KR101433325B1 - Dust removal apparatus and, methods for repairing water supply pipe using the same - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 집진기 및 이를 이용하는 관로 갱생 공법은 집진기의 분진처리 부하를 줄이면서도 작업 효율 및 집진 효과를 높일 수 있다는 특징을 갖는다. The dust collector according to the present invention and the pipe rehabilitation method using the dust collector have a feature that the working efficiency and the dust collecting effect can be enhanced while reducing the dust treatment load of the dust collector.

Figure R1020120106839
Figure R1020120106839

Description

집진기 및, 이를 이용한 상수 관로 갱생 공법{Dust removal apparatus and, methods for repairing water supply pipe using the same}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a dust collecting apparatus,

본 발명은 집진기에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 관로 내부면 연마시에 분진 흡입팬의 용량(부하)을 줄이면서도 작업 효율과 집진 효과를 높일 수 있는 집진기에 대한 것이다. 또한, 본 발명은 이러한 집진기를 이용한 상수 관로 갱생 공법에 대한 것이기도 하다. The present invention relates to a dust collector, and more particularly, to a dust collector capable of improving working efficiency and dust collecting efficiency while reducing the capacity (load) of a dust suction fan when polishing an inner surface of a duct. The present invention also relates to a water pipe rehabilitation method using such a dust collector.

일반적으로, 상수관로 갱생공법은 페인트가 관로 내부면에 잘 부착되도록 블라스팅 작업을 하게 된다. 상기 블라스팅 작업은 그릿(grit), 철편 등의 쇼트(shot), 규사, 모래, 슬래그 분체, 가넷 샌드(garnet sand) 등과 같은 연마재를 압축공기와 함께 관로 내부면에 대해 분사하여 관로 내부면의 이물질을 제거하고 관로 내부면이 도장에 적합한 조도를 갖도록 한다. Generally, a water pipe rehabilitation method involves performing blasting so that the paint adheres well to the inner surface of the pipe. The blasting operation is performed by spraying abrasive materials such as grit, iron pieces, sandpaper, sand, slag powder, garnet sand and the like together with compressed air to the inner surface of the pipe, So that the inner surface of the pipe has an appropriate roughness for coating.

이러한 작업을 수행하기 위한 블라스팅 장치는 대한민국 특허등록 제10-1084062호 등에 개시되어 있다. 상기 등록공보에 기재된 블라스팅 장치는 쇼트 볼(shot ball)을 관로 내부면에 대해 분사하여 충돌시킴으로써 관로 내부면의 조도를 높인다.A blasting apparatus for performing such an operation is disclosed in Korean Patent Registration No. 10-1084062. The blasting apparatus disclosed in the above-mentioned publication raises the illuminance of the inner surface of the pipe by colliding the shot ball with the inner surface of the pipe.

그런데, 쇼트 볼과 같은 연마재가 관로 내부면에 충돌하면 많은 분진이 발생하는데, 이러한 분진은 관로 내부에서 작업하는 작업자에게 매우 해롭다는 문제점이 있다. However, when an abrasive material such as a shot ball collides with the inner surface of the pipe, a large amount of dust is generated, which is very harmful to workers working in the pipe.

또한, 상기 블라스팅 장치는 쇼트 볼을 사용한 후 흡입하여 재사용하는데, 재사용시 블라스팅에 적합하지 않은 쇼트 볼을 선별하는 과정을 갖지 않기 때문에 작업 효율성이 떨어진다는 문제점도 있다.Further, the blasting apparatus sucks and reuses after using the shot ball, and there is a problem in that the efficiency of the work is inferior because there is no process of sorting the shot ball that is not suitable for blasting when reused.

본 출원인은 블라스팅 작업시에 발생하는 분진을 제거하기 위해서 집진기가 블라스팅 장치를 따라 이동하면서 분진을 흡입하도록 하는 방안을 고안한 바 있는데, 그 내용은 도 1에 나타난 바와 같다. 아울러, 본 출원인은 상기와 같은 기술적 사항을 발전시킨 장치를 대한민국 특허출원 제10-2012-0017338호로 출원한 바 있는데, 본 출원의 출원시에 상기 대한민국 특허출원 제10-2012-0017338호는 아직 출원공개 또는 설정등록 되지 아니하였으므로 본 발명의 신규성 및 진보성을 부정하기 위한 선행기술이 되어서는 아니된다. The Applicant has devised a method for allowing the dust collector to suck dust while moving along the blasting device in order to remove the dust generated during the blasting operation, as shown in FIG. In addition, the present applicant has filed a Korean patent application No. 10-2012-0017338 filed with the applicant for developing the above technical matters. However, the Korean patent application No. 10-2012-0017338 at the time of filing of the present application It should not be a prior art to deny the novelty and inventive step of the present invention since it is not registered or disclosed.

도 1에 나타난 바와 같이, 블라스팅 장치(10)가 관로(1)를 따라 전방쪽(즉, 도면의 우측)으로 이동하면서 연마재(a)를 분사하여 관로 내부면(2)을 연마하고, 상기 블라스팅에 의해 발생하는 분진은 블라스팅 장치(10)를 따라가는 집진기(20)에 의해서 흡입된다. 한편, 관로(1) 내부에는 전방 쪽(도면의 우측)의 급기부재(도면에 미도시)와 후방 쪽(도면의 좌측)의 배기부재(7)에 의해서 관로(1) 전방에서 후방쪽으로 공기 흐름이 유지된다. 도면 참조부호 5는 상기 공기 흐름의 방향을 나타낸다.As shown in Fig. 1, the blasting apparatus 10 is moved along the pipeline 1 to the front side (i.e., the right side in the figure) to spray the abrasive material a to polish the pipeline inner surface 2, Is sucked by a dust collector (20) which follows the blasting device (10). On the other hand, in the inside of the pipeline 1, an air flow is made from the front to the rear of the duct 1 by the air supply member (not shown in the drawing) on the front side (right side in the figure) and the exhaust member 7 on the rear side / RTI > Reference numeral 5 denotes the direction of the air flow.

집진기(20)는 후드(21)와, 후드(21)를 통해 흡입된 공기 중의 분진을 제거하는 필터(25)와, 필터(25)를 통해 공기를 흡입하는 흡입팬(26)과, 분진 제거 효율을 높이기 위해 후드(21)의 둘레에 설치된 플랜지(22) 및, 플랜지(22)의 둘레에 설치된 프리필터(예를 들어, 부직포, 23)를 구비한다.The dust collector 20 includes a hood 21, a filter 25 for removing dust in the air sucked through the hood 21, a suction fan 26 for sucking air through the filter 25, A flange 22 provided around the hood 21 and a prefilter (for example, a nonwoven fabric 23) provided around the flange 22 to increase the efficiency.

그런데, 관로 내에는 화살표(5) 방향으로 공기 흐름이 유지되기 때문에 흡입팬(26)이 흡입해야 하는 공기량이 커서(즉, 흡입팬의 부하가 커져서) 흡입팬(26)의 용량(또는 크기)이 커져야 한다는 문제점이 있다. 예를 들어, 통상적인 상수관로(1) 내에서 상기 공기흐름의 속도가 1m/s일 때 흡입팬(26)은 대략 200m3/min의 처리 용량을 가져야 하고, 이러한 대용량을 가지기 위해서는 흡입팬(26)의 크기가 커져야 하는데 상수관로의 내부 공간이 좁기 때문에 흡입팬(26)의 크기가 커지면 작업에 불리하다. Since the amount of air to be sucked by the suction fan 26 is large (i.e., the load of the suction fan is large) because the air flow is maintained in the direction of the arrow 5 in the duct, the capacity (or size) There is a problem that it is required to be large. For example, when the speed of the airflow is 1 m / s in a conventional water pipe 1, the suction fan 26 must have a processing capacity of about 200 m 3 / min. In order to have such a large capacity, The size of the suction fan 26 is disadvantageous because the inner space of the water pipe is narrow.

본 발명은 상술한 문제점 및 '발명의 배경이 되는 기술'에서 설명한 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 다음과 같은 목적을 갖고 있다.The present invention has been made to solve the above-described problems and the problems described in the Background of the Invention, and has the following objectives.

첫째, 본 발명은 관로 내부면 연마시에 집진기의 분진처리 부하를 줄이면서도 작업 효율과 집진 효과를 높일 수 있는 집진기 및, 이를 이용한 상수 관로 갱생 공법을 제공하고자 하는 목적을 갖고 있다.First, the present invention has an object to provide a dust collector capable of increasing the working efficiency and dust collecting efficiency while reducing the dust processing load of the dust collector in polishing the inner surface of the duct, and a water pipe rehabilitation method using the same.

둘째, 본 발명은 관로의 바닥에 떨어진 연마재를 자동으로 재사용할 수 있도록 하고, 사용이 가능한 연마재를 효율적으로 선별할 수 있는 상수 관로 갱생 공법을 제공하고자 하는 목적을 갖고 있다.Second, the object of the present invention is to provide a water pipe rehabilitation method capable of automatically reusing abrading material that has fallen on the bottom of a pipeline, and efficiently selecting a usable abrasive material.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 집진기는, 링 형상을 가지고 블라스팅 장치의 플랜지 부재(120)와 함께 연마재가 관로의 내부면(2)에 충돌하여 발생하는 분진이 흡입되는 공간(s)을 형성하는 플랜지(220); 플랜지(220)에 연결되도록 설치되고, 상기 공간(s)의 분진과 공기를 흡입하는 흡입관(230); 및, 흡입관(230)을 통해서 이동된 상기 분진과 공기를 여과하여 깨끗한 공기만을 배출하는 필터 유니트(250);를 포함한다. 이 때, 플랜지(220)의 외측(225)은 상기 내부면(2)에 근접하게 설치되는 것이 바람직하다. A dust collector according to a preferred embodiment of the present invention has a ring shape and forms a space s in which dust generated due to collision of the abrasive material with the flange member 120 of the blasting device against the inner surface 2 of the duct is sucked A flange 220; A suction pipe 230 installed to be connected to the flange 220 and sucking dust and air in the space s; And a filter unit 250 for filtering the dust and air moved through the suction pipe 230 to discharge only clean air. At this time, the outer side 225 of the flange 220 is preferably provided close to the inner surface 2.

상기 플랜지(220)는, 관로(1)의 길이방향에 대해 수직이 되도록 형성된 수직부(221); 및, 수직부(221)의 내측(226)으로부터 플랜지 부재(120)를 향하여 수평으로 형성된 수평부(223);를 구비한다. 이에 따라, 상기 플랜지(220)는 '┛' 형상의 단면을 가질 수 있다. The flange 220 includes a vertical portion 221 formed to be perpendicular to the longitudinal direction of the channel 1; And a horizontal portion 223 formed horizontally from the inner side 226 of the vertical portion 221 toward the flange member 120. [ Accordingly, the flange 220 may have a cross-sectional shape.

한편, 상기 플랜지에는 플랜지를 관통하도록 형성된 관통공(222)이 복수 개 형성되고, 각각의 관통공(222)에는 흡입관(230)이 연결되어 상기 분진 및 공기가 관통공과 흡입관을 순차적으로 경유하여 이동된다. A plurality of through holes 222 formed to penetrate the flange are formed in the flange. A suction pipe 230 is connected to each of the through holes 222 to allow the dust and air to pass through the through holes and the suction pipe sequentially do.

본 발명의 다른 측면인 관로 갱생 공법은, 링 형상을 갖고 그 외측(125)이 관로 내부면(2)에 근접하는 플랜지 부재(120) 및 링 형상을 갖고 그 외측(225)이 관로 내부면(2)에 근접하며 플랜지 부재(120)와는 소정 거리(D) 이격된 플랜지(220)를 이용하여 분진 흡입 공간(s)을 형성하는 단계, 플랜지 부재(120)와 플랜지(220)의 사이에 설치된 분사 유니트(110)를 이용하여 연마재를 내부면(20)에 대해 분사하는 단계, 및 상기 공간(s)에 발생한 분진을 플랜지(220)에 연결된 흡입관(230)을 이용하여 흡입하는 단계를 포함한다.The pipe rehabilitation method according to another aspect of the present invention includes a flange member 120 having a ring shape and having an outer side 125 adjacent to the inner surface 2 of the pipe and a ring shape, Forming a dust suction space s using a flange 220 proximate to the flange member 120 and spaced a predetermined distance D from the flange member 120; Spraying the abrasive on the inner surface 20 using the spray unit 110 and sucking dust generated in the space s using the suction pipe 230 connected to the flange 220 .

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또한, 상기 관로 갱생 공법은 분사 유니트에 공급되는 연마재를 선별하는 단계를 더 포함한다. 상기 선별 단계에서는 상향 경사면을 갖도록 경사진 철망에 연마재가 투하된 후, 철망이 진동되어 연마재가 상기 상향 경사면을 타고 위로 이동되는 동안에 상기 선별이 이루어진다. In addition, the pipe rehabilitation method further includes a step of selecting an abrasive to be supplied to the spray unit. In the sorting step, the abrasive is dropped on an inclined wire mesh having an upward inclined plane, and then the wire mesh is vibrated to perform the sorting while the abrasive material is moved upward on the upward inclined plane.

아울러, 상기 플랜지 부재(120)는 'L'형상의 단면을 갖고, 플랜지(220)는 '┛' 형상의 단면을 가질 수 있다.In addition, the flange member 120 may have an L-shaped cross-section, and the flange 220 may have a cross-sectional shape.

상기 관로 갱생 공법에서는 플랜지 부재(120)와 플랜지(220) 및 분사유니트(110)가 상기 거리(D)를 유지한 상태에서 관로를 따라 이동하고, 상기 이동시에 관로 바닥에 떨어진 연마재를 회수하여 선별한 후 분사유니트(110)에 공급할 수 있다. In the pipe rehabilitation method, the flange member 120, the flange 220, and the spray unit 110 move along the pipeline while maintaining the distance D, and the abrasive material that has fallen on the bottom of the pipeline is collected And then supplied to the injection unit 110.

본 발명은 다음과 같은 효과를 갖고 있다.The present invention has the following effects.

첫째, 관로 내부면 연마시에 흡입팬의 분진처리 부하를 줄이면서도 작업 효율과 집진 효과를 높일 수 있는 집진기 및, 이를 이용한 관로 갱생 공법을 제공한다.First, it provides a dust collector capable of increasing work efficiency and dust collecting effect while reducing the dust processing load of the suction fan when polishing the inner surface of the duct, and a pipe rehabilitation method using the same.

둘째, 관로의 바닥에 떨어진 연마재를 자동으로 재사용할 수 있도록 하고, 사용이 가능한 연마재를 효율적으로 선별할 수 있는 관로 갱생 공법을 제공한다.Second, it provides a pipe rehabilitation method that can automatically reuse the abrasive material that has fallen on the bottom of the pipeline, and can efficiently select a usable abrasive material.

도 1은 블라스팅 장치와 집진기가 관로 내부에서 블라스팅 및 집진을 하는 것을 보여주는 단면도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 집진기가 블라스팅 장치와 함께 관로 내부에서 블라스팅 및 집진을 하는 것을 보여주는 사시도.
도 3은 도 2의 블라스팅 장치와 집진기가 관로 내부에서 블라스팅 및 집진을 하는 것을 보여주는 단면도.
도 4는 도 2의 블라스팅 장치를 보여주는 사시도.
도 5는 도 2의 블라스팅 장치에 구비된 공급 유니트의 변형예를 보여주는 단면도.
도 6은 도 2의 집진기를 보여주는 사시도.1 is a cross-sectional view showing a blasting device and a dust collector performing blasting and dust collection in a pipeline.
FIG. 2 is a perspective view showing a dust collector according to a preferred embodiment of the present invention performing blasting and dust collection in a pipeline together with a blasting device. FIG.
3 is a cross-sectional view of the blasting device and the dust collector of FIG. 2 blasting and collecting in a duct; FIG.
4 is a perspective view showing the blasting apparatus of FIG. 2;
Fig. 5 is a sectional view showing a modification of the supply unit provided in the blasting apparatus of Fig. 2;
Figure 6 is a perspective view of the dust collector of Figure 2;

이하, 첨부된 도면들을 참조로 본 발명에 대해서 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 실시예들에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concepts of the terms appropriately It should be interpreted in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be defined. Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely examples of the present invention and are not intended to represent all of the technical ideas of the present invention, so that various equivalents And variations are possible.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 집진기가 블라스팅 장치와 함께 관로 내부에서 블라스팅 및 집진을 하는 것을 보여주는 사시도이고, 도 3은 상기 블라스팅 장치와 집진기가 관로 내부에서 블라스팅 및 집진을 하는 것을 보여주는 단면도이다. FIG. 2 is a perspective view showing a dust collector according to a preferred embodiment of the present invention performing blasting and dust collection in a duct together with a blasting device, and FIG. 3 is a sectional view showing blasting and dust collection in the duct, to be.

한편, 아래의 설명에서 전방(前方)은 도 3의 우측을 의미하고 후방(後方)은 도 3의 좌측을 의미한다. 상수관로(1) 내부에서는 급기부재(급기팬)와 배기부재(배기팬)에 의해서 후방쪽에서 전방쪽으로의 공기 흐름 즉, 화살표 방향(5)의 공기흐름이 생기고, 블라스팅 장치(100)와 집진기(200)는 후방쪽에서 전방쪽으로 이동하면서 작업을 한다. On the other hand, in the following description, the front means the right side of Fig. 3 and the rear side means the left side of Fig. The air flow in the direction of arrow 5 is generated from the rear side to the front side by the air supply member (air supply fan) and the exhaust member (exhaust fan) inside the water pipe 1, 200) moves forward from the rear side to work.

본 발명에 따른 집진기(200)는 블라스팅 장치(100)의 연마재 분사에 의해서 발생된 분진을 흡입하는 것이다. 따라서, 아래에서는 집진기(200)를 설명하기에 앞서서 블라스팅 장치(100)를 먼저 설명하기로 한다. The dust collector 200 according to the present invention sucks dust generated by the abrasive spraying of the blasting apparatus 100. Therefore, before describing the dust collector 200, the blasting apparatus 100 will be described first.

도면을 참조하면, 블라스팅 장치(100)는 연마재(a)를 관로(1)의 내부면(2)에 대해 분사하는 분사유니트(110), 분사 유니트(110)의 후방에 설치된 플랜지 부재(120), 분사유니트(110)에 연마재(a)를 공급하는 공급 유니트(130) 및, 이동을 위한 이동 유니트를 구비한다. Referring to the drawings, the blasting apparatus 100 includes a spray unit 110 for spraying the abrasive material a onto the inner surface 2 of the pipe 1, a flange member 120 provided at the rear of the spray unit 110, A supplying unit 130 for supplying the abrasive material a to the spray unit 110, and a moving unit for moving.

분사유니트(110)는 이송관(134)을 통해서 공급된 연마재(a)를 내부면(2)에 대해 분사한다. 분사유니트(110)는 노즐을 통해서 공기와 연마재를 고속으로 분출하거나 모터(112)를 이용하여 팬을 회전시킴으로써 연마재를 고속으로 분출하는데, 분사유니트(110)의 이러한 구성은 이미 널리 알려져 있고 Airblast 社(http://www.airblast.com/) 등의 제품을 시중에서 구입할 수 있으므로 여기서는 자세한 설명을 생략하기로 한다. The spray unit 110 injects the abrasive a supplied through the transfer tube 134 onto the inner surface 2. The spray unit 110 sprays air and an abrasive material at high speed through nozzles or rotates the fan using a motor 112 to spray the abrasive material at high speed. Such a structure of the spray unit 110 is already well known, (http://www.airblast.com/) can be purchased on the market, so a detailed description thereof will be omitted.

한편, 연마재(a)는 분사 유니트(110)로부터 고속으로 분사되는데, 내부면(2)에 충돌하여 조도를 높임으로써 추후의 페인트 도장 작업에서 페인트가 내부면(2)에 잘 부착되도록 한다. The abrasive material a is sprayed at a high speed from the spray unit 110. The abrasive material a collides with the inner surface 2 to increase the roughness so that the paint adheres well to the inner surface 2 in a subsequent paint painting operation.

연마재(a)로는 그릿(grit), 철편 등의 쇼트(shot), 컷 와이어(cut wire), 규사, 모래, 슬래그 분체, 가넷 샌드(garnet sand), 쇼트 볼(shot ball) 등이 사용될 수 있다. As the abrasive (a), a shot such as a grit or a steel piece, a cut wire, a silica sand, sand, a slag powder, a garnet sand, a shot ball, or the like can be used .

플랜지 부재(120)는 분사 유니트(110)의 후방쪽(즉, 도 3에서 분사 유니트(110) 보다 좌측)에 설치된다. 플랜지 부재(110)는 링 형상을 가지고, 이에 따라 플랜지 부재(110)의 중앙에는 통공부가 형성된다. 상기 통공부를 통해서 공기가 후방 쪽에서 전방(前方) 쪽으로 즉, 화살표(5) 방향으로 이동된다. 상기 화살표 방향의 공기 흐름은 후방 쪽에 설치된 급기부재(도면에 미도시)와 전방 쪽에 설치된 배기부재(도면에 미도시)에 의해서 이루어질 수 있는데, 이 점은 상술한 바 있다. The flange member 120 is installed on the rear side of the injection unit 110 (i.e., on the left side of the injection unit 110 in Fig. 3). The flange member 110 has a ring shape, and thus, a cylindrical hole is formed at the center of the flange member 110. The air is moved from the rear side toward the front side, that is, in the direction of the arrow (5). The air flow in the direction of the arrow may be formed by an air supply member (not shown in the drawing) provided on the rear side and an air exhaust member (not shown in the figure) provided on the front side.

플랜지 부재(120)는 그 외측(125)이 관로 내부면(2)에 거의 근접하도록 설치되는 것이 분진의 효과적인 흡입을 위해서 바람직하다. 단, 이동 유니트에 의해서 이동될 때 플랜지 부재(120)와 관로 내부면(2)이 서로 간섭하지 않도록 하는 것이 바람직하다.It is desirable for the flange member 120 to be installed so that the outer side 125 of the flange member 120 is in close proximity to the inner surface 2 of the channel, for effective suction of the dust. However, it is desirable that the flange member 120 and the channel inner surface 2 do not interfere with each other when moved by the moving unit.

플랜지 부재(120)는, 집진기(200)의 플랜지(220)와 함께, 연마재(a)가 상기 내부면(2)에 충돌하여 발생하는 분진을 흡입하기 위한 공간(s)을 형성한다. The flange member 120 together with the flange 220 of the dust collector 200 forms a space s for sucking dust generated when the abrasive material a collides against the inner surface 2.

플랜지 부재(120)는 관로(1)의 길이방향에 대해 수직이 되도록 설치된다. 구체적으로, 플랜지 부재(120)는 관로(1)의 길이방향에 대해 수직이 되도록 형성된 수직부(121) 및, 수직부(121)의 내측(126)으로부터 전방 쪽의 플랜지(220)를 향하여 수평으로 형성된 수평부(123)를 구비할 수 있다. The flange member 120 is installed so as to be perpendicular to the longitudinal direction of the pipe 1. Specifically, the flange member 120 includes a vertical portion 121 formed to be perpendicular to the longitudinal direction of the pipe 1, and a horizontal portion 121 extending from the inner side 126 of the vertical portion 121 toward the front flange 220. [ And a horizontal portion 123 formed of a flat plate.

수직부(121)와 수평부(123)에 의해서 플랜지 부재(120)는 'L' 형상의 단면을 가진다. 상기 'L' 형상의 단면은 마주보는 플랜지(220)의 '┛'형상의 단면과 협력하여 분진 흡입을 위한 공간(s)을 형성한다. The flange member 120 has an L-shaped cross section by the vertical portion 121 and the horizontal portion 123. The L-shaped cross-section cooperates with the cross-section of the opposite flange 220 to form a space s for dust suction.

본 발명에 따르면, 플랜지 부재(120)와 분사 유니트(110)는 지지부재에 의해서 지지될 수 있다. 지지부재는 플레이트(161)에 수직으로 설치된 기둥(151) 및 연결 프레임(153)으로 이루어질 수 있다. 연결 프레임(153)은 기둥(151)과 플랜지 부재(120)를 서로 연결하여 플랜지 부재(120)를 지지하고 기둥(151)과 분사 유니트(110)를 서로 연결하여 분사 유니트(110)를 지지한다. 지지부재가 플랜지 부재(120) 및 분사 유니트(110)를 지지하는 구성은 본 명세서를 참조한 당업자가 쉽게 알 수 있을 것이다. 한편, 도면의 이해를 돕기 위해서 도 2와 도 4에서는 지지부재의 도시를 생략하였다.According to the present invention, the flange member 120 and the injection unit 110 can be supported by the supporting member. The support member may include a column 151 vertically installed on the plate 161 and a connection frame 153. The connection frame 153 supports the flange member 120 by connecting the pillars 151 and the flange member 120 to each other and supports the injection unit 110 by connecting the pillars 151 and the injection unit 110 to each other . The configuration in which the support member supports the flange member 120 and the injection unit 110 will be readily apparent to those skilled in the art. In order to facilitate understanding of the drawings, the illustration of the supporting members is omitted in FIGS. 2 and 4. FIG.

공급 유니트(130)는 분사유니트(110)에 연마재(a)를 공급한다. 공급 유니트(130)는 연마재(a)를 일시 저장하는 저장부(132) 및, 저장부(132)에 수용된 연마재(a)를 분사 유니트(110)로 이송하는 이송관(134)을 구비한다. The supply unit 130 supplies the abrasive material (a) to the spray unit 110. The supply unit 130 includes a storage unit 132 for temporarily storing the abrasive a and a transfer pipe 134 for transferring the abrasive a contained in the storage unit 132 to the injection unit 110.

저장부(132)는 상단이 바닥보다 넓게 형성되고, 이에 따라 측면이 경사진 구조를 가지는 것이 바람직하다. 저장부(132)의 바닥에는 이송관(134)과 연통되는 배출공(133)이 형성된다. 이에 따라, 저장부(132)에 저장된 연마재(a)는 배출공(133)을 통해서 이송관(134)으로 이동된다. It is preferable that the upper end of the storage part 132 is formed wider than the bottom, and accordingly, the side part has a tilted structure. At the bottom of the storage part 132, a discharge hole 133 communicating with the transfer pipe 134 is formed. Accordingly, the abrasive material (a) stored in the storage part 132 is moved to the transfer pipe 134 through the discharge hole 133.

아울러, 공급 유니트(130)는 바닥에 떨어진 연마재(a)를 흡입하여 저장부(132)로 공급하는 흡입부재(136)를 더 구비할 수 있다. 흡입부재(136)는 플랜지 부재(120)의 후방(즉, 도 3에서 플랜지 부재의 왼쪽)에 배치되고, 더욱 바람직하게는 플랜지 부재(120)의 후방 쪽에서 플레이트(161)의 아랫면에 설치될 수 있다. The supply unit 130 may further include a suction member 136 that sucks the abrasive material a that has fallen on the floor and supplies the suction member 136 to the storage unit 132. The suction member 136 is disposed behind the flange member 120 (i.e., on the left side of the flange member in Fig. 3), and more preferably on the underside of the plate 161 on the rear side of the flange member 120 have.

흡입부재(136)는 진공 펌프(도면에 미도시)에 의해 형성된 진공을 이용하여 관로 바닥에 떨어진 연마재(a)를 흡입한 후, 보조 공급관(137)을 통해서 저장부(132)로 공급한다. 상기 바닥에 떨어진 연마재(a)는 분사 유니트(110)로부터 분사되어 관로 내부면(2)에 충돌된 후 바닥에 떨어진 것이다. The suction member 136 sucks the abrasive material a dropped on the bottom of the pipe by using a vacuum formed by a vacuum pump (not shown in the figure), and then supplies the abrasive material a to the storage part 132 through the auxiliary supply pipe 137. The abrasive material (a) dropped on the floor is sprayed from the spraying unit 110, collided with the inner surface 2 of the pipe, and then dropped to the floor.

위와 같이, 본 발명에 따른 블라스팅 장치(100)는 흡입부재(136)와 보조 공급관(137)을 이용하여 연마재(a) 재사용 과정을 자동화할 수 있다. 한편, 도 2 및 도 4에서는 보조 공급관(137)의 도시를 생략하였다.As described above, the blasting apparatus 100 according to the present invention can automate the reusing process of the abrasive material (a) by using the suction member 136 and the auxiliary supply pipe 137. 2 and 4, the illustration of the auxiliary supply pipe 137 is omitted.

나아가, 공급 유니트(130)는 연마재(a)를 저장하는 저장탱크(도면에 미도시)로부터 저장부(132)까지의 연마재 이송을 자동화할 수 있다. 즉, 기존에는 새로운 연마재(a)를 작업자가 삽으로 퍼서 저장부(132)에 공급하였으나, 공급 유니트(130)는 스크루, 컨베이어 벨트 등을 이용하거나, 진공펌프와 메인 공급관(도면에 미도시)을 통해서 연마재(a)를 저장부(132)로 공급할 수도 있다.Further, the supply unit 130 can automate the transfer of the abrasive from the storage tank (not shown) storing the abrasive material (a) to the storage unit 132. The supply unit 130 may be a screw or a conveyor belt or a vacuum pump and a main supply pipe (not shown in the drawings) The abrasive a may be supplied to the storage portion 132 through the through-hole.

이송관(134)은 저장부(132)로부터 배출된 연마재(a)를 분사 유니트(110)로 이송한다. 이송관(134)은 그 내부에 설치된 스크류(도 5의 135)를 구비한다. 스크류(135)가 회전하는 것에 의해서 연마재(a)가 이송될 수 있다. The transfer pipe 134 transfers the abrasive a discharged from the storage part 132 to the injection unit 110. The transfer tube 134 has a screw (135 in Fig. 5) provided therein. By rotating the screw 135, the abrasive material (a) can be transferred.

한편, 공급 유니트는 다양한 변형예를 가질 수 있다. 도 5는 이러한 공급 유니트의 변형예를 보여준다. 상기 공급 유니트(140)는 연마재(a)를 저장하는 저장부(142) 및, 저장부(142)에 수용된 연마재(a)를 분사 유니트(110)로 이송하는 이송관(134)을 구비한다.On the other hand, the supply unit may have various modifications. Fig. 5 shows a modification of this supply unit. The supply unit 140 includes a storage unit 142 for storing the abrasive a and a transfer pipe 134 for transferring the abrasive a contained in the storage unit 142 to the injection unit 110.

상기 저장부(142)는 내부에 저장공간(143)과 수용공간(144)이 형성된 본체, 본체의 상부에 설치되고 사용이 불가능한 연마재(a)를 아래로 떨어뜨림으로써 연마재(a)를 선별하는 철망(145), 철망(145)을 진동시키는 진동부재(146) 및, 철망(145)에 연마재(a)를 투하하는 보조공급관(137)과 메인 공급관(148)을 구비한다.The storage unit 142 includes a main body having a storage space 143 and a receiving space 144 formed therein and a polishing member a disposed at an upper portion of the main body and dropping the unavailable abrasive material a downward, An oscillating member 146 for oscillating the wire net 145 and an auxiliary supply pipe 137 for discharging the abrasive a to the wire net 145 and a main supply pipe 148. The main wire 148 is connected to the wire net 145,

철망(145)은 가로줄과 세로줄이 서로 엮여져서 형성된 그물망을 갖는데, 상기 망보다 작은 크기의 연마재(a)는 철망(145)을 관통하여 아래 쪽의 저장공간(143)으로 떨어지고 상기 망 보다 큰 크기의 연마재(a)는 철망(145)을 타고 화살표 방향으로 이동한 후 수용공간(144)으로 떨어진다. The wire mesh 145 has a net formed by interwoven layers of transverse lines and vertical lines. The abrasive a having a size smaller than that of the net falls through the wire net 145 into the lower storage space 143, The abrasive material (a) rides on the wire net 145 in the direction of the arrow and falls into the accommodation space 144.

철망(145)은 상향 경사면을 이루도록 설치되는 것이 바람직하다. 진동부재(146)에 의해서 철망(145)이 진동하면 연마재(a)가 상향 경사면을 타고 위로 올라가게 되는데, 이런 동안에 상기 선별이 이루어진다. 철망(145)이 상향 경사면을 이루도록 설치되는 것은 철망이 수평 또는 하향 경사면을 이루도록 설치되는 것 보다 상기 선별을 위한 시간이 더 충분해지기 때문에 유리하다. It is preferable that the wire net 145 is installed so as to form an upward sloping surface. When the wire mesh 145 is vibrated by the oscillating member 146, the abrasive a is lifted up on the upward inclined surface, during which the sorting is performed. It is advantageous that the wire mesh 145 is provided so as to form an upward sloping surface because the time for screening is more sufficient than that the wire mesh is installed so as to form a horizontal or downward sloping surface.

상기 진동부재(146)는 통상적인 진동모터이다. 진동부재(146)는 철망(145)을 효과적으로 진동시키기 위해서 하나 또는 그 이상이 설치될 수 있다. The vibration member 146 is a conventional vibration motor. One or more vibrating members 146 may be installed to effectively oscillate the wire mesh 145.

보조 공급관(137)은 흡입부재(136)에 의해서 흡입된 연마재(a) 즉, 재사용될 연마재(즉, 바닥에 떨어진 연마재)를 철망(145)에 공급하는 관이고, 메인 공급관(148)은 저장탱크에 저장되어 있던 연마재(a) 즉, 새로운 연마재(a)를 철망(145)에 공급하는 관이다.The auxiliary supply pipe 137 is a pipe for supplying the abrasive a sucked by the suction member 136, that is, the abrasive to be reused (that is, the abrasive dropped on the floor) to the wire mesh 145, (A), that is, a new abrasive material (a) stored in the tank, to the wire mesh 145.

이송관(134)은 그 내부에 설치된 스크류(135)를 포함한다. 이송관(134)은 수용공간(144)에 수용된 연마재(a)를 분사 유니트(110)로 이송한다. 이러한 이송관(134)은 전술한 이송관(134)과 그 구성이 동일하므로 여기서는 상세한 설명을 생략하기로 한다.The transfer tube 134 includes a screw 135 installed therein. The transfer pipe 134 transfers the abrasive a contained in the accommodation space 144 to the injection unit 110. Since the structure of the transfer tube 134 is the same as that of the transfer tube 134, detailed description thereof will be omitted here.

이동 유니트는 블라스팅 장치(100)를 이동시키기 위한 유니트이다. 이동 유니트는 플레이트(161) 및, 플레이트(161)의 주행이 가능하도록 플레이트(161)에 설치된 바퀴(163)를 포함한다.The moving unit is a unit for moving the blasting apparatus 100. The mobile unit includes a plate 161 and a wheel 163 installed on the plate 161 so that the plate 161 can travel.

플레이트(161)는 분사 유니트(110)와 플랜지 부재(120)와 공급 유니트(130)(140)와 지지부재를 그 상부에 적재하고 흡입부재(136)를 그 하면에 장착한다. 상기 바퀴(163)는 별도의 구동모터(도면에 미도시)에 의해서 구동되거나 작업자의 미는 힘에 의해서 구동될 수 있다. The plate 161 mounts the injection unit 110, the flange member 120, the supply units 130 and 140 and the support member on the upper side and the suction member 136 on the lower surface thereof. The wheel 163 may be driven by a separate driving motor (not shown) or by a pushing force of a worker.

한편, 상기 블라스팅에 의해서 발생된 분진은 집진기(200)에 의해서 흡입된다. 도 2, 도 3 및, 도 6에 나타난 바와 같이, 집진기(200)는 링 형상의 플랜지(220)와, 플랜지(220)에 연결된 흡입관(230)과, 흡입관(230)에 의해 흡입된 공기 중의 분진을 제거하는 필터 유니트(250) 및, 이동을 위한 이동유니트를 구비한다. Meanwhile, the dust generated by the blasting is sucked by the dust collector 200. 6, the dust collector 200 includes a ring-shaped flange 220, a suction pipe 230 connected to the flange 220, a suction pipe 230 connected to the suction pipe 230, A filter unit 250 for removing dust, and a mobile unit for movement.

플랜지(220)는 플랜지 부재(120)와 마주보도록 설치되되, 분사 유니트(110)의 전방쪽(즉, 도 3에서 분사 유니트 보다 오른쪽)에 설치된다. 플랜지(220)는 링 형상을 가지고, 이에 따라 플랜지(220)의 중앙에는 통공부가 형성된다. 상기 통공부를 통해서 공기가 후방(後方) 쪽에서 전방(前方) 쪽으로 즉, 화살표(5) 방향으로 이동된다.The flange 220 is installed to face the flange member 120 and is installed on the front side of the injection unit 110 (i.e., right of the injection unit in FIG. 3). The flange 220 has a ring shape, so that a cylindrical hole is formed at the center of the flange 220. The air is moved from the rear side to the front side in the direction of the arrow 5 through the passage.

플랜지(220)는, 블라스팅 장치(100)의 플랜지 부재(120)와 함께, 연마재(a)가 상기 내부면(2)에 충돌하여 발생하는 분진을 흡입하기 위한 공간(s)을 형성한다. 따라서, 플랜지(220)는 플랜지 부재(120)와 적정한 거리(D)를 유지하는 것이 바람직하다. 상기 거리(D)는 분사유니트(110)로부터 분사된 연마재(a)가 수평부(123)와 수평부(223) 사이로 통과할 수 있으면서 이와 동시에 흡입팬(259)이 분진을 효율적으로 흡입할 수 있는 거리이다. The flange 220 together with the flange member 120 of the blasting apparatus 100 forms a space s for sucking dust generated by collision of the abrasive material a with the inner surface 2. Therefore, it is desirable that the flange 220 maintains a proper distance D with the flange member 120. The distance D is set such that the abrasive material a sprayed from the spray unit 110 can pass between the horizontal part 123 and the horizontal part 223 and at the same time the suction fan 259 can efficiently suck dust It is a distance.

플랜지(220)는 그 외측(225)이 관로 내부면(2)에 거의 근접하도록 설치되는 것이 분진의 효과적인 흡입을 위해서 바람직하다. 단, 이동 유니트에 의해서 이동될 때 플랜지(220)와 관로 내부면(2)이 서로 간섭하지 않도록 하는 것이 바람직하다.The flange 220 is preferably provided so that the outer side 225 of the flange 220 is in close proximity to the inner surface 2 of the channel, for effective suction of the dust. However, it is preferable that the flange 220 and the channel inner surface 2 are not interfered with each other when moved by the moving unit.

플랜지(220)는 관로(1)의 길이방향에 대해 수직이 되도록 설치된다. 플랜지(220)는 관로(1)의 길이방향에 대해 수직이 되도록 형성된 수직부(221)와, 수직부(221)의 내측(226)으로부터 플랜지(120)를 향하여 수평으로 형성된 수평부(223) 및, 수직부(221)에 형성된 관통공(222)을 구비할 수 있다. The flange 220 is installed so as to be perpendicular to the longitudinal direction of the pipe 1. The flange 220 includes a vertical portion 221 formed to be perpendicular to the longitudinal direction of the pipe 1 and a horizontal portion 223 formed horizontally from the inner side 226 of the vertical portion 221 toward the flange 120. [ And a through hole 222 formed in the vertical portion 221.

수직부(221)와 수평부(223)에 의해서 플랜지 부재(220)는 '┛' 형상의 단면을 가진다. 상기 '┛' 형상의 단면은 마주보는 플랜지 부재(120)의 'L' 형상의 단면과 협력하여 분진 흡입을 위한 공간(s)을 형성한다. The vertical portion 221 and the horizontal portion 223 form the flange member 220 in a cross-sectional shape. Shaped cross-section cooperates with the "L" shaped cross-section of the opposing flange member 120 to form a space s for dust suction.

관통공(222)은 수직부(221)를 관통하도록 형성되고, 흡입관(230)과 연통된다. The through hole 222 is formed to penetrate the vertical portion 221 and communicates with the suction pipe 230.

관통공(222)은 수직부(221)에 복수 개가 형성되되, 상기 복수 개의 관통공(222)은 서로 소정 각도를 이루도록 형성된다. 도면에는 4개의 관통공(222)이 서로 90도를 이루도록 형성된 것이 도시되어 있지만, 이에 한정되는 것은 아니고 관통공(222)의 개수 및 관통공이 이루는 각도는 변경될 수 있다.A plurality of through holes 222 are formed in the vertical portion 221, and the plurality of through holes 222 are formed at a predetermined angle with respect to each other. Although the four through holes 222 are shown to be formed at an angle of 90 degrees with respect to each other, the number of the through holes 222 and the angle formed by the through holes may be changed.

흡입관(230)은 관통공(222)과 메인관(235)을 연결하도록 설치된다. 더욱 상세하게는, 흡입관(230)은 메인관(235)으로부터 플랜지(220)를 향하여 방사상으로 설치되어 관통공(222)과 메인관(235)을 연결한다. 따라서, 상기 공간(s)의 분진과 공기는 관통공(222)과 흡입관(230) 및 메인관(235)을 순차적으로 경유하여 필터 유니트(250)로 이동된다.The suction pipe 230 is installed to connect the through hole 222 and the main pipe 235. More specifically, the suction pipe 230 is installed radially from the main pipe 235 toward the flange 220 to connect the through hole 222 and the main pipe 235. The dust and air in the space s are transferred to the filter unit 250 through the through hole 222, the suction pipe 230 and the main pipe 235 in order.

메인관(235)은 서포트 프레임(236)에 의해서 지지될 수 있다. 서포트 프레임(236)은 플레이트(261)에 수직이 되도록 설치된 기둥이다. The main pipe 235 can be supported by the support frame 236. The support frame 236 is a column provided perpendicular to the plate 261.

한편, 본 발명에 따른 집진기(200)는 메인관(235)을 구비하지 않을 수도 있다. 이 경우에는 흡입관(230)이 필터 유니트(250)에 직접 연결된다.Meanwhile, the dust collector 200 according to the present invention may not include the main pipe 235. In this case, the suction pipe 230 is directly connected to the filter unit 250.

필터 유니트(250)는 프레임과, 프레임의 내부에 설치된 필터(251) 및 흡입팬(259)을 구비한다.The filter unit 250 includes a frame and a filter 251 and a suction fan 259 installed inside the frame.

프레임은 유입공간(252)과 배출공간(253) 및 흡입팬 설치공간(254)으로 구획되고, 필터(251)는 유입공간(252)과 배출공간(253) 사이에 설치된다. 메인관(235)을 통해서 유입공간(252)에 유입된 공기와 분진은 필터(251)를 통과하면서 여과되어 공기만이 배출공간(253)으로 배출된 후, 흡입팬(259)을 경유하여 외부로 배출된다. 이 때, 공기에 포함된 분진 등은 필터(251)에 의해서 걸러져서 유입공간(252)의 바닥에 떨어진다. The frame is partitioned into an inflow space 252 and a discharge space 253 and a suction fan installation space 254 and a filter 251 is installed between the inflow space 252 and the discharge space 253. Air and dust that have entered the inflow space 252 through the main pipe 235 are filtered while passing through the filter 251 so that only air is discharged to the discharge space 253, . At this time, the dust or the like contained in the air is filtered by the filter 251 and dropped to the bottom of the inflow space 252.

흡입팬(259)은 흡입팬 설치공간(254)에 설치된다. 흡입팬(259)이 발생시키는 흡입력에 의해서 공간(s)의 공기와 분진은 관통공(222), 흡입관(230), 메인관(235)을 순차적으로 경유한 후 유입공간(252)에 유입된다. The suction fan 259 is installed in the suction fan installation space 254. The air and the dust in the space s are sequentially passed through the through hole 222, the suction pipe 230 and the main pipe 235 by the suction force generated by the suction fan 259 and then flow into the inflow space 252 .

한편, 흡입팬(259)의 흡입력 즉, 흡입팬(259)의 용량이 크면 클수록 분진처리에 유리하지만 용량이 크면 흡입팬(259)의 크기가 그 만큼 커지게 되므로 좁은 공간(즉, 관로 내부)에서는 불리해지는데, 이 점은 상술한 바 있다.On the other hand, the larger the suction force of the suction fan 259, that is, the larger the capacity of the suction fan 259 is, the more favorable the dust treatment. However, if the capacity is large, the size of the suction fan 259 becomes larger. , Which has been described above.

본 발명에서는 링 형상의 플랜지(220)와 플랜지 부재(120)가 분진 흡입을 위한 공간(s)을 형성하기 때문에 흡입팬(259)의 흡입 대상이 공간(s)에 한정되므로 흡입팬(259)의 용량(크기)을 증가시키지 않으면서도 분진을 효율적으로 흡입할 수 있다. 본 출원인의 실험과 수치해석에 따르면, 공간(s)의 분진과 공기를 효율적으로 흡입하기 위해서 80m3/min의 용량을 갖는 흡입팬(259)을 사용하면 충분한 것으로 나타났다. 이에 비해서, 기존에는 흡입팬이 대략 200m3/min의 처리 용량을 가져야 했다.Since the annular flange 220 and the flange member 120 form the space s for dust suction, the suction fan 259 is sucked by the suction fan 259, The dust can be efficiently sucked without increasing the capacity (size) of the dust. According to the experiment and the numerical analysis of the present applicant, it has been found that the use of the suction fan 259 having a capacity of 80 m 3 / min is sufficient for efficiently sucking dust and air in the space (s). In contrast, in the prior art, the suction fan had to have a processing capacity of approximately 200 m 3 / min.

한편, 상기 이동유니트는 이동을 위한 유니트이다. 이동유니트는 플레이트(261)와, 플레이트(261)에 설치된 바퀴(263)를 구비한다. 플레이트(261)에는 플랜지(220)와 흡입관(230)과 메인관(235)과 서포트 프레임(236) 및 필터 유니트(250)가 적재된다. On the other hand, the moving unit is a unit for moving. The mobile unit has a plate 261 and a wheel 263 provided on the plate 261. A flange 220, a suction pipe 230, a main pipe 235, a support frame 236, and a filter unit 250 are mounted on the plate 261.

바퀴(261)는 별도의 구동모터(도면에 미도시)에 의해서 구동되거나 작업자의 미는 힘에 의해서 구동될 수 있다. The wheel 261 may be driven by a separate drive motor (not shown) or by a pushing force of the operator.

그러면, 본 발명에 따른 블라스팅 장치(100)와 집진기(200)를 이용하는 블라스팅과 분진 제거 작업을 설명하기로 한다. 상기 블라스팅의 이전에 이루어지는 작업구간의 단수(斷水), 세정, 건조 과정은 통상적인 경우와 동일하다.The blasting and dust removal operation using the blasting device 100 and the dust collector 200 according to the present invention will now be described. The steps of running, washing, and drying the work section before the blasting are the same as those in the conventional case.

먼저, 블라스팅 장치(100)와 집진기(200)를 작업구간에 투입하고, 급기부재와 배기부재를 이용하여 상수관로 내부에 공기흐름(후방에서 전방을 향해 흐르는 공기흐름, 도 3의 화살표 방향)을 발생시킨다.First, the blasting apparatus 100 and the dust collector 200 are put into a work section, and an air flow (an air flow flowing from the rear to the front in the direction of the arrow in FIG. 3) is formed inside the water pipe using the air supply member and the air exhaust member .

이어서, 플랜지 부재(120)와 플랜지(220) 사이에 적정한 거리(D)를 유지한 상태에서 분사 유니트(110)를 이용하여 연마재(a)를 분사하면서 블라스팅 장치(100)와 집진기(200)를 전방쪽(즉, 도 3에서 우측)으로 이동시킨다.The blasting apparatus 100 and the dust collector 200 are sprayed while spraying the abrasive material a using the spray unit 110 while maintaining a proper distance D between the flange member 120 and the flange 220. [ To the front side (i.e., the right side in Fig. 3).

이 때, 도 6에 나타난 바와 같이, 새로운 연마재(a)는 저장탱크으로부터 메인 공급관(148)을 통해서 철망(145)에 투하되고, 관로 내부면(2)에 부딪친 후 바닥에 떨어진 연마재(a)는 흡입부재(136)와 보조 공급관(137)을 통해서 이동된 후 철망(145)에 투하된다. 철망(145)에 투하된 연마재(a)는 철망(145)의 진동에 의해서 상향 경사면을 따라 올라가는 동안에 선별된다. 6, a new abrasive (a) is dropped from the storage tank into the wire net 145 through the main supply pipe 148, and the abrasive material (a) dropped on the floor after hitting the inner surface 2 of the pipe, Is moved through the suction member (136) and the auxiliary supply pipe (137), and then is discharged to the wire net (145). The abrasives a dropped on the wire mesh 145 are selected while riding along the upward inclined plane by the vibration of the wire mesh 145.

한편, 플랜지(220)와 플랜지 부재(120)에 의해서 형성되는 공간(s)의 공기와 분진은 흡입팬(259)에 의해 흡입된다. 즉, 상기 공간(s)의 공기와 분진은 흡입팬(259)이 발생시킨 흡입력에 의해서 관통공(222), 흡입관(230), 메인관(235)을 순차적으로 경유한 후 유입공간(252)에 유입되고, 유입공간(252)에 유입된 공기와 분진은 필터(251)를 통과하는 동안에 여과되어 깨끗한 공기만이 배출공간(253) 및 흡입팬(259)을 경유하여 외부로 배출된다.On the other hand, air and dust in the space s formed by the flange 220 and the flange member 120 are sucked by the suction fan 259. That is, the air and dust in the space s are sequentially passed through the through hole 222, the suction pipe 230, and the main pipe 235 by the suction force generated by the suction fan 259, And the air and dust that have flowed into the inflow space 252 are filtered while passing through the filter 251 so that only clean air is discharged to the outside via the discharge space 253 and the suction fan 259.

흡입팬(259)은 상기 공간(s)의 공기와 분진만을 흡입하면 되기 때문에 흡입해야 될 대상 공간이 작아진다. 이에 따라, 작은 용량의 흡입팬(259)을 이용하여 효율적인 분진 제거가 가능하다는 장점을 가진다. Since the suction fan 259 sucks only air and dust in the space s, the target space to be sucked is small. Accordingly, it is advantageous in that dust can be efficiently removed by using a small-capacity suction fan 259.

1 : 관로 2 : 내부면
110 : 분사 유니트 120 : 플랜지 부재
130, 140 : 공급 유니트 220 : 플랜지
230 : 흡입관 235: 메인관
250 : 필터 유니트 100 : 블라스팅 장치
200 : 집진기 a : 연마재
s : 공간1: Pipeline 2: Inner side
110: injection unit 120: flange member
130, 140: Supply unit 220: Flange
230: suction pipe 235: main pipe
250: Filter unit 100: Blasting device
200: dust collector a: abrasive
s: space

Claims (8)

링 형상을 가지고, 블라스팅 장치의 플랜지 부재(120)와 함께 연마재가 관로의 내부면(2)에 충돌하여 발생하는 분진이 흡입되는 공간(s)을 형성하는 플랜지(220);
플랜지(220)에 연결되도록 설치되고, 상기 공간(s)의 분진과 공기를 흡입하는 흡입관(230); 및
흡입관(230)을 통해서 이동된 상기 분진과 공기를 여과하여 깨끗한 공기만을 배출하는 필터 유니트(250);를 포함하고,
플랜지(220)의 외측(225)은 상기 내부면(2)에 근접하게 설치되는 것을 특징으로 하는 집진기. A flange 220 having a ring shape and forming a space s in which dust generated by collision of the abrasive material with the inner surface 2 of the pipe with the flange member 120 of the blasting device is sucked;
A suction pipe 230 installed to be connected to the flange 220 and sucking dust and air in the space s; And
And a filter unit (250) for filtering the dust and air moved through the suction pipe (230) to discharge only clean air,
And an outer side (225) of the flange (220) is installed adjacent the inner side (2). 제1항에 있어서,
플랜지(220)는,
관로(1)의 길이방향에 대해 수직이 되도록 형성된 수직부(221); 및,
수직부(221)의 내측(226)으로부터 플랜지 부재(120)를 향하여 수평으로 형성된 수평부(223);를 구비하여 플랜지(220)는 '┛' 형상의 단면을 갖는 것을 특징으로 하는 집진기. The method according to claim 1,
The flange (220)
A vertical portion 221 formed to be perpendicular to the longitudinal direction of the channel 1; And
And a horizontal portion 223 formed horizontally from the inside 226 of the vertical portion 221 toward the flange member 120 so that the flange 220 has a cross section. 제1항 또는 제2항에 있어서,
플랜지에는 플랜지를 관통하도록 형성된 관통공(222)이 복수 개 형성되고, 각각의 관통공(222)에는 흡입관(230)이 연결되어 상기 분진 및 공기가 관통공과 흡입관을 순차적으로 경유하는 것을 특징으로 하는 집진기. 3. The method according to claim 1 or 2,
A plurality of through holes (222) formed to penetrate the flange are formed in the flange. A suction pipe (230) is connected to each through hole (222), and the dust and air pass through the through hole and the suction pipe sequentially Dust Collector. (a) 링 형상을 갖고 그 외측(125)이 관로 내부면(2)에 근접하는 플랜지 부재(120) 및 링 형상을 갖고 그 외측(225)이 관로 내부면(2)에 근접하며 상기 플랜지 부재(120)와는 소정 거리(D) 이격된 플랜지(220)를 이용하여 분진 흡입 공간(s)을 형성하는 단계;
(b) 플랜지 부재(120)와 플랜지(220)의 사이에 설치된 분사 유니트(110)를 이용하여 연마재를 상기 내부면(2)에 대해 분사하는 단계; 및
(c) 상기 공간(s)에 발생한 분진을 플랜지(220)에 연결된 흡입관(230)을 이용하여 흡입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 관로 갱생 공법.(a) a flange member (120) having a ring shape and having an outer side (125) near the inner surface (2) of the duct and a ring shape, the outer side (225) thereof being close to the duct inner surface (2) Forming a dust suction space (s) by using a flange (220) spaced a predetermined distance (D) from the flange (220);
(b) spraying an abrasive on the inner surface (2) using a spray unit (110) installed between the flange member (120) and the flange (220); And
(c) sucking dust generated in the space (s) using a suction pipe (230) connected to the flange (220). 삭제delete 제4항에 있어서,
(d) 분사 유니트에 공급되는 연마재를 선별하는 단계를 더 포함하고,
상기 (d) 단계에서는 상향 경사면을 갖도록 경사진 철망에 연마재가 투하된 후, 철망이 진동되어 연마재가 상기 상향 경사면을 타고 위로 이동되는 동안에 상기 선별이 이루어지는 것을 특징으로 하는 관로 갱생 공법.5. The method of claim 4,
(d) selecting an abrasive to be supplied to the jetting unit,
Wherein in the step (d), the abrasive is dropped on an inclined wire mesh having an upward inclined surface, and then the wire mesh is vibrated so that the abrasive material is sorted while the abrasive material is moved upward on the upward inclined surface. 제4항에 있어서,
플랜지 부재(120)는 'L'형상의 단면을 갖고, 플랜지(220)는 '┛' 형상의 단면을 갖는 것을 특징으로 하는 관로 갱생 공법.5. The method of claim 4,
Wherein the flange member (120) has an L-shaped cross-section and the flange (220) has a cross-sectional shape. 제4항, 제6항, 및 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
플랜지 부재(120)와 플랜지(220) 및 분사유니트(110)는 상기 거리(D)를 유지한 상태에서 관로를 따라 이동하면서 관로 갱생 작업을 하고,
관로 바닥에 떨어진 연마재를 회수하여 선별한 후 분사유니트(110)에 공급하는 것을 특징으로 하는 관로 갱생 공법. The method according to any one of claims 4, 6, and 7,
The flange member 120, the flange 220, and the injection unit 110 are moved along the pipe while maintaining the distance D,
The abrasive material falling on the bottom of the channel is collected and sorted, and then supplied to the injection unit (110).
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