KR101430808B1 - Defect detection apparatus for vacuum insulation panel - Google Patents

Defect detection apparatus for vacuum insulation panel Download PDF

Info

Publication number
KR101430808B1
KR101430808B1 KR1020120072581A KR20120072581A KR101430808B1 KR 101430808 B1 KR101430808 B1 KR 101430808B1 KR 1020120072581 A KR1020120072581 A KR 1020120072581A KR 20120072581 A KR20120072581 A KR 20120072581A KR 101430808 B1 KR101430808 B1 KR 101430808B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
vacuum
light
vacuum insulator
insulator
compressed air
Prior art date
Application number
KR1020120072581A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20140005432A (en
Inventor
한정필
황승석
전승민
민병훈
Original Assignee
(주)엘지하우시스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)엘지하우시스 filed Critical (주)엘지하우시스
Priority to KR1020120072581A priority Critical patent/KR101430808B1/en
Publication of KR20140005432A publication Critical patent/KR20140005432A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101430808B1 publication Critical patent/KR101430808B1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/89—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles
    • G01N21/892—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles characterised by the flaw, defect or object feature examined
    • G01N21/896—Optical defects in or on transparent materials, e.g. distortion, surface flaws in conveyed flat sheet or rod
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/06—Arrangements using an air layer or vacuum
    • F16L59/065—Arrangements using an air layer or vacuum using vacuum
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/30—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring roughness or irregularity of surfaces
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/95—Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
    • G01N21/958—Inspecting transparent materials or objects, e.g. windscreens

Abstract

본 발명은 진공단열재의 제조 과정에서 발생할 수 있는 외피의 표면 손상에 따른 진공 불량 여부를 용이하게 검출할 수 있도록 한 진공단열재용 진공 불량 검출 장치에 관한 것이다.
이를 실현하기 위한 본 발명은, 진공단열재(1)의 표면에 빛을 조사해주는 광원부(110); 상기 빛이 조사되는 진공단열재(1)의 표면에 압축공기를 분사하여 형상을 변형시켜주는 에어분사부(120); 상기 진공단열재(1)의 표면에 조사된 후 반사되는 빛의 광량을 측정해주는 광량측정부(130); 상기 압축공기가 분사되기 전·후에 반사되는 광량 측정치를 기입력된 기준치와 각각 비교하여 상기 진공단열재(1)의 진공 불량 여부를 판단해주는 제어부(140); 및 상기 비교판단 결과를 표시해주는 디스플레이부(150);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 진공단열재의 제조 과정에서 발생할 수 있는 외피의 표면 손상에 따른 진공 불량 여부를 빛 반사량의 변화를 통해 용이하게 검출할 수 있는 장점이 있다.The present invention relates to a vacuum inspecting apparatus for a vacuum insulator capable of easily detecting whether a vacuum defect occurs due to a surface damage of a sheath, which may occur during the manufacturing process of a vacuum insulator.
In order to achieve this, the present invention provides a vacuum insulator comprising: a light source part (110) for irradiating light onto a surface of a vacuum insulator (1); An air injector 120 for injecting compressed air onto the surface of the vacuum insulator 1 to change the shape of the vacuum insulator 1; A light amount measuring unit 130 for measuring the amount of light reflected after being irradiated onto the surface of the vacuum insulator 1; A control unit 140 for comparing the light amount measurement values reflected before and after the compressed air is injected with the reference input values to determine whether the vacuum insulation member 1 is defective or not; And a display unit 150 for displaying the comparison result.
According to the present invention, it is possible to easily detect whether a vacuum defect due to a surface damage of a shell, which may occur during the manufacturing process of a vacuum insulation material, can be easily detected through a change in light reflection amount.

Description

진공단열재용 진공 불량 검출 장치{Defect detection apparatus for vacuum insulation panel}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a vacuum inspecting apparatus for a vacuum insulator,

본 발명은 진공단열재용 진공 불량 검출 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 진공단열재의 진공 불량 여부를 용이하게 검출할 수 있는 진공단열재용 진공 불량 검출 장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a vacuum failure detecting apparatus for vacuum insulators, and more particularly, to a vacuum failure detecting apparatus for a vacuum insulator capable of easily detecting whether or not a vacuum insulator has a vacuum failure.

일반적으로, 진공단열재(V-Panel, Vacuum Insulation Panel)는 가스투과율이 낮은 외피재와 진공상태를 부여한 심재로 구성된 것으로, 이러한 진공단열재는 열 차단 효과가 매우 우수하며, 폴리우레탄이나 스티로폼 같은 기존 단열재보다 단열성능이 8배 이상 높아 최근 수요가 증가하고 있는 첨단소재이다.In general, a vacuum insulation panel (V-Panel) is composed of a shell material having a low gas permeability and a core material provided with a vacuum state. Such a vacuum insulation material has a very excellent heat shielding effect and can be used as a conventional insulation material such as polyurethane or styrofoam It is a high-tech material whose demand for insulation is increasing more than 8 times higher than that of insulation.

이러한 진공단열재는 냉장고는 물론 건물 벽면, 도어 등의 건축용이나 냉동차량, 자판기 등 산업용으로도 용도확장이 가능하다. 특히 냉장고용 진공단열재를 에너지 효율성 향상이 강조되고 있는 냉장고의 4면에 적용할 경우 냉각효율이 개선되어 소비전력을 20%까지 감소시킬 수 있다. 아울러 냉장고 외벽을 얇게 설계할 수 있어 용적율을 30% 가까이 향상시킬 수 있다.These vacuum insulation materials can be used not only in refrigerators, but also in industrial applications such as building walls, doors, etc. for construction, refrigeration vehicles, and vending machines. In particular, when vacuum insulation for refrigerators is applied to four sides of a refrigerator in which energy efficiency improvement is emphasized, the cooling efficiency can be improved and power consumption can be reduced by 20%. In addition, since the outer wall of the refrigerator can be designed thinly, the volume ratio can be improved by about 30%.

이처럼 냉장고 내부의 냉기가 외부로 방출되는 현상을 차단해주는 진공단열재의 성능이 냉장고의 전체적인 성능을 좌우하는 중요한 요소로 작용하고 있다. 따라서 고효율 단열재를 제조하기 위해서 유리섬유, 실리카 파우더 등을 심재로 사용하며, 적층 필름으로 진공 포장한 진공단열재를 사용하게 된다.As described above, the performance of the vacuum insulation material that blocks the release of the cold air inside the refrigerator to the outside is an important factor that determines the overall performance of the refrigerator. Therefore, in order to produce a high-efficiency insulation material, glass fiber, silica powder, etc. are used as the core material, and the vacuum insulation material which is vacuum packed with the laminated film is used.

그러나 얇은 적층 필름을 이용하여 진공 포장하는 제조과정에서 이물질 또는 심재와의 마찰 등으로 인한 외피재의 손상으로 미세 누설(Leak)이 발생하게 된다. 이에 따라 진공단열재의 진공도(1 ~ 10Pa)가 저하되어 열전도율이 상승하게 됨으로써 진공단열재 고유의 우수한 단열성능이 저하되는 문제점이 있다.However, in the manufacturing process of vacuum packaging using a thin laminated film, micro leakage occurs due to damage of the outer cover material due to friction with foreign matter or core material. As a result, the degree of vacuum (1 to 10 Pa) of the vacuum insulating material is lowered and the thermal conductivity is increased, thereby deteriorating the heat insulating performance inherent to the vacuum insulating material.

이에 따라 종래에는 진공단열재의 외피재에 대한 미세 누설부위를 검출하기 위한 한 방법으로 진공단열재 내에 가스를 소정의 압력으로 가압 충진한 후 수조 내에서 기포의 크기 및 수량 등을 측정하는 버블테스트(Bubble Test)를 통해 누설을 검사하였다.Accordingly, in the past, as a method for detecting a micro leakage portion of a jacket material of a vacuum insulation material, a method of bubble test (Bubble) for measuring the size and quantity of bubbles in a water tank after pressurizing a gas with a predetermined pressure in vacuum insulation material Test).

그러나 상기와 같은 버블테스트는 검출 가능한 누설량이 열교환기 및 밀폐형 압축기 등과 같이 대량일 경우에 사용되는 방법이며, 진공단열재와 같이 미세한 누설에는 정확한 검사가 어렵다.However, the bubble test described above is a method used when a large amount of detectable leakage amount is used, such as a heat exchanger and a hermetic compressor, and it is difficult to precisely inspect a minute leakage like a vacuum insulation material.

또한 상기 버블테스트는 누설 여부만을 검출할 수 있을 뿐 정확한 누설위치 및 누설률을 검출하기 어려운 문제점이 있다.
In addition, the bubble test can detect only leakage, and it is difficult to accurately detect the leakage position and the leak rate.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 진공단열재의 제조 과정에서 발생할 수 있는 외피의 표면 손상에 따른 진공 불량 여부를 용이하게 검출할 수 있도록 한 진공단열재용 진공 불량 검출 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and an object of the present invention is to provide a vacuum inspecting apparatus for vacuum insulators capable of easily detecting whether a vacuum defect occurs due to surface damage of a sheath, There is a purpose.

상술한 바와 같은 목적을 구현하기 위한 본 발명의 진공단열재용 진공 불량 검출 장치는, 진공단열재의 표면을 향해 빛을 조사해주는 광원부; 상기 빛이 조사되는 진공단열재의 표면에 압축공기를 분사하여 형상을 변형시켜주는 에어분사부; 상기 진공단열재의 표면에 조사된 후 반사되는 빛의 광량을 측정해주는 광량측정부; 상기 압축공기가 분사되기 전·후에 반사되는 광량 측정치를 기입력된 기준치와 각각 비교하여 상기 진공단열재의 진공 불량 여부를 판단해주는 제어부; 및 상기 비교판단 결과를 표시해주는 디스플레이부;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a vacuum inspecting apparatus for a vacuum insulator, comprising: a light source for irradiating light toward a surface of a vacuum insulator; An air spraying part for spraying compressed air onto the surface of the vacuum insulation material to be irradiated with light to deform the shape; A light amount measuring unit for measuring the amount of light reflected on the surface of the vacuum insulation material; A control unit for comparing the light quantity measurement values reflected before and after the compressed air is injected with the reference input values, respectively, to determine whether the vacuum insulation material is defective or not; And a display unit for displaying the comparison result.

이 경우 상기 광원부는, 광원의 빛을 평행광선으로 형성해주는 콜리메이터; 상기 콜리메이터에 의해 형성된 평행광선을 적어도 두 방향으로 분할해주는 스플리터; 상기 스플리터를 평행으로 통과한 후 반사거울을 통해 반사된 광선을 진공단열재의 표면에 조사해주는 제1렌즈; 및 상기 스플리터를 통해 반사된 광선을 진공단열재의 표면에 조사해주는 제2렌즈;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.In this case, the light source unit may include: a collimator for forming light of the light source into parallel rays; A splitter for dividing a parallel light beam formed by the collimator into at least two directions; A first lens which passes the splitter in parallel and then irradiates a light beam reflected by the reflection mirror onto the surface of the vacuum insulation material; And a second lens for irradiating the surface of the vacuum insulating material with the light beam reflected through the splitter.

또한 상기 광원부는, 상기 진공단열재의 표면에 수직으로 조사해주는 제1배치상태;와, 상기 진공단열재의 표면에 비스듬히 조사해주는 제2배치상태;를 갖는 것을 특징으로 한다.The light source unit may have a first arrangement state in which the light is irradiated perpendicularly to the surface of the vacuum insulation material, and a second arrangement state in which the light is irradiated obliquely on the surface of the vacuum insulation material.

또한 상기 광원부는, 광원으로 레이저 다이오드(Laser Diode)를 사용하는 것을 특징으로 한다.Further, the light source unit is characterized by using a laser diode as a light source.

또한 상기 에어분사부는, 에어공급부를 통해 압축공기를 공급받는 것을 포함한다.Further, the air jetting section includes a supply of compressed air through the air supply section.

또한 상기 에어공급부는, 압축공기의 분사압력을 단계적으로 조절해주는 것을 특징으로 한다.Further, the air supply unit may control the injection pressure of the compressed air in a stepwise manner.

또한 상기 광량측정부는, 상기 분사되는 압축공기에 의해 상기 진공단열재의 표면 형상이 변형되는 정도에 따른 광 변위량을 측정해주는 것을 더 포함한다.The light amount measuring unit may further include measuring an amount of optical displacement according to a degree of deformation of the surface shape of the vacuum insulator by the compressed air to be injected.

또한 상기 디스플레이부는, 상기 진공단열재의 표면 영상을 화면 일측에 표시해주는 것을 포함한다.
Further, the display unit may include a surface image of the vacuum insulator on one side of the screen.

이상과 같은 구성에 따른 본 발명은, 진공단열재의 제조 과정에서 발생할 수 있는 외피의 표면 손상에 따른 진공 불량 여부를 빛 반사량의 변화를 통해 용이하게 검출할 수 있는 장점이 있다.
According to the present invention, it is possible to easily detect whether a vacuum failure due to a surface damage of a shell, which may occur during the manufacturing process of a vacuum insulation material, can be detected through a change in light reflection amount.

도 1은 본 발명에 따른 진공단열재용 진공 불량 검출 장치의 전체구성도,
도 2는 본 발명에 따른 광원부 및 에어분사부의 작동상태도,
도 3은 본 발명에 따른 진공단열재용 진공 불량 검출 과정을 보여주는 순서도이다.Fig. 1 is an overall configuration diagram of a vacuum defect detecting apparatus for a vacuum insulator according to the present invention. Fig.
2 is an operational state diagram of a light source unit and an air injection unit according to the present invention,
3 is a flowchart showing a vacuum defect detection process for a vacuum insulator according to the present invention.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

여기서, 각 도면의 구성요소들에 대해 참조부호를 부가함에 있어서 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호로 표기되었음에 유의하여야 한다.In the drawings, the same reference numerals as in the drawings denote the same elements in the drawings, unless they are indicated on other drawings.

도 1은 본 발명에 따른 진공단열재용 진공 불량 검출 장치의 전체구성도이고, 도 2는 본 발명에 따른 광원부 및 에어분사부의 작동상태도이며, 도 3은 본 발명에 따른 진공단열재용 진공 불량 검출 과정을 보여주는 순서도이다.FIG. 1 is an overall configuration view of a vacuum inspecting apparatus for a vacuum insulator according to the present invention, FIG. 2 is an operational state view of a light source unit and an air injecting unit according to the present invention, FIG. 3 is a view showing a vacuum inspecting process for a vacuum insulator Fig.

도 1을 참조하면, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 진공단열재용 진공 불량 검출 장치(100)는, 진공단열재의 표면에 빛을 조사해주는 광원부(110)와, 상기 빛이 조사되는 진공단열재의 표면에 압축공기를 분사하여 형상을 변형시켜주는 에어분사부(120)와, 상기 진공단열재(1)의 표면에 조사된 후 반사되는 광량을 측정해주는 광량측정부(130)와, 상기 압축공기가 분사되기 전·후에 반사되는 광량 측정치를 기입력된 기준치와 각각 비교하여 진공단열재(1)의 진공 불량 여부를 판단해주는 제어부(140)와, 상기 비교판단 결과를 표시해주는 디스플레이부(150)를 포함하여 구성된다.Referring to FIG. 1, a vacuum defect detecting apparatus 100 for a vacuum insulator according to a preferred embodiment of the present invention includes a light source 110 for irradiating a surface of a vacuum insulator with light, a vacuum insulator An air spraying unit 120 for spraying compressed air on the surface of the vacuum insulator 1 to change its shape, a light amount measuring unit 130 for measuring the amount of light reflected after being irradiated onto the surface of the vacuum insulator 1, The control unit 140 compares the light amount measured before and after the injection with the input reference value to determine whether the vacuum insulator 1 is defective or not, and a display unit 150 for displaying the comparison result .

이러한 본 발명의 구성에 대해 구체적으로 설명하면 다음과 같다.The configuration of the present invention will be described in detail as follows.

먼저, 광원부(110)는 진공단열재(1)의 표면을 향해 소정 밝기의 빛을 조사해주는 역할을 한다. 여기서, 바람직하게는 상기 광원부(110)는 광원(111)의 빛을 평행광선으로 형성해주는 콜리메이터(Collimator)(112)와, 상기 콜리메이터(112)에 의해 형성된 평행광선을 적어도 두 방향으로 분할해주는 스플리터(Splitter)(113)와, 상기 스플리터(113)를 평행으로 통과한 후 반사거울(115)을 통해 반사된 광선을 진공단열재(1)의 표면에 조사해주는 제1렌즈(117)와, 상기 스플리터(113)를 통해 반사된 광선을 진공단열재(1)의 표면에 조사해주는 제2렌즈(119)를 포함하여 이루어질 수 있다.First, the light source unit 110 irradiates light of a predetermined brightness towards the surface of the vacuum insulator 1. [ Preferably, the light source unit 110 includes a collimator 112 for forming the light of the light source 111 as parallel rays, a splitter for dividing the parallel light rays formed by the collimator 112 into at least two directions, A first lens 117 for irradiating the surface of the vacuum insulating material 1 with the light rays reflected through the reflecting mirror 115 after passing through the splitter 113 in parallel, And a second lens 119 for irradiating the surface of the vacuum insulating material 1 with the light beam reflected through the first lens 113.

이 경우 상기 광원(111)은 레이저 다이오드(LD; Laser Diode)를 사용할 수 있다. 참고로, 레이저 다이오드는 반도체 레이저라고도 불리는 다이오드의 일종으로 양단에 전압을 인가하면 정션(접합; junction)에서 결맞는(coherent) 레이저 빛이 나오게 된다. 가스 레이저(gas laser), 고체(固體) 레이저와 비교하면 소형 고효율(高效率)이고, 소량 전력에 동작되며, 직접 변조가 가능하고, 수명이 긴 것 등의 장점이 있으며, 광전송, 고밀도(高密度), 기록재생(記錄再生), 광정보처리, 광계측(光計測) 등의 용도로 쓰이게 된다.In this case, the light source 111 may use a laser diode (LD). For reference, a laser diode is a type of diode, also called a semiconductor laser, which applies a voltage to both ends of the laser to emit coherent laser light at the junction. It has advantages such as small size, high efficiency, small power, direct modulation and long life compared to gas laser and solid laser, and it has advantages such as optical transmission, high density Density), recording and reproduction (recording reproduction), optical information processing, and optical measurement (light measurement).

또한 상기 제1, 2렌즈(117)(119)에 의해 각각 조사되는 빛은 진공단열재(1) 표면의 소정 부위를 동시 또는 순차적으로 비춰주게 되며, 이에 따라 광량을 측정하는데 필요한 광원을 충분히 제공해줄 수 있게 된다.The light irradiated by the first and second lenses 117 and 119 simultaneously or sequentially illuminates a predetermined portion of the surface of the vacuum insulating material 1 to provide a sufficient light source for measuring the amount of light .

이 경우 본 발명에서는 상기 제1, 2렌즈(117)(119)와 같이 광원부(110)에 두 개의 렌즈를 구비하여 진공단열재(1)의 표면 일정 범위 내에 빛을 비춰주는 경우의 일례를 들어 도시하고 설명하였으나, 이에 한정되지 않으며 테스트하는데 필요한 광량을 확보할 수 있다면 적어도 하나 또는 두 개 이상의 렌즈를 구비한 경우로 변경 적용할 수 있음은 물론이다.In this case, in the present invention, for example, as in the case of the first and second lenses 117 and 119, two light sources are provided in the light source 110 to illuminate the light within a predetermined range of the surface of the vacuum insulation 1. [ However, the present invention is not limited thereto, and it is needless to say that the present invention can be applied to at least one or more lenses provided that the amount of light necessary for testing can be ensured.

아울러 상기 광원부(110)는 진공단열재(1)의 표면에 수직으로 조사해주는 제1배치상태와, 상기 진공단열재(1)의 표면에 비스듬히 조사해주는 제2배치상태를 가질 수 있다. 즉 다양한 각도의 경우를 설정하여 반사광을 측정해줌으로써 측정결과의 신뢰도와 정확도를 보다 향상시킬 수 있게 된다.The light source unit 110 may have a first arrangement state in which the light is irradiated perpendicularly to the surface of the vacuum insulation material 1 and a second arrangement state in which the light is irradiated to the surface of the vacuum insulation material 1 at an angle. That is, by setting the case of various angles and measuring the reflected light, it is possible to improve the reliability and accuracy of the measurement result.

예컨대, 제1렌즈(117)는 표면을 향해 수직방향으로 조사하고, 제2렌즈(119)는 45°각도로 기울어진 상태로 설정할 수 있다. 또는 제1,2렌즈(117)(119) 모두 빛을 수직방향으로 조사하거나, 또는 둘 다 모두 기울어진 상태로 빛을 조사하는 경우로 설정할 수 있다.For example, the first lens 117 may be irradiated in the vertical direction toward the surface, and the second lens 119 may be set in a state inclined at an angle of 45 degrees. Or both of the first and second lenses 117 and 119 may be set to irradiate the light in the vertical direction, or both of the first and second lenses 117 and 119 may be inclined.

또한 본 발명에서는 상기 진공단열재(1)의 표면을 향해 빛을 조사하는 각도를 45°, 90°두 가지의 경우를 들어 설명하였으나, 이에 한정되지 않으며 필요에 따라 빛을 조사하는 각도를 두 가지 이상의 경우로 설정할 수 있음은 물론이다.
Further, in the present invention, the angle of irradiation of light toward the surface of the vacuum insulator 1 is described as 45 ° or 90 °. However, the present invention is not limited thereto, and if necessary, Of course.

에어분사부(120)는 빛이 조사되고 있는 진공단열재(1)의 표면 소정부위에 압축공기를 분사시켜주는 역할을 한다. 즉 에어분사부(120)는 진공단열재(1)의 표면을 향해 소정의 압력으로 압축공기를 분사하여 그 표면을 오목한 형상으로 변형시켜줌으로써 압축공기가 분사되기 전·후에 달라지는 광반사량을 각각 측정해주게 된다.The air injection part 120 serves to inject compressed air to a predetermined portion of the surface of the vacuum insulator 1 to which light is irradiated. That is, the air injector 120 injects compressed air at a predetermined pressure toward the surface of the vacuum insulator 1 to deform the surface thereof into a concave shape, thereby measuring the amount of light reflection before and after the compressed air is injected do.

이 경우 에어분사부(120)는 에어공급부(123)를 통해 압축공기를 공급받아 적어도 하나의 분사노즐(121)을 통해 진공단열재(1)의 표면에 소정의 압력으로 분사해주게 된다. 여기서, 바람직하게는 이와 같은 에어분사부(120)는 압축공기의 분사압력을 단계적으로 상승시켜주게 된다. 또는 경우에 따라 압축공기를 분사하기 전, 후로 구분하여 일정한 압력만을 분사해줄 수 있음은 물론이다.
In this case, the air injection part 120 receives the compressed air through the air supply part 123 and injects the compressed air onto the surface of the vacuum insulating material 1 through the at least one injection nozzle 121 at a predetermined pressure. Preferably, such an air jetting section 120 raises the injection pressure of the compressed air step by step. It is needless to say that it is possible to inject only a predetermined pressure before and after spraying the compressed air depending on the case.

광량측정부(130)는 진공단열재(1)의 표면에 조사된 후 반사되는 빛의 광량을 측정해주는 역할을 한다. 이 경우 광량측정부(130)는 반사되는 빛 중에서 집광되는 광량을 계산해주는 파워센서(131)가 구비될 수 있다. 이와 같은 광량측정부(130)는 광원부(110)에서 진공단열재(1) 표면으로 조사한 빛이 반사 집광되는 광량을 계산한 다음, 그 도출된 데이터를 제어부(140)에 전달해주게 된다.The light amount measuring unit 130 measures the amount of light reflected after being irradiated onto the surface of the vacuum insulator 1. In this case, the light amount measuring unit 130 may include a power sensor 131 for calculating the amount of light to be condensed in the reflected light. The light amount measuring unit 130 calculates the amount of light reflected and condensed on the surface of the vacuum insulating material 1 in the light source unit 110 and then transmits the derived data to the control unit 140.

도 2를 참조하여 좀더 구체적으로 설명해보면, 먼저 도 2의 (a)에서와 같이 광량측정부(130)는 광원부(110)에 의해 진공단열재(1)의 표면에 수직으로 빛이 조사되는 제1배치상태와, 비스듬하게 조사되는 제2배치상태의 경우 반사되는 광량을 순차적으로 제각기 측정해주게 된다.2, the light amount measuring unit 130 includes a light source unit 110, a first light source unit 110, and a second light source unit 120. The first light source unit 110 emits light perpendicularly to the surface of the vacuum insulator 1, The amount of light reflected in the arrangement state and the second arrangement state irradiated obliquely are successively measured.

그런 다음, 도 2의 (b)에서와 같이 에어분사부(120)에 의해 빛이 조사되고 있는 진공단열재(1)의 표면에 소정의 압력으로 압축공기를 분사하되 분사압력을 단계적으로 조절해가며 그 표면 형상의 변화에 따라 집광되는 광량을 각각 계산해주게 된다.Then, as shown in FIG. 2 (b), compressed air is injected at a predetermined pressure onto the surface of the vacuum insulator 1, which is irradiated with light by the air injector 120, and the injection pressure is stepwise adjusted And the amount of light to be condensed is calculated according to the change of the surface shape.

이 경우 본 발명에서는 광량측정부(130)가 반사되는 빛의 광량을 측정해주는 경우의 일례를 들어 설명하였으나, 이에 한정되지 않으며 상기 에어분사부(120)를 통해 분사되는 압축공기에 의해 진공단열재(1)의 표면 형상이 변형되는 정도에 따른 광 변위량을 측정한 후 이를 기준치와 비교할 수 있는 측정치로 사용할 수 있음은 물론이다.In this case, in the present invention, the light amount measuring unit 130 measures the light amount of the reflected light. However, the present invention is not limited to this, and the compressed air injected through the air injecting unit 120 may be used for the vacuum insulator 1 may be used as a measurement value that can be compared with a reference value after measuring the amount of optical displacement according to the degree of deformation of the surface shape of the substrate.

이하, 본 발명에서는 상기 광량측정부(130)에서 반사되는 빛의 광량을 측정해주는 경우의 일례를 들어 설명하기로 한다.
Hereinafter, the present invention will be described with reference to an example in which the light amount of the light reflected by the light amount measuring unit 130 is measured.

제어부(140)는 광량측정부(130)로부터 측정된 반사 광량 데이터를 수신받아 진공단열재(1)의 진공 불량 여부를 판단해주는 역할을 한다. 여기서, 바람직하게는 상기 제어부(140)는 압축공기가 진공단열재(1)의 표면에 분사되기 전·후에 측정된 광량 측정치를 기입력된 기준치와 각각 비교해주게 되고, 그 결과를 바탕으로 진공단열재(1)의 진공 불량 여부를 판단해주게 된다.The control unit 140 receives the reflected light amount data measured from the light amount measuring unit 130 and determines whether the vacuum insulator 1 is defective or not. Preferably, the controller 140 compares the measured light amount measured before and after the compressed air is injected onto the surface of the vacuum insulator 1, respectively, with the input reference value. Based on the comparison result, the vacuum insulator 1) is judged as a vacuum failure.

즉 제어부(140)는 정상적인 진공단열재(1) 경우의 반사 광량을 각각 테스트하여 기준치로 정한다. 그런 다음, 측정대상의 진공단열재(1)를 기준치의 경우와 동일한 조건으로 테스트하여 측정치를 계산하고, 계산된 측정치를 기설정된 기준치와 비교해줌으로써 진공단열재(1)의 진공 불량 여부를 판단해줄 수 있게 된다.
That is, the control unit 140 tests each of the reflected light amounts in the case of the normal vacuum insulator 1 and sets them as a reference value. Then, the vacuum insulator 1 to be measured is tested under the same conditions as in the case of the reference value to calculate the measured value, and the calculated measured value is compared with a preset reference value, thereby judging whether or not the vacuum insulator 1 is defective do.

디스플레이부(150)는 제어부(140)를 통해 비교 판단한 결과를 화면에 수치로 표시해주는 역할을 한다. 여기서, 바람직하게는 디스플레이부(150)의 화면 일측에 진공단열재(1)의 표면을 검출하는 영상을 표시해줄 수 있다.
The display unit 150 displays a result of comparison and determination through the control unit 140 on the screen. Here, preferably, an image for detecting the surface of the vacuum insulator 1 may be displayed on one side of the screen of the display unit 150.

그러면, 이상과 같은 구성의 본 발명의 진공단열재용 진공 불량 검출과정에 대하여 도 3을 참조하여 설명해 보기로 한다.The vacuum defect detection process for a vacuum insulator according to the present invention having the above-described structure will now be described with reference to FIG.

먼저, 평활한 면을 가진 테이블 상에 진공 불량 검출 대상의 진공단열재(1)를 올려놓은 다음, 그 직상부에 본 발명에 따른 진공 불량 검출 장치(100)를 위치시킨다(S1).First, the vacuum insulator 1 to be vacuum deficient detection object is placed on a table having a smooth surface, and then the vacuum defect detecting apparatus 100 according to the present invention is placed directly above the table (S1).

진공단열재(1)의 로딩이 완료되면, 광원부(110)를 통해 진공단열재(1)의 표면에 소정 밝기의 빛을 조사해준다. 이때 조사되는 빛은 진공단열재(1)의 표면과 수직상태를 이루게 된다(S2).When loading of the vacuum insulation material 1 is completed, the surface of the vacuum insulation material 1 is irradiated with light of a predetermined brightness through the light source part 110. At this time, the irradiated light is perpendicular to the surface of the vacuum insulator 1 (S2).

아울러 에어분사부(120)에서는 빛이 조사되고 있는 진공단열재(1)의 표면을 향해 소정 압력의 압축공기를 분사시켜 그 표면을 오목한 형상으로 변형시켜준다. 즉 압축공기가 분사되기 전·후의 상황에 따라 달라지는 광 반사량을 측정하기 위함이다(S3).In addition, the air injector 120 injects compressed air at a predetermined pressure toward the surface of the vacuum insulation panel 1, which is irradiated with light, to deform the surface thereof into a concave shape. That is, in order to measure the amount of light reflection depending on the situation before and after the compressed air is injected (S3).

이때, 에어분사부(120)의 분사노즐을 통해 분사되는 압축공기는 점차 강한 압력으로 분사될 수 있으며, 이와 동시에 광량측정부(130)에서는 진공단열재(1)의 표면 형상변화에 따라 다르게 측정되는 광 반사량을 각각 계산해준다(S4).At this time, the compressed air injected through the injection nozzle of the air spraying unit 120 can be injected gradually with a strong pressure. At the same time, the light amount measuring unit 130 measures differently depending on the surface shape of the vacuum insulating material 1 And the amount of light reflection is respectively calculated (S4).

제어부(140)에서는 광량측정부(130)에서 계산된 측정결과를 전달받아 압축공기가 진공단열재(1)의 표면에 분사되기 전·후에 측정된 광량 측정치를 기입력된 기준치와 각각 비교해주게 되고, 그 결과를 바탕으로 진공단열재(1)의 진공 불량 여부를 판단해주게 된다(S5).The control unit 140 receives the measurement result calculated by the light amount measuring unit 130 and compares the measured light amount measured before and after the compressed air is injected onto the surface of the vacuum insulator 1 with the input reference value, Based on the result, it is judged whether the vacuum insulator 1 is defective or not (S5).

이와 같은 측정결과는 디스플레이부(150)를 통해 실시간으로 표시되고, 짧은 시간 내에 진공단열재(1)의 진공 불량 여부를 간단하면서도 효율적으로 실시할 수 있게 된다(S6).
Such a measurement result is displayed in real time through the display unit 150, and it is possible to easily or efficiently perform the vacuum defect of the vacuum insulator 1 in a short time (S6).

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않으며 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변경과 수정이 가능함은 물론이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the invention.

1 : 진공단열재 100 : 진공 불량 검출 장치
110 : 광원부 111 : 광원
112 : 콜리메이터 113 : 스플리터
115 : 반사거울 117 : 제1렌즈
119 : 제2렌즈 120 : 에어분사부
121 : 분사노즐 123 : 에어공급부
130 : 광량측정부 131 : 파워센서
140 : 제어부 150 : 디스플레이부1: vacuum insulation material 100: vacuum defect detection device
110: light source 111: light source
112: collimator 113: splitter
115: reflection mirror 117: first lens
119: second lens 120:
121: injection nozzle 123: air supply part
130: Light amount measuring unit 131: Power sensor
140: control unit 150:

Claims (8)

진공단열재(1)의 표면에 빛을 조사해주는 광원부(110);
상기 빛이 조사되는 진공단열재(1)의 표면에 압축공기를 분사하여 형상을 변형시켜주는 에어분사부(120);
상기 진공단열재(1)의 표면에 조사된 후 반사되는 빛의 광량을 측정해주는 광량측정부(130);
상기 압축공기가 분사되기 전·후에 반사되는 광량 측정치를 기입력된 기준치와 각각 비교하여 상기 진공단열재(1)의 진공 불량 여부를 판단해주는 제어부(140); 및
상기 비교판단 결과를 표시해주는 디스플레이부(150);를 포함하되,
상기 광원부(110)는,
광원의 빛을 평행광선으로 형성해주는 콜리메이터(112);
상기 콜리메이터(112)에 의해 형성된 평행광선을 적어도 두 방향으로 분할해주는 스플리터(113);
상기 스플리터(113)를 평행으로 통과한 후 반사거울(115)을 통해 반사된 광선을 진공단열재(1)의 표면에 조사해주는 제1렌즈(117); 및
상기 스플리터(113)를 통해 반사된 광선을 진공단열재(1)의 표면에 조사해주는 제2렌즈(119);를 포함한 것을 특징으로 하는 진공단열재용 진공 불량 검출 장치.A light source 110 for irradiating light onto the surface of the vacuum insulation panel 1;
An air injector 120 for injecting compressed air onto the surface of the vacuum insulator 1 to change the shape of the vacuum insulator 1;
A light amount measuring unit 130 for measuring the amount of light reflected after being irradiated onto the surface of the vacuum insulator 1;
A control unit 140 for comparing the light amount measurement values reflected before and after the compressed air is injected with the reference input values to determine whether the vacuum insulation member 1 is defective or not; And
And a display unit (150) for displaying the comparison result,
The light source unit 110 includes:
A collimator 112 for forming light of a light source into parallel rays;
A splitter 113 for splitting a parallel light beam formed by the collimator 112 into at least two directions;
A first lens 117 which passes the splitter 113 in parallel and irradiates the light reflected through the reflection mirror 115 onto the surface of the vacuum insulation material 1; And
And a second lens 119 for irradiating a light beam reflected by the splitter 113 onto the surface of the vacuum insulator 1 And a vacuum insulator for vacuum insulation. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 광원부(110)는,
상기 진공단열재(1)의 표면에 수직으로 조사해주는 제1배치상태;와,
상기 진공단열재(1)의 표면에 비스듬히 조사해주는 제2배치상태;를 갖는 것을 특징으로 하는 진공단열재용 진공 불량 검출 장치.The method according to claim 1,
The light source unit 110 includes:
A first placing state for vertically irradiating the surface of the vacuum insulating material 1,
And a second arrangement state in which the surface of the vacuum insulator (1) is obliquely irradiated. 제3항에 있어서,
상기 광원부(110)는,
광원으로 레이저 다이오드(Laser Diode)를 사용하는 것을 특징으로 하는 진공단열재용 진공 불량 검출 장치.The method of claim 3,
The light source unit 110 includes:
Wherein a laser diode is used as a light source for the vacuum insulator. 제1항에 있어서,
상기 에어분사부(120)는,
에어공급부(123)를 통해 압축공기를 공급받는 것을 포함하는 진공단열재용 진공 불량 검출 장치.The method according to claim 1,
The air jetting section (120)
And supplying compressed air through the air supply unit (123). 제5항에 있어서,
상기 에어공급부(123)는,
압축공기의 분사압력을 단계적으로 조절해주는 것을 특징으로 하는 진공 단열재 진공 불량 검출 장치.6. The method of claim 5,
The air supply unit 123,
Wherein the pressure of the compressed air is controlled in a stepwise manner. 제1항에 있어서,
상기 광량측정부(130)는,
상기 분사되는 압축공기에 의해 상기 진공단열재(1)의 표면 형상이 변형되는 정도에 따른 광 변위량을 측정해주는 것을 더 포함하는 진공 단열재 진공 불량 검출 장치.The method according to claim 1,
The light amount measuring unit 130 measures the light amount,
And measuring the amount of optical displacement according to a degree of deformation of the surface shape of the vacuum insulator (1) by the compressed air to be injected. 제1항에 있어서,
상기 디스플레이부(150)는,
상기 진공단열재(1)의 표면 영상을 화면 일측에 표시해주는 것을 포함하는 진공단열재용 진공 불량 검출 장치.The method according to claim 1,
The display unit 150 displays,
And displaying a surface image of the vacuum insulator (1) on one side of the screen.
KR1020120072581A 2012-07-04 2012-07-04 Defect detection apparatus for vacuum insulation panel KR101430808B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120072581A KR101430808B1 (en) 2012-07-04 2012-07-04 Defect detection apparatus for vacuum insulation panel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120072581A KR101430808B1 (en) 2012-07-04 2012-07-04 Defect detection apparatus for vacuum insulation panel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140005432A KR20140005432A (en) 2014-01-15
KR101430808B1 true KR101430808B1 (en) 2014-08-18

Family

ID=50140828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120072581A KR101430808B1 (en) 2012-07-04 2012-07-04 Defect detection apparatus for vacuum insulation panel

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101430808B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190028232A (en) * 2017-09-08 2019-03-18 오씨아이 주식회사 Apparatus for inspecting vacuum insulation panel

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020113465A1 (en) * 2018-12-05 2020-06-11 Covestro Deutschland Ag Method, mobile device and system for detecting defects in insulation panel

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11216118A (en) * 1998-01-30 1999-08-10 Nidek Co Ltd Non-contact type tonometer
JP2005121614A (en) 2003-10-20 2005-05-12 Satake Corp Deformation characteristic measuring apparatus for object
JP2007244533A (en) 2006-03-14 2007-09-27 Yamaguchi Univ Distortion distribution measuring system, elastic modulus distribution measuring systems, and methods of them
JP2011257304A (en) 2010-06-10 2011-12-22 Hitachi High-Technologies Corp Substrate inspection method and device

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11216118A (en) * 1998-01-30 1999-08-10 Nidek Co Ltd Non-contact type tonometer
JP2005121614A (en) 2003-10-20 2005-05-12 Satake Corp Deformation characteristic measuring apparatus for object
JP2007244533A (en) 2006-03-14 2007-09-27 Yamaguchi Univ Distortion distribution measuring system, elastic modulus distribution measuring systems, and methods of them
JP2011257304A (en) 2010-06-10 2011-12-22 Hitachi High-Technologies Corp Substrate inspection method and device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190028232A (en) * 2017-09-08 2019-03-18 오씨아이 주식회사 Apparatus for inspecting vacuum insulation panel
KR102319615B1 (en) * 2017-09-08 2021-11-03 오씨아이 주식회사 Apparatus for inspecting vacuum insulation panel

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140005432A (en) 2014-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103392118B (en) Apparatus for measuring the degree of vacuum of a multistage vacuum heat-insulating member, and measurement method using same
JP4515261B2 (en) System and process for detecting leakage of seal products
TW201305528A (en) Test device for testing a bonding layer between wafer-shaped samples and test process for testing the bonding layer
CN102435421B (en) Test method and test system for polarization of semiconductor laser
CN103245690A (en) Thermal insulation performance measurement apparatus and measurement method using the same
BRPI0921377B1 (en) NON-DESTRUCTIVE INSPECTION APPARATUS, NON-DESTRUCTIVE INSPECTION METHOD, AND, COMPOSITE MATERIAL MANUFACTURING METHOD
KR101430808B1 (en) Defect detection apparatus for vacuum insulation panel
CN201569492U (en) Instrument for detecting optical fiber field distribution
CN104062049A (en) Substrate detection method and device
CN101865729B (en) Method for measuring cavity surface temperature of semiconductor laser
Bergoglio et al. Leak rate metrology for the society and industry
CN103941437B (en) Experimental facility used for high-low temperature optical evaluation
JP2016080409A (en) Distance measuring device
JP2003294567A (en) Gas leak visualizing and distance measuring device
CN100592047C (en) Vacuum degree online detection method for in-service vacuum glass
KR101422506B1 (en) Apparatus for testing flange leakages, and a method for testing flange leakages using the same
CN110017313A (en) A kind of Novel air cylinder performance detecting system and its detection method
JPH0326952A (en) Apparatus for detecting damage of heat supply pipe
KR20160122150A (en) Method and device for determining gas component inside a transparent container
CN104122032A (en) Measuring method for quickly judging VIP vacuum degree
CN205749280U (en) A kind of apparatus for measuring refractive index based on standard sample
CN210922522U (en) Film tape on-line thickness measuring device based on light refraction
JP2011007535A (en) Device and method for evaluating birefringence
CN202710497U (en) Light path system of cold mirror type dew point tester
KR102319615B1 (en) Apparatus for inspecting vacuum insulation panel

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170623

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180528

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190624

Year of fee payment: 6