KR101451339B1 - Product and method of film heater - Google Patents

Product and method of film heater Download PDF

Info

Publication number
KR101451339B1
KR101451339B1 KR1020130073933A KR20130073933A KR101451339B1 KR 101451339 B1 KR101451339 B1 KR 101451339B1 KR 1020130073933 A KR1020130073933 A KR 1020130073933A KR 20130073933 A KR20130073933 A KR 20130073933A KR 101451339 B1 KR101451339 B1 KR 101451339B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sweat
sewing
hot
line
heat
Prior art date
Application number
KR1020130073933A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
노세극
Original Assignee
동일산자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 동일산자 주식회사 filed Critical 동일산자 주식회사
Priority to KR1020130073933A priority Critical patent/KR101451339B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101451339B1 publication Critical patent/KR101451339B1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/20Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
    • H05B3/34Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater flexible, e.g. heating nets or webs
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C21/00Attachments for beds, e.g. sheet holders, bed-cover holders; Ventilating, cooling or heating means in connection with bedsteads or mattresses
    • A47C21/04Devices for ventilating, cooling or heating
    • A47C21/048Devices for ventilating, cooling or heating for heating
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/10Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
    • H05B3/16Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor the conductor being mounted on an insulating base
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/017Manufacturing methods or apparatus for heaters

Landscapes

  • Surface Heating Bodies (AREA)
  • Central Heating Systems (AREA)

Abstract

Disclosed are a surface heating element and a heating line sewing method applied to the same. According to the present invention, a surface heating element, in which a fabric element having a preset surface is formed and first and second heating lines are alternated with each other to generate heat by the application of power, includes a first sewing part formed of a first line sewing thread fixed at an outer side of the first heating line in a zig-zag way; and a second sewing part which starts sewing by being adjacent to a corner part of the first line sewing part and formed of a second line sewing thread having a diamond shape by being fixed at an outer side of the second heating line. The first and second sewing threads are alternately sewed to sew and fix multiple heating lines. Accordingly, since multiple threads are sewed and fixed without damage to an adjacent heating line, product defect is reduced and a defect rate is reduced.

Description

면상발열체 및 그에 적용되는 광섬유 및 열선 재봉 방법{PRODUCT AND METHOD OF FILM HEATER}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an optical fiber,

본 발명은 면상발열체 및 그에 적용되는 광섬유 및 열선 재봉 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 복수로 배치되는 광섬유 및 열선(이하 열선이라 칭함)을 재봉시켜 고정하되 인접된 열선을 손상시키지 않도록 한 면상발열체 및 그에 적용되는 광섬유 및 열선 재봉 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a surface heating element and an optical fiber and a method of sewing the same, and more particularly, to a surface heating element and a method of sewing a plurality of optical fibers and a heating wire (hereinafter referred to as " heating wire " And an optical fiber and a hot wire sewing method applied thereto.

일반적으로 면상발열체는 전기통전에 의해 발열되는 것으로 온도조절이 용이하고 그 동작중에 유해가스나 소음의 발생이 없기 때문에 가정용으로는 히팅매트, 히팅패드, 매트리스, 이불, 레저용이나 방한용 발열의류 등에 이용되고 있고, 산업용으로는 건물의 난방 또는 가열장치, 농수산물의 건조장치, 도로나 주차장의 결빙 방지장치 등에 이용되는 등 폭넓게 활용되고 있다.In general, the surface heating element generates heat by electric power, and it is easy to control the temperature. Since there is no harmful gas or noise during its operation, it can be used for heating mat, heating pad, mattress, quilt, And industrial applications are widely used for heating or heating of buildings, drying apparatus for agricultural and marine products, and for preventing freezing of roads and parking lots.

면상발열체의 구체적인 예로는 미국특허 제4,960,979호, 제4,250,398호, 일본공개특허공보 제5-144554호, 국내공개특허공보 제2003-31068호 및 국내특허등록공보 제337609호를 들 수 있다.Specific examples of the planar heating elements include U.S. Patent Nos. 4,960,979, 4,250,398, 5-144554, 2003-31068, and 337609, which are incorporated herein by reference.

면상발열체는 일정 면적을 갖는 직물체와, 이 직물체에 가로 또는 세로 방향으로 다수로 배치되며 전원이 인가되어 열을 발생하는 열선을 포함하여 이루어진다.The planar heating element includes a straight body having a certain area, and a plurality of heat wires arranged in a horizontal or vertical direction on the straight body and generating power by applying power.

종래 기술은 다수개의 열선을 배치한 후 오버로크로 재봉시켜 고정시켜 왔었다. 그런데 이렇게 오버로크하는 과정에서 의도치 않게 인접된 열선까지 재봉바늘이 찌르게 되어 열선이 손상되는 문제점이 발생되었다.
In the prior art, a plurality of hot wires have been arranged and fixed by sewing with an overlock. However, in the process of overlocking, the sewing needle stuck to the adjacent hot line unintentionally, resulting in a problem of damaging the heat ray.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 복수로 배치되는 열선을 재봉시켜 고정하되 인접된 열선을 손상시키지 않도록 재봉시킴으로써 제품 불량을 현저히 감소시킬 수 있고 불량률을 낮출 수 있도록 한 면상발열체 및 그에 적용되는 광섬유 및 열선 재봉 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
DISCLOSURE Technical Problem The present invention has been conceived in order to solve the problems of the related art described above, and it is an object of the present invention to provide a method of sewing a plurality of hot wires by sewing so that adjacent hot wires are not damaged, And an object of the present invention is to provide an area heating element, an optical fiber applied thereto, and a method of sewing a heat wire.

상기한 본 발명의 목적은, 일정 면적을 갖는 직물체와, 이 직물체에 가로 또는 세로 방향으로 다수로 배치되며 전원이 인가되어 열을 발생하도록 배열된 제1 내지 제n열 열선을 포함하는 면상발열체의 열선 재봉 방법에 있어서, 상기 제1열 열선의 인접된 일측에 실을 박아 고정한 후 하향 사선으로 이동시켜 제1열 열선을 가로지른 다음 타측에 실을 박아 제1땀을 재봉하는 a단계; 상기 a단계 이후 반대 사선 방향으로 제2땀을 재봉하되 제1열 열선을 가로지른 다음 타측에 실을 박아 제2땀을 재봉하는 b단계;를 반복적으로 실시하여 제1땀과 제2땀을 지그재그 형태로 재봉하여 열선을 고정시켜 1열의 재봉실을 형성하는 1단계; 상기 제1열 열선에 인접된 제2열 열선에 인접되고 상기 1열의 재봉실의 모서리에 인접되어 실을 박아 고정한 후 하향 사선으로 이동시켜 제2열 열선을 가로지른 다음 타측에 실을 박아 제1땀을 재봉하는 c단계; 상기 c단계 이후 반대 사선 방향으로 제2땀을 재봉하되 제2열 열선을 가로지른 다음 타측에 실을 박아 제2땀을 재봉하는 d단계;를 반복적으로 실시하여 제1땀과 제2땀을 지그재그 형태로 재봉하여 열선을 고정시켜 2개 열의 재봉실이 마름모꼴을 이루도록 재봉시키는 2단계; 상기 1단계와 2단계를 교호되게 실시하여 제n열 열선까지 재봉시켜 고정하도록 한 것을 특징으로 하는 면상발열체의 광섬유 및 열선 재봉 방법에 의해 달성될 수 있다.The above object of the present invention can be achieved by a flat panel display comprising a flat body having a fixed area and a plurality of flat heating elements arranged in a horizontal or vertical direction on the flat heating body, A method of sewing a hot swab of a heating element, comprising the steps of: a) threading and fixing a thread to an adjoining side of the first hot-wire, moving the hot-bar to a downward sloping line, crossing the first hot-wire, and then threading the other side to sew the first sweat; And a step b) of sewing a second sweat in an opposite oblique direction after the step a), crossing the first hot line, and then stitching a second sweat on the other side to sew the second sweat. Thus, the first sweat and the second sweat are staggered A first step of sewing the sewing thread to form a single string of sewing threads by fixing the hot wire; And a thread adjacent to a second heat-heat line adjacent to the first heat-heat-line, adjacent to a corner of the one-row sewing thread, fixed by being inserted into the thread, moved across the second heat-heat line, Step c) of sewing; Step d) of sewing the second sweat in the opposite diagonal direction after step c, crossing the second hot line, and sewing the second sweat by threading the other side, and repeatedly performing the first sweat and the second sweat in a zigzag A second step of sewing the two rows of sewing threads to form a rhombic shape by fixing the hot wire by sewing in the form of two; And the first and second steps are interchanged and sewed to the n-th row heat line to be fixed. The optical fiber and the heat ray sewing method of the surface heating element can be accomplished by this method.

한편 본 발명의 목적은, 일정 면적을 갖는 직물체와, 이 직물체에 가로 또는 세로 방향으로 다수로 배치되며 전원이 인가되어 열을 발생하도록 배열된 제1내지 제n열 열선을 포함하는 면상발열체에 있어서, 상기 제1열 열선의 외측에 가로질러 지그재그로 박아 고정시키는 제1열의 재봉실로 이루어진 제1재봉부; 상기 제1열의 재봉실의 모서리부위에 인접되어 재봉이 시작되며 상기 제2열 열선의 외측에 가로질러 지그재그로 박아 고정시켜 마름모꼴을 이루는 제2열의 재봉실로 이루어진 제2재봉부;를 포함하고, 상기 1열의 재봉실과 2열의 재봉실이 교호되게 재봉되어 제n열 열선까지 재봉시켜 고정되도록 하는 것을 특징으로 하는 면상발열체에 의해 달성될 수 있다. An object of the present invention is to provide a flat heating element having a flat body having a constant area and a plurality of first to nth heating wires arranged in a lateral or longitudinal direction, A first sewing part made up of a first row of sewing threads which is staggered and fixed in a staggered manner across the outer side of the first hot heat line; And a second sewing section composed of a sewing thread of a second row which is stitched adjacent to a corner portion of the first row of the sewing thread and stitched and fixed to the outside of the second row of hot wires in a zigzag manner, And the sewing thread of the row and the sewing thread of the two rows are intertwined with each other to sew to the nth row heat line so as to be fixed.

한편 상기한 본 발명의 목적은, 일정 면적을 갖는 직물체와, 이 직물체에 가로 또는 세로 방향으로 다수로 배치되며 전원이 인가되어 열을 발생하도록 배열된 제1 내지 제n열 열선을 포함하는 면상발열체의 열선 재봉 방법에 있어서, 상기 제1열 열선의 인접된 일측에 실을 박아 하방으로 수직되게 제1종방향 땀을 박아 고정한 후 하향 사선으로 이동시켜 제1열 열선을 가로지른 다음 타측에 실을 박아 제1땀을 재봉하는 a단계, 상기 a단계 이후 반대 사선 방향으로 제2땀을 재봉하여 제1열 열선을 가로지른 후 박아 고정한 다음 상기 제1종방향 땀과 동일한 직선을 이루도록 하방으로 수직되게 제2종방향 땀을 박아 고정하는 b단계를 포함하여 상기 a단계와 b단계를 연속시켜 제1열 열선을 고정시키는 제1열의 재봉실을 형성하는 1단계; 상기 제2열 열선의 인접된 일측에 실을 박아 하방으로 수직되게 제3종방향 땀을 박아 고정한 후 하향 사선으로 이동시켜 제2열 열선을 가로지른 다음 타측에 실을 박아 제3땀을 재봉하는 c단계, 상기 c단계 이후 반대 사선 방향으로 제4땀을 재봉하여 제2열 열선을 가로지른 후 박아 고정한 다음 상기 제3종방향 땀과 동일한 직선을 이루도록 하방으로 수직되게 제4종방향 땀을 박아 고정하는 d단계를 포함하여 상기 c단계와 d단계를 연속시켜 제2열 열선을 고정시키는 제2열의 재봉실을 형성하는 2단계; 상기 1단계와 2단계를 교호되게 실시하여 제n열 열선까지 재봉시켜 고정시키며 인접된 제1열의 재봉실과 제2열의 재봉실은 벌집모양으로 형성되는 것을 특징으로 하는 면상발열체의 광섬유 및 열선 재봉 방법에 의해 달성될 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a semiconductor device, comprising: a straight body having a predetermined area; and first through nth thermal lines arranged in a plurality of rows or columns in the straight body, A method of sewing a surface heating element, the method comprising the steps of: placing a yarn on an adjacent side of the first hot heat line, fixing the first longitudinal sweat vertically downward, moving the first longitudinal sweat to a downward slope, crossing the first hot line, A step of sewing the first sweat so as to sew the second sweat in the direction opposite to the oblique direction after the step a, crossing the first sweeping line, fixing the sweat so as to form the same straight line as the first longitudinal sweat A step (b) of fixing the second longitudinal sweat so as to vertically fix the second longitudinal sweat so as to form a first row of stitching yarns for fixing the first row of hot wires by continuing the steps (a) and (b); The yarn is pushed to the adjacent one side of the second hot heat line, the third longitudinal sweat is vertically fixed to the downward direction, and then the hot yarn is moved to the downward sloping line to cross the second hot yarn and then the yarn is stuck on the other side to sew the third sweat c stitching the fourth sweat in the opposite oblique direction after the step c, crossing the second hot line, fixing the sweat, fixing the fourth sweat so as to be vertically downward to form the same straight line as the third longitudinal sweat A second step of forming a second row of stitching yarns in which the step c and the step d are successively performed to fix the second row of hot-wire lines; The sewing machine according to claim 1, wherein the first and second steps are performed in an interlaced manner to sew to the nth row hot wire, and the adjacent sewing thread of the first row and the sewing thread of the second row are formed in a honeycomb shape. ≪ / RTI >

한편 본 발명의 목적은, 일정 면적을 갖는 직물체와, 이 직물체에 가로 또는 세로 방향으로 다수로 배치되며 전원이 인가되어 열을 발생하도록 배열된 제1 내지 제n열 열선을 포함하는 면상발열체에 있어서, 상기 제1열 열선의 인접된 일측에 수직되게 형성된 제1종방향 땀과, 제1종방향 땀에 이어지며 하향 사선으로 연결되고 제1열 열선을 가로질러 형성되는 제1땀과, 상기 제1땀과 이어지며 타측 하향 사선으로 연결되어 제1열 열선을 가로질러 지그재그 형상으로 재봉되는 제2땀과, 상기 제2땀에 이어지며 하향으로 수직되게 형성된 제2종방향 땀이 연속하여 형성된 제1열의 재봉실로 이루어진 제1재봉부; 상기 제2열 열선의 인접된 일측에 수직되게 형성된 제3종방향 땀과, 상기 제3종방향 땀에 이어지며 하향 사선으로 연결되고 제2열 열선을 가로질러 형성되는 제3땀과, 상기 제3땀과 이어지며 타측 하향 사선으로 연결되어 제2열 열선을 가로질러 지그재그 형상으로 재봉되는 제4땀과, 상기 제4땀에 이어지며 하향으로 수직되게 형성된 제3종방향 땀이 연속하여 형성된 제2열의 재봉실로 이루어진 제2재봉부;를 포함하고, 상기 제1재봉부와 제2재봉부가 교호되게 형성되어 벌집 형상을 이루며 제n열 열선까지 재봉시켜 고정되도록 하는 것을 특징으로 하는 면상발열체에 의해 달성될 수 있다.
An object of the present invention is to provide a flat heating element having a flat body having a constant area and a plurality of first to nth heating wires arranged in a lateral or longitudinal direction, A first longitudinal sweat formed perpendicularly to one side of the first hot heat line; a first sweat connected to the first longitudinal sweat and connected by a downward sloping line and formed across the first hot heat line; A second sweat connected to the first sweat so as to be sewn in a staggered shape across the first hot line and connected to the other sweep downward slope and a second sweat stitch continuing to the second sweat and formed to be vertically downward continuously A first sewing portion made up of a sewing thread of a first row formed; A third longitudinal sweat formed vertically on one adjacent side of the second hot heat line, a third sweat connected to the third longitudinal sweat and connected by a diagonal downward slope and formed across the second hot heat line, A fourth sweat which is connected to the third sweat so as to be sewn in a staggered shape across the second hot line and is connected to the other swath by a downward slope of the other side and a third sweat which continues to the fourth sweat, And a second sewing part made up of two sewing threads. The first sewing part and the second sewing part are formed so as to be interlocked with each other to form a honeycomb shape and sew to the nth row heating line. Can be achieved.

본 발명에 따르면, 복수로 배치되는 열선을 재봉시켜 고정하되 인접된 열선을 손상시키지 않도록 재봉시킴으로써 제품 불량을 현저히 감소시킬 수 있고 불량률을 낮출 수 있는 효과가 있다.
According to the present invention, there is an effect that the defective product can be remarkably reduced and the defective rate can be lowered by sewing a plurality of hot wires arranged by sewing so as not to damage the adjacent hot wires.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 면상발열체를 나타낸 도면,
도 2는 본 발명의 제2실시예에 따른 면상발열체를 나타낸 도면.
1 is a view showing a planar heating element according to a first embodiment of the present invention,
2 is a view showing a planar heating element according to a second embodiment of the present invention.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

[제1실시예][First Embodiment]

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 면상발열체를 나타낸 도면이다.1 is a view showing a planar heating element according to a first embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 따른 면상발열체(A1)는, 일정 면적을 갖는 직물체(100)와, 이 직물체(100)에 가로 또는 세로 방향으로 다수로 배치되며 전원이 인가되어 열을 발생하도록 배열된 제1 내지 제2열 열선(L1~L2)이 교호되게 형성된다. 1, the planar heating element A1 according to the first embodiment of the present invention includes a flat body 100 having a predetermined area, and a plurality of flat heating elements A1, And the first to second thermal heating lines (L1 to L2) arranged to generate heat by being supplied with power are interchanged.

그리고 상기 제1열 열선(L1)의 외측에 가로질러 지그재그로 박아 고정시키는 제1열의 재봉실(1)로 이루어진 제1재봉부; 상기 제1열의 재봉실(1)의 모서리부위에 인접되어 재봉이 시작되며 상기 제2열 열선(L2)의 외측에 가로질러 지그재그로 박아 고정시켜 마름모꼴을 이루는 제2열의 재봉실(2)로 이루어진 제2재봉부;를 포함하여 구성된다.And a first row of sewing chambers (1) staggered and fixed to the outer side of the first row (L1) by zigzag; A second string of sewing threads 2 formed in a rhombic shape by stitching and fixing the sewing thread adjacent to the corner of the first string of the first row and stitching across the outer side of the second string of hot wires L2, And a sewing portion.

따라서 상기 제1재봉부와 제2재봉부가 교호되게 형성되어 복수의 열선을 재봉시켜 고정되도록 하는 것이다.Accordingly, the first sewing portion and the second sewing portion are formed so as to be interlocked with each other to sew and fix a plurality of hot wires.

이를 재봉하는 방법을 설명하면 다음과 같다. A method of sewing this will be described as follows.

일정 면적을 갖는 직물체(100)와, 이 직물체(100)에 가로 또는 세로 방향으로 다수로 배치되며 전원이 인가되어 열을 발생하도록 배열된 제1 내지 제n열 열선(L1~Ln)을 포함하는 면상발열체의 열선 재봉 방법에 있어서, 상기 제1열 열선(L1)의 인접된 일측에 실을 박아 고정한 후 하향 사선으로 이동시켜 제1열 열선(L1)을 가로지른 다음 타측에 실을 박아 제1땀(11)을 재봉하는 a단계, 상기 a단계 이후 반대 사선 방향으로 제2땀(12)을 재봉하되 제1열 열선(L1)을 가로지른 다음 타측에 실을 박아 제2땀(12)을 재봉하는 b단계를 반복적으로 실시하여 제1땀(11)과 제2땀(12)을 지그재그 형태로 재봉하여 열선을 고정시켜 제1열의 재봉실(1)을 형성하는 1단계; 상기 제1열 열선(L1)에 인접된 제2열 열선(L2)의 인접되고 상기 제1열의 재봉실(1)의 모서리에 인접되어 실을 박아 고정한 후 하향 사선으로 이동시켜 제2열 열선(L2)을 가로지른 다음 타측에 실을 박아 제1땀(21)을 재봉하는 c단계, 상기 c단계 이후 반대 사선 방향으로 제2땀(22)을 재봉하되 제2열 열선(L2)을 가로지른 다음 타측에 실을 박아 제2땀(22)을 재봉하는 d단계를 반복적으로 실시하여 제1땀(21)과 제2땀(22)을 지그재그 형태로 재봉하여 열선을 고정시켜 2열의 재봉실(2)을 형성하여 상기 제1열의 재봉실(1)과 마름모꼴을 이루도록 재봉시키는 2단계; 상기 1단계와 2단계를 교호되게 실시하여 복수의 열선을 재봉시켜 고정하도록 한다.
A plurality of first to nth thermal lines L1 to Ln arranged in a horizontal or vertical direction and arranged to generate heat by being supplied with power, The method comprising the steps of fixing a thread to one adjacent side of the first hot thermal line (L1), moving the hot thread to a downward slanting line to cross the first hot thermal line (L1), and then threading the other side A step of sewing the first sweat (11), a step of sewing the second sweat (12) in the opposite diagonal direction after the step a, crossing the first heat heating line (L1) A step 1) of sewing the first sweat 11 and the second sweat 12 in a staggered manner to fix the hot wire to form a first string of stitches 1; The second heat-heat line L2 adjacent to the first heat-heat-heat-generating line L1 is adjacent to the edge of the sewing chamber 1 of the first heat- And then stitching the first sweat 21 by cutting the second sweat 22 in the opposite oblique direction after the step c, and then crossing the second heat line L2 The first sweat 21 and the second sweat 22 are stitched in a staggered manner to stitch the second stitches 22 by threading the other stitches so that the stitches 2 are sewn in two rows, A second step of sewing the sewing thread in the first row so as to form a diamond shape; The steps 1 and 2 are interchanged so that a plurality of hot wires are sewn and fixed.

[제2실시예][Second Embodiment]

도 2는 본 발명의 제2실시예에 따른 면상발열체를 나타낸 도면이다.2 is a view showing a planar heating element according to a second embodiment of the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에 따른 면상발열체(A2)는, 일정 면적을 갖는 직물체(100)와, 이 직물체(100)에 가로 또는 세로 방향으로 다수로 배치되며 전원이 인가되어 열을 발생하도록 배열된 제1열 열선과 제2열 열선(L1~L2)이 교호 형성되는 면상발열체에 있어서,
상기 제1열 열선(L1)의 인접된 일측에 수직되게 형성된 제1종방향 땀(31)과, 제1종방향 땀(31)에 이어지며 하향 사선으로 연결되고 제1열 열선(L1)을 가로질러 형성되는 제1땀(32)과, 상기 제1땀(32)과 이어지며 타측 하향 사선으로 연결되어 제1열 열선(L1)을 가로질러 지그재그 형상으로 재봉되는 제2땀(33)과, 상기 제2땀(33)에 이어지며 하향으로 수직되게 형성된 제2종방향 땀(34)이 연속하여 형성된 제1열의 재봉실(3)로 이루어진 제1재봉부; 상기 제2열 열선(L2)의 인접된 일측에 수직되게 형성된 제3종방향 땀(41)과, 제3종방향 땀(41)에 이어지며 하향 사선으로 연결되고 제2열 열선(L2)을 가로질러 형성되는 제3땀(42)과, 상기 제3땀(42)과 이어지며 타측 하향 사선으로 연결되어 제2열 열선(L2)을 가로질러 지그재그 형상으로 재봉되는 제4땀(43)과, 상기 제4땀(43)에 이어지며 하향으로 수직되게 형성된 제4종방향 땀(44)이 연속하여 형성된 제2열의 재봉실(4)로 이루어진 제2재봉부;를 포함하고, 상기 제1열의 재봉실(3)과 제2열의 재봉실(4)이 교호되게 형성되어 벌집 형상을 이루도록 재봉되는 것이다.
2, the planar heating element A2 according to the second embodiment of the present invention includes a straight body 100 having a certain area and a plurality of And a second heat generating line (L1 to L2) arranged alternately so that power is supplied to generate heat,
A first longitudinal sweat 31 formed on an adjacent one side of the first thermal heating line L1 and a second longitudinal thermal streak 31 connected to the first longitudinal sweat 31 and connected by a downward slanting line, A second sweat 33 connected to the first sweat 32 and connected to the other swath 32 by a downward slope at the other side and stitched in a zigzag shape across the first hot heat Ll, A first stitching portion formed of a first row of stitching yarns (3) continuing from the second stitches (33) and continuously formed with second longitudinal stitches (34) formed to be vertically downward; A third longitudinal sweat 41 formed vertically on one adjacent side of the second thermal hot wire L2 and a third longitudinal sweat 41 connected to the third longitudinal sweat 41 and connected by a diagonal downward slope, A fourth sweat 43 connected to the third sweat 42 and connected to the other downward slanting line to be stitched in a staggered manner across the second hot heating line L2, , And a second sewing section (4) of a second row formed continuously with fourth longitudinal sweat (44) continuing to the fourth sweat (43) and formed to be vertically downward, wherein the first sewing section The sewing thread 3 and the sewing thread 4 of the second row are interlocked and sewed so as to have a honeycomb shape.

이를 위한 재봉방법을 설명하면 다음과 같다.The sewing method for this purpose will be described as follows.

일정 면적을 갖는 직물체(100)와, 이 직물체(100)에 가로 또는 세로 방향으로 다수로 배치되며 전원이 인가되어 열을 발생하도록 배열된 제1 내지 제n열 열선(L1~Ln)을 포함하는 면상발열체의 열선 재봉 방법에 있어서, 상기 제1열 열선(L1)의 인접된 일측에 실을 박아 하방으로 수직되게 제1종방향 땀(31)을 박아 고정한 후 하향 사선으로 이동시켜 제1열 열선(L1)을 가로지른 다음 타측에 실을 박아 제1땀(32)을 재봉하는 a단계, 상기 a단계 이후 반대 사선 방향으로 제2땀(33)을 재봉하여 제1열 열선(L1)을 가로지른 후 박아 고정한 다음 상기 제1종방향 땀(31)과 동일한 직선을 이루도록 하방으로 수직되게 제2종방향 땀(34)을 박아 고정하는 b단계를 포함하여 상기 a단계와 b단계를 연속시켜 제1열 열선을 고정시키는 제1열의 재봉실(3)을 형성하는 1단계; 상기 제2열 열선(L2)의 인접된 일측에 실을 박아 하방으로 수직되게 제3종방향 땀(41)을 박아 고정한 후 하향 사선으로 이동시켜 제2열 열선(L2)을 가로지른 다음 타측에 실을 박아 제3땀(42)을 재봉하는 c단계, 상기 c단계 이후 반대 사선 방향으로 제4땀(43)을 재봉하여 제2열 열선(L2)을 가로지른 후 박아 고정한 다음 상기 제3종방향 땀(41)과 동일한 직선을 이루도록 하방으로 수직되게 제4종방향 땀(44)을 박아 고정하는 d단계를 포함하여 상기 c단계와 d단계를 연속시켜 제2열 열선(L2)을 고정시키는 제2열의 재봉실(4)을 형성하는 2단계; 상기 1단계와 2단계를 교호되게 실시하여 제n열 열선(Ln)까지 재봉시켜 고정시키며 인접된 제1열의 재봉실(3)과 제2열의 재봉실(4)은 벌집모양의 육각형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 면상발열체의 열선 재봉 방법에 의해 달성될 수 있다.A plurality of first to nth thermal lines L1 to Ln arranged in a horizontal or vertical direction and arranged to generate heat by being supplied with power, The first longitudinal stitches 31 are inserted and fixed to the adjacent one side of the first hot-heating line L1 so as to be vertically downward, and then the first longitudinal stitches 31 are moved to the downward diagonal line, A step of cutting the first sweat (32) by cutting the second sweat (33) in a direction opposite to the slanting direction after the step (a) by cutting the first sweat (32) And b) fixing the second longitudinal sweat (34) vertically downward so as to form the same straight line as the first longitudinal sweat (31) after crossing and fixing the step Forming a first row of stitching yarns (3) for fixing the first row hot wire; The third longitudinal sweat (41) is fixed to the adjacent one side of the second hot heat line (L2) by vertically inserting the third longitudinal sweat (41) vertically downward, and then moved to the downward sloping line to cross the second hot heat line Stitching the third sweat (42), sewing the fourth sweat (43) in the opposite diagonal direction after the step (c), traversing the second heat splicing line (L2) And d step of fixing the fourth longitudinal sweat 44 vertically downward so as to form the same straight line as the direction sweat 41. The step c and the step d are successively performed to fix the second hot heat line L2 A second step of forming a sewing chamber 4 in a second row; The first and second steps are interchanged and sewed to the n-th hot wire Ln and fixed. The adjacent sewing thread 3 of the first row and the sewing thread 4 of the second row are formed into a honeycomb hexagonal shape And a heat ray stitching method of the surface heat emission element.

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정 및 변형이 가능한 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 청구의 범위에 속함은 자명하다.
Although the present invention has been described in connection with the above-mentioned preferred embodiments, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the invention, It is obvious that the claims fall within the scope of the claims.

1, 3 : 제1열 재봉실 2, 4 : 제2열 재봉실
11, 21 : 제1땀 12, 22 : 제2땀
31 : 제1종방향 땀 34 : 제2종방향 땀
41 : 제3종방향 땀 44 : 제4종방향 땀
100 : 직물체
1, 3: first heat sewing room 2, 4: second heat sewing room
11, 21: 1st sweat 12, 22: 2nd sweat
31: first longitudinal sweat 34: second longitudinal sweat
41: Third type sweat 44: Fourth type sweat
100: straight body

Claims (4)

일정 면적을 갖는 직물체와, 이 직물체에 가로 또는 세로 방향으로 다수로 배치되며 전원이 인가되어 열을 발생하도록 배열된 제1열 열선과 제2열 열선이 교호 형성되는 면상발열체에 있어서,
상기 제1열 열선의 외측에 가로질러 지그재그로 박아 고정시키는 제1열의 재봉실로 이루어진 제1재봉부;
상기 제1열의 재봉실의 모서리부위에 인접되어 재봉이 시작되며 상기 제2열 열선의 외측에 가로질러 지그재그로 박아 고정시켜 마름모꼴을 이루는 제2열의 재봉실로 이루어진 제2재봉부;를 포함하고,
상기 제1열의 재봉실과 제2열의 재봉실이 교호되게 재봉되어 복수의 열선을 재봉하는 것을 특징으로 하는 면상발열체.
A planar heating element in which a plurality of first and second heating elements arranged alternately in a lateral direction or in a longitudinal direction are arranged to generate heat,
A first sewing section composed of a first row of sewing threads which are staggered and fixed in a staggered manner across the outside of the first hot heat line;
And a second sewing part made up of a sewing thread of a second row which is sewn to the edge of the first row of the sewing thread adjacent to the edge of the first row,
Wherein the sewing thread of the first row and the sewing thread of the second row are sewn interwoven to sew a plurality of heat wires.
일정 면적을 갖는 직물체와, 이 직물체에 가로 또는 세로 방향으로 다수로 배치되며 전원이 인가되어 열을 발생하도록 배열된 제1열 열선과 제2열 열선이 교호 형성되는 면상발열체의 광섬유 및 열선 재봉 방법에 있어서,
상기 제1열 열선의 인접된 일측에 실을 박아 고정한 후 하향 사선으로 이동시켜 제1열 열선을 가로지른 다음 타측에 실을 박아 제1땀을 재봉하는 a단계;
상기 a단계 이후 반대 사선 방향으로 제2땀을 재봉하되 제1열 열선을 가로지른 다음 타측에 실을 박아 제2땀을 재봉하는 b단계;를 반복적으로 실시하여 제1땀과 제2땀을 지그재그 형태로 재봉하여 열선을 고정시켜 1열의 재봉실을 형성하는 1단계;
상기 제1열 열선에 인접된 제2열 열선의 인접되고 상기 1열의 재봉실의 모서리에 인접되어 실을 박아 고정한 후 하향 사선으로 이동시켜 제2열 열선을 가로지른 다음 타측에 실을 박아 제1땀을 재봉하는 c단계;
상기 c단계 이후 반대 사선 방향으로 제2땀을 재봉하되 제2열 열선을 가로지른 다음 타측에 실을 박아 제2땀을 재봉하는 d단계;를 반복적으로 실시하여 제1땀과 제2땀을 지그재그 형태로 재봉하여 열선을 고정시켜 2개 열의 재봉실이 마름모꼴을 이루도록 재봉시키는 2단계;
상기 1단계와 2단계를 교호되게 재봉시켜 복수의 열선을 재봉하는 것을 특징으로 하는 면상발열체의 광섬유 및 열선 재봉 방법.
An optical fiber and a heat ray of a planar heating element in which a first heat ray and a second heat ray are arranged alternately in a lateral or longitudinal direction and are arranged so as to generate heat when power is applied thereto, In the sewing method,
A step of fixing a thread to the adjoining one side of the first hot heat line, moving the hot thread to the downward oblique line, crossing the first hot heat line, and then threading the other side to sew the first sweat;
And a step b) of sewing a second sweat in an opposite oblique direction after the step a), crossing the first hot line, and then stitching a second sweat on the other side to sew the second sweat. Thus, the first sweat and the second sweat are staggered A first step of sewing the sewing thread to form a single string of sewing threads by fixing the hot wire;
A second hot heat line adjacent to the first hot heat line is adjacent to and adjacent to a corner of the one-row sewing room, a thread is fixed by being inserted, and the hot thread is moved to a downward sloping line to cross the second hot heat line, Step c) of sewing;
Step d) of sewing the second sweat in the opposite diagonal direction after step c, crossing the second hot line, and sewing the second sweat by threading the other side, and repeatedly performing the first sweat and the second sweat in a zigzag A second step of sewing the two rows of sewing threads to form a rhombic shape by fixing the hot wire by sewing in the form of two;
And sewing the first step and the second step in an interlocking manner to sew a plurality of hot wires.
일정 면적을 갖는 직물체와, 이 직물체에 가로 또는 세로 방향으로 다수로 배치되며 전원이 인가되어 열을 발생하도록 배열된 제1열 열선과 제2열 열선이 교호 형성되는 면상발열체에 있어서,
상기 제1열 열선의 인접된 일측에 수직되게 형성된 제1종방향 땀과, 제1종방향 땀에 이어지며 하향 사선으로 연결되고 제1열 열선을 가로질러 형성되는 제1땀과, 상기 제1땀과 이어지며 타측 하향 사선으로 연결되어 제1열 열선을 가로질러 지그재그 형상으로 재봉되는 제2땀과, 상기 제2땀에 이어지며 하향으로 수직되게 형성된 제2종방향 땀이 연속하여 형성된 제1열의 재봉실로 이루어진 제1재봉부;
상기 제2열 열선의 인접된 일측에 수직되게 형성된 제3종방향 땀과, 상기 제3종방향 땀에 이어지며 하향 사선으로 연결되고 제2열 열선을 가로질러 형성되는 제3땀과, 상기 제3땀과 이어지며 타측 하향 사선으로 연결되어 제2열 열선을 가로질러 지그재그 형상으로 재봉되는 제4땀과, 상기 제4땀에 이어지며 하향으로 수직되게 형성된 제3종방향 땀이 연속하여 형성된 2열의 재봉실로 이루어진 제2재봉부;를 포함하고,
상기 제1재봉부와 제2재봉부가 교호되게 형성되어 벌집 형상을 이루도록 복수의 열선을 재봉하는 것을 특징으로 하는 면상발열체.
A planar heating element in which a plurality of first and second heating elements arranged alternately in a lateral direction or in a longitudinal direction are arranged to generate heat,
A first longitudinal sweat formed vertically on an adjacent side of the first hot heat line, a first sweat connected to the first longitudinal sweat and connected by a diagonal downward slope and formed across the first hot heat line, A second sweat connected to the sweat so as to be sewn in a zigzag shape across the first hot line and connected to the other downward slanting line and a second sweat connected to the second sweat so that the second longitudinal sweat, A first sewing section made up of a heat-resistant sewing thread;
A third longitudinal sweat formed vertically on one adjacent side of the second hot heat line, a third sweat connected to the third longitudinal sweat and connected by a diagonal downward slope and formed across the second hot heat line, A fourth sweat which is connected to the third sweat so as to be sewn in a staggered shape across the second hot line and is connected to the other sweep downward slope, and a second sweat which continuously forms a third vertical sweat which is formed to be perpendicular to the fourth sweat, And a second sewing portion made up of a heat-resistant sewing thread,
Wherein the first sewing portion and the second sewing portion are interlocked to sew a plurality of hot wires so as to form a honeycomb.
일정 면적을 갖는 직물체와, 이 직물체에 가로 또는 세로 방향으로 다수로 배치되며 전원이 인가되어 열을 발생하도록 배열된 제1열 열선과 제2열 열선이 교호 형성되는 면상발열체의 열선 재봉 방법에 있어서,
상기 제1열 열선의 인접된 일측에 실을 박아 하방으로 수직되게 제1종방향 땀을 박아 고정한 후 하향 사선으로 이동시켜 제1열 열선을 가로지른 다음 타측에 실을 박아 제1땀을 재봉하는 a단계,
상기 a단계 이후 반대 사선 방향으로 제2땀을 재봉하여 제1열 열선을 가로지른 후 박아 고정한 다음 상기 제1종방향 땀과 동일한 직선을 이루도록 하방으로 수직되게 제2종방향 땀을 박아 고정하는 b단계를 포함하여 상기 a단계와 b단계를 연속시켜 제1열 열선을 고정시키는 제1열의 재봉실을 형성하는 1단계;
상기 제2열 열선의 인접된 일측에 실을 박아 하방으로 수직되게 제3종방향 땀을 박아 고정한 후 하향 사선으로 이동시켜 제2열 열선을 가로지른 다음 타측에 실을 박아 제3땀을 재봉하는 c단계,
상기 c단계 이후 반대 사선 방향으로 제4땀을 재봉하여 제2열 열선을 가로지른 후 박아 고정한 다음 상기 제3종방향 땀과 동일한 직선을 이루도록 하방으로 수직되게 제4종방향 땀을 박아 고정하는 d단계를 포함하여 상기 c단계와 d단계를 연속시켜 제2열 열선을 고정시키는 제2열의 재봉실을 형성하는 2단계;
상기 1단계와 2단계를 교호되게 재봉시켜 고정시키며 인접된 제1열의 재봉실과 제2열의 재봉실은 벌집모양으로 형성하여 복수의 열선을 재봉하는 것을 특징으로 하는 면상발열체의 광섬유 및 열선 재봉 방법.
There is provided a method of sewing a hot wire of a surface heating element in which a first hot wire and a second hot wire are alternately arranged in a plurality of longitudinally or longitudinally arranged electric power sources to generate heat, In this case,
A first longitudinal sweat is fixed by vertically inserting a thread on the adjacent one side of the first hot-heat-line, the hot-stitch is moved to a downward slope so as to cross the first hot-hot line, and the thread is stuck on the other side to sew the first sweat a step,
After step (a), the second sweat is sewn in the direction opposite to the oblique direction, and the sweat is crossed to fix the first sweeping line, and then the second sweat stitch is fixed vertically downward so as to form the same straight line as the first longitudinal sweat A step of forming a first row of stitching yarns for fixing the first hot-wire line by continuing the steps a and b;
The yarn is pushed to the adjacent one side of the second hot heat line, the third longitudinal sweat is vertically fixed to the downward direction, and then the hot yarn is moved to the downward sloping line to cross the second hot yarn and then the yarn is stuck on the other side to sew the third sweat Step c,
After step (c), the fourth sweat is sewn in the opposite oblique direction, and the second sweeping is performed after cutting the second hot line. Then, the fourth sweat is inserted vertically downward to form the same straight line as the third longitudinal sweat A second step of forming a second row of stitching yarns in which the step c and the step d are continued to fix the second hot-wire line,
Wherein the sewing thread of the first row and the second row of the adjacent rows are formed in a honeycomb shape to sew a plurality of hot wires.
KR1020130073933A 2013-06-26 2013-06-26 Product and method of film heater KR101451339B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130073933A KR101451339B1 (en) 2013-06-26 2013-06-26 Product and method of film heater

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130073933A KR101451339B1 (en) 2013-06-26 2013-06-26 Product and method of film heater

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101451339B1 true KR101451339B1 (en) 2014-10-22

Family

ID=51997841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130073933A KR101451339B1 (en) 2013-06-26 2013-06-26 Product and method of film heater

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101451339B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101755544B1 (en) * 2015-02-10 2017-07-10 이종석 A manufacturing mehod of insulating cover
KR101788915B1 (en) * 2015-02-10 2017-10-23 이종석 A insulating cover
KR20210025342A (en) * 2019-08-27 2021-03-09 (주)화인 Method for fabricating office chair

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001093656A (en) 1999-09-22 2001-04-06 Matsushita Electric Ind Co Ltd Sheet-type heat generator
KR20060115127A (en) * 2005-05-04 2006-11-08 윤화용 Sunpaper with a close adhernce
KR20100102445A (en) * 2009-03-11 2010-09-24 홍길향 A heating sheet with carbon thread and the manufacturing method thereof
KR20100119534A (en) * 2010-10-20 2010-11-09 박상구 Flexible weaving heater

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001093656A (en) 1999-09-22 2001-04-06 Matsushita Electric Ind Co Ltd Sheet-type heat generator
KR20060115127A (en) * 2005-05-04 2006-11-08 윤화용 Sunpaper with a close adhernce
KR20100102445A (en) * 2009-03-11 2010-09-24 홍길향 A heating sheet with carbon thread and the manufacturing method thereof
KR20100119534A (en) * 2010-10-20 2010-11-09 박상구 Flexible weaving heater

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101755544B1 (en) * 2015-02-10 2017-07-10 이종석 A manufacturing mehod of insulating cover
KR101788915B1 (en) * 2015-02-10 2017-10-23 이종석 A insulating cover
KR20210025342A (en) * 2019-08-27 2021-03-09 (주)화인 Method for fabricating office chair
KR102303395B1 (en) * 2019-08-27 2021-09-17 김영덕 Method for fabricating office chair

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101451339B1 (en) Product and method of film heater
TWI678440B (en) Knitted fabric, method for producing a knitted fabric, and warp knitting machine
EP3448209B1 (en) Performance bed sheets
US9883550B2 (en) Multilayer textile article with an inner heating layer made of an electrified fabric, and respective manufacturing process
US7243698B2 (en) Pleated shade with sewn in pleats
US4399671A (en) Green-house curtain
JP5436491B2 (en) Planar heating element
JP2006043288A (en) Woven hook and loop fastener
EA025694B1 (en) Greenhouse screen
US6855392B2 (en) Patterned stitch bonded pile fabric
ES2751169T3 (en) Greenhouse screen
KR101029621B1 (en) Method for manufacturing heating sheet with carbon thread
AU2011101706A4 (en) Construction Safety Netting
JP5371499B2 (en) floor mat
KR102114672B1 (en) Manufacturing method of bed clothes
US20230202131A1 (en) Overlapping Production Method Using Common Rolled Material
CN205568444U (en) Through whole range upon range of spaced double layer fabrics mattress that links firmly of quilting
CN207659590U (en) A kind of knitting screen cloth
JP6730553B2 (en) Sheet-shaped feather-like cotton material for padding and method for producing the same
JP7377857B2 (en) Heated textiles, methods of producing heated textiles, and uses of heated textiles
TWI738534B (en) Absorbent ecological fabric
KR20140110537A (en) A making methods for a textile with both side pile and the textile with both side pile thereof
KR20190035001A (en) Mattress using 3d mash fabric and manufacturing method
JP5961550B2 (en) Pleated screen
CN106378974A (en) Weaving method of thermal fabric

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170929

Year of fee payment: 6