KR101420976B1 - 반응매트 및 이를 이용한 차수 및 복토 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 호퍼1, 벨트컨베이어1, 엘리베이터컨베이어, 호퍼2, 호퍼3, 스크류컨베이어, 호퍼4, 다단스크류교반기, 분진정화기, 매입재료살포기, 스크류이송기1, 스크류이송기2, 돌기바늘형니들펀칭기, 인발로라, 절단기로 구성된 매트제조장치에 의하여 제조된 반응매트를 고안하고, 폐기물매립장, 슬러지매립장 등의 매립시설, 하천, 폰드, 호수, 실개천, 저류지, 저수지, 수조, 연못, 습지, 인공습지, 분수대 등의 수리설의 바닥, 저부, 사면, 측면 중의 하나 이상 부위에 반응매트의 하나가 단일층으로 또는 반응매트 및 반응혼합토의 둘이 이중층으로 설치되어 차수층을 형성하거나, 또는 폐기물매립장, 슬러지매립장 등의 매립시설에 담겨진 내용물의 상부 또는 표면에 또는 하천, 폰드, 호수, 실개천, 저류지, 저수지, 수조, 연못, 습지, 인공습지, 분수대 등의 수리시설의 바닥에 퇴적된 퇴적물 또는 침전된 침전물의 상부 또는 표면에 반응매트의 하나가 단일층으로 또는 반응매트 및 반응혼합토의 둘이 이중층으로 설치되어 복토층을 형성하는 방법을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 반응매트 및 이를 이용한 차수 및 복토 방법에 관한 것이다.
우리나라는 1960년대 이후 급속한 산업화, 도시화로 인하여 폐기물의 방생량 증가로 폐기물매립장, 슬러지매립장 등 매립시설의 조성이 증가하고 있고, 최근에는 삶의 질의 향상을 위하여 생활주변에 하천, 폰드, 호수, 실개천, 저류지, 저수지, 수조, 연못, 습지, 인공습지, 분수대 등 수리시설의 조성이 증가하고 있다.
이와 같은 폐기물매립장, 슬러지매립장 등의 매립시설, 하천, 폰드, 호수, 실개천, 저류지, 저수지, 수조, 연못, 습지, 인공습지, 분수대 등의 수리시설의 바닥, 저부, 사면, 측면에는 내용물 또는 저류물의 누수, 유출, 누출 등을 방지하기 위하여 차수시설의 설치가 필요하다. 그리고 폐기물매립장, 슬러지매립장 등의 매립시설 상부에는 폐기물의 유출을 방지하고 외부로부터 우수 등의 유입을 방지하기 위하여 그리고 하천, 폰드, 호수, 실개천, 저류지, 저수지, 수조, 연못, 습지, 인공습지, 분수대 등의 수리시설의 바닥에 침전된 침전물, 퇴적물의 상부에는 이들의 부상을 방지하기 위하여 복토시설의 설치가 필요하다.
현재까지 사용되고 있는 차수재료 및 복토재료는 차수기능 및 복토기능 만을 가지고 있고 오염물질을 제거, 흡착, 정화시키는 기능을 가지고 있지 못하다. 따라서 차수기능, 복토기능 뿐만아니라 오염물질을 제거, 흡착, 정화시키는 기능을 가지는 새로운 재료의 개발이 필요한 실정이다.
따라서 본 발명에서는 차수기능 및 정화기능을 선택적으로 적용한 다양한 반응매트를 고안하고 이를 단일층 또는 이중층으로 포설하여 차수층 및 복토층을 형성하는 방법을 고안하였다.
본 발명은 이와 같은 문제점을 개선하기 위하여, 차수기능과 정화기능을 동시에 가지는 반응매트 및 이를 이용한 차수 및 복토 방법을 고안하는 것을 해결과제로 한다.
따라서 본 발명에서는 상기의 문제점 및 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 호퍼1, 벨트컨베이어1, 엘리베이터컨베이어, 호퍼2, 호퍼3, 스크류컨베이어, 호퍼4, 다단스크류교반기, 분진정화기, 매입재료살포기, 스크류이송기1, 스크류이송기2, 돌기바늘형니들펀칭기, 인발로라, 절단기로 구성된 매트제조장치에 의하여 제조된 반응매트를 고안하고, 폐기물매립장, 슬러지매립장 등의 매립시설, 하천, 폰드, 호수, 실개천, 저류지, 저수지, 수조, 연못, 습지, 인공습지, 분수대 등의 수리설의 바닥, 저부, 사면, 측면 중의 하나 이상 부위에 반응매트의 하나가 단일층으로 또는 반응매트 및 반응혼합토의 둘이 이중층으로 설치되어 차수층을 형성하거나, 또는 폐기물매립장, 슬러지매립장 등의 매립시설에 담겨진 내용물의 상부 또는 표면에 또는 하천, 폰드, 호수, 실개천, 저류지, 저수지, 수조, 연못, 습지, 인공습지, 분수대 등의 수리시설의 바닥에 퇴적된 퇴적물 또는 침전된 침전물의 상부 또는 표면에 반응매트의 하나가 단일층으로 또는 반응매트 및 반응혼합토의 둘이 이중층으로 설치되어 복토층을 형성하는 방법을 고안하는 것을 해결 수단으로 한다.
본 발명의 효과는 다단스크류교반기, 분진정화기, 매입재료살포기, 돌기바늘형니들펀칭기 등의 특수한 시설로 구성된 매트제조장치를 고안하고, 매트제조장치에 의하여 제올라이트와 벤토나이트의 교반이 우월하고 부직포과 직포가 견실하게 펀칭된 반응매트를 제품화하는 효과를 제공한다. 그리고 반응매트에 사용된 제올라이트 및 기능토는 오염 흡착성 및 정화성, 강성 및 강도가 우수한 효과를 제공한다. 특히 제올라이트는 다공성의 재질로서 오염 흡착성 및 정화성이 우수하고, 기능토는 석회석 및 백운석 성분을 함유하여 다량의 Ca, Mg 성분이 포함되어 강성 및 강도 증진효과가 큰 특성을 가진다. 그리고 반응매트의 하나가 단일층으로 또는 반응매트 및 반응혼합토의 둘이 이중층으로 설치되어 폐기물매립장, 슬러지매립장 등의 매립시설, 하천, 폰드, 호수, 실개천, 저류지, 저수지, 수조, 연못, 습지, 인공습지, 분수대 등의 수리시설에 효과적으로 적용할 수 있는 차수시설 및 복토시설을 제공하는 효과를 가진다.
도 1은 본 발명에 의한 반응매트, 반응혼합토 중 하나 이상을 이용하여 차수 및 복토하는 것을 나타낸 모식도1
도 2는 본 발명에 의한 반응매트, 반응혼합토 중 하나 이상을 이용하여 차수 및 복토하는 것을 나타낸 모식도2
도 3은 본 발명에 의한 반응매트, 반응혼합토 중 하나 이상을 이용하여 차수 및 복토하는 것을 나타낸 모식도3
도 4는 본 발명에 의한 매트제조장치를 나타낸 모식도
도 5는 본 발명에 의한 선별교반복합기를 나타낸 모식도
도 6은 본 발명에 의한 돌기바늘형니들펀칭기를 나타낸 모식도
도 7은 본 발명에 의한 돌기바늘형니들을 나타낸 모식도
도 8은 본 발명에 의한 돌기바늘형니들에 의하여 부직포의 섬유실이 직포에 박힌 것을 나타낸 모식도
도 2는 본 발명에 의한 반응매트, 반응혼합토 중 하나 이상을 이용하여 차수 및 복토하는 것을 나타낸 모식도2
도 3은 본 발명에 의한 반응매트, 반응혼합토 중 하나 이상을 이용하여 차수 및 복토하는 것을 나타낸 모식도3
도 4는 본 발명에 의한 매트제조장치를 나타낸 모식도
도 5는 본 발명에 의한 선별교반복합기를 나타낸 모식도
도 6은 본 발명에 의한 돌기바늘형니들펀칭기를 나타낸 모식도
도 7은 본 발명에 의한 돌기바늘형니들을 나타낸 모식도
도 8은 본 발명에 의한 돌기바늘형니들에 의하여 부직포의 섬유실이 직포에 박힌 것을 나타낸 모식도
본 발명은 호퍼1, 벨트컨베이어1, 엘리베이터컨베이어, 호퍼2, 호퍼3, 스크류컨베이어, 호퍼4, 다단스크류교반기, 분진정화기, 매입재료살포기, 스크류이송기1, 스크류이송기2, 돌기바늘형니들펀칭기, 인발로라, 절단기로 구성된 매트제조장치에 의하여 제조된 반응매트를 고안하고, 폐기물매립장, 슬러지매립장 등의 매립시설, 하천, 폰드, 호수, 실개천, 저류지, 저수지, 수조, 연못, 습지, 인공습지, 분수대 등의 수리설의 바닥, 저부, 사면, 측면 중의 하나 이상 부위에 반응매트의 하나가 단일층으로 또는 반응매트 및 반응혼합토의 둘이 이중층으로 설치되어 차수층을 형성하거나, 또는 폐기물매립장, 슬러지매립장 등의 매립시설에 담겨진 내용물의 상부 또는 표면에 또는 하천, 폰드, 호수, 실개천, 저류지, 저수지, 수조, 연못, 습지, 인공습지, 분수대 등의 수리시설의 바닥에 퇴적된 퇴적물 또는 침전된 침전물의 상부 또는 표면에 반응매트의 하나가 단일층으로 또는 반응매트 및 반응혼합토의 둘이 이중층으로 설치되어 복토층을 형성하는 방법을 특징으로 한다.
본 발명의 청구항 1은 호퍼1(1), 벨트컨베이어1(2), 엘리베이터컨베이어(3), 호퍼2(4), 호퍼3(5), 스크류컨베이어(6), 호퍼4(7), 다단스크류교반기(8), 분진정화기(9), 매입재료살포기(10), 스크류이송기1(11), 스크류이송기2(12), 돌기바늘형니들펀칭기(13), 인발로라(14), 절단기(15)로 구성된 매트제조장치에 의하여 제조된 반응매트를 나타낸다.
상기 매트는 다단스크류교반기, 스크류이송기1, 스크류이송기2에 의하여 교반된 벤토나이트 및 제올라이트가 직포 및 부직포의 사이에 살포 매입되고, 상기 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포로 이루어진 구조체가 돌기바늘형니들펀칭기에 의하여 니들펀칭되어 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포가 일체로 되어 롤제품화된 것이고,
상기 매트는 다단스크류교반기, 스크류이송기1, 스크류이송기2에 의하여 교반된 벤토나이트 및 제올라이트가 직포 및 부직포의 사이에 살포 매입되고, 상기 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포로 이루어진 구조체가 돌기바늘형니들펀칭기에 의하여 니들펀칭되어 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포가 일체로 되어 롤제품화된 것이고,
상기 호퍼1(1)에 벤토나이트가 투입되고, 상기 호퍼1(1)에 투입된 벤토나이트가 벨트컨베이어1(2)의 회전에 의하여 엘리베이터컨베이어로 이송되고, 상기 엘리베이터컨베이어(3)로 이송된 벤토나이트가 엘리베이터컨베이어의 회전에 의하여 호퍼2에 투입되고, 상기 호퍼2(4)의 상단에는 스크린이 설치되어 있고, 상기 스크린에 의하여 호퍼2로 투입되는 벤토나이트에서 스크린의 망의 크기보다 큰 입자 또는 이물질은 걸러지게 된다.
상기 호퍼2(4)에 투입된 벤토나이트가 호퍼2의 하부를 통하여 다단스크류교반기의 스크류교반기1에 투입되고, 이상까지는 호퍼1(1)의 상부에 벤토나이트가 투입되고, 호퍼1(1)에 투입된 벤토나이트가 벨트컨베이어1(2)의 회전에 의하여 엘리베이터컨베이어로 이송되고, 엘리베이터컨베이어(3)로 이송된 벤토나이트가 엘리베이터컨베이어의 회전에 의하여 호퍼2의 상부에 투입되고, 호퍼2(4)의 상단에는 스크린이 설치되어 있고, 상기 스크린에 의하여 호퍼2로 투입되는 벤토나이트에서 스크린의 망의 크기보다 큰 입자 또는 이물질은 걸러져서 외부로 반출되고, 호퍼2(4)에 투입된 벤토나이트가 호퍼2의 하부의 배출구를 통하여 다단스크류교반기의 스크류교반기1에 투입되는 것을 설명한 것이다. 상기 호퍼3(5)에 제올라이트가 투입되고, 상기 호퍼3(5)에 투입된 제올라이트가 스크류컨베이어의 회전에 의하여 호퍼4로 투입되고, 상기 호퍼4(7)에 투입된 제올라이트가 호퍼4의 하부를 통하여 다단스크류교반기의 스크류교반기1에 투입되고, 상기 스크류교반기2에 의하여 벤토나이트와 제올라이트가 2차 교반된다. 이상까지는 호퍼3(5)의 상부에 제올라이트가 투입되고, 호퍼3(5)에 투입된 제올라이트가 스크류컨베이어의 회전에 의하여 호퍼4의 상부에 투입되고, 호퍼4(7)에 투입된 제올라이트가 호퍼4의 하부 배출구를 통하여 다단스크류교반기의 스크류교반기1에 투입되는 것을 설명한 것이다.
상기 다단스크류교반기(8)는 스크류교반기1, 스크류교반기2로 구성되고, 상기 스크류교반기1의 일단에 스크류교반기2가 설치되어 스크류교반기1로부터 1차 교반된 벤토나이트와 제올라이트가 스크류교반기2에 낙하되어 스크류교반기2에서 2차 교반되는 구조를 가지고, 상기 스크류교반기1에 투입된 벤토나이트와 제올라이트가 스크류의 회전에 의하여 이송하면서 상호 섞이어 1차 교반되고, 상기 스크류교반기1에 의하여 교반된 벤토나이트와 제올라이트가 스크류교반기1의 일단에서 낙하하여 스크류교반기2에 투입되고, 상기 스크류교반기2에서 스크류의 회전에 의하여 이송하면서 상호 섞이어 벤토나이트와 제올라이트가 2차 교반되고, 이상까지는 상기 스크류교반기1에 투입된 벤토나이트와 제올라이트가 스크류의 회전에 의하여 이송하면서 상호 섞이어 1차 교반되고, 스크류교반기1에 의하여 교반된 벤토나이트와 제올라이트가 스크류교반기1의 일단에서 낙하하여 스크류교반기2에 투입되고, 스크류교반기2에서 스크류의 회전에 의하여 이송하면서 상호 섞이어 벤토나이트와 제올라이트가 2차 교반되는 것을 설명한 것이고, 여기서 스크류는 나선모양으로 생겨 회전하면서 물질을 자체 교반하는 성능을 가지고 있으며 또한 스크류가 회전하게 되면 나선모양으로 생긴 스크류의 형상에 의하여 교반되는 물질이 자동으로 스크류의 회전방향으로 이송되는 특징을 가지고, 따라서 벤토나이트와 제올라이트는 스크류의 회전에 의하여 스크류교반기1을 거쳐 스크류교반기2로 교반하면서 이송되는 특징이 있다.
상기 다단스크류교반기(8)는 스크류교반기1, 스크류교반기2로 구성되고, 상기 스크류교반기1의 일단에 스크류교반기2가 설치되어 스크류교반기1로부터 1차 교반된 벤토나이트와 제올라이트가 스크류교반기2에 낙하되어 스크류교반기2에서 2차 교반되는 구조를 가지고, 상기 스크류교반기1에 투입된 벤토나이트와 제올라이트가 스크류의 회전에 의하여 이송하면서 상호 섞이어 1차 교반되고, 상기 스크류교반기1에 의하여 교반된 벤토나이트와 제올라이트가 스크류교반기1의 일단에서 낙하하여 스크류교반기2에 투입되고, 상기 스크류교반기2에서 스크류의 회전에 의하여 이송하면서 상호 섞이어 벤토나이트와 제올라이트가 2차 교반되고, 이상까지는 상기 스크류교반기1에 투입된 벤토나이트와 제올라이트가 스크류의 회전에 의하여 이송하면서 상호 섞이어 1차 교반되고, 스크류교반기1에 의하여 교반된 벤토나이트와 제올라이트가 스크류교반기1의 일단에서 낙하하여 스크류교반기2에 투입되고, 스크류교반기2에서 스크류의 회전에 의하여 이송하면서 상호 섞이어 벤토나이트와 제올라이트가 2차 교반되는 것을 설명한 것이고, 여기서 스크류는 나선모양으로 생겨 회전하면서 물질을 자체 교반하는 성능을 가지고 있으며 또한 스크류가 회전하게 되면 나선모양으로 생긴 스크류의 형상에 의하여 교반되는 물질이 자동으로 스크류의 회전방향으로 이송되는 특징을 가지고, 따라서 벤토나이트와 제올라이트는 스크류의 회전에 의하여 스크류교반기1을 거쳐 스크류교반기2로 교반하면서 이송되는 특징이 있다.
상기 호퍼2, 호퍼4 중의 하나 이상에 분진정화기가 연결 또는 설치되어 호퍼2에서 발생되는 분진을 정화처리하고, 상기 분진정화기(9)는 흡입파이프(9-1), 흡입탱크(9-2), 정화필터(9-3), 흡입팬(9-4), 분진배출구(9-5), 조절게이트(9-6), 분진저장조(9-7)로 구성되고, 상기 흡입파이프(9-1)는 호퍼2, 호퍼4 중의 하나 이상에서 발생하는 분진공기를 흡입하는 파이프로서 흡입파이프의 일단은 호퍼2, 호퍼4 중의 하나 이상에 설치되어 호퍼2, 호퍼4 중의 하나 이상에서 발생하는 분진공기를 흡입하여 흡입파이프의 다른 일단에 연결된 흡입탱크(9-2)로 이송시키고, 상기 흡입탱크(9-2)에는 호퍼2, 호퍼4 중의 하나 이상에서 발생하는 분진공기가 흡입파이프를 통하여 유입되고, 상기 흡입탱크 내부에는 정화필터, 흡입팬이 설치되어 있고, 흡입탱크 하단에는 분진배출구가 설치되어 있고, 흡입탱크 하단의 외부 아래에는 분진저장조가 배치되어 있고, 상기 정화필터(9-3)는 흡입탱크 내부의 중앙부에 설치되어 흡입팬의 흡입력에 의하여 흡입탱크로 유입된 분진공기를 거르거나 여과하는 필터이고, 상기 흡입팬(9-4)은 흡입탱크 내부의 상부에 설치되어 호퍼2, 호퍼4 중의 하나 이상에서 발생된 분진공기를 흡입파이프를 통하여 흡입탱크로 유입시키고 정화필터를 통과시키는 흡입력 또는 빨아들이는 힘을 제공하고, 상기 흡입팬의 외부로는 정화필터를 통과한 정화공기가 배출되고, 상기 흡입탱크 하부에는 정화필터를 통과하지 못한 또는 정화필터에 의하여 걸러진 분진이 침적되고, 상기 분진배출구(9-5)는 흡입탱크의 하부에 형성된 배출구로서 이는 흡입탱크의 하부에 침적된 분진을 배출시키고, 상기 조절게이트(9-6)는 분진배출구에 설치되어 분진의 배출을 조절하는 개폐형 게이트이고, 상기 흡입팬 가동시에는 흡입파이프, 흡입탱크, 정화필터 중의 하나 이상에 흡입력 또는 빨아들이는 힘이 전달되게 하기 위하여 조절게이트를 닫거나 또는 조절게이트가 닫히는 구조를 가지고, 상기 흡입팬 비가동시에 조절게이트를 열거나 또는 조절게이트가 열리는 구조를 가지고, 상기 조절게이트를 열리면 흡입탱크의 하부에 침적된 분진이 분진저장조(9-7)로 배출되고, 상기 분진저장조(9-7)는 분진배출구를 통하여 배출되는 분진을 저장하는 용기이다. 이상까지는 호퍼2, 호퍼4 중의 하나 이상에서 발생되는 분진을 분진정화기에 의하여 분진을 정화처리하는 것을 설명한 것이고, 분진정화기(9)는 흡입파이프(9-1), 흡입탱크(9-2), 정화필터(9-3), 흡입팬(9-4), 분진배출구(9-5), 조절게이트(9-6), 분진저장조(9-7)로 구성되어 있어, 흡입탱크 내 흡입팬의 흡입력에 의하여 흡입파이프를 통하여 호퍼2, 호퍼4 중의 하나 이상에서 발생되는 분진이 흡입탱크로 유입되고, 흡입탱크 내의 정화필터를 거쳐 분진이 제거되고, 여과된 분진은 조절게이트의 개폐에 의하여 분진배출구를 통하여 분진저장조에 저장되는 특징을 가진다.
상기 스크류교반기2의 스크류의 회전에 의하여 이송되면서 2차 교반된 벤토나이트와 제올라이트가 스크류교반기2의 일단에서 낙하하여 일정의 통 또는 함 또는 가두리 형상을 가지는 매입재료살포기 내부의 일측에 투입되고, 상기 매입재료살포기(10) 내부에는 스크류이송기1(11), 스크류이송기2(12)가 설치되어 있고, 상기 매입재료살포기 내부의 일측에 집중적으로 투입되어 둔덕을 이루는 벤토나이트와 제올라이트가 매입재료살포기 내부의 스크류이송기1, 스크류이송기2의 스크류 회전에 의하여 매입재료살포기 내부의 중앙부 및 다른 일측으로 고르고 균일하게 이송 또는 이동되고, 여기서 매입재료살포기 내부의 일측에 집중적으로 투입되어 둔덕을 이루는 벤토나이트와 제올라이트가 매입재료살포기 내부의 스크류이송기1, 스크류이송기2의 스크류 회전에 의하여 매입재료살포기 내부의 중앙부 및 다른 일측으로 고르고 균일하게 이송 또는 이동되도록 하여 매입재료살포기의 하부에 위치한 직포의 상부 표면에 매입재료살포기의 하단 슬리트의 전체구간으로부터 벤토나이트와 제올라이트가 고르게 살포되도록 하는 특징이 있다. 상기 이송 또는 이동될시 스크류이송기1, 스크류이송기2의 스크류 회전에 의하여 벤토나이트와 제올라이트는 추가 3차 교반되고, 상기 매입재료살포기의 하단에 일정한 거리를 이격하여 일정한 폭을 가진 직포가 포설되고, 상기 매입재료살포기의 하단에 포설된 직포의 상부 표면에 매입재료살포기의 하단 슬리트로부터 벤토나이트와 제올라이트가 살포되고, 여기서 매입재료살포기의 하단 슬리트의 폭은 매입재료살포기의 하단에 일정한 거리를 이격하여 포설된 직포의 폭과 거의 동일하도록 하여 매입재료살포기의 하단 슬리트의 전체폭을 통하여 포설되는 벤토나이트와 제올라이트가 직포의 전체폭 상부에 떨어져 전체적으로 고르게 살포되도록 하는 특징이 있다.
상기 매입재료살포기의 하단에 일정한 거리를 이격하여 일정한 폭을 가진 직포가 포설되고, 상기 매입재료살포기의 하단에 포설된 직포의 상부 표면에 매입재료살포기의 하단 슬리트로부터 벤토나이트와 제올라이트가 살포되고, 상기 직포의 상부 표면에 살포된 벤토나이트와 제올라이트의 상부에 일정한 폭을 가진 부직포가 포설되고, 상기 직포 및 부직포가 포설될시 직포 및 부직포는 롤형식으로 감기어진 것이 풀리면서 포설되고, 상기 벤토나이트와 제올라이트는 직포와 부직포의 사이에 매입 또는 충진되는 구조를 가지고, 상기 직포와 부직포의 사이에 매입 또는 충진되는 벤토나이트의 함량은 전체 매입량 또는 충진량의 80~95중량부이고 제올라이트의 함량은 전체 매입량 또는 충진량의 5~20중량부이다.
상기 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포로 이루어진 구조체가 돌기바늘형니들펀칭기에 의하여 니들펀칭되어 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포가 일체로 된 매트가 되고, 상기 돌기바늘형니들펀칭기(13)는 니들판의 일면에 2개 이상의 돌기바늘형니들이 부착 또는 장착되어 구성되고, 상기 돌기바늘형니들은 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포로 이루어진 구조체를 니들펀칭하고, 상기 돌기바늘형니들은 바늘심의 주위에 돌기가 형성된 것으로 구성되고, 상기 바늘심의 주위에 형성된 돌기는 돌기바늘형니들이 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포로 이루어진 구조체를 니들펀칭할때 부직포의 섬유실을 잡아채서 직포에 박히게 하여 부직포와 직포를 결합하여 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포가 일체로 되는데 조력한다.
여기서 부직포는 섬유실로 구성되어 있고 직포된 직조된 섬유조직으로 구성되어 있다. 따라서 돌기바늘형니들펀칭기에 의하여 펀칭작업될시 부직포의 섬유실이 돌기바늘형니들 바늘심의 주위에 형성된 돌기에 걸리거나 잡아채이게 되어 부직포 하부의 제올라이트 및 벤토나이트를 통과하고 제올라이트 및 벤토나이트 하부의 직포에 박히거나 꽂히게 되어 부직포의 섬유실이 직포의 섬유조직에 긴결되어 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포가 일체가 되는 특징을 가진다.
상기 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포가 일체로 된 매트의 두께는 3∼20mm이고, 상기 매트가 인발로라(14)에 의하여 인발되고, 상기 인발된 매트가 롤형식으로 감기고, 상기 롤형식으로 감진 매트가 일정량 감기게 되면 절단기(15)에 의하여 절단되어 롤제품화되고, 상기 롤제품화된 것의 롤의 폭은 3∼20m, 롤의 길이는 10∼100m인 것을 특징으로 한다.
여기서 롤제품화된 것의 롤의 폭은 3∼20m, 롤의 길이는 10∼100m인 것에 있어서 롤의 폭은 매트의 좌우폭을 나타내고, 롤의 길이는 롤에 감겨진 매트의 길이 즉 롤을 펼쳤을 때의 매트의 길이를 나타낸다. 롤제품화된 것은 매트가 롤형식으로 감기어 롤과 같은 원통의 형상으로 제품화된 것을 특징으로 한다. 여기서 롤의 폭은 3∼20m, 롤의 길이는 10∼100m인 것은 롤의 폭이 최소 3m이고 최대 20m이며 롤의 길이는 최소 10m이고 최대 100m인 것을 보여준다.
본 발명에서 반응혼합토는 차수기능과 정화기능을 동시에 가지는 혼합토이다. 이는 현지토 또는 기능토의 단일토 또는 현지토와 기능토의 복합토에 제올라이트와 벤토나이트가 혼합된후 포설 및 다짐되어 형성된다.
상기 혼합은 공장혼합 또는 현장혼합으로 되고, 상기 공장혼합은 포설 및 다짐되는 곳이 아닌 공장에서 혼합하는 것이고, 상기 현장혼합은 포설 및 다짐되는 현장에서 혼합하는 것이고, 상기 공장혼합된 혼합물은 포설 및 다짐되는 곳으로 이동 또는 이송되고, 상기 공장혼합된 혼합물의 이동 또는 이송시 혼합물이 톤백, 가마니, 마대, 용기 중 하나에 담겨져 이동 또는 이송되거나 또는 일정한 용기에 담겨지지 않고 트럭에 오픈적재되어 이동 또는 이송된다.
상기 현지토는 혼합이 이루어지는 현지 또는 지역에 존재하는 토사이고, 상기 기능토는 백운석광산 또는 석회석광산에서 발생되는 폐분, 폐분말, 폐토석, 폐토사 중의 하나이고, 상기 단일토는 현지토, 기능토 중의 하나이고, 상기 복합토는 현지토와 기능토가 혼합된 것으로, 혼합율은 복합토의 전체 100중량부에 대하여 현지토 60∼95중량부, 기능토 5∼40중량부이다.
상기 단일토 또는 복합토에 제올라이트와 벤토나이트가 혼합되는 혼합은 투입호퍼(1), 벨트컨베이어2(2), 스크린호퍼(3), 벨트컨베이어3(4), 스크류교반기(5)로 구성된 선별교반복합기에 의하여 수행되거나, 또는 포크레인, 트랙터, 쇼벨, 쟁기, 삽 중의 하나에 의하여 수행된다. 상기 투입호퍼(1)에는 제올라이트와 벤토나이트가 투입되고, 상기 벨트컨베이어2(2)는 투입호퍼의 하부에 설치되어 투입호퍼에서 떨어지는 제올라이트와 벤토나이트를 스크류교반기로 이송시키고, 상기 스크린호퍼(3)에는 단일토, 복합토 중의 하나가 투입되고, 상기 스크린호퍼의 상단에는 스크린이 설치되어 있고, 상기 스크린에 의하여 스크린호퍼로 투입되는 단일토, 복합토 중의 하나에서 스크린의 망의 크기보다 큰 입자 또는 이물질이 걸러지고, 상기 벨트컨베이어3(4)은 스크린호퍼의 하부에 설치되어 스크린호퍼에서 떨어지는 제올라이트와 벤토나이트를 스크류교반기로 이송시키고, 상기 스크류교반기(5)는 단일토, 복합토 중의 하나와 제올라이트와 벤토나이트를 혼합하는 것이고, 상기 단일토 또는 복합토에 제올라이트와 벤토나이트가 혼합되는 혼합율은 반응혼합토의 전체 100중량부에 대하여 제올라이트 0.1∼20중량부, 벤토나이트 5∼40중량부이고, 상기 스크류교반기(15)에 의하여 혼합된 혼합물은 스크류교반기의 일단에서 하부 또는 지면으로 낙하하여 지면 상에 야적된다.
상기 선별교반복합기 또는 포크레인, 트랙터, 쇼벨, 쟁기, 삽 중의 하나에 의하여 혼합된 혼합물은 포설되는 곳으로 이동 또는 이송되고, 상기 포설되는 곳으로 이동 또는 이송된 혼합물은 포설되는 곳에 포설된다. 상기 포설은 혼합물을 지면, 지상, 지표면, 표면, 바닥 중의 하나에 포설하거나 까는 것으로, 포크레인, 그레이더, 도쟈, 트랙터, 쇼벨, 쟁기, 삽 중의 하나 이상에 의하여 수행되고, 상기 포설된 포설물은 다짐되고, 상기 다짐은 포설물을 다지거나 압축하는 것으로 로라, 진동로라, 양족로라, 콤팩터, 람마, 포크레인, 그레이더, 도쟈, 트랙터 중의 하나 이상에 의하여 수행되는 것을 특징으로 한다.
상기에서 언급된 백운석은 CaMg(CO3)2의 탄산칼슘마그네슘을 주성분으로 하는 암석이고, 석회석은 CaCO3의 탄산칼슘을 주성분으로 하는 암석이다. 따라서 백운석광산, 석회석광산에서 발생되는 폐분, 폐분말, 폐토석, 폐토사는 백운석, 석회석을 주성분으로 하기 때문에 백운석, 석회석에 포함된 Ca성분과 Mg성분에 의하여 응집력, 고결력, 내화력, 차수성 효과가 우수하여 혼합토의 강성증진, 강도증진, 구조안정, 내구향상, 보강기능, 투수감소 등의 효과를 제공한다.
본 발명의 청구항 2는 반응매트가 포함된 것을 이용하여 차수 및 복토하는 것을 나타낸다.
상기 차수는 폐기물매립장, 슬러지매립장, 매립시설, 하천, 폰드, 호수, 실개천, 저류지, 저수지, 수조, 연못, 습지, 인공습지, 분수대, 수리시설 중 하나의 바닥, 저부, 사면, 측면 중 하나 이상 부위에 반응매트의 하나가 단일층으로 또는 반응매트 및 반응혼합토의 둘이 이중층으로 설치되어 차수층을 형성하는 것이다.
상기 복토는 폐기물매립장, 슬러지매립장, 매립시설 중 하나에 담겨진 매립물 또는 내용물의 상부 또는 표면에 또는 하천, 폰드, 호수, 실개천, 저류지, 저수지, 수조, 연못, 습지, 인공습지, 분수대, 수리시설 중 하나의 바닥, 저부, 사면, 측면 중 하나 이상 부위에 퇴적된 퇴적물 또는 침전된 침전물의 상부 또는 표면에 반응매트, 반응혼합토 중 하나가 단일층으로 또는 둘이 이중층으로 설치되어 복토층을 형성하는 것이다.
상기 단일층은 반응매트, 반응혼합토 중 하나로 한층을 이루는 것이고, 상기 이중층은 반응매트와 반응혼합토의 둘로 겹층을 이루는 것이고, 상기 겹층은 하부에 반응매트와 상부에 반응혼합토의 조합이거나 또는 하부에 반응혼합토와 상부에 반응매트의 조합이다. 겹층은 겹을 이루어 층을 형성하는 것으로 하부에 반응매트를 설치한후 상부에 반응혼합토를 설치하는 조합이거나 또는 하부에 반응혼합토를 설치한후 상부에 반응매트를 설치하는 조합인 것이다.
본 발명의 청구항 3은 반응매트가 포함된 것을 이용하여 차수 및 복토하는 것을 더욱 상세하게 나타낸다.
상기 차수는 폐기물매립장, 슬러지매립장, 매립시설, 하천, 폰드, 호수, 실개천, 저류지, 저수지, 수조, 연못, 습지, 인공습지, 분수대, 수리시설 중 하나의 바닥, 저부, 사면, 측면 중 하나 이상 부위에 반응매트의 하나가 단일층으로 또는 반응매트 및 반응혼합토의 둘이 이중층으로 설치되어 차수층을 형성하는 것이다. 상기 폐기물매립장, 슬러지매립장, 매립시설 중 하나의 바닥에는 원지반, 반응혼합토, 지오멤브레인 또는 반응매트, 지오텍스타일 또는 지오콘포지트의 순으로 적층되는 차수구조가 적용되고, 상기 폐기물매립장, 슬러지매립장, 매립시설 중 하나의 사면에는 원지반, 반응매트, 지오멤브레인, 지오콤포지트의 순으로 적층되는 차수구조가 적용되고, 상기 하천, 폰드, 호수, 실개천, 저류지, 저수지, 수조, 연못, 습지, 인공습지, 분수대, 수리시설 중 하나의 바닥, 저부, 사면, 측면 중 하나 이상 부위에는 원지반, 반응매트 또는 반응혼합토, 지오텍스타일, 양질토의 순으로 적층되는 차수구조가 적용된다.
상기 복토는 폐기물매립장, 슬러지매립장, 매립시설 중 하나에 담겨진 매립물 또는 내용물의 상부 또는 표면에 또는 하천, 폰드, 호수, 실개천, 저류지, 저수지, 수조, 연못, 습지, 인공습지, 분수대, 수리시설 중 하나의 바닥, 저부, 사면, 측면 중 하나 이상 부위에 퇴적된 퇴적물 또는 침전된 침전물의 상부 또는 표면에 반응매트, 반응혼합토 중 하나가 단일층으로 또는 둘이 이중층으로 설치되어 복토층을 형성하는 것이다. 상기 폐기물매립장, 슬러지매립장, 매립시설 중 하나의 상부 또는 표면에는 가스배제층, 반응혼합토, 지오멤브레인 또는 반응매트, 배수층, 식생대층의 순으로 적층되는 복토구조가 적용되고, 상기 하천, 폰드, 호수, 실개천, 저류지, 저수지, 수조, 연못, 습지, 인공습지, 분수대, 수리시설 중 하나의 바닥, 저부, 사면, 측면 중 하나 이상 부위에 퇴적된 퇴적물 또는 침전된 침전물의 상부 또는 표면에는 반응매트, 양질토의 순으로 적층되는 복토구조가 적용된다.
이하 도면을 이용하여 더욱 상세하게 설명하고자 한다.
도 1, 도 2, 도 3은 본 발명에 의한 반응매트, 반응혼합토 중 하나 이상을 이용하여 차수 및 복토하는 것을 나타낸 모식도이다. 여기서 차수는 폐기물매립장, 슬러지매립장, 매립시설, 하천, 폰드, 호수, 실개천, 저류지, 저수지, 수조, 연못, 습지, 인공습지, 분수대, 수리시설 중 하나의 바닥, 저부, 사면, 측면 중 하나 이상 부위에 반응매트가 단일층으로 또는 반응매트, 반응혼합토 둘이 이중층으로 설치되어 차수층을 형성하는 것이고, 복토는 폐기물매립장, 슬러지매립장, 매립시설 중 하나에 담겨진 매립물 또는 내용물의 상부 또는 표면에 또는 하천, 폰드, 호수, 실개천, 저류지, 저수지, 수조, 연못, 습지, 인공습지, 분수대, 수리시설 중 하나의 바닥, 저부, 사면, 측면 중 하나 이상 부위에 퇴적된 퇴적물 또는 침전된 침전물의 상부 또는 표면에 반응매트가 단일층으로 또는 반응매트, 반응혼합토 둘이 이중층으로 설치되어 복토층을 형성하는 것이다. 상기 단일층은 반응매트 하나로 한층을 이루는 것이고, 상기 이중층은 반응매트와 반응혼합토의 둘로 겹층을 이루는 것이고, 상기 겹층은 하부에 반응매트와 상부에 반응혼합토의 조합이거나 또는 하부에 반응혼합토와 상부에 반응매트의 조합이다.
도 4는 본 발명에 의한 매트제조장치를 나타낸 모식도이다. 매트제조장치는 호퍼1, 벨트컨베이어1, 엘리베이터컨베이어, 호퍼2, 호퍼3, 스크류컨베이어, 호퍼4, 다단스크류교반기, 분진정화기, 매입재료살포기, 스크류이송기1, 스크류이송기2, 돌기바늘형니들펀칭기, 인발로라, 절단기로 구성된다.
도 5는 본 발명에 의한 선별교반복합기를 나타낸 모식도이다. 선별교반복합기는 반응혼합토를 제조하는 것으로 이는 투입호퍼, 벨트컨베이어2, 스크린호퍼, 벨트컨베이어3, 스크류교반기로 구성된다. 여기서 상기 투입호퍼(1)의 상부에는 제올라이트와 벤토나이트가 투입되고, 상기 벨트컨베이어2(2)는 투입호퍼의 하부에 설치되어 투입호퍼의 하단에서 떨어지는 제올라이트와 벤토나이트를 스크류교반기로 이송시키고, 상기 스크린호퍼(3)에는 단일토, 복합토 중의 하나가 투입되고, 상기 스크린호퍼의 상단에는 스크린이 설치되어 있고, 상기 스크린에 의하여 스크린호퍼로 투입되는 단일토, 복합토 중의 하나에서 스크린의 망의 크기보다 큰 입자 또는 이물질이 걸러져서 외부로 배출되고, 상기 벨트컨베이어3(4)은 스크린호퍼의 하부에 설치되어 스크린호퍼의 하단에서 떨어지는 제올라이트와 벤토나이트를 스크류교반기로 이송시키고, 상기 단일토, 복합토 중의 하나와 제올라이트와 벤토나이트는 스크류교반기에 모두 이송되어 함께 모이게 되고, 상기 스크류교반기(5)는 스크류의 회전에 의하여 단일토, 복합토 중의 하나와 제올라이트와 벤토나이트를 이송시키면서 혼합하는 것이고, 상기 스크류교반기에서 이송되면서 혼합된 단일토, 복합토 중의 하나와 제올라이트와 벤토나이트의 혼합토는 스크류교반기의 일단을 통하여 외부로 배출되는 구조를 가진다. 여기의 혼합토는 트럭, 컨베이어 등에 의하여 차수 또는 복토하고자 하는 일정장소로 소운반되어 도져, 그레이더 등으로 포설된후 로라, 원통로라, 진동로라 등으로 다짐되어 차수용 또는 복토용의 반응혼합토 층이 조성된다.
도 6은 본 발명에 의한 돌기바늘형니들펀칭기를 나타낸 모식도이다. 반응매트는 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포로 이루어진 구조체가 돌기바늘형니들펀칭기에 의하여 니들펀칭되어 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포가 일체로 된 매트가 된다. 돌기바늘형니들펀칭기는 니들판의 일면에 2개 이상의 돌기바늘형니들이 부착 또는 장착되어 구성된다.
도 7은 본 발명에 의한 돌기바늘형니들을 나타낸 모식도이다. 돌기바늘형니들은 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포로 이루어진 구조체를 니들펀칭한다. 돌기바늘형니들은 바늘심의 주위에 돌기가 형성된 것으로 구성된다.
도 8은 본 발명에 의한 돌기바늘형니들에 의하여 부직포의 섬유실이 직포에 박힌 것을 나타낸 모식도이다. 바늘심의 주위에 형성된 돌기는 돌기바늘형니들이 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포로 이루어진 구조체를 니들펀칭할때 부직포의 섬유실을 잡아채서 직포에 박히게 하여 부직포와 직포를 결합하여 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포가 일체로 되는데 조력한다.
Claims (3)
- 호퍼1(1), 벨트컨베이어1(2), 엘리베이터컨베이어(3), 호퍼2(4), 호퍼3(5), 스크류컨베이어(6), 호퍼4(7), 다단스크류교반기(8), 분진정화기(9), 매입재료살포기(10), 스크류이송기1(11), 스크류이송기2(12), 돌기바늘형니들펀칭기(13), 인발로라(14), 절단기(15)로 구성된 매트제조장치에 의하여 제조된 매트로서,
상기 매트는 다단스크류교반기, 스크류이송기1, 스크류이송기2에 의하여 교반된 벤토나이트 및 제올라이트가 직포 및 부직포의 사이에 살포 매입되고, 상기 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포로 이루어진 구조체가 돌기바늘형니들펀칭기에 의하여 니들펀칭되어 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포가 일체로 되어 롤제품화된 것이고,
상기 호퍼1(1)에 벤토나이트가 투입되고,
상기 호퍼1(1)에 투입된 벤토나이트가 벨트컨베이어1(2)의 회전에 의하여 엘리베이터컨베이어로 이송되고,
상기 엘리베이터컨베이어(3)로 이송된 벤토나이트가 엘리베이터컨베이어의 회전에 의하여 호퍼2에 투입되고,
상기 호퍼2(4)의 상단에는 스크린이 설치되어 있고,
상기 스크린에 의하여 호퍼2로 투입되는 벤토나이트에서 스크린의 망의 크기보다 큰 입자 또는 이물질은 걸러지게 되고,
상기 호퍼2(4)에 투입된 벤토나이트가 호퍼2의 하부를 통하여 다단스크류교반기의 스크류교반기1에 투입되고,
상기 호퍼3(5)에 제올라이트가 투입되고,
상기 호퍼3(5)에 투입된 제올라이트가 스크류컨베이어의 회전에 의하여 호퍼4로 투입되고,
상기 호퍼4(7)에 투입된 제올라이트가 호퍼4의 하부를 통하여 다단스크류교반기의 스크류교반기1에 투입되고,
상기 다단스크류교반기(8)는 스크류교반기1, 스크류교반기2로 구성되고,
상기 스크류교반기1의 일단에 스크류교반기2가 설치되어 스크류교반기1로부터 1차 교반된 벤토나이트와 제올라이트가 스크류교반기2에 낙하되어 스크류교반기2에서 2차 교반되는 구조를 가지고,
상기 스크류교반기1에 투입된 벤토나이트와 제올라이트가 스크류의 회전에 의하여 이송하면서 상호 섞이어 1차 교반되고,
상기 스크류교반기1에 의하여 교반된 벤토나이트와 제올라이트가 스크류교반기1의 일단에서 낙하하여 스크류교반기2에 투입되고,
상기 스크류교반기2에서 스크류의 회전에 의하여 이송하면서 상호 섞이어 벤토나이트와 제올라이트가 2차 교반되고,
상기 호퍼2, 호퍼4 중의 하나 이상에 분진정화기가 연결 또는 설치되어 호퍼2에서 발생되는 분진을 정화처리하고,
상기 분진정화기(9)는 흡입파이프(9-1), 흡입탱크(9-2), 정화필터(9-3), 흡입팬(9-4), 분진배출구(9-5), 조절게이트(9-6), 분진저장조(9-7)로 구성되고,
상기 흡입파이프(9-1)는 호퍼2, 호퍼4 중의 하나 이상에서 발생하는 분진공기를 흡입하는 파이프로서 흡입파이프의 일단은 호퍼2, 호퍼4 중의 하나 이상에 설치되어 호퍼2, 호퍼4 중의 하나 이상에서 발생하는 분진공기를 흡입하여 흡입파이프의 다른 일단에 연결된 흡입탱크(9-2)로 이송시키고,
상기 흡입탱크(9-2)에는 호퍼2, 호퍼4 중의 하나 이상에서 발생하는 분진공기가 흡입파이프를 통하여 유입되고,
상기 흡입탱크 내부에는 정화필터, 흡입팬이 설치되어 있고, 흡입탱크 하단에는 분진배출구가 설치되어 있고, 흡입탱크 하단의 외부 아래에는 분진저장조가 배치되어 있고,
상기 정화필터(9-3)는 흡입탱크 내부의 중앙부에 설치되어 흡입팬의 흡입력에 의하여 흡입탱크로 유입된 분진공기를 거르거나 여과하는 필터이고,
상기 흡입팬(9-4)은 흡입탱크 내부의 상부에 설치되어 호퍼2, 호퍼4 중의 하나 이상에서 발생된 분진공기를 흡입파이프를 통하여 흡입탱크로 유입시키고 정화필터를 통과시키는 흡입력 또는 빨아들이는 힘을 제공하고,
상기 흡입팬의 외부로는 정화필터를 통과한 정화공기가 배출되고,
상기 흡입탱크 하부에는 정화필터를 통과하지 못한 또는 정화필터에 의하여 걸러진 분진이 침적되고,
상기 분진배출구(9-5)는 흡입탱크의 하부에 형성된 배출구로서 이는 흡입탱크의 하부에 침적된 분진을 배출시키고,
상기 조절게이트(9-6)는 분진배출구에 설치되어 분진의 배출을 조절하는 개폐형 게이트이고,
상기 흡입팬 가동시에는 흡입파이프, 흡입탱크, 정화필터 중의 하나 이상에 흡입력 또는 빨아들이는 힘이 전달되게 하기 위하여 조절게이트를 닫거나 또는 조절게이트가 닫히는 구조를 가지고,
상기 흡입팬 비가동시에 조절게이트를 열거나 또는 조절게이트가 열리는 구조를 가지고,
상기 조절게이트를 열리면 흡입탱크의 하부에 침적된 분진이 분진저장조(9-7)로 배출되고,
상기 분진저장조(9-7)는 분진배출구를 통하여 배출되는 분진을 저장하는 용기이고,
상기 스크류교반기2의 스크류의 회전에 의하여 이송되면서 2차 교반된 벤토나이트와 제올라이트가 스크류교반기2의 일단에서 낙하하여 일정의 통 또는 함 또는 가두리 형상을 가지는 매입재료살포기 내부의 일측에 투입되고,
상기 매입재료살포기(10) 내부에는 스크류이송기1(11), 스크류이송기2(12)가 설치되어 있고,
상기 매입재료살포기 내부의 일측에 집중적으로 투입되어 둔덕을 이루는 벤토나이트와 제올라이트가 매입재료살포기 내부의 스크류이송기1, 스크류이송기2의 스크류 회전에 의하여 매입재료살포기 내부의 중앙부 및 다른 일측으로 고르고 균일하게 이송 또는 이동되고,
상기 이송 또는 이동될시 스크류이송기1, 스크류이송기2의 스크류 회전에 의하여 벤토나이트와 제올라이트는 추가 3차 교반되고,
상기 매입재료살포기의 하단에 일정한 거리를 이격하여 일정한 폭을 가진 직포가 포설되고,
상기 매입재료살포기의 하단에 포설된 직포의 상부 표면에 매입재료살포기의 하단 슬리트로부터 벤토나이트와 제올라이트가 살포되고,
상기 직포의 상부 표면에 살포된 벤토나이트와 제올라이트의 상부에 일정한 폭을 가진 부직포가 포설되고,
상기 직포 및 부직포가 포설될시 직포 및 부직포는 롤형식으로 감기어진 것이 풀리면서 포설되고,
상기 벤토나이트와 제올라이트는 직포와 부직포의 사이에 매입 또는 충진되는 구조를 가지고,
상기 직포와 부직포의 사이에 매입 또는 충진되는 벤토나이트의 함량은 전체 매입량 또는 충진량의 80~95중량부이고 제올라이트의 함량은 전체 매입량 또는 충진량의 5~20중량부이고,
상기 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포로 이루어진 구조체가 돌기바늘형니들펀칭기에 의하여 니들펀칭되어 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포가 일체로 된 매트가 되고,
상기 돌기바늘형니들펀칭기(13)는 니들판의 일면에 2개 이상의 돌기바늘형니들이 부착 또는 장착되어 구성되고,
상기 돌기바늘형니들은 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포로 이루어진 구조체를 니들펀칭하고,
상기 돌기바늘형니들은 바늘심의 주위에 돌기가 형성된 것으로 구성되고,
상기 바늘심의 주위에 형성된 돌기는 돌기바늘형니들이 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포로 이루어진 구조체를 니들펀칭할때 부직포의 섬유실을 잡아채서 직포에 박히게 하여 부직포와 직포를 결합하여 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포가 일체로 되는데 조력하고,
상기 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포가 일체로 된 매트의 두께는 3∼20mm이고,
상기 매트가 인발로라(14)에 의하여 인발되고,
상기 인발된 매트가 롤형식으로 감기고,
상기 롤형식으로 감진 매트가 일정량 감기게 되면 절단기(15)에 의하여 절단되어 롤제품화되고,
상기 롤제품화된 것의 롤의 폭은 3∼20m, 롤의 길이는 10∼100m인 것을 특징으로 하는 반응매트
- 반응매트가 포함된 것을 이용하여 차수 및 복토하는 것으로,
상기 차수는 폐기물매립장, 슬러지매립장, 매립시설, 하천, 폰드, 호수, 실개천, 저류지, 저수지, 수조, 연못, 습지, 인공습지, 분수대, 수리시설 중 하나의 바닥, 저부, 사면, 측면 중 하나 이상 부위에 반응매트 하나가 단일층으로 또는 반응매트, 반응혼합토 둘이 이중층으로 설치되어 차수층을 형성하는 것이고,
상기 복토는 폐기물매립장, 슬러지매립장, 매립시설 중 하나에 담겨진 매립물 또는 내용물의 상부 또는 표면에 또는 하천, 폰드, 호수, 실개천, 저류지, 저수지, 수조, 연못, 습지, 인공습지, 분수대, 수리시설 중 하나의 바닥, 저부, 사면, 측면 중 하나 이상 부위에 퇴적된 퇴적물 또는 침전된 침전물의 상부 또는 표면에 반응매트, 반응혼합토 중 하나가 단일층으로 또는 둘이 이중층으로 설치되어 복토층을 형성하는 것이고,
상기 단일층은 반응매트 하나로 한층을 이루는 것이고,
상기 이중층은 반응매트와 반응혼합토의 둘로 겹층을 이루는 것이고,
상기 겹층은 하부에 반응매트와 상부에 반응혼합토의 조합이거나 또는 하부에 반응혼합토와 상부에 반응매트의 조합이고,
상기 반응매트는 호퍼1(1), 벨트컨베이어1(2), 엘리베이터컨베이어(3), 호퍼2(4), 호퍼3(5), 스크류컨베이어(6), 호퍼4(7), 다단스크류교반기(8), 분진정화기(9), 매입재료살포기(10), 스크류이송기1(11), 스크류이송기2(12), 돌기바늘형니들펀칭기(13), 인발로라(14), 절단기(15)로 구성된 매트제조장치에 의하여 제조된 매트이고,
상기 매트는 다단스크류교반기, 스크류이송기1, 스크류이송기2에 의하여 교반된 벤토나이트 및 제올라이트가 직포 및 부직포의 사이에 살포 매입되고, 상기 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포로 이루어진 구조체가 돌기바늘형니들펀칭기에 의하여 니들펀칭되어 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포가 일체로 되어 롤제품화된 것이고,
상기 호퍼1(1)에 벤토나이트가 투입되고,
상기 호퍼1(1)에 투입된 벤토나이트가 벨트컨베이어1(2)의 회전에 의하여 엘리베이터컨베이어로 이송되고,
상기 엘리베이터컨베이어(3)로 이송된 벤토나이트가 엘리베이터컨베이어의 회전에 의하여 호퍼2에 투입되고,
상기 호퍼2(4)의 상단에는 스크린이 설치되어 있고,
상기 스크린에 의하여 호퍼2로 투입되는 벤토나이트에서 스크린의 망의 크기보다 큰 입자 또는 이물질은 걸러지게 되고,
상기 호퍼2(4)에 투입된 벤토나이트가 호퍼2의 하부를 통하여 다단스크류교반기의 스크류교반기1에 투입되고,
상기 호퍼3(5)에 제올라이트가 투입되고,
상기 호퍼3(5)에 투입된 제올라이트가 스크류컨베이어의 회전에 의하여 호퍼4로 투입되고,
상기 호퍼4(7)에 투입된 제올라이트가 호퍼4의 하부를 통하여 다단스크류교반기의 스크류교반기1에 투입되고,
상기 다단스크류교반기(8)는 스크류교반기1, 스크류교반기2로 구성되고,
상기 스크류교반기1의 일단에 스크류교반기2가 설치되어 스크류교반기1로부터 1차 교반된 벤토나이트와 제올라이트가 스크류교반기2에 낙하되어 스크류교반기2에서 2차 교반되는 구조를 가지고,
상기 스크류교반기1에 투입된 벤토나이트와 제올라이트가 스크류의 회전에 의하여 이송하면서 상호 섞이어 1차 교반되고,
상기 스크류교반기1에 의하여 교반된 벤토나이트와 제올라이트가 스크류교반기1의 일단에서 낙하하여 스크류교반기2에 투입되고,
상기 스크류교반기2에서 스크류의 회전에 의하여 이송하면서 상호 섞이어 벤토나이트와 제올라이트가 2차 교반되고,
상기 호퍼2, 호퍼4 중의 하나 이상에 분진정화기가 연결 또는 설치되어 호퍼2에서 발생되는 분진을 정화처리하고,
상기 분진정화기(9)는 흡입파이프(9-1), 흡입탱크(9-2), 정화필터(9-3), 흡입팬(9-4), 분진배출구(9-5), 조절게이트(9-6), 분진저장조(9-7)로 구성되고,
상기 흡입파이프(9-1)는 호퍼2, 호퍼4 중의 하나 이상에서 발생하는 분진공기를 흡입하는 파이프로서 흡입파이프의 일단은 호퍼2, 호퍼4 중의 하나 이상에 설치되어 호퍼2, 호퍼4 중의 하나 이상에서 발생하는 분진공기를 흡입하여 흡입파이프의 다른 일단에 연결된 흡입탱크(9-2)로 이송시키고,
상기 흡입탱크(9-2)에는 호퍼2, 호퍼4 중의 하나 이상에서 발생하는 분진공기가 흡입파이프를 통하여 유입되고,
상기 흡입탱크 내부에는 정화필터, 흡입팬이 설치되어 있고, 흡입탱크 하단에는 분진배출구가 설치되어 있고, 흡입탱크 하단의 외부 아래에는 분진저장조가 배치되어 있고,
상기 정화필터(9-3)는 흡입탱크 내부의 중앙부에 설치되어 흡입팬의 흡입력에 의하여 흡입탱크로 유입된 분진공기를 거르거나 여과하는 필터이고,
상기 흡입팬(9-4)은 흡입탱크 내부의 상부에 설치되어 호퍼2, 호퍼4 중의 하나 이상에서 발생된 분진공기를 흡입파이프를 통하여 흡입탱크로 유입시키고 정화필터를 통과시키는 흡입력 또는 빨아들이는 힘을 제공하고,
상기 흡입팬의 외부로는 정화필터를 통과한 정화공기가 배출되고,
상기 흡입탱크 하부에는 정화필터를 통과하지 못한 또는 정화필터에 의하여 걸러진 분진이 침적되고,
상기 분진배출구(9-5)는 흡입탱크의 하부에 형성된 배출구로서 이는 흡입탱크의 하부에 침적된 분진을 배출시키고,
상기 조절게이트(9-6)는 분진배출구에 설치되어 분진의 배출을 조절하는 개폐형 게이트이고,
상기 흡입팬 가동시에는 흡입파이프, 흡입탱크, 정화필터 중의 하나 이상에 흡입력 또는 빨아들이는 힘이 전달되게 하기 위하여 조절게이트를 닫거나 또는 조절게이트가 닫히는 구조를 가지고,
상기 흡입팬 비가동시에 조절게이트를 열거나 또는 조절게이트가 열리는 구조를 가지고,
상기 조절게이트를 열리면 흡입탱크의 하부에 침적된 분진이 분진저장조(9-7)로 배출되고,
상기 분진저장조(9-7)는 분진배출구를 통하여 배출되는 분진을 저장하는 용기이고,
상기 스크류교반기2의 스크류의 회전에 의하여 이송되면서 2차 교반된 벤토나이트와 제올라이트가 스크류교반기2의 일단에서 낙하하여 일정의 통 또는 함 또는 가두리 형상을 가지는 매입재료살포기 내부의 일측에 투입되고,
상기 매입재료살포기(10) 내부에는 스크류이송기1(11), 스크류이송기2(12)가 설치되어 있고,
상기 매입재료살포기 내부의 일측에 집중적으로 투입되어 둔덕을 이루는 벤토나이트와 제올라이트가 매입재료살포기 내부의 스크류이송기1, 스크류이송기2의 스크류 회전에 의하여 매입재료살포기 내부의 중앙부 및 다른 일측으로 고르고 균일하게 이송 또는 이동되고,
상기 이송 또는 이동될시 스크류이송기1, 스크류이송기2의 스크류 회전에 의하여 벤토나이트와 제올라이트는 추가 3차 교반되고,
상기 매입재료살포기의 하단에 일정한 거리를 이격하여 일정한 폭을 가진 직포가 포설되고,
상기 매입재료살포기의 하단에 포설된 직포의 상부 표면에 매입재료살포기의 하단 슬리트로부터 벤토나이트와 제올라이트가 살포되고,
상기 직포의 상부 표면에 살포된 벤토나이트와 제올라이트의 상부에 일정한 폭을 가진 부직포가 포설되고,
상기 직포 및 부직포가 포설될시 직포 및 부직포는 롤형식으로 감기어진 것이 풀리면서 포설되고,
상기 벤토나이트와 제올라이트는 직포와 부직포의 사이에 매입 또는 충진되는 구조를 가지고,
상기 직포와 부직포의 사이에 매입 또는 충진되는 벤토나이트의 함량은 전체 매입량 또는 충진량의 80~95중량부이고 제올라이트의 함량은 전체 매입량 또는 충진량의 5~20중량부이고,
상기 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포로 이루어진 구조체가 돌기바늘형니들펀칭기에 의하여 니들펀칭되어 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포가 일체로 된 매트가 되고,
상기 돌기바늘형니들펀칭기(13)는 니들판의 일면에 2개 이상의 돌기바늘형니들이 부착 또는 장착되어 구성되고,
상기 돌기바늘형니들은 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포로 이루어진 구조체를 니들펀칭하고,
상기 돌기바늘형니들은 바늘심의 주위에 돌기가 형성된 것으로 구성되고,
상기 바늘심의 주위에 형성된 돌기는 돌기바늘형니들이 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포로 이루어진 구조체를 니들펀칭할때 부직포의 섬유실을 잡아채서 직포에 박히게 하여 부직포와 직포를 결합하여 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포가 일체로 되는데 조력하고,
상기 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포가 일체로 된 매트의 두께는 3∼20mm이고,
상기 매트가 인발로라(14)에 의하여 인발되고,
상기 인발된 매트가 롤형식으로 감기고,
상기 롤형식으로 감진 매트가 일정량 감기게 되면 절단기(15)에 의하여 절단되어 롤제품화되고,
상기 롤제품화된 것의 롤의 폭은 3∼20m, 롤의 길이는 10∼100m인 것을 특징으로 하는 반응매트를 이용한 차수 및 복토 방법
- 반응매트가 포함된 것을 이용하여 차수 및 복토하는 것으로,
상기 차수는 폐기물매립장, 슬러지매립장, 매립시설, 하천, 폰드, 호수, 실개천, 저류지, 저수지, 수조, 연못, 습지, 인공습지, 분수대, 수리시설 중 하나의 바닥, 저부, 사면, 측면 중 하나 이상 부위에 반응매트 하나가 단일층으로 또는 반응매트, 반응혼합토 둘이 이중층으로 설치되어 차수층을 형성하는 것이고,
상기 폐기물매립장, 슬러지매립장, 매립시설 중 하나의 바닥에는 원지반, 반응혼합토, 지오멤브레인 또는 반응매트, 지오텍스타일 또는 지오콘포지트의 순으로 적층되는 차수구조가 적용되고,
상기 폐기물매립장, 슬러지매립장, 매립시설 중 하나의 사면에는 원지반, 반응매트, 지오멤브레인, 지오콤포지트의 순으로 적층되는 차수구조가 적용되고,
상기 하천, 폰드, 호수, 실개천, 저류지, 저수지, 수조, 연못, 습지, 인공습지, 분수대, 수리시설 중 하나의 바닥, 저부, 사면, 측면 중 하나 이상 부위에는 원지반, 반응매트 또는 반응혼합토, 지오텍스타일, 양질토의 순으로 적층되는 차수구조가 적용되고,
상기 복토는 폐기물매립장, 슬러지매립장, 매립시설 중 하나에 담겨진 매립물 또는 내용물의 상부 또는 표면에 또는 하천, 폰드, 호수, 실개천, 저류지, 저수지, 수조, 연못, 습지, 인공습지, 분수대, 수리시설 중 하나의 바닥, 저부, 사면, 측면 중 하나 이상 부위에 퇴적된 퇴적물 또는 침전된 침전물의 상부 또는 표면에 반응매트, 반응혼합토 중 하나가 단일층으로 또는 둘이 이중층으로 설치되어 복토층을 형성하는 것이고,
상기 폐기물매립장, 슬러지매립장, 매립시설 중 하나의 상부 또는 표면에는 가스배제층, 반응혼합토, 지오멤브레인 또는 반응매트, 배수층, 식생대층의 순으로 적층되는 복토구조가 적용되고,
상기 하천, 폰드, 호수, 실개천, 저류지, 저수지, 수조, 연못, 습지, 인공습지, 분수대, 수리시설 중 하나의 바닥, 저부, 사면, 측면 중 하나 이상 부위에 퇴적된 퇴적물 또는 침전된 침전물의 상부 또는 표면에는 반응매트, 양질토의 순으로 적층되는 복토구조가 적용되고,
상기 단일층은 반응매트 하나로 한층을 이루는 것이고,
상기 이중층은 반응매트와 반응혼합토의 둘로 겹층을 이루는 것이고,
상기 겹층은 하부에 반응매트와 상부에 반응혼합토의 조합이거나 또는 하부에 반응혼합토와 상부에 반응매트의 조합이고,
상기 반응매트는 호퍼1(1), 벨트컨베이어1(2), 엘리베이터컨베이어(3), 호퍼2(4), 호퍼3(5), 스크류컨베이어(6), 호퍼4(7), 다단스크류교반기(8), 분진정화기(9), 매입재료살포기(10), 스크류이송기1(11), 스크류이송기2(12), 돌기바늘형니들펀칭기(13), 인발로라(14), 절단기(15)로 구성된 매트제조장치에 의하여 제조된 매트이고,
상기 매트는 다단스크류교반기, 스크류이송기1, 스크류이송기2에 의하여 교반된 벤토나이트 및 제올라이트가 직포 및 부직포의 사이에 살포 매입되고, 상기 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포로 이루어진 구조체가 돌기바늘형니들펀칭기에 의하여 니들펀칭되어 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포가 일체로 되어 롤제품화된 것이고,
상기 호퍼1(1)에 벤토나이트가 투입되고,
상기 호퍼1(1)에 투입된 벤토나이트가 벨트컨베이어1(2)의 회전에 의하여 엘리베이터컨베이어로 이송되고,
상기 엘리베이터컨베이어(3)로 이송된 벤토나이트가 엘리베이터컨베이어의 회전에 의하여 호퍼2에 투입되고,
상기 호퍼2(4)의 상단에는 스크린이 설치되어 있고,
상기 스크린에 의하여 호퍼2로 투입되는 벤토나이트에서 스크린의 망의 크기보다 큰 입자 또는 이물질은 걸러지게 되고,
상기 호퍼2(4)에 투입된 벤토나이트가 호퍼2의 하부를 통하여 다단스크류교반기의 스크류교반기1에 투입되고,
상기 호퍼3(5)에 제올라이트가 투입되고,
상기 호퍼3(5)에 투입된 제올라이트가 스크류컨베이어의 회전에 의하여 호퍼4로 투입되고,
상기 호퍼4(7)에 투입된 제올라이트가 호퍼4의 하부를 통하여 다단스크류교반기의 스크류교반기1에 투입되고,
상기 다단스크류교반기(8)는 스크류교반기1, 스크류교반기2로 구성되고,
상기 스크류교반기1의 일단에 스크류교반기2가 설치되어 스크류교반기1로부터 1차 교반된 벤토나이트와 제올라이트가 스크류교반기2에 낙하되어 스크류교반기2에서 2차 교반되는 구조를 가지고,
상기 스크류교반기1에 투입된 벤토나이트와 제올라이트가 스크류의 회전에 의하여 이송하면서 상호 섞이어 1차 교반되고,
상기 스크류교반기1에 의하여 교반된 벤토나이트와 제올라이트가 스크류교반기1의 일단에서 낙하하여 스크류교반기2에 투입되고,
상기 스크류교반기2에서 스크류의 회전에 의하여 이송하면서 상호 섞이어 벤토나이트와 제올라이트가 2차 교반되고,
상기 호퍼2, 호퍼4 중의 하나 이상에 분진정화기가 연결 또는 설치되어 호퍼2에서 발생되는 분진을 정화처리하고,
상기 분진정화기(9)는 흡입파이프(9-1), 흡입탱크(9-2), 정화필터(9-3), 흡입팬(9-4), 분진배출구(9-5), 조절게이트(9-6), 분진저장조(9-7)로 구성되고,
상기 흡입파이프(9-1)는 호퍼2, 호퍼4 중의 하나 이상에서 발생하는 분진공기를 흡입하는 파이프로서 흡입파이프의 일단은 호퍼2, 호퍼4 중의 하나 이상에 설치되어 호퍼2, 호퍼4 중의 하나 이상에서 발생하는 분진공기를 흡입하여 흡입파이프의 다른 일단에 연결된 흡입탱크(9-2)로 이송시키고,
상기 흡입탱크(9-2)에는 호퍼2, 호퍼4 중의 하나 이상에서 발생하는 분진공기가 흡입파이프를 통하여 유입되고,
상기 흡입탱크 내부에는 정화필터, 흡입팬이 설치되어 있고, 흡입탱크 하단에는 분진배출구가 설치되어 있고, 흡입탱크 하단의 외부 아래에는 분진저장조가 배치되어 있고,
상기 정화필터(9-3)는 흡입탱크 내부의 중앙부에 설치되어 흡입팬의 흡입력에 의하여 흡입탱크로 유입된 분진공기를 거르거나 여과하는 필터이고,
상기 흡입팬(9-4)은 흡입탱크 내부의 상부에 설치되어 호퍼2, 호퍼4 중의 하나 이상에서 발생된 분진공기를 흡입파이프를 통하여 흡입탱크로 유입시키고 정화필터를 통과시키는 흡입력 또는 빨아들이는 힘을 제공하고,
상기 흡입팬의 외부로는 정화필터를 통과한 정화공기가 배출되고,
상기 흡입탱크 하부에는 정화필터를 통과하지 못한 또는 정화필터에 의하여 걸러진 분진이 침적되고,
상기 분진배출구(9-5)는 흡입탱크의 하부에 형성된 배출구로서 이는 흡입탱크의 하부에 침적된 분진을 배출시키고,
상기 조절게이트(9-6)는 분진배출구에 설치되어 분진의 배출을 조절하는 개폐형 게이트이고,
상기 흡입팬 가동시에는 흡입파이프, 흡입탱크, 정화필터 중의 하나 이상에 흡입력 또는 빨아들이는 힘이 전달되게 하기 위하여 조절게이트를 닫거나 또는 조절게이트가 닫히는 구조를 가지고,
상기 흡입팬 비가동시에 조절게이트를 열거나 또는 조절게이트가 열리는 구조를 가지고,
상기 조절게이트를 열리면 흡입탱크의 하부에 침적된 분진이 분진저장조(9-7)로 배출되고,
상기 분진저장조(9-7)는 분진배출구를 통하여 배출되는 분진을 저장하는 용기이고,
상기 스크류교반기2의 스크류의 회전에 의하여 이송되면서 2차 교반된 벤토나이트와 제올라이트가 스크류교반기2의 일단에서 낙하하여 일정의 통 또는 함 또는 가두리 형상을 가지는 매입재료살포기 내부의 일측에 투입되고,
상기 매입재료살포기(10) 내부에는 스크류이송기1(11), 스크류이송기2(12)가 설치되어 있고,
상기 매입재료살포기 내부의 일측에 집중적으로 투입되어 둔덕을 이루는 벤토나이트와 제올라이트가 매입재료살포기 내부의 스크류이송기1, 스크류이송기2의 스크류 회전에 의하여 매입재료살포기 내부의 중앙부 및 다른 일측으로 고르고 균일하게 이송 또는 이동되고,
상기 이송 또는 이동될시 스크류이송기1, 스크류이송기2의 스크류 회전에 의하여 벤토나이트와 제올라이트는 추가 3차 교반되고,
상기 매입재료살포기의 하단에 일정한 거리를 이격하여 일정한 폭을 가진 직포가 포설되고,
상기 매입재료살포기의 하단에 포설된 직포의 상부 표면에 매입재료살포기의 하단 슬리트로부터 벤토나이트와 제올라이트가 살포되고,
상기 직포의 상부 표면에 살포된 벤토나이트와 제올라이트의 상부에 일정한 폭을 가진 부직포가 포설되고,
상기 직포 및 부직포가 포설될시 직포 및 부직포는 롤형식으로 감기어진 것이 풀리면서 포설되고,
상기 벤토나이트와 제올라이트는 직포와 부직포의 사이에 매입 또는 충진되는 구조를 가지고,
상기 직포와 부직포의 사이에 매입 또는 충진되는 벤토나이트의 함량은 전체 매입량 또는 충진량의 80~95중량부이고 제올라이트의 함량은 전체 매입량 또는 충진량의 5~20중량부이고,
상기 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포로 이루어진 구조체가 돌기바늘형니들펀칭기에 의하여 니들펀칭되어 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포가 일체로 된 매트가 되고,
상기 돌기바늘형니들펀칭기(13)는 니들판의 일면에 2개 이상의 돌기바늘형니들이 부착 또는 장착되어 구성되고,
상기 돌기바늘형니들은 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포로 이루어진 구조체를 니들펀칭하고,
상기 돌기바늘형니들은 바늘심의 주위에 돌기가 형성된 것으로 구성되고,
상기 바늘심의 주위에 형성된 돌기는 돌기바늘형니들이 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포로 이루어진 구조체를 니들펀칭할때 부직포의 섬유실을 잡아채서 직포에 박히게 하여 부직포와 직포를 결합하여 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포가 일체로 되는데 조력하고,
상기 직포, 벤토나이트와 제올라이트, 부직포가 일체로 된 매트의 두께는 3∼20mm이고,
상기 매트가 인발로라(14)에 의하여 인발되고,
상기 인발된 매트가 롤형식으로 감기고,
상기 롤형식으로 감진 매트가 일정량 감기게 되면 절단기(15)에 의하여 절단되어 롤제품화되고,
상기 롤제품화된 것의 롤의 폭은 3∼20m, 롤의 길이는 10∼100m인 것을 특징으로 하는 반응매트를 이용한 차수 및 복토 방법
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