KR101448459B1 - Wet scrubber - Google Patents

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Abstract

본 발명은 배가스와 흡수액을 반응시켜, 배가스에 함유된 유해물질이 제거되도록 하는 반응부 및 이 반응부와 배가스 유입부 간에 연결되며 반응부로 배가스를 분사토록 제공되는 배가스 분사수단을 포함하는 흡수탑에 관한 것으로, 본 발명에 의하면 배가스의 편유동을 방지하여 배가스와 흡수액의 접촉시간을 늘리며, 압력차 또는 배가스 분사수단의 형상을 통해 배가스 분사형태를 개선하여 배가스와 흡수액 간의 접촉횟수 및 접촉 가능성을 향상시켜 궁극적으로는 오염물질의 흡수율을 증대시키는 효과를 기대할 수 있다. The present invention relates to an absorption tower including a reaction unit for reacting an exhaust gas with an absorption liquid to remove harmful substances contained in the exhaust gas, and an exhaust gas injection means connected between the reaction unit and the exhaust gas inlet, According to the present invention, it is possible to increase the contact time between the flue gas and the absorbing liquid by preventing the flue gas from flowing in one direction, improve the shape of the flue gas injection through the pressure difference or the shape of the flue gas injecting means, Ultimately, the effect of increasing the absorption rate of contaminants can be expected.

Description

흡수탑{Wet scrubber}Absorbent top {Wet scrubber}

본 발명은 흡수탑에 관한 것으로, 구체적으로 오염물질의 흡수율이 개선된 흡수탑에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an absorption tower, and more particularly, to an absorption tower in which the absorption rate of contaminants is improved.

통상적으로 제철소, 대규모 산업용 및 발전용 보일러, 화학공장, 폐기물 소각로 등에서 발생하는 배가스 중에는 질소산화물, 황산화물, 불화수소, 염화수소 등의 유해물질이 다량 함유되어 있다.Generally, a large amount of harmful substances such as nitrogen oxides, sulfur oxides, hydrogen fluoride, and hydrogen chloride are contained in the exhaust gas generated in steelworks, large-scale industrial and power generation boilers, chemical plants, and waste incinerators.

배가스 중에서 상기와 같이 환경오염을 초래할 수 있는 유해물질을 분리하여 제거하기 위한 방법의 하나로 흡수탑이 사용되고 있다. 배가스를 대기 중으로 배출하기 전에 흡수탑 내부로 유도하고, 흡수탑 내부에서 흡수액으로서 슬러리, 알칼리성 용액 등을 분사하여 고온의 배가스가 접촉되도록 하여 유해물질을 흡수한다. Among the flue-gases, the absorption tower is used as one of the methods for separating and removing harmful substances that may cause environmental pollution as described above. The flue gas is introduced into the absorption tower before being discharged to the atmosphere, and slurry, an alkaline solution or the like is sprayed as an absorption liquid in the absorption tower to contact the hot exhaust gas to absorb the harmful substances.

도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 일반적인 흡수탑(1)의 경우에는 장치하우징(2), 펌핑부재(5), 흡수액 노즐(3), 반응판(4) 및 배가스 유입구(6)로 이뤄져 있다. 이는 장치하우징(2)의 일측에 설치된 배가스 유입구(6)를 통해 배가스가 유입되면 장치하우징(2)의 상부의 흡수액 노즐(3)에서 분사되는 흡수액과 반응판(4)에서 서로 만나 반응이 일어나며 유해물질을 제거하는 것이다.As shown in Fig. 1, in the case of a conventional general absorption tower 1, it comprises a device housing 2, a pumping member 5, an absorption liquid nozzle 3, a reaction plate 4 and an exhaust gas inlet 6 have. This is because when the flue gas flows through the flue gas inlet 6 provided at one side of the apparatus housing 2, the reaction occurs between the absorption liquid sprayed from the absorption liquid nozzle 3 at the upper part of the device housing 2 and the reaction plate 4 It is to remove harmful substances.

그런데 종래의 흡수탑(1)의 경우 배가스 유입구(6)가 장치하우징(2)의 일측에 설치됨에 따라 장치하우징(2) 내부에서 배가스 유입구(6)에 가까운 측(A)은 먼 측(B)보다 상대적으로 많은 배가스가 유동하게 되고, 이는 장치하우징(2) 내부에서 배가스의 편유동을 일으킨다. However, in the case of the conventional absorption tower 1, since the flue gas inlet 6 is installed on one side of the device housing 2, the side A close to the flue gas inlet 6 in the device housing 2 is located on the far side B ), Which causes the flue gas to flow in the device housing 2 in a relatively large amount.

이에 따라 장치하우징(2) 내부에서의 단위 면적당 접촉비율은 균일하지 못하게 되어 배가스와 흡수액 간의 접촉 가능성은 감소하게 되며, 배가스가 장치하우징(2) 내부에서 상승하는 시간이 제각각으로 되어 배가스와 흡수액 간의 접촉시간도 감소하게 되고, 이는 결과적으로 흡수율 저하를 유발하여 배가스 내에 함유된 유해물질을 제대로 제거하지 못하게 된다.
As a result, the contact ratio per unit area within the apparatus housing 2 becomes uneven, so that the possibility of contact between the exhaust gas and the absorbing liquid is reduced, and the time required for the flue gas to rise inside the apparatus housing 2 is varied, The contact time is also reduced, which results in a decrease in the water absorption rate, so that the harmful substances contained in the flue gas can not be properly removed.

본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해소하기 위해 제안된 것으로서, 배가스의 편유동을 방지하여 배가스와 흡수액의 접촉시간을 늘리며, 압력차 또는 배가스 분사수단의 형상을 통해 배가스 분사형태를 개선하여 배가스와 흡수액 간의 접촉횟수 및 접촉 가능성을 향상시켜, 궁극적으로는 오염물질의 흡수율을 증대시키도록 구성된 장치를 제공하는데 그 주된 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a method and apparatus for preventing flue gas from flowing in a flue gas, increasing contact time between flue gas and an absorbing solution, There is a main object of the present invention to provide a device configured to improve the number of times of contact between the absorbent and the contact possibility, and ultimately increase the absorption rate of the contaminant.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 일 실시예는 다음과 같은 흡수탑을 제공한다.To achieve these and other advantages and in accordance with the purpose of the present invention, as embodied and broadly described herein,

본 발명의 일 실시예에서는 배가스와 흡수액을 반응시켜, 상기 배가스에 함유된 유해물질이 제거되도록 하는 반응부; 상기 반응부의 아래에 배치되고 상기 흡수액이 머물러 있는 흡수액 저장부; 상기 반응부와 상기 흡수액 저장부를 분리하면서, 상기 반응부와 상기 흡수액 저장부를 서로 연통되게 하는 흡수액 배관과 관통공을 구비한 격판; 상기 격판의 관통공 상에 설치되어 상기 반응부로 상기 배가스를 분사하는 배가스 분사수단; 및 상기 흡수액 저장부와 연결되어, 상기 배가스가 유입되게 하는 배가스 유입부를 포함하고, 상기 배가스 분사수단은, 상기 배가스가 상기 반응부의 하부에 축적된 흡수액과 반응토록, 상기 격판의 상부에서 상기 흡수액에 침적되며 배치될 수 있다.In an embodiment of the present invention, a reaction unit reacts an exhaust gas with an absorption liquid to remove harmful substances contained in the exhaust gas; An absorption liquid storage portion disposed below the reaction portion and in which the absorption liquid remains; A diaphragm having an absorber pipe and a through-hole for separating the reaction part and the absorption liquid storage part from each other and making the reaction part and the absorption liquid storage part communicate with each other; An exhaust gas injection means installed on the through-hole of the diaphragm to inject the exhaust gas into the reaction portion; And an exhaust gas inlet connected to the absorption liquid storage unit to allow the exhaust gas to flow therein, wherein the exhaust gas injection unit is disposed in the upper part of the diaphragm so that the exhaust gas reacts with the absorption liquid accumulated in the lower part of the reaction part, And can be deposited.

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일 실시예에서 상기 배가스 분사수단은, 상기 반응부 내부에서 상기 배가스의 편유동을 방지토록, 상기 격판 상에 상호 간 간격을 두고 복수개로 배치될 수 있다.In one embodiment, the exhaust gas injection means may be disposed on the diaphragm at a plurality of intervals on the diaphragm so as to prevent the flue gas from flowing in the reaction section.

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일 실시예에서 상기 배가스 분사수단은, 상기 격판의 상단에 장착되는 장치몸체; 상기 장치몸체의 상측에 배치되고, 상기 배가스의 유동 방향을 변경토록 제공되는 분기블록; 및 상기 분기블록에 설치되며, 상기 배가스가 유동하는 분사홀을 포함할 수 있다.In one embodiment, the flue gas injection means comprises: a device body mounted on an upper end of the diaphragm; A branch block disposed above the apparatus body and provided to change the flow direction of the exhaust gas; And a spray hole installed in the branch block and through which the exhaust gas flows.

일 실시예에서 상기 분사홀은 상기 배가스와 상기 반응부의 하부에 축적된 흡수액 간의 반응율을 향상토록, 상기 분기블록의 둘레 방향으로 간격을 두고 복수개로 배치되며 상방향으로 경사지되, 상기 분사홀의 단면적은 상기 흡수액의 역유입을 방지토록, 상기 흡수액의 표면장력이 형성되는 최대 면적 이하로 구성될 수 있다.In one embodiment, the injection holes are arranged in a plurality of spaces at intervals in the circumferential direction of the branch block and are inclined upward in order to improve the reaction rate between the exhaust gas and the absorption liquid accumulated in the lower part of the reaction part, The surface area of the absorbent may be less than the maximum area where the surface tension of the absorbent is formed so as to prevent the backflow of the absorbent.

일 실시예에서 상기 분사홀은 상기 분기블록의 둘레 방향으로 배치되되, 상기 반응부의 하부에 축적된 흡수액과의 반응율을 향상토록 하방향으로 경사지게 구성될 수 있다.In one embodiment, the injection hole may be arranged in the circumferential direction of the branch block, and may be inclined downward to improve the reaction rate with the absorption liquid accumulated in the lower part of the reaction part.

일 실시예에서 상기 분사홀은 상기 분기블록 상에서 다단 배치될 수 있다.In one embodiment, the injection holes may be arranged in multiple stages on the branch block.

일 실시예에서 상기 반응부의 하부에 축적된 흡수액과 반응한 후 상승하는 배가스가 흡수액과 재차 반응되도록, 상기 반응부는, 상기 반응부의 내부에서 상기 격판의 상측에 이격되어 설치되며, 상기 흡수액을 분사토록 제공되는 흡수액 노즐; 및 상기 격판과 상기 흡수액 노즐 사이에 배치되며, 상기 배가스와 상기 흡수액이 반응토록 제공되는 다공성 반응판을 포함할 수 있다.
In one embodiment, the reacting unit is installed in the reaction part so as to be spaced apart from the upper part of the partition so that the flue gas rising after reacting with the absorption liquid accumulated in the lower part of the reaction part is reacted again with the absorption liquid, An absorption liquid nozzle provided; And a porous reaction plate disposed between the diaphragm and the absorption liquid nozzle, wherein the exhaust gas and the absorption liquid are reacted.

본 발명의 흡수탑은 반응부와 흡수액 저장부를 격판으로 분리하고 배가스 유입부를 흡수액 저장부와 연결되도록 구성함으로써, 격판에 설치된 배가스 분사수단을 통해 반응부 내부로 배가스가 균일하게 분포되며 분사되도록 하여 반응부 내부에서 배가스의 편유동을 방지할 수 있으며, 이로 인해 배가스와 흡수액의 접촉시간을 향상시킬 수 있다.The absorption tower of the present invention separates the reaction part and the absorption liquid storage part by diaphragm and connects the exhaust gas inlet part to the absorption liquid storage part so that the exhaust gas is uniformly distributed and injected into the reaction part through the exhaust gas injection part provided on the diaphragm, It is possible to prevent the flue gas from flowing in the inside of the flue gas, thereby improving the contact time between the flue gas and the absorption liquid.

그리고 반응부와 흡수액 저장부 간의 압력차 및 격판에 배치된 배가스 분사수단의 다양한 형상을 통해 배가스 분사형태를 개선하여, 배가스와 흡수액 간의 접촉횟수 및 접촉 가능성을 향상시킬 수 있다. Further, the shape of the exhaust gas injection is improved through various shapes of the exhaust gas injection means disposed in the diaphragm and the pressure difference between the reaction part and the absorption liquid storage part, and the number of contact and contact possibility between the exhaust gas and the absorption liquid can be improved.

궁극적으로는 배가스 내에 함유된 오염물질의 제거율을 향상시킬 수 있는 것이다.
Ultimately improving the removal rate of contaminants contained in the exhaust gas.

도 1은 종래 흡수탑의 개략측단면도이다.
도 2a는 본 발명인 흡수탑에 의한 일 실시예의 개략측단면도이다.
도 2b 내지 도 2d는 도 2a에 도시된 발명에서 배가스 분사수단에 관한 도이다.
도 3a는 본 발명인 흡수탑에 의한 다른 실시예의 개략측단면도이다.
도 3b 및 도 3c는 도 3a에 도시된 발명에서 배가스 분사수단에 관한 도이다.
도 4a는 본 발명인 흡수탑에 의한 또 다른 실시예의 개략측단면도이다.
도 4b 및 도 4c는 도 4a에 도시된 발명에서 배가스 분사수단에 관한 도이다.
도 5a는 본 발명인 흡수탑에 의한 또 다른 실시예의 개략측단면도이다.
도 5b 및 도 5c는 도 5a에 도시된 발명에서 배가스 분사수단에 관한 도이다.
도 6은 도 2a에 도시된 발명에서 송풍부재가 추가로 장착되어 배가스의 유동을 가압하는 상태가 도시된 개략측단면도이다.1 is a schematic cross-sectional side view of a conventional absorption tower.
2A is a schematic side cross-sectional view of one embodiment of the absorption tower of the present invention.
FIGS. 2B to 2D are diagrams for the flue gas injection means in the invention shown in FIG. 2A. FIG.
3A is a schematic side cross-sectional view of another embodiment by an absorption tower of the present invention.
FIG. 3B and FIG. 3C are diagrams for the flue gas injection means in the invention shown in FIG. 3A.
4A is a schematic side cross-sectional view of another embodiment of the absorption tower of the present invention.
FIGS. 4B and 4C are diagrams illustrating the flue gas injection means in the invention shown in FIG. 4A. FIG.
5A is a schematic side cross-sectional view of another embodiment by an absorption tower of the present invention.
5B and 5C are diagrams illustrating exhaust gas injection means in the invention shown in FIG. 5A.
Fig. 6 is a schematic side sectional view showing a state in which the air blowing member is additionally mounted in the invention shown in Fig. 2A to pressurize the flow of the exhaust gas.

상기와 같은 본 발명의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 본 발명의 실시예와 관련된 흡수탑에 대하여 보다 상세하게 설명하도록 하겠다. In order to facilitate understanding of the features of the present invention as described above, the absorption tower related to the embodiment of the present invention will be described in more detail.

첨부된 도면에 기재된 부호에 있어서, 각 실시예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다. In the reference numerals shown in the accompanying drawings, among the constituent elements which perform the same function in each embodiment, the related constituent elements are indicated by the same or an extension line number.

본 발명과 관련된 실시예들은 기본적으로, 배가스의 편유동을 방지하여 배가스와 흡수액의 접촉시간을 늘리며, 압력차 또는 배가스 분사수단의 형상을 통해 배가스 분사형태를 개선하여 배가스와 흡수액 간의 접촉횟수 및 접촉 가능성을 향상시켜 궁극적으로는 오염물질의 흡수율을 증대토록 하는 것을 기초로 한다. Embodiments related to the present invention basically provide an apparatus and a method for controlling the number of contact and contact between an exhaust gas and an absorbing liquid by improving the flue gas injection shape through the pressure difference or the shape of the flue gas injecting means by preventing the flue- Thereby increasing the probability and ultimately increasing the rate of absorption of contaminants.

이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 구체적인 실시예에 대하여 설명하도록 한다.Hereinafter, a specific embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 2a는 본 발명인 흡수탑에 의한 일 실시예의 개략측단면도이고, 도 2b 내지 도 2d는 도 2a에 도시된 발명에서 배가스 분사수단에 관한 도이다. 그리고 도 3a는 본 발명인 흡수탑에 의한 다른 실시예의 개략측단면도이고, 도 3b 및 도 3c는 도 3a에 도시된 발명에서 배가스 분사수단에 관한 도이다. 또한 도 4a는 본 발명인 흡수탑에 의한 또 다른 실시예의 개략측단면도이고, 도 4b 및 도 4c는 도 4a에 도시된 발명에서 배가스 분사수단에 관한 도이다. 그리고 도 5a는 본 발명인 흡수탑에 의한 또 다른 실시예의 개략측단면도이고, 도 5b 및 도 5c는 도 5a에 도시된 발명에서 배가스 분사수단에 관한 도이다. 도 6은 도 2a에 도시된 발명에서 송풍부재가 추가로 장착되어 배가스의 유동을 가압하는 상태가 도시된 개략측단면도이다.FIG. 2A is a schematic side cross-sectional view of an embodiment of the absorption tower of the present invention, and FIGS. 2B to 2D are views of the flue gas injection means in the invention shown in FIG. 2A. 3A is a schematic side sectional view of another embodiment by an absorption tower of the present invention, and FIGS. 3B and 3C are views relating to an exhaust gas injection means in the invention shown in FIG. 3A. 4A is a schematic side cross-sectional view of another embodiment of the absorption tower of the present invention, and FIGS. 4B and 4C are views of the flue gas injection means in the invention shown in FIG. 4A. 5A is a schematic side cross-sectional view of another embodiment of the absorption tower of the present invention, and FIGS. 5B and 5C are views related to the flue gas injection means in the invention shown in FIG. 5A. Fig. 6 is a schematic side sectional view showing a state in which the air blowing member is additionally mounted in the invention shown in Fig. 2A to pressurize the flow of the exhaust gas.

먼저, 도 2a 내지 도 2d를 참고하면, 본 발명인 흡수탑의 일 실시예는 배가스와 흡수액을 반응시켜, 배가스에 함유된 유해물질이 제거되도록 하는 반응부(20) 및 상기 반응부(20)와 배가스 유입부(60) 간에 연결되며, 상기 반응부(20)로 배가스를 분사토록 제공되는 배가스 분사수단(30)을 포함하여 구성될 수 있다.2A to 2D, an absorption tower according to an embodiment of the present invention includes a reaction unit 20 for reacting an exhaust gas with an absorption liquid to remove harmful substances contained in the exhaust gas, a reaction unit 20, And an exhaust gas injection means (30) connected between the exhaust gas inlet (60) and provided to inject the exhaust gas into the reaction portion (20).

구체적으로 상기 반응부(20)는 장치하우징(29), 흡수액 노즐(24), 다공성 반응판(25), 격판(21), 흡수액 배관(22) 및 배가스 배출부(27)를 포함하여 구성될 수 있다. Specifically, the reaction unit 20 includes an apparatus housing 29, an absorbent nozzle 24, a porous reaction plate 25, a partition plate 21, an absorbent liquid pipe 22, and an exhaust gas discharge unit 27 .

우선 상기 장치하우징(29)은 내부에 일정한 공간이 형성되어 제공되고, 상기 흡수액 노즐(24)은 상기 장치하우징(29)의 내부에서 일정 높이로 배치될 수 있다. First, the apparatus housing 29 is provided with a predetermined space formed therein, and the absorbent nozzle 24 may be disposed at a predetermined height inside the apparatus housing 29.

상기 반응판(25)은 상기 장치하우징(29)의 내부에서 상기 흡수액 노즐(24)의 하부에 배치될 수 있으며, 상기 장치하우징(29)의 하부에서 상부로 이동하는 배가스와 상기 흡수액 노즐(24)에서 분사되어 상부에서 하부로 낙하되는 흡수액 간의 접촉율을 높여 오염물질의 흡수율을 향상토록 복수개의 통공을 구비하는 형태로 제공될 수 있다. The reaction plate 25 may be disposed in the lower portion of the absorbent nozzle 24 inside the apparatus housing 29 and may include an exhaust gas moving upward from the lower portion of the apparatus housing 29 and the absorbent nozzle 24 To increase the contact ratio between the absorbing liquid dropped from the upper part to the lower part to improve the water absorption rate of the pollutant.

그리고 상기 장치하우징(29)의 상단에는 흡수액과 반응하고 오염물질이 제거된 배가스가 대기중으로 배출되는 상기 배가스 배출부(27)가 배치될 수 있다. The flue gas discharge unit 27, which reacts with the absorption liquid and is discharged from the flue gas from which contaminants have been removed, is disposed in the atmosphere at the upper end of the device housing 29.

여기서 상기 반응부(20)의 하부에는 흡수액 저장부(70)가 배치되며, 상기 반응부(20)와 상기 흡수액 저장부(70)는 격판(21)에 의해 분리되되, 상기 흡수액 배관(22)과 관통공에 의해 서로 연통되도록 제공될 수 있다.The reaction part 20 and the absorption liquid storage part 70 are separated from each other by a diaphragm 21 and the absorption liquid pipe 22 is separated from the reaction part 20, And the through-holes.

즉 상기 장치하우징(29)의 하부에는 상기 흡수액 저장부(70)가 위치하게 되는데, 상기 흡수액 저장부(70)에는 배가스 내에 함유된 오염물질을 제거하는 흡수액이 머무르게 되며, 상기 흡수액 저장부(70)와 상기 흡수액 노즐(24)은 펌핑부재(80)에 의해 서로 연결된다. 이에 따라 작업자가 상기 펌핑부재(80)를 구동하면 상기 흡수액 저장부(70)의 흡수액이 상기 흡수액 노즐(24)로 공급되어 상기 장치하우징(29) 내부에서 분사되게 된다.That is, the absorption liquid reservoir 70 is positioned below the apparatus housing 29. The absorption liquid reservoir 70 is filled with an absorbent solution for removing contaminants contained in the exhaust gas, And the absorber nozzle 24 are connected to each other by a pumping member 80. Accordingly, when the operator drives the pumping member 80, the absorbing liquid of the absorbing liquid storage unit 70 is supplied to the absorbing liquid nozzle 24 and injected inside the apparatus housing 29.

그리고 상기 장치하우징(29) 내부에서 분사된 흡수액은 배가스와 반응한 후 상기 장치하우징(29)의 하부에 축적되게 된다. 이때 상기 장치하우징(29)과 상기 흡수액 저장부(70)를 분리하는 격판(21)에는 복수개의 상기 흡수액 배관(22)이 배치되므로, 상기 장치하우징(29)의 하부에 존재하는 흡수액은 상기 흡수액 배관(22)을 타고 다시 상기 흡수액 저장부(70)로 이동하게 된다. The absorbing liquid injected from the inside of the device housing 29 is accumulated in the lower portion of the device housing 29 after reacting with the flue gas. Since a plurality of the absorptive liquid pipes 22 are disposed in the diaphragm 21 separating the device housing 29 and the absorbent storage unit 70 from each other, And then travels to the absorbent storage unit 70 again via the piping 22.

또한, 본 발명의 일 실시예에서는 상기 배가스 유입부(60)가 상기 흡수액 저장부(70)와 연결되어 제공될 수 있다. 이에 따라 상기 배가스 유입부(60)로부터 유입되는 배가스는 상기 흡수액 저장부(70)의 상부를 타고 흐르게 된다. In one embodiment of the present invention, the exhaust gas inlet 60 may be provided in connection with the absorption liquid storage unit 70. Accordingly, the exhaust gas flowing from the exhaust gas inflow part 60 flows on the upper part of the absorption liquid storage part 70.

여기서 상기 반응부(20)와 상기 흡수액 저장부(70)는 격판(21)으로 분리되어 있고 상기 반응부(20)에서는 배가스가 배출되며, 상기 흡수액 저장부(70)의 상부로는 배가스가 유입됨에 따라 상기 반응부(20)와 상기 흡수액 저장부(70) 간에는 일정한 압력차가 발생할 수 있다.The reaction unit 20 and the absorption liquid storage unit 70 are separated from each other by a diaphragm 21 and exhaust gas is exhausted from the reaction unit 20. The exhaust gas is introduced into the upper part of the absorption liquid storage unit 70, A constant pressure difference may occur between the reaction part 20 and the absorption liquid storage part 70. [

한편, 상기 배가스 분사수단(30)은 상기 격판(21)의 관통공 상에 설치되게 되며, 상기 흡수액 저장부(70)의 상부로 유입된 배가스는 상기 배가스 분사수단(30)을 지나 상기 반응부(20)로 분사되게 된다. The exhaust gas injecting means 30 is installed on the through hole of the partition plate 21. The exhaust gas flowing into the upper portion of the absorption liquid storage portion 70 passes through the exhaust gas injecting means 30, (Not shown).

이때, 상기 배가스 분사수단(30)은 상기 반응부(20) 내부에서 배가스의 편유동을 방지토록 상기 격판(21) 상에서 상호 간 소정 간격을 두고 복수개로 배치될 수 있다. 즉, 상기 장치하우징(29)의 하부에서 균일하게 배가스를 분사하게 되므로, 종래의 흡수탑에 비해 상기 반응부(20) 내부 전체에서의 유동은 비교적 고르게 된다. 이는 상기 장치하우징(29) 내부에서 분사되는 흡수액과의 접촉 가능성을 향상시켜 오염물질의 흡수율을 높일 수 있다.At this time, the exhaust gas injection means 30 may be arranged on the diaphragm 21 at a predetermined interval so as to prevent the flue gas from flowing in the reaction part 20. That is, since the exhaust gas is uniformly injected from the lower portion of the apparatus housing 29, the flow of the entire inside of the reaction part 20 becomes relatively even as compared with the conventional absorption tower. This improves the possibility of contact with the absorption liquid sprayed inside the apparatus housing 29, thereby increasing the absorption rate of contaminants.

또한 상기 배가스 분사수단(30)은 상기 장치하우징(29)의 하부에 축적된 흡수액에 침적되도록 상기 격판(21)에 배치될 수 있다. 이는 상기 배가스 분사수단(30)에서 분사되는 배가스가 우선적으로 상기 장치하우징(29)의 하부에 축적된 흡수액과 반응되도록 하기 위함이다. Further, the flue gas injection means 30 may be disposed in the partition 21 so as to be immersed in the absorption liquid accumulated in the lower portion of the apparatus housing 29. This is because the exhaust gas injected from the flue gas injection means 30 is preferentially reacted with the absorption liquid accumulated in the lower portion of the apparatus housing 29.

이로 인해 배가스는 1차적으로는 상기 장치하우징(29)의 하부에 축적된 흡수액과 반응하게 되고, 2차적으로는 상기 장치하우징(29)의 상부에서 분사되는 흡수액과 반응하게 되는데, 즉 배가스와 흡수액의 접촉횟수를 늘려 오염물질 제거율을 향상시키도록 한 것이다.This causes the flue gas to react primarily with the absorbed liquid accumulated in the lower portion of the device housing 29 and secondarily with the absorbing liquid injected from the top of the device housing 29, So as to improve the pollutant removal rate.

여기서, 상기 배가스 분사수단(30)은 장치몸체(31), 분기블록(33) 및 분사홀(35)을 포함하여 구성될 수 있다. 우선 상기 장치몸체(31)는 상기 격판(21)의 관통공 상단에 놓여 볼트체결될 수 있으며, 내부 중앙부는 관통되어 격판(21)의 관통공과 연통될 수 있다. The exhaust gas injection means 30 may include an apparatus body 31, a branch block 33, and an injection hole 35. First, the apparatus body 31 may be bolted to the upper end of the through-hole of the diaphragm 21, and the inner center portion may be penetrated to communicate with the through-hole of the diaphragm 21.

그리고 상기 장치몸체(31)의 상부에는 상기 분기블록(33)이 용접접합될 수 있으며, 상기 분기블록(33)은 배가스의 유동 방향을 변경토록 제공될 수 있다. 즉, 상기 분기블록(33)의 형태에 의해 상기 분사홀(35)의 방향이 결정되게 된다.The branch block 33 may be welded to the upper portion of the apparatus body 31, and the branch block 33 may be provided to change the flow direction of the exhaust gas. That is, the direction of the injection hole 35 is determined by the shape of the branch block 33.

다시 도 2a 내지 도 2d를 참고하면, 본 발명의 일 실시예에서는 상기 분기블록(33)이 원추형으로 제공된다. 따라서 상기 분사홀(35)은 상방향으로 경사지게 배치된다.Referring again to FIGS. 2A to 2D, in an embodiment of the present invention, the branch block 33 is provided in a conical shape. Therefore, the injection hole 35 is arranged to be inclined upward.

이때 상기 분사홀(35)은 배가스가 원주 방향으로 균일하게 분사되어 상기 장치하우징(29) 하부에 축적된 흡수액과의 반응율을 향상토록, 상기 분기블록(33)의 둘레를 따라 소정 간격을 두고 복수개로 배치될 수 있다. At this time, the injection hole 35 is divided into a plurality of injection holes 35 at a predetermined interval along the periphery of the branch block 33 so that the exhaust gas is uniformly injected in the circumferential direction to improve the reaction rate with the absorption liquid accumulated in the lower portion of the device housing 29 As shown in FIG.

이 경우에 물론 상기 분사홀(35)의 단면적은 흡수액이 역유입되지 않도록, 흡수액의 표면장력이 형성되는 최대 면적 이하이어야 할 것이다. In this case, of course, the cross-sectional area of the injection hole 35 should be not more than the maximum area where the surface tension of the absorbing liquid is formed so that the absorbing liquid does not flow backward.

한편, 도 3a 내지 도 3c에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에서는 상기 분사홀(35)이 상기 분기블록(33) 상에 다단으로 배치될 수 있다. 이때, 상기 분사홀(35)에서 분사되는 배가스는 다층으로 분사됨에 따라 한번에 보다 많은 양이 분사될 수 있다. 3A to 3C, in another embodiment of the present invention, the injection hole 35 may be arranged in a multi-stage on the branch block 33. [ At this time, the exhaust gas injected from the injection hole 35 can be injected in a larger amount at a time as it is sprayed in multiple layers.

그리고 도 4a 내지 도 4c를 참고하면, 본 발명의 또 다른 실시예에서는 상기 분사홀(35)이 상기 분기블록(33)의 둘레를 따라 배치되되, 상기 반응부(20)의 하부에 축적된 흡수액과의 반응율을 향상토록 하방향으로 경사지어 배치될 수 있다. 4A to 4C, in another embodiment of the present invention, the injection hole 35 is disposed along the circumference of the branch block 33, and the absorption liquid 35 accumulated in the lower part of the reaction part 20 And can be arranged to be inclined in the downward direction so as to improve the reaction rate.

이는 상기 분사홀(35)에서 배가스가 하방향으로 분사되고 다시 상방향으로 유선형으로 이동함에 따라 상기 반응부(20)의 하부에 축적된 흡수액과의 접촉시간이 향상되어 오염물질 제거율도 함께 향상되는 것이다. This is because as the exhaust gas is injected downward in the injection hole 35 and then flows upward in the upward direction, the contact time with the absorbent accumulated in the lower part of the reaction part 20 is improved, will be.

또한, 도 5a 내지 도 5c에 도시된 바와 같이, 상기 분사홀(35)은 상기 분기블록(33) 상에 다단으로 배치될 수 있으며, 이때 상기 분사홀(35)에서 분사되는 배가스는 다층으로 분사됨에 따라 한번에 보다 많은 양이 분사될 수 있다. 5A to 5C, the injection holes 35 may be arranged in multiple stages on the branch block 33. In this case, the exhaust gas injected from the injection holes 35 may be injected into the multi- A greater amount can be injected at a time.

한편, 도 6에서는 상기 배가스 유입구에 송풍부재(90)가 설치된 것을 확인할 수 있는데, 이 경우 상기 흡수액 저장부(70)로 유입되는 배가스는 가압되게 되므로, 상기 배가스 분사수단(30)을 타고 상기 반응부(20)로 유입될 때 더욱 빠른 속도로 분사될 수 있다. In this case, since the exhaust gas flowing into the absorption liquid storage portion 70 is pressurized, the exhaust gas is injected into the exhaust gas injection means 30 through the reaction And can be injected at a higher speed when it is introduced into the portion 20.

다만, 상기와 같이 상기 반응부(20)와 상기 흡수액 저장부(70)가 격판(21)으로 분리되며, 상기 흡수액 저장부(70)로는 배가스가 지속적으로 유입되고 상기 반응부(20)의 상부로는 배가스가 지속적으로 배출됨에 따라 기본적인 압력차가 발생된다. 즉 상기 송풍부재(90)가 없더라도 상기 배가스는 상기 배가스 분사수단(30)에서 빠른 분사가 가능하다. As described above, the reaction part 20 and the absorption liquid storage part 70 are separated by the diaphragm 21, the exhaust gas is continuously introduced into the absorption liquid storage part 70 and the upper part of the reaction part 20 There is a fundamental pressure difference as the flue-gas is continuously discharged. That is, even if the air blowing member 90 is not provided, the exhaust gas can be jetted quickly from the flue gas injection means 30.

본 발명의 실시예들은 상기와 같은 구성 및 작동상태를 가지며, 배가스의 편유동을 방지하여 배가스와 흡수액의 접촉시간을 늘리고, 압력차 또는 배가스 분사수단의 형상을 통해 배가스 분사형태를 개선하여 배가스와 흡수액 간의 접촉횟수 및 접촉 가능성을 향상시켜, 궁극적으로는 오염물질의 흡수율을 증대시키는 효과를 기대할 수 있다.The embodiments of the present invention have the above-described constitution and operation state, and it is possible to prevent the flue gas from flowing in one direction to increase the contact time between the flue gas and the absorption liquid, improve the flue gas injection shape through the pressure difference or the shape of the flue gas injection means, The number of times of contact between the absorbent and the possibility of contact with the absorbent can be improved, and ultimately, the effect of increasing the absorption rate of the contaminant can be expected.

이상의 사항은 흡수탑의 특정한 실시예를 나타낸 것에 불과하다.The above matters are only specific examples of the absorption tower.

따라서, 이하의 청구범위에 기재된 본 발명의 취지를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양한 형태로 치환, 변형될 수 있음을 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 파악할 수 있다는 점을 밝혀 두고자 한다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit of the invention as defined in the following claims. I will.

20...반응부 21...격판
22...흡수액 배관 24...흡수액 노즐
25...반응판 30...배가스 분사수단
31...장치몸체 33...분기블록
35...분사홀 60...배가스 유입부
70...흡수액 저장부 80...펌핑부재20 ... reaction part 21 ... diaphragm
22 ... absorbent pipe 24 ... absorbent nozzle
25 ... reaction plate 30 ... flue gas injection means
31 ... device body 33 ... branch block
35 ... injection hole 60 ... exhaust gas inlet
70 ... Absorbent solution storage part 80 ... Pumping member

Claims (9)

배가스와 흡수액을 반응시켜, 상기 배가스에 함유된 유해물질이 제거되도록 하는 반응부;
상기 반응부의 아래에 배치되고 상기 흡수액이 머물러 있는 흡수액 저장부;
상기 반응부와 상기 흡수액 저장부를 분리하면서, 상기 반응부와 상기 흡수액 저장부를 서로 연통되게 하는 흡수액 배관과 관통공을 구비한 격판;
상기 격판의 관통공 상에 설치되어 상기 반응부로 상기 배가스를 분사하는 배가스 분사수단; 및
상기 흡수액 저장부와 연결되어, 상기 배가스가 유입되게 하는 배가스 유입부
를 포함하고,
상기 배가스 분사수단은, 상기 배가스가 상기 반응부의 하부에 축적된 흡수액과 반응토록, 상기 격판의 상부에서 상기 흡수액에 침적되며 배치되는 것을 특징으로 하는 흡수탑.
A reaction unit for reacting the flue gas and the absorption liquid to remove harmful substances contained in the flue gas;
An absorption liquid storage portion disposed below the reaction portion and in which the absorption liquid remains;
A diaphragm having an absorber pipe and a through-hole for separating the reaction part and the absorption liquid storage part from each other and making the reaction part and the absorption liquid storage part communicate with each other;
An exhaust gas injection means installed on the through-hole of the diaphragm to inject the exhaust gas into the reaction portion; And
And an exhaust gas inlet part connected to the absorption liquid storage part for introducing the exhaust gas,
Lt; / RTI >
Wherein the exhaust gas injection means is disposed so as to be immersed in the absorption liquid at an upper portion of the partition so that the exhaust gas reacts with the absorption liquid accumulated in the lower portion of the reaction portion.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 배가스 분사수단은, 상기 반응부의 내부에서 상기 배가스의 편유동을 방지토록, 상기 격판 상에 상호 간 간격을 두고 복수개로 배치되는 것을 특징으로 하는 흡수탑.
The method according to claim 1,
Wherein the exhaust gas injection means is disposed in a plurality of spaces on the partition plate so as to prevent the flue gas from flowing in the reaction unit.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 배가스 분사수단은,
상기 격판의 상단에 장착되는 장치몸체;
상기 장치몸체의 상측에 배치되고, 상기 배가스의 유동 방향을 변경토록 제공되는 분기블록; 및
상기 분기블록에 설치되며, 상기 배가스가 유동하는 분사홀
을 포함하는 것을 특징으로 하는 흡수탑.
The method according to claim 1,
The exhaust gas injection means
A device body mounted on top of the diaphragm;
A branch block disposed above the apparatus body and provided to change the flow direction of the exhaust gas; And
And a discharge hole provided in the branch block,
≪ / RTI >
제5항에 있어서,
상기 분사홀은 상기 배가스와 상기 반응부의 하부에 축적된 흡수액 간의 반응율을 향상토록, 상기 분기블록의 둘레 방향으로 간격을 두고 복수개로 배치되며 상방향으로 경사지되, 상기 분사홀의 단면적은 상기 흡수액의 역유입을 방지토록, 상기 흡수액의 표면장력이 형성되는 최대 면적 이하인 것을 특징으로 하는 흡수탑.
6. The method of claim 5,
Wherein the injection holes are arranged in a plurality of spaces at intervals in the circumferential direction of the branch block and are inclined upward in order to improve the reaction rate between the exhaust gas and the absorption liquid accumulated in the lower portion of the reaction portion, And the surface tension of the absorbent is not more than the maximum area where the surface tension of the absorbent is formed so as to prevent the inflow.
제5항에 있어서,
상기 분사홀은 상기 분기블록의 둘레 방향으로 배치되되, 상기 반응부의 하부에 축적된 흡수액과의 반응율을 향상토록 하방향으로 경사진 것을 특징으로 하는 흡수탑.
6. The method of claim 5,
Wherein the injection hole is disposed in the circumferential direction of the branch block and is inclined downward so as to improve the reaction rate with the absorption liquid accumulated in the lower portion of the reaction portion.
제6항 또는 제7항에 있어서,
상기 분사홀은 상기 분기블록 상에서 다단 배치되는 것을 특징으로 하는 흡수탑.
8. The method according to claim 6 or 7,
Wherein the injection holes are arranged in multiple stages on the branch block.
제1항에 있어서,
상기 반응부의 하부에 축적된 흡수액과 반응한 후 상승하는 배가스가 상기 흡수액과 재차 반응되도록,
상기 반응부는,
상기 반응부의 내부에서 상기 격판의 상측에 이격되어 설치되며, 상기 흡수액을 분사토록 제공되는 흡수액 노즐; 및
상기 격판과 상기 흡수액 노즐 사이에 배치되며, 상기 배가스와 상기 흡수액이 반응토록 제공되는 다공성 반응판;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 흡수탑.The method according to claim 1,
The reactant is reacted with the absorption liquid accumulated in the lower part of the reaction part, and then the rising flue gas is reacted again with the absorption liquid,
The reaction unit includes:
An absorber nozzle provided in the reaction part so as to be spaced apart from the upper side of the partition and sprayed with the absorbing liquid; And
A porous reaction plate disposed between the diaphragm and the absorption liquid nozzle, the porous reaction plate being provided so that the exhaust gas and the absorption liquid are reacted;
≪ / RTI >
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