KR101412314B1 - Treatment apparatus for raw material of testing blast furnace - Google Patents

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KR101412314B1 KR1020130047862A KR20130047862A KR101412314B1 KR 101412314 B1 KR101412314 B1 KR 101412314B1 KR 1020130047862 A KR1020130047862 A KR 1020130047862A KR 20130047862 A KR20130047862 A KR 20130047862A KR 101412314 B1 KR101412314 B1 KR 101412314B1
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김혁
최원석
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현대제철 주식회사
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Abstract

The present invention relates to a raw material treatment device for blast furnace test operation. The present invention can conveniently restore charging materials used as test raw materials and melted in the blast furnace test operation the initial shape by separating the molten charging materials and the solid charging materials discharged from a test blast furnace in the blast furnace test operation to simulate the operation of the blast furnace and coagulating the molten charging materials received on a raw material forming member having a plurality of forming grooves for the test raw materials on the top; thereby reducing the costs and time required to manufacture the charging materials used as the test raw materials in the simulation test.

Description

고로 조업 시험용 원료 처리 장치{TREATMENT APPARATUS FOR RAW MATERIAL OF TESTING BLAST FURNACE}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a raw material processing apparatus for blast furnace operation test,

본 발명은 고로 조업 시험용 원료 처리 장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 실제 고로 조업을 모사하는 고로 조업 시험에 사용되어 용융된 시험 원료를 간단하게 재활용할 수 있도록 한 고로 조업 시험용 원료 처리 장치에 관한 발명이다.The present invention relates to a raw material processing apparatus for a blast furnace operation test, and more particularly, to a blast furnace operation apparatus for use in a blast furnace operation test simulating an actual blast furnace operation, in which the molten test raw material can be simply recycled to be.

일반적으로, 고로 조업은 고로의 상부로 장입된 철광석 또는 소결광이 풍구를 통해 공급된 열풍에 의해 용융되어 용융물(용선과 슬래그)을 생성하게 되고, 노하부에 축적되어 있는 용융물이 출선구를 통해 연속적으로 배출되는 공정이다. Generally, in the blast furnace operation, the iron ores or sintered ores that are charged into the upper part of the blast furnace are melted by the hot wind supplied through the tuyeres to produce melts (molten iron and slag), and the melts accumulated in the furnace are continuously .

고로 조업시 열원으로 코크스가 사용된다. 코크스는 고로의 열원으로 사용되는 원료인 동시에 철광석을 환원시키는 환원제의 역할을 한다. Coke is used as a heat source in blast furnace operation. Coke is a raw material used as a heat source for blast furnaces and also serves as a reducing agent for reducing iron ores.

상기 고로 조업은 상기한 바와 같이 코크스와 철광석 또는 소결광을 교대로 장입하고, 고로 하부로 열풍을 공급하여 용선을 제조하는 것이다.In the blast furnace operation, cokes, iron ores or sintered ores are charged alternately as described above, and hot air is supplied to the lower part of the furnace to produce molten iron.

본 발명과 관련 선행 기술로는 국내 특허공개 제10-2012-0023057호(2012.03.12, 고로 조업 방법)가 있다.The present invention and related prior art are disclosed in Korean Patent Laid-Open No. 10-2012-0023057 (March 12, 2012, blast furnace operation method).

본 발명의 목적은 다양한 고로 조업 시험이 가능한 고로 조업 시험 장치에서 배출되는 용융된 원료를 다시 재활용할 수 있도록 하는 고로 조업 시험용 원료 처리 장치를 제공하는 데 있다.It is an object of the present invention to provide a raw material processing apparatus for blast furnace operation test which can reuse molten raw materials discharged from a blast furnace operation test apparatus capable of various blast furnace operation tests.

이러한 본 발명의 과제는, 내부로 장입물이 장입되고, 열풍이 공급되어 고로 조업을 모사하는 시험용 고로에서 배출되는 장입물을 처리하는 장치이며, An object of the present invention is to provide a device for treating a charge charged in a furnace and discharged from a furnace for blasting which is supplied with hot air and simulates blast furnace operation,

내부에 구비된 공간으로 상기 시험용 고로에서 배출되는 장입물이 유입되는 장입물 처리 하우징부재; A charging water treatment housing member into which a charge discharged from the test hall flows into a space provided inside;

상기 장입물 처리 하우징부재의 내부에 배치되고, 복수의 분리구멍이 형성되어 상기 장입물 중 용융된 시험용 원료 장입물과, 고체상태의 시험용 연료 장입물을 분리하는 스크린 패널부재; 및 A screen panel member disposed inside said charging-processing housing member and having a plurality of separation holes formed therein for separating the molten test material charge from the charge and the test fuel charge in solid state; And

상기 스크린 패널부재의 하부에 배치되며 상면에 복수의 시험 원료용 성형홈이 형성된 원료 성형 받침부재를 포함한 고로 조업 시험용 원료 처리 장치를 제공함으로써 해결된다.And a raw material shaping support member provided on a lower portion of the screen panel member and having a plurality of test grout grooves formed on the upper surface thereof.

본 발명은 고로 조업 시험에 사용되어 용융된 시험용 원료 장입물을 다시 최초 형상으로 간단하게 복원하여 모사 시험 시 시험용 원료 장입물을 제조하는 데 소요되는 비용 및 시간을 절감할 수 있어 고로 조업 시험을 더 저렴한 비용으로 원활하게 할 수 있게 하는 효과가 있다.The present invention can be used in a blast furnace test to easily restore the molten raw material charge of the test material to its original shape again, thereby reducing the cost and time required to prepare the raw material charge for the test during the simulation test. So that it can be smoothly performed at a low cost.

본 발명은 시험용 원료 장입물을 다시 원래의 형상으로 성형할 때 시험용 원료 장입물의 밀도를 조절하여 고로 조업 시험 시 사용되는 시험용 원료 장입물의 밀도를 통해 고로 조업 시 시험용 고로 내 압손을 제어할 수 있고, 실제 고로 조업을 유사하게 재현하여 다양한 조건에서의 고로 조업에 대한 시험을 정확하게 할 수 있고, 시험 데이터의 신뢰성을 향상시키는 효과가 있는 것이다.The present invention can control the density of the test material load by controlling the density of the test material stock when the test material stock is molded back to its original shape and control the pressure loss in the test furnace during blast furnace operation through the density of the test material stock used in the blast furnace operation test, The actual blast furnace operation can be similarly reproduced to accurately test the blast furnace operation under various conditions and improve the reliability of the test data.

도 1은 본 발명에 따른 고로 조업 시험용 원료 처리 장치를 도시한 단면도
도 2는 본 발명에 따른 고로 조업 시험용 원료 처리 장치를 도시한 단면 사시도
도 3은 본 발명에 따른 고로 조업 시험용 원료 처리 장치의 일 실시 예를 도시한 확대 단면도
도 4는 본 발명에 따른 고로 조업 시험용 장입 장치가 적용된 시험용 고로를 도시한 개략도
도 5 내지 도 6은 시험용 고로의 형상을 도시한 도면
도 7은 고로 조업 시험용 장치에서 장입 기기를 도시한 도면1 is a sectional view showing a raw material processing apparatus for a blast furnace operation test according to the present invention
2 is a cross-sectional perspective view showing a raw material processing apparatus for blast furnace operation test according to the present invention.
3 is an enlarged sectional view showing one embodiment of the raw material processing apparatus for blast furnace operation test according to the present invention
4 is a schematic view showing a test furnace to which a charging apparatus for a blast furnace operation test according to the present invention is applied
5 to 6 are views showing the shape of the test furnace
7 is a view showing the charging equipment in the apparatus for blast furnace operation test

본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다. Preferred embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 및 도 2를 참고하면, 본 발명에 따른 고로 조업 시험용 원료 처리 장치는, 내부에 공간(500a)이 구비된 장입물 처리 하우징부재를 포함한다. 상기 장입물 처리 하우징부재는 내부에 구비된 공간(500a)으로 시험용 고로에서 배출되는 장입물이 유입된다. 상기 시험용 고로로 장입되는 장입물은 시험용 원료 장입물과, 시험용 연료 장입물로 구분된다. 또한, 상기 시험용 원료 장입물은 실제 고로 조업 시 사용되는 원료인 철광석 또는 소결광을 대체하여 상기 시험용 고로 내로 장입되는 것으로, 파라핀으로 제조된 펠릿(pellet)체인 것을 일 예로 한다. 상기 펠릿체는 실제 고로에 장입되는 철광석 또는 소결광의 입경에서 고로 조업의 모사 시험에 적합한 비율로 축소된 입경을 가지는 것을 일 예로 한다. 이는 실제 모사 대상의 고로와 상기 시험용 고로의 형상 차이 및 축척 비율을 고려하여 설정됨을 밝혀둔다. Referring to FIGS. 1 and 2, the raw material processing apparatus for a blast furnace operation test according to the present invention includes a charging processing housing member having a space 500a therein. The charging water housing member is a space (500a) provided inside, and the charge discharged from the testing blast furnace flows into the space. The charge to be charged to the test blast furnace is divided into the test material charge and the test fuel charge. In addition, the above-mentioned raw material charge for test is a pellet made of paraffin which is charged into the test furnace in place of iron ore or sintered ores, which are raw materials used in practical blast furnace operation. The pellet body has a particle diameter reduced to a ratio suitable for the simulation test of the blast furnace at the particle diameter of the iron ore or sintered ore charged in the actual blast furnace. It is noted that this is set in consideration of the shape difference and the scale ratio of the blast furnace to be actually simulated and the above test furnace.

또한, 상기 시험용 원료 장입물은 실제 고로 조업 시 사용되는 원료인 코크스를 사용하는 것을 일 예로 하고, 상기 시험용 원료 장입물로 사용되는 코크스는 실제 고로에 장입되는 코크스의 입경에서 고로 조업의 모사 시험에 적합한 비율로 축소된 입경을 가지는 것을 일 예로 한다. 이는 실제 모사 대상의 고로와 상기 시험용 고로의 형상 차이 및 축척 비율을 고려하여 설정됨을 밝혀둔다. In addition, the above-mentioned raw material charge for test is an example of using coke, which is a raw material used in actual blast furnace operation, and the coke used as the raw material charge for the test is used for simulating blast furnace operation at the particle diameter of coke charged into actual blast furnace An example is one having a reduced diameter at an appropriate ratio. It is noted that this is set in consideration of the shape difference and the scale ratio of the blast furnace to be actually simulated and the above test furnace.

상기 시험용 원료 장입물은 상기 시험용 고로의 내부에서 고로 조업 모사 시험 시 용융되고, 상기 시험용 원료 장입물 즉, 코크스는 고체 상태 그대로 유지된다. The raw material charge for test is melted in the test furnace to the blast furnace during simulation test, and the raw material charge for the test, that is, the coke is kept in a solid state.

상기 장입물 처리 하우징부재(500)는 상기 시험용 원료 장입물과 상기 시험용 연료 장입물이 모두 상기 공간(500a) 내로 유입된다. 상기 장입물 처리 하우징부재(500)는 내부에 상기 시험용 고로의 배출구와 상기 공간(500a)을 연결하는 장입물 배출로(501)가 구비된다.In the charging-material housing member 500, both the test material charge and the test fuel charge flow into the space 500a. The charging water treatment housing member 500 is provided with a charge discharge path 501 for connecting the discharge port of the test hall to the space 500a.

또한, 본 발명에 따른 고로 조업 시험용 원료 처리 장치는, 상기 장입물 배출로(501)에 배치되고, 회전되어 상기 장입물을 상기 공간(500a) 내로 안내하는 스크류 피더(530); 및 상기 스크류 피더(530)를 회전시키는 회전 모터(540)를 더 포함하는 것이 바람직하다.The raw material processing apparatus for a blast furnace operation test according to the present invention further includes a screw feeder 530 disposed in the loading water discharge path 501 and rotated to guide the loading material into the space 500a; And a rotating motor 540 for rotating the screw feeder 530. [

상기 스크류 피더(530)는 상기 장입물 배출로(501)에 회전 가능하게 배치되는 회전축부(531); 및 상기 회전축부(531)에 나선형으로 감긴 배출 가이드 와이어부(532)를 포함한다. The screw feeder 530 includes a rotation shaft portion 531 rotatably disposed on the charge discharge path 501; And a discharge guide wire portion 532 spirally wound around the rotary shaft portion 531.

또한, 본 발명에 따른 고로 조업 시험용 원료 처리 장치는, 상기 장입물 처리 하우징부재(500)의 내부에 구비되어 상기 장입물 배출로(501)를 따라 이동하는 장입물을 가열하는 장입물 가열기(550)를 더 포함하여 상기 장입물이 상기 장입물 배출로(501)를 통해 이동될 때 응고되어 장입물 배출로(501)가 막히게 되는 것을 방지한다.The raw material processing apparatus for the blast furnace operation test according to the present invention further includes a charge water heater 550 installed inside the charge water processing housing member 500 to heat the charge moving along the charge water discharge path 501 To prevent the charge water discharge path 501 from being clogged when the charge is moved through the charge discharge path 501.

상기 스크류 피더(530)는 상기 회전축부(531)가 회전되고, 상기 회전축부(531)에 나선형으로 감인 배출 가이드 와이어부(532)로 장입물을 이동시킴으로써 배출 시 끼임에 의해 장입물 즉, 고체 상태로 이송되는 상기 시험용 연료 장입물을 파손하지 않고, 원래의 상태로 원활하게 배출한다.The screw feeder 530 rotates the rotary shaft portion 531 and moves the charge to the discharge guide wire portion 532 which is spirally sensed on the rotary shaft portion 531 to thereby charge the charge The fuel for test to be carried in the state is not damaged but is discharged smoothly to the original state.

또한, 본 발명에 따른 고로 조업 시험용 원료 처리 장치는, 상기 공간(500a) 내로 가열된 공기를 공급하는 가열 공기 공급기(560)를 더 포함한다. 상기 가열 공기 공급기(560)는 가열 공기를 발생시키는 가열 공기 공급부(561), 상기 가열 공기 공급부(561)와 상기 장입물 처리 하우징부재(500)를 연결하여 상기 가열 공기 공급부(561)에서 발생된 가열 공기를 상기 공간(500a) 내로 공급하는 공급관부(562)를 포함한다. 상기 가열 공기 공급기(560)는 상기 장입물 처리 하우징부재(500)에 구비되어 상기 공간(500a) 내의 공기를 외부로 배출하는 배출관부(563)를 더 포함할 수도 있다.Further, the raw material processing apparatus for a blast furnace operation test according to the present invention further includes a heated air supplier 560 for supplying heated air into the space 500a. The heating air supply unit 560 includes a heating air supply unit 561 for generating heating air and a heating air supply unit 561 for connecting the heating air supply unit 561 and the charging water treatment housing member 500, And a supply pipe portion 562 for supplying heated air into the space 500a. The heated air supplier 560 may further include a discharge pipe portion 563 provided in the charging water housing member 500 to discharge the air in the space 500a to the outside.

상기 공급관부(562)와 상기 배출관부(563)에는 각각 밸브(564)가 구비되어 공급되는 가열 공기의 량 및 배출되는 공기의 량을 제어할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.The supply pipe 562 and the discharge pipe 563 are each provided with a valve 564 so as to control the amount of heated air supplied and the amount of air to be discharged.

상기 가열 공기 공급부(561)는 상기 공간(500a) 내로 가열 공기를 공급하여 상기 공간(500a) 내에서 용융된 시험용 원료 장입물이 냉각되어 응고되는 것을 방지한다. The heated air supply unit 561 supplies heated air into the space 500a to prevent the molten test material stock in the space 500a from being cooled and solidifying.

본 발명에 따른 고로 조업 시험용 원료 처리 장치는, 상기 장입물 처리 하우징부재(500)의 내부에 배치되고, 복수의 분리구멍이 형성되어 상기 장입물 중 용융된 시험용 원료 장입물과, 고체상태의 시험용 연료 장입물을 분리하는 스크린 패널부재(510)와, 상기 스크린 패널부재(510)의 하부에 배치되며 상면에 복수의 시험 원료용 성형홈(521)이 형성된 원료 성형 받침부재(520)를 포함한다.The raw material processing apparatus for a blast furnace operation test according to the present invention is characterized in that the raw material charge for test melted in the charge and disposed in the interior of the charge processing housing member 500 and having a plurality of separation holes, A screen panel member 510 for separating the fuel charge and a raw material forming support member 520 disposed below the screen panel member 510 and having a plurality of test groove forming grooves 521 formed on the top surface thereof .

상기 스크린 패널부재(510)에는 복수의 분리 구멍(511)이 형성되고, 상기 분리 구멍(511)은 상기 시험용 연료 장입물이 걸리는 크기로 형성된다. 즉, 고로 조업 모사 시험을 하고 상기 시험용 고로에서 배출되는 상기 시험용 연료 장입물은 장입된 형태 그대로 배출되고, 상기 시험용 원료 장입물은 상기 시험용 고로 내로 공급되는 열풍에 의해 용융된다. A plurality of separation holes 511 are formed in the screen panel member 510, and the separation holes 511 are formed in such a size that the test fuel charge is caught. That is, the blast furnace operation test is performed and the test fuel charge discharged from the test blast furnace is discharged in the charged form, and the raw material charge for test is melted by the hot wind supplied into the test blast furnace.

그리고, 상기 공간(500a) 내로 유입된 장입물 중 고체 상태의 상기 시험용 연료 장입물은 상기 스크린 패널부재(510)에 의해 분리되고, 용융된 상태의 상기 시험용 원료 장입물은 상기 분리 구멍(511)을 통해 상기 스크린 패널부재(510)의 하부로 배출되어 상기 시험 원료용 성형홈(521)에 각각 채워지게 된다.The test fuel stock in the solid state among the charge introduced into the space 500a is separated by the screen panel member 510 and the molten test material stock is separated from the separation hole 511, And is filled in the molding grooves 521 for the test material.

상기 시험 원료용 성형홈(521)은 상기 시험용 원료 장입물이 용융되기 전 고체 상태의 형상에 대응되는 형상을 가진다. The test-material forming groove 521 has a shape corresponding to a solid state before the test material stock is melted.

상기 시험용 원료 장입물은 용융된 상태로 상기 시험 원료용 성형홈(521)으로 채워지고 응고되어 용융되기 전 원래의 형상으로 성형되어 바로 재사용이 가능한 것이다. The raw material charge for test is filled into the molding cavity 521 for the test material in a molten state, is formed into an original shape before being solidified and melted, and is immediately reusable.

상기 스크린 패널부재(510)는 상기 장입물 처리 하우징부재(500)와 분리 가능하게 구비된다. 또한, 상기 원료 성형 받침부재(520)는 상기 장입물 처리 하우징부재(500)와 분리 가능하게 구비된다.The screen panel member 510 is detachably provided to the charging-processing housing member 500. In addition, the raw material forming support member 520 is detachably provided to the charging-processing housing member 500.

상기 장입물 처리 하우징부재(500)는 일면에 상기 공간(500a)을 개폐하는 도어가 구비되어 상기 공간(500a) 내에서 상기 스크린 패널부재(510)와 상기 원료 성형 받침부재(520)를 인출할 수 있다. 상기 스크린 패널부재(510)는 상기 도어를 열고 상기 장입물 처리 하우징부재(500)의 외부로 인출되어 걸러진 상기 시험용 연료 장입물을 수거할 수 있다. 상기 시험용 연료 장입물은 상기 시험용 원료 장입물과 분리되어 원래의 상태로 수거되므로, 바로 재사용이 가능한 것이다. The charge processing housing member 500 is provided on one side with doors for opening and closing the space 500a to draw the screen panel member 510 and the raw material forming support member 520 in the space 500a . The screen panel member 510 can open the door and take out the test fuel charge drawn out of the charge processing housing member 500 and collected. The test fuel charge is separated from the test material charge and collected in its original state, so that it can be reused immediately.

또한, 상기 원료 성형 받침부재(520)는 도어를 열고 상기 장입물 처리 하우징부재(500)의 외부로 인출되어 상기 시험 원료용 성형홈(521)에 채워진 용융된 상태의 상기 시험용 원료 장입물을 응고시킬 수 있게 된다. In addition, the raw material forming support member 520 may be configured such that the molten raw material charge of the test material, which is opened to the outside of the charging member housing member 500 and filled in the test raw material forming groove 521, .

상기 시험용 원료 장입물은 상기 장입물 가열기(550) 및 상기 가열 공기 공급기(560)에 의해 상기 장입물 처리 하우징부재(500)의 내부에서 용융된 상태로 유지되어 상기 시험용 연료 장입물과 완전히 분리되어 상기 시험 원료용 성형홈(521)에 고르게 채워지게 된다. 그리고, 상기 장입물 처리 하우징부재(500)의 외부에서 냉각되어 고체로 응고되어 장입 전 원상태의 형상으로 제조된다. The test material feed is maintained in a molten state inside the charge water treatment housing member 500 by the charge water heater 550 and the heated air supplier 560 to be completely separated from the test fuel charge So that it is evenly filled in the test material molding groove 521. Then, it is cooled from the outside of the charging-processing housing member 500 and solidified into a solid, so that it is manufactured in a shape of a pre-charging state.

또한, 본 발명에 따른 고로 조업 시험용 원료 처리 장치는, 상기 원료 성형 받침부재(520)의 하부에 배치되며, 상부면이 개방된 저장부가 구비된 보조 받침부재(57)를 더 포함하는 것이 바람직하다. 상기 보조 받침부재(57)는 상기 원료 성형 받침부재(520)가 상기 장입물 처리 하우징부재(500)의 외부로 인출된 상태에서 상기 스크린 패널부재(510)를 통과하여 낙하되는 용융된 상태의 상기 시험용 원료 장입물을 받아 상기 저장부로 저장한다. The raw material processing apparatus for a blast furnace operation test according to the present invention may further include an auxiliary support member (57) disposed below the raw material forming support member (520) and having a storage portion . The auxiliary supporting member 57 is provided in the molten state in which the raw material forming support member 520 is dropped through the screen panel member 510 in a state of being drawn out of the charging processing housing member 500 And receives the raw material charge for test and stores it in the storage section.

상기 시험 원료용 성형홈(521)의 모두에 상기 시험용 원료 장입물이 채워지면 상기 원료 성형 받침부재(520)는 외부로 인출되고, 다른 원료 성형 받침부재(520)로 교체된다. 이 때 상기 보조 받침부재(57)는 상기 시험용 원료 장입물을 받아 상기 저장부로 저장하여 상기 시험용 원료 장입물의 손실을 방지한다. When all of the test material casting grooves 521 are filled with the raw material charge for test materials, the raw material forming support member 520 is taken out and replaced with another raw material forming support member 520. At this time, the auxiliary support member (57) receives the raw material charge for test and stores it in the storage unit to prevent the loss of the raw material charge for the test.

도 5를 참고하면, 상기 원료 성형 받침부재(520)는 상부면이 일측에서 타측으로 경사지게 형성되어 용융된 상태의 상기 시험용 원료 장입물이 복수의 상기 시험 원료용 성형홈(521)에 고르게 채워지도록 하는 것이 바람직하다. 도 5에서의 상기 원료 성형 받침부재(520)의 상부면은 경사진 것을 확인하기 용이하도록 경사각도(α)를 실제보다 크게 도시한 것으로, 상기 원료 성형 받침부재(520)의 크기 및 상기 시험용 원료 장입물의 점도에 따라 다양하게 변형 실시 가능함을 밝혀둔다. 5, the upper surface of the raw material forming support member 520 is formed so as to be inclined from one side to the other side so that the molten test material stock is filled evenly in the plural test raw material forming grooves 521 . The upper surface of the raw material forming support member 520 shown in FIG. 5 shows the inclination angle? Larger than the actual height so as to easily confirm that the raw material forming support member 520 is inclined. The size of the raw material forming support member 520, It is noted that various modifications can be made depending on the viscosity of the charge.

상기 스크린 패널부재(510)를 통과하여 낙하된 용융된 상태의 상기 시험용 원료 장입물 중 일부는 상기 시험 원료용 성형홈(521)에 채워지지 못하고 상기 원료 성형 받침부재(520)의 상부면에 낙하되는데 이 때 경사진 상부면을 통해 상기 시험 원료용 성형홈(521)으로 흘러 채워지게 된다.Some of the test material stocks in the melted state that have fallen through the screen panel member 510 can not be filled in the test material molding cavity 521 and fall on the upper surface of the raw material molding support member 520 And then flows into the test groove forming test groove 521 through the inclined upper surface to be filled.

또한, 어느 한 시험 원료용 성형홈(521)에서 넘치는 상기 시험용 원료 장입물은 경사진 상부면을 통해 다른 시험 원료용 성형홈(521)으로 유입되어 채워지게 된다. In addition, the above-mentioned raw material charge for test material overflowing in one test material forming groove 521 flows into the other test material forming grooves 521 through the inclined upper surface to be filled.

한편, 도 4를 참고하면, 본 발명에 따른 고로 조업 시험용 장입 장치는 시험용 고로(100)의 상부에 장착되어 상기 시험용 고로(100) 내로 시험용 원료 장입물과, 시험용 연료 장입물을 교대로 장입하는 것이다.4, the charging apparatus for a blast furnace operation test according to the present invention is mounted on an upper part of a test furnace 100 and charged into the test furnace 100 with the test material charge and the test fuel charge alternately will be.

시험용 고로(100)는 내부에 공간부가 형성되고, 상기 공간부 내에 시험용 원료 장입물과, 시험용 연료 장입물이 본 발명에 따른 고로 조업 시험용 장입 장치에 의해 장입되는 것이다.The testing blast furnace 100 has a space portion formed therein, and the test material charge and the test fuel charge are charged into the space portion by the charging device for the blast furnace test according to the present invention.

상기 시험용 고로(100)는 실제 모사 대상의 고로를 일정 비율로 축소하여 제조하며, 1/20 ~ 1/50 축척으로 축소되어 제조되는 것을 일 예로 한다. The test blast furnace 100 is manufactured by reducing the blast furnace to be a target of simulation to a certain ratio, and is manufactured by reducing the scale to 1/20 to 1/50 scale.

상기 시험용 고로(100)의 하부에는 상기 공간부 내로 가열된 공기를 공급하는 열풍 공급기(200)가 연결된다. 상기 열풍 공급기(200)는 상기 시험용 고로(100)의 양 측면에 각각 연결되어 상기 시험용 고로(100)의 양 측에서 각각 가열된 열풍을 고르게 상기 공간부 내로 공급한다. 상기 열풍 공급기(200)는, 상기 시험용 고로(100)와 연결되어 상기 시험용 고로(100) 내로 공기를 공급시키는 열풍 공급부(210);The lower part of the test blast furnace 100 is connected to a hot air supplier 200 for supplying heated air into the space. The hot air supplier 200 is connected to both sides of the test blast furnace 100 to uniformly supply hot air heated on both sides of the test blast furnace 100 into the space. The hot air supplier 200 includes a hot air supply unit 210 connected to the test hot gas furnace 100 to supply air into the test hot gas furnace 100;

상기 열풍 공급부(210)와 상기 시험용 고로(100)를 연결하여 공기를 상기 시험용 고로(100)의 내부로 공급하는 열풍 공급관부(220);A hot air supply pipe 220 connecting the hot air supply unit 210 and the test furnace 100 to supply air into the test furnace 100;

상기 열풍 공급관부(220)에 장착되며 상기 공간부 내로 공급되는 공기를 가열하는 가열부(230); A heating unit 230 mounted on the hot air supply pipe 220 and heating the air supplied into the space;

상기 열풍 공급관부(220)에 장착되어 상기 공간부 내로 공급되는 공기의 온도를 측정하는 온도 센서부(240);A temperature sensor 240 mounted on the hot air supply pipe 220 for measuring the temperature of the air supplied into the space;

상기 가열부(230)와 상기 온도 센서부(240)와 연결되어 상기 가열부(230)의 작동을 제어하는 가열 제어부(250)를 포함한다. 상기 열풍 공급부(210)는 공기를 압축시키는 공기 압축기로, 공기를 압축하여 압력 차에 의해 상기 공간부 내로 공급하는 것을 일 예로 한다. 상기 열풍 공급부(210)는 도시하지는 않았지만 외기를 상기 열풍 공급관부(220) 내로 흡입하여 상기 공간부 내로 공급하는 송풍기(미도시)일 수도 있다. 상기 열풍 공급기(200)는 150 ℃ ~ 200 ℃로 가열된 공기를 상기 공간부 내로 공급하는 것을 일 예로 하며, 상기 시험용 원료 장입물을 용융시킬 수 있는 온도의 열풍을 공급한다.And a heating control unit 250 connected to the heating unit 230 and the temperature sensor unit 240 to control the operation of the heating unit 230. The hot air supply unit 210 is an air compressor for compressing air, and the air is compressed and supplied into the space by a pressure difference. The hot air supply unit 210 may be a blower (not shown) that sucks outside air into the hot air supply pipe 220 and supplies the outside air into the space. The hot air supplier 200 supplies air heated to 150 ° C to 200 ° C into the space, and supplies hot air at a temperature capable of melting the raw material charge for test.

상기 열풍 공급기(200)는 상기 열풍 공급관부(220)에 장착되고, 상기 가열 제어부(250)에 연결되는 제어밸브를 더 포함하여 상기 열풍 공급관부(220)의 개폐량을 제어하여 상기 시험용 고로(100)의 내부로 공급되는 열풍량을 제어한다. The hot air supply device 200 further includes a control valve mounted on the hot air supply pipe 220 and connected to the heating control unit 250 to control the opening and closing amount of the hot air supply pipe 220, 100 to the outside.

상기 열풍 공급기(200)는 상기 가열 제어부(250)로 상기 가열부(230)의 작동을 제어하여 시험 조건 온도로 공기를 가열하여 상기 공간부 내로 공급한다. 상기 공간부 내로 공급된 열풍은 상기 공간부 내로 장입된 시험용 원료 장입물 즉, 파라핀으로 제조된 펠릿체를 용융시켜 액체화시킨다. 상기 펠릿체는 상기 열풍 공급기(200)를 통해 상기 공간부 내로 공급된 열풍에 의해 용융되며 이는, 실제 고로 조업 시 사용되는 원료인 철광석 또는 소결광이 고로의 하부에서 공급된 열풍 및 코크스와 환원 반응을 통해 용융되어 것을 모사하는 것이다.The hot air supplier 200 controls the operation of the heating unit 230 by the heating control unit 250 to supply air into the space by heating the air at a test condition temperature. The heated air supplied into the space part melts the pellet body made of paraffin, that is, the raw material charge for test loaded into the space part, into a liquid state. The pellet body is melted by the hot air supplied into the space through the hot air supplier 200. The iron ore or the sintered ores used as raw materials in the actual blast furnace operation reacts with the hot air and coke supplied from the lower part of the blast furnace, Which is then melted and simulated.

상기 공간부 내의 바닥면에는 중앙에 인공 노심부재(300)가 배치된다. 상기 인공 노심부재(300)는 우레탄 재질로 제조되는 것을 일 예로 하며, 150 ℃ ~ 200 ℃ 에 대한 내열성을 가지는 것을 일 예로 하며 상기 열풍 공급기(200)를 통해 유입되는 열풍의 온도에 대해 내열성을 가져 열풍에 의해 변형되는 것이 방지된다. 상기 인공 노심부재(300)는 다양한 크기 및 형상으로 제조되고 교체 가능하여 시험 조건을 변경할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.An artificial core member 300 is disposed at the center of the bottom surface of the space. The artificial core member 300 is made of a urethane material. For example, the artificial core member 300 has heat resistance against 150 ° C to 200 ° C and has heat resistance against the temperature of hot air introduced through the hot air supplier 200 It is prevented from being deformed by hot air. Preferably, the artificial core member 300 is manufactured in various sizes and shapes and is exchangeable so that test conditions can be changed.

또한, 상기 시험용 고로(100)의 상부에는 상기 시험용 고로 내로 상기 시험용 원료 장입물과 상기 시험용 연료 장입물을 교대로 장입하는 장입 기기가 구비되며, 상기 장입 기기는 시험용 원료 장입물 또는 시험용 연료 장입물이 내부로 유입되는 장입 몸체부재(10)를 포함한다. 상기 장입 몸체부재(10)의 하부에는 시험용 고로(100) 내부로 시험용 원료 장입물 또는 시험용 연료 장입물을 장입시키는 메인 배출구(11)가 구비된다. 상기 장입 몸체부재(10)의 내부에는 상부에서 하부로 갈수록 점차 벌어지는 벨 형상을 가지는 장입물 가이드 슈트부재(20)가 구비된다.In addition, the upper part of the test blast furnace (100) is provided with charging equipment for charging the test material charge and the test fuel charge alternately into the test blast furnace, and the charging equipment includes a test material charge or a test fuel charge And a charging body member (10) which flows into the interior. A lower portion of the charging body member 10 is provided with a main discharge port 11 for charging the test material charge or the test fuel charge into the test blast furnace 100. Inside the charging body member 10, there is provided a charging guide shoe member 20 having a bell shape gradually increasing from the top to the bottom.

상기 장입물 가이드 슈트부재(20)는 하부로 갈수록 점차 양 측면이 벌어지는 형상을 가져 외측면을 통해 상기 공간부 내로 장입되는 시험용 원료 장입물 또는 시험용 연료 장입물의 안내한다. 상기 장입 몸체부재(10)의 내부에는 상기 장입물 가이드 슈트부재(20)의 하부에 전, 후 이동하는 장입 가이드 이동부재(30)가 배치된다. 상기 장입 가이드 이동부재(30)는 가이드 이동 기기(40)에 의해 전, 후 이동된다. 상기 가이드 이동 기기(40)는 상기 장입 가이드 이동부재(30)와 연결되는 피스톤 로드를 구비한 유압 실린더를 일 예로 하고, 이외에도 상기 장입 가이드 이동부재(30)를 전, 후진 이동시킬 수 있는 다양한 예로 변형 실시 가능함을 밝혀둔다.The charge guide chute member 20 has a shape in which both sides are gradually opened toward the lower side to guide the test material charge or test fuel charge charged into the space through the outer surface. Inside the charging body member 10, a charging guide moving member 30 that moves forward and backward is disposed below the charging guide guide member 20. The loading guide moving member 30 is moved forward and backward by the guide moving device 40. The guide moving device 40 may be a hydraulic cylinder having a piston rod connected to the loading guide moving member 30 and various other examples in which the loading guide moving member 30 can be moved forward and backward It is possible to carry out the modification.

상기 장입 몸체부재(10)는 이격된 전면부와 후면부, 상기 전면부와 측면부를 양 측을 커버하는 측면부를 포함하며, 상기 장입 가이드 이동부재(30)는 양 측면이 상기 장입 몸체부재(10)의 전면부와 후면부에 접촉된 상태로 전, 후 이동한다. The loading body member 10 includes spaced-apart front and rear portions, and a side portion covering both sides of the front portion and the side portion. The loading guide moving member 30 has both sides thereof connected to the loading body member 10, And then moved back and forth in a state of being in contact with the front portion and the rear portion.

상기 장입 가이드 이동부재(30)는 상기 장입물 가이드 슈트부재(20)의 하부에 배치되어 상기 장입물 가이드 슈트부재(20)의 하단부와 상기 메인 배출구(11)의 내측면 사이에서 전, 후 이동한다. 상기 장입 가이드 이동부재(30)는 상기 장입물 가이드 슈트부재(20)의 하단부와 상기 메인 배출구(11)의 사이 간격을 조절하여 시험용 원료 장입물 또는 시험용 연료 장입물의 장입 분포를 제어한다. 상기 장입물 가이드 슈트부재(20)를 통해 안내되어 상기 시험용 고로(100) 내부로 장입되는 시험용 원료 장입물 또는 시험용 연료 장입물의 장입 분포를 제어한다.The loading guide moving member 30 is disposed at a lower portion of the loading guide chute member 20 and moves forward and backward between the lower end of the loading guide chute member 20 and the inner surface of the main discharging opening 11 do. The loading guide moving member 30 controls the loading distribution of the test material charge or the test fuel charge by adjusting the interval between the lower end of the charge water guide chute member 20 and the main discharge port 11. And controls the charging distribution of the test material charge or the test fuel charge which is guided through the charge guiding member 20 and charged into the test blast furnace 100.

일 예로, 상기 장입 가이드 이동부재(30)가 상기 장입물 가이드 슈트부재(20)의 하단부에 근접할수록 상기 시험용 원료 장입물 또는 상기 시험용 연료 장입물이 상기 시험용 고로(100)의 중앙부로 장입되는 것이다. 상기 장입 가이드 이동부재(30)는 상기 시험용 고로(100) 내부로 장입되는 시험용 원료 장입물 또는 시험용 연료 장입물의 장입 분포를 제어하여 시험 조건을 다양하게 변경하여 실시할 수 있다.For example, as the charging guide moving member 30 approaches the lower end of the charging guide shute member 20, the charging material for test or the charging fuel for testing is charged to the central portion of the testing blast furnace 100 . The loading guide moving member 30 can be implemented by variously changing the test conditions by controlling the loading distribution of the test material charge or the test fuel charge charged into the test blast furnace 100.

상기 장입 기기는 상기 장입 몸체부재(10)의 상부에 배치되며, 시험용 원료 장입물 또는 시험용 연료 장입물을 배출하여 상기 장입 몸체부재(10)의 내부로 유입시키는 중간 호퍼부재(50); The charging apparatus includes an intermediate hopper member (50) disposed at an upper portion of the charging body member (10) and discharging the test material charge or the test fuel charge into the charging body member (10);

상기 중간 호퍼부재(50)의 상부에 배치되며, 저장된 시험용 원료 장입물을 상기 중간 호퍼부재(50)의 내부로 배출하는 원료 저장 호퍼부재(60);A raw material storage hopper member (60) disposed above the intermediate hopper member (50) for discharging the stored test raw material to the inside of the intermediate hopper member (50);

상기 중간 호퍼부재(50)의 상부에 배치되며, 저장된 시험용 연료 장입물을 상기 중간 호퍼부재(50)의 내부로 배출하는 연료 저장 호퍼부재(70);A fuel storage hopper member 70 disposed above the intermediate hopper member 50 for discharging the stored test fuel charge into the interior of the intermediate hopper member 50;

상기 원료 저장 호퍼부재(60)와 상기 연료 저장 호퍼부재(70)의 상부에 배치되며, 상부에 장입 안내 호퍼(83)가 구비되는 분배 호퍼부재(80);A dispensing hopper member 80 disposed above the raw material storage hopper member 60 and the fuel storage hopper member 70 and having a charging guide hopper 83 mounted thereon;

상기 분배 호퍼부재(80)의 내부에 회전 가능하게 장착되며 회전되어 상기 장입 안내 호퍼를 통해 장입되는 시험용 원료 장입물과 시험용 연료 장입물을 각각 상기 원료 저장 호퍼부재와 상기 연료 저장 호퍼부재로 선별하여 안내하는 분배판부재(90);를 더 포함한다.The raw material charge for test and the fuel for test which are rotatably mounted inside the distribution hopper member 80 and are rotated and charged through the charging guide hopper are sorted by the raw material storage hopper member and the fuel storage hopper member And a guiding distribution plate member (90).

본 발명에 따른 고로 조업 시험용 장입 장치는 상기 분배 호퍼부재(80) 내로 투입된 시험용 원료 장입물과 시험용 연료 장입물을 상기 분배판부재(90)를 통해 각각 상기 원료 저장 호퍼부재(60)와 상기 연료 저장 호퍼부재(70)로 공급하여 저장시킨다.The loading apparatus for blast furnace operation test according to the present invention is characterized in that the charging materials for test and the fuel for test put into the distribution hopper member 80 are connected to the raw material storage hopper member 60 and the fuel And supplies it to the storage hopper member 70 and stores it.

상기 원료 저장 호퍼부재(60)와 상기 연료 저장 호퍼부재(70)는 각각 교대로 배출구가 개폐되어 상기 중간 호퍼부재(50)로 상기 시험용 원료 장입물 또는 상기 시험용 연료 장입물을 교대로 배출한다. 상기 시험용 원료 장입물 또는 시험용 연료 장입물은 상기 장입 몸체부재(10) 내의 상기 장입물 가이드 슈트부재(20)에 의해 안내되어 시험용 고로(100) 내부로 장입되며 상기 장입 가이드 이동부재(30)의 이동에 따라 장입 분포가 제어된다.The raw material storage hopper member 60 and the fuel storage hopper member 70 are alternately opened and closed to discharge alternately the test raw material charge or the test fuel charge into the intermediate hopper member 50. The test material charge or test fuel charge is guided by the charge guide chute member 20 in the charging body member 10 and charged into the test blast furnace 100, The charge distribution is controlled according to the movement.

한편, 도 5를 참고하면, 상기 시험용 고로(100)는 내부를 확인할 수 있도록 상기 앞면과 뒷면 중 어느 한 측에 투명부(110)가 구비된다. 상기 시험용 고로(100)는 상부에 시험용 원료 장입물과 시험용 연료 장입물을 장입할 수 있는 장입구가 형성된다. 상기 투명부(110)는 앞면 또는 뒷면의 전면(全面)을 형성하여 상기 시험용 고로(100)의 내부 전체를 용이하게 확인할 수 있도록 하는 것이 바람직하다. Referring to FIG. 5, the test blast furnace 100 is provided with a transparent portion 110 on one of the front surface and the back surface so that the inside of the test blast furnace 100 can be identified. The test blast furnace 100 is provided at its upper portion with a blast port for charging the test material charge and the test fuel charge. The transparent portion 110 may be formed on the entire surface of the front or rear surface so that the entire interior of the test blast furnace 100 can be easily identified.

상기 시험용 고로(100)는 앞면과 뒷면 사이의 종단면이 실제 모사 대상의 고로의 중심에서 종단면과 대응되는 형상을 가져 실제 모사 대상의 고로의 중심부에서의 장입물 거동을 정확하게 확인할 수 있도록 한다.The test blast furnace 100 has a shape in which the longitudinal cross section between the front surface and the back surface has a shape corresponding to the longitudinal section at the center of the blast furnace to be actually simulated so that the behavior of the charge at the center of the blast furnace can be accurately confirmed.

또한, 도 6을 참고하면, 상기 시험용 고로(100)는 양 측면과, 앞면과 뒷면 중 다른 한면의 내부에 단열재(120)가 삽입되어 외부로 상기 공간부 내의 열이 외부로 전달되는 것을 최소화하여 상기 공간부 내의 온도를 적정 온도 즉, 시험 조건 온도로 일정하게 유지할 수 있도록 하고, 외부 온도에 의해 상기 공간부 내의 온도가 영향을 받아 시험 조건이 변형되는 것을 방지하는 것이 바람직하다.6, the thermal insulation material 120 is inserted into both side surfaces of the test blast furnace 100 and the other side of the front and rear surfaces, thereby minimizing heat transfer to the outside from the space inside the test blast furnace 100 It is preferable that the temperature in the space portion can be kept constant at an appropriate temperature, that is, the test condition temperature, and the test conditions are prevented from being affected by the temperature in the space portion due to the external temperature.

상기 시험용 고로(100)의 앞면과 뒷면 중 어느 한 면 측에는 투명 커버부재(130)가 결합되는 것이 바람직하다. 상기 투명 커버부재(130)는 상기 시험용 고로(100)의 앞면과 뒷면 중 어느 한 면에 형성된 투명부(110)를 커버한다. 상기 투명 커버부재(130)는 상기 투명부(110)를 통해 외부로 상기 공간부 내의 열이 외부로 전달되는 것을 최소화하여 상기 공간부 내의 온도를 적정 온도 즉, 시험 조건 온도로 일정하게 유지할 수 있도록 하고, 외부 온도에 의해 상기 공간부 내의 온도가 영향을 받아 시험 조건이 변형되는 것을 방지한다. It is preferable that the transparent cover member 130 is coupled to one side of the front side and the back side of the test blast furnace 100. The transparent cover member 130 covers the transparent portion 110 formed on either the front surface or the back surface of the test blast furnace 100. The transparent cover member 130 minimizes heat transfer from the space portion to the outside through the transparent portion 110 so that the temperature in the space portion can be kept constant at an appropriate temperature, And the temperature in the space portion is influenced by the external temperature to prevent the test conditions from being deformed.

또한, 상기 투명부(110)는 전열 코일(140)이 장착되어 상기 투명부(110)의 내측면에 용융된 상기 시험용 원료 장입물이 응고되어 외부에서 상기 공간부 내의 상황을 확인하는데 방해가 되는 것을 방지한다. 즉, 상기 전열 코일(140)은 전기 전원을 공급받아 발열되어 상기 투명부(110)를 가열하고, 상기 투명부(110)의 내측면에 파라핀이 묻어 응고되는 것을 방지한다. 따라서, 시험자는 상기 투명부(110)를 통해 상기 공간부 내의 상황을 항상 정확하게 확인할 수 있는 것이다.In addition, the transparent part 110 is mounted on the heat transfer coil 140 so that the molten test material is solidified on the inner surface of the transparent part 110, ≪ / RTI > That is, the heat conductive coil 140 is heated by the electric power source to heat the transparent portion 110, and paraffin is prevented from being coagulated on the inner surface of the transparent portion 110. Therefore, the tester can always accurately check the situation in the space through the transparent part 110. [

상기 시험용 고로(100)는 상기 인공 노심부재(300)의 양 측에서 하부면에 장입물 배출구가 구비된다. 상기 장입물 배출구는 상기 장입물 배출로(501)에 연결되어 상기 시험용 고로로 장입된 장입물을 상기 시험용 고로(100)의 외부로 배출시킨다.The test blast furnace 100 is provided with charging water discharge ports on the lower surface on both sides of the artificial core member 300. The charge water discharge port is connected to the charge discharge path 501 to discharge the charge charged into the test blast furnace to the outside of the test blast furnace 100.

본 발명은 고로 조업 시험에 사용되는 용융된 시험용 원료 장입물을 다시 최초 형상으로 간단하게 복원하여 모사 시험 시 시험용 원료 장입물을 제조하는 데 소요되는 비용 및 시간을 절감할 수 있어 고로 조업 시험을 더 저렴한 비용으로 원활하게 할 수 있게 한다.The present invention can easily restore the molten test material stock used in the blast furnace operation test to the initial shape again, thereby reducing the cost and time required to manufacture the test material stock during the simulation test. It is possible to do it smoothly at low cost.

본 발명은 시험용 원료 장입물을 다시 원래의 형상으로 성형할 때 시험용 원료 장입물의 밀도를 조절하여 고로 조업 시험 시 사용되는 시험용 원료 장입물의 밀도를 통해 고로 조업 시 시험용 고로 내 압손을 제어할 수 있고, 실제 고로 조업을 유사하게 재현하여 다양한 조건에서의 고로 조업에 대한 시험을 정확하게 할 수 있고, 시험 데이터의 신뢰성을 향상시킨다.The present invention can control the density of the test material load by controlling the density of the test material stock when the test material stock is molded back to its original shape and control the pressure loss in the test furnace during blast furnace operation through the density of the test material stock used in the blast furnace operation test, The actual blast furnace operation can be similarly reproduced to accurately test the blast furnace operation under various conditions and improve the reliability of the test data.

본 발명은 상기한 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지에 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있으며 이는 본 발명의 구성에 포함됨을 밝혀둔다.It will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention.

500 : 장입물 처리 하우징부재 510 : 스크린 패널부재
520 : 원료 성형 받침부재 530 : 스크류 피더
540 : 회전 모터 550 : 장입물 가열기
560 : 가열 공기 공급기 570 : 보조 받침부재500: Charging treatment housing member 510: Screen panel member
520: raw material forming support member 530: screw feeder
540: Rotating motor 550: Charging water heater
560: Heating air supplier 570: Ancillary support member

Claims (8)

내부로 장입물이 장입되고, 열풍이 공급되어 고로 조업을 모사하는 시험용 고로에서 배출되는 장입물을 처리하는 장치이며,
내부에 구비된 공간으로 상기 시험용 고로에서 배출되는 장입물이 유입되는 장입물 처리 하우징부재;
상기 장입물 처리 하우징부재의 내부에 배치되고, 복수의 분리구멍이 형성되어 상기 장입물 중 용융된 시험용 원료 장입물과, 고체상태의 시험용 연료 장입물을 분리하는 스크린 패널부재; 및
상기 스크린 패널부재의 하부에 배치되며 상면에 복수의 시험 원료용 성형홈이 형성된 원료 성형 받침부재를 포함한 것을 특징으로 하는 고로 조업 시험용 원료 처리 장치.A device for treating a charge charged into a furnace and discharged from a test furnace supplied with hot air and simulating blast furnace operation,
A charging water treatment housing member into which a charge discharged from the test hall flows into a space provided inside;
A screen panel member disposed inside said charging-processing housing member and having a plurality of separation holes formed therein for separating the molten test material charge from the charge and the test fuel charge in solid state; And
And a raw material forming support member which is disposed at a lower portion of the screen panel member and has a plurality of test groove forming grooves formed on an upper surface thereof. 청구항 1에 있어서,
상기 원료 성형 받침부재는 상부면이 일측에서 타측으로 경사지게 형성된 것을 특징으로 하는 고로 조업 시험용 원료 처리 장치.The method according to claim 1,
Wherein the raw material forming support member is formed such that an upper surface thereof is inclined from one side to the other side. 청구항 1에 있어서,
상기 장입물 처리 하우징부재는 내부에 상기 시험용 고로의 배출구와 상기 공간을 연결하는 장입물 배출로가 구비되고,
상기 장입물 처리 하우징부재의 내부에 구비되어 상기 장입물 배출로를 따라 이동하는 장입물을 가열하는 장입물 가열기를 더 포함한 것을 특징으로 하는 고로 조업 시험용 원료 처리 장치.The method according to claim 1,
Wherein the charging water treatment housing member is provided with a charge discharge passage for connecting the discharge port of the test hall to the space,
Further comprising a charge water heater for heating the charge which is provided in the charge water treatment housing member and moves along the charge water discharge path. 청구항 1에 있어서,
상기 장입물 처리 하우징부재는 내부에 상기 시험용 고로의 배출구와 상기 공간을 연결하는 장입물 배출로가 구비되고,
상기 장입물 배출로에 배치되고, 회전되어 상기 장입물을 상기 공간 내로 안내하는 스크류 피더; 및 상기 스크류 피더를 회전시키는 회전 모터를 더 포함한 것을 특징으로 하는 고로 조업 시험용 원료 처리 장치.The method according to claim 1,
Wherein the charging water treatment housing member is provided with a charge discharge passage for connecting the discharge port of the test hall to the space,
A screw feeder disposed in the charge discharge path and rotated to guide the charge into the space; And a rotating motor for rotating the screw feeder. 청구항 4에 있어서,
상기 스크류 피더는,
상기 장입물 배출로에 회전 가능하게 배치되는 회전축부; 및
상기 회전축부에 나선형으로 감긴 배출 가이드 와이어부를 포함한 것을 특징으로 하는 고로 조업 시험용 원료 처리 장치.The method of claim 4,
The screw feeder
A rotary shaft portion rotatably disposed in the charge discharge passage; And
And a discharge guide wire portion spirally wound around the rotary shaft portion. 청구항 1에 있어서,
상기 장입물 처리 하우징부재는 일면에 상기 공간을 개폐하는 도어가 구비되고,
상기 원료 성형 받침부재는 상기 장입물 처리 하우징부재와 분리 가능하게 구비된 것을 특징으로 하는 고로 조업 시험용 원료 처리 장치.The method according to claim 1,
Wherein the charging member housing member has a door on one side thereof for opening and closing the space,
Wherein the raw material forming support member is provided so as to be detachable from the charging water housing member. 청구항 6에 있어서,
상기 스크린 패널부재는 상기 장입물 처리 하우징부재와 분리 가능하게 구비된 것을 특징으로 하는 고로 조업 시험용 원료 처리 장치. The method of claim 6,
Wherein the screen panel member is detachably provided to the charge water treatment housing member. 청구항 6에 있어서,
상기 원료 성형 받침부재의 하부에 배치되며, 상부면이 개방된 저장부가 구비된 보조 받침부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고로 조업 시험용 원료 처리 장치.


The method of claim 6,
Further comprising an auxiliary supporting member disposed at a lower portion of the raw material forming support member and having a storage portion with an open upper surface.


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