KR101412303B1 - Seal structure by differential - Google Patents
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Abstract
본 발명의 과제는, 차동 케이스의 대형화를 방지하면서, 드라이브 샤프트가 조립 장착되어 있지 않은 상태에서의 케이스의 밀폐성을 확보하는 것이다.
차량에 있어서의 좌우의 드라이브 샤프트(9)의 삽입 관통 구멍(3a)을 갖는 자동 변속기의 케이스 하부에 위치하는 차동 하우징(3) 내에서, 차동 장치(1)의 1부품으로 구성된 차동 케이스(2)가 베어링(4)을 통해 회전 가능하게 지지되어 있고, 삽입 관통 구멍(3a)에 삽입 관통시킨 좌우의 드라이브 샤프트(9)가, 차동 케이스(2) 내에서 좌우의 사이드 기어(7)에 각각 스플라인 끼워 맞춤되도록 구성된 자동 변속기에 있어서, 차동 케이스(2) 내에서 드라이브 샤프트(9)의 축 방향으로부터 사이드 기어(7)에 연결되는 원통 형상의 슬리브(30)를, 차동 케이스(2)로부터 돌출시켜 삽입 관통 구멍(3a)에 이르는 길이 L2로 형성하고, 삽입 관통 구멍(3a)에, 슬리브(30)의 외주에 압접하는 시일부(10)를 설치한 차동 장치에 의한 시일 구조로 하였다.An object of the present invention is to secure the hermeticity of the case in a state in which the drive shaft is not assembled and mounted while preventing the differential case from becoming larger.
In the differential housing 3 located at the lower portion of the case of the automatic transmission having the insertion through hole 3a of the left and right drive shafts 9 of the differential case 1, Left and right drive shafts 9 inserted into the insertion through holes 3a are rotatably supported on the left and right side gears 7 in the differential case 2 via the bearings 4, A cylindrical sleeve (30) connected to the side gear (7) from the axial direction of the drive shaft (9) in the differential case (2) is projected from the differential case (2) And a seal portion 10 is provided in the insertion through hole 3a so as to be in pressure contact with the outer periphery of the sleeve 30 so as to have a seal structure.
Description
본 발명은, 자동 변속기의 케이스에 있어서의 차동 장치에 의한 시일 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a seal structure by a differential device in a case of an automatic transmission.
차량용 자동 변속기에서는, 토크 컨버터, 변속 장치 및 차동 장치가 동일한 케이스 내에 수용되도록 되어 있고, 이 케이스 내에는 이들의 작동유가 봉입되어 있다.In a vehicular automatic transmission, a torque converter, a transmission, and a differential device are accommodated in the same case, and these operating oil is sealed in the case.
도 6은 종래의 차동 장치(100)를 설명하는 도면이다.Fig. 6 is a view for explaining a conventional
도 6의 (a)에 도시하는 바와 같이, 차동 장치(100)는, 엔진의 회전 구동력이 토크 컨버터 및 변속 장치를 통해 입력되는 피니언 기어(101)와, 이 피니언 기어(101)에 맞물리는 좌우의 사이드 기어(102)를 구비하고 있고, 피니언 기어(101) 및 사이드 기어(102)는 중공 형상으로 형성된 차동 케이스(104) 내에 수납되어 있다.6A, the
자동 변속기가 차량에 탑재된 상태에서는, 케이스(차동 하우징)(107)를 삽입 관통한 좌우의 드라이브 샤프트(109)가, 사이드 기어(102)의 원통 형상의 축부(103)에 스플라인 끼워 맞춤되어 있어, 차동 장치(100)에 입력된 회전 구동력이, 피니언 기어(101)와 사이드 기어(102)를 통해 좌우의 드라이브 샤프트(109)(구동륜)에 전달되도록 되어 있다.The left and
여기서, 종래의 차동 장치(100)를 구비하는 자동 변속기에서는, 좌우의 드라이브 샤프트(109)의 외주와 케이스(107)의 삽입 관통 구멍(108) 사이에 시일부(110)가 설치되어 있고, 좌우의 드라이브 샤프트(109)를 장착한 상태에서 비로소 케이스(107) 내에 작동유를 봉입할 수 있도록 되어 있다.Here, in the conventional automatic transmission equipped with the
그로 인해, 좌우의 드라이브 샤프트(109)가 장착되어 있지 않은 자동 변속기 단일 부재로서의 완성시에는, 케이스(107)의 삽입 관통 구멍(108)이 밀봉되어 있지 않으므로, 케이스(107) 내에 작동유를 봉입할 수 없도록 되어 있다.Therefore, when the left and
따라서, 종래의 자동 변속기의 경우, 자동 변속기의 완성 검사에 있어서, 검사 전에, 좌우의 드라이브 샤프트(109)의 조립 장착과 케이스(107) 내로의 작동유의 공급이 필요해지고, 또한 검사 후에, 좌우의 드라이브 샤프트(109)의 제거와 케이스(107)로부터의 작동유의 취출이 필요하게 되어 있었다.Therefore, in the conventional automatic transmission, in the completion inspection of the automatic transmission, it is necessary to mount the left and
또한, 오프라인 공장에서의 좌우의 드라이브 샤프트(109)의 조립 장착 후에, 케이스(107) 내로의 작동유의 재공급이 필요하게 되어 있었다.In addition, after assembly and mounting of the left and
그로 인해, 이러한 좌우의 드라이브 샤프트(109)의 조립 장착/제거, 그리고 케이스(107) 내로의 작동유의 공급/취출에 의한 수고를 경감시키기 위해, 특허문헌 1에 개시된 구성의 차동 장치(100')가 제안되어 있다(특허문헌 1).Therefore, the differential device 100 'of the configuration disclosed in the
도 6의 (b)에 도시하는 바와 같이, 특허문헌 1의 차동 장치(100')에서는, 사이드 기어(102')의 축부(103')를 축 방향으로 연장하여, 축부(103')의 외주와 케이스(107)의 삽입 관통 구멍(108) 사이에 시일부(110)를 설치함으로써, 좌우의 드라이브 샤프트(109)를 조립 장착하고 있지 않은 상태에 있어서, 작동유를 케이스(107) 내에 봉입할 수 있도록 되어 있다.6 (b), in the differential device 100 'of
그러나 사이드 기어(102')의 축부(103')를 축 방향으로 연장하면, 사이드 기어(102')의 축 방향 길이가 길어져 버린다.However, if the shaft portion 103 'of the side gear 102' is extended in the axial direction, the axial length of the side gear 102 'becomes long.
차동 케이스(104)에는, 당해 차동 케이스(104)의 내부와 외부를 연통시키는 개구(도시하지 않음)가 형성되어 있고, 축부(103)가 짧은 종래의 사이드 기어(102)의 경우에는, 차동 케이스(104)의 개구로부터 사이드 기어(102)를 차동 케이스(104) 내에 수납 장착하고 있었다.The
그러나 축 방향으로 연장된 사이드 기어(102')의 경우에는, 사이드 기어(102')를, 차동 케이스(104)의 개구로부터 차동 케이스(104) 내에 수납 장착할 수 없으므로, 특허문헌 1의 차동 장치(100')의 경우에는, 차동 케이스(104)를 드라이브 샤프트(109)의 축 방향으로 분할하여, 케이스부(105)와 커버부(106)로 하고, 커버부(106)에 사이드 기어(102)를 조립 장착한 후에 케이스부(105)를 커버부(106)에 볼트(B)로 조립 장착하는 구성의 차동 케이스(104), 즉 2부품으로 이루어지는 차동 케이스를 채용하고 있다.However, in the case of the side gear 102 'extending in the axial direction, since the side gear 102' can not be housed in the
그러나 차동 케이스(104)를 분할하면, 케이스부(105)와 커버부(106)를 체결하기 위한 플랜지부(105a, 106a)가 필요해지므로, 차동 케이스(104)가 대형화된다. 또한, 축부(103')를 축 방향으로 연장한 만큼 사이드 기어(102')도 또한 대형화된다.However, when the
그로 인해, 차동 케이스(104)의 대형화에 의한 차동 케이스(104)의 중량의 증가와, 사이드 기어(102')의 대형화에 의한 중량 증가에 의해, 차동 장치(100') 전체의 중량이 증가해 버린다.As a result, the weight of the differential casing 100 'is increased by the increase in the weight of the
따라서, 축 방향으로 연장된 사이드 기어를 구비하는 차동 장치에 있어서, 차동 케이스의 대형화를 방지하면서, 드라이브 샤프트(109)가 조립 장착되어 있지 않은 상태에서의 케이스(107)의 밀폐성을 확보하는 것이 요구되고 있다.Therefore, in the differential apparatus having the side gear extending in the axial direction, it is necessary to secure the hermeticity of the
본 발명은, 차량에 있어서의 좌우의 드라이브 샤프트의 삽입 관통 구멍을 갖는 자동 변속기의 케이스 내에서, 차동 장치의 1부품으로 구성된 차동 케이스가 회전 가능하게 지지되어 있고, 삽입 관통 구멍을 삽입 관통시킨 좌우의 드라이브 샤프트가, 차동 케이스 내에서 좌우의 사이드 기어에 각각 끼워 맞춤되도록 구성된 자동 변속기에 있어서,The present invention is characterized in that, in a case of an automatic transmission having an insertion hole of a left and a right drive shaft in a vehicle, a differential case constituted by one part of a differential device is rotatably supported, In which the drive shaft of the differential case is fitted in the left and right side gears in the differential case,
차동 케이스 내에서 드라이브 샤프트의 축 방향으로부터 사이드 기어에 연결되는 원통 형상의 슬리브를, 차동 케이스로부터 돌출시켜 삽입 관통 구멍에 이르는 길이로 형성하고, 삽입 관통 구멍에, 슬리브의 외주에 압접하는 시일부를 설치한 차동 장치에 의한 시일 구조로 하였다.A cylindrical sleeve extending from the axial direction of the drive shaft to the side gear in the differential case is formed to have a length extending from the differential case to the insertion through hole and a seal portion for pressing and coming into contact with the outer periphery of the sleeve is provided in the insertion through hole A differential structure was used as the seal structure.
본 발명에 따르면, 사이드 기어와는 별개의 부재로 설치한 슬리브와, 슬리브의 외주에 압접하는 시일에 의해, 자동 변속기의 케이스 내의 작동유가 삽입 관통 구멍으로부터 외부로 누출되지 않도록 하였으므로, 작동유의 누출을 저지하기 위해 사이드 기어를 축 방향으로 연장할 필요가 없다.According to the present invention, the hydraulic oil in the case of the automatic transmission is prevented from leaking from the insertion through hole to the outside by the sleeve provided with the member separate from the side gear and the seal that presses the outer circumference of the sleeve, There is no need to extend the side gear axially to prevent it.
따라서, 사이드 기어를 차동 케이스 내에 세트하기 위해, 차동 케이스를 2부품으로 구성하여 분할 가능하게 할 필요가 없고, 1부품으로 이루어지는 차동 케이스의 개구부로부터 사이드 기어를 세트할 수 있으므로, 차동 케이스의 대형화를 방지할 수 있다.Therefore, in order to set the side gear in the differential casing, it is not necessary to divide the differential casing into two parts and to make it possible to set the side gear from the opening of the differential casing made of one piece. .
도 1은 실시 형태에 관한 차동 장치를 설명하는 도면.
도 2는 실시 형태에 관한 차동 장치의 주요부 확대도.
도 3은 실시 형태에 관한 차동 장치에 대한 슬리브의 조립 장착을 설명하는 도면.
도 4는 실시 형태에 관한 차동 장치에 대한 드라이브 샤프트의 조립 장착을 설명하는 도면.
도 5는 변형예에 관한 차동 장치를 설명하는 도면.
도 6은 종래예에 관한 차동 장치를 설명하는 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a view for explaining a differential apparatus according to an embodiment; Fig.
2 is an enlarged view of a main part of a differential apparatus according to the embodiment;
3 is a view for explaining the assembling and mounting of the sleeve to the differential device according to the embodiment;
4 is a view for explaining mounting and mounting of a drive shaft to a differential device according to the embodiment;
5 is a view for explaining a differential apparatus according to a modified example;
6 is a view for explaining a differential apparatus according to a conventional example;
이하, 본 발명의 실시 형태를 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
도 1은 실시 형태에 관한 차동 장치(1)의 구성을 설명하는 단면도이다.1 is a cross-sectional view for explaining a configuration of a
도 2는 도 1에 있어서의 영역 A의 확대도이다.2 is an enlarged view of a region A in Fig.
도 1에 도시하는 바와 같이, 변속기 케이스(도시하지 않음)의 하부에 위치하는 차동 하우징(3)에서는, 차동 장치(1)의 차동 케이스(2)가, 베어링(4)을 통해 회전 가능하게 지지되어 있다.1, the
차동 케이스(2)는, 사이드 기어(7)의 회전 중심축 X에 직교하는 방향(회전 중심축 X로부터 보아 직경 방향 외측)으로 연장되는 플랜지부(21)를 갖고 있고, 이 플랜지부(21)에는 파이널 기어(F)가 볼트(B)로 고정되어 있다.The
실시 형태에 관한 차동 장치(1)에서는, 엔진의 회전 구동력이, 변속 장치(도시하지 않음)를 통해 파이널 기어(F)에 입력되면, 파이널 기어(F)와 차동 케이스(2)가, 회전 중심축 X 주위로 일체로 회전하고, 이 회전이, 차동 케이스(2) 내의 피니언 기어(5) 및 사이드 기어(7)를 통해 드라이브 샤프트(9)에 전달되도록 되어 있다.In the
차동 케이스(2)는, 피니언 기어(5)와, 피니언축(6)과, 사이드 기어(7)를 내부에 수납하는 중공 형상으로 형성되어 있다. 이 차동 케이스(2)에는, 좌우 방향(회전 중심축 X의 축 방향)으로 연장되는 원통 형상의 지지축부(22)가 설치되어 있다. 이 지지축부(22)의 외주에는, 베어링(4)이 압입되어 있고, 차동 케이스(2)는, 베어링(4)을 통해 차동 하우징(3)에서 회전 가능하게 지지되어 있다.The
좌우의 지지축부(22)에는, 각각 드라이브 샤프트(9)가 축 방향으로부터 삽입되어, 사이드 기어(7)에 스플라인 끼워 맞춤되어 있고, 사이드 기어(7)와 드라이브 샤프트(9)가 회전 중심축 X 주위로 일체로 회전하도록 서로 연결되어 있다.The
차동 케이스(2)에는, 회전 중심축 X에 직교하는 방향으로 관통한 축 구멍(2a, 2a)이 형성되어 있고, 이 축 구멍(2a, 2a)은 피니언축(6)의 일단부(6a)측 및 타단부(6b)측이 삽입되어 있다.The
피니언축(6)의 일단부(6a)측은, 핀(P)에 의해 차동 케이스(2)에 고정되어 있고, 피니언축(6)의 축 Y 주위의 자전이, 핀(P)에 의해 금지되어 있다.One
차동 케이스(2) 내에 있어서 피니언축(6)은, 사이드 기어(7)의 사이에서, 회전 중심축 X에 직교하는 축 Y를 따라 배치되어 있고, 이 피니언축(6)에는, 피니언 기어(5)가 외부 삽입되어 회전 가능하게 지지되어 있다.The
피니언 기어(5)는, 축 Y의 축 방향으로 간격을 두고 2개 설치되어 있고, 회전 중심축 X의 축 방향에 있어서의 피니언 기어(5)의 양측에는, 사이드 기어(7)가 위치하고 있다.Two
사이드 기어(7)는, 회전 중심축 X의 축 방향으로 간격을 두고 2개 설치되어 있고, 피니언 기어(5)와 사이드 기어(7)는, 서로의 이부(齒部)(52, 72)를 맞물리게 한 상태에서 조립 장착되어 있다.Two
도 2를 참조하여, 사이드 기어(7) 및 그 주변을 설명한다.Referring to Fig. 2, the
또한, 이 도 2에서는, 드라이브 샤프트(9)의 회전 중심축 X보다도 하측 부분의 도시를 생략하고, 사이드 기어(7) 및 슬리브(30)의 내주면을 나타내고 있다.2 shows the inner peripheral surface of the
도 2에 도시하는 바와 같이, 사이드 기어(7)는 기어부(71)와 축부(75)를 구비하여 일체로 형성되어 있고, 그 내부에는, 축부(75)와 기어부(71)를 회전 중심축 X의 축 방향으로 관통하여 관통 구멍(73)이 형성되어 있다.2, the
관통 구멍(73)은, 회전 중심축 X를 따라 형성되어 있고, 기어부(71)측의 단부에는, 축부(75)측보다도 큰 내경의 직경 확장부(74)가 설치되어 있다. 직경 확장부(74)에는, 캡 형상의 밀봉 부재(20)가 내부 끼움되어 장착되어 있다.The
또한, 이 밀봉 부재(20)는 사이드 기어(7)의 직경 확장부(74)와 일체로 형성되어 있어도 된다.The sealing
차동 케이스(2) 내의 공간 S1에는, 차동 하우징(3) 내의 작동유(윤활유)가, 차동 케이스(2)의 외주에 형성한 도시하지 않은 개구를 통해 공급되도록 되어 있고, 밀봉 부재(20)는 공간 S1 내로 유도된 작동유(윤활유)가, 사이드 기어(7)의 관통 구멍(73)을 통과하여, 차동 하우징(3)의 외부로 누출되는 것을 방지하기 위해 형성되어 있다.(Lubricating oil) in the
축부(75)는, 지지축부(22)의 직경 방향 내측에 이르는 길이 L1로 형성되어 있고, 이 지지축부(22)의 직경 방향 내측에서, 원통 형상의 슬리브(30)에 연결되어 있다.The
슬리브(30)는, 사이드 기어(7)의 구성 재료와는 다른 재료, 예를 들어 내열성이 있는 수지 재료로 구성되어 있고, 회전 중심축 X의 축 방향[드라이브 샤프트(9)의 삽입 방향]으로부터, 축부(75)에 연결되어 있다. 이 슬리브(30)는, 차동 케이스(2)의 지지축부(22)로부터 돌출되어, 차동 하우징(3)의 삽입 관통 구멍(3a) 내에 이르는 길이 L2로 형성되어 있다.The
슬리브(30)의 중앙의 관통 구멍(32)은, 축부(75)의 관통 구멍(73)의 내경과 정합하는 내경으로 형성되어 있다. 슬리브(30)의 외주면의 삽입 관통 구멍(3a)의 내측에 위치하는 부분에는, 차동 하우징(3)의 삽입 관통 구멍(3a)에 내부 끼움되어 장착된 시일부(10)가 직경 방향 외측으로부터 압접되어 있다.The through
실시 형태에서는, 차동 케이스(2)로부터 돌출되는 슬리브(30)와 삽입 관통 구멍(3a)에 설치한 시일부(10)에 의해, 차동 하우징(3)의 공간 S 내의 윤활유가 삽입 관통 구멍(3a)을 통과하여 차동 하우징(3)의 외부로 누출되는 것을 방지하고 있다.The lubricating oil in the space S of the
슬리브(30)와 사이드 기어(7)의 축부(75)의 연결부에는, 슬리브(30)로부터 축부(75)측으로 연장되는 원통 형상의 슬리브측 결합부(31)와, 축부(75)로부터 슬리브(30)측으로 연장되는 원통 형상의 사이드 기어측 결합부(76)가 위치하고 있다.A cylindrical sleeve-
슬리브측 결합부(31)와 사이드 기어측 결합부(76)는, 회전 중심축 X로부터 보아 직경 방향에서 서로 겹쳐지도록 설치되어 있고, 슬리브측 결합부(31)의 쪽이, 사이드 기어측 결합부(76)보다도 직경 방향 내측에 위치하고 있다.The sleeve-
슬리브측 결합부(31)의 선단측의 외주에는, 직경 방향 외측으로 돌출되는 결합 돌기부(31a)가 설치되어 있고, 사이드 기어측 결합부(76)의 선단측의 내주에는, 직경 방향 내측으로 돌출되는 결합 돌기부(76a)가 설치되어 있다.The engaging
슬리브(30)와 축부(75)는, 서로의 결합 돌기부(31a, 76a)끼리를, 축 방향으로부터 끼워 맞춤시킨 상태에서 서로 연결되어 있고, 슬리브(30)와 사이드 기어(7)의 축부(75)는, 서로 결합시킨 결합 돌기부(31a, 76a)에 의해, 회전 중심축 X의 축 방향에 있어서의 서로 이격되는 방향으로의 이동이 규제되어 있다.The
실시 형태에서는, 슬리브(30)의 단부면(30a)과 축부(75)의 단부면(75a)을 포함하는, 슬리브측 결합부(31)와 사이드 기어측 결합부(76)의 접합면에, 접착제가 개재되어 있고, 슬리브(30)와 축부(75)가, 결합 돌기부(31a, 76a)끼리의 결합력과 접착제의 접착력에 의해 강고하게 연결되어 있다.
또한, 접착제에 의해, 슬리브측 결합부(31)와 사이드 기어측 결합부(76)의 접합면을 밀봉함으로써, 이 접합면을 통과하여, 차동 케이스(2) 내의 윤활유가, 슬리브(30) 및 축부(75)의 내경측으로 누출되는 것을 저지하고 있다. 슬리브(30) 및 축부(75)의 내경측으로 윤활유가 누출되면, 차동 하우징(3)의 외부로 윤활유가 누출될 가능성이 있기 때문이다.The sealing surfaces of the sleeve
실시 형태에서는, 지지축부(22)가, 슬리브(30)와 축부(75)의 연결부의 직경 방향 외측에 위치하도록, 축부(75)의 길이 L1 및 슬리브(30)의 길이 L2가 설정되어 있다. 여기서, 슬리브(30)와 축부(75)의 연결부라 함은, 슬리브측 결합부(31)와 사이드 기어측 결합부(76)가, 회전 중심축 X의 직경 방향에서 겹쳐지는 부분을 의미한다.The length L1 of the
여기서, 슬리브(30)의 지지축부(22)에 삽입되어 있는 부분의 길이 L3은, 슬리브(30)가 회전 중심축 X에 대해 기울어지는 일 없이 지지축부(22)에 지지되는 길이로 되어 있고, 실시 형태에서는, 슬리브(30)의 축 방향에 있어서의 전체 길이 L2의 거의 절반이, 지지축부(22)의 직경 방향 내측에 위치하는 길이로 설정되어 있다.The length L3 of the portion of the
사이드 기어(7)의 관통 구멍(73)의 내주면에는, 스플라인(73a)이 설치되어 있고, 사이드 기어(7)는, 드라이브 샤프트(9)의 외주에 형성된 스플라인(9a)에 스플라인(73a)을 끼워 맞춤시켜, 드라이브 샤프트(9)에 스플라인 끼워 맞춤되어 있다.A
관통 구멍(73)의 내주면에 있어서 스플라인(73a)은, 회전 중심축 X의 축 방향을 따라 형성되는 동시에, 회전 중심축 X 주위의 전체 둘레에 걸쳐 형성되어 있다.The
스플라인(73a)은, 관통 구멍(73)에 있어서의 직경 확장부(74)의 근방으로부터, 사이드 기어측 결합부(76)의 근방까지의 범위에 형성되어 있고, 스플라인(73a)의 사이드 기어측 결합부(76)측은, 사이드 기어측 결합부(76)의 기단부로 되는 축부(75)의 단부면(75a)으로부터 기어부(71)측으로 소정 거리 Lx만큼 오프셋되어 있다.The
드라이브 샤프트(9)와 사이드 기어(7)의 스플라인 끼워 맞춤부[스플라인(9a)과 스플라인(73a)이 실제로 끼워 맞춤되어 있는 부분]에는, 회전 중심축 X 주위의 비틀림 응력이 작용하므로, 이러한 부분에 사이드 기어측 결합부를 설치하여 회전 중심축 X로부터 본 직경 방향의 두께를 얇게 하면, 비틀림 응력에 대한 강도가 저하된다.The torsional stress around the rotation center axis X acts on the spline fitting portion (the portion where the
스플라인(73a)을, 슬리브(30)와 축부(75)의 연결부로부터 축 방향으로 오프셋시킨 위치에 형성함으로써, 비틀림 응력에 대한 강도의 저하를 방지하고 있다.The
슬리브(30)의 내주면이며, 상기한 시일부(10)에 정합하는 위치에는, 내주면의 전체 둘레에 걸쳐 오목 홈(33)이 형성되어 있다. 이 오목 홈(33)에는, O링(34)이 내부 끼움되어 장착되어 있고, 이 O링(34)은, 드라이브 샤프트(9)의 외주면에 압접되어 있다.A
이 O링(34)은, 슬리브(30) 및 축부(75)의 내경측으로 윤활유가 누출된 경우에, 이러한 윤활유가 차동 하우징(3)의 외부로 누출되는 것을 저지하기 위해 설치되어 있다.The O-
이하, 차동 케이스(2)에 대한 슬리브(30)의 조립 장착과, 드라이브 샤프트(9)의 조립 장착을 설명한다.Mounting of the
도 3은, 슬리브(30)의 조립 장착을 설명하는 도면으로, (a)는 슬리브(30)를 차동 하우징(3)의 삽입 관통 구멍(3a)에 삽입하기 전의 상태를 도시하는 도면이고, (b)는 슬리브(30)의 슬리브측 결합부(31)와, 축부(75)의 사이드 기어측 결합부(76)가 결합하기 시작한 상태를 도시하는 도면이고, (c)는 슬리브(30)의 슬리브측 결합부(31)와, 축부(75)의 사이드 기어측 결합부(76)를 서로 결합한 후에, 시일부(10)를 배치한 상태를 도시하는 도면이다.3 (a) is a view showing a state before the
도 4는 드라이브 샤프트(9)의 조립 장착을 설명하는 도면으로, (a)는 드라이브 샤프트(9)를, 차동 하우징(3)의 삽입 관통 구멍(3a)에 삽입하기 전의 상태를 도시하는 도면이고, (b)는 드라이브 샤프트(9)와 사이드 기어(7)를 스플라인 끼워 맞춤시킨 상태를 도시하는 도면이다.4A and 4B are views for explaining assembling and mounting of the
슬리브(30)의 조립 장착은, 피니언 기어(5), 피니언 축(6), 사이드 기어(7) 등을 수납 장착시킨 차동 케이스(2)를, 베어링(4)을 통해 차동 하우징(3)에서 회전 가능하게 지지시킨 후에 행해진다.The
도 3의 (a)에 도시하는 바와 같이, 슬리브측 결합부(31)의 외주면[사이드 기어측 결합부(76)의 접합면]에 접착제를 도포한 후, 슬리브(30)를, 도면 중 화살표 A1로 나타내는 방향으로 압입하여, 차동 하우징(3)의 삽입 관통 구멍(3a)으로부터 지지축부(22)의 개구(22a) 내로 삽입한다.3 (a), after the adhesive is applied to the outer circumferential surface of the sleeve-side engagement portion 31 (the engagement surface of the side gear-side engagement portion 76), the
이때, 슬리브(30)의 슬리브측 결합부(31)와, 축부(75)의 사이드 기어측 결합부(76)가 서로 결합하는 위치까지 슬리브(30)를 삽입하여, 슬리브(30)와 사이드 기어(7)의 축부(75)를 서로 연결한다.At this time, the
슬리브(30)를 삽입할 때에는, 슬리브측 결합부(31)의 직경 방향 내측에 드라이브 샤프트(9)가 위치하고 있지 않으므로, 도 3의 (b)에 도시하는 바와 같이, 슬리브(30)는, 슬리브측 결합부(31)를, 도면 중 직경 방향 내측(도면 중 화살표 A2 참조)으로 휘어지게 하면서, 축부(75)측으로 압입되게 된다.3 (b), when the
그리고 슬리브측 결합부(31)의 결합 돌기부(31a)가, 사이드 기어측 결합부(76)의 결합 돌기부(76a)를 타고 넘은 시점에서, 결합 돌기부(31a)가 그 복원력에 의해 직경 방향 외측으로 변위되어, 슬리브(30)와 축부(75)가, 서로의 결합 돌기부(31a, 76a)끼리를 결합시킨 상태에서 연결된다[도 3의(c) 참조].When the engaging
계속해서, 차동 하우징(3)의 삽입 관통 구멍(3a)에 시일부(10)를 내부 끼움하여 장착하여, 슬리브(30)의 외주에 시일부(10)를 압접시킨다. 이에 의해 차동 하우징(3)의 삽입 관통 구멍(3a)이, 슬리브(30)와 시일부(10)에 의해 밀봉되므로, 차동 하우징(3)의 공간 S 내로 작동유를 봉입할 수 있는 상태로 된다[도 3의 (c) 참조].Subsequently, the
이 도 3의 (c)의 상태가, 자동 변속기 단일 부재로서의 완성 상태로 되므로, 완성 검사 후에, 드라이브 샤프트(9)를 제거해도, 차동 하우징(3) 내에 충전된 작동유를 제거할 필요가 없다.3C is completed as a single member of the automatic transmission. Therefore, even if the
또한, 이 상태에 있어서, 슬리브(30)는, 슬리브측 결합부(31)의 결합 돌기부(76a)를, 사이드 기어측 결합부(76)의 결합 돌기부(76a)에 결합시키고 있다. 따라서, 슬리브(30)는, 지지축부(22)로부터의 탈락(빠짐)이 방지된 상태에서, 축부(75)와의 연결 상태가 유지된다.In this state, the
도 4의 (a)에 도시하는 바와 같이, 슬리브(30)와 시일부(10)에 의해, 차동 하우징(3)의 삽입 관통 구멍(3a)을 밀봉시킨 상태에 있어서, 드라이브 샤프트(9)를, 도면 중 화살표 A1로 나타내는 방향으로 압입하여, 차동 하우징(3)의 삽입 관통 구멍(3a)을 삽입 관통시킨 후에, 지지축부(22)의 개구(22a) 내로 삽입한다.4A, the
이에 의해, 드라이브 샤프트(9)와 사이드 기어(7)가 스플라인 끼워 맞춤된 상태로 된다[도 4의 (b) 참조].As a result, the
이 상태에서는, 슬리브측 결합부(31)의 결합 돌기부(31a)와, 축부(75)측의 결합 돌기부(76a)의 연결 부분의 직경 방향 내측에 드라이브 샤프트(9)가 위치하고, 직경 방향 외측에 차동 케이스(2)의 지지축부(22)가 위치하고 있다.In this state, the
그로 인해, 결합 돌기부(31a)와 결합 돌기부(76a)의 결합을 해제시키는 방향(회전 중심축 X에 직교하는 방향)으로 결합 돌기부(31a)와 결합 돌기부(76a)를 이동시킬 수 없는 상태에서, 슬리브(30)와 사이드 기어(7)[축부(75)]가 연결되게 된다.Thus, in a state in which the engaging
따라서, 차동 장치(1)를 구비하는 자동 변속기가 차량에 탑재된 상태에 있어서, 슬리브(30)의 차동 케이스(2)로부터의 탈락(빠짐)이 적절하게 방지된다.Therefore, in the state in which the automatic transmission having the
이상과 같이, 본 실시 형태에서는, 차량에 있어서의 좌우의 드라이브 샤프트(9)의 삽입 관통 구멍(3a)을 갖는 자동 변속기의 케이스 하부에 위치하는 차동 하우징(3) 내에서, 차동 장치(1)의 1부품으로 구성된 차동 케이스(2)가 베어링(4)을 통해 회전 가능하게 지지되어 있고, 삽입 관통 구멍(3a)에 삽입 관통시킨 좌우의 드라이브 샤프트(9)가, 차동 케이스(2) 내에서 좌우의 사이드 기어(7)에 각각 스플라인 끼워 맞춤되도록 구성된 자동 변속기에 있어서, 차동 케이스(2) 내에서 드라이브 샤프트(9)의 축 방향으로부터 사이드 기어(7)에 연결되는 원통 형상의 슬리브(30)를, 차동 케이스(2)로부터 돌출시켜 삽입 관통 구멍(3a)에 이르는 길이 L2(도 2 참조)로 형성하고, 삽입 관통 구멍(3a)에, 슬리브(30)의 외주에 압접하는 시일부(10)를 설치한 구성의 차동 장치에 의한 시일 구조로 하였다.As described above, in the present embodiment, in the
이와 같이 구성하면, 사이드 기어(7)와는 별개의 부재로 설치한 슬리브(30)와, 슬리브(30)의 외주에 압접하는 시일부(10)에 의해, 자동 변속기의 케이스[차동 하우징(3)] 내의 작동유를 삽입 관통 구멍(3a)으로부터 외부로 누출시키지 않도록 할 수 있으므로, 작동유의 누출을 저지하기 위해 사이드 기어(7)를 축 방향으로 연장할 필요가 없다.With this configuration, the sleeve (30) provided separately from the side gear (7) and the seal portion (10) brought into pressure contact with the outer periphery of the sleeve (30) Can be prevented from leaking from the insertion through
또한, 사이드 기어(7)와는 별개의 부재로 설치한 슬리브(30)를 채용함으로써, 사이드 기어(7)를 소형화할 수 있으므로, 사이드 기어(7)를 차동 케이스(2) 내에 세트하기 위해, 차동 케이스(2)를 2부품으로 구성하여 분할 가능하게 할 필요가 없어, 1부품으로 이루어지는 차동 케이스의 개구부로부터 사이드 기어(7)를 세트할 수 있으므로, 차동 케이스의 대형화를 방지할 수 있다.Since the
그리고 1부품으로 이루어지는 차동 케이스를 채용할 수 있으므로, 부품 개수를 줄일 수 있어, 2부품으로 이루어지는 차동 케이스의 경우에 필요한 케이스의 조립 장착 작업이 불필요해지므로, 제작 비용의 저감에 기여하게 된다.In addition, since the differential case made of one component can be employed, the number of parts can be reduced, and the assembly work for mounting the case necessary for the two-piece differential case becomes unnecessary.
또한, 차동 케이스의 체결이 불필요해지므로, 플랜지를 얇게 하여 차동 케이스의 중량 저감이 가능해진다. 이에 사이드 기어의 소형화에 의한 중량 저감이 기여되므로, 자동 변속기(차동 장치)의 전체적인 중량을 저감시킬 수 있다.Further, since the differential case is not required to be fastened, the weight of the differential case can be reduced by reducing the flange. This contributes to reduction in weight due to downsizing of the side gear, so that the overall weight of the automatic transmission (differential gear) can be reduced.
이상으로부터, 드라이브 샤프트가 장착되어 있지 않은 상태에서도, 케이스의 밀폐성을 확보할 수 있는 클로즈 타입의 차동 장치를 저렴하게 작성할 수 있다.From the above, it is possible to manufacture a closed type differential device which can secure the airtightness of the case at low cost even when the drive shaft is not mounted.
슬리브(30)와 사이드 기어(7)의 연결부에서는, 슬리브(30)로부터 사이드 기어(7)측으로 연장되는 원통 형상의 슬리브측 결합부(31)와, 사이드 기어(7)로부터 슬리브(30)측으로 연장되는 원통 형상의 사이드 기어측 결합부(76)가, 드라이브 샤프트(9)의 직경 방향에서 겹쳐지는 위치 관계로 설치되어 있고, 슬리브(30)와 사이드 기어(7)의 연결부에서는, 내경측에 위치하는 슬리브측 결합부(31)와 외경측에 위치하는 사이드 기어측 결합부(76)를 스피곳 끼워 맞춤(spigot fitting)시켜, 슬리브(30)가 사이드 기어(7)에 연결되는 동시에, 슬리브측 결합부(31)와 사이드 기어측 결합부(76)의 접합면에, 접착제를 개재시킨 구성으로 하였다.A cylindrical sleeve-
이와 같이 구성하면, 슬리브(30)와 사이드 기어(7)를, 위치 정밀도 좋고 강고하게 연결시킬 수 있다.With this configuration, it is possible to connect the
또한, 접착제에 의해, 슬리브측 결합부(31)와 사이드 기어측 결합부(76)의 접합면이 밀봉되므로, 이 접합면을 통과하여, 차동 케이스(2) 내의 윤활유가, 슬리브(30) 및 축부(75)의 내경측으로 누출되고, 또한 차동 하우징(3)의 외부로 누출되는 것을 적절하게 방지할 수 있다.Since the joint surfaces of the sleeve
또한, 슬리브측 결합부(31)가 내경측에 위치하고 있으므로, 드라이브 샤프트(9)의 축부(75) 내로의 삽입이 저해되는 일이 없다. 사이드 기어측 결합부(76)가 내경측에 위치하고 있는 경우, 작성 오차에 의해 사이드 기어측 결합부(76)가 슬리브측 결합부(31)보다도 약간 내경측으로 어긋나 버리면, 사이드 기어측 결합부(76)의 연장 방향으로부터 드라이브 샤프트가 삽입되는 위치 관계로 되므로, 드라이브 샤프트(9)의 축부(75) 내로의 삽입이 사이드 기어측 결합부(76)에 의해 저해될 우려가 있다.In addition, since the sleeve-
슬리브측 결합부(31)가 내경측에 위치하고 있으면, 슬리브측 결합부(31)가 약간 내경측으로 어긋나도, 드라이브 샤프트(9)가 슬리브측 결합부(31)에 걸릴 우려가 없으므로, 드라이브 샤프트(9)의 축부(75) 내로의 삽입이 저해되는 일이 없다.Since the sleeve
슬리브측 결합부(31)에는, 사이드 기어측 결합부(76)측(외경측)으로 돌출되는 결합 돌기부(31a)가, 사이드 기어측 결합부(76)에는, 슬리브측 결합부(31)측(내경측)으로 돌출되는 결합 돌기부(76a)가 설치되어 있고, 슬리브(30)와 사이드 기어(7)는, 서로 결합시킨 결합 돌기부(31a, 76a)에 의해, 회전 중심축 X의 축 방향에 있어서의 서로 이격되는 방향으로의 이동이 규제되는 구성으로 하였다.The sleeve
이와 같이 하면, 슬리브(30)의 차동 케이스(2)로부터의 탈락(빠짐)을 적절하게 방지할 수 있다.By doing so, it is possible to appropriately prevent the
차동 케이스(2)는, 사이드 기어(7)를 회전 가능하게 지지하는 통 형상의 지지축부(22)를 구비하고 있고, 지지축부(22)를, 슬리브(30)와 사이드 기어(7)의 연결부의 직경 방향 외측에 위치시킨 구성으로 하였다.The
이와 같이 구성하면, 드라이브 샤프트(9)가, 지지축부(22)의 개구(22a) 내에 압입되어 사이드 기어(7)에 스플라인 끼워 맞춤되면, 슬리브(30)와 사이드 기어(7)의 연결부가, 드라이브 샤프트(9)와 지지축부(22) 사이에 끼워져, 슬리브(30)와 사이드 기어(70)가 강고하게 연결되므로, 슬리브(30)의 차동 케이스(2)로부터의 탈락이 적절하게 방지된다.With this configuration, when the
슬리브(30)는, 사이드 기어(7)와의 연결부를, 드라이브 샤프트(9)의 선단측의 외주에 설치한 스플라인(9a)과, 사이드 기어(7)[축부(75)]의 내주에 설치한 스플라인(73a)이 실제로 끼워 맞춤되는 부분(스플라인 끼워 맞춤부)보다도, 드라이브 샤프트(9)의 삽입 관통 방향에 있어서의 전방측[드라이브 샤프트(9)의 기단부측]에 위치시키는 길이 L2로 형성되어 있는 구성으로 하였다.The
드라이브 샤프트(9)와 사이드 기어(7)의 스플라인 끼워 맞춤부에는, 회전 중심축 X 주위의 비틀림 응력이 작용하므로, 이러한 부분에 슬리브(30)와 사이드 기어(7)의 연결부[슬리브측 결합부(31)와 사이드 기어측 결합부(76)]가 위치하면, 비틀림 응력이 작용하는 부분에 있어서의 직경 방향의 두께가 얇아지므로, 비틀림 응력에 대한 강도가 저하된다.Since the torsional stress around the rotation center axis X acts on the spline fitting portions of the
슬리브(30)와 사이드 기어(7)의 연결부를, 스플라인 끼워 맞춤부보다도 전방측[드라이브 샤프트(9)의 기단부측]에 위치시키면, 사이드 기어(7)[축부(75)]에 있어서의 스플라인(73a)을 형성하는 부분의 직경 방향 두께를 확보할 수 있으므로, 사이드 기어(7)[축부(75)]의 비틀림 응력에 대한 강도를 확보할 수 있다.When the connecting portion of the
또한, 슬리브(30)를, 내열성이 있는 수지 재료로 구성하였으므로, 슬리브(30)를, 사이드 기어(7)와 동종의 금속 재료로 구성한 경우에 비해, 차동 장치(1)의 중량을 경감할 수 있어, 차동 장치(1)(자동 변속기)가 차량에 탑재된 경우에, 연비의 향상에 기여할 수 있다.Since the
또한, 슬리브(30)와 차동 케이스(2)[지지축부(22)]는, 좌우의 드라이브 샤프트(9)가 차동 회전하는 경우에 상대 회전하고, 차동 회전하지 않는 경우에는, 대략 일체로 회전 중심축 X 주위로 회전한다. 그로 인해, 슬리브(30)를 수지 재료로 구성해도, 슬리브(30)의 내마모성이 문제로 되는 일은 없다.The
상기한 실시 형태에서는, 내열성이 있는 수지 재료로 이루어지는 슬리브를 채용하였지만, 사이드 기어와 동종의 금속 재료로 이루어지는 슬리브로 하고, 이 슬리브를, 차동 케이스(2)의 지지축부(22)에 압입하여, 지지축부(22)의 내경측에서, 사이드 기어(7)의 축부(75)에 연결하는 구성으로 해도 된다.The sleeve is made of a metal material of the same kind as the side gear and the sleeve is press-fitted into the
이와 같이 함으로써도, 상기한 실시 형태와 마찬가지의 작용 효과가 발휘되게 된다.By doing so, the same operational effects as those of the above-described embodiment can be obtained.
또한, 슬리브가 사이드 기어(7)에 연결되어, 사이드 기어(7)와 함께 회전 중심축 X 주위로 회전하는 경우를 예시하였지만, 슬리브를 차동 케이스에 연결하여, 차동 케이스와 함께 회전 중심축 X 주위로 회전하도록 해도 된다.Although the case where the sleeve is connected to the
도 5는, 변형예에 이러한 차동 장치(1)에 있어서의 슬리브(40)와 사이드 기어(7)의 연결부와 그 주위를 확대하여 도시하는 단면도이다.5 is an enlarged cross-sectional view showing a connection portion between the
도 5에 도시하는 바와 같이, 변형예에 관한 슬리브(40)는, 사이드 기어(7)와 동종의 금속 재료(예를 들어, 철)로 구성된다.As shown in Fig. 5, the
이 슬리브(40)는, 그 길이 방향에 있어서의 일단부가, 차동 케이스(2)의 지지축부(22)로부터 돌출되어, 차동 하우징(3)의 삽입 관통 구멍(3a) 내에 이르는 동시에, 타단부에 위치하는 슬리브측 결합부(41)가, 사이드 기어(7)의 기어부(71) 내경측에 이르는 길이 L4로 형성되어 있다.One end of the
슬리브(40)를 축 방향으로 관통시키는 관통 구멍(42)에서는, 슬리브측 결합부(41)측의 내주면에 스플라인(45)이 형성되어 있고, 슬리브(40)는, 이 스플라인(45)을 드라이브 샤프트(9)의 스플라인(9a)에 끼워 맞춤시켜, 슬리브(40)와 드라이브 샤프트(9)가 스플라인 끼워 맞춤되도록 되어 있다.The
슬리브(40)는, 사이드 기어(7)의 기어부(71)에 있어서의 내경측의 단차부(71a)에 연결되어 있고, 슬리브(40)와 사이드 기어(7)의 연결부가, 슬리브(40)와 드라이브 샤프트(9)의 스플라인 끼워 맞춤부[스플라인(45)과 스플라인(9a)이 실제로 끼워 맞춤되어 있는 부분]보다도, 드라이브 샤프트(9)의 삽입 관통 방향에 있어서의 안쪽측[드라이브 샤프트(9)의 선단측]에 위치하는 길이 L4로 형성되어 있다.The
이에 의해, 스플라인 끼워 맞춤부에 있어서의 직경 방향의 두께를 확보하여, 비틀림 응력에 대한 강도가 확보되어 있다.Thus, the thickness of the spline fitting portion in the radial direction is secured and the strength against the torsional stress is secured.
또한, 슬리브(40)와 기어부(71)의 접합면[단차부(71a), 내주면(71b)]에는, 접착제가 개재되어, 슬리브(40)와 사이드 기어(7)를 강고하게 연결하는 동시에, 접합면을 통과하여, 차동 케이스(2) 내의 윤활유가, 슬리브(40)의 내경측으로 누출되는 것이 저지되어 있다.An adhesive is interposed between the
이와 같이, 사이드 기어(7)에 연결된 슬리브(40)와 드라이브 샤프트(9)가 스플라인 끼워 맞춤되도록 구성되고, 슬리브(40)는, 사이드 기어(7)의 기어부(71)와의 연결부를, 드라이브 샤프트(9)와의 스플라인 끼워 맞춤부보다도, 드라이브 샤프트(9)의 삽입 관통 방향에 있어서의 안쪽측에 위치시키는 길이 L4로 형성하였다.The
이와 같이 구성함으로써도, 자동 변속기의 케이스[차동 하우징(3)] 내의 작동유를 삽입 관통 구멍(3a)으로부터 외부로 누출시키지 않도록 할 수 있으므로, 작동유의 누출을 저지하기 위해 사이드 기어(7)를 축 방향으로 연장시킬 필요가 없다.With this configuration, the hydraulic oil in the case (differential housing 3) of the automatic transmission can be prevented from leaking from the insertion through
따라서, 사이드 기어(7)를 차동 케이스(2) 내에 세트하기 위해, 차동 케이스(2)를 2부품으로 구성하여 분할 가능하게 할 필요가 없어, 1부품으로 이루어지는 차동 케이스의 개구부로부터 사이드 기어(7)를 세트할 수 있으므로, 차동 케이스의 대형화를 방지할 수 있다.Therefore, in order to set the
또한, 슬리브측 결합부(41)와, 사이드 기어측 결합부에 상당하는 기어부(71)가, 드라이브 샤프트(9)의 직경 방향에서 겹쳐지는 위치 관계로 설치되어 있고, 이들의 접합면에 접착제가 개재되어 있으므로, 슬리브(40)와 사이드 기어(7)를 강고하게 연결할 수 있다.The sleeve
또한, 변형예에 있어서도, 슬리브측 결합부(41)와 기어부(71)에, 각각 기어부(71)측으로 돌출되는 결합 돌기부와, 슬리브측 결합부(41)측으로 돌출되는 결합 돌기부를 각각 설치하고, 슬리브(41)와 사이드 기어(7)[기어부(71)]가, 서로 결합시킨 결합 돌기부에 의해, 회전 중심축 X의 축 방향에 있어서의 서로 이격되는 방향으로의 이동이 규제되도록 구성해도 된다.Also in the modified example, a coupling protrusion protruding toward the
1 : 차동 장치
2 : 차동 케이스
3 : 차동 하우징
4 : 베어링
5 : 피니언 기어
6 : 피니언축
7 : 사이드 기어
9 : 드라이브 샤프트
10 : 시일부
20 : 밀봉 부재
21 : 플랜지부
22 : 지지축부
30 : 슬리브
31 : 슬리브측 결합부
31a : 결합 돌기부
32 : 관통 구멍
33 : 오목 홈
34 : O링
40 : 슬리브
41 : 슬리브측 결합부
42 : 관통 구멍
45 : 스플라인
70 : 사이드 기어
71 : 기어부
73 : 관통 구멍
73a : 스플라인
74 : 직경 확장부
75 : 축부
75a : 단부면
76 : 사이드 기어측 결합부
76a : 결합 돌기부
B : 볼트
F : 파이널 기어
P : 핀
X : 회전 중심축1: Differential
2: Differential case
3: Differential housing
4: Bearings
5: Pinion gear
6: Pinion shaft
7: Side gear
9: Drive shaft
10: seal part
20: sealing member
21: flange portion
22: Support shaft
30: Sleeve
31: Sleeve side engaging portion
31a:
32: Through hole
33: concave groove
34: O ring
40: Sleeve
41: Sleeve side engaging portion
42: Through hole
45: spline
70: side gear
71: gear portion
73: Through hole
73a: Spline
74:
75: Shaft
75a: End face
76: side gear side engaging portion
76a:
B: Bolt
F: Final gear
P: pin
X: rotation center axis
Claims (6)
상기 삽입 관통 구멍을 삽입 관통시킨 상기 좌우의 드라이브 샤프트가, 상기 차동 케이스 내에서 좌우의 사이드 기어에 각각 끼워 맞춤되도록 구성된 자동 변속기에 있어서,
상기 차동 케이스 내에서 상기 드라이브 샤프트의 축 방향으로부터 상기 사이드 기어에 연결되는 원통 형상의 슬리브를, 상기 차동 케이스로부터 돌출시켜 상기 삽입 관통 구멍에 이르는 길이로 형성하고,
상기 삽입 관통 구멍에, 상기 슬리브의 외주에 압접하는 시일부를 설치하고,
상기 슬리브와 상기 사이드 기어의 연결부에서는, 상기 슬리브로부터 상기 사이드 기어측으로 연장되는 슬리브측의 결합부와, 상기 사이드 기어로부터 상기 슬리브측으로 연장되는 사이드 기어측의 결합부를, 상기 드라이브 샤프트의 직경 방향에서 겹쳐지는 위치 관계로 설치하고,
상기 슬리브측의 결합부와, 상기 사이드 기어측의 결합부에, 각각, 상기 사이드 기어측의 결합부측으로 돌출되는 슬리브측 돌기부와, 상기 슬리브측의 결합부측으로 돌출되는 사이드 기어측 돌기부를 설치하고,
상기 슬리브와 상기 사이드 기어의 상기 축 방향에 있어서 서로 이격되는 방향으로의 이동을, 서로 결합시킨 상기 슬리브측 돌기부와 상기 사이드 기어측 돌기부에 의해 규제하는 것을 특징으로 하는, 차동 장치에 의한 시일 구조.In a case of an automatic transmission having an insertion hole of a left and a right drive shaft in a vehicle, a differential case constituted by one part of the differential device is rotatably supported,
The left and right drive shafts through which the insertion through holes are inserted are fitted in the left and right side gears in the differential case,
A cylindrical sleeve extending from the axial direction of the drive shaft in the differential case to the side gear is formed to have a length extending from the differential case to the insertion through hole,
And a seal portion for press-contacting the outer periphery of the sleeve is provided in the insertion through-hole,
A coupling portion on the side of the sleeve extending from the sleeve to the side gear and a coupling portion on the side of the side gear extending from the side gear to the sleeve in the connecting portion of the sleeve and the side gear are overlapped with each other in the radial direction of the drive shaft And then,
A sleeve side projection portion protruding toward the engaging portion side of the side gear side and a side gear side projection portion projecting toward the engaging portion side of the sleeve side are provided in the coupling portion on the sleeve side and the coupling portion on the side gear side, ,
Wherein the sleeve-side projection and the side gear-side projection are engaged with each other so that movement of the sleeve and the side gear in a direction away from each other in the axial direction is regulated by the sleeve-side projection and the side gear-side projection.
상기 지지부를, 상기 연결부의 직경 방향 외측에 위치시킨 것을 특징으로 하는, 차동 장치에 의한 시일 구조.The differential case according to claim 1, wherein the differential case includes a cylindrical support portion for rotatably supporting the side gear,
And the support portion is located radially outward of the connection portion.
상기 슬리브는, 상기 연결부를, 상기 드라이브 샤프트와 상기 사이드 기어의 스플라인 끼워 맞춤부보다도, 상기 드라이브 샤프트의 상기 삽입 관통 방향에 있어서의 전방측에 위치시키는 길이로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는, 차동 장치에 의한 시일 구조.4. The planetary gear set according to claim 1 or 3, wherein the drive shaft and the side gear are configured to be spline-
Wherein the sleeve is formed to have a length that allows the connecting portion to be positioned on the front side in the insertion direction of the drive shaft with respect to the spline fitting portion of the drive shaft and the side gear. .
상기 슬리브는, 상기 사이드 기어와의 연결부를, 상기 드라이브 샤프트와의 스플라인 끼워 맞춤부보다도, 상기 드라이브 샤프트의 상기 삽입 관통 방향에 있어서의 안쪽측에 위치시키는 길이로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는, 차동 장치에 의한 시일 구조.The motorcycle according to claim 1 or 3, wherein the drive shaft and the sleeve are configured to be spline-
Wherein the sleeve is formed such that a connecting portion with the side gear is positioned on the inner side in the insertion direction of the drive shaft with respect to the spline fitting portion with the drive shaft. Sealing structure by device.
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