KR101416079B1 - Device for exchanging jointing parts of pipe jointing tool - Google Patents

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KR101416079B1
KR101416079B1 KR1020140050120A KR20140050120A KR101416079B1 KR 101416079 B1 KR101416079 B1 KR 101416079B1 KR 1020140050120 A KR1020140050120 A KR 1020140050120A KR 20140050120 A KR20140050120 A KR 20140050120A KR 101416079 B1 KR101416079 B1 KR 101416079B1
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KR1020140050120A
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박용봉
박형근
김태걸
최애진
최은석
이승진
한정완
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(주) 대진유압기계
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Abstract

The present invention relates to a device for exchanging a fastener of a pipe press, and more specifically, to a device for exchanging a fastener of a pipe press, which is capable of preventing a loss of a locking pin by improving, in a non-removable structure, the locking pin which replaceably connects fasteners of various specifications for pressing a pipe to a body part of the pipe press. That is, the present invention provides the device for exchanging a fastener of a pipe press, which locks a locking pin while inserting the locking pin into a locking pin insert hole of the body part and a center point of rotation of a fastener, when fasteners of various specifications are mounted to the body part of the pipe press, and which allows a lower end portion of the locking pin to be integrally connected to an entrance of the locking pin insert hole, even when the locking pin is pulled out from the locking pin insert hole of the body part and the center point of rotation of the fastener, upon dismantling the fastener, thereby smoothly performing a fastener replacement work at all times without concern about a loss of the locking pin.

Description

파이프 압착기의 조임쇠 교환 장치{Device for exchanging jointing parts of pipe jointing tool}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a pipe-

본 발명은 파이프 압착기의 조임쇠 교환 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 파이프 압착을 위한 여러 사양의 조임쇠를 파이프 압착기의 몸체부에 교체 가능하게 연결하는 잠금핀을 비분리형 구조로 개선하여, 잠금핀의 분실을 방지할 수 있도록 한 파이프 압착기의 조임쇠 교환 장치에 관한 것이다.
[0001] The present invention relates to a fastener changing device for a pipe press, and more particularly, to a fastener changing device for a pipe presser, which improves the fastening pin for interchangeably connecting various fasteners for pipe pressing to the body of the pipe presser, And more particularly, to a fastener changing apparatus for a pipe press which can prevent loss of the fastener.

일반적으로, 상수도 급수관용, 건축물의 급수 및 급탕 배관용, 보일러 배관용 등에 적용되는 스테인레스 재질 또는 동 재질의 파이프를 연결하는 이음 방법은 공지된 바와 같이, 주조물을 소재로 사용한 이음쇠를 가공 후, 너트를 조립하여 조인팅하는 방법(메카톱 조인트, PL 조인팅, 슬립인 조인팅 등)과, 파이프 자체를 확관한 후 파이프 압착기로 압착하는 이음 방법[일명, 몰코조인트(molcojoint)라고 함] 등이 있다.Generally, as is well known, a joining method for connecting a pipe made of stainless steel or copper, which is applied to a water supply water pipe, a building water supply, a hot water pipe, a boiler pipe or the like, And a joint method (also called a molco joint) in which the pipe itself is pressed and then squeezed with a pipe squeezer, etc. have.

상기 파이프 압착기를 사용하여 파이프 간을 연결하는 이음 방법은 현재 주로 사용되고 있는 방법으로서, 파이프와 파이프간의 이음부 내경에 O-링을 갖는 이음쇠를 삽입한 다음, 압착기를 이용하여 파이프의 이음부위를 압착함으로써, 파이프간의 연결이 이루어지는 방법이다.A joint method of connecting pipes by using the pipe press machine is a method which is mainly used at present. After a fitting having an O-ring is inserted into the inner diameter of a joint between a pipe and a pipe, Thereby connecting the pipes.

이러한 파이프 압착기는 대힌민국 공개특허 공개번호 제2008-0089660호(2008.10.07) 등에 개시되어 있다.Such a pipe press machine is disclosed in Daeheung Pubic Patent Publication No. 2008-0089660 (2008.10.07).

여기서, 일반적인 파이프 압착기의 구성을 첨부한 도 1 및 도 2를 참조로 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, the construction of a conventional pipe press will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG.

상기 파이프 압착기는: 전단부에 잠금핀 삽입홀(12)이 관통되고, 후단부에는 구동실린더부(20)가 연결되는 몸체부(10)와; 잠금핀 삽입홀(12)내에 삽입되는 잠금핀(40)에 의하여 몸체부(10)의 전단부에 각회전 가능하게 연결되어 파이프를 압착하는 한 쌍의 조임쇠(30)와; 유압 공급원 또는 전동수단에 의하여 전후진하는 피스톤(22)과, 피스톤(22)의 전진시 탄성복원력을 제공하는 스프링(24)이 내설되어, 몸체부(10)의 후단부에 체결되는 구동실린더부(20)와; 피스톤(22)의 선단부에 연결된 이송체(26)에 구름 가능하게 체결되어 각 조임쇠(30)의 후부를 밀어서 벌어지게 하는 롤러(28) 등을 포함하여 구성된다.The pipe presser includes: a body portion 10 having a lock pin insertion hole 12 at a front end thereof and a drive cylinder portion 20 at a rear end thereof; A pair of fasteners 30 rotatably connected to the front end of the body 10 by a lock pin 40 inserted into the lock pin insertion hole 12 to press the pipe; A piston 22 which is moved forward and rearward by a hydraulic pressure source or a power transmission means and a spring 24 which provides an elastic restoring force when the piston 22 is moved forward is fixed to the rear end of the body portion 10, (20); And a roller 28 which is rotatably fastened to the conveying member 26 connected to the distal end portion of the piston 22 and pushes the rear portion of each fastening member 30 to open.

따라서, 상기 유압공급원 또는 전동수단에 의하여 피스톤(22)이 전진하면, 이송체(26)의 롤러(28)가 전진하면서 각 조임쇠(30)의 후단부(31)를 밀어주는 동시에 양쪽으로 벌려주게 되고, 이에 조임쇠(30)의 앞쪽 조임구(32)가 각회전 중심점인 잠금핀(40)을 중심으로 안쪽으로 오무려드는 동시에 조임구(32)내에 삽입된 파이프를 압착하게 된다.Therefore, when the piston 22 is moved forward by the hydraulic pressure supply source or the transmission means, the roller 28 of the conveying member 26 advances, while pushing the rear end 31 of each fastening 30, The front fastening port 32 of the fastener 30 is pushed inwardly around the lock pin 40 as the center of rotation and the pipe inserted in the fastening port 32 is pressed.

이때, 상기 조임쇠(30)는 압착대상의 파이프 사양 등에 따라, 도 1 및 도 2에서 보듯이 서로 다른 형태의 것을 선택하여 교체 조립할 수 있다.At this time, the fasteners 30 can be replaced and assembled by selecting different types of pipes as shown in Figs. 1 and 2, depending on the pipe specifications to be squeezed.

즉, 상기 잠금핀(40)을 뽑아서 제거하여 이전 조임쇠(예를 들어, 도 1에 도시된 조임쇠)를 해체한 후, 새로운 조임쇠(예를 들어, 도 2에 도시된 조임쇠)의 회전 중심점을 몸체부(10)의 전단부에 형성된 잠금핀 삽입홀(12)에 맞춘 다음, 뽑아진 잠금핀(40)을 다시 삽입 체결함으로써, 새로운 사양의 조임쇠 교체가 이루어진다.That is, after the lock pin 40 is pulled out to remove the previous fastener (for example, the fastener shown in FIG. 1), the rotation center point of the new fastener (for example, the fastener shown in FIG. 2) Fitting the lock pin insertion hole 12 formed at the front end of the support portion 10 and then inserting the pulled-out lock pin 40 again.

여기서, 상기 파이프 압착을 위한 조임쇠를 교체할 때, 잠금핀을 분리 및 삽입 체결하는 종래의 구조를 첨부한 도 3 및 도 4를 참조로 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, a conventional structure for separating and inserting the lock pin when replacing the fastener for compressing the pipe will be described with reference to FIGS. 3 and 4. FIG.

도 3 및 도 4는 파이프 압착기를 도시하고 있으며, 잠금핀(40)에 의하여 장착되는 조임쇠의 도시는 생략되어 있다.Figs. 3 and 4 show a pipe squeezer, and the illustration of fasteners mounted by the lock pin 40 is omitted.

종래의 일례에 따른 잠금핀(40)은 첨부한 도 3에서 보듯이, 단순히 볼트(41)와 너트(42)로 구성된다.The lock pin 40 according to the conventional example is simply composed of the bolt 41 and the nut 42 as shown in FIG.

이에, 파이프 압착기의 몸체부(10) 전단부에 관통 형성된 잠금핀 삽입홀(12)에 한 쌍의 조임쇠(30)의 회전중심점이 일치되게 배치한 후, 연이어 잠금핀(40)을 구성하는 볼트(41)를 잠금핀 삽입홀(12) 및 조임쇠(30)의 회전중심점에 삽입 통과시킨 다음, 볼트(41)의 하단부에 너트(42)를 조여주게 된다.After the rotation center points of the pair of fasteners 30 are aligned with the lock pin insertion holes 12 formed in the front end portion of the body 10 of the pipe presser, The bolt 41 is inserted into the center of rotation of the lock pin insertion hole 12 and the fastener 30 and then the nut 42 is tightened at the lower end of the bolt 41.

그러나, 여러가지 사양의 조임쇠를 교체할 때마다 볼트(41)와 너트(42)를 일일이 풀어주고 체결하는 작업을 반복해야 함에 따라, 파이프 압착을 위한 작업 속도가 느리고, 작업성이 떨어지며, 특히 볼트(41)와 너트(42)를 현장에서 분실하는 경우가 발생하여 조임쇠 교체가 바로 이루어지지 않는 문제점이 있다.However, since it is necessary to repeat the operation of releasing and fastening the bolts 41 and the nuts 42 every time the fasteners of various specifications are changed, the operation speed for the pipe pressing is low, the workability is low, 41 and the nut 42 are lost in the field, so that the fastener can not be replaced immediately.

종래의 다른 예에 따른 잠금핀(40)은 첨부한 도 4에서 보듯이, 손잡이가 달린 핀 타입 구조로 구비된다.The lock pin 40 according to another conventional example is provided with a pin type structure with a handle as shown in FIG.

즉, 종래의 다른 예에 따른 잠금핀(40)은 상단 및 하단부의 외경에 잠금홈(43)이 형성되고, 상단끝에는 손잡이(44)가 일체로 된 구조로 구비되고, 파이프 압착기의 몸체부(10) 전단부에 관통 형성된 잠금핀 삽입홀(12)의 내경부에 스프링(45)에 의하여 압축 가능하게 지지되는 잠금용 볼(46)이 부착된다.That is, the lock pin 40 according to another example of the related art has a lock groove 43 formed at an outer diameter of an upper end and a lower end thereof, and a handle 44 integrally formed at an upper end thereof. 10, a lock ball 46, which is compressibly supported by a spring 45, is attached to the inner diameter portion of the lock pin insertion hole 12 formed in the front end portion.

이에, 상기 파이프 압착기의 몸체부(10) 전단부에 관통 형성된 잠금핀 삽입홀(12)에 한 쌍의 조임쇠(30)의 회전중심점이 일치되게 배치한 후, 연이어 잠금핀(40)을 잠금핀 삽입홀(12) 및 조임쇠(30)의 회전중심점에 삽입 체결함으로써, 잠금핀(40)의 잠금홈(43)내에 잠금용 볼(46)이 삽입되어 잠금핀(40)이 빠지지 않게 구속되는 상태가 된다.After the rotation center points of the pair of fasteners 30 are aligned with the lock pin insertion holes 12 formed in the front end portion of the body 10 of the pipe presser, The lock pin 40 is inserted into the lock groove 43 of the lock pin 40 so that the lock pin 40 is locked in the state where the lock pin 40 is not pulled out by inserting the lock pin 40 into the center of rotation of the insertion hole 12 and the fastener 30. [ .

그러나, 볼트 및 너트로 구성된 것에 비하여 여러가지 사양의 조임쇠를 교체하는 작업이 보다 수월하게 진행될 수 있지만, 잠금핀(40)이 뽑아진 후 분실되는 경우가 발생하여 조임쇠 교체가 바로 이루어지지 않는 문제점이 있다.
However, the operation of replacing the fasteners of various specifications can be facilitated in comparison with the construction of bolts and nuts. However, there is a problem that the lock pin 40 is pulled out and then lost and the fastener is not immediately replaced .

본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 파이프 압착기의 몸체부에 여러가지 사양의 조임쇠를 장착할 때, 몸체부의 잠금핀 삽입홀 및 조임쇠의 회전중심점에 잠금핀을 삽입시키는 동시에 잠금되고, 조임쇠를 해체할 때 몸체부의 잠금핀 삽입홀 및 조임쇠의 회전중심점으로부터 잠금핀을 뽑아내더라도, 잠금핀 삽입홀의 입구에 잠금핀의 하단부가 일체로 연결되는 상태가 되도록 함으로써, 잠금핀의 분실 우려가 전혀 없어 조임쇠 교체 작업이 항상 원활하게 이루어질 수 있도록 한 파이프 압착기의 조임쇠 교환 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a lock pin insertion hole and a lock pin which are locked at the same time when a lock pin is inserted into a lock pin insertion hole of a body part, Even when the lock pin is pulled out from the rotation center point of the lock pin insertion hole and the fastener of the body when the fastener is disassembled, the lower end portion of the lock pin is integrally connected to the entrance of the lock pin insertion hole, And it is an object of the present invention to provide a fastener exchanging device for a pipe presser so that the fastener replacing operation can always be smoothly performed.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은: 파이프 압착기의 몸체부 전단부에 조임쇠의 교체를 위하여 상하로 관통 형성된 잠금핀 삽입홀과; 상기 잠금핀 삽입홀의 내경부에 수직 가공된 가공홈내에 차례로 삽입되는 스프링 및 구속핀과; 상기 구속핀이 삽입되도록 외경면의 길이방향을 따라 분실방지홈이 형성된 잠금봉과, 잠금봉의 상단에 일체로 형성되는 머리부로 구성되는 잠금핀; 을 포함하는 구성을 통하여, 상기 조임쇠 교체를 위한 잠금핀의 삽입 및 분리시, 잠금핀의 이탈 방지를 위하여 구속핀이 잠금핀의 분실방지홈 내에 구속 삽입된 상태를 유지하도록 한 것을 특징으로 하는 파이프 압착기의 조임쇠 교환 장치를 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a pipe presser comprising: a lock pin insertion hole formed at a front end portion of a body portion of a pipe presser, A spring and a restraining pin sequentially inserted into a machined groove vertically machined on an inner diameter portion of the lock pin insertion hole; A locking pin having a lock-preventing groove formed along the longitudinal direction of the outer diameter surface so as to insert the locking pin, and a head integrally formed at an upper end of the locking bar; Wherein when the lock pin is inserted and removed for replacement of the fastener, the restricting pin is retained in the restricting groove of the lock pin in order to prevent the lock pin from being separated from the lock pin. Thereby providing a fastener changing device for a press.

바람직하게는, 상기 분실방지홈은: 잠금핀 삽입홀로부터 잠금핀이 분리될 때, 구속핀이 슬라이드 가능하게 삽입되도록 잠금봉의 상단부에서 하단부까지 연장 형성되는 슬라이드홈과; 잠금핀 삽입홀의 내경부에 잠금핀이 완전 삽입될 때, 구속핀이 잠금 삽입되도록 잠금봉의 상단부에 슬라이드홈 보다 깊게 형성되는 구속홈과; 구속홈과 슬라이드홈의 경계부에 경사지게 형성되어 구속홈에서 슬라이드홈으로 구속핀을 안내하는 안내홈; 으로 구성된 것을 특징으로 한다.Preferably, the loss prevention groove includes: a slide groove formed to extend from an upper end portion to a lower end portion of the lock bar so that when the lock pin is detached from the lock pin insertion hole, the restraining pin is slidably inserted; A restraining groove formed at an upper end portion of the lock bar so as to be deeper than the slide groove so that when the lock pin is fully inserted into the inner diameter portion of the lock pin insertion hole, the restraining pin is locked; A guide groove which is inclined at a boundary between the restricting groove and the slide groove and guides the restricting pin from the restricting groove to the slide groove; .

또한, 상기 잠금핀의 머리부 저면과 상기 몸체부의 잠금핀 삽입홀 외주면 간에는 리턴스프링이 연결된 것을 특징으로 한다.Further, a return spring is connected between the bottom surface of the head of the lock pin and the outer circumferential surface of the lock pin insertion hole of the body part.

또한, 상기 잠금핀의 머리부 저면에는 리턴스프링의 일단부가 삽입 지지되는 스프링 지지홈이 형성된 것을 특징으로 한다.
In addition, a spring support groove is formed in a bottom surface of the head portion of the lock pin, and one end of the return spring is inserted and supported.

상기한 과제 해결 수단을 통하여, 본 발명은 다음과 같은 효과를 제공한다.Through the above-mentioned means for solving the problems, the present invention provides the following effects.

첫째, 기존의 잠금핀은 분실시 조임쇠 교체 작업이 지연되는 등 원활하게 진행되지 않는 문제점이 있지만, 본 발명의 잠금핀은 분리시 몸체부의 잠금핀 삽입홀의 입구에 일체로 연결되는 상태가 되도록 함으로써, 잠금핀의 분실 우려가 전혀 없어 조임쇠 교체 작업이 항상 원활하게 이루어질 수 있다.First, the conventional lock pin has a problem that the fastener replacement operation is delayed when the lock pin is lost. However, the lock pin of the present invention is integrally connected to the entrance of the lock pin insertion hole of the body part, There is no fear of losing the lock pin, so that the fastener replacement work can be always smoothly performed.

둘째, 잠금핀을 삽입하여 잠금시키는 동작과, 잠금핀을 빼내어 분리하는 동작이 원터치 동작에 의하여 손쉽게 이루어지므로, 조임쇠 교체 작업이 신속 정확하게 이루어질 수 있다.
Second, since the operation of locking and unlocking the lock pin and the operation of removing and separating the lock pin are easily performed by the one-touch operation, the fastener replacement operation can be performed quickly and accurately.

도 1 및 도 2는 일반적인 파이프 압착기의 구성을 나타낸 종횡 단면도,
도 3 및 도 4는 파이프 압착을 위한 조임쇠 교체시 사용되는 종래의 잠금핀구조를 나타낸 단면도,
도 5는 본 발명에 따른 파이프 압착기의 조임쇠 교환 장치를 위한 잠금핀을 나타낸 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 파이프 압착기의 조임쇠 교환 장치를 위한 잠금핀을 나타낸 단면도,
도 7은 본 발명에 따른 파이프 압착기의 조임쇠 교환 장치를 위한 잠금핀을 나타낸 도 6의 B-B선 단면도,
도 8은 본 발명에 따른 파이프 압착기의 조임쇠 교환 장치를 위한 잠금핀을 나타낸 도 7의 "A" 방향에서 바라본 정면도,
도 9는 본 발명에 따른 파이프 압착기의 조임쇠 교환 장치를 위한 잠금핀이 파이프 압착기의 몸체부에 잠금 삽입된 상태를 나타낸 단면도,
도 10은 본 발명에 따른 파이프 압착기의 조임쇠 교환 장치를 위한 잠금핀의 삽입 및 분리 동작을 나타낸 단면도.
1 and 2 are vertical and horizontal sectional views showing the construction of a general pipe presser,
FIGS. 3 and 4 are cross-sectional views showing a conventional lock pin structure used when replacing a fastener for pipe compression,
5 is a perspective view showing a lock pin for a fastener changing device of a pipe press according to the present invention,
6 is a cross-sectional view showing a lock pin for a fastener changing device of a pipe press according to the present invention,
7 is a sectional view taken along line BB of Fig. 6 showing a lock pin for a fastener changing device of a pipe press according to the present invention, Fig.
FIG. 8 is a front view of the lock pin for the fastener changing device of the pipe press according to the present invention as viewed from the direction of "A" in FIG. 7,
9 is a cross-sectional view illustrating a state in which a lock pin for a fastener changing device of a pipe press according to the present invention is locked into a body portion of a pipe presser,
10 is a sectional view showing insertion and removal operations of a lock pin for a fastener changing device of a pipe press according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조로 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 및 도 2를 참조로 전술한 바와 같이, 파이프 압착기는 파이프와 파이프 간을 연결하기 위하여 파이프 간의 이음부위를 압착하는 공구로서, 전단부에 잠금핀 삽입홀(12)이 관통되고, 후단부에는 구동실린더부(20)가 연결되는 몸체부(10)와; 잠금핀 삽입홀(12)내에 삽입되는 잠금핀(40)에 의하여 몸체부(10)의 전단부에 각회전 가능하게 연결되어 파이프를 압착하는 한 쌍의 조임쇠(30)와; 유압 공급원 또는 전동수단에 의하여 전후진하는 피스톤(22)과, 피스톤(22)의 전진시 탄성복원력을 제공하는 스프링(24)이 내설되어, 몸체부(10)의 후단부에 체결되는 구동실린더부(20)와; 피스톤(22)의 선단부에 연결된 이송체(26)에 구름 가능하게 체결되어 각 조임쇠(30)의 후부를 밀어서 벌어지게 하는 롤러(28) 등을 포함하여 구성된다.As described above with reference to Figs. 1 and 2, the pipe presser is a tool for pressing a joint portion between pipes in order to connect pipes to each other. The lock pin insertion hole 12 is passed through the front end portion, A body 10 to which the driving cylinder 20 is connected; A pair of fasteners 30 rotatably connected to the front end of the body 10 by a lock pin 40 inserted into the lock pin insertion hole 12 to press the pipe; A piston 22 which is moved forward and rearward by a hydraulic pressure source or a power transmission means and a spring 24 which provides an elastic restoring force when the piston 22 is moved forward is fixed to the rear end of the body portion 10, (20); And a roller 28 which is rotatably fastened to the conveying member 26 connected to the distal end portion of the piston 22 and pushes the rear portion of each fastening member 30 to open.

따라서, 상기 유압공급원 또는 전동수단에 의하여 피스톤(22)이 전진하면, 이송체(26)의 롤러(28)가 전진하면서 각 조임쇠(30)의 후단부(31)를 밀어주는 동시에 양쪽으로 벌려주게 되고, 이에 조임쇠(30)의 앞쪽 조임구(32)가 각회전 중심점인 잠금핀(40)을 중심으로 안쪽으로 오무려드는 동시에 조임구(32)내에 삽입된 파이프를 압착하게 된다.Therefore, when the piston 22 is moved forward by the hydraulic pressure supply source or the transmission means, the roller 28 of the conveying member 26 advances, while pushing the rear end 31 of each fastening 30, The front fastening port 32 of the fastener 30 is pushed inwardly around the lock pin 40 as the center of rotation and the pipe inserted in the fastening port 32 is pressed.

이때, 상기 조임쇠(30)는 압착대상의 파이프 사양 등에 따라, 서로 다른 형태의 것을 선택하여 교체 조립할 수 있으며, 이를 위해 조임쇠(30)를 잠금 체결하고 있는 잠금핀을 빼내어 해체해야 한다.At this time, the fasteners 30 can be replaced and assembled by selecting different types of fasteners according to the pipe specification or the like to be compressed. To do so, the fasteners 30 that are fastened to the fasteners 30 must be pulled out and disassembled.

그러나, 종래의 잠금핀은 볼트 및 너트 타입 등으로 채택됨에 따라, 잠금핀 삽입홀(12)로부터 잠금핀을 분리하고 다시 체결하는 작업이 더디게 진행되고, 특히 잠금핀이 뽑아진 후 분실되는 경우가 발생하고, 분실시 조임쇠 교체가 바로 이루어지지 않아 파이프 이음 작업의 연속성을 떨어뜨리는 문제점이 있다.However, since the conventional lock pin is adopted as a bolt and nut type or the like, the operation of detaching and reattaching the lock pin from the lock pin insertion hole 12 progresses slowly, especially when the lock pin is pulled out and then lost And the fasteners are not immediately replaced when they are lost, thereby deteriorating the continuity of pipe joining operations.

본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 잠금핀의 잠금 삽입 및 분리 작업이 매우 쉽게 이루어지고, 특히 잠금핀의 분리시 파이프 압착기의 몸체부에 형성된 잠금핀 삽입홀로부터 떨어지지 않고 일체로 연결된 상태를 유지하도록 함으로써, 분실 우려가 전혀 없어 파이프 이음 작업을 연속적이면서 신속하게 진행할 수 있도록 한 점에 주안점이 있다.In order to solve the above problems, it is an object of the present invention to provide an apparatus and a method for locking and unlocking a lock pin, So that there is no risk of losing it, so that the piping operation can be carried out continuously and rapidly.

첨부한 도 5는 본 발명에 따른 파이프 압착기의 조임쇠 교환 장치를 위한 잠금핀을 나타낸 사시도이고, 도 6은 본 발명에 따른 파이프 압착기의 조임쇠 교환 장치를 위한 잠금핀을 나타낸 단면도이며, 도 7은 도 6의 B-B선 단면도, 도 8은 도 7의 "A" 방향에서 바라본 정면도이다.FIG. 5 is a perspective view showing a lock pin for a fastener changing device of a pipe press according to the present invention, FIG. 6 is a sectional view showing a lock pin for a fastener changing device of a pipe press according to the present invention, 6, and Fig. 8 is a front view seen from the direction "A" of Fig.

본 발명에 따른 잠금핀(60)은 파이프 압착기의 몸체부(10)에 상하로 관통 형성된 잠금핀 삽입홀(12)에 삽입되는 일정 직경의 잠금봉(62)과, 잠금봉(62)의 삽입시 잠금핀 삽입홀(12)의 외주부에 안착되는 머리부(61)가 일체로 형성된 구조로 구비되고, 특히 잠금봉(62)의 외경면에 길이방향을 따라 분실방지홈(63)이 형성된 점에 특징이 있다.The lock pin 60 according to the present invention includes a lock pin 62 having a predetermined diameter inserted into the lock pin insertion hole 12 formed in the body portion 10 of the pipe presser up and down, And a head portion 61 that is seated on the outer periphery of the lock pin insertion hole 12 is formed integrally with the lock pin 62. Particularly, .

또한, 상기 잠금핀(60)의 머리부(61) 저면과 상기 몸체부(10)의 잠금핀 삽입홀(12) 외주면 간에는 리턴스프링(67)이 연결된다.A return spring 67 is connected between the bottom surface of the head portion 61 of the lock pin 60 and the outer peripheral surface of the lock pin insertion hole 12 of the body portion 10.

좀 더 상세하게는, 상기 잠금핀(60)의 머리부(61) 저면에 형성된 스프링 지지홈(68)내에 리턴스프링(67)의 일단부가 삽입 지지되고, 리턴스프링(67)의 타단부는 몸체부(10)의 잠금핀 삽입홀(12) 외주면에 지지된다.More specifically, one end of a return spring 67 is inserted and supported in a spring support groove 68 formed on the bottom surface of the head portion 61 of the lock pin 60, Is supported on the outer circumferential surface of the lock pin insertion hole (12) of the lock portion (10).

이때, 상기 잠금핀 삽입홀(12)의 내경부에는 가공홈(54)이 일정 깊이로 수직 가공되고, 이 가공홈(54)내에는 스프링(52) 및 구속핀(50)이 차례로 삽입된다.At this time, a machining groove 54 is vertically machined to a predetermined depth in the inner diameter portion of the lock pin insertion hole 12, and a spring 52 and a restraining pin 50 are inserted in the machining groove 54 in this order.

보다 상세하게는, 상기 가공홈(54)내에 삽입된 구속핀(50)의 선단부는 스프링(52)의 탄성력에 의하여 잠금핀 삽입홀(12)의 내경부로 돌출되는 상태가 되고, 돌출된 구속핀(50)의 선단부를 가압하면 스프링(52)을 압축시키며 가공홈(54)내에 완전히 삽입된다.More specifically, the tip end of the restraining pin 50 inserted into the machining groove 54 is in a state of being protruded to the inside diameter portion of the lock pin insertion hole 12 by the elastic force of the spring 52, When the tip of the pin 50 is pressed, the spring 52 is compressed and fully inserted into the machining groove 54.

따라서, 상기 조임쇠(30)의 교체를 위하여 잠금핀(60)을 잠금핀 삽입홀(12)내에 삽입하거나 빼내어 분리할 때, 잠금핀(60)의 이탈 및 분실 방지를 위하여 상기 구속핀(50)이 잠금핀(60)의 분실방지홈(63) 내에 구속 삽입된 상태를 유지하게 된다.Therefore, when the locking pin 60 is inserted into or removed from the locking pin insertion hole 12 for replacement of the fastener 30, the locking pin 50 is inserted into the locking pin insertion hole 12, So that the lock pin 60 is retained in the restricting groove 63 of the lock pin 60.

여기서, 본 발명에 따른 잠금핀(60)의 잠금봉(62)에 형성된 분실방지홈(63)구조를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the structure of the loss prevention groove 63 formed in the lock bar 62 of the lock pin 60 according to the present invention will be described in detail.

첨부한 도 5 내지 도 7에서 보듯이, 잠금핀(60)의 잠금봉(62)에 형성된 분실방지홈(63)은 슬라이드홈(64)과, 구속홈(66)과, 구속홈(66)과 슬라이드홈(64)의 경계부에 형성되는 안내홈(65) 등으로 구분된다.5 to 7, the loss prevention groove 63 formed in the lock bar 62 of the lock pin 60 has the slide groove 64, the restricting groove 66, the restricting groove 66, And a guide groove 65 formed at the boundary of the slide groove 64 and the like.

상기 분실방지홈(63)의 슬라이드홈(64)은 잠금핀(60)을 잠금핀 삽입홀(12)내로 삽입하거나 잠금핀 삽입홀(12)로부터 빼내어낼 때, 잠금핀 삽입홀(12)의 내경부로 돌출된 구속핀(50)의 선단부가 슬라이드 가능하게 삽입되는 구간으로서, 잠금봉(62)의 상단부에서 하단부까지 일정 깊이로 연장 형성된다.The slide groove 64 of the loss prevention groove 63 is formed in the lock pin insertion hole 12 when the lock pin 60 is inserted into the lock pin insertion hole 12 or the lock pin insertion hole 12, Is a section through which the distal end portion of the restraining pin (50) protruded to the inner diameter portion is slidably inserted, and is extended to a certain depth from the upper end portion to the lower end portion of the lock rod (62).

상기 구속홈(66)은 잠금핀 삽입홀(12)의 내경부에 잠금핀(60)이 완전 삽입될 때, 구속핀(50)이 잠금 삽입되도록 잠금봉(62)의 상단부 즉, 슬라이드홈(64)의 상단부에 보다 깊은 깊이로 형성된다.The locking groove 62 is formed at the upper end of the lock bar 62 so that the locking pin 50 is locked when the lock pin 60 is fully inserted into the inner diameter portion of the lock pin insertion hole 12. [ 64 at a deeper depth.

상기 안내홈(65)은 구속홈(66)과 슬라이드홈(64)의 경계부, 즉 구속홈(66)의 일측부와 슬라이드홈(64)의 선단부 간에 일정 공간을 이루며서 슬라이드홈(64)을 향하여 경사진 형태로 형성되어, 구속홈(66)에서 슬라이드홈(64)으로 구속핀(50)의 이동을 안내하는 역할을 한다.The guide groove 65 has a predetermined space between the one side of the confining groove 66 and the boundary between the confining groove 66 and the slide groove 64 and the tip end of the slide groove 64, So as to guide the movement of the restraining pin 50 from the restraining groove 66 to the slide groove 64. [

여기서, 상기한 구성을 기반으로 하는 본 발명의 조임쇠 교환 장치의 작동 흐름을 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, an operation flow of the fastener changing apparatus of the present invention based on the above-described configuration will be described.

첨부한 도 9는 본 발명에 따른 파이프 압착기의 조임쇠 교환 장치를 위한 잠금핀이 파이프 압착기의 몸체부에 잠금 삽입된 상태를 나타낸 단면도이고, 도 10은 본 발명에 따른 파이프 압착기의 조임쇠 교환 장치를 위한 잠금핀의 삽입 및 분리 동작을 나타낸 단면도이며, 조임쇠의 도시는 생략되어 있다.FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a state in which a lock pin for a fastener changing device of a pipe press according to the present invention is locked in a body portion of a pipe presser, FIG. 10 is a cross- Sectional view showing the insertion and removal operation of the lock pin, and the illustration of the fastening is omitted.

잠금핀 삽입 동작Lock pin insertion action

먼저, 파이프 압착기의 몸체부(10) 전단부에 관통 형성된 잠금핀 삽입홀(12)에 한 쌍의 조임쇠(미도시됨)의 회전중심점이 일치되게 배치한다.First, the rotation center points of a pair of fasteners (not shown) are aligned with the lock pin insertion holes 12 formed in the front end portion of the body portion 10 of the pipe presser.

이때, 상기 잠금핀 삽입홀(12)내의 가공홈(54)으로부터 구속핀(50)의 선단부가 돌출된 상태인 바, 이 구속핀(50)의 선단부는 잠금핀(60) 삽입 전에 잠금봉(62)의 슬라이드홈(64)의 하단부에 삽입 구속된 상태를 유지한다.The distal end of the restraining pin 50 protrudes from the machining groove 54 in the lock pin insertion hole 12. The distal end of the restraining pin 50 is inserted into the lock pin 60 62 and the lower end of the slide groove 64 of the slide member 62.

이에, 상기 잠금핀(60)을 구성하는 잠금봉(62)을 잠금핀 삽입홀(12) 및 조임쇠의 회전중심점에 삽입 통과시키면, 제자리를 유지하는 구속핀(50)이 슬라이드홈(64)의 하단부에서 상단부로 위치 이동하는 슬라이드된 후, 슬라이드홈(64)의 상단부에 형성된 구속홈(66)내에 삽입 잠금된다.When the lock pin 62 constituting the lock pin 60 is inserted into the lock pin insertion hole 12 and the center of rotation of the fastener, a restraining pin 50 holding the lock pin is inserted into the slide groove 64 And is inserted and locked in the restricting groove 66 formed in the upper end of the slide groove 64. [

좀 더 상세하게는, 도 9 및 도 10a 도면에서 보듯이 상기 구속핀(50)은 슬라이드홈(64)내에 위치할 때 스프링(52)을 압착하는 상태가 되므로, 잠금봉(62)의 슬라이드홈(64)보다 깊게 형성된 구속홈(66)에 위치하면 스프링(52)의 탄성복원력에 의하여 구속홈(66)내로 삽입된다.9 and 10A, when the restraint pin 50 is in the slide groove 64, the spring 52 is compressed. As a result, And is inserted into the restricting groove 66 by the resilient restoring force of the spring 52 when it is located in the restricting groove 66 formed deeper than the spring 64.

이렇게 잠금핀(60)이 몸체부(10)의 잠금핀 삽입홀(12) 및 조임쇠의 회전중심점에 완전 삽입되면, 구속핀(50)이 스프링(52)의 탄성복원력에 의하여 잠금봉(62)의 구속홈(66)내에 삽입되어, 결국 잠금핀(60)은 움직이지 않게 잠금되는 상태가 되고, 또한 잠금핀(60)은 조임쇠의 회전중심점의 힌지핀 역할을 하면서 교환된 조임쇠를 회전 가능하게 지지하는 역할을 하게 된다.When the lock pin 60 is completely inserted into the lock pin insertion hole 12 of the body 10 and the center of rotation of the fastener, the lock pin 50 is locked to the lock rod 62 by the elastic restoring force of the spring 52, So that the lock pin 60 is locked in a locked state and the lock pin 60 is rotated in a rotatable manner while serving as a hinge pin of the rotation center point of the lock pin And to support them.

잠금핀 분리 동작Lock pin release action

먼저, 첨부한 도 10b에서 보듯이 상기 잠금핀(60)의 머리부(61)를 누른다.First, the head portion 61 of the lock pin 60 is pushed as shown in FIG. 10B.

이때, 상기 머리부(61)가 눌리면 머리부(61) 저면과 몸체부(10)의 잠금핀 삽입홀(12) 외주면 간에 지지된 리턴스프링(67)이 최대로 압축된다.At this time, when the head part 61 is pressed, the return spring 67 supported between the bottom surface of the head part 61 and the outer peripheral surface of the lock pin insertion hole 12 of the body part 10 is compressed to the maximum.

연이어, 상기 잠금핀(60)을 일측방향(안내홈(65)이 있는 쪽)으로 머리부(61)를 잡고 회전시키면, 도 10b에서 보듯이 구속핀(50)이 안내홈(65)쪽으로 위치 이동되는 상태가 된다.10B, when the lock pin 60 is rotated by holding the head 61 in one direction (the side where the guide groove 65 is present), the restricting pin 50 is moved toward the guide groove 65 It is moved.

다음으로, 상기 잠금핀(60)을 잡아당기면 도 10c에서 보듯이, 잠금핀(60)이 안내홈(65)의 경사면을 따라 슬라이드홈(64)으로 위치 이동하게 된다.Next, when the lock pin 60 is pulled, the lock pin 60 is moved to the slide groove 64 along the inclined surface of the guide groove 65, as shown in FIG. 10C.

이어서, 상기 잠금핀(60)의 머리부(61)를 그대로 놓으면 도 10d에서 보듯이, 리턴스프링(67)의 탄성복원력에 의하여 잠금핀(60)이 잠금핀 삽입홀(12) 및 조임쇠의 회전중심점으로부터 승강하여 빠지는 동시에 구속핀(60)은 슬라이드홈(64)의 하단부로 위치 이동하게 된다.10D, when the head portion 61 of the lock pin 60 is left as it is, the lock pin 60 is rotated by the resilient restoring force of the return spring 67 to rotate the lock pin insertion hole 12 and the rotation of the fastener The restraint pin 60 is moved to the lower end of the slide groove 64 while the slide pin 64 is lifted and removed from the center point.

이때, 상기 잠금핀 삽입홀(12)내의 가공홈(54)으로부터 돌출된 구속핀(50)의 선단부가 잠금봉(62)의 슬라이드홈(64)의 하단부에 삽입 구속된 상태를 유지하게 되므로, 결국 잠금핀(60)은 잠금핀 삽입홀(12)로부터 완전하게 빠지지 않고 잠금핀 삽입홀(12)의 입구에 연결된 상태를 유지하게 됨으로써, 잠금핀(60)의 분실을 용이하게 방지할 수 있다.The distal end portion of the restraining pin 50 protruding from the machining groove 54 in the lock pin insertion hole 12 is retained in the lower end portion of the slide groove 64 of the lock rod 62, As a result, the lock pin 60 does not completely fall out from the lock pin insertion hole 12 but remains connected to the entrance of the lock pin insertion hole 12, thereby easily preventing the lock pin 60 from being lost .

연이어, 새로운 조임쇠를 잠금핀 삽입홀(12)에 매칭시킨 다음, 다시 상기와 같이 잠금핀(60)을 잠금 삽입함으로써, 잠금핀의 분실없이 조임쇠 교체 작업이 매우 수월하게 이루어질 수 있다.
Subsequently, by matching the new fastener to the lock pin insertion hole 12 and then locking the lock pin 60 as described above, the fastener replacement operation can be made much easier without loss of the lock pin.

한편, 스프링(52)의 둘레에는 코팅층이 형성될 수 있다. 스프링(52)에 세라믹 코팅을 하는 이유는 부식 방지가 주목적이다. 세라믹 코팅은 크롬도금 또는 니켈크롬도금에 비해 내부식성, 내스크래치성, 내마모성, 내충격성 및 내구성이 뛰어나다. On the other hand, a coating layer may be formed around the spring 52. The reason why the ceramic coating is applied to the spring 52 is that corrosion prevention is the main purpose. Compared to chrome plating or nickel chrome plating, the ceramic coating is excellent in corrosion resistance, scratch resistance, abrasion resistance, impact resistance and durability.

이 코팅층은, 산화크롬(Cr2O3) 96∼98중량% 및 이산화티타늄(TiO2) 2∼4중량%가 혼합되어 이루어진 분말이 스프링(52)의 둘레에 코팅된다.This coating layer is coated on the periphery of the spring 52 with a mixture of 96 to 98% by weight of chromium oxide (Cr 2 O 3 ) and 2 to 4% by weight of titanium dioxide (TiO 2 ).

산화크롬(Cr2O3)은, 금속 내부로 침입하는 산소를 차단시키는 부동태피막(Passivity Layer)의 역할을 함으로써 녹이 잘 슬지 않도록 하는 역할을 한다.Chromium oxide (Cr 2 O 3 ) acts as a passivity layer to block oxygen entering the inside of the metal, thereby preventing rusting.

이산화티타늄(TiO2)은, 물리화학적으로 매우 안정적이고 은폐력이 높아서 백색안료로 많이 된다. 또한 굴절율이 높아서 고굴절율의 세라믹스에도 많이 이용되고 있다. 그리고 광촉매적 특성과 초친수성의 특성을 갖는다. 이산화티타늄(TiO2)은, 공기정화 작용, 항균작용, 유해물질 분해작용, 오염방지 기능, 변색 방지기능의 역할을 수행한다. 이러한 이산화티타늄(TiO2)은, 코팅층이 스프링(52)의 둘레에 확실하게 피복되도록 하며, 스프링(52)에 부착된 이물질을 분해, 제거하여 스프링(52)의 손상을 방지시킨다. Titanium dioxide (TiO 2 ) is a white pigment because it is very stable physicochemically and has high hiding power. And is also widely used for ceramics having high refractive index because of high refractive index. And has characteristics of photocatalytic property and superhydrophilic property. Titanium dioxide (TiO 2 ) acts as an air purification function, an antibacterial function, a harmful substance decomposition function, a pollution prevention function, and a discoloration prevention function. This titanium dioxide (TiO 2 ) ensures that the coating layer is wrapped around the spring 52, and dissolves and removes the foreign matter adhered to the spring 52 to prevent damage to the spring 52.

여기서, 산화크롬(Cr2O3)과 이산화티타늄(TiO2)을 혼합하여서 사용할 경우, 이들의 혼합 비율은, 산화크롬(Cr2O3) 96∼98중량%에 이산화티타늄(TiO2) 2∼4중량%가 혼합되는 것이 바람직하다.Here, chromium oxide (Cr 2 O 3) and when using hayeoseo mixing titanium dioxide (TiO 2), the mixing ratio of these, chrome oxide (Cr 2 O 3) Titanium dioxide (TiO 2) in 96-98% by weight 2 By weight to 4% by weight.

산화크롬(Cr2O3)의 혼합비율이 96∼98중량%보다 적을 경우, 고온 등의 환경에서 산화크롬(Cr2O3)의 피복이 파괴되는 경우가 종종 발생되었으며, 이에 따라 스프링(52)의 녹방지 효과가 급격이 저하되었다. When the mixing ratio of chromium oxide (Cr 2 O 3 ) is less than 96 to 98% by weight, the coating of chromium oxide (Cr 2 O 3 ) often breaks in an environment of high temperature and the like, ) Of the rust preventive effect was decreased.

이산화티타늄(TiO2)의 혼합비율이 2∼4중량%보다 적을 경우, 이를 산화크롬(Cr2O3)에 혼합하는 목적이 퇴색될 정도로 이산화티타늄(TiO2)의 효과가 미미하였다. 즉, 이산화티타늄(TiO2)은 스프링(52)의 둘레에 부착되는 이물질을 분해, 제거하여서 스프링(52)이 부식되거나 손상되는 것을 방지시키는데, 그 혼합비율이 2∼4중량%보다 작을 경우, 부착된 이물질을 분해하는데 많은 시간이 소요되는 문제점이 있다.When the mixing ratio of titanium dioxide (TiO 2 ) is less than 2 to 4 wt%, the effect of titanium dioxide (TiO 2 ) is insignificant so that the purpose of mixing it with chromium oxide (Cr 2 O 3 ) is discolored. That is, titanium dioxide (TiO 2 ) dissolves and removes foreign matter adhering to the periphery of the spring 52 to prevent the spring 52 from being corroded or damaged. When the mixing ratio is less than 2 to 4 wt% There is a problem that it takes much time to decompose the attached foreign matters.

따라서 스프링(52)의 둘레에 내산화성이 뛰어난 코팅층이 형성되므로 스프링(52)이 산화되는 것이 방지되고, 스프링(52)의 산화 방지에 의해 파이프 압착기의 조임쇠 교환 장치의 수명이 연장되어서 유지 보수비가 절감되는 효과가 있다.
Therefore, since the coating layer having excellent oxidation resistance is formed around the spring 52, the spring 52 is prevented from being oxidized and the oxidation of the spring 52 is prevented from being oxidized, thereby extending the life of the fastener changing device of the pipe press. There is an effect to be saved.

또한, 잠금핀(60)은 노듈러주철로 이루어지는 것이 바람직하다.Further, the lock pin 60 is preferably made of nodular cast iron.

노듈러주철은, 일반 회주철의 용탕에 마그네슘 등을 첨가하여 응고과정에서 흑연이 구상으로 정출된 주철이므로 회주철에 비하여 흑연의 형태가 구상이다. 이러한 노듈러주철은 노치효과가 적기 때문에 응력 집중 현상이 감소되어 강도와 인성이 크게 향상된다.Since nodular cast iron is a cast iron in which graphite is spherically crystallized during the solidification process by adding magnesium and the like to the molten metal of the common gray cast iron, the shape of the graphite is spherical compared to gray cast iron. Since the nodular cast iron has a small notch effect, the stress concentration phenomenon is reduced and the strength and toughness are greatly improved.

본 발명의 잠금핀(60)은 노듈러주철을 1600∼1650℃로 가열시켜서 용탕으로 만든 다음 탈황처리를 하며, 마그네슘이 0.3∼0.7 중량% 정도 포함된 구상화 처리제를 넣고 1500∼1550℃에서 구상화 처리를 실시한 후 열처리하여 이루어진다.The nodular cast iron of the present invention is heated to 1600 to 1650 占 폚 to be molten and then subjected to a desulfurization treatment. A spheroidizing agent containing magnesium in an amount of about 0.3 to 0.7% Followed by heat treatment.

여기서, 노듈러주철을 1600℃ 미만으로 가열하면 전체 조직이 충분히 용융되지 못하며, 1650℃를 초과하여 가열시키면 불필요하게 에너지가 낭비된다. 그러므로 노듈러주철을 1600∼1650℃로 가열하는 것이 바람직하다.Here, when the nodular cast iron is heated to less than 1600 ° C, the entire structure is not sufficiently melted. If the cast iron is heated above 1650 ° C, unnecessary energy is wasted. Therefore, it is preferable to heat the nodular cast iron to 1600 to 1650 ° C.

용융된 노듈러주철에는 마그네슘이 0.3∼0.7 중량% 정도 포함된 구상화 처리제를 넣는 바, 마그네슘이 0.3 중량% 미만이면 구상화 처리제를 투입효과가 극히 미미해 지며, 0.7 중량%를 초과하면 구상화 처리제의 투입효과가 크게 향상되지 않는 반면에, 고가의 재료비가 증가되는 문제점이 있다. 그러므로 구상화 처리제의 마그네슘 혼합비율은 0.3∼0.7 중량% 정도가 적합하다.When the amount of magnesium is less than 0.3% by weight, the effect of injecting the spheroidizing agent is negligible. When the amount of magnesium is less than 0.3% by weight, the effect of injecting spheroidizing agent is insignificant. When the amount of magnesium is less than 0.3% There is a problem in that an expensive material cost is increased. Therefore, the mixing ratio of magnesium in the spheroidizing agent is preferably about 0.3 to 0.7% by weight.

용융된 노듈러주철에 구상화 처리제가 투입되면 이를 1500∼1550℃에서 구상화 처리를 실시한다. 구상화 처리 온도가 1500℃ 미만이면 구상화 처리가 제대로 이루어지지 않으며, 1550℃를 초과하면 구상화 처리 효과가 크게 개선되지 않는 반면에 불필요하게 에너지가 낭비된다. 그러므로 구상화 처리 온도는 1500∼1550℃가 적합하다.
When the spheroidizing treatment agent is injected into the molten nodular cast iron, it is subjected to spheroidizing treatment at 1500-1550 ° C. If the spheroidizing treatment temperature is lower than 1500 ° C., the spheroidizing treatment is not properly performed. If the spheroidizing treatment temperature is higher than 1550 ° C., the spheroidizing treatment effect is not greatly improved, but unnecessary energy is wasted. Therefore, the spheroidization treatment temperature is preferably 1500 to 1550 ° C.

10 : 몸체부 12 : 잠금핀 삽입홀
20 : 구동실린더부 22 : 피스톤
24 : 스프링 26 : 이송체
28 : 롤러 30 : 조임쇠
31 : 조임쇠의 후단부 32 : 조임구
40 : 잠금핀 41 : 볼트
42 : 너트 43 : 잠금홈
44 : 손잡이 45 : 스프링
46 : 잠금용 볼 50 : 구속핀
52 : 스프링 54 : 가공홈
60 : 잠금핀 61 : 머리부
62 : 잠금봉 63 : 분실방지홈
64 : 슬라이드홈 65 : 안내홈
66 : 구속홈 67 : 리턴스프링
68 : 스프링 지지홈
10: Body part 12: Lock pin insertion hole
20: drive cylinder part 22: piston
24: spring 26:
28: roller 30: fastener
31: rear end of fastener 32: fastener
40: Locking pin 41: Bolt
42: Nut 43: Locking groove
44: handle 45: spring
46: locking ball 50: restraining pin
52: spring 54: machining groove
60: lock pin 61: head portion
62: Locking rod 63: Lost prevention groove
64: slide groove 65: guide groove
66: restraining groove 67: return spring
68: spring support groove

Claims (4)

파이프 압착기의 몸체부(10) 전단부에 조임쇠(30)의 교체를 위하여 상하로 관통 형성된 잠금핀 삽입홀(12);
상기 잠금핀 삽입홀(12)의 내경부에 수직 가공된 가공홈(54)내에 차례로 삽입되는 스프링(52) 및 구속핀(50)과;
상기 구속핀(50)이 삽입되도록 외경면의 길이방향을 따라 분실방지홈(63)이 형성된 잠금봉(62)과, 잠금봉(62)의 상단에 일체로 형성되는 머리부(61)로 구성되는 잠금핀(60);
을 포함하는 구성을 통하여,
상기 조임쇠(30)의 교체를 위한 잠금핀(60)의 삽입 및 분리시, 잠금핀(60)의 이탈 방지를 위하여 구속핀(50)이 잠금핀(60)의 분실방지홈(63) 내에 구속 삽입된 상태를 유지하도록 한 것을 특징으로 하는 파이프 압착기의 조임쇠 교환 장치.
A lock pin insertion hole (12) formed at the front end of the body portion (10) of the pipe presser so as to penetrate upward and downward to replace the fastener (30);
A spring (52) and a restraining pin (50) which are inserted in turn into the machining groove (54) vertically machined on the inner diameter portion of the lock pin insertion hole (12);
A lock bar 62 formed with a loss prevention groove 63 along the longitudinal direction of the outer diameter surface to insert the restraining pin 50 and a head part 61 integrally formed at the upper end of the lock bar 62 (60);
Lt; RTI ID = 0.0 >
When the lock pin 60 is inserted and removed for replacement of the fastener 30, the restraining pin 50 is restrained in the lost prevention groove 63 of the lock pin 60 in order to prevent the release of the lock pin 60 So that the inserted state of the fastener can be maintained.
청구항 1에 있어서,
상기 분실방지홈(63)은:
잠금핀 삽입홀(12)로부터 잠금핀(60)이 분리될 때, 구속핀(50)이 슬라이드 가능하게 삽입되도록 잠금봉(62)의 상단부에서 하단부까지 일정 깊이로 연장 형성되는 슬라이드홈(64)과;
잠금핀 삽입홀(12)의 내경부에 잠금핀(60)이 완전 삽입될 때, 구속핀(50)이 잠금 삽입되도록 잠금봉(62)의 상단부에 슬라이드홈(64) 보다 깊게 형성되는 구속홈(66)과;
구속홈(66)과 슬라이드홈(64)의 경계부에 경사지게 형성되어 구속홈(66)에서 슬라이드홈(64)으로 구속핀(50)을 안내하는 안내홈(65);
으로 구성된 것을 특징으로 하는 파이프 압착기의 조임쇠 교환 장치.
The method according to claim 1,
The loss prevention groove (63) comprises:
The slide groove 64 is formed to extend to a certain depth from the upper end portion to the lower end portion of the lock bar 62 so that the restraining pin 50 is slidably inserted when the lock pin 60 is detached from the lock pin insertion hole 12, and;
The lock pin 62 is inserted into the lock pin insertion hole 12 at the upper end of the lock rod 62 so that the lock pin 60 is inserted into the inner diameter portion of the lock pin insertion hole 12, (66);
A guide groove 65 inclined at a boundary between the restricting groove 66 and the slide groove 64 and guiding the restricting pin 50 from the restricting groove 66 to the slide groove 64;
Wherein the clamping device comprises:
청구항 1에 있어서,
상기 잠금핀(60)의 머리부(61) 저면과 상기 몸체부(10)의 잠금핀 삽입홀(12) 외주면 간에는 리턴스프링(67)이 연결된 것을 특징으로 하는 파이프 압착기의 조임쇠 교환 장치.
The method according to claim 1,
Wherein a return spring (67) is connected between a bottom surface of the head part (61) of the lock pin (60) and an outer peripheral surface of the lock pin insertion hole (12) of the body part (10).
청구항 3에 있어서,
상기 잠금핀(60)의 머리부(61) 저면에는 리턴스프링(67)의 일단부가 삽입 지지되는 스프링 지지홈(68)이 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 압착기의 조임쇠 교환 장치.
The method of claim 3,
Wherein a spring support groove (68) is formed in a bottom surface of the head portion (61) of the lock pin (60) to receive one end of a return spring (67).
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