KR101453847B1 - 광학시트 제조용 친수성 조성물 및 이를 이용하여 제조된 광학시트 - Google Patents

광학시트 제조용 친수성 조성물 및 이를 이용하여 제조된 광학시트 Download PDF

Info

Publication number
KR101453847B1
KR101453847B1 KR1020130013865A KR20130013865A KR101453847B1 KR 101453847 B1 KR101453847 B1 KR 101453847B1 KR 1020130013865 A KR1020130013865 A KR 1020130013865A KR 20130013865 A KR20130013865 A KR 20130013865A KR 101453847 B1 KR101453847 B1 KR 101453847B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
agent
hydrophilic
weight
optical sheet
hydrophilic composition
Prior art date
Application number
KR1020130013865A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20140101043A (ko
Inventor
탁동하
백승준
김태완
홍석원
Original Assignee
주식회사 미뉴타텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 미뉴타텍 filed Critical 주식회사 미뉴타텍
Priority to KR1020130013865A priority Critical patent/KR101453847B1/ko
Publication of KR20140101043A publication Critical patent/KR20140101043A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101453847B1 publication Critical patent/KR101453847B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D201/00—Coating compositions based on unspecified macromolecular compounds
    • C09D201/005—Dendritic macromolecules
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/0427—Coating with only one layer of a composition containing a polymer binder
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/08—Mirrors
    • G02B5/0816—Multilayer mirrors, i.e. having two or more reflecting layers
    • G02B5/0825—Multilayer mirrors, i.e. having two or more reflecting layers the reflecting layers comprising dielectric materials only
    • G02B5/0841—Multilayer mirrors, i.e. having two or more reflecting layers the reflecting layers comprising dielectric materials only comprising organic materials, e.g. polymers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

본 발명은 광학소자용 반사시트를 비롯한 기타 광학시트를 제조할 수 있는 친수성 조성물에 관한 것으로, 구체적으로 수성 바인더 80 내지 95 중량%, 물 1 내지 10 중량%, 경화제 1 내지 10 중량%, 부착증진제 1 내지 10 중량%, 레벨링제 0.3 내지 5 중량% 및 소포제 0.3 내지 5 중량%를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 광학시트 제조용 친수성 조성물을 제공한다.
환경 유해성이 높은 유성 바인더를 사용하던 종래 기술을 수성 바인더로 대체 적용하여 광학적 특성이 우수할 뿐 아니라 작업자의 작업 환경 개선 및 작업장 주변 환경 오염 문제를 해소할 수 있는 광학시트 제조용 조성물을 제공한다.

Description

광학시트 제조용 친수성 조성물 및 이를 이용하여 제조된 광학시트{HYDROPHILIC COMPOSITION FOR PREPARAING OPTICAL SHEETS AND OPTICAL SHEETS PREPARED BY USING SAME}
본 발명은 액정표시소자와 같은 디스플레이 장치에 사용되는 광학시트를 제조하기 위한 친수성 조성물 및 이를 이용하여 제조된 광학시트에 관한 것이다.
LCD, PDP, 유기 EL 등의 표시장치에는 보호시트, 프리즘시트, 확산시트, 도광판, 반사시트, 램프, 몰드 프레임 등 여러 종류의 광학시트와 구성 부품이 사용되고 있다. 그 중에서도 핵심 역할을 하는 광학시트가 바로 반사시트이라 할 수 있다. 반사시트는 반사판 또는 반사필름이라고도 하며, 광원(light source)에서 나오는 빛을 최대한 화면 쪽으로 반사시켜 디스플레이 휘도를 높이고 동시에 광분포를 균일하게 하는 것이 주기능이라 할 수 있다. 도광판을 통해 입사한 빛을 반사하기 위한 반사시트를 설치하고, 주변광을 전면에 반사하여 표시를 행하는 방법에 의하면, 백라이트가 불필요하기 때문에, 소비전력을 대폭 줄일 수 있고 휴대 정보 단말기 등에 있어서 사용 시간을 대폭 늘일 수 있다.
이러한 반사시트의 경우 기재는 백색의 발포 PET가 널리 사용되고 있고, 기재 자체만으로도 100%에 가까운 높은 반사도를 나타낸다. 예를 들어, LCD 패널에 적용되는 반사시트의 반사도와 광분포 특성을 보다 향상시키기 위하여 비드를 코팅하는 방법이 널리 사용되고 있다. 도 1은 발포 PET시트에 비드가 코팅된 반사시트의 구조를 개략적으로 도시한다. 발포 PET 시트에 비드를 코팅하는 기술은 제판 코팅(silk screen), 그라비아 코팅 (roll to roll) 방식 등이 사용되고 있다.
반사시트의 반사 휘도 분포를 고르게 하여주는 비드를 코팅함에 있어서 비드를 지지해 주기 위한 폴리머 바인더가 반드시 필요하다. 일반적으로 산업용으로 많이 쓰이는 아크릴계 폴리머, 우레탄계 폴리머, 아크릴-우레탄 공중합 폴리머, 에틸렌계 폴리머등 다양한 종류의 폴리머들이 사용되고 있다.
그러나 이러한 폴리머 조액의 경우 높은 분자량의 물성을 갖고 있기 때문에 주로 유독성 용제 등에 희석되어 사용되게 되는데 일반적으로 톨루엔, MEK (methyl ethyl ketone), MIBK (methyl isobutyl ketone) 등이 주로 사용되어 제조 공정에서 환경유해 문제가 큰 이슈가 되고 있는 실정이다. 즉, 유해성 유성 바인더에 고밀도 폴리머 비드를 일정량 혼합하여 발포 PET에 액상 코팅 후 건조/경화하여 최종적인 반사시트를 제작하게 되는데, 이러한 공정은 공정 작업자의 작업 환경 유해성이 큰 문제점으로 제기되며 동시에 작업장 반경 수 km 이내에 유해 물질이 반출되어 환경 오염 문제를 발생시키게 된다. 따라서 광학필름에 친수성 물질을 사용하고자 하는 시도가 있다.
예를 들어, 대한민국특허출원 10-2009-92211호, 10-2009-002219호 및 10-2009-117024호는 친수성 폴리우레탄코팅조성물을 기재에 코팅하여 제조한 광학필름, 보다 구체적으로는 반사방지필름이 개시되어 있다. 반사방지필름은 높은 광투과율과 낮은 반사율, 얇은 두께(약 80 nm)를 갖는다는 점에서, 높은 반사율과 낮은 투과율, 4 ~ 20 미크론 정도의 두꺼운 두께를 갖는 반사시트와는 정반대의 물성을 갖는다.
한편, 대한민국특허출원 10-2007-0080924호(발명의 명칭 '부분적으로 담궈진 비드모노레이어')에서는 젤라틴을 이용한 친수성 바인더를 제시하고 있다. 하지만 소뼈, 돼지가죽, 물고기 껍질과 같은 자연산 원료로부터 추출된 원료를 반사시트 제조에 상업적 규모로 활용하기에는 한계가 많다.
따라서 본 발명은 유해성 유성 바인더에 의존하고 있는 반사시트를 비롯한 다양한 광학시트 제조공정의 작업 환경 개선 및 환경 오염 문제를 해결하는 것을 기술적 과제로 한다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 수성 바인더 80 내지 95 중량%, 물 1 내지 10 중량%, 경화제 1 내지 10 중량%, 부착증진제 1 내지 10 중량%, 레벨링제 0.3 내지 5 중량% 및 소포제 0.3 내지 5 중량%를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 광학시트 제조용 친수성 조성물을 제공한다.
또한 본 발명은 상기 친수성 조성물을 기재필름의 일면 또는 양면에 코팅 및 건조시켜 형성된 고분자 바인더층을 갖는 광학시트를 제공한다.
본 발명은 환경 유해성이 높은 유성 바인더를 사용하던 종래 기술을 수성 바인더로 대체 적용하여 광학적 특성이 우수할 뿐 아니라 작업자의 작업 환경 개선 및 작업장 주변 환경 오염 문제를 해소할 수 있는 광학시트 제조용 조성물을 제공한다.
도 1은 광학시트 중 반사시트의 구조를 나타내는 개략도이다.
본 발명자들은 광학소자용 광학시트 제조에 있어서 유성 바인더 역할을 대체 할 수 있는 수성 바인더 개발을 진행 하였다. 유성 바인더의 경우 유독성 용제에 용해되어있는 상태로 존재하게 되는데 본 발명에 따라 수분산 폴리머를 사용하게 되면 수백나노 크기에서 수 마이크로 크기의 입자의 고형분이 수계 용매에 수분산되어 있기 때문에 유독성 작업환경이나 환경오염 문제가 사라질 수 있다.
본 발명에 따르면, 기재필름의 적어도 일면에 표면조도가 3 ~ 100㎛인 고분자 바인더층이 형성된 광학시트가 제공된다. 상기 기재필름은 반사필름 또는 투명필름일 수 있다.
상기 고분자 바인더층은 기재필름 상에 건조형 및 경화형 수성 바인더수지 단독으로 이루어지거나 경화제 및 용매로 더 포함하여 이루어진 코팅액을 무기 또는 유기 비드와 혼합 후 코팅하여 형성될 수 있다.
상기 고분자 바인더층은 수성 바인더 80 내지 95 중량%, 물 1 내지 10 중량%, 경화제 1 내지 10 중량%, 부착증진제 1 내지 10 중량%, 레벨링제 0.3 내지 5 중량% 및 소포제 0.3 내지 5 중량%를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 친수성 조성물 (또는 수성 코팅조성물 이라고도 함)을 이용하여 형성될 수 있다.
수성 바인더의 함량이 80 중량%에 미치지 못하면 반사시트 형성에 필요한 충분한 두께를 얻을 수 없어 비드를 고정하기 어렵고, 95 중량%를 초과하면 작업적성이 불량하여 반사휘도 분포가 균일해지지 않을 수 있다.
상기 수성바인더는 친수성 수지 성분이 콜로이드, 에멀젼 또는 슬러리 형태로 물에 분산되어 있는 형태인 것이 바람직하다. 수성 바인더내 친수성 수지 성분의 고형분 함량은 30 내지 60 중량%일 수 있다.
또한 상기 수성 코팅조성물은 코팅성과 작업성 확보를 위해 수성바인더 성분 외에 경화제, 레벨링제, 소포제를 포함하며, 그 외 분산제, 탄소수 1 내지 5의 알코올, 보습제 등도 적정량 포함할 수 있다.
상기 수성 바인더에 포함되는 친수성 수지 성분으로는 폴리아크릴계, 폴리우레탄계, 폴리에스터계, 폴리스타이렌계, 폴리바이닐알콜계 중에서 선택된 하나 또는 그 이상의 혼합물을 사용할 수 있다. 구체적으로, 폴리(비닐 락탐(lactams)), 아크릴아미드 폴리머, 라텍스, 폴리(비닐 알콜) 및 그 유도체, 가수분해된 폴리비닐 아세테이트, 알킬과 술폰알킬(sulfoalkay) 아크릴레이트와 메타아크릴레이트의 폴리머, 폴리아미드, 폴리비닐 피리딘(pyridine), 아크릴산 (acrylic acid) 폴리머, 말레익(maleic) 무수물 공중합체, 폴리알킬렌 옥사이드(polyalkylene oxide), 메타아크릴아미드 공중합체, 폴리비닐옥사졸리디논(oxazolidinones), 말레산 공중합체, 비닐 아민 공중합체, 메타아크릴산 공중합체, 아크릴옥시알킬(acryloyloxyalkyl) 아크릴레이트 및 메타아크릴레이트, 비닐 이미다졸 공중합체, 비닐 설파이드(sulfide) 공중합체 및 스티렌 술폰산을 포함하는 호모폴리머(homopolymer) 또는 공중합체를 포함한다.
상기 수성 코팅조성물에 포함되는 경화제는 친수성 알리파틱 폴리이소시아네이트 인 것이 바람직하다. 경화제의 함량은 수성 코팅조성물 총중량을 기준으로 1 내지 10 중량%, 더욱 바람직하게는 3 내지 10 중량%이다.
상기 수성 코팅조성물에 포함되는 부착증진제는 유성 기재의 표면에 용해성이 있으며 친수성인 용액을 주로 사용하는데, 구체적으로, N-메틸피롤리돈(NMP), 디메틸포름아미드, 디메틸아세트아미드, 디메틸술폭사이드 등과 같은 쌍극성 비양성자성 용매(dipolar aprotic solvents)를 예로 들 수 있다. 부착증진제의 함량은 수성 코팅조성물 총중량을 기준으로 1 내지 10 중량%, 더욱 바람직하게는 3 내지 10 중량%이다.
상기 수성 코팅조성물에 포함되는 레벨링제는 실란계 가교제인 것이 바람직하다. 레벨링제의 함량은 수성 코팅조성물 총중량을 기준으로 0.3 내지 5 중량%인 것이 바람직하다.
상기 소포제는 시클로헥산올, 옥탄올 또는 비이온 계면활성제로부터 유래한 유기물계, 또는 실리콘 유래 산화무기물계이고, 수성 코팅조성물 총중량을 기준으로 0.3 내지 5 중량%인 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게는 0.3 내지 2 중량%이다.
상기 비이온 계면활성제는 솔비탄지방산에스터, 폴리옥시에틸렌알킬에테르, 폴리옥시에틸렌지방산에스터, 폴리옥시에틸렌알킬페놀에테르, 폴리옥시에틸렌소비탄지방산에스터 등을 예로 들 수 있으나, 이들로 한정되는 것은 아니다.
상기 수성 코팅조성물에 포함되는 분산제는 알콕시 실란, 아미노 실란, 에폭시 실란, 비닐 실란, 메르캅토 실란 중에서 선택된 하나 또는 그 이상의 혼합물인 것이 바람직하다. 분산제의 함량은 수성 코팅조성물 총중량을 기준으로 1 내지 3 중량%인 것이 바람직하다.
상기 수성 코팅조성물에 포함되는 탄소수 1 내지 5의 저급알콜은 바인더를 기재에 코팅시 용액의 건조 속도를 빠르게 하기 위한 목적으로 사용될 수 있으며. 상기 저급알콜의 함량은 수성 코팅조성물 총중량을 기준으로 0.5 내지 5 중량%인 것이 바람직하다.
상기 보습제는 일반적으로 광학시트 제조 과정 중에 발생되는 열건조 조건에 부합하여야 하므로 그 분자량 500 이하로 작은 것을 사용하는 것을 원칙으로 한다.
본 발명에 따른 조성물은 다음과 같은 과정으로 제조될 수 있다.
먼저, 유기 수성 바인더에 물을 투입하고 30 분 내지 24 시간 동안 교반한다. 얻어진 교반물에 레벨링제를 서서히 투입하고 10 시간 내지 24 시간 동안 교반한다. 다음으로, 필요에 따라 분산제를 서서히 투입하고 30 분 내지 24 시간 동안 교반한다. 얻어진 교반물에 소포제(필요에 따라 보습제와 함께)를 서서히 투입하고 30 분 내지 24 시간 동안 교반함으로써 광학시트 제조용 친수성 조성물을 제조할 수 있다.
상기 광학시트 상에 형성된 상기 고분자 바인더층은 그 내부에 마이크로미터 크기의 무기 또는 유기 고분자 비드를 함유할 수 있다.
상기 고분자 바인더층이 마이크로미터 단위 크기의 무기 또는 유기 비드를 함유하는 경우 표면조도가 3 ~ 100㎛인 것이 바람직하다.
상기 비드의 입경은 0.3 ~ 15㎛인 것이 바람직하다. 비드의 함량은 고분자 바인더층 총중량을 기준으로 1 내지 10 중량%인 것이 바람직하지만 특별히 제한되는 것은 아니다.
상기 비드는 우레탄 중합체, 아크릴 중합체, 에스터 중합체, 우레탄 아크릴 공중합체 소재로 이루어진 유기 고분자 비드인 것이 바람직하지만 특별히 제한되는 것은 아니다.
상기 고분자 바인더층의 두께는 3 ~ 20㎛인 것이 바람직하지만 필요에 따라 적절히 조절될 수 있고 특별히 제한되지 않는다.
본 발명에 따른 친수성 코팅 조성물은 다양한 광학시트, 예를 들어 반사시트, 백코팅 필름, 확산 필름 또는 내스크래치성 투명 보호 필름 등에 적용될 수 있다.
본 발명에 따른 친수성 조성물을 이용하여 제조된 광학시트는 상기 고분자 바인더층 이외에도 알루미늄 합금과 같은 금속군에서 선택되는 하나 이상으로 금속으로 코팅되어 광반사층이 추가로 형성될 수도 있다.
본 발명에 따른 친수성 코팅조성물은 기재의 일면 또는 양면상에 스크린 인쇄, 그라비아 롤코팅, 스프레이 인쇄 방법을 이용하여 코팅될 수 있으나, 특별히 제한되는 것은 아니다.
본 발명에서는 기존의 광학시트 제조에 사용되던 유성 바인더 대신 수성 바인더를 사용하는 친수성 코팅조성물을 제시한다는 점에서 차이점들이 발생하게 되는데 이러한 차이점들에도 불구하고 기존 유성 바인더의 공정 조건에 충족시키기 위해 고분자 시트 부착 증진제, 조액 소포제, 평탄화를 위한 레벨링제 등 첨가제의 종류와 함량 등을 연구하여 개발을 완료 하였다.
이하에서는 본 발명의 실시예를 들어 보다 구체적으로 설명한다.
실험예 1
표 2에 기재된 성분들을 사용하였으며, 하기 표 1에 나타낸 배합순서를 기본 틀로 제조하여 친수성 조액을 제조하였다.
하기 표 1에서 각 단계는 투입순서를 의미한다. 각 단계에서 성분들을 서서히 투입하고 상온에서 저속으로 24 시간 동안 교반하는 과정을 거쳤다.
방법 1 단계 2 단계 3 단계 4 단계 5 단계
1 A B, C D E F, G
2 A (B, C) D E F, G
3 A, B C D E, F G
4 A, B C D (E, F) G
5 A, C B D E F, G
6 A, B, C D E, F G
7 A, B, C D (E, F) G
8 A, B, C D E F, G
9 A, B, C D E F G
10 B A, C D E F, G
11 B A, C D E, F G
12 B A, C D (E, F) G
13 B (A, C) D E, F G
14 B (A, C) D (E, F) G
15 B, C A D E, F G
16 B, C A D E F, G
17 B, C A D (E, F) G
18 C B, A D E F, G
19 C B, A D E, F G
20 C (B, A) D (E, F) G
A Low Tg 수성 바인더 중합체(Nanux, NPA6100)
B Middle Tg 수성 바인더 중합체(Nanux, NPA6150)
C High Tg 수성 바인더 중합체(Nanux, NPA6250)
D 실록산계 중합체 레벨링제 (BYK 社, BYK-378)
E 소포제 (BYK 社, BYK-023 )
F 경화제(Chempia社, Plastonate)
G 고분자 비드(Nanospace)
상기 표 2에서 중합체는 다음과 같은 특성을 갖는다.
Low Tg 중합체 : Tg -30 ℃ ~ 30 ℃,
Middle Tg 중합체 : Tg 30 ℃ ~ 80 ℃,
High Tg 중합체 : Tg 80 ℃ ~ 120 ℃,
제조예 1 내지 4
하기 표 3에 기재한 바와 같은 조성으로, 수성도료 1 내지 4 를 제조하였다. 투입순서는 시험예 1의 방법 10에 따랐다.
수성도료
제조예		 제조예 1
(g)		 제조예 2
(g)		 제조예 3
(g)		 제조예 4
(g)
Low Tg 중합체 97.5 97.5 65 65
Middle Tg 중합체 130 130 195 195
High Tg 중합체 65 65 16.25 16.25
경화제 - - 16.25 16.25
산화무기물계 소포제 1.625 1.625 3.25 0.65
실록산계 중합체 레벨링제 9.75 0.65 6.5 6.5
IPA 3.25 3.25 6.5 6.5
부착증진제 NMP 16.25 16.25 19.5 19.5
Water 6.5 6.5 9.75 9.75
중량 합계(g) 329.87 320.78 338 335.4
비드 25.98 25.26 26.62 26.41
비드 포함 총중량 (g) 355.85 346.04 364.62 361.81
제조예에서 사용된 산화무기물계 소포제는 BYK 社의 BYK-378이며 나머지 성분은 실험예 1에서 사용한 것과 동일하다.
실시예 1 내지 2 및 비교예 1 내지 4
하기 표 4에 기재된 바와 같이, 비드를 함유한 제조예 1 내지 4의 수성도료를 순백색 발포 PET 기재에 코팅하여 반사시트를 제조하였다.
조성
실시예 1 제조예 3
실시예 2 제조예 1의 수성도료 95중량% + 경화제 5 중량%
비교예 1 제조예 1
비교예 2 제조예 1의 수성도료에서 IPA 및 NMP 제외
비교예 3 제조예 2
비교예 4 제조예 4
실시예 및 비교예의 친수성 조성물의 비드를 제외한 조성을 중량%로 나타내면 하기와 같다.
중량% 실시예 1 실시예 2 비교예
1		 비교예
2		 비교예 3 비교예 4
수성바인더 81.7 84.17 88.6 94.24 91.18 82.37
경화제 4.8 5 - - - 4.84
산화무기물계 소포제 1.0 0.475 0.5 0.52 0.51 0.19
실록산계 중합체 레벨링제 1.9 2.85 3.0 3.14 0.2 1.94
IPA 1.9 0.95 1.0 - 1.01 1.94
NMP
(부착증진제)		 5.8 4.655 4.9 - 5.07 5.81
Water 2.9 1.9 2.0 2.1 2.03 2.91
실시예 및 비교예에서 제조된 반사시트에 대하여 부착력, 황변, 박막 강도 및 표면 기포 발생을 관찰하였다. 각 물성의 측정방법은 다음과 같다.
(1) 부착력
크로스 컷터기로 #형태로 그은 후 박리테이프로 붙였다 떼었을 때 잉크층 박리가 없을 것 (크로스 컷터기 : YCC-230/1 _ Yoshimitsu)
(2) 황변
dE값 3 이하, 온도 조건 80℃, 1000 h 이후 (CM-2500d _ Konica Minolta)
(3) 박막강도
코팅한 시트를 석정반에 대상을 놓고 10cm~50cm까지 10cm단위로 낙하추(10g) 자유낙하 합격판정: 60cm까지 크랙발생 없을 것(현 양산품 20cm~60cm까지 산포있음.
(4) 표면기포
비드 교반후 30분동안 방치후 조액의 최상위 표면층에 기포가 발생 후 제거되지 않아 하나의 기포층을 형성하는 것을 육안으로 관찰.
(5) 내수성
끓는 물에 수성 바인더가 포함된 시트 일부를 약 2분 정도 담지하여 박막의 변이가 없을 것
부착 황변 박막강도등급 표면 기포 내수성
실시예 1 OK OK 상 없음 상
실시예 2 OK OK 상 없음 상
비교예 1 OK OK 중상 없음 중
비교예 2 OK OK 중 없음 하
비교예 3 NG OK 하 많음 하
비교예 4 OK NG(dE > 3) 중 많음 상
비교예 3은 제조예 2의 수성도료를 사용한 경우인데, 비교예 1의 수성도료에 비해 레벨링제 함량이 매우 적다. 최소한 레벨링제의 함량은 0.2중량% 이상이 되어야 한다.
비교예 4는 제조예 4의 수성도료를 사용한 경우인데 실시예 1의 수성도료에 비해 소포제의 함량이 매우 적다. 소포제의 함량도 최소한 0.2 중량% 이상이 되어야 함을 알 수 있다. 비교예 1, 2, 3의 경우 경화제가 포함되지 않아 내수성이 상대적으로 떨어지는 결과를 확인할 수 있다.
상기 결과로부터 친수성 조성물을 사용하여 발포시트를 제조하기 위해서는 수성바인더를 사용한다는 것 외에도 적정량의 레벨링제와 소포제가 필요하다는 것을 알 수 있다.

Claims (10)

  1. 수성 바인더 80 내지 95 중량%, 물 1 내지 10 중량%, 경화제 1 내지 10 중량%, 부착증진제 1 내지 10 중량%, 레벨링제 0.3 내지 5 중량% 및 소포제 0.3 내지 5 중량%를 포함하여 이루어지며, 상기 부착증진제는 쌍극성 비양성자성 용매인 것을 특징으로 하는 광학시트 제조용 친수성 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 수성 바인더는 폴리아크릴계, 폴리우레탄계, 폴리에스터계, 폴리스타이렌계, 폴리바이닐알콜계 중에서 선택된 하나 또는 그 이상의 친수성 고분자가 콜로이드, 에멀전, 또는 슬러리 형태로 고형분 함량 30 내지 60 중량%가 되도록 분산되어 있는 것임을 특징으로 하는 광학시트 제조용 친수성 조성물.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 경화제는 친수성 알리파틱 폴리이소시아네이트 인 것을 특징으로 하는 광학시트 제조용 친수성 조성물.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 친수성 조성물은 탄소수 1 내지 5의 알코올, 분산제 및 보습제 중에서 선택된 하나 이상의 성분을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 광학시트 제조용 친수성 조성물.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 레벨링제는 실란계 가교제인 것을 특징으로 하는 광학시트 제조용 친수성 조성물.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 소포제는 시클로헥산올, 옥탄올 또는 비이온 계면활성제로부터 유래한 유기물계, 또는 실리콘 유래 산화무기물계인 것을 특징으로 하는 광학시트 제조용 친수성 조성물.
  8. 제1항 내지 제3항 및 제5항 내지 제7항 중 어느 한 항의 친수성 조성물을 기재필름의 일면에 코팅하고 건조시켜 형성된 고분자 바인더층을 갖는 광학시트.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 고분자 바인더층은 마이크로미터 단위 크기의 무기 또는 유기 비드를 함유하여 표면조도가 3 ~ 100㎛인 것을 특징으로 하는 광학시트.
  10. 제8항에 있어서, 상기 광학시트는 반사시트, 백코팅 필름, 확산 필름 또는 내스크래치성 투명 보호 필름 인 것을 특징으로 하는 광학시트.
KR1020130013865A 2013-02-07 2013-02-07 광학시트 제조용 친수성 조성물 및 이를 이용하여 제조된 광학시트 KR101453847B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130013865A KR101453847B1 (ko) 2013-02-07 2013-02-07 광학시트 제조용 친수성 조성물 및 이를 이용하여 제조된 광학시트

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130013865A KR101453847B1 (ko) 2013-02-07 2013-02-07 광학시트 제조용 친수성 조성물 및 이를 이용하여 제조된 광학시트

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140101043A KR20140101043A (ko) 2014-08-19
KR101453847B1 true KR101453847B1 (ko) 2014-10-23

Family

ID=51746578

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130013865A KR101453847B1 (ko) 2013-02-07 2013-02-07 광학시트 제조용 친수성 조성물 및 이를 이용하여 제조된 광학시트

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101453847B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107272261A (zh) * 2017-07-28 2017-10-20 张家港康得新光电材料有限公司 一种扩散膜及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100473743B1 (ko) 2000-01-21 2005-03-08 니토 덴코 가부시키가이샤 광학적 기능성 시트 및 이를 이용한 면 형상 광원 및 화상표시 장치
JP2008268414A (ja) 2007-04-18 2008-11-06 Konica Minolta Medical & Graphic Inc 光拡散シート、光拡散シートの製造方法、及び液晶表示装置用バックライトユニット
KR101171827B1 (ko) 2009-07-28 2012-08-14 도레이첨단소재 주식회사 반사방지층을 포함하는 광학용 폴리에스테르계 이접착 필름

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100473743B1 (ko) 2000-01-21 2005-03-08 니토 덴코 가부시키가이샤 광학적 기능성 시트 및 이를 이용한 면 형상 광원 및 화상표시 장치
JP2008268414A (ja) 2007-04-18 2008-11-06 Konica Minolta Medical & Graphic Inc 光拡散シート、光拡散シートの製造方法、及び液晶表示装置用バックライトユニット
KR101171827B1 (ko) 2009-07-28 2012-08-14 도레이첨단소재 주식회사 반사방지층을 포함하는 광학용 폴리에스테르계 이접착 필름

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140101043A (ko) 2014-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5728945B2 (ja) 防汚組成物、防汚膜、防汚積層膜、転写フィルム及び樹脂積層体、並びに樹脂積層体の製造方法
KR101566061B1 (ko) 점착 필름, 이를 위한 점착제 조성물 및 이를 포함하는 디스플레이 부재
CN102604455B (zh) 抗静电涂料、抗静电薄膜及其制造方法
TWI593767B (zh) 光學構件用黏接劑組成物、光學構件用黏接膜及表面保護膜
TWI449762B (zh) 抗靜電塗料、抗靜電薄膜之製造方法及其所製得之抗靜電薄膜
KR20120030975A (ko) 편광판용 접착제, 이를 포함하는 편광판 및 이의 제조방법
CN104459842B (zh) 一种光学复合膜及其制备方法
TWI716475B (zh) 表面保護膜及貼有該膜之光學部件
CN109575764B (zh) 一种用于扩散增光复合膜贴合层的涂层组合物、及一种扩散增光复合膜及其制备方法
KR101453847B1 (ko) 광학시트 제조용 친수성 조성물 및 이를 이용하여 제조된 광학시트
KR20100067286A (ko) 이접착성과 내구성이 향상된 프라이머층을 갖는 폴리에스터계 적층필름
CN105754523A (zh) 一种水性扩散膜胶水及其制备方法
KR20070056922A (ko) 하드 코팅 필름 제조용 자외선 경화형 코팅 조성물, 상기조성물을 포함하는 도료, 상기 도료를 도포한 하드 코팅필름 및 상기 필름 제조방법
JP2011149010A (ja) 防汚硬化膜、転写フィルム、転写フィルムの製造方法、樹脂積層体及び樹脂積層体の製造方法
JP2005066919A (ja) 表面保護フィルム
KR20140084760A (ko) 광학적층필름 및 이를 포함하는 편광판
KR102573596B1 (ko) 폴리에스테르 필름
KR102372688B1 (ko) (메타)아크릴계 수지 조성물 및 (메타)아크릴계 수지 필름
KR20140146717A (ko) 광학용 폴리에스테르 필름
JP6427955B2 (ja) フレキシブル透明基板
KR20110024442A (ko) 밀착력이 우수한 고기능성 프라이머층을 구비한 고분자 기재 및 그를 이용한 광학기재
KR20110024443A (ko) 밀착력이 우수한 고기능성 프라이머층을 구비한 고분자 기재 및 그를 이용한 광학기재
KR100892920B1 (ko) 대전방지 방현성 하드코팅용 조성물 및 이로부터 제조되는필름
JP2015223711A (ja) フレキシブル透明基板
JP6427953B2 (ja) フレキシブル透明基板

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171017

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181016

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190307

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200211

Year of fee payment: 7