KR101435080B1 - Nozzle for Polymer hollow fiber membrane - Google Patents

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권건오
이두희
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(주)세프라텍
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Abstract

본 발명은 고분자 중공사막 제조용 노즐에 관한 것으로, 내부케이스의 외주면에 다수의 수직 방향 홈을 형성하고, 내부케이스와 외부케이스의 사이에 이 홈을 따라 고분자가 하향 이동한 후 분산되면서 배출되도록 함으로써 노즐의 제조가 매우 용이하고, 노즐의 높은 내구성을 제공할 수 있게 되며, 고루 분산되어 배출되는 고분자에 의해 중공사막의 두께 및 밀도가 일정한 상태를 유지할 수 있게 해준다.The present invention relates to a nozzle for manufacturing a polymer hollow fiber membrane, in which a plurality of vertical grooves are formed on an outer circumferential surface of an inner case, a polymer is moved downward along the groove between the inner case and the outer case, And it is possible to provide a high durability of the nozzle and to maintain the uniform thickness and density of the hollow fiber membrane by uniformly dispersed and discharged polymer.

Description

고분자 중공사막 제조용 노즐{Nozzle for Polymer hollow fiber membrane}Technical Field [0001] The present invention relates to a nozzle for producing a polymer hollow fiber membrane,

본 발명의 고분자 중공사막 제조용 노즐은 고분자를 공급함에 있어서 내부케이스 내부에 홀 가공 없이 내부케이스 외주면에 다수 개의 홈을 가공함으로써 가공이 용이하고, 다수 개로 분산된 홈에 의해 고분자가 고르게 분포된 상태에서 배출되어 중공사막 단면 두께 및 밀도가 균일해지도록 한, 고분자 중공사막 제조용 노즐에 관한 것이다.
The nozzle for manufacturing a polymer hollow fiber membrane of the present invention is characterized in that a polymer is supplied by processing a plurality of grooves on the outer circumferential surface of the inner case without hole processing in the inner case so that the polymer is uniformly dispersed by a plurality of grooves And the hollow fiber membrane is made uniform so that the cross-sectional thickness and density of the hollow fiber membrane are discharged.

일반적으로 수처리용 여과제 등의 목적으로 사용되는 고분자 중공사막은 내부응고액으로서 물이나 기타 응고 효과를 가지는 여러 수용액을 주로 사용하며, 수조 내에 도프액을 방사하여 응고시켜 중공사막을 제조하였다.Generally, the polymer hollow fiber membranes used for the purpose of water treatment filtration are mainly used as internal coagulating liquids in water or various other aqueous solutions having a coagulation effect, and the hollow fiber membranes are prepared by coagulating the dope liquid in a water tank.

이와 같이 제조된 중공사막은 내부응고액에 의하여 도프액 조성물이 상분리가 일어남으로써 기공이 형성되어 막의 기능을 가지게 된다.In the thus-produced hollow fiber membrane, phase separation occurs in the dope liquid composition due to the internal coagulating solution, and pores are formed to have the function of a membrane.

이러한 고분자 중공사막을 제조하기 위한 노즐에 관련된 기술로, "중공사막을 제조하기 위한 3중노즐"(한국 공개특허공보 특1991-0003164호, 특허문헌 1) 및 "지지체 보강 중공사막 제조용 노즐 및 이를 이용한 지지체 보강 중공사막의 제조방법"(한국 공개특허공보 제10-2011-0078017호, 특허문헌 2)이 공개된 바 있다.As a technique related to a nozzle for producing such a polymer hollow fiber membrane, there is disclosed a method of manufacturing a hollow fiber membrane by using a " triple nozzle for manufacturing a hollow fiber membrane "(Korean Unexamined Patent Application Publication No. 1991-0003164, Patent Document 1) A method for manufacturing a hollow fiber membrane reinforced with a supporting substrate "(Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2011-0078017, Patent Document 2) has been disclosed.

특허문헌 1, 2는 노즐 중앙에 수직으로 관통하는 홀을 형성하여 내부응고액이 유입되고, 측면에 도프액유입구가 형성되어 도프액이 내부응고액의 외측으로 공급되도록 하여 중공사막이 제조되도록 하였다.In Patent Documents 1 and 2, a hole penetrating vertically through the center of the nozzle is formed so that an internal coagulating solution is introduced, and a dope fluid inlet is formed on a side surface of the nozzle so that the dope fluid is supplied to the outside of the internal coagulating solution to produce a hollow fiber membrane .

보다 구체적으로, 고분자가 공급되는 부분의 아래쪽에는 내부응고액이 유입되는 홀 외주면을 감싸는 통로가 형성되어 노즐 몸체 측면 일측에서 공급된 고분자가 내부응고액이 유입되는 홀 외주면의 통로 전체를 감싸면서 노즐 단부를 통과하여 중공사막이 형성된다.More specifically, a passage enclosing the outer circumferential surface of the hole through which the inner coagulating solution flows is formed below the portion to which the polymer is supplied, so that the polymer supplied from one side of the nozzle body surrounds the entire passage of the outer circumferential surface of the hole, Through which the hollow fiber membrane is formed.

그런데, 상기와 같은 종래의 노즐은 고분자를 공급하기 위한 홀과, 응고액이 공급되기 위한 홀 가공을 해야 하는데, 이 홀 가공이 매우 어려운 문제점이 있었다.However, in the conventional nozzle as described above, a hole for supplying a polymer and a hole for supplying a coagulating liquid have to be formed.

또, 통로 내부에는 별도의 교반 수단이 구비되어 있지 아니하며, 고분자가 유입되는 홀 측에서는 유입 압력이 높고 그 주변은 상대적으로 압력이 낮은 상태이며, 이러한 상태로 노즐 단부를 거쳐 배출되는 과정에서 노즐이 위치한 부분에서는 중앙 측으로의 고분자 압력이 높고 다른 측에서는 압력이 낮은 상태가 되어 제조된 중공사막의 단면 밀도가 부분적으로 상이해지거나 두께가 상이해지는 문제점도 있었다.In addition, no separate stirring means is provided inside the passage, and the inlet pressure is high at the hole side into which the polymer flows, and the pressure around the hole is relatively low. In this state, There is a problem that the cross-sectional density of the produced hollow fiber membrane is partially differentiated or the thickness thereof is different because the polymer pressure toward the center side is high and the pressure is low at the other side.

아울러, 여러 케이스를 다수 개의 볼트와 너트로 체결하는 방식으로 이루어져 있어 조립 및 분해가 불편하고, 밀폐성을 갖기 위해 패킹 등을 구비해야 하므로 제품 단가가 상승하는 문제점도 있었다.
In addition, since a plurality of cases are fastened with a plurality of bolts and nuts, assembly and disassembly are inconvenient, and packing is required to have a hermetic property, resulting in an increase in the product cost.

KR 10-1991-0003164 (1991.02.27)KR 10-1991-0003164 (Feb. 27, 1991) KR 10-2011-0078017 (2011.07.07)KR 10-2011-0078017 (July 7, 2011)

본 발명의 고분자 중공사막 제조용 노즐은 상기와 같은 종래 기술에서 발생하는 문제점을 해소하기 위한 것으로, 내부케이스의 외주면에 수직 방향으로 이루어진 다수의 홈을 형성하고, 그 상부에는 주입된 고분자가 고르게 분산될 수 있도록 공간을 형성함으로써 고분자의 주입을 위한 별도의 수직 방향 홀 가공 없이 간편하게 제조되어 제조 단가가 저렴한 노즐을 제공하려는 것이다.The nozzle for manufacturing a polymer hollow fiber membrane of the present invention is for solving the problems of the prior art as described above. The nozzle has a plurality of grooves formed in a direction perpendicular to an outer circumferential surface of the inner case, and the injected polymer is uniformly dispersed So that it is possible to manufacture a nozzle which can be easily manufactured without additional vertical hole processing for injection of the polymer and thus can be manufactured at low cost.

특히, 주입된 고분자가 외부케이스와 내부케이스 사이의 공간에서 원형의 링 형상을 이루도록 고르게 채워진 상태에서 여러 군데로 분산되어 있는 홈들을 따라 수직 이동한 후 배출됨으로써 종래의 방식에 비해 중공사막의 단면 두께가 균일하고, 밀도가 균일해질 수 있게 하려는 것이다.Particularly, since the injected polymer is vertically moved along the grooves dispersed in several places in a state of being filled in a circular ring shape in the space between the outer case and the inner case and then discharged, So that the density can be uniformized.

또, 내부케이스 외측으로 외부케이스가 설치된 상태에서 고정부재를 단순히 나사 결합하는 단순한 조립 방식으로 구성됨으로써 종래에 비해 조립 및 분해가 용이하고 비용이 저렴한 노즐을 제공하려는 것이다.Another object of the present invention is to provide a nozzle having a simple assembling method in which the fixing member is simply screwed in the state that the outer case is installed outside the inner case, thereby facilitating assembly and disassembly and lowering cost compared with the conventional one.

특히, 중공사막에 코팅층을 형성할 때에는 노즐 중에서 외부케이스만 다른 구조의 부속을 사용하고, 내부케이스는 범용으로 사용할 수 있도록 함으로써 다양한 구조의 중공사막을 최소의 부품을 통해 제조할 수 있게 하려는 것이다.
Particularly, when a coating layer is formed on a hollow fiber membrane, parts having different structures only from the outer case are used in the nozzle, and the inner case can be used as a general purpose, so that the hollow fiber membranes having various structures can be manufactured through the minimum parts.

본 발명의 고분자 중공사막 제조용 노즐은 상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 응고액을 유입하는 관이 연결되는 제1연결홈이 상면 중앙에 수직 방향으로 형성되어 있는 상부몸체부와, 상기 상부몸체부의 하부에 상부몸체부와 일체로 형성되어 있으며, 상부몸체부보다 외경이 크게 이루어져 있어 상면 둘레에 제1단턱을 형성하는 원통형의 상부단턱부와, 상기 상부단턱부의 하부에 상부단턱부와 일체로 형성되어 있으며, 상부단턱부보다 외경이 작게 이루어져 있어 상부단턱부의 저부 둘레에 제2단턱을 형성하는 원통형의 케이스밀착부와, 상기 케이스밀착부의 하부에 케이스밀착부와 일체로 형성되어 있으며, 케이스밀착부보다 외경이 작게 이루어져 있어 케이스밀착부의 저부 둘레에 제3단턱을 형성하는 원통형의 공간형성부와, 상기 공간형성부의 하부에 공간형성부와 일체로 형성되어 있으며, 하향되게 외경이 감소하여 경사지게 형성된 상부경사부와, 상기 상부경사부의 하부에 상부경사부와 일체로 형성되어 있으며, 수직 방향으로 형성되어 있는 보조밀착부와, 상기 보조밀착부의 하부에 보조밀착부와 일체로 형성되어 있으며, 하측으로 점차 외경이 감소하도록 테이퍼지게 형성되어 있는 하부경사부와, 상기 하부경사부의 하부에 하부경사부와 일체로 형성되어 있고, 원통 형상으로 이루어진 바늘부로 구성되어 있으며, 상기 제1연결홈 바닥면 중앙으로부터 바늘부 선단까지 관통된 응고액공급통로가 형성되어 있고, 상기 공간형성부, 상부경사부, 보조밀착부 및 하부경사부의 외주면에는 둘레를 따라 수직방향으로 연속된 다수 개의 고분자유입홈이 형성되어 있는 내부케이스와; 중앙에 상하로 관통된 홀이 형성되어 있고 내주면의 형상이 상기 내부케이스의 상부단턱부 외주면과 맞닿고, 상부에 나사산이 형성된 상부지지부가 상부에 형성되어 있고, 상기 상부지지부의 하단으로부터 중앙을 향해 수평 방향으로 형성되어 상기 제2단턱이 안착되는 안착부가 형성되어 있으며, 상기 안착부의 선단으로부터 하향으로 수직되게 형성되어 상부는 상기 케이스밀착부와 맞닿아 밀착되고, 하부는 상기 공간형성부 외주면과 이격되어 공간형성부와의 사이에 고분자혼합공간을 형성하며, 일측에 고분자를 운반하는 관이 연결되는 고분자연결홀이 외주면으로 관통된 혼합지지부가 형성되어 있고, 상기 혼합지지부의 선단으로부터 중앙을 향해 수평 방향으로 형성되어 상기 공간형성부 하단 둘레에 맞닿는 중간지지부가 형성되어 있으며, 상기 중간지지부의 선단으로부터 점차 내경이 감소하되, 상기 상부경사부와 밀착되는 상부경사밀착부가 형성되어 있고, 상기 상부경사밀착부 선단으로부터 하향으로 수직되게 형성되어 상기 보조밀착부와 밀착되는 하부지지부가 형성되어 있으며, 상기 하부지지부 선단으로부터 점차 내경이 감소하되, 하부로 갈수록 상기 상부경사부 외주면과 이격되어 상기 고분자유입홈과 연통되어 고분자가 혼합되면서 하향 이동하는 혼합배출공간이 형성되는 하부경사공간부가 형성되어 있고, 상기 하부경사공간부 선단으로부터 하향으로 수직되게 형성되어 있으며, 상기 바늘부 외주면과 이격된 고분자배출부가 형성되어 있는 외부케이스와; 내주면이 상기 내부케이스의 상부몸체부와 맞닿아 밀착되고, 하단은 상기 외부케이스의 안착부에 안착되며, 하측 외주면에는 나사산이 형성되어 있어 상기 외부케이스의 상부지지부에 구비된 나사산에 나사결합되어 내부케이스와 외부케이스를 밀착 고정시키는 고정부재;를 포함하여 구성된다.A nozzle for manufacturing a polymer hollow fiber membrane according to the present invention includes an upper body portion having a first connection groove to which a pipe for introducing a coagulating solution is connected and formed in a vertical direction at the center of an upper surface of the upper body portion, A cylindrical upper step portion formed integrally with the upper body portion at a lower portion thereof and having a larger outer diameter than the upper body portion and forming a first step around an upper surface of the upper body portion and an upper step portion formed integrally with the upper step portion at a lower portion of the upper step portion; A cylindrical case tightening portion formed to have a smaller outer diameter than the upper stepped portion and forming a second step around the bottom of the upper step portion and a case tight fitting portion formed integrally with the case tight fitting portion below the case tight fitting portion, A cylindrical space forming part having a smaller outer diameter and forming a third step around the bottom of the case tightening part, An upper inclined portion integrally formed with the space forming portion at a lower portion and inclined at an outer diameter decreasing downward; an auxiliary inclined portion formed integrally with the upper inclined portion at a lower portion of the upper inclined portion, A lower inclined portion which is formed integrally with the auxiliary urging portion at a lower portion of the auxiliary urging portion and tapered so as to gradually decrease its outer diameter downwardly and a lower inclined portion integrally formed at a lower portion of the lower inclined portion And a needle portion formed in a cylindrical shape, and a coagulating solution supply passage extending from the center of the bottom of the first connection groove to the tip of the needle portion is formed, and the space forming portion, the upper inclined portion, the auxiliary urging portion, An inner case having an outer circumferential surface formed with a plurality of polymer inflow grooves extending in a vertical direction along the circumference; Wherein an upper support portion formed with an upper thread portion is formed on an upper portion thereof and a lower portion of the upper support portion is provided with a hole extending vertically from the lower end of the upper support portion toward the center And the upper portion is brought into close contact with the case close contact portion and is in close contact with the case close portion, and the lower portion is separated from the outer peripheral surface of the space forming portion A mixing and supporting portion formed with a polymer connecting hole through which a pipe for conveying the polymer is connected to the outer circumferential surface is formed on one side of the mixing and supporting portion between the mixing and supporting portion, And an intermediate supporting portion formed to be in contact with the lower end of the space forming portion, And a lower support portion which is vertically formed downward from the leading end of the upper inclined adhesion portion and is in close contact with the auxiliary urging portion, And a lower inclined space portion having an inner diameter gradually reduced from the tip end of the lower support portion and spaced apart from the outer circumferential surface of the upper inclined portion so as to communicate with the polymer inflow groove to form a mixed discharge space, An outer case formed to be vertically downward from a tip end of the lower inclined space part and having a polymer discharge part spaced apart from an outer circumferential surface of the needle part; The inner circumferential surface of the outer case is brought into close contact with the upper body portion of the inner case and the lower end thereof is seated in the seating portion of the outer case and the lower outer circumferential surface is threaded, And a fixing member for tightly fixing the case and the outer case to each other.

이때, 상기 외부케이스의 저부 일측에 코팅액이 운반되는 관이 연결되는 코팅액유입홈이 상향으로 형성되어 있고, 상기 외부케이스의 내부에 상기 코팅액유입홈과 연결되며, 상기 고분자배출부 외측으로 이격되어 코팅액이 배출되는 코팅액배출공간이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.At this time, a coating liquid inflow groove to which a pipe through which the coating liquid is conveyed is formed upwardly at one side of the bottom of the outer case, and is connected to the coating liquid inflow groove inside the outer case, And a discharge space for discharging the coating liquid is formed.

또는, 상기 외부케이스는 하부 외주면에 나사산이 형성되어 있고, 나사산의 하부로 중앙측을 향해 외경이 점차 감소하는 외부경사부가 형성되어 있으며, 내주면에 나사산이 형성되어 있어 상기 외부케이스의 하부 외주면의 나사산에 나사결합되는 하부케이스가 더 구비되어 있되, 하부케이스는 저부 일측에 코팅액이 운반되는 관이 연결되는 코팅액유입홈이 상향되게 형성되어 있으며, 하부케이스의 내주면은 상기 외부케이스의 외부경사부와 이격되어 코팅액배출공간이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.Alternatively, the outer case may be provided with a thread on the lower outer circumferential surface, an outer inclined portion with an outer diameter gradually decreasing toward the center in the lower portion of the thread, a thread on the inner circumferential surface, And the lower case is formed with a coating liquid inflow groove upwardly connected to a pipe through which a coating liquid is conveyed to one side of the bottom part, and an inner circumferential surface of the lower case is spaced apart from an outer inclined part of the outer case So that a coating liquid discharge space is formed.

이때, 상기 응고액공급통로는 상부로부터 하부경사부 상부까지 일정한 내경을 가지며, 하부경사부에서 직경이 점차 감소하는 내경감소부가 형성되어 있으며, 내경감소부 하부로부터 하단까지 일정한 직경을 갖는 것을 특징으로 한다.At this time, the coagulating solution supply passage has a constant inner diameter from the upper portion to the upper portion of the lower inclined portion, an inner diameter reducing portion whose diameter gradually decreases at the lower inclined portion, and a certain diameter from the lower portion to the lower end of the inner diameter reducing portion do.

아울러, 상기 외부케이스와 하부케이스가 맞닿는 면에 패킹이 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.
In addition, a packing is provided on a surface where the outer case and the lower case abut each other.

본 발명에 의해, 내부케이스의 외주면에 수직 방향으로 이루어진 다수의 홈을 형성하고, 그 상부에는 주입된 고분자가 고르게 분산될 수 있도록 공간을 형성함으로써 고분자의 주입을 위한 별도의 수직 방향 홀 가공 없이 간편하게 제조되어 제조 단가가 저렴한 노즐이 제공된다.According to the present invention, a plurality of grooves are formed in the vertical direction on the outer circumferential surface of the inner case, and a space is formed in the upper part so that the injected polymer can be evenly dispersed. There is provided an inexpensive nozzle manufactured with a low manufacturing cost.

특히, 주입된 고분자가 외부케이스와 내부케이스 사이의 공간에서 원형의 링 형상을 이루도록 고르게 채워진 상태에서 여러 군데로 분산되어 있는 홈들을 따라 수직 이동한 후 배출됨으로써 종래의 방식에 비해 중공사막의 단면 두께가 균일하고, 밀도가 균일해질 수 있게 된다.Particularly, since the injected polymer is vertically moved along the grooves dispersed in several places in a state of being filled in a circular ring shape in the space between the outer case and the inner case and then discharged, And the density can be made uniform.

또, 내부케이스 외측으로 외부케이스가 설치된 상태에서 고정부재를 단순히 나사 결합하는 단순한 조립 방식으로 구성됨으로써 종래에 비해 조립 및 분해가 용이하고 비용이 저렴한 노즐이 제공된다.In addition, a simple assembly method in which the fixing member is simply screwed in the state that the outer case is installed outside the inner case, provides a nozzle that is easier to assemble and disassemble and is less expensive than the conventional one.

특히, 중공사막에 코팅층을 형성할 때에는 노즐 중에서 외부케이스만 다른 구조의 부속을 사용하고, 내부케이스는 범용으로 사용할 수 있도록 함으로써 다양한 구조의 중공사막을 최소의 부품을 통해 제조할 수 있게 된다.
Particularly, when the coating layer is formed on the hollow fiber membrane, parts having different structures are used for only the outer case from the nozzles, and the inner case can be used for general purpose, so that the hollow fiber membranes having various structures can be manufactured through the minimum parts.

도 1은 본 발명의 고분자 중공사막 제조용 노즐의 일 실시예를 나타낸 분해 단면도.
도 2는 도 1 실시예의 결합 단면도.
도 3은 본 발명에서 내부케이스의 형태를 나타낸 측면도.
도 4는 본 발명의 고분자 중공사막 제조용 노즐의 다른 실시예를 나타낸 분해 단면도.
도 5는 도 4 실시예의 결합 단면도.1 is an exploded cross-sectional view showing one embodiment of a nozzle for producing a polymer hollow fiber membrane of the present invention.
Figure 2 is an assembled cross-sectional view of the Figure 1 embodiment.
3 is a side view showing the shape of an inner case in the present invention.
4 is an exploded sectional view showing another embodiment of a nozzle for producing a polymer hollow fiber membrane of the present invention.
Figure 5 is an assembled cross-sectional view of the embodiment of Figure 4;

이하, 본 발명의 고분자 중공사막 제조용 노즐에 대하여 첨부된 도면을 통해 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, a nozzle for producing a polymer hollow fiber membrane of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 고분자 중공사막 제조용 노즐은 크게 내부케이스(10), 외부케이스(20) 및 고정부재(30)로 이루어져 있다.A nozzle for manufacturing a polymer hollow fiber membrane according to the present invention comprises an inner case (10), an outer case (20) and a fixing member (30).

내부케이스(10)는 전체적으로는 평면상에서 원형의 형상을 취하며, 도시된 바와 같이 외주면의 형상을 기준으로 상부에서 하부로 상부몸체부(11), 상부단턱부(12), 케이스밀착부(13), 공간형성부(14), 상부경사부(15), 보조밀착부(16), 하부경사부(17) 및 바늘부(18)로 이루어져 있다.The inner case 10 generally has a circular shape on a plane and has an upper body part 11, an upper step part 12, a case tightening part 13 A space forming portion 14, an upper inclined portion 15, an auxiliary abutting portion 16, a lower inclined portion 17, and a needle portion 18.

상부몸체부(11)는 응고액을 유입하는 관이 연결되는 제1연결홈(11a)이 상면 중앙에 수직 방향으로 형성되어 있다.The upper body part 11 has a first connection groove 11a to which a pipe for introducing coagulating solution is connected, and is formed in a vertical direction at the center of the upper surface.

제1연결홈(11a)은 미도시되어 있는 응고액을 운반하는 관이나 응고액을 공급하는 노즐이 연결되도록 이루어져 있다.The first connection groove 11a is connected to a tube for conveying a coagulating solution or a nozzle for supplying a coagulating solution, which is not shown.

상부단턱부(12)는 도시된 것처럼 상기 상부몸체부(11)의 하부에 상부몸체부(11)와 일체로 형성되어 있으며, 원통형으로 이루어져 있다.The upper step portion 12 is integrally formed with the upper body portion 11 at a lower portion of the upper body portion 11 as shown, and is formed in a cylindrical shape.

상부단턱부(12)는 상부몸체부(11)보다 외경이 크게 이루어져 있어 상면 둘레에 상부몸체부(11) 하단 모서리까지 제1단턱(12a)을 형성한다.The upper step portion 12 has a larger outer diameter than the upper body portion 11 and forms a first step 12a to the lower end edge of the upper body portion 11 around the upper surface.

케이스밀착부(13)는 도시된 바와 같이 상기 상부단턱부(12)의 하부에 상부단턱부(12)와 일체로 원통형의 형상으로 형성되어 있다.As shown in the figure, the case tightening portion 13 is formed in a cylindrical shape integrally with the upper step portion 12 at a lower portion of the upper step portion 12.

케이스밀착부(13)는 상부단턱부(12)보다 외경이 작게 이루어져 있어 상부단턱부(12)의 저부 둘레에 도시된 바와 같은 제2단턱(12b)을 형성한다.The case contact portion 13 has a smaller outer diameter than the upper step portion 12 and forms a second step 12b as shown around the bottom of the upper step portion 12.

공간형성부(14)는 상기 케이스밀착부(13)의 하부에 케이스밀착부(13)와 일체의 원통 형상으로 형성되어 있다.The space forming portion 14 is formed in a cylindrical shape integrally with the case tightening portion 13 at a lower portion of the case tightening portion 13.

공간형성부(14)는 케이스밀착부(13)보다 외경이 작게 이루어져 있어 케이스밀착부(13)의 저부 둘레에 제3단턱(13a)을 형성한다.The space forming portion 14 has a smaller outer diameter than the case close contact portion 13 and forms a third step 13a around the bottom of the case close contact portion 13. [

상부경사부(15)는 도시된 바와 같이 상기 공간형성부(14)의 하부에 공간형성부(14)와 일체로 형성되어 있으며, 아래쪽으로 갈수록 점차 외경이 감소하는 경사진 단면 형태를 취한다.The upper inclined portion 15 is integrally formed with the space forming portion 14 at the lower portion of the space forming portion 14 as shown in the drawing and has a sloped cross sectional shape gradually decreasing in the outer diameter toward the lower portion.

보조밀착부(16)는 상기 상부경사부(15)의 하부에 상부경사부(15)와 일체로 형성되어 있으며, 수직 방향의 중심축과 평행하도록 수직 방향으로 형성되어 있다.The auxiliary abutting portion 16 is integrally formed with the upper inclined portion 15 at the lower portion of the upper inclined portion 15 and formed in a vertical direction so as to be parallel to the central axis in the vertical direction.

하부경사부(17)는 도시된 것처럼 상기 보조밀착부(16)의 하부에 보조밀착부(16)와 일체로 형성되어 있다.The lower inclined portion 17 is formed integrally with the auxiliary tight fitting portion 16 at the lower portion of the auxiliary tight fitting portion 16 as shown in the figure.

아울러, 하부경사부(17)는 하측으로 갈수록 점차 외경이 감소하도록 테이퍼진 형태를 취한다.In addition, the lower inclined portion 17 has a tapered shape so that its outer diameter gradually decreases toward the lower side.

바늘부(18)는 도시된 것처럼 상기 하부경사부(17)의 하부에 하부경사부(17)와 일체로 형성되어 있고, 원통 형상으로 중심축과 평행하게 수직한 방향으로 형성되어 있다.The needle portion 18 is integrally formed with the lower inclined portion 17 at the lower portion of the lower inclined portion 17 and is formed in a cylindrical shape in a direction perpendicular to the central axis.

상기와 같이 구성된 내부케이스(10)는 제1연결홈(11a) 바닥면 중앙으로부터 바늘부(18) 선단까지 관통된 응고액공급통로(11b)가 형성되어 있어 제1연결홈(11a)으로 유입된 응고액이 응고액공급통로(11b)를 따라 바늘부(18) 선단으로 배출되도록 이루어져 있다.The inner case 10 having the above-described structure is provided with a coagulating solution supply passage 11b extending from the center of the bottom of the first connection groove 11a to the tip of the needle portion 18, So that the coagulated solution is discharged to the tip of the needle portion 18 along the coagulating solution supply passage 11b.

이때, 응고액공급통로(11b)는 상부에서는 내경이 넓게 이루어진 것이 바람직하며, 하부경사부(17) 상부까지 일정한 직경을 유지하다, 하부경사부(17)에서는 점차 내경이 감소하는 내경감소부(11c)가 형성되고, 내경감소부(11c) 하부에서는 일정한 직경을 갖는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the coagulating liquid supply passage 11b has a larger inner diameter at the upper portion and a constant diameter up to the upper portion of the lower inclined portion 17. In the lower inclined portion 17, the inner diameter reducing portion 11c are formed, and it is preferable that they have a certain diameter at the lower portion of the inner diameter reducing portion 11c.

이는 응고액이 응고액공급통로(11b)로 원할히 유입되어 이동할 수 있도록 하기 위함이며, 내경감소부(11c)를 두는 것은 제조 대상이 되는 중공사막의 내경이 mm 단위의 매우 작은 크기이므로 배출되는 부분에서 직경을 최소화시킬 수 있도록 하기 위함이다.In order to allow the coagulating solution to flow smoothly into the coagulating solution supply passage 11b and move, the inner diameter reducing portion 11c is provided because the inner diameter of the hollow fiber membrane to be manufactured is a very small size in mm units, In order to minimize the diameter of the tube.

이상과 같이 구성된 내부케이스(10)는 도 1 내지 3에 도시되어 있는 바와 같이 상기 공간형성부(14), 상부경사부(15), 보조밀착부(16) 및 하부경사부(17)의 외주면에는 둘레를 따라 수직방향으로 연속된 다수 개의 고분자유입홈(19)이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.1 to 3, the inner case 10 having the above-described structure is formed in the outer peripheral surface of the space forming portion 14, the upper inclined portion 15, the auxiliary abutting portion 16 and the lower inclined portion 17, Is formed with a plurality of polymer inlet grooves (19) continuous in the vertical direction along the periphery.

즉, 고분자유입홈(19)은 공간형성부(14), 상부경사부(15), 보조밀착부(16) 및 하부경사부(17)의 외주면에 수직으로 형성되어 있으며, 평면상에서 중심을 기준으로 다수 개로 분할되어 형성되어 있는 구조를 갖는다.That is, the polymer inlet groove 19 is formed perpendicular to the outer peripheral surface of the space forming portion 14, the upper inclined portion 15, the auxiliary abutting portion 16, and the lower inclined portion 17, As shown in FIG.

이와 같은 고분자유입홈(19)을 형성하는 것은 종래의 노즐에서 고분자를 유입시켜 하부로 배출하기 위해 홀 가공을 하는 것과 큰 차이를 갖는다.The formation of the polymer inlet grooves 19 is greatly different from the conventional hole injection process for introducing the polymer into the lower nozzle and discharging the polymer into the lower hole.

특히, 특허문헌 1과 같은 기술은 중앙홀과 매우 인접하게 또다른 홀을 가공해야 하는데, 하나의 케이스 상에서 주물이 아닌 방식으로 이를 가공하기는 불가능에 가까울 정도로 어려운 일이다.In particular, the technique as disclosed in Patent Document 1 has to process another hole very close to the center hole, and it is almost impossible to process it in a non-casting manner in one case.

본 발명에서는 고분자유입홈(19)을 내부케이스(10) 외주면에 다수 가공 처리함으로써 별도의 고도로 힘든 홀 가공 절차가 생략되어 노즐 생산이 매우 용이해지며, 그 안정성도 높아지게 되는 것이다.
In the present invention, the polymer inlet groove 19 is processed to a large extent on the outer circumferential surface of the inner case 10, thereby eliminating the need for a highly complicated hole forming process, thereby facilitating the production of nozzles and enhancing the stability thereof.

외부케이스(20)는 전체적으로 상기 내부케이스(10)를 감싸도록 중앙에 상하로 관통된 홀이 형성되어 있다.The outer case 20 is formed with a hole vertically passing through the center thereof so as to surround the inner case 10 as a whole.

이러한 외부케이스(20)의 내주면은 상부에서 하부로 갈수록 순차적으로 상부지지부(21), 안착부(22), 혼합지지부(23), 중간지지부(24), 상부경사밀착부(25), 하부지지부(26), 하부경사공간부(27) 및 고분자배출부(28)로 이루어져 있다.The inner circumferential surface of the outer case 20 has an upper supporting portion 21, a seating portion 22, a mixed supporting portion 23, an intermediate supporting portion 24, an upper inclined fitting portion 25, A lower inclined space portion 27, and a polymer discharge portion 28. As shown in Fig.

상부지지부(21)는 외부케이스(20) 내부에 내부케이스(10)가 설치될 때 상기 내부케이스(10)의 상부단턱부(12) 외주면과 맞닿고, 상부에 나사산이 형성되어 있다.The upper support portion 21 is in contact with the outer peripheral surface of the upper step portion 12 of the inner case 10 when the inner case 10 is installed inside the outer case 20 and has threads formed thereon.

이 나사산은 고정부재(30)와의 나사 결합을 위한 것이다.This thread is for screw connection with the fixing member 30.

안착부(22)는 도시된 것처럼 상기 상부지지부(21)의 하단으로부터 중앙을 향해 수평 방향으로 형성된 것으로, 상기 내부케이스(10)의 제2단턱(12b)이 안착되게 된다.The seat portion 22 is formed horizontally from the lower end of the upper support portion 21 toward the center as shown in the figure, and the second step 12b of the inner case 10 is seated.

혼합지지부(23)는 상기 안착부(22)의 선단으로부터 하향으로 수직되게 형성되어 있는 부분인데, 상부는 상기 케이스밀착부(13)와 맞닿아 밀착되고, 하부는 상기 공간형성부(14) 외주면과 이격된다.The upper part of the mixing support part 23 is in contact with the case close contact part 13 and is brought into close contact with the upper part of the mixing support part 23, Respectively.

이에 따라 공간형성부(14)와 혼합지지부(23) 사이에는 고분자혼합공간(23b)이 형성된다.Thus, a polymer mixing space 23b is formed between the space forming portion 14 and the mixing support portion 23. [

즉, 고분자혼합공간(23b)은 외부케이스(20) 일측으로부터 유입된 고분자가 외부케이스(20)와 내부케이스(10) 사이 전체로 퍼지도록 하는 역할을 하게 되는 것이다.That is, the polymer mixing space 23b serves to spread the polymer introduced from one side of the outer case 20 to the entirety between the outer case 20 and the inner case 10. [

이를 위해 혼합지지부(23) 측에는 외부케이스(20) 밖으로 연통되는 고분자연결홀(23a)이 형성되어 있다.For this purpose, a polymer connection hole 23a communicating with the outside of the outer case 20 is formed on the mixed support portion 23 side.

이 고분자연결홀(23a)에는 고분자는 운반하는 미도시된 관이나 노즐이 연결되게 된다.In the polymer connection hole 23a, a pipe or a nozzle (not shown) for transporting the polymer is connected.

중간지지부(24)는 도시된 것처럼 상기 혼합지지부(23)의 선단으로부터 중앙을 향해 수평 방향으로 형성되어 있는 부분으로, 단부가 상기 내부케이스(10) 외주면의 공간형성부(14) 하단 둘레에 맞닿도록 이루어져 있다.As shown in the figure, the intermediate support portion 24 is a portion formed in the horizontal direction from the tip end of the mixing support portion 23 and has an end abutting against the lower end of the space forming portion 14 on the outer circumferential surface of the inner case 10 .

이때, 평면상에서 내부케이스(10)의 공간형성부(14) 일부는 외부케이스(20)의 중간지지부(24)와 맞닿게 되고, 일부는 도면에 나타난 바와 같이 고분자유입홈(19)에 의해 이격된 상태가 되어 고분자혼합공간(23b) 내의 고분자가 이 틈 사이를 통해 하부로 이동하게 되는 것이다.At this time, a part of the space forming portion 14 of the inner case 10 on the plane surface is brought into contact with the intermediate supporting portion 24 of the outer case 20, and a part thereof is separated by the polymer inflow groove 19 And the polymer in the polymer mixing space 23b moves downward through these gaps.

이는 상술한 것처럼 내부케이스(10)에 별도의 홀 가공 없이 고분자를 하향 이동시키는 것을 가일층 유도하게 되고, 외부케이스(20)에도 별도의 홀 가공 없이 단순히 내주면의 구조에 따라 고분자의 이동을 가이드해줄 수 있게 되는 것이다.As a result, it is possible to guide the movement of the polymer according to the structure of the inner circumferential surface without further processing of holes in the outer case 20, It will be.

한편, 상부경사밀착부(25)는 도시된 것처럼 상기 중간지지부(24)의 선단으로부터 아래측으로 점차 내경이 감소하는 부분으로 상기 내부케이스(10)의 상부경사부(15)와 밀착되도록 이루어져 있다.The upper inclined contact portion 25 is in close contact with the upper inclined portion 15 of the inner case 10 to a portion where the inner diameter gradually decreases from the front end of the intermediate supporting portion 24 to the lower side as shown in the figure.

하부지지부(26)는 상기 상부경사밀착부(25) 선단으로부터 하향으로 수직되게 형성되어 있는 부분으로 내부케이스(10)의 보조밀착부(16)와 밀착되도록 이루어져 있다.The lower support portion 26 is formed vertically downward from the tip end of the upper inclined contact portion 25 so as to be in close contact with the auxiliary urging portion 16 of the inner case 10. [

이러한 상부경사밀착부(25) 및 하부지지부(26)는 외부케이스(20) 내부에서 내부케이스(10)가 동일한 중심상에서 유격 없이 위치를 유지할 수 있도록 하여 밀폐성을 유지하고, 고분자 및 응고액의 배출이 원할히 이루어질 수 있도록 해준다.The upper inclined contact portion 25 and the lower retaining portion 26 maintain the hermeticity by allowing the inner case 10 to maintain its position on the same center within the outer case 20 without clearance and to discharge the polymer and coagulating liquid It is possible to do this smoothly.

하부경사공간부(27)는 상기 하부지지부(26) 선단으로부터 하향되게 점차 내경이 감소하는 부분이다.The lower inclined space portion 27 is a portion where the inner diameter gradually decreases downward from the tip of the lower support portion 26.

이때, 하부경사공간부(27)는 도시된 것처럼 하부로 갈수록 상기 상부경사부(15) 외주면과 이격되어 있다.At this time, the lower inclined space portion 27 is spaced apart from the outer peripheral surface of the upper inclined portion 15 toward the lower portion as shown in FIG.

이에 따라 상부경사부(15)와의 사이로 혼합배출공간(27a)이 형성되어 있는 바, 각각의 고분자유입홈(19)에서 배출되는 고분자가 혼합배출공간(27a)에서 다시 한번 전체에 고루 분산되면서 배출될 수 있게 된다.Accordingly, the mixed discharge space 27a is formed between the upper inclined portion 15 and the polymer discharged from each polymer inlet groove 19 is uniformly dispersed all over the mixed discharge space 27a, .

고분자배출부(28)는 도시된 것처럼 상기 하부경사공간부(27) 선단으로부터 하향으로 수직되게 형성되어 있으며, 상기 바늘부(18) 외주면과 이격되어 상기 혼합배출공간(27a)의 고분자를 배출시켜 중공사막이 일정 두께로 제조되도록 해준다.As shown in the drawing, the polymer discharge portion 28 is vertically downwardly directed from the tip of the lower inclined space portion 27, and is separated from the outer peripheral surface of the needle portion 18 to discharge the polymer in the mixed discharge space 27a This allows the hollow fiber membrane to be manufactured with a certain thickness.

한편, 고정부재(30)는 도시된 바와 같이 내주면이 상기 내부케이스(10)의 상부몸체부(11)와 맞닿아 밀착되고, 하단은 상기 외부케이스(20)의 안착부(22)에 안착되며, 하측 외주면에는 나사산이 형성되어 있어 상기 외부케이스(20)의 상부지지부(21)에 구비된 나사산에 나사결합되어 내부케이스(10)와 외부케이스(20)를 밀착 고정시키게 된다.The inner surface of the fixing member 30 is brought into close contact with the upper body portion 11 of the inner case 10 and the lower end of the fixing member 30 is seated in the seating portion 22 of the outer case 20 And a screw thread is formed on the lower outer circumferential surface to be screwed into a thread provided on the upper support portion 21 of the outer case 20 so that the inner case 10 and the outer case 20 are tightly fixed.

이러한 나사식으로 체결되는 방식은 기존에 여러 개의 볼트와 너트를 이용하여 여러 케이스를 서로 맞댄 후 체결하는 방식에 비해 훨씬 조립 및 분해가 단순해지는 장점을 제공하게 된다.
This type of threaded fastening provides advantages in that it simplifies assembly and disassembly much more than the conventional method of using multiple bolts and nuts to fasten multiple cases back and forth.

이상과 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 노즐은 중공사막의 외부에 코팅층을 형성하고자 하는 경우 외부케이스(20)의 형상만 달리하여 고정부재(30)와 체결하는 방식으로 간편하게 실시할 수 있다.The nozzle of the present invention having the above-described structure can be easily carried out by fastening the outer case 20 to the fixing member 30 in a different shape when the coating layer is formed on the outer surface of the hollow fiber membrane.

즉, 상기 외부케이스(20)의 저부 일측에 코팅액이 운반되는 관이 연결되는 코팅액유입홈(41)이 상향으로 형성하고, 상기 외부케이스(20)의 내부에 상기 코팅액유입홈(41)과 연결되며, 상기 고분자배출부(28) 외측으로 이격되어 코팅액이 배출되는 코팅액배출공간(42)이 형성되도록 구성할 수 있다.That is, a coating liquid inflow groove 41 to which a pipe for conveying the coating liquid is connected to one side of the bottom of the outer case 20 is formed upward, and the inside of the outer case 20 is connected to the coating liquid inflow groove 41 And a coating liquid discharge space 42 through which the coating liquid is discharged to the outside of the polymer discharge portion 28 can be formed.

또는 도 4 및 도 5와 같은 형태의 외부케이스(20)를 구성하고, 여기에 하부케이스(40)를 추가로 구성할 수도 있다.Alternatively, the outer case 20 may be configured as shown in FIGS. 4 and 5, and the lower case 40 may be additionally provided.

즉, 외부케이스(20)는 하부 외주면에 나사산이 형성되어 있고, 나사산의 하부로 중앙측을 향해 외경이 점차 감소하는 외부경사부를 형성하고,That is, in the outer case 20, a thread is formed on the lower outer circumferential surface, and an outer inclined portion whose outer diameter gradually decreases toward the center side is formed below the thread,

내주면에 나사산이 형성되어 있어 상기 외부케이스(20)의 하부 외주면의 나사산에 나사결합되는 하부케이스(40)를 더 구비할 수 있다.And a lower case 40 having threads formed on an inner circumferential surface thereof and screwed to threads of a lower outer circumferential surface of the outer case 20.

이때, 하부케이스(40)는 저부 일측에 코팅액이 운반되는 관이 연결되는 코팅액유입홈(41)이 상향되게 형성되어 있으며, 하부케이스(40)의 내주면은 상기 외부케이스(20)의 외부경사부와 이격되어 코팅액배출공간(42)이 형성되도록 할 수 있다.In this case, the lower case 40 is formed with a coating liquid inflow groove 41 to which a pipe through which the coating liquid is delivered is upwardly formed on one side of the bottom, and an inner circumferential surface of the lower case 40 is formed with an outer inclined portion So that the coating liquid discharge space 42 can be formed.

이처럼 코팅액을 상향 공급하는 방식은 하향 공급하는 방식에 비해 코팅액의 배출 압력이 낮아져 코팅액배출공간(42)에서 충분한 코팅액의 분산이 이루어져 코팅막의 두께와 밀도 역시 일정하게 유지하는 장점까지 제공하게 된다.In this manner, the discharge pressure of the coating liquid is lowered compared to the method of downwardly supplying the coating liquid, thereby providing sufficient dispersion of the coating liquid in the coating liquid discharge space 42, thereby maintaining the thickness and density of the coating film.

하부케이스(40)를 구비할 때는 하부케이스(40)와 외부케이스(20)가 맞닿는 면에 패킹(43)을 설치하여 밀폐성을 유지할 수 있도록 함이 바람직하다.
When the lower case 40 is provided, it is preferable that a packing 43 is provided on a surface where the lower case 40 and the outer case 20 are in contact with each other to maintain airtightness.

이상과 같이 구성된 본 발명의 노즐은 외부케이스(20)의 내부에 내부케이스(10)를 안착시킨 상태에서 상부에 고정부재(30)를 이용하여 외부케이스(20)와 나사결합하는 간단한 방식으로 조립이 이루어진다.The nozzle of the present invention constructed as described above is assembled in a simple manner in which the inner case 10 is seated inside the outer case 20 and the upper case is screwed to the outer case 20 using the fixing member 30 .

아울러, 응고액은 중앙의 응고액공급통로(11b)를 통해 수직 이동하며, 고분자는 외부케이스(20)의 측면에서 유입된 후 고분자혼합공간(23b)에서 내부케이스(10)와 외부케이스(20) 사이에 고루 퍼지게 되고, 이어 별도의 홀이 아닌 내부케이스(10) 외주면의 고분자유입홈(19)을 통해 고분자는 내부케이스(10)와 외부케이스(20)의 사이 공간을 따라 이동한 후 선단에서 배출되는 것으로, 노즐의 제조가 용이하며, 내구성 역시 매우 높은 상태를 유지할 수 있게 된다.
In addition, the coagulating solution moves vertically through the coagulating solution supply passage 11b at the center, and the polymer flows from the side of the outer case 20 and then flows into the inner case 10 and the outer case 20 The polymer is moved along the space between the inner case 10 and the outer case 20 via the polymer inlet groove 19 on the outer circumferential surface of the inner case 10 rather than a separate hole, So that the nozzles can be easily manufactured and the durability can be maintained at a very high level.

10 : 내부케이스 11 : 상부몸체부
11a : 제1연결홈 11b : 응고액공급통로
11c : 내경감소부 12 : 상부단턱부
12a : 제1단턱 12b : 제2단턱
13 : 케이스밀착부 13a : 제3단턱
14 : 공간형성부 15 : 상부경사부
16 : 보조밀착부 17 : 하부경사부
18 : 바늘부 19 : 고분자유입홈
20 : 외부케이스 21 : 상부지지부
22 : 안착부 23 : 혼합지지부
23a : 고분자연결홀 23b : 고분자혼합공간
24 : 중간지지부 25 : 상부경사밀착부
26 : 하부지지부 27 : 하부경사공간부
27a : 혼합배출공간 28 : 고분자배출부
30 : 고정부재 40 : 하부케이스
41 : 코팅액유입홈 42 : 코팅액배출공간
43 : 패킹10: inner case 11: upper body part
11a: first connection groove 11b: coagulating solution supply passage
11c: inner diameter reduction part 12: upper step jaw
12a: first step 12b: second step
13: Case tightening portion 13a: Third stage
14: space forming part 15: upper inclined part
16: auxiliary adhering part 17: lower inclined part
18: Needle part 19: Polymer inflow groove
20: outer case 21: upper support
22: seat part 23: mixed support part
23a: Polymer connecting hole 23b: Polymer mixed space
24: intermediate supporting portion 25: upper inclined contact portion
26: lower support portion 27: lower inclined space portion
27a: Mixed discharge space 28: Polymer discharge part
30: Fixing member 40: Lower case
41: coating liquid inlet groove 42: coating liquid discharging space
43: Packing

Claims (5)

고분자 중공사막 제조용 노즐에 있어서,
응고액을 유입하는 관이 연결되는 제1연결홈(11a)이 상면 중앙에 수직 방향으로 형성되어 있는 상부몸체부(11)와, 상기 상부몸체부(11)의 하부에 상부몸체부(11)와 일체로 형성되어 있으며, 상부몸체부(11)보다 외경이 크게 이루어져 있어 상면 둘레에 제1단턱(12a)을 형성하는 원통형의 상부단턱부(12)와, 상기 상부단턱부(12)의 하부에 상부단턱부(12)와 일체로 형성되어 있으며, 상부단턱부(12)보다 외경이 작게 이루어져 있어 상부단턱부(12)의 저부 둘레에 제2단턱(12b)을 형성하는 원통형의 케이스밀착부(13)와, 상기 케이스밀착부(13)의 하부에 케이스밀착부(13)와 일체로 형성되어 있으며, 케이스밀착부(13)보다 외경이 작게 이루어져 있어 케이스밀착부(13)의 저부 둘레에 제3단턱(13a)을 형성하는 원통형의 공간형성부(14)와, 상기 공간형성부(14)의 하부에 공간형성부(14)와 일체로 형성되어 있으며, 하향되게 외경이 감소하여 경사지게 형성된 상부경사부(15)와, 상기 상부경사부(15)의 하부에 상부경사부(15)와 일체로 형성되어 있으며, 수직 방향으로 형성되어 있는 보조밀착부(16)와, 상기 보조밀착부(16)의 하부에 보조밀착부(16)와 일체로 형성되어 있으며, 하측으로 점차 외경이 감소하도록 테이퍼지게 형성되어 있는 하부경사부(17)와, 상기 하부경사부(17)의 하부에 하부경사부(17)와 일체로 형성되어 있고, 원통 형상으로 이루어진 바늘부(18)로 구성되어 있으며,
상기 제1연결홈(11a) 바닥면 중앙으로부터 바늘부(18) 선단까지 관통된 응고액공급통로(11b)가 형성되어 있고, 상기 공간형성부(14), 상부경사부(15), 보조밀착부(16) 및 하부경사부(17)의 외주면에는 둘레를 따라 수직방향으로 연속된 다수 개의 고분자유입홈(19)이 형성되어 있는 내부케이스(10)와;
중앙에 상하로 관통된 홀이 형성되어 있고 내주면의 형상이 상기 내부케이스(10)의 상부단턱부(12) 외주면과 맞닿고, 상부에 나사산이 형성된 상부지지부(21)가 상부에 형성되어 있고, 상기 상부지지부(21)의 하단으로부터 중앙을 향해 수평 방향으로 형성되어 상기 제2단턱(12b)이 안착되는 안착부(22)가 형성되어 있으며, 상기 안착부(22)의 선단으로부터 하향으로 수직되게 형성되어 상부는 상기 케이스밀착부(13)와 맞닿아 밀착되고, 하부는 상기 공간형성부(14) 외주면과 이격되어 공간형성부(14)와의 사이에 고분자혼합공간(23b)을 형성하며, 일측에 고분자를 운반하는 관이 연결되는 고분자연결홀(23a)이 외주면으로 관통된 혼합지지부(23)가 형성되어 있고, 상기 혼합지지부(23)의 선단으로부터 중앙을 향해 수평 방향으로 형성되어 상기 공간형성부(14) 하단 둘레에 맞닿는 중간지지부(24)가 형성되어 있으며, 상기 중간지지부(24)의 선단으로부터 점차 내경이 감소하되, 상기 상부경사부(15)와 밀착되는 상부경사밀착부(25)가 형성되어 있고, 상기 상부경사밀착부(25) 선단으로부터 하향으로 수직되게 형성되어 상기 보조밀착부(16)와 밀착되는 하부지지부(26)가 형성되어 있으며, 상기 하부지지부(26) 선단으로부터 점차 내경이 감소하되, 하부로 갈수록 상기 상부경사부(15) 외주면과 이격되어 상기 고분자유입홈(19)과 연통되어 고분자가 혼합되면서 하향 이동하는 혼합배출공간(27a)이 형성되는 하부경사공간부(27)가 형성되어 있고, 상기 하부경사공간부(27) 선단으로부터 하향으로 수직되게 형성되어 있으며, 상기 바늘부(18) 외주면과 이격된 고분자배출부(28)가 형성되어 있는 외부케이스(20)와;
내주면이 상기 내부케이스(10)의 상부몸체부(11)와 맞닿아 밀착되고, 하단은 상기 외부케이스(20)의 안착부(22)에 안착되며, 하측 외주면에는 나사산이 형성되어 있어 상기 외부케이스(20)의 상부지지부(21)에 구비된 나사산에 나사결합되어 내부케이스(10)와 외부케이스(20)를 밀착 고정시키는 고정부재(30);를 포함하여 구성된,
고분자 중공사막 제조용 노즐.
A nozzle for manufacturing a polymer hollow fiber membrane,
An upper body part 11 having a first connection groove 11a to which a pipe for introducing coagulating solution is connected is formed in a vertical direction at the center of an upper surface of the upper body part 11, A cylindrical upper step portion 12 having a larger outer diameter than the upper body portion 11 and forming a first step 12a around the upper surface of the upper step portion 12, A cylindrical case tightening part 12 formed integrally with the upper step part 12 and having a smaller outer diameter than the upper step part 12 and forming a second step 12b around the lower part of the upper step part 12, The case tightening portion 13 is formed integrally with the case tightening portion 13 at a lower portion of the case tightening portion 13 and has a smaller outer diameter than the case tightening portion 13, A cylindrical space forming portion 14 forming a third step 13a; a space forming portion 14 formed at the lower portion of the space forming portion 14; The upper inclined portion 15 and the upper inclined portion 15 are integrally formed with the upper inclined portion 15 and the lower inclined portion 15 so as to be integrally formed with the upper inclined portion 15, (16) formed integrally with the auxiliary tight fitting portion (16) at a lower portion of the auxiliary tight fitting portion (16) and having a tapered lower portion And a needle portion 18 formed integrally with the lower inclined portion 17 at a lower portion of the lower inclined portion 17 and having a cylindrical shape,
A coagulating solution supply passage 11b is formed extending from the center of the bottom of the first connection groove 11a to the tip of the needle portion 18. The space forming portion 14, the upper inclined portion 15, An inner case 10 having a plurality of polymer inflow grooves 19 formed in the outer peripheral surface of the lower portion 16 and the lower inclined portion 17 and extending in the vertical direction along the periphery;
An upper support portion 21 having an upper portion formed with a thread and having an inner peripheral surface in contact with the outer peripheral surface of the upper step portion 12 of the inner case 10, A seating part 22 formed horizontally from the lower end of the upper support part 21 to the center and on which the second step 12b is seated is formed and vertically downward from the front end of the seating part 22 And the upper part is brought into close contact with the case close contact part 13 and the lower part is separated from the outer peripheral face of the space forming part 14 to form a polymer mixing space 23b with the space forming part 14, And a mixing support portion 23 is formed through the outer circumferential surface of the polymer connecting hole 23a to connect the pipe for transporting the polymer. The mixing support portion 23 is formed horizontally from the tip end of the mixing support portion 23 to the center, The lower portion 14 An intermediate supporting portion 24 abutting against the rail is formed and an upper inclined contact portion 25 which is gradually reduced in inner diameter from the tip end of the intermediate supporting portion 24 and is in close contact with the upper inclined portion 15 is formed, A lower holding portion 26 formed vertically downward from the tip end of the upper inclined abutting portion 25 and closely contacting the auxiliary abutting portion 16 is formed and the inner diameter gradually decreases from the tip of the lower holding portion 26, A lower inclined space 27 is formed which is spaced apart from the outer circumferential surface of the upper inclined portion 15 and communicated with the polymer inlet groove 19 to form a mixed discharge space 27a in which polymers are mixed and moved downward An outer case 20 formed vertically downward from the tip of the lower inclined space 27 and formed with a polymer discharge part 28 spaced apart from the outer circumferential surface of the needle part 18;
The inner circumferential surface of the outer case 20 is in close contact with the upper body portion 11 of the inner case 10 and the lower end thereof is seated in the seating portion 22 of the outer case 20, And a fixing member 30 screwed to a thread provided on the upper support portion 21 of the inner case 20 to tightly fix the inner case 10 and the outer case 20 to each other.
Nozzle for manufacturing polymer hollow fiber membranes.
제 1항에 있어서,
상기 외부케이스(20)의 저부 일측에 코팅액이 운반되는 관이 연결되는 코팅액유입홈(41)이 상향으로 형성되어 있고,
상기 외부케이스(20)의 내부에 상기 코팅액유입홈(41)과 연결되며, 상기 고분자배출부(28) 외측으로 이격되어 코팅액이 배출되는 코팅액배출공간(42)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는,
고분자 중공사막 제조용 노즐.
The method according to claim 1,
A coating liquid inflow groove 41 to which a pipe through which the coating liquid is transferred is connected to one side of the bottom of the outer case 20,
And a coating liquid discharge space (42) connected to the coating liquid inflow groove (41) inside the outer case (20) and spaced apart from the polymer discharge portion (28)
Nozzle for manufacturing polymer hollow fiber membranes.
제 1항에 있어서,
상기 외부케이스(20)는 하부 외주면에 나사산이 형성되어 있고, 나사산의 하부로 중앙측을 향해 외경이 점차 감소하는 외부경사부가 형성되어 있으며,
내주면에 나사산이 형성되어 있어 상기 외부케이스(20)의 하부 외주면의 나사산에 나사결합되는 하부케이스(40)가 더 구비되어 있되,
하부케이스(40)는 저부 일측에 코팅액이 운반되는 관이 연결되는 코팅액유입홈(41)이 상향되게 형성되어 있으며,
하부케이스(40)의 내주면은 상기 외부케이스(20)의 외부경사부와 이격되어 코팅액배출공간(42)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는,
고분자 중공사막 제조용 노즐.
The method according to claim 1,
The outer case 20 is formed with a thread on the lower outer circumferential surface, an outer inclined portion whose outer diameter is gradually decreased toward the center toward the lower side of the thread,
And a lower case (40) having a thread formed on an inner circumferential surface thereof and screwed to a thread of a lower outer circumferential surface of the outer case (20)
The lower case 40 is formed with a coating liquid inflow groove 41 to which a pipe through which a coating liquid is transferred is directed upward,
Characterized in that the inner circumferential surface of the lower case (40) is spaced apart from the outer inclined portion of the outer case (20) to form a coating liquid discharge space (42)
Nozzle for manufacturing polymer hollow fiber membranes.
제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 응고액공급통로(11b)는 상부로부터 하부경사부(17) 상부까지 일정한 내경을 가지며, 하부경사부(17)에서 직경이 점차 감소하는 내경감소부(11c)가 형성되어 있으며, 내경감소부(11c) 하부로부터 하단까지 일정한 직경을 갖는 것을 특징으로 하는,
고분자 중공사막 제조용 노즐.
4. The method according to any one of claims 1 to 3,
The coagulating liquid supply passage 11b has an inner diameter reduction portion 11c having a constant inner diameter from the upper portion to an upper portion of the lower inclined portion 17 and a diameter gradually decreasing from the lower inclined portion 17, (11c) has a constant diameter from the bottom to the bottom.
Nozzle for manufacturing polymer hollow fiber membranes.
제 3항에 있어서,
상기 외부케이스(20)와 하부케이스(40)가 맞닿는 면에 패킹(43)이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는,
고분자 중공사막 제조용 노즐.The method of claim 3,
And a packing (43) is provided on a surface of the outer case (20) and the lower case (40) in contact with each other.
Nozzle for manufacturing polymer hollow fiber membranes.
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