KR101423405B1 - Precoated steel sheet and process for producing same - Google Patents

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Abstract

최외층이 되는 광촉매층(피막)을 불연속 상태(그물코 형상)로 함으로써, 처리 불균일이나 간섭색이 줄무늬 형상으로 보이는 것에 의한 미관의 저하를 방지함과 함께, 프리코트 강판으로서 필요한 외관 균일성, 가공성 등의 성능 이외에, 고도의 내후성, 미관 내구성 및 광촉매에 대한 내분해 성능 등의 각종 특성이 뛰어난 프리코트 강판 및 그 제조방법을 제공한다. 강판 기재의 적어도 편면에, 주성분이 규소 화합물로 이루어지고, 발수성 미립자를 분산 함유하는 클리어 피막층(A)과, 그 클리어 피막층(A) 상에 적층되는, 주성분으로서 광촉매 활성을 나타내는 산화티탄 미립자를 함유하는 클리어 피막층(B)을 갖는다.By making the photocatalyst layer (coating film) serving as the outermost layer in a discontinuous state (mesh-like shape), it is possible to prevent deterioration of aesthetic appearance due to uneven treatment and interference color appearing in a striped shape, and to improve appearance uniformity, Coated steel sheet excellent in various properties such as high weather resistance, aesthetic durability and resistance to decomposition on a photocatalyst, and a method for producing the precoated steel sheet. A steel sheet comprising a clear coating layer (A) containing a water-repellent fine particle dispersed therein and a titanium oxide fine particle which is laminated on the clear coating layer (A) and exhibits photocatalytic activity as a main component, And a clear coat layer (B).

Description

프리코트 강판 및 그 제조방법{PRECOATED STEEL SHEET AND PROCESS FOR PRODUCING SAME}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a pre-coated steel sheet,

본 발명은 전기기기제품의 외장재 및 건축용 내·외장재, 도로용 부재 등으로 사용되는 프리코트 강판에 관한 것이다. 특히, 가공성이나 내후성, 미관 내구성 및 환경 정화성 등이 뛰어난 프리코트 강판 및 그 제조방법에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a precoated steel sheet used as an exterior material of an electric appliance product, an interior / exterior material for a building, a road member, and the like. In particular, the present invention relates to a precoated steel sheet excellent in workability, weather resistance, aesthetic durability and environmental cleanability, and a method for producing the same.

프리코트 강판은 성형가공 후에 도장할 필요가 없고, 가공제조업체에서의 공정 생략이나 작업 환경의 개선 등이 가능하므로 전기기기제품의 각종 부재나 건축물의 지붕이나 벽 등의 외장재, 파티션 등의 내장재 등으로서 광범위한 분야에서 사용되고 있다.Since the precoated steel sheet does not need to be painted after the molding process, it is possible to omit the steps of the processing manufacturer and improve the working environment, so that it can be used as various materials of electric appliance products, It is used in a wide range of fields.

이러한 프리코트 강판은 일반적으로 프레스 성형, 롤 성형 또는 엠보스 성형에 의해 90°굽힘이나 180°굽힘 등을 포함하는 다양한 가공을 실시하여 사용되기 때문에 뛰어난 가공성과 함께 도막 내구성이 요구된다. 이 때문에, 프리코트 강판에 사용되는 도막용 수지로서는, 200℃이상으로 소부(燒付)함으로써 경화 도막을 형성하는 열경화형의 폴리에스테르계 수지나, 내후성이 뛰어난 불소계 수지 등이 사용되고 있다.Such a precoated steel sheet is generally subjected to various processes including press forming, roll forming, or emboss forming, including 90 占 bending and 180 占 bending, so that it is required to have excellent processability and coat film durability. For this reason, as a resin for a coating film used for a precoated steel sheet, a thermosetting polyester resin for forming a cured coating film by baking at 200 DEG C or more, a fluororesin having excellent weather resistance, and the like are used.

또한, 근래에는, 프리코트 강판에 대한 고성능화나 고기능화의 요구가 증가하고, 그 중에서도 미관 내구성이 요구된다. 즉, 장기간에 걸쳐 균류, 해초류 및 곰팡이 등의 부착이나 대기중의 부유 매연, 각종 유성(油性) 미스트, 배기가스, 카본블랙 등의 연소 생성물, 그 밖의 물질의 부착에 의해 프리코트 강판의 미관이 손상되는 것을 방지하는 대책이 요구되고 있다.Also, in recent years, there has been an increasing demand for higher performance and higher performance of the pre-coated steel sheet, and in particular, aesthetic durability is required. In other words, the appearance of the precoated steel sheet can be improved by adhesion of fungi, seaweeds and fungi over a long period of time, floating smoke in the atmosphere, various oily mist, combustion products such as exhaust gas and carbon black, There is a demand for a countermeasure for preventing damage.

항균·방곰팡이 기능이나 내오염 기능과 같은 기능을 개별적으로 부여한 프리코트 강판에 관하여는, 지금까지 개발된 것이 있지만, 그 밖의 기능을 포함하여 복합적으로 기능하는 프리코트 강판에 관하여는, 아직도 개발되어 있지 않은 것이 실정이다.There has been developed a precoated steel sheet to which functions such as antimicrobial and fungus mold functions and antifouling functions are separately given. However, the precoated steel sheet which functions in combination including other functions is still being developed It is a fact that it is not.

또한, 항균·방곰팡이 기능이 부여된 프리코트 강판이란, 도막 중에 은이나 구리 등을 포함하는 화합물을 분산시킨 것이다. 이러한 화합물의 항균 작용에 의해 도막 표면에서의 곰팡이나 균류, 해초류의 성장을 억제 또는 사멸시키는 것이다. 한편, 내오염 기능이 부여된 프리코트 강판이란, 도막 표면을 가능한 한 친수성으로 유지함으로써, 그 표면에 부착된 오염 성분을 빗물과 함께 씻어내어, 부착물의 퇴적을 억제하는 것이다.In addition, the precoated steel sheet to which the antimicrobial and antifungal function is imparted is obtained by dispersing a compound including silver or copper in the coating film. The antimicrobial action of these compounds inhibits or kills mold, fungi and seaweed growth on the surface of the coating. On the other hand, the precoated steel sheet to which the contamination function is imparted is to keep the surface of the coated film as hydrophilic as possible, and to wash away the contaminants attached to the surface thereof together with rainwater, thereby suppressing deposition of adherends.

특히, 항균 기능 및 내오염 기능을 갖는 프리코트 강판으로서는, 광촉매에 의해 부착된 유기물 등을 분해하는 방법을 이용한 것이 있다. 광촉매 활성이 있는 물질을 강판 표면의 도막 중에 분산시킴으로써, 생성되는 활성 산소에 의해 부착되는 유기물을 분해시키도록 한 것이다. 그러나, 이 광촉매를 이용하는 기술은, 그 광촉매가 강판 표면에 부착된 유기물 등의 표면 부착물을 분해함과 동시에, 매트릭스인 도막 자체도 서서히 분해하여 버리기 때문에, 백아화(白亞化, chalking)의 발생이나 도막의 감소가 빨라진다는 문제점이 있다.Particularly, as a precoated steel sheet having an antimicrobial function and an antifouling function, there is a method of decomposing organic substances adhered by a photocatalyst. The organic substance adhered by the generated active oxygen is decomposed by dispersing the photocatalytic active material in the coating film on the surface of the steel sheet. However, in the technique using this photocatalyst, since the photocatalyst decomposes on the surface adherends such as organic substances adhering to the surface of the steel sheet and the coating film itself, which is a matrix, is gradually decomposed, the occurrence of chalking Or the reduction of the coating film is accelerated.

이 대책으로서 종래, 광촉매의 매트릭스 도막으로서, 분해를 받기 어려운 무기질이나 불소 수지 또는 유기-무기 복합체를 사용하는 제안이 되고 있다(특허문헌 1∼3). 또한, 금속판의 적어도 일면에, 무기질 도료에 의해 형성된 보호막을 통하여 광촉매와 불소 수지 왁스를 포함한 광촉매층을 형성하는 방법이 제안되어 있다(특허문헌 4). 기재(基材) 상의 실리카 등을 매트릭스로 한 광촉매성 도막에, 윤활 효과나 완충 효과를 갖는 불소 수지를 분산시켜서 이루어지는 표면층을 형성한 부재도 제안되어 있다(특허문헌 5, 6).As a countermeasure, conventionally, proposals have been made to use an inorganic material, a fluororesin, or an organic-inorganic composite which is difficult to be decomposed as a matrix coating film of a photocatalyst (Patent Documents 1 to 3). A method of forming a photocatalyst layer containing a photocatalyst and a fluorine resin wax through a protective film formed of an inorganic paint on at least one surface of a metal plate has been proposed (Patent Document 4). There has also been proposed a member in which a surface layer formed by dispersing a fluorine resin having a lubrication effect and a buffering effect on a photocatalytic coating film made of a silica or the like on a base material as a matrix has been proposed (Patent Documents 5 and 6).

일반적으로, 광촉매 피막층은, 고굴절률이기 때문에, 광촉매 활성 물질의 부착량의 불균일 등에 의해 간섭색을 나타내기 쉽다. 특히 처리하는 하지 소지(下地素地)의 표면이, 고광택인 경우나 표면 거칠기가 작고 평탄한 것일수록, 처리 불균일이 두드러지거나 간섭색이 줄무늬 모양으로 보이는 등, 미관을 해친다는 문제점이 있었다.Generally, since the photocatalyst coating layer has a high refractive index, interference color tends to appear due to nonuniformity of deposition amount of the photocatalyst active material. Particularly, there is a problem in that the surface of the base material to be treated is high in gloss, or in a case where the surface roughness is small and the surface is smooth, the unevenness of the treatment becomes conspicuous or the interference color appears as a stripe pattern.

이 대책으로서 기재 상에, 광촉매막을 섬(島) 형태로 분산시켜 불연속으로 피착시킴으로써, 의장성이나 내구성이 뛰어남과 함께, 균열이 발생하는 일이 없고, 언제까지나 광촉매층이 기재 상에 안정적으로 유지되도록 하는 방법이 제안되어 있다(특허문헌 7, 특허문헌 8).As a countermeasure thereto, the photocatalytic film is dispersed in an island shape on the substrate and is deposited discontinuously, so that it is excellent in designability and durability, and cracks do not occur, and the photocatalyst layer is stably maintained (Patent Document 7, Patent Document 8).

특허문헌 1 : 일본특허공개공보 2007-55207호Patent Document 1: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-55207 특허문헌 2 : 일본특허공개공보 2006-233073호Patent Document 2: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-233073 특허문헌 3 : 일본특허공개공보 2006-192716호Patent Document 3: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-192716 특허문헌 4 : 일본특허공개공보 2007-181951호Patent Document 4: JP-A-2007-181951 특허문헌 5 : 일본특허공개공보 2001-64539호Patent Document 5: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-64539 특허문헌 6 : WO97/45502Patent Document 6: WO97 / 45502 특허문헌 7 : 일본특허공개공보 2000-246115호Patent Document 7: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-246115 특허문헌 8 : 일본특허공개공보 2009-131987호Patent Document 8: JP-A-2009-131987

특허문헌 1에 개시되어 있는 기술에 관하여는, 광촉매 활성이 있는 물질을 무기질 도막에 분산시키고 있다는 점에서, 변퇴색 등의 내후성에는 뛰어나지만, 도막 자체의 유연성이 부족하기 때문에, 도막을 그대로 프리코트 강판에 적용하면, 굽힘 가공이나 드로잉 가공을 실시하였을 때에 크랙이 발생하기 쉬워, 도막이 박리하여 버린다는 큰 문제점이 있다.With respect to the technique disclosed in Patent Document 1, since the material having photocatalytic activity is dispersed in the inorganic coating film, the coating film itself is excellent in weather resistance such as fading and coloring, but the flexibility of the coating film itself is insufficient. When applied to a steel sheet, cracks tend to occur when bending or drawing is performed, which causes a problem that the coating film is peeled off.

특허문헌 2에 개시되어 있는 기술은, 광촉매 활성이 있는 물질을 불소 수지 도막 중에 분산시킨 강판에 관한 것이지만, 이 강판을 옥외(屋外)의 남쪽에 위치하는 외장재에 사용하면, 근소하기는 하지만 광촉매에 의해 매트릭스인 도막이 분해하여 버린다는 결점이 있다. 이 결점은, 도막의 두께를 두껍게 함으로써 해결할 수 있지만, 막 두께가 두꺼워지면 유연성이 부족하게 되어, 가공성이 저하된다는 새로운 문제점이 생긴다.The technique disclosed in Patent Document 2 relates to a steel sheet in which a photocatalytically active substance is dispersed in a fluorine resin coating film. However, if this steel sheet is used for a facing material located on the south side of the outdoors, There is a disadvantage that the coating film which is the matrix is disassembled. This drawback can be solved by increasing the thickness of the coating film, but when the film thickness is increased, the flexibility becomes insufficient and a new problem arises that the workability is lowered.

또한, 특허문헌 3에 개시되어 있는 기술은, 광촉매 활성이 있는 물질을 유기-무기 복합체로 이루어지는 도막 중에 분산시켜서 이루어지는 표면 처리 금속에 관한 것이지만, 특허문헌 1의 무기질 도막에 비하면 약간, 가공성이 뛰어나지만, 프리코트 강판에 필요한 가공성의 레벨을 만족하기 위하여는, 박막화가 필요하고, 결과적으로 광촉매 기능의 저하를 초래한다는 문제점이 있다.The technique disclosed in Patent Document 3 relates to a surface-treated metal obtained by dispersing a photocatalytically active substance in a coating film composed of an organic-inorganic composite. However, it has a slightly better processability than the inorganic coating film of Patent Document 1 In order to satisfy the level of workability required for the precoated steel sheet, thinning is required, which results in deterioration of the photocatalytic function.

또한, 특허문헌 4에 개시되어 있는 도장 금속판 또한, 이것을 외장재에 적용하였을 경우에는, 광촉매에 의해 매트릭스인 도막이 분해하여 버린다는 문제점이 있다.Further, the coated metal sheet disclosed in Patent Document 4 also has a problem in that when it is applied to an exterior material, the coating film that is a matrix is decomposed by the photocatalyst.

또한, 특허문헌 5 및 6에 개시되어 있는 기술은, 마모(abrasion)나 스크래치(scratch)의 방지 등에는 효과가 있지만, 프레스 성형 등의 변형을 수반하는 가공을 실시하였을 경우에는, 광촉매 피막에 스크래치가 나기 쉬운 등의 문제점이 있기 때문에, 프리코트 강판으로서의 적용은 곤란하다.The techniques disclosed in Patent Documents 5 and 6 have an effect on prevention of abrasion and scratching. However, when processing accompanied with deformation such as press molding is performed, scratches are formed on the photocatalyst film, It is difficult to apply it as a pre-coated steel sheet.

또한, 특허문헌 7에 개시되어 있는 기술은, 광촉매 피막을 섬 형태로 형성하는 방법이 번잡하고, 안정적인 피막 형성을 위하여는, 특별한 장치가 필요하게 되고, 또한 특허문헌 7 및 8에 개시되어 있는 기술은, 프레스 성형이나 롤 성형 등의 가공을 행하였을 경우에 광촉매 피막에 스크래치가 나는 등의 손상이 불가피하므로, 프리코트 강판에의 적용이 곤란하였다.In the technique disclosed in Patent Document 7, a method of forming the photocatalyst film in island shape is troublesome, and a special apparatus is required for forming a stable film. In addition, in the technique disclosed in Patent Documents 7 and 8 It has been difficult to apply it to the precoated steel sheet because damage such as scratching of the photocatalyst film is inevitable when the processing such as press forming or roll forming is performed.

이상, 종래 기술은 모두, 프리코트 강판에의 적용이 곤란하거나, 또는 프리코트 강판의 특징으로서 요구되고 있는 가공성이나 내후성, 광촉매 기능을 사용한 미관 내구성, 나아가서는 광촉매에 대한 매트릭스인 도막의 내분해성을 만족하는 것은 아니며, 또한 처리 불균일이나 간섭색 대책이 충분히 고려된 것은 아니었다.All of the above-mentioned prior arts have problems in that they are difficult to apply to precoated steel sheets, or that they have workability and weather resistance required as features of precoated steel sheets, aesthetic durability using photocatalytic functions, and furthermore, It is not satisfactory, and the treatment unevenness and the countermeasure against the interference color were not sufficiently considered.

따라서, 본 발명의 목적은, 상기 종래기술이 갖고 있는 상술한 과제를 해결하여, 최외층이 되는 광촉매층(피막)을 불연속 상태(그물코 형상)로 함으로써, 처리 불균일이나 간섭색이 줄무늬 모양으로 보이는 것에 의한 미관의 저하를 방지함과 함께, 프리코트 강판으로서 필요한 외관 균일성, 가공성 등의 성능 이외에, 고도의 내후성, 미관 내구성 및 광촉매에 대한 내분해 성능 등의 각종 특성이 뛰어난 프리코트 강판 및 그 제조방법을 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to solve the above-mentioned problems of the prior art, and to provide a photocatalyst layer (coating film) which is an outermost layer in a discontinuous state (mesh shape) Coated steel sheet excellent in various characteristics such as high weatherability, aesthetic durability and resistance against decomposition to photocatalyst, and a process for producing the precoated steel sheet, in addition to the performance such as appearance uniformity and workability required as a precoated steel sheet, Method.

발명자 등은, 종래기술이 갖고 있는 상술한 과제를 해결하여, 상기 목적의 실현에 유효한 방법으로서, 아래와 같은 요지 구성에 관련된 신규 기술을 제안한다.The inventors of the present invention solve the above-described problems of the prior art and propose new techniques related to the following constitution as effective methods for achieving the above object.

본 발명은, 강판 기재의 적어도 편면(片面)에, 주성분이 규소 화합물로 이루어지고, 발수성 미립자를 분산 함유하는 클리어 피막층(A)과, 그 클리어 피막층(A) 상에 적층되는, 주성분으로서 광촉매 활성을 나타내는 산화티탄 미립자를 함유하는 클리어 피막층(B)을 갖는 것을 특징으로 하는 프리코트 강판이다.The present invention relates to a clear coating layer (A) which is composed of a clear coating layer (A) in which a main component is a silicon compound and contains water-repellent fine particles dispersed on at least one surface of a steel sheet base, And a clear coating layer (B) containing titanium oxide fine particles which exhibit a high thermal conductivity.

또한, 본 발명의 프리코트 강판에 있어서는,Further, in the pre-coated steel sheet of the present invention,

(1) 상기 클리어 피막층(A) 안의 발수성 미립자의 적어도 그 일부가, 클리어 피막층(B)의 표면으로부터 돌출하여 섬 형태로 분산하고 있는 것,(1) at least a part of the water-repellent fine particles in the clear coat layer (A) are dispersed in an island shape protruding from the surface of the clear coat layer (B)

(2) 상기 클리어 피막층(B) 표면과, 이 표면에 접촉되는 물과의 접촉각이, 22∼60도인 것,(2) the contact angle between the surface of the clear coat layer (B) and water contacting the surface is 22 to 60 degrees,

(3) 상기 클리어 피막층(A) 안의 발수성 미립자의 적어도 그 일부는, 클리어 피막층(A)의 막 두께보다 큰 입자 직경을 갖는 것,(3) At least a part of the water-repellent fine particles in the clear coat layer (A) has a particle diameter larger than the film thickness of the clear coat layer (A)

(4) 상기 클리어 피막층(A) 안의 발수성 미립자는, 불소계 수지 입자, 불소 수지계 공중합체 수지 입자, 실리콘 수지 입자 또는, 표면에 이러한 수지를 코팅 하여 되는 입자로 이루어지는 것,(4) The water-repellent fine particles in the clear coat layer (A) may be selected from the group consisting of fluororesin particles, fluororesin copolymer resin particles, silicone resin particles or particles coated with such a resin on the surface,

(5) 상기 클리어 피막층(A) 안의 규소 화합물은, 아크릴 실리콘 수지인 것,(5) The silicon compound in the clear coat layer (A) is an acrylic silicone resin,

(6) 상기 클리어 피막층(B) 안의 산화티탄 입자는, 편면 근처의 부착량이, TiO2 환산으로 10mg/m2∼2000mg/m2인 것,6, the titanium oxide particles in the clear film layer (B), the adhesion amount of near one side like a 10mg / m 2 ~2000mg / m 2 in terms of TiO 2,

(7) 상기 클리어 피막층(B)은, 아나타제형 결정질 산화티탄 미립자와 비정질 산화티탄의 혼합물을 주성분으로 하는 것,(7) The clear coat layer (B) may be one comprising as a main component a mixture of anatase type crystalline titanium oxide fine particles and amorphous titanium oxide,

(8) 상기 강판 기재는, 아연계 도금 강판의 적어도 편면에, 화성처리피막과 그 위에 형성된 수지 피막을 갖는 것이며, 상기 수지 피막은, 방청 안료를 함유하는 열경화성 수지로 이루어지는 프라이머층과 착색 수지층으로 이루어지는 것,(8) The steel sheet substrate has a chemically treated coating film and a resin coating film formed on at least one side of the zinc plated steel sheet, wherein the resin coating film comprises a primer layer comprising a thermosetting resin containing a corrosion inhibiting pigment and a colored resin layer Lt; / RTI >

(9) 상기 착색 수지층은, 풀리불화비닐리덴과 아크릴 수지의 질량비가 85:15∼50:50의 오르가노졸계 소부형(燒付型) 불소 수지를 주성분으로 하는 것(9) The colored resin layer is a layer mainly composed of an organopolysiloxane fluorinated resin having a mass ratio of vinylidene fluoride and an acrylic resin of 85:15 to 50:50

이 보다 바람직한 해결 방법이 된다.This is a more preferable solution.

또한, 본 발명은, 강판 기재의 적어도 편면에, 규소 화합물을 주성분으로 하는 클리어 피막층(A) 및 광촉매 활성을 나타내는 산화티탄 미립자를 주성분으로 하는 클리어 피막층(B)을 순차적으로 적층시켜서 이루어지는 프리코트 강판을 제조하는 방법에 있어서, 상기 클리어 피막층(A) 안에 발수성 미립자를 분산 함유시키고, 그 발수성 미립자가 존재하는 부분 및 그 근방에의 클리어 피막층(B)의 피복량을 억제함으로써, 그 발수성 미립자의 적어도 그 일부가, 클리어 피막층(B)의 표면으로부터 돌출한 상태로 하여 섬 형태로 분산시키는 것을 특징으로 하는 프리코트 강판의 제조방법을 제안한다.The present invention also provides a precoated steel sheet comprising a steel sheet substrate and a precoated steel sheet obtained by sequentially laminating a clear coat layer (A) containing a silicon compound as a main component and a clear coat layer (B) containing titanium oxide fine particles as a main component, Water repellent fine particles are dispersed and contained in the clear coat layer (A), and the amount of the coating of the clear coat layer (B) in a portion where the water repellent fine particles are present and in the vicinity thereof is suppressed, Coated steel sheet, and a part of the steel sheet is dispersed in an island shape while being projected from the surface of the clear coat layer (B).

또한, 본 발명의 프리코트 강판의 제조방법에 있어서는, 상기 클리어 피막층(A) 안의 발수성 미립자의 적어도 그 일부가, 클리어 피막층(A)의 막 두께보다 큰 입자 직경을 갖는 것이 보다 바람직한 해결 방법이 된다.Further, in the method of producing a pre-coated steel sheet of the present invention, it is more preferable that at least a part of the water-repellent fine particles in the clear coat layer (A) has a particle diameter larger than the film thickness of the clear coat layer (A) .

상기한 바와 같이 구성되는 본 발명의 프리코트 강판 및 그 제조방법에 의하면, 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.According to the pre-coated steel sheet of the present invention constituted as described above and the manufacturing method thereof, the following effects can be expected.

(1) 강판 기재 표면에, 하지(下地)층으로서 발수성 입자를 함유한 클리어 피막층(A)을 적층하고, 또한 그 위에, 광촉매 활성을 갖는 산화티탄 미립자를 분산 함유시켜서 이루어지는 클리어 피막층(B)을 적층함으로써, 최외층이 되는 클리어 피막층(B)이, 클리어 피막층(A)의 발수성 입자가 존재하는 부분에서는 형성되지 않고 불연속(그물코 형상)으로 되고, 그 결과, 프리코트 강판으로서 굽힘 가공이나 드로잉 가공 등을 실시하였을 때에, 클리어 피막층(B)에 크랙이 발생하기 어려워지고,(1) A clear coating layer (B) comprising a clear coating layer (A) containing water-repellent particles as a base layer and a titanium oxide fine particle having a photocatalytic activity dispersed therein, The clear coat layer B as the outermost layer is not formed in the portion where the water repellent particles of the clear coat layer A are present and is discontinuous (mesh-like). As a result, the precoat steel sheet is subjected to bending, Cracks are less likely to occur in the clear coat layer B,

(2) 또한, 클리어 피막층(B)의 처리 불균일이나 간섭색 등에 의한 미관의 저하를 방지할 수 있다. 또한, 클리어 피막층(A)의, 발수성 입자가 존재하는 부분에 서는, 프리코트 강판 표면에 그 클리어 피막층(A)이 노출하게 되기 때문에, 프리코트 강판 피막의 표면에 부착되는 각종의 유기물 등은, 최외층에 노출하는 클리어 피막층(A)(발수성 입자)의 부분에 의해 튀겨짐과 함께, 클리어 피막층(B)(광촉매층)에 의해 분해되어 청정화되어 표면의 미관성을 영속적으로 유지할 수 있다.(2) It is also possible to prevent degradation of aesthetic appearance due to treatment unevenness and interference color of the clear coat layer (B). Further, in the portion of the clear coat layer (A) where the water repellent particles are present, the clear coat layer (A) is exposed on the surface of the precoat steel sheet. Therefore, (The water-repellent particles) exposed on the outermost layer, and is cleaved by the cleavage coat layer (B) (photocatalyst layer) to be cleaned, whereby the surface beauty can be maintained permanently.

(3) 상기한 바와 같이 프리코트 강판 표면에 노출한 클리어 피막층(A) 안의 발수성 미립자는, 윤활제나 완충제로서의 작용을 가지기 때문에, 굽힘 가공이나 드로잉 가공 등을 실시하였을 때에, 강판 표면에의 스크래치 등의 발생을 억제할 수 있다.(3) As described above, the water-repellent fine particles in the clear coat layer (A) exposed on the surface of the precoated steel sheet have a function as a lubricant or a buffer. Therefore, when bending, drawing, or the like is performed, Can be suppressed.

(4) 강판 기재 표면에 갖는 착색 수지층과 최외층이 되는 클리어 피막층(B) 사이에, 규소 화합물을 주성분으로 하는 클리어 피막층(A)이 설치되어 있기 때문에, 클리어 피막층(B)의 광촉매에 대한 내(耐)분해 성능이 효과적으로 발휘되고, 하층의 착색 수지층이 광촉매의 직접 접촉에 의해 분해, 열화하는 것이 억제되어, 양호한 가공성, 내후성 및 미관 내구성을 갖는 프리코트 강판으로 할 수 있다.(4) Since the clear coat layer (A) containing a silicon compound as a main component is provided between the colored resin layer on the surface of the steel substrate and the clear coat layer (B) as the outermost layer, It is possible to obtain a precoated steel sheet having excellent processability, weather resistance and aesthetic durability by effectively suppressing decomposition and deterioration of the colored resin layer in the lower layer due to direct contact of the photocatalyst.

도 1은 본 발명에 관련된 프리코트 강판의 일 실시형태를 나타내는 단면도이다.
도 2(a)는 본 발명에 관련된 프리코트 강판의 다른 실시형태를 나타내는 단면도이다.
도 2(b)는 본 발명에 관련된 프리코트 강판의 다른 실시형태를 나타내는 평면도이다.
도 3은 프리코트 강판의 굽힘 가공성의 평가방법을 나타내는 설명도이다.
도 4(a)는 실시예의 비교예 3의 프리코트 강판의 구조를 나타내는 단면도이다.
도 4(b)는 실시예의 비교예 3의 프리코트 강판의 구조를 나타내는 평면도이다.
도 5(a)는 실시예의 비교예 6의 프리코트 강판의 구조를 나타내는 단면도이다.
도 5(b)는 실시예의 비교예 6의 프리코트 강판의 구조를 나타내는 평면도이다.
도 6(a)는 실시예의 비교예 7의 프리코트 강판의 구조를 나타내는 단면도이다.
도 6(b)는 실시예의 비교예 7의 프리코트 강판의 구조를 나타내는 평면도이다.
도 7(a)는 실시예의 비교예 8의 프리코트 강판의 구조를 나타내는 단면도이다.
도 7(b)는 실시예의 비교예 8의 프리코트 강판의 구조를 나타내는 평면도이다.
1 is a sectional view showing an embodiment of a pre-coated steel sheet according to the present invention.
2 (a) is a cross-sectional view showing another embodiment of the pre-coated steel sheet according to the present invention.
2 (b) is a plan view showing another embodiment of the pre-coated steel sheet according to the present invention.
3 is an explanatory view showing a method of evaluating the bending workability of the pre-coated steel sheet.
4 (a) is a cross-sectional view showing the structure of the pre-coated steel sheet of Comparative Example 3 of the embodiment.
4 (b) is a plan view showing the structure of the pre-coated steel sheet of Comparative Example 3 of the embodiment.
5 (a) is a cross-sectional view showing the structure of a pre-coated steel sheet of Comparative Example 6 of the embodiment.
5 (b) is a plan view showing the structure of a pre-coated steel sheet of Comparative Example 6 of the embodiment.
6 (a) is a cross-sectional view showing the structure of a pre-coated steel sheet of Comparative Example 7 of the embodiment.
6 (b) is a plan view showing the structure of the pre-coated steel sheet of Comparative Example 7 of the embodiment.
7 (a) is a cross-sectional view showing the structure of a pre-coated steel sheet of Comparative Example 8 of the embodiment.
7 (b) is a plan view showing the structure of the pre-coated steel sheet of Comparative Example 8 of the embodiment.

본 발명의 프리코트 강판의 기본적인 구성은, 강판 기재의 적어도 편면에, 발수성 미립자를 분산 함유하고, 규소 화합물을 주성분으로 한 클리어 피막층(A)과 그 클리어 피막층(A) 상에, 광촉매 활성을 갖는 산화티탄 입자를 함유하는 클리어 피막층(B)을 순차적으로 적층하여 이루어지는 것이다.The basic constitution of the precoated steel sheet of the present invention is such that a water-repellent fine particle is dispersed in at least one surface of a steel sheet substrate and a clear coat layer (A) containing a silicon compound as a main component and a clear coat layer And a clear coat layer (B) containing titanium oxide particles in this order.

본 발명에서는, 특히, 상기 클리어 피막층(A)에, 발수성 미립자를 분산 함유시킨 것에 특징이 있고, 이에 의해, 상층이 되는 클리어 피막층(B)은, 클리어 피막층(A) 안의 발수성 미립자에 의해 튀겨져 불연속 상태(그물코 형상)로 되고, 발수성 미립자의 적어도 그 일부가 클리어 피막층(B)의 표면으로부터 돌출하여 섬 형태로 분산한다. 이 결과, 프리코트 강판으로서 가공하였을 때에, 최외층이 되는 클리어 피막층(B)에 크랙 등이 발생하기 어려워짐과 함께, 클리어 피막층(B)의 처리 불균일이나 간섭색 등에 의해 외관의 미관성이 저하되는 것을 방지할 수 있다.Particularly, the present invention is characterized in that water-repellent fine particles are dispersedly contained in the clear coat layer (A), whereby the clear coat layer (B) as an upper layer is fried by the water-repellent fine particles in the clear coat layer At least a part of the water-repellent fine particles protrude from the surface of the clear coat layer (B) and disperse in an island shape. As a result, cracks and the like are hardly generated in the clear coat layer (B), which is the outermost layer, when processed as a pre-coated steel sheet, and the appearance of the clear coat layer (B) Can be prevented.

또한, 상기와 같이 발수성 미립자가 존재하는 부분에서는, 클리어 피막층(A)이 강판 표면에 노출하는 상태로 되고, 이 발수성 미립자가 윤활제, 완충제로서의 작용을 완수하므로, 프리코트 강판으로서 굽힘 가공이나 드로잉 가공 등을 할 때에, 강판 표면에의 스크래치 등의 발생을 억제할 수 있다.Further, in the portion where the water-repellent fine particles are present as described above, the clear coat layer (A) is exposed on the surface of the steel sheet and the water-repellent fine particles complete the action as a lubricant and a buffer. The occurrence of scratches on the surface of the steel sheet can be suppressed.

이하, 본 발명의 프리코트 강판에 관하여, 도면을 사용하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the pre-coated steel sheet of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

본 발명의 프리코트 강판은, 도 1에 그 단면 구조의 일 실시형태를 나타낸 바와 같이, 아연계 도금 강판(1)의 적어도 편면에, 화성처리피막(2)과, 그 위에 형성된 수지 피막(프라이머층(3), 착색 수지층(4)) 및 2종류의 클리어 피막층(클리어 피막층(A)(5), 클리어 피막층(B)(6))을 순차적으로 적층하여 이루어지는 것이 바람직한 실시형태로 된다.1, the precoated steel sheet of the present invention comprises a chemically treated coating film 2 and a resin coating (primer coating film) 2 formed on at least one side of the zinc plated steel sheet 1, (Clear coat layer (A) 5, clear coat layer (B) 6) are laminated in this order on the surface of the release layer (3), the colored resin layer (4)

본 발명에 있어서 적합하게 사용되는 아연계 도금 강판(1)으로서는, 성형 가공이 가능한 것, 예를 들면 전기아연 도금강판, 용융아연 도금강판, 용융아연-5mass% 알루미늄 합금 도금 강판, 용융아연-55mass% 알루미늄 합금 도금 강판 등이 대상이 된다. 이 도금 강판의 두께는, 특별히 한정되는 것은 아니지만, 성형 가공의 점에서 0.2∼1.6mm정도의 것이 바람직하다.As zinc-based plated steel sheet 1 suitably used in the present invention, for example, an electro-galvanized steel sheet, a hot-dip galvanized steel sheet, a hot-dip zinc-5 mass% aluminum alloy plated steel sheet, a hot- % Aluminum alloy plated steel sheet. The thickness of the plated steel sheet is not particularly limited, but is preferably about 0.2 to 1.6 mm from the viewpoint of molding processing.

본 발명에서는, 상기 아연계 도금 강판(1)의 편면 또는 양면에, 상기 프라이머층(3)을 형성함에 앞서, 먼저 화성처리피막(2)을 형성한다. 이 화성처리피막(2)은 아연계 도금 강판(1)과 프라이머층(3)과의 밀착성을 강고하게 하고, 또한 내식성을 부여하기 위해 형성되는 것이다.In the present invention, before forming the primer layer (3) on one side or both sides of the zinc plated steel sheet (1), a chemical conversion coating film (2) is first formed. This chemical conversion coating film 2 is formed for strengthening the adhesion between the zinc plated steel sheet 1 and the primer layer 3 and for imparting corrosion resistance.

본 발명에 있어서 적합하게 사용되는 화성처리피막(2)으로서는, 예를 들면, 인산염 처리 피막, 크로메이트 처리 피막, 실리카 함유 크로메이트 처리 피막, 각종 금속 산화물로 이루어지는 크로메이트 프리계 방청제, 유기 수지 등의 단독 또는 복합물로 이루어지고, 특히 밀착성 및 내식성을 향상시키기 위해, 유기 수지와 금속 산화물, 인산계 화합물 및/또는 크롬산을 포함하는 박막으로 이루어지는 것이 바람직하다. 이 경우, 유기 수지로서는, 수분산성 수지, 예를 들면 아크릴 수지나 우레탄 수지를 유화제로 분산시킨 것을 사용하는 것이 바람직하다.Examples of the chemical conversion coating film (2) to be suitably used in the present invention include a phosphate-treated film, a chromate-treated film, a silica-containing chromate-treated film, a chromate-free system corrosion inhibitor consisting of various metal oxides, In order to improve the adhesion and the corrosion resistance, it is preferable to comprise a thin film containing an organic resin and a metal oxide, a phosphate compound and / or chromic acid. In this case, as the organic resin, it is preferable to use a resin obtained by dispersing a water-dispersible resin, for example, an acrylic resin or a urethane resin with an emulsifier.

이러한 화성처리피막 성분 가운데, 크롬산은, 화성처리피막과 아연계 도금층과의 밀착성을 얻기 위한 바인더로서 작용한다. 한편, 유기 수지는, 화성처리피막과, 후술하는 프라이머층과의 밀착을 향상하기 위해 작용한다. 또한, 화성처리피막 중의 크롬 함유량은, 금속 크롬 환산량으로 20mg/m2 이상인 것이 바람직하다. 이는, 크롬 함유량이 20mg/m2 미만인 경우, 프리코트 강판으로서의 내식성을 충분히 얻을 수 없기 때문이다.Among these components of the chemical conversion film, chromic acid acts as a binder for obtaining adhesion between the chemical conversion coating film and the zinc-based plating layer. On the other hand, the organic resin functions to improve adhesion between the chemical conversion coating film and a primer layer described later. The chromium content in the chemical conversion coating film is preferably 20 mg / m 2 or more in terms of metal chromium conversion. This is because when the content of chromium is less than 20 mg / m 2 , the corrosion resistance as a precoated steel sheet can not be sufficiently obtained.

또한, 화성처리피막 성분으로 되는 크로메이트 프리계 방청제는, 규산 및/또는 규산 화합물, 칼슘 또는 칼슘 화합물, 지르콘산 및/또는 지르콘산 화합물, 바나딘산 및/또는 바나딘산 화합물, 몰리브덴산 화합물, 인산 및/또는 인산계 화합물 중 1종 이상을 포함하고, 함유량이 0.3∼3.0g/m2인 것이 바람직하다. 이 크로메이트 프리계 방청제의 양을 0.3∼3.0g/m2로 하는 이유는, 0.3g/m2 미만에서는, 프리코트 강판으로서의 내식성과 밀착성을 얻지 못하고, 또한, 3.0g/m2 초과에서는, 가공성의 저하를 초래하기 때문이다. 또한, 결합제로서, 예를 들면 수분산성의 아크릴 수지나 우레탄 수지를 이용하여도 좋다.In addition, the chromate-free rust-preventive agent to be a chemical conversion coating component may be a silicate and / or silicate compound, a calcium or calcium compound, a zirconic acid and / or a zirconic acid compound, a vanadic acid and / or a vanadic acid compound, Phosphoric acid and / or phosphoric acid-based compounds, and the content thereof is preferably 0.3 to 3.0 g / m 2 . In this reason that the amount of the chromate-free corrosion inhibitor system in 0.3~3.0g / m is 2, 0.3g / m is less than 2, not getting the corrosion resistance and adhesion as a pre-coat steel sheet, and, 3.0g / m 2 is exceeded, processability . As the binder, for example, water-dispersible acrylic resin or urethane resin may be used.

본 발명의 프리코트 강판에서는, 상기와 같이 하여 아연계 도금 강판(1)의 적어도 편면에 형성된 화성처리피막(2)의 표면상에, 먼저, 제1의 피막으로서 프라이머층(3)이 형성된다. 이 프라이머층(3)은 방청 안료를 함유한 열경화성 수지로 이루어지고, 화성처리피막(2)과 후술하는 상층 피막(착색 수지층(4), 클리어 피막층(A)(5), 클리어 피막층(B)(6))과의 밀착성, 또 내식성을 얻기 위해 형성하는 층이다.In the precoated steel sheet of the present invention, the primer layer 3 is first formed as the first coating film on the surface of the converted coating film 2 formed on at least one side of the zinc plated steel sheet 1 as described above . This primer layer 3 is made of a thermosetting resin containing a rust preventive pigment and has a chemical conversion coating film 2 and an upper coat film (a colored resin layer 4, a clear coat layer A, and a clear coat layer B ) (6), and also to obtain corrosion resistance.

이 프라이머층(3)의 층 두께는, 2㎛ 이상, 10㎛ 이하인 것이 바람직하고, 이 층 두께가 2㎛ 미만에서는, 충분한 방청성을 얻지 못하고, 한편, 10㎛ 초과의 경우, 가공성의 저하를 초래하게 되어 바람직하지 않다.The layer thickness of the primer layer 3 is preferably 2 to 10 탆, and when the layer thickness is less than 2 탆, sufficient rust inhibition is not obtained. On the other hand, when the layer thickness exceeds 10 탆, Which is undesirable.

프라이머층(3)의 주체(主體)가 되는 열경화성 수지로서는, 특별히 한정은 하지 않지만, 폴리에스테르계 수지나 에폭시계 수지 등의 1종 또는 2종 이상을 사용하는 것이 바람직하고, 폴리에스테르계 수지로서는, 비스페놀 A 부가 폴리에스테르 수지 등을 사용할 수 있다. 또한, 에폭시 수지로서는, 일부를 우레탄 수지, 페놀 수지, 아미노 수지 등으로 치환한 것이 있고, 비스페놀 A, 비스페놀 F, 비스페놀 AD 등의 비스페놀류와, 에피할로히드린 또는 β메틸에피할로히드린으로 이루어지는 에폭시 화합물 또는 이러한 공중합체 등을 사용할 수 있다. 또한, 이러한 에폭시 화합물의 모노카르본산 또는 디카르본산 변성물, 모노, 디 또는 폴리 알콜 변성물, 모노 또는 디아민 변성물, 모노, 디 또는 폴리페놀 변성물도 에폭시 수지로서 사용할 수 있다.The thermosetting resin to be the main body of the primer layer 3 is not particularly limited, but it is preferable to use one or more kinds of polyester resins or epoxy resins, and as the polyester resin , Bisphenol A-added polyester resin, and the like. Examples of the epoxy resin include a resin in which a part of the epoxy resin is substituted with a urethane resin, a phenol resin, an amino resin, etc., and bisphenols such as bisphenol A, bisphenol F, and bisphenol AD and epihalohydrin, Or a copolymer of these compounds may be used. Mono-, di- or polyalcohol-modified products, mono- or diamine-modified products, mono-, di- or polyphenol-modified products of such epoxy compounds may also be used as the epoxy resin.

또한, 프라이머층(3)의 주체를 열경화성 수지로 한정하는 이유는, 상온 건조형 수지나 열가소성 수지를 사용하면, 그 위에 상층 피막(착색 수지층, 클리어 피막층)을 형성할 때에, 소부 온도에 의해 연화에 따르는 변형이나 열화가 발생하여, 상층 피막과의 강고한 밀착성을 얻을 수 없는 등의 문제가 있기 때문이다.The reason for limiting the main body of the primer layer 3 to the thermosetting resin is that when the room temperature drying resin or the thermoplastic resin is used and the upper layer coating (colored resin layer, clear coating layer) is formed thereon, There is a problem that deformation or deterioration due to softening occurs and strong adhesion with the upper layer coating can not be obtained.

프라이머층(3)의 경화제로서는, 폴리이소시아네이트 화합물 및/또는 아미노 수지를 사용할 수 있다. 폴리이소시아네이트 화합물로서는, 일반적인 제법으로 얻어지는 헥사메틸렌디이소시아네이트(이하, HDI) 및 그 유도체, 톨릴렌디이소시아네이트(이하, TDI) 및, 그 유도체 4.4'-디페닐메탄디이소시아네이트(이하, MDI) 및 그 화합물, 크실릴렌디이소시아네이트(이하, XDI) 및 그 유도체, 이소포론디이소시아네이트(이하, IPDI) 및 그 유도체, 트리메틸헥사메틸렌디이소시아네이트(이하, TMDI) 및 그 유도체, 수소 첨가 TDI 및 그 유도체, 수소 첨가 MDI 및 그 유도체, 수소 첨가 XDI 및 그 유도체 등의 화합물을 사용할 수 있다. 특히, 일액형(一液型) 도료로서의 사용이 가능한 페놀, 크레졸, 방향족 제2 아민, 제3급 알콜, 락탐, 옥심 등의 블록제로 블록화된 폴리이소시아네이트 화합물을 사용하는 것이 바람직하다. 이 블록화 폴리이소시아네이트 화합물은, 일액으로의 보존이 가능하고, 도료로서의 사용이 용이하다.As the curing agent for the primer layer (3), a polyisocyanate compound and / or an amino resin can be used. Examples of the polyisocyanate compound include hexamethylene diisocyanate (hereinafter referred to as HDI) and its derivatives, tolylene diisocyanate (hereinafter referred to as TDI), and its derivative 4.4'-diphenylmethane diisocyanate (hereinafter referred to as MDI) (Hereinafter abbreviated as " TMDI ") and its derivatives, hydrogenated TDI and derivatives thereof, hydrogenated (hereinafter referred to as " hydrogenated TDI "), and derivatives thereof, xylene diisocyanate MDI and derivatives thereof, and hydrogenated XDI and derivatives thereof. Particularly, it is preferable to use a polyisocyanate compound blocked with a block such as phenol, cresol, aromatic secondary amine, tertiary alcohol, lactam, oxime or the like which can be used as a one-pack type paint. This blocked polyisocyanate compound can be stored in a single liquid, and is easily used as a coating material.

또한, 상기 경화제에 사용하는 아미노 수지로서는, 요소, 벤조구아나민, 멜라민 등과 포름알데히드와의 반응으로 얻어지는 수지, 및 이들을 메탄올, 부탄올 등의 알콜에 의해 알킬에테르화한 것이 있다. 구체적으로는, 메틸화 요소수지, n-부틸화 벤조구아나민 수지, 메틸화 멜라민 수지, n-부틸화 멜라민 수지, iso-부틸화 멜라민 수지 등을 들 수 있다.Examples of the amino resin used in the curing agent include resins obtained by reaction with urea, benzoguanamine, melamine and the like, formaldehyde, and alkylethers of these with alcohols such as methanol and butanol. Specifically, methylated urea resin, n-butylated benzoguanamine resin, methylated melamine resin, n-butylated melamine resin, iso-butylated melamine resin and the like can be given.

프라이머층(3)의 경화제의 배합비는, 수지 고형분 중에서의 비율로 9∼50질량%로 하는 것이 바람직하고, 이는 9질량% 미만에서는 도막 경도가 불충분하고, 50질량% 초과에서는 가공성이 불충분하기 때문이다.The blending ratio of the curing agent in the primer layer 3 is preferably 9 to 50 mass% in the resin solid fraction, and if it is less than 9 mass%, the film hardness is insufficient, and if it exceeds 50 mass%, the workability is insufficient to be.

또한, 이 프라이머층(3)에는, 목적이나 용도에 따라 p-톨루엔 설폰산, 옥토에산 주석, 디부틸주석 디라우레이트 등의 경화 촉매를 사용하여도 좋다. 또한, 탄산칼슘, 카올린, 진흙 등의 체질 안료, 산화티탄, 벵갈라(red oxide), 마이카, 카본 블랙, 알루미늄 분말 등의 착색 안료나, 소포제(消泡劑)나 레벨링제(leveling agent) 등의 각종 첨가제를 첨가하여도 좋다.In the primer layer 3, a curing catalyst such as p-toluenesulfonic acid, tin octoic acid or dibutyltin dilaurate may be used depending on the purpose and use. It is also possible to use coloring pigments such as extender pigments such as calcium carbonate, kaolin and clay, titanium oxide, red oxide, mica, carbon black and aluminum powder, and antifoaming agents and leveling agents Various additives may be added.

그리고, 본 발명에서는, 프라이머층(3) 중에는, 프리코트 강판으로서 성형 가공을 행하는 경우나, 옥외에서 장기간 사용될 때의, 절단 엣지부나 도막 스크래치부로부터의 도막 부풀림이나 도금 부식을 방지하기 위해, 5질량%∼50질량%의 방청 안료를 함유시킨다. 이는, 방청 안료의 함유량이, 5질량% 미만에서는, 내식성을 향상시키는 효과가 없고, 50질량% 초과에서는, 도막의 가요성의 저하에 따라, 가공성이 열화(劣化)하기 때문에 바람직하지 않다.In the present invention, in the primer layer 3, in order to prevent the paint film from being peeled from the cut edge portion or the coating film scratch and the plating corrosion when the pre-coated steel sheet is molded or used for a long period of time outdoors, % By mass to 50% by mass of a rustproof pigment. If the content of the anticorrosive pigment is less than 5 mass%, the effect of improving the corrosion resistance is not exhibited. If the content of the anticorrosive pigment exceeds 50 mass%, the workability deteriorates due to the decrease of the flexibility of the coating film.

방청 안료로서는, 크롬산염, 실리카계 안료, 아인산염계 안료, 칼슘 화합물, 알루미늄 산화물, 지르콘산 또는/및 지르콘산 화합물, 바나진산 또는/및 바나진산 화합물, 몰리브덴산 화합물, 인산 또는/및 인산계 화합물 등의 어느 1종 또는 2종 이상을 혼합한 것을 사용하는 것이 바람직하고, 그 중에서도 크롬산염을 사용하는 것이, 보다 방청성을 높이는 점에서 바람직하다.Examples of the anticorrosive pigment include chromic acid salts, silica pigments, phosphite pigments, calcium compounds, aluminum oxides, zirconic acid and / or zirconic acid compounds, vanadic acid and / or vanadate compounds, molybdic acid compounds, phosphoric acid and / Or a mixture of two or more of these compounds is preferably used. Among them, it is preferable to use a chromate in view of further enhancing the rust prevention property.

다음으로, 착색 수지층(4)에 관하여 설명한다. 착색 수지층(4)은 상술한 프라이머층(3) 상에 형성되는 것이다. 이 착색 수지층(4)의 수지로서는, 프라이머층(3)과의 밀착성이 뛰어나고, 프리코트 강판 제조 설비에 있어서 연속 도장의 가능한 수지, 예를 들면, 폴리에스테르계 수지, 불소계 수지, 아크릴계 수지, 우레탄계 수지 또는 이러한 성분을 복합화한 수지가 유리하게 적합하다.Next, the colored resin layer 4 will be described. The colored resin layer 4 is formed on the primer layer 3 described above. The resin of the colored resin layer 4 is preferably a resin which is excellent in adhesion to the primer layer 3 and is capable of continuous coating in a precoated steel sheet manufacturing facility such as a polyester resin, a fluorine resin, an acrylic resin, Urethane resins or resins obtained by compounding such components are advantageously suitable.

특히, 본 발명에서는, 프리코트 강판의 가공성이나, 옥외에서의 내구성(내후성)을 향상시키기 위해, 착색 수지층(4)의 주체 수지로서 풀리불화비닐리덴과 아크릴 수지가, 질량비로 85:15∼50:50, 보다 바람직하게는 85:15∼75:25의 비율로 배합되어 이루어지는 오르가노졸계 소부형 불소 수지를 사용하는 것이 바람직하다. 이는, 풀리불화비닐리덴과 아크릴 수지를 혼합하여 이루어지는 오르가노졸계 소부형 불소 수지를 사용함으로써, 결정성 수지인 풀리불화비닐리덴의 결정화를 억제할 수 있음과 함께, 내구성(내후성)이나 가공성을 향상시키는 것이 가능하게 되고, 나아가서는 착색 수지층(4)의 하층이 되는 상기 프라이머층(3)과 상층이 되는 클리어 피막층(A)(5)과의 밀착성을 향상시킬 수 있기 때문이다.Particularly, in the present invention, in order to improve the workability of the precoated steel sheet and the durability (weather resistance) of the outdoors, the pulp vinylidene fluoride and the acrylic resin as the main resin of the colored resin layer (4) Preferably 50:50 to 50:50, and more preferably 85:15 to 75:25, is preferably used as the organopolysiloxane. This is because, by using an organoaluminum-based fluorine resin comprising a pulley of vinylidene fluoride and an acrylic resin, it is possible to suppress the crystallization of the pulley vinylidene fluoride, which is a crystalline resin, and to improve the durability (weather resistance) This makes it possible to improve adhesion between the primer layer 3 serving as a lower layer of the colored resin layer 4 and the clear coat layer (A) 5 serving as an upper layer.

또한, 상기 오르가노졸계 소부형 불소 수지의 풀리불화비닐리덴은, 85질량%를 넘으면, 도장성의 저하나 풀리불화비닐리덴의 결정화가 진행되어, 가공성이 저하된다. 한편, 이 양이 50질량% 미만이 되면, 풀리불화비닐리덴이 갖는 내구성, 특히 내후성이 큰 폭으로 저하되기 때문에 바람직하지 않다.When the amount of the vinylidene fluoride of the organopolysin type fluorine resin exceeds 85% by mass, the coating property is lowered, but the crystallization of the pulp vinylidene fluoride proceeds and the workability is lowered. On the other hand, if the amount is less than 50% by mass, the durability of the pulley-made vinylidene fluoride, particularly the weather resistance, is greatly deteriorated.

상기 오르가노졸계 소부형 불소 수지에 포함되는 아크릴 수지로서는, 열가소성 아크릴 수지 및 열경화성 아크릴 수지를 단독 또는 복합하여 사용할 수 있다. 열가소성 아크릴 수지로서는, 풀리불화비닐리덴과의 상용성의 관점에서, (메타)아크릴산 메틸, (메타)아크릴산 에틸, (메타)아크릴산 프로필, (메타)아크릴산 부틸, (메타)아크릴산 아밀 등의 1종 또는 2종 이상의 모노머 집합체 또는, 이러한 모노머와 아크릴산이나 스틸렌 등과의 공중합체를 이용할 수 있다. 한편, 열경화성 아크릴 수지로서는, 수산기, 카르복실기, 글리시딜기, 이소시아네이트기 등의 가교성 관능기를 갖는 아크릴 수지와 알킬화 멜라민, 폴리올, 폴리아미드 등의 경화제로 구성된 것을 사용할 수 있다.The thermoplastic acrylic resin and the thermosetting acrylic resin may be used alone or in combination as the acrylic resin contained in the organoaluminum-based fluorine resin. As the thermoplastic acrylic resin, one or more of (meth) acrylic acid esters such as methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate and amyl Two or more types of monomer aggregates or copolymers of such monomers with acrylic acid or styrene may be used. On the other hand, as the thermosetting acrylic resin, an acrylic resin having a crosslinkable functional group such as a hydroxyl group, a carboxyl group, a glycidyl group and an isocyanate group, and a curing agent such as alkylated melamine, polyol and polyamide can be used.

또한, 착색 수지층(4)은 프리코트 강판의 외관의 색조를 지배하는 것이고, 도막 중에 산화티탄, 벵갈라, 마이카, 카본 블랙, 소성 블랙, 티탄 엘로우, 황색 산화철, 프탈로시아닌 블루, 프탈로시아닌 그린 등의 각종 착색 안료를 배합한다. 이 착색 안료는, 15질량%∼60질량% 정도 함유시킨다. 그 이유는, 이 함유량의 범위에 있어서, 목표로 하는 색상을 은폐가 있는 안정된 도막으로서 형성할 수 있기 때문이다. 그 외, 필요에 따라서, 합성 실리카 등의 광택 조정제나, 도장 작업성 개선을 위한 소포제, 표면 조정제, 도막의 흠집 방지제 등의 첨가제를 배합할 수도 있다.The colored resin layer 4 governs the color tone of the outer appearance of the precoated steel sheet. The colored resin layer 4 contains various kinds of pigments such as titanium oxide, red iron oxide, red mica, carbon black, fired black, titanium yellow, yellow iron oxide, phthalocyanine blue, Add a colored pigment. The colored pigment is contained in an amount of about 15% by mass to 60% by mass. This is because, in the range of the content, the target hue can be formed as a stable coating film with concealment. In addition, if desired, additives such as a gloss control agent such as synthetic silica and an antifoaming agent, a surface conditioner, and an antifouling agent for a coating film for improving paint workability may be blended.

상기 착색 수지층(4)은 8∼25㎛의 층 두께로 하는 것이 바람직하다. 이 층 두께가 8㎛ 미만에서는 은폐성의 저하에 따라 색조가 불안정하게 되어, 충분한 내구성, 가공성 및 가공부 내식성을 얻을 수 없다. 한편, 이 층 두께가 25㎛ 초과에서는, 기포(氣泡)의 발생 등 , 피막 결함이 발생하기 쉽고, 또한 가공시의 내부 변형 증가에 따라 크랙이 발생하는 등, 성능 저하를 초래하기 때문에 바람직하지 않다.It is preferable that the colored resin layer (4) has a layer thickness of 8 to 25 mu m. When the layer thickness is less than 8 占 퐉, the color tone becomes unstable due to the deterioration of the hiding ability, and sufficient durability, workability and processed portion corrosion resistance can not be obtained. On the other hand, when the layer thickness exceeds 25 mu m, coating defects such as generation of bubbles are likely to occur and cracks are generated as the internal deformation increases during processing, which is not preferable .

상기 착색 수지층(4)은 프리코트 강판을 제조하는 통상의 방법, 예를 들면, 유기용제로 희석한 약액을 롤코터나 커튼코터에 의해, 아연계 도금 강판의 상기 프라이머층(3) 면상에 도포하여, 230∼270℃ 정도의 온도로 소부함으로써, 연속적으로 형성할 수 있다.The colored resin layer 4 is applied to the surface of the primer layer 3 of the zinc plated steel sheet by a conventional method for producing a precoated steel sheet, for example, a chemical solution diluted with an organic solvent by a roll coater or a curtain coater And then baking at a temperature of about 230 to 270 DEG C to continuously form the film.

다음으로, 클리어 피막층(A)(5)에 관하여 설명한다. 이 클리어 피막층(A) (5)은, 상기 착색 수지층(4) 상에 형성되는 것이고, 그것의 상층이 되는 클리어 피막층(B)(6)과 하층이 되는 착색 수지층(4)와의 상호 밀착성을 향상시키는 작용을 갖는다. 또한, 이 클리어 피막층(A)(5)은, 착색 수지층(4)이 클리어 피막층(B)(6) 중에 배합되는 산화티탄 미립자의 광촉매 작용에 의해, 경시적으로 분해, 열화되는 것을 억제하는 작용도 갖는다.Next, the clear coat layer (A) 5 will be described. The clear coat layer (A) 5 is formed on the colored resin layer 4, and the clear coat layer (B) 6 as an upper layer and the colored resin layer 4 as a lower layer . ≪ / RTI > The clear coat layer (A) 5 prevents the colored resin layer 4 from being decomposed and deteriorated over time by the photocatalytic action of the titanium oxide fine particles blended in the clear coat layer (B) 6 .

클리어 피막층(A)(5)의 주성분은, 규소 화합물, 예를 들면 아크릴 실리콘 수지, 트리알콕시실란 및 그 축합물, 아크릴실리케이트 및 그 축합물, 오르가노히드록시실란 및 그 축합물, 또는 이러한 조성물과 실리카의 복합 조성물로 이루어지고, 특히 아크릴 실리콘 수지를 사용하는 것이 바람직하다. 그 아크릴 실리콘 수지로서는, 아크릴레이트와 실리콘을 복합화, 공중합화 또는 다른 가교제로 가교시킨 것이나, 아크릴레이트 또는 실리콘을 함유하는 가교제를 사용하여 가교시킨 것 등을 사용할 수 있다.The main components of the clear coat layer (A) 5 are silicon compounds such as acrylic silicone resin, trialkoxysilane and condensates thereof, acryl silicate and condensates thereof, organohydroxysilane and condensates thereof, And silica, and it is particularly preferable to use an acrylic silicone resin. As the acrylic silicone resin, there can be used those obtained by crosslinking acrylate and silicone with a combination, copolymerization or other crosslinking agent, or crosslinking using a crosslinking agent containing acrylate or silicone.

아크릴 실리콘 수지의 아크릴레이트 성분은, 클리어 피막층(A)(5)의 유연성을 향상시킴과 동시에, 하층인 착색 수지층(4)과의 밀착성을 향상시키는 작용을 갖는다. 그리고, 아크릴레이트 성분으로서는, 메틸아크릴레이트, 메틸메타아크릴레이트 등의 알킬 함유 아크릴계 모노머나 올리고머 또는 폴리머, 2-히드록시 에틸 아크릴레이트 등의 수산기 함유 아크릴계 모노머, 올리고머 또는 폴리머, 아크릴산 등의 에틸렌성 불포화 카르본산계 모노머, 올리고머 또는 폴리머 나아가서는 아미드기나 글리시딜기를 함유한 아크릴계 모노머, 올리고머 또는 폴리머 등의 1종 또는 2종 이상을 사용할 수 있다.The acrylate component of the acrylic silicone resin improves the flexibility of the clear coat layer (A) 5 and improves the adhesion with the colored resin layer 4 as the lower layer. Examples of the acrylate component include alkyl-containing acrylic monomers, oligomers or polymers such as methyl acrylate and methyl methacrylate, ethylenically unsaturated compounds such as acrylic monomers, oligomers or polymers containing hydroxyl groups such as 2-hydroxyethyl acrylate, An acrylic monomer, an oligomer or a polymer containing an amide group or a glycidyl group, and the like, may be used alone or in combination of two or more.

한편, 아크릴 실리콘 수지의 실리콘 성분은 상층에 형성되는 클리어 피막층(B)(6)과의 밀착성을 강고하게 함과 함께, 클리어 피막층(B)(6)에 포함되는 광촉매에 의해 클리어 피막층(A)(5) 자체가 분해, 열화되는 것을 억제하는 작용을 갖는다.On the other hand, the silicone component of the acrylic silicone resin enhances the adhesion with the clear coat layer (B) 6 formed on the upper layer and the clear coat layer (B) 6 by the photocatalyst contained in the clear coat layer (B) (5) itself from decomposing and deteriorating.

실리콘 성분으로서는, 예를 들면 메틸트리에톡시실란, 디메틸디에톡시실란, 페닐메틸디에톡시실란,

Figure 112012025173229-pct00001
-글리시드옥시프로필트리메톡시실란 등의 알콕시실란 화합물이나 그 가수분해물 또는, 그 축합물의 1종 또는 2종 이상을 사용할 수 있다.As the silicon component, for example, methyltriethoxysilane, dimethyldiethoxysilane, phenylmethyldiethoxysilane,
Figure 112012025173229-pct00001
-Glycidoxypropyltrimethoxysilane, or a hydrolyzate thereof, or a condensate thereof, may be used alone or in combination of two or more.

이 클리어 피막층(A)(5)의 층 두께는 0.2㎛ 이상인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 0.5㎛ 이상이다. 한편, 이 클리어 피막층(A)(5)의 상한 두께는, 특별히 규정하지 않지만, 조성물 자체의 유연성이 부족한 경우에는, 가공성의 저하를 억제하기 위해, 보다 박막인 것이 바람직하고, 특히 1㎛ 이하로 함으로써, 조성물의 종류에 따르지 않고 양호한 가공성을 얻을 수 있다.The thickness of the clear coat layer (A) 5 is preferably 0.2 탆 or more, and more preferably 0.5 탆 or more. On the other hand, the upper limit thickness of the clear coat layer (A) 5 is not particularly specified, but when the flexibility of the composition itself is insufficient, it is preferably thinner in order to suppress deterioration of workability, Thus, good workability can be obtained regardless of the kind of the composition.

그리고, 본 발명에서는, 상술한 바와 같이, 이 클리어 피막층(A)(5)에, 발수성 미립자(7)를 분산 함유시킨 것에 특징이 있다. 즉, 상층이 되는 클리어 피막층(B)(6)은 클리어 피막층(A)(5) 중의 발수성 미립자(7)에 의해 튀겨져 버려, 그 미립자(7)의 존재하는 부분 및 그 근방에는 피복되지 않기 때문에, 클리어 피막층(B)(6)이 연속 필름상으로 형성되는 일이 없어진다. 그 결과, 프리코트 강판으로서 가공하였을 때에, 클리어 피막층(B)(6)에의 크랙 등의 발생이 억제되도록 되고, 또한, 처리 불균일이나 줄무늬 모양의 간섭색 등에 의한 미관의 저하를 방지할 수 있다.In the present invention, the water-repellent fine particles (7) are dispersed and contained in the clear coat layer (A) (5) as described above. That is, the clear coat layer (B) 6 as the upper layer is splashed by the water-repellent fine particles 7 in the clear coat layer (A) 5 and is not coated in the portion where the fine particles (7) Therefore, the clear coat layer (B) 6 is not formed as a continuous film. As a result, cracks or the like on the clear coat layer (B) 6 can be suppressed when the steel sheet is processed into a precoated steel sheet, and a decrease in the appearance due to uneven treatment or striped interference color can be prevented.

또한, 상기 효과를 발휘하는데 적합한 발수성 미립자(7)로서는, 폴리사불화에틸렌, 폴리클로로트리플루오르에틸렌 또는 퍼플루오로 알콕시 불소 수지 등의 불소계 수지 입자, 사불화에틸렌·육불화폴리프로필렌 공중합체 또는 에틸렌·사불화에틸렌 공중합체 등의 불소 수지계 공중합체 수지 입자, 실리콘 수지 입자, 또는 표면에 이러한 수지를 코팅한 입자이며, 특히, 불소계 수지로 이루어지는 미립자가 바람직하다.Examples of the water-repellent fine particles 7 suitable for exhibiting the above effects include fluorine resin particles such as poly (tetrafluoroethylene), polychlorotrifluoroethylene or perfluoroalkoxy fluorine resin, tetrafluoroethylene / hexafluoropropylene copolymer or ethylene · Fluororesin-based copolymer resin particles such as tetrafluoroethylene copolymer, silicone resin particles, or particles coated with such a resin on the surface, and particularly, fine particles made of a fluororesin are preferable.

또한 본 발명에서는, 예를 들면 폴리사불화에틸렌으로 이루어지는 발수성 미립자(7)을 사용하고, 또한 도 1에 나타낸 바와 같이 클리어 피막층(A)(5) 중에, 그 막 두께보다 큰 입자 직경을 갖는 미립자(7)가 포함되는 경우, 이 미립자(7)가 클리어 피막층(A)(5)의 표면, 즉 프리코트 강판의 표면에 노출함으로써, 그 미립자(7)가 프리코트 강판으로서 굽힘 가공 등 하였을 때의 윤활제나 완충제로서 보다 효과적으로 작용하고, 스크래치 등의 발생을 억제할 수 있다. 이러한 불소계 수지 미립자(7)로서는, 스미토모 쓰리엠사제의 다이니온 TF 마이크로 파우더 등이 있다.Further, in the present invention, for example, water repellent fine particles 7 made of poly (tetrafluoroethylene) are used, and as shown in Fig. 1, fine particles having a particle diameter larger than the film thickness in the clear coat layer (A) The fine particles 7 are exposed on the surface of the clear coat layer (A) 5, that is, the surface of the pre-coated steel sheet, and when the fine particles 7 are bended as a pre-coated steel sheet As a lubricant or a buffering agent of the present invention, and the generation of scratches and the like can be suppressed. Examples of such fluorine resin fine particles (7) include Dainion TF micropowder manufactured by Sumitomo 3M Co., Ltd.

또한, 발수성 미립자(7)의 입자 직경은, (평균) 입자 직경이 0.3∼10㎛의 것이 바람직하고, 그 이유는, 0.3㎛ 미만에서는 발수 효과가 저하되고, 클리어 피막층(B)(6)이 연속 필름상으로 형성되어 버려, 외관 불균일(간섭색)의 원인으로 되거나, 가공성이 저하되는 등의 문제가 있고, 한편, 10㎛ 초과에서는, 클리어 피막층(A)(5) 중에 분산시키기 위해 그 클리어 피막층(A)(5)의 두께를 충분히 두껍게 할 필요가 있어, 비용적으로 불리하게 됨과 함께, 클리어 피막층(A)(5) 자체를 안정되게 형성하는 것이 곤란하게 되기 때문이다.The average particle diameter of the water repellent fine particles 7 is preferably 0.3 to 10 mu m because the water repellent effect is lowered when the average particle diameter of the water repellent fine particles 7 is less than 0.3 mu m, There is a problem in that it is formed in the form of a continuous film and causes appearance unevenness (interfering color) or deteriorates workability. On the other hand, when the thickness is more than 10 μm, the clear coat layer (A) It is necessary to make the thickness of the clear coat layer (A) 5 sufficiently large, which is disadvantageous in terms of cost, and it is difficult to stably form the clear coat layer (A) 5 itself.

또한, 클리어 피막층(A)(5) 중에서의 발수성 미립자(7)의 배합량에 관하여는, 고형분 비(比)로 0.5∼20질량% 정도가 바람직하고, 보다 바람직하게는 1∼10질량%이다. 배합량이 0.5질량% 미만에서는, 상기한 효과를 얻지 못하고, 또한 20질량%를 넘으면, 피막이 백탁(白濁)하거나, 도장이 곤란하게 되기 때문에 바람직하지 않다.The blending amount of the water repellent fine particles (7) in the clear coat layer (A) 5 is preferably about 0.5 to 20% by mass, more preferably 1 to 10% by mass as a solid content ratio. When the blending amount is less than 0.5 mass%, the above-mentioned effect can not be obtained. When the blending amount exceeds 20 mass%, the coating becomes cloudy or difficult to coat, which is not preferable.

이 클리어 피막층(A)(5)에는, 색조를 바꾸지 않는 범위에서 각종의 첨가제, 예를 들면 실리카 미립자, 분산제, 커플링제 또는 자외선 흡수제 등을 첨가하여도 좋다. 클리어 피막층(A)(5)을 연속 도장 라인으로 형성하는 방법으로서는, 유기용제로 희석한 용액을 커튼코터, 롤코터 또는 다이코터에 의해 도포하여, 소부하는 방법이 있다. 또한, 클리어 피막층(A)(5)의 주성분으로서 아크릴 실리콘 수지를 사용하는 경우에는, 도포 후, 150∼200℃ 정도의 온도로 소부하는 것이 바람직하다.Various additives such as fine silica particles, a dispersing agent, a coupling agent, or an ultraviolet absorber may be added to the clear coat layer (A) 5 within a range that does not change the color tone. As a method of forming the clear coat layer (A) 5 with a continuous coating line, there is a method of coating a solution diluted with an organic solvent by a curtain coater, a roll coater or a die coater and baking. When an acrylic silicone resin is used as the main component of the clear coat layer (A) 5, it is preferable to carry out baking at a temperature of about 150 to 200 캜 after coating.

다음으로, 본 발명의 프리코트 강판의 최외층이 되는 클리어 피막층(B)(6)에 관하여 설명한다. 이 클리어 피막층(B)(6)은 상기 클리어 피막층(A)(5) 상에 형성되는 것이다. 본 발명에서는, 하층이 되는 클리어 피막층(A)(5)에 발수성 미립자(7)가 함유되어 있기 때문에, 이 클리어 피막층(B)(6)을 수계 분산액으로서, 예를 들면 연속 도장 라인으로 롤코팅법 등으로 도포하면, 그 클리어 피막층(B)(6)은 발수성 미립자(7) 위 및 그 근방에는 피복되지 않고, 불연속 상태(그물코 형상)로 형성되게 된다. 이에 의해, 상술한 바와 같이 프리코트 강판으로서 가공하였을 때에, 최외층이 되는 클리어 피막층(B)(6)에 크랙 등이 발생하기 어렵고, 또한, 클리어 피막층(B)(6)이 연속 필름상으로 형성되었을 때에 발생하는 줄무늬 모양의 간섭색도 억제되어 표면 미관의 저하를 방지할 수 있다.Next, the clear coat layer (B) 6 as the outermost layer of the precoated steel sheet of the present invention will be described. The clear coat layer (B) 6 is formed on the clear coat layer (A) 5. In the present invention, since the water-repellent fine particles 7 are contained in the clear coat layer (A) 5 as the lower layer, the clear coat layer (B) 6 can be applied as an aqueous dispersion, The clear coat layer (B) 6 is not coated on the water repellent fine particles (7) and in the vicinity thereof, but is formed in a discontinuous state (mesh shape). As a result, cracks and the like are hardly generated in the clear coat layer (B) 6, which is the outermost layer, when the precoated steel sheet is processed as described above, and the clear coat layer (B) It is also possible to suppress the interference color of the stripe pattern which is generated when it is formed, and to prevent the deterioration of the surface aesthetic appearance.

또한, 상기한 바와 같이, 클리어 피막층(B)은 클리어 피막층(A)에 함유 분산되는 발수성 미립자(7)가 존재하는 부분 및 그 근방에는 피복되지 않고, 그 발수성 미립자가 클리어 피막층(B)의 표면에 노출하게 되지만, 이 클리어 피막층(B) 표면과, 이 표면에 접촉되는 물과의 접촉각은, 60도 이하, 바람직하게는 22∼50도이다. 이는, 물과의 접촉각이 60도를 넘으면, 셀프 클리닝 효과(옥외에서의 빗줄 무늬 형상의 오염을 강우(降雨)에 의해 자기세정하는 효과)를 얻을 수 없기 때문이고, 이 효과는, 특히 접촉각이 50도 이하인 경우에 명확하게 얻을 수 있다. 또한, 물과의 접촉각이 22도 미만으로 되면, 클리어 피막층(A)에 함유 분산되는 발수성 미립자에 의한 효과(프리코트 강판으로서의 성형 가공성, 부착된 오염의 닦아냄성)의 저하를 초래하는 경우가 있어 바람직하지 않다.As described above, the clear coat layer (B) is not coated on the portion where the water-repellent fine particles (7) dispersed in the clear coat layer (A) are present and in the vicinity thereof, and the water repellent fine particles The contact angle between the surface of the clear coat layer B and the water contacting the surface is 60 degrees or less, preferably 22 to 50 degrees. This is because, when the contact angle with water exceeds 60 degrees, the self-cleaning effect (the effect of self-cleaning of the contamination of the stripe pattern outdoors by rainfall) can not be obtained. It can be obtained clearly when it is 50 degrees or less. In addition, when the contact angle with water is less than 22 degrees, the effect of the water-repellent fine particles dispersed in the clear coat layer (A) (molding processability as precoated steel sheet and polishability of adhered stain) may be lowered It is not preferable.

그리고, 이 클리어 피막층(B)(6)은 프리코트 강판에 새로운 기능, 즉, 프리코트 강판을 내·외장 재료로서 사용할 때에, 그 표면에 부착되는 각종의 유기물 등을 분해, 청정화하고, 표면의 미관성을 영속적으로 유지하는데 유효한 기능을 구비하는 것이다. 이 기능은 피막층(B)(6) 중에 함유되는 광촉매 활성을 갖는 산화티탄 미립자에 의해 발휘되는 것이다.When a new function is applied to the precoated steel sheet, that is, when the precoated steel sheet is used as an internal and external material, the clear coat layer (B) 6 decomposes and cleanses various organic substances adhering to the surface thereof, And has a function that is effective for permanently maintaining the inertia. This function is exhibited by titanium oxide fine particles having photocatalytic activity contained in the coat layer (B) 6.

본 발명에 있어서, 고레벨의 광촉매 활성을 갖는 산화티탄 미립자로서는, 아나타제형 결정질 산화티탄을 사용하는 것이 바람직하다. 아나타제형 결정질 산화티탄으로서는, 0.001∼0.2㎛ 정도의 입자 직경을 갖는 것이 도장성 및 광촉매 특성의 점에서 최적이고, 이러한 아나타제형 결정질 산화티탄으로서는, 예를 들면, 이시하라산교(주)제의 ST-01, ST-21, ST-30 L 등을 들 수 있다.In the present invention, as the titanium oxide fine particles having a high level of photocatalytic activity, it is preferable to use anatase-type crystalline titanium oxide. As the anatase-type crystalline titanium oxide, those having a particle diameter of about 0.001 to 0.2 mu m are optimal from the viewpoints of paintability and photocatalytic property. As such anatase-type crystalline titanium oxide, for example, those available from Ishihara Sangyo Co., 01, ST-21, and ST-30L.

아나타제형 결정질 산화티탄은, 일반적으로, 자외선 영역의 단파장의 광에 관하여 활성을 나타내기 때문에, 프리코트 강판을 외장 부재로서 사용하는 경우에, 태양광에 포함되는 자외선에 의해 광촉매 특성을 발휘할 수 있다. 한편, 프리코트 강판을 내장 부재로서 사용하는 경우에는, 가시광 응답형의 아나타제형 결정질 산화티탄을 사용하는 것이 바람직하고, 이 가시광 응답형 산화티탄으로서는, 질소나 유황 또는 탄소를 도핑(doping)한 산화티탄, 산소 결핍형의 산화티탄, 색소 증감형의 산화티탄, 금속 담지형의 산화티탄 등을 사용할 수 있다.Since the anatase-type crystalline titanium oxide generally exhibits activity with respect to light having a short wavelength in the ultraviolet ray region, when the precoated steel sheet is used as an exterior member, the photocatalytic property can be exhibited by ultraviolet rays contained in sunlight . On the other hand, when a precoated steel sheet is used as a built-in member, it is preferable to use anatase-type crystalline titanium oxide in response to visible light. As the visible light-responsive titanium oxide, a titanium oxide doped with nitrogen, Titanium, oxygen-deficient titanium oxide, dye-sensitized titanium oxide, and metal-supported titanium oxide.

이 클리어 피막층(B)(6)에는, 상기와 같은 아나타제형 결정질 산화티탄과 함께, 비정질 산화티탄을 배합하여도 좋다. 이 경우, 아나타제형 결정질 산화티탄과 비정질 산화티탄의 혼합비는, 질량비로 10:90∼80:20으로 하는 것이 바람직하다. 또한, 비정질 산화티탄은 도장 약액의 안정성을 향상시킴과 함께, 피막의 바인더로서의 작용이나, 피막으로서의 가공성이나 내구성을 향상시키는 작용을 갖는다.Amorphous titanium oxide may be blended with the anatase crystalline titanium oxide as described above in the clear coat layer (B) 6. In this case, the mixing ratio of the anatase type crystalline titanium oxide and the amorphous titanium oxide is preferably 10: 90 to 80:20 in terms of the mass ratio. In addition, the amorphous titanium oxide has an effect of improving the stability of the coating liquid and improving the function of the film as a binder and the workability and durability of the coating film.

이 클리어 피막층(B)(6)은 아연계 도금 강판 편면 마다의 산화티탄 입자 부착량이, TiO2 환산량으로 10mg/m2∼2000mg/m2이며, 보다 바람직하게는 50mg/m2∼2000mg/m2이다. 이 부착량이, 10mg/m2 미만인 경우, 광촉매 특성이 크게 저하되거나 균일한 피막을 형성하지 못하고, 한편, 2000mg/m2초과에서는, 프리코트 강판으로서 여러 가지의 성형 가공을 하였을 때에, 피막에 크랙이나 박리가 발생하고, 경우에 따라서는, 하층의 착색 수지층(4)에까지 크랙이 전파될 우려가 있다.The clear coat layer (B) (6) is a zinc-based plated steel sheet of the titanium oxide particle coating weight per one surface, is 10mg / m 2 ~2000mg / m 2 in terms of the amount of TiO 2, more preferably from 50mg / m 2 ~2000mg / m 2 . When the deposition amount is less than 10 mg / m 2 , the photocatalytic property is greatly lowered or a uniform film can not be formed. On the other hand, when the deposition amount is more than 2000 mg / m 2 , Or peeling occurs, and in some cases, a crack may be propagated to the colored resin layer 4 in the lower layer.

이 클리어 피막층(B)(6)에는, 산화티탄 미립자 이외에, 피막 형성용의 바인더나 첨가제로서 규소, 알루미늄, 지르코늄 등의 금속 산화물이나 화합물, 또는 인산화합물의 1종 또는 2종 이상의 무기 화합물을 함유시켜도 좋다.The clear coat layer (B) 6 contains, in addition to the titanium oxide fine particles, a metal oxide or compound such as silicon, aluminum, or zirconium as a binder or an additive for forming a film, or one or two or more kinds of inorganic compounds .

이 클리어 피막층(B)(6)에는, 색조를 바꾸지 않는 범위에서 은 화합물 등의 항균제, 활성탄이나 제올라이트 등의 흡착제를 첨가하여도 좋고, 이러한 첨가에 의해 항균성 등의 미관 내구성을 더 높일 수 있다.To the clear coat layer (B) 6, an adsorbent such as an antibacterial agent, activated carbon or zeolite such as a silver compound may be added within a range that does not change the color tone, and the aesthetic durability such as antibacterial property can be further increased by such addition.

클리어 피막층(B)(6)을, 연속 도장 라인으로 하층이 되는 클리어 피막층(A)(5) 상에 형성하는 방법으로서는, 아연계 도금 강판의 클리어 피막층(A)(5) 형성면 상에, 물 또는 유기용제에 희석한 약액을 롤코터나 다이코터에 의해 도포하고, 180∼250℃정도의 온도로 소부하는 방법이 있다.As a method for forming the clear coat layer (B) 6 on the clear coat layer (A) 5 as a lower layer by a continuous coating line, a method of forming a clear coat layer (A) There is a method in which a chemical liquid diluted with water or an organic solvent is applied by a roll coater or a die coater and baked at a temperature of about 180 to 250 캜.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은, 강판 기재의 편면 또는 양면에, 특히 발수성 물질을 함유하는 클리어 피막층(A)(5)과 광촉매 입자를 함유하는 클리어 피막층(B)(6)을 마련한 것에 특징이 있고, 이에 의해, 도 2(a) 단면도 및 도 2(b) 평면도에 나타낸 바와 같이, 상층이 되는 클리어 피막층(B)(6)은, 클리어 피막층(A)(5) 중의 발수성 미립자(7)에 의해 튀겨져, 그 미립자(7)의 존재하는 부분 및 그 근방에는 피복되지 않고, 그 발수성 미립자(7)가 프리코트 강판(클리어 피막층(B)(6))의 표면으로부터 노출하여 클리어 피막층(A)(5)과 클리어 피막층(B)(6)의 양쪽을 걸치도록 하여 존재하게 된다. 이에 의해, 본 발명의 프리코트 강판에서는, 광촉매에 의한 미관 내구성과 광촉매에 대한 내분해 성능, 및 뛰어난 외관 균일성이나 가공성을 얻을 수 있는 것이다.As described above, the present invention is characterized in that a clear coat layer (A) 5 containing a water-repellent substance and a clear coat layer (B) 6 containing photocatalyst particles are provided on one or both surfaces of the steel sheet substrate The clear coat layer (B) 6 as the upper layer is formed by the water repellent fine particles (7) in the clear coat layer (A) (5) And the water repellent fine particles 7 are exposed from the surface of the precoated steel sheet (clear coat layer (B) 6) to form the clear coat layer (B) 6 without being coated on the part where the fine particles 7 exist, A) 5 and the clear coat layer (B) 6, as shown in Fig. Thus, in the pre-coated steel sheet of the present invention, aesthetic durability due to the photocatalyst, resistance to decomposition on the photocatalyst, and excellent appearance uniformity and workability can be obtained.

또한, 상기 강판 기재로서, 화성처리피막(2)을 통하여 상술한 프라이머층(3)과 착색 수지층(4)을 마련함으로써, 각층의 상호작용에 의해 프리코트 강판으로서 요구되는 상술한 각종의 특성을 얻을 수 있다.The above-mentioned primer layer 3 and colored resin layer 4 are provided through the chemical conversion coating film 2 as the steel sheet base material. By the interaction of the respective layers, the above-mentioned various properties required as the precoated steel sheet Can be obtained.

또한, 상기 각 피막층은, 강판 기재의 적어도 편면에 형성되는 것이지만, 다른 한쪽의 면(이면)에 있어도 동일한 피막층을 형성하여도 좋고, 또한 이면에, 화성 처리 후, 통상의 프리코트 강판에서 사용되는 1코트, 1베이크의 소위 서비스코트(service coat)를 형성하여도 상관없다.The respective coat layers are formed on at least one surface of the steel sheet base material. However, the same coat layer may be formed on the other surface (back surface) of the steel sheet base material, and on the back surface thereof, A so-called service coat of one coat and one bake may be formed.

[실시예][Example]

본 발명을 이하의 실시예에 의해 설명한다.The present invention is explained by the following examples.

(본 발명예 1)(Inventive Example 1)

이 본 발명예 1에서는, 강판 기재로서 실리카 함유 도포형 크로메이트 처리를 부착량이, 금속 크롬 환산으로 40mg/m2가 되도록 실시한 두께 0.5mm의 용융 55% 알루미늄-아연 합금 도금 강판(도금 부착량은 편측(片側) 80g/m2)을 사용하였다. 이 용해아연 도금강판에, 방청 안료로서 크롬산 스트론튬을 약 20질량% 함유한 멜라민 경화형 폴리에스테르 수지 도료 「프리컬러 프라이머 FX-2(BASF 코팅 재팬(주)제)」를 건조 도막 두께가 5㎛가 되도록 바코터로 도포하고, 약 230℃에서 60초간 소부하여, 프라이머층(a-1)을 형성하였다.The Examples according to the present invention, the preferred coating weight is a coating-type chromate treatment containing silica as the base material steel plate, melting of 55% of the thickness of 0.5mm is subjected to 40mg / m 2 in terms of metal chromium aluminum-zinc alloy-plated steel sheet (plating coverage on the one side ( One side) 80 g / m 2 ) was used. This melted galvanized steel sheet was coated with a melamine curable polyester resin paint "Free Color Primer FX-2 (BASF Coatings Japan)" containing about 20% by mass of strontium chromate as a rust-preventive pigment with a dry film thickness of 5 μm Coated with a bar coater, and baked at about 230 캜 for 60 seconds to form a primer layer (a-1).

다음으로, 이 프라이머층 상에, 풀리불화비닐리덴과 아크릴 수지가 질량비로 80:20인 오르가노졸계 소부형 불소 수지 「프리컬러 No.8800(BASF 코팅 재팬(주)제)」에 착색 안료로서 산화티탄과, 소성 블랙을 표면 조정용으로서 소성 실리카를 혼합한 도료(b-1)를 건조 도막 두께가 22㎛가 되도록 바코터로 도포한 후, 약 240℃에서 60초간 소부하여, 착색 수지층(광택치는 60도 광택법으로 10)을 형성하였다.Next, on this primer layer, an organo phthalocyanine fluorine resin "Free Color No. 8800 (manufactured by BASF Coatings Japan)" having a weight ratio of 80:20 of vinylidene fluoride and acrylic resin was added as a color pigment (B-1) obtained by mixing calcined silica with titanium oxide and fired black for surface adjustment was applied by a bar coater to a dry film thickness of 22 탆 and then baked at about 240 캜 for 60 seconds to obtain a colored resin layer The gloss value was formed by 60 degree gloss method 10).

다음으로, 이 착색 수지층 위에, 아크릴 성분으로서 n-부틸아크릴레이트와 메틸메타크릴레이트와, 실리콘 성분으로서

Figure 112012025173229-pct00002
-메타크릴록시프로필트리에톡시실란으로 이루어지는 중량 평균 분자량이 약 2만의 아크릴 실리콘 수지 용액에 평균 입자 직경이 4㎛의 폴리사불화에틸렌 미립자(스미토모 쓰리엠(주)사제 다이니온 TF9207)를 5질량% 배합한 도료(c-1)를 건조 막 두께가 2㎛가 되도록 바코터로 도포한 후, 약 150℃에서 30초간 건조하여, 클리어 피막층(A)을 형성하였다.Next, on this colored resin layer, n-butyl acrylate and methyl methacrylate as an acrylic component and
Figure 112012025173229-pct00002
-Methacryloxypropyltriethoxysilane was added to an acrylic silicone resin solution having a weight average molecular weight of about 20,000 and 5 mass% of poly (tetrafluoroethylene) fine particles having an average particle diameter of 4 占 퐉 (Dynion TF9207 manufactured by Sumitomo 3M Co., Ltd.) The resulting coating material (c-1) was coated with a bar coater so that the dry film thickness became 2 탆, and then dried at about 150 캜 for 30 seconds to form a clear coating layer (A).

또한, 클리어 피막층(A) 위에, 아나타제형 산화티탄으로서 이시하라산교(주)제 ST-21을 고형분비 20질량%가 되도록, 비정질 산화티탄 분산액 「일본 파카라이징(주)제 PTI-5600」에 혼합한 수분산액(d-1)을 부착량이 TiO2 환산으로 150mg/m2가 되도록 롤코터로 도포한 후, 약 200℃에서 20초간 건조하고, 클리어 피막층(B)을 형성하여, 본 발명의 프리코트 강판(본 발명예 1)을 얻었다.The ST-21 made by Ishihara Sangyo Co., Ltd. as anatase type titanium oxide was mixed with the amorphous titanium oxide dispersion "PTI-5600" manufactured by Nihon Parkerizing Co., Ltd. so as to have a solid content ratio of 20% by mass on the clear coat layer (A) The aqueous dispersion (d-1) was applied by a roll coater so that the adhesion amount was 150 mg / m 2 in terms of TiO 2 , and then dried at about 200 ° C for 20 seconds to form a clear coating layer (B) To obtain a coated steel plate (Inventive Example 1).

(본 발명예 2∼8, 비교예 1∼8)(Examples 2 to 8 and Comparative Examples 1 to 8)

본 발명예 1의 프라이머층, 착색 수지층, 클리어 피막층(A), 클리어 피막층(B)을 표 1에 나타내는 여러 가지의 조건으로 바꾼 것 이외는, 본 발명예 1과 마찬가지로 하여 본 발명의 프리코트 강판(본 발명예 2∼8) 및 비교예의 프리코트 강판(비교예 1∼8)을 제작하였다. 또한, 비교예 7에 관하여는, 클리어 피막층(A) 위에, 상기 종류(d-1)의 수분산액을 스프레이로 도포하여, 광촉매가 섬 형태로 분산하도록 피복 하였다.The precoat of the present invention was prepared in the same manner as in Example 1 except that the primer layer, the colored resin layer, the clear coat layer (A), and the clear coat layer (B) Steel plates (Examples 2 to 8 of the present invention) and precoated steel sheets of a comparative example (Comparative Examples 1 to 8) were produced. With respect to Comparative Example 7, an aqueous dispersion of the above-mentioned type (d-1) was applied on the clear coat layer (A) by spraying, and the photocatalyst was coated so as to disperse in an island shape.

표 1 중의 착색 수지층의 종류(b-2)는, 착색 안료로서 산화티탄과 카본 블랙을 혼합한 멜라민 경화형 폴리에스테르 수지(「프리컬러 No.3800」(BASF 코팅스저팬(주)제))이며, 두께 15㎛, 광택값 60이다.The type (b-2) of the colored resin layer in Table 1 was obtained by mixing a melamine curable polyester resin ("Free Color No.3800" (product of BASF Coatings Japan)) in which titanium oxide and carbon black were mixed as a color pigment, , A thickness of 15 mu m and a gloss value of 60.

또한, 클리어 피막층(A)의 종류(c-2)는, 종류(c-1)와 같은 아크릴 실리콘 수지 용액에, 평균 입경 8㎛의 폴리사불화에틸렌 미립자(스미토모 쓰리엠사 다이니온 TF9205)를 고형분비로 3질량%가 되도록 배합한 것이고, 종류(c-3)는, 종류(c-1)와 같은 아크릴 실리콘 수지 용액에, 발수성 미립자를 배합하지 않는 것이고, 종류(c-4)는, 아크릴 수지계 에멀젼 도료이며, 종류(c-5)는, 종류(c-3)의 용액에 관하여, 종류(d-1)의 분말을 고형분 비로 30%, 또 발수성 미립자(스미토모 쓰리엠 다이오닌 TF9207)를 고형분 비로 3%가 되도록 혼합한 것이다.The kind (c-2) of the clear coat layer (A) was obtained by dissolving polystyrene fluoride fine particles (SUMITOMO THERMODEONION TF9205) having an average particle diameter of 8 탆 in the same acrylic silicone resin solution as the type (c- (C-3) is such that the water-repellent fine particles are not blended in the acrylic silicone resin solution such as the type (c-1), and the type (c-4) (C-3), the powder of the type (d-1) was used as a solid content ratio of 30%, and the water repellent fine particles (Sumitomo 3M dianion TF9207) was used as the solid content ratio 3%.

또한, 클리어 피막층(B)의 종류(d-2)는, 종류(d-1)으로부터 아나타제형 산화티탄을 제외한 것이고, 종류(d-3)는, 종류(d-1)의 수분산액에, 발수성 미립자(스미토모 쓰리엠 다이오닌 TF9207)가 고형분비로 3%가 되도록 혼합한 것이다.The kind (d-2) of the clear coat layer (B) excludes the anatase type titanium oxide from the type (d-1) Water-repellent fine particles (SUMITOMO THERMODYNIN TF9207) so that the solid content ratio becomes 3%.

상기에 따라 제조한 모든 프리코트 강판(본 발명예 1∼8, 비교예 1∼8)을, 아래와 같은 각종 시험에 제공하여, 그 결과를 표 1에 나타냈다.All of the precoated steel sheets prepared according to the above (Examples 1 to 8 and Comparative Examples 1 to 8 of the present invention) were subjected to the following various tests, and the results are shown in Table 1.

(시험·평가방법)(Test and evaluation method)

(1) 외관 균일성(1) Appearance uniformity

얻어진 프리코트 강판의 외관에 관하여 육안으로 평가하였다. 또한, 평가 기준은 아래와 같이 하였다.The appearance of the obtained pre-coated steel sheet was visually evaluated. The evaluation criteria were as follows.

 ◎:간섭색의 발생이 없고, 외관 양호&Amp; cir &: No occurrence of interference color, good appearance

 ○:간섭색이 약간 발생하지만, 불균일, 변색 등의 발생이 없고, 외관 양호?: A slight interference color occurred but no occurrence of unevenness, discoloration and the like,

 △:불균일, 변색(간섭색 등)이 약간 발생?: Slight unevenness, discoloration (interfering color, etc.)

 ×:불균일, 변색(간섭색 등)이 분명하게 발생X: Unevenness, discoloration (interfering color, etc.) clearly occurred

(2) 굽힘 가공성(2) Bending workability

실내(20℃)에 있어서, 도 3에 나타내는 바와 같이 동일한 2매의 강판을 겹쳐, 이러한 강판의 상단부를 180°로 절곡한 프리코트 강판으로 끼워두고, 이 절곡 오목부(상단부)에서의 피막 상태(크랙의 유무)를 육안으로 평가하였다. 평가 기준은 아래와 같이 하였다.As shown in Fig. 3, the same two steel plates are superimposed at room temperature (20 DEG C), and the upper end of such a steel plate is sandwiched by a pre-coated steel plate bent at 180 DEG, (Presence or absence of cracks) was visually evaluated. The evaluation criteria were as follows.

 ◎:크랙이 확인되지 않음◎: Crack is not confirmed

 ○:크랙이 약간 확인됨○: Crack was slightly confirmed

 △:크랙이 분명하게 발생C: Crack clearly occurred

 ×:크랙이 심하게 발생X: Severe cracks

(3) 가공 스크래치성(3) Processing scratch resistance

피막면이 볼록측으로 되도록 프레스 굽힘 가공을 행하고, 피막면의 외관 변화 및 스크래치 상태를 평가하였다. 굽힘 가공은, 내측의 반경이 0.8mm의 조건에서, 20℃의 실내에서 실시하였다.Press bending was carried out so that the coating surface was convex, and the appearance change and the scratch state of the coating surface were evaluated. The bending was carried out in a room at 20 캜 under the condition that the inner radius was 0.8 mm.

 ○:스크래치의 발생 없음○: No occurrence of scratch

 △:프레스의 금형이 맞닿은 부분에 약간의 스크래치가 있어 변색 발생?: A slight scratch was applied to the portion of the press die where the mold was contacted, thereby causing discoloration

 ×:도막에 분명하게 스크래치가 발생X: scratches were clearly formed on the coating film

(4) 내후성(4) Weatherability

이하의 조건에서 촉진 내후성 시험을 1000시간 실시하여, 외관을 평가하였다. 평가 기준은, 아래와 같이 하였다.The accelerated weather resistance test was conducted for 1000 hours under the following conditions to evaluate the appearance. The evaluation criteria were as follows.

 ◎:색조·광택 변화가 거의 확인되지 않음.◎: Almost no change in color tone or gloss was confirmed.

 ○:색조·광택 변화가 약간 확인됨.○: A slight change in color tone or gloss was confirmed.

 △:색조·광택 변화가 분명하게 확인됨.△: Change in color tone and gloss was clearly confirmed.

 ×:심한 백아화 등 색조·광택 변화가 현저하게 확인됨.X: Changes in color tone and gloss such as severe whitening were remarkably confirmed.

<촉진 내후성 시험 조건><Conditions for accelerated weathering test>

선샤인 카본 아크등Sunshine carbon arc etc.

(sunshine carbon arc lamp)의 수  : 1 등(燈)(필터는 사용하지 않음)Number of sunshine carbon arc lamps: 1 lamp (filter not used)

전원 전압             : 단상교류 180∼230VPower supply voltage: Single phase AC 180 ~ 230V

소등(消燈)-조사(照射)의 사이클  : 60분 -60분Turn-off - cycle of irradiation: 60 to 60 minutes

조사시의 조건Conditions at the time of irradiation

 블랙 패널 온도계가 나타내는 온도 : 63±3%Temperature indicated by black panel thermometer: 63 ± 3%

 상대습도             : 50±5%Relative humidity: 50 ± 5%

소등시의 조건Condition when light is off

 공기 온도            : 30℃Air temperature: 30 ℃

 상대습도             : 98% 이상Relative humidity: 98% or more

 시험편 이면에의 냉각수의 온도  : 약 7℃The temperature of the cooling water on the back surface of the test piece: about 7 ° C

시험편 표면에의 물의 분사     : 실시하지 않음Spray of water on test specimen surface: not performed

시험편 표면이 받는 방사 조도    : 300∼700 mm에 대하여 285±50W/m2 The irradiance of the specimen surface is 285 ± 50 W / m 2 for 300 to 700 mm

(5) 미관 내구성(5) Cosmetic durability

200mm×300mm 각(角)으로 절단한 본 발명예 및 비교예의 프리코트 강판을,The precoated steel sheet of the present invention and comparative example, cut into 200 mm x 300 mm square,

(A) 도로 인접의 건물의 벽(지상 약 1m의 높이)(A) The wall of the building adjacent to the road (height of about 1m above the ground)

(B) 논에 인접하는 작은 집의 벽(지상에 접촉)(B) The walls of small houses adjacent to rice paddies (contact with ground)

에, 수직으로 세운 상태로 각각 4개월간 방치하고, 그 후의 외관을 평가하였다. 평가 기준은 아래와 같이 하였다., And left standing in a vertical position for four months, respectively, and the appearance thereafter was evaluated. The evaluation criteria were as follows.

○: 표면의 부착물이 거의 없고, 미관을 유지○: There is almost no adherence on the surface, and the aesthetic appearance is maintained

△: 표면이 가벼운 정도로 부착물에 덮여져, 초기의 미관이 거의 소실[Delta]: The surface was covered with light to a degree of attachment, and the initial appearance was almost lost

×: 세정하여도 제거할 수 없는 레벨의 심한 부착물(해초류 등의 생물, 카본 등)이 존재하여, 초기의 미관이 소실X: There was a serious attachment (organisms such as seaweeds, carbon, etc.) at a level that can not be removed even after cleaning,

(6) 물과의 접촉각(6) Contact angle with water

본 발명예 및 비교예의 프리코트 강판의 표면을, 20W의 블랙 라이트(도시바 라일락 가부시키가이샤제 FL20S-BLB)에 의해 자외선 강도 0.2mW/cm2의 조건으로 24시간 조사한 후, 그 표면에 물을 적하하고, 3초 후의 물과의 접촉각을 자동접촉각계(교와 가이멘 가가꾸 가부시키가이샤제 DM-500)에 의해 측정하였다. 그 결과를 표 1에 나타냈다.The surface of the precoated steel sheet of the present invention and the comparative example was irradiated with a 20 W black light (FL20S-BLB manufactured by Toshiba Lilac Corp.) under the conditions of an ultraviolet ray intensity of 0.2 mW / cm 2 for 24 hours, And the contact angle with water after 3 seconds was measured by an automatic contact angle meter (DM-500 manufactured by Kyowa Chemical Industry Co., Ltd.). The results are shown in Table 1.

Figure 112012025173229-pct00003
Figure 112012025173229-pct00003

표 1의 결과로부터, 본 발명예 1∼8에서는 모든 평가 시험에 있어 뛰어난 성능이 얻어졌다.From the results shown in Table 1, excellent performance was obtained in all the evaluation tests in Examples 1 to 8 of the present invention.

이에 대하여, 비교예 1에서는, 클리어 피막층(A)이 형성되어 있지 않기 때문에, 가공 스크래치성, 내후성 및 미관 내구성 모두에 열화가 확인되었다.On the other hand, in Comparative Example 1, since the clear coat layer (A) was not formed, deterioration was observed in both of the scratch resistance, weather resistance and aesthetic durability.

또한, 비교예 2에서는, 클리어 피막층(B)이 형성되어 있지 않기 때문에, 광촉매에 의한 효과를 얻지 못하고, 미관 내구성에 열화가 확인되었다.In Comparative Example 2, since the clear coat layer (B) was not formed, the effect of the photocatalyst was not obtained and deterioration in the aesthetic appearance durability was confirmed.

비교예 3의 프리코트 강판은, 도 4(a) 단면도 및 도 4(b) 평면도에 나타낸 바와 같이, 클리어 피막층(A)(5)에 발수성 미립자가 포함되어 있지 않기 때문에, 그 상층으로 되는 클리어 피막층(B)(6)이 연속 필름상으로 형성되어 버려, 표면에 가공 스크래치가 발생하여 버렸다.Since the precoated steel sheet of Comparative Example 3 does not contain the water repellent fine particles in the clear coat layer (A) 5 as shown in the sectional view of Fig. 4 (a) and the plan view of Fig. 4 (b) The coating layer (B) 6 was formed as a continuous film, and the surface of the film (B) 6 was scratched.

비교예 4에서는, 클리어 피막층(B)에 산화티탄이 포함되어 있지 않기 때문에, 광촉매에 의한 미관 내구성의 효과를 발휘하지 못하고, 비교예 5에서는, 클리어 피막층(A)이 아크릴 수지계 에멀젼 도료로 이루어지고, 규소 화합물이나 발수성 미립자가 포함되어 있지 않기 때문에, 광촉매에 의해 클리어 피막층(A)이 분해, 열화하여 버려, 내후성이나 가공성에 열화가 확인되었다.In Comparative Example 4, since the titanium oxide was not contained in the clear coat layer (B), the effect of aesthetic durability by the photocatalyst was not exhibited. In Comparative Example 5, the clear coat layer (A) was made of an acrylic resin emulsion paint , And the clear coat layer (A) was decomposed and deteriorated by the photocatalyst because the silicon compound and the water repellent fine particles were not included, and deterioration in weather resistance and workability was confirmed.

또한, 비교예 6에서는, 발수성 미립자를 클리어 피막층(B)의 도포액에 혼합시켰기 때문에, 도 5(a) 단면도 및 도 5(b) 평면도에 나타낸 바와 같이, 발수성 미립자(7)는 클리어 피막층(B)(6)에만 존재하게 된다. 이 때문에, 발수성 미립자(7)에 의해 클리어 피막층(B)(6)이 불연속 상태로 되어 뛰어난 외관 균일성을 나타낼 수 있었지만, 그 미립자(7)를 클리어 피막층(B)(6) 중에 유지하는 힘이 약하여, 가공시에 스크래치가 발생하기 쉽고, 또한 그 대부분이 탈락하여 버렸다.In the comparative example 6, the water-repellent fine particles are mixed with the coating liquid of the clear coat layer (B), so that the water repellent fine particles (7) B) 6 only. The clear coat layer B and the clear coat layer B are formed in the clear coat layer B and the water repellent fine particles 7 are in a discontinuous state to exhibit excellent appearance uniformity, Scratches are liable to occur at the time of processing, and most of the scratches are removed.

비교예 7에서는, 도 6(a) 단면도 및 도 6(b) 평면도에 나타낸 바와 같이, 클리어 피막층(A)(5)의 표면에 광촉매층(8)이 섬 형태(불연속)로 분산되어 있지만(그 표면 피복율이 90면적%), 피막층 중에 발수성 미립자(7)가 포함되어 있지 않기 때문에, 프레스 성형이나 롤 성형 등의 가공을 행한 경우에, 표면에 스크래치가 발생하여 버렸다.In the comparative example 7, the photocatalyst layer 8 is dispersed in an island shape (discontinuous) on the surface of the clear coat layer (A) 5 as shown in the sectional view of Fig. 6 (a) The surface coverage rate thereof is 90% by area). Since the water repellent fine particles 7 are not contained in the coat layer, scratches are generated on the surface when press forming, roll forming, or the like is performed.

비교예 8은, 클리어 피막층(A) 중에 발수성 미립자와 함께 광촉매 입자를 개재시킨 예이며, 도 7(a) 단면도 및 도 7(b) 평면도에 나타낸 바와 같이, 발수성 미립자(7)가 클리어 피막층(A)(5)의 표면으로부터 노출한 상태로 있다. 이 비교예 8의 프리코트 강판에서는, 발수성 미립자(7)의 효과에 의해 뛰어난 굽힘 가공성을 나타냈지만, 광촉매 입자(8)가 클리어 피막층(A)(5)의 내부로 들어가 버리기 때문에, 내후성이 저하되어 버렸다.Comparative Example 8 is an example in which the photocatalyst particles are interposed with the water repellent fine particles in the clear coat layer (A), and as shown in the sectional view of Fig. 7 (a) A) 5, as shown in Fig. The precoated steel sheet of Comparative Example 8 exhibited excellent bending workability due to the effect of the water-repellent fine particles 7, but since the photocatalyst particles 8 enter the inside of the clear coat layer (A) 5, I have become.

또한, 비교예 1∼8은 모두 물과의 접촉각이 22∼60도의 범위를 벗어나는 결과로 되었다.In all of Comparative Examples 1 to 8, the contact angle with water was out of the range of 22 to 60 degrees.

[산업상의 사용 가능성][Industrial applicability]

본 발명의 프리코트 강판 및 그 제조방법은, 가공성이나 내후성, 미관성 등이 뛰어난 것이며, 상기 기기 제품의 외장재나 건축용 내·외장재로서 적합함은 물론, 그것들 이외에도 상기 성능이 요구되는 용도에 사용할 수 있다.The precoated steel sheet of the present invention and its manufacturing method are excellent in workability, weatherability, and inertia, and are suitable for use as exterior materials for buildings, interior / exterior materials for buildings, have.

1 : 도금 강판
2 : 화성처리피막
3 : 프라이머층
4 : 착색 수지층
5 : 클리어 피막층(A)
6 : 클리어 피막층(B)
7 : 발수성 미립자
8 : 광촉매 입자, 광촉매층
1: Plated steel plate
2: Chemical conversion coating film
3: Primer layer
4: colored resin layer
5: Clear coat layer (A)
6: Clear coat layer (B)
7: Water repellent fine particles
8: Photocatalyst particles, photocatalyst layer

Claims (14)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 아연계 도금 강판(1)의 적어도 편면에, 화성처리피막(2), 프라이머층(3) 및 착색수지층(4)을 순차적으로 형성하고, 이어서 그 착색수지층(4) 위에, 규소 화합물을 포함하는 클리어 피막층(A) 및 광촉매 활성을 나타내는 산화티탄 미립자를 포함하는 클리어 피막층(B)을 순차적으로 적층시켜 이루어지는 프리코트 강판을 제조하는 방법에 있어서,
상기 클리어 피막층(A) 중에 발수성 미립자를 분산 함유시키고, 상기 발수성 미립자가 존재하는 부분 및 그 근방에의 클리어 피막층(B)의 피복량을 억제함으로써, 상기 발수성 미립자의 적어도 그 일부가, 클리어 피막층(B)의 표면으로부터 돌출한 상태로 하여 섬 형태로 분산시키고,
상기 규소 화합물을 포함하는 클리어 피막층(A)은, 발수성 미립자로서 평균 입자 직경이 0.3∼10㎛인 폴리사불화에틸렌 미립자를 0.5∼20질량% 배합한 도료를 도포하여 형성시키고,
상기 광촉매 활성을 나타내는 산화티탄 미립자를 포함하는 클리어 피막층(B)은, 발수성 미립자를 배합하지 않은 상태에서, 산화티탄 미립자로서 아나타제형 결정질 산화티탄을 비정질 산화티탄 분산액에 혼합하여, 아연계 도금 강판 편면 마다의 산화티탄 입자 부착량이 TiO2 환산량으로 150mg/m2∼800mg/m2이 되도록 도포하여 형성시키며,
상기 클리어 피막층(A) 중의 발수성 미립자의 적어도 그 일부가, 클리어 피막층(A)의 막 두께보다 큰 입자 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 프리코트 강판의 제조방법.
A chemical conversion coating film 2, a primer layer 3 and a colored resin layer 4 are sequentially formed on at least one surface of a zinc plated steel sheet 1 and then a silicon compound is applied onto the colored resin layer 4 And a clear coat layer (B) comprising titanium oxide fine particles exhibiting photocatalytic activity are successively laminated on one another, wherein the clear coat layer (A)
Water repellent fine particles are dispersedly contained in the clear coat layer (A) and at least a part of the water repellent fine particles are dispersed in the clear coat layer (B) by suppressing the coating amount of the clear coat layer (B) B) so as to be dispersed in an island shape,
The clear coat layer (A) comprising the silicon compound is formed by applying a coating material comprising 0.5 to 20 mass% of water-repellent fine particles of polyisocyanate fluoride fine particles having an average particle diameter of 0.3 to 10 占 퐉,
The clear coat layer (B) comprising the titanium oxide fine particles exhibiting the photocatalytic activity is obtained by mixing the anatase type crystalline titanium oxide as the titanium oxide fine particles with the amorphous titanium oxide dispersion in the state that the water repellent fine particles are not blended, the titanium oxide particle coating weight of each thereby forming the coating such that the 150mg / m 2 ~800mg / m 2 in terms of the amount of TiO 2,
Wherein at least a part of the water repellent fine particles in the clear coat layer (A) has a particle diameter larger than the film thickness of the clear coat layer (A).
삭제delete
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