KR101423880B1 - 슬라브 길이 측정 장치 - Google Patents

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슬라브 길이 측정 장치가 개시된다. 개시된 슬라브 길이 측정 장치는 슬라브 길이 측정 장치에 있어서, 회전축; 상기 회전축에 회전 가능하게 결합되고, 외주면이 상기 슬라브와 접촉되어 상기 슬라브의 이동에 따라 상기 이동 거리에 비례하여 회전하는 휠; 상기 휠의 회전수를 감지하는 회전수 감지 센서; 상기 휠의 지름을 측정하는 지름 측정부; 및 상기 감지된 회전수 및 상기 측정된 지름에 기초하여 상기 슬라브의 길이를 연산하는 연산부;를 포함한다. 본 발명에 따르면, 슬라브의 길이를 보다 정확하게 측정하여 슬라브 절단 장치로 제공할 수 있는 장점이 있다.

Description

슬라브 길이 측정 장치{APPARATUS FOR MEASURING LENGTH OF SLAB}
본 발명의 실시예들은 슬라브 길이 측정 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 슬라브의 길이를 보다 정확하게 측정하여 슬라브 절단 장치로 제공할 수 있는 슬라브 길이 측정 장치에 관한 것이다.
도 1은 일반적인 연속주조설비 공정에 대한 개략도를 도시한다.
그리고, 도 2는 도 1에서 연주 슬라브 길이 측정 장치 및 절단 장치에 관한 확대도를 도시하는 도면이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 연속주조 설비 공정에서는 일반적으로, 용강이 담겨있는 래들(10)에서 주조를 시작하면, 용강은 턴디쉬(Tundish), 몰드(Mold)를 통해 세그먼트(Segment, 20)를 지나면서 슬라브 형태로 굳어지며, 길이 측정 장치(100)를 통과하면서 슬라브(50) 절단에 필요한 길이가 측정되게 된다.
길이 측정 장치(100)에서 측정된 슬라브 길이는 슬라브의 절단에 필요한 값으로 절단 장치인 TCM(Torch Cutting Machine, 30)에 제공되고, TCM에서는 제공받은 슬라브 길이가 운전자에 의해 미리 설정된 길이만큼 도달하면 절단을 하게 된다. 그리고, 절단된 슬라브는 롤러 테이블(60)을 통해 이어지는 후 공정으로 운반된다.
이와 같이, 연속주조 중 주조된 슬라브는 길이 측정 장치에서 길이 측정, 및 TCM에서 절단이 이루어지고, 절단된 슬라브는 롤러 테이블을 통해 후 공정으로 운반되는 작업이 반복적으로 이루어진다.
도 3은 기존의 연주 슬라브 길이 측정 장치(100)를 보다 상세하게 도시하는 도면이다.
그리고, 도 4는 기존의 연주 슬라브 길이 측정 장치(100)가 공정에 적용되어 슬라브의 절단 길이를 측정하고, 슬라브 절단 장치로 측정값을 제공하는 동작을 모식적으로 도시하는 도면이다.
앞서 설명한 도 1 및 도 2와 함께 도 3 및 도 4를 참조하면, 길이 측정 장치(100)은 TCM 전단에 설치되어 연주 슬라브와의 면 접촉에 의해 회전되며, 연주 슬라브의 길이를 측정하게 된다.
보다 상세하게, 길이 측정 장치(100)의 휠(100-1)은 연속주조되는 슬라브와의 면 접촉에 의해 회전되고, 휠(100-1) 반대편에 설치되어 있는 회전수 감지 센서(100-3)는 이러한 휠(100-1)의 회전수를 감지하여 연산부(100-A)로 제공하며, 연산부(100-A)는 제공받은 회전수, 및 미리 정해진 상수(즉, 휠(100-1)의 지름)에 기초하여 슬라브의 길이를 연산하게 된다.
그리고, 길이 측정 장치(100)는 연산부(100-A)에 의해 연산된 길이를 절단장치(30)로 제공하며, 최종적으로, 절단장치(30)는 제공받은 길이가 운전자에 의해 미리 설정된 값과 일치하면 절단한다.
여기서, 휠(100-1)은 슬라브 길이를 측정하기 위하여 고열의 슬라브(50)와 연속적인 면 접촉으로 회전하게 되는데, 이러한 과정에서 휠(100-1)의 마모가 발생하게 된다.
휠(100-1)의 마모는 슬라브 길이 측정 오차의 직접적인 원인이 된다. 즉, 휠이 마모되면, 휠 원주가 작아져 슬라브의 실제 길이보다 큰 값으로 측정하게 되고, 후 공정에서 품질결함을 발생시켜 수요가에게 공급할 수 없는 문제점이 발생하는 것이다.
이를 해결하기 위해, 종래에는 휠(100-1)의 교체주기를 짧게 하였으나, 휠의 설치 위치 및 연속주조 공정 등에 의해 교체작업은 용이하지 않았으며, 제한된 시간, 즉, 공장 수리 기간 등에만 점검이나 교체작업이 가능하였다.
또한, 잦은 휠(100-1) 교체는 원가를 상승시키는 원인이 되었고, 교체작업으로 인한 생산 휴지 등의 문제를 수반하므로, 종래에는 휠의 교체 기준을 기준 값(지름 1000mm) 대비 3mm 이상의 마모 발생시를 교체 기준으로 정하고 있었다.
그러나, 3mm 마모의 발생은 일반적으로, 10M 슬라브(50) 절단시 약 30mm의 절단 오차를 발생시키며, 측정 오차를 방지하기 위해 새로운 휠로 교체작업을 하는 경우에도, 교체한 시점부터 바로 마모가 시작되므로, 절단 길이 오차는 점진적으로 증가하는 현상으로서, 새로운 휠로 교체한다고 하더라도 근본적인 슬라브 측정 오차를 방지하기에는 어려움이 있었다.
이에 따라, 종래에는 슬라브 길이 측정 오차로 인하여 슬라브가 짧게 절단되는 것을 방지하기 위해, 절단 값을 필요한 절단 값보다 30mm 크게 설정해 절단하기도 하였으나, 마모를 예상하여 슬라브 길이를 길게 설정하여 절단하는 것 또한 원가를 상승시키고, 슬라브 손실, 품질결함을 발생시키는 등 여러 문제점을 갖고 있다.
상기한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해, 본 발명에서는 슬라브의 길이를 보다 정확하게 측정하여 슬라브 절단 장치로 제공할 수 있는 슬라브 길이 측정 장치를 제안하고자 한다.
본 발명의 다른 목적들은 하기의 실시예를 통해 당업자에 의해 도출될 수 있을 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 슬라브 길이 측정 장치에 있어서, 회전축; 상기 회전축에 회전 가능하게 결합되고, 외주면이 상기 슬라브와 접촉되어 상기 슬라브의 이동에 따라 상기 이동 거리에 비례하여 회전하는 휠; 상기 휠의 회전수를 감지하는 회전수 감지 센서; 상기 휠의 지름을 측정하는 지름 측정부; 및 상기 감지된 회전수 및 상기 측정된 지름에 기초하여 상기 슬라브의 길이를 연산하는 연산부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬라브 길이 측정 장치가 제공된다.
상기 지름 측정부는 상기 슬라브와 휠의 접촉에 의해 발생하는 상기 휠의 마모량을 이용하여 상기 지름을 측정할 수 있다.
상기 지름 측정부는 상기 휠의 마모가 진행됨에 따라 상기 휠에 직교하는 방향으로 결합된 상기 회전축의 기울어지는 정도를 이용하여 상기 지름을 측정할 수 있다.
상기 지름 측정부는, 힌지부;를 포함하되, 상기 회전축은 일단이 상기 힌지부에 연결되고 타단이 상기 휠에 결합되어 상기 휠의 마모가 진행됨에 따라 상하방향 중 일방향으로 기울어질 수 있다.
상기 지름 측정부는, 상기 회전축이 기울어지는 방향의 반대방향으로 상기 회전축이 기울어지는 만큼 기울어지는 제1 운동 부재; 및 상기 제1 운동 부재와 맞물려 상기 제1 운동 부재가 기울어지는 정도에 비례하여 회전하는 제2 운동 부재;를 더 포함하되, 상기 제2 운동 부재의 회전량을 이용하여 상기 지름을 측정할 수 있다.
상기 제1 운동 부재는 일단이 상기 힌지부에 연결되고 타단이 상기 제2 운동 부재와 맞물리며, 상기 힌지부를 기준으로 상기 회전축이 존재하는 반대측에 상기 회전축이 놓여지는 평면과 평행하게 존재할 수 있다.
상기 지름 측정부는, 스토퍼부;를 더 포함하되, 상기 제1 운동 부재는 상기 스토퍼부에 의해 기울어짐이 종료되어 상기 휠의 마모량 한계 높이에 상응하는 각도 이상으로 기울어지지 않을 수 있다.
본 발명에 따르면, 슬라브의 길이를 보다 정확하게 측정하여 슬라브 절단 장치로 제공할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 일반적인 연속주조설비 공정에 대한 개략도를 도시한다.
도 2는 도 1에서 연주 슬라브 길이 측정 장치 및 절단 장치에 관한 확대도를 도시하는 도면이다.
도 3은 기존의 연주 슬라브 길이 측정 장치를 보다 상세하게 도시하는 도면이다.
도 4는 기존의 연주 슬라브 길이 측정 장치가 공정에 적용되어 슬라브의 절단 길이를 측정하고, 슬라브 절단 장치로 측정값을 제공하는 동작을 모식적으로 도시하는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 연주 슬라브 길이 측정 장치가 공정에 적용되어 슬라브의 길이를 측정하고, 슬라브 절단 장치로 측정값을 제공하는 동작을 모식적으로 도시하는 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 연주 슬라브 길이 측정 장치의 구성을 보다 상세하게 도시하는 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 연주 슬라브 길이 측정 장치의 제1 운동 부재 및 제2 운동 부재를 보다 상세하게 도시하는 도면이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다.
이하에서, 본 발명에 따른 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 연주 슬라브 길이 측정 장치(200)가 공정에 적용되어 슬라브(50)의 길이를 측정하고, 슬라브 절단 장치(30)로 측정값을 제공하는 동작을 모식적으로 도시하는 도면이다.
그리고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 연주 슬라브 길이 측정 장치(200)의 구성을 보다 상세하게 도시하는 도면이다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 연주 슬라브 길이 측정 장치(이하, 설명의 편의를 위해, '길이 측정 장치'라 함, 200)는 휠(200-1), 회전축(200-2), 회전수 감지 센서(200-3), 힌지부(200-4), 제1 운동 부재(200-5), 제2 운동 부재(200-6), 스토퍼부(200-7), 및 연산부(200-A)를 포함할 수 있다.
앞서 설명한 바와 같이, 연주 슬라브(50)는 길이 측정 장치(200)를 통과하면서, 연주 슬라브의 절단에 필요한 길이가 측정되게 된다. 그리고, 측정된 슬라브 길이는 슬라브의 절단에 필요한 값으로 절단 장치(30)에 제공되고, 절단 장치(30)에서는 제공받은 슬라브 길이가 운전자에 의해 미리 설정된 길이에 해당하면 절단한다.
이때, 고열의 슬라브와 연속적인 면 접촉에 의해 회전하게 되는 특성상 휠(200-1)은 지속적인 마찰에 의한 마모를 수반하며, 이는 길이 측정 오차로 이어져 슬라브 길이 불량을 발생시키게 된다.
즉, 슬라브 절단 길이 측정은, 휠(200-1) 회전수 감지 센서(200-3)에 의해 감지된 회전수, 및 휠(200-1)의 지름에 기초하여 연산된 휠의 원주로부터 측정될 수 있는데, 휠(200-1)의 지름이 상수로 정해져 있는 경우에는 휠(200-1)의 마모된 값이 반영되지 않게 되므로, 사용시간이 길어질수록 절단 길이 오차는 더욱 크게 발생하고 이는 절단 길이 불량 및 품질 불량의 원인이 되는 것이다.
이에, 본 발명의 일 실시예에 따른 길이 측정 장치(200)는 절단 길이를 측정함에 있어서, 휠 마모치를 반영하여 보다 정확한 절단 길이 측정이 가능하도록 한다.
요컨대, 길이 측정 장치(200)는 연속주조 공정에서 발생하는 휠 마모치 측정 기능을 구비하는 것으로서, 슬라브와 연속적인 면 접촉이 이루어지는 휠(200-1)의 마모치를 실시간으로 반영하여 휠(200-1)의 지름을 측정하고, 측정된 휠의 지름, 및 감지된 회전수에 기초하여 연주 슬라브의 정확한 길이를 연산하며, 그 값을 TCM와 같은 슬라브 절단 장치(30)로 제공한다.
이를 위해, 길이 측정 장치(200)는 휠(200-1), 회전축(200-2), 회전수 감지 센서(200-3), 및 연산부(200-A)만으로 이루어질 수 있는 기존의 길이 측정 장치와는 달리, 힌지부(200-4), 제1 운동 부재(200-5), 제2 운동 부재(200-6), 및 스토퍼부(200-7)로 이루어지는 지름 측정부를 더 포함하여 구성된다.
즉, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 휠의 마모치가 실시간으로 반영된 휠의 지름 측정은 지름 측정부에서 수행될 수 있고, 마모치가 반영된 휠의 지름, 및 감지된 회전수에 기초하여 연주 슬라브의 길이를 연산하는 동작은 연산부(200-A)에서 수행될 수 있다.
보다 상세하게, 본 발명의 일 실시예에 따른 지름 측정부는 연주 슬라브(50)와 휠(200-1)의 접촉에 의해 발생하는 휠(200-1)의 마모량을 이용하여 휠의 지름을 측정한다.
일례로, 지름 측정부는 휠(200-1)의 최초 지름에서 휠의 마모 높이를 뺀 값으로부터 마모치가 반영된 휠의 지름을 측정할 수 있다.
이를 위해, 지름 측정부는 휠(200-1)의 마모가 진행됨에 따라 휠(200-1)에 직교하는 방향으로 결합된 회전축(200-2)이 기울어지는 정도를 이용하여 휠의 마모 높이를 측정할 수 있다.
이때, 회전축(200-2)은 힌지부(200-4)에 연결되어 기울어진다. 즉, 지름 측정부는 힌지부(200-4)를 포함할 수 있으며, 회전축(200-2)은 일단이 힌지부(200-4)에 연결되고 타단이 휠(200-1)에 결합되어 휠의 마모가 진행됨에 따라 상하방향 중 일방향으로 기울어질 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 지름 측정부는 회전축(200-2)이 기울어지는 방향의 반대방향으로 회전축(200-2)이 기울어지는 만큼 기울어지는 제1 운동 부재(200-5), 및 제1 운동 부재와 맞물려 제1 운동 부재가 기울어지는 정도에 비례하여 회전하는 제2 운동 부재(200-6)를 더 포함할 수 있으며, 지름 측정부는 제2 운동 부재(200-6)의 회전량을 이용하여 휠의 마모 높이를 측정할 수 있다.
이때, 제1 운동 부재(200-5) 또한 일단이 힌지부(200-4)에 연결되고 타단이 제2 운동 부재(200-6)와 맞물리게 되며, 제1 운동 부재(200-5)는 힌지부를 기준으로 회전축이 존재하는 부분(도 6에서 위치 A로 표시된 부분)의 반대측(도 6에서 위치 B로 표시된 부분)에 존재하되, 회전축이 놓여지는 평면과 평행하게 존재한다.
즉, 도 6에 도시된 바와 같이, 힌지부(200-4)를 기준으로 위치 A에 휠(200-1), 및 회전축(200-2)이 존재하고, 대칭 구조로서 위치 B에 제1 운동 부재(200-5), 및 제2 운동 부재(200-6)가 존재함으로써, 위치 A에서 휠(200-1)의 마모량에 따라 회전축(200-2)이 기울어지는 정도만큼 위치 B에서 제1 운동 부재(200-5)가 기울어지게 되고 제2 운동 부재(200-6) 또한 그 양만큼 회전하게 되는 것이다.
이를 위해, 위치 B에서의 제1 운동 부재(200-5)의 무게는 위치 A에서의 휠(200-1) 및 회전축(200-2)의 무게보다 무겁게 설정되는 것이 바람직하다.
이에 따라, 휠(200-1)은 연주 슬라브(50)에 일정한 힘이 가해지도록 구성되며, 마모량 증가에도 휠(200-1)의 외주면은 연주 슬라브(50)와 지속적으로 접촉되어 연주 슬라브의 이동에 따라 이동 거리에 비례하여 회전할 수 있게 된다.
그리고, 제1 운동 부재(200-5)가 기울어지는 정도에 비례하여 제2 운동 부재(200-6)가 회전할 수 있도록, 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 운동 부재는 래크 기어(rack gear), 제2 운동 부재는 피니언 기어(pinion　gear)일 수 있다.
이와 같이, 휠(200-1)의 마모가 진행됨에 따라 회전축(200-2)은 기울어지게 되고, 회전축(200-2)이 기울어진 정도만큼 회전축과 대칭 구조인 제1 운동 부재(200-5)도 기울어져 제2 운동 부재(200-6)는 회전하게 되며, 최종적으로, 지름 측정부는 제2 운동 부재(200-6)의 회전량을 이용하여 마모 높이가 반영된 현재 휠의 지름을 측정할 수 있다.
계속하여, 측정된 휠의 지름은 연산부(200-A)로 제공되며, 연산부(200-A)는 회전수 감지 센서(200-3)에 의해 감지된 휠의 회전수, 및 지름 측정부에 의해 측정된 휠의 지름에 기초하여 연주 슬라브의 길이를 연산한다.
그리고, 연산된 길이는 절단 장치로 제공될 수 있으며, 절단 장치는 제공받은 길이가 수요가가 요구하는 절단 길이와 일치하면 슬라브를 절단한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 지름 측정부는 스토퍼부(200-7)를 더 포함할 수 있다.
앞서 설명한 바와 같이, 위치 B의 제1 운동 부재(200-5)는, 위치 A의 휠(200-1)과 회전축(200-2) 보다 무겁게 설정되므로, 제1 운동 부재(200-5)는 휠(200-1)의 마모가 진행됨에 따라 중력에 의해 지속적으로 하강하게 된다.
따라서, 휠(200-1)의 마모량이 일반적인 휠 마모량 관리기준(일례로, 3mm)을 크게 초과하는 경우를 방지하기 위해, 제1 운동 부재(200-5)는 일정 각도에서부터는 더 이상 기울어지지 않도록 설정되는 것이 요구되며, 이를 위해, 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 운동 부재(200-5)는 스토퍼부(200-7)에 의해 일정 각도에서부터는 지지되어 더 이상 기울어지지 않게 된다.
즉, 제1 운동 부재(200-5)는 일정 높이로 설치되는 스토퍼부(200-7)에 의해 소정의 각도에서 기울어짐이 종료되어 휠의 마모량 한계 높이에 상응하는 각도 이상으로 기울어지지 않는다.
이때, 스토퍼부(200-7)는 도 6에 도시된 바와 같이, 길이 측정 장치(200)의 베이스에서 상방으로 설치될 수 있으며, 휠의 마모량 한계 높이에 상응하는 거리만큼 제1 운동 부재(200-5)와 이격되어 설치될 수 있다. 제1 운동 부재(200-5)와 스토퍼부(200-7)의 이격 거리는 휠 마모량 관리기준에 따라 사용자에 의해 설정될 수 있다.
그리고, 이러한 스토퍼부(200-7)에 대응하여, 도 6에 도시된 바와 같이, 제1 운동 부재(200-5)도 하방으로 연장 형성되는 돌출부를 포함할 수 있다.
한편, 본 발명에서는 설명의 편의를 위해, 스토퍼부(200-7)가 길이 측정 장치(200)의 베이스에서 상방으로 설치되는 것으로 가정하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 제1 운동 부재(200-5)에 형성된 돌출부가 스토퍼부의 역할을 수행할 수도 있다.
그리고, 휠 마모량 관리기준을 3mm로 예시하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 스토퍼부(200-7)는 롤러 테이블(60)과의 높이 등을 고려하여 적정 높이로 설치될 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 마모치 측정 기능이 구비된 길이 측정 장치(200)는 연주 슬라브와의 접촉에 의한 휠의 마모량을 반영하여 휠의 지름을 측정하고, 보다 정확하게 슬라브 길이를 연산하여 슬라브 절단 장치로 제공할 수 있는 장점을 갖는다.
이는 수요가가 요구하는 길이로 정확한 절단을 가능하게 하여 슬라브 품질을 향상시키고, 슬라브의 절단 손실을 방지한다. 그리고, 작업자는 휠 마모치를 실시간으로 확인할 수 있어 휠 보수 작업을 사전에 계획할 수 있으며, 이는 보수 작업의 비용 절감 및 생산 휴지 방지 측면에서 유리하다. 또한, 슬라브 품질 향상에 따라, 후 공정 제품의 결함을 방지해 관련업체의 생산성을 크게 향상시킬 수 있다.
한편, 상기에서는 고온의 연주 슬라브와 접촉하게 되는 특성상 휠이 마모된다는 점에서, 길이 측정 대상이 연주 슬라브인 경우를 중심으로 설명하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
10 : 래들 20 : 세그먼트
30 : 절단 장치(TCM) 40 : 토치
50 : 연주 슬라브 60 : 롤러 테이블
100 : 기존 연주 슬라브 길이 측정 장치
100-1 : 기존 휠 100-2 : 기존 회전축
100-3 : 기존 회전수 감지 센서 100-A : 기존 연산부
200 : 본 발명의 일 실시예에 따른 연주 슬라브 길이 측정 장치
200-1 : 휠 200-2 : 회전축
200-3 : 회전수 감지 센서 200-4 : 힌지부
200-5 : 제1 운동 부재 200-6 : 제2 운동 부재
200-7 : 스토퍼부 200-A : 연산부

Claims (7)

  1. 슬라브 길이 측정 장치에 있어서,
    회전축;
    상기 회전축에 회전 가능하게 결합되고, 외주면이 상기 슬라브와 접촉되어 상기 슬라브의 이동에 따라 상기 이동 거리에 비례하여 회전하는 휠;
    상기 휠의 회전수를 감지하는 회전수 감지 센서;
    상기 휠의 지름을 측정하는 지름 측정부; 및
    상기 감지된 회전수 및 상기 측정된 지름에 기초하여 상기 슬라브의 길이를 연산하는 연산부;를 포함하되,
    상기 지름 측정부는 상기 슬라브와 휠의 접촉에 의해 발생하는 상기 휠의 마모량을 이용하여 상기 지름을 측정하고,
    상기 지름 측정부는 상기 휠의 마모가 진행됨에 따라 상기 휠에 직교하는 방향으로 결합된 상기 회전축의 기울어지는 정도를 이용하여 상기 지름을 측정하는 것을 특징으로 하는 슬라브 길이 측정 장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 지름 측정부는, 힌지부;를 포함하되,
    상기 회전축은 일단이 상기 힌지부에 연결되고 타단이 상기 휠에 결합되어 상기 휠의 마모가 진행됨에 따라 상하방향 중 일방향으로 기울어지는 것을 특징으로 하는 슬라브 길이 측정 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 지름 측정부는, 상기 회전축이 기울어지는 방향의 반대방향으로 상기 회전축이 기울어지는 만큼 기울어지는 제1 운동 부재; 및
    상기 제1 운동 부재와 맞물려 상기 제1 운동 부재가 기울어지는 정도에 비례하여 회전하는 제2 운동 부재;를 더 포함하되,
    상기 제2 운동 부재의 회전량을 이용하여 상기 지름을 측정하는 것을 특징으로 하는 슬라브 길이 측정 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제1 운동 부재는 일단이 상기 힌지부에 연결되고 타단이 상기 제2 운동 부재와 맞물리며, 상기 힌지부를 기준으로 상기 회전축이 존재하는 반대측에 상기 회전축이 놓여지는 평면과 평행하게 존재하는 것을 특징으로 하는 슬라브 길이 측정 장치.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 지름 측정부는, 스토퍼부;를 더 포함하되,
    상기 제1 운동 부재는 상기 스토퍼부에 의해 기울어짐이 종료되어 상기 휠의 마모량 한계 높이에 상응하는 각도 이상으로 기울어지지 않는 것을 특징으로 하는 슬라브 길이 측정 장치.
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