KR101436579B1 - Sintering palette carriage, sintering machine provided with sintering palette carriage, and sintered ore producing method - Google Patents

Sintering palette carriage, sintering machine provided with sintering palette carriage, and sintered ore producing method Download PDF

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겐이치 히구치
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요헤이 이토
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신닛테츠스미킨 카부시키카이샤
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Abstract

신터 케이크 표면의 균열을 회피하면서, 신터 케이크 지지 효과를 최대한으로 활용하여, 완성품의 품질 및 생산성 향상을 도모할 수 있는 신터 케이크 지지 스탠드를 가진 소결 팔레트 대차, 이것을 구비한 소결기 및 소결광의 제조 방법을 제공한다. 본 발명에 관한 소결 팔레트 대차는 600mm보다 두꺼운 원료 충전층 두께의 조건으로 소결광을 제조하는 소결기에서 사용되는 소결 팔레트 대차로서, 이 소결 팔레트 대차 위에 면이 팔레트 대차 진행 방향으로 대략 평행하게 되도록 세워서 설치되고, 또한 높이(H)가 H=h-120[mm](h는 원료 충전층의 층 두께) 이하의 신터 케이크 지지 스탠드를 팔레트 대차의 폭 방향으로 복수개 구비한 것을 특징으로 한다. A sintered pallet carriage having a sinter cake supporting stand capable of improving the quality and productivity of a finished product by utilizing the effect of supporting the sinter cake while avoiding cracks on the surface of the sinter cake, a sintering machine having the same and a method of manufacturing the sintered ores . The sintered pallet bogie according to the present invention is a sintered pallet bogie used in a sintering machine for producing an sintered orbital under the condition of the thickness of a raw material filling layer thicker than 600 mm. The saddle pallet bogie is installed upright on the saddle pallet bogie so as to be approximately parallel to the pallet bogie traveling direction And a plurality of sinter cake supporting stands each having a height H of H = h-120 [mm] (h is a layer thickness of the raw packed bed) are provided in the width direction of the pallet truck.

Description

소결 팰릿 대차, 이것을 구비한 소결기　및 소결광의 제조 방법{SINTERING PALETTE CARRIAGE, SINTERING MACHINE PROVIDED WITH SINTERING PALETTE CARRIAGE, AND SINTERED ORE PRODUCING METHOD}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sintered pallet blanket, a sintering furnace having the sintered pallet blanket, and a method of manufacturing the sintered pellet,

본 발명은 고로용　원료가 되는 소결광을 제조하기 위하여 사용하는 소결 팰릿 대차, 이것을 구비한 소결기　및 소결광의 제조 방법에 관한 것으로, 특히 600 mm보다 두꺼운 원료 충전층 두께의 조건으로 소결광을 제조하는데 적합한 소결 팰릿 대차, 이것을 구비한 소결기　및 이들을 사용한 소결광의 제조 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a sintered pallet truck used for producing sintered ores for blast furnace raw materials, a sintering furnace having the sintered pallet truck, and a method for producing sintered ores. More particularly, the present invention relates to a method for producing sintered ores Sintered pallet bogies, a sintering machine equipped with the sintered pallet bogies, and a method of producing sintered ores using them.

고로용 원료인 소결광을 제조하는 하방 흡인식 소결기에서는, 도 5에 도시하는 바와 같이, 먼저 상부광(hearth layered ores) 호퍼(101)로부터 상부광을 소결 팰릿 대차(103)의 저면의 그레이트 바(great bar)(103a) 위에 장입하여, 30 mm 정도 두께의 상부층(102)을 형성한다. 다음으로, 주원료의 분상 철광석 등의 철 함유 원료, 석회석 등의 부원료, 가루 코크스 등의 연료로 이루어지는 소결 원료(104)를 서지 호퍼(105)에 반송하여 저장한 후, 드럼 피더로부터 꺼내어 슈트(106)를 통하여 소결 팰릿 대차(103)의 상부광(102) 위에 장입하여 원료 충전층(107)을 형성한다. 다음으로, 원료 충전층(107)의 윗면 표층 중의 가루 코크스에 점화로(108)에서 점화시킨 후, 흡인 부압을 가하여 공기를 하방으로 흡인하면서 소결 팰릿 대차(103)를 배광부까지 차례로 수평 이동시키고, 그 사이에 원료 충전층(107) 중의 가루 코크스를 연소시키고, 이 연소열로 상층에서 하층에 걸쳐서 차례로 원료를 소결하여 소결광을 제조한다. 5, the upper light from a hearth layered ores hopper 101 is first introduced into the sintered pallet truck 103 through a great bar at the bottom of the sintered pallet truck 103, (103a) to form an upper layer 102 having a thickness of about 30 mm. Next, the sintering raw material 104 made of iron-containing raw material such as pulverized iron ore or raw material such as pulverized iron ore, subsidiary raw material such as limestone, fuel such as powdered cokes is transferred to the surge hopper 105 and stored, then taken out from the drum feeder, The raw material filling layer 107 is formed by filling the upper light 102 of the sintered pallet truck 103 with the raw material powder. Next, after ignition of the powder coke in the upper surface layer of the raw material filling layer 107 by the ignition path 108, suction negative pressure is applied to suck down the air, and the sintered pallet truck 103 is horizontally moved , The powder coke in the raw material filling layer 107 is burnt therebetween, and the raw material is sintered in this order from the upper layer to the lower layer by this combustion heat to produce sintered ores.

원료 충전층(107)의 상층에서 하층을 향하여 소결이 진행되는 소결 과정에 있어서, 먼저 상층에 소결이 완료된 소결 완료층(107a)(이하,「신터 케이크」라 칭함)이 형성된다. 이 신터 케이크의 바로 아래의 원료 충전층에는 연소·소결이 진행 중인 연화 용융층이 형성되고, 그 하층에는 미소결의 원료 충전층이 존재하는데 이 연화 용융층 및 원료 충전층은 신터 케이크(sinter cake)의 하중을 받아 압축되어 겉보기 밀도가 높아진다. 이 때문에, 신터 케이크의 하방의 연화 용융층을 포함하는 원료 충전층 내의 통기가 저하하고, 또 통기가 불균일화한다. 그리고, 이것은 원료 충전층 중의 탄재의 연소 속도의 저하나 연소 불균일로 이어지고, 결과적으로 소결 속도의 저하, 소결 완성품 수율의 저하로 인하여, 소결광의 생산성이 저하된다는 문제가 있다. In the sintering process in which the sintering progresses from the upper layer to the lower layer of the raw material packing layer 107, a sintered layer 107a (hereinafter referred to as a "sinter cake") having been sintered in the upper layer is first formed. A softened melt layer undergoing combustion and sintering is formed in the raw material filling layer immediately below the sinter cake, and a soft fill material filling layer is present in the lower layer. The softened melt layer and the raw material filling layer are sintered cakes, So that the apparent density is increased. For this reason, the airflow in the raw-material-packed layer including the softened molten layer below the sinter cake decreases, and the airflow becomes non-uniform. This leads to a decrease in the burning rate of the carbonaceous material in the raw packed bed and uneven combustion, resulting in a problem that the productivity of the sintered ores is lowered due to the lowering of the sintering speed and the lowering of the yield of the sintered finished product.

이와 같은 신터 케이크의 하방의 연화 용융층 및 원료 충전층에 가하여지는 신터 케이크 하중을 경감하기 위한 방법으로서, 도 6에 나타내는 바와 같이, 소결 팰릿 대차(103) 위에 신터 케이크를 지지하는 스탠드(109)(이하,「신터 케이크 지지 스탠드」라 칭함)를 세워 설치하여 소결을 실시하는 스탠드 지지 소결법이 발명되었다(예를 들면, 특허 문헌 1, 2). As shown in Fig. 6, a stand 109 for supporting the sinter cake on the sintered pallet truck 103 is provided as a method for reducing the sinter cake load applied to the softened molten layer and the raw material filling layer below the sinter cake, (Hereinafter referred to as " sinter cake supporting stand ") is placed upright and sintered. (See, for example, Patent Documents 1 and 2).

이 스탠드 지지 소결법에서는 원료 충전층의 상층으로부터 소결이 진행되어 신터 케이크의 두께가 증가하고, 신터 케이크가 신터 케이크 지지 스탠드 정수리부의 높이 위치에 이르는 두께가 되면, 신터 케이크는 신터 케이크 지지 스탠드 정수리부에서 지지되고, 그 아래의 층에 가하여지는 신터 케이크 하중이 경감되어 통기가 개선되고, 현격하게 생산성이 향상된다(이하,　이러한 효과를「신터 케이크 지지 효과」라 칭함). In this stand supporting sintering method, when the sintering proceeds from the upper layer of the raw material filling layer to increase the thickness of the sinter cake and the thickness of the sinter cake reaches the height position of the sinter cake supporting stand top portion, The sinter cake load applied to the layer below it is reduced, the ventilation is improved, and the productivity is remarkably improved (hereinafter, this effect will be referred to as " sinter cake supporting effect ").

특허 문헌 1: 일본 공개 특허 공보 평2-293586호Patent Document 1: JP-A-2-293586 특허 문헌 2: 일본 공개 특허 공보 평4-168234호Patent Document 2: JP-A-4-168234 특허 문헌 3: 일본 특허 제2715218호Patent Document 3: Japanese Patent No. 2715218 특허 문헌 4: 일본 공개 특허 공보 평6-323745호Patent Document 4: JP-A-6-323745 특허 문헌 5: 일본 공개 특허 공보 평9-209050호Patent Document 5: JP-A-9-209050 특허 문헌 6: 일본 공개 특허 공보 2010-144946호Patent Document 6: JP-A-2010-144946

신터 케이크 지지 효과는 신터 케이크가 신터 케이크 지지 스탠드 정수리부에서 지지된 후에 얻어지는 효과이다. 소결 개시로부터 가능한 한 빨리 신터 케이크 지지 효과가 있는 상태에서 소결이 진행되려면 가능한 한 높이가 높은 신터 케이크 지지 스탠드를 사용하는 것이 좋다. The sinter cake supporting effect is obtained after the sinter cake is supported by the sinter cake supporting stand top portion. It is preferable to use a sinter cake supporting stand having a height as high as possible for sintering to proceed in a state where the sinter cake supporting effect is as early as possible from the start of sintering.

그러나, 신터 케이크는 신터 케이크 지지 스탠드 정수리부에 있어서 국소적으로 지지를 받으므로, 신터 케이크 지지 스탠드의 높이가 너무 높은 결과, 지지를 받는 신터 케이크의 두께(이하, 적절하게「지지 신터 케이크 두께」라 칭함)가 너무 얇으면, 도 7에 모식적으로 나타내는 바와 같이, 소결 공정에서 신터 케이크 지지 스탠드의 상방의 신터 케이크의 표면에 균열(110)이 발생한다고 하는 문제가 있다(또한, 도 1의 모식도로부터 알 수 있는 바와 같이,　(원료 충전층의 층 두께(h)-신터 케이크 지지 스탠드의 높이(H))가 「지지 신터 케이크 두께」가 된다). 신터 케이크 표면에 균열이 발생하면, 균열 부위에 우선적으로 가스 흐름이 생기므로, 하층의 소성이 불균일하게 되는 이른바 불균일한 소성을 조장하게 되어 생산율이 저하된다. However, since the sinter cake is supported locally at the top end portion of the sinter cake supporting stand, the height of the sinter cake supporting stand is excessively high. As a result, the thickness of the supporting sinter cake (hereinafter, Is too thin, there is a problem that cracks 110 are generated on the surface of the sinter cake above the sinter cake supporting stand in the sintering step (as shown schematically in Fig. 7 (Layer thickness (h) of the raw material filling layer - height (H) of the sinter cake supporting stand) becomes " supporting sinter cake thickness ". When a crack is generated on the surface of the sinter cake, gas flow is preferentially generated in the cracked region, so that the so-called non-uniform firing in which the firing in the lower layer is uneven is promoted and the production rate is lowered.

따라서, 신터 케이크 표면의 균열을 회피할 필요가 있다. Therefore, it is necessary to avoid cracks on the surface of the sinter cake.

「지지 신터 케이크 두께」가 너무 얇으면 균열이 발생하는 것은 분명하다. 또한, 신터 케이크 표면의 균열 발생에 대하여, 「지지 신터 케이크 두께」에 하한이 있는 것, 바꾸어 말하면, 신터 케이크 지지 스탠드 높이에 상한이 있는 것에는 의문의 여지가 없다고 생각된다. 따라서, 균열을 회피하기 위하여 「지지 신터 케이크 두께」가 균열이 생기는 하한의 두께보다 두꺼워지도록 신터 케이크 지지 스탠드의 높이를 선택하면 된다. 바꾸어 말하면, 신터 케이크 지지 스탠드의 높이를 균열이 발생하는 「지지 신터 케이크 두께」의 하한에 대응하는 신터 케이크 지지 스탠드 높이의 상한보다 낮게 설정하면 좋다고 생각된다. It is clear that if the " support sinter cake thickness " is too thin, cracks will occur. Further, it is considered that there is no question that there is a lower limit to the "thickness of the support sinter cake" with respect to the occurrence of cracks on the surface of the sinter cake, in other words, the upper limit of the height of the support surface of the sinter cake. Therefore, in order to avoid cracking, the height of the sinter cake supporting stand may be selected so that the " support sinter cake thickness " becomes thicker than the lower limit thickness at which cracking occurs. In other words, it is considered that the height of the sinter cake supporting stand should be set lower than the upper limit of the height of the sinter cake supporting stand corresponding to the lower limit of the " supporting sinter cake thickness "

그러나 신터 케이크 표면의 균열 발생의 메커니즘이 충분히 해명되지 않았던 점도 있어서, 이 「지지 신터 케이크 두께」의 하한 또는 신터 케이크 지지 스탠드 높이의 상한을 어떻게 결정해야 할 것인가에 대한 지침이 없었다. However, the mechanism of cracking on the surface of the sinter cake has not been fully elucidated, so there was no guidance on how to determine the lower limit of the "supporter sinter cake thickness" or the upper limit of the supporter height of the supporter sinter cake.

이와 같은 상황 속에서, 특허 문헌 3에 있어서, 신터 케이크 지지 스탠드 높이의 상한을 원료 충전층의 층 두께에 대한 신터 케이크 지지 스탠드의 높이의 비(이하, 적절히 「층 두께에 대한 높이 비」라 칭함)에 의하여 결정한다는 생각이 나왔다. 구체적으로, 종래 사용되어온 전형적인 층 두께인 600 mm의 원료 충전층에 대하여, 450 mm 이상의 높이의 신터 케이크 지지 스탠드를 사용하여, 신터 케이크 표면에 균열이 생긴다고 하는 결과에 기초하여, 신터 케이크 지지 스탠드 높이의 상한으로서 「층 두께에 대한 높이 비」75%가 나왔다. In such a situation, in Patent Document 3, the upper limit of the height of the sinter cake supporting stand is referred to as the ratio of the height of the sinter cake supporting stand to the layer thickness of the raw material filling layer (hereinafter referred to as " height ratio to layer thickness ) Said. Specifically, on the basis of the result that cracks are generated on the surface of the sinter cake using a sinter cake supporting stand having a height of 450 mm or more with respect to a raw material filling layer having a typical layer thickness of 600 mm, which has been conventionally used, As the upper limit of " height ratio to layer thickness " was 75%.

이러한 생각에 기초하면, 균열 발생을 회피하려면, 원료 충전층이 높은 층 두께가 될수록, 「지지 신터 케이크 두께」를 두껍게 할 필요가 있다. 상기한 바와 같이, 원료 충전층이 600 mm일 때에는 「지지 신터 케이크 두께」의 하한은 150 mm인데, 만일 800 mm의 원료 충전층을 사용할 때에는 「지지 신터 케이크 두께」의 하한은 200 mm(신터 케이크 지지 스탠드의 높이의 상한은 600 mm)가 된다. Based on this idea, in order to avoid the occurrence of cracks, it is necessary to increase the thickness of the " supporting sinter cake " as the material filling layer becomes a higher layer thickness. As described above, when the raw material filling layer is 600 mm, the lower limit of the " supporting sinter cake thickness " is 150 mm. If a raw material filling layer of 800 mm is used, The upper limit of the height of the support stand is 600 mm).

이 종래법에 의하면, 신터 케이크 지지 스탠드에 가하여지는 신터 케이크의 하중은 원료 충전층의 층 두께가 높아질수록 커지게 되고, 그 반작용으로서 신터 케이크 지지 스탠드로부터 신터 케이크에 가하여지는 힘도 마찬가지로 커진다. 이 신터 케이크에 힘의 증대에 따라서, 신터 케이크에 균열이 발생하기 쉬워진다. 특히, 층 두께가 720 mm를 넘으면, 신터 케이크의 하중의 증대에 따라 신터 케이크에 균열이 발생하기 쉬워진다. 따라서, 원료 충전층이 높은 층 두께가 될수록 두꺼운 「지지 신터 케이크 두께」가 필요하게 된다는 생각은 이해하기 쉽다고 생각된다. According to this conventional method, the load of the sinter cake adhering to the sinter cake supporting stand becomes larger as the layer thickness of the raw material filling layer becomes higher, and as a counteraction thereof, the force applied from the sinter cake supporting stand to the sinter cake is likewise increased. As the sinter cake increases in strength, cracks tend to occur in the sinter cake. Particularly, when the layer thickness exceeds 720 mm, cracks tend to occur in the sinter cake due to the increase in load of the sinter cake. Therefore, it is thought that it is easy to understand that a thicker " supporting sinter cake thickness " becomes necessary as the raw material packing layer becomes a higher layer thickness.

그러나, 특허 문헌 3에 있어서는 신터 케이크의 강도는 전혀 고려되지 않았다. 일반적으로, 고체 재료의 균열은 재료에 가하여지는 응력이 그 고체 재료의 강도를 넘었을 때에 발생하는데, 이것은 신터 케이크에도 들어맞는 것으로 생각된다. 따라서, 신터 케이크의 강도를 고려하여, 「지지 신터 케이크 두께」의 하한 즉, 신터 케이크 지지 스탠드의 높이의 상한을 구하는 방법을 재검토하는 것은 의의가 있다고 생각된다. However, in Patent Document 3, the strength of the sinter cake is not considered at all. Generally, cracking of a solid material occurs when the stress applied to the material exceeds the strength of the solid material, which is believed to fit the sinter cake as well. Therefore, considering the strength of the sinter cake, it is considered to reconsider how to determine the lower limit of the " thickness of the supporting sinter cake ", that is, the upper limit of the height of the sinter cake supporting stand.

하방 흡인식의 소결의 원리는 점화로에서 원료 충전층의 표층 부분의 탄재를 착화하고, 하방 흡인에 의하여 탄재를 차례로 연소시켜 열 전달을 하방으로 행하는 것이다. 이 원리상, 원료 충전층의 상층 부분은 아직 연료의 연소에 의한 예열 효과가 작고, 또한 통기 저항이 높은 연화 용융층의 두께가 얇기 때문에, 원료 충전층 전체의 통기 저항도 작다. 그 때문에, 원료 충전층의 상층 부분은 온도가 낮고, 또한 탄재의 연소가 과잉으로 빨리 진행되는 결과, 연소 용융 반응(소결화 반응)이 불충분하게 되고, 소결한 신터 케이크의 강도가 낮아진다. The principle of sintering of the downward sucking recognition is to ignite the carbonaceous material in the surface layer portion of the raw material filling layer in the ignition furnace and burn the carbonaceous material sequentially by downward sucking to perform the heat transfer downward. On this principle, the upper layer portion of the raw material packed bed still has a small preheating effect due to the combustion of the fuel, and the softened melt layer having a high flow resistance has a small thickness. As a result, the upper portion of the raw-material-packed layer has a low temperature and combustion of the carbonaceous material proceeds excessively quickly, resulting in an incomplete combustion melting reaction (sintering reaction), and the strength of the sintered sinter cake becomes low.

이상과 같이, 신터 케이크의 강도는 그 통기 저항 또는 통기성에 크게 의존하고, 원료 충전층의 상층의 신터 케이크는 하층의 신터 케이크보다 강도가 낮은 것으로 알려져 있다. As described above, it is known that the strength of the sinter cake largely depends on the ventilation resistance or air permeability, and the sinter cake on the upper layer of the raw material filling layer has lower strength than the sinter cake on the lower layer.

본 발명자들은 상층의 신터 케이크와 하층의 신터 케이크에서 강도에 차이가 생기는 상기 메커니즘은 층 두께가 다른 원료 충전층간의 신터 케이크의 강도에도 들어맞는 것에 주목하였다. 높은 층 두께 조건 하에서의 원료 충전층은 두께가 두꺼운 만큼, 낮은 층 두께 조건하에서의 원료 충전층보다 통기 저항이 크기 때문에, 높은 층 두께 조건 하에서의 원료 충전층의 상층의 연소는 저층 두께 조건 하에서의 원료 충전층의 상층의 연소보다 천천히 진행된다. 그 때문에 높은 층 두께 조건 하에서의 원료 충전층의 상층의 신터 케이크는 예열 효과에 의하여, 저층 두께 조건 하에서의 원료 충전층의 상층의 신터 케이크보다 강도가 높다고 생각된다. The present inventors have noted that the above mechanism in which the difference in strength between the upper layer sinter cake and the lower layer sinter cake is compatible with the strength of the sinter cake between the raw material filling layers having different layer thicknesses. Since the material filling layer under a high layer thickness condition has a larger aeration resistance than that of the raw material filling layer under a low layer thickness condition as much as the thickness is thick, the combustion of the upper layer of the raw material filling layer under the high layer thickness condition, It proceeds more slowly than the combustion of the upper layer. Therefore, it is considered that the sinter cake of the upper layer of the raw material filling layer under the high layer thickness condition is higher in strength than the sinter cake of the upper layer of the raw material packing layer under the low layer thickness condition due to the preheating effect.

즉, 통기성의 관점에서, 원료 충전층이 높은 층 두께가 될수록, 원료 충전층의 상층의 「지지 신터 케이크 두께」부분의 신터 케이크의 강도는 높아진다고 생각할 수 있다. 이와 같은 원료 충전층의 상층의 「지지 신터 케이크 두께」부분의 신터 케이크의 강도가 원료 충전층의 층 두께에 의존한다고 하는 이러한 생각에 기초하면, 특허 문헌 3에 나타낸 「층 두께에 대한 높이 비」75%의 신터 케이크 지지 스탠드 높이의 상한은 층 두께 조건이 「600 mm의 층 두께인 경우」의 신터 케이크의 강도에 있어서의 상한에 지나지 않는다고 생각된다. That is, from the viewpoint of air permeability, it can be considered that the higher the layer thickness of the raw material filling layer, the higher the strength of the sinter cake in the "supporting sinter cake thickness" portion of the upper layer of the raw material filling layer. On the basis of this idea that the strength of the sinter cake in the "support sinter cake thickness" portion of the upper layer of the raw material packed bed depends on the layer thickness of the raw packed layer, the "height ratio to layer thickness" It is considered that the upper limit of the height of the sinter cake supporting stand of 75% is just the upper limit of the strength of the sinter cake in the case where the layer thickness condition is " 600 mm layer thickness ".

따라서, 600 mm보다 높은 층 두께의 원료 충전층의 조건으로 소결광을 제조하는 경우에는 신터 케이크 표면의 균열을 회피하면서, 「층 두께에 대한 높이 비」로 75%보다 높은 스탠드 높이의 신터 케이크 지지 스탠드를 사용할 수 있을 가능성이 있다. Therefore, when the sintered ores are produced under the condition of the raw material filling layer having a layer thickness of more than 600 mm, the sinter cake supporting stand having a stand height higher than 75% as " height ratio to layer thickness " May be used.

또한, 「층 두께에 대한 높이 비」로 75%의 신터 케이크 지지 스탠드의 높이의 상한 룰에 따를 경우, 원료 충전층이 높은 층 두께가 될수록 신터 케이크 지지 효과를 받지 않는 원료 충전층의 두께가 두꺼워지므로, 낮은 품질의 소결광의 비율이 높아져서 완성품 수율은 저하된다. Further, according to the upper limit of the height of the sinter cake supporting stand of 75% in terms of the "height ratio to the layer thickness", the thickness of the raw material filling layer which is not subjected to the sinter cake supporting effect becomes thicker The ratio of the sintered ores having a low quality is increased and the yield of the finished product is lowered.

최근의 소결광의 제조시에 있어서의 높은 생산성·높은 층 두께화의 흐름으로부터 높은 층 두께의 원료 충전층에 대하여 더 합치하는 새로운 상한 룰을 찾아내는 것은 매우 중요하다. It is very important to find a new upper limit rule that is more consistent with respect to the raw material filling layer having a higher layer thickness from the flow of high productivity and higher layer thickness in the recent production of the sintered ores.

또한, 특허 문헌 4에 있어서는 신터 케이크의 압축에 의한 통기성의 악화나 이것에 수반하는 코크스의 연소 속도의 저하에 의한 생산성의 저하를 개선하기 위한 제안이 이루어지고 있지만, 소결 원료의 층 두께에 주목할 뿐, 충분한 결과는 얻지 못하고 있다. 또한, 특허 문헌 5에서는 코크스 소결 속도를 높이기 위하여 신터 케이크 지지 부재를 규칙적으로 분산시키는 것이 제안되고, 또한 특허 문헌 6에서는 신터 케이크 지지 부재의 장수명화에 대하여 제안되어 있으나, 신터 케이크 지지 효과를 최대한으로 살리고, 완성품의 품질 및 생산성 향상을 꾀하기 위하여 최적화된 신터 케이크 지지 스탠드의 구조 및 그 배치 방법에 대하여는 구체적으로 개시되어 있지 않다. In Patent Document 4, proposals have been made to improve the air permeability due to the compression of the sinter cake and the deterioration of the productivity due to the lowering of the burning rate of the coke accompanied therewith. However, , Sufficient results have not been obtained. Patent Document 5 proposes that the sinter cake supporting member is regularly dispersed in order to increase the sintering speed of the coke. In Patent Document 6, proposal is made for the longevity improvement of the sinter cake supporting member. However, The structure and arrangement method of the optimized sinter cake supporting stand optimized to improve the quality and productivity of the finished product are not specifically disclosed.

본 발명은 상기 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 지지 스탠드 바로 위에 형성되는 신터 케이크 표면의 균열을 회피하면서, 신터 케이크 지지 효과를 최대한 살려서, 완성품의 품질 및 생산성 향상을 도모할 수 있는 신터 케이크 지지 스탠드를 가진 소결 팰릿 대차, 이것을 구비한 소결기　및 이들을 사용한 소결광의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a sinter cake supporting stand capable of improving the quality and productivity of a finished product while maximizing the sinter cake supporting effect while avoiding cracks on the surface of the sinter cake It is another object of the present invention to provide a sintered pallet bogie having an excited sintered body, a sintering machine having the sintered pallet bogie, and a method for producing sintered ores using them.

본 발명자는 상기 목적을 달성할 수 있도록 예의 검토를 한 결과, 600 mm, 특히 720 mm보다 층 두께가 두꺼운 원료 충전층의 조건 하에서 소결광을 제조할 때, 지지 스탠드 바로 위에 형성되는 신터 케이크 표면의 균열을 회피하기 위한 신터 케이크 지지 스탠드 높이의 상한 룰을 밝혀내고, 본 발명을 완성시켰다. As a result of intensive studies to achieve the above object, the present inventors have found that when the sintered ores are produced under the conditions of a raw material filling layer having a thickness of a layer thicker than 600 mm, especially 720 mm, The upper limit of the height of the sinter cake supporting stand for avoiding the squeezing of the sinter cake supporting stand was found, and the present invention was accomplished.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 요지는 이하와 같다. The gist of the present invention to solve the above problems is as follows.

(1) 720 mm보다 두꺼운 원료 충전층 두께의 조건으로 소결광을 제조하기 위하여 사용되는 소결 팰릿 대차로서, 이 소결 팰릿 대차 위에 측면이 팰릿 대차의 진행 방향과 대략 평행하게 되도록 세워서 설치되고, 또한 높이(H)가 원료 충전층의 층 두께의 75%보다 높고 또한 H=h-120［mm］(h는 원료 충전층의 층 두께) 이하인 신터 케이크 지지 스탠드를 팰릿 대차의 폭 방향으로 복수개 구비하고, (1) A sintered pallet bogie used for producing sintered ores under the condition of a raw filler layer thickness of more than 720 mm, the saddle pallet bogie being provided standing upright on the saddle pallet bogie so as to be substantially parallel to the traveling direction of the pallet bogie, H) is higher than 75% of the layer thickness of the raw packed bed and H = h-120 [mm] (h is the layer thickness of the raw packed bed) or less is provided in the width direction of the pallet truck,

상기 신터 케이크 지지 스탠드는 그 정수리부 면의 폭(WS)이 30［mm］≤WS≤60［mm］이고, 상기 신터 케이크 지지 스탠드의 개수는 팰릿 대차의 폭 방향에 인접한 신터 케이크 지지 스탠드간 거리 및 인접한 신터 케이크 지지 스탠드와 소결 팰릿 대차의 측벽과의 사이의 거리가 1250 mm를 넘지 않도록 선택되어 있는 것을 특징으로 하는 소결 팰릿 대차. Wherein the sinter cake supporting stand has a width W S of 30 [mm] ≤W S ≤60 [mm] and the number of sinter cake supporting stands is smaller than the width of the sinter cake supporting stand And the distance between the adjacent sinter cake supporting stand and the sidewalls of the sintered pallet truck is no more than 1250 mm.

(2) (1)에 기재된 소결 팰릿 대차를 구비한 것을 특징으로 하는 소결기. (2) A sintering machine comprising the sintered pallet carrier according to (1).

(3) 소결 팰릿 대차 위에 그 진행 방향과 평행하게 세워서 설치되고, 또한 높이(H)가 높이(H)가 원료 충전층의 층 두께의 75%보다 높고 또한 H=h-120［mm］(h는 원료 충전층의 층 두께) 이하이며, 또한, 정수리부 면의 폭(WS)이 30［mm］≤WS≤60［mm］인 신터 케이크 지지 스탠드를 팰릿 대차의 폭 방향에 인접한 신터 케이크 지지 스탠드간 거리 및 인접한 신터 케이크 지지 스탠드와 소결 팰릿 대차의 측벽과의 사이의 거리가 1250 mm를 넘지 않도록 팰릿 대차의 폭 방향으로 복수개 구비하여 신터 케이크를 지지하면서, 720 mm보다 두꺼운 원료 충전층 두께의 조건으로 소결광을 제조하는 소결광의 제조 방법. (3) A sintered pallet is provided on a carriage so as to be parallel to the traveling direction thereof, and the height H is set so that the height H is higher than 75% of the thickness of the material filling layer and H = h-120 [mm] And the width (W S ) of the apical surface is 30 mm [mm] < W S < 60 [mm] The distance between the support stands and the distance between the adjacent sinter cake supporting stand and the sidewalls of the sintered pallet bogie are not more than 1250 mm while the sinter cake support is supported in the width direction of the pallet bogie so that the thickness of the raw- Wherein the sintered ores are formed on the surface of the sintered ores.

본 발명의 소결 팰릿 대차에 의하면, 600 mm보다 두꺼운 원료 충전층 두께의 조건으로 소결광을 제조하기 위하여 사용되는 소결 팰릿 대차 및 이것을 구비한 소결기로서 이 소결 팰릿 대차 위에 측면이 팰릿 대차의 진행 방향에 대략 평행하게 되도록 세워서 설치되고, 또한 높이(H)가 H=h-120［mm］(h는 원료 충전층의 층 두께)의 신터 케이크 지지 스탠드를 소결 팰릿 대차의 폭 방향으로 복수개 구비한 구성, 즉 종래의 신터 케이크 지지 스탠드의 높이보다 높은 「층 두께에 대한 높이 비」로 75%를 초과하는 높이 H=h-120［mm］(h는 원료 충전층의 층 두께)의 신터 케이크 지지 스탠드로 하는 구성이므로, 간단하고 쉬운 변경에 의하여 지지 스탠드 바로 위에 형성되는 신터 케이크 표면의 균열을 회피하면서 신터 케이크 지지 효과를 최대한으로 살려서, 완성품의 품질 및 생산성을 향상시킬 수 있다. According to the sintered pallet truck of the present invention, the sintered pallet truck used for producing the sintered ores under the condition of the thickness of the raw packed layer thicker than 600 mm and the sintering machine equipped with the sintered pallet truck, A configuration in which a plurality of sinter cake supporting stands are installed in the width direction of the sintered pallet carriage so as to be substantially parallel to each other and having a height H = h-120 [mm] (h is the layer thickness of the raw filler layer) That is, a height ratio H = h-120 [mm] (h is the layer thickness of the raw material filling layer) exceeding 75%, which is higher than the height of the conventional sinter cake supporting stand, So that the effect of supporting the sinter cake can be maximized while avoiding cracking of the surface of the sinter cake formed directly on the support stand by simple and easy modification, Quality and productivity can be improved.

본 발명의 소결 팰릿 대차에 의하면, 신터 케이크 지지 스탠드로서 그 정수리부 면의 폭(WS)이 30［mm］≤WS≤60［mm］인 것으로 하고, 신터 케이크 지지 스탠드의 개수로서 팰릿 대차의 폭 방향에 인접한 신터 케이크 지지 스탠드간 거리 및 인접한 신터 케이크 지지 스탠드와 소결 팰릿 대차의 측벽과의 사이의 거리가 1250 mm를 넘지 않게 선택되어 있는 구성으로 함으로써, 지지 스탠드 바로 위에 형성되는 신터 케이크 표면의 균열, 그 전단 현상인 융기도 회피하면서, 신터 케이크 지지 효과를 최대한으로 살려 완성품의 품질 및 생산성을 향상시킬 수 있다. According to the sintered pallet truck of the present invention, it is assumed that the width (W S ) of the apex surface of the sinter cake supporting stand is 30 [mm] ≤W S ≤ 60 [mm], and the pallet carriage The distance between the sinter cake supporting stands adjacent to the width direction of the sintered cake supporting stand and the distance between the adjacent sintered cake supporting stand and the sidewalls of the sintered pallet conveyer is selected not to exceed 1250 mm, It is possible to improve the quality and productivity of the finished product by maximizing the effect of supporting the sinter cake while avoiding the cracks of the sinter cake and the ridges of the shear phenomenon.

본 발명의 소결기　및 소결광의 제조 방법에 의하면, 신터 케이크 표면의 균열을 회피하면서 신터 케이크 지지 효과에 의하여 완성품의 품질 및 생산성을 향상시킬 수 있다. According to the sintering machine and the method for producing sintered ores in accordance with the present invention, it is possible to improve the quality and productivity of the finished product by the sinter cake supporting effect while avoiding cracking of the surface of the sinter cake.

도 1은 본 발명의 신터 케이크 지지 스탠드와 원료 충전층과의 높이의 관계를 설명하기 위한 모식도이다.
도 2는 신터 케이크 지지 스탠드가 세워서 설치된 소결 팰릿 대차의 평면도로서, 본 발명의 신터 케이크 지지 스탠드의 정수리부 면과 소결 팰릿 대차의 윗면과의 상대적 위치 및 사이즈의 관계를 설명하기 위한 모식도이다.
도 3은 신터 케이크 지지 스탠드를 구비한 소결 팰릿 대차의 개략 사시도로서, 본 발명의 인접한 신터 케이크 지지 스탠드간 거리 및 인접한 신터 케이크 지지 스탠드와 소결 팰릿 대차의 측벽과의 사이의 거리를 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 본 실시예의 신터 케이크 지지 스탠드를 구비한 소결 팰릿 대차의　(a) 개략 평면도,　(b) (a)의 A-A＇선에 따른 개략 단면도이다.
도 5는 하부 흡인식 소결기의 개략 단면도이다.
도 6은 신터 케이크 지지 스탠드를 구비한 소결 팰릿 대차의 개략 사시도이다.
도 7은 신터 케이크 표면의 균열을 모식적으로 나타내는 도면이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a schematic view for explaining the relationship between the height of a sinter cake supporting stand of the present invention and a raw material filling layer. Fig.
Fig. 2 is a schematic plan view of a sintered pallet carriage installed with the sinter cake supporting stand upright, which is a schematic view for explaining the relative position and size relationship between the top surface of the sintered pallet carriage and the top surface of the sinter cake supporting stand of the present invention.
Fig. 3 is a schematic perspective view of a sintered pallet truck having a sinter cake supporting stand, which is a view for explaining the distance between adjacent sinter cake supporting stands of the present invention and the distance between the adjacent sinter cake supporting stand and the sidewalls of the sintered pallet truck; to be.
4 is a schematic plan view of (a) a schematic plan view of a sintered pallet truck having a sinter cake supporting stand of this embodiment, and (b) a schematic sectional view taken along line AA 'of FIG.
5 is a schematic cross-sectional view of the lower intake sintering machine.
6 is a schematic perspective view of a sintered pallet carriage having a sinter cake supporting stand.
7 is a diagram schematically showing cracks on the surface of a sinter cake.

이하, 본 발명을 적용한 일실시형태인 소결 팰릿 대차, 이것을 구비한 소결기　및 소결광의 제조 방법에 대하여, 도면을 사용하여 상세하게 설명한다. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, a sintered pallet truck, an sintering machine having the sintered pallet truck, and a method for producing an sintered light, which are embodiments of the present invention, will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 소결 팰릿 대차 위의 소결 과정에 있어서의 원료 충전층의 신터 케이크 지지 스탠드 근방을 모식적으로 나타내는 단면도이다. 1 is a cross-sectional view schematically showing the vicinity of a sinter cake supporting stand of a raw material filling layer in a sintering process on a sintered pallet carriage.

소결 과정에 있어서, 팰릿 대차 위(3)의 원료 충전층(1)은 상층에 소결이 완료된 소결 완료층(신터 케이크)(1a), 그 아래에 연소 진행 중인 연화 용융층(1b), 그 아래에 미소결의 원료 충전층(1c) 및 상부층(2)으로 이루어지는 상태로 되어 있고, 신터 케이크(1a)는 신터 케이크 지지 스탠드(4)에 의하여 지지되고 있다. In the sintering process, the raw material filling layer 1 of the pallet car top 3 is composed of a sintered layer (sintered cake) 1a having been sintered in the upper layer, a softened melt layer 1b undergoing combustion thereunder, And the sinter cake 1a is supported by the sinter cake supporting stand 4. The sinter cake storing stand 1 is formed of the raw material filling layer 1c and the upper layer 2 of the sintered cake.

원료 충전층(1)의 층 두께(h)는 600 mm를 초과하는 것으로, 팰릿 대차(3) 위에 설치하는 신터 케이크 지지 스탠드(4)의 높이(H)는 H=h-120mm 이하로 한다. The layer thickness h of the raw filler layer 1 is more than 600 mm and the height H of the sinter cake supporting stand 4 provided on the pallet truck 3 is set to H = h-120 mm or less.

신터 케이크 지지 스탠드(4)의 높이(H)의 상한을 원료 충전층(1)의 두께(h)보다 120 mm 낮은 값으로 함으로써, 원료 충전층이 600 mm를 초과하는 높은 층 두께 조건 하에서의 소결광의 제조 방법에 있어서, 균열이 발생하지 않는 「지지 신터 케이크 두께」가 지지 스탠드 바로 위에 형성된다. The upper limit of the height H of the sinter cake supporting stand 4 is set to be 120 mm lower than the thickness h of the raw filler layer 1 so that the amount of the sintered ores In the production method, a " support sinter cake thickness " in which cracking does not occur is formed directly on the support stand.

즉, 지지 스탠드 바로 위에 형성되는 「지지 신터 케이크 두께」를 적어도 120 mm 확보할 수 있는 범위에서 신터 케이크 지지 스탠드의 높이를 설정함으로써, 지지 스탠드 바로 위에 형성되는 신터 케이크 표면의 균열을 회피하면서, 신터 케이크 지지 효과에 의하여 소결광의 완성품의 품질 및 생산성을 향상시킬 수 있다. That is, by setting the height of the sinter cake supporting stand within a range capable of securing at least 120 mm of the "supporting sinter cake thickness" formed directly on the support stand, it is possible to prevent cracking of the surface of the sinter cake formed immediately above the support stand, The quality and productivity of the finished product of the sintered ores can be improved by the cake supporting effect.

신터 케이크 지지 스탠드(4)의 높이(H)가 (층 두께(h)-120)mm 보다 높아지면, 「지지 신터 케이크 두께」가 120 mm보다 얇아져서, 지지 스탠드 바로 위에 형성되는 신터 케이크 표면에 균열이 발생한다. 또한, 하한은 특히 한정하는 것은 아니지만, 신터 케이크 지지 스탠드(4)의 높이(H)가 450 mm 미만인 경우, 소결 진행 속도(FFS)의 개선이 크지 않기 때문에, 450 mm 이상으로 하는 것이 좋다. When the height H of the sinter cake supporting stand 4 is higher than (layer thickness (h) -120) mm, the " supporting sinter cake thickness " becomes thinner than 120 mm, Cracks occur. Although the lower limit is not particularly limited, when the height H of the sinter cake supporting stand 4 is less than 450 mm, the improvement in the sintering advancing speed FFS is not large, and therefore, it is preferable to be 450 mm or more.

도 2는 신터 케이크 지지 스탠드(4)가 세워서 설치된 소결 팰릿 대차(3)의 평면도로서, 신터 케이크 지지 스탠드(4)의 정수리부 면(4a)과, 소결 팰릿 대차(3)의 저면과의 상대 위치 및 사이즈의 관계를 설명하기 위한 모식도이다. 2 is a plan view of a sintered pallet bogie 3 on which a sinter cake supporting stand 4 is installed in an upright position and in which a top face 4a of the sinter cake supporting stand 4 is opposed to a bottom face of the sintered pallet bogie 3 Fig. 7 is a schematic diagram for explaining the relationship between position and size. Fig.

도면에서 소결 팰릿 대차의 상류단(3A)으로부터 하류단(3B)으로 향하는 방향이 소결 팰릿 대차의 진행 방향이다. In the drawing, the direction from the upstream end 3A to the downstream end 3B of the sintered pallet truck is the traveling direction of the sintered pallet truck.

또한, 이하에 설명하는 신터 케이크 지지 스탠드(4)의 정수리부 면의 폭(WS)은, 도 2에 나타내는 바와 같이, 팰릿 대차의 폭 방향에 평행한 정수리부 면의 치수(mm), 상기 정수리부 면의 길이(LS)는 팰릿 대차의 진행 방향에 평행한 치수(mm)를 의미한다. 2, the width (W S ) of the apex surface of the sinter cake supporting stand 4 described below is a dimension (mm) of the apex surface parallel to the width direction of the pallet truck, The length (L S ) of the apical surface means the dimension (mm) parallel to the traveling direction of the pallet carriage.

신터 케이크 지지 스탠드(4)의 정수리부 면의 폭(WS)은 30［mm］≤WS≤60［mm］인 것이 좋다. It is preferable that the width W S of the top surface of the sinter cake supporting stand 4 is 30 [mm]? W S? 60 [mm].

상기 정수리부 면의 폭(WS)이 30 mm보다 좁으면 상층 신터 케이크에 대하여 면 지지 효과가 충분하지 않고, 선 지지에 가까운 상태가 되어, 신터 케이크에 진행 방향에 평행하게 균열이 생기기 쉽기 때문이고, 또한, 상기 정수리부 면의 폭(WS)이 60 mm보다 넓으면 정수리부 면에 의한 발열량(拔熱量)이 커지게 되어, 소결광의 완성품의 품질 및 생산성이 저하하기 때문이다. If the width (W S ) of the apex surface is narrower than 30 mm, the surface support effect is not sufficient for the upper-layer sinter cake, and the sinter cake is liable to be cracked parallel to the advancing direction , And if the width W S of the apical surface is larger than 60 mm, the amount of heat generated by the apex surface becomes large, and the quality and productivity of the finished product of the sintered ores become poor.

신터 케이크 지지 스탠드(4)의 정수리부 면의 길이(LS)가 길수록 신터 케이크를 지지하는 면적이 넓어지므로, 상층 신터 케이크에 대한 응력 집중을 회피할 수 있어서, 균열 회피에는 좋다. 그러나, 소결기 배광부에서 소결 팰릿 대차로부터의 신터 케이크의 박리성을 양호하게 유지하기 위하여, 도 2에 나타내는 바와 같이, 소결 팰릿 대차의 진행 방향의 하류단(3B)에 신터 케이크를 지지하지 않는 영역이 형성되는 경우가 많다. The longer the length (L S ) of the top surface of the sinter cake supporting stand 4 is, the wider the area for supporting the sinter cake is, so that the stress concentration on the upper sinter cake can be avoided. However, in order to maintain good releasability of the sinter cake from the sintered pallet truck in the sintering machine light-transmitting portion, as shown in Fig. 2, the sinter cake is not supported at the downstream end 3B in the traveling direction of the sintered pallet truck Regions are often formed.

도 3은 본 발명의 신터 케이크 지지 스탠드를 구비한 소결 팰릿 대차의 개략 사시도이다. 3 is a schematic perspective view of a sintered pallet truck having a sinter cake supporting stand of the present invention.

팰릿 대차의 폭 방향에 인접한 신터 케이크 지지 스탠드간 거리 d1 및 인접한 신터 케이크 지지 스탠드와 소결 팰릿 대차의 측벽과의 사이의 거리 d2는 모두 1250 mm 보다 작다. The distance d 1 between the sinter cake supporting stands in the width direction of the pallet truck and the distance d 2 between the adjacent sinter cake support stand and the sidewalls of the sintered pallet truck are both smaller than 1250 mm.

d1 또는 d2 중 한쪽이 1250 mm 이상이 되면, 1대당 신터 케이크 지지 스탠드에 가하여지는 하중이 너무 커져서, 지지 스탠드 바로 위에 형성되는 신터 케이크 표면에 균열이 생기기 쉽기 때문이다. d 1 or d 2 The load applied to the sinter cake supporting stand per unit becomes so large that cracks tend to occur on the surface of the sinter cake formed immediately above the supporting stand.

소결 팰릿 대차의 폭을 종래의 것보다 큰 폭으로 할 때에는, 상기 인접한 신터 케이크 지지 스탠드간 거리(d1) 및 인접한 신터 케이크 지지 스탠드와 소결 팰릿 대차의 측벽과의 사이의 거리(d2)가 1250 mm를 넘지 않도록, 신터 케이크 지지 스탠드의 개수를 결정하면 좋다. When the width of the sintered pallet truck is made larger than the conventional one, the distance (d 1 ) between the adjacent sinter cake supporting stands and the distance (d 2 ) between the adjacent sinter cake supporting stand and the sidewalls of the sintered pallet truck The number of sinter cake supporting stands may be determined so as not to exceed 1250 mm.

실시예Example

길이(L0)가 1500 mm, 폭(W0)이 5500 mm인 소결 팰릿 대차(13)를 사용하였다. A sintered pallet truck 13 having a length L 0 of 1500 mm and a width W 0 of 5500 mm was used.

또한, 도 4에 나타내는 바와 같이, 소결 팰릿 대차(13) 위에는 팰릿 대차의 진행 방향에 평행하게 배치하는 다수의 그레이트 바(13a)군을 팰릿 진행 방향과 직교하는 방향으로 3열(13A, 13B, 13C) 병설하고, 측면에서 볼 때 대략 사다리꼴인 신터 케이크 지지 스탠드(14a, 14b)를 상기 그레이트 바(13a) 군의 후방 2열(13B, 13C)에 팰릿 대차의 폭 방향으로 4개씩 설치하였다. 팰릿 대차의 폭 방향에 인접한 신터 케이크 지지 스탠드간 거리(d1)는 팰릿 대차의 폭 방향에 있어서 제1-제2 스탠드 간의 거리 및 제3-제4 스탠드 간의 거리를 각각 1010 mm로 하고, 제2-제3 스탠드 간의 거리를 1000 mm로 하였다. 또한, 신터 케이크 지지 스탠드와 소결 팰릿 대차의 측벽과의 사이의 거리(d2)는 각각 1240 mm로 하였다. 4, on the sintered pallet truck 13, a plurality of groups of large bars 13a arranged parallel to the traveling direction of the pallet truck are arranged in three rows 13A, 13B, and 13B in a direction perpendicular to the pallet traveling direction, 13C, and four sinter cake supporting stands 14a, 14b, which are substantially trapezoidal in side view, are provided in the rear two rows 13B, 13C of the group of the great bars 13a in the width direction of the pallet truck. The distance (d 1 ) between the sinter cake supporting stands adjacent to the width direction of the pallet truck is set to be 1010 mm between the first-second stand and the third-fourth stand in the width direction of the pallet truck, The distance between the second and third stands is 1000 mm. The distance (d 2 ) between the sinter cake supporting stand and the sidewall of the sintered pallet truck was 1240 mm.

＜참고＞ 1010×2＋1000＋1240×2=5500 mm (팰릿 폭) <Reference> 1010 × 2 + 1000 + 1240 × 2 = 5500 mm (Pallet width)

각 신터 케이크 지지 스탠드는 팰릿 대차의 진행 방향에 수평인 단면이 대략 사다리꼴의 판 형태로 되어 있고, 또한 두께 방향의 단면은 배광성을 양호하게 한다는 점에서, 판 두께가 아래에서 위로 갈수록 얇아지는 테이퍼 형상으로 되어 있으며, 그 측면이 팰릿 대차의 진행 방향과 거의 평행하게 되도록 세워져 설치되어 있다. 또한, 신터 케이크 지지 스탠드는 각 신터 케이크 지지 스탠드의 바닥부(사다리꼴의 아랫변)의 길이 및 폭은 각각 500 mm, 100 mm이며, 정수리부(사다리꼴 윗변)의 길이 및 폭은 각각, 200 mm, 47 mm인 것을 사용하였다. Each sinter cake supporting stand has a tapered shape in which the plate thickness is thinner from the bottom to the top in that the sinter cake supporting stand is in the form of a plate having a substantially trapezoidal section in a horizontal direction parallel to the traveling direction of the pallet truck, And the side surfaces thereof are erected so as to be substantially parallel to the traveling direction of the pallet truck. The length and width of the bottom portion (trapezoidal lower side) of each sinter cake supporting stand were 500 mm and 100 mm, respectively, and the length and width of the top portion (trapezoidal upper side) were 200 mm, 47 mm.

표 1에, 본 발명의 여러 가지 실시예에 관한 소결 팰릿 대차을 사용하여 제조한 소결광에 대하여, 지지 스탠드 바로 위에 형성되는 신터 케이크 표면의 균열의 유무, 소결광의 TI(텀블러 강도) 강도 및 완성품 수율을 나타낸다. 또한, 표 2에 비교예를 나타낸다. 표 중에서 「h-H」는 지지 스탠드 바로 위에 형성되는 「지지 신터 케이크 두께」에 상당한다. 또한, 균열의 유무는 육안으로 판단하였다. Table 1 shows the sintered light produced by using the sintered pallet blanks according to various embodiments of the present invention, showing the presence or absence of cracks on the surface of the sinter cake formed directly on the support stand, the TI (tumbler strength) strength of the sintered ores and the yield . Table 2 shows a comparative example. In the table, &quot; h-H &quot; corresponds to the &quot; support sinter cake thickness &quot; formed immediately above the support stand. The presence of cracks was judged by naked eyes.

Figure 112012050595876-pct00001
Figure 112012050595876-pct00001

Figure 112012050595876-pct00002
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실시예 1 내지 9는 원료 충전층의 층 두께(h)가 600 mm 내지 970 mm의 조건에 있어서, 신터 케이크 지지 스탠드의 높이(H)가 (원료 충전층의 층 두께(h)-120)［mm］이하이고, 지지 스탠드 바로 위에 형성되는「지지 신터 케이크 두께」가 120 mm 이상을 확보하고 있기 때문에, 상층의 신터 케이크 표면에 균열의 발생은 없었다. 그 결과, 실시예 1 내지 9의 소결광의 TI 강도 및 완성품 수율은 양호하였다. In Examples 1 to 9, the height H of the sinter cake supporting stand (the layer thickness (h) -120) of the raw material filling layer was set to be in the range of 600 mm to 970 mm, mm] or less, and the &quot; support sinter cake thickness &quot; formed immediately above the support stand is 120 mm or more, cracks are not generated on the surface of the upper layer of the sinter cake. As a result, the TI strength of the sintered ores in Examples 1 to 9 and the yield of the finished product were good.

또한, 실시예 1 내지 9에서 원료 충전층의 층 두께가 두꺼워짐에 따라서 지지 스탠드 바로 위에 형성되는「지지 신터 케이크 두께」가 증가하고, 이 신터 케이크에 의한 하중도 증대하였다. 그러나, 원료 충전층의 층 두께 증가에 의한 신터 케이크의 강도 향상에 의하여, 상층 신터 케이크 표면의 균열의 발생은 없었다. Also, in Examples 1 to 9, as the layer thickness of the raw material filled layer became thicker, the "thickness of the support sinter cake" formed immediately above the support stand increased, and the load caused by the sinter cake also increased. However, due to the improvement in the strength of the sinter cake due to the increase in the layer thickness of the raw packed layer, cracking of the surface of the upper sintered cake did not occur.

이에 대하여, 비교예 1 내지 4는 신터 케이크 지지 스탠드의 높이(H)가 (원료 충전층의 층 두께(h)-120)［mm］보다 높고, 지지 스탠드 바로 위에 형성되는「지지 신터 케이크 두께」가 110 mm로 120 mm보다 낮기 때문에, 소결 원료 충전층의 층 두께(h)가 610 mm(비교예 1), 710 mm(비교예 2), 810 mm(비교예 3), 910 mm(비교예 4)의 어느 경우에도 균열이 발생하였다. On the other hand, in Comparative Examples 1 to 4, the height H of the sinter cake supporting stand was higher than the layer thickness (h) -120 [mm] of the raw material filling layer, (Comparative example 1), 710 mm (comparative example 2), 810 mm (comparative example 3), 910 mm (comparative example 1), 710 mm 4), cracks occurred.

1: 원료 충전층 1a: 신터 케이크
3: 소결 팰릿 대차 3A: 상류단
3B: 하류단 4: 신터 케이크 지지 스탠드
4a: 정수리부 면 L0: 소결 팰릿 대차의 길이
W0: 소결 팰릿 대차의 폭 H: 신터 케이크 지지 스탠드의 높이
LS: 신터 케이크 지지 스탠드의 길이 WS: 신터 케이크 지지 스탠드의 폭
d1: 인접한 신터 케이크 지지 스탠드간 거리
d2: 인접한 신터 케이크 지지 스탠드와 소결 팰릿 대차의 측벽과의 사이의 거리
L0: 소결 팰릿 대차의 진행 방향의 길이 H: 원료 충전층의 층 두께1: raw material filling layer 1a: sinter cake
3: Sintered pallet truck 3A: Upstream stage
3B: Downstream end 4: Sinter cake stand
4a: Pitch face L0: Length of sintered pallet bogie
W0: width of sintered pallet bogie H: height of sinter cake supporting stand
L S : Length of sinter cake supporting stand W S : Width of sinter cake supporting stand
d 1 : Distance between adjacent sinter cake support stands
d 2 : distance between adjacent sinter cake supporting stand and side wall of sintered pallet truck
L 0 is the length in the traveling direction of the sintered pallet truck, and H is the layer thickness of the raw packed bed

Claims (3)

720 mm보다 두꺼운 원료 충전층 두께의 조건으로 소결광을 제조하기 위하여 사용되는 소결 팰릿 대차로서, 이 소결 팰릿 대차 위에, 측면이 팰릿 대차의 진행 방향에 평행하도록 세워서 설치되고, 또한 높이(H)가 원료 충전층의 층 두께의 75%보다 높고 또한 H=h-120［mm］(h는 원료 충전층의 층 두께) 이하인 신터 케이크 지지 스탠드를 팰릿 대차의 폭 방향으로 복수개 구비하고, 상기 신터 케이크 지지 스탠드는 그 정수리부 면의 폭(WS)이 30［mm］≤WS≤60［mm］이고, 상기 신터 케이크 지지 스탠드의 개수는 팰릿 대차의 폭 방향에 인접한 신터 케이크 지지 스탠드간 거리 및 인접한 신터 케이크 지지 스탠드와 소결 팰릿 대차의 측벽과의 사이의 거리가 1250 mm를 넘지 않도록 선택되어 있는 것을 특징으로 하는 소결 팰릿 대차. A sintered pallet carriage used for producing an sintered orbit under the condition of a raw material filling layer thickness greater than 720 mm and provided on the sintered pallet carriage in such a manner that its side faces parallel to the traveling direction of the pallet carriage, A plurality of sinter cake supporting stands having a height greater than 75% of the layer thickness of the packed bed and a height H = h-120 [mm] (h is the layer thickness of the raw packed bed) are provided in the width direction of the pallet truck, is the width of the top of the head side portion (W S) is 30 [mm] ≤W S ≤60 [ mm] , and the number of the support stand is Sinter Sinter cake cake support stand and the distance between adjacent Sinter adjacent to the transverse direction of the pallet truck Wherein the distance between the cake support stand and the sidewall of the sintered pallet truck is no more than 1250 mm. 제1항에 기재된 소결 팰릿 대차를 구비한 것을 특징으로 하는 소결기. A sintering machine comprising the sintered pallet carrier according to claim 1. 소결 팰릿 대차 위에 그 진행 방향에 평행하게 세워서 설치되고, 또한 높이(H)가 원료 충전층의 층 두께의 75%보다 높고 또한 H=h-120［mm］(h는 원료 충전층의 층 두께) 이하이며, 또한 정수리부면의 폭(WS)이 30［mm］≤WS≤60［mm］인 신터 케이크 지지 스탠드를 팰릿 대차의 폭 방향에 인접한 신터 케이크 지지 스탠드간 거리 및 인접한 신터 케이크 지지 스탠드와 소결 팰릿 대차의 측벽과의 사이의 거리가 1250 mm를 넘지 않도록 팰릿 대차의 폭 방향으로 복수개 구비하고 신터 케이크를 지지하면서, 720 mm보다 두꺼운 원료 충전층 두께의 조건으로 소결광을 제조하는 소결광의 제조 방법.
And the height H is higher than 75% of the layer thickness of the raw material filling layer and H = h-120 [mm] (h is the layer thickness of the raw material filling layer) And the width of the top edge surface W S is 30 [mm] ≤W S ≤ 60 [mm] is set to a distance between the sinter cake supporting stands in the width direction of the pallet truck and the distance between the adjacent sinter cake supporting stands And a side wall of the sintered pallet truck in a width direction of the pallet truck so that the distance between the sintered pallet truck and the sidewall of the sintered pallet truck does not exceed 1250 mm, Way.
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