KR101368533B1 - Testing apparatus for blast furnace - Google Patents
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Abstract
본 발명은 고로 조업 시험 장치에 관한 것으로, 내부에 시험용 원료 장입물과, 시험용 연료 장입물을 장입할 수 있는 공간부가 형성되며, 앞면과 뒷면 중 어느 한 측에 내부를 확인할 수 투명부가 구비된 시험용 고로 몸체부재 내에 인공 노심을 설치하고, 상기 시험용 고로 몸체부재의 내부로 시험용 원료 장입물과, 시험용 연료 장입물을 장입하고, 상기 시험용 고로 몸체부재의 하부 측에 연결된 가열 공기 공급기로 가열된 공기를 공간부로 공급하여 실제 고로에서의 연화 융착대를 유사하게 재현하여 실제 고로 조업에서의 고체, 액체, 기체의 거동을 명확하게 구분하여 확인할 수 있는 것이다. The present invention relates to a blast furnace operation test apparatus, the test portion is provided with a space for charging the test material charge and the test fuel charge therein, the test portion provided with a transparent portion that can check the inside on either side of the front and back An artificial core is installed in the blast furnace body member, the test raw material charge and the test fuel charge are charged into the test blast furnace body member, and the heated air is connected to the lower side of the test blast furnace body member. By supplying to the space part, the softening fusion zone in the actual blast furnace can be similarly reproduced to clearly identify the behavior of solids, liquids and gases in the actual blast furnace operation.
Description
본 발명은 고로 조업 시험 장치에 관한 것으로,실제 고로 조업을 모사하여 고로 내에 장입되는 장입물의 고체, 액체 기체 상의 거동을 명확하게 확인할 수 있는 고로 조업 시험 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a blast furnace operation test apparatus, and more particularly, to a blast furnace operation test apparatus capable of clearly confirming the behavior of a solid and liquid gas phase of a charge charged in a blast furnace by simulating actual blast furnace operation.
일반적으로, 고로 조업은 고로의 상부로 장입된 철광석 또는 소결광이 풍구를 통해 공급된 열풍에 의해 용융되어 용융물(용선과 슬래그)을 생성하게 되고, 노하부에 축적되어 있는 용융물이 출선구를 통해 연속적으로 배출되는 공정이다. In general, the blast furnace operation is molten iron or sintered ore charged into the upper part of the blast furnace is melted by the hot air supplied through the tuyere to produce a melt (melting and slag), the melt accumulated in the furnace bottom continuously through the outlet The process is discharged to.
고로 조업시 열원으로 코크스가 사용된다. 코크스는 고로의 열원으로 사용되는 원료인 동시에 철광석을 환원시키는 환원제의 역할을 한다.Coke is used as a heat source in blast furnace operation. Coke is a raw material used as a heat source of the blast furnace and also serves as a reducing agent for reducing iron ore.
상기 고로 조업은 상기한 바와 같이 코크스와 철광석 또는 소결광을 교대로 장입하고, 고로 하부로 열풍을 공급하여 용선을 제조하는 것이다.The blast furnace operation is to charge the coke and iron ore or sintered ore as described above, and to supply the hot air to the bottom of the blast furnace to manufacture molten iron.
본 발명과 관련 선행 기술로는 국내 특허공개 제10-2012-0023057호(2012.03.12, 고로 조업 방법)가 있다.The present invention and related prior art are disclosed in Korean Patent Laid-Open No. 10-2012-0023057 (March 12, 2012, blast furnace operation method).
본 발명의 목적은 고로의 실제 장입물 거동을 확인하여 다양한 조건에서 실제 고로 조업을 모사한 시험이 가능한 고로 조업 시험 장치를 제공하는 데 있다.It is an object of the present invention to provide a blast furnace test apparatus capable of testing actual blast furnace operation under various conditions by confirming the actual loading behavior of the blast furnace.
이러한 본 발명의 목적은 내부에 시험용 원료 장입물과 시험용 연료 장입물을 장입할 수 있는 공간부가 형성되며, 앞면과 뒷면 중 어느 한 측에 내부를 확인할 수 투명부가 구비된 시험용 고로 몸체부재;An object of the present invention is a test blast furnace body member having a transparent portion formed therein a space for charging a test material charge and a test fuel charge therein, the inside of any one of the front and back;
상기 시험용 고로 몸체부재의 상부에 구비되며 상기 공간부의 내부로 상기 고로 몸체부재의 시험용 원료 장입물과 시험용 연료 장입물을 장입하는 시험용 장입 기기;A test charging device which is provided on an upper portion of the test blast furnace body member and charges a test material charge and a test fuel charge of the blast furnace body member into the space part;
상기 시험용 고로 몸체부재의 하부 측에 연결되어 상기 시험용 고로 몸체부재의 내부로 가열된 공기를 공급하는 가열 공기 공급기;A heating air supplier connected to a lower side of the test body body member for supplying heated air into the test body body member;
상기 시험용 고로 몸체부재의 앞면과 뒷면 중 어느 한 측 중앙부에 연결되어 상기 공간부 내로 시험용 연료 장입물을 장입시켜 노심을 형성하는 연료 장입물 공급기; 및 A fuel charge feeder connected to a central portion of one of the front and rear surfaces of the test blast furnace body member to charge a test fuel charge into the space to form a core; And
상기 시험용 고로 몸체부재의 하부에 형성되는 배출구를 통해 장입된 시험용 원료 장입물과, 시험용 연료 장입물을 배출하는 장입물 배출 기기를 포함한 고로 조업 시험 장치를 제공함으로써 해결된다. It is solved by providing a blast furnace operation test apparatus including a test material charge charged through a discharge port formed under the test blast furnace body member and a charge discharge device for discharging the test fuel charge.
본 발명은 실제 고로에서의 연화 융착대를 유사하게 재현하여 실제 고로 조업에서의 고체, 액체, 기체의 거동을 명확하게 구분하여 확인할 수 있는 효과가 있다.The present invention has the effect of clearly recognizing the behavior of solid, liquid, and gas in actual blast furnace operation by similarly reproducing soft welded joints in actual blast furnaces.
본 발명은 노내 분 발생 거동에 대한 관찰도 가능하고, 고로의 높이 방향으로의 압력 손실 추이 모사를 유사하게 재현할 수 있다.The present invention is also capable of observing the behavior of the furnace dust generation and similarly simulating the pressure loss trend in the direction of the height of the blast furnace.
본 발명은 실제 고로 조업을 유사하게 재현하여 다양한 조건에서의 고로 조업에 대한 시험을 정확하게 할 수 있고, 신뢰성 있는 시험 데이터를 제공하여 실제 고로 조업 시 문제점을 해결할 수 있는 효과가 있는 것이다. The present invention can similarly reproduce actual blast furnace operation, accurately test blast furnace operation under various conditions, and provide reliable test data, thereby solving the problems in practical blast furnace operation.
도 1은 본 발명에 따른 고로 조업 시험 장치를 도시한 개략도
도 2는 본 발명에 따른 고로 조업 시험 장치에서 시험용 고로 몸체부재를 도시한 사시도
도 3은 본 발명에 따른 고로 조업 시험 장치에서 시험용 고로 몸체부재의 단면도
도 4는 본 발명에 따른 고로 조업 시험 장치에서 연료 장입물 공급기를 도시한 단면도
도 5는 본 발명에 따른 고로 조업 시험 장치에서 시험용 장입 기기를 도시한 개략도
도 6은 본 발명에 따른 고로 조업 시험 장치에서 장입물 배출 기기를 도시한 단면도1 is a schematic view showing a blast furnace operation test apparatus according to the present invention;
Figure 2 is a perspective view showing a blast furnace body member for testing in the blast furnace operation test apparatus according to the present invention
Figure 3 is a cross-sectional view of the blast furnace body member for testing in the blast furnace operation test apparatus according to the present invention
4 is a cross-sectional view showing a fuel charge feeder in the blast furnace operation test apparatus according to the present invention.
5 is a schematic view showing a test charging device in the blast furnace operation test apparatus according to the present invention
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a charging water discharging device in the blast furnace operation test apparatus according to the present invention
본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1을 참고하면, 본 발명에 따른 고로 조업 시험 장치는 내부에 공간부가 형성된 시험용 고로 몸체부재(10)를 포함한다. 상기 시험용 고로 몸체부재(10)의 공간부 내에는 시험용 원료 장입물과, 시험용 연료 장입물이 장입된다.Referring to Figure 1, the blast furnace operation test apparatus according to the present invention includes a test blast
상기 시험용 고로 몸체부재(10)의 상부에는 상기 고로 내부로 시험용 원료 장입물과 시험용 연료 장입물을 장입하는 시험용 장입 기기(20)가 구비된다. 상기 시험용 장입 기기(20)는 상기 시험용 고로 몸체부재(10)의 내부로 시험용 원료 장입물과, 시험용 연료 장입물이 장입되는 것이다.An upper part of the test blast
상기 시험용 고로 몸체부재(10)는 실제 모사 대상의 고로를 일정 비율로 축소하여 제조하며, 1/20 ~ 1/50 축척으로 축소되어 제조되는 것을 일 예로 한다. The test
상기 시험용 원료 장입물은 실제 고로 조업 시 사용되는 원료인 철광석 또는 소결광을 대체하여 상기 공간부 내로 장입되는 것으로, 파라핀으로 제조된 펠릿(pellet)체인 것을 일 예로 한다. 상기 펠릿체는 실제 고로에 장입되는 철광석 또는 소결광의 입경에서 고로 조업의 모사 시험에 적합한 비율로 축소된 입경을 가지는 것을 일 예로 한다. 이는 실제 모사 대상의 고로와 상기 시험용 고로 몸체부재(10)의 형상 차이 및 축척 비율을 고려하여 설정됨을 밝혀둔다. The raw material charge for test is filled into the space portion in place of iron ore or sintered ores, which are raw materials used in actual blast furnace operation, and is a pellet made of paraffin. The pellet body has a particle diameter reduced to a ratio suitable for the simulation test of the blast furnace at the particle diameter of the iron ore or sintered ore charged in the actual blast furnace. It is noted that this is set in consideration of the shape difference and the scale ratio of the
또한, 상기 시험용 원료 장입물은 실제 고로 조업 시 사용되는 원료인 코크스를 사용하는 것을 일 예로 하고, 상기 시험용 원료 장입물로 사용되는 코크스는 실제 고로에 장입되는 코크스의 입경에서 고로 조업의 모사 시험에 적합한 비율로 축소된 입경을 가지는 것을 일 예로 한다. 이는 실제 모사 대상의 고로와 상기 시험용 고로 몸체부재(10)의 형상 차이 및 축척 비율을 고려하여 설정됨을 밝혀둔다. In addition, the above-mentioned raw material charge for test is an example of using coke, which is a raw material used in actual blast furnace operation, and the coke used as the raw material charge for the test is used for simulating blast furnace operation at the particle diameter of coke charged into actual blast furnace An example is one having a reduced diameter at an appropriate ratio. It is noted that this is set in consideration of the shape difference and the scale ratio of the
상기 시험용 고로 몸체부재(10)의 하부에는 상기 공간부 내로 가열된 공기를 공급하는 가열 공기 공급기(30)가 연결된다. 상기 가열 공기 공급기(30)는 상기 시험용 고로 몸체부재(10)의 양 측면에 각각 연결되어 상기 시험용 고로 몸체부재(10)의 양 측에서 각각 가열 공기를 고르게 상기 공간부 내로 공급한다. 상기 가열 공기 공급기(30)는, 상기 시험용 고로 몸체부재(10)와 연결되어 상기 시험용 고로 몸체부재(10) 내로 공기를 공급시키는 공기 공급부(31);A
상기 공기 공급부(31)와 상기 시험용 고로 몸체부재(10)를 연결하여 공기를 상기 시험용 고로 몸체부재(10)의 내부로 공급하는 공기 공급관부(32);An air
상기 공기 공급관부(32)에 장착되며 상기 공간부 내로 공급되는 공기를 가열하는 가열부(33); A
상기 공기 공급관부(32)에 장착되어 상기 공간부 내로 공급되는 공기의 온도를 측정하는 온도 센서부(34);A
상기 가열부(33)와 상기 온도 센서부(34)와 연결되어 상기 가열부(33)의 작동을 제어하는 가열 제어부(35)를 포함한다. 상기 공기 공급부(31)는 공기를 압축시키는 공기 압축기로, 공기를 압축하여 압력 차에 의해 상기 공간부 내로 공급하는 것을 일 예로 한다. 상기 공기 공급부(31)는 도시하지는 않았지만 외기를 상기 공기 공급관부(32) 내로 흡입하여 상기 공간부 내로 공급하는 송풍기(미도시)일 수도 있다. 상기 가열 공기 공급기(30)는 150 ℃ ~ 200 ℃로 가열된 공기를 상기 공간부 내로 공급하는 것을 일 예로 하며, 상기 시험용 원료 장입물을 용융시킬 수 있는 온도의 가열 공기를 공급한다.And a
상기 가열 공기 공급기(30)는 상기 공기 공급관부(32)에 장착되고, 상기 가열 제어부(35)에 연결되는 제어밸브(36)를 더 포함하여 상기 공기 공급관부(32)의 개폐량을 제어하여 상기 시험용 고로 몸체부재(10)의 내부로 공급되는 가열 공기량을 제어한다. The
상기 가열 공기 공급기(30)는 상기 가열 제어부(35)로 상기 가열부(33)의 작동을 제어하여 시험 조건 온도로 공기를 가열하여 상기 공간부 내로 공급한다. 상기 공간부 내로 공급된 가열 공기는 상기 공간부 내로 장입된 시험용 원료 장입물 즉, 파라핀으로 제조된 펠릿체를 용융시켜 액체화시킨다. 상기 펠릿체는 상기 가열 공기 공급기(30)를 통해 상기 공간부 내로 공급된 가열 공기에 의해 용융되며 이는, 실제 고로 조업 시 사용되는 원료인 철광석 또는 소결광이 고로의 하부에서 공급된 열풍 및 코크스와 환원 반응을 통해 용융되어 것을 모사하는 것이다.The
상기 시험용 고로 몸체부재(10)의 앞면과 뒷면 중 어느 한 측 중앙부에는 상기 공간부 내로 시험용 연료 장입물을 장입시켜 노심(40a)을 형성하는 연료 장입물 공급기(40)가 연결되며, 상기 연료 장입물 공급기(40)는 상기 시험용 고로 몸체부재(10)의 뒷면에 연결되는 것을 일 예로 한다. 상기 연료 장입물 공급기(40)는 시험용 연료 장입물(10)을 저장하는 저장부(41) 및 상기 저장부(41)와 상기 시험용 고로 몸체부재(10)를 연결하여 상기 저장부(41) 내의 시험용 연료 장입물을 공급하는 공급관부(42); 및 상기 공급관부(42) 내의 시험용 연료 장입물을 상기 공간부 내로 공급시키는 연료 이송부(43)를 포함한다. 상기 저장부(41)는 시험용 연료 장입물(10)을 저장하는 메인 저장 호퍼(41a), 상기 메인 저장 호퍼(41)와 연결되고, 하부의 배출구로 상기 공급관부(42)가 연결되는 연료 공급 호퍼(41b)를 포함한다. One of the front and rear sides of the test blast
본 발명에 따른 고로 조업 시험 장치는 상기 시험용 고로 몸체부재(10)의 하부에 장착되어 상기 시험용 고로 몸체부재(10) 내로 장입된 장입물을 배출하는 장입물 배출 기기(50)를 더 포함한다.The blast furnace operation test apparatus according to the present invention further includes a
한편, 도 2를 참고하면, 상기 시험용 고로 몸체부재(10)는 내부를 확인할 수 있도록 상기 앞면과 뒷면 중 어느 한 측에 투명부(11)가 구비된다. 상기 시험용 고로 몸체부재(10)는 상부에 시험용 원료 장입물과 시험용 연료 장입물을 장입할 수 있는 장입구가 형성된다. 상기 투명부(11)는 앞면 또는 뒷면의 전면(全面)을 형성하여 상기 시험용 고로 몸체부재(10)의 내부 전체를 용이하게 확인할 수 있도록 하는 것이 바람직하다. On the other hand, referring to Figure 2, the blast
상기 시험용 고로 몸체부재(10)는 앞면과 뒷면 사이의 종단면이 실제 모사 대상의 고로의 중심에서 종단면과 대응되는 형상을 가져 실제 모사 대상의 고로의 중심부에서의 장입물 거동을 정확하게 확인할 수 있도록 한다.The test blast
또한, 도 3을 참고하면, 상기 시험용 고로 몸체부재(10)는 양 측면과, 앞면과 뒷면 중 다른 한면의 내부에 단열재(10a)가 삽입되어 외부로 상기 공간부 내의 열이 외부로 전달되는 것을 최소화하여 상기 공간부 내의 온도를 적정 온도 즉, 시험 조건 온도로 일정하게 유지할 수 있도록 하고, 외부 온도에 의해 상기 공간부 내의 온도가 영향을 받아 시험 조건이 변형되는 것을 방지하는 것이 바람직하다.In addition, referring to Figure 3, the blast
본 발명에 따른 고로 조업 시험 장치는 상기 시험용 고로 몸체부재(10)의 앞면과 뒷면 중 어느 한 면 측에서 상기 시험용 고로 몸체부재(10)에 결합되는 투명 커버부재(60)를 더 포함하는 것이 바람직하다. 상기 투명 커버부재(60)는 상기 시험용 고로 몸체부재(10)의 앞면과 뒷면 중 어느 한 면에 형성된 투명부(11)를 커버한다. 상기 투명 커버부재(60)는 상기 투명부(11)를 통해 외부로 상기 공간부 내의 열이 외부로 전달되는 것을 최소화하여 상기 공간부 내의 온도를 적정 온도 즉, 시험 조건 온도로 일정하게 유지할 수 있도록 하고, 외부 온도에 의해 상기 공간부 내의 온도가 영향을 받아 시험 조건이 변형되는 것을 방지한다. The blast furnace operation test apparatus according to the present invention preferably further comprises a
또한, 상기 투명부(11)는 전열 코일(10b)이 장착되어 상기 투명부(11)의 내측면에 용융된 상기 시험용 원료 장입물이 응고되어 외부에서 상기 공간부 내의 상황을 확인하는데 방해가 되는 것을 방지한다. 즉, 상기 전열 코일(10b)은 전기 전원을 공급받아 발열되어 상기 투명부(11)를 가열하고, 상기 투명부(11)의 내측면에 파라핀이 묻어 응고되는 것을 방지한다. 따라서, 시험자는 상기 투명부(11)를 통해 상기 공간부 내의 상황을 항상 정확하게 확인할 수 있는 것이다.In addition, the
한편, 도 4를 참고하면, 상기 공급관부(42)는 상기 시험용 고로 몸체부재(10)의 뒷면에 형성된 장입구멍에 연결되며, 상기 연료 이송부(43)은 상기 공급관부(42) 내에 회전 가능하게 배치되는 이송 스크류부(43a);On the other hand, referring to Figure 4, the
상기 이송 스크류부(43a)를 회전시키는 모터부(43b)를 포함한다. And a
상기 연료 이송부(43)는 상기 공급 호퍼(41b)에서 배출되어 상기 연료 공급관부(42) 내로 공급된 시험용 연료 장입물을 상기 이송 스크류부(43a)의 회전에 의해 상기 공간부 내로 장입시켜 상기 시험용 고로 몸체부재(10)의 하부면 중앙에 노심(40a)을 형성한다. The
한편, 도 5를 참고하면, 상기 시험용 장입 기기(20)는, 상부에 장입 안내 호퍼(21a)가 구비되고, 시험용 원료 장입물을 배출하는 제 1 장입물 배출구(21b)와 시험용 연료 장입물을 배출하는 제 2 장입물 배출구(21c)가 하부에 구비되는 분배 호퍼부재(21);Meanwhile, referring to FIG. 5, the
상기 제 1 장입물 배출구(21b)로부터 배출되는 시험용 원료 장입물을 내부로 투입할 수 있도록 상부에 제 1 장입구(22a)가 형성되고, 하부에 저장된 시험용 원료 장입물을 배출하는 제 1 배출구(22b)가 형성된 원료 저장 호퍼부재(22);The
상기 제 2 장입물 배출구(21c)로부터 배출되는 시험용 연료 장입물을 내부로 투입할 수 있도록 상부에 제 2 장입구(23a)가 형성되고, 하부에 저장된 시험용 연료 장입물을 배출하는 제 2 배출구(23b)가 형성된 연료 저장 호퍼부재(23); A
상기 분배 호퍼부재(21)의 내부에 회전 가능하게 장착되며 회전되어 상기 장입 안내 호퍼(21a)를 통해 장입되는 시험용 원료 장입물을 제 1 장입물 배출구(21b) 측으로 안내하고, 시험용 연료 장입물을 제 2 장입물 배출구(21c) 측으로 안내하는 분배판부재(24);The test raw material charge is rotatably mounted in the
상기 제 1 배출구(22b) 및 상기 제 2 배출구(23b)를 통해 배출되는 시험용 원료 장입물 또는 시험용 연료 장입물이 내부로 유입되며 하부에 중앙 배출구(25a)가 구비된 중간 호퍼부재(25);An
상기 중간 호퍼부재(25)의 하부에 연결되며, 하부에 메인 배출구(26a)가 구비된 장입 호퍼부재(26);A
상기 장입 호퍼부재(26)의 내부에 구비되며 상단부가 상기 중앙 배출구(25a)의 하부 측에 배치되고 하단부가 상기 메인 배출구(26a)의 상부측에 배치되며, 상부에서 하부로 갈수록 점차 벌어지는 벨 형상을 가지는 장입물 가이드 슈트부재(27)를 포함한다.It is provided inside the
상기 장입물 가이드 슈트부재(27)는 하부로 갈수록 점차 양 측면이 벌어지는 형상을 가져 외측면을 통해 상기 공간부 내로 장입되는 시험용 원료 장입물 또는 시험용 연료 장입물의 안내한다. The charge
또한, 상기 제 1 배출구(22b), 상기 제 2 배출구(23b), 상기 중앙 배출구(25a)에는 각각 개폐 도어(미도시)가 구비되어 상기 제 1 배출구(22b), 상기 제 2 배출구(23b) 및 상기 중앙 배출구(25a)를 통해 배출되는 시험용 원료 장입물 또는 시험용 연료 장입물의 배출을 제어한다.The
또한, 상기 시험용 장입 기기(20)는, 상기 장입물 가이드 슈트부재(27)의 하부에 배치되며 전, 후 이동하는 이동 패널부(28); 및 Further, the charging equipment for testing (20) comprises a moving panel part (28) disposed at the lower part of the charging guide chute (27) and moving forward and backward; And
상기 이동 패널부(28)를 이동시키는 패널 이동부(29)를 더 포함한다.And a panel moving unit (29) for moving the moving panel unit (28).
상기 패널 이동부(29)는 상기 이동 패널부(28)와 연결되는 피스톤 로드를 구비한 유압 실린더를 일 예로 하고, 이외에도 상기 이동 패널부(28)를 전, 후진 이동시킬 수 있는 다양한 예로 변형 실시 가능함을 밝혀둔다.The
상기 이동 패널부(28)는 상기 장입물 가이드 슈트부재(27)의 하부에 배치되어 상기 장입물 가이드 슈트부재(27)의 하단부와 상기 메인 배출구(26a)의 내측면 사이에서 전, 후 이동한다. 상기 이동 패널부(28)는 상기 장입물 가이드 슈트부재(27)의 하단부와 상기 메인 배출구(26a)의 사이 간격을 조절하여 시험용 원료 장입물 또는 시험용 연료 장입물의 장입 분포를 제어한다. 상기 장입물 가이드 슈트부재(27)를 통해 안내되어 상기 시험용 고로 몸체부재(10) 내부로 장입되는 시험용 원료 장입물 또는 시험용 연료 장입물의 장입 분포를 제어한다.The moving
일 예로, 상기 이동 패널부(28)가 상기 장입물 가이드 슈트부재(27)의 하단부에 근접할수록 상기 시험용 원료 장입물 또는 상기 시험용 연료 장입물이 상기 시험용 고로 몸체부재(10)의 중앙부로 장입되는 것이다. 상기 이동 패널부(28)는 상기 시험용 고로 몸체부재(10) 내부로 장입되는 시험용 원료 장입물 또는 시험용 연료 장입물의 장입 분포를 제어하여 시험 조건을 다양하게 변경하여 실시할 수 있다.For example, as the moving
또한, 상기 시험용 고로 몸체부재(10)는 상기 인공 노심부재(40)의 양 측에서 하부면에 장입물 배출구가 구비된다. 또한, 상기 장입물 배출 기기(50)는 상기 장입물 배출구에서 배출되는 장입물 즉, 상기 시험용 원료 장입물 또는 상기 시험용 연료 장입물을 상기 시험용 고로 몸체부재(10)의 외부로 배출시킨다.In addition, the test blast
도 6을 참고하면, 상기 장입물 배출 기기(50)는, 상기 장입물 배출구로 배출되는 장입물을 저장하는 장입물 저장부(51a)가 구비되고, 상기 장입물 배출구와 상기 장입물 저장부(51a)를 연결하는 장입물 배출로(51b)가 내부에 형성된 배출 몸체부재(51);Referring to FIG. 6, the
상기 장입물 배출로(51b)에 가로로 배치되어 회전 가능한 회전축부재(51c);A
상기 회전축부재(51c)에 나선형으로 감긴 배출 가이드 와이어부재(51d);A discharge
상기 회전축부재(51c)를 회전시키는 회전모터(51e)를 포함한다.And a
또, 상기 장입물 배출 기기(50)는 상기 배출 몸체부재(51)의 내부에 구비되는 장입물 가열기(51f)를 더 포함하여 상기 장입물이 상기 장입물 배출로(51b)를 통해 이동될 때 응고되어 장입물 배출로(51b)가 막히게 되는 것을 방지한다.The charged-
상기 장입물 배출 기기(50)는 상기 회전축부재(51c)를 회전시키고, 나선형으로 감인 가이드 와이어부재(51d)로 장입물을 이동시킴으로써 배출 시 끼임에 의해 장입물이 파손되지 않고, 장입물을 원상태로 원활하게 배출할 수 있다.The
한편, 본 발명에 따른 고로 조업 시험 장치는 상기 시험용 고로 몸체부재(10)의 내부로 시험용 원료 장입물인 펠릿체와, 시험용 연료 장입물인 코크스를 상기 시험용 장입 기기(20)로 교대로 장입하고, 상기 가열 공기 공급기(30)로 상기 시험용 고로 몸체부재(10)의 내부로 가열 공기를 공급하여 고로 조업을 모사하는 것이다.Meanwhile, in the blast furnace operation test apparatus according to the present invention, a pellet as a raw material charge for test and a coke as a fuel charge for test are charged alternately into the interior of the test blast
이 때, 상기 시험용 고로 몸체부재(10)의 중앙에서는 장입물의 상변화(고체에서 액체)가 발생되며, 상승하는 기체의 3상이 모두 공존하에 되는 연화융착대를 구현할 수 있다. 그리고, 시험자는 상기 투명부(11)를 통해 상기 시험용 고로 조업 몸체의 내부를 확인할 수 있는 것이다.At this time, a phase change of the charge (liquid in solid) is generated at the center of the test
본 발명은 실제 고로에서의 연화 융착대를 유사하게 재현하여 실제 고로 조업에서의 고체, 액체, 기체의 거동을 명확하게 구분하여 확인할 수 있다.The present invention can similarly confirm the behavior of solids, liquids and gases in actual blast furnace operation by similarly reproducing softened welded zones in actual blast furnaces.
본 발명은 노내 분 발생 거동에 대한 관찰도 가능하고, 고로의 높이 방향으로의 압력 손실 추이 모사를 유사하게 재현한다. The present invention can also observe in-furnace gas generation behavior and similarly reproduce the pressure loss transition simulation in the height direction of the blast furnace.
본 발명은 실제 고로 조업을 유사하게 재현하여 다양한 조건에서의 고로 조업에 대한 시험을 정확하게 할 수 있고, 신뢰성 있는 시험 데이터를 제공하여 실제 고로 조업 시 문제점을 해결할 수 있다. The present invention can similarly reproduce the actual blast furnace operation, accurately test the blast furnace operation under various conditions, and provide reliable test data to solve problems in actual blast furnace operation.
본 발명은 상기한 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지에 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있으며 이는 본 발명의 구성에 포함됨을 밝혀둔다.It will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention.
10 : 시험용 고로 몸체부재 20 : 시험용 장입 기기
30 : 가열 공기 공급기 40 : 인공 노심부재
50 : 장입물 배출 기기 60 : 투명 커버부재 10: test blast furnace body member 20: test charging equipment
30: Heating air supply 40: Artificial core member
50: Charge discharge device 60: Transparent cover member
Claims (8)
상기 시험용 고로 몸체부재의 상부에 구비되며 상기 공간부의 내부로 상기 고로 몸체부재의 시험용 원료 장입물과 시험용 연료 장입물을 장입하는 시험용 장입 기기;
상기 시험용 고로 몸체부재의 하부 측에 연결되어 상기 시험용 고로 몸체부재의 내부로 가열된 공기를 공급하는 가열 공기 공급기;
상기 시험용 고로 몸체부재의 앞면과 뒷면 중 어느 한 측 중앙부에 연결되어 상기 공간부 내로 시험용 연료 장입물을 장입시켜 노심을 형성하는 연료 장입물 공급기; 및
상기 시험용 고로 몸체부재의 하부에 형성되는 배출구를 통해 장입된 시험용 원료 장입물과, 시험용 연료 장입물을 배출하는 장입물 배출 기기를 포함한 것을 특징으로 하는 고로 조업 시험 장치.A test blast furnace body member having a transparent part formed therein, wherein a space part for charging a test material charge and a test fuel charge is formed therein and which can check the inside of one of a front side and a rear side;
A test charging device which is provided on an upper portion of the test blast furnace body member and charges a test material charge and a test fuel charge of the blast furnace body member into the space part;
A heating air supplier connected to a lower side of the test body body member for supplying heated air into the test body body member;
A fuel charge feeder connected to a central portion of one of the front and rear surfaces of the test blast furnace body member to charge a test fuel charge into the space to form a core; And
Blast furnace operation test apparatus, characterized in that it comprises a test material charge charged through the discharge port formed in the lower portion of the blast furnace body member, and a charge discharge device for discharging the test fuel charge.
상기 시험용 고로 몸체부재의 앞면과 뒷면 중 어느 한 면에 형성된 투명부를 커버하도록 상기 시험용 고로 몸체부재에 결합되는 투명 커버부재를 더 포함한 것을 특징으로 하는 고로 조업 시험 장치.The method according to claim 1,
Blast furnace operation test apparatus further comprises a transparent cover member coupled to the test blast furnace body member to cover the transparent portion formed on any one of the front and rear surfaces of the test blast furnace body member.
상기 투명부는 전열 코일이 장착된 것을 특징으로 하는 고로 조업 시험 장치.The method according to claim 1,
The transparent unit is a blast furnace operation test device, characterized in that the heat transfer coil is mounted.
상기 시험용 고로 몸체부재는 양 측면과, 앞면과 뒷면 중 다른 한면의 내부에 단열재가 삽입된 것을 특징으로 하는 고로 조업 시험 장치.The method according to claim 1,
The blast furnace body member is a blast furnace operation test device, characterized in that the insulating material is inserted into the inside of the other side of both sides, the front and back.
상기 시험용 장입 기기는,
상부에 장입 안내 호퍼가 구비되고, 시험용 원료 장입물을 배출하는 제 1 장입물 배출구와 시험용 연료 장입물을 배출하는 제 2 장입물 배출구가 하부에 구비되는 분배 호퍼부재;
상기 제 1 장입물 배출구로부터 배출되는 시험용 원료 장입물을 내부로 투입할 수 있도록 상부에 제 1 장입구가 형성되고, 하부에 저장된 시험용 원료 장입물을 배출하는 제 1 배출구가 형성된 원료 저장 호퍼부재;
상기 제 2 장입물 배출구로부터 배출되는 시험용 연료 장입물을 내부로 투입할 수 있도록 상부에 제 2 장입구가 형성되고, 하부에 저장된 시험용 연료 장입물을 배출하는 제 2 배출구가 형성된 연료 저장 호퍼부재;
상기 분배 호퍼부재의 내부에 회전 가능하게 장착되며 회전되어 상기 장입 안내 호퍼를 통해 장입되는 시험용 원료 장입물을 제 1 장입물 배출구 측으로 안내하고, 시험용 연료 장입물을 제 2 장입물 배출구 측으로 안내하는 분배판부재;
상기 제 1 배출구 및 상기 제 2 배출구를 통해 배출되는 시험용 원료 장입물 또는 시험용 연료 장입물이 내부로 유입되며 하부에 중앙 배출구가 구비된 중간 호퍼부재;
상기 중간 호퍼부재의 하부에 연결되며, 하부에 메인 배출구가 구비된 장입 호퍼부재; 및
상기 장입 호퍼부재의 내부에 구비되며 상단부가 상기 중앙 배출구의 하부 측에 배치되고 하단부가 상기 메인 배출구의 상부측에 배치되며, 상부에서 하부로 갈수록 점차 벌어지는 벨 형상을 가지는 장입물 가이드 슈트부재를 포함한 것을 특징으로 하는 고로 조업 시험 장치.The method according to claim 1,
The test charging device,
A dispensing hopper member having a charging guide hopper provided at an upper portion thereof and having a first charging outlet for discharging the test material charge and a second charging outlet for discharging the test fuel charge;
A raw material storage hopper member having a first charging hole formed at an upper part thereof to allow the test raw material charge discharged from the first charging material discharge port to be inserted therein, and a first discharge hole configured to discharge a test raw material charge stored at a lower part thereof;
A fuel storage hopper member having a second charging hole formed at an upper portion thereof to allow the test fuel charge discharged from the second charging discharge outlet to be inserted therein and a second discharge hole configured to discharge the test fuel charge stored at a lower portion thereof;
A distribution that is rotatably mounted in the dispensing hopper member to guide the test raw material charge, which is rotated and charged through the charging guide hopper, to the first charge outlet side, and guides the test fuel charge to the second charge outlet side. Plate member;
An intermediate hopper member into which a test raw material charge or a test fuel charge discharged through the first discharge port and the second discharge port is introduced, and having a central discharge port at a lower portion thereof;
A charging hopper member connected to a lower portion of the intermediate hopper member and having a main discharge hole at a lower portion thereof; And
It is provided inside the charging hopper member and the upper end is disposed on the lower side of the central outlet and the lower end is disposed on the upper side of the main outlet, and includes a charge guide chute member having a bell shape gradually opening from the top to the bottom Blast furnace operation test device, characterized in that.
상기 시험용 장입 기기는,
상기 장입물 가이드 슈트부재의 하부에 배치되며 전, 후 이동하는 이동 패널부; 및
상기 이동 패널부를 이동시키는 패널 이동부를 더 포함한 것을 특징으로 하는 고로 조업 시험 장치.The method according to claim 5,
The test charging device,
A moving panel unit disposed below the charge guide chute member and moving forward and backward; And
A blast furnace operation test apparatus further comprising a panel moving part for moving the moving panel part.
상기 장입물 배출 기기는,
상기 장입물 배출구로 배출되는 장입물을 저장하는 장입물 저장부가 구비되고, 상기 장입물 배출구와 상기 장입물 저장부를 연결하는 장입물 저장 배출로가 내부에 형성된 배출 몸체부재;
상기 저장 배출로에 가로로 배치되어 회전 가능한 회전축부재;
상기 회전축부재에 나선형으로 감긴 배출 가이드 와이어부재; 및
상기 회전축부재를 회전시키는 회전 모터를 포함한 것을 특징으로 하는 고로 조업 시험 장치.The method according to claim 1,
The charge discharge device,
A discharge body member having a charge storage part configured to store charges discharged to the charge discharge port, and having a charge storage discharge path connecting the charge discharge port and the charge storage part therein;
A rotating shaft member disposed horizontally in the storage discharge path and rotatable;
A discharge guide wire member spirally wound around the rotating shaft member; And
Blast furnace operation test apparatus comprising a rotary motor for rotating the rotary shaft member.
상기 장입물 배출 기기는,
상기 배출 몸체부재의 내부에 구비되는 장입물 가열기를 더 포함한 것을 특징으로 하는 고로 조업 시험 장치.The method of claim 7,
The charge discharge device,
Blast furnace operation test apparatus, characterized in that it further comprises a charge heater provided in the discharge body member.
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---|---|---|---|
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Citations (3)
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JP2000309809A (en) | 1999-04-22 | 2000-11-07 | Nkk Corp | Method for charging center coke in bell-less blast furnace |
KR20010063000A (en) * | 1999-12-21 | 2001-07-09 | 이구택 | Improvement method of blast furnace inner profile |
KR20100107755A (en) * | 2009-03-26 | 2010-10-06 | 현대제철 주식회사 | Apparatus for abservation of materials distribution in furnace |
-
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- 2012-07-30 KR KR1020120083493A patent/KR101368533B1/en not_active IP Right Cessation
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KR20100107755A (en) * | 2009-03-26 | 2010-10-06 | 현대제철 주식회사 | Apparatus for abservation of materials distribution in furnace |
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