방출되는 적외선을 감지하여 이음부 주변의 온도분포 이미지를 생성할 수 있다. 이때, 플랜지(11)의 이음부에서 누설이 존재하면, 밀폐공간(110)내 기체는 플랜지(11)의 내부공간으로 이동될 수 있는데, 이때, 발생된 기체 흐름에 의해, 플랜지(11)의 주변에서는 온도 변화가 발생될 수 있다.The step S230 of generating the temperature distribution image around the flange may detect the infrared rays emitted from the joint of the flange 11 to generate a temperature distribution image around the joint. At this time, if there is a leakage at the joint of the flange 11, the gas in the closed space 110 can be moved to the inner space of the flange 11, A temperature change may occur in the vicinity.

상기 플랜지의 누설 여부를 분석 및 판별하는 단계(S240)는, 열화상 검출기(400)로부터 온도분포 이미지를 전달받아 플랜지(11)의 누설 여부를 분석 및 판별한다. 즉, 온도분포 이미지에서 플랜지(11)의 특정 위치 온도가 이음부 주변의 온도보다 낮은 온도로 표시되면, 낮은 온도로 표시된 부분에서 공기 흐름이 발생된 것으로 판단하고, 해당 부분을 누설 부분으로 판정할 수 있다. A step S240 of analyzing and discriminating the leakage of the flange receives and analyzes the temperature distribution image from the thermal image detector 400 to analyze and determine whether the flange 11 leaks. That is, when the temperature of the specific position of the flange 11 in the temperature distribution image is lower than the temperature around the joint, it is determined that the air flow is generated at the portion indicated by the low temperature, .

도 5는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 플랜지의 누설검사장치를 도시한 구성도이다.FIG. 5 is a configuration diagram showing a leakage inspection apparatus for a flange according to a third embodiment of the present invention.

도 5에 도시된 바와 같이, 제 3 실시예에 따른 플랜지(11)의 누설검사장치는, 챔버(100), 기체 공급기(200), 발열체(300), 열화상 검출기(400), 컨트롤러(500) 및 회동수단(600)을 포함할 수 있다. 여기서, 회동수단(600)을 제외한 나머지 구성, 예컨대, 챔버(100), 기체 공급기(200), 발열체(300), 열화상 검출기(400) 및 컨트롤러(500) 구성은, 제 1 실시예에서 설명한 챔버(100), 기체 공급기(200), 발열체(300), 열화상 검출기(400) 및 컨트롤러(500) 구성과 동일하므로, 기 설명된 구성 및 작용에 대한 설명은 생략될 수 있고, 유사 구성에 대하여 유사한 도면부호가 부여될 수 있다.5, the leakage inspection apparatus for the flange 11 according to the third embodiment includes a chamber 100, a gas feeder 200, a heating element 300, a thermal image detector 400, a controller 500 And a rotating means 600. [0064] The configurations of the chamber 100, the gas feeder 200, the heating element 300, the thermal image detector 400, and the controller 500 except for the rotating unit 600 are the same as those of the first embodiment The description of the structure and operation described above may be omitted, and the description of the structure and operation of the controller 100 may be omitted. And the like.

회동수단(600)은 열화상 검출기(400)를 플랜지(11)의 원주방향으로 회전시키기 위한 구성으로, 구동모터(610) 및 작동로드(620)를 포함할 수 있다. 이때, 구동모터(610)는 챔버(100)의 상부에 장착될 수 있고, 작동로드(620)는 해당 일단이 구동모터(610)에 회전 가능하게 연결되고 해당 타단이 열화상 검출기(400)에 연결될 수 있다.The rotating means 600 may include a driving motor 610 and an operating rod 620 in a configuration for rotating the thermal image detector 400 in the circumferential direction of the flange 11. At this time, the driving motor 610 can be mounted on the upper part of the chamber 100, and one end of the driving rod 620 is rotatably connected to the driving motor 610 and the other end is connected to the thermal image detector 400 Can be connected.

이 회동수단(600)은 열화상 검출기(400)를 플랜지(11)의 원주방향으로 회전시키면서, 플랜지(11) 주변(금속 발열편 포함)에 대한 3차원 온도분포 이미지를 생성할 수 있다.The rotating means 600 can generate a three-dimensional temperature distribution image around the flange 11 (including the metal heating element) while rotating the thermal image detector 400 in the circumferential direction of the flange 11.

상술한 바와 같이, 본 발명은 플랜지 주위 온도변화를 통해 정확한 플랜지의 누설 여부를 확인할 수 있고, 공기를 플랜지의 누설 여부를 확인하기 위한 기체로 사용함으로써, 비용이 절감되고 장치의 관리 및 운용이 용이해지는 등의 장점을 갖는다.As described above, according to the present invention, it is possible to confirm whether the flange is leaked accurately by changing the temperature around the flange, and by using air as a gas for checking the leakage of the flange, the cost is reduced and the apparatus is easily managed and operated And the like.

상기에서 본 발명을 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 이는 예시에 불과한 것으로서, 본 발명은 이에 한정되지 않는 것이며, 본 명세서에 개시된 기초 사상에 따르는 최광의 범위를 갖는 것으로 해석되어야 한다. 당업자는 개시된 실시형태들을 조합/치환하여 적시되지 않은 형상의 패턴을 실시할 수 있으나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 것이다. 이외에도 당업자는 본 명세서에 기초하여 개시된 실시형태를 용이하게 변경 또는 변형할 수 있으며, 이러한 변경 또는 변형도 본 발명의 권리범위에 속함은 명백하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the invention. Skilled artisans may implement a pattern of features that are not described in a combinatorial and / or permutational manner with the disclosed embodiments, but this is not to depart from the scope of the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications may be readily made without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

100 :챔버 110 :밀폐공간
200 :기체 공급기 300 :발열체
400 :열화상 검출기 500 :컨트롤러
600 :회동수단 610 :구동모터
620 :작동로드100: chamber 110: sealed space
200: gas feeder 300: heating element
400: thermal image detector 500: controller
600: rotating means 610: driving motor
620: Working load

Claims (8)

플랜지에서 발생되는 누설을 검사하는 플랜지의 누설검사장치로서,
플랜지가 수용되는 밀폐공간을 갖는 챔버;
상기 밀폐공간 내에 고압기체를 제공하는 기체 공급기;
상기 플랜지 주변의 온도 변화를 감지하여 온도분포 이미지를 생성하는 열화상 검출기;
상기 열화상 검출기에서 생성된 상기 온도분포 이미지를 통해 상기 플랜지의 누설 여부를 분석 및 판별하는 컨트롤러; 및
상기 열화상 검출기를 상기 플랜지의 원주방향으로 회전시키기 위한 회동수단을 포함하는 플랜지의 누설검사장치.A leakage inspection apparatus for a flange for inspecting leakage generated in a flange,
A chamber having a closed space in which the flange is received;
A gas feeder for providing a high-pressure gas in the closed space;
A thermal image detector for sensing a temperature change around the flange and generating a temperature distribution image;
A controller for analyzing and determining whether the flange leaks through the temperature distribution image generated by the thermal image detector; And
And rotating means for rotating the thermal image detector in the circumferential direction of the flange. 삭제delete 플랜지에서 발생되는 누설을 검사하는 플랜지의 누설검사장치로서,
플랜지가 수용되는 밀폐공간을 갖는 챔버;
상기 밀폐공간 내에 고압기체를 제공하는 기체 공급기;
상기 플랜지 주변의 온도 변화를 감지하여 온도분포 이미지를 생성하는 열화상 검출기;
상기 열화상 검출기에서 생성된 상기 온도분포 이미지를 통해 상기 플랜지의 누설 여부를 분석 및 판별하는 컨트롤러; 및
상기 플랜지 주위에 배치되는 발열체를 포함하고,
상기 발열체는 상기 플랜지의 가장자리를 따라 이격되게 배치되는 복수의 금속 발열편을 포함하는 플랜지의 누설검사장치.A leakage inspection apparatus for a flange for inspecting leakage generated in a flange,
A chamber having a closed space in which the flange is received;
A gas feeder for providing a high-pressure gas in the closed space;
A thermal image detector for sensing a temperature change around the flange and generating a temperature distribution image;
A controller for analyzing and determining whether the flange leaks through the temperature distribution image generated by the thermal image detector; And
And a heating element disposed around the flange,
Wherein the heating element includes a plurality of metal heating elements arranged so as to be spaced apart along an edge of the flange. 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 회동수단은
상기 챔버의 상부에 장착되는 구동모터; 및
일단이 상기 구동모터에 회전 가능하게 연결되고 타단이 상기 열화상 검출기에 연결되는 작동로드를 포함하는 플랜지의 누설검사장치.The method according to claim 1,
The rotating means
A driving motor mounted on the upper portion of the chamber; And
And a working rod having one end rotatably connected to the driving motor and the other end connected to the thermal image detector. 플랜지 주변에 발열체를 배치하고 플랜지를 수용하는 밀폐공간을 제공하는 단계;
상기 밀폐공간 내에 고압기체를 제공하여 상기 플랜지의 내,외부 공간에 압력차를 제공하는 단계;
상기 밀폐공간 내 발열체를 일정 온도까지 가열하는 단계;
열화상 검출기를 통해 상기 발열체의 온도분포 이미지를 생성하는 단계; 및
생성된 상기 온도분포 이미지를 통해 상기 플랜지의 누설 여부를 분석 및 판별하는 단계를 포함하고,
상기 온도분포 이미지를 생성하는 단계는,
상기 열화상 검출기를 상기 플랜지의 원주방향으로 회전시켜 상기 플랜지에 대한 3차원 온도분포 이미지를 생성하는 플랜지의 누설검사방법.Disposing a heating element around the flange and providing a sealed space for accommodating the flange;
Providing a high pressure gas in the enclosed space to provide a pressure differential in the internal and external spaces of the flange;
Heating the heating element in the closed space to a predetermined temperature;
Generating an image of the temperature distribution of the heating element through the thermal image detector; And
And analyzing and determining whether the flange leaks through the generated temperature distribution image,
Wherein the generating the temperature distribution image comprises:
Wherein the thermal image detector is rotated in the circumferential direction of the flange to generate a three-dimensional temperature distribution image for the flange. 플랜지의 주변에 밀폐공간을 제공하는 단계;
상기 밀폐공간 내에 고온의 고압기체를 제공하여 상기 플랜지의 내,외부 공간에 압력차를 제공하는 단계;
열화상 검출기를 통해 상기 플랜지 주변의 온도분포 이미지를 생성하는 단계; 및
생성된 상기 온도분포 이미지를 통해 상기 플랜지의 누설 여부를 분석 및 판별하는 단계를 포함하고,
상기 온도분포 이미지를 생성하는 단계는,
상기 열화상 검출기를 상기 플랜지의 원주방향으로 회전시켜 상기 플랜지에 대한 3차원 온도분포 이미지를 생성하는 플랜지의 누설검사방법.Providing a closed space around the flange;
Providing a high-temperature, high-pressure gas in the enclosed space to provide a pressure differential in the inner and outer spaces of the flange;
Generating a temperature distribution image around the flange through an infrared image detector; And
And analyzing and determining whether the flange leaks through the generated temperature distribution image,
Wherein the generating the temperature distribution image comprises:
Wherein the thermal image detector is rotated in the circumferential direction of the flange to generate a three-dimensional temperature distribution image for the flange. 삭제delete
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