KR101420193B1 - Coupler having asymmetric coupling lines - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 삽입 손실 등의 특성을 개선할 수 있는 비대칭 결합 선로를 가지는 결합기를 제공한다. 본 발명의 일실시예에 따른 결합기는, 접지 전극들과 외부와의 전원 연결을 위한 포트 전극들을 각각 자신의 상면과 및 하면에 포함하는 결합기 본체; 결합기 본체의 내부에 위치하고, 포트 전극의 일부와 전기적으로 연결되는 제1 결합 선로; 결합기 본체의 내부에 위치하고, 포트 전극의 다른 일부와 전기적으로 연결되고, 제1 결합 선로와 비대칭인 형상을 가지는 제2 결합 선로; 및 접지 전극들과 전기적으로 연결된 내부 접지 패턴;을 포함한다.The present invention provides a coupler having an asymmetrical coupling line capable of improving characteristics such as insertion loss and the like. A combiner according to an embodiment of the present invention includes a combiner main body including port electrodes for power connection between the ground electrodes and the outside on their upper and lower surfaces, respectively; A first coupling line located inside the combiner main body and electrically connected to a part of the port electrode; A second coupling line located inside the combiner main body and electrically connected to another portion of the port electrode, the second coupling line having an asymmetrical shape with respect to the first coupling line; And an inner ground pattern electrically connected to the ground electrodes.
Description
본 발명의 기술적 사상은 결합기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 비대칭 결합 선로를 가지는 결합기에 관한 것이다.Technical aspects of the present invention relate to a combiner, and more particularly, to a combiner having an asymmetric coupling line.
무선 통신 시스템에 있어서, 기지국의 중계기는 데이터 신호를 전송하기 위하여 높은 출력에 실어서 보내게 되는데, 높아진 출력의 신호를 결합하거나, 분리, 수취하는데 결합기(coupler)가 사용된다. In a wireless communication system, a repeater of a base station is sent at a high output to transmit a data signal, and a coupler is used to combine, separate, and receive signals of higher output.
결합기는 결합 선로의 결합 면적 및 간격에 의해 결합도의 양이 조절될 수 있다. 결합기는 결합 선로의 길이가 신호의 중심 주파수의 파장/4 (λ/4) 인 구성을 가질 수 있고, 이러한 구성은 결합기의 기본적인 구성이다. 파장/4 (λ/4) 길이의 결합 선로를 포함하는 결합기는 구현이 용이하고 다른 밀리미터파 소자 또는 마이크로파 소자와의 결합이 용이하므로, 광범위하게 널리 사용된다.The coupling amount can be controlled by the coupling area and the interval of the coupling lines. The coupler can have a configuration in which the length of the coupled line is the wavelength of the center frequency of the signal / 4 (lambda / 4), and this configuration is the basic configuration of the coupler. Couplers including coupling lines having a wavelength of 4 (lambda / 4) in length are widely used because they are easy to implement and easy to combine with other millimeter wave elements or microwave elements.
도 1은 종래 기술의 결합기(1)를 도시하는 사시도이다.1 is a perspective view showing a
도 1을 참조하면, 결합기(1)는 결합기 본체(2) 내부에 위치하는 한 쌍의 결합 선로(3, 4)를 가진다. 한 쌍의 결합 선로(3, 4)는 각각 구불구불한(meander) 형상을 가지며, 서로 이격되어 위치하고, 또한, 서로 대칭적인 형상을 가진다. 이와 같은 대칭 결합 선로를 가지는 결합기(1)는, 요구되는 임피던스를 구현하기 위하여, 결합 선로의 폭과 간격이 정해지므로, 이에 따라 삽입 손실 등의 결합기(1)의 특성을 증가시키기 어려운 한계가 있다.Referring to FIG. 1, the
본 발명의 기술적 사상이 이루고자 하는 기술적 과제는 삽입 손실 등의 특성을 개선할 수 있는 비대칭 결합 선로를 가지는 결합기를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a coupler having an asymmetrical coupling line capable of improving characteristics such as insertion loss.
그러나 이러한 과제는 예시적인 것으로, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되는 것은 아니다.However, these problems are illustrative, and the technical idea of the present invention is not limited thereto.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 기술적 사상에 따른 비대칭 결합 선로는, 접지 전극들과 외부와의 전원 연결을 위한 포트 전극들을 각각 자신의 상면과 및 하면에 포함하는 결합기 본체; 상기 결합기 본체의 내부에 위치하고, 상기 포트 전극의 일부와 전기적으로 연결되는 제1 결합 선로; 상기 결합기 본체의 내부에 위치하고, 상기 포트 전극의 다른 일부와 전기적으로 연결되고, 상기 제1 결합 선로와 비대칭인 형상을 가지는 제2 결합 선로; 및 상기 접지 전극들과 전기적으로 연결된 내부 접지 패턴;을 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an asymmetric coupling line, comprising: a combiner main body including port electrodes for power connection between ground electrodes and an external device, respectively; A first coupling line located inside the combiner main body and electrically connected to a part of the port electrode; A second coupling line located inside the combiner main body and electrically connected to another portion of the port electrode, the second coupling line having a shape that is asymmetrical with respect to the first coupling line; And an inner ground pattern electrically connected to the ground electrodes.
본 발명의 일부 실시예들에 있어서, 상기 제1 결합 선로는 구불구불한 사행 형상을 가질 수 있다.In some embodiments of the present invention, the first coupling line may have a meandering serpentine shape.
본 발명의 일부 실시예들에 있어서, 상기 제1 결합 선로는 대칭 형상을 가질 수 있다.In some embodiments of the present invention, the first coupling line may have a symmetrical shape.
본 발명의 일부 실시예들에 있어서, 상기 제2 결합 선로는 선형(line) 형상을 가질 수 있다. In some embodiments of the present invention, the second coupling line may have a line shape.
본 발명의 일부 실시예들에 있어서, 상기 제2 결합 선로는 대칭 형상을 가질 수 있다.In some embodiments of the present invention, the second coupling line may have a symmetrical shape.
본 발명의 일부 실시예들에 있어서, 상기 제2 결합 선로는 상기 제1 결합 선로의 일부와 중첩되어 위치할 수 있다.In some embodiments of the present invention, the second coupling line may be overlapped with a portion of the first coupling line.
본 발명의 일부 실시예들에 있어서, 상기 제2 결합 선로는 상기 제1 결합 선로와 중첩되지 않고 이격되어 위치할 수 있다.In some embodiments of the present invention, the second coupling line may be spaced apart from the first coupling line.
본 발명의 일부 실시예들에 있어서, 상기 내부 접지 패턴은 상기 제1 결합 선로와 상기 제2 결합 선로 사이에 위치할 수 있다.In some embodiments of the present invention, the inner ground pattern may be located between the first coupling line and the second coupling line.
본 발명의 일부 실시예들에 있어서, 상기 내부 접지 패턴은 상기 제1 결합 선로와 상기 접지 전극 사이에 위치할 수 있다.In some embodiments of the present invention, the inner ground pattern may be located between the first coupling line and the ground electrode.
본 발명의 일부 실시예들에 있어서, 상기 내부 접지 패턴은 상기 제2 결합 선로와 상기 접지 전극 사이에 위치할 수 있다.In some embodiments of the present invention, the inner ground pattern may be located between the second coupling line and the ground electrode.
본 발명의 일부 실시예들에 있어서, 상기 결합기 본체는, 상기 접지 전극과 상기 포트 전극에 포함되는 포트 비아홀용 패턴을 포함하는 제1 그린 시트; 상기 제1 결합 선로를 포함하는 제2 그린 시트; 상기 제2 결합 선로를 포함하는 제3 그린 시트; 및 상기 내부 접지 패턴을 포함하는 제3 그린 시트;를 더 포함할 수 있다.In some embodiments of the present invention, the combiner main body includes: a first green sheet including the ground electrode and the pattern for the port via hole included in the port electrode; A second green sheet including the first coupling line; A third green sheet including the second coupling line; And a third green sheet including the inner ground pattern.
본 발명의 일부 실시예들에 있어서, 상기 결합기는, 상기 제1 그린 시트, 상기 제2 그린 시트, 상기 제4 그린 시트 및 상기 제3 그린 시트가 순차적으로 적층되어 구성될 수 있다.In some embodiments of the present invention, the coupler may be configured by sequentially stacking the first green sheet, the second green sheet, the fourth green sheet, and the third green sheet.
본 발명의 일부 실시예들에 있어서, 상기 결합기는, 상기 제1 그린 시트, 상기 제4 그린 시트, 상기 제2 그린 시트, 및 상기 제3 그린 시트가 순차적으로 적층되어 구성될 수 있다.In some embodiments of the present invention, the coupler may be configured by sequentially stacking the first green sheet, the fourth green sheet, the second green sheet, and the third green sheet.
본 발명의 기술적 사상에 따른 비대칭 결합 선로를 포함하는 결합기는, 서로 비대칭인 결합 선로들을 포함함으로써, 종래 기술의 결합기에 비하여 우수한 삽입 손실, 반사 손실, 및 방향성 특성을 나타낸다.The coupler including the asymmetrical coupling line according to the technical idea of the present invention has excellent insertion loss, reflection loss, and directional characteristics as compared with the coupler of the related art by including coupling lines asymmetrical with each other.
또한, 본 발명의 기술적 사상에 따른 결합기는 감소된 삽입 손실을 가지므로 동일한 크기의 결합기에서 더 큰 전력 용량을 가질 수 있다.In addition, the coupler according to the technical idea of the present invention has a reduced insertion loss, and thus can have a larger power capacity in a coupler of the same size.
또한, 본 발명의 기술적 사상에 따른 결합기는 결합 선로들 사이의 선간 거리를 감소시킬 수 있으므로, 더 얇은 그린 시트를 적용할 수 있고, 이에 따라 결합기의 박형화를 구현할 수 있다.In addition, since the coupler according to the technical idea of the present invention can reduce the line-to-line distance between the coupling lines, a thinner green sheet can be applied, thereby realizing thinning of the coupler.
상술한 본 발명의 효과들은 예시적으로 기재되었고, 이러한 효과들에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.The effects of the present invention described above are exemplarily described, and the scope of the present invention is not limited by these effects.
도 1은 종래 기술의 결합기를 도시하는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 결합기를 도시하는 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 도 2의 결합기에 포함되는 제1 그린 시트의 상면도이다.
도 4는 도 3의 선 IV-IV를 따라 절취된 제1 그린 시트의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 도 2의 결합기에 포함되는 제2 그린 시트의 상면도이다.
도 6은 도 5의 선 VI-VI를 따라 절취된 제2 그린 시트의 단면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 도 2의 결합기에 포함되는 제3 그린 시트의 상면도이다.
도 8은 도 7의 선 VIII-VIII를 따라 절취된 제3 그린 시트의 단면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 도 2의 결합기에 포함되는 제4 그린 시트의 상면도이다.
도 10은 도 7의 선 X-X를 따라 절취된 제4 그린 시트의 단면도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 도 2의 결합기의 분해 사시도이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 도 2의 결합기의 투영 사시도이다.
도 13 및 도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 도 2의 결합기의 제1 결합 선로와 제2 결합 선로의 위치 관계를 나타내는 상면도이다.
도 15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 도 2의 결합기의 분해 사시도이다.
도 16 내지 도 21은 본 발명의 일 실시예에 따른 결합기의 특성들을 도 1의 종래 기술의 결합기와 비교한 그래프들이다.
도 22는 본 발명의 일 실시예에 따른 결합기의 특성들의 향상된 정도를 도 1의 종래 기술의 결합기와 비교한 그래프이다.1 is a perspective view showing a coupling unit of the prior art.
2 is a perspective view showing a coupler according to an embodiment of the present invention.
3 is a top view of a first green sheet included in the coupler of FIG. 2 according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view of the first green sheet taken along line IV-IV in FIG. 3;
5 is a top view of a second green sheet included in the coupler of FIG. 2 according to an embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view of the second green sheet taken along line VI-VI in Fig.
7 is a top view of a third green sheet included in the coupler of FIG. 2 according to an embodiment of the present invention.
8 is a cross-sectional view of the third green sheet taken along line VIII-VIII in Fig. 7;
9 is a top view of a fourth green sheet included in the coupler of FIG. 2 according to an embodiment of the present invention.
10 is a cross-sectional view of the fourth green sheet taken along the line XX in FIG.
Figure 11 is an exploded perspective view of the coupler of Figure 2 according to one embodiment of the present invention.
12 is a projected perspective view of the coupler of FIG. 2 according to an embodiment of the present invention.
13 and 14 are top views showing the positional relationship between the first coupling line and the second coupling line of the coupler of FIG. 2 according to an embodiment of the present invention.
15 is an exploded perspective view of the coupler of FIG. 2 according to another embodiment of the present invention.
FIGS. 16 through 21 are graphs comparing characteristics of a coupler according to an embodiment of the present invention with those of the prior art coupler of FIG.
22 is a graph comparing an improved degree of characteristics of a coupler according to an embodiment of the present invention with that of the prior art coupler of Fig.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 본 발명의 실시예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 기술적 사상을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 기술적 사상의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다. 오히려, 이들 실시예는 본 개시를 더욱 충실하고 완전하게 하고, 당업자에게 본 발명의 기술적 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 "및/또는"은 해당 열거된 항목 중 어느 하나 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다. 동일한 부호는 시종 동일한 요소를 의미한다. 나아가, 도면에서의 다양한 요소와 영역은 개략적으로 그려진 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 사상은 첨부한 도면에 그려진 상대적인 크기나 간격에 의해 제한되지 않는다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the concept of the invention to those skilled in the art. The scope of technical thought is not limited to the following examples. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be more thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. As used herein, the term "and / or" includes any and all combinations of one or more of the listed items. The same reference numerals denote the same elements at all times. Further, various elements and regions in the drawings are schematically drawn. Accordingly, the technical spirit of the present invention is not limited by the relative size or spacing depicted in the accompanying drawings.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 결합기(10)를 도시하는 사시도이다.2 is a perspective view showing a
도 2를 참조하면, 결합기(10)는 직방형 또는 정방형의 세라믹 유전체로 구성된 표면실장형 결합기 본체(110)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 2, the
결합기 본체(110)는 후술하는 바와 같이 복수의 그린 시트들이 결합되어 형성될 수 있고, 저온 동시 소성 세라믹(Low Temperature Co-fired Ceramic, LTCC) 공정에 의하여 형성될 수 있다. 상기 저온 동시소성 세라믹 공정은, 주로 유리와 세라믹을 혼합한 재료를 그린시트(세라믹 테이프)라고 하는 종이보다 얇은 형태로 만들어 여러 개로 자른 후, 각각의 그린시트 위에 단순 전극이나 소자의 역할에 맞도록 금이나, 은, 구리 등과 같은 금속도체를 형성하고, 이후, 구성하고자 하는 형태에 따라 각 그린시트 들을 적응하여 소성 세라믹과 금속을 동시에 구워서 형성하는 기술이다. 상기 복수의 그린 시트들은 도 3 내지 도 10을 참조하여 하기에 상세하게 설명하기로 한다.The combiner
결합기 본체(110)는 접지 전극(120), 복수의 하프(1/2) 비아홀(131, 132, 133, 134), 복수의 쿼터(1/4) 포트 비아홀(141, 142, 143, 144) 및 복수의 포트 비아홀용 패턴(151, 152, 153, 154)을 포함할 수 있다.The combiner
또한, 결합기 본체(110)는 제1 결합 선로(210, 도 5 참조), 제2 결합 선로(310, 도 7 참조), 및 내부 접지 패턴(410, 도 9 참조)을 포함할 수 있다. The
접지 전극(120)은 결합기 본체(110)의 상측 표면과 하측 표면에 형성된 수 있다. 반면, 복수의 포트 비아홀용 패턴(151, 152, 153, 154)은 결합기 본체(110)의 상측 표면과 하측 표면의 모서리 가장자리에 형성될 수 있다. 접지 전극(120)과 포트 비아홀용 패턴(151, 152, 153, 154)은 이격 영역(156, 157, 158, 159)을 사이에 두고 이격되어 서로 전기적으로 절연될 수 있다.The
복수의 하프 비아홀(131, 132, 133, 134)은 결합기 본체(110)의 측면 표면에 형성될 수 있다. 복수의 하프 비아홀(131, 132, 133, 134)은 전도상(Conductive Phase), 바인더(Binder), 비이클(Vehicle) 및 첨가제(Additives)로 구성된 전도성 페이스트로 도포되어 형성될 수 있다. 복수의 하프 비아홀(131, 132, 133, 134)은 상측 표면 및 하측 표면에 형성된 접지 전극(120)에 전기적으로 및/또는 물리적으로 연결될 수 있다. 이에 따라 상측 표면 및 하측 표면에 형성된 접지 전극(120)들은 서로 전기적으로 연결되어 접지 구조체를 형성할 수 있고, 이러한 접지 구조체는 결합기(10)가 부착되는 인쇄회로기판(미도시)의 접지 패드와 전기적으로 연결될 수 있다.The plurality of half via
복수의 쿼터 포트 비아홀(141, 142, 143, 144)은 결합기 본체(110)의 측면 모서리 가장자리에 형성될 수 있다. 복수의 쿼터 포트 비아홀(141, 142, 143, 144)은 전도상(Conductive Phase), 바인더(Binder), 비이클(Vehicle) 및 첨가제(Additives)로 구성된 전도성 페이스트로 도포되어 형성될 수 있다. 복수의 쿼터 포트 비아홀(141, 142, 143, 144)은 복수의 포트 비아홀용 패턴(151, 152, 153, 154)에 각각 전기적으로 및/또는 물리적으로 연결될 수 있다. 복수의 쿼터 포트 비아홀(141, 142, 143, 144)과 복수의 포트 비아홀용 패턴(151, 152, 153, 154)은 외부와의 전원 연결을 위한 포트 전극을 구성할 수 있다. 상기 포트 전극의 일부는 제1 결합 선로(210, 도 5 참조)와 전기적으로 및/또는 물리적으로 연결될 수 있고, 상기 포트 전극의 다른 일부는 제2 결합 선로(310, 도 7 참조)와 전기적으로 및/또는 물리적으로 연결될 수 있다. The plurality of quarter port via
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 도 2의 결합기(10)에 포함되는 제1 그린 시트(100)의 상면도이다. 도 4는 도 3의 선 IV-IV를 따라 절취된 제1 그린 시트(100)의 단면도이다.3 is a top view of a first
도 3 및 도 4를 참조하면, 제1 그린 시트(100)는 제1 기저부(102) 상에 형성된 접지 전극(120), 포트 비아홀용 패턴(151, 152, 153, 154), 및 그 사이에 위치한 이격 영역(156, 157, 158, 159)을 포함한다. 제1 기저부(102)는 절연물을 포함할 수 있고, 예를 들어 세라믹 물질을 포함할 수 있다. 접지 전극(120)과 포트 비아홀용 패턴(151, 152, 153, 154)은 전도성 물질을 포함할 수 있고, 예를 들어 전도성 페이스트로 도포되어 형성될 수 있다. 또한, 접지 전극(120)과 포트 비아홀용 패턴(151, 152, 153, 154)은, LTCC 공정에 의하여 결합기 본체(110, 도 2 참조)를 형성한 후에, 결합기 본체(110, 도 2 참조)에 전도성 물질을 도포하여 형성될 수 있다.3 and 4, the first
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 도 2의 결합기(10)에 포함되는 제2 그린 시트(200)의 상면도이다. 도 6은 도 5의 선 VI-VI를 따라 절취된 제2 그린 시트(200)의 단면도이다.5 is a top view of a second
도 5 및 도 6을 참조하면, 제2 그린 시트(200)는 제2 기저부(202) 상에 형성된 제1 결합 선로(210)를 포함할 수 있다. 제2 기저부(202)는 절연물을 포함할 수 있고, 예를 들어 세라믹 물질을 포함할 수 있다. 제1 결합 선로(210)는 전도성 물질을 포함할 수 있고, 예를 들어 증착 방법, 전도성 시트를 부착하여 형성되거나 또는 전도성 페이스트로 도포되어 형성될 수 있다. Referring to FIGS. 5 and 6, the second
제1 결합 선로(210)는 구불구불한(meander) 사행(蛇行) 형상을 가질 수 있다. 제1 결합 선로(210)는 대칭 형상을 가질 수 있고, 예를 들어 중심선 A-A 선에 대하여 선대칭 형상을 가질 수 있다. 그러나, 도 5에 도시된 제1 결합 선로(210)의 형상은 예시적이며, 다양한 사행 형상을 가질 수 있다.The
제1 결합 선로(210)는 상기 사행 형상을 이루도록 제1 및 제2 만곡 영역들(213, 214)을 가질 수 있다. 제1 만곡 영역(213)은 제2 만곡 영역(214)에 비하여 제1 쿼터 포트 비아홀(141)과 제2 쿼터 포트 비아홀(142)로부터 더 이격되어 위치할 수 있다. 제1 만곡 영역(213)과 제2 만곡 영역(214)은 서로 동일한 길이를 가지거나 또는 서로 다른 길이를 가질 수 있다. 예를 들어, 제2 결합 선로(310, 도 7 참조)가 중첩되거나 또는 상대적으로 인접하게 위치하는 제1 만곡 영역(213)이 제2 만곡 영역(214)에 비하여 더 긴 길이를 가질 수 있다. 또한, 이와 반대되는 경우, 예를 들어 제2 만곡 영역(214)이 제1 만곡 영역(213)에 비하여 더 긴 길이를 가지는 경우도 본 발명의 기술적 사상에 포함된다. 또한, 도 5에 도시된 제1 결합 선로(210)의 만곡 방향은 예시적이며, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되는 것은 아니다.The
제1 결합 선로(210)는 말단부들(211, 212)을 통하여 제1 쿼터 포트 비아홀(141)과 제2 쿼터 포트 비아홀(142)와 각각 전기적으로 및/또는 물리적으로 연결될 수 있다. 제1 결합 선로(210)의 말단부들(211, 212)는 입출력 스텁(stub)으로 지칭될 수 있다.The
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 도 2의 결합기(10)에 포함되는 제3 그린 시트(300)의 상면도이다. 도 8은 도 7의 선 VIII-VIII를 따라 절취된 제3 그린 시트(300)의 단면도이다.7 is a top view of a third
도 7 및 도 8을 참조하면, 제3 그린 시트(300)는 제3 기저부(302) 상에 형성된 제2 결합 선로(310)를 포함할 수 있다. 제3 기저부(302)는 절연물을 포함할 수 있고, 예를 들어 세라믹 물질을 포함할 수 있다. 제2 결합 선로(310)는 전도성 물질을 포함할 수 있고, 예를 들어 증착 방법, 전도성 시트를 부착하여 형성되거나 또는 전도성 페이스트로 도포되어 형성될 수 있다.Referring to FIGS. 7 and 8, the third
제2 결합 선로(310)는 선형(line) 형상을 가질 수 있다. 제2 결합 선로(310)는 대칭 형상을 가질 수 있고, 예를 들어 중심선 B-B 선에 대하여 선대칭 형상을 가질 수 있다. 그러나, 도 7에 도시된 제2 결합 선로(310)의 형상은 예시적이며, 다양한 선형 형상을 가질 수 있다. 여기에서, 제1 결합 선로(210, 도 5 참조)와 제2 결합 선로(310)는 서로 비대칭 형상을 가짐에 유의한다. The
제2 결합 선로(310)는 말단부들(311, 312)을 통하여 제3 쿼터 포트 비아홀(143)과 제4 쿼터 포트 비아홀(144)와 각각 전기적으로 및/또는 물리적으로 연결될 수 있다. 제2 결합 선로(310)의 말단부들(311, 312)는 입출력 스텁(stub)으로 지칭될 수 있다. 제2 결합 선로(310)는 말단부들(311, 312)에 인접하여 구부러진 형상을 가질 수 있고, 그러나 이는 예시적이며 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 제1 결합 선로(210)와 제2 결합 선로(310)는 전기적으로 절연될 수 있다.The
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 도 2의 결합기(10)에 포함되는 제4 그린 시트(400)의 상면도이다. 도 10은 도 7의 선 X-X를 따라 절취된 제4 그린 시트(400)의 단면도이다.9 is a top view of a fourth
도 9 및 도 10을 참조하면, 제4 그린 시트(400)는 제4 기저부(402) 상에 형성된 내부 접지 패턴(410)를 포함할 수 있다. 제4 기저부(402)는 절연물을 포함할 수 있고, 예를 들어 세라믹 물질을 포함할 수 있다. 내부 접지 패턴(410)은 전도성 물질을 포함할 수 있고, 예를 들어 증착 방법, 전도성 시트를 부착하여 형성되거나 또는 전도성 페이스트로 도포되어 형성될 수 있다.9 and 10, the fourth
내부 접지 패턴(410)은 대칭 형상을 가질 수 있고, 예를 들어 중심선 C-C 선에 대하여 선대칭 형상을 가질 수 있고, 및/또는 예를 들어 다른 중심선 D-D 선에 대하여 선대칭 형상을 가질 수 있다. 또한, 내부 접지 패턴(410)은 중심부를 충전(充塡)하거나 또는 도 9에 도시된 바와 같이 상기 중심부를 충전하지 않을 수 있다.The
내부 접지 패턴(410)은 하프 비아홀(131, 132, 133, 134)의 적어도 일부에 전기적으로 및/또는 물리적으로 연결될 수 있다. 이에 따라, 내부 접지 패턴(410)은 접지 전극(120, 도 3 참조)과 전기적으로 및/또는 물리적으로 연결될 수 있다. 예를 들어, 내부 접지 패턴(410)은 서로 대향하여 위치하는 제1 하프 비아홀(131)과 제2 하프 비아홀(132)에 전기적으로 및/또는 물리적으로 연결되고, 서로 대향하여 위치하는 제3 하프 비아홀(133)과 제4 하프 비아홀(134)에 전기적으로 및/또는 물리적으로 연결되지 않을 수 있다. 예를 들어, 내부 접지 패턴(410)은 제1 하프 비아홀(131)과 제2 하프 비아홀(132)에 전기적으로 및/또는 물리적으로 연결되지 않고, 제3 하프 비아홀(133)과 제4 하프 비아홀(134)에 전기적으로 및/또는 물리적으로 연결될 수 있다. 대안적으로, 내부 접지 패턴(410)은 제1 하프 비아홀(131), 제2 하프 비아홀(132), 제3 하프 비아홀(133), 및 제4 하프 비아홀(134) 모두에 전기적으로 및/또는 물리적으로 연결될 수 있다.The
내부 접지 패턴(410)은 제1 쿼터 포트 비아홀(141), 제2 쿼터 포트 비아홀(142), 제3 쿼터 포트 비아홀(143), 및 제4 쿼터 포트 비아홀(144)로부터 전기적으로 절연될 수 있다. 이에 따라, 내부 접지 패턴(410)은 제1 결합 선로(210) 및 제2 결합 선로(310)로부터 전기적으로 절연될 수 있다. The
도 9에 도시된 내부 접지 패턴(410)의 형상은 예시적이며, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되는 것은 아니다. 결합기의 종류 및 특성에 따라, 내부 접지 패턴(410)의 크기, 형태, 위치 등을 조절함으로써, 결합기의 우 모드(even mode)와 기 모드(odd mode)의 위상차를 줄일 수 있고, 이로 인해 결합기의 반사 손실이 줄어들고 격리도는 증가하여 결과적으로 삽입손실을 감소시킬 수 있다.The shape of the
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 도 2의 결합기(10)의 분해 사시도이다.Figure 11 is an exploded perspective view of the
도 11을 참조하면, 결합기(10)는 제1 내지 제4 그린 시트들(100_U, 100_L, 200, 300, 400)이 적층되어 형성된다. 구체적으로, 결합기(10)의 하측에서부터 설명하면, 하측 제1 그린 시트(100_L), 제2 그린 시트(200), 제4 그린 시트(400), 제3 그린 시트(300), 및 상측 제1 그린 시트(100_U)의 순서로 적층될 수 있다. 결합기(10)는 상술한 바와 같은 LTCC 공정을 이용하여 형성할 수 있다.Referring to FIG. 11, the
결합기(10)는, 최상부에 위치하여 접지 전극(120)이 형성된 상측 제1 그린 시트(100_U)와 최하부에 위치하여 접지 전극(120)이 형성된 하측 제1 그린 시트(100_L) 사이에, 제2 결합 선로(310)가 형성된 제3 그린 시트(300)와 제1 결합 선로(210)가 형성된 제2 그린 시트(200)가 위치한다. 또한, 제2 그린 시트(200)와 제3 그린 시트(300) 사이에 내부 접지 패턴(410)이 형성된 제4 그린 시트(400)가 위치한다.The
제1 결합 선로(210), 제2 결합 선로(310), 및 내부 접지 패턴(410)은 결합기 본체(110, 도 2 참조) 내부에 위치할 수 있다. 제1 결합 선로(210), 제2 결합 선로(310), 및 내부 접지 패턴(410)은 그 사이에 개재된 그린 시트에 의하여 서로 절연될 수 있다. 예를 들어, 제1 결합 선로(210)와 내부 접지 패턴(410)은 제2 그린 시트(200)에 의하여 서로 절연될 수 있다. 예를 들어, 제2 결합 선로(310)와 내부 접지 패턴(410)은 제3 그린 시트(300)에 의하여 서로 절연될 수 있다. 내부 접지 패턴(410)은 제1 결합 선로(210)와 제2 결합 선로(310) 사이에 위치할 수 있다. The
도 11에서는, 제2 그린 시트(200)의 상측에 제3 그린 시트(300)가 위치하도록 도시되어 있으나, 이는 예시적이며 반대로 위치할 수 있다. 예를 들어, 제3 그린 시트(300)의 상측에 제2 그린 시트(200)가 위치할 수 있다.In Fig. 11, the third
또한, 제1 결합 선로(210)는 제2 그린 시트(200)의 상측 표면 또는 하측 표면에 형성될 수 있다. 제2 결합 선로(310)는 제3 그린 시트(300)의 상측 표면 또는 하측 표면에 형성될 수 있다. 내부 접지 패턴(410)은 제4 그린 시트(400)의 상측 표면 또는 하측 표면에 형성될 수 있다. 이때에, 제1 결합 선로(210), 제2 결합 선로(310), 및 내부 접지 패턴(410)은 그 사이에 개재된 그린 시트에 의하여 서로 절연됨에 유의한다.The
본 실시예에서는 결합기(10)가 직육면체 형상을 가지도록 도시되어 있으나, 이는 예시적이며 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되는 것은 아니다.In this embodiment, the
상기 그린 시트들의 결합에 의하여 결합기(10)가 형성되면, 상술한 바와 같은 하프 비아홀(131, 132, 133, 134) 및 쿼터 포트 비아홀(141, 142, 143, 144)이 형성되도록, 제1 내지 제4 그린 시트들(100_U, 200, 300, 400, 100_L)은 각각의 해당부분에 하프 비아홀(131, 132, 133, 134) 및 쿼터 포트 비아홀(141, 142, 143, 144)에 상응하는 형상을 가질 수 있다.When the
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 도 2의 결합기(10)의 투영 사시도이다. 도 12에서는, 제1 결합 선로(210)와 제2 결합 선로(310)의 위치 관계를 명확하게 도시하기 위하여, 내부 접지 패턴(410)을 생략하였다.12 is a projected perspective view of the
도 12를 참조하면, 제1 결합 선로(210)와 제2 결합 선로(310)의 전기적 연결 관계가 도시되어 있다. Referring to FIG. 12, the electrical coupling relationship between the
도 12를 참조하면, 제1 결합 선로(210)와 제2 결합 선로(310)는 결합기(10)의 내부에 위치하며, 제1 결합 선로(210)의 상측에 제2 결합 선로(310)가 위치할 수 있다. 제1 결합 선로(210)는 제1 쿼터 포트 비아홀(141)과 제2 쿼터 포트 비아홀(142)에 전기적으로 및/또는 물리적으로 연결될 수 있고, 제2 결합 선로(310)는 제3 쿼터 포트 비아홀(143)과 제4 쿼터 포트 비아홀(144)에 전기적으로 및/또는 물리적으로 연결될 수 있다. 제1 결합 선로(210)와 제2 결합 선로(310)는 서로 절연되며, 유도 전류에 의하여 커플링될 수 있다. 제1 결합 선로(210)가 입력부로 기능하고, 제2 결합 선로(310)가 출력부로 기능할 수 있다. 또는, 이와 반대로, 제2 결합 선로(310)가 입력부로 기능하고, 제1 결합 선로(210)가 출력부로 기능할 수 있다. 제1 내지 제 4 쿼터 포트 비아홀(141, 142, 143, 144)을 통해 외부로부터 제1 결합 선로(210) 또는 제2 결합 선로(310)에 전압이 인가될 수 있고, 이에 따라 결합기(10)가 작동할 수 있다.12, the
도 13 및 도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 도 2의 결합기(10)의 제1 결합 선로(210)와 제2 결합 선로(310)의 위치 관계를 나타내는 상면도이다.13 and 14 are top views showing the positional relationship between the
도 13을 참조하면, 제2 결합 선로(310)가 제1 결합 선로(210)의 상측에 위치하며, 상측 방향에서 바라볼 때 제2 결합 선로(310)가 제1 결합 선로(210)의 일부 영역과 중첩(overalp)되도록 위치한다. 제2 결합 선로(310)는 제1 결합 선로(210)의 제1 만곡 영역(213)과 중첩될 수 있다. 제1 만곡 영역(213)은 제2 만곡 영역(214)에 비하여 제1 쿼터 포트 비아홀(141)과 제2 쿼터 포트 비아홀(142)로부터 더 이격되어 위치할 수 있다. 제1 만곡 영역(213)은 제2 만곡 영역(214)에 비하여 더 긴 길이를 가질 수 있다.13, the
도 14를 참조하면, 제2 결합 선로(310)가 제1 결합 선로(210)의 상측에 위치하며, 상측 방향에서 바라볼 때 제2 결합 선로(310)가 제1 결합 선로(210)로부터 중첩되지 않고 이격되도록 위치한다. 제2 결합 선로(310)는 제1 결합 선로(210)의 제1 만곡 영역(213)에 인접하여 위치할 수 있다. 제1 만곡 영역(213)은 제2 만곡 영역(214)에 비하여 제1 쿼터 포트 비아홀(141)과 제2 쿼터 포트 비아홀(142)로부터 더 이격되어 위치할 수 있다. 제1 만곡 영역(213)은 제2 만곡 영역(214)에 비하여 더 긴 길이를 가질 수 있다.14, the
도 15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 도 2의 결합기(10)의 분해 사시도이다.15 is an exploded perspective view of the
도 15을 참조하면, 결합기(10)는 제1 내지 제4 그린 시트들(100_U, 100_L, 200, 300, 400_U, 400_L)이 적층되어 형성된다. 구체적으로, 결합기(10)의 하측에서부터 설명하면, 하측 제1 그린 시트(100_L), 하측 제4 그린 시트(400_L), 제2 그린 시트(200), 제3 그린 시트(300), 상측 제4 그린 시트(400_U), 및 상측 제1 그린 시트(100_U)의 순서로 적층될 수 있다. 결합기(10)는 상술한 바와 같은 LTCC 공정을 이용하여 형성할 수 있다.Referring to FIG. 15, the
결합기(10)는, 최상부에 위치하여 접지 전극(120)이 형성된 상측 제1 그린 시트(100_U)와 최하부에 위치하여 접지 전극(120)이 형성된 하측 제1 그린 시트(100_L) 사이에, 제2 결합 선로(310)가 형성된 제3 그린 시트(300)와 제1 결합 선로(210)가 형성된 제2 그린 시트(200)가 위치한다. 또한, 제2 그린 시트(200)와 하측 제1 그린 시트(100_L) 사이에 내부 접지 패턴(410)이 형성된 하측 제4 그린 시트(400_L)가 위치한다. 또한, 제3 그린 시트(300)와 상측 제1 그린 시트(100_U) 사이에 내부 접지 패턴(410)이 형성된 상측 제4 그린 시트(400_U)가 위치한다.The
제1 결합 선로(210), 제2 결합 선로(310), 및 내부 접지 패턴(410)은 결합기 본체(110, 도 2 참조) 내부에 위치할 수 있다. 제1 결합 선로(210), 제2 결합 선로(310), 및 내부 접지 패턴(410)은 그 사이에 개재된 그린 시트에 의하여 서로 절연될 수 있다. 예를 들어, 제1 결합 선로(210)와 하측 제4 그린 시트(400_L)의 내부 접지 패턴(410)은 제2 그린 시트(200)에 의하여 서로 절연될 수 있다. 예를 들어, 제2 결합 선로(310)와 상측 제4 그린 시트(400_U)의 내부 접지 패턴(410)은 제4 그린 시트(400)에 의하여 서로 절연될 수 있다.The
제1 결합 선로(210)와 제2 결합 선로(310)는 제3 그린 시트(300)를 사이에 두고 위치할 수 있다. 하측 제4 그린 시트(400_L)의 내부 접지 패턴(410)은 제1 결합 선로(210)와 하측 제1 그린 시트(100_L)의 접지 전극(120) 사이에 위치할 수 있다. 상측 제4 그린 시트(400_U)의 내부 접지 패턴(410)은 제2 결합 선로(310)와 상측 제1 그린 시트(100_U)의 접지 전극(120) 사이에 위치할 수 있다.The
도 15에서는, 제2 그린 시트(200)의 상측에 제3 그린 시트(300)가 위치하도록 도시되어 있으나, 이는 예시적이며 반대로 위치할 수 있다. 예를 들어, 제3 그린 시트(300)의 상측에 제2 그린 시트(200)가 위치할 수 있다.In Fig. 15, the third
대안적으로, 하측 제4 그린 시트(400_L)의 내부 접지 패턴(410)이 하측 제1 그린 시트(100_L)의 상측 표면에 형성되고, 하측 제4 그린 시트(400_L)가 생략되는 경우도 본 발명의 기술적 사상에 포함된다. 또한, 대안적으로, 상측 제4 그린 시트(400_U)의 내부 접지 패턴(410)이 상측 제1 그린 시트(100_U)의 하측 표면에 형성되고, 상측 제4 그린 시트(400_U)가 생략되는 경우도 본 발명의 기술적 사상에 포함된다.Alternatively, when the
표 1은 본 발명의 기술적 사상에 따른 도 2의 결합기(10)를 구현한 예를 도 1의 종래 기술의 결합기(1)와 비교한 표이다. 특히, 본 발명의 결합기(10)는, 제2 결합 선로(310)에 대한 수치들을 나타내고 있다. 또한, 두 경우 모두 50Ω의 임피던스를 구현하는 경우를 나타내고 있으나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되는 것은 아니다.Table 1 is a table comparing an example of implementing the
표 1을 참조하면, 본 발명의 기술적 사상에 따른 결합기(10)는 50Ω의 임피던스를 가지기 위하여, 종래 기술의 결합기(1)에 비하여 결합기(10)의 결합 선로는 작은 선폭, 선간 거리 및 선 길이를 가진다. 특히, 종래 기술의 결합기(1)의 결합 선로의 선길이가 24 mm인 반면, 본 발명의 결합기(10)의 결합 선로의 선 길이는 5 mm로 매우 짧으며, 약 1/5에 불과하다. 이와 같이 결합 선로의 길이를 감소시킴으로써, 결합기의 삽입 손실을 감소시킬 수 있고, 전력 용량을 증가시킬 수 있으며, 이에 따라 결합기의 특성을 우수하게 할 수 있다. 또한, 결합기 내의 결합 선로들 사이의 선간 거리를 감소시킬 수 있으므로, 더 얇은 그린 시트를 적용할 수 있고, 이에 따라 결합기의 박형화를 구현할 수 있다.Referring to Table 1, the
도 16 내지 도 21은 본 발명의 일 실시예에 따른 결합기(10)의 특성들을 도 1의 종래 기술의 결합기(1)와 비교한 그래프들이다.16 to 21 are graphs comparing the characteristics of the
도 16을 참조하면, 종래 기술의 결합기(1)는 약 600 MHz 내지 약 1100 MHz의 주파수 영역에서 약 -0.06 dB 내지 약 -0.09 dB 범위의 삽입 손실(Insertion Loss)을 나타내고, 주파수가 증가될수록 삽입 손실도 더 증가된다(즉, 삽입 손실의 수치가 음의 값으로 증가됨). 반면, 본 발명에 따른 결합기(10)는 약 600 MHz 내지 약 1100 MHz의 주파수 영역에서 완만한 삽입 손실의 증가를 나타내고 있으며, 약 -0.02 dB 내지 약 -0.04 dB 범위를 보인다. 삽입 손실은 절대값의 크기가 작을수록 결합기의 특성이 우수한 것을 나타내므로, 본 발명에 따른 결합기(10)는 종래 기술의 결합기(1)에 비하여 우수한 삽입 손실 특성을 제공할 수 있다.Referring to FIG. 16, the
도 17을 참조하면, 종래 기술의 결합기(1)는 약 600 MHz 내지 약 1100 MHz의 주파수 영역에서 약 -20 dB 내지 약 -25 dB 범위의 방향성(Directivity)를 나타내고, 특히 약 950MHz의 주파수 영역에서 약 -25 dB의 방향성을 나타내며 이는 방향성의 수치가 음의 값으로 가장 큰 수치이다. 반면, 본 발명에 따른 결합기(10)는 약 600 MHz 내지 약 1100 MHz의 주파수 영역에서 약 -30 dB 내지 약 -35 dB 범위의 방향성을 나타내고, 주파수가 증가할수록 방향성의 수치가 증가한다(즉, 절대값 수치가 감소한다). 방향성은 격리도(Isolation)와 커플링 값과 관련된 수치로서, 격리도와 방향성의 절대값의 크기가 클수록 결합기의 특성이 우수한 것을 나타내므로, 본 발명에 따른 결합기(10)는 종래 기술의 결합기(1)에 비하여 우수한 방향성(또는 격리도) 특성을 제공할 수 있다.17, the
도 18 내지 도 21은 제1 내지 제 4 쿼터 포트 비아홀(141, 142, 143, 144)들의 반사 손실을 각각 나타낸다. 도 18 내지 도 21을 참조하면, 종래 기술의 결합기(1)는 약 600 MHz 내지 약 1100 MHz의 주파수 영역에서 약 -25 dB 내지 약 -35 dB 범위의 반사 손실(Return Loss)을 나타낸다. 반면, 본 발명에 따른 결합기(10)는 약 600 MHz 내지 약 1100 MHz의 주파수 영역에서 약 -35 dB 내지 약 -50 dB 범위의 반사 손실을 나타낸다. 제1 내지 제 4 쿼터 포트 비아홀(141, 142, 143, 144)들에 대하여, 본 발명에 따른 결합기(10)가 종래 기술의 결합기(1)에 비하여 약 600 MHz 내지 약 1100 MHz의 주파수 영역에서 전체적으로 낮은 수치를 나타낸다(즉, 절대값이 더 큼). 반사 손실은 절대값의 크기가 클수록 결합기의 특성이 우수한 것을 나타내므로, 본 발명에 따른 결합기(10)는 종래 기술의 결합기(1)에 비하여 우수한 반사 손실 특성을 제공할 수 있다.18 to 21 show the reflection loss of the first to fourth quarter-port via
도 22는 본 발명의 일 실시예에 따른 결합기(10)의 특성들의 향상된 정도를 도 1의 종래 기술의 결합기(1)와 비교한 그래프이다.FIG. 22 is a graph comparing the degree of improvement of the characteristics of the
도 22를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 결합기(10)는 도 1의 종래 기술의 결합기(1)에 비하여, 약 50% 정도의 삽입 손실의 향상을 나타내고, 약 200 정도의 방향성의 향상을 나타내고, 또한 약 30% 정도의 반사 손실의 향상을 나타낸다.22, the
이상에서 설명한 본 발명의 기술적 사상이 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것은, 본 발명의 기술적 사상이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. Will be apparent to those of ordinary skill in the art.
10: 결합기, 100: 제1 그린 시트, 102: 제1 기저부,
110: 결합기 본체, 120: 접지 전극,
131, 132, 133, 134: 하프 비아홀,
141, 142, 143, 144: 쿼터 포트 비아홀,
151, 152, 153, 154: 포트 비아홀용 패턴,
200: 제2 그린 시트, 202: 제2 기저부, 210: 제1 결합 선로,
300: 제3 그린 시트, 302: 제3 기저부, 310: 제2 결합 선로,
400: 제4 그린 시트, 402: 제4 기저부, 410: 내부 접지 패턴,10: combiner, 100: first green sheet, 102: first base,
110: combiner main body, 120: ground electrode,
131, 132, 133, and 134: half via holes,
141, 142, 143, 144: quarter port via hole,
151, 152, 153, and 154: patterns for port via holes,
200: second green sheet, 202: second base, 210: first coupling line,
300: third green sheet, 302: third base, 310: second coupling line,
400: fourth green sheet, 402: fourth base, 410: internal ground pattern,
Claims (9)
상기 결합기 본체의 내부에 위치하고, 상기 포트 전극의 일부와 전기적으로 연결되는 제1 결합 선로;
상기 결합기 본체의 내부에 위치하고, 상기 포트 전극의 다른 일부와 전기적으로 연결되고, 상기 제1 결합 선로와 비대칭인 형상을 가지는 제2 결합 선로; 및
상기 접지 전극들과 전기적으로 연결된 내부 접지 패턴;
을 포함하고,
상기 제1 결합 선로는 구불구불한(meander) 사행(蛇行) 형상을 가지는, 결합기.A combiner main body including port electrodes for power connection between the ground electrodes and the outside, respectively, on an upper surface and a lower surface of the combiner main body;
A first coupling line located inside the combiner main body and electrically connected to a part of the port electrode;
A second coupling line located inside the combiner main body and electrically connected to another portion of the port electrode, the second coupling line having a shape that is asymmetrical with respect to the first coupling line; And
An inner ground pattern electrically connected to the ground electrodes;
/ RTI >
Wherein the first coupling line has a meander serpentine shape.
상기 제2 결합 선로는 상기 제1 결합 선로에 비하여 짧게 형성되고,
상기 제1 결합 선로의 일측과 상기 제2 결합 선로가 커플링 영역을 형성하는, 결합기.The method according to claim 1,
The second coupling line is formed to be shorter than the first coupling line,
Wherein one side of the first coupling line and the second coupling line form a coupling region.
상기 제2 결합 선로는 선형(line) 형상을 가지는, 결합기. The method according to claim 1,
And the second coupling line has a line shape.
상기 제2 결합 선로는 상기 제1 결합 선로의 일부와 중첩되어 위치하는, 결합기.The method according to claim 1,
And the second coupling line is overlapped with a part of the first coupling line.
상기 제2 결합 선로는 상기 제1 결합 선로와 중첩되지 않고 이격되어 위치하는, 결합기.The method according to claim 1,
And the second coupling line is spaced apart from the first coupling line.
상기 내부 접지 패턴은 상기 제1 결합 선로와 상기 제2 결합 선로 사이에 위치하는, 결합기.The method according to claim 1,
Wherein the inner ground pattern is located between the first coupling line and the second coupling line.
상기 내부 접지 패턴은 상기 제1 결합 선로와 상기 접지 전극 사이에 위치하는, 결합기.The method according to claim 1,
Wherein the inner grounding pattern is located between the first coupling line and the grounding electrode.
상기 내부 접지 패턴은 상기 제2 결합 선로와 상기 접지 전극 사이에 위치하는, 결합기.The method according to claim 1,
Wherein the inner ground pattern is located between the second coupling line and the ground electrode.
상기 결합기 본체는,
상기 접지 전극과 상기 포트 전극에 포함되는 포트 비아홀용 패턴을 포함하는 제1 그린 시트;
상기 제1 결합 선로를 포함하는 제2 그린 시트;
상기 제2 결합 선로를 포함하는 제3 그린 시트; 및
상기 내부 접지 패턴을 포함하는 제4 그린 시트;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 결합기.The method according to claim 1,
The combiner main body includes:
A first green sheet including the ground electrode and a pattern for a port via hole included in the port electrode;
A second green sheet including the first coupling line;
A third green sheet including the second coupling line; And
A fourth green sheet including the internal ground pattern;
≪ / RTI >
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