KR101453199B1

KR101453199B1 - Tablet supplying apparatus

Info

Publication number: KR101453199B1
Application number: KR1020130034347A
Authority: KR
Inventors: 도시오 마에바야시; 마사키 하야시
Original assignee: 캐논 마케팅 저팬 가부시키가이샤; 캐논 라이프케어 솔루션즈 가부시키가이샤; 엘케스트 코포레이션
Priority date: 2012-03-30
Filing date: 2013-03-29
Publication date: 2014-10-22
Also published as: JP5954222B2; CN103359317B; JP2013227070A; CN105129114B; CN103359317A; CN105129114A; KR20130111434A

Abstract

본 발명은, 정제 배출 장치로부터 배출된 정제가 다른 정제 배출 장치의 도입 슈트에 침입하는 것을 저감할 수 있게 한다.
정제 배출 장치에 의해 배출된 정제를, 정제를 포장하는 포장 장치에 공급하는 구조이며, 정제 배출 장치에 의해 배출된 정제를, 포장 장치에 반송하기 위해 낙하시켜서 공급하기 위한 정제 도입로와, 동일한 단에 설치된 2개의 정제 배출 장치 각각으로부터 배출된 정제를, 각각 동일한 정제 도입로에 도입하기 위한 도입 슈트를 각각 구비하고, 상기 각각의 도입 슈트는 정제 도입로에 대하여 좌우 비대칭으로 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.The present invention makes it possible to reduce invasion of tablets discharged from a tablet discharge device into an introduction chute of another tablet discharge device.
There is provided a structure for supplying tablets discharged by a tablet discharging device to a packaging device for packing tablets, comprising: a tablet introducing path for dropping and supplying tablets discharged by the tablet discharging device to the packaging device; And each of the introduction chutes is provided asymmetrically with respect to the tablet introducing passage, characterized in that the tablet introducing chute do.

Description

[0001] TABLET SUPPLYING APPARATUS [0002]

본 발명은 정제 배출 장치로부터 배출된 정제를, 정제를 포장하는 포장 장치에 공급하는 정제 공급 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tablet feeder for feeding tablets discharged from a tablet discharging device to a packaging device for packing tablets.

종래, 조제 업무에 있어서, PTP 시트로 제공되고 있는 정제(약)의 일포화를 행하기 위해서는, 사람의 손으로 PTP 시트로부터 정제를 1회분의 정제수씩 배출하여 분포기에 세트할 필요가 있어, 작업이 번잡하였다.Conventionally, in the preparation work, in order to perform one saturation of the tablets (approximately) provided in the PTP sheet, it is necessary to discharge the tablets from the PTP sheet by a person's hand into the distributor for one set of purified water, This was troublesome.

상기 과제를 해결하기 위해서, 특허문헌 1에서는, 정제 시트로 정제를 제포하고, 정제를 1회 음용 분량당 플라스틱제 작은 병 등의 적절한 용기에 넣어서 투여하는 정제 제포 장치가 제안되어 있다.In order to solve the above problems, Patent Document 1 proposes a tabletting-and-fibrillating apparatus in which tablets are coated with a tablet sheet and the tablets are dosed once in a suitable container such as a small plastic bottle per one serving of the drink.

특허문헌 1은, 구체적으로는 정제 시트로부터 정제를 배출하는 정제 제포 장치를 복수 대 준비하고, 복수 대의 정제 제포 장치에서 배출된 정제를, 하방의 집합부에서 모아 작은 병 등의 용기에 넣는 것이 기재되어 있다.Patent Document 1 specifically refers to a method in which a plurality of tabletting and spraying apparatuses for discharging tablets from a tablet sheet are prepared and the tablets discharged from a plurality of tabletting and spreading apparatuses are collected in a lower collecting unit and put into containers such as small bottles .

일본 특허 공개 제2004-194889호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-194889

그러나, 예를 들어 정제를 약 포대에 포장하는 약제 분포 장치에, 정제 제포 장치에서 배출된 정제를 반송하기 위해서 정제 제포 장치에서 배출된 정제를 약제 분포 장치에 낙하시키는 분포 시스템에 있어서, 도 23에 도시한 바와 같이, 약제 분포 장치에 반송하기 위해서 정제를 낙하시키는 정제 도입로(401)에 대하여, 정제 제포 장치에서 배출된 정제가 정제 제포 장치로부터 정제 도입로(401)에 도입하기 위한 도입 슈트(chute)(정제 호퍼)(24)를, 좌우 대칭으로 동일 위치에 설치하는 것을 생각할 수 있다.However, for example, in a distribution system for dropping tablets discharged from a tablet-and-film-forming apparatus into a medicine-distributing apparatus for conveying tablets discharged from a tablet-forming apparatus to a medicine-distributing apparatus for packing tablets in a drug- As shown in the figure, the tablets discharged from the tablet-and-celling device are introduced into the tablet introduction path 401 for introducing the tablets from the tabletting and spreading device 401 into the tablet introduction path 401 chute (refill hopper) 24 may be symmetrically disposed at the same position.

도 23에 도시하는 반송 경로의 경우, 도 24, 도 25, 도 26에 도시한 바와 같이, 정제 제포 장치에서 배출된 정제가, 하단의 정제 제포 장치(정제 배출 유닛) 전용의 도입 슈트, 하단의 반대측의 정제 배출 유닛 전용의 도입 슈트, 동일한 단의 반대측 정제 배출 유닛 전용의 도입 슈트에 침입해버릴 우려가 있다.In the case of the conveying path shown in Fig. 23, as shown in Figs. 24, 25 and 26, the tablets discharged from the tablet-and-film-forming apparatus are the introduction suits for the tablet- There is a possibility that the introduction suits dedicated to the tablet discharge unit on the opposite side and the introduction suits dedicated to the tablet discharge unit on the opposite end of the same stage may be invaded.

또한, 다른 정제 배출 유닛의 센서가 침입한 정제를 검출해버려, 적절하게 분포 처리를 행하는 것이 어려워질 우려가 있다.Further, the tablets in which the sensors of the other tablet discharging units are intruded may be detected, and it may be difficult to appropriately perform the distribution processing.

따라서, 본 발명의 목적은, 정제 배출 장치로부터 배출된 정제가 다른 정제 배출 장치의 도입 슈트에 침입하는 것을 저감할 수 있게 하기 위한 구조를 제공하는 것이다.Therefore, it is an object of the present invention to provide a structure for enabling the tablets discharged from the tablet discharging device to be less invasive to the introduction chute of the other tablet discharging device.

본 발명은 정제 배출 장치로부터 배출된 정제를, 정제를 포장하는 포장 장치에 공급하는 정제 공급 장치이며, 상기 정제 배출 장치로부터 배출된 정제를 상기 포장 장치에 공급하기 위해, 상기 정제 배출 장치로부터 배출된 정제가 낙하에 의해 통과하는 정제 도입로와, 상기 정제 배출 장치로부터 배출된 정제를, 상기 정제 도입로에 도입하기 위한 도입 슈트를 구비하고, 상기 정제 도입로에 대하여 상이한 방향으로부터 정제가 도입되는 각각의 도입 슈트는, 상기 정제 도입로에 대하여 좌우 비대칭으로 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a tablet supplying apparatus for supplying tablets discharged from a tablet discharging apparatus to a packaging apparatus for packing tablets and for supplying tablets discharged from the tablet discharging apparatus to the packaging apparatus, A tablet introducing passage through which the tablet passes by falling and an introducing chute for introducing the tablet discharged from the tablet discharging device into the tablet introducing passage and the tablets introduced from the different directions to the tablet introducing passage Is installed asymmetrically with respect to the tablet introduction path.

또한, 본 발명은, 상기 각각의 도입 슈트는 정제 공급 장치의 전방으로부터 보았을 때, 상기 정제 도입로의 전후 방향으로 상이한 위치에 각각 설치되어 있어, 상기 정제 도입로에 대하여 좌우 비대칭으로 설치되는 것을 특징으로 한다.Further, the present invention is characterized in that each of the introduction chutes is provided at a different position in the front-rear direction of the tablet introducing passage when viewed from the front of the tablet supplying device, and is installed asymmetrically with respect to the tablet introducing passage .

또한, 본 발명은, 상기 각각의 도입 슈트는 2개의 정제 배출 장치 각각으로부터 배출된 정제를, 동일한 정제 도입로에 도입하도록 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention is characterized in that each of the introduction chutes is provided so as to introduce the tablets discharged from each of the two tablet discharge devices into the same tablet introduction path.

본 발명에 따르면, 정제 배출 장치로부터 배출된 정제가, 다른 정제 배출 장치의 도입 슈트에 침입하는 것을 저감할 수 있게 할 수 있다.According to the present invention, it is possible to reduce infiltration of tablets discharged from the tablet discharge device into the introduction chute of another tablet discharge device.

도 1은 포장 장치와 정제 공급 장치를 도시하는 도면.
도 2는 정제 공급 장치를 도시하는 도면.
도 3은 정제 배출 유닛의 내부 구조를 도시하는 도면.
도 4는 정제 배출 유닛의 내부 구조를 도시하는 도면.
도 5는 정제 공급 장치의 내부 구조를 도시하는 도면.
도 6은 정제 공급 유닛의 내부 구조를 도시하는 도면.
도 7은 포장 유닛의 내부 구조를 도시하는 도면.
도 8은 포장 유닛(701)의 내부 구조의 일부(703, 704, 705)를 확대한 도면.
도 9는 정제 배출 유닛(1)의 내부 구조를 도시하는 도면.
도 10은 정제 공급 장치(10)를 정면에서 본 도면.
도 11은 정제 공급 장치(10)를 가로(정면에서 보아서 우측)에서 본 도면.
도 12는 도 10에 도시한 정제 공급 장치(10)의 일부를 발췌한 도면.
도 13은 정제 공급 장치(10)의 내부를 가로(정면에서 보아서 우측)에서 본 도면.
도 14는 정제 배출 유닛(1)의 내부 구조를 도시하는 단면경사도.
도 15는 정제 배출 유닛(1)의 내부 구조를 도시하는 단면경사도.
도 16은 정제 배출 유닛(1)의 내부 구조를 도시하는 단면경사도.
도 17은 약제 분포기(포장 장치(5))의 간략 정면도.
도 18은 약포지 집적 박스 등을 생략한 약제 분포기의 간략도.
도 19는 포장 유닛의 일례를 도시하는 간략도.
도 20은 약 포대 압출 장치(1901)의 초기 대기 위치를 알 수 있게 한 간략 정면도.
도 21은 약 포대 압출 장치의 일례를, 내부 구조를 알 수 있게 한 간략도.
도 22는 약 포대가 약 포대 집적 박스의 우측 스페이스로 압출된 이미지도.
도 23은 정제 공급 장치(10)의 내부 구조를 도시하는 도면.
도 24는 상단의 정제 배출 유닛으로부터 정제가 떨어졌을 경우의 도면.
도 25는 상단의 유닛으로부터 정제가 떨어졌을 경우의 도면.
도 26은 동일한 단의 정제 배출 유닛으로부터 정제가 떨어졌을 경우의 도면.
도 27은 정제 도입로(401)의 양측에 설치되어 있고, 동일한 단의 2개의 정제 배출 유닛(1)으로부터 배출된 정제가 공통되게 통과하는 정제 도입로(401)와, 동일한 단의 2개의 정제 배출 유닛(1)의 도입 슈트(정제 호퍼)(24)에 대해서 도시하는 도면.
도 28은 정제 도입로(401)에 대하여, 한쪽의 도입 슈트(정제 호퍼)(24)를 전 방향으로, 또한 다른 쪽의 도입 슈트(정제 호퍼)(24)를 후방향으로 어긋나게 한, 정제 도입로(401)와 도입 슈트(24)를 도시하는 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 shows a packaging device and a tablet feeder. Fig.
2 is a view showing a tablet supply device;
3 is a view showing the internal structure of the tablet discharge unit;
4 is a view showing the internal structure of the tablet discharge unit;
5 is a view showing the internal structure of the tablet feeder;
6 is a view showing the internal structure of the tablet supply unit;
7 is a view showing the internal structure of the packaging unit;
8 is an enlarged view of a portion 703, 704, 705 of the internal structure of the packaging unit 701. Fig.
9 is a view showing the internal structure of the tablet discharge unit 1. Fig.
10 is a front view of the tablet supply device 10;
11 is a side view (right side from the front view) of the tablet supply device 10;
12 is a view showing a part of the tablet feeder 10 shown in Fig.
13 is a side view (right side from the front view) of the inside of the tablet feeder 10;
Fig. 14 is a sectional tilted view showing the internal structure of the tablet discharge unit 1. Fig.
Fig. 15 is a sectional tilted view showing the internal structure of the tablet discharge unit 1. Fig.
Fig. 16 is a sectional inclination view showing the internal structure of the tablet discharge unit 1. Fig.
17 is a simplified front view of the medicine distributor (packaging apparatus 5).
FIG. 18 is a schematic view of a medicine distributor in which a foam accumulation box is omitted. FIG.
19 is a schematic view showing an example of a packaging unit;
20 is a simplified front view showing the initial stand-by position of the chemical bag extrusion apparatus 1901;
FIG. 21 is a schematic view showing an example of the internal structure of the cartridge extrusion apparatus; FIG.
FIG. 22 is an image of a drug bag extruded into the space on the right side of the drug storage box; FIG.
23 is a view showing the internal structure of the tablet feeder 10;
24 is a view showing a case where the tablets are dropped from the upper tablet discharge unit;
25 is a view showing a case where tablets are dropped from an upper unit;
Fig. 26 is a view showing a case where tablets are dropped from a tablet discharge unit at the same stage; Fig.
27 shows the tablet introducing path 401 which is provided on both sides of the tablet introducing path 401 and in which the tablets discharged from the two tablet discharging units 1 of the same stage pass in common, (Refill hopper) 24 of the discharging unit 1. Fig.
28 shows a state in which the introduction introduction chute (tablet hopper) 24 is shifted in the forward direction and the other introduction chute (tablet hopper) 24 is shifted in the backward direction with respect to the tablet introduction path 401, (401) and an introduction chute (24).

이하, 도면을 사용하여, 본 발명의 정제 공급 시스템(도 1)에 대해서 설명한다.Hereinafter, the tablet supply system (Fig. 1) of the present invention will be described using the drawings.

우선, 도 1에 대해서 설명한다.First, Fig. 1 will be described.

도 1은 포장 장치(5)와 정제 공급 장치(10)를 포함하는 정제 공급 시스템을 도시하는 도면이다.Fig. 1 is a view showing a tablet supply system including a packaging apparatus 5 and a tablet supply apparatus 10. Fig.

도 1은 정제 공급 장치(10) 및 정제 공급 장치(10)로부터 공급된 정제를 포장하는 포장 장치(5)를 포함하는 정제 공급 시스템을 도시하는 도면이다.Fig. 1 is a view showing a tablet supply system including a tablet supply device 10 and a packaging device 5 for packaging tablets supplied from the tablet supply device 10. Fig.

참조 부호 1은 정제 배출 유닛이며, 정제 시트로부터 정제를 배출하는 유닛이다.Reference numeral 1 denotes a tablet discharging unit, which discharges tablets from a tablet sheet.

본 실시예에서 정제 배출 유닛은, 정제 시트로부터 정제를 배출하는 유닛을 예로 설명하는데, 정제 시트로 이미 배출된 정제를 저장한 저장부로부터 정제를 분포하는 수만큼 배출하는 정제 배출 유닛으로 할 수도 있다.The tablet discharging unit in this embodiment is described as an example of a unit for discharging tablets from a tablet sheet. The tablet discharging unit may be a tablet discharging unit for discharging the tablets from the storage part storing the tablet already discharged with the tablet sheet, .

정제 시트는 일반적으로 PTP 시트라고 불리고, 정제 시트를 PTP 시트라고도 한다.The tablet sheet is generally called a PTP sheet, and the tablet sheet is also called a PTP sheet.

정제 공급 장치(10)에는 복수의 정제 배출 유닛(1)이 수납되어 있다. 정제 배출 유닛(1)은 본 발명의 정제 배출 장치의 적용예다. 정제 배출 유닛(1)은 폭 방향(좌우 방향)으로 6개가 배열되고, 이 6개의 정제 배출 유닛(1)으로 이루어지는 조가 상하 3단으로 배치되어 있다. 즉, 정제 배출 유닛(1)은 좌우 6열, 상하 3단으로 배열되어 있다.A plurality of tablet discharge units (1) are stored in the tablet supply unit (10). The tablet discharge unit 1 is an application example of the tablet discharge apparatus of the present invention. Six tablet discharge units 1 are arranged in the width direction (left-right direction), and the tanks made up of the six tablet discharge units 1 are arranged in three stages in the upper and lower directions. That is, the tablet discharge unit 1 is arranged in six rows in the right and left direction, and three rows in the upper and lower directions.

정제 공급 장치(10)는 복수의 정제 배출 유닛(1)을 구비하고 있지만, 정제 배출 유닛(1)의 수는 하나라도 좋다.The tablet supply apparatus 10 has a plurality of tablet discharge units 1, but the number of tablet discharge units 1 may be one.

참조 부호 5는 포장 장치이며, 정제 공급 장치(10)의 정제 배출 유닛(1)으로부터 공급된 정제를 포장하는 장치다.Reference numeral 5 denotes a packaging device, which is a device for packaging the tablets supplied from the tablet discharge unit 1 of the tablet supply device 10. [

포장 장치(5)는 약 포대 집적 박스(106)를 구비하고 있다.The packaging apparatus 5 is provided with a medicine bag accumulation box 106.

참조 부호 103은 가루약 투입부이며, 분포되는 가루약이 투입되는 부다. 또한, 가루약 투입부(103)에 투입된 가루약을 투약 1회분으로 나누고, 나뉘어진 1회분의 가루약을 후술하는 메인 호퍼(505)에 넣어, 1회분씩으로 분포된다.Reference numeral 103 denotes a powder add-in unit, and is a part into which powdered powder to be distributed is input. In addition, the powdered medicine put into the powdered powder input part 103 is divided into one dose, and the powdered powder of one time divided is put into the main hopper 505, which will be described later, and distributed once.

참조 부호 10은 정제 공급 장치이고, 하나 또는 복수의 정제 배출 유닛(1)을 구비할 수 있으며, 정제 배출 유닛(1)에서 배출된 정제를 공급하는 정제 공급 유닛(400)이다.Reference numeral 10 denotes a tablet supply unit, which can include one or a plurality of tablet discharge units 1, and is a tablet supply unit 400 for supplying tablets discharged from the tablet discharge unit 1. [

즉, 정제 공급 장치(10)는 정제 배출 장치(정제 배출 유닛(1))로부터 배출된 정제를, 정제를 포장하는 포장 장치(5)에 공급하는 장치이며, 후술하는 정제 도입로(401), 도입 슈트(24)를 구비하고 있다.That is, the tablet supply device 10 is a device for supplying the tablets discharged from the tablet discharge device (tablet discharge unit 1) to the packaging device 5 for packaging the tablets, and includes tablet introduction paths 401, And an introduction chute 24 is provided.

정제 공급 장치(10)는 정제 배출 유닛(1)에 의해 정제 시트(PTP 시트)로 정제를 배출하고, 정제 공급 유닛(400)의 공급 경로를 거쳐, 포장 장치(5)에 공급한다. 정제 공급 장치(10)는 도 1에 도시한 바와 같이, 복수의 정제 배출 유닛(1)을 구비하고 있다.The tablet supply unit 10 discharges the tablet to the tablet sheet (PTP sheet) by the tablet discharge unit 1 and supplies the tablets to the packaging unit 5 via the supply path of the tablet supply unit 400. The tablet feeder 10 is provided with a plurality of tablet ejection units 1 as shown in Fig.

정제 공급 장치(10)는 하나 또는 복수의 정제를, 각각 정제 수용부에 봉입된 정제 시트(PTP 시트)로 정제를 배출해서 공급한다.The tablet supply apparatus 10 discharges one or a plurality of tablets by discharging the tablets to a tablet sheet (PTP sheet) sealed in the tablet accommodating section.

이어서, 도 2를 사용하여 정제 공급 장치(10)에 대해서 설명한다.Next, the tablet feeder 10 will be described with reference to Fig.

도 2는 정제 공급 장치(10)를 도시하는 도면이다.Fig. 2 is a view showing the tablet supply device 10. Fig.

도 2는 정제 공급 장치(10)를 정면측에서 본 도면이다.2 is a view showing the tablet supply device 10 viewed from the front side.

참조 부호 203은 정제 시트를 정제 배출 유닛(1)에 투입하는 투입구다.Reference numeral 203 denotes an inlet for introducing the tablet sheet into the tablet discharge unit 1.

이어서, 도 3을 사용하여, 정제 배출 유닛(1)의 내부 구조에 대해서 설명한다.Next, the internal structure of the tablet discharge unit 1 will be described with reference to FIG.

도 3은 정제 배출 유닛(1)의 내부 구조를 도시하는 도면이다.Fig. 3 is a view showing the internal structure of the tablet discharge unit 1. Fig.

도 3은 정제 배출 유닛(1)을 정면측에서 본 도면이다.3 is a view of the tablet discharge unit 1 viewed from the front side.

또한, 도 3은 정제 배출 유닛(1)이 2개 나열되어 있는 도면을 도시하고 있다.Fig. 3 shows a figure in which two tablet discharge units 1 are arranged.

정제 배출 유닛(1)은 정제 시트(51)를 반송하는 반송 기구와, 반송 기구에 의해 반송된 정제 시트(51)가 적재되는 적재대와, 적재대 상의 정제 시트(51)의 정제 수용부를 가압해서 정제를 배출하는 압출 기구를 갖고 있다.The tablet discharging unit 1 includes a conveying mechanism for conveying the tablet sheet 51, a loading table on which the tablet sheet 51 conveyed by the conveying mechanism is loaded, And has an extruding mechanism for discharging the tablets.

정제 시트(51)는 정제를 수용하는 정제 수용부를 갖는 시트 본체의 하면에, 알루미늄 등을 포함하여 이루어지는 금속박 등을 사용한 밀봉 시트를 설치함으로써 정제가 정제 수용부에 밀봉된 것이다.The tablet sheet 51 is formed by sealing a tablets in the tablet accommodating portion by providing a sealing sheet using a metal foil or the like made of aluminum or the like on the lower surface of the sheet body having the tablet accommodating portion for receiving the tablets.

정제 시트(51)는 시트부 상에 볼록 형상의 정제 수용부가 폭 방향으로 간격을 두고 2열로 나열된 형태이다. 각 열을 이루는 복수의 정제 수용부는 정제 시트(51)의 길이 방향을 따라서 나열되어 있다.The tablet sheet (51) has a shape in which convex shaped tablet accommodating portions are arranged in two rows at intervals in the width direction on the sheet portion. A plurality of tablet accommodating portions constituting each row are arranged along the longitudinal direction of the tablet sheet (51).

또한, 정제 시트(51)로서는, 시트부 상에 정제 수용부가 2열로 나열된 형태인 것에 한하지 않고, 정제 수용부가 정제 시트(51)의 길이 방향으로 1열로 나열된 형태나, 정제 수용부가 폭 방향으로 간격을 두고 3열 이상의 복수 열로 나열된 형태도 가능하다.The tablet sheet 51 is not limited to the one in which the tablet accommodating portion is arranged in two rows in the sheet portion but the tablet accommodating portion may be arranged in one row in the longitudinal direction of the tablet sheet 51, It is also possible to arrange them in plural rows of three or more rows at intervals.

여기서, 또한 도 4를 사용하여, 정제 배출 유닛(1)의 내부 구조에 대해서 설명한다.Hereinafter, the internal structure of the tablet discharge unit 1 will be described with reference to FIG.

도 4는 정제 배출 유닛(1)의 내부 구조(단면)를 도시하는 도면이다.Fig. 4 is a view showing the internal structure (cross-section) of the tablet discharge unit 1. Fig.

도 4는 정제 시트의 투입구(203)에 PTP 시트를 세트하고, PTP 시트를 제포 위치(정제의 배출 위치)까지 반송을 행했을 때의 도면이다.Fig. 4 is a view showing a case where a PTP sheet is set in the inlet 203 of the tablet sheet and the PTP sheet is conveyed to the position of the tablet (discharge position of tablet).

정제 배출 유닛(1)은, 정제 시트를 반송하는 정제 시트 반송 기구(반송 기구)와, 정제 시트가 적재되는 적재대(18)와, 정제 시트로부터 정제를 배출하는 정제 배출 기구(압출 기구)를 구비하고 있다.The tablet discharging unit 1 includes a tablet conveying mechanism (conveying mechanism) for conveying the tablet sheet, a loading table 18 on which the tablet sheet is loaded, and a tablet discharging mechanism (extrusion mechanism) for discharging tablets from the tablet sheet Respectively.

참조 부호 39는 하부 롤러다.Reference numeral 39 denotes a lower roller.

정제 시트 반송 기구는 정제 시트(51)를 진행 방향을 향해 반송하는 것이며, 진행 방향으로 서로 간격을 두고 설치된 하부 롤러(39)와, 진행 방향으로 서로 간격을 두고 설치된 상부 롤러를 구비하고 있다.The tablet sheet conveying mechanism conveys the tablet sheet 51 toward the advancing direction, and includes a lower roller 39 provided at a distance from each other in the advancing direction, and an upper roller spaced apart from each other in the advancing direction.

반송 기구는 정제 수용부의 가압을 계속하기 전에 적재대(18) 상의 가압되는 위치로부터 소정의 거리만큼 정제 시트(51)를 더 반송하고, 압출 기구가 정제 수용부의 가압을 계속(리트라이)한다.The conveying mechanism further conveys the tablet sheet 51 by a predetermined distance from the position where it is pressed on the stacking table 18 before continuing to pressurize the tablet accommodating portion and the pushing mechanism continues retreat of the tablet accommodating portion.

하부 롤러(39)는 구동원에 의해 회전 구동 가능하고, PTP 시트부의 하면에 접촉해서 정제 시트(51)에 진행 방향으로의 힘을 가할 수 있다.The lower roller 39 is rotatably driven by a driving source, and can contact the lower surface of the PTP sheet portion and apply force to the tablet sheet 51 in the advancing direction.

상부 롤러는 구동원에 의해 회전 구동 가능하고, PTP 시트부의 상면에 접촉해서 정제 시트(51)에 진행 방향으로의 힘을 가할 수 있다.The upper roller can be rotatably driven by the driving source, and can contact the upper surface of the PTP sheet portion and apply force to the tablet sheet 51 in the advancing direction.

상부 롤러의 폭 방향의 위치는 2열의 정제 수용부 사이에 상당하는 위치이기 때문에, 상부 롤러는 정제 수용부(52)에 접촉할 일은 없다.Since the position of the upper roller in the width direction corresponds to the position between the two rows of tablet accommodating portions, the upper roller is not in contact with the tablet accommodating portion 52.

하부 롤러(39)와 상부 롤러는 정제 시트부를 상하로부터 끼워 넣어서 정제 시트를 진행 방향으로 반송할 수 있다. 또한, 하부 롤러(39)와 상부 롤러는 정제 시트부를 상하로부터 끼워 넣어서 정제 시트(51)를 진행 방향과는 반대 방향으로도 반송할 수 있다.The lower roller 39 and the upper roller can feed the tablet sheet in the advancing direction by inserting the tablet sheet portion from above and below. Further, the lower roller 39 and the upper roller can carry the tablet sheet 51 in the direction opposite to the advancing direction by sandwiching the tablet sheet portion from above and below.

참조 부호 24는 도입 슈트다.Reference numeral 24 denotes an introduction suit.

도입 슈트(24)는 적재대의 하면측에 설치되어 있고, 정제 시트(51)로부터 배출된 정제를, 후술하는 정제 도입로(401)에 유도하는 것이다. 즉, 도입 슈트(24)는 적재대의 하면측에 배출구를 갖고 있으며, 정제 시트(51)로부터 배출된 정제는 그 배출구를 통과하여, 후술하는 정제 도입로(401)에 떨어진다. 즉, 도입 슈트(24)는 정제 배출 유닛(1)으로부터 배출된 정제를, 정제 도입로(401)에 도입하기 위한 장치다.The introduction chute 24 is provided on the lower side of the loading table and guides the tablets discharged from the tablet sheet 51 to the tablet introducing path 401 to be described later. That is, the introduction chute 24 has a discharge port on the lower surface side of the loading table, and the tablet discharged from the tablet sheet 51 passes through the discharge port and falls into the tablet introduction path 401 described later. That is, the introduction chute 24 is a device for introducing the tablets discharged from the tablet discharge unit 1 into the tablet introduction path 401.

또한, 이 도입 슈트(24)는 정제 배출 호퍼라고도 한다.The introduction chute 24 is also referred to as a tablet discharge hopper.

정제 배출 유닛(1)은 적재대(18) 상의 정제 시트(51)의 정제 수용부를 가압하는 속도를 변경시키는 변경 기구를 더 갖고 있다.The tablet discharging unit 1 further has a changing mechanism for changing the pressing speed of the tablet accommodating portion of the tablet sheet 51 on the table 18.

압출 기구는 보다 고속으로 변경된 속도로 정제 수용부의 가압을 계속(리트라이)한다.The extrusion mechanism continues (retries) the pressurization of the tablet accommodating portion at a speed changed at a higher speed.

압출 기구는 정제 수용부의 중앙 부근을 가압하는 내측 가압체(83)와, 중앙 부근보다도 외측의 부분을 가압하는 외측 가압체(84)를 포함하고 있다.The extruding mechanism includes an inner pressing member 83 for pressing the vicinity of the center of the tablet accommodating portion and an outer pressing member 84 for pressing a portion of the tablet accommodating portion located outside the center.

내측 가압체(83)와 외측 가압체(84)가 독립하여 동작함으로써 PTP 시트의 정제 수용부를 가압하고, PTP 시트로부터 정제를 배출한다.The inner pressurizing member 83 and the outside pressurizing member 84 operate independently to press the tablet accommodating portion of the PTP sheet and to discharge the tablet from the PTP sheet.

압출 기구는 내측 가압체(83)보다도 먼저 외측 가압체(84)에 의해 정제 수용부를 가압시킨다.The pushing mechanism presses the tablet accommodating portion by the outer pressing member 84 before the inner pressing member 83. [

내측 가압체(83)의 선단은, 대부분의 정제 시트(51)의 정제 수용부보다도 면적이 좁으므로, 내측 가압체(83)는 정제를 배출할 경우(하강했을 경우)에, 정제 시트에 개방한 구멍으로부터 선단이 돌출된다.Since the tip of the inner pressurizing member 83 is smaller in area than the tablet accommodating portion of most of the tablet sheets 51, the inner pressurizing member 83 is opened to the tablet sheet when the tablets are discharged The tip protrudes from one hole.

외측 가압체(84)의 선단은 대부분의 정제 시트(51)의 정제 수용부보다도 면적이 넓으므로, 정제를 배출할 경우(하강했을 경우)에, 정제 시트(51)에 개방한 구멍으로부터 선단이 돌출되지 않는다. 즉, 정제 시트(51)의 정제 수용부를 눌러 찌그러뜨리기 위한 것이다.The tip end of the outer presser member 84 has a larger area than that of the tablet accommodating portion of most of the tablet sheets 51. Therefore, when the tablets are discharged (lowered) It does not protrude. That is, the tablet accommodating portion of the tablet sheet 51 is pressed and crushed.

정제 배출 기구(압출 기구)는 외측 가압체(84)를 승강시키는 제1 승강 기구와, 내측 가압체(83)를 승강시키는 제2 승강 기구를 갖는다.The tablet discharging mechanism (extrusion mechanism) has a first lifting mechanism for lifting the outer pressing body 84 and a second lifting mechanism for lifting and raising the inner pressing body 83.

제1 승강 기구는 외측 가압체(84)가 설치된 제1 승강체(93)와, 회전 구동해서 제1 승강체(93)를 승강시키는 캠(94)과, 제1 승강체(93)를 상승 방향으로 가압하는 가압 부재(스프링)를 구비하고 있다.The first lifting mechanism includes a first lifting body 93 provided with an outer pressing body 84, a cam 94 for rotating and driving the first lifting body 93, (Spring) that presses in the direction indicated by the arrow.

제1 승강체(93)는 전후 방향에 걸쳐 연장되는 기둥 형상체이며, 전단부에 외측 가압체(84)가 설치되어 있다. 캠(94)은 외측 가압체(84)의 승강 동작을 고려해서 설계된 형상의 판상체이며, 구동 기구에 의해 회전 구동하는 축부에 고정되어 있다.The first ascending / descending member 93 is a columnar body extending in the front-rear direction, and the outer pressing member 84 is provided at the front end. The cam 94 is a plate-shaped member designed in consideration of the ascending and descending operations of the outer pressing member 84, and is fixed to a shaft portion that is rotationally driven by a driving mechanism.

캠(94)은 제1 승강체(93)의 상면측에 설치되고, 축부의 회전에 따라 회전 구동하며, 제1 승강체(93)를 가압함으로써 높이 위치를 조정하고, 이에 의해 외측 가압체(84)의 높이 위치를 조정할(외측 가압체(84)의 승강 동작을 행할) 수 있다. 제1 승강 기구는 캠의 회전 동작의 타이밍, 캠의 형상, 축부에 대한 캠의 고정 위치 등의 설정에 의해, 외측 가압체(84)의 승강 동작의 타이밍이나 변위량을 임의로 설정할 수 있다.The cam 94 is provided on the upper surface side of the first ascending / descending member 93 and rotates in accordance with the rotation of the shaft portion. The height position is adjusted by pressing the first ascending / descending member 93, 84 (the elevating operation of the outer pressing body 84 can be performed). The first lifting mechanism can arbitrarily set the timing and the displacement amount of the lifting operation of the outside pressurizing body 84 by setting the timing of the rotation operation of the cam, the shape of the cam, and the fixed position of the cam with respect to the shaft.

제2 승강 기구는 내측 가압체(83)가 설치된 제2 승강체(98)와, 회전 구동해서 제2 승강체(98)를 승강시키는 캠(99)과, 제2 승강체(98)를 상승 방향으로 가압하는 가압 부재(스프링)를 구비하고 있다.The second lifting mechanism includes a second lifting body 98 provided with an inner pressing body 83, a cam 99 for rotating and driving the second lifting body 98, (Spring) that presses in the direction indicated by the arrow.

제2 승강체(98)는 전후 방향에 걸쳐 연장되는 기둥 형상체이며, 전단부에 내측 가압체(83)가 설치되어 있다. 캠(99)은 제2 승강체(98)의 상면측에 설치되고, 축부의 회전에 따라 회전 구동하며, 제2 승강체(98)를 가압해서 높이 위치를 조정하고, 이에 의해 내측 가압체(83)의 높이 위치를 조정할(내측 가압체(83)의 승강 동작을 행할) 수 있다. 제2 승강 기구는 캠(99)의 회전 동작의 타이밍, 캠의 형상, 축부에 대한 캠의 고정 위치 등의 설정에 의해, 내측 가압체(83)의 승강 동작의 타이밍이나 변위량을 임의로 설정할 수 있다.The second lifting body 98 is a columnar body extending in the front-rear direction, and an inner pressing body 83 is provided at the front end. The cam 99 is provided on the upper surface side of the second ascending / descending member 98 and is rotationally driven in accordance with the rotation of the shaft portion to adjust the height position by pressing the second ascending / descending member 98, 83) (the elevating operation of the inner pressing body 83 can be performed). The second lifting mechanism can arbitrarily set the timing and the displacement amount of the lifting operation of the inner pressing body 83 by setting the timing of the rotating operation of the cam 99, the shape of the cam, the fixing position of the cam with respect to the shaft .

이로 인해, 캠(94)과 캠(99)은 각각 제1 승강체와 제2 승강체에 대하여 서로 독립적으로 동작 가능하고, 내측 가압체(83)와 외측 가압체(84)는 서로 독립적으로 승강 동작시킬 수 있다.Therefore, the cam 94 and the cam 99 can operate independently of each other with respect to the first elevator and the second elevator, and the inside presser 83 and the outside presser 84 can independently lift and lower .

정제 배출 기구에 있어서의 2개의 캠의 회전 동작의 타이밍 등은, 정제 위치 검출 기구의 검출부로부터의 신호에 기초해서 정할 수 있다. 구체적으로는, 검출된 정제 수용부의 위치에 맞춰서 내측 가압체(83)와 외측 가압체(84)를 동작시킬 수 있다.The timing of the rotation operation of the two cams in the tablet discharging mechanism and the like can be determined based on the signal from the detecting section of the tablet position detecting mechanism. Specifically, the inner presser 83 and the outer presser 84 can be operated in accordance with the position of the detected tablet accommodating portion.

정제 배출 유닛(1)은 PTP 시트의 정제 수용부의 가압을 하기 전에, 가압되는 정제 수용부의 길이를 검출하는 검출 기구(17)를 추가로 갖고 있다.The tablet discharging unit 1 further has a detecting mechanism 17 for detecting the length of the tablet holding portion to be pressed before pressing the tablet holding portion of the PTP sheet.

정제 공급 장치는 검출한 정제 수용부의 길이에 기초해서 소정의 거리를 산출하는 산출 수단을 추가로 갖고 있다.The tablet supply device further has a calculation means for calculating a predetermined distance based on the detected length of the tablet accommodating portion.

검출 기구(17)는 가압되는 정제 수용부의 길이를 검출하면서, 가압되는 정제 수용부의 위치를 또한 검지한다.The detection mechanism 17 also detects the position of the tablet accommodating portion to be pressed while detecting the length of the tablet accommodating portion to be pressed.

정제 공급 장치(10)는 검지된 PTP 시트의 정제 수용부의 위치에 기초하여, 가압되는 위치까지의 반송 거리를 산출하는 산출 수단을 추가로 갖는다.The tablet feeder 10 further has a calculating means for calculating a conveying distance to a position where it is pressed, based on the position of the tablet accommodating portion of the detected PTP sheet.

반송 기구(하부 롤러(39), 상부 롤러)는 반송 거리에 의해 적재대(18) 상의 정제 수용부가 가압되는 위치까지 정제 시트를 반송한다.The conveying mechanism (lower roller 39, upper roller) conveys the tablet sheet to a position where the tablet accommodating portion on the loading table 18 is pressed by the conveying distance.

반송 기구는 소정의 거리만큼 전방 또는 후방으로 정제 시트(51)를 반송한다.The conveying mechanism conveys the tablet sheet 51 forward or backward by a predetermined distance.

이어서, 도 5를 사용하여, 정제 공급 장치(10)의 내부 구조에 대해서 설명한다.Next, the internal structure of the tablet feeder 10 will be described with reference to Fig.

도 5는 정제 공급 장치(10)의 내부 구조를 도시하는 도면이다.5 is a view showing the internal structure of the tablet feeder 10. As shown in Fig.

또한, 도 5는 정제 공급 장치(10)를 배면측(뒷쪽)에서 본 도면이다.5 is a view of the tablet supply device 10 viewed from the back side (rear side).

참조 부호 204는 광학 센서(빔 센서)이며, 낙하물을 검지하는 것이다. 제포 된 정제가 도입 슈트(24) 내를 낙하할 때, 제포된 정제가 빔 센서 상을 통과하고, 빔 센서를 차광한다. 이 빔 센서가 차광된 상태를 ON 상태라고 하고, 차광되지 않은 상태를 OFF 상태라고 한다. 이 ON/OFF 상태를 사용해서 낙하물 유무의 판정을 행한다. 정제 낙하 검출 기구는 광학 센서(204)와 낙하 정제 카운터를 갖는다.Reference numeral 204 denotes an optical sensor (beam sensor) for detecting falling objects. When the tableted tablet falls down in the introduction chute 24, the tableted tablet passes through the beam sensor and shields the beam sensor. The state in which the beam sensor is shielded is referred to as the ON state, and the state in which the beam sensor is not shielded is referred to as OFF state. The ON / OFF state is used to determine the presence or absence of a fallout. The reflux drop detection mechanism has an optical sensor 204 and a falling tablet counter.

정제 공급 장치(10)는 가압에 의해 정제 수용부로부터 정제가 배출되었는지 여부를 판정하기 위해, 배출된 정제를 검지하는 검지 기구(광학 센서(204))를 갖고 있다.The tablet supply apparatus 10 has a detection mechanism (optical sensor 204) for detecting discharged tablets to determine whether the tablets are discharged from the tablet accommodating portion by pressurization.

압출 기구는 배출된 정제가 검지되지 않은 경우에는 정제 수용부의 가압을 계속(리트라이)하고, 배출된 정제가 검지된 경우에는 정제 수용부의 가압을 계속(리트라이)하지 않는다.When the discharged tablet is not detected, the pushing mechanism continues to pressurize the tablet holding portion. When the discharged tablet is detected, the pressurizing of the tablet holding portion is not continued (retried).

참조 부호 401은 정제 도입로다.Reference numeral 401 denotes a tablet introduction line.

정제 도입로(401)는 도입 슈트(24)와 도통하고 있고, 정제 시트로부터 배출되어 낙하한 정제를 도입 슈트(24)로부터 제1 집적 호퍼에 중계한다.The tablet introducing passage 401 is in communication with the introduction chute 24, and the tablet discharged from the tablet sheet and dropped is relayed from the introduction chute 24 to the first accumulating hopper.

즉, 정제 도입로(401)는 정제 배출 유닛(1)으로부터 배출된 정제를 포장 장치(5)에 공급하기 위해, 정제 배출 유닛으로부터 배출된 정제가 낙하에 의해 통과하는 것이다.That is, the tablet introducing passage 401 allows the tablets discharged from the tablet discharging unit to pass by falling, in order to supply the tablets discharged from the tablet discharging unit 1 to the packaging device 5.

이어서, 도 6을 사용하여 정제 공급 유닛(400)의 내부 구조에 대해서 설명한다.Next, the internal structure of the tablet supply unit 400 will be described with reference to FIG.

도 6은 정제 공급 유닛(400)의 내부 구조를 도시하는 도면이다.6 is a diagram showing the internal structure of the tablet supply unit 400. As shown in Fig.

참조 부호 402는 제1 집적 호퍼다.Reference numeral 402 denotes a first integrated hopper.

제1 집적 호퍼(402)는 정제 배출 유닛(1)에 의해, PTP 시트로부터 배출된 정제가 도입 슈트(24)를 낙하해서 통과하고, 그리고, 도입 슈트(24)로부터 정제 도입로(401)를 통과하여 상기 정제가 집적되는 부분이다.The first accumulation hopper 402 discharges the tablets discharged from the PTP sheet through the introduction chute 24 and passes through the introduction chute 24 to the tablet introduction path 401 And the tablets are accumulated.

즉, 정제 도입로(401)는 제1 집적 호퍼(402)와 직접 도통하고 있다.That is, the tablet introduction path 401 is directly connected to the first accumulation hopper 402.

참조 부호 501은 제2 집적 호퍼다. 제2 집적 호퍼(501)는 제1 집적 호퍼(402)로 집적된 정제를 또한 집적한다.Reference numeral 501 denotes a second integrated hopper. The second accumulation hopper 501 also accumulates the tablets integrated into the first accumulation hopper 402. [

즉, 제2 집적 호퍼(501)는 제1 집적 호퍼(402)와 도통하고 있다.That is, the second accumulation hopper 501 is in conduction with the first accumulation hopper 402.

그로 인해, 제1 집적 호퍼(402)에 떨어진 정제(50)는 제2 집적 호퍼(501)로 떨어져서 집적된다.As a result, the tablets 50 falling on the first accumulation hopper 402 fall into the second accumulation hopper 501 and are accumulated.

참조 부호 502는 제1 송출 기구다. 제1 송출 기구(502)는 제2 집적 호퍼에 집적된 정제(50)를 제3 집적 호퍼로 이동시킨다.Reference numeral 502 denotes a first delivery mechanism. The first delivery mechanism 502 moves the tablets 50 integrated in the second accumulation hopper to the third accumulation hopper.

참조 부호 503은 제3 집적 호퍼다. 제3 집적 호퍼(503)는 제1 송출 기구(502)에 의해 송출(이동)된 정제를 집적한다.Reference numeral 503 denotes a third integrated hopper. The third accumulation hopper 503 accumulates the tablets fed (moved) by the first feeding mechanism 502.

참조 부호 504는 제2 송출 기구다. 제2 송출 기구(504)는 제3 집적 호퍼에 집적된 정제를 메인 호퍼(505)로 이동시킨다.Reference numeral 504 denotes a second delivery mechanism. The second delivery mechanism 504 moves the tablets accumulated in the third accumulation hopper to the main hopper 505.

참조 부호 505는 메인 호퍼다. 메인 호퍼(505)는 제2 송출 기구(504)에 의해 송출(이동)된 정제(1회분)를 집적하고, 포장 시트(분포지) 안에 집적된 정제를 투입한다.Reference numeral 505 denotes a main hopper. The main hopper 505 accumulates the tablets (one batch) sent out (moved) by the second delivery mechanism 504, and feeds the tablets integrated in the package sheet (distribution paper).

여기서, 제1 집적 호퍼는 본 발명의 제1 공급부의 적용예이며, 제2 집적 호퍼는 본 발명의 제2 공급부의 적용예다. 또한, 제1, 제2, 제3 집적 호퍼는 본 발명의 공급부의 적용예다. 또한, 공급부는 상기 정제 배출 장치로부터, 중력 방향을 향해서 배치되어 있다.Here, the first accumulation hopper is an application example of the first supply portion of the present invention, and the second accumulation hopper is an application example of the second supply portion of the present invention. Further, the first, second, and third integrated hoppers are application examples of the supply unit of the present invention. Further, the supply part is arranged from the tablet discharge device toward the gravity direction.

이어서, 도 7, 도 8을 사용하여, 포장 유닛(분포 유닛이라고도 함)(701)의 내부 구조에 대해서 설명한다.Next, the internal structure of the packaging unit (also referred to as distribution unit) 701 will be described with reference to Figs. 7 and 8. Fig.

도 7은 포장 유닛(701)의 내부 구조를 도시하는 도면이다.Fig. 7 is a view showing the internal structure of the packaging unit 701. Fig.

도 8은 도 7에 도시하는 포장 유닛(701)의 내부 구조의 일부(703, 704, 705)를 확대한 도면이다.8 is an enlarged view of portions 703, 704 and 705 of the internal structure of the packaging unit 701 shown in Fig.

포장 유닛(701)은 포장 장치(5) 내의 유닛이다.The packaging unit 701 is a unit in the packaging apparatus 5.

참조 부호 702는 포장 시트(약포지, 분포지라고도 함)가 이어지는 롤지(분포지가 롤 형상으로 되어 있는 종이)를 포장 기구에 송출하는 롤지 송출 기구다.Reference numeral 702 denotes a roll paper delivery mechanism for delivering a roll paper (paper in which the distribution paper is roll-shaped) following the packaging sheet (also referred to as a paper pad or a distribution paper) to the packaging mechanism.

참조 부호 703은 메인 호퍼(505) 내에 집적된 정제(1회분의 정제(803))가 포장 시트 중에 투입되어, 당해 포장 시트를 가열해 용착함으로써, 포장 시트 중에 투입된 정제를, 포장 시트 중에 봉입한다(포장 기구).Reference numeral 703 denotes a case where tablets (one tablet of tablets 803) integrated in the main hopper 505 are put into the package sheet, and the package sheet is heated and fused to enclose the tablets put into the package sheet into the package sheet (Packing mechanism).

참조 부호 704는 메인 호퍼(505) 내에 집적된 정제가 포장 시트 중에 투입되어, 당해 포장 시트를 가열해 용착함으로써, 포장 시트 중에 투입된 정제를, 포장 시트 내에 봉입한다(포장 기구).Reference numeral 704 denotes a tablet packed in a main hopper 505. The tablet packed in the main hopper 505 is heated and fused to seal the packed sheet into the package sheet.

즉, 포장 기구(703)와, 포장 기구(704)로, 포장 시트를 가열 용착함으로써, 포장 시트 중에 투입된 정제를 포장 시트 중에 봉입한다.That is, the packing sheet is heated and welded to the packaging mechanism 703 and the packaging mechanism 704, and the tablets put into the packaging sheet are sealed in the packaging sheet.

참조 부호 705는, 이어지는 롤지를 1포 마다의 포장 시트(1개의 포장(802))로 분단하기 위한 분단용 절취선(801)을 포장 시트에 형성한다.(분단 기구)Reference numeral 705 denotes a dividing line 801 for dividing the subsequent roll paper into a package sheet (one package 802) for every single piece of paper.

참조 부호 706은 프린터이며, 포장 시트에 일자, 환자 데이터, 에러 정보를 인자한다(인자 기구).Reference numeral 706 denotes a printer that prints date, patient data, and error information on a package sheet (printing mechanism).

도 7, 도 8에 도시한 바와 같이, 포장 유닛에 의해 투약 1회분의 정제가 분포된다.As shown in Fig. 7 and Fig. 8, the tablets for one dose are distributed by the packaging unit.

이어서, 도 9를 사용하여 정제 배출 유닛(1)의 내부 구조에 대해서 설명한다.Next, the internal structure of the tablet discharge unit 1 will be described with reference to Fig.

도 9는 정제 배출 유닛(1)의 내부 구조를 도시하는 도면이다.Fig. 9 is a diagram showing the internal structure of the tablet discharge unit 1. Fig.

참조 부호 901은 정제 시트 투입구(203)의 커버다.Reference numeral 901 denotes a cover of the tablet sheet input port 203.

커버(901)를 여는 것에 의해, 정제 시트(51)를 투입구(203)에 넣을 수 있게 된다.By opening the cover 901, the tablet sheet 51 can be inserted into the loading port 203.

또한, 도 9에 도시하는 참조 부호 24는, 도입 슈트이며, 이미 도 4 등을 사용해서 설명하였기 때문에, 여기에서는 설명을 생략한다.Note that reference numeral 24 shown in Fig. 9 is an introduction suit, and has already been described with reference to Fig. 4 and the like, and therefore the description thereof is omitted here.

이어서, 도 10을 사용하여 정제 공급 장치(10)에 대해서 설명한다.Next, the tablet feeder 10 will be described with reference to Fig.

도 10은 정제 공급 장치(10)를 정면에서 본 도면이다.Fig. 10 is a front view of the tablet supply device 10. Fig.

도 10에 도시하는 참조 부호 1은, 도 1에도 도시하는 바와 같이, 정제 배출 유닛이다.Reference numeral 1 shown in Fig. 10 is a tablet discharge unit as shown in Fig.

정제 배출 유닛(1)에서, PTP 시트로부터 배출된 정제는 도입 슈트(24)를 통과하고, 그리고, 정제 도입로(401)를 통과하여, 제1 집적 호퍼(402)에 떨어진다.In the tablet discharge unit 1, the tablet discharged from the PTP sheet passes through the introduction chute 24, passes through the tablet introduction path 401, and falls into the first accumulation hopper 402.

이어서, 도 11을 사용하여, 정제 공급 장치(10)의 정제 공급 유닛(400)이 구비하는 각 구성에 대해서 설명한다.Next, the configuration of the tablet supply unit 400 of the tablet supply apparatus 10 will be described with reference to Fig.

도 11은 정제 공급 장치(10)를 가로(정면에서 보아서 우측)에서 본 도면이다.11 is a side view (right side from the front view) of the tablet feeder 10.

도 10에서도 설명했지만, 정제 배출 유닛(1)에서, PTP 시트로부터 배출된 정제는 도입 슈트(24), 정제 도입로를 통과하여, 제1 집적 호퍼(402) 내에 떨어진다.10, the tablets discharged from the PTP sheet in the tablet discharge unit 1 pass through the introduction chute 24 and the tablet introduction path, and fall into the first accumulation hopper 402. [

그리고, 제1 집적 호퍼(402)를 통한 정제는 제2 집적 호퍼(501)를 통과하여, 제1 송출 기구(502)에 보내진다. 제1 송출 기구는 제1 중계 유닛이다.Then, the purification through the first accumulation hopper 402 passes through the second accumulation hopper 501 and is sent to the first delivery mechanism 502. The first delivery mechanism is a first relay unit.

그리고, 제1 송출 기구(502)는 정제를 제3 집적 호퍼(503)에 보내고, 제3 집적 호퍼(503)는 제2 송출 기구(504)에 정제를 보낸다. 제2 송출 기구(504)는 제2 중계 유닛이다.The first delivery mechanism 502 sends the tablets to the third accumulation hopper 503 and the third accumulation hopper 503 sends the tablets to the second delivery mechanism 504. [ The second delivery mechanism 504 is a second relay unit.

제2 송출 기구(504)는 제2 송출 기구(504)에 보내진 정제를, 메인 호퍼(505)에 보낸다.The second delivery mechanism 504 sends the tablets sent to the second delivery mechanism 504 to the main hopper 505.

이어서, 도 12를 사용하여, 정제 배출 유닛(1)으로부터 배출된 정제가 어떻게 도입 슈트(24), 정제 도입로(401), 제1 집적 호퍼(402)를 통과하는지에 대해서 설명한다.Next, how the tablet discharged from the tablet discharge unit 1 passes through the introduction chute 24, the tablet introduction path 401, and the first accumulation hopper 402 will be described with reference to Fig.

도 12는 도 10에 도시한 정제 공급 장치(10)의 일부를 발췌한 도면이다. 즉, 도 10에 도시하는 정제 배출 유닛(1)을 2단분 삭제한 도면이 도 12이다.Fig. 12 is a fragmentary view of a portion of the tablet feeder 10 shown in Fig. That is, FIG. 12 is a drawing of the tablet discharge unit 1 shown in FIG.

도 12에 도시하는 점선의 화살표(1201)는 정제 배출 유닛(1)으로부터 배출된 정제의 이동 경로를 나타내고 있다.An arrow 1201 indicated by a dotted line in Fig. 12 indicates a flow path of the tablets discharged from the tablet discharge unit 1. Fig.

또한, 도 12에 도시한 바와 같이, 제1 집적 호퍼(402)의 좌측의 도관 및 정중앙의 도관의 폭은 직경이 78㎜이다.Further, as shown in Fig. 12, the width of the conduit on the left side of the first accumulation hopper 402 and the conduit in the middle is 78 mm in diameter.

이어서, 도 13을 사용하여, 정제 공급 장치(10)의 정제 공급 유닛(400)이 구비하는 각 구성에 대해서 설명한다.Next, the configuration of the tablet supply unit 400 of the tablet supply apparatus 10 will be described with reference to Fig.

도 13은 정제 공급 장치(10)의 내부를 가로(정면에서 보아서 우측)에서 본 도면이다.13 is a side view (right side from the front) of the inside of the tablet feeder 10.

도 13에 도시하는 점선의 화살표(1201)는 정제 배출 유닛(1)으로부터 배출된 정제의 이동 경로를 나타내고 있다.An arrow 1201 indicated by a dotted line in Fig. 13 indicates a flow path of the tablet discharged from the tablet discharging unit 1. Fig.

최상단의 정제 배출 유닛(1)의 도입 슈트(24)의 출구로부터, 제1 경사부(1401)까지의 거리는 약 460㎜이며, 중단의 정제 배출 유닛(1)의 도입 슈트(24)의 출구로부터, 제1 경사부(1401)까지의 거리는 약 265㎜이다.The distance from the outlet of the introduction chute 24 of the uppermost tablet discharge unit 1 to the first inclined portion 1401 is about 460 mm and the distance from the outlet of the introduction chute 24 of the tablet discharge unit 1 And the first inclined portion 1401 is about 265 mm.

또한, 제1 집적 호퍼(402)의 길이는 약 362㎜이다. 즉, 최하단의 정제 배출 유닛(1)의 도입 슈트(24)의 출구로부터, 제2 집적 호퍼(501)까지의 거리는 약 362㎜이다.Further, the length of the first accumulation hopper 402 is about 362 mm. That is, the distance from the outlet of the introduction chute 24 of the lowermost tablet discharge unit 1 to the second accumulation hopper 501 is about 362 mm.

각 단의 정제 배출 유닛(1)에서, PTP 시트로부터 정제가 배출되면, 정제는 도입 슈트(24)를 통과하고, 도입 슈트(24)의 출구로부터, 정제 도입로(401)를 통과하며, 그리고, 제1 집적 호퍼(402)에 들어가, 제2 집적 호퍼(501)에 집적된다.When the tablet is discharged from the PTP sheet in each stage of the tablet discharge unit 1, the tablet passes through the introduction chute 24, passes through the exit of the introduction chute 24, passes through the tablet introduction path 401, , Enters the first accumulation hopper 402, and is accumulated in the second accumulation hopper 501.

이때, 정제 공급 장치(10) 전체의 분포 시간을 단축시키는 것을 고려하면, 도입 슈트(24)(정제 배출 호퍼) 출구로부터, 바로 아래로 수직 낙하시켜, 제2 집적 호퍼 하부에 수용하는 것을 생각할 수 있다.Considering that the entire distribution period of the tablet feeder 10 is shortened, it is conceivable to vertically fall down from the outlet of the introduction chute 24 (tablet hopper) to be accommodated in the lower portion of the second accumulation hopper have.

그러나, 최상단의 정제 배출 유닛(1)에서 배출된 정제를, 도입 슈트(24)(정제 배출 호퍼) 출구로부터 바로 아래로 수직 낙하시켜, 제2 집적 호퍼 하부에 수용하면, 약 876㎜나 되므로, 정제가 깨지거나, 일부 떨어져 나가서 파손되어 버릴 가능성이 높아진다. 또한, PTP 시트로부터 배출되는 약이 캡슐인 경우에는 오목해지는 등 변형되어 버릴 가능성이 높아진다.However, when the tablets discharged from the uppermost tablet discharge unit 1 are vertically dropped immediately below the exit of the introduction chute 24 (tablet discharge hopper) and accommodated in the lower portion of the second accumulation hopper, the tablet is about 876 mm, There is a high possibility that the tablets are broken, or the tablets are broken off. Further, when the medicine discharged from the PTP sheet is a capsule, there is a high possibility that the capsule is deformed or deformed.

이와 같이, 본 실시 형태의 정제 공급 장치(10)는 정제 배출 유닛(1)이 복수 쌓아 올려져 사용할 수 있게 되기 때문에, 특히 최상단의 정제 배출 유닛(1)으로부터 정제가 낙하할 경우에는, 도입 슈트(24)(정제 배출 호퍼) 출구로부터 제2 집적 호퍼까지의 거리가 매우 길어져, PTP 시트로부터 배출되는 정제, 또는 캡슐이 파손되어버릴 가능성이 높아지게 된다.As described above, since the tablet supply unit 10 of the present embodiment allows a plurality of tablet discharge units 1 to be stacked and used, particularly when the tablet falls from the uppermost tablet discharge unit 1, The distance from the outlet 24 of the tablet discharge hopper to the second accumulation hopper becomes very long, and the possibility that the tablets or capsules discharged from the PTP sheet are damaged is increased.

따라서, 제1 집적 호퍼(402)의 상부에, 분포 시간을 그다지 손실하지 않을 정도로 정제를 바운드시키는 제1 경사부(1401)를 설치한다. 즉, 제1 집적 호퍼(402)의 상부의 일부를 오프셋시킨다.Therefore, a first inclined portion 1401 is provided on the first accumulation hopper 402 so as to bind the tablets so as not to lose the distribution time. That is, a part of the upper portion of the first accumulation hopper 402 is offset.

본 실시 형태에서는 중력 방향으로부터 약 32°의 경사를 갖는 제1 경사부(1401)로 하고 있다.In this embodiment, the first inclined portion 1401 is inclined at about 32 degrees from the gravity direction.

또한, 제2 집적 호퍼(501)에 있어서도 제1 집적 호퍼(402)로부터 제2 집적 호퍼(501)의 하부에 직접 정제가 도달하지 않도록, 제2 집적 호퍼(501)도 분포 시간을 그다지 손실하지 않을 정도로 정제를 바운드시키는 제2 경사부(1402)를 설치하고 있다.Also in the second accumulation hopper 501, the second accumulation hopper 501 does not significantly lose the distribution time so that the tablets do not directly reach the bottom of the second accumulation hopper 501 from the first accumulation hopper 402 A second inclined portion 1402 for binding the tablets is provided.

본 실시 형태에 있어서는, 제2 경사부(1402)는 수평 방향으로부터 약 40°의 경사로 하고 있다.In the present embodiment, the second inclined portion 1402 is inclined at about 40 degrees from the horizontal direction.

여기서, 제1 경사부(1401), 제2 경사부(1402)의 각도는 예로서, 각각 약 32°, 약 40°로 하고 있지만, 낙하하는 정제가 바운드해서(낙하 스피드를 떨어뜨려서), 그 후의 경로로 이동 가능한 각도(다음 공급부에 낙하에 의해 공급 가능한 각도의 경사)이면, 어떤 각도라도 좋다.Here, the angles of the first inclined portion 1401 and the second inclined portion 1402 are set to be about 32 degrees and about 40 degrees, respectively, for example. However, when the falling tablet is bound (dropping the dropping speed) Any angle may be used as long as it is an angle (a slope of an angle that can be supplied by dropping to the next supply portion) that can be moved to a subsequent path.

이와 같이, 제1 집적 호퍼(402)에 제1 경사부(1401)를 구비하고, 제2 집적 호퍼(501)에 제2 경사부(1402)를 구비함으로써, 정제 배출 유닛(1)의 도입 슈트(24)(정제 배출 호퍼) 출구로부터, 제2 집적 호퍼(501)의 하부까지 직접 정제를 낙하시키지 않고, 정제의 낙하 방향을 바꾸면서 정제가 파손, 변형되지 않을 정도의 쿠션을 부여할 수 있다. 그 결과, 낙하하는 정제가 제2 집적 호퍼(501)의 하부에 도달했을 때의 충격을 부드럽게 할 수 있고, 정제가 파손, 변형될 가능성을 저감시킬 수 있게 된다.By providing the first inclined portion 1401 in the first accumulation hopper 402 and the second inclined portion 1402 in the second accumulation hopper 501 as described above, It is possible to impart a cushion to the extent that the tablet is not broken or deformed while the tablet falling direction is changed without dropping the tablet directly from the outlet 24 (tablet hopper) outlet to the lower portion of the second accumulation hopper 501. As a result, the impact when the falling tablet reaches the lower portion of the second accumulation hopper 501 can be smoothed, and the possibility that the tablet is broken or deformed can be reduced.

제1 경사부는 정제 배출 장치로부터 낙하한 정제가 접촉하는 위치에 설치되어 있고, 제2 경사부는 제1 경사부에 접촉한 정제가 또한 낙하해서 접촉하는 위치에 설치되어 있다.The first inclined portion is provided at a position where the tablets dropped from the tablet discharging device are in contact with each other, and the second inclined portion is provided at a position where tablets in contact with the first inclined portion also drop.

또한, 제1 경사부(1401), 제2 경사부(1402)에 고무 등의, 충격을 흡수하는 재료(충격 흡수재)를 또한 설치함으로써, 정제의 충격을 더욱 억제하는 것이 가능하게 된다.Further, by providing a shock absorbing material (shock absorber) such as rubber to the first inclined portion 1401 and the second inclined portion 1402, it is possible to further suppress the impact of the tablet.

이어서, 도 14, 도 15, 도 16을 사용하여, 정제 시트(51)의 반송과, 정제가 배출된 정제 시트(51)의 배출 프로세스에 대해서 설명한다.Next, with reference to Figs. 14, 15, and 16, the description will be given of the conveyance of the tablet sheet 51 and the discharging process of the tablet sheet 51 from which the tablets are discharged.

도 14, 도 15, 도 16은 각각 정제 배출 유닛(1)의 내부 구조를 도시하는 단면 경사도이다.Figs. 14, 15, and 16 are section inclination views showing the internal structure of the tablet discharge unit 1, respectively.

도 14, 도 15, 도 16의 참조 부호 39는 하부 롤러이며, 정제 시트(51)를 반송하는 것이다.Reference numeral 39 in Figs. 14, 15, and 16 denotes a lower roller, which conveys the tablet sheet 51. Fig.

도 14, 도 15, 도 16의 참조 부호 99, 94는 캠이며, 100° 어긋나게 배치해 회전함으로써, 제1 승강체(93), 제2 승강체(98)를 각각 독립된 타이밍으로 상하 운동시키기 위한 것이다.Reference numerals 99 and 94 in Figs. 14, 15, and 16 denote cams, which are arranged to be shifted by 100 degrees from each other and rotate to move the first lifting member 93 and the second lifting member 98 up and down independently will be.

정제 배출 유닛(1)의 내부 구조에 대해서는, 이미 도 4를 사용해서 설명하고 있듯이 도 14, 도 15, 도 16의 참조 부호 84는, 외측 가압체이며, PTP 시트의 알루미늄 박을 터뜨리기 위한 것이다. 또한, 도 14, 도 15, 도 16의 참조 부호 83은 내측 가압체이며, PTP 시트의 포켓으로부터 정제를 배출하기 위한 것이다.As to the internal structure of the tablet discharge unit 1, reference numeral 84 in Figs. 14, 15, and 16 is an external pressurizing member for exploiting the aluminum foil of the PTP sheet, as already explained using Fig. 14, Fig. 15, and Fig. 16, reference numeral 83 denotes an inner pressing body for discharging the tablet from the pocket of the PTP sheet.

도 14, 도 15, 도 16에 도시하는 참조 부호 1401은 다중 반송 방지판이며, 복수매 적재된 PTP 시트를 복수매 반송하지 않도록 하기 위한 것이다.Reference numeral 1401 shown in Figs. 14, 15, and 16 is a multi-conveying prevention plate, which prevents multiple sheets of PTP sheets from being conveyed.

도 14, 도 15, 도 16에 도시하는 참조 부호 1402는 PTP 시트 배출 가이드부이며, 제포 후의 PTP 시트를 배출로(1601)에 배출하기 위한 블록이다.Reference numerals 1402 in Figs. 14, 15, and 16 denote PTP sheet discharge guide portions, and are a block for discharging the PTP sheet after the film is discharged to the discharge path 1601.

이 제포 후의 PTP 시트는 배출로(1601)를 통해서, 배출로(1601)와 도통하고 있는 배출 BOX에 집적된다.The PTP sheet after the film formation is accumulated in the discharge BOX which is in communication with the discharge passage 1601 through the discharge passage 1601. [

도 14에 도시하는 바와 같이 투입구(203)에 세트된 PTP 시트가, 도 15에 도시하는 바와 같이 하부 롤러(39), 상부 롤러에 의해 반송되어, PTP 시트로부터 정제가 배출되고, 도 16에 도시한 바와 같이, 정제가 배출된 PTP 시트가 배출로(1601)에 배출된다.As shown in Fig. 14, the PTP sheet set in the inlet 203 is conveyed by the lower roller 39 and the upper roller as shown in Fig. 15, and the tablet is discharged from the PTP sheet. As described above, the PTP sheet from which the tablets have been discharged is discharged to the discharge passage 1601.

배출로(1601)는 정제 공급 장치(10)의 후방측에 배치되어 있고, 정제 공급 장치(10)를 소형화하기 위해서, 배출로(2601)의 깊이는 PTP 시트의 길이 보다도 좁게 되어있다. 또한, PTP 시트는 플라스틱으로 구성되어 있고, 단단하기 때문에, 정제 배출 유닛(1)의 정제가 배출된 PTP 시트가 배출되는 구멍에 아무것도 설치하지 않으면, PTP 시트가 배출로(1601)에 닿아서 걸려버려, 정제가 배출된 PTP 시트가 배출로(1601)에 막혀버릴 우려가 있다. 따라서, 본 실시 형태에서는, 정제가 배출된 PTP 시트가 배출로(1601)에 걸리지 않도록, 정제 공급 장치(10)의, 정제가 배출된 PTP 시트가 배출되는 구멍(정제가 배출된 정제 시트가 정제 배출 장치로부터 배출되는 배출구)에, PTP 시트가 중력 방향으로 구부러지도록, PTP 시트 배출 가이드부 (도 14, 도 15, 도 16의 참조 부호 1402)를 설치하고 있다.The discharge passage 1601 is disposed on the rear side of the tablet supply device 10 and the depth of the discharge passage 2601 is narrower than the length of the PTP sheet in order to miniaturize the tablet supply device 10. [ Further, since the PTP sheet is made of plastic and is rigid, if the tablet of the tablet discharge unit 1 is not provided with any hole through which the PTP sheet from which the discharged PTP sheet is discharged, the PTP sheet hits the discharge path 1601 The PTP sheet from which the tablets are discharged may be clogged with the discharge passage 1601. [ Therefore, in the present embodiment, in order to prevent the PTP sheet from which the tablets have been discharged from being caught by the discharge path 1601, the holes of the tablet supply device 10 from which the discharged PTP sheet is discharged 14, 15, and 16) is provided in the discharge port (the discharge port that is discharged from the discharge device) so that the PTP sheet is bent in the gravity direction.

도 16은 PTP 시트 배출 가이드부(1402)의 후술하는 역R 형상부에, 정제가 배출된 PTP 시트의 배송 방향의 선단이 닿고, PTP 시트 배출 가이드부(1402)의 형상에 따라, PTP 시트가 하측 방향으로 반송되고 있는 모습을 도시하고 있다.16 shows a state in which the tip of the PTP sheet in the delivery direction of the PTP sheet from which the tablets are discharged comes into contact with the reverse R-shaped portion of the PTP sheet discharge guide portion 1402 described below, And is transported in the downward direction.

PTP 시트 배출 가이드부(도 14, 도 15, 도 16의 참조 부호 1402)는, PTP 시트를 중력 방향으로 쓰러뜨리는 작용이 있고, 특히 쓰러뜨린 부분(PTP 시트의 배송 방향의 선단이 닿는 부분)에 역R 형상으로 함으로써, PTP 시트에 가해지는 부하를 최소한으로 억제할 수 있다. 또한, 중력 방향으로 쓰러뜨릴 때 문제가 되는, PTP 시트 배출 가이드부(도 14, 도 15, 도 16의 참조 부호 1402)에서의 반송시의 PTP 시트의 걸림을 저감시킬 수 있다.The PTP sheet discharge guide portion (1402 in Figs. 14, 15, and 16) acts to fall the PTP sheet in the gravitational direction. In particular, the PTP sheet discharge guide portion (the portion where the leading end of the PTP sheet comes in contact with the delivery direction) By making the shape reverse to the R shape, the load applied to the PTP sheet can be minimized. Further, it is possible to reduce the engagement of the PTP sheet at the time of conveyance at the PTP sheet discharge guide portion (1402 in Fig. 14, Fig. 15, and Fig. 16), which is a problem in falling in the gravity direction.

도 17은 내부를 일부 알 수 있게 한 약제 분포기(포장 장치(5))의 간략 정면도이다.Fig. 17 is a simplified front view of a medicine distributor (packaging apparatus 5) which allows a part of the interior to be recognized.

분포 유닛에서 1포씩 가열 용착된 연속되는 약 포대(802)는, 가열 용착될 때마다, 약포지 반송 롤러에 의해 차례로 송출되고, 자연스러운 구배로 분포 유닛 하부에 준비되어 있는 약 포대 집적 박스(106)에 저류되게 되어 있다. 자연스러운 구배로 송출된 약 포대의 선두는 약 포대 집적 박스(106) 내의 좌측 스페이스에 착지한다.Each successive weak tissue bag 802 which is heat-welded by one piece in the distribution unit is sent out sequentially by the paper carrier conveying rollers every time it is welded to the medicine bag accumulating box 106 which is prepared in the lower part of the distribution unit with a natural gradient It is supposed to be stored. The leading end of the weakly discharged syringe with a natural gradient is landed on the left space in the medicine bag accumulation box 106.

약 포대의 선두가 약 포대 집적 박스(106)에 착지한 후에도, 차례로 연속된 약 포대가 송출된다. 이때, 약 포대의 선두가 원활하게 약 포대 집적 박스(106) 내의 우측 스페이스까지 잘 이동하고, 거기에 계속되는 약 포대도 차례로 약 포대 집적 박스(106)의 우측 스페이스까지 이동해 주면 좋지만, 분포 유닛에서 분포된 연속되는 약 포대는 자연스러운 구배로 송출되도록 되어 있으므로, 약포지 반송 롤러에서 차례로 송출되는 약 포대의 송출력만으로는, 약 포대의 선두 및 선두에 이어져서, 먼저 송출되고 있는 약 포대를 약 포대 집적 박스(106)의 우측 스페이스에 압출할 수 없는 경우도 있다.Even after the head of the weak battalion is landed on the weakly packed accumulation box 106, the consecutive weakly battened bags are delivered. At this time, it is good that the leading end of the weak battle group smoothly moves to the right space in the weakly packed accumulation box 106, and the subsequent weakly packed cells are sequentially moved to the right space of the weakly packed accumulation box 106, The consecutive weak drug cartridges are sent out in a natural gradient so that the drug cartons which are fed first and the leading ends of the drug cartridges are transferred from the medicine carrier stacking box 106 may not be extruded into the right space.

또한, 약 포대의 선두가 약 포대 집적 박스(106)의 우측 스페이스로 이동하고, 뒤따르는 약 포대도 선두의 약 포대에 이어, 차례로 우측 스페이스로 이동해 가도, 분포 유닛에서 분포된 연속되는 약 포대는 자연스러운 구배로 송출되도록 되어 있으므로, 약 포대 집적 박스(106)에 약 포대를 압입하는 힘은 한정되어 있고, 약 포대 집적 박스(106)에 약 포대를 대량으로 저장하는 것은 불가능하다.In addition, even if the leading end of the weakened cell moves to the right space of the weakened cell accumulation box 106, and the succeeding weakened cell also moves to the right side, in succession to the leading weakened cell, It is impossible to store a large amount of the weak sack in the weak sack accumulation box 106 because the force to push the weak sack into the weak sack accumulation box 106 is limited.

도 18은 약포지의 모습을 알 수 있도록 하기 위해서, 약포지 집적 박스 등을 생략한 약제 분포기의 간략도이다.FIG. 18 is a schematic view of a medicine distributor in which a foam accumulation box or the like is omitted in order to show the appearance of the drug.

약 포대(802)의 선두가 약 포대 집적 박스 내의 우측 스페이스로 잘 이동되지 않고, 약 포대 집적 박스의 좌측 스페이스에 착지한 상태에서, 약 포대가 몇십포 송출되어 오면, 나중에 송출되는 약 포대는 갈 곳이 없어진다.When the leading end of the weak medicine cell 802 is not moved to the right space in the weakly packed accumulation box but is landed on the left space of the weakly packed accumulation box and several tens of weakly packed cells are delivered, The place is gone.

대량으로 분포하는 경우에는, 또한 차례로 약 포대가 송출되어 오므로, 송출된 약 포대는 점점 갈 곳이 없어서, 분포 유닛의 약포지 반송 롤러의 약 포대 송출 기구의 동작이 저해되고, 약 포대를 송출시킬 수 없게 될 경우가 있다.In the case of distribution in a large quantity, since the weak baton is also delivered in succession, the dispensed weak baton has no place to go so that the operation of the weak baton delivery mechanism of the delivery rollers of the distribution unit is impeded, There may be cases where you can not.

이래서는, 약 포대 집적 박스(106)의 스페이스를 최대로 활용할 수 없다. 즉, 약제 분포기의 본체 스페이스를 최대한 유효하게 이용할 수 없게 된다. 또한, 약제 분포기 본래의 동작이 불가능하게 된다.Therefore, it is not possible to maximize the space of the drug storage box 106. That is, the main body space of the medicine distributor can not be utilized as effectively as possible. In addition, the original operation of the medicine dispenser becomes impossible.

이 분포 유닛에는 종이 걸림 센서로 동작을 정지하는 기구로 되어 있지 않으므로, 약 포대가 송출될 수 없게 되어 있음에도 불구하고, 약포지 반송 롤을 동작시키는 모터는 계속해서 동작하고, 약 포대를 차례 차례로 송출하려고 하므로, 갈 곳이 없어진 약 포대는 분포 유닛 내에서 막히고, 때로는 약 포대가 찢어져 분포된 약이 쏟아져 버린다.Since the distribution unit is not provided with a mechanism for stopping the operation by the paper jam sensor, the motor for operating the paper transport roll continues to operate although the weak bags can not be delivered, As a result, the drug cartons that have gone missing are blocked in the distribution unit, and sometimes the drug cartridges are torn and the distributed medicine is poured out.

그 결과 행하는 이러한 해소 작업 때문에, 가열 용착 장치 부근에 손을 볼 필요가 있고, 유저는 그것을 주의해야 하며, 그 작업 자체가 번거롭다.As a result of such a resolution work as a result, it is necessary to look at the hand near the heating and welding apparatus, and the user must pay attention to this, and the operation itself is troublesome.

분포 유닛에서 포장된 연속되는 약 포대는 자연스러운 구배로 약 포대 집적 박스에 송출되게 되어 있으므로, 이것을 방지하기 위해서는 과도하게 기체 외형을 크게 해야한다. 그러나, 약국 내에서의 작업의 합리화에 따라 다양한 기기가 설치 사용되는 경우가 많아져, 설치 장소의 스페이스를 유효하게 활용할 수 있도록, 기기의 기능을 손상시키는 일 없이 소형화할 것이 요구되고 있으므로, 적당하지 않다.In order to prevent this, it is necessary to excessively increase the size of the gaseous body. However, as a result of the rationalization of work in the pharmacy, various devices are frequently installed and used, and it is required to reduce the size of the device without damaging the function of the device so that the space of the installation site can be utilized effectively. not.

이에 컨베이어 등을 부설하는 것을 생각할 수 있지만, 컨베이어만큼의 설치 면적을 증가시키지 않으면 안되는 단점이 있다. 가능하면, 약제 분포기 본체만의 설치 스페이스로, 약제 분포기 본체의 스페이스를 유효하게 이용하고자 한다. 또한, 컨베이어를 부설해도 컨베이어 내에서의 종이 걸림도 있어, 유지 보수상의 방안이 필요하게 된다.It is conceivable to install a conveyor or the like thereon, but it has a disadvantage that the installation area as much as the conveyor must be increased. If possible, it is desirable to effectively utilize the space of the medicine distributor main body with a space for installing only the medicine distributor main body. In addition, even if a conveyor is laid, there is a paper jam in the conveyor, which requires maintenance measures.

도 19는 포장 유닛의 일례를 도시하는 간략도이다.19 is a schematic view showing an example of the packaging unit.

도 19의 참조 부호 1901은 압출 유닛(약 포대를 압출하는 유닛)이다. 참조 부호 1901은 약 포대 압출 장치라고도 한다.Reference numeral 1901 in Fig. 19 is an extrusion unit (unit for extruding a medicine bag). Reference numeral 1901 is also referred to as a chemical bag extrusion apparatus.

도 19의 참조 부호 1902는 약 포대를 압출할 때, 약 포대를 확실하게 약 포대 집적 박스에 송출하기 위한 가이드(약 포대 압출 전후 가이드)다.Reference numeral 1902 in Fig. 19 is a guide (a guide before and after the extrusion of a weak canister) for reliably sending the weak cannon to the weak canon accumulation box when the weak cannon is extruded.

도 19의 참조 부호 1903은 약 포대를 압출할 때, 약포지를 확실하게 수평 방향으로 압출하기 위한 수직부(약 포대 압출 수직부)다.Reference numeral 1903 in Fig. 19 is a vertical part (a vertical part for extruding a weakly-packed container) for surely extruding the foam paper in the horizontal direction when extruding the medicine bag.

도 19의 참조 부호 1904는 약포지의 롤지이며, 포장 유닛 내에 설정되어 있다.Reference numeral 1904 in Fig. 19 is a paper roll of a paper and is set in the packaging unit.

분포 유닛의 하부에, 차례로 송출되고 있는 약 포대를, 차례로 약 포대 집적 박스의 빈 스페이스에 압출하는 장치를 부설한다.In the lower part of the distribution unit, there is laid a device for sequentially pushing out the weakly transported bags, in order, into the empty space of the weakly packed accumulation box.

이 약 포대 압출 장치에는 약제 분포기의 좌우 방향으로 약 60㎜ 왕복 운동하는 기능을 갖는다. 분포 유닛에서 1포씩 분포하고, 분포지 반송 롤러가 그 약 포대를 송출하며, 다음 약 포대를 제작 중(약 포대가 송출되지 않고, 약 포대가 정지 중)에 이 약 포대 압출 장치의 압출 동작을 개시시킨다.The medicine bottle extruder has a function of reciprocating about 60 mm in the left and right direction of the medicine distributor. And the distribution paper conveying rollers send out the medicine sack, and the next medicine sachet is being produced (the medicine sack is not dispensed, the medicine sack is stopped), and the extrusion operation of the medicine sack extrusion apparatus is started .

약 포대 압출 장치의 초기 대기 위치는 이 동작 범위의 최좌측 단부에서, 우측 방향으로 동작하고, 약 포대를 우측 방향으로 압출한다.The initial stand-by position of the weak-film extrusion apparatus operates in the rightward direction at the leftmost end of this operating range, and pushes the weakly packed cell in the rightward direction.

분포 유닛이 1포 송출하고 다음 포를 송출하는 사이(다음으로 송출하는 약 포대를 제작 중)에, 1회 또는 복수회, 약 포대 압출 장치를 왕복시킨다. 분포중인 약 포대가 정지중에, 약포지 압출 장치를 동작시키므로, 연속되는 약 포대가 잘려 분리되는 것을 미연에 막을 수 있다.The packer extruder is reciprocated one or more times between the delivery unit delivering one package and delivering the next package (during the production of the next package). Since the dispenser operates the dispenser while the dispenser is stopped, it is possible to prevent the continuous dispenser from being cut off.

또한, 약 포대 압출 장치에는 전후 가이드(약 포대 압출 전후 가이드(1902))를 부설한다. 이에 의해, 약 포대가 약제 분포기 전방의 기계 외부로 돌출되지 않도록, 또한 기계 후부 약포지 장착부 방면으로 가지 않도록 하여, 확실하게 약 포대 집적 박스에 송출할 수 있게 된다.Further, a front and rear guide (a guide 1902 for pushing and dropping a weak canister) is attached to the weak cannon extrusion apparatus. This makes it possible to surely send the medicine bag to the medicine bag accumulation box, so that the medicine bag does not protrude to the outside of the machine in front of the medicine distributor and also to the side of the machine rear portion.

또한, 약 포대 압출 장치의 약 포대를 압출하는 부분의 선단을 수직으로 함으로써, 확실하게 압출이 가능하게 되도록 하였다.In addition, by vertically setting the tip end of the portion for extruding the weak tissue of the weak tissue extrusion apparatus, the extrusion can be reliably performed.

도 20은 약 포대 압출 장치(1901)의 초기 대기 위치를 알 수 있도록 한 간략 정면도이다.20 is a simplified front view showing the initial stand-by position of the chemical bag extrusion apparatus 1901.

도 20의 참조 부호 2001은 배출되는 약 포대의 하단부 위치(약 포대 하단부 위치)다.Reference numeral 2001 in Fig. 20 denotes the position of the lower end of the weakened battery pack (the position of the lower end of the battery pack).

도 20의 참조 부호 2002는 약 포대 압출 장치의 초기 위치에 있어서의, 약 포대 압출 장치 경사면부 위치다.Reference numeral 2002 in Fig. 20 denotes the position of the inclined surface portion of the weak cannon extrusion apparatus at the initial position of the weak cannon extrusion apparatus.

도 20의 참조 부호 2003은 분포 유닛으로부터 배출되는 약 포대의 가이드부(약 포대 배출 가이드)다.Reference numeral 2003 in Fig. 20 is a guide part (a medicine bag discharging guide) of the weak battery pack discharged from the distribution unit.

분포 유닛에서 제작된 약 포대는, 약 포대의 하단부가 약 포대 배출 가이드를 따라 배출된다.In the medicine batten manufactured in the distribution unit, the lower end of the weak battalion is discharged along the weak batten discharge guide.

도 20에 도시한 바와 같이, 약 포대 압출 장치(1901)는 초기 대기 위치에서는, 배출되는 약 포대의 하단부 위치보다 낮은(하측) 위치에 대기하도록 하고 있는 것도 특징이다. 즉, 약 포대가 송출되고 있는 도중(반송 롤러 동작 중)에는, 초기 위치에서 대기하고, 약 포대의 배출 동작을 방해하지 않도록 하고 있다.As shown in FIG. 20, the weak cannon extrusion apparatus 1901 is characterized in that it stands by at a lower (lower) position than the position of the lower end of the weak medicine bag being discharged at the initial standby position. In other words, during the feeding of the weak tissue (during the conveying roller operation), the operator waits at the initial position and does not disturb the discharge operation of the weak tissue.

또한, 약 포대가 1포분 송출되고, 다음 약 포대를 제작중(약 포대가 송출되지 않고, 약 포대가 정지 중)에, 이 약 포대 압출 장치는 초기 위치로부터 압출 동작을 개시시키고, 압출한 후, 다시 초기 위치로 복귀한다.In addition, when the weak cannon is ejected and the next weak cannon is being produced (while the weak cannon is not ejected and the weak cannon is stopped), the cannon extrusion apparatus starts the extrusion operation from the initial position, , And returns to the initial position.

이에 의해, 약 포대의 배출 동작을 방해하지 않고, 연속되는 약 포대가 잘려 분리되는 것을 미연에 막을 수 있다.Thereby, it is possible to prevent the continuous weak medicine cell from being cut off before interrupting the discharging operation of the weak medicine cell.

도 21은 약 포대 압출 장치의 일례를, 내부 구조를 알 수 있도록 한 간략도이다.FIG. 21 is a schematic view showing an example of the inner packaging structure of the carton extrusion apparatus. FIG.

도 21의 참조 부호 2101은 약 포대 압출 장치의 구동 모터다.Reference numeral 2101 in Fig. 21 denotes a driving motor of the weak-film extrusion apparatus.

도 21의 참조 부호 2102는 약 포대 압출 장치의 구동용 기어다.Reference numeral 2102 in Fig. 21 is a driving gear of the cartridge extrusion apparatus.

도 21의 참조 부호 2103은 약 포대 압출 장치의 종동용 랙 기어다.Reference numeral 2103 in Fig. 21 denotes a rack gear for driving the submerged extrusion apparatus.

도 21의 참조 부호 2104는 수평 방향 왕복 운동을 위한 슬라이드 레일이다.Reference numeral 2104 in Fig. 21 denotes a slide rail for reciprocation in the horizontal direction.

도 21의 참조 부호 2105는 약 포대를 압출하는 부위(약 포대 압출판)다.Reference numeral 2105 in Fig. 21 is a portion (a medicine bag press) for extruding a weak bag.

구동 모터(2101)를 동작시킴으로써, 기어(2102)를 통해 왕복 동작을 시키고 있다.And the reciprocating operation is performed through the gear 2102 by operating the drive motor 2101. [

약 포대 압출 장치가 약제 분포기 좌우 방향으로 왕복 운동할 수 있으면, 다른 구성이어도 좋다.Other configurations may be used as long as the medicine can extrusion apparatus can reciprocate in the lateral direction of the medicine dispenser.

도 22는 약 포대가 약 포대 집적 박스의 우측 스페이스로 압출된 이미지도면이다.Fig. 22 is an image drawing of the medicine bag extruded into the right space of the medicine bag accumulation box. Fig.

도 22의 참조 부호 2201은 약 포대가 약 포대 집적 박스에 착지하는 영역(약 포대 착지 스페이스)이다.Reference numeral 2201 in Fig. 22 is a region (a weak canvas landing space) where the weak battalion lands on the weak batte integration box.

이 약 포대 압출 장치에 의해 분포된 연속되는 약 포대를, 준비된 약 포대 집적 박스의 우측 스페이스로 차례로 압출해서 이동시키고, 차례로 포장되어서 송출되는 약 포대의 착지 장소를 확보할 수 있다.Successive drug bags distributed by the drug infusion extrusion device are successively extruded and moved to the right side space of the prepared drug infusion box so as to secure a landing position of the drug infusion pack which is sequentially packaged and delivered.

즉, 약 포대를 차례로 약 포대 집적 박스의 우측 스페이스로 이동시키므로, 차례로 약 포대 착지 스페이스가 분포 유닛 하부에 생긴다.In other words, since the medicine turtles are sequentially moved to the right space of the medicine bag accumulation box, the medicine bag landing space is formed in the bottom of the distribution unit.

또한, 약 포대 압출 장치의 압출 동작에 의해, 약 포대 집적 박스에 약 포대를 왼쪽에서 오른쪽으로 밀어넣으므로, 약 포대 집적 박스에 약 포대를 대량으로 저장하는 것이 가능하게 된다.Further, by pushing the medicine bag from left to right into the medicine bag accumulation box by the extrusion operation of the medicine bag extrusion apparatus, it becomes possible to store the medicine bag in a large amount in the medicine bag accumulation box.

따라서 이 장치의 효과에 의해, 컨베이어 장치를 부설하지 않고도, 약제 분포기 기체 스페이스를 최대한 유효 활용하여, 한정된 스페이스에서 대량 분포를 가능하게 한다. 그리고 컨베이어 장치를 설치하는 스페이스를 삭감할 수 있고, 컨베이어 장치를 설치하는 비용을 막을 수 있다.Therefore, the effect of this device makes it possible to effectively utilize the gas distributor base space without laying a conveyor apparatus, thereby enabling mass distribution in a limited space. Further, the space for installing the conveyor device can be reduced, and the cost of installing the conveyor device can be prevented.

그러나, 약 포대 집적 박스의 스페이스에는 한계가 있으므로, 약 포대 집적 스페이스가 가득차면, 약 포대를 압출하는 스페이스가 없어진다. 이 때에는 약 포대 압출 장치의 모터에 부하가 걸린다. 이때의 이 모터에 대한 부하를 전기적으로 판독해서, 더 이상 압출할 수 없다는, 즉 압출할 스페이스가 없다는 것을 검지하여, 분포 유닛 및 약제 분포기의 동작을 일시정지시킨다.However, since there is a limit in the space of the weak cell accumulation box, if the accumulation space of the weak cell is full, the space for extruding the weak cell is eliminated. At this time, a load is applied to the motor of the weak-cell extrusion apparatus. At this time, the load to the motor is read electrically, and it is detected that there is no space to be extruded any more, and the operation of the distribution unit and the medicine distributor is temporarily stopped.

이 일시 정지에 의해, 약 포대를 송출하는 스페이스가 없는데도 약 포대를 무리하게 송출하려고 하는 동작이 없어진다. 이에 의해, 약 포대가 분포 유닛 내에서 막히거나, 또는 약 포대가 분포 유닛 내에서 찢어져서 분포된 약이 쏟아져 버리는 것을 미연에 방지할 수 있다.By this temporary stop, there is no operation for forcibly sending out the weak bag, even though there is no space for sending the weak bag. Thereby, it is possible to prevent the medicine sack from being clogged in the distribution unit, or the medicine sack can be torn in the distribution unit, so that the medicine which has been distributed can be poured out.

그 결과, 이러한 해소 작업에 시간을 소비하는 일도 없고, 가열 용착 장치 부근에 손을 볼 일도 없어진다.As a result, there is no need to spend time in such elimination work, and it is not necessary to have a hand near the heating and welding apparatus.

도 23은 정제 공급 장치(10)의 내부 구조를 도시하는 도면이다.23 is a diagram showing the internal structure of the tablet feeder 10. As shown in Fig.

또한, 도 23은 정제 공급 장치(10)를 배면측(뒷쪽)에서 본 도면이다.23 is a view of the tablet supply device 10 viewed from the back side (rear side).

도 23에 도시한 바와 같이, 정제 배출 유닛(1)은 정제 도입로(401)의 양측에 설치되어 있고, 그 양측에 설치되어 있는 정제 배출 유닛(1)으로부터 배출된 정제는, 동일한 정제 도입로(401)를 통과하여, 제1 집적 호퍼에 중계된다.23, the tablet discharging unit 1 is provided on both sides of the tablet introducing path 401, and the tablets discharged from the tablet discharging unit 1 provided on both sides of the tablet introducing path 401 are supplied to the tablet introducing path 401, Passes through the first accumulation hopper 401, and is relayed to the first accumulation hopper.

또한, 도 23에 도시한 바와 같이, 동일한 열의 복수 단의 정제 배출 유닛으로부터 배출된 정제는, 동일한 정제 도입로(401)를 통과하여, 제1 집적 호퍼에 중계된다.Further, as shown in Fig. 23, the tablets discharged from the plurality of stages of the tablet discharge units in the same row pass through the same tablet introduction path 401 and are relayed to the first accumulation hopper.

도 24는 상단의 정제 배출 유닛으로부터 정제가 떨어졌을 경우의 도면이다.24 is a view showing a case where tablets are dropped from the upper tablet discharge unit.

이 경우, 정제가 하단의 정제 배출 유닛 전용의 도입 슈트 내에 침입해버려서, 정제의 파손 또는 낙하 시간이 길어지게 되어, 효율적으로 분포 처리를 행할 수 없는 경우가 있다. 또한, 하단의 정제 배출 유닛 전용의 도입 슈트 내의 광학 센서(204)로, 잘못 판독되어버릴 우려도 있다.In this case, the tablet enters the introduction chute exclusively for the tablet discharge unit at the lower end, so that breakage or dropping time of the tablet becomes longer, and distribution processing can not be performed efficiently. In addition, there is a possibility that the optical sensor 204 in the introduction chute dedicated to the tablet discharge unit at the lower end is erroneously read.

도 25는 상단의 유닛으로부터 정제가 떨어졌을 경우의 도면이다.25 is a view showing a case where tablets are dropped from the upper unit.

이 경우, 정제가 하단의 정제 배출 유닛 전용의 경로 내에 침입해버리고, 또한 반대측 유닛의 경로 내에 침입해버려, 정제의 파손 또는 낙하 시간이 지연되는 것을 나타내고 있다. 또한, 하단의 정제 배출 유닛 전용의 도입 슈트 내의 광학 센서(204)로, 잘못 판독되어버릴 우려도 있다.In this case, the tablet enters the path dedicated to the tablet discharge unit at the lower end and enters the path of the opposite unit, indicating that the breakage or drop time of the tablet is delayed. In addition, there is a possibility that the optical sensor 204 in the introduction chute dedicated to the tablet discharge unit at the lower end is erroneously read.

도 26은 동일한 단의 정제 배출 유닛으로부터 정제가 떨어진 경우의 도면이다.Fig. 26 is a view showing a case where tablets are dropped from a tablet discharge unit at the same stage.

이 경우, 정제가 반대측 유닛의 전용 경로 내에 침입해버려, 정제의 파손 또는 낙하 시간이 지연되는 것을 나타내고 있다. 또한, 하단의 정제 배출 유닛 전용의 도입 슈트 내의 광학 센서(204)로, 잘못해서 판독되어버릴 우려도 있다.In this case, the tablet enters the dedicated route of the opposite-side unit, and the breakage or drop time of the tablet is delayed. In addition, there is a possibility that the optical sensor 204 in the introduction chute dedicated to the tablet discharge unit at the lower end may be erroneously read.

도 27은 정제 도입로(401)의 양측에 설치되어 있고, 동일한 단의 2개의 정제 배출 유닛(1)으로부터 배출된 정제가 공통으로 통과하는 정제 도입로(401)와, 동일한 단의 2개의 정제 배출 유닛(1)의 도입 슈트(정제 호퍼)(24)에 대해서 도시하는 도면이다.27 is a view showing the tablet introducing path 401 provided on both sides of the tablet introducing path 401 and in which the tablets discharged from the two tablet discharging units 1 at the same stage commonly pass, (Refill hopper) 24 of the discharge unit 1 according to the first embodiment of the present invention.

도 27의 좌측에 도시하는 정제 도입로(401)와 2개의 도입 슈트(정제 호퍼)(24)는 정제 도입로(401)에 대하여, 도입 슈트(정제 호퍼)(24)가 (좌우 대칭으로) 동일 위치에 설치되어 있다. 종래, 도 27의 좌측에 도시하는 정제 도입로(401)와 2개의 도입 슈트(정제 호퍼)(24)의 구성을 갖고 있었기 때문에, 도 24, 도 25, 도 26과 같은 과제가 발생하고 있었다.The tablet introduction path 401 and the two introduction chutes (tablet hoppers) 24 shown in the left side of Fig. 27 are arranged such that the introduction chute (tablet hopper) 24 (in the left- And is installed at the same position. Conventionally, since the tablet introducing passage 401 and the two introduction chutes (tablet hoppers) 24 shown in the left side of Fig. 27 have the constitution, problems as shown in Figs. 24, 25, and 26 have arisen.

따라서, 본 실시예에서는 도 27의 우측에 도시하는 정제 도입로(401)와 2개의 도입 슈트(정제 호퍼)의 구성으로 함으로써, 도 24, 도 25, 도 26의 문제를 저감할 수 있게 한다.Therefore, in the present embodiment, the configuration of the tablet introduction path 401 and the two introduction chutes (tablet hopper) shown on the right side of Fig. 27 makes it possible to reduce the problems of Figs. 24, 25 and 26. [

즉, 정제 도입로(401)에 대하여, 도입 슈트(정제 호퍼)(24)를 (좌우 대칭으로) 동일 위치에 설치하지 않도록 배치한다.That is, the introduction chute (tablet hopper) 24 is disposed so as not to be disposed at the same position (symmetrically with respect to the tablet introduction path 401).

본 실시예에서는 정제 도입로(401)에 대하여, 한쪽의 도입 슈트(정제 호퍼)(24)를 전방향으로, 또한 다른 쪽의 도입 슈트(정제 호퍼)(24)를 후방향으로 어긋나게 설치한다.In the present embodiment, one introduction chute (tablet hopper) 24 is provided in the forward direction and the other introduction chute (tablet hopper) 24 is disposed in the rearward direction with respect to the tablet introduction path 401.

이와 같이, 정제 도입로(401)에 대하여, 각각의 도입 슈트(정제 호퍼)(24)를 전후 방향으로 어긋나게 함으로써, 도 28에 도시한 바와 같이, 정제가 하단의 정제 배출 유닛 전용의 도입 슈트, 하단의 반대측의 정제 배출 유닛 전용의 도입 슈트, 동일한 단의 반대측 정제 배출 유닛 전용의 도입 슈트에 침입해버리는 것을 저감시킬 수 있다.By thus shifting the introduction chute (tablet hopper) 24 in the forward and backward direction with respect to the tablet introducing passage 401 as described above, the introduction chute for the tablet discharge unit at the lower end of the tablet, It is possible to reduce the intrusion of the introduction chute dedicated to the tablet discharge unit on the opposite side of the lower end and the introduction chute dedicated to the tablet discharge unit on the opposite end of the same stage.

본 실시예의 정제 공급 시스템에서는, 도 23에 도시한 바와 같이, 동일한 단에 설치된 인접한 2개의 정제 배출 유닛 각각으로부터 배출된 정제를, 각각 동일한 정제 도입로에 도입하기 위한 도입 슈트를 각각 설치하고 있다.In the tablet supply system of the present embodiment, as shown in Fig. 23, introduction sucks for introducing the tablets discharged from each of two adjacent tablet discharge units installed at the same stage into the same tablet introduction channel are respectively provided.

또한, 도 27의 우측의 도면에 도시한 바와 같이, 각각의 도입 슈트는, 정제 도입로에 대하여 좌우 비대칭으로 설치하고 있다. 또한, 도 27의 우측의 도면에 도시한 바와 같이, 각각의 도입 슈트는 정제 도입로의 폭 방향의 상이한 위치에 각각 설치되어 있다.Further, as shown in the right drawing of Fig. 27, each introduction chute is installed asymmetrically with respect to the tablet introducing passage. Further, as shown in the right drawing of Fig. 27, the respective introduction chutes are provided at different positions in the width direction of the tablet introduction path.

즉, 정제 도입로(401)에 대하여 상이한 방향으로부터 정제가 도입되는 각각의 도입 슈트는, 정제 도입로(401)에 대하여 좌우 비대칭으로 설치되어 있다.That is, the respective introduction chutes into which tablets are introduced from different directions with respect to the tablet introducing path 401 are provided asymmetrically with respect to the tablet introducing path 401.

도 28은 정제 도입로(401)에 대하여, 한쪽의 도입 슈트(정제 호퍼)(24)를 전 방향으로, 또한 다른 쪽의 도입 슈트(정제 호퍼)(24)를 후방향으로 어긋하게 한, 정제 도입로(401)와 도입 슈트(24)를 도시하는 도면이다.28 shows a state in which one of the introduction chute (tablet hopper) 24 is shifted in the forward direction and the other introduction chute (tablet hopper) 24 is shifted in the backward direction with respect to the tablet introduction path 401, And shows the introduction path 401 and the introduction chute 24.

정제 도입로(401)에 대하여, 도입 슈트(정제 호퍼)(24)를, 좌우 비대칭으로 배치함으로써, 정제의 파손 또는 낙하 시간의 지연을 저감시키는 동시에, 잘못하여 정제가 배출되었다고 판단되는 것을 방지하여, 적절하게 분포 처리를 행할 수 있게 된다.By arranging the introduction chute (tablet hopper) 24 asymmetrically with respect to the tablet introduction path 401, it is possible to reduce the breakage of the tablets or the delay of the drop time, and prevent the tablets from being erroneously judged to have been discharged , The distribution processing can be appropriately performed.

1: 정제 배출 유닛
5: 포장 장치
10: 정제 공급 장치
103: 가루약 투입부
702: 롤지 송출 기구1: Tablet discharge unit
5: Packaging machine
10: Tablet feeder
103:
702: Roll paper delivery mechanism

Claims

A tablet feeder for feeding a tablet discharged from a tablet discharge device to a packaging device for packing tablets,
A tablet introducing path through which the tablets discharged from the tablet discharging device pass by falling to supply the tablets discharged from the tablet discharging device to the packaging device,
And an introducing chute for introducing the tablet discharged from the tablet discharging device into the tablet introducing path,
Wherein each of the introduction chutes into which the tablet is introduced from a different direction with respect to the tablet introduction path is provided asymmetrically with respect to the tablet introduction path.

The method according to claim 1,
Wherein each of the introduction chutes is provided at a different position in the forward and backward direction of the tablet introducing passage when viewed from the front of the tablet supplying device and is provided asymmetrically with respect to the tablet introducing passage. Tablet feeder.

3. The method according to claim 1 or 2,
Characterized in that each of the introduction chutes is provided so as to introduce the tablets discharged from each of the two tablet discharge devices into the same tablet introduction path.