KR102234356B1 - Standing type sleeve for slab - Google Patents

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KR102234356B1
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필립산업(주)
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    • E04G15/06—Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels for cavities or channels in walls of floors, e.g. for making chimneys
    • E04G15/061—Non-reusable forms

Abstract

본 발명은 슬라브용 입상관에 관한 것으로, 상기 거푸집(F) 사이에 타설한 콘크리트 구조물(C)이 양생된 후 통공(T)을 형성하는 관체(3); 상기 콘크리트 구조물(C)이 양생된 후 상기 거푸집(F)이 분리될 때 상기 거푸집(F)과 함께 상기 관체(3)로부터 분리되도록 상기 관체(3)의 일단에 형성된 연결판(5); 상기 연결판(5)에 형성된 제1 체결구(7); 및 상기 관체(3)와 상기 거푸집(F)의 결합을 위해 상기 제1 체결구(7)와 체결되는 제2 체결구(9);를 포함하여 이루어지며, 상기 제1 체결구(7)와 상기 제2 체결구(9)는 스냅식으로 결합되는 것을 특징으로 하며, 따라서 거푸집 사이에 통공용 입상관을 연결할 때, 관체 연결판에 형성된 제1 체결부를 제2 체결부에 정렬시켜 압입하는 것으로 간단히 제1 스냅부와 제2 스냅부를 결합할 수 있으므로, 거푸집과 입상관의 조립을 간단하고 용이하게 할 수 있고, 따라서 슬라브 건조의 공기를 단축할 수 있으며, 그에 따른 작업효율성을 일층 향상시킬 수 있게 된다.The present invention relates to a granular pipe for slabs, wherein the concrete structure (C) poured between the formwork (F) is cured after the tube body (3) to form a through hole (T); A connection plate 5 formed at one end of the pipe body 3 to be separated from the pipe body 3 together with the formwork F when the formwork F is separated after the concrete structure C is cured; A first fastener 7 formed on the connection plate 5; And a second fastener 9 that is fastened to the first fastener 7 for coupling the tube body 3 and the formwork F, and includes the first fastener 7 and The second fastener 9 is characterized in that it is coupled in a snap type, and thus, when connecting the upright pipe for through-hole between the molds, the first fastening part formed on the tube body connection plate is aligned with the second fastening part and press-fitted. Since the first snap part and the second snap part can be simply combined, it is possible to simplify and facilitate the assembly of the formwork and the upright pipe, and thus the air for slab drying can be shortened, and the work efficiency can be further improved. There will be.

Description

슬라브용 입상관{STANDING TYPE SLEEVE FOR SLAB}Standing pipe for slab{STANDING TYPE SLEEVE FOR SLAB}

본 발명은 슬라브에 배수관을 관통하기 위해 예비적으로 알폼(알루미늄 거푸집)에 고정설치하는 슬라브용 입상관에 관한 것으로, 특히 알폼패널에 고정설치된 고정구에 입상슬리브를 수직 압입식으로 체결하도록 하여 공기단축을 꾀하고 설치작업을 손쉽게 이룩할 수 있도록 한 슬라브용 입상관에 관한 것이다.The present invention relates to a slab upright pipe that is preliminarily fixed to an alform (aluminum form) to penetrate the drain pipe to the slab, and in particular, the air is shortened by vertically pressing the upright sleeve to a fixture fixedly installed on the alform panel. It relates to a standing pipe for slabs that is designed to make the installation work easier and achieves the installation work.

일반적으로 빌딩이나 아파트와 같이 다층구조로 이루어지는 건물은 각 층을 연결하도록 입상배관이 시공되는데, 건물을 시공하는 과정에서 배관파이프가 각 층의 슬라브를 관통하여 입상배관으로 용이하게 설치될 수 있도록 슬라브에 관통슬리브를 매립하고 있다.In general, a building consisting of a multi-storey structure, such as a building or an apartment, is constructed with upright piping to connect each floor. In the process of constructing the building, the piping pipe penetrates the slabs of each floor and is a slab so that it can be easily installed as a standing piping. The through sleeve is buried in the area.

입상배관의 시공방법은 거푸집을 설치한 상태에서 슬라브(slab, 철근 콘크리트구조의 바닥면)를 타설하기 이전에 설계도면 상 입상배관을 시공하고자 하는 위치의 거푸집에 관통슬리브(sleeve)를 장착한 후, 콘크리트를 타설함으로써 관통슬리브가 슬라브에 매립된 상태에서 각 층을 관통하는 구멍으로 형성되도록 하며, 그 관통된 구멍에 배관파이프를 삽입함으로써 입상배관이 각 층을 관통하여 다층으로 연결되도록 시공한다. 이때, 통상적으로 슬라브에 매립되는 관통슬리브는 입상배관의 삽입이 용이하도록 내주면의 직경이 배관파이프의 외주면 직경보다 상대적으로 크게 형성된다.The construction method of the upright piping is to install a through sleeve on the formwork at the location where you want to construct the upright piping on the design drawing before placing the slab (floor surface of reinforced concrete structure) with the formwork installed. , By pouring concrete, the through-sleeve is formed as a hole through each layer while the through-sleeve is embedded in the slab, and by inserting a pipe pipe into the through-hole, the upright pipe is constructed so that it is connected to multiple layers through each layer. At this time, the through sleeve, which is usually buried in the slab, has a diameter of the inner circumferential surface relatively larger than the diameter of the outer circumferential surface of the piping pipe to facilitate insertion of the upright pipe.

다층을 관통하는 입상배관을 정확하게 시공하기 위해서는 무엇보다 관통슬리브 매립 시에 철근 작업을 하는 작업자 등이 건드려도 쉽게 정위치에서 움직이지 않고 수직상태를 유지할 수 있도록 하는 것이 중요하다.In order to accurately construct upright pipes penetrating through multiple layers, it is most important to maintain a vertical state without moving from the correct position easily even if a worker who works on rebars touches the through-sleeve during the burial of the through-sleeve.

이에 따라, 종래에는 도 1에 도시된 바와 같은 슬라브용 입상슬리브(등록특허 제10-1881412호)가 제안된 바 있다.Accordingly, conventionally, a granular sleeve for slabs as shown in FIG. 1 (Registration Patent No. 10-1881412) has been proposed.

이 입상슬리브(100)는 슬리브 몸체(110)의 저면판(120) 중심에 배치된 체결구(140)를, 거푸집(P)에 장착된 체결핀(200)의 상측 나사부(220)에 나사 체결함으로써, 슬리브 몸체(110)를 거푸집(P) 위에 고정하도록 되어 있다.The upright sleeve 100 is screwed to the upper threaded portion 220 of the fastening pin 200 mounted on the formwork (P) with the fastener 140 disposed in the center of the bottom plate 120 of the sleeve body 110 By doing so, the sleeve body 110 is fixed on the formwork P.

따라서, 위와 같이 체결구(140)의 암나사와 상측 나사부(220)의 수나사를 나사 체결하기 위해서는 고정체인 상측 나사부(220)에 가동체인 체결구(140)를 끼운 다음, 회전시켜야 하는 바, 체결구(140)를 회전시키기 위해서는 슬리브 몸체(110)를 수회에 걸쳐 회전시킬 수밖에 없게 되므로, 다수의 입상슬리브(100)가 설치되어야 하는 점을 고려할 때 위와 같은 체결 방식은 작업 시간을 크게 늘리게 되고, 따라서 작업 효율성을 크게 악화시키게 되는 문제점이 있었다.Therefore, in order to screw-fasten the female screw of the fastener 140 and the male screw of the upper threaded portion 220 as above, the movable fastener 140 is inserted into the upper threaded portion 220 of the fixing chain and then rotated. In order to rotate 140, since the sleeve body 110 has to be rotated several times, considering the point that a plurality of upright sleeves 100 must be installed, the above fastening method greatly increases the working time, and thus There was a problem that greatly deteriorated the work efficiency.

또한, 중량의 슬리브 몸체(110)를 일정한 위치를 유지하면서 수회에 걸쳐 회전시키는 작업은 작업자 혼자 힘으로 감당할 수 없고, 따라서 여러 명이 함께 작업을 해야 하므로, 작업성이 매우 떨어지고, 작업 공수를 늘리게 되며, 결과적으로 건축비용의 상승을 초래하는 문제점도 있었다.In addition, the work of rotating the heavy sleeve body 110 several times while maintaining a constant position cannot be handled by the operator alone, and thus several people must work together, so workability is very poor, and the work man-hour is increased. As a result, there was also a problem that caused an increase in construction cost.

KR 10-1881412KR 10-1881412

본 발명은 위와 같은 종래의 슬라브용 입상관이 가지고 있는 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 알루미늄 패널과 같은 재질의 거푸집을 이용하여 슬라브와 같은 수평 구조의 콘크리트 구조물을 건조함에 있어, 슬라브를 관통하는 통공을 형성하기 위한 입상관을 압입에 의해 원터치 방식으로 조립할 수 있도록 함으로써, 슬라브 건조의 공기를 단축하고, 거푸집의 설치작업을 용이하게 하는 등 작업성을 향상시키고자 하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been proposed to solve the problems of the conventional upright pipe for slabs as described above, and in drying a concrete structure of a horizontal structure such as a slab using a formwork made of a material such as an aluminum panel, it penetrates the slab. The purpose of this is to improve workability, such as shortening the air for slab drying and facilitating the installation work of the formwork by allowing the upright pipe for forming the through hole to be assembled in a one-touch manner by press-fitting.

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 거푸집 내측면 사이를 횡단하도록 연장되어, 상기 거푸집 사이에 타설한 콘크리트 구조물이 양생된 후 통공을 형성하는 관체; 상기 콘크리트 구조물이 양생된 후 상기 거푸집이 분리될 때 상기 거푸집과 함께 상기 관체로부터 분리되도록 상기 관체의 일단에 형성된 연결판; 상기 연결판에 형성된 제1 체결구; 및 상기 제1 체결구와 대응하도록 상기 거푸집에 형성되어, 상기 관체와 상기 거푸집의 결합을 위해 상기 제1 체결구와 체결되는 제2 체결구;를 포함하여 이루어지며, 상기 제1 체결구와 상기 제2 체결구는 스냅식으로 결합되는 슬라브용 입상관을 제공한다.In order to achieve this object, the present invention is extended to cross the inner side of the formwork, the tube body to form a through hole after the concrete structure poured between the formwork is cured; A connecting plate formed at one end of the pipe body so that when the formwork is separated after the concrete structure is cured, it is separated from the pipe body together with the formwork; A first fastener formed on the connection plate; And a second fastener formed on the formwork so as to correspond to the first fastener, and fastened with the first fastener for coupling the tube body and the formwork, wherein the first fastener and the second fastener The sphere provides an upright tube for the slab that is snapped together.

또한, 상기 제1 체결구는 상기 연결판으로부터 상기 통공 측으로 함입된 삽입홈으로 이루어지되, 상기 삽입홈의 내주면 상에 형성된 제1 스냅부를 포함하며, 상기 제2 체결구는 상기 제1 체결구와 대응하여 상기 거푸집으로부터 돌출되도록 상기 거푸집에 체결된 삽입돌기로 이루어지되, 상기 삽입돌기의 외주면 상에 형성되어 상기 제1 스냅부와 스냅식으로 결합되는 제2 스냅부를 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the first fastener is made of an insertion groove recessed from the connection plate toward the through hole, and includes a first snap portion formed on an inner circumferential surface of the insertion groove, and the second fastener corresponds to the first fastener It is made of an insertion protrusion fastened to the formwork so as to protrude from the formwork, it is preferable to include a second snap portion formed on the outer circumferential surface of the insertion protrusion and coupled to the first snap portion in a snap manner.

또한, 상기 제1 체결구는 상기 제2 체결구와 체결된 때 상기 제2 체결구의 상단을 구속하도록 상기 삽입홈의 내주면 상단에 형성된 구속부를 포함하는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the first fastener includes a restraining portion formed on an upper end of the inner circumferential surface of the insertion groove to restrain an upper end of the second fastener when it is fastened with the second fastener.

또한, 상기 제1 스냅부는 상기 제1 체결구의 내주면으로부터 반경방향 안쪽으로 돌출된 스냅돌기이며, 상기 제2 스냅부는 상기 제2 체결구의 외주면으로부터 반경방향 안쪽으로 함입된 스냅홈인 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the first snap portion is a snap protrusion protruding radially inward from the inner peripheral surface of the first fastener, and the second snap portion is a snap groove recessed radially inward from the outer peripheral surface of the second fastener.

또한, 상기 제1 스냅부는 상기 제1 체결구를 상기 제2 체결구에 삽입할 때, 상기 제2 체결구의 상단모서리를 안내하도록 하단 내측모서리가 내측 상방으로 경사지는 것이 바람직하다.In addition, when the first snap portion inserts the first fastener into the second fastener, the lower inner edge is preferably inclined upwardly inward to guide the upper edge of the second fastener.

또한, 상기 제1 스냅부는 상기 제1 체결구의 내주면으로부터 반경방향 바깥쪽으로 함입된 스냅홈이며, 상기 제2 스냅부는 상기 제2 체결구의 외주면으로부터 반경방향 바깥쪽으로 돌출된 스냅돌기인 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the first snap portion is a snap groove recessed radially outward from the inner peripheral surface of the first fastener, and the second snap portion is a snap protrusion radially outward from the outer peripheral surface of the second fastener.

또한, 상기 제2 스냅부는 상기 제1 체결구를 상기 제2 체결구에 삽입할 때, 상기 제1 체결구의 하단모서리를 안내하도록 상단 외측모서리가 외측 하방으로 경사지는 것이 바람직하다.In addition, when the second snap portion inserts the first fastener into the second fastener, it is preferable that the upper outer edge is inclined downward to the outside so as to guide the lower edge of the first fastener.

본 발명의 슬라브용 입상관에 따르면, 거푸집 사이에 통공용 입상관을 연결할 때, 일측 거푸집에 입상관의 관체를 결합하고, 대응측 거푸집에 제2 체결부를 결합한 다음, 관체 연결판에 형성된 제1 체결부를 제2 체결부에 정렬시켜 압입하는 것으로, 제1 스냅부와 제2 스냅부에 의해 제1 체결부와 제2 체결부를 스냅식으로 간단히 결합할 수 있게 되므로, 거푸집과 입상관의 조립을 간단하고 용이하게 할 수 있고, 따라서 슬라브 건조의 공기를 단축할 수 있으며, 그에 따른 작업효율성을 일층 향상시킬 수 있게 된다.According to the upright pipe for slabs of the present invention, when connecting the upright pipe for through-hole between the formwork, the pipe body of the upright pipe is coupled to one formwork, the second fastening part is coupled to the corresponding formwork, and then the first formed on the pipe body connection plate. By aligning the fastening part to the second fastening part and pressing it in, the first fastening part and the second fastening part can be simply snapped together by the first snap part and the second snap part. This can be done simply and easily, and thus the air for slab drying can be shortened, and the work efficiency accordingly can be further improved.

도 1은 종래의 슬라브용 입상관을 조립하는 단계에서 도시한 정단면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라브용 입상관을 조립하는 단계에서 도시한 정단면도.
도 3은 도 2의 주요부를 조립 상태로 확대 도시한 정단면도.
도 4는 도 3의 평면도.
도 5는 도 2의 연결판과 제1 체결구를 확대 도시한 사시도.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 슬라브용 입상관을 조립하는 단계에서 도시한 정단면도.1 is a front cross-sectional view shown in the step of assembling a conventional slab upright pipe.
Figure 2 is a front cross-sectional view showing in the step of assembling the upright tube for slabs according to an embodiment of the present invention.
3 is a front cross-sectional view showing an enlarged main part of FIG. 2 in an assembled state.
Figure 4 is a plan view of Figure 3;
Figure 5 is a perspective view showing an enlarged connection plate and the first fastener of Figure 2;
Figure 6 is a front cross-sectional view shown in the step of assembling the upright tube for slabs according to another embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라브용 입상관를 첨부 도면을 참조로 상세히 설명한다.Hereinafter, a standing pipe for a slab according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 슬라브용 입상관(1)은 도 2에 도면부호 1로 도시된 바와 같이, 크게 관체(3), 연결판(5), 제1 체결구(7) 및 제2 체결구(9)를 포함하여 이루어진다.The upright pipe 1 for the slab of the present invention is largely a tube body 3, a connecting plate 5, a first fastener 7 and a second fastener 9, as shown by reference numeral 1 in FIG. 2 It is made including.

여기에서, 먼저 상기 관체(3)는 횡으로 배치된 거푸집(F) 사이에 콘크리트를 타설하여 슬라브를 건조할 때, 양생이 완료된 슬라브를 관통하는 통공(T)을 형성하는 부분으로, 도 2에 도시된 바와 같이, 후술하는 제1 및 제2 체결구(7,9)의 체결에 의해 하측 거푸집(F)의 내측면 위에 고정되어, 상측 거푸집(F) 내측면 사이를 횡단하도록 연장되며, 따라서 상하측 거푸집(F) 사이에 타설되어 양생이 완료된 콘크리트 슬라브를 관통하도록 통공(T)을 형성한다.Here, first, the pipe body (3) is a part that forms a through hole (T) passing through the cured slab when concrete is poured between the horizontally arranged formwork (F) to dry the slab, as shown in FIG. As shown, it is fixed on the inner side of the lower formwork F by fastening of the first and second fasteners 7 and 9 to be described later, and extends to cross between the inner side of the upper formwork F, and thus A through hole (T) is formed so as to penetrate the concrete slab that has been cast between the upper and lower formwork (F) and cured.

상기 연결판(5)은 위 관체(3)와 후술하는 체결구(7,9)를 연결하기 위한 수단으로서, 도 2 이하에 도시된 바와 같이, 외주면에 형성된 파단부(11)를 통해 관체(3)의 내주면 하단에 일체로 연결된다. 이때, 파단부(11)는 도시된 것처럼 연결판(5)의 두께보다 얇은 두께를 가지는 바, 이에 따라 연결판(5)은 콘크리트 구조물 즉, 슬라브(C)의 양생이 완료된 후, 하측 거푸집(F)이 슬라브(C)로부터 분리될 때 하측 거푸집(F)과 함께 관체(3)로부터 분리됨으로써, 통공(T)을 개방한다.The connection plate 5 is a means for connecting the upper tube 3 and the fasteners 7 and 9 to be described later, and as shown in Fig. 2 or less, the tube body ( It is integrally connected to the bottom of the inner circumferential surface of 3). At this time, the broken portion 11 has a thickness thinner than the thickness of the connection plate 5 as shown, and accordingly, the connection plate 5 is a concrete structure, that is, after curing of the slab C is completed, the lower formwork ( When F) is separated from the slab (C), it is separated from the tube body (3) together with the lower formwork (F), thereby opening the through hole (T).

상기 제1 체결구(7)는 후술하는 제1 체결구(7)와 결합되어, 관체(3)와 거푸집(F)을 잇는 수단으로서, 도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 연결판(5)으로부터 통공(T) 측으로 함입된 일종의 홈 형태로 연결판(5)에 형성된다. 따라서, 제1 체결구(7)는 도시된 것처럼, 통공(T) 안쪽으로 함입되어 삽입홈(13)을 형성한다. 단, 제1 체결구(7)는 도시되어 있지 않지만, 돌기 형태로 볼록하게 돌출, 형성될 수도 있다.The first fastener 7 is combined with the first fastener 7 to be described later, as a means for connecting the tube 3 and the formwork F, as shown in Figs. 2 to 5, the connecting plate ( It is formed in the connecting plate 5 in the form of a kind of groove recessed from 5) toward the through hole T side. Therefore, as shown, the first fastener 7 is recessed into the through hole T to form the insertion groove 13. However, although the first fastener 7 is not shown, it may be formed to protrude convexly in the form of a protrusion.

이때, 삽입홈(13)의 내주면 상에는 제2 체결구(9)와 스냅식으로 결합될 수 있도록 제1 스냅부(15)가 형성된다. 이 제1 스냅부(15)는 제2 체결구(9)의 제2 스냅부(25)와 호응하여 상호 스냅식으로 결합될 수 있는 것이면, 어떤 형태의 것도 채용할 수 있으며, 예컨대 도 2 등에 도시된 바와 같이, 제1 체결구(7) 즉, 삽입홈(13)의 내주면으로부터 반경방향 안쪽으로 돌출된 형태의 스냅돌기로 이루어질 수 있다. 또한, 스냅돌기의 형태를 가질 경우 제1 스냅부(15)는 삼각형, 사각형, 반원형 등 다양한 형태의 단면 형상을 가질 수 있으며, 예컨대 도 2 등에 도시된 것처럼, 하단 내측모서리(17)가 내측 상방으로 경사진 직각삼각형의 단면 형상을 갖도록 형성될 수 있다. 따라서, 제1 스냅부(15)는 제1 체결구(7)를 제2 체결구(9)에 삽입할 때, 제2 체결구(9)의 상단모서리(29)와 접촉하여 탄력적으로 변형되며, 그에 따라 제2 체결구(9)의 상단모서리(29)의 삽입을 안내하게 된다.At this time, a first snap portion 15 is formed on the inner circumferential surface of the insertion groove 13 so as to be coupled to the second fastener 9 in a snap manner. As long as the first snap portion 15 is compatible with the second snap portion 25 of the second fastener 9 and can be coupled to each other in a snap manner, any type may be employed, for example, in FIG. 2 or the like. As shown, it may be made of a first fastener 7, that is, a snap protrusion in the form of protruding radially inward from the inner circumferential surface of the insertion groove (13). In addition, when having the shape of the snap protrusion, the first snap portion 15 may have a cross-sectional shape of various shapes, such as a triangle, a square, and a semicircle, and, for example, as shown in FIG. 2, the lower inner edge 17 is inside the upper side. It may be formed to have a cross-sectional shape of an inclined right triangle. Accordingly, the first snap portion 15 is elastically deformed by contacting the upper edge 29 of the second fastener 9 when inserting the first fastener 7 into the second fastener 9 , Accordingly, the insertion of the upper edge 29 of the second fastener 9 is guided.

상기 제2 체결구(9)는 위 제1 체결구(7)와 스냅식 결합되어, 관체(3)와 거푸집(F)이 연결되도록 하는 수단으로서, 도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 체결구(7)와 대응하도록 하측 거푸집(F)에 형성되는 바, 제1 체결구(7)와 대응하여 하측 거푸집(F)으로부터 돌출된 일종의 돌기로서, 하측 거푸집(F)의 상면에 체결된 삽입돌기(21)로 이루어지되, 예컨대 하단에 형성된 나사부(23)에 의해 하측 거푸집(F)에 체결될 수 있다. 단, 제2 체결구(9) 또한 도시되어 있지 않지만, 돌기 형태의 제1 체결구에 맞추어 하측 거푸집(F) 안으로 오목하게 함입된 홈의 형태로 형성될 수 있다.The second fastener 9 is a means for being snap-connected with the first fastener 7 to connect the tube body 3 and the formwork F, as shown in FIGS. 2 to 5, It is formed on the lower formwork (F) to correspond to the first fastener (7), and is a kind of protrusion protruding from the lower formwork (F) in correspondence with the first fastener (7), and is formed on the upper surface of the lower formwork (F). It consists of a fastened insertion protrusion 21, for example, it can be fastened to the lower formwork (F) by a threaded portion 23 formed at the bottom. However, although the second fastener 9 is also not shown, it may be formed in the form of a groove recessed into the lower formwork F in accordance with the protruding first fastener.

이때, 삽입돌기(21)의 외주면 상에는 제1 체결구(7)와 스냅식으로 결합될 수 있도록 제2 스냅부(25)가 형성된다. 이 제2 스냅부(25)는 위 제1 스냅부(15)와 호응하여 상호 스냅식으로 결합될 수 있는 것이면, 어떤 형태의 것도 채용할 수 있으며, 예컨대 도 2 등에 도시된 바와 같이, 스냅 결합되는 위 제1 스냅부(15)와 상응하도록 제2 체결구(9)의 외주면으로부터 반경방향 안쪽으로 함입된 스냅홈의 형태로 형성되며, 스냅식으로 끼워지는 제1 스냅부(15)를 고정할 수 있는 예컨대 직사각형의 단면 형상을 갖는다.At this time, a second snap portion 25 is formed on the outer circumferential surface of the insertion protrusion 21 so as to be coupled to the first fastener 7 in a snap manner. As long as the second snap portion 25 is compatible with the first snap portion 15 and can be coupled to each other in a snap type, any type may be employed. For example, as shown in FIG. 2, snap coupling It is formed in the form of a snap groove recessed radially inward from the outer circumferential surface of the second fastener 9 so as to correspond to the first snap portion 15 that is positioned above, and fixes the first snap portion 15 that is fitted in a snap type. It can have a cross-sectional shape of a rectangle, for example.

반대로, 상기 제2 스냅부(25)는 다른 실시 형태로서, 예컨대 도 6에 도시된 바와 같이, 제2 체결구(9) 즉, 삽입돌기(21)의 외주면으로부터 반경방향 바깥쪽으로 돌출된 형태의 스냅돌기로 이루어질 수 있다. 이때에도 마찬가지로, 제2 스냅부(25)는 스냅돌기로서 삼각형, 사각형, 반원형 등 다양한 형태의 단면 형상을 가질 수 있으며, 예컨대 도 6에 도시된 것처럼, 상단 외측모서리(27)가 외측 하방으로 경사진 직각삼각형의 단면 형상을 갖도록 형성될 수 있다. 따라서, 제2 스냅부(25)는 제1 체결구(7)를 제2 체결구(9)에 삽입할 때, 제1 체결구(7)의 하단모서리(19)와 접촉하여 탄력적으로 변형되며, 그에 따라 제1 체결구(7)의 하단모서리(19)의 삽입을 안내하게 된다.Conversely, the second snap portion 25 is another embodiment, for example, as shown in FIG. 6, the second fastener 9, that is, a shape protruding radially outward from the outer peripheral surface of the insertion protrusion 21. It can be made of a snap protrusion. Likewise at this time, the second snap portion 25 may have a cross-sectional shape of various shapes such as a triangle, a quadrangle, and a semicircle as a snap protrusion. For example, as shown in FIG. 6, the upper outer edge 27 is inclined to the lower outside. It may be formed to have a cross-sectional shape of a photo right triangle. Therefore, the second snap portion 25 is elastically deformed by contacting the lower edge 19 of the first fastener 7 when inserting the first fastener 7 into the second fastener 9 , Accordingly, the insertion of the lower edge 19 of the first fastener 7 is guided.

이때, 상기 제1 체결구(7)는 도 6에 도시된 바와 같이, 제2 체결구(9)와 대응하도록 연결판(5)에 형성되는 바, 도 2의 실시예와 마찬가지로 제2 체결구(9)와 대응하여 연결판(5)에서 통공(T) 안쪽으로 함입되어 삽입홈(13)을 형성한다. 또한, 삽입홈(13)의 내주면 상에는 제2 체결구(9)와 스냅식으로 결합될 수 있도록 제1 스냅부(15)가 형성된다. 이 제1 스냅부(15)는 마찬가지로 위 제2 스냅부(25)와 호응하여 상호 스냅식으로 결합될 수 있는 것이면, 어떤 형태의 것도 채용할 수 있으며, 예컨대 도 6에 도시된 바와 같이, 스냅 결합되는 위 제2 스냅부(25)와 상응하도록 제1 체결구(7)의 내주면으로부터 반경방향 바깥쪽으로 함입된 스냅홈의 형태로 형성되며, 스냅식으로 끼워지는 제2 스냅부(25)를 고정할 수 있는 예컨대 직각삼각형의 단면 형상을 갖는다.At this time, the first fastener 7 is formed on the connection plate 5 to correspond to the second fastener 9, as shown in FIG. 6, and as in the embodiment of FIG. 2, the second fastener Corresponding to (9), it is inserted into the through hole (T) in the connection plate (5) to form the insertion groove (13). In addition, a first snap portion 15 is formed on the inner circumferential surface of the insertion groove 13 so that the second fastener 9 can be snap-connected. As long as the first snap portion 15 is similarly compatible with the second snap portion 25 and can be coupled to each other in a snap manner, any type may be employed. For example, as shown in FIG. 6, The second snap portion 25 is formed in the form of a snap groove recessed radially outward from the inner circumferential surface of the first fastener 7 so as to correspond to the second snap portion 25 to be coupled, and is fitted in a snap type. It has a cross-sectional shape of, for example, a right triangle, which can be fixed.

또한, 제1 체결구(7)는 도 2 및 도 6에 도시된 실시예 공히 삽입홈(13)의 내주면 상단에 구속부(31)가 형성된다. 이 구속부(31)는 도시된 것처럼, 삽입홈(13)을 이루는 벽체로부터 틈새(33)를 두고 이격되어 삽입홈(13)의 반경방향으로 탄력을 갖도록 되어 있으며, 삽입홈(13) 내주면의 상단모서리에서 반경방향 안쪽으로 돌출됨으로써, 제2 체결구(9)와 체결된 때, 제2 체결구(9)의 상단을 탄력적으로 구속한다.In addition, the first fastener 7 has a restraining portion 31 formed at the upper end of the inner circumferential surface of the insertion groove 13 in both the embodiments shown in FIGS. 2 and 6. As shown, the constraining portion 31 is spaced apart from the wall forming the insertion groove 13 with a gap 33 to have elasticity in the radial direction of the insertion groove 13, and the inner circumferential surface of the insertion groove 13 By protruding radially inward from the upper edge, when it is fastened with the second fastener 9, the upper end of the second fastener 9 is elastically restrained.

이제, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 슬라브용 입상관(1)의 작용을 설명하면 다음과 같다.Now, the operation of the slab upright pipe 1 according to a preferred embodiment of the present invention will be described as follows.

본 발명의 입상관(1)에 의해 콘크리트 슬라브(C)에 입상의 통공(T)을 만들기 위해서는 먼저, 도 2에 도시된 것처럼,상측 거푸집(F) 저면에 관체(3) 상단의 플랜지부(10)를 대고 볼트나 나사 등을 박아 관체(3)를 상측 거푸집(F) 저면에 부착한다.In order to make a granular through-hole (T) in the concrete slab (C) by the upright pipe (1) of the present invention, first, as shown in FIG. 2, the upper formwork (F) on the bottom surface of the tube body (3) on the top of the flange ( 10) and drive bolts or screws to attach the tube body (3) to the bottom of the upper formwork (F).

그 다음, 관체(3)의 제1 체결구(7)에 대응하도록 하측 거푸집(F) 상면에 제2 체결구(9)를 나사 체결하여 부착한다.Then, the second fastener 9 is screwed and attached to the upper surface of the lower formwork F so as to correspond to the first fastener 7 of the tube body 3.

그리고 나서, 제1 체결구(7)와 제2 체결구(9)를 정렬시킨 상태로 제1 체결구(7)를 제2 체결구(9)에 압입하여 끼우면, 도 2의 경우 최초 제2 체결구(9)의 상단모서리(29)가 제1 체결구(7)의 제1 스냅부(15)에 걸리게 되나, 제1 스냅부(15)가 상단모서리(29)에 의해 탄력적으로 변형되므로, 제1 체결구(7)와 제2 체결구(9)의 삽입은 계속된다.Then, when the first fastener 7 and the second fastener 9 are aligned, the first fastener 7 is pressed into the second fastener 9 and inserted, in the case of FIG. The upper edge 29 of the fastener 9 is caught by the first snap portion 15 of the first fastener 7, but the first snap portion 15 is elastically deformed by the upper edge 29 , Insertion of the first fastener 7 and the second fastener 9 continues.

뒤이어, 제1 스냅부(15)가 제2 체결구(9)의 제2 스냅부(25)에 끼워짐으로써, 제1 체결구(7)와 제2 체결구(9)의 스냅 결합은 완료되며, 따라서, 상측 거푸집(F)에 부착된 관체(3)를 간단하게 하측 거푸집(F)에 결합할 수 있게 되며, 결과적으로 거푸집(F)의 조립이 완료된다.Subsequently, the first snap portion 15 is fitted into the second snap portion 25 of the second fastener 9, so that the snap connection between the first fastener 7 and the second fastener 9 is completed. Therefore, the tube body 3 attached to the upper formwork F can be simply coupled to the lower formwork F, and as a result, the assembly of the formwork F is completed.

이후, 거푸집(F)에 콘크리트를 타설하고, 콘크리트 구조물 즉, 슬라브(C)의 양생이 완료되면, 슬라브(C)로부터 상측 거푸집(F)을 분리해낸다. 그리고 나서, 슬라브(C)로부터 하측 거푸집(F)을 떼어내게 되는데, 제1 및 제2 스냅부(15,25)의 결합력이 강력하기 때문에, 슬라브(C)로부터 하측 거푸집(F)을 떼어낼 때 파단부(11)가 파단되며, 따라서 제1 스냅부(15)는 하측 거푸집(F)에 의해 연결판(5)과 함께 슬라브(C)로부터 간단히 분리된다.Thereafter, concrete is poured into the formwork (F), and when curing of the concrete structure, that is, the slab (C) is completed, the upper formwork (F) is separated from the slab (C). Then, the lower formwork (F) is removed from the slab (C). Since the bonding force of the first and second snap parts (15, 25) is strong, the lower formwork (F) is removed from the slab (C). When the broken part 11 is broken, the first snap part 15 is thus simply separated from the slab C together with the connecting plate 5 by the lower formwork F.

한편, 도 6의 경우에도 제1 및 제2 스냅부(15,25)의 결합력은 강력하므로, 슬라브(C)로부터 하측 거푸집(F)을 떼어내면, 파단부(11)가 파단되면서 제1 스냅부(15)와 연결판(5)이 한꺼번에 슬라브(C)로부터 분리된다.On the other hand, even in the case of FIG. 6, since the coupling force of the first and second snap portions 15 and 25 is strong, when the lower formwork F is removed from the slab C, the first snapping portion 11 is fractured. The part 15 and the connecting plate 5 are separated from the slab C at once.

이와 같이, 슬라브(C)로부터 상하측 거푸집(F)을 제거하면, 슬라브(C)에는 관체(3)의 몸통부분 남아 슬라브(C)를 관통하는 통공(T)을 형성하게 된다.In this way, when the upper and lower formwork (F) is removed from the slab (C), a through hole (T) penetrating the slab (C) is formed in the slab (C) while the body portion of the tube body (3) remains.

1 : 슬라브용 입상관 3 : 관체
5 : 연결판 7 : 제1 체결구
9 : 제2 체결구 11 : 파단부
13 : 삽입홈 15 : 제1 스냅부
21 : 삽입돌기 23 : 나사부
25 : 제2 스냅부 31 : 구속부
C : 콘크리트 구조물(슬라브) F : 거푸집
T : 통공1: upright pipe for slab 3: pipe body
5: connection plate 7: first fastener
9: second fastener 11: broken portion
13: insertion groove 15: first snap portion
21: insertion protrusion 23: threaded portion
25: second snap portion 31: restraint portion
C: Concrete structure (slab) F: Formwork
T: through hole

Claims (7)

거푸집(F) 내측면 사이를 횡단하도록 연장되어, 상기 거푸집(F) 사이에 타설한 콘크리트 구조물(C)이 양생된 후 통공(T)을 형성하는 관체(3);
상기 콘크리트 구조물(C)이 양생된 후 상기 거푸집(F)이 분리될 때 상기 거푸집(F)과 함께 상기 관체(3)로부터 분리되도록 상기 관체(3)의 일단에 형성된 연결판(5);
상기 연결판(5)에 형성된 제1 체결구(7); 및
상기 제1 체결구(7)와 대응하도록 상기 거푸집(F)에 형성되어, 상기 관체(3)와 상기 거푸집(F)의 결합을 위해 상기 제1 체결구(7)와 체결되는 제2 체결구(9);를 포함하여 이루어지며,
상기 제1 체결구(7)와 상기 제2 체결구(9)는 스냅식으로 결합되고,
상기 제1 체결구(7)는 상기 연결판(5)으로부터 상기 통공(T) 측으로 함입된 삽입홈(13)으로 이루어지되, 상기 삽입홈(13)의 내주면 상에 형성된 제1 스냅부(15)를 포함하며,
상기 제2 체결구(9)는 상기 제1 체결구(7)와 대응하여 상기 거푸집(F)으로부터 돌출되도록 상기 거푸집(F)에 체결된 삽입돌기(21)로 이루어지되, 상기 삽입돌기(21)의 외주면 상에 형성되어 상기 제1 스냅부(15)와 스냅식으로 결합되는 제2 스냅부(25)를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬라브용 입상관.A tube body (3) extending to cross the inner side of the formwork (F) to form a through hole (T) after the concrete structure (C) poured between the formwork (F) is cured;
A connection plate (5) formed at one end of the pipe body (3) to be separated from the pipe body (3) together with the formwork (F) when the formwork (F) is separated after the concrete structure (C) is cured;
A first fastener 7 formed on the connection plate 5; And
A second fastener formed on the formwork (F) to correspond to the first fastener (7), and fastened with the first fastener (7) for coupling the tube body (3) and the formwork (F) (9); is made including,
The first fastener 7 and the second fastener 9 are coupled in a snap type,
The first fastener (7) is made of an insertion groove (13) recessed from the connection plate (5) toward the through hole (T), the first snap portion (15) formed on the inner circumferential surface of the insertion groove (13) ), and
The second fastener 9 is formed of an insertion protrusion 21 fastened to the formwork F so as to protrude from the formwork F in correspondence with the first fastener 7, and the insertion protrusion 21 ) Formed on the outer circumferential surface of the slab, characterized in that it comprises a second snap portion (25) that is coupled to the first snap portion (15) in a snap manner. 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 제1 체결구(7)는 상기 제2 체결구(9)와 체결된 때 상기 제2 체결구(9)의 상단을 구속하도록 상기 삽입홈(13)의 내주면 상단에 형성된 구속부(31)를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬라브용 입상관.The method according to claim 1,
The first fastener 7 is a restraining portion 31 formed on the upper end of the inner circumferential surface of the insertion groove 13 so as to restrain the upper end of the second fastener 9 when it is fastened with the second fastener 9 Standing tube for slabs, characterized in that it comprises a. 청구항 1 또는 청구항 3에 있어서,
상기 제1 스냅부(15)는 상기 제1 체결구(7)의 내주면으로부터 반경방향 안쪽으로 돌출된 스냅돌기이며,
상기 제2 스냅부(25)는 상기 제2 체결구(9)의 외주면으로부터 반경방향 안쪽으로 함입된 스냅홈인 것을 특징으로 하는 슬라브용 입상관.The method according to claim 1 or 3,
The first snap portion 15 is a snap protrusion protruding radially inward from the inner circumferential surface of the first fastener 7,
The second snap portion (25) is a slab upright tube, characterized in that the snap groove recessed radially inward from the outer circumferential surface of the second fastener (9). 청구항 4에 있어서,
상기 제1 스냅부(15)는 상기 제1 체결구(7)를 상기 제2 체결구(9)에 삽입할 때, 상기 제2 체결구(9)의 상단모서리(29)를 안내하도록 하단 내측모서리(17)가 내측 상방으로 경사지는 것을 특징으로 하는 슬라브용 입상관,The method of claim 4,
The first snap portion 15 is a lower inner side to guide the upper edge 29 of the second fastener 9 when inserting the first fastener 7 into the second fastener 9 Upright tube for slabs, characterized in that the corner 17 is inclined upwardly inward, 청구항 1 또는 청구항 3에 있어서,
상기 제1 스냅부(15)는 상기 제1 체결구(7)의 내주면으로부터 반경방향 바깥쪽으로 함입된 스냅홈이며,
상기 제2 스냅부(25)는 상기 제2 체결구(9)의 외주면으로부터 반경방향 바깥쪽으로 돌출된 스냅돌기인 것을 특징으로 하는 슬라브용 입상관.The method according to claim 1 or 3,
The first snap portion 15 is a snap groove recessed radially outward from the inner circumferential surface of the first fastener 7,
The second snap portion (25) is a slab upright tube, characterized in that the snap protrusion protruding radially outward from the outer circumferential surface of the second fastener (9). 청구항 6에 있어서,
상기 제2 스냅부(25)는 상기 제1 체결구(7)를 상기 제2 체결구(9)에 삽입할 때, 상기 제1 체결구(7)의 하단모서리(19)를 안내하도록 상단 외측모서리(27)가 외측 하방으로 경사지는 것을 특징으로 하는 슬라브용 입상관.The method of claim 6,
When inserting the first fastener 7 into the second fastener 9, the second snap portion 25 guides the lower edge 19 of the first fastener 7 outside the upper end. The upright tube for slabs, characterized in that the corner 27 is inclined downwardly outward.
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