KR101410722B1 - 호기성 발효열을 가온에너지로 사용하는 혐기 발효시스템 및 방법 - Google Patents

호기성 발효열을 가온에너지로 사용하는 혐기 발효시스템 및 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101410722B1
KR101410722B1 KR1020130017058A KR20130017058A KR101410722B1 KR 101410722 B1 KR101410722 B1 KR 101410722B1 KR 1020130017058 A KR1020130017058 A KR 1020130017058A KR 20130017058 A KR20130017058 A KR 20130017058A KR 101410722 B1 KR101410722 B1 KR 101410722B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fermentation tank
anaerobic
aerobic fermentation
aerobic
liquid
Prior art date
Application number
KR1020130017058A
Other languages
English (en)
Inventor
배재근
Original Assignee
서울과학기술대학교 산학협력단
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 서울과학기술대학교 산학협력단 filed Critical 서울과학기술대학교 산학협력단
Priority to KR1020130017058A priority Critical patent/KR101410722B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101410722B1 publication Critical patent/KR101410722B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/02—Biological treatment
    • C02F11/04—Anaerobic treatment; Production of methane by such processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
    • C02F3/302—Nitrification and denitrification treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
    • C02F3/308—Biological phosphorus removal
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/20—Sludge processing

Abstract

본 발명은 축분, 음식물, 농산부산물 등 유기성폐기물을 전처리장치를 이용 파쇄혼합하고 여과시켜 고형물과 고농도 액체로 고액분리한 다음, 고농도 액체는 외면이 호기성발효조로 감싸지게 형성된 혐기성발효조에 공급하여 혐기성처리를 하여 메탄가스를 생산하게 하고, 고형물은 혐기성발효조 외면을 감싸고 있는 호기성발효조에 공급함으로써 혐기성발효조 외면이 호기성발효조에 둘러싸여 보온됨과 동시에 호기성발효조에 공급되어진 고형물의 호기성처리시 발생하는 호기성 발효열로 혐기성발효조를 가온하여 혐기성발효조내에 투입된 혐기성미생물의 활성화로 메탄가스의 발생효율이 대폭 증대되도록 할 수 있는 호기성 발효열을 가온에너지로 사용하는 혐기 발효시스템을 채택한 것이어서,
농가에서 발생하는 축분, 음식물, 농산부산물 등의 각종 유기성폐기물을 전처리할 수 있도록 믹서기와, 고액분리조와, 액체저장조로 구성되는 전처리장치가 구비되어 있어서 구비된 전처리장치로 간편하고 신속하게 고형물과 고농도 액체로 분리할 수 있다.
또한, 전처리장치를 구성하는 고액분리조가 호기성발효조 상측으로 이동가능하고 고형물을 낙하시킬 수 있는 망상의 슬라이드 도어가 구비되어 있으므로 걸러진 고형물을 호기성발효조로 손쉽게 공급할 수 있는 것은 물론, 수위레벨센서가 구비된 액체저장조에 낙하 저장된 고농도 액체를 액체공급장치와 밸브의 조작 등으로 혐기성발효조로 산소의 유입 없이 간편하고 신속하며 안전하게 공급할 수 있으며,
고농도 액체를 공급받아 메탄가스를 생산하는 혐기성발효조 외면을 고형물을 공급받아 호기성 발효열이 발생되는 호기성발효조가 감싸지게 일체로 형성되어 있어서 혐기성발효조가 보온이 됨과 동시에 호기성 발효열로 혐기성발효조를 가온하여 주기 때문에 혐기성발효조내에 투입된 혐기성미생물의 활성화로 메탄가스의 발생효율이 크게 증대된다.
또한, 호기성발효조에 구비된 주행식교반기에 의해 호기성발효조내의 고형물들을 간헐적으로 상하 교반시켜주면서 골고루 혼합하여 주므로 좀 더 효과적으로 호기성 발효열이 발생 된다.
따라서, 상기와 같은 본 발명의 혐기 발효시스템을 사용하게 되면 농가에서 필요한 취사용 메탄가스를 호기성발효조에서 발생하는 호기성 발효열로 혐기성발효조를 가온하여 주는 방법으로 보다 효과적으로 얻을 수 있을 뿐만 아니라, 호기성발효조에서 분해에 의하여 최종적으로 생성되는 고형물은 퇴비로 사용하고, 혐기성발효조에서 발생된 소화액은 액비로서 사용할 수 있는 등 농가에서 필요한 취사용의 메탄가스를 얻을 뿐만 아니라 유기성폐기물, 오수(폐수)를 처리하여 퇴비와 액비를 생산하는 여러 가지 효과를 동시에 얻을 수 있다.

Description

호기성 발효열을 가온에너지로 사용하는 혐기 발효시스템 및 방법{Anaerobic fermentation system and method for heating energy use aerobic fermentation heat}
본 발명은 호기성미생물이 유기성폐기물을 분해하면서 발생하는 산화열, 즉 발효열을 이용하여 혐기성발효조를 가온하여 메탄가스를 효율적으로 생산할 수 있도록 한 호기성 발효열을 가온에너지로 사용하는 혐기 발효시스템 및 방법에 관한 것으로,
더욱 상세하게는 일반적으로 농가에서 발생하는 축분, 음식물, 농산부산물 등 유기성폐기물을 전처리장치를 이용 파쇄혼합하고 여과시켜 고형물과 고농도 액체로 고액분리한 다음, 고농도 액체는 외면이 호기성발효조로 감싸지게 형성된 혐기성발효조에 공급하여 혐기성처리를 하여 메탄가스를 생산하게 하고, 고형물은 혐기성발효조 외면을 감싸고 있는 호기성발효조에 공급함으로써,
혐기성발효조 외면이 호기성발효조에 둘러싸여 보온됨과 동시에 호기성발효조에 공급되어진 고형물의 호기성처리시 발생하는 호기성 발효열로 혐기성발효조를 가온하여 혐기성발효조내에 투입된 혐기성미생물의 성장을 촉진시켜 메탄가스의 발생량이 대폭 증대되도록 할 수 있는 호기성 발효열을 가온에너지로 사용하는 혐기 발효시스템 및 방법에 관한 것이다.
최근에 온실구조물가스감축을 위하여 신재생에너지 생산에 대한 관심이 증가하고 있으며, 그 중에서 바이오매스로도 분류되는 유기성폐기물을 이용하여 메탄가스를 생성하는 혐기성발효(바이오가스화)에 관심이 증가하고 있다.
지금까지 국내에서는 음식물류 폐기물 혹은 가축분뇨를 대상으로 1일 처리용량이 10톤이상 200톤의 대규모 혐기성발효장치가 개발되어 가동중에 있으며, 농가 1호당 혹은 마을 단위의 소규모 혐기성발효조의 개발은 거의 이루어져 있지 않고 있다.
최근에 정부에서는 저탄소녹색마을을 600개 조성할 목표를 설정하고 많은 노력을 하고 있으나, 대부분의 마을에서 제안하고 있는 대규모의 혐기성발효장치가 님비시설로서 인식되어 원만하게 설치가 진행되지 못하고 있다. 즉 외부에서 반입되는 유기성폐자원을 이용하지 않고 지역내에 유기성폐자원을 이용하여도 폐기물처리라는 인식이 있고, 외부에서 반입되는 폐기물에 대해서는 더욱더 그 저항이 크다. 대부분의 주민은 자신과 관계가 없는 플랜트가 설치되어 소음, 악취 등에 의한 2차민원이 있을 수 있다는 예상하에서 반대하고 있는 실정이다.
이러한 대규모 혐기성발효조에 대한 문제를 해소하기 위해서는 농가 1호당의 시설을 설치하던가, 마을에서는 서로 합의가 얻어질 수 있는 10호 이내의 소규모 마을 대상으로 혐기성발효조를 설치할 경우에는 큰 문제없이 진행될 것으로 조사되었다.
이러한 관점으로 소규모 혐기성발효장치의 개발을 시도하고 있으나, 소규모의 혐기성발효장치의 가장 큰 문제점은 혐기성발효조의 가온이었다. 혐기성발효(소화)는 기본적으로 35℃ 중온소화와 55℃ 고온소화로 분리되어 각 영역에서 가장 분해가 활발히 일어나 메탄가스가 가장 많이 발생하는데, 우리나라는 동절기 등에는 영하로 온도가 내려가 혐기성발효조를 운영하기에는 많은 문제가 있으며, 혐기성발효에 의하여 발생되어진 메탄가스를 취사용으로 사용하지 않고 연소시켜 가온용의 연료로서 사용한다면 혐기성발효조 설치에 대한 의미를 상실하게 된다. 실제 소규모의 혐기성발효조에서는 발생되는 모든 가스를 이용하여도 혐기성발효조 온도를 유지하는 것이 불가능한 실정이다. 혐기성발효조 온도를 유지하기 위하여 보일러시설을 설치하던가, 전기를 이용한 열선을 이용한다면 메탄발효에 의하여 얻어지는 에너지보다도 많은 에너지를 소비하게 된다. 역으로 혐기성발효조 가온에 들어가는 에너지 문제를 해결한다면, 메탄가스의 이용효율을 높이는 것이 가능하여 보급을 촉진시키는 것이 가능하다.
본 발명은 혐기성발효조내의 혐기성미생물의 성장에 필요한 온도를 유지하기 위하여 필요한 가온 에너지를 호기성발효를 통해 얻기 위하여 원형의 혐기성발효조를 설치하고 상기 혐기성발효조를 둘러싼 형태로 교반기가 설치되어진 호기성반응조를 일체형으로 형성하여, 유기성폐기물을 전처리장치를 이용하여 고형물과 고농도액체로 고액분리하고 이중 고형물은 통기개량제가 들어 있는 호기성발효조에 투입하여 교반기로 혼합하고 산소를 공급하는 등의 호기성처리를 하여 호기성미생물을 활성화시켜 산화열을 발생하게 하고, 혐기성반응조에는 고액분리한 고농도 액체를 주입하여 혐기성처리를 하되, 상기 호기성발효조내의 호기성발효에 의하여 얻어진 산화열로 혐기성발효조를 가온하여 계절에 관계없이 온도를 소정온도(30℃~35℃)로 유지시켜 주거나 때로는 상기 혐기 발효시스템 전체를 유리온실구조물 내에 설치하여 낮에는 축열하여 밤에 보온용으로 사용하는 등의 방법을 추가하여 혐기성발효조내의 온도를 소정온도로 지속적으로 유지시켜 줌으로써 혐기성발효조내의 혐기성미생물을 활성화시켜 가면서 고농도 유기물을 원활히 분해시켜 메탄가스 회수를 극대화할 수 있도록 하고자 함에 그 목적을 둔 것이다.
또한, 본 발명은 부가적으로 상기 호기성발효조에서 생성되는 발효잔물은 퇴비로, 혐기성발효조의 소화액은 액비로 사용하는 등 지역내에서 발생하는 유기성폐기물을 자원화를 통하여 지역내에서 사용하는 이용효율도 현격히 개선하기 위한 목적도 가지고 있다.
상기 해결하고자 하는 과제에 기재된 목적은 축분, 음식물, 농산부산물 등 유기성폐기물을 고형물과 고농도 액체로 고액분리하고, 분리된 물질 중 고농도 액체는 혐기성발효조에 공급하여 혐기성처리를 하여 메탄가스를 생산하게 하고,
고형물은 호기성발효조에 공급하여 퇴비화를 하는 동시에 유기물의 분해에 의해 발효열이 발생되도록 하되,
상기 호기성발효조에서 발생하는 호기성 발효열로 혐기성발효조를 가온하여 상기 혐기성발효조내에 투입된 혐기성미생물의 성장을 촉진시켜 메탄가스의 발생효율이 증대되도록 하는 본 발명만의 특수한 방법 즉, 호기성 발효열을 가온에너지로 사용하는 혐기 발효 방법을 수행하면 되는데, 이와 같은 방법을 수행하기 위한 본 발명의 호기성 발효열을 가온에너지로 사용하는 혐기 발효시스템은 기본적으로 농가에서 발생하는 축분, 음식물, 농산부산물 등 유기성폐기물 또는 상기 유기성폐기물에 수분이 부족할 경우 오수를 더 추가한 유기성폐기물을 공급 받아 전처리하여 고형물과 고농도 액체로 고액분리하는 전처리장치와,
상기 전처리장치에 의해 분리된 고형물을 공급받아 이 고형물을 호기성미생물 및 산소를 공급하여 발효시키는 호기성발효조와,
상기 전처리장치에 의해 분리된 고농도 액체를 공급받아 이 고농도 액체를 가스저장탱크와 연결된 가스배출관이 구비된 밀폐뚜껑에 의해 밀폐된 내부공간에서 혐기성미생물로 발효시켜 메탄가스를 생산하는 혐기성발효조로 이루어지되,
상기 혐기성발효조의 외면이 감싸지게 호기성발효조를 일체형으로 형성하여 혐기성발효조의 보온과 동시에 상기 호기성발효조에 공급되어진 고형물의 발효시 발생하는 호기성 발효열로 혐기성발효조를 가온하여 상기 혐기성발효조내에 투입된 혐기성미생물의 성장을 촉진시켜 메탄가스의 발생효율이 증대되도록 이루어짐에 그 특징이 있다.
본 발명은 농가에서 발생하는 축분, 음식물, 농산부산물 등의 각종 유기성폐기물을 전처리할 수 있도록 믹서기와, 고액분리조와, 액체저장조로 구성되는 전처리장치가 구비되어 있어서 구비된 전처리장치로 간편하고 신속하게 고형물과 고농도 액체로 분리할 수 있는 이점과,
상기 전처리장치를 구성하는 고액분리조가 호기성발효조 상측으로 이동가능하고 고형물을 낙하시킬 수 있는 망상의 슬라이드 도어가 구비되어 있으므로 걸러진 고형물을 호기성발효조로 손쉽게 공급할 수 있는 것은 물론, 수위레벨센서가 구비된 액체저장조에 낙하 저장된 고농도 액체를 액체공급장치와 밸브의 조작 등으로 혐기성발효조로 산소의 유입없이 간편하고 신속하며 안전하게 공급할 수 있는 이점이 있다.
또한, 고농도 액체를 공급받아 메탄가스를 생산하는 혐기성발효조 외면을 고형물을 공급받아 호기성 발효열이 발생되는 호기성발효조가 감싸지게 일체로 형성되어 있어서 혐기성발효조가 보온이 됨과 동시에 호기성 발효열로 혐기성발효조를 가온하여 주기 때문에 혐기성발효조내에 투입된 혐기성미생물의 활성화로 메탄가스의 발생효율이 크게 증대되는 이점이 있다.
또한, 호기성발효조에 구비된 주행식교반기에 의해 호기성발효조내의 고형물들을 간헐적으로 상하 교반시켜주면서 골고루 혼합하여 주므로 좀 더 효과적으로 유기물이 분해되어 호기성 발효가 원활히 진행되어 높은 열이 발생되는 이점이 있다.
상기와 같이 본 발명은 혐기성발효조에서 발생하는 메탄가스를 취사용 등으로 이용하기 위하여 혐기성발효조를 설치하고 있으나, 일정온도(30℃~35℃)로 유지하기 위해서는 발생되는 메탄가스를 모두 사용하여도 어려움이 있는 것으로부터 혐기성발효를 가온하기 위해서 필요한 에너지를 호기성의 발효열을 이용하는 방법으로 보다 효과적으로 얻을 수 있을 뿐만 아니라, 호기성발효조에서 분해에 의하여 최종적으로 생성되는 고형물은 퇴비로 사용하고, 혐기성발효조에서 발생된 소화액은 액비로서 사용할 수 있는 등 농가에서 필요한 취사용의 메탄가스를 얻을 뿐만 아니라 유기성폐기물, 오수(폐수)를 처리하여 퇴비와 액비를 생산하는 여러 가지 효과를 동시에 얻을 수 있는 매우 획기적인 발명인 것이다.
도 1은 본 발명 호기성 발효열을 가온에너지로 사용하는 혐기 발효시스템을 설명하기 위한 전체 시스템 구성도이다.
도 2 내지 도 6은 본 발명 호기성 발효열을 가온에너지로 사용하는 혐기 발효시스템의 세부 구성상태도로서,
도 2 및 도 3은 사시도.
도 4는 정면도.
도 5는 우측면도.
도 6은 주행식교반기의 상세도.
이하, 첨부된 도면 도 1 내지 도 6를 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명한다. 이하에서 설명되는 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위하여 예시적으로 나타낸 것이며, 본 발명은 여기서 설명되는 실시예와 다르게 다양하게 변형되어 실시될 수 있음이 이해되어야 할 것이다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 혹은 구성요소에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명 및 구체적인 도시를 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 발명의 이해를 돕기 위하여 실제 축척대로 도시된 것이 아니라 일부 구성요소의 치수가 과장되게 도시될 수 있다.
도면에서 보는 바와 같이 본 발명은 농가 등에서 발생하는 축분, 음식물폐기물, 농산부산물과 같은 각종 유기성폐기물을 전처리장치(100)를 이용 파쇄혼합하고 여과시켜 고형물과 고농도 액체로 고액분리하고,
상기 전처리장치(100)에 의해 분리된 고형물과 고농도 액체 중에서 고농도 액체는 외면이 호기성발효조(200)로 감싸지게 형성된 혐기성발효조(300)에 공급하여 혐기성처리를 하여 메탄가스를 생산하게 하고,
고형물은 상기 혐기성발효조(300) 외면이 감싸지게 일체형으로 형성한 호기성발효조(200)에 공급하여 혐기성발효조(300) 외면이 호기성발효조(200)에 둘러싸여 보온됨과 동시에 상기 호기성발효조(200)에 공급되어진 고형물의 호기성처리시 발생하는 호기성 발효열로 혐기성발효조(300)를 가온하여 상기 혐기성발효조(300)내에 투입된 혐기성미생물의 성장을 촉진시켜 메탄가스의 발생효율이 증대되도록 한 호기성 발효열을 가온에너지로 사용하는 혐기 발효방법에 관한 것이다.
여기서 본 발명은 상기 전처리장치(100) 및 외면이 감싸지게 호기성발효조(200)가 일체형으로 형성된 호기성발효조(200)를 온실구조물(미도시)내에 설치하여 발효 및 가온효과가 증대되도록 하는 방법을 더 수행할 수도 있다.
이에, 이하에서는 상기 호기성 발효열을 가온에너지로 사용하는 혐기 발효방법을 수행할 수 있도록 제공되는 호기성 발효열을 가온에너지로 사용하는 혐기 발효시스템(이하, '혐기 발효시스템'이라 약칭한다)에 대해 상세히 설명한다.
본 발명의 혐기 발효시스템은 농가에서 발생하는 축분, 음식물, 농산부산물 등 유기성폐기물 또는 상기 유기성폐기물에 수분이 부족할 경우 오수,폐수를 더 추가한 유기성폐기물을 공급 받아 전처리하여 고형물과 고농도 액체로 고액분리하는 전처리장치(100)와,
상기 전처리장치(100)에 의해 분리된 고형물을 공급받아 이 고형물을 호기성미생물 및 산소를 공급하여 발효시키는 호기성발효조(200)와,
상기 전처리장치(100)에 의해 분리된 고농도 액체를 공급받아 이 고농도 액체를 가스저장탱크(320)와 연결된 가스배출관(311)이 구비된 밀폐뚜껑(310)에 의해 밀폐된 내부공간에서 혐기성미생물로 발효시켜 메탄가스를 생산하는 혐기성발효조(300)로 이루어져 있는데,
가장 특징적인 것은 상기 혐기성발효조(300)의 외면이 감싸지게 호기성발효조(200)가 일체형으로 형성되어 있다는 점이다.
이와 같은 구성에 의해 본 발명의 혐기 발효시스템은 혐기성발효조(300)의 보온과 동시에 상기 호기성발효조(200)에 공급되어진 고형물의 발효시 발생하는 호기성 발효열로 혐기성발효조(300)를 가온할 수 있다.
따라서, 상기 혐기성발효조(300)내에 투입된 혐기성미생물의 성장이 촉진되므로 메탄가스의 발생효율이 증대되어 진다.
한편, 본 발명은 상기 전처리장치(100) 및 외면이 감싸지게 호기성발효조(200)가 일체형으로 형성된 호기성발효조(200)를 온실구조물내에 설치하여 발효 및 가온효과가 증대되도록 구성할 수도 있다.
이번에는 상기 본 발명의 혐기 발효시스템을 구성하는 전처리장치(100)와, 호기성발효조(200) 및 혐기성발효조(300)에 대하여 좀 더 상세히 설명한다.
먼저 상기 전처리장치(100)는 믹서기(110)와, 고액분리조(120)와, 액체저장조(130)로 구성되어 있는데,
믹서기(110)는 바닥면에 수직으로 세워진 기틀체(101) 상부의 수평프레임(102)에 고정설치 되어 있으며, 농가에서 발생하는 축분, 음식물, 농산부산물 등의 각종 유기성폐기물을 공급받아 모터(111)에 의해 회전하는 회전날개(112)로 파쇄 혼합한다.
그리고, 고액분리조(120)는 상기 믹서기(110)의 하측에 위치토록 기틀체(101)의 수평프레임(102)에 형성된 가이드레일(102a)에 연결설치되어 호기성발효조(200) 상측으로 이동가능하며, 믹서기(110)로부터 파쇄 혼합된 유기성폐기물을 공급받아 내부에 충전된 여과재(톱밥)로 고형물은 걸러내고 액체는 낙하시켜 고형물과 고농도 액체로 분리한다.
이때, 상기 고액분리조(120)는 몸체 하부 배출구(120a)에 타공망 또는 망상의 슬라이드 도어(121)를 더 설치하여 고액분리조(120)를 호기성발효조(200) 상측으로 이동시킨 후 슬라이드 도어(121)를 인출하여 개방된 배출구(120a)를 통해 믹서기(110)로 부터 파쇄 혼합된 유기성폐기물을 공급받아 걸러진 여과재(톱밥)를 포함하는 고형물을 호기성발효조(200)내로 낙하 투입할 수 있도록 구성할 수 있다.
그리고, 액체저장조(130)는 상기 고액분리조(120)의 하측에 위치토록 기틀체(101) 하부에 고정설치되어 분리 낙하하는 고농도 액체를 저장하였다가 혐기성발효조(300)와 연결된 액체이송관(131)에 설치된 액체이송펌프(132)를 이용 혐기성발효조(300)로 공급한다.
이때, 상기 액체저장조(130)는 하부에 수위레벨센서(130a)를 더 구비하여 혐기성발효조(300)로 고농도 액체 공급시 고농도 액체의 수위가 수위레벨센서(130a)까지 떨어지면 수위레벨센서(130a)의 감지신호에 의해 액체이송관(131)에 설치된 액체이송펌프(132)가 자동으로 정지하여 혐기성발효조(300)내로 산소가 유입되지 않도록 구성한다.
한편, 상기 호기성발효조(200)에는 모터(411)에 의해 회전하는 롤러(412)에 의해 호기성발효조(200) 상측으로 설치된 레일(200a)을 따라 주행하는 이송대(410)와,
상기 이송대(410)에 설치되어 모터(421)에 의해 상,하로 승,하강하면서 호기성발효조(200)내의 고형물을 상하 교반시키도록 엘리베이터(무한궤도)형으로 설치된 교반날개(420)로 이루어지는 주행식교반기(400)가 더 구비되어 질 수 있다.
그러는 한편, 상기 혐기성발효조(300)는 몸체내의 유효용적으로서 고농도 액체가 채워지는 부분까지 혐기성미생물이 부착되어 발효효율을 높일 수 있도록 다양한 형상의 생물막 담체(330)를 더 설치할 수 있는데, 본 발명에서는 실타래 형상의 생물막 담체(330)를 설치하였다.
이때, 상기 혐기성발효조(300)는 몸체내부에 오버플로우관(340)을 설치하고 이의 후단을 역시 오버플로우관(351)이 형성된 월류액저장탱크(350)와 연결설치하되,
상기 혐기성발효조(300) 몸체 내부에 설치된 오버플로우관(340)과 월류액저장탱크(350)에 구비된 오버플로우관(351)을 각각의 밸브(V1)(V2)를 이용하여 개폐 가능하도록 하였다.
여기서, 상기 혐기성발효조(300)는 몸체 하부를 이중벽(300a)(300b)으로 형성하고 온수공급관(361)과 온수배출관(362)을 더 연결설치하여서, 몸체에 설치된 온도감지센서(360)의 신호에 의해 내부 온도가 설정값이상으로 내려가거나 오르면 이중벽(300a)(300b) 내부로 온수를 순환공급하여 몸체내의 온도를 조정할 수 있도록 할 수도 있다.
미설명 부호 (10)은 콘트롤러이고, (20)은 공기공급구, (30)은 압력게이지, (V1)~(V7)는 밸브이다.
본 발명의 혐기 발효시스템의 사용상태를 순차적으로 설명한다.
먼저 농가 등에서 축분, 음식물, 농산부산물 등의 각종 유기성폐기물이 발생되면 이들을 그대로 혹은 유기성폐기물에 수분이 부족할 경우에는 오,폐수 등을 혼합하여 전처리장치(100)를 구성하는 믹서기(110)에 공급하고 모터(111)를 가동 회전날개(112)를 회전시켜 유기성폐기물을 파쇄 및 골고루 혼합한 다음 믹서기(110) 하측에 형성된 밸브(V1)를 열어 고액분리조(120)에 흘려 보낸다.
그러면 상기 고액분리조(120)는 몸체 하부 배출구(120a)를 막고 있는 슬라이드 도어(121)가 타공망으로 형성되어 있으며 그 위에 부직포를 깔고 여과재로서 톱밥을 충전시켜 놓았기 때문에 파쇄되어진 유기성폐기물을 상부층에 흘려 보내면 고형물은 여과되지 않고 걸러지고, 투과된 고농도 액체는 낙하하여 액체저장조(130)에 저장된다.
이후에는 상기 전처리장치(100)를 구성하는 고액분리조(120)에 걸러진 고형물(여과재(톱밥) 포함)은 호기성발효조(200)로 공급하고, 액체저장조(130)에 저장된 고농도의 액체는 혐기성발효조(300)로 공급한다.
고농도 액체를 혐기성발효조(300)로 공급하기 위해서는 먼저 사전에 혐기성발효조(300)에 발생되어진 가스를 가스압으로 판단하여 가스압이 차 있을 경우에 가스를 제거한 후에 밸브(V4)와 밸브(V5)를 폐쇄하고, 액체저장조(130)와 액체이송펌프(132)사이의 밸브(V2)와 액체이송펌프(132)와 혐기성발효조(300) 사이의 밸브(V3)를 열고, 혐기성발효조(300)와 월류액저장탱크(350)사이의 밸브(V8) 그리고 월류액저장탱크(350)에 구비된 밸브(V9)을 열고 액체이송펌프(132)를 가동하여 혐기성발효조(300)내로 고농도 액체를 공급한다.
이때, 상기 액체저장조(130) 하부 소정높이에는 수위레벨센서(130a)(301)가 구비되어 있어서 혐기성발효조(300)로 고농도 액체 공급되다가 고농도 액체의 수위가 수위레벨센서(130a)까지 떨어지면 수위레벨센서(130a)의 감지신호에 의해 액체이송관(131)에 설치된 액체이송펌프(132)가 자동으로 정지하여 혐기성발효조(300)내로 산소가 유입될 염려가 전혀 없다.
이와 같이 하여 혐기성발효조(300)내로 고농도 액체가 공급되면 공급된 양만큼 혐기발효가 끝난 액체가 상기 혐기성발효조(300)에 구비된 오버플로우관(340)을 타고 월류액저장탱크(350)로 이송되며 월류액저장탱크(350)로 이송된 액체는 월류액저장탱크(350)에 구비된 오버플로우관(351)을 통해 외부로 배출되는데 이와 같이 배출된 최종 액체는 액비로 사용한다.
그리고, 상기 혐기성발효조(300)내로 고농도 액체가 공급완료되면 액체이송펌프(132)의 작동이 정지됨과 동시에 개방되었던 밸브(V2)(V3)(V8)(V9)가 폐쇄되고, 혐기성발효조(300)내에 공급된 고농도 액체는 혐기성미생물에 의해 발효되면서 메탄가스를 생산하게 되는데 상기 혐기성발효조(300)내에는 몸체내의 유효용적으로서 고농도 액체가 채워지는 부분까지 혐기성미생물이 부착될 수 있도록 실타래 형상의 생물막 담체(330)가 설치되어 있어서 발효효율이 높다.
상기 혐기성발효조(300)에서 혐기성미생물의 발효에 의하여 발생된 메탄가스는 압력게이지(30)에 의하여 발생된 량이 검지되며 혐기성발효조(300)로 고농도 액체가 유입되기 전에 일정압 이상으로 가스압이 올라가면 혐기성발효조(300)와 가스저장탱크(320) 사이의 밸브(V6)가 열리고, 가스저장탱크(320)에 저장되게 되며, 메탄가스로 이용할 경우에는 혐기성발효조(300)와 가스저장탱크(320) 사이의 밸브(V6)를 잠그고 밸브(V7)를 열어 배출되는 메탄가스를 사용하면 된다.
한편, 상기 혐기성발효조(300)내에 공급된 고농도 액체는 발효효율이 증대되도록 순환시켜줄 수도 있다.
즉, 밸브(V2)(V5)를 폐쇄하고 밸브(V3)(V4)만을 개방한 상태에서 액체이송펌프를 가동하면 혐기성발효조(300) 내의 고농도 액체가 밸브(V3)→ 액체이송펌프(132)→ 밸브(V4)를 지나 혐기성발효조(300)내로 다시 공급되면서 순환된다.
그러는 한편, 상기 전처리장치(100)를 구성하는 고액분리조(120)에서 걸러진 고형물(여과재(톱밥) 포함)은 호기성발효조(200)로 공급하면 되는데 이때에는 상기 고액분리조(120)는 기틀체(101)의 수평프레임(102)에 형성된 가이드레일(102a)에 연결설치되어 호기성발효조(200) 상측으로 이동가능하므로 상기 고액분리조(120)를 호기성발효조(200) 상측으로 밀어 이동시킨 후에 상기 고액분리조(120)의 하부 배출구(120a)에 설치된 망상의 슬라이드 도어(121)를 인출시키면 배출구(120a)가 개방되면서 여과재(톱밥)를 포함하는 고형물을 호기성발효조(200)내로 낙하 투입할 수 있어서 편리하다.(고형물을 낙하투입한 후에는 인출시켰던 슬라이드 도어(121)를 다시 끼워넣은 다음 고액분리조(120)를 믹서기(110) 하측으로 원위치시킨다)
한편, 상기 호기성발효조(200)에는 사전에 톱밥이 통기개량제 및 수분조절제로서 충전되어 있어서 여과 고형물은 톱밥위에 떨어지게 되고 톱밥과 여과 고형물은 주행식교반기(400)에 의해 혼합된다.(주행식교반기(400)는 여과 고형물을 투입한 직후는 물론, 1일에 1회씩 혹은 간헐적으로 교반을 할 수 있도록 셋팅하여 준다.)
즉, 상기 모터(411)에 의해 회전하는 롤러(412)에 의해 호기성발효조(200) 상측으로 설치된 레일(200a)을 따라 이송대(410)가 주행함과 동시에 상기 이송대(410)에 설치되어진 모터(421)에 의해 엘리베이터(무한궤도)형으로 설치된 교반날개(420)가 상,하로 승,하강함과 동시에 회전하면서 호기성발효조(200)내에 충전된 톱밥과 고형물을 교반하게 된다.
이와 같이 하면 상기 호기성발효조(200)의 내부온도가 50℃~65℃ 정도로 올라가게 되는데, 이때 발효를 효율적으로 유지되게 하기 위하여 필요에 따라 혐기성발효조(300) 하단에 설치된 공기공급구(20)를 통해 공기를 공급하여 준다.
발효가 종료된 물질은 호기성발효조(200) 상부 외측면에 형성한 저장고로 월류되도록 할 수 있는데, 저장고로 월류된 발효 종료 물질은 퇴비로 사용한다.
따라서, 상기와 같이 작동하는 본 발명의 혐기 발효시스템을 사용하게 되면,
혐기성발효조(300)의 외면을 호기성발효조(200)가 감싸고 있으므로 혐기성발효조(300)가 자연적으로 보온됨과 동시에 상기 호기성발효조(200)에서 발생하는 호기성 발효열이 혐기성발효조(300)를 가온하여 주므로 상기 혐기성발효조(300)내에 투입된 혐기성미생물의 성장을 촉진시켜 메탄가스의 발생효율이 크게 증대된다.
또한, 상기 전처리장치(100) 및 외면이 감싸지게 호기성발효조(200)가 일체형으로 형성된 호기성발효조(200)를 온실구조물내에 설치하게 되면 발효 및 가온효과가 더욱 크게 증대된다.
그러는 한편, 상기 혐기성발효조(300)의 몸체 하부를 이중벽(300a)(300b)으로 형성하고 온수공급관(361)과 온수배출관(362)을 연결설치하여서, 몸체에 설치된 온도감지센서(360)의 신호에 의해 내부 온도가 설정값이상으로 내려가거나 오르면 이중벽(300a)(300b) 내부로 온수를 순환공급하여 몸체 내의 온도를 조정할 수 있으므로 이 또한 매우 안정적이고 효율적으로 메탄가스를 얻을 수 있다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나 이 실시예에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.
100:전처리장치 101:기틀체
102:수평프레임 102a:가이드레일
110:믹서기 111,411,421:모터
112:회전날개 120:고액분리조
120a:배출구 121:슬라이드 도어
130:액체저장조 130a:수위레벨센서
131:액체이송관 132:액체이송펌프
200:호기성발효조 200a:레일
300:혐기성발효조 300a,300b:이중벽
310:밀폐뚜껑 311:가스배출관
320:가스저장탱크 330:생물막담체
340,351:오버플로우관 350:월류액저장탱크
360:온도감지센서 361:온수공급관
362:온수배출관 400:주행식교반기
410:이송대 412:롤러
420:교반날개 V1~V9: 밸브

Claims (6)

  1. 농가에서 발생하는 축분, 음식물, 농산부산물인 유기성폐기물을 공급 받아 전처리하여 고형물과 고농도 액체로 고액분리하는 전처리장치(100)와,
    상기 전처리장치(100)에 의해 분리된 고형물을 공급받아 이 고형물을 호기성미생물 및 산소를 공급하여 발효시키는 호기성발효조(200)와,
    상기 전처리장치(100)에 의해 분리된 고농도 액체를 공급받아 이 고농도 액체를 가스저장탱크(320)와 연결된 가스배출관(311)이 구비된 밀폐뚜껑(310)에 의해 밀폐된 내부공간에서 혐기성미생물로 발효시켜 메탄가스를 생산하는 혐기성발효조(300)로 이루어지되,
    상기 혐기성발효조(300)의 외면이 감싸지게 호기성발효조(200)를 일체형으로 형성하여 혐기성발효조(300)의 보온과 동시에 상기 호기성발효조(200)에 공급되어진 고형물의 발효시 발생하는 호기성 발효열로 혐기성발효조(300)를 가온하여 상기 혐기성발효조(300)내에 투입된 혐기성미생물의 성장을 촉진시켜 메탄가스의 발생효율이 증대되도록 함은 물론,
    상기 호기성발효조(200)에는 모터(411)에 의해 회전하는 롤러(412)에 의해 호기성발효조(200) 상측으로 설치된 레일(200a)을 따라 주행하는 이송대(410)와, 이송대(410)에 설치되어 모터(421)에 의해 상,하로 승,하강하면서 호기성발효조(200)내의 고형물을 상하 교반시키도록 엘리베이터(무한궤도)형으로 설치된 교반날개(420)로 이루어지는 주행식교반기(400)를 더 구비하여서 호기성발효조(200)에 구비된 주행식교반기(400)에 의해 호기성발효조(200)내의 고형물들을 간헐적으로 상하 교반시켜주면서 골고루 혼합하여 주므로 좀 더 효과적으로 유기물이 분해되어 호기성 발효가 원활히 진행되어 높은 열이 발생되도록 이루어짐을 특징으로 하는 호기성 발효열을 가온에너지로 사용하는 혐기 발효시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 전처리장치(100)는 바닥면에 수직으로 세워진 기틀체(101) 상부의 수평프레임(102)에 고정설치되며 농가에서 발생하는 축분, 음식물, 농산부산물인 유기성폐기물을 공급받아 모터(111)에 의해 회전하는 회전날개(112)로 파쇄 혼합하는 믹서기(110)와,
    상기 믹서기(110)의 하측에 위치토록 기틀체(101)의 수평프레임(102)에 형성된 가이드레일(102a)에 연결설치되어 호기성발효조(200) 상측으로 이동가능하며 믹서기(110)로부터 파쇄 혼합된 유기성폐기물을 공급받아 내부에 충전된 여과재인 톱밥으로 고형물은 걸러내고 액체는 낙하시켜 고형물과 고농도 액체로 분리하는 고액분리조(120)와,
    상기 고액분리조(120)의 하측에 위치토록 기틀체(101) 하부에 고정설치되어 분리 낙하하는 고농도 액체를 저장하였다가 혐기성발효조(300)와 연결된 액체이송관(131)에 설치된 액체이송펌프(132)를 이용 혐기성발효조(300)로 공급하는 액체저장조(130)로 이루어짐을 특징으로 하는 호기성 발효열을 가온에너지로 사용하는 혐기 발효시스템.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 고액분리조(120)는,
    몸체 하부 배출구(120a)에 망상의 슬라이드 도어(121)를 더 설치하여 고액분리조(120)를 호기성발효조(200) 상측으로 이동시킨 후 슬라이드 도어(121)를 인출하여 개방된 배출구(120a)를 통해 믹서기(110)로 부터 파쇄 혼합된 유기성폐기물을 공급받아 걸러진 톱밥을 포함하는 고형물을 호기성발효조(200)내로 낙하 투입할 수 있도록 이루어짐을 특징으로 하는 호기성 발효열을 가온에너지로 사용하는 혐기 발효시스템.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 혐기성발효조(300)는,
    몸체내부에 오버플로우관(340)을 설치하고 이의 후단을 오버플로우관(351)이 형성된 월류액저장탱크(350)와 연결설치하되,
    상기 혐기성발효조(300) 몸체 내부에 설치된 오버플로우관(340)과 월류액저장탱크(350)에 구비된 오버플로우관(351)을 각각의 밸브(V8)(V9)를 이용하여 개폐 가능하도록 이루어짐을 특징으로 하는 호기성 발효열을 가온에너지로 사용하는 혐기 발효시스템.
  6. 축분, 음식물, 농산부산물인 유기성폐기물을 전처리장치(100)를 이용 파쇄혼합하고 여과시켜 고형물과 고농도 액체로 고액분리하고,
    상기 전처리장치(100)에 의해 분리된 고형물과 고농도 액체 중에서 고농도 액체는 외면이 호기성발효조(200)로 감싸지게 형성된 혐기성발효조(300)에 공급하여 혐기성처리를 하여 메탄가스를 생산하게 하고,
    고형물은 상기 혐기성발효조(300) 외면이 감싸지게 일체형으로 형성한 호기성발효조(200)에 공급하여 혐기성발효조(300) 외면이 호기성발효조(200)에 둘러싸여 보온됨과 동시에 상기 호기성발효조(200)에 공급되어진 고형물의 호기성처리시 발생하는 호기성 발효열로 혐기성발효조(300)를 가온하여 상기 혐기성발효조(300)내에 투입된 혐기성미생물의 성장을 촉진시켜 메탄가스의 발생효율이 증대되도록 함은 물론,
    상기 호기성발효조(200)에는 모터(411)에 의해 회전하는 롤러(412)에 의해 호기성발효조(200) 상측으로 설치된 레일(200a)을 따라 주행하는 이송대(410)와, 이송대(410)에 설치되어 모터(421)에 의해 상,하로 승,하강하면서 호기성발효조(200)내의 고형물을 상하 교반시키도록 엘리베이터(무한궤도)형으로 설치된 교반날개(420)로 이루어지는 주행식교반기(400)를 더 구비하여서 호기성발효조(200)에 구비된 주행식교반기(400)에 의해 호기성발효조(200)내의 고형물들을 간헐적으로 상하 교반시켜주면서 골고루 혼합하여 주므로 좀 더 효과적으로 유기물이 분해되어 호기성 발효가 원활히 진행되어 높은 열이 발생되도록 이루어짐을 특징으로 하는 호기성 발효열을 가온에너지로 사용하는 혐기 발효방법.
KR1020130017058A 2013-02-18 2013-02-18 호기성 발효열을 가온에너지로 사용하는 혐기 발효시스템 및 방법 KR101410722B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130017058A KR101410722B1 (ko) 2013-02-18 2013-02-18 호기성 발효열을 가온에너지로 사용하는 혐기 발효시스템 및 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130017058A KR101410722B1 (ko) 2013-02-18 2013-02-18 호기성 발효열을 가온에너지로 사용하는 혐기 발효시스템 및 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101410722B1 true KR101410722B1 (ko) 2014-06-24

Family

ID=51133729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130017058A KR101410722B1 (ko) 2013-02-18 2013-02-18 호기성 발효열을 가온에너지로 사용하는 혐기 발효시스템 및 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101410722B1 (ko)

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101552320B1 (ko) * 2014-09-12 2015-09-10 서울과학기술대학교 산학협력단 호기성발효조의 발효열을 가온 에너지로 이용하는 대용량 하ㆍ폐수 농축오니 혐기성소화 시스템
KR101552317B1 (ko) * 2014-09-12 2015-09-10 서울과학기술대학교 산학협력단 호기성발효조의 발효열을 가온용 에너지로 이용하는 대용량 유기성 폐기물 혐기성소화 시스템
CN104911099A (zh) * 2015-06-24 2015-09-16 中山安荞生物科技有限公司 一种生物发酵罐
CN104962463A (zh) * 2015-06-24 2015-10-07 中山安荞生物科技有限公司 一种生物酒精发酵罐
CN105316225A (zh) * 2015-11-30 2016-02-10 周伟萌 一种厌氧处理装置
CN105400684A (zh) * 2015-12-08 2016-03-16 辽宁石油化工大学 太阳能搅拌沼气池
CN105420083A (zh) * 2015-12-30 2016-03-23 山东大学 一种有机垃圾联合厌氧消化处理装置及方法
KR101620015B1 (ko) 2014-09-05 2016-05-11 서울과학기술대학교 산학협력단 호기성 발효열을 가온에너지로 사용하는 혐기소화시스템
CN105602843A (zh) * 2016-02-02 2016-05-25 青岛天人环境股份有限公司 一种连续卧式干法厌氧发酵系统
CN105670910A (zh) * 2016-03-30 2016-06-15 农业部沼气科学研究所 户用半连续式秸秆厌氧发酵装置
CN105733932A (zh) * 2016-05-06 2016-07-06 农业部沼气科学研究所 一种竖流沉淀辅热回流的二级沼气发酵池
CN105779275A (zh) * 2016-05-17 2016-07-20 农业部沼气科学研究所 一种沼气发酵沼渣沉淀一体化装置
KR101665058B1 (ko) * 2014-12-12 2016-10-25 박기호 음식물류 폐기물 처리방법
CN106276900A (zh) * 2016-08-03 2017-01-04 中国农业大学 一种热水解耦合厌氧发酵处理有机废弃物的方法
CN110819528A (zh) * 2019-12-16 2020-02-21 中国科学院大学 一种生物沼气发酵池甲烷产生装置及产生方法
CN112225414A (zh) * 2020-10-16 2021-01-15 中国农业大学 牛床垫料的生产系统及牛床垫料的生产方法
US11186809B1 (en) * 2020-08-24 2021-11-30 Zhejiang University Of Science And Technology High-concentration anaerobic fermentation apparatus
KR102334693B1 (ko) 2021-01-29 2021-12-07 한석진 생물막 부착증식 기능이 구비된 교반장치와 나선형 열매체 순환관 및 이를 포함하는 반응장치와 수처리장치
CN117568141A (zh) * 2024-01-12 2024-02-20 潍坊市检验检测中心 一种利用微生物食品发酵筛选装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR940006933A (ko) * 1992-09-21 1994-04-26 허범진 고온 발효(호열 호기성균)와 메탄 발효(혐기성균)의 병합 공정에 의한 농축산 폐기물 및 음식찌꺼기의 속성 발효 처리로 환경 정화 및 재자원화 sysyem
KR100286180B1 (ko) 1999-09-02 2001-03-15 심범석 생활쓰레기 및 동물사체의 메탄가스화 방법 및 장치
JP2005034041A (ja) 2003-07-14 2005-02-10 Keisuke Kasahara 嫌気性菌メタンガス発酵と好気性菌発酵とを併用して成るメタンガスと発酵生成物の製造方法とその装置
KR101043025B1 (ko) 2008-09-25 2011-06-21 주식회사 다우테크 바이오디치 수처리장치 및 바이오디치 수처리장치를 이용한수처리방법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR940006933A (ko) * 1992-09-21 1994-04-26 허범진 고온 발효(호열 호기성균)와 메탄 발효(혐기성균)의 병합 공정에 의한 농축산 폐기물 및 음식찌꺼기의 속성 발효 처리로 환경 정화 및 재자원화 sysyem
KR100286180B1 (ko) 1999-09-02 2001-03-15 심범석 생활쓰레기 및 동물사체의 메탄가스화 방법 및 장치
JP2005034041A (ja) 2003-07-14 2005-02-10 Keisuke Kasahara 嫌気性菌メタンガス発酵と好気性菌発酵とを併用して成るメタンガスと発酵生成物の製造方法とその装置
KR101043025B1 (ko) 2008-09-25 2011-06-21 주식회사 다우테크 바이오디치 수처리장치 및 바이오디치 수처리장치를 이용한수처리방법

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101620015B1 (ko) 2014-09-05 2016-05-11 서울과학기술대학교 산학협력단 호기성 발효열을 가온에너지로 사용하는 혐기소화시스템
KR101552317B1 (ko) * 2014-09-12 2015-09-10 서울과학기술대학교 산학협력단 호기성발효조의 발효열을 가온용 에너지로 이용하는 대용량 유기성 폐기물 혐기성소화 시스템
KR101552320B1 (ko) * 2014-09-12 2015-09-10 서울과학기술대학교 산학협력단 호기성발효조의 발효열을 가온 에너지로 이용하는 대용량 하ㆍ폐수 농축오니 혐기성소화 시스템
KR101665058B1 (ko) * 2014-12-12 2016-10-25 박기호 음식물류 폐기물 처리방법
CN104911099A (zh) * 2015-06-24 2015-09-16 中山安荞生物科技有限公司 一种生物发酵罐
CN104962463A (zh) * 2015-06-24 2015-10-07 中山安荞生物科技有限公司 一种生物酒精发酵罐
CN105316225A (zh) * 2015-11-30 2016-02-10 周伟萌 一种厌氧处理装置
CN105400684A (zh) * 2015-12-08 2016-03-16 辽宁石油化工大学 太阳能搅拌沼气池
CN105420083A (zh) * 2015-12-30 2016-03-23 山东大学 一种有机垃圾联合厌氧消化处理装置及方法
CN105602843A (zh) * 2016-02-02 2016-05-25 青岛天人环境股份有限公司 一种连续卧式干法厌氧发酵系统
CN105670910A (zh) * 2016-03-30 2016-06-15 农业部沼气科学研究所 户用半连续式秸秆厌氧发酵装置
CN105733932A (zh) * 2016-05-06 2016-07-06 农业部沼气科学研究所 一种竖流沉淀辅热回流的二级沼气发酵池
CN105779275A (zh) * 2016-05-17 2016-07-20 农业部沼气科学研究所 一种沼气发酵沼渣沉淀一体化装置
CN106276900A (zh) * 2016-08-03 2017-01-04 中国农业大学 一种热水解耦合厌氧发酵处理有机废弃物的方法
CN110819528A (zh) * 2019-12-16 2020-02-21 中国科学院大学 一种生物沼气发酵池甲烷产生装置及产生方法
US11186809B1 (en) * 2020-08-24 2021-11-30 Zhejiang University Of Science And Technology High-concentration anaerobic fermentation apparatus
CN112225414A (zh) * 2020-10-16 2021-01-15 中国农业大学 牛床垫料的生产系统及牛床垫料的生产方法
KR102334693B1 (ko) 2021-01-29 2021-12-07 한석진 생물막 부착증식 기능이 구비된 교반장치와 나선형 열매체 순환관 및 이를 포함하는 반응장치와 수처리장치
KR20220110039A (ko) 2021-01-29 2022-08-05 한석진 생물막 부착증식 기능이 구비된 교반장치와 나선형 열매체 순환관 및 이를 포함하는 반응장치와 수처리장치
CN117568141A (zh) * 2024-01-12 2024-02-20 潍坊市检验检测中心 一种利用微生物食品发酵筛选装置
CN117568141B (zh) * 2024-01-12 2024-03-15 潍坊市检验检测中心 一种利用微生物食品发酵筛选装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101410722B1 (ko) 호기성 발효열을 가온에너지로 사용하는 혐기 발효시스템 및 방법
CN104024181B (zh) 用于消化固体废弃物的系统及方法
CN105861306B (zh) 固液两阶段厌氧发酵装置及方法
KR100949314B1 (ko) 유기성폐기물의 혐기성 소화액을 이용한 조류생산 장치
JP4822263B2 (ja) 固形有機性廃棄物のメタン発酵装置
CN101182250B (zh) 一种生活垃圾资源化处理技术及其装置
CN103803770A (zh) 有机污泥高温微好氧-厌氧消化装置和方法
CN103173348B (zh) 两相一体化干式厌氧消化反应器及处理方法
CN206262969U (zh) 一种餐厨垃圾、污泥和绿化垃圾协同处置系统
KR20130113561A (ko) 폐기물쓰레기를 이용한 재생에너지 생산시스템
CN104745639B (zh) 一种湿法—干法联合的两级厌氧发酵产沼气工艺
KR100972178B1 (ko) 유기성 폐기물의 혐기성 소화장치 및 방법
CN109678574A (zh) 秸秆粪污发酵取热装置及使用方法
CN102533523B (zh) 一种集装箱式的干发酵系统
CN205576158U (zh) 一种固液两阶段厌氧发酵装置
KR101620015B1 (ko) 호기성 발효열을 가온에너지로 사용하는 혐기소화시스템
CN105647786A (zh) 餐厨废弃物厌氧-高温微好氧消化装置和方法
KR20170134034A (ko) 유기성폐기물을 이용한 자원순환형 바이오가스 에너지화 생산시스템
CN107460214A (zh) 一种适用于易降解有机废物强化产酸的方法及其装备
CN102056684A (zh) 处理废物和生产甲烷的方法和设备
CN209652190U (zh) 秸秆粪污发酵取热装置
KR100780384B1 (ko) 유기성 폐기물 처리장치
CN206927882U (zh) 一种均匀分布物料的高效生物质发酵装置
CN112680480B (zh) 一种有机固体废弃物厌氧发酵方法
KR20150080197A (ko) 에너지 절감형 폐기물 처리용 혐기성 소화조

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170608

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180607

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190617

Year of fee payment: 6