KR101434542B1 - 점화 장치 및 이를 구비하는 방산 장치 - Google Patents

점화 장치 및 이를 구비하는 방산 장치 Download PDF

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B27/00Arrangements for withdrawal of the distillation gases

Abstract

본 발명은 블리더와 유도배관과 점화기와 착화기를 포함하고, 상기 유도배관에 상기 점화기와 상기 착화기가 장착되어 각기 연통하고, 이에 내부에 피처리물 이동 통로가 구비되는 점화 장치를 형성하고, 상기 블리더에 상기 점화 장치가 장착되어 상기 블리더의 코크스 오븐 가스 방출 과정에서 상기 코크스 오븐 가스를 연소시키는 점화 장치 및 이를 구비하는 방산 장치로서, 상기 점화기에는 가열부가 구비되어 상기 점화기는 상기 코크스 오븐 가스를 점화시킬 수 있는 화염 생성이 가능하고, 상기 점화 장치에는 화염전파영역이 형성되어 상기 가열부로부터 전달되는 상기 화염을 상기 유도배관을 통해 상기 블리더의 상부에 전달하여 상기 블리더의 상부에서 상기 화염을 확산시키고, 확산되는 상기 화염에 의해 상기 코크스 오븐 가스를 연소시킬 수 있는 점화 장치 및 이를 구비하는 방산 장치가 제시된다.

Description

점화 장치 및 이를 구비하는 방산 장치{Apparatus for ignition and apparatus for dissipate having thereof apparatus}
본 발명은 점화 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 각종 설비의 조업 도중 발생하는 배출가스를 연소시킬 수 있는 점화 장치 및 이를 구비하는 방산 장치에 관한 것이다.
코크스(coke)제조 공정에 사용되는 코크스 설비는 내부에 탄화실이 구비된 코크스 오븐(coke oven)에 원료탄을 장입하여 공기를 차단하고 이를 고온 건류하여 회백색의 단단한 결정체인 코크스 및 코크스 오븐 가스(coke oven gas)를 생산한다.
생산된 코크스 오븐 가스는 탄화실에 연결된 상승관을 통해 탄화실의 외부로 유도된다. 유도된 코크스 오븐 가스는 가스 후처리 설비로 공급되고, 이후 코크스 오븐 가스는 가스 후처리 설비의 정제공정에 의해 각종 설비에서 이용 가능한 연료로 정제된다. 가스 후처리 설비의 문제 발생으로 코크스 오븐 가스의 가스 후처리 설비로의 공급이 차단되는 경우 코크스 오븐 가스는 상승관에 연결된 방산 장치를 통해 공기 중으로 방산된다. 이때, 코크스 오븐 가스는 방산 장치의 상부에서 완전 연소 된다. 코크스 오븐 가스는 완전 연소에 의해 코크스 오븐 가스에 혼입된 유해물질 예컨대 불완전 연소에 의한 생성물이 제거되고, 공기 중으로 방산된다.
이를 위해 일반적으로 방산 장치의 상부에는 코크스 오븐 가스를 점화시킬 수 있는 점화 장치 예컨대 점화 플러그(plug)가 그 내부에 장착된다. 장착된 점화 플러그는 고전압을 이용하여 불꽃을 생성하고, 생성되는 불꽃이 코크스 오븐 가스를 점화시킨다. 이에 방산 장치의 상부에서 코크스 오븐 가스가 연소 된다.
종래의 점화 장치는 고전압을 이용한 점화 방식에 의해 장치의 구성이 복잡하고, 장착 및 운용에 있어서 발생하는 비용이 높고, 정비 시에 감전의 위험이 있어 취급이 난해하다. 또한, 점화 장치는 방산 장치에 장착된 후 고열, 분진 및 가스 등의 전기적 장치가 운용되기에는 열악한 환경에 항시 노출된다. 이에 점화 장치는 열화 및 부식 등의 발생에 취약하다. 따라서, 점화 장치는 정기적인 정비가 요구되지만 그 설치 위치(고소 약 25m)에 의해 점화 장치로의 접근성이 낮아 실질적인 정비가 난해하다.
본 발명은 각종 설비의 조업 과정에서 배출되는 가스를 안정적으로 점화시킬 수 있는 점화 장치 및 이를 구비하는 방산 장치를 제공한다.
본 발명은 운용 및 정비가 용이하고 이에 따라 발생하는 비용이 저렴한 점화 장치 및 이를 구비하는 방산 장치를 제공한다.
본 발명은 배출 가스를 연소시켜 공기 오염을 방지할 수 있는 점화 장치 및 이를 구비하는 방산 장치를 제공한다.
본 발명의 일 양태에 따른 점화 장치 및 이를 구비하는 방산 장치는 피처리물이 통과하는 배관에 장착되는 점화 장치로서, 상하방향으로 연장 형성되고, 측면을 관통하여 복수개의 유출구가 형성되는 유도배관; 상기 유도배관의 하부에 상기 측면의 적어도 일부를 감싸 장착되고, 가열부를 구비하는 점화기; 및 상기 유도배관의 상단에 장착되는 착화기를 포함할 수 있다.
상기 유도배관은 상기 유도배관의 길이방향으로 연장되는 통로를 구비하고, 상기 유출구는 상기 길이방향으로 정렬되고, 상기 점화기는 상기 피처리물이 점화되는 점화영역을 내부에 형성하는 점화통을 구비하고, 상기 점화통의 내부에 상기 유출구의 적어도 일부가 위치하여 상기 통로에 상기 점화영역이 연결될 수 있다.
상기 점화통에는 상기 점화통의 내외측을 관통하여 복수개의 통기구가 형성되고, 상기 점화통 상부에 형성된 상기 통기구의 적어도 일부는 상기 유출구의 정렬방향으로 정렬되고, 상기 유출구에 근접하여 상기 유출구로 상기 피처리물의 연소 화염을 확산 혹은 접촉시킬 수 있다.
상기 점화통의 내측에는 저항체를 구비하는 상기 가열부가 장착되고, 상기 저항체는 니켈크롬 합금 또는 상기 니켈크롬 합금의 저항값 이상의 저항값을 가지는 금속으로 형성될 수 있다.
상기 착화기는 외측으로 개방되고, 상기 통로에 연통하는 분산구를 구비할 수 있다.
본 발명의 일 양태에 따른 점화 유닛을 포함하는 방산 장치는 코크스 오븐 가스가 유도되는 경로에 연결되고, 상하방향으로 연장되는 블리더; 상기 블리더에 장착되고, 적어도 일부가 상기 블리더 내부에 삽입 연결되는 점화 유닛을 포함하고, 상기 점화 유닛은 상기 블리더의 길이방향으로 연장되는 화염 전파 영역을 형성하는 유도배관을 구비하고, 상기 유도배관의 하부에는 저항체를 구비하는 점화기가 장착될 수 있다.
상기 유도배관의 상단에는 외측으로 개방된 분산구를 구비하는 착화기가 장착되어 상기 유도배관에 연통하고, 상기 유도배관의 측면에는 상기 유도배관의 길이방향으로 정렬되는 유출구가 구비될 수 있다.
상기 점화기는 상기 유도배관에 장착되는 점화통을 구비하고, 상기 점화통에는 상기 점화통의 내외측을 관통하여 통기구가 형성되고, 상기 점화통의 내부에는 상기 저항체가 장착되고, 상기 저항체를 둘러싸고 상기 유도배관에 연통하는 점화영역이 형성될 수 있다.
상기 블리더 및 상기 점화 유닛의 하부에는 개폐밸브가 장착되고, 상기 점화 유닛의 하부로 점화용 가스가 공급되고, 상기 착화기가 상기 블리더 내부에 삽입될 수 있다.
본 발명의 실시 형태에 따르면 각종 설비의 조업 과정에서 발생하는 가스를 외부로 배출하는 방산 장치의 하부에서 점화 불꽃을 형성하고, 이를 상부로 전달하는 경로를 형성하여 방산 장치의 내부를 통과하는 가스를 안정적으로 연소시킬 수 있다.
본 발명의 실시 형태에 따르면 점화 장치는 점화 불꽃을 형성하기 위해 가열부를 구비하고, 가열부는 방산 장치의 하부에 설치되어 운용 및 정비가 용이하고, 이로 인해 점화 장치는 운용 및 정비 비용이 종래보다 저렴하다. 따라서, 각종 조업 예컨대 코크스 생산 공정에서 발생하는 코크스 오븐 가스를 배출 연소시키는데 발생하는 추가적인 비용을 절감시킬 수 있다.
또한, 각종 설비의 조업 과정에서 배출되는 가스를 용이하게 연소시켜 배출 가스 내의 오염 물질이 공기 중으로 유출되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 각종 조업 예컨대 코크스 생산 공정에서 발생할 수 있는 공기 오염을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 점화 장치 및 이를 구비하는 방산 장치의 개략도.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 점화 장치의 개략도.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 점화 장치의 부분도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 상세히 설명한다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이다. 단지 본 발명의 실시 예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 해당분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면상의 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 점화 장치가 장착된 방산 장치의 개략도 이고, 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 점화 장치의 개략도 이며, 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 점화 장치의 부분도 이다. 여기서, 도 3(a)는 점화기의 단면을 도시한 개략도 이며, 도 3(b)는 가열부 전기 회로의 개략도 이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 점화 장치가 장착된 방산 장치는 코크스 오븐의 탄화실에서 생성되는 피처리물 예컨대 코크스 오븐 가스가 모이는 가스 집합 본관(20)에 연통하고, 피처리물이 배출되는 경로를 내부에 구비하는 블리더(bleeder)(10), 블리더(10)의 외부에 위치하고, 적어도 일부가 블리더(10) 내부로 삽입되고, 화염이 전달되는 경로를 형성하는 점화 장치(1000)를 포함한다.
블리더(10)는 상하방향으로 연장되는 관의 형상이고, 하단이 각종 설비에서 발생하는 피처리물이 모이는 부속설비 예컨대 가스 집합 본관(20)에 장착된다. 블리더(10)는 내부에 상하방향으로 연장되는 피처리물 배출 통로가 형성되고, 피처리물 배출 통로는 블리더(10)의 하단에 장착된 가스 집합 본관(20)의 내부 공간에 연결된다. 가스 집합 본관(20)에 근접하여 블리더(10)의 내측에는 블리더(10)의 하단을 개폐 가능한 블리더 개폐밸브(11)가 장착된다. 또한 블리더 개폐밸브(11)를 동작시키는 블리더 개폐제어부(12) 예컨대 에어 실린더(air cylinder)가 블리더(10)의 외측에 설치되고, 복수개의 마디를 가지는 링크(link) 연결부(13)에 의해 블리더 개폐밸브(11)에 연결된다. 블리더(10)의 상단은 상측으로 개방되고, 상단에서 소정 간격 이격되어 블리더(10)의 측면에 소정 면적을 가지는 개방구간이 형성된다. 이를 통하여 피처리물 배출 통로로 전달되는 피처리물을 공기 중으로 배출 가능하다.
점화 장치(1000)는 상하방향으로 연장 형성되고, 측면을 관통하여 복수개의 유출구가 형성되는 유도배관(100), 유도배관(100)의 하부에 유도배관(100)의 측면으로부터 이격되어 장착되고, 가열부(230)가 내부에 구비되는 점화기(200), 유도배관(100)의 상단에 장착되어 유도배관(100)을 따라 전파된 화염을 외측으로 확산시키는 분산구(310)가 구비되는 착화기(300)을 포함한다. 점화 장치(1000)에는 유도배관(100)의 내부에 형성되고, 길이방향으로 연장 형성되는 통로(110) 및 통로(120)와 연통하며 점화기(200)의 내부에 형성되는 점화영역(240)이 구비된다. 통로(110)는 점화 장치(1000)의 점화에 이용되는 점화용 가스를 점화 장치(1000)의 각 구성부에 공급하는 통로 역할을 한다. 점화영역(240)은 통로(110)로부터 전달되는 점화용 가스와 통기구(200)로부터 전달되는 공기를 혼합시키는 혼합실의 역할을 한다. 점화영역(240)은 점화기(200)에 구비되는 복수개의 통기구(220)에 의해 외부에 노출된다. 유도배관(100)의 측면에 형성되는 복수개의 유출구(120)는 유도배관(100)의 길이방향으로 정렬되고, 유도배관(100)의 측면에 근접한 외부영역으로 점화 장치(1000)가 설치되는 각종 설비로부터 유도배관(100)으로 공급되는 점화용 가스 예컨대 정제된 코크스 오븐 가스를 소정량 분사시킨다. 이에 유도배관(100)의 유출구(120)에 근접한 외부영역에는 점화용 가스와 공기가 혼합되는 유출영역(130)이 형성되고, 유출영역(130)는 유도배관(100)의 유출구(120)의 정렬방향을 따라 유도배관(100)의 외측에서 길이방향으로 연장 형성된다. 형성되는 유출영역(130)은 적어도 일부가 후술하는 점화영역(240)에 접촉 혹은 중첩될 수 있다. 이때, 복수개의 유출구(120) 중 적어도 하나는 통기구(220)에 근접하여 위치한다. 점화영역(240)에서 생성되는 화염은 통기구(220)를 통해 점화기(200)의 외측을 향하여 소정 거리 확산되고, 유출영역(130)에 접촉하여 화염면을 확산시킨다. 이를 통해 점화 장치(1000)에는 점화 장치(1000)의 내부의 적어도 일부를 포함하여 유출구(120)에 근접하여 점화장치(1000)의 외측에 형성되는 화염전파영역(400: 130, 240)을 형성할 수 있다. 이를 통해 점화 장치(1000)는 점화기(200) 내부에 형성된 화염을 유도배관(100)의 상단까지 전파시키고, 유도배관(100)의 상단에서 착화기(300)의 분산구(310)를 통해 화염을 확산시킬 수 있다.
유도배관(100)은 유도배관(100)의 내부에서 길이방향으로 연장 형성되는 통로(110) 및 유도배관(100)의 측면을 관통하여 형성되는 복수개의 유출구(120)를 포함한다. 유도배관(100)의 형상 및 크기는 특별히 한정되지 않는다. 점화 장치(1000)가 장착되는 피처리물이 통과하는 배관 예컨대 블리더(10)의 상단에 점화기(200)에서 생성되는 화염을 충분히 전달할 수 있는 형상 및 크기로 형성된다. 유출구(120)는 유도배관(100)의 통로(110) 내부가 동일한 방향을 향하여 노출되도록 유도배관(100)의 길이방향으로 정렬되어 유도배관(100)의 측면에 관통 형성된다. 각 유출구(120)의 면적은 통로(110)를 따라 상측으로 유동하는 연소용 가스가 유출구(120)의 외측으로 유출되어 점화기(200)로부터 전달받은 화염에 접촉하여 연소될 때, 연소에 의해 생성되는 화염영역이 유출구(120)의 외부에서 소정 거리 연장되어 유지될 수 있는 면적을 가진다. 각각의 유출구(120)는 유출구(120)의 외측으로 형성되는 화염면이 각기 근접한 유출구(120)에서 유출되는 연소용 가스에 접촉하기 용이한 소정의 간격으로 이격 형성된다. 유출구(120)에 의해 유도배관(100)에는 각각의 유출구(120)의 외측에 근접하여 유출구(120)의 정렬방향을 따라 상하방향으로 연장되는 유출영역(130)이 형성된다. 유출영역(130)으로 유출되는 연소용 가스는 공기에 혼입되고, 점화기(200)로부터 전달되는 화염은 유출영역(130)에 형성되는 연소용 가스와 공기의 혼합기체를 점화시킨다. 이에 유출영역(130)을 따라 화염이 확산될 수 있다. 유도배관(100)의 하단에는 통로(110)를 개폐 가능한 배관 개폐밸브(140)가 장착되어 통로(110)는 유도배관(100)의 하단에서 개폐될 수 있다.
도 3(a)를 참조하면, 점화기(200)는 유도배관(100)의 하부에 유도배관(100) 측면의 적어도 일부를 감싸며 예컨대 용접에 의해 장착된다. 점화기(200)는 유도배관(100)의 측면에서 이격되어 그 내부에 공간을 형성하고, 유도배관(100)의 통로(110)에 연통하는 점화통(210), 점화통(210)의 내외측을 관통하여 복수개 형성되는 통기구(220), 및 점화통(210)의 내부에 장착되어 그 내부를 가열 가능한 가열부(230)를 포함한다. 점화기(200)는 점화통(210)의 내부 공간에 형성되는 점화영역(240) 및 이에 가열 가능한 가열부(230)에 의해 점화통(210) 내부에 유동하는 연소용 가스를 점화시킬 수 있다. 점화통(210)의 형상 및 크기는 특별히 한정되지 않는다. 점화통(210)은 유출구(120)에 의해 통로(110)로부터 점화영역(240)으로 분사되는 연소용 가스가 통기구(220)를 통해 그 내부로 혼입되는 공기와 충분히 혼합될 수 있는 형상 및 크기를 가진다. 예를 들어 점화통(210)은 외면에 복수개의 통기구(220)가 관통 형성되고, 그 내부를 관통하여 유도배관(100)이 삽입되는 원통의 형상일 수 있다. 점화통(210)의 내부에 위치하는 유도배관(100)에는 적어도 하나의 유출구(120)가 위치한다. 이에 통로(110) 내부에서 유동하는 연소용 가스가 점화영역(240) 내부로 전달되어 점화통(210)의 내부에서 통기구(220)를 통해 공급되는 공기와 혼합될 수 있다. 연소용 가스와 공기를 점화통(210)의 내부에서 효과적으로 혼합시키기 위해 점화통(210) 내부에 위치하는 유도배관(100)에는 점화통(210) 외부에 형성된 유출구(120)의 정렬방향에 일치되지 않는 복수개의 유출구(120)가 추가 형성될 수 있다. 통기구(220)는 점화통(210)의 측면에 서로 이격되어 복수개 관통 형성되고, 점화통(210)의 상면에 유도배관(100)의 유출구(120)에 근접하여 적어도 하나의 통기구(220)가 관통 형성된다. 점화통(210)의 측면에 형성된 통기구(220)는 점화통(210) 내부로 공기를 공급하는 역할을 한다. 또한, 점화통(210)의 상부에 형성된 통기구(220)는 이에 근접하는 유도배관(100)의 유출구(120)로 화염을 전달하는 역할을 한다.
가열부(230)는 점화통(210)의 내부에 장착되고, 점화영역(240)에 위치하는 연소용 가스와 공기의 혼합기체를 점화시키는 역할을 한다. 가열부(230)의 구성 및 가열 방법은 특별히 한정되지 않는다. 본 실시 예에서는 저항체를 구비하는 전기 회로로 가열부(230)을 구성하고, 저항체의 발열을 가열수단으로 가지는 가열 방법을 이용한다. 가열부(230)는 도 3(b)를 참조하면, 저항체(231), 전원공급수단(232) 및 스위치(233)을 포함하고 각각 도선으로 연결되어 전기 회로를 형성한다. 저항체(231)에 이용되는 금속은 니켈크롬(nickel-chrome) 합금을 포함할 수 있다. 저항체(231)는 점화통(210)의 내부에 장착되고, 스위치(233)를 작동하여 전원공급수단(232)이 저항체(231)에 전기를 공급한다. 저항체(231)는 고온으로 가열되고, 이에 점화통(210) 내부로 고열이 공급할 수 있다. 저항체(231)는 혼합기체와의 접촉면을 증가시키기 위해 도 3(a)에 도시된 바와 같이 점화통(210)에 삽입된 유도배관(100)의 외면을 둘러싸는 코일의 형상으로 장착될 수 있다. 회로에는 자동제어방식의 스위치(233) 및 수동제어방식의 스위치(233) 중 적어도 한가지 스위치(233)가 장착될 수 있다. 이에 가열부(230)는 작업자의 지시에 의해 직접 작동할 수 있고, 정해진 제어방식에 의해 자동으로 작동될 수 있다.
착화기(300)는 유도배관(100)의 상단에 장착되고, 유도배관(100)으로부터 전달되는 화염을 착화기(300)의 외측으로 분산 확대시키기 위해 분산구(310)를 구비한다. 착화기(300)기의 형상 및 크기는 특별히 한정되지 않으며, 유도배관(100)의 상단에 장착 가능한 일반적인 노즐의 형상일 수 있다. 착화기(300)의 내부 공간 및 분산구(310)는 유도배관(100)의 통로(100)에 연통한다. 착화기(300)는 통로(100)를 통해 전달되는 연소용 가스를 외측으로 분사 가능하고, 분사되는 연소용 가스는 유도배관(100)의 유출영역(130)을 통해 전달되는 화염에 접촉, 화염을 확산시킬 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 점화 장치(1000)는 다음과 같이 결합된다.
점화 장치(1000)가 블리더(10)의 외측에 근접하여 위치하고, 유도배관(100)의 하단이 점화 장치(1000)가 장착되는 설비 예컨대 코크스 오븐에 연료를 공급하는 부속 설비인 연료 공급관에 예컨대 용접에 의해 장착, 연결된다. 이에 유도배관(100)의 통로(110)에 점화용 가스 예컨대 정제된 코크스 오븐 가스가 공급 가능하다. 이때, 배관 개폐장치(140)에 블리더 개폐제어부(12)가 링크 연결부(13)에 의해 연결된다. 이에 배관 개폐장치(140)가 동작하고, 유도배관(100)의 통로(110)의 하단이 개폐될 수 있다. 유도배관(100)의 상부의 적어도 일부가 블리더(10)의 상부에 위치하는 블리더(10)의 측면에 형성된 개방구간을 통해 블리더(10)의 내부로 삽입된다. 이에 유도배관(100) 상단에 장착된 착화기(300)가 블리더(10)의 상부에 삽입 고정된다.
본 발명의 실시 예에 따른 점화 장치(1000)는 다음과 같이 동작한다.
각종 설비의 조업 예컨대 코크스 제조 과정에서 생성되는 피처리물 예컨대 코크스 오븐 가스는 가스 집합 본관(20)으로 유도되고, 이후 가스 후처리 설비(30)에 공급되어 각종 조업의 연료물질로 활용된다. 정상 조업 시에는 블리더 개폐밸브(11)가 블리더(10) 하단의 피처리물 배출 통로를 차단한다. 이에 가스는 피처리물 배출 통로로의 전달이 차단되고, 가스 후처리 설비(30)로 유도된다. 가스 후처리 설비(30)의 문제 발생 등의 이유로 피처리물의 가스 후처리 설비(30)로의 공급이 차단되면, 블리더 개폐제어부(12)가 링크 연결부(13)에 기계적 동작을 전달하고, 이에 링크 연결부(13)에 연결된 블리더 개폐밸브(11)가 작동하여 개방된다. 또한, 점화 장치(1000)의 배관 개폐밸브(140)이 블리드 개폐제어부(12)에 의해 개방된다. 배관 개폐밸브(140)의 개방에 의해 코크스 오븐의 연료 공급관으로부터 점화 장치(1000)의 통로(110) 내부로 점화용 가스가 공급되고, 이는 통로(110)를 따라 상측으로 전달된다. 전달되는 점화용 가스는 통로(110)를 따라 이동하며 유출관(120)을 통해 유출영역(130)으로 유출, 공기에 혼입된다. 이때, 점화통(210) 내부의 점화영역(240)에도 점화용 가스가 유출관(120)을 통해 유출되어 공기와 혼합하고, 혼합기체를 형성한다. 가열부(230)의 전원스위치(233)가 작동하여 점화통(210) 내부에 장착된 저항체(231)에 전원이 공급되고, 이에 저항체(231)에는 전기저항에 의한 고열이 발생한다. 고열은 점화통(210)의 내부로 전달되어 혼합기체를 점화시킨다. 혼합기체의 연소에 의해 생성된 화염은 점화통(210) 상부에 형성된 통기구(220)를 통해 유도배관(100)의 외측으로 형성된 유출영역(130)에 접촉하고, 유출영역(130)의 혼합기체를 연소시킨다. 이에 화염전파영역(400)을 통하여 유도배관(100)의 하측에서 상측으로 화염이 전파된다. 화염은 유도배관(100)의 상단에 장착된 착화기(300)의 분산구(310)를 통해 블리더(10) 상단에서 확산, 가스 집합 본관(20)으로부터 블리더(10)로 전달되는 피처리물을 연소시킨다. 이와 같이 블리더(10)에서 배출되는 다량의 피처리물을 점화 장치(1000)을 이용하여 블리더(10)의 상부에서 연소시켜 대기 중에 방출할 수 있다.
본 발명의 상기 실시 예는 코크스 설비의 코크스 오븐 가스 배출의 경우가 예시되었으나, 이외의 다양한 설비의 피처리물의 배출과정에도 적용될 수 있다. 한편, 본 발명의 상기 실시 예는 그 설명을 위한 것이며, 그 제한을 위한 것이 아님을 주지해야 한다. 또한, 본 발명이 해당하는 기술분야에서의 업자는 본 발명의 기술 사상의 범위 내에서 다양한 실시 예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다.
100: 유도배관 120: 유출구
200: 점화기 220: 통기구
230: 가열부 300: 착화기
310: 분산구 400: 화염전파영역

Claims (9)

  1. 피처리물이 통과하는 배관에 장착되는 점화 장치로서,
    상하방향으로 연장 형성되고, 측면을 관통하여 복수개의 유출구가 형성되는 유도배관;
    상기 유도배관의 하부에 상기 측면의 적어도 일부를 감싸 장착되고, 가열부를 구비하는 점화기; 및
    상기 유도배관의 상단에 장착되는 착화기를 포함하는 점화 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 유도배관은 상기 유도배관의 길이방향으로 연장되는 통로를 구비하고,
    상기 유출구는 상기 길이방향으로 정렬되고,
    상기 점화기는 상기 피처리물이 점화되는 점화영역을 내부에 형성하는 점화통을 구비하고,
    상기 점화통의 내부에 상기 유출구의 적어도 일부가 위치하여 상기 통로에 상기 점화영역이 연결되는 점화 장치.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 점화통에는 상기 점화통의 내외측을 관통하여 복수개의 통기구가 형성되고,
    상기 점화통 상부에 형성된 상기 통기구의 적어도 일부는 상기 유출구의 정렬방향으로 정렬되고, 상기 유출구에 근접하여 상기 유출구로 상기 피처리물의 연소 화염을 확산 혹은 접촉시킬 수 있는 점화 장치.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 점화통의 내측에는 저항체를 구비하는 상기 가열부가 장착되고,
    상기 저항체는 니켈크롬 합금으로 형성될 수 있는 점화 장치.
  5. 청구항 2에 있어서,
    상기 착화기는 외측으로 개방되고, 상기 통로에 연통하는 분산구를 구비하는 점화 장치.
  6. 코크스 오븐 가스가 유도되는 경로에 연결되고, 상하방향으로 연장되는 블리더;
    상기 블리더에 장착되고, 적어도 일부가 상기 블리더 내부에 삽입 연결되는 점화 유닛을 포함하고,
    상기 점화 유닛은 상기 블리더의 길이방향으로 연장되는 화염 전파 영역을 형성하는 유도배관을 구비하고, 상기 유도배관의 하부에는 저항체를 구비하는 점화기가 장착되는 방산 장치.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 유도배관의 상단에는 외측으로 개방된 분산구를 구비하는 착화기가 장착되어 상기 유도배관에 연통하고,
    상기 유도배관의 측면에는 상기 유도배관의 길이방향으로 정렬되는 유출구가 구비되는 방산 장치.
  8. 청구항 6 또는 청구항 7에 있어서,
    상기 점화기는 상기 유도배관에 장착되는 점화통을 구비하고,
    상기 점화통에는 상기 점화통의 내외측을 관통하여 통기구가 형성되고,
    상기 점화통의 내부에는 상기 저항체가 장착되고, 상기 저항체를 둘러싸고 상기 유도배관에 연통하는 점화영역이 형성되는 방산 장치.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 블리더 및 상기 점화 유닛의 하부에는 개폐밸브가 장착되고,
    상기 점화 유닛의 하부로 점화용 가스가 공급되고,
    상기 착화기가 상기 블리더 내부에 삽입되는 방산 장치.
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