KR101438807B1 - Hose and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명은 외주에 나선형으로 와이어(선형체)가 권취된 구조를 가지며, 내면이 평활하고, 제조 공정이 간단하고 용이한 호스를 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a hose having a structure in which a wire (linear body) is spirally wound around the outer periphery, the inner surface is smooth, the manufacturing process is simple and easy.
내면이 평활한 관형상의 본체(82)와, 이 본체(82)를 나선형으로 권취하는 돌출조(81)가 일체 성형된 내측 튜브(8)를 이용함으로써, 호스를 조립한 후에 전체를 가열하는 등의 번거로운 제조 공정을 제공하지 않으면서, 내면이 평활하고 나선형 외측 와이어(1)에 의해 강도의 향상이 도모된 구조로 할 수 있다. 또한, 내측 튜브(8)의 재질을 유체의 종류에 따라 적절히 선택하면, 내측 튜브(8) 제작 후의 공정을 변경하지 않으면서, 유체의 종류나 성질에 적합한 호스(100)를 용이하게 제조할 수 있다.The entire tube is heated after the hose is assembled by using the inner tube 8 in which the tubular main body 82 whose inner surface is smooth and the protruding tank 81 for spirally winding the main body 82 are integrally formed It is possible to obtain a structure in which the inner surface is smooth and the strength is improved by the helical outer wire 1. If the material of the inner tube 8 is appropriately selected according to the type of the fluid, it is possible to easily manufacture the hose 100 suited to the kind and nature of the fluid without changing the process after the inner tube 8 is manufactured have.
Description
본 발명은 각종의 유체를 보내는 호스와 그 제조 방법에 관한 것으로서, 특히, 보강을 위한 와이어를 외주에 나선형으로 권취하는 호스에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hose for sending various fluids and a method of manufacturing the hose, and more particularly to a hose for spirally winding a wire for reinforcement around the periphery.
가요성을 유지하면서 내구성의 향상을 도모하기 위해서 중간 적층체를 사이에 두고 외주측과 내주측에 나선형의 와이어를 구비하는 호스가 알려져 있다. 특허 문헌 1에는 이러한 구조의 호스에 관한 발명이 기재되어 있다. 종래, 외주와 내주에 2중 와이어를 구비하는 구조의 호스에서는, 호스의 내면으로 돌출되어 있는 내측 와이어에 의해 난류가 발생하기 때문에, 호스를 흐르는 유체의 압력 손실이 커진다고 하는 불이익이 있었다. 특허 문헌 1에 기재되는 호스에서는, 내측 와이어(내측 나선륜)의 접액면을 평탄화함으로써, 호스 내면의 평탄화를 도모하고, 유체의 압력 손실의 저감을 도모하고 있다.A hose is known in which a helical wire is provided on the outer peripheral side and the inner peripheral side with the intermediate laminate interposed therebetween in order to improve durability while maintaining flexibility. Patent Document 1 discloses an invention related to a hose having such a structure. Conventionally, in a hose having a double wire in the outer periphery and the inner periphery, turbulence is generated by the inner wire protruding from the inner surface of the hose, which has the disadvantage that the pressure loss of the fluid flowing in the hose is increased. In the hose described in Patent Document 1, the contact surface of the inner wire (inner spiral ring) is planarized, the inner surface of the hose is planarized, and the pressure loss of the fluid is reduced.
그러나, 내측 와이어의 접액면을 평탄화하는 상기 구조에서는, 확실히 평탄화를 행하지 않는 경우보다도 난류의 영향을 저감할 수 있지만, 내측 와이어와 중간 적층체와의 간극에 잔류액이 고이기 쉽게 된다고 하는 불이익이 있다. 즉, 호스의 내측에 액체가 남기 쉽게 되기 때문에, 이종의 유체를 통과시키는 용도에는 적 합하지 않다.However, in the above structure in which the contact surface of the inner wire is flattened, the influence of turbulence can be reduced more than in the case where the flattening is not reliably performed. However, the disadvantage that the residual liquid is easy to get caught in the gap between the inner wire and the intermediate laminate have. That is, since the liquid is likely to remain on the inside of the hose, it is not suitable for use for passing different kinds of fluids.
그래서, 특허 문헌 2에 기재되는 호스에서는, 내측 와이어의 더욱 내측에 열가소성 엘라스토머의 중공 형상 통을 형성하고, 그 내측 와이어를 사이에 두도록 하여 중공 형상 통의 외주에도 열가소성 엘라스토머의 내부천을 감고 있다. 그리고, 열가소성 엘라스토머로 이루어진 중공 형상 통과 내부천을 가열 접착하여 요철이나 간극이 없는 내면 평활한 호스를 실현하고 있다.In the hose described in
[특허 문헌 1] 일본 특허 제3556278호 명세서[Patent Document 1] Japanese Patent No. 3556278 Specification
[특허 문헌 2] 일본 특허 공개 제2005-42780호 공보[Patent Document 2] Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-42780
그러나, 특허 문헌 2에 기재되는 호스에서는, 특허 문헌 1에 기재되는 호스에 비하여 가열 접착 공정이 여분으로 필요하게 되기 때문에, 제조에 시간이 걸린다고 하는 불이익이 있다. 또한, 호스에 흐르는 유체의 종류에 따라 중공 형상 통의 내측에 중공 형상 통을 더 설치할 필요가 있고, 그 중공 형상 통의 재질도 다양하게 변경해야만 하기 때문에, 제조 공정이 복잡해진다고 하는 불이익이 있다.However, in the hose described in
본 발명은 이러한 사정을 감안하여 이루어진 것으로서, 그 목적은 외주에 나선형으로 와이어(선형체)가 권취된 구조를 가지며, 내면이 평활하고, 제조 공정이 간단하고 용이한 호스와 그 제조 방법을 제공하는 데에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a hose having a structure in which a wire (linear body) is spirally wound around the outer periphery, an inner surface is smooth, There is.
본 발명의 제1 관점에 따른 호스는, 내면이 평활한 관형상의 본체와 이 본체 를 나선형으로 권취하는 돌출조가 일체 성형된 내측 튜브와, 상기 내측 튜브를 피복하는 피복 부재와, 상기 피복 부재의 외측으로부터 상기 돌출조를 따라 상기 내측 튜브를 권취하는 외측 선형체를 갖는다.A hose according to a first aspect of the present invention is a hose comprising: a tubular body having a flat inner surface; an inner tube integrally formed with a projecting trough for spirally winding the tubular body; a covering member covering the inner tube; And an outer linear body for winding the inner tube from the outside along the protruding trough.
본 발명에 관한 호스에 따르면, 내면이 평활한 관형상의 본체와 이 본체를 나선형으로 권취하는 돌출조가 일체 성형된 내측 튜브를 이용함으로써, 호스를 조립한 후에 전체를 가열하는 등의 번거로운 제조 공정이 불필요하게 된다. 또한, 종류가 다른 유체를 통과시키는 호스를 제조하는 경우에는, 상기 내측 튜브의 재질을 유체의 종류에 따라 적절히 선택할 수 있고, 상기 내측 튜브를 제조한 후의 공정에 큰 변경이 생기지 않는다.According to the hose of the present invention, a troublesome manufacturing process such as heating the entire hose after assembling the hose by using an inner tube in which a tubular body whose inner surface is smooth and a protruding trough for spirally winding the body are formed is used It becomes unnecessary. Further, in the case of manufacturing a hose for passing fluids of different kinds, the material of the inner tube can be appropriately selected according to the kind of the fluid, and the process after manufacturing the inner tube does not change much.
상기 내측 튜브는 예컨대 수지를 함유한 기재에 의해 일체 성형되면 좋다. 이 경우, 수지의 종류는 유체의 종류에 따라 적절히 선택할 수 있다.The inner tube may be formed integrally with a base material containing resin, for example. In this case, the type of resin can be appropriately selected depending on the type of fluid.
또한, 상기 호스는, 상기 돌출조의 내부를 관통하고, 상기 내측 튜브의 상기 본체를 나선형으로 권취하는 내측 선형체를 더 구비할 수도 있다. The hose may further include an inner linear member passing through the inside of the protruding member and spirally winding the main body of the inner tube.
예컨대, 상기 내측 튜브가 수지를 함유한 기재에 의해 일체 성형되는 경우, 상기 내측 선형체를 상기 내측 튜브의 상기 기재에 함유되는 수지보다 경질의 수지에 의해 형성하면, 상기 호스의 강도를 향상시킬 수 있다.For example, when the inner tube is formed integrally with a resin-containing base material, if the inner linear body is formed of a resin harder than the resin contained in the base tube of the inner tube, the strength of the hose can be improved have.
또한, 상기 내측 튜브를 도전성 수지에 의해 형성하면, 정전기에 대한 제전 효과를 얻을 수 있고, 인화점이 낮은 유체, 예컨대 톨루엔이나 크실렌 등의 유기 용제를 통과시킬 수 있다.When the inner tube is formed of a conductive resin, an antistatic effect against static electricity can be obtained, and a fluid having a low flash point, for example, an organic solvent such as toluene or xylene can be passed.
본 발명의 제2 관점에 따른 호스 제조 방법은 내면이 평활한 관형상의 본체 와 이 본체를 나선형으로 권취하는 돌출조가 일체 성형된 내측 튜브를 제작하는 제1 공정과, 상기 내측 튜브를 피복 부재에 의해 피복하는 제2 공정과, 상기 피복 부재의 외측으로부터 상기 돌출조를 따라 상기 내측 튜브에 외측 선형체를 권취하는 제3 공정을 포함한다.According to a second aspect of the present invention, there is provided a hose manufacturing method comprising a first step of manufacturing an inner tube integrally formed with a tubular main body having a smooth inner surface and a protruding trough for spirally winding the main body, And a third step of winding the outer linear body from the outer side of the covering member to the inner tube along the projecting trough.
본 발명에 관한 호스 제조 방법에 따르면, 내면이 평활한 관형상의 본체와 이 본체를 나선형으로 권취하는 돌출조가 일체 성형된 내측 튜브를 제작함으로써, 호스를 조립한 후에 전체를 가열하는 등의 번거로운 제조 공정이 불필요하게 된다. 또한, 종류가 다른 유체를 통과시키는 호스를 제조하는 경우에는, 상기 내측 튜브의 재질을 유체의 종류에 따라 적절히 선택할 수 있고, 상기 제2 공정, 상기 제3 공정에 큰 변경이 생기지 않는다.According to the hose manufacturing method of the present invention, by manufacturing an inner tube in which a tubular body whose inner surface is smooth and a protruding trough for spirally winding the body are integrally formed, the hose is assembled and then the whole is heated The process becomes unnecessary. Further, in the case of manufacturing a hose for passing fluids of different kinds, the material of the inner tube can be appropriately selected according to the type of fluid, and no significant change is made in the second and third steps.
본 발명에 따르면, 외주에 나선형으로 와이어(선형체)가 권취된 구조를 갖고, 내면이 평활하며, 제조 공정이 간단하고 용이한 호스를 제공할 수 있다.According to the present invention, it is possible to provide a hose having a structure in which a wire (linear body) is spirally wound around the outer periphery, the inner surface is smooth, and the manufacturing process is simple and easy.
이하, 본 발명의 실시 형태에 대해서 도면을 참조하여 설명한다.DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
도 1은 본 발명의 실시 형태에 따른 호스(100)의 구조의 일례를 도시한 도면으로서, 쇄선으로 도시한 영역은 호스의 직경 방향의 단면을 나타낸다.Fig. 1 is a view showing an example of the structure of the
도 2는 도 1에 도시된 호스(100)의 단면을 확대하여 도시한 도면이다.Fig. 2 is an enlarged view of a section of the
도 3은 도 1에 도시된 호스(100)에 이용되는 내측 튜브(8)의 외관의 일례를 도시한 도면이다.3 is a view showing an example of the appearance of the
본 실시 형태에 따른 호스(100)는 외측 와이어(1)와, 외피(2)와, 보강천(3, 4)과, 필름(5, 7)과, 튜브(6)와, 내측 튜브(8)와, 내측 튜브 코어(9)를 갖는다.The
외측 와이어(1)는 본 발명의 외측 선형체의 일례이다.The outer wire 1 is an example of the outer linear body of the present invention.
외피(2), 보강천(3, 4), 필름(5, 7), 튜브(6)를 포함하는 구성 부재는 본 발명의 피복 부재의 일례이다.The constituent member including the
내측 튜브(8)는 본 발명의 내측 튜브의 일례이다. The
내측 튜브 코어(9)는 본 발명의 내측 선형체의 일례이다.The
내측 튜브(8)는 도 3에 도시된 바와 같이 벨로즈형의 호스로서, 내면이 평활한 관형상의 본체(82)와, 이 본체(82)를 나선형으로 권취하는 돌출조(81)가 일체 성형된 것이다. 내측 튜브(8)의 재질은 어느 정도의 가요성을 갖는 일체 성형 가능한 재질이라면, 유체의 종류나 성질에 따라 적절히 선택할 수 있다. 예컨대 폴리프로필렌, 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE), 폴리염화비닐 등의 수지가 이용된다.3, the
내측 튜브 코어(9)는 돌출조(81)의 내부를 관통하고, 내측 튜브(8)의 본체(82)를 나선형으로 권취하는 선형체로서, 후술하는 외측 와이어(1)와 함께 호스(100)의 강도를 높이는 역할을 수행한다. 내측 튜브 코어(9)의 재질은 어느 정도의 가요성을 갖고 호스(100)의 강도 향상에 공헌하는 재질이라면 어느 것이든 상관없다. 예컨대 내측 튜브(8)가 수지에 의해 형성되는 경우, 내측 튜브 코어(9)는 이 수지보다 경질의 수지(경질 플라스틱 등)에 의해 형성될 수 있다. 또한, 아연 도금 동선이나 스테인레스선 등의 금속성 와이어나 아라미드 섬유 등이라도 좋다.The
필름(7)은 예컨대 폴리프로필렌제 필름으로서, 내측 튜브(8)의 주위에 감겨져 부착된다.The
튜브(6)는 예컨대 폴리프로필렌이나 나일론 등의 수지로 형성된 관형상의 피복 부재로서, 필름(7)의 외측을 피복한다.The
필름(5)은 예컨대 폴리프로필렌으로 제조된 천으로서, 튜브(6)의 외측에 감겨져 부착된다.The
보강천(3, 4)은 예컨대 폴리에스테르나 폴리프로필렌, 폴리아미드계 섬유의 필름으로서, 튜브(6)의 외측에 겹쳐 감겨져 부착된다.The reinforcing
외피(2)는 예컨대 폴리에스테르나 폴리프로필렌에 수지 코팅한 피복 부재로서, 보강천(3, 4)의 외측을 피복한다.The
전술한 외피(2), 보강천(3, 4), 필름(5, 7), 튜브(6)를 포함하는 피복 부재가 내측 튜브(8)의 주위를 피복하면, 그 외측의 표면은 돌출조(81)를 따른 나선형 홈을 갖는다. 외측 와이어(1)는 이 나선형의 홈을 따라 피복 부재(2∼7)의 외측으로부터 내측 튜브(8)를 나선형으로 권취한다. 외측 와이어(1)에는 예컨대 아연 도금 동선이나 스테인레스선 등의 금속제 와이어나 수지제(플라스틱 등) 와이어를 이용할 수 있다.When the cover member including the
다음에, 전술한 구성을 갖는 호스(100)의 제조 방법에 대해서 설명한다.Next, a method of manufacturing the
우선, 제1 공정으로서, 전술한 구조를 갖는 내측 튜브(8)를 제작한다. 내측 튜브(8)의 제법은 내면이 평활한 벨로즈형의 호스를 수지 등에 의해 일체 형성하는 일반적인 제법을 이용할 수 있다. 그 때, 돌출조(81)를 관통하도록 내측 튜브 코 어(9)를 내측 튜브(8)에 매립한다.First, as the first step, the
다음에, 제2 공정으로서, 내측 튜브(8)를 피복 부재(2∼7)에 의해 피복한다. 즉, 내측 튜브(8)의 주위에 필름(7)을 권취하고, 그 외측에 튜브(6)를 씌우며, 그 외측에 필름(5)을 권취하고, 그 외측에 보강천(3, 4)을 더 겹쳐 감으며, 마지막으로 외피(2)에 의해 전체를 덮는다.Next, as the second step, the
그 다음에, 제3 공정으로서, 피복 부재(2∼7)의 외측으로부터 돌출조(81)를 따라 내측 튜브(8)에 외측 와이어(1)를 권취한다.Next, as a third step, the outer wire 1 is wound around the
이상 설명한 바와 같이, 본 실시 형태에 관한 호스(100)에 따르면, 내면이 평활한 관형상의 본체(82)와, 이 본체(82)를 나선형으로 권취하는 돌출조(81)가 일체 성형된 내측 튜브(8)를 이용함으로써, 호스를 조립한 후에 전체를 가열하는 등의 번거로운 제조 공정을 두지 않을 수 있고, 내면이 평활하고 나선형의 외측 와이어(1)에 의해 강도의 향상이 도모된 구조로 할 수 있다.As described above, according to the
또한, 내측 튜브(8)의 재질을 유체의 종류에 따라 적절히 선택하면, 내측 튜브(8) 제조 후의 공정(제2 공정, 제3 공정)을 변경하지 않고, 유체의 종류나 성질에 적합한 호스(100)를 용이하게 제조할 수 있다.When the material of the
또한, 내면이 평활하기 때문에, 유체의 압력 손실을 저감할 수 있고 유체의 잔류를 최소한으로 억제할 수 있다.Further, since the inner surface is smooth, the pressure loss of the fluid can be reduced, and the residual fluid can be minimized.
또한, 내측 튜브 코어(9)로서 경질 플라스틱이나 금속 와이어 등의 알맞은 강도와 가요성을 가진 선형체를 이용함으로써, 강도와 내구성의 향상을 도모할 수 있다.Further, by using a linear body having appropriate strength and flexibility such as hard plastic or metal wire as the
또한, 내측 튜브(8)를 도전성을 갖는 재료, 예컨대 도전성 수지 등에 의해 형성하면, 정전기에 대한 제전 효과를 얻을 수 있어 인화점이 낮은 유체, 예컨대 톨루엔이나 크실렌 등의 유기 용제를 통과시킬 수 있다.When the
이상, 본 발명의 실시 형태에 대해서 설명하였지만, 본 발명은 상기한 형태에만 한정되지 않고, 여러 가지 다양성을 포함하고 있다.Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and includes various kinds of diversity.
예컨대, 내측 튜브(8)와 외측 와이어(1) 사이에 끼워지는 피복 부재(2∼7)의 구조는 임의적인 것으로서, 적층하는 필름이나 튜브의 종류, 수 등은 호스의 용도에 따라 임의로 변경할 수 있다.For example, the structure of the covering
내측 튜브(8)에 형성되는 돌출조(81)의 단면 구조도 임의적인 것으로서, 도 1, 도 2에 도시된 바와 같이 선단이 둥근 막대 형상의 형태 이외에 선단이 둥글고 밑이 잘록한 형상이나 정점을 외측으로 향하게 한 삼각형 형상, 그 삼각형의 선단을 둥그스름하게 한 형상, 반원 형상 등의 여러 가지 형상을 채용할 수 있다.The cross-sectional structure of the protruding
도 1은 본 발명의 실시 형태에 따른 호스의 구조의 일례를 도시한 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a view showing an example of a structure of a hose according to an embodiment of the present invention; Fig.
도 2는 도 1에 도시된 호스의 단면을 확대하여 도시한 도면.Fig. 2 is an enlarged view of a section of the hose shown in Fig. 1; Fig.
도 3은 도 1에 도시된 호스에 이용되는 내측 튜브의 외관의 일례를 도시한 도면.Fig. 3 is a view showing an example of the appearance of an inner tube used in the hose shown in Fig. 1; Fig.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉Description of the Related Art
1 : 외측 와이어1: outer wire
2 : 외피2: envelope
3, 4 : 보강천3, 4: reinforcing steel
5, 7 : 필름5, 7: Film
6 : 튜브6: Tube
8 : 내측 튜브8: Inner tube
81 : 돌출조81: protrusion
82 : 내측 튜브의 본체82: Body of inner tube
9 : 내측 튜브 코어9: Inner tube core
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