KR101415096B1 - Manufacturing mold for prestress concrete box with valve chamber of water works - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 상수도 밸브실이 구비된 PC 박스 제조용 거푸집에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 어떠한 작업 환경에서도 시공이 간편하고 신속하게 효율적으로 이루어지며 기밀 유지가 가능한 밸브 챔버를 제작할 수 있도록 하는 상수도 밸브실이 구비된 PC 박스 제조용 거푸집에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mold for manufacturing a PC box provided with a water valve chamber, and more particularly, to a water valve chamber for manufacturing a valve chamber which is simple, efficient, To a mold for manufacturing a PC box.
지중에 매설되는 맨홀 구조물 중에는 상수도관과 연결되어 일방향으로 물을 공급하는 밸브체가 내장되는 밸브 챔버를 구비한 것이 있다.Some manhole structures buried in the ground include a valve chamber in which a valve body for supplying water in one direction is connected to a water pipe.
이러한 밸브 챔버는 통상적으로 지면으로부터 일정 깊이로 굴착한 후, 작업자가 굴착된 바닥면에 내려가 밸브체가 안착될 공간을 형성하도록 벽돌을 쌓아 올려서 완성하게 되는 것이다.Such a valve chamber is typically completed by piling bricks up to a certain depth from the ground and then lowering the floor to the excavated floor to form a space for the valve body to be seated.
통상, 이러한 작업은 협소한 작업 공간 내에 2인 1조로 수행하게 되며, 협소한 공간 내에서 작업이 장시간에 걸쳐서 이루어지므로, 작업자의 피로도가 이에 수반하여 높아지게 된다.Normally, such a work is performed in a pair of workers in a narrow working space, and since the work is performed over a long time in a narrow space, the fatigue of the worker increases accordingly.
그리고, 이러한 벽돌을 쌓아 올려 밸브 챔버를 형성하는 작업은 벽돌을 쌓아 올리는 과정에서 주변 지반으로부터 지하수나 물이 유입되면 작업을 더 이상 수행할 수 없어 공기가 지연되는 문제까지 직면하게 되었던 것이다.
In addition, when the bricks are piled up and the valve chamber is formed, when the groundwater or the water is introduced from the surrounding ground in the process of piling up the bricks, the operation can no longer be carried out, and the air is delayed.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 발명된 것으로, 어떠한 작업 환경에서도 시공이 간편하고 신속하게 효율적으로 이루어지며 기밀 유지가 가능한 밸브 챔버를 제작할 수 있도록 하는 상수도 밸브실이 구비된 PC 박스 제조용 거푸집을 제공하기 위한 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a mold for manufacturing a PC box having a water valve chamber for manufacturing a valve chamber which is simple, .
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 일측 가장자리는 상호 회동 가능하게 결합되고 타측 가장자리는 각각 접촉 또는 이격 가능하게 결합되는 제1 외측부와, 상기 제1 외측부에 내장되는 제1 코어부를 포함하며, 상기 제1 외측부의 내면과 상기 제1 코어부의 외면 사이에, 바닥면을 형성하고 상면이 개방되며 상면의 가장자리를 따라 링 형상의 홈이 형성된 하부 챔버에 대응하는 제1 공간부를 형성하는 제1 유닛; 및 일측 가장자리는 상호 회동 가능하게 결합되고 타측 가장자리는 각각 접촉 또는 이격 가능하게 결합되는 제2 외측부와, 상기 제2 외측부에 내장되며 상단부가 상기 제2 외측부의 상면으로부터 돌출되어 노출되는 제2 코어부를 포함하며, 상기 제2 외측부의 내면과 상기 제2 코어부의 외면 사이에, 상단부 내측 가장자리를 따라 단턱이 형성되고 하단부에 링 형상의 돌기가 형성된 양단 관통의 상부 챔버에 대응하는 제2 공간부를 형성하는 제2 유닛;을 포함하는 상수도 밸브실이 구비된 PC 박스 제조용 거푸집을 제공할 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a portable terminal including a first outer side portion having one side edge rotatably coupled to one another and a second side portion having a first outer side coupled to the first outer side, A first core part having a bottom surface formed between an inner surface of the first outer part and an outer surface of the first core part and having a top surface and an annular groove formed along an edge of the top surface, unit; And a second core portion embedded in the second outer portion and having an upper portion protruded from the upper surface of the second outer portion to be exposed, A second space portion corresponding to an upper chamber having a through-hole formed at a lower end thereof with a ring-shaped protrusion is formed between the inner surface of the second outer portion and the outer surface of the second core portion along the inner edge of the upper end portion And a second unit, which is provided with a water supply valve chamber.
여기서, 상기 제1 외측부는, 일단부는 상호 회동 가능하게 결합되며, 타단부가 상호 접촉되면 원통 형상을 이루는 한 쌍의 제1 외편과, 상기 한 쌍의 제1 외편 각각의 타단부로부터 연장되어 상기 원통 형상을 이루면 상호 접촉되는 제1 접촉편을 포함하며, 상기 제1 코어부는 상기 한 쌍의 제1 외편의 하단부 내주면에 접촉되어 상기 한 쌍의 제1 외편의 저면을 마감한다.The first outer portion may include a pair of first outer pieces having a cylindrical shape when one end portion thereof is pivotally coupled to one another and a second end portion extending from the other end portion of the pair of first outer pieces, And the first core portion contacts the inner peripheral surface of the lower end portion of the pair of first outer pieces to close the bottom surface of the pair of first outer pieces.
이때, 상기 제1 외측부는, 상기 제1 접촉편을 관통하여 상기 원통 형상을 이루는 상기 한 쌍의 제1 외편 타단부를 상호 고정하는 적어도 하나 이상의 제1 고정구를 더 포함한다.At this time, the first outer side portion further includes at least one or more first fasteners passing through the first contact piece to fix the pair of first outer end portions of the cylindrical shape to each other.
그리고, 상기 제1 외측부는, 상기 한 쌍의 제1 외편의 외주면을 따라 돌출되어 상기 한 쌍의 제1 외편의 상, 하단부 가장자리와 각각 평행을 이루는 적어도 하나 이상의 제1 보강 리브를 더 포함한다.The first outer side portion further includes at least one first reinforcing rib projecting along the outer peripheral surface of the pair of first outer pieces and parallel to the upper and lower end edges of the pair of first outer pieces.
그리고, 상기 제1 코어부는, 상기 하부 챔버의 내부 공간을 형성하는 것으로, 타측 가장자리가 상호 접촉되어 원통 형상을 이루는 양단 관통인 상기 제1 외측부의 내경보다 작은 외경을 지니며, 원형의 상면과 상기 상면의 가장자리를 따라 형성된 외주면을 형성하는 원 기둥 형상의 제1 코어 본체와, 상기 제1 코어 본체의 하단부 가장자리로부터 외측으로 연장되고, 상기 원통 형상을 이루는 상기 제1 외측부의 하단부 내주면을 따라 접촉되는 제1 마감 플랜지와, 링 형상인 상기 하부 챔버의 상기 홈을 형성하도록, 상기 제1 마감 플랜지의 형성 방향을 따라 돌출된 링 형상의 홈 형성 돌기를 포함한다.The first core part forms an inner space of the lower chamber and has an outer diameter smaller than an inner diameter of the first outer part which is opposite to the other end and which has a cylindrical shape in contact with the other edges, A first core body extending in a radial direction from the lower end of the first core body to an outer circumferential surface of the first core body; And a ring-shaped groove-forming protrusion protruding along the forming direction of the first closing flange so as to form the groove of the ring-shaped lower chamber.
그리고, 상기 제1 마감 플랜지로부터 상기 제1 코어 본체의 상면까지 돌출된 높이는 상기 제1 외측부의 상단부 가장자리보다 낮다.The height protruding from the first finishing flange to the upper surface of the first core body is lower than the upper edge of the first outer portion.
그리고, 상기 제1 코어부는, 상기 하부 챔버의 내부 공간과 연통되어 상기 하부 챔버의 내부 공간에 안착되는 밸브체와 연결되는 입구관과 출구관 각각의 외주면 일부가 안착되는 관 받침부를 형성하는 것으로, 상기 제1 코어 본체의 외주면으로부터 연장되어 상기 제1 마감 플랜지 상에 배치되고 각각의 단부는 상기 제1 외측부의 내주면에 접촉하여 일직선상에 배치되는 관 받침부 형성편을 더 포함한다.The first core part forms a tube-receiving part in which a part of the outer circumferential surface of each of the inlet tube and the outlet tube connected to the valve body communicating with the inner space of the lower chamber is seated in the inner space of the lower chamber, Further comprising a tube-supporting-part forming member extending from an outer circumferential surface of the first core body and disposed on the first closing flange, each end of the tube-forming portion being in contact with the inner circumferential surface of the first outer-side portion.
그리고, 상기 제2 외측부는, 일단부는 상호 회동 가능하게 결합되며, 타단부가 상호 접촉되면 원통 형상을 이루는 한 쌍의 제2 외편과, 상기 한 쌍의 제2 외편 각각의 타단부로부터 연장되어 상기 원통 형상을 이루면 상호 접촉되는 제2 접촉편을 포함하며, 상기 제2 코어부는 상기 한 쌍의 제2 외편의 하단부 내주면에 접촉되어 상기 한 쌍의 제2 외편의 저면을 마감한다.The second outer portion may include a pair of second outer pieces having a cylindrical shape when one end portion thereof is pivotally coupled to the first outer portion and the other end portions are mutually contacted with each other, And the second core part contacts the inner peripheral surface of the lower end of the pair of second outer pieces to close the bottom surface of the pair of second outer pieces.
그리고, 상기 제2 외측부는, 상기 제2 접촉편을 관통하여 상기 원통 형상을 이루는 상기 한 쌍의 제2 외편 타단부를 상호 고정하는 적어도 하나 이상의 제2 고정구를 더 포함한다.The second outer side portion may further include at least one second fixing member that passes through the second contact piece and fixes the pair of second outer outer ends of the cylindrical shape to each other.
그리고, 상기 제2 외측부는, 상기 한 쌍의 제2 외편의 외주면을 따라 돌출되어 상기 한 쌍의 제2 외편의 상, 하단부 가장자리와 각각 평행을 이루는 적어도 하나 이상의 제2 보강 리브를 더 포함한다.The second outer side portion further includes at least one second reinforcing rib projecting along the outer circumferential surface of the pair of second outer ribs and parallel to upper and lower end edges of the pair of second outer ribs, respectively.
그리고, 상기 제2 코어부는, 상기 상부 챔버의 내부 공간을 형성하는 것으로, 타측 가장자리가 상호 접촉되어 원통 형상을 이루는 양단 관통인 상기 제2 외측부의 내경보다 작은 외경을 지니며, 원형의 상면과 상기 상면의 가장자리를 따라 형성된 외주면을 형성하는 원 기둥 형상의 제2 코어 본체와, 상기 코어 본체의 하단부 가장자리로부터 외측으로 연장되고, 상기 원통 형상을 이루는 상기 제2 외측부의 하단부 내주면을 따라 접촉되는 제2 마감 플랜지와, 상기 제1 유닛의 상단부 가장자리와 접촉하는 링 형상인 상기 상부 챔버의 상기 돌기를 형성하도록, 상기 제1 마감 플랜지의 형성 방향을 따라 함몰된 링 형상의 돌기 형성 홈을 포함한다.The second core part forms an inner space of the upper chamber and has an outer diameter smaller than an inner diameter of the second outer part which is opposite to the other end and has a cylindrical shape, A second core body extending in a radially outward direction from the lower end edge of the core body and having a cylindrical shape and having an outer peripheral surface formed along an edge of the upper surface; And a ring-shaped projection-forming groove recessed along the forming direction of the first closing flange so as to form the projection of the ring-shaped upper chamber in contact with the upper end edge of the first unit.
그리고, 상기 제2 마감 플랜지로부터 상기 제2 코어 본체의 상면까지 돌출된 높이는상기 제2 외측부의 상단부 가장자리보다 높다.The height protruding from the second closing flange to the upper surface of the second core body is higher than the upper edge of the second outer side portion.
그리고, 상기 제2 코어부는, 상기 상부 챔버의 내부 공간과 연통되어 상기 제1 유닛에 안착된 밸브체와 연결되는 입구관과 출구관 각각의 외주면 나머지 부분이 접촉되는 관 지지부를 형성하는 것으로, 상기 제2 코어 본체의 외주면으로부터 연장되어 상기 제2 마감 플랜지 상에 배치되고 각각의 단부는 상기 제2 외측부의 내주면에 접촉하여 일직선상에 배치되는 관 지지부 형성편을 더 포함한다.The second core portion forms a tube support portion which is in communication with the inner space of the upper chamber and is connected to the valve body that is seated on the first unit and the rest of the outer circumferential surface of each of the inlet tube and the outlet tube is contacted, Further comprising a tube support forming piece extending from the outer circumferential surface of the second core body and disposed on the second finishing flange, and each end of the tube supporting member being in straight contact with the inner circumferential surface of the second outer tube.
그리고, 상기 제2 유닛은, 중심부에 상기 제2 코어부가 관통하는 단턱 저면 형성용의 저면 링 형성판과, 상기 저면 링 형성판의 외측 가장자리를 따라 연장되어 상기 제2 외측부의 내주면과 대면하며, 상기 제2 외측부의 내경보다 작은 외경을 가지는 측면 링 형성판을 더 포함하며, 상기 저면 링 형성판과 상기 측면 링 형성판은 상기 상부 챔버의 상기 단턱을 형성한다.The second unit includes a bottom ring forming plate for forming a step bottom surface through which the second core portion penetrates at the central portion, a second bottom ring forming plate extending along the outer edge of the bottom ring forming plate, facing the inner circumferential surface of the second outside portion, Further comprising a side ring forming plate having an outer diameter smaller than an inner diameter of the second outer side, wherein the bottom ring forming plate and the side ring forming plate form the step of the upper chamber.
그리고, 상기 제2 유닛은, 상기 제2 외측부의 상부 가장자리를 따라 형성되며, 상기 제2 코어부의 중심을 향하여 관통된 제1 체결홀이 각각 형성된 브라켓과, 상기 링 형성판의 상부 가장자리를 따라 형성되며, 상기 제2 코어부의 중심을 향하여 관통된 제2 체결홀이 각각 형성된 걸림편과, 상기 브라켓의 외측으로부터 상기 제1 체결홀 및 상기 제2 체결홀을 관통하여 고정되는 고정봉과, 상기 고정봉의 단부에 구비되어 상기 고정봉과 직교를 이루는 파지용 손잡이편을 더 포함한다.The second unit may include a bracket formed along the upper edge of the second outer side portion and having first fastening holes penetrating toward the center of the second core portion, And a second fastening hole penetrating toward the center of the second core part, respectively; a fixing rod fixed through the first fastening hole and the second fastening hole from the outside of the bracket; And a gripping piece provided at an end of the gripping piece and orthogonal to the holding rod.
또한, 상기 측면 링 형성판의 상부 가장자리와 상기 제2 외측부의 상부 가장자리는 동일한 높이에 위치한다.
Further, the upper edge of the side ring forming plate and the upper edge of the second outer side are located at the same height.
상기와 같은 구성의 본 발명에 따르면, 제1 유닛의 제1 공간부에 콘크리트를 타설하여 양생시킴으로써 상면 가장자리를 따라 링 형상의 홈이 형성된 하부 챔버와, 제2 유닛의 제2 공간부에 콘크리트를 타설하여 양생시킴으로써 상면 내측 가장자리를 따라 단턱부가 형성되고 하면에 링 형상의 홈에 대응하는 돌기가 형성된 상부 챔버를 각각 제작할 수 있도록 하여 하부 챔버의 홈과 상부 챔버의 돌기만 상호 위치를 맞춰 안착 결합하면 순차적으로 시공이 가능하게 되므로, 어떠한 작업 환경에서도 시공이 간편하고 신속하게 효율적으로 이루어질 수 있음은 물론, 기밀 유지까지 확실하게 이루어지는 우수한 시공 결과물의 맨홀용 밸브실을 제작할 수 있다.
According to the present invention having the above-described structure, the lower chamber having the ring-shaped groove formed along the upper surface edge by curing the concrete by pouring the concrete into the first space portion of the first unit and the lower chamber having the ring- So that the upper chambers having the protrusions corresponding to the ring-shaped grooves are formed on the lower surface thereof, so that only the protrusions of the lower chamber and the protrusions of the upper chamber are seated and engaged with each other Therefore, it is possible to manufacture a manhole valve chamber with excellent workability, which can be easily and quickly and efficiently performed in any working environment, and which can reliably maintain airtightness.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 상수도 밸브실이 구비된 PC 박스 제조용 거푸집으로부터 제작된 상부 챔버 및 하부 챔버가 지중에 시공된 상태를 나타낸 사시도
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 상수도 밸브실이 구비된 PC 박스 제조용 거푸집 및 이로부터 제작된 상부 챔버 및 하부 챔버가 상호 결합되는 관계를 나타낸 사시도
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 상수도 밸브실이 구비된 PC 박스 제조용 거푸집 중 주요부인 제1 유닛의 내부 구조를 나타낸 분해 사시도
도 4는 도 2의 A-A'선을 따라 내부 구조를 나타낸 것으로, 콘크리트가 타설된 상태를 나타낸 단면 개념도
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 상수도 밸브실이 구비된 PC 박스 제조용 거푸집 중 주요부인 제2 유닛의 내부 구조를 나타낸 분해 사시도
도 6은 도 2의 B-B'선을 따라 내부 구조를 나타낸 것으로, 콘크리트가 타설된 상태를 나타낸 단면 개념도
도 7 내지 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 상수도 밸브실이 구비된 PC 박스 제조용 거푸집을 이용하여 상부 챔버 및 하부 챔버를 제작하고 지중에 밸브체를 안착시켜 시공하는 과정을 순차적으로 나타낸 개념도FIG. 1 is a perspective view showing a state in which an upper chamber and a lower chamber manufactured from a mold for manufacturing a PC box equipped with a water supply valve chamber according to an embodiment of the present invention are installed in the ground.
FIG. 2 is a perspective view showing a mold for manufacturing a PC box equipped with a water supply valve chamber according to an embodiment of the present invention, and a relation between an upper chamber and a lower chamber manufactured therefrom,
3 is an exploded perspective view showing an internal structure of a first unit, which is a main part of a mold for manufacturing a PC box provided with a water valve chamber according to an embodiment of the present invention.
Fig. 4 shows an internal structure along a line A-A 'in Fig. 2. Fig. 4 is a sectional conceptual view showing a state in which concrete is poured
FIG. 5 is an exploded perspective view showing an internal structure of a second unit, which is a main part of a mold for manufacturing a PC box provided with a water supply valve chamber according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 shows an internal structure along a line B-B 'in FIG. 2, and shows a cross-sectional conceptual view
FIGS. 7 to 10 are conceptual diagrams sequentially illustrating a process of manufacturing an upper chamber and a lower chamber using a mold for manufacturing a PC box equipped with a water supply valve chamber according to an embodiment of the present invention,
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and how to accomplish them, will become apparent by reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings.
그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다.However, the present invention is not limited to the embodiments described herein but may be embodied in other forms.
오히려, 여기서 소개되는 실시예는 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.Rather, the embodiments disclosed herein are provided so that the disclosure can be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art.
도면들에 있어서, 층 및 영역들의 두께는 명확성을 기하기 위하여 과장된 것이다.In the drawings, the thicknesses of layers and regions are exaggerated for clarity.
상단, 하단, 상면, 하면, 또는 상부, 하부 등의 용어는 구성요소에 있어 상대적인 위치를 구별하기 위해 사용되는 것이다.Terms such as top, bottom, top, bottom, or top, bottom, etc. are used to distinguish relative positions in components.
예를 들어, 편의상 도면상의 위쪽을 상부, 도면상의 아래쪽을 하부로 명명하는 경우, 실제에 있어서는 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 상부는 하부로 명명될 수 있고, 하부는 상부로 명명될 수 있다.For example, in the case of naming the upper part of the drawing as upper part and the lower part as lower part in the drawings for convenience, the upper part may be named lower part and the lower part may be named upper part without departing from the scope of right of the present invention .
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다.The terminology used in this application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise.
본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.In this application, the terms "comprises", "having", and the like are used to specify that a feature, a number, a step, an operation, an element, a part or a combination thereof is described in the specification, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다.Unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs.
일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Terms such as those defined in commonly used dictionaries are to be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the relevant art and are to be construed as ideal or overly formal in meaning unless explicitly defined in the present application Do not.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 상수도 밸브실이 구비된 PC 박스 제조용 거푸집으로부터 제작된 상부 챔버 및 하부 챔버가 지중에 시공된 상태를 나타낸 사시도이다.FIG. 1 is a perspective view illustrating an upper chamber and a lower chamber manufactured from a mold for manufacturing a PC box equipped with a water supply valve chamber according to an embodiment of the present invention.
그리고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 상수도 밸브실이 구비된 PC 박스 제조용 거푸집 및 이로부터 제작된 상부 챔버 및 하부 챔버가 상호 결합되는 관계를 나타낸 사시도이다.FIG. 2 is a perspective view illustrating a mold for manufacturing a PC box equipped with a water supply valve chamber according to an embodiment of the present invention, and a relationship between upper and lower chambers manufactured therefrom.
그리고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 상수도 밸브실이 구비된 PC 박스 제조용 거푸집 중 주요부인 제1 유닛의 내부 구조를 나타낸 분해 사시도이며, 도 4는 도 2의 A-A'선을 따라 내부 구조를 나타낸 것으로, 콘크리트가 타설된 상태를 나타낸 단면 개념도이다.3 is an exploded perspective view showing an internal structure of a first unit, which is a main part of a mold for manufacturing a PC box provided with a water supply valve chamber according to an embodiment of the present invention. FIG. 4 is a cross- FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which concrete is poured.
또한, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 상수도 밸브실이 구비된 PC 박스 제조용 거푸집 중 주요부인 제2 유닛의 내부 구조를 나타낸 분해 사시도이며, 도 6은 도 2의 B-B'선을 따라 내부 구조를 나타낸 것으로, 콘크리트가 타설된 상태를 나타낸 단면 개념도이다.5 is an exploded perspective view showing the internal structure of a second unit, which is a main part of a mold for manufacturing a PC box, having a water valve chamber according to an embodiment of the present invention. FIG. 6 is a cross- FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which concrete is poured.
참고로, 도면 중 미설명 부호로, 도 1에서 302, 402는 각각 운반용 걸고리를 나타낸다.Reference numerals in the drawings denote the
우선, 본 발명의 일 실시예에 따른 상수도 밸브실이 구비된 PC 박스 제조용 거푸집에 의하여 제작된 하부 챔버(300)와 상부 챔버(400)는 도 1과 같이 하부 챔버(300)의 내부 공간에 안착된 밸브체(500)의 입구관(510)과 출구관(520)이 각각 관 받침부(301, 301)로 지지되고, 이러한 입구관(510)과 출구관(520)은 각각 관 지지부(401, 401)로 지지되며, 밸브체(500)는 상부 챔버(400)로써 보호된다.1, the
이러한 상부 챔버(400)의 상측에는 맨홀관(600)이 안착되고, 맨홀관(600)의 상단부 가장자리에는 철개(700, 鐵蓋)가 안착되어 맨홀관(600)의 내부 공간과 연통되며, 철개(700)는 맨홀 커버(710)로써 커버된다.A
이때, 이러한 맨홀 커버(710)는 지면(800)과 대략 같은 높이에 배치되는 것이다.At this time, the
한편, 본 발명은 도 2와 같이 제1 유닛(100)으로부터 하부 챔버(300)가 제작되고, 제2 유닛(200)으로부터 상부 챔버(400)가 제작되는 구조임을 파악할 수 있다.2, the
여기서, 제1 유닛(100)은 일측 가장자리는 상호 회동 가능하게 결합되고 타측 가장자리는 각각 접촉 또는 이격 가능하게 결합되는 제1 외측부(110)와, 제1 외측부(110)에 내장되는 제1 코어부(120)를 포함하는 구조임을 알 수 있다.Here, the
이때, 제1 외측부(110)의 내면과 제1 코어부(120)의 외면 사이에는 바닥면을 형성하고 상면이 개방되며 상면의 가장자리를 따라 링 형상의 홈(310)이 형성된 하부 챔버(300)에 대응하는 형상의 제1 공간부(101)가 형성되며, 제1 공간부(101)에 콘크리트(900, 이하 도 4 및 도 6 참조)가 타설되고 양생됨으로써 하부 챔버(300)가 제작된다.A
그리고, 제2 유닛(200)은 일측 가장자리는 상호 회동 가능하게 결합되고 타측 가장자리는 각각 접촉 또는 이격 가능하게 결합되는 제2 외측부(210)와, 제2 외측부(210)에 내장되며 상단부가 제2 외측부(210)의 상면으로부터 돌출되어 노출되는 제2 코어부(220)를 포함하는 구조임을 알 수 있다.The
또한, 제2 외측부(210)의 내면과 제2 코어부(220)의 외면 사이에는 상단부 내측 가장자리를 따라 단턱(420)이 형성되고 하단부에 링 형상의 돌기(410)가 형성된 양단 관통의 상부 챔버(400)에 대응하는 형상의 제2 공간부(201)가 형성되며, 제2 공간부(201)에 콘크리트(900)가 타설되고 양생됨으로써 상부 챔버(400)가 제작된다.An
본 발명은 전술한 바와 같은 실시예의 적용이 가능하며, 다음과 같은 다양한 실시예의 적용 또한 가능함은 물론이다.It is to be understood that the present invention is not limited to the embodiments described above.
제1 외측부(110)는 도 3 및 도 4를 참조하여 구체적으로 살펴보면 크게 제1 외편(111, 111)과 제1 접촉편(112, 112)을 포함하는 구조임을 파악할 수 있다.3 and 4, it can be seen that the first
제1 외편(111, 111)은 일단부는 상호 회동 가능하게 결합되며, 타단부가 상호 접촉되면 원통 형상을 이루는 한 쌍의 부재이다.The first
제1 접촉편(112, 112)은 한 쌍의 제1 외편(111, 111) 각각의 타단부로부터 연장되어 원통 형상을 이루면 상호 접촉되는 부재이다.The
따라서, 후술할 제1 코어부(120)는 한 쌍의 제1 외편(111, 111)의 하단부 내주면에 접촉되어 한 쌍의 제1 외편(111, 111)의 저면을 마감하게 된다.Therefore, the
여기서, 제1 외측부(110)는 제1 접촉편(112, 112)을 관통하여 원통 형상을 이루는 한 쌍의 제1 외편(111, 111) 타단부를 상호 고정하는 적어도 하나 이상의 제1 고정구(113)를 더 구비할 수도 있다.The first
제1 고정구(113)는 볼트와 너트의 조합 등으로 이루어질 수 있음은 물론이다.It is needless to say that the
이때, 제1 외측부(110)는 한 쌍의 제1 외편(111, 111)의 외주면을 따라 돌출되어 한 쌍의 제1 외편(111, 111)의 상, 하단부 가장자리와 각각 평행을 이루는 적어도 하나 이상의 제1 보강 리브(114)를 더 구비할 수도 있다.At this time, the first
제1 보강 리브(114)는 도 4와 같이 제1 공간부(101, 이하 도 2 참조)에 타설된 콘크리트(900)의 하중을 분산 지지하면서 구조적 강도를 향상시키기 위한 보강 수단이라 할 수 있다.The first reinforcing
또한, 한 쌍의 제1 외편(111, 111)에는 각각 마주보는 위치에 걸고리 형성용 슬롯(115)을 더 형성할 수도 있음은 물론이다.It is needless to say that
걸고리 형성용 슬롯(115)에는 콘크리트(900)가 타설된 후 양생되기 전에 또는 콘크리트(900)가 타설되기 전에 운반용 걸고리(302, 이하 도 1 참조)의 양단부가 제1 공간부(101)에 수용되게 삽입하여 콘크리트(900)가 양생되어 하부 챔버(300)가 되었을 때, 작업자는 포크 리프트 등과 같은 장비를 이용하여 하부 챔버(300)의 표면으로부터 돌출된 운반용 걸고리(302)를 걸어 운반의 편의를 도모할 수 있을 것이다.Both ends of the conveying hook 302 (see FIG. 1) are accommodated in the
한편, 제1 코어부(120)는 도 3 및 도 4를 참조하여 구체적으로 살펴보면 크게 제1 코어 본체(121)와 제1 마감 플랜지(122)와 홈 형성 돌기(123)를 포함하는 구조임을 파악할 수 있다.3 and 4, the
제1 코어 본체(121)는 하부 챔버(300)의 내부 공간을 형성하는 것으로, 타측 가장자리가 상호 접촉되어 원통 형상을 이루는 양단 관통인 제1 외측부(110)의 내경보다 작은 외경을 지니며, 원형의 상면과 상면의 가장자리를 따라 형성된 외주면을 형성하는 원 기둥 형상의 부재이다.The
제1 마감 플랜지(122)는 제1 코어 본체(121)의 하단부 가장자리로부터 외측으로 연장되고, 원통 형상을 이루는 제1 외측부(110)의 하단부 내주면을 따라 접촉되는 것으로, 하부 챔버(300)의 개방된 상면을 형성하게 한다.The
홈 형성 돌기(123)는 링 형상인 하부 챔버(300)의 홈(310)을 형성하도록, 제1 마감 플랜지(122)의 형성 방향을 따라 돌출된 링 형상의 부재이다.The
여기서, 제1 마감 플랜지(122)로부터 제1 코어 본체(121)의 상면까지 돌출된 높이는 밸브체(500)가 안착되는 하부 챔버(300)의 바닥면을 형성할 수 있도록, 제1 외측부(110)의 상단부 가장자리보다 낮은 것이 바람직하다.The height protruded from the
이때, 제1 코어부(120)는 제1 코어 본체(121)의 외주면으로부터 연장되어 제1 마감 플랜지(122) 상에 배치되고 각각의 단부는 제1 외측부(110)의 내주면에 접촉하여 일직선상에 배치되는 관 받침부 형성편(124, 124)을 더 구비하는 실시예의 적용이 가능하다.At this time, the
그리고, 관 받침부 형성편(124, 124)은 하부 챔버(300)의 내부 공간과 연통되어 하부 챔버(300)의 내부 공간에 안착되는 밸브체(500)와 연결되는 입구관(510)과 출구관(520) 각각의 외주면 일부가 안착되는 관 받침부(301, 301)를 형성하는 것이다.The tube supporting
한편, 제2 외측부(210)는 도 5 및 도 6을 참조하여 구체적으로 살펴보면 크게 제2 외편(211, 211)과 제2 접촉편(212, 212)을 포함하는 구조임을 파악할 수 있다.5 and 6, it can be understood that the second
제2 외편(211, 211)은 일단부는 상호 회동 가능하게 결합되며, 타단부가 상호 접촉되면 원통 형상을 이루는 한 쌍의 부재이다.One end of the second
제2 접촉편(212, 212)은 한 쌍의 제2 외편(211, 211) 각각의 타단부로부터 연장되어 원통 형상을 이루면 상호 접촉되는 부재이다.The
따라서, 후술할 제2 코어부(220)는 한 쌍의 제2 외편(211, 211)의 하단부 내주면에 접촉되어 한 쌍의 제2 외편(211, 211)의 저면을 마감하게 된다.Therefore, the
여기서, 제2 외측부(210)는 제2 접촉편(212, 212)을 관통하여 원통 형상을 이루는 한 쌍의 제2 외편(211, 211) 타단부를 상호 고정하는 적어도 하나 이상의 제2 고정구(213)를 더 구비할 수 있다.The second
제2 고정구(213)는 볼트와 너트의 조합 등으로 이루어질 수 있음은 물론이다.The
이때, 제2 외측부(210)는 한 쌍의 제2 외편(211, 211)의 외주면을 따라 돌출되어 한 쌍의 제2 외편(211, 211)의 상, 하단부 가장자리와 각각 평행을 이루는 적어도 하나 이상의 제2 보강 리브(214)를 더 구비할 수도 있다.At this time, the second
제2 보강 리브(214)는 도 6과 같이 제2 공간부(201, 이하 도 2 참조)에 타설된 콘크리트(900)의 하중을 분산 지지하면서 구조적 강도를 향상시키기 위한 보강 수단이라 할 수 있다.The second reinforcing
한편, 제2 코어부(220)는 도 5 및 도 6을 참조하여 구체적으로 살펴보면 크게 제2 코어 본체(221)와 제2 마감 플랜지(222)와 돌기 형성 홈(223)을 포함하는 구조임을 알 수 있다.5 and 6, the
제2 코어 본체(221)는 상부 챔버(400)의 내부 공간을 형성하는 것으로, 타측 가장자리가 상호 접촉되어 원통 형상을 이루는 양단 관통인 제2 외측부(210)의 내경보다 작은 외경을 지니며, 원형의 상면과 상면의 가장자리를 따라 형성된 외주면을 형성하는 원 기둥 형상의 부재이다.The
제2 마감 플랜지(222)는 코어 본체의 하단부 가장자리로부터 외측으로 연장되고, 원통 형상을 이루는 제2 외측부(210)의 하단부 내주면을 따라 접촉되는 것이다.The
돌기 형성 홈(223)은 제1 유닛(100)의 상단부 가장자리와 접촉하는 링 형상인 상부 챔버(400)의 돌기(410)를 형성하도록, 제1 마감 플랜지(122)의 형성 방향을 따라 함몰된 링 형상의 부재이다.The
여기서, 제2 마감 플랜지(222)로부터 제2 코어 본체(221)의 상면까지 돌출된 높이는 양단 관통인 상부 챔버(400)의 단턱(420)을 형성함에 지장이 없도록 제2 외측부(210)의 상단부 가장자리보다 높은 것이 바람직하다.The height of the
그리고, 제2 코어부(220)는 제2 코어 본체(221)의 외주면으로부터 연장되어 제2 마감 플랜지(222) 상에 배치되고 각각의 단부는 제2 외측부(210)의 내주면에 접촉하여 일직선상에 배치되는 관 지지부 형성편(224, 224)을 더 구비할 수도 있음은 물론이다.The
여기서, 관 지지부 형성편(224, 224)은 상부 챔버(400)의 내부 공간과 연통되어 제1 유닛(100)에 안착된 밸브체(500)와 연결되는 입구관(510)과 출구관(520) 각각의 외주면 나머지 부분이 접촉되는 관 지지부(401, 401)를 형성하게 된다.The tube supporting
이때, 제2 유닛(200)은 상부 챔버(400)의 단턱(420)을 형성하기 위하여 저면 링 형성판(230)과 측면 링 형성판(240)을 포함하는 구조의 실시예를 적용할 수도 있음은 물론이다.At this time, the
저면 링 형성판(230)은 중심부에 제2 코어부(220)가 관통하는 단턱(420) 저면 형성용의 부재이다.The bottom
측면 링 형성판(240)은 저면 링 형성판(230)의 외측 가장자리를 따라 연장되어 제2 외측부(210)의 내주면과 대면하며, 제2 외측부(210)의 내경보다 작은 외경을 가지는 부재이다.The side
따라서, 저면 링 형성판(230)과 측면 링 형성판(240)은 상부 챔버(400)의 단턱(420)을 형성하게 되는 것이다.Accordingly, the bottom
또한, 제2 유닛(200)은 링 형성판(230)과 측면 링 형성판(240)이 제2 코어부(220), 즉 제2 코어 본체(211)의 외주면에 고정된 상태를 유지할 수 있도록 브라켓(250)과 걸림편(260)과 고정봉(270)과 파지용 손잡이편(271)을 포함하는 구조의 실시예를 적용할 수도 있음은 물론이다.The
브라켓(250)은 제2 외측부(210)의 상부 가장자리를 따라 형성되며, 제2 코어부(220)의 중심을 향하여 관통된 제1 체결홀(251)이 각각 형성된 것이다.The
걸림편(260)은 링 형성판의 상부 가장자리를 따라 형성되며, 제2 코어부(220)의 중심을 향하여 관통된 제2 체결홀(261)이 각각 형성된 것이다.The engaging
고정봉(270)은 브라켓(250)의 외측으로부터 제1 체결홀(251) 및 제2 체결홀(261)을 관통하여 고정되는 것이다.The fixing bar 270 is fixed through the
파지용 손잡이편(271)은 고정봉(270)의 단부에 구비되어 고정봉(270)과 직교를 이루는 것이다.The gripping piece 271 for gripping is provided at the end of the fixed rod 270 and is orthogonal to the fixed rod 270. [
여기서, 측면 링 형성판(240)의 상부 가장자리와 제2 외측부(210)의 상부 가장자리는 동일한 높이에 위치해야 콘크리트(900)가 타설되고 양생될 때 도 6과 같은 단면 구조를 지닌 상부 챔버(400)의 제작이 가능하게 될 것이다.The upper edge of the side ring-forming
상기와 같은 구성의 본 발명의 일 실시예에 따른 상수도 밸브실이 구비된 PC 박스 제조용 거푸집을 이용하여 하부 챔버(300) 및 상부 챔버(400)를 제작하고 지중에 매설하여 맨홀 조립체를 시공하는 과정을 도 7 내지 도 10을 참조하면서 간단히 설명한다.The process of constructing the
참고로, 도 7 내지 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 상수도 밸브실이 구비된 PC 박스 제조용 거푸집을 이용하여 상부 챔버 및 하부 챔버를 제작하고 지중에 밸브체를 안착시켜 시공하는 과정을 순차적으로 나타낸 개념도이다.7 to 10 illustrate a process for manufacturing an upper chamber and a lower chamber using a mold for manufacturing a PC box equipped with a water supply valve chamber according to an embodiment of the present invention, Fig.
도 7 내지 도 10에서 도시되지 않은 도면 부호는 도 1 내지 도 6을 참조한다.Reference numerals not shown in Figs. 7 to 10 refer to Figs. 1 to 6.
우선, 작업자는 제1 외측부(110)와 제1 코어부(120) 사이의 제1 공간부(101)에 콘크리트(900)를 타설하고 양생하여 도 7(a)과 같이 관 받침부(301, 301)를 구비한 하부 챔버(300)를 제1 유닛(100)으로부터 분리한 후 상하를 뒤집어 도 7(b)와 같이 배치한다.First, the operator pours and cures the concrete 900 in the
이후, 작업자는 제2 외측부(210)와 제2 코어부(220)와 저면 링 형성판(230)과 측면 링 형성판(240) 사이의 제2 공간부(201)에 콘크리트를 타설하고 양생하여 도 8과 같이 관 지지부(401, 401)를 구비한 상부 챔버(400)를 제2 유닛(200)으로부터 분리하여 시공의 준비를 한다.Thereafter, the operator pours and cures the concrete in the
계속하여, 작업자는 지중에 맨홀 조립체를 설치하기 위하여 굴착한 바닥면에 하부 챔버(300)를 배치한 후, 도 9와 같이 관 받침부(301, 301)와 홈(310)의 형성 방향을 따라 탄성을 지닌 씰링 부재(S)를 배치하여 기밀 유지가 가능토록 한 다음, 밸브체(500)를 안착시킨다.Subsequently, the operator places the
이때, 밸브체(500)의 입구관(510) 및 출구관(520)은 관 받침부(301, 301)에 안착된 씰링 부재(S)와 밀착되어 관 받침부(301, 301)에 의해 지지된다.At this time, the
다음으로, 작업자는 상부 챔버(400)의 돌기(410)를 하부 챔버(300)의 홈(310)에 맞춰 안착시키고, 단턱(420)에 도 10과 같이 다시 씰링 부재(S)를 배치한 후, 단턱(420)에 맨홀관(600)을 안착시킨 다음 맨홀관(600)의 상단부에 특별히 도시하지 않았지만 재차 씰링 부재(S)를 배치한 다음 도 1과 같이 맨홀 커버(710)를 구비한 철개(700)를 안착시키면 간단히 시공이 완료되는 것이다.Next, the operator places the
이상과 같이 본 발명은 어떠한 작업 환경에서도 시공이 간편하고 신속하게 효율적으로 이루어지며 기밀 유지가 가능한 밸브 챔버를 제작할 수 있도록 하는 상수도 밸브실이 구비된 PC 박스 제조용 거푸집을 제공하는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하고 있음을 알 수 있다.As described above, the present invention provides a mold for manufacturing a PC box provided with a water valve chamber for manufacturing a valve chamber that can be easily, quickly, efficiently and hermetically sealed in any work environment .
그리고, 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서 당해 업계 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형 및 응용 또한 가능함은 물론이다.
It will be apparent to those skilled in the art that many other modifications and applications are possible within the scope of the basic technical idea of the present invention.
100...제1 유닛
101...제1 공간부
110...제1 외측부
111, 111...제1 외편
112, 112...제1 접촉편
113...고정구
114...제1 보강 리브
115...걸고리 형성용 슬롯
120...제1 코어부
121...제1 코어 본체
122...제1 마감 플랜지
123...홈 형성 돌기
124, 124...관 받침부 형성편
200...제2 유닛
201...제2 공간부
210...제2 외측부
211, 211...제2 외편
212, 212...제2 접촉편
213...제2 고정구
214...제2 보강 리브
220...제2 코어부
221...제2 코어 본체
222...제2 마감 플랜지
223...돌기 형성 홈
224, 224...관 지지부 형성편
230...저면 링 형성판
240...측면 링 형성판
241, 241...분리용 손잡이
250...브라켓
251...제1 체결홀
260...걸림편
261...제2 체결홀
270...고정봉
271...파지용 손잡이편
300...하부 챔버
301, 301...관 받침부
302...운반용 걸고리
310...홈
400...상부 챔버
401, 401...관 지지부
402...운반용 걸고리
410...돌기
420...단턱
500...밸브체
510...입구관
520...출구관
600...맨홀관
700...철개
710...맨홀 커버
800...지면
900...콘크리트
S...씰링 부재100 ... first unit
101 ... first space portion
110 ... first outer side
111, 111 ... first outer segment
112, 112 ... first contact piece
113 ... fixture
114 ... first reinforcing rib
115 ... Slot for forming hooks
120 ... first core portion
121 ... first core body
122 ... 1st closed flange
123 ... groove forming projection
124, 124 ... forming a tube-
200 ... second unit
201 ... second space portion
210 ... second outer side
211, 211 ... second outer segment
212, 212 ... second contact piece
213 ... second fastener
214 ... second reinforcing rib
220 ... second core portion
221 ... second core body
222 ... 2nd closing flange
223 ... protrusion forming groove
224, 224 ... pipe supporting portion forming piece
230 ... bottom ring forming plate
240 ... side ring forming plate
241, 241 ... Separation handle
250 ... bracket
251 ... first fastening hole
260 ... engaging piece
261 ... second fastening hole
270 ... fixed rods
271 ... Handle for gripping
300 ... lower chamber
301, 301 ... pipe support portion
302 ... Carrying case
310 ... Home
400 ... upper chamber
401, 401 ... pipe support
402 ... Carrying case
410 ... projection
420 ... step
500 ... valve body
510 ... inlet pipe
520 ... outlet pipe
600 ... manhole tube
700 ... Ridges
710 ... Manhole cover
800 ... floor
900 ... concrete
S ... sealing member
Claims (16)
일측 가장자리는 상호 회동 가능하게 결합되고 타측 가장자리는 각각 접촉 또는 이격 가능하게 결합되는 제2 외측부와, 상기 제2 외측부에 내장되며 상단부가 상기 제2 외측부의 상면으로부터 돌출되어 노출되는 제2 코어부를 포함하며, 상기 제2 외측부의 내면과 상기 제2 코어부의 외면 사이에, 상단부 내측 가장자리를 따라 단턱이 형성되고 하단부에 링 형상의 돌기가 형성된 양단 관통의 상부 챔버에 대응하는 제2 공간부를 형성하는 제2 유닛;을 포함하는 상수도 밸브실이 구비된 PC 박스 제조용 거푸집.
And a first core portion embedded in the first outer portion, wherein the first core portion and the second core portion are integrally formed on the inner surface of the first outer portion and the first core portion, A first unit which forms a bottom surface and forms a first space portion corresponding to a lower chamber in which an upper surface is opened and an annular groove is formed along an edge of an upper surface; And
And a second core portion embedded in the second outer portion and having an upper portion protruded from the upper surface of the second outer portion, and a second core portion embedded in the second outer portion and exposed from the upper surface of the second outer portion, And a second space portion corresponding to an upper chamber through which a step is formed along the inner edge of the upper end portion and a ring-shaped projection is formed at the lower end portion between the inner surface of the second outer portion and the outer surface of the second core portion, And a water supply valve chamber including two units.
상기 제1 외측부는,
일단부는 상호 회동 가능하게 결합되며, 타단부가 상호 접촉되면 원통 형상을 이루는 한 쌍의 제1 외편과,
상기 한 쌍의 제1 외편 각각의 타단부로부터 연장되어 상기 원통 형상을 이루면 상호 접촉되는 제1 접촉편을 포함하며,
상기 제1 코어부는 상기 한 쌍의 제1 외편의 하단부 내주면에 접촉되어 상기 한 쌍의 제1 외편의 저면을 마감하는 상수도 밸브실이 구비된 PC 박스 제조용 거푸집.
The method according to claim 1,
Wherein the first outer portion comprises:
A pair of first outer pieces which are coupled to each other so as to be rotatable in mutual relation and which have a cylindrical shape when the other ends are mutually contacted,
And a first contact piece extending from the other end of each of the pair of first outer pieces and being in contact with each other when the cylindrical shape is formed,
Wherein the first core portion is provided with a water supply valve chamber which is in contact with an inner peripheral surface of a lower end portion of the pair of first outer pieces to finish the bottom surface of the pair of first outer pieces.
상기 제1 코어부는,
상기 하부 챔버의 내부 공간을 형성하는 것으로, 타측 가장자리가 상호 접촉되어 원통 형상을 이루는 양단 관통인 상기 제1 외측부의 내경보다 작은 외경을 지니며, 원형의 상면과 상기 상면의 가장자리를 따라 형성된 외주면을 형성하는 원 기둥 형상의 제1 코어 본체와,
상기 제1 코어 본체의 하단부 가장자리로부터 외측으로 연장되고, 상기 원통 형상을 이루는 상기 제1 외측부의 하단부 내주면을 따라 접촉되는 제1 마감 플랜지와,
링 형상인 상기 하부 챔버의 상기 홈을 형성하도록, 상기 제1 마감 플랜지의 형성 방향을 따라 돌출된 링 형상의 홈 형성 돌기를 포함하는 상수도 밸브실이 구비된 PC 박스 제조용 거푸집.
The method according to claim 1,
Wherein the first core portion comprises:
And an outer circumferential surface having a circular upper surface and an outer circumferential surface formed along an edge of the upper surface, the inner circumferential surface having a circular outer surface, A first core body having a circular columnar shape,
A first finishing flange extending outwardly from a lower end edge of the first core body and contacting the inner peripheral surface of the lower end of the cylindrical first outer portion;
And a water supply valve chamber including a ring-shaped groove forming protrusion protruding along the forming direction of the first closing flange so as to form the groove of the ring-shaped lower chamber.
상기 제2 외측부는,
일단부는 상호 회동 가능하게 결합되며, 타단부가 상호 접촉되면 원통 형상을 이루는 한 쌍의 제2 외편과,
상기 한 쌍의 제2 외편 각각의 타단부로부터 연장되어 상기 원통 형상을 이루면 상호 접촉되는 제2 접촉편을 포함하며,
상기 제2 코어부는 상기 한 쌍의 제2 외편의 하단부 내주면에 접촉되어 상기 한 쌍의 제2 외편의 저면을 마감하는 상수도 밸브실이 구비된 PC 박스 제조용 거푸집.
The method according to claim 1,
The second outer side portion
And a pair of second outer pieces having a cylindrical shape when the other ends are mutually contacted,
And a second contact piece extending from the other end of each of the pair of second outer pieces and being in contact with each other when the cylindrical shape is formed,
Wherein the second core portion is provided with a water supply valve chamber which is in contact with the inner peripheral surface of the lower end portion of the pair of second outer pieces to finish the bottom surface of the pair of second outer pieces.
상기 제2 코어부는,
상기 상부 챔버의 내부 공간을 형성하는 것으로, 타측 가장자리가 상호 접촉되어 원통 형상을 이루는 양단 관통인 상기 제2 외측부의 내경보다 작은 외경을 지니며, 원형의 상면과 상기 상면의 가장자리를 따라 형성된 외주면을 형성하는 원 기둥 형상의 제2 코어 본체와,
상기 코어 본체의 하단부 가장자리로부터 외측으로 연장되고, 상기 원통 형상을 이루는 상기 제2 외측부의 하단부 내주면을 따라 접촉되는 제2 마감 플랜지와,
상기 제1 유닛의 상단부 가장자리와 접촉하는 링 형상인 상기 상부 챔버의 상기 돌기를 형성하도록, 상기 제1 마감 플랜지의 형성 방향을 따라 함몰된 링 형상의 돌기 형성 홈을 포함하는 상수도 밸브실이 구비된 PC 박스 제조용 거푸집.
The method according to claim 1,
And the second core portion
And an outer circumferential surface having a circular upper surface and an outer circumferential surface formed along an edge of the upper surface, the outer circumferential surface having a circular outer surface, A second core body having a circular columnar shape,
A second finishing flange extending outward from a lower end edge of the core body and contacting the inner peripheral surface of the lower end of the cylindrical second outer portion,
And a water supply valve chamber including a ring-shaped projection-forming groove recessed along the forming direction of the first closing flange so as to form the projection of the ring-shaped upper chamber in contact with the upper end edge of the first unit PC box making mold.
상기 제2 유닛은,
중심부에 상기 제2 코어부가 관통하는 단턱 저면 형성용의 저면 링 형성판과,
상기 저면 링 형성판의 외측 가장자리를 따라 연장되어 상기 제2 외측부의 내주면과 대면하며, 상기 제2 외측부의 내경보다 작은 외경을 가지는 측면 링 형성판을 더 포함하며,
상기 저면 링 형성판과 상기 측면 링 형성판은 상기 상부 챔버의 상기 단턱을 형성하는 상수도 밸브실이 구비된 PC 박스 제조용 거푸집.
The method according to claim 1,
The second unit comprising:
A bottom ring forming plate for forming a step bottom surface through which the second core portion passes,
A side ring forming plate extending along an outer edge of the bottom ring forming plate and facing an inner circumferential surface of the second outer side portion and having an outer diameter smaller than an inner diameter of the second outer side portion,
Wherein the bottom ring forming plate and the side ring forming plate are provided with a water valve chamber forming the step of the upper chamber.
상기 제1 외측부는,
상기 제1 접촉편을 관통하여 상기 원통 형상을 이루는 상기 한 쌍의 제1 외편 타단부를 상호 고정하는 적어도 하나 이상의 고정구를 더 포함하는 상수도 밸브실이 구비된 PC 박스 제조용 거푸집.
The method of claim 2,
Wherein the first outer portion comprises:
And at least one fixture for passing through the first contact piece and fixing the pair of first outer ends of the cylindrical outer shape to each other.
상기 제1 외측부는,
상기 한 쌍의 제1 외편의 외주면을 따라 돌출되어 상기 한 쌍의 제1 외편의 상, 하단부 가장자리와 각각 평행을 이루는 적어도 하나 이상의 제1 보강 리브를 더 포함하는 상수도 밸브실이 구비된 PC 박스 제조용 거푸집.
The method of claim 2,
Wherein the first outer portion comprises:
And at least one first reinforcing rib protruding along the outer circumferential surface of the pair of first outer pieces and parallel to the upper and lower edges of the pair of first outer pieces, Form.
상기 제1 마감 플랜지로부터 상기 제1 코어 본체의 상면까지 돌출된 높이는상기 제1 외측부의 상단부 가장자리보다 낮은 상수도 밸브실이 구비된 PC 박스 제조용 거푸집.
The method of claim 3,
And a height protruding from the first closing flange to the upper surface of the first core body is lower than a top edge of the first outer side portion.
상기 제1 코어부는,
상기 하부 챔버의 내부 공간과 연통되어 상기 하부 챔버의 내부 공간에 안착되는 밸브체와 연결되는 입구관과 출구관 각각의 외주면 일부가 안착되는 관 받침부를 형성하는 것으로, 상기 제1 코어 본체의 외주면으로부터 연장되어 상기 제1 마감 플랜지 상에 배치되고 각각의 단부는 상기 제1 외측부의 내주면에 접촉하여 일직선상에 배치되는 관 받침부 형성편을 더 포함하는 상수도 밸브실이 구비된 PC 박스 제조용 거푸집.
The method of claim 3,
Wherein the first core portion comprises:
And a pipe support portion which is part of the outer circumferential surface of each of the inlet pipe and the outlet pipe connected to the valve body that is in communication with the inner space of the lower chamber and is seated in the inner space of the lower chamber is formed, And a water supply valve chamber disposed on the first closing flange and each having an end connected to an inner circumferential surface of the first outer side and arranged in a straight line.
상기 제2 외측부는,
상기 제2 접촉편을 관통하여 상기 원통 형상을 이루는 상기 한 쌍의 제2 외편 타단부를 상호 고정하는 적어도 하나 이상의 제2 고정구를 더 포함하는 상수도 밸브실이 구비된 PC 박스 제조용 거푸집.
The method of claim 4,
The second outer side portion
And at least one second fastener for passing through the second contact piece and fixing the pair of second external ends of the cylindrical external shape to each other.
상기 제2 외측부는,
상기 한 쌍의 제2 외편의 외주면을 따라 돌출되어 상기 한 쌍의 제2 외편의 상, 하단부 가장자리와 각각 평행을 이루는 적어도 하나 이상의 제2 보강 리브를 더 포함하는 상수도 밸브실이 구비된 PC 박스 제조용 거푸집.
The method of claim 4,
The second outer side portion
And at least one second reinforcing rib projecting along the outer peripheral surface of the pair of second outer pieces and parallel to upper and lower end edges of the pair of second outer pieces, Form.
상기 제2 마감 플랜지로부터 상기 제2 코어 본체의 상면까지 돌출된 높이는상기 제2 외측부의 상단부 가장자리보다 높은 상수도 밸브실이 구비된 PC 박스 제조용 거푸집.
The method of claim 5,
And a height protruding from the second finishing flange to the upper surface of the second core body is higher than that of the upper end of the second outer portion.
상기 제2 코어부는,
상기 상부 챔버의 내부 공간과 연통되어 상기 하부 챔버에 안착된 밸브체와 연결되는 입구관과 출구관 각각의 외주면 나머지 부분이 접촉되는 관 지지부를 형성하는 것으로, 상기 제2 코어 본체의 외주면으로부터 연장되어 상기 제2 마감 플랜지 상에 배치되고 각각의 단부는 상기 제2 외측부의 내주면에 접촉하여 일직선상에 배치되는 관 지지부 형성편을 더 포함하는 상수도 밸브실이 구비된 PC 박스 제조용 거푸집.
The method of claim 5,
And the second core portion
And a tube supporting portion communicating with the inner space of the upper chamber and contacting the rest of the outer circumferential surface of each of the inlet tube and the outlet tube connected to the valve body seated in the lower chamber and extending from the outer circumferential surface of the second core body, And a water supply valve chamber disposed on the second closing flange and each having an end connected to the inner circumferential surface of the second outer side and arranged in a straight line.
상기 제2 유닛은,
상기 제2 외측부의 상부 가장자리를 따라 형성되며, 상기 제2 코어부의 중심을 향하여 관통된 제1 체결홀이 각각 형성된 브라켓과,
상기 링 형성판의 상부 가장자리를 따라 형성되며, 상기 제2 코어부의 중심을 향하여 관통된 제2 체결홀이 각각 형성된 걸림편과,
상기 브라켓의 외측으로부터 상기 제1 체결홀 및 상기 제2 체결홀을 관통하여 고정되는 고정봉과,
상기 고정봉의 단부에 구비되어 상기 고정봉과 직교를 이루는 파지용 손잡이편을 더 포함하는 상수도 밸브실이 구비된 PC 박스 제조용 거푸집.
The method of claim 6,
The second unit comprising:
A bracket formed along the upper edge of the second outer side portion and having first fastening holes penetrating toward the center of the second core portion,
And a second fastening hole formed through the upper edge of the ring-shaped plate and penetrating toward the center of the second core,
A fixing bar fixed through the first fastening hole and the second fastening hole from the outside of the bracket,
And a water tap valve chamber provided at an end of the fixed rod and having a gripping handle that is orthogonal to the fixed rod.
상기 측면 링 형성판의 상부 가장자리와 상기 제2 외측부의 상부 가장자리는 동일한 높이에 위치하는 상수도 밸브실이 구비된 PC 박스 제조용 거푸집.
The method of claim 6,
Wherein the upper edge of the side ring forming plate and the upper edge of the second outer side are located at the same height.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140024990A KR101415096B1 (en) | 2014-03-03 | 2014-03-03 | Manufacturing mold for prestress concrete box with valve chamber of water works |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140024990A KR101415096B1 (en) | 2014-03-03 | 2014-03-03 | Manufacturing mold for prestress concrete box with valve chamber of water works |
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Publication Number | Publication Date |
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KR101415096B1 true KR101415096B1 (en) | 2014-07-04 |
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ID=51741109
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KR1020140024990A KR101415096B1 (en) | 2014-03-03 | 2014-03-03 | Manufacturing mold for prestress concrete box with valve chamber of water works |
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Country | Link |
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KR (1) | KR101415096B1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200222430Y1 (en) | 2000-11-28 | 2001-05-02 | 금비주철주식회사 | Protecting tube of manhole |
KR200316598Y1 (en) | 2003-03-07 | 2003-06-18 | (주)화신엔지니어링 | Assembly manhole structure for waterworks to mount valve |
KR20070113329A (en) * | 2006-05-23 | 2007-11-29 | 주식회사 준별에프알피산업 | Composite manhole and construction method using thereby |
KR101108650B1 (en) | 2011-05-17 | 2012-01-31 | 신병윤 | Manhole for water valve a prefabricated in the field |
-
2014
- 2014-03-03 KR KR1020140024990A patent/KR101415096B1/en active IP Right Grant
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