KR101412178B1 - 박스포장 관리장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 배송할 제품을 박스 안에 정확히 반입한 뒤 포장이 이루어지도록 하는 박스포장 관리장치에 관한 것으로, 상기 배송박스에 반입될 제품 리스트 및 배송처가 입력되고 상기 배송박스에 부착되는 박스용 RFID태그와, 상부가 개방된 박스의 형태로, 상기 배송박스보다 큰 크기로 이루어져 내부에 상기 배송박스를 수용하는 관리박스와, 상기 관리박스의 하부에 장착되고, 상기 배송박스에 부착된 박스용 RFID태그로부터 송출되는 태그 정보를 수신하는 박스용 RFID안테나와, 상기 관리박스의 상부에 장착되고, 상기 배송박스로 반입되는 제품에 부착된 RFID태그로부터 송출되는 태그 정보를 수신하는 제품용 RFID안테나를 포함한다.

Description

박스포장 관리장치{box packing management apparatus}
본 발명은 박스포장 관리장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 배송할 제품을 박스 안에 정확히 반입한 뒤 포장이 이루어지도록 하는 박스포장 관리장치에 관한 것이다.
RFID(Radio Frequency Identification, 알에프아이디) 기술은 유비쿼터스 사회에서 가장 주목받고 있는 통신 인터페이스 가운데 하나로서, 제조 분야, 물류/유통 분야, 오락 분야, 대여/임대 분야 등 다양한 분야에서 응용되고 있다.
일반적으로, 상기 RFID 기술은 대상물을 식별하기 위해 전자기 스펙트럼 부분의 무선 주파수 내에 전자기 또는 정전기 커플링 사용을 통합시킨 기술로써, 상기 대상물에 직접 접촉을 할 필요 없이 정보를 식별할 수 있거나 정보를 삽입할 수 있는 무선 주파수 식별 기술이다.
상기 RFID 기술이 적용된 시스템은 제품의 정보를 저장하고 있는 RFID 태그와, 상기 RFID 태그의 정보를 수신하여 판독하는 RFID 리더를 포함한다.
상기 RFID 태그는 제품의 용기 또는 포장 등에 부착되어 당해 제품의 정보를 포함하고 있고, 상기 RFID 리더는 상기 RFID 태그와 통신 가능한 범위에 위치되어 상기 RFID 태그에 기록되어 있는 제품의 정보를 읽는다. 상기와 같은 RFID 시스템은 종래의 바코드 시스템을 대체하고 있다.
상세히, 바코드 및 바코드 리더는 장애물에 취약하다. 또한, 바코드는 인식거리가 약 20cm 이하로서 상대적으로 짧으며, 근거리 준접촉식 리딩 방식을 취하는 1:1 방식으로 순차적으로 제품을 리딩하므로, 대량의 물류/유통에서는 그 관리가 적합하지 못하며 비효율적이다. 또한, 위조가 가능하므로 제품의 보안에 취약하다는 문제가 있다.
반면에, RFID 태그는 인식거리가 약 500cm 이하로서 바코드보다 길고, 장애물에 대해 비교적 자유로울 뿐만 아니라, 동시에 300~500개의 제품을 리딩할 수 있으며, 복제가 불가능하도록 암호화 기술을 적용할 수 있으므로 보안을 강화할 수도 있다.
즉, RFID 시스템이 바코드 시스템에 비해 대량의 재고 파악, 보안, 복제 방지, 유통 경로 추적 등 기술 활용도 측면과, 인식거리, 장애물 제약, 읽기/쓰기 속도 등 기능적 측면에서 많은 장점을 가지므로, 최근의 대량 물류/유통 분야에서 바코드 시스템을 대체하고 있다.
본 발명은 제품을 배송박스에 정확하게 반입할 수 있고, 반입된 제품을 하나씩 체크할 필요 없이 자동적으로 이루어져 제품 포장 작업이 용이하게 진행될 수 있는 박스포장 관리장치의 제공을 그 목적으로 한다.
상기의 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시 예에 따른 박스포장 관리장치는 제품정보가 입력된 RFID태그가 부착된 제품을 배송박스에 정확하게 포장하기 위한 것으로, 상기 배송박스에 반입될 제품 리스트 및 배송처가 입력되고 상기 배송박스에 부착되는 박스용 RFID태그와, 상부가 개방된 박스의 형태로, 상기 배송박스보다 큰 크기로 이루어져 내부에 상기 배송박스를 수용하는 관리박스와, 상기 관리박스의 하부에 장착되고, 상기 배송박스에 부착된 박스용 RFID태그로부터 송출되는 태그 정보를 수신하는 박스용 RFID안테나와, 상기 관리박스의 상부에 장착되고, 상기 배송박스로 반입되는 제품에 부착된 RFID태그로부터 송출되는 태그 정보를 수신하는 제품용 RFID안테나를 포함한다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 제품용 RFID안테나는 상기 관리박스 상부의 전체 또는 일부 둘레에 장착된다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 관리박스의 하부에는 상기 배송박스로 잘못 반입된 제품을 반출할 때, 반출되는 제품에 부착된 RFID태그로부터 송출되는 태그 정보를 수신하는 반출인식안테나가 장착된다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 관리박스의 일면에는 상기 박스용RFID안테나 또는 제품용RFID안테나 또는 반출인식안테나와 연결되어 상기 안테나의 동작을 제어하고, 상기 안테나에 의해 수신된 태그 정보를 태그 데이터로 변환하는 RFID리더기와, 상기 RFID리더기를 통해 판독된 상기 관리박스 내부로 반입 또는 반출된 제품의 정보가 표시되는 디스플레이수단이 장착된다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 관리박스의 일측에는 상기 제품용RFID안테나에서 상기 관리박스로 제품이 잘못 투입되면 알림 음성을 출력하는 음성출력수단을 포함한다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 관리박스에는 상기 안테나들의 상호 간섭을 방지하기 위해 전자파를 차단하는 차폐부재가 내장되고, 상기 박스용 RFID안테나 및 제품용 RFID안테나는 상기 차폐부재의 내측에 배치되고, 반출인식안테나는 상기 차폐부재의 외측에 장착된다.
본 발명에 따른 박스포장 관리장치에 따르면, 제품을 배송박스에 정확하게 반입할 수 있고, 반입된 제품을 하나씩 체크할 필요 없이 자동적으로 반입, 반출 관리가 이루어져 제품 포장 작업이 용이하게 진행될 수 있다.
또한, 배송박스에 잘못된 물건이 반입되어 오배송되는 문제를 원천적으로 방지할 수 있고, 그에 따른 처리비용을 절감을 기대할 수 있으며, 배송 박스에 반입된 제품 내역을 정확하게 정리할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 박스포장 관리장치의 블럭도,
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 박스포장 관리장치의 사시도,
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 박스포장 관리장치에 제품이 반입되는 모습을 보인 사시도,
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 박스포장 관리장치에 제품이 반출되는 모습을 보인 사시도,
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 박스포장 관리장치의 디스플레이수단의 화면을 보인 도면,
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 박스포장 관리장치의 단면도이다.
본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 여기서 동일한 구성에 대해서는 동일부호를 사용하며, 반복되는 설명, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. 본 발명의 실시형태는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 박스포장 관리장치의 블럭도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 박스포장 관리장치의 사시도이다.
발명의 일 실시 예에 따른 박스포장 관리장치는 제품정보가 입력된 RFID태그(20)가 부착된 제품(10)을 배송박스(30)에 정확하게 포장하기 위한 것으로, RFID 태그 기록기(Writer)를 통해 상기 배송박스(30)에 반입될 제품 리스트 및 배송처 등의 정보가 입력되고 상기 배송박스(30)에 부착되는 박스용 RFID태그(100)와, 상부 또는 하부가 개방된 박스의 형태로, 상기 배송박스(30)보다 큰 크기로 이루어져 내부에 상기 배송박스(30)를 수용하는 관리박스(200)와, 상기 관리박스(200)의 하부에 장착되고, 상기 배송박스(30)에 부착된 박스용 RFID태그(100)로부터 송출되는 태그 정보를 수신하는 박스용 RFID안테나(300)와, 상기 관리박스(200)의 상부에 장착되고, 상기 배송박스(30)로 반입되는 제품에 부착된 RFID태그(20)로부터 송출되는 태그 정보를 수신하는 제품용 RFID안테나(400)를 포함한다. 박스용 RFID태그에는 해당 배송박스에 반입될 제품리스트 및 배송처 등의 정보가 입력되어 있거나, 아니면 고유아이디 정보가 입력되어져 있어, 상부 서버와의 송수신을 통해 제품리스트 및 배송처 등의 정보를 가져올 수 있다.
상기한 바와 같이 포장 및 배송이 진행되는 모든 제품(10)에 제품명 또는 제품 정보가 입력된 RFID태그(20)가 부착되어 있다. 상기 RFID태그(20)는 제품(10) 생산과정에서 부착된 고유 RFID태그(20)일 수 있으며, RFID태그(20)가 부착되지 않은 제품(10)의 경우, 포장 전에 RFID태그(20)를 부착할 수 있다.
상기 박스용 RFID태그(100)는 RFID 태그 기록기(Writer)를 통해 상기 배송박스(30)에 반입될 제품 리스트 및 배송처가 입력되어 출력되고, 상기 배송박스(30)에 부착된다.
관리박스(200)는 상부 또는 하부가 개방된 박스의 형태로, 상기 배송박스(30)보다 큰 크기로 이루어져 내부에 상기 배송박스(30)를 수용한다. 상기 관리박스(200)는 상기 배송박스(30)의 입출이 용이하도록 상부가 개방되고, 상기 관리박스(200) 보다 큰 크기로 이루어진다. 또한, 상기 관리박스(200)의 하부 또는 측면은 선택적으로 개방될 수 있다. 상기 관리박스(200)의 하부가 개방될 경우 상기 관리박스(200) 내부에 수용되었던 배송박스(30)를 관리박스(200)의 상부로 들어낼 필요 없이 관리박스(200)를 들어냄으로써 관리박스(200)와 배송박스(30)를 분리할 수 있다. 또한, 상기 관리박스(200)는 하부를 비롯하여, 일측면이 개방된 형태를 취할 수 있다. 상기와 같이 하부와 일측면에 개방되면, 상기 관리박스(200)는 ‘ㄷ’자 형의 횡단면을 구비하게 되고, 그 내부에 수용되었던 배송박스(30)를 관리박스(200)의 상부로 들어내거나, 관리박스(200)를 들어낼 필요 없이, 관리박스(200)를 타측으로 밀어내는 작업만으로 관리박스(200)와 배송박스(30)를 분리할 수 있다.
본 발명의 변형 예에 따르면, 상기 관리박스(200)는 다양한 크기의 배송박스(300)와 대응하도록 다양한 사이즈로 마련될 수 있다. 뿐만 아니라, 다양한 크기의 배송박스(300)와 대응하도록 하나의 관리박스(200)의 크기를 조절하여 사용할 수 있다. 상기 관리박스(200)의 크기 조절을 위해 다양한 실시 예가 발생할 수 있다. 일례로, 상기 관리박스(200)는 조립식으로 구현될 수 있는데, 배송박스(300)의 크기에 맞도록 관리박스(200)를 조립한 다음 사용할 수 있다. 이 밖에도, 관리박스(200)를 슬라이딩으로 출몰하는 방식, 접철식으로 접히는 방식 등으로 구현하여 관리박스(200)의 높이 및 체적을 조절할 수 있다.
박스용 RFID안테나(300)는 상기 관리박스(200)의 하부에 장착되고, 상기 배송박스(30)에 부착된 박스용 RFID태그(100)로부터 송출되는 태그 정보를 수신한다. 즉, 상기 박스용 RFID안테나(300)는 상기 관리박스(200)로 배송박스(30)가 투입되면, 상기 배송박스(30)에 부착된 박스용 RFID태그(100)에 기록된 제품리스트 및 배송처 등의 정보를 읽어 들이거나, 고유아이디만 일어들인 뒤 상부 서버와의 송수신을 통해 제품 리스트 및 배송처 등의 정보를 가져온다.
제품용 RFID안테나(400)는 상기 관리박스(200)의 상부에 장착되고, 상기 배송박스(30)로 반입되는 제품에 부착된 RFID태그(20)로부터 송출되는 태그 정보를 수신한다. 상기 관리박스(200)의 내부에 배송박스(30)가 수용되고, 상기 배송박스(30)에 제품(10)이 투입되면, 상기 관리박스(200)의 개방된 상부를 통해 투입되는 제품(10)을 인식한다. 상기 제품(10)에는 무선 식별을 위한 RFID태그(20)가 부착되어 있기 때문에 상기 제품용 RFID안테나(400)를 통해 관리박스(200) 및 배송박스(30)에 반입되는 제품(10)을 파악할 수 있다.
상기와 같은 본 발명에 따른 박스포장 관리장치를 이용하여 제품(10)을 배송박스(30)에 반입하는 과정을 설명하면 다음과 같다. 먼저, 포장 및 배송이 이루어질 제품(10)의 RFID태그(20)를 확인하고, RFID태그(20)가 미부착된 제품(10)의 경우 제품식별을 위한 RFID태그(20)를 부착한다. 이후, RFID 태그 기록기(Writer)를 통해 상기 배송박스(30)에 반입될 제품 리스트 및 배송처등의 정보가 입력되거나, 고유아이디가 입력된 박스용 RFID태그(100)를 출력한다. 상기 출력된 박스용 RFID태그(100)는 배송박스(30)에 부착시킨다.
상기 박스용 RFID태그(100)가 부착된 배송박스(30)는 관리박스(200)에 투입한다. 관리박스(200)는 배송박스(30)가 내부에 수용되고, 제품(10)의 입출이 용이하도록 배송박스(30)보다 큰 크기로 제작된다. 상기 관리박스(200)에는 박스용 RFID안테나(300)와, 제품용 RFID안테나(400)를 부착시킨다. 상기 박스용 RFID안테나(300)는 무선으로 서버와 통신하면서 박스용 RFID태그(100)에 입력된 배송박스(30)에 반입될 제품 리스트를 사전에 확인한다. 상기 관리박스(200)의 내부에 수용된 배송박스(30)에 제품(10)이 반입될 때, 상기 제품용 RFID안테나(400)를 통해 제품(10)에 부착된 RFID태그(20) 정보를 읽는다. 따라서, 상기 배송박스(30)에 반입되어야 하는 제품리스트와 실제로 반입된 제품리스트를 비교하여 배송박스(30)에 제품(10)이 제대로 반입되었는지 여부를 체크할 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 박스포장 관리장치에 제품이 반입되는 모습을 보인 사시도이다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 제품용 RFID안테나(400)는 상기 관리박스(200) 상부의 전체 또는 일부 둘레에 장착된다. 상기와 같이 제품용 RFID안테나(400)가 관리박스(200)의 상부 테두리를 따라 부착될 경우, 상기 관리박스(200)로 투입되는 제품(10)의 방향에 관계없이 제품(10)에 부착된 RFID태그(20)를 모두 인식할 수 있어 식별력이 향상될 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 박스포장 관리장치에 제품이 반출되는 모습을 보인 사시도이다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 관리박스(200)의 하부에는 상기 배송박스(30)로 잘못 반입된 제품(10’)을 반출할 때, 반출되는 제품(10’)에 부착된 RFID태그(20’)로부터 송출되는 태그 정보를 수신하는 반출인식안테나(500)가 장착된다. 상기 관리박스(200)에 제품(10’)이 잘못 반입되었을 경우, 제품용 RFID안테나(400)는 상기 제품(10’)의 RFID태그(20’)를 통해 제품(10’)의 반입을 인식하고, 작업자는 상기 박스용 RFID태그(100)에 입력된 제품 리스트와 대비하여 잘못 반입된 제품(10’)을 빼낸다. 이때, 제품(10’)의 반출을 인식하기 위해 상기 반출인식안테나(500)를 상기 관리박스(200)의 하부에 부착한다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 박스포장 관리장치의 디스플레이수단의 화면을 보인 도면이다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 관리박스(200)의 일면에는 상기 박스용RFID안테나(300) 또는 제품용RFID안테나(400) 또는 반출인식안테나(500)와 연결되어 상기 안테나(300,400,500)의 동작을 제어하고, 상기 안테나(300,400,500)에 의해 수신된 태그 정보를 태그 데이터로 변환하는 RFID리더기(600)를 포함한다. 또한, 상기 관리박스(200)의 일면에는 상기 RFID리더기(600)를 통해 판독된 상기 관리박스(200) 내부로 반입 또는 반출된 제품의 정보가 표시되는 디스플레이수단(700) 장착된다.
따라서, 상기 배송박스(30)가 관리박스(200)에 투입되면, 상기 박스용 RFID안테나(300)는 무선으로 서버와 통신하면서 배송박스(30)에 반입될 제품 리스트를 확인하고, 확인된 제품리스트는 디스플레이수단(700)을 통해 외부로 출력된다. 또한, 관리박스(200)의 내부에 수용된 배송박스(30)에 제품(10)이 반입될 때, 상기 제품용 RFID안테나(400)를 통해 제품(10)에 부착된 RFID태그(20) 정보를 읽고, 반입된 제품(10)을 상기 디스플레이수단(700)을 통해 외부로 출력한다. 따라서, 상기 배송박스(30)에 반입되어야 하는 제품리스트와 실제로 반입된 제품리스트를 비교하여 배송박스(30)에 제품(10)이 제대로 반입되지 않았을 경우, 상기 디스플레이수단(700)을 통해 실시간으로 확인할 수 있다. 상기와 같이 잘못 반입된 제품(10’)이 인식되면, 상기 디스플레이수단(700)을 통해 식별이 용이하도록 제품리스트와는 다른 색상으로 잘못 반입된 제품(10’)정보를 출력할 수 있으며, 상기 반출인식안테나(500)를 통해 반출이 확인된 제품(10’)은 상기 디스플레이수단(700)에 표시된 목록에서 삭제될 수 있다. 한편, 상기 디스플레이수단(700)은 화면을 통해 충전 알림 기능을 갖는 배터리 모듈(800)을 포함할 수 있다. 상기 배터리 모듈(800)은 상기 디스플레이수단(700)은 물론 안테나(300,400,500) 및 RFID리더기(600)의 동작에 필요한 전원을 공급할 수 있다.
상기와 같이 관리박스(200)를 이용하여 배송박스(30)에 제품(10)을 포장하는 과정에서, 하나의 배송박스(30)에 박스용 RFID태그(100)에 입력된 제품 리스트 상의 제품(10)이 모두 포장될 수 있고, 여러 개의 배송박스(30)에 제품 리스트 상의 제품(10)이 나뉘어 포장될 수 있다.
먼저, 하나의 배송박스(30)에 리스트 상의 제품을 모두 반입하지 못할 경우, 리스트 상의 제품들은 동일한 배송박스(30)에 반입이 어렵기 때문에, 상기 관리박스(200) 내부에는 동일한 박스용 RFID태그(100)가 부착된 배송박스(30)가 연달아 수용된다. 이때, 상기 RFID리더기(600)는 포장이 완료된 배송박스(30)가 빠져나가더라도 반입되었던 제품리스트를 기억했다가 디스플레이수단(700)을 통해 배송박스(30)에 포장이 완료된 제품과 포장이 이루어지지 않은 제품을 식별할 수 있게 다르게 표시한다. 따라서, 동일한 박스용 RFID태그(100)가 부착된 배송박스(30)가 연달아 수용되면, 포장이 완료된 후 배출된 배송박스(30)와 새롭게 수용된 배송박스(30)를 하나의 박스로 인식하여 선 포장된 제품을 제외한 나머지 제품들의 포장이 연속해서 진행될 수 있도록 한다.
한편, 하나의 배송박스(30)에 박스용 RFID태그(100)에 입력된 제품 리스트 상의 제품(10)이 모두 포장될 경우, 상기 관리박스(200) 내부에는 상이한 박스용 RFID태그(100)가 부착된 배송박스(30)가 연달아 수용된다. 이때, 상기 RFID리더기(600)는 선 포장된 배송박스(30)의 제품 포장이 완료된 것으로 판단하고, 새로운 배송박스(30)의 박스용 RFID태그(100)정보를 읽어 들여, 해당 배송박스(30)에 수용될 제품 리스트를 디스플레이수단(700)으로 출력한다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 관리박스(200)의 일측에는 상기 제품용RFID안테나(400)에서 상기 관리박스(200)로 제품이 잘못 투입되면 알림 음성을 출력하는 음성출력수단(800)을 포함한다. 상기 음성출력수단(800)을 통해 배송 박스(30)의 박스용 RFID태그(100)에 기록되지 않은 제품(10’)이 상기 관리박스(300) 내부의 배송박스(30)에 반입될 경우, 상기 음성출력수단(800)은 안내음 또는 경고음을 출력하여 작업자가 이를 곧 바로 인식할 수 있도록 한다. 상기 잘못 반입된 제품(10’)의 경우, 반출인식안테나(500)를 통해 반출이 확인되면, 안내음 또는 경고음은 해제된다.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 박스포장 관리장치의 단면도이다. 도 6을 참조하면, 상기 관리박스(200)에는 상기 안테나(300,400,500)들의 상호 간섭을 방지하기 위해 전자파를 차단하는 차폐부재(900)가 내장된다. 이때, 상기 박스용 RFID안테나(300) 및 제품용 RFID안테나(400)는 상기 차폐부재(900)의 내측에 배치되고, 반출인식안테나(500)는 상기 차폐부재(900)의 외측에 장착된다.
상기 차폐부재(900)의 작용으로 상기 관리박스(200) 내부로 유입되는 제품(10)의 RFID태그(20) 및 배송박스(30)에 부착된 박스용 RFID태그(100)에서 송출되는 태그정보를 반출인식안테나(500)에서 수신하지 않게 되고, 반대로 외부로 반출되는 제품(10’)에 부착된 RFID태그(20’)에서 송출되는 태그정보를 박스용 RFID안테나(300) 및 제품용 RFID안테나(400)에서 인식하지 않게 되어, 안테나(300,400,500)들의 상호 간섭을 방지할 수 있다.
상기한 바와 같은 본 발명 박스포장 관리장치에 따르면, 제품(10)을 배송박스(30)에 정확하게 반입할 수 있고, 반입된 제품(10)을 하나씩 체크할 필요 없이 반입 또는 반출 관리가 자동적으로 이루어져 제품 포장 작업이 용이하게 진행될 수 있으며, 배송박스(30)에 제품(10’)이 잘못 반입되어 오배송되는 문제를 원천적으로 방지할 수 있고, 그에 따른 처리비용을 절감을 기대할 수 있으며, 배송 박스(30)에 반입된 제품 내역을 정확하게 정리할 수 있는 장점이 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10,10’ : 제품
20,20’ : RFID태그
30 : 배송박스
100 : 박스용 RFID태그
200 : 관리박스
300 : 박스용 RFID안테나
400 : 제품용 RFID안테나
500 : 반출인식안테나
600 : RFID리더기
700 : 디스플레이수단
800 : 음성출력수단
900 : 차폐부재

Claims (6)

  1. 제품정보가 입력된 RFID태그가 부착된 제품을 배송박스에 정확하게 포장하기 위한 박스포장 관리장치에 있어서,
    상기 배송박스에 반입될 제품 리스트 및 배송처가 입력되고 상기 배송박스에 부착되는 박스용 RFID태그;
    상부가 개방된 박스의 형태로, 상기 배송박스보다 큰 크기로 이루어져 내부에 상기 배송박스를 수용하는 관리박스;
    상기 관리박스의 하부에 장착되고, 상기 배송박스에 부착된 박스용 RFID태그로부터 송출되는 태그 정보를 수신하는 박스용 RFID안테나;
    상기 관리박스의 상부에 장착되고, 상기 배송박스로 반입되는 제품에 부착된 RFID태그로부터 송출되는 태그 정보를 수신하는 제품용 RFID안테나;를 포함하는 것을 특징으로 하는 박스포장 관리장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제품용 RFID안테나는 상기 관리박스 상부의 전체 또는 일부 둘레에 장착된 것을 특징으로 하는 박스포장 관리장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 관리박스의 하부에는 상기 배송박스로 잘못 반입된 제품을 반출할 때, 반출되는 제품에 부착된 RFID태그로부터 송출되는 태그 정보를 수신하는 반출인식안테나가 장착된 것을 특징으로 하는 박스포장 관리장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 관리박스의 일면에는 상기 박스용RFID안테나 또는 제품용RFID안테나 또는 반출인식안테나와 연결되어 상기 안테나의 동작을 제어하고, 상기 안테나에 의해 수신된 태그 정보를 태그 데이터로 변환하는 RFID리더기;
    상기 RFID리더기를 통해 판독된 상기 관리박스 내부로 반입 또는 반출된 제품의 정보가 표시되는 디스플레이수단;이 장착된 것을 특징으로 하는 박스포장 관리장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 관리박스의 일측에는 상기 제품용RFID안테나에서 상기 관리박스로 제품이 잘못 투입되면 알림 음성을 출력하는 음성출력수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 박스포장 관리장치.
  6. 제 3항에 있어서,
    상기 관리박스에는 상기 안테나들의 상호 간섭을 방지하기 위해 전자파를 차단하는 차폐부재가 내장되고, 상기 박스용 RFID안테나 및 제품용 RFID안테나는 상기 차폐부재의 내측에 배치되고, 반출인식안테나는 상기 차폐부재의 외측에 장착된 것을 특징으로 하는 박스포장 관리장치.
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