KR101449284B1 - 에지밴딩기의 에지밴드 이송장치 - Google Patents
에지밴딩기의 에지밴드 이송장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101449284B1 KR101449284B1 KR1020130055417A KR20130055417A KR101449284B1 KR 101449284 B1 KR101449284 B1 KR 101449284B1 KR 1020130055417 A KR1020130055417 A KR 1020130055417A KR 20130055417 A KR20130055417 A KR 20130055417A KR 101449284 B1 KR101449284 B1 KR 101449284B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- guide
- edge band
- bracket
- edge
- conveying
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C5/00—Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
- B27C5/02—Machines with table
- B27C5/06—Arrangements for clamping or feeding work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D5/00—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D5/00—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
- B27D5/003—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood securing a veneer strip to a panel edge
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
본 발명은 종래의 복잡 다단한 구조로부터 탈피하여 간단한 구성으로 에지밴드를 원활하게 가이드 및 이송할 수 있는 새로운 구조로 된 에지밴딩기의 에지밴드 이송장치에 관한 것으로, 이송다이 상에 후방에서 전방으로 길게 고정 설치된 가이드레일과, 상기 가이드레일을 따라 전후로 슬라이딩 이동하는 가이드슈와, 상기 이송다이 상에 고정 설치되고, 상기 가이드슈를 전후진 시키는 전후이송실린더와, 상기 가이드슈에 결합되어 함께 전후 이동하고, 전후방이 개방된 내부를 통해 상기 에지밴드가 관통되어 놓이는 가이드브라켓과, 상기 가이드브라켓의 일측면에 설치되어 상기 가이드브라켓과 함께 전후 이동하고, 상기 가이드브라켓의 내부에 놓인 에지밴드의 일측면을 상기 가이드브라켓의 내측면을 향해 압박하여 파지하는 이송압박실린더와, 상기 가이드레일의 전방으로 상기 이송다이 상에 고정 설치되고, 전후방이 개방된 내부를 통해 상기 에지밴드가 관통되어 놓이는 후퇴방지브라켓과, 상기 후퇴방지브라켓의 일측면에 고정 설치되고, 상기 커터에 의해 상기 에지밴드가 절단될 때 상기 에지밴드가 후방으로 밀려 후퇴하지 않도록 상기 후퇴방지브라켓의 내부에 놓인 상기 에지밴드의 일측면을 상기 후퇴방지브라켓의 내측면을 향해 압박하여 파지하는 후퇴방지실린더를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 목재패널의 에지면에 에지밴드를 부착하기 위하여 에지밴드를 이송하고 절단하는 에지밴딩기의 에지밴드 이송장치에 관한 것이다.
목재패널은 가구를 제작하는데 사용하기 위해서, 소정의 면적과 두께를 갖도록 형성된다. 이러한 목재패널을 재단, 조립하여 벽체, 칸막이로 사용함으로써, 원하는 형태를 갖는 가구를 제작하게 된다.
상기 목재패널은 최근의 경향을 살펴볼 때, 원가절감, 가공기술의 향상 등으로 인하여, 인조성형목재, 예컨대 MDF(Medium-density fibreboard), PB(Particle board) 등이 재료로서 널리 사용된다.
이러한 인조성형목재는 전후 표면에 여러 가지 색상과 무늬가 형성되도록 표면 처리하여 사용된다. 그리고, 상기 목재패널의 에지면, 즉 측면은 특별히 표면처리되지 않고 원소재가 노출되므로, 에지밴딩기를 통하여 상기 목재패널의 에지면에 에지밴드가 부착된다.
상기와 같이 목재패널의 테두리를 마감 장식하기 위해 목재패널의 에지면에는 마감처리용 밴드, 예컨대 PP, PVC, 무늬목, 무늬지 등의 에지밴드를 접착제로 부착한다. 이와 같이 목재패널의 에지면에 에지밴드를 부착하고, 목재패널의 길이 및 두께에 맞추어 에지밴드를 절단하는 장비를 통상 에지밴딩기라고 한다.
종래의 에지밴딩기는 도 1을 참조할 때, 무한궤도식으로 이동하는 컨베이어(12) 및 상기 컨베이어(12) 위에 회전 가능하게 설치되어 목재패널(P)이 이송되는 복수의 이동롤러(14)가 설치된 목재패널 이송장치(10)와, 이송된 상기 목재패널(P)의 에지면에 접착제를 도포하는 접착제 도포장치(20)와, 접착제가 도포된 상기 목재패널(P)의 에지면으로 에지밴드(B)를 이송하고, 상기 에지밴드(B)를 상기 목재패널(P)의 길이에 맞게 절단하는 에지밴드 이송장치(30) 및 이송된 상기 에지밴드(B)를 목재패널(P)에 가압부착하는 에지밴드 부착장치(40)를 포함하여 이루어진다. 또한, 도면에는 도시되어 있지 않으나 목재패널 이송장치(10)의 길이방향을 따라 상기 목재패널(P)의 에지면에 부착된 에지밴드(B)의 양단을 상기 목재패널(P)의 길이에 맞게 절단하는 에지밴드 절단장치(미도시)와, 상기 목재패널(P)에 부착된 에지밴드(B)를 목재패널(P)의 두께에 맞추어 가장자리를 트리밍하는 에지밴드 트리밍장치(미도시) 및 목재패널(P)의 에지 주변에 묻은 접착제나 먼지 등을 제거하는 버핑장치(미도시)를 더 포함한다.
특히, 상기 에지밴딩기 중 에지밴드 이송장치(30)는 목재패널(P)이 투입되는 라인 상에 설치되는 이송다이(31)와, 상기 이송다이(31)에 설치되어 밴드롤(R)로부터 풀려나오는 에지밴드(B)가 일정하게 전방으로 이송되도록 가이드하는 복수의 가이드롤러(32)와, 상기 이송다이(31)에 설치되어 상기 가이드롤러(32)로부터 가이드된 상기 에지밴드(B)의 양면에 선택적으로 밀착되어 상기 에지밴드(B)를 목재패널(P)의 에지면으로 이송시키는 구동롤러(33) 및 이송롤러(34)와, 상기 이송다이(31)에 설치되어 상기 에지밴드(B)를 상기 목재패널(P)의 길이에 맞게 절단하는 커터(35)를 포함하여 이루어진다.
상기와 같은 구성의 종래 기술에 따른 에지밴드 이송장치(30)와 함께 본 발명인이 출원 및 등록한 특허등록 제10-1209304호의 '에지밴딩기의 에지밴드 이송장치'에 관한 또 다른 구성도 있다.
즉, 에지밴딩기의 에지밴드 이송장치에서는 이송다이(31) 상에 에지밴드(B)를 어떻게 전방으로 일정하게 가이드하여 이송하느냐 하는 것이 가장 큰 문제로서 목재패널(P)의 에지면에 에지밴드(B)가 정확하게 부착되지 못하면 제품 불량을 야기할 수 있기 때문이다.
일반적으로 에지밴드 이송장치에서, 에지밴드(B)를 가이드하는 가이드부는 복수의 가이드롤러(32)나 특허등록 제10-1209304호의 가이드판과 같은 구조가 있고, 에지밴드(B)를 전방으로 이송시키는 이송부는 구동롤러(33) 및 이송롤러(34)를 통해 이루어진다. 또한, 에지밴드(B)의 상하 움직임을 구속하기 위해 누름부재(36)나 특허등록 제10-1209304호의 '상하구속부재'와 같은 구조가 있다. 더욱이, 커터(35)에 의해 에지밴드(B)가 절단될 때 반발력으로 에지밴드(B)가 후방으로 밀려 후퇴되면서 목재패널(P)의 에지면에 정확한 길이에 맞게 에지밴드(B)가 부착되지 못해 제품 불량을 야기할 수 있는데 이는 구동롤러(33) 및 이송롤러(34)에서 에지밴드(B)를 확실하게 잡아주지 못해 발생하는 문제이다.
상기와 같이 종래 기술에 따른 에지밴드 이송장치에서 가이드부나 이송부는 복수의 롤러를 통해 이루어지며, 특히 구동롤러(33)를 회전시키기 위한 모터나 벨트 등이 추가로 장착되어야 하므로 에지밴드 이송장치 전체적으로 구조가 복잡해지고, 많은 문제점이 양산되며, 이를 개선하기 위한 추가적인 구성들이 필요한 실정이다.
상기와 같은 관점에서 안출된 본 발명의 목적은, 종래의 복잡 다단한 구조로부터 탈피하여 간단한 구성으로 에지밴드를 원활하게 가이드 및 이송할 수 있는 새로운 구조로 된 에지밴딩기의 에지밴드 이송장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 그 밖의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관된 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 분명해질 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 에지밴딩기의 에지밴드 이송장치는, 목재패널이 투입되는 라인 상에 설치되는 이송다이와, 상기 이송다이에 설치되어 밴드롤로부터 풀려나오는 에지밴드를 일정하게 전방으로 이송 및 가이드하는 이송가이드부와, 상기 이송다이에 설치되어 상기 이송가이드부에 의해 이송 및 가이드된 상기 에지밴드를 상기 목재패널의 길이에 맞게 절단하는 커터를 포함하고, 상기 이송가이드부는, 상기 이송다이 상에 후방에서 전방으로 길게 고정 설치된 가이드레일과, 상기 가이드레일을 따라 전후로 슬라이딩 이동하는 가이드슈와, 상기 이송다이 상에 고정 설치되고, 상기 가이드슈를 전후진 시키는 전후이송실린더와, 상기 가이드슈에 결합되어 함께 전후 이동하고, 전후방이 개방된 내부를 통해 상기 에지밴드가 관통되어 놓이는 가이드브라켓과, 상기 가이드브라켓의 일측면에 설치되어 상기 가이드브라켓과 함께 전후 이동하고, 상기 가이드브라켓의 내부에 놓인 에지밴드의 일측면을 상기 가이드브라켓의 내측면을 향해 압박하여 파지하는 이송압박실린더와, 상기 가이드레일의 전방으로 상기 이송다이 상에 고정 설치되고, 전후방이 개방된 내부를 통해 상기 에지밴드가 관통되어 놓이는 후퇴방지브라켓과, 상기 후퇴방지브라켓의 일측면에 고정 설치되고, 상기 커터에 의해 상기 에지밴드가 절단될 때 상기 에지밴드가 후방으로 밀려 후퇴하지 않도록 상기 후퇴방지브라켓의 내부에 놓인 상기 에지밴드의 일측면을 상기 후퇴방지브라켓의 내측면을 향해 압박하여 파지하는 후퇴방지실린더를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 이송가이드부는, 상기 이송압박실린더의 작동으로 상기 밴드롤로부터 풀려나오는 상기 에지밴드를 상기 가이드브라켓에 압박하여 파지하고, 상기 전후이송실린더의 작동으로 상기 가이드레일을 따라 가이드슈가 전방으로 전진하면서 상기 가이드브라켓에 파지된 상기 에지밴드를 상기 이송다이의 전방으로 이송 및 가이드하고, 상기 후퇴방지실린더의 작동으로 상기 에지밴드의 절단시 상기 에지밴드가 후방으로 밀려 후퇴하지 않도록 상기 에지밴드를 상기 후퇴방지브라켓에 압박하여 파지하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 에지밴딩기의 에지밴드 이송장치는, 종래의 복잡 다단한 구조로부터 탈피하여 간단한 구성으로 에지밴드를 원활하게 가이드 및 이송할 수 있는 새로운 구조로 된 에지밴딩기의 에지밴드 이송장치를 제공하는 데 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 에지밴드 이송장치가 설치된 에지밴딩기를 도시한 평면도이고
도 2는 본 발명에 따른 에지밴드 이송장치의 일 실시예가 설치된 에지밴딩기를 도시한 평면도이며,
도 3은 도 2의 실시예의 요부를 도시한 평면도이고,
도 4 내지 10은 도 3의 실시예를 기준으로 작동과정을 도시한 평면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 에지밴드 이송장치의 일 실시예가 설치된 에지밴딩기를 도시한 평면도이며,
도 3은 도 2의 실시예의 요부를 도시한 평면도이고,
도 4 내지 10은 도 3의 실시예를 기준으로 작동과정을 도시한 평면도이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조로 본 발명에 따른 에지밴딩기의 에지밴드 이송장치의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 에지밴딩기의 에지밴드 이송장치는 도 2 내지 10에 도시된 바와 같이 이송다이(100), 이송가이드부(200) 및 커터(300)를 포함하여 이루어지고, 상기 이송가이드부(200)는 가이드레일(210), 가이드슈(220), 전후이송실린더(230), 가이드브라켓(240), 이송압박실린더(250), 후퇴방지브라켓(260) 및 후퇴방지실린더(270)를 포함한다.
먼저, 본 발명은 발명의 명칭 그대로 에지밴딩기의 여러 장치 중 에지밴드(B)를 이송 및 가이드하고, 목재패널(P)의 길이에 맞게 에지밴드(B)를 절단하는 에지밴드 이송장치에 관한 것이다. 즉, 도 2에 도시된 바와 같이 목재패널(P)이 투입되는 라인 상에 설치되는 이송다이(100)와, 상기 이송다이(100)에 설치되어 밴드롤(R)로부터 풀려나오는 에지밴드(B)를 일정하게 전방으로 이송 및 가이드하는 이송가이드부(200)와, 상기 이송다이(100)에 설치되어 상기 이송가이드부(200)에 의해 이송 및 가이드된 상기 에지밴드(B)를 상기 목재패널(P)의 길이에 맞게 절단하는 커터(300)를 포함하여 이루어진다.
본 발명의 특징적인 구성은 상기 이송가이드부(200)에 있으며, 도 1에 도시된 바와 같이 종래의 복잡 다단한 복수의 롤러 등을 배제하고, 새로운 구조인 실린더 작동의 이송가이드부(200)로 대체하고자 한다.
본 발명에 따른 이송가이드부(200)는 도 3 내지 10에 도시된 바와 같이 밴드롤(R)로부터 풀려나오는 에지밴드(B)를 이송다이(100)의 전방으로 일정하게 이송 및 가이드하기 위하여 가이드레일(210), 가이드슈(220), 전후이송실린더(230), 가이드브라켓(240), 이송압박실린더(250), 후퇴방지브라켓(260) 및 후퇴방지실린더(270)를 포함한다.
가이드레일(210)은 도 3 내지 10에 도시된 바와 같이 상기 이송다이(100) 상에 후방에서 전방으로 길게 고정 설치된다. 또한, 가이드슈(220)는 상기 가이드레일(210)을 따라 전후로 슬라이딩 이동한다. 즉, 가이드레일(210)은 명칭 그대로 직선으로 뻗은 레일(rail)로서, 상기 가이드슈(220)가 상기 가이드레일(210) 상에 슬라이딩 가능하게 결합되어 상기 가이드레일(210)을 따라 전후로 슬라이딩 이동하는 것이다. 상기 가이드슈(220)를 상기 가이드레일(210)을 따라 전후로 이동시키기 위하여 후술하는 전후이송실린더(230)가 설치된다.
전후이송실린더(230)는 도 3 내지 10에 도시된 바와 같이 상기 이송다이(100) 상에 고정 설치되고, 상기 가이드슈(220)를 전후진 시킨다. 전후이송실린더(230)는 명칭 그대로 전후로 왕복 작동하는 복동실린더이고, 에지밴딩기의 구조상 에어라인이 많으므로, 이를 이용한 에어실린더이다. 전후이송실린더(230)의 전후 작동에 따라 상기 가이드슈(220)가 상기 가이드레일(210)을 따라 전후로 슬라이딩 이동한다.
가이드브라켓(240)은 도 3 내지 10에 도시된 바와 같이 상기 가이드슈(220)에 결합되어 함께 전후 이동하고, 전후방이 개방된 내부를 통해 상기 에지밴드(B)가 관통되어 놓인다. 가이드브라켓(240)은 단면상 하방이 개방된 'ㄷ'자 형상으로 일측면에는 후술할 이송압박실린더(250)가 고정 설치되고, 타측면이 상기 가이드슈(220)에 고정 결합되어 상기 가이드슈(220)와 함께 전후 이동하게 된다. 이때, 가이드브라켓(240)의 전후 개방된 내부를 통해 에지밴드(B)가 관통되어 놓인다. 가이드브라켓(240)을 관통하는 에지밴드(B)는 자유롭게 전후로 이송될 수 있는 상태이지만, 후술할 이송압박실린더(250)의 작동으로 가이드브라켓(240)에 압박되어 파지되거나 압박이 해제될 수 있다.
이송압박실린더(250)는 도 3 내지 10에 도시된 바와 같이 상기 가이드브라켓(240)의 일측면에 설치되어 상기 가이드브라켓(240)과 함께 전후 이동하고, 상기 가이드브라켓(240)의 내부에 놓인 에지밴드(B)의 일측면을 상기 가이드브라켓(240)의 내측면을 향해 압박하여 파지한다. 이송압박실린더(250) 역시 왕복 작동하는 복동실린더이고, 에어를 이용한 에어실린더이다. 이송압박실린더(250)는 가이드브라켓(240)과 결합되어 있으므로 가이드브라켓(240)의 전후 이동에 따라 함께 전후 이동하되, 이송압박실린더(250)의 작동으로 가이드브라켓(240)의 내부에 놓인 에지밴드(B)를 압박하여 파지하게 된다. 즉, 이송압박실린더(250)에 의해 에지밴드(B)가 가이드브라켓(240)의 내측면을 향해 압박되어 파지되면, 가이드브라켓(240) 및 이송압박실린더(250)가 가이드레일(210)을 따라 전방으로 이동할 때 에지밴드(B) 역시 전방으로 이송되는 것이다.
상기와 같이 이송가이드부(200)의 가이드레일(210), 가이드슈(220), 전후이송실린더(230), 가이드브라켓(240) 및 이송압박실린더(250)를 통해 밴드롤(R)로부터 풀려나오는 에지밴드(B)를 이송다(100)의 전방으로 이송할 수 있다. 이때, 상기 커터(300)에 의해 에지밴드(B)가 절단될 때 반발력에 의한 후퇴현상과 함께 이송압박실린더(250)의 작동으로 가이드브라켓(240)에 파지된 에지밴드(B)를 압박 해제한 후 전후이송실린더(230)의 작동으로 가이드브라켓(240)을 후진할 때 에지밴드(B)가 후퇴하는 현상을 방지할 필요가 있다. 이를 위하여 후술하는 후퇴방지브라켓(260) 및 후퇴방지실린더(270)가 설치된다.
후퇴방지브라켓(260)은 도 3 내지 10에 도시된 바와 같이 상기 가이드레일(210)의 전방으로 상기 이송다이(100) 상에 고정 설치되고, 전후방이 개방된 내부를 통해 상기 에지밴드(B)가 관통되어 놓인다. 후퇴방지브라켓(260)의 형상은 가이드브라켓(240)과 유사하며, 다만 가이드브라켓(240)은 가이드슈(220)와 결합되어 함께 전후 이동하는 것과 달리, 후퇴방지브라켓(260)은 이송다이(100) 상에 고정 설치된다는 차이가 있다. 따라서, 후퇴방지브라켓(260) 역시 전후방이 개방되어 있어 내부를 통해 에지밴드(B)가 관통되어 놓이고, 후퇴방지브라켓(260)을 에지밴드(B)가 관통하면서 경유하여 전방으로 이송되는 것이다. 가이드브라켓(240)에 이송압박실린더(250)가 설치되는 것과 유사하게 후퇴방지브라켓(260)에도 후술하는 후퇴방지실린더(270)가 설치되어 에지밴드(B)를 압박하여 파지한다.
즉, 후퇴방지실린더(270)는 도 3 내지 10에 도시된 바와 같이 상기 후퇴방지브라켓(260)의 일측면에 고정 설치되고, 상기 커터(300)에 의해 상기 에지밴드(B)가 절단될 때 상기 에지밴드(B)가 후방으로 밀려 후퇴하지 않도록 상기 후퇴방지브라켓(260)의 내부에 놓인 상기 에지밴드(B)의 일측면을 상기 후퇴방지브라켓(260)의 내측면을 향해 압박하여 파지한다. 후퇴방지실린더(270) 역시 왕복 작동하는 복동실린더이고, 에어를 이용하는 에어실린더이다. 후퇴방지실린더(270)의 작동에 따라 후퇴방지브라켓(260)의 내부에 놓인 에지밴드(B)가 압박되어 파지되거나 압박 해제되어 자유롭게 전방으로 이송될 수 있다.
본 발명에 따른 에지밴딩기의 에지밴드 이송장치의 작동과정을 도 4 내지 10을 참조하여 보다 상세하게 살펴보되, 중복된 설명은 생략한다.
먼저, 도 4에 도시된 바와 같이 전후이송실린더(230)는 완전히 후진한 상태이고, 그에 따라 가이드슈(220)는 가이드레일(210)을 따라 후진된 상태이다. 이는 곧 가이드브라켓(240) 및 이송압박실린더(250) 역시 후진된 상태가 된다.
에지밴드(B)를 이송다이(100)의 전방으로 이송하기 위하여 도 5에 도시된 바와 같이 이송압박실린더(250)의 작동으로 상기 밴드롤(R)로부터 풀려나오는 에지밴드(B)를 가이드브라켓(240)에 압박하여 파지한다.
에지밴드(B)가 이송압박실린더(250)의 작동으로 가이드브라켓(240)에 파지되면, 도 6에 도시된 바와 같이 전후이송실린더(230)의 작동으로 상기 가이드레일(210)을 따라 가이드슈(220)가 전방으로 전진하면서 도 7에 도시된 바와 같이 가이드브라켓(240)에 파지된 상기 에지밴드(B)를 상기 이송다이(100)의 전방으로 이송 및 가이드한다.
전후이송실린더(230)의 작동에 의해 에지밴드(B)가 이송다이(100)의 전방으로 충분히 이송 및 가이드된 후 도 8에 도시된 바와 같이 에지밴드(B)는 커터(300)에 의해 절단된다. 이때, 후퇴방지실린더(270)의 작동으로 상기 에지밴드(B)의 절단시 상기 에지밴드(B)가 후방으로 밀려 후퇴하지 않도록 상기 에지밴드(B)를 상기 후퇴방지브라켓(260)에 압박하여 파지한다. 그와 동시에 이송압박실린더(250)가 복귀작동하여 에지밴드(B)를 가이드브라켓(240)으로부터 압박을 해제하고, 도 9에 도시된 바와 같이 전후이송실린더(230)의 복귀작동으로 가이드브라켓(240)을 후진시키기 위한 것이다. 다시 에지밴드(B)를 전방으로 이송하기 위하여 가이드브라켓(240)을 후진시킨 후 상술한 과정을 반복하여 계속적으로 에지밴드(B)를 이송 및 가이드하고, 절단을 수행하기 위한 것이다.
즉, 도 10에 도시된 바와 같이 가이드브라켓(240)이 완전히 후진 복귀한 상태에서 이송압박실린더(250)의 작동으로 다시 가이드브라켓(240)에 에지밴드(B)를 파지하여 전방으로 이송하기 위하여 준비하며, 그와 동시에 후퇴방지실린더(270)의 복귀작동으로 후퇴방지브라켓(260)에 압박되어 파지된 에지밴드(B)의 압박을 해제하여 전방 이송이 가능하도록 한다. 이후 도 6 내지 10의 과정을 계속적으로 반복하여 에지밴드(B)를 이송다이(100)의 전방으로 이송 및 가이드하고, 절단하는 작업이 연속적으로 이루어진다.
앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시예는, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.
P : 목재패널
B : 에지밴드
R : 밴드롤
100 : 이송다이
200 : 이송가이드부
210 : 가이드레일 220 : 가이드슈
230 : 전후이송실린더 240 : 가이드브라켓
250 : 이송압박실린더 260 : 후퇴방지브라켓
270 : 후퇴방지실린더
300 : 커터
B : 에지밴드
R : 밴드롤
100 : 이송다이
200 : 이송가이드부
210 : 가이드레일 220 : 가이드슈
230 : 전후이송실린더 240 : 가이드브라켓
250 : 이송압박실린더 260 : 후퇴방지브라켓
270 : 후퇴방지실린더
300 : 커터
Claims (2)
- 목재패널이 투입되는 라인 상에 설치되는 이송다이와, 상기 이송다이에 설치되어 밴드롤로부터 풀려나오는 에지밴드를 일정하게 전방으로 이송 및 가이드하는 이송가이드부와, 상기 이송다이에 설치되어 상기 이송가이드부에 의해 이송 및 가이드된 상기 에지밴드를 상기 목재패널의 길이에 맞게 절단하는 커터를 포함하고,
상기 이송가이드부는,
상기 이송다이 상에 후방에서 전방으로 길게 고정 설치된 가이드레일과,
상기 가이드레일을 따라 전후로 슬라이딩 이동하는 가이드슈와,
상기 이송다이 상에 고정 설치되고, 상기 가이드슈를 전후진 시키는 전후이송실린더와,
상기 가이드슈에 결합되어 함께 전후 이동하고, 전후방이 개방된 내부를 통해 상기 에지밴드가 관통되어 놓이는 가이드브라켓과,
상기 가이드브라켓의 일측면에 설치되어 상기 가이드브라켓과 함께 전후 이동하고, 상기 가이드브라켓의 내부에 놓인 에지밴드의 일측면을 상기 가이드브라켓의 내측면을 향해 압박하여 파지하는 이송압박실린더와,
상기 가이드레일의 전방으로 상기 이송다이 상에 고정 설치되고, 전후방이 개방된 내부를 통해 상기 에지밴드가 관통되어 놓이는 후퇴방지브라켓과,
상기 후퇴방지브라켓의 일측면에 고정 설치되고, 상기 커터에 의해 상기 에지밴드가 절단될 때 상기 에지밴드가 후방으로 밀려 후퇴하지 않도록 상기 후퇴방지브라켓의 내부에 놓인 상기 에지밴드의 일측면을 상기 후퇴방지브라켓의 내측면을 향해 압박하여 파지하는 후퇴방지실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 에지밴딩기의 에지밴드 이송장치.
- 삭제
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130055417A KR101449284B1 (ko) | 2013-05-16 | 2013-05-16 | 에지밴딩기의 에지밴드 이송장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130055417A KR101449284B1 (ko) | 2013-05-16 | 2013-05-16 | 에지밴딩기의 에지밴드 이송장치 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101449284B1 true KR101449284B1 (ko) | 2014-10-08 |
Family
ID=51997153
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020130055417A KR101449284B1 (ko) | 2013-05-16 | 2013-05-16 | 에지밴딩기의 에지밴드 이송장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101449284B1 (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108789659A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-11-13 | 安徽昊森新材料科技有限公司 | 安全环保塑木地板切割机 |
CN113524363A (zh) * | 2021-07-25 | 2021-10-22 | 盐城新海川机电科技有限公司 | 一种梳齿榫数控对接机 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200302067Y1 (ko) | 2002-10-23 | 2003-01-24 | 박종석 | 에지밴딩기의 에지밴드 이송장치 |
KR20110082654A (ko) * | 2010-01-12 | 2011-07-20 | 김진수 | 에지밴드 트리밍장치 |
KR20120034279A (ko) * | 2010-10-01 | 2012-04-12 | 김진수 | 에지밴딩기의 에지밴드 이송장치 |
-
2013
- 2013-05-16 KR KR1020130055417A patent/KR101449284B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200302067Y1 (ko) | 2002-10-23 | 2003-01-24 | 박종석 | 에지밴딩기의 에지밴드 이송장치 |
KR20110082654A (ko) * | 2010-01-12 | 2011-07-20 | 김진수 | 에지밴드 트리밍장치 |
KR20120034279A (ko) * | 2010-10-01 | 2012-04-12 | 김진수 | 에지밴딩기의 에지밴드 이송장치 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108789659A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-11-13 | 安徽昊森新材料科技有限公司 | 安全环保塑木地板切割机 |
CN113524363A (zh) * | 2021-07-25 | 2021-10-22 | 盐城新海川机电科技有限公司 | 一种梳齿榫数控对接机 |
CN113524363B (zh) * | 2021-07-25 | 2022-05-17 | 盐城新海川机电科技有限公司 | 一种梳齿榫数控对接机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101209304B1 (ko) | 에지밴딩기의 에지밴드 이송장치 | |
CN106531674B (zh) | 引线框架上料装置 | |
KR20150089803A (ko) | 이차전지의 전극 노칭장치 | |
TW201524850A (zh) | 貼標裝置 | |
KR101449284B1 (ko) | 에지밴딩기의 에지밴드 이송장치 | |
KR100392444B1 (ko) | 평형 제품을 이송하기 위한 장치 및 방법 | |
KR20170013663A (ko) | 자동 절단기용 프로파일 공급 장치 | |
CN105234770A (zh) | 带自动对正功能的玻璃磨边机 | |
KR100785817B1 (ko) | 가축사료 절단기 | |
CN205471098U (zh) | 一种物料盘带导向两段传输机构 | |
KR101604069B1 (ko) | 다층 시트 부재용 프레스 가공 장치 | |
GB2185435A (en) | Device for advancing rod-shaped workpiece material in a cutting-off machine | |
KR20130019496A (ko) | 에지밴딩기용 모따기장치 | |
KR20150002537U (ko) | 판재 절단장치 | |
US2664927A (en) | Panel trim apparatus with orienting feed means | |
KR101521582B1 (ko) | 목재패널의 모서리 처리장치 | |
EP2159022B1 (en) | Planing machine for planing components made of wood or similar | |
KR101637856B1 (ko) | 밴딩기 이송장치 | |
KR20150002536U (ko) | 판재 절단장치 | |
US1491679A (en) | Automatic trimming, grooving, and strip-inserting machine | |
EP2949439B1 (de) | Bearbeitungsvorrichtung und bearbeitungsverfahren | |
PL1815106T3 (pl) | Wrębiarka | |
CN210477244U (zh) | 一种木条加工系统 | |
SE544552C2 (en) | Method and apparatus for breaking bundles of logs | |
EP1260328A3 (en) | Cutting machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181001 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191031 Year of fee payment: 6 |