KR101440559B1 - Variable pipe rack structure and construction method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 가변형 파이프랙 구조물에 관한 발명에 관한 것으로, 보다 상세하게는 이중강관 구조를 이용하여 운반시 작은 소형 모듈을 제작한 후, 현장 설치시 내부의 강관을 확장하여 원하는 크기의 대형 모듈로 설치하는 가변형 파이프랙 구조물에 관한 것이다.The present invention relates to an invention relating to a variable pipe rack structure, and more particularly, to a small pipe module for use in a dual pipe structure, To a variable pipe rack structure.
하역장 또는 공장에서는 화학물질, 가스와 같은 각종 원료 등을 파이프를 이용하여 운송한다. 이러한 파이프들은 크기 및 형태가 다양한 수많은 파이프들이 이용되므로 이들을 정리하고 지지하는 지지구조물이 필요하게 된다. 이 파이프 지지구조물이 파이프 랙(pipe rack)이다.The dockyard or factory transports various raw materials such as chemicals and gas using pipes. Since these pipes are made of many pipes of various sizes and shapes, a supporting structure for arranging and supporting them is needed. This pipe support structure is a pipe rack.
이를 위해서, 도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 파이프 랙은 폭방향과 길이방향으로 서로 소정 거리 이격된 복수개의 기둥부와, 기둥부 사이에 폭방향으로 연결되어 배관을 지지하는 복수개의 가로프레임 및, 기둥부 사이에 길이방향으로 연결되는 복수개의 세로프레임을 포함한다.To this end, as shown in FIG. 1, the conventional pipe rack has a plurality of column portions spaced apart from each other by a predetermined distance in the width direction and the longitudinal direction, and a plurality of horizontal frames And a plurality of longitudinal frames connected between the pillars in the longitudinal direction.
파이프 랙의 크기가 비교적 크고 시공장소도 파이프 랙을 제조하는 공장 등에서 멀리 떨어진 경우에는, 공장 등에서 전술한 기둥부와, 가로프레임 및, 세로프레임 등의 파이프 랙의 구성품들을 별도로 각각 제작한다. 이후, 운반수단에 의해서 파이프 랙의 구성품들을 시공장소로 운반하고, 시공장소나 시공장소에서 가까운 곳에서 구성품들을 조립하여 파이프 랙을 완성한다. 그리고, 이와 같이 완성된 파이프 랙을 시공장소에 시공한다.When the size of the pipe rack is relatively large and the installation site is far away from a factory or the like for manufacturing a pipe rack, the components of the pipe rack such as the column portion, the horizontal frame, and the vertical frame described above are separately manufactured at a factory or the like. Thereafter, the components of the pipe rack are transported by the transport means to the installation site, and the components are assembled in the vicinity of the construction site or the construction site to complete the pipe rack. Then, the completed pipe rack is installed in the construction site.
종래의 철골구조의 파이프 랙은 용접 작업으로 인한 품질 및 안전관리상의 문제가 있다. 설치공사의 주공정이 용접 작업이므로 매 용접 부분마다 그 품질 결과의 확인 및 판단이 용이하지 않으며 또한 용접 작업도중 크고 작은 화재 또는 부상이 많은 문제점이 있고, 해외 현지의 인건비 등이 비싼 경우에는, 비용이 많이 소요되는 문제점이 있다.Conventional steel pipe racks have problems in quality and safety management due to welding work. Since the main process of installation work is welding work, it is not easy to check and judge the quality result of every welding part, and there are many problems such as large or small fire or injury during welding work, and when labor costs in overseas are expensive, There is a problem that it takes a lot of time.
또한, 종래의 파이프 랙은 배관공사 지연 및 배관자재 야적문제를 발생시킨다. 파이프 랙의 설치 시점이 늦기 때문에 배관 자재가 있더라도 배관공사가 지연되는 사례가 많고, 또한 파이프 랙 공사용 철골 자재와, 배관자재가 동시에 반입되는 상황이 많아 이 경우 현장 내 자재 야적 공간 부족현상이 야기되고 이로 인하여 작업공간도 부족하여 타 공정의 작업에도 영향을 끼친다.In addition, the conventional pipe rack causes piping construction delays and piping material problems. In many cases, piping construction is delayed even if piping materials are installed because the installation time of piping racks is late. In addition, there are many cases where steel pipe materials for construction of pipe racks and piping materials are brought in at the same time. Because of this, the work space is also insufficient, which affects the work of other processes.
또한 그로 인하여 예상치 않은 각종 현장관리 문제를 야기시키는 등 복잡한 문제들이 발생하여 전체 공정에 영향을 초래하게 되는 문제점이 있다.Further, complicated problems such as causing various unexpected field management problems are generated, which may affect the whole process.
파이프 랙의 크기가 비교적 작고 시공장소도 파이프 랙을 제조하는 공장 등에서 비교적 가까운 경우에는 파이프 랙은 공장 등에서 완성되어 차량이나 철도, 비행기 또는 배 등의 운반수단에 의해서 석유정제 플랜트나 제철소 등의 시공장소로 운반된 후 설치될 수 있다.When the size of the pipe rack is relatively small and the construction site is relatively close to the factory for manufacturing the pipe rack, the pipe rack is completed at the factory and is transported to a construction site such as a petroleum refinery plant or steelworks by means of a vehicle, a railroad, And then installed.
다만, 이러한 방법의 경우에도 운송거리가 멀어질 경우는 운반하는 데에 시간이 많이 소요되고, 운송할 수 있는 물량에 시간적, 공간적 한계가 있기 때문에 때문에 운반하는 데에 어려움이 있으며 이에 따라 비용도 많이 소요된다는 문제점이 있다.However, even in such a case, when the distance of transportation is long, it takes a lot of time to transport, and because there is a time and space limit to the amount of transportation, it is difficult to carry it, There is a problem that it is required.
본 발명은 상기와 같은 종래의 파이프랙 구조물에서 발생되는 요구 또는 문제들 중 적어도 어느 하나를 인식하여 이루어진 것이다.The present invention is realized by recognizing at least any one of the requirements or problems occurring in the conventional pipe rack structure.
본 발명은 일 측면으로서, 파이프랙 구조물의 높이를 조절하여 운반과 시공이 용이한 파이프랙 구조물을 제공하는 것을 목적으로 한다.As one aspect, the present invention aims to provide a pipe rack structure in which the height of a pipe rack structure is adjusted to facilitate transportation and installation.
본 발명은 일 측면으로서, 기둥부의 확장 및 축소 용이하게 구성함으로써, 파이프 랙 구조물의 운반 및 시공에 소요되는 시간과 비용을 감소시킬 수 있는 파이프랙 구조물을 제공하는 것을 목적으로 한다.As one aspect, the present invention aims to provide a pipe rack structure which can reduce the time and cost required for transportation and construction of a pipe rack structure by easily configuring expansion and contraction of the column portion.
본 발명은 일 측면으로서, 파이프 랙 구조물의 운반시 진동이나 충격에 대한 저항력을 향상시킬 수 있는 파이프랙 구조물을 제공하는 것을 목적으로 한다.As one aspect, the present invention aims to provide a pipe rack structure capable of improving resistance to vibration or shock when a pipe rack structure is transported.
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상기와 같은 목적을 달성하기 위한 일 측면으로서, 본 발명은 폭방향 및 길이방향으로 소정의 간격으로 이격하여 설치된 복수개의 기둥부; 길이방향으로 소정의 간격 이격된 상기 기둥부 사이에 설치되는 복수개의 세로프레임; 및 폭방향으로 소정의 간격 이격된 상기 기둥부의 사이에 설치되고, 파이프를 지지하는 복수개의 가로프레임;을 포함하고, 상기 기둥부는 상호 슬라이드 가능하게 설치되는 다단의 기둥부재로 구성되고, 상기 기둥부의 높이가 축소된 상태로 운송되고, 운송 후 시공시 상기 기둥부의 높이가 확장되어 시공되도록 구성되고, 상기 기둥부는, 제1 기둥부재와, 상기 제1 기둥부재에 슬라이드 가능하게 연결되는 제2 기둥부재와, 상기 제2 기둥부재에 상하방향으로 이동가능하게 구비되고, 제1 기둥부재와 상기 제2 기둥부재를 체결하는 중앙판을 포함하는 것을 특징으로 하는 가변형 파이프랙 구조물을 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a semiconductor device comprising: a plurality of pillars spaced apart from each other in a width direction and a longitudinal direction; A plurality of vertical frames provided between the pillars spaced apart in a longitudinal direction by a predetermined distance; And a plurality of horizontal frames provided between the pillars spaced at a predetermined distance in the width direction and supporting the pipe, wherein the pillars are composed of a multi-stage pillar member which is slidably installed, The height of the column is reduced and the height of the column is enlarged upon installation after transportation, and the column portion is constituted by a first pillar member, a second pillar member slidably connected to the first pillar member, And a center plate that is vertically movable on the second pillar member and that connects the first pillar member and the second pillar member.
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바람직하게, 제1 기둥부재는 제1 본체부와, 상기 제1 본체부의 일단부에 구비된 제1 플랜지부를 구비하고, 상기 제2 기둥부재는 제2 본체부와, 상기 제2 본체부의 일단부에 구비된 제2 플랜지부와, 상기 제2 본체부의 타단부에 구비된 수나사부를 구비하고, Preferably, the first pillar member includes a first main body portion and a first flange portion provided at one end of the first main body portion, wherein the second pillar member includes a second main body portion, And a male screw portion provided at the other end of the second main body portion,
상기 중앙판은 내부에 암나사부가 형성된 관통공을 구비하고, Wherein the center plate has a through hole having a female screw portion formed therein,
상기 중앙판은 운반시에는 상기 제1 기둥부재의 일단부에 구비된 상기 제1 플랜지부 및 상기 제2 기둥부재의 일단부에 구비된 상기 제2 플랜지부와 체결되고, The center plate is coupled with the second flange portion provided at one end of the first flange portion and the second pillar member provided at one end of the first pillar member during transportation,
시공시에는 상기 암나사부가 상기 제2 기둥부재의 타단에 형성된 상기 수나사부와 체결된 상태에서 상기 제1 기둥부재의 일단부에 구비된 상기 제1 플랜지부에 체결될 수 있다.The female screw portion may be fastened to the first flange portion provided at one end of the first pillar member in a state where the female screw portion is engaged with the male screw portion formed at the other end of the second pillar member.
바람직하게, 제1 플랜지부, 상기 제2 플랜지부 및 상기 중앙판 상호 간은 복수개의 볼트와 너트에 의해서 연결될 수 있다.Preferably, the first flange portion, the second flange portion, and the center plate may be connected to each other by a plurality of bolts and nuts.
바람직하게, 제2 기둥부재는 제2 본체부와, 상기 제2 본체부의 일단부에 구비된 제2 플랜지부와, 상기 제2 본체부의 타단부에 구비된 수나사부를 포함하고, Preferably, the second post has a second main body, a second flange provided at one end of the second main body, and a male screw provided at the other end of the second main body,
상기 중앙판은, 내부에 암나사부가 구비된 관통공을 포함하고,Wherein the center plate includes a through hole having a female screw portion therein,
상기 중앙판이 상기 제2 기둥부재의 상하방향으로 이동가능하도록, 상기 관통공의 직경은 상기 제2 본체부의 직경보다 크게 구비되고, 상기 수나사부는 상기 제2 본체부의 직경보다 크게 구비되어 상기 암나사부와 체결가능하게 구비될 수 있다.Wherein the diameter of the through hole is larger than the diameter of the second main body part so that the center plate can move in the vertical direction of the second pillar member and the diameter of the male screw part is larger than the diameter of the second main body part, And can be fastened.
바람직하게, 기둥부는, 제1 기둥부재가 제2 기둥부재의 상측에 배치될 수 있다.Preferably, the first pillar member may be disposed on the upper side of the second pillar member.
바람직하게, 기둥부는 제1 기둥부재가 제2 기둥부재의 하측에 배치될 수 있다.Preferably, the pillar portion may be disposed on the lower side of the first pillar member.
바람직하게, 상기 가변형 파이프랙 구조물을 준비하는 단계와, 상기 가변형 파이프랙 구조물의 상기 기둥부의 높이가 축소시켜 운반하는 단계와, 상기 가변형 파이프랙 구조물의 상기 기둥부의 높이를 확장하여 시공하는 단계를 포함하는 가변형 파이프랙의 시공방법을 제공한다.Preferably, the method further includes the steps of preparing the variable pipe rack structure, reducing the height of the column portion of the variable pipe rack structure, and expanding the height of the column portion of the variable pipe rack structure The present invention provides a method of constructing a variable pipe rack.
이상에서와 같은 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상호 슬라이드 가능하게 설치되는 다단의 기둥부재로 구성된 기둥부를 활용하여 기둥부의 높이가 축소된 상태로 운송되고, 운송 후 시공시 상기 기둥부의 높이가 확장되어 시공되도록 파이프랙 구조물을 구성함으로써, 손쉽게 운반할 수 있고, 현장에서 손쉽게 조립을 할 수 있는 효과가 있다. According to an embodiment of the present invention as described above, the height of the pillar portion is reduced by utilizing the pillar portion composed of the multi-stage pillar members that are slidably installed, and the height of the pillar portion is increased So that it can be easily transported and can be easily assembled in the field.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 슬라이드 가능하게 결합되는 다단의 기둥부재로 구성됨으로써, 운반시에는 축소된 상태에서는 하나의 기둥부에서 복수개의 기둥부재가 운반중의 하중을 지지하는바 기둥부의 강성이 커서 해상 또는 육상 운반시 진동이나 충격에 안정된 구조를 가질 수 있는 효과가 있다.According to an embodiment of the present invention, since the multi-stage pillar member is slidably coupled, the plurality of pillar members at one pillar portion in the collapsed state support the load during transportation, This has the effect of having a stable structure against vibrations or impacts during sea or land transportation.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 중앙판이 상기 제2 기둥부재의 상하방향으로 이동가능하도록 구비하여, 제1 기둥부재와 제2 기둥부재를 간이하게 체결할 수 있도록 구성함으로써, 파이프 랙 구조물의 운반 및 시공에 소요되는 시간과 비용을 감소시킬 수 있는 효과가 있다.According to an embodiment of the present invention, the center plate is provided so as to be movable in the up-and-down direction of the second pillar member so that the first pillar member and the second pillar member can be fastened together, The time and cost required for transportation and construction can be reduced.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 플랜지부, 제2 플랜지부 및 중앙판 상호 간은 복수개의 볼트와 너트에 의해서 연결되도록 구성함으로써, 제1 기둥부재와 제2 기둥부재의 체결 및 해체가 용이하고, 안정적으로 하중이 전달될 수 있는 효과가 있다.According to an embodiment of the present invention, the first flange portion, the second flange portion, and the center plate are connected to each other by a plurality of bolts and nuts, so that the fastening and disassembly of the first and second post members The load can be easily and stably transmitted.
도 1은 종래의 파이프랙 구조물을 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 포함되는 기둥부의 높이조절 전후를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 포함되는 기둥부의 높이조절 과정을 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 가변형 파이프랙 구조물의 시공된 상태의 측면도를 도시한 도면이다.
도 5 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 가변형 파이프랙 구조물의 높이조절 과정을 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 포함되는 기둥부의 높이조절 전후를 도시한 사시도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 포함되는 기둥부의 높이조절 과정을 도시한 도면이다.
도 10 내지 도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 가변형 파이프랙 구조물의 높이조절 과정을 도시한 도면이다.1 is a view showing a conventional pipe rack structure.
FIG. 2 is a perspective view showing a state before and after height adjustment of a column included in an embodiment of the present invention. FIG.
3 is a view illustrating a process of adjusting a height of a column included in an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a side view of a variable pipe rack structure according to an embodiment of the present invention.
5 to 7 are views illustrating a height adjustment process of a variable pipe rack structure according to an embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a perspective view showing a state before and after the height adjustment of a column included in another embodiment of the present invention. FIG.
9 is a view illustrating a process of adjusting the height of a column included in another embodiment of the present invention.
10 to 12 are views illustrating a process of adjusting the height of the variable pipe rack structure according to another embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the embodiments of the present invention can be modified into various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below. Further, the embodiments of the present invention are provided to more fully explain the present invention to those skilled in the art. The shape and size of elements in the drawings may be exaggerated for clarity.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 가변형 파이프랙 구조물(100)에 관하여 구체적으로 설명하기로 한다.Hereinafter, a variable
도 4, 도 5 및 도 12를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 가변형 파이프랙 구조물(100)은 기둥부(200), 세로프레임(300), 가로프레임(400)을 포함한다.4, 5 and 12, a variable
본 발명의 일 실시예에 따른 가변형 파이프랙 구조물(100)은 폭방향 및 길이방향으로 소정의 간격으로 이격하여 설치된 복수개의 기둥부(200)와, 길이방향으로 소정의 간격 이격된 상기 기둥부(200) 사이에 설치되는 복수개의 세로프레임(300)과, 폭방향으로 소정의 간격 이격된 상기 기둥부(200)의 사이에 설치되고, 파이프(P)를 지지하는 복수개의 가로프레임(400)을 포함하고, 상기 기둥부(200)는 상호 슬라이드 가능하게 설치되는 다단의 기둥부재로 구성되어, 상기 기둥부(200)의 높이가 축소된 상태로 운송되고, 운송 후 시공시 상기 기둥부(200)의 높이가 확장되어 시공되도록 구성될 수 있다.
The variable
먼저, 가로프레임(400)과 세로프레임(300)에 대해서 살펴본다.First, the
도 7 및 도 11에 도시된 바와 같이, 가로프레임(400)은 폭방향으로 소정으로 이격된 기둥부(200) 사이에 설치되고, 가로프레임(400)의 상부에 복수개의 파이프(P)가 설치되어 지지될 수 있다. As shown in FIGS. 7 and 11, the
도 4에 도시된 바와 같이, 세로프레임(300)은 길이방향으로 소정의 간격 이격된 기둥부(200)의 사이에 설치될 수 있다.As shown in FIG. 4, the
가로프레임(400) 및 세로프레임(300)이 기둥부(200)에 연결되는 구성은 용접에 의해 폭방향으로 이격된 양측의 기둥부(200)에 용접되어 연결될 수 있다. 다만, 가로프레임(400)이 기둥부(200)에 연결되는 구성은 전술한 용접에 한정되는 것은 아니고, 볼트와 너트 또는 리벳 등에 의해서 연결되는 주지의 어떠한 구성이라도 가능하다.The configuration in which the
가로프레임(400)과 세로프레임(300)은 통상의 파이프랙에서 사용되는 H형강이나 중공의 사각빔일 수 있다. 그러나 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 중공의 원형빔, 중공의 다각빔 또는 타원형 빔 등 주지의 어떠한 것이라도 가능하다.
The
다음으로, 기둥부(200)에 대해서 살펴본다.Next, the
도 2 및 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 기둥부(200)는 제1 기둥부재(210)와, 상기 제1 기둥부재(210)에 슬라이드 가능하게 연결되는 제2 기둥부재(220)와, 상기 제2 기둥부재(220)에 상하방향으로 이동가능하게 구비되고, 제1 기둥부재(210)와 상기 제2 기둥부재(220)를 체결하는 중앙판(230)을 포함할 수 있다.2 and 8, the
도 2 및 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 제1 기둥부재(210)는 제1 본체부(211)와, 상기 제1 본체부(211)의 일단부에 구비된 제1 플랜지부(213)를 포함하고, 상기 제2 기둥부재(220)는, 제2 본체부(221)와, 상기 제2 본체부(221)의 일단부에 구비된 제2 플랜지부(213)와, 상기 제2 본체부(221)의 타단부에 구비된 수나사부(225)를 포함하고, 상기 중앙판(230)은 내부에 암나사부(235)가 형성된 관통공(233)을 구비할 수 있다. 2 and 8, the
도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제1 플랜지부(213), 제2 플랜지부(213) 및 중앙판(230) 상호 간은 복수개의 볼트와 너트에 의해서 연결될 수 있다.2 to 3, the
도 2(a)에 도시된 바와 같이, 제1 기둥부재(210)의 하단부에 구비되는 제1 플랜지부(213)와 중앙판(230)은 복수개의 볼트와 너트에 의해 연결될 수 있다.2 (a), the
이에 의해서, 높이 방향으로 확장된 기둥부(200)가 확장된 상태를 견고하게 유지할 수 있다. As a result, the extended
도 2(b)에 도시된 바와 같이, 제1 기둥부(200)의 하단부에 구비되는 제1 플랜지부(213)와, 중앙판(230)과, 제2 기둥부(200)의 하단부에 구비되는 제2 플랜지부(213)는 복수개의 볼트와 너트에 의해 연결될 수 있다.A
이에 의해서, 높이 방향으로 축소된 기둥부(200)가 축소된 상태를 견고하게 유지할 수 있다. Thereby, the reduced state of the
그러므로, 복수개의 볼트와 너트에 의해 가변형 파이프랙 구조물(100)이 운반수단에 의해 운반시 기둥부(200)가 높이 방향으로 움직이는 것을 방지할 수 있다. 또한 가변형 파이프랙 구조물(100)의 확장 및 축소시 연결시킨 볼트와 너트를 해체하면 되기 때문에 용이하게 확장 및 축소할 수 있는 이점이 있다.
Therefore, it is possible to prevent the
도 2 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 가변형 파이프랙 구조물(100)의 기둥부(200)는 제1 기둥부재(210)가 제2 기둥부재(220)의 상측에 배치될 수 있다.2 to 7, the
도 2(a)는 제1 기둥부재(210)와 제2 기둥부재(220)가 확장된 상태에서 고정된 상태를 나타낸 사시도이고, 도 2(b)는 제1 기둥부재(210)와 제2 기둥부재(220)가 축소된 상태에서 고정된 상태를 나타낸 사시도를 도시한 도면이다.2 (a) is a perspective view showing a state where the
도 2에 도시된 바와 같이, 기둥부(200)의 제1 기둥부재(210)와 제2 기둥부재(220)는 중공의 원형강관으로 구성될 수 있고, 제1 기둥부재(210)의 내부로 제1 기둥부재(210)가 삽입되어 슬라이드 되도록 구성될 수 있고, 이 때 제1 기둥부재(210)의 직경은 제2 기둥부재(220)의 직경보다 대구경으로 형성될 수 있다.2, the
또한, 제1 기둥부재(210)는 제1 본체부(211)와, 상기 제1 본체부(211)의 일단부에 구비된 제1 플랜지부(213)를 포함하고, 상기 제2 기둥부재(220)는, 제2 본체부(221)와, 상기 제2 본체부(221)의 일단부에 구비된 제2 플랜지부(213)와, 상기 제2 본체부(221)의 타단부에 구비된 수나사부(225)를 포함하고, 상기 중앙판(230)은 내부에 암나사부(235)가 구비된 관통공(233)을 포함하고, 상기 중앙판(230)이 상기 제2 기둥부재(220)의 상하방향으로 이동가능하도록, 상기 관통공(233)의 직경은 상기 제2 본체부(221)의 직경보다 크게 구비되고, 상기 수나사부(225)는 상기 제2 본체부(221)의 직경보다 크게 구비되어 상기 암나사부(235)와 체결가능하게 구비될 수 있다.The
다만, 제1 플랜지부(213), 제2 플랜지부(213) 및 중앙판(230)의 연결구조는 전술된 볼트와 너트에 한정되지 않고, 리벳 등 주지의 어떠한 구성이라도 가능하다.
However, the connection structure of the
도 2(a), 도 3(a) 및 도 9(a)에 도시된 바와 같이, 상기 중앙판(230)은 운반시에는 상기 제1 기둥부재(210)의 일단부에 구비된 제1 플랜지부(213) 및 제2 기둥부재(220)의 일단부에 구비된 제2 플랜지부(213)와 체결될 수 있다. As shown in FIGS. 2 (a), 3 (a) and 9 (a), the
운반시에는 축소된 상태에서는 하나의 기둥부(200)에서 복수개의 기둥부재가 운반중의 하중을 지지하는바 기둥부(200)의 강성이 커서 해상 또는 육상 운반시 진동이나 충격에 안정된 구조를 가질 수 있는 이점이 있다.In the collapsed state, the
도 2(d), 도 3(d) 및 도 9(d)에 도시된 바와 같이, 시공시에는 상기 암나사부(235)가 상기 제2 기둥부재(220)의 타단에 형성된 수나사부(225)와 체결된 상태에서 제1 기둥부재(210)의 일단부에 구비된 제1 플랜지부(213)에 체결될 수 있다.The
도 3(a) 내지 도 3(d)를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 기둥부(200)의 확장과장을 살펴보면 다음과 같다. Referring to FIGS. 3 (a) to 3 (d), the extension of the
도 3(a)는 기둥부(200)가 축소된 상태로서, 제1 기둥부재(210)와 중앙판(230)과 제2 기둥부재(220)가 순차적으로 겹쳐진 상태에도 제1 플랜지부(213)와 중앙판(230)과 제2 플랜지부(213)는 볼트 및 너트에 의해 체결되어 고정된 상태이다. 3 (a) is a state in which the
도 3(b)는 도 3(a)에 설치되었던 볼트 및 너트가 해제되고, 제1 기둥부재(210)가 제2 기둥부재(220)에 슬라이드 되면서 제1 플랜지부(213)가 수나사부(225)에 배치될 때까지 제1 기둥부재(210)가 상승된 상태이다.3 (b), the bolts and nuts provided in Fig. 3 (a) are released, and the
도 3(c)는 중앙판(230)이 제2 기둥부재(220)를 따라 상측으로 이동하고, 중앙판(230)의 암나사부(235)가 제2 기둥부재(220)의 수나사부(225)에 체결되고, 중앙판(230)과 제1 기둥부재(210)의 제1 플랜지부(213)가 접하게 배치된 상태이다.3C shows a state in which the
도 3(d)는 제1 기둥부재(210)의 제1 플랜지부(213)와 중앙판(230)이 볼트 및 너트에 의해 체결되어 고정되는 상태이다.
3 (d) shows a state in which the
도 5 내지 도 7을 참조하여, 가변형 파이프랙 구조물(100)의 운반용으로 기둥부(200)의 높이가 축소된 상태에서 시공시 기둥부(200)의 높이가 확장되는 과정을 살펴보면 아래와 같다.5 to 7, a process of expanding the height of the
도 5에 도시된 바와 같이, 가변형 파이프랙 구조물(100)은 각각의 기둥부(200)가 축소된 상태에서 하측에 배치된 기둥부(200)에 설치된 볼트를 해제하고, 크레인(C)에 의해 가변형 파이프랙 구조물(100)을 리프트한다. 5, the variable
도 6에 도시된 바와 같이, 하측에 배치된 기둥부(200)가 상기한 기둥부(200)의 확장과정을 거치면서 확장될 수 있다.As shown in FIG. 6, the
도 7에 도시된 바와 같이, 상측에 배치된 기둥부(200)가 상기한 기둥부(200)의 확장과정을 거치면서 확장될 수 있고, 가변형 파이프랙 구조물(100)을 확장된 상태에서의 시공이 완성된다.As shown in FIG. 7, the
물론, 본 발명에 따른 일 실시예에서는 하측의 기둥부(200)가 먼저 확장되고, 상측의 기둥부(200)가 확장되는 형태가 도시되어있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 상측의 기둥부(200)가 먼저 확장되고, 하측의 기둥부(200)가 확장되는 형태도 가능하다.
Of course, in the embodiment according to the present invention, the
도 8 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 가변형 파이프랙 구조물(100)의 기둥부(200)는 제1 기둥부재(210)가 제2 기둥부재(220)의 하측에 배치될 수 있다.8 to 12, the
도 8(a)는 제1 기둥부재(210)와 제2 기둥부재(220)가 확장된 상태에서 고정된 상태를 나타낸 사시도이고, 도 8(b)는 제1 기둥부재(210)와 제2 기둥부재(220)가 축소된 상태에서 고정된 상태를 나타낸 사시도를 도시한 도면이다.8 (a) is a perspective view showing a state where the
도 8에 도시된 실시예와 같이, 기둥부(200)의 제1 기둥부재(210)와 제2 기둥부재(220)는 중공의 원형강관으로 구성될 수 있고, 제1 기둥부재(210)의 내부로 제1 기둥부재(210)가 삽입되어 슬라이드 되도록 구성될 수 있고, 이 때 제1 기둥부재(210)의 직경은 제2 기둥부재(220)의 직경보다 대구경으로 형성될 수 있다.8, the
또한, 제1 기둥부재(210)는 제1 본체부(211)와, 상기 제1 본체부(211)의 일단부에 구비된 제1 플랜지부(213)를 포함하고, 상기 제2 기둥부재(220)는, 제2 본체부(221)와, 상기 제2 본체부(221)의 일단부에 구비된 제2 플랜지부(213)와, 상기 제2 본체부(221)의 타단부에 구비된 수나사부(225)를 포함하고, 상기 중앙판(230)은 내부에 암나사부(235)가 구비된 관통공(233)을 포함하고, 상기 중앙판(230)이 상기 제2 기둥부재(220)의 상하방향으로 이동가능하도록, 상기 관통공(233)의 직경은 상기 제2 본체부(221)의 직경보다 크게 구비되고, 상기 수나사부(225)는 상기 제2 본체부(221)의 직경보다 크게 구비되어 상기 암나사부(235)와 체결가능하게 구비될 수 있다.
The
도 9(a) 내지 도 9(d)를 참조하여, 본 발명의 다른 실시예에 따른 기둥부(200)의 확장과장을 살펴보면 다음과 같다. Referring to FIGS. 9 (a) to 9 (d), an extension of the
도 9(a)는 기둥부(200)가 축소된 상태로서, 제1 기둥부재(210)와 중앙판(230)과 제2 기둥부재(220)가 순차적으로 겹쳐진 상태에도 제1 플랜지부(213)와 중앙판(230)과 제2 플랜지부(213)는 볼트 및 너트에 의해 체결되어 고정된 상태이다.9A shows a state in which the
도 9(b)는 도 9(a)에 설치되었던 볼트 및 너트가 해제되고, 제1 기둥부재(210)가 제2 기둥부재(220)에 슬라이드 되면서 제1 플랜지부(213)가 수나사부(225)에 배치될 때까지 제1 기둥부재(210)가 하강된 상태이다.9 (b), the bolts and nuts provided in Fig. 9 (a) are released, and the
도 9(c)는 중앙판(230)이 제2 기둥부재(220)를 따라 하측으로 이동하고, 중앙판(230)의 암나사부(235)가 제2 기둥부재(220)의 수나사부(225)에 체결되고, 중앙판(230)과 제1 기둥부재(210)의 제1 플랜지부(213)가 접하게 배치된 상태이다.9C shows a state in which the
도 9(d)는 제1 기둥부재(210)의 제1 플랜지부(213)와 중앙판(230)이 볼트와 너트에 의해 체결되어 고정되는 상태이다.
9 (d) shows a state in which the
도 10 내지 도 12를 참조하여, 가변형 파이프랙 구조물(100)의 운반용으로 기둥부(200)의 높이가 축소된 상태에서 시공시 기둥부(200)의 높이가 확장되는 과정을 살펴보면 아래와 같다.Referring to FIGS. 10 to 12, a process of expanding the height of the
도 10에 도시된 바와 같이, 가변형 파이프랙 구조물(100)은 각각의 기둥부(200)가 축소된 상태에서 하측에 배치된 기둥부(200)에 설치된 볼트를 해제하고, 크레인(C)에 의해 가변형 파이프랙 구조물(100)을 리프트한다. 10, the variable
도 11에 도시된 바와 같이, 하측에 배치된 기둥부(200)가 상기한 기둥부(200)의 확장과정을 거치면서 확장될 수 있다.As shown in FIG. 11, the
도 12에 도시된 바와 같이, 상측에 배치된 기둥부(200)가 상기한 기둥부(200)의 확장과정을 거치면서 확장될 수 있고, 가변형 파이프랙 구조물(100)을 확장된 상태에서의 시공이 완성된다.12, the
물론, 본 발명에 따른 일 실시예에서는 하측의 기둥부(200)가 먼저 확장되고, 상측의 기둥부(200)가 확장되는 형태가 도시되어있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 상측의 기둥부(200)가 먼저 확장되고, 하측의 기둥부(200)가 확장되는 형태도 가능하다.
Of course, in the embodiment according to the present invention, the
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 가변형 파이프랙 구조물(100)의 시공방법에 관하여 구체적으로 설명하기로 한다.
Hereinafter, a construction method of the variable
도 를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 가변형 파이프랙 구조물(100)의 시공방법은 가변형 파이프랙 구조물(100)을 준비하는 단계, 기둥부(200)의 높이가 축소시켜 운반하는 단계와,기둥부(200)의 높이를 확장하여 시공하는 단계를 포함할 수 있다.Referring to the drawings, a method of constructing a variable
폭방향 및 길이방향으로 소정의 간격으로 이격하여 설치된 복수개의 기둥부(200)와, 길이방향으로 소정의 간격 이격된 상기 기둥부(200) 사이에 설치되는 복수개의 세로프레임(300)과, 폭방향으로 소정의 간격 이격된 상기 기둥부(200)의 사이에 설치되고, 파이프(P)를 지지하는 복수개의 가로프레임(400)을 포함하고, 상기 기둥부(200)는 상호 슬라이드 가능하게 설치되는 다단의 기둥부재로 구성되는 가변형 파이프랙 구조물(100)을 준비하는 단계와, 상기 가변형 파이프랙 구조물(100)의 상기 기둥부(200)의 높이가 축소시켜 운반하는 단계와, 상기 가변형 파이프랙 구조물(100)의 상기 기둥부(200)의 높이를 확장하여 시공장소에 시공하는 단계를 포함할 수 있다.
A plurality of
도 5 및 도 10에 도시된 바와 같이, 가변형 파이프랙 구조물(100)을 준비하는 단계에서는 각각의 기둥부(200)가 확장된 상태로 설치된 가변형 파이프랙 구조물(100)을 공장에서 제작할 수 있다.As shown in FIGS. 5 and 10, in the step of preparing the variable
한편, 가변형 파이프랙 구조물(100)의 상기 기둥부(200)의 높이가 축소시켜 운반하는 단계에서는 높이방향으로 축소된 전술한 가변형 파이프랙 구조물(100)을 예컨대 차량이나 철도, 비행기 또는 배 등의 운반수단에 의해서 시공장소로 운반할 수 있다. Meanwhile, in the step of reducing the height of the
도 6, 도 7, 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 가변형 파이프랙 구조물(100)의 기둥부(200)의 높이를 확장하여 시공장소에 시공하는 단계는 가변형 파이프랙 구조물(100)을 높이방향으로 확장할 수 있다. 도 3 및 도 9에 도시된 바와 같은 각각의 기둥부(200)의 확장과정을 거쳐 가변형 파이프랙 구조물(100)의 기둥부(200)는 높이가 확장되어 시공장소에 시공될 수 있다.
6, 7, 11, and 12, the step of expanding the height of the
다만, 본 발명에서는 가변형 파이프랙 구조물(100)의 기둥부(200)의 높이 방향의 축소 및 확장에 관해서 주로 설명하고 도시하였으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 상기한 확장 및 축소 가능한 기둥부(200)의 구성을 상기 가로프레임(400)에 적용할 경우 가변형 파이프랙 구조물(100)의 높이가 아닌 폭의 확장 및 축소도 가능할 수 있다.In the present invention, the variable
또한, 가변형 파이프랙 구조물(100)의 높이 방향 및 폭방향을 동시에 축소 및 확장하는 구성도 가능할 수 있다.
It is also possible to reduce and expand the height direction and width direction of the variable
먼저, 이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당해 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. And will be apparent to those skilled in the art.
10: 종래의 파이프랙 구조물 100: 가변형 파이프랙 구조물
200: 기둥부 210: 제1 기둥부재
211: 제1 본체부 213: 제1 플랜지부
220: 제2 기둥부재 221: 제2 본체부
223: 제2 플랜지부 225: 수나사부
230: 중앙판 233: 관통공
235: 암나사부 300: 세로프레임
400: 가로프레임 P: 파이프
C: 크레인10: Conventional pipe rack structure 100: Variable pipe rack structure
200: column portion 210: first column member
211: first main body 213: first flange portion
220: second pillar member 221: second main body part
223: second flange portion 225: male thread portion
230: center plate 233: through hole
235: Female thread part 300: Vertical frame
400: Horizontal frame P: Pipe
C: Crane
Claims (8)
길이방향으로 소정의 간격 이격된 상기 기둥부 사이에 설치되는 복수개의 세로프레임; 및
폭방향으로 소정의 간격 이격된 상기 기둥부의 사이에 설치되고, 파이프를 지지하는 복수개의 가로프레임;을 포함하고,
상기 기둥부는 상호 슬라이드 가능하게 설치되는 다단의 기둥부재로 구성되고, 상기 기둥부의 높이가 축소된 상태로 운송되고, 운송 후 시공시 상기 기둥부의 높이가 확장되어 시공되도록 구성되고,
상기 기둥부는,
제1 기둥부재와,
상기 제1 기둥부재에 슬라이드 가능하게 연결되는 제2 기둥부재와,
상기 제2 기둥부재에 상하방향으로 이동가능하게 구비되고, 제1 기둥부재와 상기 제2 기둥부재를 체결하는 중앙판을 포함하는 것을 특징으로 하는 가변형 파이프랙 구조물.A plurality of pillars spaced apart from each other by a predetermined distance in a width direction and a length direction;
A plurality of vertical frames provided between the pillars spaced apart in a longitudinal direction by a predetermined distance; And
And a plurality of horizontal frames provided between the pillars spaced apart from each other by a predetermined distance in the width direction and supporting the pipe,
Wherein the column portion is composed of a multi-stage column member which is slidably installed, the height of the column portion is reduced, and the height of the column portion is enlarged during construction after transportation,
Wherein:
A first column member,
A second pillar member slidably connected to the first pillar member,
And a center plate that is vertically movable on the second pillar member and that engages the first pillar member and the second pillar member.
상기 제1 기둥부재는, 제1 본체부와, 상기 제1 본체부의 일단부에 구비된 제1 플랜지부를 구비하고,
상기 제2 기둥부재는, 제2 본체부와, 상기 제2 본체부의 일단부에 구비된 제2 플랜지부와, 상기 제2 본체부의 타단부에 구비된 수나사부를 구비하고,
상기 중앙판은 내부에 암나사부가 형성된 관통공을 구비하고,
상기 중앙판은 운반시에는 상기 제1 기둥부재의 일단부에 구비된 상기 제1 플랜지부 및 상기 제2 기둥부재의 일단부에 구비된 상기 제2 플랜지부와 체결되고,
시공시에는 상기 암나사부가 상기 제2 기둥부재의 타단에 형성된 상기 수나사부와 체결된 상태에서 상기 제1 기둥부재의 일단부에 구비된 상기 제1 플랜지부에 체결되는 것을 특징으로 하는 가변형 파이프랙 구조물.3. The method of claim 2,
The first pillar member includes a first main body portion and a first flange portion provided at one end of the first main body portion,
The second pillar member includes a second main body portion, a second flange portion provided at one end portion of the second main body portion, and a male screw portion provided at the other end portion of the second main body portion,
Wherein the center plate has a through hole having a female screw portion formed therein,
The center plate is coupled with the second flange portion provided at one end of the first flange portion and the second pillar member provided at one end of the first pillar member during transportation,
Wherein the female thread portion is fastened to the first flange portion provided at one end of the first pillar member in a state where the female thread portion is engaged with the male thread portion formed at the other end of the second pillar member. .
상기 제1 플랜지부, 상기 제2 플랜지부 및 상기 중앙판 상호 간은 복수개의 볼트와 너트에 의해서 연결되는 것을 특징으로 하는 가변형 파이프랙 구조물.The method of claim 3,
Wherein the first flange portion, the second flange portion, and the center plate are connected to each other by a plurality of bolts and nuts.
상기 제2 기둥부재는, 제2 본체부와, 상기 제2 본체부의 일단부에 구비된 제2 플랜지부와, 상기 제2 본체부의 타단부에 구비된 수나사부를 포함하고,
상기 중앙판은, 내부에 암나사부가 구비된 관통공을 포함하고,
상기 중앙판이 상기 제2 기둥부재의 상하방향으로 이동가능하도록, 상기 관통공의 직경은 상기 제2 본체부의 직경보다 크게 구비되고, 상기 수나사부는 상기 제2 본체부의 직경보다 크게 구비되어 상기 암나사부와 체결가능하게 구비되는 것을 특징으로 하는 가변형 파이프랙 구조물.3. The method of claim 2,
The second pillar member includes a second main body part, a second flange part provided at one end of the second main body part, and a male screw part provided at the other end of the second main body part,
Wherein the center plate includes a through hole having a female screw portion therein,
Wherein the diameter of the through hole is larger than the diameter of the second main body part so that the center plate can move in the vertical direction of the second pillar member and the diameter of the male screw part is larger than the diameter of the second main body part, Wherein the pipe rack structure is provided to be fastenable.
상기 기둥부는, 제1 기둥부재가 제2 기둥부재의 상측에 배치되는 것을 특징으로 하는 가변형 파이프랙 구조물.6. The method according to any one of claims 2 to 5,
Wherein the pillar portion is configured such that the first pillar member is disposed above the second pillar member.
상기 기둥부는, 제1 기둥부재가 제2 기둥부재의 하측에 배치되는 것을 특징으로 하는 가변형 파이프랙 구조물.6. The method according to any one of claims 2 to 5,
Wherein the pillar portion has the first pillar member disposed below the second pillar member.
상기 가변형 파이프랙 구조물의 상기 기둥부의 높이가 축소시켜 운반하는 단계; 및
상기 가변형 파이프랙 구조물의 상기 기둥부의 높이를 확장하여 시공하는 단계;를 포함하는 가변형 파이프랙의 시공방법.Preparing a variable pipe rack structure according to any one of claims 2 to 5;
Reducing the height of the column portion of the variable pipe rack structure; And
And expanding the height of the column portion of the variable pipe rack structure to construct the variable pipe rack.
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