KR101418420B1 - 육상 액체 화물 저장 탱크용 슬로싱 억제 장치 - Google Patents

Abstract

육상 액체 화물 저장 탱크용 슬로싱 억제 장치가 제공된다. 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치는, 육상 액체 화물 저장 탱크 내에 저장된 액체 화물의 표면의 일부를 커버하도록 상기 액체 화물 상에 복수로 배치되는 부력 블록 및 상기 복수의 부력 블록을 상호 연결하는 연결 수단을 포함하는 슬로싱 억제 장치로서, 상기 부력 블록 각각은, 이중 구조로 이루어진 부력체; 상기 부력체를 감싸며 개방 셀 구조를 갖는 제 1 폼부재; 및 상기 폼부재를 감싸는 제 1 커버를 포함한다.

Description

육상 액체 화물 저장 탱크용 슬로싱 억제 장치{ANTI SLOSHING APPARATUS FOR A LIQUID STORAGE TNAK ON THE LAND }

본 발명은 육상 액체 화물 저장 탱크용 슬로싱 억제 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 육상에는 액체 화물을 저장하기 위하여 여러 가지 형태의 액체 화물 저장 탱크들이 설치된다. 예를 들면 LNG(liquefied natural gas), LPG(liquefied petroleum gas), 원유(crude oil) 등의 액체 화물을 저장하기 위하여 각각의 화물 특징에 따라 화물을 저온 또는 고압 등으로 밀폐, 보온되도록 하기 위하여 특수한 형태의 저장 탱크가 제작되고 있다.

이러한 액체 화물 저장 탱크를 제작함에 있어서 주요한 하중 조건 중의 하나가 슬로싱(sloshing) 문제인데, 슬로싱이란 액체 화물이 지진 등과 같은 외부적 요인에 의한 저장 탱크의 흔들림 등으로 인해 자유 표면을 가지는 액체 화물이 급격히 흔들리면서 저장 공간(즉, 액체 화물 저장 탱크)의 내측벽에 강한 충격을 유발하는 유체의 거동을 지칭하는 것으로서, 이러한 슬로싱은 액체 화물 저장 탱크의 제작 초기부터 고려된다.

이와 같이, 액체 화물 저장 탱크의 형태는 액체 화물에 의한 슬로싱을 최소화함과 동시에 예상되는 슬로싱 하중을 충분히 견딜 수 있도록 설계되어 왔다. 그럼에도 불구하고, 슬로싱 하중의 불확실성으로 인하여 예상치 못한 액체 화물 저장 탱크의 손상에 대한 여러 가지 문제점들이 계속해서 발생되고 있다.

이와 같은 슬로싱 문제를 해결하기 위하여 본 발명의 출원인은 액체 화물-예컨대 액체 연료-의 유동을 제어하기 위한 슬로싱 억제 장치로서, 한국 등록 특허 제 1043622호(선행 문헌 1)에서, 액체의 표면에 부유되도록 부력을 가지는 복수의 부력체, 액체를 흡수하도록 오픈 셀(open cell) 구조를 가지며 부력체를 둘러싸는 폼부재 및 인접한 부력체들을 서로 연결시키는 연결수단을 포함하는 슬로싱 억제 장치를 제시한 바 있다.

그런데, 액체 화물 저장 탱크에 상기 선행문헌 1의 실시예들에 따른 슬로싱 억제 장치가 적용될 경우, 액화 가스를 저장하기 위한 액체 화물 저장 탱크의 종류에 따라 그 내측벽에 스터드 볼트(stud bolt)가 내측 방향으로 돌출되어 있는 경우가 많은데, 이러한 스터드 볼트에 슬로싱 억제 장치의 부력 블록이 충돌하여 부력체 및 커버가 손상될 가능성이 높다.

선행문헌 1: 한국 등록 특허 제1043622호

본 발명의 일 실시예는 부력 블록의 부력체의 손상을 방지할 수 있는 슬로싱 억제 장치를 제공하고자 한다.

본 발명의 일 실시예는 부력 블록의 커버의 손상을 방지할 수 있는 슬로싱 억제 장치를 제공하고자 한다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 육상 액체 화물 저장 탱크 내에 저장된 액체 화물의 표면의 일부를 커버하도록 상기 액체 화물 상에 복수로 배치되는 부력 블록 및 상기 복수의 부력 블록을 상호 연결하는 연결 수단을 포함하는 슬로싱 억제 장치로서, 상기 부력 블록 각각은, 이중 구조로 이루어진 부력체; 상기 부력체를 감싸며 개방 셀 구조를 갖는 제 1 폼부재; 및 상기 폼부재를 감싸는 제 1 커버를 포함하는 슬로싱 억제 장치가 제공된다.

이 때, 상기 연결 수단은 상기 부력 블록의 표면을 가로지르도록 상기 부력 블록에 설치되는 제 1 연결 벨트; 및 상기 부력 블록의 제 1 연결 벨트와 상기 부력 블록에 이웃하는 다른 부력 블록의 제 1 연결 벨트를 연결하는 체결 부재를 포함할 수 있다.

이 때, 상기 육상 액체 화물 저장 탱크의 횡단면은 원형으로 형성되며, 상기 슬로싱 억제 장치는 상기 육상 액체 화물 저장 탱크 내부에 저장 되는 액체 화물의 표면을 덮도록 전체적으로 원형 또는 도우넛 형태로 이루어질 수 있다.

이 때, 상기 부력체는 밀폐된 중공부가 형성된 내각; 및 상기 내각과의 사이에 공간부가 형성되도록 상기 내각을 감싸는 외각을 포함하되, 상기 중공부 및 공간부 중 적어도 하나는 진공 상태이거나, 비활성기체 또는 공기가 충전될 수 있다.

이 때, 상기 부력체는 일단부가 상기 내각의 외측면에 결합되고 타단부가 상기 외각의 내측면에 결합되어, 상기 내각이 상기 공간부 내의 일정한 위치에 고정되도록 하는 적어도 하나의 지지대를 포함할 수 있다.

이 때, 상기 부력체는 상기 공간부에 충전된 부력 부재를 더 포함하고, 상기 부력 부재는 폐쇄 셀 구조를 갖는 폼으로 형성될 수 있다.

이 때, 상기 육상 액체 화물 저장 탱크의 내벽과 마주보는 면을 갖는 복수의 부력 블록 중 적어도 하나의 부력 블록은, 상기 액체 화물 저장 탱크의 내벽과 마주보는 면에 완충 블록이 설치될 수 있다.

이 때, 상기 완충 블록은, 상기 액체를 흡수할 수 있는 제 2 폼부재 및 상기 제 2 폼부재를 둘러싸는 제 2 커버를 더 포함하며, 상기 체결 부재에 의하여 상기 제 2 커버를 상기 부력 블록의 일측에 연결할 수 있도록 상기 제 2 커버에 결합되는 제 2 연결 벨트를 포함할 수 있다.

이 때, 상기 제 2 커버의 일 측면은 상기 부력 블록의 일면에 접하도록 상기 부력 블록의 상기 일면에 대응하는 형상으로 이루어지며, 상기 제 2 커버의 타 측면은 상기 일 측면의 반대 방향으로 볼록하게 돌출된 형태로 이루어질 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 부력 블록의 부력체가 이중 구조로 이루어짐으로써 부력체의 손상에 의한 슬로싱 억제 장치의 파손을 방지할 수 있다.

본 발명의 일 실 시예에 따르면, 부력 블록의 커버에 완충 블록이 설치됨으로써 슬로싱 억제 장치의 손상을 방지할 수 있다.

도 1은 육상 액체 화물 저장 탱크의 개략적인 구성도이다.
도 2은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치가 육상 액체 화물 저장 탱크 내에 설치된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치가 육상 액체 화물 저장 탱크 내에 설치된 상태를 나타낸 평면도이다.
도 4는 도 3에서 A 부분의 확대도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치를 구성하는 부력 블록과 제 1 연결 벨트가 결합된 사시도이다.
도 6는 부력 블록의 부분 절개 사시도이다.
도 7은 도 6의 부력 블록의 부력체의 단면도이다.
도 8는 도 6의 부력 블록의 부력체의 다른 예의 단면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치를 구성하는 완충 블록과 제 2 연결 벨트가 결합된 사시도이다.
도 10은 완충 블록의 단면도이다.
도 11은 완충 블록이 부력 블록에 결합된 상태를 도시한 측면도이다.
도 12은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치의 체결 부재가 제 1 및 제 2 연결 벨트에 결합된 상태를 나타낸 도면이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치의 체결 부재 상에 커버 부재가 설치된 상태를 나타낸 평면도이다.
도 14은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치의 체결 부재의 변형례를 나타낸 평면도이다.
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치의 연결 벨트 및 체결 부재의 변형례를 나타낸 평면도이다.
도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치의 체결 부재의 다른 변형례를 나타낸 평면도이다.
도 17a 및 17b는 도 16에 도시된 체결 부재의 사시도 및 측면도이다.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.

도 1은 육상 액체 화물 저장 탱크의 개략적인 구성도이다. 도 2은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치가 육상 액체 화물 저장 탱크 내에 설치된 상태를 나타낸 단면도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치가 육상 액체 화물 저장 탱크 내에 설치된 상태를 나타낸 평면도이다. 도 4는 도 3에서 A 부분의 확대도이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치는 도 1에 도시된 바와 같이 육상에 설치되는 액체 화물, 예를 들어, LNG를 저장 하기 위한 액체 화물 저장 탱크(1)에 설치될 수 있다.

도 1을 참조하면, 육상 액체 화물 저장 탱크(1)는 지면 위에 설치되는 기초부(9), 기초부(9) 위에 설치되는 저장 탱크 몸체(3) 및 저장 탱크 몸체(3) 위에 설치되는 천장부(5)를 포함한다.

저장 탱크 몸체(3)는 기초부(9) 상에 설치되는 바닥면(8), 바닥면(8) 상에 설치되어 탱크 내벽을 형성하는 내부 셸(6) 및 내부 셸(6) 외측에서 탱크의 외벽을 형성하는 외부 셸(7)을 포함한다. 이 때 육상 액체 화물 저장 탱크(1)의 내부 셸(6) 및 외부 셸(7)은 단면이 원형으로 이루어질 수 있다.

천장부(5)는 돔형 지붕(5b) 및 돔형 지붕(5b) 하측에서 탱크 내부의 천장을 형성하는 현수 천장(suspended deck) (5a)을 포함한다.

한편, 내부 셸(6)에 인접하게는 육상 액체 화물 저장 탱크(1) 내부로 액체 화물을 이송하기 위한 펌프(미도시) 및 파이프 라인(4)이 설치되며, 현수 천장(5a)의 중앙부에는 스프레이 노즐 라인(미도시)이 설치된다.

육상 액체 화물 저장 탱크(1)는 내부에 저장되는 액체의 특성에 따라 액체 화물을 저장하는 동안 보온 및 가압될 수 있도록 형성될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 육상 액체 화물 저장 탱크(1) 내부에는 액화 천연 가스가 저장될 수 있다.

이에 따라, 본 발명의 일 실시예에 따른 육상 액체 화물 저장 탱크용 슬로싱 억제 장치(10)는 육상 액체 화물 저장 탱크(1) 내부에 설치되는 액화 천연 가스의 슬로싱을 억제하기 위한 슬로싱 억제 장치에 대하여 설명한다. 그러나, 육상 액체 화물 저장 탱크(1)의 내부 구조 및 그 내부에 저장되는 액체 화물이 이에 제한되는 것은 아니며, 본 발명의 일 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치는 육상에 설치되는 다양한 구조의 액체 화물 저장 탱크 및 그 내부에 저장되는 액체 화물의 슬로싱을 억제하기 위한 장치로 사용될 수 있다.

보다 구체적으로, 본 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치(10)는, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 액체 화물 저장 탱크(1) 내에 저장된 액체 화물(2) 상에 복수로 배치되는 부력 블록(110), 완충 블록(130) 및 이들을 서로 연결시키는 연결 수단을 포함한다.

이 때, 부력 블록(110)은 원형의 육상 액체 화물 저장 탱크(1) 내부에 저장된 액체 화물(2)의 표면 상에 부유하여 육상 액체 화물 저장 탱크 내부의 액체 화물의 슬로싱을 억제하기 위한 구성 요소이다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 부력 블록(110)은 정육면체 형상으로 이루어질 수 있다. 복수의 부력 블록은 제 1 방향(도 3에서 볼 때 횡방향) 및 제 1 방향에 수직한 제 2 방향으로 서로 이웃하도록 연결 수단에 의하여 연결될 수 있다.

이 때, 복수의 부력 블록이 배열되는 제 1 방향은 남북 방향이거나 동서 방향일 수 있으나, 제 1 방향의 방위가 이에 제한되는 것은 아니다. 부력 블록의 보다 상세한 구성에 대한 설명은 후술한다.

완충 블록(130)은 슬로싱 억제 장치(10)의 둘레부에서 부력 블록(110)의 측면을 보호하기 위한 구성 요소이다.

완충 블록(130)은 부력 블록(110) 보다 작은 크기를 가지며 교체가 용이하도록 형성되어, 슬로싱 억제 장치(10)의 부력 블록(110)이 액체 화물 저장 탱크(1)의 내부에서 쉽게 손상되는 것을 방지한다.

또한, 완충 블록(130)은 인접한 부력 블록(110)을 연결하는 체결 부재(130)에 의해 액체 화물 저장 탱크(1)가 손상되는 것을 방지한다. 완충 블록의 보다 상세한 구성에 대한 설명은 후술한다.

한편, 도 4를 참조하면, 부력 블록(110) 및 부력 블록(110), 또는 부력 블록(110) 및 완충 블록(130)을 서로 연결 시키기 위한 연결 수단은 부력 블록(110) 및 완충 블록(130)의 표면에 형성된 제 1 및 제 2 연결 벨트(122, 142) 및 연결 벨트를 상호 체결하기 위한 체결 부재(150)를 포함한다. 연결 벨트(122, 142) 및 체결 부재(150)에 대한 보다 상세한 설명은 후술하도록 한다.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 육상 액체 화물 저장 탱크(1)의 액체 화물 상에 부유된 슬로싱 억제 장치(10)는 도 3에서 알 수 있는 바와 같이 부력 블록들(110)이, 전체적으로 중앙부(170)가 비워진 원형, 즉 도우넛 형태로 배열될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치가 원형으로 이루어지되, 중앙이 비워진 형태로 이루어지는 것은 원형의 육상 액체 화물 저장 탱크(1) 내부의 현수 천장(5a) 중앙에 원형으로 스프레이 노즐이 설치될 경우 스프레이 노즐과 슬로싱 억제 장치의 간섭을 피하기 위함이다. 만일 현수 천장(5a) 중앙부에 스프레이 노즐이 위치되지 않는 경우 슬로싱 억제 장치(10)는 중앙이 비워지지 않은 원형으로 이루어질 수도 있다.

이하 도면을 달리하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치(10)의 각각의 구성에 대하여 보다 상세하게 설명한다. 이 때, 본 명세서에서는 부력 블록 및 완충 블록을 구성하는 구성 요소를 보다 명확하게 구별하기 위하여, 부력 블록 및 완충 블록에 모두 포함될 수 있는 구성 요소 중, 부력 블록의 일부를 구성하거나 부력 블록에 설치되는 구성요소를 제 1 구성 요소로 명명하고, 완충 블록의 일부를 구성하거나 완충 블록에 설치되는 구성 요소를 제 2 구성 요소로 명명하여 슬로싱 억제 장치의 구성을 설명한다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치를 구성하는 부력 블록과 제 1 연결 벨트가 결합된 사시도이다. 도 6는 부력 블록의 부분 절개 사시도이다.

부력 블록(110)은 육상 액체 화물 저장 탱크(1) 내에 저장된 액체 화물(2) 상에 부유되도록 부력을 가지는 구성으로서, 보다 구체적으로 도 6에 도시된 바와 같이, 액체 화물에 부유하기 위한 부력을 가지는 부력체(112)와, 부력체(112)를 감싸는 제 1 폼부재(114)와, 제 1 폼부재(114)를 감싸는 제 1 커버(116)로 이루어질 수 있다.

부력 블록(110)은 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 가로, 세로 및 높이가 1.0∼1.5m의 길이를 갖는 정육면체 또는 직육면체 형상을 가질 수 있으며, 액체 화물 저장 탱크(1)의 내부 공간의 크기에 따라 크기나 형상이 다양하게 변경될 수 있다.

부력체(112)는 도 6에 도시된 바와 같이, 구 형상을 갖거나 타원체 또는 그 밖의 다양한 구조체로 이루어질 수 있다.

부력체(112)는 액체 화물(2)에 부유되기 위한 부력을 가질 수 있으며, 액체 화물(2)이 LNG인 경우 극저온에서도 액상 전환이 이루어지지 않는 기체가 내부에 충진되는 것이 가능하도록 기밀 공간을 갖는 중공 구조로 이루어질 수 있다.

부력체(112)는 이와 같이 구조적인 특성에 의해 부력을 가질 수 있으며, 그 밖에도 재질의 특성에 의해 부력을 가질 수도 있다.

부력체(112)는 부력에 의해 형태가 변화되지 않을 정도의 강도를 가지는 재질로 제작될 수 있으며, LNG 등과 같은 액체 화물(2)에 의한 극저온 상태에서도 충분히 그 역할을 수행할 수 있도록 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 이루어질 수 있다.

한편, 부력체(112)는 기체를 포함하는 구조체일 수 있다.

이 때, 부력체(112)는 액체 화물(2)이 LNG인 경우 극저온에서도 액상 전환이 이루어지지 않는 기체가 내부에 충전되는 것이 가능하도록, 기밀 공간을 갖는 중공 구조로 이루어질 수 있다.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따르면 부력 블록의 부력체(112)는 내부가 이중 구조로 이루어짐으로써 부력체(112)의 외표면이 손상되더라도 바로 부력체(112)가 손상되지 않도록 형성될 수 있다. 보다 상세히, 도 7에는 도 6에 도시된 부력체의 단면도가 도시되어 있다.

도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 부력 블록(도 6의 110)의 부력체(112)는 외각(112a) 및 내각(112c)을 포함할 수 있다.

내각(112c)에는 밀폐된 중공부(112d)가 형성될 수 있다.

외각(112a)은 내각(112c)을 감싸도록 형성된다. 이 때, 내각(112c) 및 외각(112a) 사이에는 공간부가 형성될 수 있으며, 이 공간부에는 부력재(112b)가 충전될 수 있다.

외각(112a) 및 내각(112c)은 스테인리스스틸, 알루미늄, 알루미늄 합금, 니켈강 및 불변강(invariable steel) 중 어느 하나로 제조될 수 있으나, 외각 및 내각의 재질이 이에 제한되는 것은 아니다.

한편, 외각(112a) 및 내각(112c)은 부력이나 액체 화물의 유동에 의해 발생되는 힘에 의해 손상 또는 변형되지 않을 정도의 강도를 갖도록 적절한 두께로 각각 형성될 수 있다.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 부력체(112)의 비중이 최소화될 수 있도록 중공부(112d)는 진공일 수 있다.

또는 중공부(112d)에 비활성기체(inert gas) 또는 공기가 충전될 수도 있다. 여기서, 액체 화물이 극저온일 경우 공기는 액화될 수 있으므로 비활성기체로 대체될 수 있으며, 비활성기체 또한 액체 화물의 온도 및 그 끓는점을 고려하여 액화되지 않는 것을 선택하여 사용할 수 있다.

중공부(112d)에 비활성기체가 충전되는 경우, 부력체(112)의 비중이 최소화될 수 있도록, 비활성기체 중 비중이 작은 것을 선택하여 사용할 수 있다.

부력재(112b)로는 폐쇄 셀(close-cell) 구조를 갖는 경량의 폼이 사용될 수 있다. 여기서, 폐쇄 셀 구조는 폼을 구성하는 다수의 입자들의 표면이 폐쇄된 형상을 갖도록 형성되어, 외부의 유체가 내부로 유입될 수 없도록 형성된 구조를 지칭한다.

따라서, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 부력체의 외각(112a)이 손상되어 부력재(112b)가 액체 화물(도 1의 2)과 접하게 되더라도, 부력재(112b) 내로 액체 화물이 스며들지 않게 되므로 부력재(112b)가 부력을 유지할 수 있다.

또한, 부력재(112b)의 파편이 액체 화물 내로 분산되더라도 그 파편이 액체 화물을 흡수하지 않아 액체 화물의 자유표면에만 분포되므로, 액체 화물이 오염되는 것을 최소화할 수 있다.

부력재(112b)의 소재로는 페놀 수지, 멜라민 수지 및 이들의 합성 수지 중 어느 하나를 포함하는 고분자 소재와 같이 극저온에서도 강도가 유지되는 소재를 사용할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 부력 블록의 부력체(112)는 상술한 바와 같은 구조에 의해, 부력 블록이 서로 충돌하거나, 액체 화물 저장 탱크의 내벽 및 그 내부로 돌출된 스터드 볼트에 충돌하여 외각(112a)이 손상될 경우에도 내각(112c)에 의해 부력을 유지할 수 있다.

도 8에는 도 6에 도시된 부력체의 다른 예의 단면도가 도시되어 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 부력 블록의 다른 예에 따른 부력체(212)는 외각(212a), 내각(212c) 및 지지대(212e)를 포함할 수 있다.

내각(212c)에는 밀폐된 중공부(212d)가 형성될 수 있는데, 이 때, 내각(212c) 및 중공부(212d)는 도 7을 참조하여 설명한 내각(도 7의 122c) 및 중공부(도 7의 122d)와 각각 동일하게 형성될 수 있는 바, 그에 대한 상세한 설명은 생략한다.

외각(212a)은 내각(212c)을 감싸도록 형성되며, 내각(212c) 및 외각(212a) 사이에는 공간부(212b)가 형성될 수 있다. 이 공간부(212b)에는 비활성기체 또는 공기가 충전될 수 있다.

본 실시예에서, 도 8에 도시된 바와 같이 공간부(212b) 내에는 지지대(212e)가 설치될 수 있다. 이 때, 지지대(212e)의 일단부는 내각(212c)의 외측면에 용접 결합(212f)될 수 있고, 그 타단부는 외각(212a)의 내측면에 용접 결합(212g)될 수 있다.

이에 따라, 지지대(212e)가 내각(212c)을 공간부(212b) 내의 일정한 위치에 고정시킬 수 있다.

지지대(212e)의 수는 필요에 따라 가감될 수 있으며, 각각의 지지대(212e)는 공간적으로 등각을 이루도록 설치하여 외각(212a)에 대하여 내각(212c)이 모든 방향으로 균등하게 지지되도록 할 수 있다.

그리고, 지지대(212e)는 액체 화물이 액화천연가스와 같이 극저온일 경우 스테인리스스틸, 알루미늄, 알루미늄 합금, 니켈강 및 불변강(invariable steel) 중 어느 하나로 형성될 수 있다.

부력체(212)는 상술한 바와 같은 이중 구조에 의해, 부력 블록이 서로 충돌하거나, 액체 화물 저장 탱크의 내벽 및 그 내부로 돌출된 스터드 볼트에 충돌하여 외각(212a)이 손상될 경우에도 내각(212c)에 의해 부력을 유지할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 부력체(도 7의 112, 도 8의 212)가 손상이 되더라도 도 7 및 도 8을 참조하여 설명한 바와 같이, 부력 블록은 부력을 유지할 수 있으므로, 액체 화물의 자유 표면에 위치할 수 있다.

따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치는 부력 블록이 손상되더라도 액체 화물의 자유표면을 커버한 상태를 유지할 수 있으므로, 슬로싱 현상을 억제하는 효과가 저하되는 것을 방지할 수 있다.

한편, 부력체(도 7의 112, 도 8의 212)는 슬로싱 억제 장치 내에서 배치되는 위치에 따라 가해지는 힘의 방향 및 크기가 상이할 수 있다.

따라서 도시되지는 않았으나, 이러한 다양한 크기 및 방향의 힘에 대하여 부력체(도 7의 112, 도 8의 212)가 최대의 강도를 갖도록 하기 위하여, 내각(도 7의 112c, 도 8의 212c) 및 외각(도 7의 112a, 도 8의 212a)은 필요에 따라 구, 타원체 및 다면체 등 다양한 형상을 갖도록 형성될 수 있다.

또한, 부력체(112)는 이와 같은 구조적인 특성에 의해 부력을 가질 수 있으나, 그 밖에도 재질의 특성에 의해 부력을 가질 수도 있는데, 본 발명의 다른 실시예로서 부력체(112)는 폐쇄 셀(CLOSED CELL) 구조의 폼 재질로 이루어질 수 있다.

이 때, 폐쇄 셀 구조란 유체가 폼 재질 구조체의 내부와 외부를 통과할 수 있는 구멍이 형성되어 있지 않는 구조로서, 액체 화물(2)이 스며들 수 없도록 형성된 구조를 의미한다. 즉, 부력체(112)가 중공 구조를 갖는 것이 아니라 부력체(112) 자체가 폐쇄 셀 구조를 가는 폼재질로 이루어질 수 있다.

이와 같이 부력체(112)가 폐쇄 셀의 폼재질로 이루어짐에 따라, 열 하중, 압축 하중 등에 의해 부력체(112)의 표면에 크랙(crack)이 발생되더라도 부력체(112) 내부로 액체 화물(2)이 스며들지 못하므로 부력체는 부력을 안정적으로 유지할 수 있게 된다.

예를 들면, LNG와 같은 액체 화물이 액상을 유지하는 극저온에서도 탄성을 유지할 수 있도록 부력체(112)는 페놀 수지, 멜라민 수지 및 이들의 합성 수지 중 어느 하나를 포함하는 고분자 소재로 형성될 수 있다.

한편, 제 1 폼부재(114)는 도 6에 도시된 바와 같이, 부력체(112)의 외측면을 둘러싸도록 형성되며, 전체적인 형상이 정육면체로 이루어질 수 있다.

이 때, 제 1 폼부재(114)는 액체 화물(2)이 스며들어 슬로싱을 보다 효과적으로 방지할 수 있도록 오픈 셀 구조(open cell structure)를 가질 수 있다. 여기서, 오픈 셀 구조는 제 1 폼부재(114)의 내부와 외부를 관통하는 구멍이 외주면에 형성되어 있는 구조로서, 제 1 폼부재(114)의 표면적을 극대화할 수 있으며, 이에 따라 액체 화물(2)의 흡수를 촉진할 수 있다.

이와 같이 제 1 폼부재(114)가 오픈 셀 구조로 형성되어 액체 화물(2)이 제 1 폼부재(114) 내로 스며들게 됨으로써 부력 블록(110)이 액체 화물(2)의 표면에 일부가 잠긴 상태로 부유하여 액체 화물(2)의 자유면을 덮도록 형성된다.

이에 따라 액체 화물 저장 탱크(1) 내의 액체 화물(2)에 의한 슬로싱이 보다 효과적으로 억제될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 제 1 폼부재(114)는 고분자 소재 등으로 이루어질 수 있으며, 예를 들어 LNG와 같은 액체 화물(2)이 액상을 유지하는 극저온에서도 액체 화물(2)의 흡수가 가능하며, 탄성을 유지할 수 있는 페놀 수지, 멜라민 수지 및 이들의 합성 수지 중 어느 하나를 포함하는 고분자 소재로 형성될 수 있다.

한편, 제 1 커버(116)는 도 5에 도시된 바와 같이, 제 1 폼부재(114)를 감싸도록 형성되며, 이에 따라 제 1 폼부재(114)가 부서지는 것을 방지하고, 일부 손상된 제 1 폼부재(114)의 부스러기로 인해 액체 화물(2)이 오염되는 것을 방지할 수 있다.

제 1 커버(116)는 극저온에서도 상온에서와 같은 내구성을 가질 수 있는 재질로 이루어질 수 있으며, 예를 들어 폴리아릴레이트(polyarylate) 섬유 등으로 이루어질 수 있다.

한편, 도 4 및 도 5를 참조하면, 부력 블록의 제 1 커버(116)의 외표면에는 제 1 연결 벨트(122)가 설치된다. 보다 구체적으로, 제 1 연결 벨트(122)는 도 5에 도시된 바와 같이 부력 블록(110)의 상부면 및 하부면에 각각 설치될 수 있으며, 부력 블록(110)의 상부면 및 하부면의 중심부를 지나도록 설치될 수 있다.

제 1 연결 벨트(122)가 단순히 부력 블록(110)의 단부 또는 부력 블록(110)의 국부적인 영역에 설치되는 것이 아니라, 상술한 바와 같이 부력 블록(110)의 표면을 가로질러 설치되어 부력 블록(110)과 제 1 연결 벨트(122) 간 결합 면적이 최대화됨으로써, 부력 블록(110)의 유동에 의해 제 1 연결 벨트(122)와 부력 블록(110) 사이의 계면에 작용하는 하중이 부력 블록(110)의 표면에 고르게 분산될 수 있으며, 이에 따라 결과적으로 슬로싱 억제 장치(10)의 구조적 안정성이 향상될 수 있다.

이러한 제 1 연결 벨트(122)는 부력 블록(110)의 제 1 커버(116)와 동일한 재질로 이루어져, 재봉 등의 방식에 의해 부력 블록(110)의 제 1 커버(116)에 설치될 수 있으며, 이 외에도 접착제 등을 이용하여 부력 블록(110)의 표면에 설치될 수도 있다.

한편, 제 1 연결 벨트(122)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 제 1 연결 벨트(122)가 서로 교차되도록 한 쌍으로 배치될 수 있으며, 이러한 교차된 한 쌍의 제 1 연결 벨트(122)는 도 5에 도시된 바와 같이, 부력 블록(110)의 상부면 및 하부면에 각각 설치될 수 있다.

이와 같이 제 1 연결 벨트(122)가 교차 설치됨으로써, 도 3에 도시된 바와 같이 격자 구조로 배치된 복수의 부력 블록(110)이 제 1 방향 및 제 2 방향으로 효과적으로 연결될 수 있다.

또한, 이러한 제 1 연결 벨트(122)는 도 5에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 단위 벨트로 이루어질 수 있으며, 이들 단위 벨트는 서로 나란하게 배치되고, 서로 일정 간격 이격되도록 설치될 수 있다.

이와 같이 한 쌍의 단위 벨트가 서로 이격되게 배치됨으로써, 이웃하는 제 1 연결 벨트(122)를 상호 연결시키기 위한 체결 부재(150)의 보다 용이한 결합을 위한 공간을 제공할 수 있다. 이에 대해서는 이하 체결 부재(150)를 설명하는 부분에서 보다 구체적으로 설명한다.

한편, 도 5를 참조하면, 제 1 연결 벨트(122)의 양단부에는 제 1 연결 고리(124)가 형성된다. 도 5에 도시된 바와 같이 인접한 제 1 연결 고리(124)에 체결 부재(150)가 설치됨에 따라 인접한 부력 블록(110)이 서로 연결될 수 있다.

이 때, 제 1 연결 고리(124)는 제 1 연결 벨트(122)의 일부가 다른 일부와 대향하도록 제 1 연결 벨트(122)가 만곡된 상태에서 제 1 연결 벨트(122)의 일부가 다른 일부와 접합됨으로써 형성될 수 있다.

즉, 도 5에 도시된 바와 같이, 제 1 연결 벨트(122)의 일부가 다른 일부와 마주보도록 제 1 연결 벨트(122)를 겹쳐 놓은 상태에서 그 일부 및 다른 일부를 서로 재봉 등의 방식에 의해 접합시킴으로써, 별도의 추가적인 부재를 이용하지 않고도 제 1 연결 벨트(122)의 단부에 제 1 연결 고리(124)가 형성될 수 있다.

이 때, 본 발명의 일 실시예에서 부력 블록과 제 1 연결 벨트가 결합된 단위체는 부력 유닛으로 지칭될 수 있다. 부력 유닛은 체결 부재에 의하여 상호 연결될 수 있으며, 이에 따라 본 발명의 일 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치(10)는 부력 유닛이 체결 부재(150)에 의하여 격자 형태로 연결됨으로써 형성되는 것으로 이해되어질 수 있다.

도 9은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치를 구성하는 완충 블록과 제 2 연결 벨트가 결합된 사시도이다. 도 10은 완충 블록의 단면도이다. 도 11은 완충 블록이 부력 블록에 결합된 상태를 도시한 측면도이다.

도 9 내지 도 11을 참조하면, 완충 블록(130)은 일측면(132)이 부력 블록(110)의 일 측면에 대응하는 형태 및 크기, 예를 들어 정사각형 형태로 이루어지며, 이에 대향하는 타 측면(133)이 측방향, 도 10에서 볼 때 좌측 방향으로 볼록하게 돌출된 형태를 갖는다.

완충 블록(130)의 외표면은 제 2 커버(136)에 의하여 둘러싸이도록 형성된다. 이 때, 제 2 커버(136)는 부력 블록(110)의 제 1 커버(116)와 동일한 재질로 이루어질 수 있다.

한편, 제 2 커버(136)의 내부에는 복수의 알갱이 형태의 제 2 폼부재(134)가 위치된다. 본 발명의 일 실시예에서 복수의 알갱이 형태란 직경이 대략 1cm 내지 20cm 정도 될 수 있는 크기의 구형 또는 다면체 형태를 의미할 수 있다.

그러나, 제 2 커버 내부에 내장되어 완충 블록(130)을 형성할 수 있는 제 2 폼 부재(134)의 형태는 그 크기 및 형상에 제한이 있는 것은 아니며 폼 부재의 작은 조각으로서 일 측면의 넓이가 대략 1m ~1.5m 정도의 크기일 수 있는, 제 2 커버(136)의 내부에 위치될 수 있는 정도의 조각 부재로 이루어질 수 있다면 충분하다.

한편, 제 2 폼부재(134)는 단일체로 형성되어 완충 부재(130)의 외표면을 형성하는 제 2 커버(136)의 내부에 위치될 수 있는 형태 및 크기를 갖도록 형성될 수도 있다.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 완충 블록(130)의 타측면에는 제 2 연결 벨트(142)가 설치된다. 제 2 연결 벨트(142)는 도 9에서 알 수 있는 바와 같이 완충 블록(130)의 타측면 중앙에 상하 방향으로 배열된다.

그러나 이에 한정되지 않고, 완충 블록(130)이 부력 블록(110)의 상부에 설치될 때는 제 2 연결 벨트(142)가 완충 블록(130)의 타측면을 가로지르도록 배열될 수도 있다.

이 때에는, 부력 블록(110)의 모서리 일부분에 별도의 연결 벨트(미도시) 및 연결 고리(미도시)가 설치되어 부력 블록(110)의 상부에 설치되는 완충 블록(130)의 제 2 연결 벨트와 별도의 체결 부재(미도시)로 체결될 수 있다.

제 2 연결 벨트(142)는 한 쌍의 단위 벨트로 형성될 수 있으며, 제 2 연결 벨트(142)의 양 단부에는 완충 블록(130)의 상측 및 하측 모서리부에 인접하여 제 2 연결 고리(144)가 형성된다.

제 2 연결 벨트(142) 및 제 2 연결 고리(144)의 구성은 부력 블록(110)에 설치되는 제 1 연결 벨트(122) 및 제 1 연결 고리(124)의 구성과 유사하게 형성될 수 있는 바 그에 대한 상세한 설명은 생략하도록 한다.

한편, 도 11를 참조하면, 완충 블록(130)을 부력 블록(110)에 연결하고자 할 경우 완충 블록(130)의 일 측면, 예를 들어 도 11에서 볼 때 우측 방향으로 향하는 일 측면(132)을 부력 블록(110)의 일 측면, 도 10에서 볼 때, 부력블록(110)의 좌측면에 맞접하도록 한 후, 완충 블록(130)의 상측 및 하측 모서리부에 위치된 제 2 연결 고리(144)와 부력 블록(110)의 상측 및 하측 모서리부에 위치된 제 1 연결 고리(124)를 체결 부재(150)에 의하여 상호 연결한다.

본 발명의 일 실시예에서 하나의 완충 블록(130)은 하나의 부력 블록(110)과 결합될 수 있도록 형성된다. 그러나, 하나의 완충 블록(130)의 크기를 크게 형성하여 하나 이상의 부력 블록(110)의 측면에 대응하도록 형성하면 하나의 완충 블록(130)을 이용하여 복수의 부력 블록(110)의 측면을 보호할 수도 있다.

한편, 본 발명의 일 실시예에서는 완충 블록(130)이 슬로싱 억제 장치의 외측 둘레부에 위치되는 부력 블록(110)의 측면에 결합되는 것을 예시하였으나, 완충 블록(130)은 부력 블록(110)의 상부면에 결합될 수도 있다.

이와 같이 완충 블록(130)이 부력 블록(110)의 상부면에 결합되면 부력 블록(110)의 상부 표면이 액체 화물 저장 탱크(1)의 상측벽과 부딪힘으로써 부력 블록(110)의 상부 표면이 손상되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 인접한 부력 블록(110)을 연결하는 체결 부재(130)에 의해 액체 화물 저장 탱크(1)가 손상되는 것을 방지할 수 있다.

도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치의 체결 부재가 제 1 및 제 2 연결 벨트에 결합된 상태를 나타낸 도면이다.

체결 부재(150)는 도 4 및 도 12에 도시된 바와 같이, 인접한 두개의 부력 블록(110), 또는 부력 블록(110) 및 완충 블록(130)이 서로 연결되도록, 인접한 한 쌍의 제 1 및 제 2 연결 고리(124, 144)를 서로 연결할 수 있다.

이 때, 체결 부재(150)는 도 12에 도시된 바와 같이, 서로 대칭되도록 배치되는 한 쌍의 단위 체결 부재(152)로 이루어질 수 있다.

보다 상세히, 체결 부재(150)는, 도 12에 도시된 바와 같이, 인접한 한 쌍의 제 1 및 제 2 연결 고리(124, 144)에 양단부가 각각 삽입 가능하도록 만곡된 형상을 갖는 한 쌍의 단위 체결 부재(152)로 이루어질 수 있다.

이들 한 쌍의 단위 체결 부재(152)는 각각의 양단부가 대향하도록 배치되어 볼트와 같은 연결 부재(154)에 의해 서로 체결될 수 있다.

보다 구체적으로 한 쌍의 단위 체결 부재(152)는 도 9에 도시된 바와 같이, 'U'자 형상을 가질 수 있으며, 이러한 한 쌍의 단위 체결 부재(152)의 양단부는 인접한 한 쌍의 제 1 및 제 2 연결 고리(124, 144)에 도 12에서 볼 때, 상부로부터 하부측으로 그리고 하부로부터 상부측으로 각각 삽입될 수 있다.

이와 같이 인접한 한 쌍의 제 1 및 제 2 연결 고리(124, 144)에 각각 삽입된 한 쌍의 단위 체결 부재(152)의 양단부는 도 12에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 제 1 및 제 2 연결 벨트(122, 142) 사이의 이격된 공간 상에 위치될 수 있으며, 한 쌍의 단위 체결 부재(152)는 이러한 공간 상에서 너트와 같은 연결 부재(154) 등에 의해 용이하게 체결될 수 있다.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따르면 체결 부재(150) 상에는 체결 부재가 액체 화물 저장 탱크 내부와 접촉하지 않도록 하기 위하여 커버 부재가 설치될 수 있다.

도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치(10)의 체결 부재(150) 상에 커버 부재(160)가 설치된 상태를 나타낸 평면도이다.

커버 부재(160)는, 도 13에 도시된 바와 같이, 체결 부재(150)와 액체 화물 저장 탱크(1) 간 접촉을 방지하도록 체결 부재(150)를 커버할 수 있다. 커버 부재는 부력 블록을 형성하는 제 1 커버와 동일한 재질로 형성될 수 있다.

체결 부재(150)는 극저온에서 사용될 수 있도록 알루미늄 또는 SUS, 그 밖의 복합 소재로 이루어질 수 있으므로, 이러한 체결 부재(150) 상에 커버 부재(160)를 설치함으로써, 슬로싱 억제 장치(10)의 유동에 따라 체결 부재(150)가 액체 화물 저장 탱크(1)의 내벽에 부딪쳐 액체 화물 저장 탱크(1)에 손상을 가하는 문제를 방지할 수 있다.

한편, 본 발명의 일 실시예에서는 부력 블록 및 부력 블록, 또는 부력 블록과 완충 블록을 상호 연결하기 위한 체결 부재로서 한 쌍의 U자형 단위 체결 부재를 예시하였으나, 체결 부재는 이에 제한되지 않으며, 예를 들어 열쇠 고리 형태로 이루어지는 링형 연결 부재를 이용하여 연결 벨트를 연결하거나, 또는 벨트와 동일한 재질의 연결 부재를 이용하여 부력 블록 또는 완충 블록을 상호 연결하는 것도 가능하다.

이하 체결 부재의 다양한 변형례에 대하여 도면을 달리하여 설명한다.

도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치(10)의 체결 부재(150)의 변형례를 나타낸 평면도이다.

도 14에 도시된 바와 같이 체결 부재(150)는 인접한 한 쌍의 제 1 및 제 2 연결 고리(124, 144)를 통과하여 인접한 한 쌍의 제 1 연결 고리(124) 및 제 2 연결 고리(144)를 서로 연결하는 로프일 수 있다.

즉, 체결 부재(150)는 인접한 한 쌍의 제 1 연결 고리(124) 및 제 2 연결 고리(144)를 통과한 후 그 양단부가 연결 부재(154)에 의해 결합됨으로써 인접한 한 쌍의 제 1 연결 고리(124) 및 제 2 연결 고리(144)를 서로 연결할 수 있다.

그리고 이와 같은 로프 및 연결부재(154) 중 어느 하나 이상은 제 1 연결 벨트(122) 및 제 2 연결 벨트(142)와 동일하게 폴리아릴레이트 섬유 등의 재질로 이루어질 수 있다.

이와 같이 체결 부재(150)로서 제 1 연결 벨트(122) 및 제 2 연결 벨트(142)와 동일한 재질을 갖는 로프를 이용함으로써, 별도의 커버 부재 없이도 슬로싱 억제 장치(10)의 유동에 따라 체결 부재(150)가 액체 화물 저장 탱크(1)의 내벽에 부딪힐 때, 체결 부재(150)가 액체 화물 저장 탱크(1)에 손상을 가하는 문제를 미연에 방지할 수 있다.

도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치(10)의 제 1 연결 벨트(122), 제 2 연결 벨트(142) 및 체결 부재(150)의 다른 변형례를 나타낸 평면도이다.

도 15에 도시된 바와 같이, 체결 부재(150)는 인접한 한 쌍의 제 1 연결 벨트(122) 및 제 2 연결 벨트(142)의 단부를 휴대용 재봉틀 등을 이용한 재봉에 의해 서로 연결하는 실일 수 있다.

이 경우, 한 쌍의 제 1 연결 벨트(122) 및 제 2 연결 벨트(142)의 양단부에는 별도의 연결 고리가 형성되지 않으며, 그 대신 한 쌍의 제 1 연결 벨트(122) 및 제 2 연결 벨트(142)의 양단부는 부력 블록(110)의 외측으로 돌출되도록 연장될 수 있다.

이와 같이 부력 블록(110)의 외측으로 연장된 연결 벨트(122)의 단부는 서로 포개어진 후 재봉 방식에 따라 실과 같은 체결 부재(150)에 의해 서로 연결될 수 있다.

이와 같이 한 쌍의 제 1 연결 벨트(122) 및 제 2 연결 벨트(142)의 양단부를 실로 재봉하여 연결함으로써 간단하게 한 쌍의 제 1 연결 벨트(122) 및 제 2 연결 벨트(142)의 양단부를 연결할 수 있다.

도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬로싱 억제 장치의 체결 부재의 또 다른 변형례를 나타낸 평면도이다. 도 17a 및 17b는 도 16의 체결 부재의 사시도 및 측면도이다.

도 16을 참조하면, 체결 부재(150)는 링 형태로 이루어질 수 있다. 보다 상세히, 체결 부재(150)는, 도 17a 및 17b에서 알 수 있는 바와 같이, 2겹의 링이 겹쳐진 형태의 열쇠 고리 형태로 이루어질 수 있다.

이와 같은 열쇠 고리 형태의 링은 한 쌍의 제 1 연결 벨트(122) 및 제 2 연결 벨트(142) 각각을 상호 연결하도록 한 쌍으로 이루어질 수 있다.

이 때, 도 13의 열쇠 고리 형태의 링형 체결 부재(150)는, 도 17b에서 A 화살표가 지시하는 틈으로 제 1 및 제 2 연결 벨트(122, 142)의 제 1 및 제 2 연결 고리(124, 144)를 끼워 넣은 후, B 화살표가 지시하는 틈으로 제 1 및 제 2 연결 고리(124, 144)를 빼는 방식으로 링형 체결 부재(150)에 제 1 및 제 2 연결 고리(124, 144)를 끼워 넣을 수 있다.

이와 같이 링형 체결 부재(150)에 제 1 및 제 2 연결 고리(124, 144)를 끼워 넣음으로써 별도의 연결 부재 없이 제 1 및 제 2 연결 고리(124, 144)를 상호 연결 할 수 있다.

이상에서 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.

1 액체 화물 저장 탱크 2 액체 화물
10 슬로싱 억제 장치 110 부력 블록
112 부력체 112a, 212a: 외각
112b: 부력재 112c, 212c: 내각
112d, 212d: 중공부 114 제 1 폼부재
116 제 1 커버 122 제 1 연결 벨트
124 제 1 연결 고리 130 완충 블록
134 제 1 폼부재 136 제 1 커버
142 제 2 연결 벨트 144 제 2 연결 고리
150 체결 부재 152 단위 체결 부재
154 연결 부재

Claims (9)

1. 육상 액체 화물 저장 탱크 내에 저장된 액체 화물의 표면의 일부를 커버하도록 상기 액체 화물 상에 복수로 배치되는 부력 블록 및 상기 복수의 부력 블록을 상호 연결하는 연결 수단을 포함하는 슬로싱 억제 장치로서,
   상기 부력 블록 각각은,
   이중 구조로 이루어진 부력체;
   상기 부력체를 감싸며 개방 셀 구조를 갖는 제 1 폼부재; 및
   상기 폼부재를 감싸는 제 1 커버를 포함하며,
   상기 연결 수단은
   상기 부력 블록의 상기 제 1 커버에 설치되는 제 1 연결 벨트; 및
   상기 부력 블록의 제 1 연결 벨트와 상기 부력 블록에 이웃하는 다른 부력 블록의 제 1 연결 벨트를 연결하는 체결 부재를 포함하며,
   상기 제 1 연결 벨트는 한 쌍으로 이루어져 상기 부력 블록의 표면 상에 서로 교차되도록 배치되고,
   상기 제 1 연결 벨트는 상기 부력 블록의 일면 및 타면에 각각 설치되며,
   상기 제 1 연결 벨트와 상기 부력 블록 사이의 계면에 작용하는 하중이 상기 부력 블록의 표면에 고르게 분산될 수 있도록 상기 제 1 연결 벨트가 상기 부력 블록이 배치된 횡방향 및 종방향을 따라 상기 부력 블록의 표면을 가로지르도록 설치되는
   슬로싱 억제 장치.
   
2. 삭제
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 육상 액체 화물 저장 탱크의 횡단면은 원형으로 형성되며,
   상기 슬로싱 억제 장치는 상기 육상 액체 화물 저장 탱크 내부에 저장 되는 액체 화물의 표면을 덮도록 전체적으로 원형 또는 도우넛 형태로 이루어지는 슬로싱 억제 장치.
   
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 부력체는,
   밀폐된 중공부가 형성된 내각; 및
   상기 내각과의 사이에 공간부가 형성되도록 상기 내각을 감싸는 외각을 포함하되,
   상기 중공부 및 공간부 중 적어도 하나는 진공 상태이거나, 비활성기체 또는 공기가 충전된, 슬로싱 억제 장치.
   
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 부력체는,
   일단부가 상기 내각의 외측면에 결합되고 타단부가 상기 외각의 내측면에 결합되어, 상기 내각이 상기 공간부 내의 일정한 위치에 고정되도록 하는 적어도 하나의 지지대를 포함하는 슬로싱 억제 장치.
   
6. 제 4 항에 있어서,
   상기 부력체는 상기 공간부에 충전된 부력 부재를 더 포함하고, 상기 부력 부재는 폐쇄 셀 구조를 갖는 폼으로 형성되는 슬로싱 억제 장치.
   
7. 제 1 항에 있어서,
   상기 육상 액체 화물 저장 탱크의 내벽과 마주보는 면을 갖는 복수의 부력 블록 중 적어도 하나의 부력 블록은,
   상기 액체 화물 저장 탱크의 내벽과 마주보는 면에 완충 블록이 설치되는 슬로싱 억제 장치.
   
8. 제 7 항에 있어서,
   상기 완충 블록은,
   상기 액체를 흡수할 수 있는 제 2 폼부재 및
   상기 제 2 폼부재를 둘러싸는 제 2 커버를 더 포함하며,
   상기 체결 부재에 의하여 상기 제 2 커버를 상기 부력 블록의 일측에 연결할 수 있도록 상기 제 2 커버에 결합되는 제 2 연결 벨트를 포함하는, 슬로싱 억제 장치.
   
9. 제 8 항에 있어서,
   상기 제 2 커버의 일 측면은 상기 부력 블록의 일면에 접하도록 상기 부력 블록의 상기 일면에 대응하는 형상으로 이루어지며,
   상기 제 2 커버의 타 측면은 상기 일 측면의 반대 방향으로 볼록하게 돌출된 형태로 이루어지는 슬로싱 억제 장치.

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