KR101417336B1 - Noncalcinated red clay tile using natural binder and manufacturing process thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 천연바인더를 이용한 비소성 황토타일 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 구제적으로는 인체에 무해한 천연바인더를 이용하여 인체에 무해하고 항온, 냄새제거, 습도조절이 자연적으로 될 수 있는 천연바인더를 이용한 비소성 황토타일 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 의한 황토타일 및 그 제조방법은 황토를 주요성분으로 하되 인체에 무해한 천연바인더를 채택하여 건축내장재로서의 물성을 유지하기 위한 최소량의 바인더로 타일을 제조함으로써 건축내장재로 사용시 인체에 무해하고 제조환경에 있어 친환경적이라는 장점이 있으며, 소성이 아닌 비소성 방식을 채택하여 제조된 친환경적인 황토타일 및 그 제조방법을 제공함으로써 제조비용이 절감되고 에너지가 절약된다는 다른 장점이 있다.
The present invention relates to a non-sintered loess tile using a natural binder and a method for producing the same, and more particularly to a natural binder which is naturally harmless to the human body and which is naturally harmless to the human body and can be kept constant in temperature, And a method of manufacturing the same.
The yellow clay tile according to the present invention and the manufacturing method thereof are produced by making a tile with a minimum amount of binder to maintain physical properties as a construction interior material by adopting a natural binder which is mainly composed of loess and harmless to the human body. There is another advantage that the manufacturing cost is saved and the energy is saved by providing an environmentally friendly clay tile manufactured by adopting a non-firing method instead of firing and a manufacturing method thereof.

Description

천연바인더를 이용한 비소성 황토타일 및 그 제조방법{NONCALCINATED RED CLAY TILE USING NATURAL BINDER AND MANUFACTURING PROCESS THEREOF}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a non-sintered green loam tile using natural binders and a method of manufacturing the same.

본 발명은 천연바인더를 이용한 비소성 황토타일 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 구제적으로는 인체에 무해한 천연바인더를 이용하여 인체에 무해하고 항온, 냄새제거, 습도조절이 자연적으로 될 수 있는 천연바인더를 이용한 비소성 황토타일 및 그 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a non-sintered loess tile using a natural binder and a method for producing the same, and more particularly to a natural binder which is naturally harmless to the human body and which is naturally harmless to the human body and can be kept constant in temperature, And a method of manufacturing the same.

일반적으로 건축물에 사용되는 마감재(바닥재 혹은 내장재)는 건축물의 내부벽면이나 바닥면을 마감하는 몰탈이나 외부벽면을 마감하는 몰탈, 타일, 벽돌 등 다양한 종류의 것들이 사용되고 있으며, 특히 이들에는 유해한 화학성분이 포함되어 있어 시공 후 다량 방출되는 유해물질로 인해 인체가 독성에 노출되고 있는 실정이다. 이러한 마감재중 실내의 벽면에 마감되는 마감재는 타설되어 구축된 콘크리트 벽면이나 벽돌을 조적하여 구축되는 벽면에 모래와 시멘트 및 물을 적정비율로 혼합한 몰탈로 마감하는 것이 대부분이다. 이와 같은 몰탈마감 벽면에는 다양한 종류의 벽지를 도배하거나 다양한 종류의 페인트를 사용하거나 목재나 수지재 등으로 구성되는 2차마감재를 이용하여 최종 마감하게 된다. 그러나, 이러한 종래 1차 마감재로 사용되는 몰탈의 주요성분인 시멘트에서 상당량의 독성이 방출되고, 2차 마감재에서는 본드나 피브이시(PVC), 수지재 등에서 방출되는 유해가스와 목재 등에서 서식하는 유해충 등에 의하여 인체와 가정에 상당한 악영향을 미치고 있는 실정이다. 이러한 시멘트의 독성과 유해가스에 의하여 이용자들의 눈과 코 및 기관지에 상당한 유해를 가하게 됨은 물론, 각종 피부질환을 유발하는 등 피부에도 악영향을 미치는 원인이 되어 근자에는 이러한 현상들을 새집증후군이라 칭하고 있는 실정이다. 상기와 같은 유해성분들로부터 안전한 실내 환경을 만들기 위하여 근자에 들어서는 황토를 함유한 벽지로 도배하거나, 유해성분을 중화시킬 수 있는 중화제를 마감면에 코팅처리하는 등의 방법을 강구하고 있으나 근본적인 문제해결에는 도움을 주지 못하고 있는 실정이다. In general, finishing materials (flooring materials or interior materials) used in buildings are used in various types such as mortar for finishing the inner wall or floor of the building, mortar for finishing the outer wall, tile, brick, etc. Especially, And the toxicity is exposed to the human body due to toxic substances released after the construction. Most of these finishing materials are finished with mortar which is a mixture of sand, cement and water on the wall of the concrete wall or brick built by placing the finishing material on the wall of the room. Such mortar finish walls are finished with various kinds of wallpaper, using various kinds of paint, or using a secondary finishing material composed of wood or resin material. However, a considerable amount of toxicity is released from the cement, which is a main component of the mortar used in the conventional first-order finishing materials. In the second finishing material, harmful gases emitted from the bond, PVC, Which has a considerable adverse effect on the human body and the home. The toxicity of this cement and the harmful gas add considerable harm to the eyes, nose, and bronchi of the users, and cause adverse effects on the skin such as causing various skin diseases. Recently, these phenomena are referred to as sick house syndrome to be. In order to create a safe indoor environment from the harmful substances mentioned above, a method of coating with a wallpaper containing loess in the recent times or coating a neutralizing agent capable of neutralizing harmful components on the finish surface has been proposed. However, It does not help.

한편, 최근에는 웰빙의 유행과 더불어 인체의 건강에 대한 관심이 높아지면서, 인체의 건강을 증진시킬 수 있는 건축내장재에 대한 관심이 증대됨과 동시에, 이들을 구입, 설치하는 경향이 증대되고 있다. 특히, 시멘트의 독소 및 환경유해물질의 차단을 위해 황토 소재의 마감재가 널리 알려져 있다. 황토는 실리카와 알루미나, 철, 마그네슘, 나트륨, 칼륨 등 수많은 무기질을 함유한 미세입자이며, 인체에 유익한 미생물과 많은 광물약성을 갖고 있는 살아 있는 흙으로서, 원적외선과 음이온을 다량 방사할 뿐만 아니라 항균, 탈취 효능을 갖는 인체에 매우 유익한 광물이다. 이에, 이와 같은 황토를 이용한 건축용 자재에 대해서는 개발이 많이 이루어졌음에도 불구하고, 쉽게 부스러져 바닥재내 타일재 등 건축내장재로서 사용하기 곤란한 문제점이나 시공상의 어려움이 있음은 물론 건조시에도 점결력을 향상시켜 균열되거나 부서지는 현상을 막기 위해서는 제조비용이 급증되는 단점이 있고, 특히 난연, 단열 기능을 부가하기 위해서는 복잡한 제조공정을 거쳐야 하는 단점은 여전히 해결되지 못하고 있는 실정이었다. Meanwhile, in recent years, interest in the health of the human body has increased along with the fashion of well-being, and the interest in building interior materials that can improve the health of the human body has increased, and the tendency to purchase and install them has been increasing. Particularly, clay materials of yellow clay are widely known for blocking toxins of cement and environmentally harmful substances. Hwangto is a fine particle containing numerous minerals such as silica, alumina, iron, magnesium, sodium and potassium. It is a living soil which has beneficial microorganisms and many minerals. It not only emits a large amount of far infrared rays and anions, It is a very beneficial mineral for human body with deodorizing effect. Accordingly, although the construction material using such loess has been developed much, it is difficult to use as a building interior material such as a tile material in the flooring easily, and it has a difficulty in construction, There is a disadvantage in that the manufacturing cost increases sharply in order to prevent cracking or breakage. In particular, the disadvantage of complicated fabrication process is not solved in order to add the flame retardant and the heat insulation function.

이러한 문제점을 해결하고자 한국특허등록 제0809466호에서는 열전도율과 소음차폐효과가 있는 황토를 이용한 건축재의 제조방법에 대해 개시를 한 바 있었으나 여전히 바인더로서 클로로포름, 폴리초산비닐 등과 같은 유기화합물을 사용함으로써 친환경적이지 못하다는 문제점이 여전히 남아 있었다. 한편, 바인더로서 유기화합물을 최대한 사용하지 않으려는 노력으로는 한국공개특허 제10-2012-0041984호에서 친환경 황토타일 및 그 제조방법에 대해 개시를 한 바 있었으나 소석고, 경화제 등을 사용하여야 하며 제작하기에 공정이 어려우며 제조비용이 급증하는 단점은 여전히 남아 있었다. 한편 이와는 다르게 한국특허등록 제0881070호에서는 한지원료인 천연의 닥 펄프와 황토를 주원료로 사용하여 얻는 한지황토판재 및 그 이용방법에 대해 개시를 하였으나 천톤 이상의 고압의 프레스기로 압축 성형을 하여야 하는 공정을 거쳐야 하기 때문에 제조비용이 급증하며 재료들간의 바인딩이 어려워 제작이 힘들다는 문제점은 여전히 남아 있었다.
In order to solve these problems, Korean Patent Registration No. 0809466 discloses a method for producing a building material using yellow clay having a thermal conductivity and a noise shielding effect, but it is still environmentally friendly by using an organic compound such as chloroform and polyvinyl acetate as a binder The problem was still left. As an effort to avoid using the organic compound as a binder as much as possible, Korean Laid-open Patent No. 10-2012-0041984 discloses an environmentally friendly yellow tile and a method for producing the same. However, And there is still a disadvantage that the manufacturing cost is increased rapidly. On the other hand, Korean Patent Registration No. 0881070 discloses Korean clay loam sheet obtained by using natural dod pulp and loess as a main raw material of Korean paper, and a method of using the same, but a process of compression molding with a high pressure press of 1,000 tons or more There is a problem that the manufacturing cost is increased due to the passage of time, and the binding between the materials is difficult and the production is difficult.

본 발명은 전술한 바와 같은 선행기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서,The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art,

본 발명은 황토를 주요성분으로 하되 인체에 무해한 천연바인더를 채택하여 건축내장재로서의 물성을 유지하기 위한 최소량의 바인더로 타일을 제조함으로써 건축내장재로 사용 시 인체에 무해하고 제조환경에 있어 친환경적인 황토타일 및 그 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention provides a tile with a minimum amount of binder to maintain physical properties as a building interior material by adopting a natural binder which is mainly composed of loess and harmless to the human body. Thus, when used as a building interior material, the tile is harmless to human body, And a manufacturing method thereof.

아울러, 본 발명은 소성이 아닌 비소성 방식을 채택하여 제조된 황토타일 및 그 제조방법을 제공함으로써 제조비용이 절감되고 에너지가 절약되는 황토타일 및 그 제조방법을 제공함에 다른 목적이 있다.It is another object of the present invention to provide a yellow clay tile, which is manufactured by adopting a non-firing method, not a firing method, and a method of manufacturing the same, thereby reducing the manufacturing cost and saving energy.

상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 의한 천연바인더를 이용한 비소성 황토타일의 제조방법은, 황토, 점토, 백토를 혼합하는 재료혼합단계; 상기 혼합된 재료들을 300메쉬 이하의 크기로 분쇄하는 혼합재료분쇄단계; 혼합재료분쇄물에 함유된 수분의 중량이 혼합재료분쇄물 총중량의 20% 이하가 되도록 탈수하는 탈수단계; 탈수된 혼합재료분쇄물을 건조시켜 함유된 수분의 중량이 혼합재료분쇄물 총중량의 3%이하가 되도록 건조시키는 건조단계; 상기 건조단계를 거친 혼합재료분쇄물을 더 작은 크기로 미립 분쇄하여 파우더 상태로 만드는 미립분쇄단계; 상기 미립분쇄단계를 거쳐 파우더 상태가 된 미립분쇄파우더에 천연바인더를 혼합하여 프레스로 압축성형하는 압축성형단계; 및 성형된 황토타일을 건조시키는 타일건조단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing an unsorted clay tile using natural binders, the method comprising: mixing a mixture of clay, clay and clay; A mixed material pulverizing step of pulverizing the mixed materials to a size of 300 mesh or less; A dewatering step of dehydrating the mixed material pulverized material so that the weight of water contained in the pulverized material is 20% or less of the total weight of the pulverized material of the mixed material; Drying the dewatered mixed material pulverized material so as to dry the pulverized material so that the weight of the contained moisture is 3% or less of the total weight of the pulverized material mixture; A fine grinding step of finely pulverizing the pulverized mixture material having passed through the drying step to a powder state; A compression molding step of mixing a natural binder with a fine powdered powder which has become a powder state through the fine pulverization step and compression-molding it with a press; And a tile drying step of drying the molded yellow loose tile.

이때, 상기 재료혼합단계에서는 황토 70~90중량%, 점토 5~20중량%, 백토 5~20중량%의 중량비로 혼합되는 것이 바람직하다. 따라서 황토를 전체 재료의 70% 이상이 되도록 하여 황토타일로서 성질을 가장 잘 발현시킬 수 있도록 하였으며, 실내에 내장재로 사용하였을 때 항균작용 및 습도조절을 할 수 있도록 하였다. 아울러 황토 이외에 점토 및 백토를 각각 5~20중량% 범위 내에서 함께 포함시킴으로써 제품의 색상 조절 및 제품의 물성을 조절하도록 하는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the material is mixed at a weight ratio of 70 to 90 wt% of the loess, 5 to 20 wt% of the clay and 5 to 20 wt% of the clay in the material mixing step. Therefore, it is possible to make the yellow loess more than 70% of the total material, so that it can best express the properties as the loess tile, and it is possible to control the antibacterial action and humidity when it is used as the interior material in the room. In addition, it is preferable to control the color of the product and the physical properties of the product by including clay and clay in the range of 5 to 20 wt%, respectively, in addition to the yellow clay.

아울러, 상기 미립분쇄단계에서의 미립분쇄된 입자의 크기는 60메쉬 이하로 하는 것이 바람직하다. 미립분쇄된 입자의 크기가 60메쉬 이하로 하는 것이 고온에서 가열하여 소성단계를 거치지 않고도 건조만으로 건축자재로서 요구하는 물성을 구비할 수 있기 때문이다. 이로써 기존에 소성과정에서 요구하던 에너지 소모를 절감할 수 있을 뿐만 아니라 작업공정이 간소해지는 효과가 있어 단위제품당 생산비용이 절감되며 작업시간이 감축되는 효과가 있다.In addition, the size of the fine pulverized particles in the fine pulverization step is preferably 60 mesh or less. The reason why the size of the fine pulverized particles is 60 mesh or less is that the material required as a building material can be provided only by drying without heating at a high temperature and without carrying out a sintering step. As a result, the energy consumption required in the firing process can be reduced and the work process can be simplified. Thus, the production cost per unit product can be reduced and the working time can be reduced.

한편, 친환경 소재로서 인체에 무해하면서도 상기 황토, 점토, 백토의 혼합물에 대한 압축시 바인더로서 역할을 담당하는 천연바인더는 액상 마늘 100중량부에 대해 카르복시메틸 셀룰로오스 23~33중량부, 아라비아 고무 12~22중량부를 혼합하여 혼합액을 제조한 다음 물에 10배 희석하여 24시간 동안 20~30℃의 온도에서 숙성시켜 제조되는 것을 사용하는 것이 바람직하다. 아울러, 압축성형단계에서 혼합되는 천연바인더는 미립분쇄파우더 100중량부에 대해 천연바인더 0.1~1중량부의 비율로 혼합되는 것이 바람직하다. 상기 0.1중량부 미만의 비율로 혼합하게 되면 바인더 역할을 충분히 할 수 없어 내장건축자재로서 요구되는 물성을 맞추지 못하게 되며, 1중량부를 초과하여 사용하면 제품의 제조비용을 급증하고 바인더가 잉여로 남기 때문이다.The natural binder, which is harmless to the human body and plays a role as a binder upon compression of the mixture of loess, clay, and clay, is an environmentally friendly material comprising 23 to 33 parts by weight of carboxymethylcellulose, 12 to 20 parts by weight of gum arabic, And 22 parts by weight of water to prepare a mixture, diluting the mixture 10 times with water, and aging the mixture at a temperature of 20 to 30 DEG C for 24 hours. In addition, it is preferable that the natural binder to be mixed in the compression molding step is mixed at a ratio of 0.1 to 1 part by weight of the natural binder to 100 parts by weight of the fine pulverized powder. If it is mixed at a ratio of less than 0.1 part by weight, the binder can not be sufficiently used and the physical properties required for the built-in building material can not be met. If the amount exceeds 1 part by weight, the manufacturing cost of the product is increased and the binder remains as surplus to be.

아울러, 상기 압축성형단계에서는 프레스기로 100~400kg/㎡의 압력으로 압축성형하는 것이 바람직하다. 이는 판재 형태의 타일을 제작하는데 필요한 최소압력으로서 황토, 점토, 백토를 혼합하여 사용하는 경우에 압축성형에 요구되는 최소한의 압력이라고 할 수 있다. In addition, in the compression molding step, it is preferable to perform compression molding at a pressure of 100 to 400 kg / m 2 by a press machine. This is the minimum pressure required for compression molding in the case of mixing yellow clay, clay, and clay with minimum pressure required to produce tiles in plate form.

본 발명의 다른 관점인 천연바인더를 이용한 비소성 황토타일은 상기 방법에 의해 제조된 것을 특징으로 한다.Another aspect of the present invention is a non-sintered loess tile using a natural binder, which is produced by the above method.

본 발명에 의한 황토타일 및 그 제조방법은 황토를 주요성분으로 하되 인체에 무해한 천연바인더를 채택하여 건축내장재로서의 물성을 유지하기 위한 최소량의 바인더로 타일을 제조함으로써 건축내장재로 사용시 인체에 무해하고 제조환경에 있어 친환경적이라는 장점이 있다. The yellow clay tile according to the present invention and the manufacturing method thereof are produced by making a tile with a minimum amount of binder to maintain physical properties as a construction interior material by adopting a natural binder which is mainly composed of loess and harmless to the human body. It is environmentally friendly in the environment.

아울러, 본 발명에 의한 황토타일 및 그 제조방법은 소성이 아닌 비소성 방식을 채택하여 제조된 친환경적인 황토타일 및 그 제조방법을 제공함으로써 제조비용이 절감되고 에너지가 절약된다는 다른 장점이 있다.
In addition, the yellow clay tile and the manufacturing method thereof according to the present invention have another merit that the manufacturing cost is saved and the energy is saved by providing the environmentally friendly clay tile manufactured by adopting the non-firing method instead of the firing method.

도 1은 본 발명에 의한 천연바인더를 이용한 황토타일의 제조공정을 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명에 의한 비소성 황토타일의 품질을 측정한 시험결과를 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명에 의한 비소성 황토타일의 항균효과를 입증하는 시험결과를 나타낸 것이다.
1 shows a process for producing a yellow clay tile using a natural binder according to the present invention.
FIG. 2 shows a test result of measuring the quality of the non-burned yellow soil tile according to the present invention.
Fig. 3 shows test results demonstrating the antibacterial effect of the non-calcined yellow loam tile according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 통하여 본 발명의 일실시예를 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 의한 천연바인더를 이용한 황토타일의 제조공정을 나타낸 것이다.
1 shows a process for producing a yellow clay tile using a natural binder according to the present invention.

재료혼합단계(S100)에서는 황토 16kg, 점토 2kg, 백토 2kg을 고르게 교반하면서 혼합하여 혼합재료 20kg을 만들었다.In the material mixing step (S100), 16 kg of yellow clay, 2 kg of clay and 2 kg of white clay were mixed while stirring evenly to prepare 20 kg of a mixed material.

혼합재료분쇄단계(S200)는 혼합재료 20kg를 볼밀을 이용하여 325메쉬 이하의 크기로 분쇄하였다. In the mixed material pulverization step (S200), 20 kg of the mixed material was pulverized to a size of 325 mesh or less using a ball mill.

탈수단계(S300)에서는 분쇄된 혼합재료를 탈수하여 전체 혼합재료 총중량에 대해 수분함유량이 20%가 되도록 필터를 이용하여 탈수하였다. In the dehydrating step (S300), the pulverized mixed material was dewatered and dehydrated using a filter so that the moisture content was 20% with respect to the total weight of the total mixed material.

건조단계(S400)에서는 상기 탈수단계를 거쳐 1차적으로 수분이 제거된 혼합재료분쇄물을 추가적으로 건조시켜 수분이 3%이하가 되도록 하였다. 건조단계에서는 주로 열풍건조 또는 냉풍건조 중 어느 하나를 선택하여 사용할 수 있으며, 건조시간을 단축하기 위하여 열풍건조를 채택하여 시행하였다.In the drying step (S400), the pulverized material of the mixed material, from which moisture has been primarily removed through the dehydration step, is further dried to make the water content less than 3%. In the drying step, either hot air drying or cold air drying can be selected. In order to shorten the drying time, hot air drying was employed.

미립분쇄단계(S500)에서는 상기 건조단계를 거쳐 마르게 된 혼합분쇄물을 추가적으로 분쇄하여 파우더 상태로 만드는 단계이다. 미립분쇄단계를 거치는 이유는 추후 압축성형시에 입자의 크기가 작을수록 견밀도가 높아져 건축자재로서의 일정한 물성을 가질 수 있기 때문이며, 특히 비소성 타일의 경우 압축성형 이전에 입자크기의 조절은 매우 중요한 부분이다. In the fine pulverization step (S500), the mixed pulverized material dried through the drying step is further pulverized into a powder state. The reason for the fine grinding step is that the smaller the particle size in the subsequent compression molding, the higher the density of the dirt and the uniform physical properties as the building material can be obtained. Particularly, in the case of the non-plastic tile, Section.

본 실시예에서는 미립분쇄단계를 거친 미립분쇄파우더의 입자크기가 60메쉬 이하가 되도록 미세하게 분쇄를 하였으며, 이때 사용한 분쇄기로는 크랙샤를 사용하였다. In this embodiment, the fine pulverized powder that has undergone the fine pulverization step is finely pulverized to have a particle size of 60 mesh or less, and a cracker was used as the pulverizer used.

압축성형단계(S600)에서는 미립분쇄파우더에 천연바인더를 첨가한 후에 압축성형하여 타일 형태의 건축자재물을 제조하는 단계이다. In the compression molding step (S600), a natural binder is added to the fine pulverized powder, followed by compression molding to produce a tile-shaped building material.

상기 탈수단계 및 건조단계를 거쳐 수분이 충분히 제거된 미립분쇄파우더 1kg에 대해 천연바인더 80g을 첨가하여 200kg/㎡의 압력으로 압축성형하여 판재 형태의 황토타일을 제조하였다.80 g of a natural binder was added to 1 kg of the fine pulverized powder from which the water had been sufficiently removed through the dehydration step and the drying step, and compression molding was performed at a pressure of 200 kg / m 2 to prepare a yellowish tile in the form of a plate.

상기 천연바인더는 액상 마늘 100중량부에 대해 CMC 25중량부, 아라비아 고무 15중량부를 혼합하여 혼합액을 제조한 다음 물에 10배 희석하여 24시간 동안 25℃의 온도에서 숙성시켜 제조된 것을 사용하였다. The natural binder was prepared by mixing 25 parts by weight of CMC and 15 parts by weight of gum arabic with 100 parts by weight of liquid garlic to prepare a mixture, diluting the mixture 10 times with water and aging at 25 DEG C for 24 hours.

상기 CMC는 카르복시메틸 셀룰로오스의 약칭으로 셀룰로오스의 수산기를 친수성인 카르복시메틸로 치환시켜 수용성을 부가한 것으로 화학적으로 매우 안정하며, 특히 인체에 유해/무독하여 냉수에도 완전히 녹고 점도가 높은 수용액을 얻을 수 있으며, 다른 재료에 비하여 저농도로 딱딱하게 완성된다. The CMC is an abbreviation of carboxymethyl cellulose, which is obtained by replacing the hydroxyl group of cellulose with carboxymethyl which is hydrophilic and adding water solubility. It is chemically very stable, and is particularly harmful / non-toxic to human body, , And it is hardly finished at a low concentration as compared with other materials.

또한, 상기 황토타일의 1개당 크기는 35cm×35cm로서 두께는 0.7cm이며, 황토타일 1개당의 중량은 1000~1100g으로 제조하였다.In addition, the size of each of the above-mentioned yellow tiles is 35 cm x 35 cm, the thickness is 0.7 cm, and the weight per one loam tile is 1000 to 1100 g.

이후, 타일건조단계(S700)에서는 상기 압축성형단계에서 제조된 황토타일을 1~2시간 정도 방치하여 냉각 및 건조를 시켜 최종적으로 황토타일을 완성하였다.
Thereafter, in the tile drying step (S700), the yellow tile produced in the compression molding step is left for 1 to 2 hours and cooled and dried to finally complete the yellow tile.

도 2는 본 발명에 의한 비소성 황토타일의 품질을 측정한 시험결과를 나타낸 것이다. FIG. 2 shows a test result of measuring the quality of the non-burned yellow soil tile according to the present invention.

도 2에 나타나 있는 바와 같이, 본 발명에 의한 비소성 황토타일의 석면함유 여부는 불검출로 시험결과가 나왔으며, Pb, Cd, Cr6 +, Hg 시험항목에 대해서도 역시 불검출로 시험결과가 나와 본 발명에 의한 비소성 황토타일은 유해물질이 검출되지 않아 인체에 무해하여 건축내장재로서 안전함을 확인할 수 있었다.
As shown in FIG. 2, the test result of the asbestos-containing asbestos tile according to the present invention was not detected, and the test results of the Pb, Cd, Cr 6 + , and Hg test items were also not detected. The non-calcined yellow loam tile according to the invention is harmless to the human body because harmful substances are not detected and it can be confirmed that it is safe as a building interior material.

도 3은 본 발명에 의한 비소성 황토타일의 항균효과를 입증하는 시험결과를 나타낸 것이다. Fig. 3 shows test results demonstrating the antibacterial effect of the non-calcined yellow loam tile according to the present invention.

도 3에 나타나 있는 바와 같이, 대장균을 사용하여 초기 농도 1.5 × 104(CFAs shown in Fig. 3, E. coli was used to obtain an initial concentration of 1.5 x 10 < 4 > (CF

U/㎖)에서 시작하여 24시간 경과 후 blank와 비교해 볼 때 blank의 대장균 농도는 4.6×104(CFU/㎖)로 증가하였으나 본 발명에 의한 비소성 황토타일의 경우 대장균의 농도가 10 미만으로 측정, 대장균의 농도가 현저히 감소하여 세균감소율이 99.9%로 본 발명에 의한 비소성 황토타일이 항균효과가 있음을 확인할 수 있었다.
U / ml). After 24 hours, the concentration of E. coli in the blank increased to 4.6 × 10 4 (CFU / ml). However, in the case of the non-calcined yellow tile according to the present invention, the concentration of E. coli was less than 10 As a result, the concentration of E. coli was remarkably decreased, and the bacterial reduction rate was 99.9%, indicating that the non-calcined yellow loam tile according to the present invention had an antibacterial effect.

Claims (7)

황토, 점토, 백토를 혼합하는 재료혼합단계;
상기 혼합된 재료들을 300메쉬 이하의 크기로 분쇄하는 혼합재료분쇄단계;
혼합재료분쇄물에 함유된 수분의 중량이 혼합재료분쇄물 총중량의 20% 이하가 되도록 탈수하는 탈수단계;
탈수된 혼합재료분쇄물을 건조시켜 함유된 수분의 중량이 혼합재료분쇄물 총중량의 3%이하가 되도록 건조시키는 건조단계;
상기 건조단계를 거친 혼합재료분쇄물을 더 작은 크기로 미립 분쇄하여 파우더 상태로 만드는 미립분쇄단계;
상기 미립분쇄단계를 거쳐 파우더 상태가 된 미립분쇄파우더에 액상 마늘에 카르복실메틸 셀룰로오스 및 아라비아 고무를 혼합한 혼합액을 물에 희석하고 숙성시켜 제조되는 천연바인더를 혼합하여 프레스로 압축성형하는 압축성형단계; 및
성형된 황토타일을 건조시키는 타일건조단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 천연바인더를 이용한 비소성 황토타일의 제조방법.
A material mixing step of mixing yellow clay, clay and clay;
A mixed material pulverizing step of pulverizing the mixed materials to a size of 300 mesh or less;
A dewatering step of dehydrating the mixed material pulverized material so that the weight of water contained in the pulverized material is 20% or less of the total weight of the pulverized material of the mixed material;
Drying the dewatered mixed material pulverized material so as to dry the pulverized material so that the weight of the contained moisture is 3% or less of the total weight of the pulverized material mixture;
A fine grinding step of finely pulverizing the pulverized mixture material having passed through the drying step to a powder state;
A compression molding step of mixing a natural liquid binder prepared by diluting a mixed liquid obtained by mixing carboxymethyl cellulose and gum arabic in liquid garlic with water into a fine pulverized powder obtained through the fine pulverization step, ; And
And a tile drying step of drying the molded yellow loose tile.
제1항에 있어서,
상기 재료혼합단계에서는 황토 70~90중량%, 점토 5~20중량%, 백토 5~20중량%의 중량비로 혼합되는 것을 특징으로 하는 천연바인더를 이용한 비소성 황토타일의 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the mixture is mixed at a weight ratio of 70 to 90 wt% of the yellow clay, 5 to 20 wt% of the clay, and 5 to 20 wt% of the white clay in the material mixing step.
제1항에 있어서,
상기 미립분쇄단계에서의 미립분쇄된 입자의 크기는 60메쉬 이하인 것을 특징으로 하는 천연바인더를 이용한 비소성 황토타일의 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the size of the fine pulverized particles in the fine pulverization step is 60 mesh or less.
제1항에 있어서,
상기 천연바인더는 액상 마늘 100중량부에 대해 카르복시메틸 셀룰로오스23~33중량부, 아라비아 고무 12~22중량부를 혼합하여 혼합액을 제조한 다음 물에 10배 희석하여 24시간 동안 20~30℃의 온도에서 숙성시켜 제조되는 것을 특징으로 하는 천연바인더를 이용한 비소성 황토타일의 제조방법.
The method according to claim 1,
The natural binder is prepared by mixing 23 to 33 parts by weight of carboxymethyl cellulose and 12 to 22 parts by weight of arabic rubber with respect to 100 parts by weight of liquid garlic to prepare a mixture, diluting the mixture 10 times with water, Wherein the binder is produced by aging the natural binder.
제4항에 있어서,
상기 압축성형단계에서는 미립분쇄파우더 100중량부에 대해 천연바인더 0.1~1중량부의 비율로 혼합하는 것을 특징으로 하는 천연바인더를 이용한 비소성 황토타일의 제조방법.
5. The method of claim 4,
Wherein in the compression molding step, 0.1 to 1 part by weight of natural binder is mixed with 100 parts by weight of the fine pulverized powder.
제1항에 있어서,
상기 압축성형단계에서는 프레스기로 100~400kg/㎡의 압력으로 압축성형하는 것을 특징으로 하는 천연바인더를 이용한 비소성 황토타일의 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the compression molding step comprises compression molding at a pressure of 100 to 400 kg / m 2 by a press machine.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항의 방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 천연바인더를 이용한 비소성 황토타일.An unsorted clay tile using natural binders, characterized in that it is produced by the method of any one of claims 1-6.
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