KR20120060624A - Apparatus for screening materials for blast furnace - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: An apparatus of screening the raw material for a blast furnace is provided to prevent the deterioration of air permeation in the blast furnace by forming a rectangular hole and being protected from fine iron powder. CONSTITUTION: An apparatus(100) of screening the raw material for a blast furnace includes a moving frame(120), a plurality of grizzly bars(110), a lower frame, and a plurality of lower grizzly bars. The moving frame longitudinally moves. One end parts of the upper grizzly bars are attached to the moving frame. The lower frame is positioned at the lower side of the moving frame. The lower grizzly bars are separated. The gaps of the upper grizzly bars and the lower grizzly bars vary according to the longitudinal movement of the moving frame. The apparatus further includes an upper frame(130). The upper frame is positioned at the upper side of the moving frame and is fixed with the lower frame.

Description

고로 원료 스크린 장치{APPARATUS FOR SCREENING MATERIALS FOR BLAST FURNACE}Blast Furnace Raw Material Screen Device {APPARATUS FOR SCREENING MATERIALS FOR BLAST FURNACE}

본 발명은 철강 공정 중 제선 공정에서 고로로 장입되는 원료의 입도를 선별하는 원료 입도 선별 장치의 스크린 장치에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 미세 분광에 의해 스크린 구멍이 막히지 않고 철광석의 입도를 선별할 수 있는 스크린 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a screen device of a raw material particle size sorting device for sorting the particle size of a raw material charged into a blast furnace in a steelmaking process during a steel process. More specifically, the present invention relates to a screen device capable of screening the particle size of iron ore without clogging the screen hole by fine spectroscopy.

철강 공정은 세부적으로 수많은 공정들로 이루어져 있다. 수많은 철강 공정 중 어느 하나의 공정에서 처리 시간이 약 1분만 단축되더라도, 연간 약 수십 억원을 절감할 수 있기 때문에, 철강업체들은 공정 처리 시간 단축을 위해 많은 노력을 기울이고 있다.The steel process consists of numerous processes in detail. Steel companies are working hard to shorten process turnaround times, because in one of the many steel processes, the processing time is reduced by about one minute, saving about billions per year.

철강 공정은 크게 제선-제강-연주-압연 공정으로 이루어진다. "제선 공정"은 용선을 생산하는 공정으로서, 철광석과 코크스를 높이 약 100m의 고로에 넣고, 1200도 정도의 뜨거운 바람으로 코크스를 연소하여 발생되는 열로 철광석을 녹여 용선을 생산하는 공정이다.The steel process consists of steelmaking, steelmaking, casting and rolling. The "melting process" is a process for producing molten iron, and is a process for melting iron ore by melting iron ore and coke into a blast furnace having a height of about 100 m and burning coke with a hot wind of about 1200 degrees to produce molten iron.

철광석은 크기에 따라 괴광(6mm ~ 30mm) 및 분광(6.3mm 이하) 등으로 구분할 수 있으며, 괴광은 고로로 장입되어 원료로 사용되나, 분광은 소결 공정 등을 거쳐 원료로 사용된다. 따라서, 고로에 철광석을 장입할 때에는 철광석의 입도를 선별하여 장입하여야 한다.Iron ore can be classified into lumps (6mm ~ 30mm) and spectroscopy (6.3mm or less) according to the size, and lumps are charged into the blast furnace and used as raw materials, but spectroscopy is used as raw materials through the sintering process. Therefore, when charging iron ore into the blast furnace, it is necessary to select and load the iron ore particle size.

도 1a는 종래의 스크린 장치의 구성을 도시하는 도면이다.1A is a diagram showing the configuration of a conventional screen device.

한국공개특허 제2003-0095666호에 개시된 종래의 스크린 장치는 사각형 형태의 구멍이 규칙적으로 배치되어 있고, 이 구멍을 통해 철광석의 입도 선별이 이루어진다. 원료 저장부에 철광석이 주입되고, 철광석이 원료 저장부로부터 배출되어 스크린 장치로 이동된다. 스크린 장치와 연결된 진동 장치의 진동에 의해 철광석이 입도에 따라 분류된다.In the conventional screen device disclosed in Korean Patent Laid-Open No. 2003-0095666, rectangular holes are regularly arranged, and particle size selection of iron ore is performed through the holes. Iron ore is injected into the raw material storage unit, and the iron ore is discharged from the raw material storage unit and moved to the screen device. Iron ore is classified according to particle size by vibration of the vibration device connected to the screen device.

도 1b는 종래의 스크린 장치가 미세 분광에 의해 막힌 상태를 도시하는 도면이다.1B is a view showing a state where a conventional screen device is blocked by fine spectroscopy.

종래의 스크린 장치는 그 구멍이 사각형 형상이기 때문에 미세한 분광에 의해 막힐 수 있는 문제점을 가진다. 이로 인해, 이후의 철광석 입도 선별이 이루어지지 않게 되고, 구멍이 막혀 고로 내부의 통기성이 악화되어 생산성이 크게 하락된다.The conventional screen device has a problem that the hole can be blocked by fine spectroscopy because the hole is rectangular in shape. As a result, the subsequent iron ore particle size selection is not performed, the hole is blocked, and the air permeability inside the blast furnace is deteriorated, and productivity is greatly reduced.

또한, 종래의 스크린 장치는 사각형 형태의 구멍의 크기가 일정하기 때문에, 입도 조정을 위해서는 조업자가 조업을 중단하고, 수작업으로 스크린 장치를 교체하여야 하는 번거로움이 발생한다. 이는 공정 처리 시간을 증가시키고, 조업자의 업무를 과중하게 한다.
In addition, since the size of the hole of the conventional screen device is a constant size, in order to adjust the particle size, the operator has to stop the operation, and the need to replace the screen device manually occurs. This increases process turnaround time and overburdens the operator's work.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 고로에 장입되는 철광석의 입도를 선별하는 스크린 장치가 미세 분광에 의해 막히지 않게 하여, 고로 내 통기성의 악화를 방지하고, 스크린 장치의 입도 크기 조정을 자유롭게 조정할 수 있게 하여 조업자의 업무 부담을 경감시키고, 공정 처리시간을 감소시키는 스크린 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
The present invention has been made to solve the above problems, the screen device for screening the particle size of the iron ore charged into the blast furnace is not blocked by fine spectroscopy, preventing deterioration of the blast furnace breathability, the size of the screen device It is an object of the present invention to provide a screen device that can freely adjust the adjustment, thereby reducing the burden on the operator and reducing the processing time.

본 발명의 일 실시예에 따른 스크린 장치는,Screen device according to an embodiment of the present invention,

원료 입도 선별 장치에서 원료가 주입되는 공간을 이루는 외벽 내부에 위치되어, 상기 공간으로 주입되는 고로 원료의 입도를 선별하는 스크린 장치(100)에 있어서, 길이 방향으로 이동이 가능한 유동 프레임(120); 일단이 상기 유동 프레임(120)에 부착되고, 각각이 일정한 간격으로 이격된 복수의 상부 그리즐리 바(110); 상기 유동 프레임(120)의 하부에 위치되는 하부 프레임(160); 및 일단이 상기 하부 프레임(160)에 부착되고, 각각이 일정한 간격으로 이격된 복수의 하부 그리즐리 바(150)를 포함하되, 상기 유동 프레임(120)이 길이 방향으로 이동함에 따라 상부 그리즐리 바(110)와 하부 그리즐리 바(150) 사이의 간격이 변하는 것을 특징으로 한다.A screen device (100) positioned in an outer wall of a space into which a raw material is injected in a raw material particle size sorting device and sorting the particle size of blast furnace raw material injected into the space, comprising: a flow frame (120) movable in a longitudinal direction; A plurality of upper grizzly bars 110, one end of which is attached to the flow frame 120, each of which is spaced at regular intervals; A lower frame 160 positioned below the flow frame 120; And a plurality of lower grizzly bars 150, one end of which is attached to the lower frame 160, each of which is spaced at regular intervals, the upper grizzly bar 110 as the flow frame 120 moves in the longitudinal direction. ) And the gap between the lower grizzly bar 150 is changed.

상기 스크린 장치는, 상기 유동 프레임(120)의 상부에 위치되어 상기 하부 프레임(160)과 고정되는 상부 프레임(130)을 더 포함하되, 상기 상부 프레임(130)은 상기 유동 프레임(120)의 길이 방향 이동을 제한하는 스토퍼를 구비할 수 있다.The screen device further includes an upper frame 130 positioned above the flow frame 120 and fixed to the lower frame 160, wherein the upper frame 130 is the length of the flow frame 120. It can be provided with a stopper for limiting the movement of the direction.

상기 유동 프레임(120)은, 일정한 간격으로 홈을 구비하고, 상기 상부 프레임(130)은 상기 유동 프레임(120)의 홈의 상면에 접하는 돌출부를 구비하되, 상기 유동 프레임(120)의 홈에 접하는 상기 돌출부의 저면의 폭은 상기 유동 프레임(120)의 홈의 상면의 폭보다 짧아서, 상기 유동 프레임(120)의 길이 방향의 이동을 제한할 수도 있다.The flow frame 120 is provided with grooves at regular intervals, the upper frame 130 is provided with a protrusion in contact with the upper surface of the groove of the flow frame 120, the contact with the groove of the flow frame 120 The width of the bottom surface of the protrusion may be shorter than the width of the upper surface of the groove of the flow frame 120, thereby limiting the movement of the flow frame 120 in the longitudinal direction.

상기 스크린 장치는, 상기 상부 프레임(130) 및 상기 하부 프레임(160)의 일단 및 타단에 부착되어, 상기 외벽에 고정되는 연결 프레임(140)을 더 포함하되, 상기 상부 프레임(130) 및 상기 하부 프레임(160)의 일단에 부착된 연결 프레임(140)은 상기 유동 프레임(120)이 외벽 외부로 돌출되도록 홈을 구비할 수 있다.The screen device further includes a connection frame 140 attached to one end and the other end of the upper frame 130 and the lower frame 160 and fixed to the outer wall, wherein the upper frame 130 and the lower The connection frame 140 attached to one end of the frame 160 may have a groove so that the flow frame 120 protrudes outside the outer wall.

상기 스크린 장치는, 회전 운동을 직선 운동으로 변환시키며, 상기 외벽 외부에서 상기 유동 프레임(120)의 일단에 연결되는 기어 박스(180); 및 상기 기어 박스(180)와 연결되어 상기 기어 박스(180)가 상기 유동 프레임(120)을 길이 방향으로 이동시키도록 하는 핸들(190)을 더 포함할 수 있다.The screen device may include a gear box 180 that converts a rotational motion into a linear motion and is connected to one end of the flow frame 120 outside the outer wall; And a handle 190 connected to the gear box 180 to allow the gear box 180 to move the flow frame 120 in the longitudinal direction.

상기 스크린 장치는, 상기 기어 박스(180)와 상기 외벽 사이에 위치되어 상기 기어 박스(180)가 부착되어 고정되는 브라켓(195)을 더 포함할 수 있다.The screen device may further include a bracket 195 positioned between the gear box 180 and the outer wall to which the gear box 180 is attached and fixed.

상기 복수의 상부 그리즐리 바(110)는, 길이가 350 내지 400mm인 것이 바람직하다.The plurality of upper grizzly bars 110 preferably have a length of 350 to 400 mm.

상기 복수의 상부 그리즐리 바(110)는, 두 개씩 쌍을 이뤄, 쌍들 각각이 일정한 간격으로 이격되되, 쌍들 각각의 간격은 한 쌍을 이루는 두 개의 상부 그리즐리 바(110) 사이의 간격보다 넓은 것이 바람직하다.
The plurality of upper grizzly bars 110 may be formed in pairs two by two, and the pairs may be spaced at regular intervals, and the intervals of the pairs may be wider than an interval between two upper grizzly bars 110. Do.

상기와 같은 구성으로 인해, 스크린 장치가 미세 분광에 의해 막히지 않게 되고, 이로 인해 고로 내 통기성이 안정적으로 유지되어 생산성이 크게 향상된다.Due to the configuration as described above, the screen device is not blocked by fine spectroscopy, and thus the ventilation in the blast furnace is kept stable and the productivity is greatly improved.

또한, 스크린 장치의 입도 크기를 자유롭게 조정할 수 있게 되어, 조업자의 업무 부담이 경감되고, 철강 공정 처리시간이 감소되어 연간 수십 억원의 처리비용 절감 효과를 나타낸다.
In addition, it is possible to freely adjust the size of the size of the screen device, thereby reducing the burden on the operator, and the processing time of the steel process is reduced, resulting in the treatment cost savings of billions of billion annually.

도 1a는 종래의 스크린 장치의 구성을 도시하는 도면이다.
도 1b는 종래의 스크린 장치가 미세 분광에 의해 막힌 상태를 도시하는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스크린 장치의 구성을 도시하는 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스크린 장치의 구성을 도시하는 저면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 스크린 장치의 유동 프레임 조절부를 도시하는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 스크린 장치에서 상부 그리즐리 바를 통해 입도를 조정하는 구성을 도시하는 도면이다.1A is a diagram showing the configuration of a conventional screen device.
1B is a view showing a state where a conventional screen device is blocked by fine spectroscopy.
2 is a plan view illustrating a configuration of a screen device according to an embodiment of the present invention.
3 is a bottom view illustrating a configuration of a screen device according to an embodiment of the present invention.
4 is a view showing a flow frame control of the screen device according to an embodiment of the present invention.
5 is a diagram illustrating a configuration of adjusting the particle size through the upper grizzly bar in the screen device according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 예시적인 실시예를 통해 본 발명을 상세히 설명하기로 하며, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 또한, 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있는 공지의 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략될 것이다.Hereinafter, the present invention will be described in detail through exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings, and the present invention is not limited thereto. In addition, detailed descriptions of well-known functions and configurations that may blur the gist of the present invention will be omitted.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스크린 장치(100)의 구성을 도시하는 평면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스크린 장치(100)의 구성을 도시하는 저면도이다.2 is a plan view showing the configuration of the screen device 100 according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a bottom view showing the configuration of the screen device 100 according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따른 스크린 장치(100)는 고로 원료 입도 선별 장치에서 원료가 주입되는 공간을 이루는 외벽 내부에 위치되어, 원료 주입 공간으로 주입되는 고로 원료의 입도를 선별한다.Screen device 100 according to an embodiment of the present invention is located inside the outer wall constituting the space in which the raw material is injected in the blast furnace raw material particle size sorting device, and selects the particle size of the blast furnace raw material injected into the raw material injection space.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 스크린 장치(100)는 유동 프레임(120), 복수의 상부 그리즐리(grizzly) 바(110), 상부 프레임(130), 하부 프레임(160), 복수의 하부 그리즐리 바(150), 연결 프레임(140), 기어 박스(180), 핸들(190) 및 브라켓(195)을 포함한다.2 and 3, the screen device 100 according to an embodiment of the present invention includes a flow frame 120, a plurality of upper grizzly bars 110, an upper frame 130, and a lower frame ( 160, a plurality of lower grizzly bars 150, a connection frame 140, a gear box 180, a handle 190, and a bracket 195.

본 발명의 일 실시예에 따른 스크린 장치(100)는 외벽 내부에 위치하며, 외벽 내부로 주입되는 고로 원료, 즉 철광석의 입도를 선별한다.Screen device 100 according to an embodiment of the present invention is located inside the outer wall, and selects the particle size of the blast furnace raw material, that is, iron ore injected into the outer wall.

유동 프레임(120)은 길이 방향으로 이동이 가능하며, 일정한 간격으로 홈을 구비하고 있다.The flow frame 120 is movable in the longitudinal direction and has grooves at regular intervals.

복수의 상부 그리즐리 바(110)는 유동 프레임(120)에 일단이 부착되어 있고, 각각의 상부 그리즐리 바(110)는 서로 간에 일정한 간격으로 이격된다. One end of the plurality of upper grizzly bars 110 is attached to the flow frame 120, and each upper grizzly bar 110 is spaced apart from each other at regular intervals.

본 발명의 다른 실시예에 따른 스크린 장치(100)의 상부 그리즐리 바(110)는 길이가 350 내지 400mm일 수 있다. 스크린 장치(100)는 스크린 장치(100)와 연결된 진동 장치의 진동에 의해 철광석의 입도를 선별하는데, 상부 그리즐리 바(110)의 길이가 매우 길면, 상부 그리즐리 바(110) 타단의 진동이 매우 강하여 철광석에 의해 깨질 수 있다. 반대로, 상부 그리즐리 바(110)의 길이가 매우 짧으면, 진동이 매우 약하여 입도 선별이 원활하게 이루어지지 않는다. 따라서, 깨지지 않으면서, 입도 선별을 원활하게 할 정도의 진동을 지니도록, 길이가 350 내지 400mm 인 것이 바람직하다.The upper grizzly bar 110 of the screen apparatus 100 according to another embodiment of the present invention may have a length of 350 to 400 mm. The screen device 100 screens the particle size of iron ore by the vibration of the vibration device connected to the screen device 100. If the length of the upper grizzly bar 110 is very long, the vibration of the other end of the upper grizzly bar 110 is very strong. Can be broken by iron ore. On the contrary, if the length of the upper grizzly bar 110 is very short, the vibration is very weak and the particle size selection is not performed smoothly. Therefore, it is preferable that the length is 350 to 400 mm so as to have a vibration enough to smooth the particle size selection without being broken.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 스크린 장치(100)의 복수의 상부 그리즐리 바(110)는 두 개씩 쌍을 이뤄, 쌍들 각각이 일정한 간격으로 이격이 되며, 쌍들 각각의 간격은 한 쌍을 이루는 두 개의 상부 그리즐리 바(110) 사이의 간격보다 넓을 수 있다.2 and 3, the plurality of upper grizzly bars 110 of the screen apparatus 100 according to another embodiment of the present invention form a pair of two, each of which is spaced at regular intervals, The spacing of each of the pairs may be wider than the spacing between two pair of upper grizzly bars 110.

상부 프레임(130)은 유동 프레임(120)의 상부에 위치되어 고정된다. 상부 프레임(130)은 유동 프레임(120)의 길이 방향 이동을 제한하는 스토퍼(stopper)를 구비할 수 있다.The upper frame 130 is positioned and fixed on top of the flow frame 120. The upper frame 130 may have a stopper that limits the longitudinal movement of the flow frame 120.

도 2에 도시된 바와 같이, 상부 프레임(130)은 유동 프레임(120)의 홈의 상면에 접하는 기역자 형상의 돌출부를 구비한다. 이 돌출부에 의해 유동 프레임(120)의 길이 방향의 이동이 제한된다. 즉, 돌출부의 저면의 폭은 홈의 상면의 폭보다 짧기 때문에, 유동 프레임(120)이 이동하여 홈의 경계가 돌출부에 접하면 돌출부에 의해 이동이 중단되는 것이다.As shown in FIG. 2, the upper frame 130 has a protractor-shaped protrusion in contact with the upper surface of the groove of the flow frame 120. This protrusion restricts the longitudinal movement of the flow frame 120. That is, since the width of the bottom surface of the protrusion is shorter than the width of the upper surface of the groove, when the flow frame 120 moves and the boundary of the groove contacts the protrusion, the movement is stopped by the protrusion.

도 3을 참조하면, 하부 프레임(160)은 유동 프레임(120)의 하부에 위치되어 고정된다. 하부 프레임(160)은 상부 프레임(130)과 연결되어 같이 고정된다.Referring to FIG. 3, the lower frame 160 is positioned below and fixed to the flow frame 120. The lower frame 160 is connected to the upper frame 130 and fixed together.

복수의 하부 그리즐리 바(150)는 일단이 하부 프레임(160)에 부착되고, 이들 각각이 일정한 간격으로 이격된다. 하부 프레임(160)이 고정되어 있기 때문에, 복수의 하부 그리즐리 바(150)도 고정된다.One end of the plurality of lower grizzly bars 150 is attached to the lower frame 160, and each of them is spaced at regular intervals. Since the lower frame 160 is fixed, the plurality of lower grizzly bars 150 are also fixed.

연결 프레임(140)은 상부 프레임(130) 및 하부 프레임(160)의 양단에 부착되어, 외벽에 고정된다. 외벽 내부로 스크린 장치(100)를 고정시키는 구성이다.The connection frame 140 is attached to both ends of the upper frame 130 and the lower frame 160, and is fixed to the outer wall. The screen device 100 is fixed inside the outer wall.

상부 프레임(130) 및 하부 프레임(160)의 양단에 부착된 연결 프레임(140)이 모두 막혀 있으면, 유동 프레임(120)이 이동을 할 수 없으므로, 상부 프레임(130) 및 하부 프레임(160)의 양단에 부착된 두 개의 연결 프레임(140) 중 일단에 부착된 연결 프레임(140)은 유동 프레임(120)이 이동을 하여, 외벽 외부로 돌출되도록 홈을 구비한다.If the connecting frame 140 attached to both ends of the upper frame 130 and the lower frame 160 is blocked, the flow frame 120 cannot move, so that the upper frame 130 and the lower frame 160 The connecting frame 140 attached to one end of the two connecting frames 140 attached to both ends has a groove so that the flow frame 120 moves and protrudes outside the outer wall.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 스크린 장치(100)의 유동 프레임 조절부(170)를 도시하는 도면이다. 도 4는 외벽 외부에서 유동 프레임(120)을 조절하는 구성을 나타낸다.4 is a diagram illustrating a flow frame adjusting unit 170 of the screen device 100 according to an embodiment of the present invention. 4 shows a configuration of adjusting the flow frame 120 outside the outer wall.

도 4를 참조하면, 외벽을 통과하여 돌출된 유동 프레임(120)은 기어 박스(180)와 연결된다. 기어 박스(180)는 회전운동을 직선운동으로 변환시키는 기어 박스(180)이며, 외벽 외부에서 유동 프레임(120)과 연결된다.Referring to FIG. 4, the flow frame 120 protruding through the outer wall is connected to the gear box 180. The gear box 180 is a gear box 180 that converts rotational motion into linear motion and is connected to the flow frame 120 outside the outer wall.

핸들(190)은 기어 박스(180)에 연결되고, 조업자가 핸들(190)을 회전시키면, 기어 박스(180)가 이를 직선운동으로 변환하여 유동 프레임(120)이 길이방향 이동을 하도록 한다. 즉, 조업자는 스크린 장치(100) 외벽 외부에서 핸들(190)을 돌림으로써 스크린 장치(100)의 입도 조절을 자유롭게 할 수 있는 것이다.The handle 190 is connected to the gear box 180, when the operator rotates the handle 190, the gear box 180 converts it into a linear motion to allow the flow frame 120 to move longitudinally. That is, the operator can freely adjust the particle size of the screen device 100 by rotating the handle 190 outside the screen wall 100.

도 4에 도시된 바와 같이, 기어 박스(180)는 브라켓(195)에 고정될 수 있다. 이로 인해, 기어 박스(180)의 착탈이 용이하게 되고, 유동 프레임(120)이 의도하지 않게 이동하는 것을 안정적으로 방지하여 입도 선별을 효율적으로 할 수 있다.As shown in FIG. 4, the gear box 180 may be fixed to the bracket 195. As a result, the gear box 180 can be easily attached and detached, and the flow frame 120 can be stably prevented from moving unintentionally, so that the particle size can be efficiently selected.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 스크린 장치(100)에서 상부 그리즐리 바(110)를 통해 입도를 조정하는 구성을 도시하는 도면이다.5 is a diagram illustrating a configuration of adjusting the particle size through the upper grizzly bar 110 in the screen device 100 according to an embodiment of the present invention.

도 5(a)는 입도를 0.6mm 이상으로 선별하고자 하는 경우의 구성이다. 조업자는 핸들(190)을 회전시켜, 유동 프레임(120)을 이동시키고, 이에 의해 복수의 상부 그리즐리 바(110)를 이동시켜 하부 그리즐리 바(150)가 상부 그리즐리 바(110) 두 개가 이루는 쌍들 사이에 위치되도록 한다.Fig. 5A is a configuration when the particle size is to be selected to 0.6mm or more. The operator rotates the handle 190 to move the flow frame 120, thereby moving the plurality of upper grizzly bars 110 such that the lower grizzly bar 150 is between the pair of two upper grizzly bars 110. To be located at

도 5(b)는 입도를 1.2mm 이상으로 선별하고자 하는 경우의 구성이다. 조업자는 핸들(190)을 회전시켜, 하부 그리즐리 바(150)가 상부 그리즐리 바(110) 두 개가 이루는 한 쌍 사이에 위치되도록 한다.Figure 5 (b) is a configuration when the particle size is to be selected to 1.2mm or more. The operator rotates the handle 190 such that the lower grizzly bar 150 is positioned between a pair of two upper grizzly bars 110.

도 5(a) 및 5(b)에 도시된 바와 같이, 도 5(b)의 경우가 도 5(a)의 경우보다 입도 선별을 위한 간격이 더 넓어진 것을 확인할 수 있다.As shown in Figure 5 (a) and 5 (b), it can be seen that the interval for the particle size selection is wider than the case of Figure 5 (b) 5 (a).

또한, 조업자는 도 5(a) 및 5(b)에 도시된 입도 조절 이외에 상부 그리즐리 바(110)를 조절하여 다양한 입도가 선별되도록 할 수도 있다.In addition, the operator may adjust the upper grizzly bar 110 in addition to the particle size control shown in Figures 5 (a) and 5 (b) to allow a variety of particle sizes to be selected.

본 발명의 일 실시예에 따른 스크린 장치(100)에서 입도 선별하기 위한 구멍은 일자 형태를 이루고 있기 때문에, 이는 종래의 스크린 장치의 사각형 형태의 구멍보다 미세 분광에 의한 막힘을 더 효율적으로 방지한다.Since the hole for screening the particle size in the screen device 100 according to the embodiment of the present invention has a straight shape, this prevents the blockage due to fine spectroscopy more efficiently than the rectangular hole of the conventional screen device.

이상, 본 발명을 상기 실시예를 들어 설명하였으나, 본 발명은 이에 제한되는 것이 아니다. 당업자라면 본 발명의 취지 및 범위를 벗어나지 않고 수정, 변경을 할 수 있으며 이러한 수정과 변경 또한 본 발명에 속하는 것임을 알 수 있을 것이다.
As mentioned above, although this invention was demonstrated to the said Example, this invention is not limited to this. It will be understood by those skilled in the art that modifications and variations may be made without departing from the spirit and scope of the invention, and that such modifications and variations are also contemplated by the present invention.

100: 스크린 장치
110: 상부 그리즐리 바
120: 유동 프레임
130: 상부 프레임
140: 연결 프레임
150: 하부 그리즐리 바
160: 하부 프레임
170: 유동 프레임 조절부
180: 기어 박스
190: 핸들
195: 브라켓100: screen device
110: upper grizzly bar
120: flow frame
130: upper frame
140: connection frame
150: lower grizzly bar
160: lower frame
170: flow frame adjustment
180: gearbox
190: handle
195: bracket

Claims (8)

원료 입도 선별 장치에서 원료가 주입되는 공간을 이루는 외벽 내부에 위치되어, 상기 공간으로 주입되는 고로 원료의 입도를 선별하는 스크린 장치(100)에 있어서,
길이 방향으로 이동이 가능한 유동 프레임(120);
일단이 상기 유동 프레임(120)에 부착되고, 각각이 일정한 간격으로 이격된 복수의 상부 그리즐리 바(110);
상기 유동 프레임(120)의 하부에 위치되는 하부 프레임(160); 및
일단이 상기 하부 프레임(160)에 부착되고, 각각이 일정한 간격으로 이격된 복수의 하부 그리즐리 바(150)를 포함하되,
상기 유동 프레임(120)이 길이 방향으로 이동함에 따라 상부 그리즐리 바(110)와 하부 그리즐리 바(150) 사이의 간격이 변하는 것을 특징으로 하는 스크린 장치.
In the screen device 100 which is located inside the outer wall forming a space in which the raw material is injected in the raw material particle size sorting device, and sorts the particle size of the blast furnace raw material injected into the space,
A flow frame 120 movable in the longitudinal direction;
A plurality of upper grizzly bars 110, one end of which is attached to the flow frame 120, each of which is spaced at regular intervals;
A lower frame 160 positioned below the flow frame 120; And
One end is attached to the lower frame 160, each includes a plurality of lower grizzly bar 150 spaced at regular intervals,
Screen apparatus, characterized in that the distance between the upper grizzly bar (110) and the lower grizzly bar (150) changes as the flow frame (120) moves in the longitudinal direction.
제1항에 있어서, 상기 스크린 장치는,
상기 유동 프레임(120)의 상부에 위치되어 상기 하부 프레임(160)과 고정되는 상부 프레임(130)을 더 포함하되,
상기 상부 프레임(130)은 상기 유동 프레임(120)의 길이 방향 이동을 제한하는 스토퍼를 구비하는 것을 특징으로 하는 스크린 장치.
The method of claim 1, wherein the screen device,
It further comprises an upper frame 130 which is positioned on the flow frame 120 and fixed to the lower frame 160,
The upper frame (130) is characterized in that it comprises a stopper for limiting the longitudinal movement of the flow frame (120).
제1항에 있어서, 상기 유동 프레임(120)은,
일정한 간격으로 홈을 구비하고,
상기 상부 프레임(130)은 상기 유동 프레임(120)의 홈의 상면에 접하는 돌출부를 구비하되,
상기 유동 프레임(120)의 홈에 접하는 상기 돌출부의 저면의 폭은 상기 유동 프레임(120)의 홈의 상면의 폭보다 짧아서, 상기 유동 프레임(120)의 길이 방향의 이동을 제한하는 것을 특징으로 하는 스크린 장치.
The method of claim 1, wherein the flow frame 120,
With grooves at regular intervals,
The upper frame 130 has a protrusion in contact with the upper surface of the groove of the flow frame 120,
The width of the bottom surface of the protrusion in contact with the groove of the flow frame 120 is shorter than the width of the top surface of the groove of the flow frame 120, characterized in that to limit the movement of the flow frame 120 in the longitudinal direction Screen device.
제3항에 있어서, 상기 스크린 장치는,
상기 상부 프레임(130) 및 상기 하부 프레임(160)의 일단 및 타단에 부착되어, 상기 외벽에 고정되는 연결 프레임(140)을 더 포함하되,
상기 상부 프레임(130) 및 상기 하부 프레임(160)의 일단에 부착된 연결 프레임(140)은 상기 유동 프레임(120)이 외벽 외부로 돌출되도록 홈을 구비하는 것을 특징으로 하는 스크린 장치.
The method of claim 3, wherein the screen device,
Further comprising a connection frame 140 attached to one end and the other end of the upper frame 130 and the lower frame 160, fixed to the outer wall,
The connecting frame (140) attached to one end of the upper frame (130) and the lower frame (160) is provided with a groove so that the flow frame (120) protrudes outside the outer wall.
제4항에 있어서, 상기 스크린 장치는,
회전 운동을 직선 운동으로 변환시키며, 상기 외벽 외부에서 상기 유동 프레임(120)의 일단에 연결되는 기어 박스(180); 및
상기 기어 박스(180)와 연결되어 상기 기어 박스(180)가 상기 유동 프레임(120)을 길이 방향으로 이동시키도록 하는 핸들(190)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스크린 장치.
The method of claim 4, wherein the screen device,
A gear box 180 converting the rotational motion into a linear motion and connected to one end of the flow frame 120 outside the outer wall; And
And a handle (190) connected to the gear box (180) to allow the gear box (180) to move the flow frame (120) in the longitudinal direction.
제5항에 있어서, 상기 스크린 장치는,
상기 기어 박스(180)와 상기 외벽 사이에 위치되어 상기 기어 박스(180)가 부착되어 고정되는 브라켓(195)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스크린 장치.
The method of claim 5, wherein the screen device,
And a bracket (195) positioned between the gear box (180) and the outer wall to which the gear box (180) is attached and fixed.
제1항에 있어서, 상기 복수의 상부 그리즐리 바(110)는,
길이가 350 내지 400mm인 것을 특징으로 하는 스크린 장치.
The method of claim 1, wherein the plurality of upper grizzly bars 110,
Screen device, characterized in that the length is 350 to 400mm.
제1항에 있어서, 상기 복수의 상부 그리즐리 바(110)는,
두 개씩 쌍을 이뤄, 쌍들 각각이 일정한 간격으로 이격되되,
쌍들 각각의 간격은 한 쌍을 이루는 두 개의 상부 그리즐리 바(110) 사이의 간격보다 넓은 것을 특징으로 하는 스크린 장치.The method of claim 1, wherein the plurality of upper grizzly bars 110,
In pairs, each of the pairs spaced at regular intervals,
And the spacing of each of the pairs is wider than the spacing between two pairs of upper grizzly bars (110).
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