DE202006014812U1

DE202006014812U1 - Tool socket for rotary drill or rotating tool has socket opening which internal cross section larger than maximum radius of insertable clamping shaft and with rigid entrainment lugs with inward facing contact bearing areas for secure clamp

Info

Publication number: DE202006014812U1
Application number: DE200620014812
Authority: DE
Original assignee: Reiner Quanz GmbH and Co KG
Current assignee: Reiner Quanz GmbH and Co KG
Priority date: 2006-09-27
Filing date: 2006-09-27
Publication date: 2006-12-07
Anticipated expiration: 2016-09-28
Also published as: DE102007040024B4; DE102007040024A1

Abstract

The tool socket (8) has a socket opening (12) for the clamping shaft (6). The internal cross section of the opening has an internal radius larger than or equal to the maximum shaft radius. Inside the opening for each clamping face (16) of the shaft is a rigid entrainment lug which extends radially inwards from the inner radius and has radially inward facing contact bearing areas which lie between the minimum shaft radius and maximum shaft radius. The entrainment lugs can be identical spread out radially symmetrically round the perimeter and formed integral with the socket part.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Werkzeug-Aufnahme zum Rotationsantrieb eines um eine Rotationsachse rotierenden Werkzeugs, wie Bohrer, Senker, Entgrater, Fräser oder dergleichen, mit einem Aufnahmeteil mit einer Aufnahmeöffnung für einen solchen Werkzeug-Einspannschaft, der auf seinem Außenumfang eine Anzahl n ≥ 2 von Spannflächen und im Bereich jeder Spannfläche einen Schaftradius aufweist, der – in einer vorbestimmten Werkzeug-Rotationsrichtung gesehen – von einem minimalen Schaftradius in Umfangsrichtung über einen Anstiegswinkelbereich hinweg stetig auf einen maximalen Schaftradius ansteigt.The The present invention relates to a tool holder for rotary drive of a rotating about a rotation axis tool, such as drill, countersink, Deburrer, cutter or the like, with a receiving part having a receiving opening for a such tool clamping shank, which is on its outer circumference a number n ≥ 2 of clamping surfaces and in the area of each clamping surface has a shank radius, the - in a predetermined tool rotation direction seen - from a minimum shaft radius in the circumferential direction over a slope angle range steadily increases to a maximum shaft radius.

Die EP 1 340 570 B8 beschreibt ein insofern spezielles rotierendes Werkzeug, als dessen Einspannschaft Spannflächen aufweist, die in Umfangsrichtung gesehen jeweils als eine Art von Rampenfläche ausgebildet sind, die in der vorbestimmten Werkzeug-Rotationsrichtung von einem Anfangspunkt bis zu einem Endpunkt radial ansteigt. Ausgehend von einem minimalen Schaftradius am Anfangspunkt steigt der Schaftradius bis zum Endpunkt derart stetig auf einen maximalen Schaftradius an, dass jede Spannfläche im Querschnitt konvex gekrümmt ist.The EP 1 340 570 B8 describes a special rotating tool insofar as its clamping shaft has clamping surfaces which, viewed in the circumferential direction, are each designed as a type of ramp surface which radially increases in the predetermined tool rotational direction from a starting point to an end point. Starting from a minimum shaft radius at the starting point, the shaft radius increases steadily up to the end point to a maximum shaft radius such that each clamping surface is convexly curved in cross section.

In der Regel werden solche rotierenden Werkzeuge in Spannfutter eingesetzt, die radial bewegliche, fest gegen den Einspannschaft spannbare Spannbacken aufweisen. Bei Verwendung des beschriebenen speziellen Werkzeuges laufen die antreibenden Spannbacken des Spannfutters bei Rotation gegen die rampenartig ansteigenden Spannflächen, so dass auch bei einem relativ losen Spannen stets eine sichere Mitnahme des Werkzeugs erreicht wird.In usually such rotating tools are used in chucks, the radially movable, tight against the clamping shaft tensionable jaws exhibit. When using the special tool described The driving jaws of the chuck run during rotation against the ramp-like rising clamping surfaces, so that even at a Relatively loose clamping always a safe entrainment of the tool is reached.

Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, für solche speziellen Werkzeuge eine konstruktiv einfache und besonders kostengünstige Aufnahme zu schaffen.Of the The present invention is based on the object, for such special tools a structurally simple and very cost-effective recording to accomplish.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, dass die Aufnahmeöffnung einen lichten Innenquerschnitt mit einem Innenradius aufweist, der größer/gleich dem maximalen Schaftradius des Einspannschaftes ist, wobei innerhalb der Aufnahmeöffnung für jede Spannfläche des Einspannschaftes ein starrer, sich ausgehend von dem Innenradius radial nach innen erstreckender Mitnehmeransatz angeordnet ist, wobei die Mitnehmeransätze radial nach innen weisende Anlagebereiche aufweisen, die zwischen dem minimalen Schaftradius und dem maximalen Schaftradius liegen. Erfindungsgemäß wird somit auf bewegliche Spannbacken verzichtet, wodurch sich die erfindungsgemäße Werkzeug-Aufnahme im Vergleich zu einem aus vielen beweglichen Einzelteilen bestehenden Spannfutter ganz wesentlich vereinfacht. Das Aufnahmeteil kann einstückig beispielsweise spanend hergestellt werden, wobei die Innenquerschnittskontur der Aufnahmeöffnung mit den starren Mitnehmeransätzen insbesondere mit einem Räumwerkzeug, einer sogenannten Räumnadel, schnell, einfach und kostengünstig hergestellt werden kann. Durch die an den Querschnitt des zugehörigen Einspannschaftes angepasste Innenquerschnittskontur bildet das erfindungsgemäße Aufnahmeteil eine einfache Einsteckaufnahme; der Einspannschaft kann in einer bestimmten Umfangsausrichtung einfach und schnell axial eingesetzt und dann durch Relativverdrehung gespannt werden, indem die rampenartigen Spannflächen gegen die Mitnehmeransätze bewegt werden. Hierbei wird eine automatische Selbstspannung bewirkt, indem in den Anlagebereichen der Mitnehmeransätze aufgrund der radial ansteigenden Spannflächen eine Erhöhung des Kraftschlusses bis hin zum Kraftformschluss oder gar Formschluss erfolgt. Bei geeigneter Auslegung der Spannflächen kann die Spannverbindung sogar- nach dem Prinzip einer selbsthemmenden Konusverbindung – in die Selbsthemmung laufen. Dadurch ist eine sichere, spielfreie, rutsch- und schlupffreie Drehmomentübertragung gewährleistet.According to the invention this is achieved in that the receiving opening has a clear inner cross-section having an inner radius greater than or equal to the maximum shaft radius is the clamping shaft, wherein within the receiving opening for each clamping surface of the Clamping a rigid, starting from the inner radius radially inwardly extending driver lug is arranged, where the takeaway approaches have radially inward facing investment areas between the minimum shaft radius and the maximum shaft radius lie. Thus, according to the invention dispensed with movable jaws, resulting in the tool holder according to the invention compared to one consisting of many moving parts Chuck considerably simplified. The receiving part may be in one piece, for example produced by machining, wherein the inner cross-sectional contour of Receiving opening with the rigid entrainment approaches especially with a broaching tool, a so-called broach, fast, easy and inexpensive can be produced. By the at the cross section of the associated clamping shaft adapted inner cross-sectional contour forms the receiving part according to the invention a simple plug-in receptacle; The clamping shaft can be in one certain circumferential alignment easily and quickly used axially and then tensioned by relative rotation by the ramp-like clamping surfaces against the takeaway approaches to be moved. This causes an automatic self-tension, by in the contact areas of the Mitnehmeransätze due to the radially rising clamping surfaces an increase from traction up to Kraftformschluss or even positive engagement he follows. With a suitable design of the clamping surfaces, the clamping connection even - on the principle of a self-locking conical connection - in the Self-locking run. This ensures a safe, backlash-free, slip-free and slip-free torque transmission guaranteed.

Im Falle einer selbsthemmenden Spannverbindung ist es vorteilhaft, an der erfindungsgemäßen Werkzeug-Aufnahme und/oder an dem jeweiligen rotierenden Werkzeug einen geeigneten Drehmoment-Angriff für ein Lösewerkzeug zum Einleiten eines Drehmomentes in der der vorbestimmten Rotationsrichtung entgegengesetzten Richtung vorzusehen. Dies ermöglicht ein leichteres Lösen des Werkzeugs aus der Aufnahme.in the Case of a self-locking clamping connection, it is advantageous on the tool holder according to the invention and / or on the respective rotating tool a suitable Torque attack for a release tool for introducing a torque in the predetermined direction of rotation Provide opposite direction. This allows easier release of the Tool from the recording.

Durch die sehr einfache, einstückige Ausgestaltung ohne bewegliche Bestandteile ist die erfindungsgemäße Werkzeug-Aufnahme vorteilhafterweise auch sehr robust und störungsunanfällig.By the very simple, one-piece Embodiment without moving components is the tool holder according to the invention advantageously also very robust and trouble-prone.

In vorteilhafter Ausgestaltung kann die erfindungsgemäße Werkzeug-Aufnahme direkt mit einer Antriebsmaschine verbunden werden oder aber einen Antriebsschaft aufweisen. Zur Bildung einer Verlängerung kann der Antriebsschaft mit Vorteil dem speziellen Werkzeug-Einspannschaft entsprechen. Dadurch können auch mehrere Werkzeug-Aufnahmen zusammengesteckt werden, um Verlängerungen mit verschiedenen Längen zu bilden. Für eine Ausgestaltung als Adapter kann der Antriebsschaft auch mit einer beliebigen anderen Querschnittsform ausgebildet sein, z. B. als Sechskant, wie er auch bei sogenannten BIT-Einsätzen (z. B. Schrauberbits) Verwendung findet.In advantageous embodiment, the tool holder according to the invention be connected directly to a prime mover or a Have drive shaft. To form an extension, the drive shaft with advantage correspond to the special tool clamping shaft. Thereby can Also, several tool shots are mated to extensions with different lengths to build. For an embodiment as an adapter, the drive shaft with be formed of any other cross-sectional shape, for. B. as a hexagon, as he also in so-called BIT missions (z. B. screwdriver bits) is used.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung enthalten.Further advantageous Ausgestaltungsmerkmale of the invention are in the dependent claims and the description below.

Anhand eines in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiels soll die Erfindung genauer erläutert werden. Dabei zeigen:Based an embodiment illustrated in the drawings, the invention explained in more detail become. Showing:

1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Werkzeug-Aufnahme und eines zugehörigen Werkzeugs, 1 a side view of a tool holder according to the invention and an associated tool,

2 einen stark vergrößerten Querschnitt im eingesetzten Zustand von Aufnahme und Werkzeug entsprechend den Schnittlinien II–II in 1 und 2 a greatly enlarged cross section in the inserted state of recording and tool according to the section lines II-II in 1 and

3a–d jeweils eine Ausschnittvergrößerung des Bereichs III in 2 in unterschiedlichen Ausführungsvarianten. 3a -D each a detail enlargement of the area III in 2 in different variants.

In 1 ist beispielhaft und vereinfacht ein Werkzeug 1 veranschaulicht, welches aus einem um eine Rotationsachse 2 rotierend anzutreibenden Arbeitsteil 4 und einem sich in axialer Richtung anschließenden Einspannschaft 6 beseht. Der Arbeitsteil 4 ist insbesondere für eine spanende Bearbeitung ausgelegt, beispielsweise als Bohrer, Fräser, Senker, Entgrater oder dergleichen. In 1 ist rein beispielhaft und schematisch eine im Wesentlichen konische Ausführung als sogenannter Schälaufbohrer veranschaulicht, es kann sich aber beispielsweise auch um einen Stufenbohrer oder eine beliebige andere Werkzeugart handeln, insbesondere auch um einen sogenannten Forstnerbohrer zur Herstellung von Senklöchern in Holzbauteilen, z. B. in der Möbelindustrie.In 1 is exemplary and simplifies a tool 1 illustrating which one around a rotation axis 2 rotating part to be driven 4 and a subsequent clamping shaft in the axial direction 6 Besht. The working part 4 is in particular designed for machining, for example as a drill, milling cutter, countersink, deburrer or the like. In 1 is purely exemplary and schematically illustrates a substantially conical design as a so-called peeling auger, but it can also be, for example, a step drill or any other type of tool, in particular a so-called Forstner drill for the production of countersunk holes in wood components, eg. B. in the furniture industry.

Zum Rotationsantrieb des Werkzeugs 1 ist eine erfindungsgemäße Werkzeug-Aufnahme 8 vorgesehen, die ein Aufnahmeteil 10 mit einer Aufnahmeöffnung 12 zum Einsetzen des Einspannschaftes 6 in Richtung der Rotationsachse 2 aufweist (siehe in 1 den Pfeil 14).For rotational drive of the tool 1 is a tool holder according to the invention 8th provided, which is a receiving part 10 with a receiving opening 12 for inserting the clamping shaft 6 in the direction of the axis of rotation 2 has (see in 1 the arrow 14 ).

Bei dem Einspannschaft 6 handelt es sich um eine besondere Ausführung, wie sie Gegenstand der eingangs erwähnten Veröffentlichung EP 1 340 570 B8 ist, auf die deshalb in vollem Umfange Bezug genommen wird. Dieser Einspannschaft 6 weist auf seinem Außenumfang eine Anzahl n ≥ 2 von Spannflächen 16 auf. Hierzu wird insbesondere auf 2 verwiesen, wonach bevorzugt drei Spannflächen 16 vorhanden sind. Der Einspannschaft 6 weist im Bereich jeder Spannfäche 16 einen Schaftradius r auf, der – in einer vorbestimmten Werkzeug-Rotationsrichtung (Pfeile 18) gesehen – von einem minimalen Schaftradius r_min in Umfangsrichtung über einen Anstiegswinkelbereich α1 hinweg stetig auf einen maximalen Schaftradius r_max ansteigt. Dadurch ergibt sich für jede Spannfläche 16 ein Anfangspunkt 20 mit dem minimalen Radius r_min und ein Endpunkt 22 mit dem maximalen Radius r_max. Zwischen diesen Punkten 20, 22 steigt der Schaftradius r vorzugsweise derart stetig an, dass jede Spannfläche 16 im Querschnitt konvex gekrümmt ist. Die auf dem maximalen Radius r_max liegenden Endpunkte 22 definieren einen gestrichelt in 2 eingezeichneten Umkreis 24. Die Spannflächen 16 verlaufen jeweils vom Anfangspunkt 20 über den Anstiegswinkelbereich α1 hinweg stetig bis zu dem Umkreis 24 im Endpunkt 16, so dass sich zwischen den Spannflächen 16 und dem gedachten, imaginären Umkreis 24 "Spalte" 26 ergeben, die sich in Rotationsrichtung 18 sichelförmig verjüngen. Zwischen dem Endpunkt 22 jeder Spannfläche 16 und dem Anfangspunkt 20 der in Rotationsrichtung 18 benachbarten Spannfläche 16 ist jeweils eine radial entsprechend abfallende Übergangsfläche 28 gebildet. Diese Übergangsflächen 28 erstrecken sich jeweils über einen Abfallwinkelbereich α2. Im Bereich jeder Übergangsfläche 28 fällt der Schaftradius r derart stetig ab, dass die Übergangsfläche 28 im Querschnitt konkav gekrümmt ist, wobei ein Wendepunkt zwischen der konkav gekrümmten Übergangsfläche 28 und der sich stetig anschließenden konvex gekrümmten Spannfläche 16 etwa mit deren Anfangspunkt 20 zusammenfällt.At the clamping shaft 6 It is a special embodiment, as they are the subject of the publication mentioned above EP 1 340 570 B8 which is therefore fully referred to. This clamping shaft 6 has on its outer circumference a number n ≥ 2 of clamping surfaces 16 on. This is in particular on 2 referenced, after which preferably three clamping surfaces 16 available. The clamping shaft 6 points in the range of each Spannfäche 16 a shank radius r, which - in a predetermined tool rotation direction (arrows 18 ) - steadily increases from a minimum shaft radius r _min in the circumferential direction over a gradient angle range α1 to a maximum shaft radius r _max . This results for each clamping surface 16 a starting point 20 with the minimum radius r _min and an endpoint 22 with the maximum radius r _max . Between these points 20 . 22 the shaft radius r preferably increases so steadily that each clamping surface 16 is convexly curved in cross-section. The endpoints lying at the maximum radius r _max 22 define a dashed line in 2 marked area 24 , The clamping surfaces 16 each run from the starting point 20 over the slope angle range α1 away up to the perimeter 24 in the endpoint 16 so that is between the clamping surfaces 16 and the imaginary, imaginary circle 24 "Column" 26 arise in the direction of rotation 18 Crescent-shaped rejuvenate. Between the endpoint 22 every clamping surface 16 and the starting point 20 in the direction of rotation 18 adjacent clamping surface 16 is in each case a radially correspondingly sloping transition surface 28 educated. These transition surfaces 28 each extend over a waste angle range α2. In the area of each transitional area 28 the shank radius r decreases so steadily that the transition surface 28 is concavely curved in cross-section, with a turning point between the concave curved transition surface 28 and the continuously adjoining convexly curved clamping surface 16 about with its starting point 20 coincides.

In Abhängigkeit von der Anzahl n der Spannflächen 16 ergibt sich ein Teilungswinkel α = 360°/n. Bei der dargestellten, bevorzugten Ausführung ist der Einspannschaft 6 mit drei Spannflächen 16 ausgebildet, so dass der Teilungswinkel α=360°/3=120° beträgt.Depending on the number n of clamping surfaces 16 results in a pitch angle α = 360 ° / n. In the illustrated preferred embodiment, the clamping stem 6 with three clamping surfaces 16 formed so that the pitch angle α = 360 ° / 3 = 120 °.

Bezüglich des speziellen Einspannschaftes 6 ist es weiterhin vorteilhaft, wenn der Anstiegswinkelbereich α1 jeder Spannfläche 16 etwa 85% bis 95% insbesondere etwa 90% des Teilungswinkels α beträgt. Folglich liegt der Abfallwinkelbereich α2 jeder Übergangsfläche 28 etwa in der Größenordnung von 5% bis 15%, insbesondere bei etwa 10%, des Teilungswinkels α. Daraus resultiert ein Verhältnis α2:α1 von etwa 1:7 bis 1:11, insbesondere etwa 1:10.Regarding the special clamping shaft 6 it is also advantageous if the slope angle range α1 each clamping surface 16 about 85% to 95%, in particular about 90% of the pitch angle α. Consequently, the fall angle range α2 of each transition surface is 28 approximately on the order of 5% to 15%, in particular about 10%, of the pitch angle α. This results in a ratio α2: α1 of about 1: 7 to 1:11, in particular about 1:10.

Weiterhin ist es vorteilhaft wenn die Differenz r_min – r_max des maximalen und minimalen Schaftradius etwa 1% bis 2% des Durchmessers d = 2·r_max des Umkreises 24 beträgt.Furthermore, it is advantageous if the difference r _min - r _{max of} the maximum and minimum shaft radius is about 1% to 2% of the diameter d = 2 * r _{max of} the circumference 24 is.

Was nun die erfindungsgemäße Werkzeug-Aufnahme 8 betrifft, so ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Aufnahmeöffnung 12 einen lichten Innenquerschnitt mit einem in 2 und 3 jeweils eingezeichneten Innenradius r_i aufweist, der großer/gleich dem maximalen Schaftradius r_max des Einspannschaftes 6 ist. Um den Einspannschaft 6 jedenfalls leicht in die Aufnahmeöffnung 12 einsetzen zu können, sollte der Innenradius r_i zumindest geringfügig größer als der maximale Schaftradius r_max sein. Weiterhin ist erfindungsgemäß innerhalb der Aufnahmeöffnung 12 für jede Spannfläche 16 des Einspannschaftes 6 ein starrer, sich ausgehend von dem Innenradius r_i radial nach innen erstreckender Mitnehmeransatz 30 angeordnet. In Anpassung an den jeweiligen Einspannschaft 6 sind somit mindestens zwei Mitnehmeransätze 30, im dargestellten Ausführungsbeispiel drei Mitnehmeransätze 30 vorgesehen. Die Mitnehmeransätze 30 bilden radial nach innen weisende Anlagebereiche 32, die zur Anlage an den Spannflächen 16 in einem inneren Radius-Bereich r_in zwischen dem minimalen Schaftradius r_min und dem maximalen Schaftradius r_max liegen. Somit gilt: r_max>r_in>r_min, wobei r_in auch gegen einen der Grenzwerte r_max oder r_min gehen kann.What now the tool holder according to the invention 8th relates, it is provided according to the invention that the receiving opening 12 a clear inner cross-section with a in 2 and 3 each drawn inner radius r _i , which is greater than / equal to the maximum shaft radius r _{max of} the clamping shaft 6 is. To the clamping shaft 6 in any case, easily into the receiving opening 12 to use, the inner radius r _{i should be} at least slightly greater than the maximum shaft radius r _max . Furthermore, according to the invention within the receiving opening 12 for every clamping surface 16 of the clamping shaft 6 a rigid, starting from the inner radius r _i radially inwardly extending driver lug 30 arranged. In adaptation to the respective clamping shaft 6 are thus at least two driver lugs 30, in the illustrated embodiment three Mitnehmeransätze 30 intended. The takeaway approaches 30 form radially inward-facing investment areas 32 , which attach to the clamping surfaces 16 in an inner radius region r _in between the minimum shank radius r _min and the maximum shank radius r _max . Thus: r _max> _r> r _min, r can _go against any of the limits r _max or _min r.

Bevorzugt sind alle Mitnehmeransätze 30 – abgesehen von ihrer Winkelorientierung – gleich ausgebildet und in radialsymmetrischer Umfangsverteilung angeordnet. Zudem sind die Mitnehmeransätze 30 bevorzugt einstückig mit dem Aufnahmeteil 10 ausgebildet.All entrainment approaches are preferred 30 - Apart from their angular orientation - the same design and arranged in radially symmetrical circumferential distribution. In addition, the takeaway approaches 30 preferably in one piece with the receiving part 10 educated.

In 2 und 3 sind unterschiedliche Varianten zur Ausgestaltung der Mitnehmeransätze 30 und deren Anlagebereiche 32 veranschaulicht. So können die Anlagebereiche 32 von ebenen oder in Anpassung an die Spannflächen 16 leicht konkav gekrümmten Anlageflächen gebildet sein. In der Alternative gemäß 3d sind die Anlagebereiche 32 als konvex gekrümmte Flächen ausgebildet. Die ebenen Flächen kommen zur tangentialen, in axialer Richtung linienförmigen Anlage an den Spannflächen 16. Entsprechendes gilt auch für die konvexen Anlageflächen gemäß 3d. Im Falle der Ausführung nach 3a kommen die an den Einspannschaft 6 angepassten konkaven Anlageflächen zu einer entsprechend großflächigen Anlage an der jeweiligen Spannfläche 16.In 2 and 3 are different variants for the design of Mitnehmeransätze 30 and their investment areas 32 illustrated. So can the investment areas 32 from level or in adaptation to the clamping surfaces 16 be formed slightly concave curved contact surfaces. In the alternative according to 3d are the investment areas 32 designed as convex curved surfaces. The flat surfaces come to the tangential, in the axial direction linear contact with the clamping surfaces 16 , The same applies to the convex contact surfaces according to 3d , In case of execution after 3a come to the clamping shaft 6 adapted concave contact surfaces to a correspondingly large-scale system at the respective clamping surface 16 ,

In Umfangsrichtung gesehen können die Mitnehmeransätze 30 vordere und hintere Flankenflächen 33 aufweisen, die im Grunde beliebig geformt sein können, beispielsweise eben, konvex oder konkav.Seen in the circumferential direction, the Mitnehmeransätze 30 front and rear flank surfaces 33 have, which can be basically arbitrarily shaped, for example, flat, convex or concave.

Gemäß 1 kann das Aufnahmeteil 10 mit Vorteil auf seiner der Aufnahmeöffnung 12 axial gegenüberliegenden Seite in einen Antriebsschaft 34 übergehen, der zum Rotationsantrieb unmittelbar oder mittelbar mit einer Antriebsmaschine zu verbinden ist. Dabei kann der Antriebsschaft 34 bezüglich seines Querschnittes dem Einspannschaft 6 des Werkzeugs 1 entsprechen. Hierdurch bildet die Werkzeug-Aufnahme 8 eine Verlängerung für den Einspannschaft 6 des Werkzeugs 1. Alternativ kann der Antriebsschaft 34 auch einen beliebigen anderen Querschnitt aufweisen, beispielsweise einen regelmäßigen Sechskant, wie er auch für sogenannte BIT-Werkzeuge, wie Schrauberbits, Verwendung findet. Dadurch bildet die Werkzeug-Aufnahme 8 einen Adapter.According to 1 can the recording part 10 with advantage on its receiving opening 12 axially opposite side in a drive shaft 34 go over, which is to be connected to the rotary drive directly or indirectly with a prime mover. In this case, the drive shaft 34 in terms of its cross-section the clamping shaft 6 of the tool 1 correspond. This forms the tool holder 8th an extension for the clamping shaft 6 of the tool 1 , Alternatively, the drive shaft 34 also have any other cross-section, for example, a regular hexagon, as it also for so-called BIT tools, such as screwdriver bits, use. This forms the tool holder 8th an adapter.

Insbesondere zur Verwendung für Werkzeuge 1 zur Holzbearbeitung kann es vorteilhaft sein, das Aufnahmeteil 10 im Bereich der Aufnahmeöffnung 12 derart magnetisch auszubilden, dass eine Vorfixierung des eingesetzten Einspannschaftes 6 erreicht wird, bis dieser durch kraftschüssige Anlage der Spannflächen 16 an den Mitnehmeransätzen 30 gehalten wird.Especially for use with tools 1 For woodworking, it may be advantageous to the receiving part 10 in the area of the receiving opening 12 magnetically form such that a prefixing of the inserted clamping shaft 6 is achieved until this by kraftschüssige conditioning of the clamping surfaces 16 at the taker approaches 30 is held.

Da die Spannfächen 16 des Einspannschaftes 6 bevorzugt in axialer Richtung parallel zur Rotationsachse 2 verlaufen, gilt dies entsprechend auch für die Anlagebereiche 32 der Mitnehmeransätze 30.Because the Spannfächen 16 of the clamping shaft 6 preferably in the axial direction parallel to the axis of rotation 2 This also applies accordingly to the investment areas 32 the takeaway approaches 30 ,

Durch die beschriebene Ausgestaltung kann zwischen den Spannfächen 16 und den Mitnehmeransätzen 30 durch Selbsthemmung eine sehr feste Kraftschlussverbindung erreicht werden. Deshalb ist es vorteilhaft, die erfindungsgemäße Werkzeug-Aufnahme 8 und/oder das Werkzeug 1 mit einem geeigneten Drehmoment-Angriff für ein Lösewerkzeug zum Einleiten eines Drehmomentes in der der vorbestimmten Rotationsrichtung 18 entgegengesetzten Löserichtung auszustatten. Bei dem Drehmoment-Angriff kann es sich beispielsweise um eine einfache radiale Lochöffnung für ein stiftförmiges Lösewerkzeug handeln. Ferner sind auch Abschnitte für Schlüsselwerkzeuge (z. B. Maulschlüssel) beispielsweise in Form von im Querschnitt polygonalen Abschnitten oder gegenüberliegenden Schlüsselflächen möglich.Due to the described embodiment can between the Spannfächen 16 and the takeaway approaches 30 be achieved by self-locking a very strong frictional connection. Therefore, it is advantageous, the tool holder according to the invention 8th and / or the tool 1 with a suitable torque attack for a release tool for introducing a torque in the predetermined direction of rotation 18 equip opposite release direction. The torque attack can be, for example, a simple radial hole opening for a pin-shaped release tool. Furthermore, sections for key tools (eg open-end wrenches) are also possible, for example in the form of cross-sectionally polygonal sections or opposite key surfaces.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern umfaßt auch alle im Sinne der Erfindung gleichwirkenden Ausführungen. Ferner ist die Erfindung bislang auch noch nicht auf die im Anspruch 1 definierte Merkmalskombination beschränkt, sondern kann auch durch jede beliebige andere Kombination von bestimmten Merkmalen aller insgesamt offenbarten Einzelmerkmalen definiert sein. Dies bedeutet, dass grundsätzlich praktisch jedes Einzelmerkmal des Anspruchs 1 weggelassen bzw. durch mindestens ein an anderer Stelle der Anmeldung offenbartes Einzelmerkmal ersetzt werden kann. Insofern ist der Anspruch 1 lediglich als ein erster Formulierungsversuch für eine Erfindung zu verstehen.The Invention is not limited to the illustrated and described embodiments limited, but includes also all the same in the context of the invention embodiments. Furthermore, the invention is not yet in the claim 1 defined feature combination limited, but can also by any other combination of certain features of all to be defined as a whole. This means, that basically Virtually every single feature of claim 1 omitted or by at least one individual feature disclosed elsewhere in the application can be replaced. In this sense, the claim 1 is only as a first formulation attempt for to understand an invention.

Claims

Tool holder ( 8th ) for rotational drive one about a rotation axis ( 2 ) rotating tool ( 1 ), such as drill, countersink, deburrer, cutter or the like, with a receiving part ( 10 ) with a receiving opening ( 12 ) for such a tool clamping shaft ( 6 ), which has on its outer circumference a number n ≥ 2 of clamping surfaces ( 16 ) and in the area of each clamping surface ( 16 ) has a shank radius (r) which - in a predetermined tool rotation direction ( 18 ) - from a minimum shaft radius (r _min ) in the circumferential direction over an An rose angle range (α1) across to a maximum shaft radius (r _max ) increases, characterized in that the receiving opening ( 12 ) has a clear inner cross-section with an inner radius (r _i ) which is greater than or equal to the maximum shaft radius (r _max ) of the clamping shaft ( 6 ), wherein within the receiving opening ( 12 ) for each clamping surface ( 16 ) of the clamping shaft ( 6 ) a rigid, starting from the inner radius (r _i ) radially inwardly extending driver lug ( 30 ) is arranged, wherein the Mitnehmeransätze ( 30 ) radially inwardly facing abutment areas ( 32 ), which are between the minimum shaft radius (r _min ) and the maximum shaft radius (r _max ).

Tool holder according to claim 1, characterized in that the entrainment approaches ( 30 ) are the same design and arranged in radially symmetrical circumferential distribution.

Tool holder according to claim 1 or 2, characterized in that the Mitnehmeransätze ( 30 ) in one piece with the receiving part ( 10 ) are formed.

Tool holder according to one of claims 1 to 3, characterized in that the investment areas ( 32 ) of the taker approaches ( 30 ) from flat or in adaptation to the clamping surfaces ( 16 ) concavely curved contact surfaces are formed.

Tool holder according to one of claims 1 to 3, characterized in that the investment areas ( 32 ) of the taker approaches ( 30 ) are formed by convexly curved contact surfaces.

Tool holder according to one of claims 1 to 5, characterized in that the receiving part ( 10 ) on its receiving opening ( 12 ) axially opposite side in a drive shaft ( 34 ), whereby the drive shaft ( 34 ) preferably in its embodiment the clamping shaft ( 6 ) of the tool ( 1 ) corresponds.

Tool holder according to one of claims 1 to 6, characterized in that the receiving part ( 10 ) in the region of the receiving opening ( 12 ) for fixing the inserted clamping shaft ( 6 ) is magnetically formed.

Tool holder according to one of claims 1 to 7, characterized in that within the receiving opening ( 12 ) three taker approaches ( 30 ) are arranged with a circumferential center distance (α) of 120 °.

Tool holder according to one of claims 1 to 8, characterized in that the investment areas ( 32 ) of the taker approaches ( 30 ) axially parallel to the axis of rotation ( 2 ).

Tool holder according to one of claims 1 to 9, characterized by a torque attack for a release tool for introducing a torque in the predetermined direction of rotation opposite direction.