KR101416633B1 - 고온 고압 용기의 수위계 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 지지부(100); 수위감지부(200); 힌지축(310); 및 경보신호부(400);를 포함하는 것을 특징으로 하는 고온 고압 용기의 수위계에 관한 것이다.

Description

고온 고압 용기의 수위계{Water gauge for high pressure and high temperature vessel}
본 발명은 원자로에 설치되는 고온 고압 용기의 수위를 측정하기 위한 고압 용기의 수위계에 관한 것이다.
원자력발전소에는 원자로가 설치되며, 상기 원자로는 농축 우라늄으로 제조된 다수의 연료봉을 연소(핵분열)시킬 때 발생하는 열에너지를 전기 에너지로 변환하는 역할을 한다.
좀 더 상세하게, 원자력발전소의 원자로는 원자로의 내부에 수용된 기체를 농축 우라늄으로 제조된 다수의 연료봉을 연소(핵분열)시킬 때 발생하는 열에너지를 이용하여 고온 고압 증기로 변환한 다음, 상기 고온 고압 증기로 터빈 및 발전기를 회전시켜 전기를 생산한다.
이 때, 원자로의 내부에 수용된 기체가 고온 고압 증기로 변환될 때, 상기 고압 및 고압의 증기 온도는 섭씨 900도 이상이고 압력은 60 기압 이상이므로, 원자로의 내부에는 고온 고압 증기가 수용되거나 유입되기 위한 고온 고압 용기가 반드시 설치된다.
고온 고압 용기의 내부에는 하측에 고인 고온 고압의 액체와 상측에 모인 고온 고압의 기체가 혼재되어 있으며, 고온 고압 용기의 축압상태와 안전성을 위하여 고온 고압 용기의 내부에는 그 내부 수위가 최대 수위를 초과하는 것을 감지하기 위한 수위계가 설치된다.
종래기술 한국공개특허 제2006-0058985호는 수면위에 떠 있는 플로트와, 수위의 변화에 따른 상기 플로트의 승강으로 회전되도록 플로트와 연결된 와이어가 감겨 베이스부재 위에 설치된 풀리와, 상기 플로트의 승강에 따른 풀리의 회전량을 계측하여 저수지나 댐 등의 수위를 측정하도록 구성된 엔코더와 컨버터 및 수위표시장치가 구비되어 이루어진 엔코더를 이용한 플로트식 수위계에 있어서, 상기 풀리의 일측 중심부에 구비된 동력전달축상에 설치되어 풀리의 회전량이 상기 엔코더에 일정 속도비로 가속되어 전달되도록 서로 다른 기어비를 갖는 복수개의 타이밍기어가 벨트로 순차적으로 연결 설치되는 가속기어부가 구비되고, 상기 가속기어부와 가속기어부로부터 동력을 전달받는 상기 엔코더 사이의 동력전달축에는 수면의 순간적인 유동에 따른 풀리의 회전량이 상기 엔코더에 전달되는 것을 방지할 수 있도록 상호 맞물린 연결부 사이에 소정의 여유공간부인 유격조정부가 마련된 가변유격커플러가 설치되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 엔코더를 이용한 플로트식 수위계를 제시하고 있다.
그러나 종래기술은 플로트가 고온 고압 환경 하에서 변형되어 고온 고압의 환경 하에서 수위를 측정할 수 없는 문제점이 있다.
따라서 상술한 문제점을 해결하기 위한 다양한 고온 고압 용기의 수위계의 개발이 필요한 실정이다.
한국공개특허 제2006-0058985호(2006.06.01)
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 고온 고압 용기의 내부 수위가 최대 수위를 초과하는 것을 감지할 수 있는 고온 고압 용기의 수위계를 제공하기 위한 것이다.
본 발명에 따른 고온 고압 용기의 수위계는 고온 고압 용기의 내부에 수직하게 설치되는 제1수직바(110), 상기 제1수직바(110)와 수평방향으로 일정간격 이격되어 수직하게 설치되는 제2수직바(120)를 포함하는 지지부(100); 고온 고압 용기의 최대 수위에 대응하는 부분에 배치되는 수평바(210)와, 상기 수평바(210)의 수평방향 일측 및 타측에 각각 설치되며 서로 다른 비중을 갖는 제1비중재(220) 및 제2비중재(230)를 포함하는 수위감지부(200); 상기 수평바(210)를 관통하며 상기 제1수직바(110)와 제2수직바(120) 사이에 개재되어 결합되는 힌지축(310); 및 상기 제1비중재(220)와 제2비중재(230)가 고온 고압 용기의 내부로 유입된 고온 고압 액체에 잠겨서 상기 제1비중재(220)와 제2비중재(230)의 부력 차이에 의해 상기 수평바(210)가 기울어지면 경보신호를 생성하여 제어부로 전송하는 경보신호부(400);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 수위감지부(200)는 상기 수평바(210)가 수직방향으로 다수개 배열되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 수위감지부(200)는 상기 제1비중재(220)가 상기 고온 고압 액체의 비중보다 낮은 비중을 갖는 제1비중부재(222)와, 상기 제1비중부재(222)를 둘러싸며 고온 고압을 견딜 수 있는 재질로 이루어지는 제1포장부재(224)를 포함하며, 상기 제2비중재(230)가 상기 고온 고압 액체의 비중보다 높은 비중을 갖는 제2비중부재(232)와, 상기 제2비중부재(232)를 둘러싸며 고온 고압을 견딜 수 있는 재질로 이루어지는 제2포장부재(234)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 수위감지부(200)는 상기 제1비중재(220)가 상기 고온 고압 액체의 비중보다 높은 비중을 갖는 제1비중부재(222)와, 상기 제1비중부재(222)를 둘러싸며 고온 고압을 견딜 수 있는 재질로 이루어지는 제1포장부재(224)를 포함하며, 상기 제2비중재(230)가 상기 고온 고압 액체의 비중보다 낮은 비중을 갖는 제2비중부재(232)와, 상기 제2비중부재(232)를 둘러싸며 고온 고압을 견딜 수 있는 재질로 이루어지는 제2포장부재(234)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 힌지축(310)은 상기 수평바(210)의 무게중심점을 관통하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 경보신호부(400)는 상기 수평바(210)를 사이에 두고 서로 대향하도록 설치되는 교류전류코일(410) 및 유도전류코일(420)과, 상기 수평바(210)가 기울어져 상기 교류전류코일(410)에서 흐르는 교류 전류가 상기 유도전류코일(420)로 유도되면 경보신호를 생성하여 제어부로 전송하는 경고센서(430)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 경보신호부(400)는 상기 수평바(210)와 수직방향으로 일정간격 이격되게 설치되며 상기 수평바(210)가 기울어져 접촉되는 것을 감지하는 접촉감지센서(440)와, 상기 수평바(210)가 상기 접촉감지센서(440)에 접촉되면 경보신호를 생성하여 제어부로 전송하는 경고센서(450)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 본 발명에 따른 고온 고압 용기의 수위계는 고온 고압 용기의 내부 수위가 최대 수위를 초과하는 것을 감지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 고온 고압 용기의 수위계는 고온 고압의 용기의 내부 수위를 측정할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 고온 고압 용기의 수위계를 나타낸 사시도
도 2는 본 발명에 따른 고온 고압 용기의 수위계의 실시예를 나타낸 사시도
도 3은 본 발명에 따른 수위감지부를 나타낸 단면도
도 4 내지 도 7은 본 발명에 따른 고온 고압 용기의 수위계의 작동예를 나타낸 사시도
도 8은 본 발명에 따른 경보신호부의 실시예를 나타낸 사시도
이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다.
첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 일예에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상이 첨부된 도면의 형태에 한정되는 것은 아니다.
본 발명은 원자로에 설치되는 고온 고압 용기의 내부 수위가 최대 수위를 초과하는 것을 감지할 수 있는 고온 고압 용기의 수위계에 관한 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 고온 고압 용기의 수위계를 나타낸 사시도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 고온 고압 용기의 수위계(1000)는 지지부(100), 수위감지부(200), 힌지축(310), 경보신호부(400), 및 제어부(미도시)를 포함하여 구성된다.
상기 지지부(100)는 고온 고압 용기의 내부에 수직하게 설치되며, 제1수직바(110), 제2수직바(120)를 포함하여 구성된다.
상기 제1수직바(110)는 고온 고압 용기의 내부에 수직하게 설치되며 고온 고압을 견딜 수 있는 티타늄 또는 티타늄 합금, 지르코늄 또는 지르코늄 합금, 인코넬과 하스텔로이와 모넬 등을 포함하는 니켈계 합금, 몰리브덴 또는 몰리브덴계 합금, 크롬 또는 크롬계 합금 중 적어도 어느 하나를 포함하여 이루어질 수 있다. 또한, 상기 제1수직바(110)는 원통형이나 막대기형으로 형성될 수 있다.
상기 제2수직바(120)는 상기 제1수직바(110)와 수평방향으로 일정간격 이격되어 고온 고압 용기의 내부에 수직하게 설치되며 고온 고압을 견딜 수 있는 티타늄 또는 티타늄 합금, 지르코늄 또는 지르코늄 합금, 인코넬과 하스텔로이와 모넬 등을 포함하는 니켈계 합금, 몰리브덴 또는 몰리브덴계 합금, 크롬 또는 크롬계 합금 중 적어도 어느 하나를 포함하여 이루어질 수 있다. 또한, 상기 제2수직바(120)는 원통형이나 막대기형으로 형성될 수 있다.
한편, 도 1에는 상기 제1수직바(110)와 제2수직바(120)가 판형태로 형성된 실시예가 도시되었으나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 상기 제1수직바(110)와 제2수직바(120)가 다양한 형태로 적용이 가능하다.
상기 수위감지부(200)는 고온 고압 용기의 내부 수위가 최대 수위를 초과하는 것을 감지하기 위한 구성으로, 수평바(210), 제1비중재(220), 제2비중재(230)를 포함하여 구성된다.
상기 수평바(210)는 고온 고압 용기의 내부에서 고온 고압 용기의 최대 수위에 부분에 배치되며, 상기 수평바(210)는 고온 고압을 견딜 수 있는 티타늄 또는 티타늄 합금, 지르코늄 또는 지르코늄 합금, 인코넬과 하스텔로이와 모넬 등을 포함하는 니켈계 합금, 몰리브덴 또는 몰리브덴계 합금, 크롬 또는 크롬계 합금 중 적어도 어느 하나를 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 제1비중재(220)는 상기 수평바(210)의 수평방향 일측에 설치된다.
상기 제2비중재(230)는 상기 수평바(210)의 수평방향 타측에 설치된다.
또한, 상기 제1비중재(220)와 제2비중재(230)는 서로 다른 비중을 갖는다.
상기 힌지축(310)은 상기 수평바(210)의 중심부를 관통하여, 상기 수평바(210)(310)가 상기 힌지축(310)을 회전축으로 회전할 수 있도록 힌지 결합된다.
한편, 상기 제1비중재(220)와 제2비중재(230)가 고온 고압 용기의 내부로 유입된 고온 고압 액체에 잠기면 상기 제1비중재(220)와 제2비중재(230)의 비중 차이로 인한 부력 차이에 의해 상기 수평바(210)가 상기 힌지축(310)을 회전축으로 회전하면서 기울어지게 된다.
상기 경보신호부(400)는 상기 수평바(210)가 기울어지면 이를 감지하여 경보신호를 생성하여 제어부로 전송한다.
상기 제어부는 상기 경보신호가 수신되면 이를 디스플레이하는 디스플레이(미도시), 상기 경보신호가 수신되면 경보음을 내는 경보기(미도시)를 포함하여 구성될 수 있다.
이에 따라, 본 발명에 따른 고온 고압 용기의 수위계(1000)는 고온 고압 용기의 내부 수위가 최대 수위를 초과하는 것을 감지할 수 있는 효과가 있다.
도 2는 본 발명에 따른 고온 고압 용기의 수위계의 실시예를 나타낸 사시도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 고온 고압 용기의 수위계(1000)의 실시예는 상기 수평바(210)가 수직방향으로 다수개 배열될 수 있다.
이 때, 고온 고압 용기의 내부 수위가 상승될수록 상기 수평바(210)들이 각각 기울어지는 숫자가 많아지게 되므로, 상기 수평바(210)들이 기울어지는 숫자정보를 고온 고압의 용기 내부 수위를 측정할 수 있다.
좀 더 상세하게, 상기 경보신호부(400)는 상기 수평바(210)들이 기울어진 숫자정보를 경보신호로 생성하여 상기 제어부로 전송하게 된다.
상기 제어부는 상기 경보신호부(400)로부터 전송된 경보신호에 포함된 숫자정보를 이용하여 고온 고압의 용기 내부 수위를 측정할 수 있다.
이에 따라, 본 발명에 따른 고온 고압 용기의 수위계(1000)의 실시예는 고온 고압의 용기의 내부 수위를 측정할 수 있는 효과가 있다.
도 3은 본 발명에 따른 수위감지부(200)를 나타낸 단면도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 수위감지부(200)는 상기 제1비중재(220)가 제1비중부재(222)와 제1포장부재(224)를 포함하며 구성될 수 있으며, 상기 제2비중재(230)가 제2비중부재(232)와 제2포장부재(234)를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 제1비중부재(222)는 상기 고온 고압 액체의 비중보다 낮은 비중을 갖는 물질로 이루어지며, 상기 제1포장부재(224)는 상기 제1비중부재(222)를 둘러싸며 고온 고압을 견딜 수 있는 티타늄 또는 티타늄 합금, 지르코늄 또는 지르코늄 합금, 인코넬과 하스텔로이와 모넬 등을 포함하는 니켈계 합금, 몰리브덴 또는 몰리브덴계 합금, 크롬 또는 크롬계 합금 중 적어도 어느 하나를 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 제2비중부재(232)는 상기 고온 고압 액체의 비중보다 높은 비중을 갖는 물질로 이루어지며, 상기 제2포장부재(234)는 상기 제2포장부재(234)를 둘러싸며 고온 고압을 견딜 수 있는 티타늄 또는 티타늄 합금, 지르코늄 또는 지르코늄 합금, 인코넬과 하스텔로이와 모넬 등을 포함하는 니켈계 합금, 몰리브덴 또는 몰리브덴계 합금, 크롬 또는 크롬계 합금 중 적어도 어느 하나를 포함하여 이루어질 수 있다.
또한, 상기 제1비중부재(222)와 제2비중부재(232)는 상기 제1비중부재(222)가 상기 고온 고압 액체의 비중보다 높은 비중을 갖는 물질로 이루어질 수 있으며, 이 때, 상기 제2비중부재(232)가 상기 고온 고압 액체의 비중보다 낮은 비중을 갖는 물질로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 제1비중재(220)와 제2비중재(230)는 상기 고온 고압의 액체에 의해 변형되지 않도록 원통형으로 형성되는 것이 바람직하나, 본 발명은 이에 한정되지 아니한다.
또한, 상기 수평바(210)는 상기 힌지축(310)이 관통되기 위한 관통홀(211)이 형성될 수 있다. 이 때, 상기 관통홀(211)은 상기 수평바(210)의 무게중심점에 형성될 수 있다.
한편, 상기 힌지축(310)은 상기 수평바(210)의 무게중심점을 관통하여 상기 수평바(210)와 힌지 결합되며, 상기 수위감지부(200)는 상기 수평바(210), 제1비중재(220), 제2비중재(230)가 상기 고온 고압 액체에 잠기지 않으면 상기 수평바(210)가 수평하게 배치된다.
또한, 상기 경보신호부(400)는 상기 수평바(210)를 사이에 두고 서로 대향하도록 설치되며 교류 전류가 흐르는 교류전류코일(410) 및 유도전류코일(420)과, 경고센서(430)를 포함하여 구성될 수 있다.
이 때, 상기 수평바(210)가 기울어져 상기 교류전류코일(410)에서 흐르는 교류 전류가 상기 유도전류코일(420)로 유도되면 상기 경고센서(430)는 경보신호를 생성하여 상기 제어부로 전송한다.
도 4 내지 도 7은 본 발명에 따른 고온 고압 용기의 수위계의 작동예를 나타낸 사시도이다.
도 4 내지 도 5를 참조하면, 상기 수위감지부(200)는 상기 고온 고압 액체에 잠기지 않은 상태에서 상기 수평바(210)가 수평하게 배치된다.
이 때, 상기 경보신호부(400)는 상기 수평바(210)가 상기 교류전류코일(410)과 유도전류코일(420) 사이를 폐쇄하고 있어, 상기 교류전류코일(410)에서 흐르는 교류 전류가 상기 유도전류코일(420)로 유도되지 않게 된다.
도 6 내지 도 7을 참조하면, 상기 수위감지부(200)는 상기 고온 고압 액체에 잠긴 상태에서 상기 제1비중재(220)와 제2비중재(230)의 부력 차이에 의해 상기 수평바(210)가 기울어진다,
이 때, 상기 경보신호부(400)는 상기 교류전류코일(410)과 유도전류코일(420) 사이가 개방되어, 상기 교류전류코일(410)에서 흐르는 교류 전류가 상기 유도전류코일(420)로 유도되게 되며, 이러한 상황을 감지한 상기 경고센서(430)는 경보신호를 생성하여 상기 제어부로 전송한다.
도 6은 본 발명에 따른 경보신호부의 실시예를 나타낸 사시도이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 경보신호부(400)의 실시예는 접촉감지선서와 경고센서(430)를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 접촉감지센서(440)는 상기 수평바(210)와 수직방향으로 일정간격 이격되게 설치되며, 상기 제1수직바(110)와 제2수직바(120) 사이에 개재되어 결합될 수 있다.
상기 접촉감지센서(440)는 상기 수위감지부(200)가 상기 고온 고압 액체에 잠겨서 상기 수평바(210)가 기울어져 접촉되는 것을 감지하는 역할을 한다.
상기 경고센서(430)는 상기 수평바(210)가 상기 접촉감지센서(440)에 접촉되는 것을 감지하면 경보신호를 생성하여 상기 제어부로 전송한다.
또한, 본 발명에 따른 고온 고압 용기의 수위계(1000)는 상기 모든 구성요소들의 외표면과 내표면에 내식성 재료가 표면처리되는 것을 특징으로 한다. 이 때, 상기 내식성 재료는 다양한 물리화학적 코팅처리, 도금처리, 도포처리, 삽입에 의한 붙임 가공법 등의 방법에 의하여 표면처리되는 것이 바람직하다.
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
1000 : 본 발명에 따른 고온 고압 용기의 수위계
100 : 지지부
110 : 제1수직바 120 : 제2수직바
200 : 수위감지부
210 : 수평바 220 : 제1비중재
222 : 제1비중부재 224 : 제1포장부재
230 : 제2비중재 232 : 제2비중부재
234 : 제2포장부재
310 : 힌지축
400 : 경보신호부
410 : 교류전류코일 420 : 유도전류코일
430, 450 : 경고센서 440 : 접촉감지센서

Claims (7)

  1. 고온 고압 용기의 내부에 수직하게 설치되는 제1수직바(110), 상기 제1수직바(110)와 수평방향으로 일정간격 이격되어 수직하게 설치되는 제2수직바(120)를 포함하는 지지부(100);
    고온 고압 용기의 최대 수위에 대응하는 부분에 배치되는 수평바(210)와, 상기 수평바(210)의 수평방향 일측 및 타측에 각각 설치되며 서로 다른 비중을 갖는 제1비중재(220) 및 제2비중재(230)를 포함하는 수위감지부(200);
    상기 수평바(210)를 관통하며 상기 제1수직바(110)와 제2수직바(120) 사이에 개재되어 결합되는 힌지축(310); 및
    고온 고압 용기의 내부 수위가 최대 수위를 초과하는 것을 감지하기 위하여 상기 제1비중재(220)와 제2비중재(230)가 고온 고압 용기의 내부로 유입된 고온 고압 액체에 잠겨서 상기 제1비중재(220)와 제2비중재(230)의 부력 차이에 의해 상기 수평바(210)가 기울어지면 경보신호를 생성하여 제어부로 전송하는 경보신호부(400);를 포함하며,
    상기 수위감지부(200)는 상기 제1비중재(220)가 상기 고온 고압 액체의 비중보다 낮은 비중을 갖는 제1비중부재(222)와, 상기 제1비중부재(222)를 둘러싸며 고온 고압을 견딜 수 있는 재질로 이루어지는 제1포장부재(224)를 포함하며, 상기 제2비중재(230)가 상기 고온 고압 액체의 비중보다 높은 비중을 갖는 제2비중부재(232)와, 상기 제2비중부재(232)를 둘러싸며 고온 고압을 견딜 수 있는 재질로 이루어지는 제2포장부재(234)를 포함하며,
    상기 힌지축(310)은 상기 수평바(210)의 무게중심점을 관통하며,
    상기 경보신호부(400)는 상기 수평바(210)를 사이에 두고 서로 대향하도록 설치되는 교류전류코일(410) 및 유도전류코일(420)과, 상기 수평바(210)가 기울어져 상기 교류전류코일(410)에서 흐르는 교류 전류가 상기 유도전류코일(420)로 유도되면 경보신호를 생성하여 제어부로 전송하는 경고센서(430)를 포함하며,
    상기 모든 구성요소들의 외표면과 내표면에 내식성 재료가 표면처리되는 것을 특징으로 하는 고온 고압 용기의 수위계.
  2. 제1항에 있어서, 상기 수위감지부(200)는
    상기 수평바(210)가 수직방향으로 다수개 배열되는 것을 특징으로 하는 고온 고압 용기의 수위계.
  3. 삭제
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  5. 삭제
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  7. 제1항에 있어서, 상기 경보신호부(400)는
    상기 수평바(210)와 수직방향으로 일정간격 이격되게 설치되며 상기 수평바(210)가 기울어져 접촉되는 것을 감지하는 접촉감지센서(440)와,
    상기 수평바(210)가 상기 접촉감지센서(440)에 접촉되면 경보신호를 생성하여 제어부로 전송하는 경고센서(450)를 포함하는 것을 특징으로 하는 고온 고압 용기의 수위계.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5046135U (ko) * 1973-08-22 1975-05-08
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JP2002098573A (ja) 2000-09-25 2002-04-05 Teikoku Electric Mfg Co Ltd 液面検出装置
KR101145607B1 (ko) 2010-06-04 2012-05-15 박종주 고압용기의 액체레벨 검출장치

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