KR101421250B1

KR101421250B1 - 지퍼백

Info

Publication number: KR101421250B1
Application number: KR1020130152562A
Authority: KR
Inventors: 윤성호; 윤정호
Original assignee: 윤정호; 윤성호
Priority date: 2013-12-09
Filing date: 2013-12-09
Publication date: 2014-07-18

Abstract

본 발명은 지퍼백에 관한 것으로 보다 상세하게는 지퍼백 내부에 충진된 내용물을 유출량에 따라 조절이 가능하도록 유출량이 서로 다른 유출구를 둘로 형성된 지퍼백은 소정의 크기로 앞면 제1필름와 뒷면 제2필름으로 형성된 필름부에 상기 필름부의 재질과 수평방향 폭길이 동일하게 형성되고 상단일측면에는 소정의 간격으로 이격되어 돌출된 돌출편이 구비된 암, 수로 이룬 지퍼가 상기 필름부의 수직상단에 소정의 간격으로 이격되어 상기 제1필름 일측면부와 이와 맞닿은 제2필름 면부에 설치되고 상기 필름부의 외주면과 상기 지퍼와 맞닿는 필름부의 면부를 열융착시켜 밀봉영역을 형성하되 상기 지퍼의 양측단과 상기 지퍼의 돌출편은 서로 용착시켜 상기 지퍼에 유출구를 둘로 형성시키며, 상기 지퍼의 양측상단에 형성된 필름부의열용착된 면부에는 절취공이 형성되어 이루어진 구조이다.

Description

지퍼백 {Zipperbag}

본 발명은 지퍼백에 관한 것으로, 보다 상세하게는 지퍼백 내부에 충진된 내용물을 유출량에 따라 조절이 가능하도록 유출량이 서로 다른 유출구를 둘로 형성된 지퍼백에 관한 것이다.

일반적으로 지퍼백이란 입구측에 암ㆍ수 결합부로 이루어진 지퍼가 구비된 포장백을 말하는 것으로, 그 내측에 물품을 수납하고 지퍼를 잠금으로써 기밀을 유지하여 내용물을 외부환경으로부터 효과적으로 보호할 수 있도록 한 생활용품이다.

이것은 특히 신선함과 청결함을 요하는 음식물등의 보관이나 누출되기 쉬운 액상의 물질을 보관하는데 매우 유용하다.

이와 같은 지퍼백은 현재 매우 보편화되어 사용되고 있는데, 이와 같은 종래의 지퍼백은 도 1a에 도시된 바와 같이 제1 및 제2대향 평면부(2,2), 개구부(8A)를 갖는 상부(8), 바닥부(7), 및 제1 및 제2대향 측면부(5,6)를 갖는 백 본체부(1A) 및 상기 백 본체부(1A) 상에 배치된 지퍼(20);를 포함하는 지퍼백에 있어서, 상기 지퍼(20)는 상기 상부(8)에 대하여 경사지도록 상기 상부(8)로부터 상기 제1 및 제2대향 측면부(5,6) 중 하나로 연장되고, 상기 백 본체부(1A)는 상기 지퍼(20)의 외측에 위치하는 밀봉영역을 가지고, 상기 밀봉영역은, 상기 제1대향 평면부(2)의 내면에, 상기 개구부(8A)의 에지와 인접하여 배치되는 한쌍의 제1개봉안내부(51,51) 및 상기 제2대향 평면부(2) 내면에, 상기 개구부(8A)의 에지와 인접하여 배치되며, 상기 한쌍의 제1개봉안내부와 대면하는 한쌍의 제2개봉안내부(51, 51)를 포함하는 안내부를 가지고, 상기 한쌍의 제1 및 제2개봉안내부 각각은 서로 이격되어 있는 구조이며 이를 제조하는 방법은 도 1b에 도시된 바와 같이 지퍼백 제조 방법으로서, 한 장의 필름재를 접어 바닥부 에지, 제1 및 제2대향 측면부 에지, 및 대향 상부 에지를 갖는 제1 및 제2대향평면부(2,2)를 제공하는 단계 상기 대향 상부 에지와 평행하게 상기 제1 및 제2대향 평면부 상에 연장되어 있는 기준선을 따라 상기 제1 및 제2대향 평면부(2,2)의 상부를 서로 이격되도록 외측으로 접어 내면이 노출된 상태로 제1 및 제2접힘부(33,33)를 제공하는 단계 상기 제1 및 제2접힘부(33,33)를 제외하고 상기 제1 및 제2대향 측면부 에지를 함께 열접착 밀봉시키는 단계 상기 제1 및 제2접힘부(33,33)를 사출 성형하여 상기 제1 및 제2접힘부 중 한쪽의 노출된 내면 상에 메일 트랙(21) 및 한쌍의 제1개봉안내부(51,51)를 형성하고, 상기 제1 및 제2접힘부 중 다른 쪽의 노출된 내면 상에 피메일 트랙(24) 및 한쌍의 제2개봉안내부(51,51)를 형성하고, 상기 메일 트랙(21) 및 상기 피메일 트랙(24)은 상기 제1 및 제2접힘부(33,33)의 각각의 측면부 에지로부터 각각의 상부 에지로 연장되는 직선을 따라 배치되며, 상기 메일 트랙 및 상기 피메일 트랙이 서로 결합되어 지퍼(20)를 구성하는 단계 상기 제1 및 제2접힘부(33,33)를 펴서 상기 제1 및 제2접힘부 한쪽의 대향 측면부 에지를 다른쪽의 대향 측면부 에지와 접촉시켜 상기 제1 및 제2접힘부를 제1 및 제2전개부로 전환시키고, 상기 메일 트랙을 상기 피메일 트랙과 결합시켜 상기 지퍼를 상기 대향 상부 에지에 대하여 경사지도록 폐쇄된 상태로 유지함으로써 지퍼의 상부 결합 포인트 및 하부 결합 포인트(20a,20b)를 제공하는 단계 상기 제1 및 제2전개부 한쪽의 대향 측면부 에지를 다른쪽의 대향 측면부 에지에 각각 열접착 밀봉하여 상기 하부 결합 포인트(20b)를 포함하는 제1상부 열접착 밀봉부(33a) 및 제2상부 열접착 밀봉부(33c)를 형성하는 단계 및 상기 제1 및 제2전개부의 상부 에지를, 상기 상부 결합 포인트(20a)로부터 상기 제1상부 열접착 밀봉부(33a)의 상측 말단까지의 영역에서 서로 열접착 밀봉하여 상단 밀봉부(33b)를 형성하는 한편, 상기 상부 결합 포인트(20a)로부터 상기 제2상부 열접착 밀봉부(33c)의 상측 말단까지의 영역에 밀봉되지 않은 개봉부를 형성하는 단계를 포함하고, 상기 한쌍의 제1개봉안내부와 상기 한쌍의 제2개봉안내부는 상기 지퍼(20)의 외측에, 상기 지퍼(20)와 인접하여 배치되고, 상기 한쌍의 제1개봉안내부는 상기 한쌍의 제2개봉안내부와 대면하며, 상기 한쌍의 제1 및 제2개봉안내부 각각은 서로 이격되어 있는 지퍼백 제조 방법이다.

상기 종래의 지퍼백 및 그 제조방법은 지퍼를 일측모서리 부분에 설치하여 지퍼백 내부에 충진된 내용물이 유출되도록 하는 구조로써 지퍼백을 기울여져 지퍼를 통해 내용물이 잘 유출될 수 있도록 하고 있으나 사용에 따라 지퍼백 내용물의 유출양을 조절할 수 없는 문제점이 있고,

이와 같은 구조의 지퍼백 제조방법에 있어, 지퍼가 일측모서리 부분에 안착되어 용착시키는 것으로 상기와 같이 지퍼가 일측모서리 부분에 위치하기 위해 지퍼를 소정의 길이로 절단시키고, 절단된 지퍼를 제1 및 제2대향 평면부의 상부를 서로 이격되도록 외측으로 접어 내면이 노출된 상태로 제1 및 제2접힘부를 형성하며 상기 제1 및 제2접힘부에 경사지게 위치하여 융착시켜 결합시킨다.

상기와 같은 방법으로 지퍼백을 생산시 암, 수로 이루어진 지퍼를 제1 및 제2접힘부의 상부면에 암 지퍼와 수 지퍼가 서로 맞닿아 결합되도록 위치하기가 어렵고, 이와 같이 제1 및 제2접힘부의 상부면에 암, 수 지퍼를 융착시키기 위해 소정의 경사진 형태로 이루어져 열의 공급설정이 지속적으로 공급되지 않고 열의 공급과 멈춘 형태로 이루어져 생산능률이 저하되는 문제점이 발생되고 있다.

대한민국 특허 등록 제0792607호.

이에 본 발명은 상기한 종래 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로 지퍼백 내부에 충진된 내용물을 유출량에 따라 조절이 가능하도록 유출량이 서로 다른 배출구가 둘 이상으로 형성되도록 하며, 이와 같이 유출구를 형성하는 지퍼를 제조시 지퍼를 소정의 길이로 절단하지 않고 수평 길이방향으로 연장된 지퍼를 필름부에 융착시켜 결합하므로써 지퍼 설치설정이 용이함과 수평 길이방향으로 지속적으로 지퍼를 융착하여 생산능률이 증대할 수 있는 지퍼백을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 소정의 크기로 앞면 제1필름와 뒷면 제2필름으로 형성된 필름부에 상기 필름부의 재질과 수평방향 폭길이 동일하게 형성되고 상단일측면에는 소정의 간격으로 이격되어 돌출된 돌출편이 구비된 암, 수로 이룬 지퍼가 상기 필름부의 수직상단에 소정의 간격으로 이격되어 상기 제1필름 일측면부와 이와 맞닿은 제2필름 면부에 설치되고 상기 필름부의 외주면과 상기 지퍼와 맞닿는 필름부의 면부를 열융착시켜 밀봉영역을 형성하되 상기 지퍼의 양측단과 상기 지퍼의 돌출편 면부를 서로 용착시켜 상기 지퍼에 유출구를 둘로 형성시키며, 상기 지퍼의 양측상단에 형성된 필름부의열용착된 면부에는 절취공이 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 지퍼백에 의해 달성된다.

삭제

또한, 상기 지퍼의 돌출편은 역삼각형으로 양측면에 유도부가 형성되어 이루어진 것을 특징을 한다.

상술한 바와 같이 본 발명의 지퍼백은 내용물이 충진된 지퍼백의 유출구가 둘로 형성하여 내용물의 유출량에 따라 유출구를 변경할 수 있고, 상기 지퍼는 수평 길이방향으로 연장된 암, 수가 결합된 형태로 상기 필름부의 제1필름와 제2필름 사이 면부에 제공되어 상기 지퍼의 설치설정이 용이하고, 수평방향으로 연장되어 열융착시 지속적으로 열을 공급하여 용착하기 때문에 생산능률이 증대되는 효과가 있다.

도 1a는 종래의 지퍼백을 나타낸 사시도.
도 1b는 도 1a에 대한 제조방법을 나타낸 공정도.
도 2는 본 발명의 지퍼백 제조방법을 나타낸 공정도.
도 3a는 도 2에 대한 "A" 확대도.
도 3b는 도 2에 대한 "A’" 확대도.
도 4a는 본 발명의 지퍼백 제조방법을 나타내 다른 실시공정도.
도 4b는 도 4a에 대한 지퍼백을 나타낸 사시도.
도 5는 도 4a에 대한 지퍼백을 나타낸 다른 실시예.
도 6a는 본 발명의 지퍼백을 나타낸 사시도.
도 6b는 도 6a에 대한 B-B 단면도.
도 7은 본 발명의 지퍼백을 나타낸 다른 실시예.
도 8a, 8b, 8c는 본 발명의 지퍼백에 절취선을 나타낸 실시예.
도 9는 본 발명의 지퍼백의 지퍼를 나타낸 다른 실시예.
도 10은 도 9에 대한 다른 실시예.
도 11은 본 발명의 지퍼백의 유출구를 나타낸 실시예.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 2는 본 발명의 지퍼백 제조방법을 나타낸 공정도이고, 도 3은 도 2에 대한 "A" 확대도이다.

상기와 같이 도 2 내지 도 3a, 3b에 도시된 바와 같이 지퍼백 제조방법은 소정의 크기로 앞면 제1필름(10a)과 뒷면 제2필름(10b)으로 형성된 필름부(10)로 부터 공급받는 제1단계(S100), 상기 필름부(10)의 제1필름(10a)과 제2필름(12b) 사이 상단부에 암, 수로 체결된 지퍼(20)를 공급하는 제2단계(S200), 상기 필름부(10)의 제1필름(10a)과 제2필름(10b) 사이에 안착된 지퍼(20) 외주면과 맞닿는 상기 제1, 2필름(10a,10b)의 면 부분에 열을 공급하여 상기 지퍼(20)와 제1, 2필름(12a,12b)을 열융착시켜 결합시키는 제3단계(S300), 상기 필름부(10)와 지퍼(20)가 열융착되어 결합된 부분을 냉각시키는 제4단계(S400), 상기 냉각된 필름부(10)에 구비된 지퍼(20)에 소정의 크기로 밀봉영역(S1,S2)을 형성하도록 제1, 2필름(12a,12b) 외주면 열용착시키고 상기 지퍼(20)에 유출구(24a,24b)를 둘로 형성하도록 열융착시키는 제5단계(S500), 상기 필름부(10)를 밀봉과 지퍼(20)에 유출구(24a,24b)를 둘로 형성하도록 한 열융착된 부분을 냉각시키는 제6단계(S600), 상기 지퍼(20) 상단 좌, 우측 끝단에 형성된 상기 필름부(10)의 열융착된 부분 중심부에는 절취공(16)을 형성시키는 제7단계(S700), 상기 필름부(10)의 절취공(16)이 형성된 열융착된 부분을 상기 절취공(16)의 중심부를 기점으로 절단시키는 제8단계(S800)로 이루어져 지퍼백을 제조하는 것이다.

상기 지퍼(20)는 수평 길이방향으로 연장된 암(20a), 수(20b)가 결합된 형태로 상기 필름부(10)의 제1필름(10a)와 제2필름(10b) 사이 면부에 제공되어 상기 지퍼(20)의 설치설정이 용이하고, 수평방향으로 연장되어 열융착시 지속적으로 열을 공급하여 용착하기 때문에 생산능률이 증대되는 효과가 있다.

또한, 상기 필름부(10)를 열용착시 상기 지퍼(20)의 양측단에 맞닿은 상기 필름부(10) 외주면과 상기 지퍼(20)에 유출구(24a,24b)를 둘로 형성하도록 상기 지퍼(20)의 소정의 간격으로 이격된 돌출편(22a,22b)면부와 맞닿는 상기 필름부(10)의 면부가 용융되어 하나로 결합된 면부(P1,P2,P3)로 융착결합시켜 상기 필름부(10)의 절취공(16)에 의해 밀봉영역(S1)이 절취시 상기 지퍼(20)의 양측끝단이 벌어지는 것을 방지함과 상기 밀봉영역(S2)에 충진된 내용물의 유출시킬 수 있는 양에 따라 상기 지퍼(20)의 유출구(24a,24b)를 개방할 수있는 경계선을 명확하게 할 수 있는 효과가 있다.

상기 지퍼(20)의 유출구(24a,24b)를 형성시 동일하게 유출구(24a,24b)로 형성될 수도 있지만 유출량을 조절할 수 있도록 각기 다르게 형성되는 것이 바람직하다.

상기와 같이 제5단계에서 상기 지퍼(20)에 유출구(24a,24b)가 둘로 형성되기 위해 열융착시 도 4a, 4b에 도시된 바와 같이 상기 지퍼(20)의 상단에 형성된 밀봉영역부분(H1)까지 열융착시켜 손잡이(26)가 형성되도록 하는 것이 바람직하다.

이와 같은 손잡이(26)를 형성시 상기 유출구(24a,24b)의 경계선이 더욱더 뚜렷해지고 지퍼백(1)을 용이하게 잡을 수 있어 이송이 편리한 효과가 있다.

또한, 상기 손잡이(26)를 형성하여 제조시 도 4a, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 지퍼(20)의 상단에 손잡이(26)을 형성시 상기 제7단계(S700)에서 상기 손잡이(26)의 중심부에 관통공(28)을 형성하도록 하는 단계가 더 포함하여 이루어진 것이 바람직하다.

즉 상기 손잡이(26)에 관통공(28)을 형성하므로써, 지퍼백(10)을 보관하기 위해 고리에 걸어 놓을 수 있는 편리함을 제공할 수 있는 효과가 있다.

이와 같은 제조방법에 의해 제조된 본 발명의 지퍼백은 도 6a, 6b에 도시된 바와 같이 소정의 크기로 앞면 제1필름(10a)와 뒷면 제2필름(10b)으로 형성된 필름부(10)에 상기 필름부(10)의 재질과 수평방향 폭길이 동일하게 형성되고 상단일측면에는 소정의 간격으로 이격되어 돌출된 돌출편(22a,22b)이 구비된 암(20a), 수(20b)로 이룬 지퍼(20)가 상기 필름부(10)의 수직상단에 소정의 간격으로 이격되어 상기 제1필름(10a) 일측면부와 이와 맞닿은 제2필름(10b) 면부에 설치되고 상기 필름부(10)의 외주면과 상기 지퍼(20)와 맞닿는 필름부(10)의 면부를 열융착시켜 밀봉영역(S1,S2)을 형성하되 상기 지퍼(20)의 양측단(P1,P3)과 상기 지퍼(20)의 돌출편(22a,22b) 면부(P2)를 서로 용착시켜 상기 지퍼(20)에 유출구(24a,24b)를 둘로 형성시키며, 상기 지퍼(20)의 양측상단에 형성된 필름부(10)의 열용착된 면부에는 절취공(16)이 형성되어 이루어진 구조이다.

상기 필름부(10)와 지퍼(20)는 용융점이 동일한 재질인 PE, PVC, PP로 형성되는 것이 바람직하다.

즉, 상기 필름부(10)와 지퍼(20)가 용융되어 하나로 결합되는 면부(P1,P2,P3)가 동일한 온도의 용융되기 때문에 상기 필름부(10)와 접합되는 지퍼(20) 부분(P1,P2,P3)이 열융착에 의해 축소되지 않고 밀봉영역(S1,S2) 크기로 유지할 수 있는 효과가 있다.

또한, 상기 필름부(10)와 지퍼(20)가 동일한 재질로 형성되어 상기 필름부(10)와 접합되는 지퍼(20) 부분(P1,P2,P3)이 열융착이 용이하여 지퍼(20)의 유출구(24a,24b)를 형성함에 있어서, 도 7에 도시된 바와 같이 유출구(24a,24b)를 하나 내지 둘 이상으로 형성할 수 있는 효과가 있다.

상기 밀봉영역(S1)에는 도 8a, 8b, 8c에 도시된 바와 같이 상기 지퍼(10)의 상단 밀봉영역(S1)에는 상기 절취공(16)과 연결되는 절취선(18)이 상기 필름부(10)와 접합되는 지퍼(20) 부분(P2)에 따라 수평 또는 엘자 형으로 형성될 수 있다.

즉, 상기 지퍼(20)의 유출구(20a,20b)가 개방되는 형태에 따라 절취선(18)이 형성되는 것이다.

상기 지퍼(20)는 도 9에 도시된 바와 같이 상기 지퍼(20)의 상단 일측면에는 소정의 간격으로 이격되어 돌출된 돌출편(22a,22b)이 형성되어 이루어진 것이 바람직하다.

상기 지퍼(20)의 돌출편(22a,22b)은 지퍼(20)의 암(20a), 수(20b) 중 어느 하나에 형성되거나 둘에 형성될 수 있으며, 이와 같이 돌출편(22a,22b)은 상기 지퍼(20)를 상기 필름부(10)의 제1필름(10a)과 제2필름(10b) 사이에 삽입시 설치위치를 설정할 수 있는 효과가 있으며, 또한, 상기 지퍼(20)의 상단에 형성된 밀봉영역부분(S1)까지 열융착시켜 손잡이(26)가 형성시 더욱더 견고하게 용융되어 결합될 수 있는 효과가 있다.

상기와 같이 상기 지퍼(20)의 돌출편(22a,22b)은 도 10에 도시된 바와 같이 역삼각형으로 양측면에는 유도부(24a-1,24b-1)가 형성되어 상기 필름부(10)의 밀봉영역(S2) 부분에 내용물 충진된 내용물을 유출시 상기 유도부(24a-1,24b-1)에 의해 유출방향을 일정하게 할 수 있는 효과가 있다.

상술한 바와 같이 본 발명의 지퍼백은 도 11에 도시된 바와 같이 필름부(10)의 밀봉영역(S2) 부분에 내용물 충진된 내용물을 유출시 그 유출 양에 따라 상기 지퍼(20)의 유출구(24a,24b) 중 하나를 선택하여 개방에 유출할 수 있어 사용자는 지퍼백(1)에 충진된 내용물의 유출량을 조절할 수 있는 효과가 있다.

또한, 상기 지퍼(20)의 유출구(24a,24b)로 나누어짐에 따라 상기 지퍼(20)가 개방되는 부분이 축소되어 상기 지퍼(20)의 수명을 연장할 수 있는 효과가 있다.

1 : 지퍼백 10 : 필름부
10a : 제1필름 10b : 제2필름
16 : 절취공 18 : 절취선
20 : 지퍼 20a : 암 지퍼
20b : 수 지퍼 22a, 22b : 돌출편
24a, 24b : 유출구 24a-1, 24b-1 : 유도부
26 : 손잡이 28 : 관통공
S100 : 제1단계 S200 : 제2단계
S300 : 제3단계 S400 : 제4단계
S500 : 제5단계 S600 : 제6단계
S700 : 제7단계 S800 : 제8단계

Claims

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비닐봉투에 지퍼가 구비된 지퍼백에 있어서,
소정의 크기로 앞면 제1필름와 뒷면 제2필름으로 형성된 필름부에 상기 필름부의 재질과 수평방향 폭길이 동일하게 형성되고 상단 일측면에는 소정의 간격으로 이격되어 돌출된 돌출편이 구비된 암, 수로 이룬 지퍼가 상기 필름부의 수직 상단에 소정의 간격으로 이격되어 상기 제1필름 일측 면부와 이와 맞닿은 제2필름 면부에 설치되고 상기 필름부의 외주면과 상기 지퍼와 맞닿는 필름부의 면부를 열융착시켜 밀봉영역을 형성하되 상기 지퍼의 양측단과 상기 지퍼의 돌출편 면부를 서로 용착시켜 상기 지퍼에 유출구를 둘로 형성시키며, 상기 지퍼의 양측 상단에 형성된 필름부의 열용착된 면부에는 절취공이 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 지퍼백.
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제4항에 있어서,
상기 지퍼의 돌출편은 역삼각형으로 양측면에 유도부가 형성되어 이루어진 것을 특징을 하는 지퍼백.