KR101451633B1 - Membrane filter manufacturing apparatus and bulging roller applied at the membrane filter manufacturing apparatus - Google Patents

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KR101451633B1 KR1020140072247A KR20140072247A KR101451633B1 KR 101451633 B1 KR101451633 B1 KR 101451633B1 KR 1020140072247 A KR1020140072247 A KR 1020140072247A KR 20140072247 A KR20140072247 A KR 20140072247A KR 101451633 B1 KR101451633 B1 KR 101451633B1
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전혁수
김연상
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주식회사 마이크로원
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Abstract

Disclosed is an apparatus for manufacturing a membrane filter and a bulging roller applied to the same. The disclosed apparatus for manufacturing a membrane filter comprises: a membrane filter supply member for supplying a membrane filter to be drawn; a bulging roller unit including at least one bulging roller which allows the membrane filter supplied from the membrane filter supply member to change its thickness in a width direction; and a filter winding member around which the membrane filter passing through the bulging roller unit is wound. According to the disclosed apparatus for manufacturing a membrane filter and a bulging roller applied to the same, the membrane filter, which changes its thickness in a width direction while passing through the bulging roller unit, has a greater thickness in an edge portion thereof which is pulled by a greater external force. Therefore, the filter may be drawn to a uniform thickness when drawn in the width direction, and resultantly the membrane filter may thus be uniformly drawn during the drawing process.

Description

멤브레인 필터 제조 장치 및 상기 멤브레인 필터 제조 장치에 적용되는 배부름 롤러{Membrane filter manufacturing apparatus and bulging roller applied at the membrane filter manufacturing apparatus}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a membrane filter manufacturing apparatus and a membrane filter manufacturing apparatus,

본 발명은 멤브레인 필터 제조 장치 및 상기 멤브레인 필터 제조 장치에 적용되는 배부름 롤러에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a membrane filter manufacturing apparatus and a circulation roller applied to the membrane filter manufacturing apparatus.

멤브레인 필터는 산업 시설 등에서 먼지를 집진하는 집진체와 기공을 통해 입자를 여과하거나 분리하는 장치에 적용되는 것으로, 2축 연신을 통해 연신되어 박막 형태로 형성된다.The membrane filter is applied to a dust collector for collecting dust in an industrial facility and a device for filtering or separating particles through pores. The membrane filter is stretched through biaxial stretching to form a thin film.

종래의 멤브레인 필터의 예로 제시될 수 있는 것이 아래 제시된 특허문헌들이다.The following patent documents can be presented as examples of conventional membrane filters.

이러한 멤브레인 필터는 멤브레인 필터를 2축 연신을 통해 연신시켜 제조한다.Such a membrane filter is manufactured by stretching a membrane filter through biaxial stretching.

그러나, 종래의 멤브레인 필터를 제조하기 위한 제조 장치에 있어서는, 멤브레인 필터를 1축 연신 후 전체적으로 동일한 두께인 상태에서 바로 2축 연신을 수행하게 되는데, 이 경우 1축 연신된 멤브레인 필터의 중앙부는 그 가장자리부에 비해 상대적으로 적게 연신되면서 멤브레인 필터가 전체적으로 불균일하게 연신되게 되고, 그에 따라 2축 연신된 멤브레인 필터의 통기성 및 강도가 저하되는 단점이 있었다.However, in a conventional apparatus for producing a membrane filter, biaxial stretching is performed immediately after monoaxial stretching of the membrane filter as a whole with the same thickness. In this case, the central portion of the uniaxially stretched membrane filter, The membrane filter is unevenly stretched as a whole, and the biaxially stretched membrane filter is disadvantageously deteriorated in breathability and strength.

종래에는 이러한 단점을 해소하고 균일한 연신이 이루어지도록 하기 위하여, 2축 연신 공정 전에 미리 폭 방향의 연신 및 수축 전처리를 수행하는데, 이러한 추가 공정의 필요에 따라 생산성이 저하되는 단점이 있었다.Conventionally, in order to solve such a disadvantage and to achieve uniform stretching, stretching and shrinkage pretreatment in the width direction are performed in advance before the biaxial stretching process, and productivity has been disadvantageously lowered according to the necessity of such additional process.

공개특허 제 10-2011-0112825호, 공개일자: 2011.10.13., 발명의 명칭: 상이한 기공 크기를 갖는 다중 구역을 갖는 다공성 멤브레인Open No. 10-2011-0112825, published on October 13, 2011, entitled " Porous membrane having multiple zones with different pore sizes 공개특허 제 10-2013-0142308호, 공개일자: 2013.12.30., 발명의 명칭: 다공질 불소수지 중공사 및 그 제조방법Published Japanese Patent Application No. 10-2013-0142308, Publication date: 2013.12.30, entitled: Porous Fluoropolymer Hollow Fiber and Method for Producing the Same

본 발명은 연신 과정에서 멤브레인 필터가 균일하게 연신될 수 있도록 하는 멤브레인 필터 제조 장치 및 상기 멤브레인 필터 제조 장치에 적용되는 배부름 롤러를 제공하는 것을 일 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide a membrane filter manufacturing apparatus for uniformly stretching a membrane filter in a stretching process, and a circulation roller applied to the membrane filter manufacturing apparatus.

본 발명의 일 측면에 따른 멤브레인 필터 제조 장치는 연신 대상인 멤브레인 필터를 공급하는 멤브레인 필터 공급 부재; 상기 멤브레인 필터 공급 부재에서 공급되는 상기 멤브레인 필터의 폭 방향 두께가 달라지도록 하는 배부름 롤러를 적어도 하나 포함하는 배부름 롤러 유닛; 및 상기 배부름 롤러 유닛을 경유한 상기 멤브레인 필터가 감기는 필터 감김 부재;를 포함한다.A membrane filter manufacturing apparatus according to one aspect of the present invention includes: a membrane filter supply member for supplying a membrane filter to be drawn; A membrane filter unit including at least one sheet-casting rollers for varying the thickness of the membrane filter in the width direction; And a filter winding member through which the membrane filter is wound by passing through the booster roller unit.

본 발명의 일 측면에 따른 멤브레인 필터 제조 장치에 적용되는 배부름 롤러는 연신 대상인 멤브레인 필터의 폭 방향 두께가 달라지도록, 상기 배부름 롤러의 중앙부의 직경이 상기 배부름 롤러의 가장자리의 직경에 비해 상대적으로 더 크도록 배부른 형태로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The diameter of the center portion of the deep-draw rollers is relatively larger than the diameter of the edge of the deep-draw rollers so that the thickness of the membrane filter to be drawn is varied in the width direction, As shown in FIG.

본 발명의 일 측면에 따른 멤브레인 필터 제조 장치 및 상기 멤브레인 필터 제조 장치에 적용되는 배부름 롤러에 의하면, 배부름 롤러 유닛을 경유하면서 그 폭 방향으로 두께가 달라지게 성형된 멤브레인 필터는 상대적으로 더 큰 외력으로 당겨지는 멤브레인 필터의 가장자리가 더 두껍게 형성되어 있어서, 그 폭 방향으로 2차 연신될 때, 균일한 두께로 2차 연신될 수 있게 되고, 그에 따라 연신 과정에서 멤브레인 필터가 균일하게 연신될 수 있게 되는 효과가 있다.According to the apparatus for manufacturing a membrane filter and the apparatus for manufacturing a membrane filter according to one aspect of the present invention, the membrane filter formed by varying its thickness in the width direction through the embossing roller unit has a relatively larger The edge of the membrane filter drawn by the external force is formed thicker so that it can be secondarily drawn to a uniform thickness when it is secondarily drawn in the width direction so that the membrane filter can be uniformly drawn There is an effect to be.

본 발명의 다른 측면에 따른 멤브레인 필터 제조 장치 및 상기 멤브레인 필터 제조 장치에 적용되는 배부름 롤러에 의하면, 멤브레인 필터 공급 부재 쪽에서 필터 감김 부재 쪽으로 갈수록, 각 배부름 롤러의 각 가장자리 직경이 점점 작아지다가 다시 점점 커져서, 각 배부름 롤러의 각 곡률이 점점 커지다가 다시 점점 작아지게 됨과 함께, 필터 감김 부재 쪽에 실린더 형태 롤러가 배치됨에 따라, 배부름 롤러만 설치한다든지 등의 경우에 발생될 수 있는 멤브레인 필터가 주름지는 현상, 즉 우는 현상이 방지될 수 있는 효과가 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided an apparatus for manufacturing a membrane filter and an apparatus for manufacturing a membrane filter according to the present invention, in which the diameter of each edge of each of the plurality of rollers decreases gradually from the membrane filter supply member toward the filter take- The curvature of each of the fold call rollers gradually increases and becomes smaller again. In addition, as the cylindrical rollers are arranged on the filter winding member side, only the roll call rollers are installed, or the like, The wrinkling phenomenon, that is, the crying phenomenon can be prevented.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인 필터 제조 장치를 개략적으로 보이는 정면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인 필터 제조 장치에 적용되는 배부름 롤러 유닛을 보이는 평면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인 필터 제조 장치에 적용되는 배부름 롤러 유닛에 멤브레인 필터가 공급될 때의 모습을 보이는 단면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인 필터 제조 장치에 적용되는 배부름 롤러 유닛에서 멤브레인 필터가 배출될 때의 모습을 보이는 단면도.1 is a front view schematically showing an apparatus for manufacturing a membrane filter according to an embodiment of the present invention;
FIG. 2 is a plan view showing a call-up roller unit applied to an apparatus for manufacturing a membrane filter according to an embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state where a membrane filter is supplied to a call-up roller unit applied to an apparatus for manufacturing a membrane filter according to an embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which a membrane filter is discharged from a circulation roller unit applied to an apparatus for manufacturing a membrane filter according to an embodiment of the present invention; FIG.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인 필터 제조 장치 및 상기 멤브레인 필터 제조 장치에 적용되는 배부름 롤러에 대하여 설명한다.Hereinafter, an apparatus for manufacturing a membrane filter according to an embodiment of the present invention and a circulation roller applied to the apparatus for manufacturing the membrane filter will be described with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인 필터 제조 장치를 개략적으로 보이는 정면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인 필터 제조 장치에 적용되는 배부름 롤러 유닛을 보이는 평면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인 필터 제조 장치에 적용되는 배부름 롤러 유닛에 멤브레인 필터가 공급될 때의 모습을 보이는 단면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인 필터 제조 장치에 적용되는 배부름 롤러 유닛에서 멤브레인 필터가 배출될 때의 모습을 보이는 단면도이다.FIG. 1 is a front view schematically showing an apparatus for manufacturing a membrane filter according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view showing a circulation roller unit applied to an apparatus for manufacturing a membrane filter according to an embodiment of the present invention, 3 is a cross-sectional view showing a state where a membrane filter is supplied to a call-up roller unit applied to an apparatus for manufacturing a membrane filter according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a cross- FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state in which a membrane filter is discharged from a circulation roller unit applied to the present invention.

도 1 내지 도 4를 함께 참조하면, 본 실시예에 따른 멤브레인 필터 제조 장치(100)는 멤브레인 필터 공급 부재(110)와, 배부름 롤러 유닛(120)과, 필터 감김 부재(130)를 포함한다.1 to 4, the apparatus 100 for manufacturing a membrane filter according to the present embodiment includes a membrane filter supply member 110, a circulation roller unit 120, and a filter winding member 130 .

상기 멤브레인 필터 공급 부재(110)는 연신 대상인 멤브레인 필터(10)를 공급하는 것이다.The membrane filter supply member 110 supplies the membrane filter 10 to be stretched.

상세히, 상기 멤브레인 필터 공급 부재(110)는 멤브레인 필터 공급 프레임(111)과, 상기 멤브레인 필터 공급 프레임(111)에 회전 가능하게 연결되는 멤브레인 필터 공급 롤러(112)로 구성된다. 상기 멤브레인 필터 공급 롤러(112)에 감긴 멤브레인 필터(10)가 상기 멤브레인 필터 공급 롤러(112)가 회전되면서 풀려서 상기 배부름 롤러 유닛(120) 쪽으로 공급될 수 있다.In detail, the membrane filter supply member 110 includes a membrane filter supply frame 111 and a membrane filter supply roller 112 rotatably connected to the membrane filter supply frame 111. The membrane filter 10 wrapped around the membrane filter supply roller 112 may be unwound while the membrane filter supply roller 112 is rotated to be supplied toward the deepening roller unit 120.

상기 멤브레인 필터 공급 롤러(112)에 감긴 상기 멤브레인 필터(10)는 그 길이 방향으로 1축 연신된 상태이다.The membrane filter 10 wound on the membrane filter feed roller 112 is uniaxially stretched in its longitudinal direction.

상기 배부름 롤러 유닛(120)은 상기 멤브레인 필터 공급 부재(110)에서 공급되는 상기 멤브레인 필터(10)의 폭 방향 두께가 달라지도록 하는 배부름 롤러(122 내지 127)를 적어도 하나 포함하는 것이다.The embossing roller unit 120 includes at least one embossing rollers 122 to 127 for changing thickness of the membrane filter 10 supplied from the membrane filter supplying member 110 in the width direction.

상기 멤브레인 필터 공급 부재(110) 쪽에서 상기 필터 감김 부재(130) 쪽으로 갈수록, 상기 각 배부름 롤러(122 내지 127)의 각 가장자리 직경이 점점 작아지다가 다시 점점 커져서, 상기 각 배부름 롤러(122 내지 127)의 각 곡률이 점점 커지다가 다시 점점 작아지게 된다.The diameter of each edge of each of the fold rollers 122 to 127 gradually decreases and gradually increases toward the filter wrapping member 130 from the membrane filter supply member 110 side so that each of the fold rollers 122 to 127 ) Becomes larger and smaller again.

상세히, 상기 배부름 롤러 유닛(120)은 배부름 롤러 프레임(121)과, 상기 배부름 롤러 프레임(121)에 회전 가능하게 연결되는 복수 개의 배부름 롤러(122 내지 127)를 포함한다.In detail, the booster roller unit 120 includes a booster roller frame 121 and a plurality of booster rollers 122 to 127 rotatably connected to the booster roller frame 121.

상기 배부름 롤러 프레임(121)에는 복수 개의 상기 배부름 롤러(122 내지 127)가 순차적으로 배열되고, 서로 이웃하는 상기 배부름 롤러(122 내지 127)는 서로 다른 높이로 이루어져서, 상기 멤브레인 필터 공급 부재(110)로부터 공급된 상기 멤브레인 필터(10)가 복수 개의 상기 배부름 롤러(122 내지 127)를 순차적으로 경유한다.A plurality of the folding rollers 122 to 127 are sequentially arranged in the folding roller frame 121 and the adjacent folding rollers 122 to 127 adjacent to each other have different heights, The membrane filter 10 supplied from the membrane filter 110 sequentially passes through the plurality of the call rollers 122 to 127. [

예시적으로, 상기 배부름 롤러 유닛(120)은 상기 멤브레인 필터 공급 부재(110)에서 상기 필터 감김 부재(130) 쪽으로 가는 방향으로 순차적으로 배열되는 제 1 배부름 롤러(122), 제 2 배부름 롤러(123), 제 3 배부름 롤러(124), 제 4 배부름 롤러(125), 제 5 배부름 롤러(126) 및 제 6 배부름 롤러(127)로 구성된다.Illustratively, the embossing roller unit 120 includes a first embossing roller 122, a second embossing roller 122, and a second embossing cylinder 122, which are sequentially arranged in the direction from the membrane filter supply member 110 toward the filter winding member 130, A third fold rollers 124, a fourth fold rollers 125, a fifth fold rollers 126 and a sixth fold rollers 127. The rollers 123,

상기 제 1 배부름 롤러(122)의 양 말단 직경은 제 1 직경(φ1)으로, 상기 제 2 배부름 롤러(123)의 양 말단 직경은 제 2 직경(φ2)으로, 상기 제 3 배부름 롤러(124)의 양 말단 직경은 제 3 직경(φ3)으로, 상기 제 4 배부름 롤러(125)의 양 말단 직경은 제 4 직경(φ4)으로, 상기 제 5 배부름 롤러(126)의 양 말단 직경은 제 5 직경(φ5)으로, 상기 제 6 배부름 롤러(127)의 양 말단 직경은 제 6 직경(φ6)으로 이루어진다.The diameter of both ends of the first booster roller 122 is a first diameter 1 and the diameter of both ends of the second booster roller 123 is a second diameter 2, The diameter of both ends of the fifth folding roller 124 is equal to the third diameter 3 and the diameter of both ends of the fourth folding roller 125 is equal to the fourth diameter 4, The diameter is a fifth diameter (phi 5), and the diameter of both ends of the sixth folding rollers 127 is a sixth diameter (phi 6).

상기 제 2 직경은 상기 제 1 직경에 비해 상대적으로 더 적게 형성되고, 상기 제 3 직경은 상기 제 2 직경에 비해 상대적으로 더 적게 형성되며, 상기 제 4 직경은 상기 제 3 직경에 비해 상대적으로 더 크게 형성되고, 상기 제 5 직경은 상기 제 4 직경에 비해 상대적으로 더 크게 형성되며, 상기 제 6 직경은 상기 제 5 직경에 비해 상대적으로 더 크게 형성된다.Wherein the second diameter is formed to be relatively less than the first diameter, the third diameter is formed to be relatively less than the second diameter, and the fourth diameter is formed relative to the third diameter The fifth diameter is formed to be relatively larger than the fourth diameter, and the sixth diameter is formed to be relatively larger than the fifth diameter.

상기 제 1 배부름 롤러(122) 내지 상기 제 6 배부름 롤러(127)의 중앙부의 직경은 상기 제 1 직경 내지 상기 제 6 직경보다 상대적으로 더 크면서 서로 동일한 직경으로 이루어진다.The diameters of the central portions of the first booster roller (122) to the sixth booster roller (127) are larger than the first diameter to the sixth diameter and have the same diameter.

상기와 같이 형성되면, 상기 제 1 배부름 롤러(122) 내지 상기 제 6 배부름 롤러(127)의 각 중앙부의 직경이 상기 제 1 배부름 롤러(122) 내지 상기 제 6 배부름 롤러(127)의 각 가장자리의 직경에 비해 상대적으로 더 크도록 배부른 형태로 이루어지고, 상기 멤브레인 필터 공급 부재(110) 쪽에서 상기 필터 감김 부재(130) 쪽으로 갈수록, 상기 각 배부름 롤러(122 내지 127)의 각 가장자리 직경이 점점 작아지다가 다시 점점 커져서, 상기 각 배부름 롤러(122 내지 127)의 각 곡률이 점점 커지다가 다시 점점 작아지게 된다.The diameter of each central portion of the first through sixth call rollers 122 through 127 is greater than the diameter of each of the first through sixth call rollers 122 through 127, Of the membrane filter supply member (110) to the filter wrapping member (130), and each of the edges of each of the folding rollers (122 to 127) The diameter gradually decreases and then increases again so that the curvature of each of the fold call rollers 122 to 127 gradually increases and then decreases again.

예시적으로, 상기 제 1 배부름 롤러(122)가 제 1 높이에 설치되고, 상기 제 2 배부름 롤러(123)가 상기 제 1 높이에 비해 상대적으로 낮은 제 2 높이에 설치되고, 상기 제 3 배부름 롤러(124)가 상기 제 1 높이에 설치되고, 상기 제 4 배부름 롤러(125)가 상기 제 2 높이에 설치되고, 상기 제 5 배부름 롤러(126)가 상기 제 1 높이에 설치되고, 상기 제 6 배부름 롤러(127)가 상기 제 2 높이에 설치된다.Illustratively, the first fold call rollers 122 are installed at a first height and the second fold call rollers 123 are installed at a second height relatively lower than the first height, The fourth call rollers 125 are installed at the second height, the fifth call rollers 126 are installed at the first height, the fourth call rollers 125 are installed at the second height, , And the sixth folding rollers 127 are installed at the second height.

상기와 같이 구성되면, 상기 멤브레인 필터 공급 부재(110)에서 공급된 상기 멤브레인 필터(10)가 도 3에 도시된 바와 같이 동일한 두께로 형성되어 있다가 상기 제 1 배부름 롤러(122) 내지 상기 제 6 배부름 롤러(127)를 순차적으로 경유하면서 도 4에 도시된 바와 같이 그 폭 방향으로 서로 다른 두께로 형성된다. 즉, 상기 멤브레인 필터(10)는 그 중앙부의 두께가 상대적으로 얇아지고, 그 양 가장자리의 두께가 상대적으로 두꺼워지게 된다.3, the membrane filter 10 supplied from the membrane filter supply member 110 is formed to have the same thickness as the membrane filter 10, And six times call rollers 127, as shown in Fig. 4, and are formed to have different thicknesses in the width direction thereof. That is, the membrane filter 10 has a relatively thinner central portion and a relatively thicker peripheral portion.

상기와 같이, 상기 배부름 롤러 유닛(120)을 경유하면서 그 폭 방향으로 두께가 달라지게 성형된 상기 멤브레인 필터(10)는 상대적으로 더 큰 외력으로 당겨지는 상기 멤브레인 필터(10)의 가장자리가 더 두껍게 형성되어 있어서, 그 폭 방향으로 2차 연신될 때, 균일한 두께로 2차 연신될 수 있게 되고, 그에 따라 연신 과정에서 멤브레인 필터(10)가 균일하게 연신될 수 있게 된다.As described above, the membrane filter 10 formed to have a thickness varying in the width direction while passing through the embossing roller unit 120 has the edge of the membrane filter 10 pulled with a relatively larger external force So that the membrane filter 10 can be uniformly stretched in the stretching process when the membrane is stretched in the width direction by a second thickness.

이러한 상기 배부름 롤러 유닛(120) 경유 공정에서, 히터 등 열처리 부재(140)를 추가하여 상기 배부름 롤러 유닛(120)을 경유하는 상기 멤브레인 필터(10)에 대한 가열 열처리 온도 및 속도를 조절함으로써, 상기 배부름 롤러 유닛(120)을 경유한 상기 멤브레인 필터(10)의 중앙부의 두께를 얇거나 동일 두께로 정밀하게 조절할 수 있다.In the diesel oil process, the heat treatment member 140 such as a heater is added to adjust the heating heat treatment temperature and speed of the membrane filter 10 via the diesel oxidation catalyst unit 120 , The thickness of the central portion of the membrane filter (10) passing through the deepening roller unit (120) can be precisely adjusted to be thin or equal in thickness.

상기 열처리 부재(140)는 상기 배부름 롤러 유닛(120)의 상부, 즉 상기 각 배부름 롤러(122 내지 127)의 상공에 위치하도록 상기 배부름 롤러 프레임(121)에 설치되어, 그 하측의 상기 각 배부름 롤러(122 내지 127)에 열을 가할 수 있다.The heat treatment member 140 is installed on the backing roller frame 121 so as to be positioned above the backing roller unit 120, that is, above each of the backing rollers 122 to 127, Heat can be applied to each of the fold call rollers 122 to 127. [

복수 개의 상기 배부름 롤러(122 내지 127)와 상기 필터 감김 부재(130) 사이, 여기서는 상기 제 6 배부름 롤러(127)와 상기 필터 감김 부재(130) 사이에는 그 가장자리와 중앙부의 직경(φ7)이 동일한 실린더 형태의 실린더 형태 롤러(128)가 배치된다.A diameter 7 of the edge and a center portion between the plurality of the folding rollers 122 to 127 and the filter wrapping member 130, here, between the sixth folding rollers 127 and the filter wrapping member 130, This same cylinder type cylindrical roller 128 is disposed.

상기와 같이, 상기 멤브레인 필터 공급 부재(110) 쪽에서 상기 필터 감김 부재(130) 쪽으로 갈수록, 상기 각 배부름 롤러(122 내지 127)의 각 가장자리 직경이 점점 작아지다가 다시 점점 커져서, 상기 각 배부름 롤러(122 내지 127)의 각 곡률이 점점 커지다가 다시 점점 작아지게 됨과 함께, 상기 필터 감김 부재(130) 쪽에 상기 실린더 형태 롤러(128)가 배치됨에 따라, 배부름 롤러(122 내지 127)만 설치한다든지 등의 경우에 발생될 수 있는 멤브레인 필터(10)가 주름지는 현상, 즉 우는 현상이 방지될 수 있다.As described above, as the diameter of each of the folding rollers 122 to 127 gradually decreases from the membrane filter supply member 110 side toward the filter winding member 130, the diameter gradually increases again, The curvatures of the cylindrical rollers 122 to 127 gradually increase and become smaller again and only the roll call rollers 122 to 127 are installed as the cylindrical rollers 128 are disposed on the filter wrapping member 130 side The phenomenon of wrinkling of the membrane filter 10, that is, the phenomenon of crying, which may occur in the case of the membrane filter 10, can be prevented.

상기 필터 감김 부재(130)는 상기 배부름 롤러 유닛(120)을 경유한 상기 멤브레인 필터(10)가 감기는 것이다. 도면 번호 131은 상기 필터 감김 부재(130)를 구성하는 필터 감김 프레임이며, 도면 번호 132는 상기 필터 감김 부재(130)를 구성하고 상기 필터 감김 프레임(131)에 회전 가능하게 설치되는 감김 롤러이다.The membrane filter (10) wound on the filter wrapping member (130) passes through the folding roller unit (120). Reference numeral 131 denotes a filter winding frame constituting the filter winding member 130. Reference numeral 132 denotes a winding roller constituting the filter winding member 130 and rotatably installed in the filter winding frame 131.

이하에서는 상기 멤브레인 필터 제조 장치(100)의 작동에 대하여 간단히 설명한다.Hereinafter, the operation of the membrane filter manufacturing apparatus 100 will be briefly described.

먼저, 상기 멤브레인 필터 공급 부재(110)에 감겨져 있던 1차 연신된 상기 멤브레인 필터(10)가 상기 배부름 롤러 유닛(120)을 경유하면서 그 가장자리의 두께가 그 중앙부의 두께에 비해 상대적으로 더 두꺼워지도록 성형된다.First, the membrane filter 10 wound on the membrane filter supply member 110 passes through the deep-drawn roller unit 120, and the thickness of the edge of the membrane filter 10 is relatively thicker than the thickness of the central portion of the membrane filter 10 .

이러한 상태의 상기 멤브레인 필터(10)가 상기 필터 감김 부재(130)에 감기게 된다.And the membrane filter 10 in this state is wound on the filter winding member 130.

상기에서 본 발명은 특정한 실시예에 관하여 도시되고 설명되었지만, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 알 수 있을 것이다. 그렇지만 이러한 수정 및 변형 구조들은 모두 본 발명의 권리범위 내에 포함되는 것임을 분명하게 밝혀두고자 한다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and detail may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the following claims And can be changed. However, it is intended that the present invention covers the modifications and variations of this invention provided they come within the scope of the appended claims and their equivalents.

본 발명의 일 측면에 따른 멤브레인 필터 제조 장치 및 상기 멤브레인 필터 제조 장치에 적용되는 배부름 롤러에 의하면, 연신 과정에서 멤브레인 필터가 균일하게 연신될 수 있도록 할 수 있으므로, 그 산업상 이용가능성이 높다고 하겠다.According to an apparatus for manufacturing a membrane filter according to an aspect of the present invention and a circulation roller applied to the apparatus for manufacturing a membrane filter, since the membrane filter can be uniformly drawn during the stretching process, its industrial applicability is high .

100 : 멤브레인 필터 제조 장치 110 : 멤브레인 필터 공급 부재
120 : 배부름 롤러 유닛 130 : 필터 감김 부재100: membrane filter manufacturing apparatus 110: membrane filter supply member
120: fold call roller unit 130: filter winding member

Claims (5)

연신 대상인 멤브레인 필터를 공급하는 멤브레인 필터 공급 부재;
상기 멤브레인 필터 공급 부재에서 공급되는 상기 멤브레인 필터의 폭 방향 두께가 달라지도록 하는 배부름 롤러를 적어도 하나 포함하는 배부름 롤러 유닛; 및
상기 배부름 롤러 유닛을 경유한 상기 멤브레인 필터가 감기는 필터 감김 부재;를 포함하는 멤브레인 필터 제조 장치.A membrane filter supply member for supplying a membrane filter to be drawn;
A membrane filter unit including at least one sheet-casting rollers for varying the thickness of the membrane filter in the width direction; And
And a filter winding member through which the membrane filter is wound by passing through the circulation roller unit. 제 1 항에 있어서,
상기 배부름 롤러는 그 중앙부의 직경이 그 가장자리의 직경에 비해 상대적으로 더 크도록 배부른 형태로 이루어지는 것을 특징으로 하는 멤브레인 필터 제조 장치.The method according to claim 1,
Wherein the folding rollers are formed in such a shape that the diameter of the center portion thereof is increased so as to be relatively larger than the diameter of the edge portions thereof. 제 2 항에 있어서,
상기 배부름 롤러 유닛은 상기 배부름 롤러를 복수 개 포함하고,
복수 개의 상기 배부름 롤러는 순차적으로 배열되어 상기 멤브레인 필터가 복수 개의 상기 배부름 롤러를 순차적으로 경유하며,
상기 멤브레인 필터 공급 부재 쪽에서 상기 필터 감김 부재 쪽으로 갈수록, 상기 각 배부름 롤러의 각 가장자리 직경이 점점 작아지다가 다시 점점 커져서, 상기 각 배부름 롤러의 각 곡률이 점점 커지다가 다시 점점 작아지게 되는 것을 특징으로 하는 멤브레인 필터 제조 장치.3. The method of claim 2,
Wherein the back-up roller unit includes a plurality of back-up rollers,
Wherein the plurality of fold rollers are sequentially arranged so that the membrane filter sequentially passes through the plurality of fold rollers,
The diameter of each edge of each of the folding rollers gradually decreases from the membrane filter supply member toward the filter winding member, and the curvature of each of the folding rollers gradually increases and then decreases again. A membrane filter manufacturing apparatus. 제 3 항에 있어서,
복수 개의 상기 배부름 롤러와 상기 필터 감김 부재 사이에는 그 가장자리와 중앙부의 직경이 동일한 실린더 형태 롤러가 배치되는 것을 특징으로 하는 멤브레인 필터 제조 장치.The method of claim 3,
And a cylinder type roller having the same diameter as the edge and the center portion is disposed between the plurality of the folding rollers and the filter winding member. 멤브레인 필터 제조 장치에 적용되는 배부름 롤러에 있어서,
연신 대상인 멤브레인 필터의 폭 방향 두께가 달라지도록, 상기 배부름 롤러의 중앙부의 직경이 상기 배부름 롤러의 가장자리의 직경에 비해 상대적으로 더 크도록 배부른 형태로 이루어지는 것을 특징으로 하는 멤브레인 필터 제조 장치에 적용되는 배부름 롤러.In a call roll applied to a membrane filter manufacturing apparatus,
Wherein the diameter of the center portion of the circulation roller is larger than the diameter of the edge of the circulation roller so that the thickness of the membrane filter to be drawn becomes different from the width of the membrane filter. Becomes the call rollers.
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