KR101418548B1 - 고무사출기용 고무투입가이더 - Google Patents

Abstract

본 발명은 고무사출기용 고무투입가이더에 관한 것으로, 더욱 상세히는 고무사출기의 고무투입구에 별도로 제작, 설치되어 고무 스트립이 스크루-챔버 내부에서 회전하는 투입 스크루에 의해 원활하게 투입될 수 있도록 한 고무투입가이더에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은 고무사출기에서 고무 스트립을 투입 스크루가 회전하는 스크루-챔버로 투입시 안내하기 위한 고무투입가이더를 구성하되, 상기 고무투입가이더는 투입호퍼에 형성된 스크루-챔버에 끼움조립하기 위한 원통부와; 상기 원통부 상단부에 형성되는 제 2 플랜지와; 상기 제 2 플랜지가 안치될 수 있도로 투입호퍼 상부의 제 1 플랜지에 형성되는 걸림환턱과; 상기 고무투입가이더의 제 2 플랜지와 투입호퍼의 걸림환턱에 각각 형성되는 결합공 및 암나사공과; 상기 결합공을 통해 암나사공에 나사고정되는 체결볼트와; 상기 원통부 하부에는 수직으로 형성되는 개시부 및 상기 개시부 상단에서 시작되어 개시부 하단으로 이어지는 나선안내면을 갖는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 고무투입가이더 내부의 가공 및 측정이 용이하여 형상 최적화 및 동일한 제품의 제작이 가능하고, 고무 스트립 크기에 맞추어 적합한 사이즈로 고무투입가이더 제작이 가능하며, 고무투입가이더의 노후 및 파손 시 교체가 용이한 이점이 있다.

Description

고무사출기용 고무투입가이더{Rubber insert guider machine for rubber injection mold}

본 발명은 고무사출기용 고무투입가이더에 관한 것으로, 더욱 상세히는 고무사출기의 고무투입구에 별도로 제작, 설치되어 고무 스트립(rubber strip)이 스크루-챔버(screw chamber) 내부에서 회전하는 투입 스크루(insert screw)에 의해 원활하게 투입될 수 있도록 하며, 특히 가공 및 측정이 용이하여 동일한 제품 양산이 가능하고, 고무 스트립 크기에 맞추어 제작이 가능하며, 파손 및 노후에 교체가 용이한 이점을 갖는 고무투입가이더를 제공코자 하는 것이다.

고무를 사출 성형하기 위한 고무사출기에 고무 스트립을 투입하기 위한 고무투입구는 통상 투입호퍼의 플랜지 내경 부위에 투입 스크루의 나선 피치와 같은 나선안내면을 편심 가공한 후 수작업에 의한 사상을 행하여 제작되므로 내경부의 가공 정확도를 측정하기가 어렵고, 수작업 가공 역시 난해하여 작업성 또한 저조하였던 것이다.

그리고 고무투입구를 통해 투입되는 고무 스트립 크기에 맞추어 투입호퍼를 별도로 제작하여야 하므로 그로 인한 장치의 제작비용 앙등, 노후 및 파손 시에 교체 작업이 매우 번거로운 등 다수의 문제점을 안고 있었던 것이다.

KR 10-0704204호

이에 본 발명에서는 고무사출기의 고무투입구가 안고 있던 상기의 제반 문제점을 일소할 수 있도록 고무사출기용 고무투입구에 별도로 제작, 조립토록 한 고무투입가이더를 제공코자 하는 것이다.

특히, 본 발명에서 제공하는 고무사출기용 고무투입가이더는 가공 및 측정이 용이하고 형상 최적화 및 동일한 치수로 제작이 가능한 고무사출기용 고무투입가이더를 제공코자 한다.

더불어 고무사출기에 투입되는 고무 스트립의 크기에 맞추어 적합한 사이즈로 제작이 가능한 고무투입가이더를 제공코자 하며, 노후 및 파손시 교체 역시 용이한 고무투입가이더를 제공코자 하는 것이다.

본 발명에서 제공하는 고무사출기용 고무투입가이더는 고무사출기에서 고무 스트립을 투입 스크루가 회전하는 스크루-챔버로 투입시 안내하기 위한 고무투입가이더를 구성하되;

상기 고무투입가이더는 투입호퍼에 형성된 스크루-챔버에 끼움조립하기 위한 원통부와;

상기 원통부 상단부에 형성되는 제 2 플랜지와;

상기 제 2 플랜지가 안치될 수 있도로 투입호퍼 상부의 제 1 플랜지에 형성되는 걸림환턱과;

상기 고무투입가이더의 제 2 플랜지와 투입호퍼의 걸림환턱에 각각 형성되는 결합공 및 암나사공과;

상기 결합공을 통해 암나사공에 나사고정되는 체결볼트와;

상기 원통부 하부에는 수직으로 형성되는 개시부 및 상기 개시부 상단에서 시작되어 개시부 하단으로 이어지는 나선안내면을 갖는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 고무사출기용 고무투입가이더에 의하면, 고무투입가이더 내부의 가공 및 측정이 용이하여 형상 최적화 및 동일한 제품의 제작이 가능하고, 고무 스트립 크기에 맞추어 적합한 사이즈로 고무투입가이더 제작이 가능하다. 또한 고무투입가이더의 노후 및 파손 시 교체가 용이한 등 다수의 효과를 제공받을 수 있는 것이다.

도 1은 본 발명에서 제공하는 고무사출기용 고무투입가이더의 바람직한 일 실시예를 보인 분해 사시도
도 2는 본 발명에서 제공하는 고무사출기용 고무투입가이더의 결합상태를 보인 분해 단면도
도 3의 (가)는 본 발명에서 제공하는 고무사출기용 고무투입가이더가 투입호퍼에 조립된 상태를 보인 단면도
도 3의 (나)는 본 발명에서 제공하는 고무사출기용 고무투입가이더에 있어서, 도 3의 (가)에서 표시한 가-가'선 단면도
도 4는 본 발명에서 제공하는 고무사출기용 고무투입가이더의 정면도 및 측면도
도 5는 본 발명의 고무투입가이더가 고무사출기에 설치된 상태를 보인 일부 파절 상태의 정면도
도 6의 (가)(나)는 본 발명의 고무투입가이더를 고무사출기에 적용하여 고무 스트립을 투입하는 과정을 보인 작용상태 단면도

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 실시예를 상세하게 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 도면 전체에 걸쳐 동일한 부호를 사용한다.

그리고 어떤 구성요소를 '포함'한다는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예를 보인 고무사출기용 고무투입가이더의 분해 사시도이다.

즉, 본 발명에서 제공하는 고무사출기용 고무투입가이더(1)는 고무를 투입하기 위한 투입호퍼(2)와 별도로 제작되어 투입호퍼(2)의 상부에서 끼움조립 후 체결볼트 등과 같은 체결수단에 의해 고정토록 한다.

이를 위해 투입호퍼(2)의 상부에 형성되는 제 1 플랜지(3) 상면부에는 요입형의 걸림환턱(4)을 형성하고, 상기 걸림환턱(4)에 안치, 걸림될 수 있도록 대응하는 제 2 플랜지(5)를 고무투입가이더(1)의 상부에 형성한다.

그리고 상기 고무투입가이더(1)의 하부는 원통부(9b)로 형성되어 투입호퍼(2)의 상하 방향으로 형성된 원통형 스크루-챔버(6)에 끼움조립된 후 고무 스트립(7)이 투입 스크루(8)의 나선돌출부를 따라 원활하게 투입될 수 있도록 투입 스크루(8)의 피치와 동일한 피치로 나선안내면(9)을 편심 가공토록 한다.

도 2는 본 발명에서 제공하는 고무사출기용 고무투입가이더(1)의 결합상태를 보인 분해 단면도이다.

여기서 볼 수 있듯이, 고무투입가이더(1)는 투입호퍼(2)의 원통형 스크루-챔버(6)에 끼움조립되어, 나선안내면(9)이 투입호퍼(2)의 일측방에 개방 형성되는 투입홈(10)에 위치토록 한 후 상부의 제 2 플랜지(5)와 투입호퍼(2)의 걸림환턱(4)에 형성된 복수의 결합공(11) 및 암나사공(12)을 통해 체결볼트(13)와 같은 체결수단으로 고정토록 한다.

도 3의 (가)는 본 발명에서 제공하는 고무사출기용 고무투입가이더(1)가 투입호퍼(2)에 결합된 상태를 보인 단면도이며, 도 3의 (나)는 가-가'선 단면도이다.

여기서 확인되듯이 고무투입가이더(1)는 투입호퍼(2)에 조립 고정되면 투입호퍼(2)의 일측방에 형성된 투입홈(10)에 나선안내면(9)이 시작되는 수직면인 개시부(9a)가 투입홈(10) 일측과 고무 스트립(7) 투입방향과 일치토록 조립이 이루어져 투입되는 고무 스트립(7)이 투입 스크루(8)의 회전에 의해 나선안내면(9)에 안내되면서 투입 스크루(8)의 상하 이웃하는 나선돌출부 사이에 개재되어 원활하게 투입이 이루어지는 것이다.

도 4는 본 발명에서 제공하는 고무사출기용 고무투입가이더(1)를 발췌한 정면도 및 측면도이다.

고무투입가이더(1)의 하부에 형성되는 나선안내면(9)은 개시부(9a) 상단부에서 시작하여 개시부(9a)의 하단까지 갈수록 점차 낮아지는 나선형으로 제작이 되며, 이러한 개시부(9a)의 높이(h) 등은 고무사출기에 투입되는 고무 스트립(7)의 크기에 따라 적합한 사이즈로 제작이 가능토록 한다.

이와 같이 본 발명의 고무투입가이더(1)는 투입호퍼(2)와 별도로 제작되므로 가공작업은 물론 가공상태의 정밀도 측정이 용이하고, 형상을 최적화 할 수 있고, 동일한 치수로 용이하게 제작이 가능한 것이다.

도 5는 본 발명의 고무투입가이더(1)가 고무사출기(14)에 설치된 상태를 보인 일부 파절 상태의 정면도이며, 도 6의 (가)(나)는 본 발명의 고무투입가이더(1)를 고무사출기(14)에 설치하여 고무 스트립(7)을 투입하는 과정을 보인 작용상태 단면도이다.

고무사출기(14)에 설치된 투입호퍼(2)의 일측에 형성된 스크루-챔버(6)와 연통되도록 한 투입홈(10)을 통해 고무 스트립(7)이 투입되면, 스크루-챔버(6)에는 수직방향으로 투입 스크루(8)가 축설치되어 회전하게 되는데, 이때 고무 스트립(7)은 수평방향의 투입홈(10)을 지나 투입 시에 본 발명의 고무투입가이더(1)의 하부에 형성된 나선안내면(9)을 따라 투입 스크루(8)의 상하로 이웃하는 나선돌출부 사이로 안내, 투입되어 투입과정이 매우 원활하게 이루어지는 것이다.

상기와 같이 실시될 수 있는 본 발명의 고무투입가이더(1)는 사용 중 파손이나 장기 사용으로 인한 노후 등으로 교체코자 할 시에는 투입호퍼(2) 상부에 고정된 체결볼트(13)를 나사분리하여 고무투입가이더(1)를 투입호퍼(2)부터 간단히 분리한 후 수리 또는 새것으로 교체가 가능한 것이다.

이상과 같이 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 즉, 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.

1: 고무투입가이더 2: 투입호퍼
3: 제1플랜지 4: 걸림환턱
5: 제2플랜지 6: 스크루-챔버
7: 고무 스트립 8: 투입 스크루
9: 나선안내면 9a: 개시부
9b: 원통부 10: 투입홈
11: 결합공 12: 암나사공
13: 체결볼트 14: 고무사출기

Claims (1)

1. 고무사출기에서 고무 스트립을 투입 스크루가 회전하는 스크루-챔버로 투입시 안내하기 위해 구성하는 통상의 고무투입가이더에 있어서;
   통상의 투입호퍼에 형성된 스크루-챔버에 끼움조립하기 위한 원통부와;
   상기 원통부 상단부에 형성되는 제 2 플랜지와;
   상기 제 2 플랜지가 안치될 수 있도로 투입호퍼 상부의 제 1 플랜지에 형성되는 걸림환턱과;
   상기 제 2 플랜지와 투입호퍼의 걸림환턱에 각각 형성되는 결합공 및 암나사공과;
   상기 결합공을 통해 암나사공에 나사고정되는 체결볼트와;
   상기 원통부 하부에는 수직으로 형성되는 개시부 및 상기 개시부 상단에서 시작되어 개시부 하단으로 이어지는 나선안내면을 갖는 것을 특징으로 하는 고무사출기용 고무투입가이더.

Images