KR101408226B1 - Spray type rolling oil recycle apparatus and rolling oil recycle system having the same - Google Patents

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고재용
이광석
선주철
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주식회사 포스코
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Abstract

The present invention provides a spray type rolling oil recycle apparatus that is capable of enhancing the cleanness of rolling oil by removing floating impurities. The spray type rolling oil recycle apparatus according to an embodiment of the present invention includes an accommodating unit that accommodates used rolling oil; a supporting unit that is attached to the upper side of the accommodating unit; and a spraying unit that is attached to the supporting unit to be positioned on an upper side of the accommodating unit and has a plurality of nozzles which spray a spray fluid to the rolling oil so as to remove the floating impurities of the rolling oil by overflowing the floating impurities.

Description

분사 방식 압연유 재생 장치 및 그를 포함하는 압연유 재생 시스템{Spray type rolling oil recycle apparatus and rolling oil recycle system having the same}[0001] The present invention relates to a rolling oil recovery apparatus and a rolling oil recovery system including the rolling oil recovery apparatus,

본 발명의 기술적 사상은 압연 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 분사 방식 압연 윤활유 재생 장치 및 그를 포함하는 압연 윤활유 재생 시스템에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a rolling apparatus, and more particularly, to a spray lubricating oil regeneration apparatus and a rolling lubricant oil regeneration system including the same.

압연은 압연 대상체를 상온이나 고온에서 변형시켜 다양한 형상을 구현하는 소성 가공 방법 중의 하나이다. 일반적으로 압연 공정은 회전하는 두 개의 압연 롤들 사이에 압연 대상체를 통과시켜 판재, 봉, 관, 형재 등을 만드는 가공 방법이다.Rolling is one of the plastic working methods in which various shapes are realized by deforming the rolling target body at room temperature or high temperature. Generally, the rolling process is a processing method of making a plate material, a rod, a pipe, a shape member and the like through a rolling object between two rotating rolling rolls.

압연 공정을 수행하는 경우에, 압연 대상체의 소성 변형열과 압연 대상체와 압연 롤 사이의 마찰에 의한 마찰열 등이 지속적으로 발생되어, 압연 대상체의 가공성을 감소시키게 된다. 이러한 발생 열을 제어하여 압연 가공이 용이하도록 적절한 냉각 및 윤활특성을 발휘하는 압연유가 사용된다. 상기 압연유는 마찰을 감소시킬 뿐만 아니라 압연 대상체와 압연 롤들을 냉각시키고, 또한 가공에 의해 발생한 금속분과 탄소 등의 오염물을 장치로부터 외부로 배출하여 압연 대상체의 표면 오염을 방지하는 기능을 수행한다.In the case of performing the rolling process, the plastic deformation heat of the rolling object and the frictional heat due to the friction between the rolling object and the rolling roll are continuously generated, thereby reducing the workability of the rolling object. Rolling oil is used which exhibits proper cooling and lubrication characteristics to facilitate rolling processing by controlling such generated heat. The rolling oil not only reduces the friction but also functions to cool the rolling object and the rolling rolls and to discharge contaminants such as carbon and metal particles generated by the processing from the device to the outside to prevent surface contamination of the rolling object.

이러한 압연유는 순환 방식으로 사용되며, 이를 위하여 필터링을 거치게 된다. 압연 공정에서 필연적으로 발생하는 스컴(scum)과 같은 부유 불순물은 윤활성에 어느 정도는 유리한 효과가 있으나, 그 양이 많아지면 압연 제품의 표면 품질을 저하시키고 더 나아가 장치 자체에도 오염을 끼치게 된다. 따라서, 이러한 부유 불순물은 제거될 필요가 있다. 특히, 최근에는 전기 강판의 생산이 증가되면서, 철계 오염물 발생 증가에 따라 부유 불순물이 증가되고 있다. 따라서, 윤활유의 청정도를 높이는 압연유 재생 장치 및 방법이 요구된다.Such rolling oil is used in a circulating manner and is subjected to filtration for this purpose. Suspended impurities such as scum, which are inevitably generated in the rolling process, have a somewhat advantageous effect on the lubricity, but as the amount thereof increases, the surface quality of the rolled product is lowered and further the device itself is contaminated. Therefore, such suspended impurities need to be removed. Particularly, as the production of electrical steel sheets has increased in recent years, suspended impurities are increasing as the amount of iron-based contaminants increases. Therefore, there is a demand for a rolling oil regenerating apparatus and method for increasing the cleanliness of lubricating oil.

본 발명의 기술적 사상이 이루고자 하는 기술적 과제는 부유 불순물을 제거하여 압연유의 청정도를 증대시킬 수 있는 분사 방식 압연유 재생 장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide an injection-type rolling oil regenerating apparatus capable of increasing the cleanliness of rolling oil by removing floating impurities.

본 발명의 기술적 사상이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 부유 불순물을 제거하여 압연유의 청정도을 증대시킬 수 있는 압연유 재생 시스템을 제공하는 것이다.Another technical problem to be solved by the technical idea of the present invention is to provide a rolling oil regeneration system capable of increasing the cleanliness of the rolling oil by removing floating impurities.

그러나 이러한 과제는 예시적인 것으로, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되는 것은 아니다.However, these problems are illustrative, and the technical idea of the present invention is not limited thereto.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 기술적 사상에 따른 분사 방식 압연유 재생 장치는, 사용된 압연유를 수용하는 수용부; 상기 수용부의 상측에 부착된 지지부; 및 상기 지지부에 부착되어 상기 수용부의 상측에 위치하고, 상기 압연유의 부유 불순물을 오버플로우(overflow)시켜 제거하도록 상기 압연유에 분사 유체를 분사하는 복수의 노즐들을 포함하는 분사부;를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an injection-type rolling oil regenerating apparatus comprising: an accommodating portion for accommodating used rolling oil; A supporting part attached to the upper side of the receiving part; And a plurality of nozzles attached to the support portion and disposed on the upper side of the accommodation portion and spraying the injection fluid to the rolling oil to overflow and remove floating impurities of the rolling oil.

본 발명의 일부 실시예들에 있어서, 상기 노즐들은 수평을 기준으로 5도 내지 15도 범위로 하향된 각도로 상기 분사 유체를 분사할 수 있다.In some embodiments of the present invention, the nozzles may inject the injected fluid at an angle down to a range of 5 to 15 degrees relative to the horizontal.

본 발명의 일부 실시예들에 있어서, 상기 노즐들은 동일한 간격으로 이격되어 일렬로 배열될 수 있다.In some embodiments of the present invention, the nozzles may be arranged in a line spaced at equal intervals.

본 발명의 일부 실시예들에 있어서, 상기 노즐들은, 상기 수용부의 측벽에 인접한 후측에 위치하는 제1 열에 배열된 제1 노즐들과 상기 제1열에 대하여 앞측에 위치하는 제2 열로 배열된 제2 노즐들을 포함할 수 있다.In some embodiments of the present invention, the nozzles include first nozzles arranged in a first row located on a rear side adjacent to a side wall of the receiving portion, and second nozzles arranged in a second row positioned on the front side with respect to the first row, Nozzles.

본 발명의 일부 실시예들에 있어서, 상기 제2 열에 배열된 상기 제2 노즐들은, 상기 제1 열에 배열된 상기 제1 노즐들로부터 90도로 연장되는 가상선 상에 위치할 수 있다.In some embodiments of the present invention, the second nozzles arranged in the second column may be located on an imaginary line extending 90 degrees from the first nozzles arranged in the first column.

본 발명의 일부 실시예들에 있어서, 상기 제2 열에 배열된 상기 제2 노즐들은, 상기 제1 열에 배열된 상기 제1 노즐들로부터 0도 초과 내지 90도 미만의 각도로 연장되는 가상선 상에 위치할 수 있다.In some embodiments of the present invention, the second nozzles arranged in the second row are arranged on an imaginary line extending from an angle greater than 0 degrees to less than 90 degrees from the first nozzles arranged in the first column Can be located.

본 발명의 일부 실시예들에 있어서, 상기 제1 열에 배열된 상기 제1 노즐들은, 상기 제2 열에 배열된 상기 제2 노즐들에 비하여, 상기 분사 유체의 분사량이 클 수 있다.In some embodiments of the present invention, the first nozzles arranged in the first column may have a larger injection amount of the injection fluid than the second nozzles arranged in the second column.

본 발명의 일부 실시예들에 있어서, 상기 제2 열에 배열된 상기 제2 노즐들은, 상기 제1 열에 배열된 상기 제1 노즐들에 비하여, 상기 분사 유체의 분사량이 클 수 있다.In some embodiments of the present invention, the second nozzles arranged in the second column may have a larger injection amount of the injection fluid than the first nozzles arranged in the first column.

본 발명의 일부 실시예들에 있어서, 상기 수용부에 연결되고, 상기 압연유의 부유 불순물을 오버플로우(overflow)시켜 제거하도록 상기 수용부에 유체를 공급하는 유체 공급부를 더 포함할 수 있다.In some embodiments of the present invention, the fluid supply unit may further include a fluid supply unit connected to the accommodation unit and supplying fluid to the accommodation unit to overflow the floating impurities of the rolling oil.

본 발명의 일부 실시예들에 있어서, 상기 분사 유체는 공기, 질소 가스, 아르곤 가스, 물, 또는 압연유를 포함할 수 있다.In some embodiments of the present invention, the injected fluid may comprise air, nitrogen gas, argon gas, water, or rolling oil.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 기술적 사상에 따른 압연유 재생 시스템은, 사용된 압연유를 수용하고, 상기 압연유의 부유 불순물을 오버플로우(overflow)시켜 제거하도록 상기 압연유에 분사 유체를 분사하는 복수의 노즐들을 포함하는 분사 제거부; 상기 분사 제거부로부터 공급된 상기 압연유를 수용하고, 자석을 이용하여 상기 압연유에 포함된 자성 물질을 제거하는 자석 분리부; 및 상기 자석 분리부로부터 공급된 상기 압연유를 수용하고, 상기 압연유를 필터링하는 호프만 필터부;를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a rolling oil regeneration system comprising: a plurality of rollers for receiving used rolling oil and injecting an injection fluid to the rolling oil to overflow floating impurities of the rolling oil, Spray dispenser comprising nozzles; A magnet separator which receives the rolling oil supplied from the injection removing unit and removes the magnetic material contained in the rolling oil by using a magnet; And a Hoffman filter portion that receives the rolling oil supplied from the magnet separator and filters the rolling oil.

본 발명의 기술적 사상에 따른 분사 방식 압연유 재생 장치는, 사용된 압연유에 존재하는 스컴과 같은 부유 불순물을 제거하기 위하여, 기체 또는 액체의 분사 유체를 분사하는 분사부를 포함한다. 이에 따라 압연유에 비하여 점도가 높은 스컴을 분사 유체를 분사하여 제거함으로써, 압연유의 청정도를 증가시킬 수 있고, 또한 압연유의 손실을 최소화할 수 있다. The injection system rolling oil regenerating apparatus according to the technical idea of the present invention includes an injection unit for injecting a gas or liquid injection fluid in order to remove floating impurities such as scum present in the used rolling oil. As a result, the scum having a viscosity higher than that of the rolling oil is injected and removed by spraying the injection fluid, whereby the cleanliness of the rolling oil can be increased and the loss of the rolling oil can be minimized.

본 발명의 분사 방식 압연유 재생 장치는, 압연유 내의 철의 농도를 기존의 300 ppm 수준에서 200 ppm 이하로 제어할 수 있다. 또한, 압연유 내의 스컴 양이 감소되어, 밀 하우징(Mill Housing)의 청정성가 향상 되었으며, 압연물 표면 상의 이물 마크의 발생 정도도 감소시킬 수 있다.In the injection type rolling oil regenerating apparatus of the present invention, the concentration of iron in the rolling oil can be controlled to be 200 ppm or less at the existing 300 ppm level. Further, the amount of scum in the rolling oil is reduced, the cleanliness of the mill housing is improved, and the degree of occurrence of foreign marks on the surface of the rolled product can also be reduced.

또한, 본 발명의 분사 방식 압연유 재생 장치는, 청정한 압연유를 제공하여, 강재 품질 부적합율을 기존 0.5% 수준에서 0.2%으로 50% 이상 개선하는 효과가 있으며, 압연롤 부적합 부정기 교체 시간도 기존 약 10 시간/월 수준에서 4.9 시간/월 시간으로 감소시킬 수 있다. 따라서, 압연물의 품질 향상 및 생산성 향상을 제공할 수 있다.In addition, the injection-type rolling oil regenerating apparatus of the present invention provides clean rolling oil to improve the quality nonconformity rate from 0.5% to 0.2% by 50% or more, and the rolling-in- Hour / month level to 4.9 hours / month time. Therefore, it is possible to improve the quality and productivity of the rolled product.

상술한 본 발명의 효과들은 예시적으로 기재되었고, 이러한 효과들에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.The effects of the present invention described above are exemplarily described, and the scope of the present invention is not limited by these effects.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연유 재생 시스템을 도시하는 블록도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 분사 방식 압연유 재생 장치를 도시하는 개략도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 도 2의 분사 방식 압연유 재생 장치의 분사부를 도시하는 상면도이다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 도 2의 분사 방식 압연유 재생 장치의 분사부를 도시하는 상면도이다.1 is a block diagram showing a rolling oil regeneration system according to an embodiment of the present invention.
2 is a schematic view showing an injection-type rolling oil regenerating apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a top view showing a jetting unit of the injection type rolling oil regenerating apparatus of FIG. 2 according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 and FIG. 5 are top views illustrating a jetting unit of the injection type rolling oil regenerating apparatus of FIG. 2 according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 본 발명의 실시예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 기술적 사상을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 기술적 사상의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다. 오히려, 이들 실시예는 본 개시를 더욱 충실하고 완전하게 하고, 당업자에게 본 발명의 기술적 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 "및/또는"은 해당 열거된 항목 중 어느 하나 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다. 동일한 부호는 시종 동일한 요소를 의미한다. 나아가, 도면에서의 다양한 요소와 영역은 개략적으로 그려진 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 사상은 첨부한 도면에 그려진 상대적인 크기나 간격에 의해 제한되지 않는다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the concept of the invention to those skilled in the art. The scope of technical thought is not limited to the following examples. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be more thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. As used herein, the term "and / or" includes any and all combinations of one or more of the listed items. The same reference numerals denote the same elements at all times. Further, various elements and regions in the drawings are schematically drawn. Accordingly, the technical spirit of the present invention is not limited by the relative size or spacing depicted in the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연유 재생 시스템(10)을 도시하는 블록도이다.1 is a block diagram showing a rolling oil recovery system 10 according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 압연유 재생 시스템(10)은 분사 제거부(20), 자석 분리부(30), 및 호프만(Hoffman) 필터부(40)를 포함한다.Referring to FIG. 1, the rolling oil recovery system 10 includes a jet eliminator 20, a magnet separation unit 30, and a Hoffman filter unit 40.

본 발명의 기술적 사상에 따른 압연유 재생 시스템(10)을 사용한 압연유의 순환 과정은 다음과 같다. 압연 장치(1)로부터 강판이 압연 처리되고, 상기 압연 처리 동안 압연유가 사용된다. 사용된 압연유는 폐압연유 저장부(2)에 수용된다. 폐압연유 저장부(2)에 수용된 폐압연유는 압연유 재생 시스템(10)에 의하여 청정하게 재생되고, 압연유 저장부(3)에 수용된다. 이어서, 재생된 압연유는 압연유 저장부(3)로부터 압연 장치(1)로 공급되어, 압연 처리시 재사용된다.The circulation process of the rolling oil using the rolling oil regeneration system 10 according to the technical idea of the present invention is as follows. The steel sheet is subjected to the rolling treatment from the rolling apparatus 1, and the rolling oil is used during the rolling treatment. The used rolling oil is accommodated in the waste-rolling oil storage portion 2. The pulp rolling oil contained in the pulp-rolling oil storage part (2) is regenerated cleanly by the rolling oil recovery system (10) and stored in the rolling oil storage part (3). Subsequently, the regenerated rolling oil is supplied from the rolling oil storage portion 3 to the rolling apparatus 1 and reused in the rolling process.

분사 제거부(20)는, 사용된 압연유를 폐압연유 저장부(2)로부터 공급받아 수용하고, 상기 압연유의 부유 불순물을 오버플로우(overflow)시켜 제거한다. 이러한 제거를 위하여, 분사 제거부(20)는 상기 압연유에 분사 유체를 분사하는 복수의 노즐들을 포함한다.The injection removing part 20 receives the used rolling oil from the waste rolling oil storage part 2 and receives it, and overflows the floating impurities of the rolling oil to remove it. For this removal, the jet removing unit 20 includes a plurality of nozzles for jetting the jetting fluid to the rolling oil.

자석 분리부(30)는 상기 압연유를 상기 분사 제거부로부터 공급받아 수용하고, 자석을 이용하여 상기 압연유에 포함된 자성 물질을 제거한다.The magnet separating part 30 receives the rolling oil from the injection removing part and removes the magnetic material contained in the rolling oil by using the magnet.

호프만 필터부(40)는 상기 압연유를 상기 자석 분리부로부터 공급받아 수용하고, 상기 압연유를 호프만 필터를 이용하여 필터링한다.The Hoffman filter unit 40 receives and receives the rolling oil from the magnet separator, and filters the rolling oil using a Hoffman filter.

상기 필터링된 압연유는 청정하게 재생될 수 있고, 압연유 저장부(3)로 공급된다. The filtered rolling oil can be regenerated cleanly and supplied to the rolling oil storage part 3.

상술한 압연유 재생 시스템(10)의 구성 요소의 갯수와 배치는 예시적이다. 즉, 분사 제거부(20), 자석 분리부(30), 및 호프만 필터부(40)의 갯수와 배치가 다양하게 변화되는 경우도 본 발명의 기술적 사상에 포함된다. 예를 들어, 분사 제거부(20)와 자석 분리부(30)의 순서가 서로 바뀔 수 있다. 또는, 자석 분리부(30) 다음에 다른 분사 제거부가 더 포함될 수 있다.The number and arrangement of the components of the rolling oil recovery system 10 described above are exemplary. That is, the number and arrangement of the jet removing unit 20, the magnet separating unit 30, and the Hoffman filter unit 40 are variously included in the technical idea of the present invention. For example, the order of the jet removing unit 20 and the magnet separator 30 may be reversed. Alternatively, the magnet separation portion 30 may be further followed by another injection removal portion.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 분사 방식 압연유 재생 장치(100)를 도시하는 개략도이다. 분사 방식 압연유 재생 장치(100)는 도 1의 분사 제거부(20)에 상응할 수 있다.2 is a schematic view showing an injection-type rolling oil recovery apparatus 100 according to an embodiment of the present invention. The injection system rolling oil recovery apparatus 100 may correspond to the injection eliminator 20 of FIG.

도 2를 참조하면, 분사 방식 압연유 재생 장치(100)는 수용부(110), 지지부(120), 분사부(130), 및 분사 유체 공급부(150)를 포함한다. 또한, 분사 방식 압연유 재생 장치(100)는 유체 공급부(160)를 더 포함할 수 있다.2, the injection type rolling oil regenerating apparatus 100 includes a receiving portion 110, a supporting portion 120, a jetting portion 130, and a jetting fluid supplying portion 150. As shown in FIG. In addition, the injection system rolling oil regenerating apparatus 100 may further include a fluid supply unit 160.

수용부(110)는 압연 장치(미도시)에서 사용된 압연유(102)를 수용할 수 있다. 수용부(110)는, 예를 들어 금속으로 구성될 수 있다, 예를 들어 스틸, 알루미늄, 스테인레스 스틸 등으로 구성될 수 있다.The receiving portion 110 can receive the rolling oil 102 used in the rolling device (not shown). The receiving portion 110 may be made of, for example, a metal, for example, steel, aluminum, stainless steel, or the like.

지지부(120)는 수용부(110)의 수용부의 상측에 부착되어, 분사부(130)를 지지할 수 있다. 지지부(120)는, 예를 들어 금속으로 구성될 수 있다, 예를 들어 스틸, 알루미늄, 스테인레스 스틸 등으로 구성될 수 있다.The supporting portion 120 may be attached to the upper side of the receiving portion of the receiving portion 110 to support the jetting portion 130. The support 120 may be made of, for example, metal, for example, steel, aluminum, stainless steel, or the like.

분사부(130)는 지지부(120)에 부착되어, 수용부(110)의 상측에 위치할 수 있다. 분사부(130)는 압연유(102)의 부유 불순물(104)을 오버플로우(overflow)시켜 제거하도록 압연유(102)에 분사 유체(131)를 분사할 수 있다. 부유 불순물(104)은 스컴(scum) 등일 수 있고, 수용부(110)의 측벽을 넘어 외부로 배출될 수 있다.The jetting part 130 may be attached to the support part 120 and may be located on the upper side of the receiving part 110. The injector 130 may inject the injecting fluid 131 to the rolling oil 102 so as to overflow and remove the floating impurities 104 of the rolling oil 102. [ The floating impurity 104 may be a scum or the like and may be discharged to the outside beyond the side wall of the accommodating portion 110.

이러한 분사를 위하여, 분사부(130)는 복수의 노즐들(140)을 포함할 수 있다. 또한, 분사부(130)가 하나의 노즐을 포함하는 경우도 본 발명의 기술적 사상에 포함된다. 노즐들(140)은, 예를 들어 금속으로 구성될 수 있다, 예를 들어 스틸, 알루미늄, 스테인레스 스틸 등으로 구성될 수 있다. 노즐들(140)은 수평을 기준으로 하향된 각도로 분사 유체(131)를 압연유(102)에 분사할 수 있다. 노즐들(140)은, 수평을 기준으로 제1 각도(θ1)로 하향될 수 있다. 노즐들(140)은, 예를 들어 수평을 기준으로 약 5도 내지 약 15도 범위로 하향된 각도, 예를 들어 약 10도로 하향된 각도로 분사 유체(131)를 분사할 수 있다. 노즐들(140)은 상기 하향된 각도로서, 수용부(110)에 수용된 부유 불순물(104)과 가능한 인접하게 위치할 수 있고, 이에 따라 압연유(102)의 제거를 회소화하면서 부유 불순물(104)을 제거할 수 있다. 이를 위하여, 노즐들(140)의 높이는 최적화될 수 있다.For this injection, the jetting unit 130 may include a plurality of nozzles 140. Also, the case where the jetting section 130 includes one nozzle is also included in the technical idea of the present invention. The nozzles 140 may be constructed from, for example, a metal, for example, steel, aluminum, stainless steel, or the like. The nozzles 140 can inject the injection fluid 131 to the rolling oil 102 at a downward angle with respect to the horizontal. The nozzles 140 may be lowered at a first angle? 1 with respect to the horizontal. The nozzles 140 may inject the jetting fluid 131 at an angle down to, for example, about 5 degrees to about 15 degrees with respect to the horizontal, e.g., about 10 degrees downward. The nozzles 140 may be positioned as close as possible to the floating impurities 104 contained in the receiving portion 110 as the downward angle and thus the floating impurities 104 may be removed while reducing the removal of the rolling oil 102. [ Can be removed. To this end, the height of the nozzles 140 may be optimized.

그러나, 이러한 노즐들(140)의 하향 각도는 예시적이며, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 노즐들(140)의 갯수 및 배열 등은 다양하게 변화될 수 있고, 이에 대하여는 도 3 내지 도 5를 참조하여 하기에 상세하게 설명하기로 한다.However, the downward angle of the nozzles 140 is exemplary, and the technical idea of the present invention is not limited thereto. In addition, the number and arrangement of the nozzles 140 can be variously changed, and will be described in detail below with reference to FIGS. 3 to 5.

분사 유체 공급부(150)는 분사 유체(131)를 저장할 수 있고, 분사부(130)에 연결되어, 분사 유체(131)를 분사부(130)에 공급할 수 있다. 분사 유체(131)는 기체 또는 액체일 수 있고, 예를 들어 공기, 질소 가스, 아르곤 가스, 물, 또는 압연유를 포함할 수 있다.The jetting fluid supply unit 150 may store the jetting fluid 131 and may be connected to the jetting unit 130 to supply the jetting fluid 131 to the jetting unit 130. The jetting fluid 131 can be gas or liquid and can include, for example, air, nitrogen gas, argon gas, water, or rolling oil.

유체 공급부(160)는 수용부(110)에 연결되고, 압연유(102)의 부유 불순물(104)을 오버플로우(overflow)시켜 제거하도록, 수용부(110)에 유체를 공급할 수 있다. 유체 공급부(160)는 수용부(110)의 하측에 위치할 수 있다. 상기 유체는, 예를 들어 물, 또는 압연유를 포함할 수 있다.The fluid supply part 160 is connected to the accommodating part 110 and can supply fluid to the accommodating part 110 so as to overflow and overflow the floating impurities 104 of the rolling oil 102. [ The fluid supply part 160 may be positioned below the receiving part 110. The fluid may comprise, for example, water, or rolling oil.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 도 2의 분사 방식 압연유 재생 장치(100)의 분사부(130)를 도시하는 상면도이다.3 is a top view showing a jetting unit 130 of the injection type rolling oil regenerating apparatus 100 of FIG. 2 according to an embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 분사부(130)의 노즐들(140)은 일렬로 배열될 수 있다. 또한, 노즐들(140)은 동일한 간격으로 이격될 수 있다. 노즐들(140)은, 예를 들어 약 200 mm 내지 약 400 mm 간격으로 이격될 수 있고, 예를 들어 약 300 mm 간격으로 이격될 수 있다. 노즐들(140)은 다양한 갯수를 가질 수 있고, 예를 들어 15개의 갯수를 가질 수 있다.Referring to FIG. 3, the nozzles 140 of the jetting unit 130 may be arranged in a line. Further, the nozzles 140 may be spaced at equal intervals. The nozzles 140 may be spaced apart, for example, from about 200 mm to about 400 mm apart, and may be spaced apart, for example, about 300 mm apart. The nozzles 140 may have various numbers and may have, for example, fifteen numbers.

도 4 및 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 도 2의 분사 방식 압연유 재생 장치(100)의 분사부(130)를 도시하는 상면도이다.4 and 5 are top views showing the jetting unit 130 of the jetting-type rolling oil regenerating apparatus 100 of FIG. 2 according to an embodiment of the present invention.

도 4 및 도 5를 참조하면, 분사부(130)는 제1 분사부(130a)와 제2 분사부(130b)를 포함한다. 지지부(120)는 제1 지지부(120a)와 제2 지지부(120b)를 포함한다. 제1 지지부(120a)와 제2 지지부(120b)는 상술한 바와 같이, 수용부(110)의 상측에 부착될 수 있다. 제1 분사부(130a)와 제2 분사부(130b)의 거리는 다양하게 변화할 수 있다.4 and 5, the jetting unit 130 includes a first jetting unit 130a and a second jetting unit 130b. The supporting part 120 includes a first supporting part 120a and a second supporting part 120b. The first supporting portion 120a and the second supporting portion 120b may be attached to the upper side of the receiving portion 110 as described above. The distance between the first jetting section 130a and the second jetting section 130b may vary.

제1 분사부(130a)는 제1 지지부(120a)에 의하여 지지될 수 있고, 제1 열로 배열된 제1 노즐들(140a)을 포함할 수 있다. 제2 분사부(130b)는 제2 지지부(120b)에 의하여 지지될 수 있고, 제2 열로 배열된 제2 노즐들(140b)을 포함할 수 있다. 제1 노즐들(140a)이 배열된 상기 제1 열은 수용부(110)의 측벽에 상대적으로 인접한 후측에 위치할 수 있고, 제2 노즐들(140b)이 배열된 상기 제2 열은 상기 제1열에 대하여 앞측에, 즉 수용부(110)의 측벽으로부터 상대적으로 이격된 앞측에 위치할 수 있다.The first jet part 130a may be supported by the first support part 120a and may include first nozzles 140a arranged in a first row. The second spray portion 130b may be supported by the second support portion 120b and may include second nozzles 140b arranged in a second row. The first row in which the first nozzles 140a are arranged may be located on the rear side relatively adjacent to the side wall of the accommodating portion 110 and the second row in which the second nozzles 140b are arranged, And may be located on the front side relative to the first row, i.e., on the front side relatively spaced from the side wall of the accommodating portion 110. [

따라서, 제1 및 제2 노즐들(140a, 140b)은 복수의 열들로 배열될 수 있다. 예를 들어, 제1 및 제2 노즐들(140a, 140b)은 도 4에 도시된 바와 같이 두 개의 열들로 배열될 수 있다. 그러나 이는 예시적이며, 제1 및 제2 노즐들(140a, 140b)이 세 개 이상의 열들로 배열되는 경우도 본 발명의 기술적 사상에 포함된다.Accordingly, the first and second nozzles 140a and 140b may be arranged in a plurality of rows. For example, the first and second nozzles 140a and 140b may be arranged in two columns as shown in FIG. However, this is illustrative, and the case where the first and second nozzles 140a and 140b are arranged in three or more columns is also included in the technical idea of the present invention.

상기 제1 열에 배열된 제1 노즐들(140a)과 상기 제2 열에 배열된 제2 노즐들(140b)은 분사 유체(131)를 동일한 분사량으로 분사할 수 있다. 대안적으로, 상기 제1 열에 배열된 제1 노즐들(140a)과 상기 제2 열에 배열된 제2 노즐들(140b)은 분사 유체(131)를 서로 다른 분사량으로 분사할 수 있다. 예를 들어, 제1 노즐들(140a)은 제2 노즐들(140b)에 비하여, 분사 유체(131)의 분사량이 클 수 있다. 또는, 예를 들어 제2 노즐들(140b)은 제1 노즐들(140a)에 비하여, 분사 유체(131)의 분사량이 클 수 있다. 이러한 제1 노즐들(140a)과 제2 노즐들(140b)의 분사량은 효과적인 부유 불순물(104)의 제거를 위하여 제어될 수 있다.The first nozzles 140a arranged in the first column and the second nozzles 140b arranged in the second column may inject the injection fluid 131 with the same injection amount. Alternatively, the first nozzles 140a arranged in the first column and the second nozzles 140b arranged in the second column may inject the jetting fluid 131 at different jetting amounts. For example, the injection amount of the injection fluid 131 may be larger in the first nozzles 140a than in the second nozzles 140b. Or, for example, the second nozzles 140b may have a larger injection amount of the injection fluid 131 than the first nozzles 140a. The injection amount of the first nozzles 140a and the second nozzles 140b can be controlled for the removal of the effective floating impurities 104.

상기 제2 열에 배열된 제2 노즐들(140b)은, 상기 제1 열에 배열된 제1 노즐들(140a)로부터 제2 각도(θ2)로 연장되는 가상선(190) 상에 위치할 수 있다.The second nozzles 140b arranged in the second column may be located on the imaginary line 190 extending from the first nozzles 140a arranged in the first column at a second angle [theta] 2.

도 4를 참조하면, 제2 각도(θ2)는 제1 지지부(120a)에 대하여 90도일 수 있다. 이러한 경우에는 제2 노즐들(140b)은 제1 노즐들(140a)의 바로 앞에 위치할 수 있다. 즉, 인접하는 두 개의 제1 노즐들(140a)과 인접하는 두 개의 제2 노즐들(140b)은 점선과 같은 직사각형의 형태로 배열될 수 있다.Referring to FIG. 4, the second angle? 2 may be 90 degrees with respect to the first support 120a. In this case, the second nozzles 140b may be positioned immediately before the first nozzles 140a. That is, two adjacent first nozzles 140a and two adjacent second nozzles 140b may be arranged in a rectangular shape such as a dotted line.

도 5를 참조하면, 제2 각도(θ2)는 제1 지지부(120a)에 대하여 0도 초과 내지 90도 미만의 각도일 수 있다. 이러한 경우에는 이러한 경우에는 제2 노즐들(140b)은 제1 노즐들(140a) 사이의 공간 바로 앞에 위치할 수 있다. 즉, 인접하는 두 개의 제1 노즐들(140a)과 인접하는 두 개의 제2 노즐들(140b)은 점선과 같은 평행사변형의 형태로 배열될 수 있다.Referring to FIG. 5, the second angle? 2 may be greater than 0 degrees and less than 90 degrees with respect to the first support 120a. In this case, in this case, the second nozzles 140b may be positioned immediately before the space between the first nozzles 140a. That is, two adjacent first nozzles 140a and two adjacent second nozzles 140b may be arranged in the form of a parallelogram such as a dotted line.

본 발명의 기술적 사상에 따른 분사 방식 압연유 재생 장치는, 사용된 압연유에 존재하는 스컴과 같은 부유 불순물을 제거하기 위하여, 기체 또는 액체의 분사 유체를 분사하는 분사부를 포함한다. 이에 따라 압연유에 비하여 점도가 높은 스컴을 분사 유체를 분사하여 제거함으로써, 압연유의 청정도를 증가시킬 수 있고, 또한 압연유의 손실을 최소화할 수 있다. The injection system rolling oil regenerating apparatus according to the technical idea of the present invention includes an injection unit for injecting a gas or liquid injection fluid in order to remove floating impurities such as scum present in the used rolling oil. As a result, the scum having a viscosity higher than that of the rolling oil is injected and removed by spraying the injection fluid, whereby the cleanliness of the rolling oil can be increased and the loss of the rolling oil can be minimized.

본 발명의 분사 방식 압연유 재생 장치는, 압연유 내의 철의 농도를 기존의 300 ppm 수준에서 200 ppm 이하로 제어할 수 있다. 또한, 압연유 내의 스컴 양이 감소되어, 밀 하우징(Mill Housing)의 청정성가 향상 되었으며, 압연물 표면 상의 이물 마크의 발생 정도도 감소시킬 수 있다.In the injection type rolling oil regenerating apparatus of the present invention, the concentration of iron in the rolling oil can be controlled to be 200 ppm or less at the existing 300 ppm level. Further, the amount of scum in the rolling oil is reduced, the cleanliness of the mill housing is improved, and the degree of occurrence of foreign marks on the surface of the rolled product can also be reduced.

또한, 본 발명의 분사 방식 압연유 재생 장치는, 청정한 압연유를 제공하여, 강재 품질 부적합율을 기존 0.5% 수준에서 0.2%으로 50% 이상 개선하는 효과가 있으며, 압연롤 부적합 부정기 교체 시간도 기존 약 10 시간/월 수준에서 4.9 시간/월 시간으로 감소시킬 수 있다. 따라서, 압연물의 품질 향상 및 생산성 향상을 제공할 수 있다.In addition, the injection-type rolling oil regenerating apparatus of the present invention provides clean rolling oil to improve the quality nonconformity rate from 0.5% to 0.2% by 50% or more, and the rolling-in- Hour / month level to 4.9 hours / month time. Therefore, it is possible to improve the quality and productivity of the rolled product.

이상에서 설명한 본 발명의 기술적 사상이 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것은, 본 발명의 기술적 사상이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. Will be apparent to those of ordinary skill in the art.

1: 압연 장치, 2: 폐압연유 저장부, 3: 압연유 저장부,
10: 압연유 재생 시스템, 20: 분사 제거부, 30: 자석 분리부, 40: 필터부,
100: 분사 방식 압연유 재생 장치,
102: 압연유, 104: 부유 불순물,
110: 수용부, 120: 지지부, 130: 분사부,
131: 분사 유체, 140: 노즐,
150: 분사 유체 공급부, 160: 유체 공급부, 190: 가상선,1: rolling device, 2: waste rolling oil storage part, 3: rolling oil storage part,
10: rolling oil regeneration system, 20: jet removing unit, 30: magnet separating unit, 40: filter unit,
100: injection system rolling oil regenerator,
102: rolling oil, 104: flotation impurity,
110: receiving portion, 120: supporting portion, 130: jetting portion,
131: jetting fluid, 140: nozzle,
150: injection fluid supply unit, 160: fluid supply unit, 190: imaginary line,

Claims (11)

사용된 압연유를 수용하는 수용부;
상기 수용부의 상측에 부착된 지지부; 및
상기 지지부에 부착되어 상기 수용부의 상측에 위치하고, 상기 압연유의 부유 불순물을 오버플로우(overflow)시켜 제거하도록 상기 압연유에 분사 유체를 분사하는 복수의 노즐들을 포함하는 분사부;
를 포함하는, 분사 방식 압연유 재생 장치.A receiving portion for receiving the used rolling oil;
A supporting part attached to the upper side of the receiving part; And
A jetting portion attached to the support portion and disposed on the upper side of the receiving portion and including a plurality of nozzles for jetting the jetting fluid to the rolling oil so as to overflow the floating impurities of the rolling oil;
Wherein the injection-rolling oil regenerating apparatus comprises: 제 1 항에 있어서,
상기 노즐들은 수평을 기준으로 5도 내지 15도 범위로 하향된 각도로 상기 분사 유체를 분사하는, 분사 방식 압연유 재생 장치.The method according to claim 1,
Wherein the nozzles eject the injected fluid at an angle down to a range of 5 to 15 degrees with respect to the horizontal. 제 1 항에 있어서,
상기 노즐들은 동일한 간격으로 이격되어 일렬로 배열된, 분사 방식 압연유 재생 장치.The method according to claim 1,
Wherein the nozzles are arranged in a line spaced apart at equal intervals. 제 1 항에 있어서,
상기 노즐들은, 상기 수용부의 측벽에 인접한 후측에 위치하는 제1 열에 배열된 제1 노즐들과 상기 제1열에 대하여 앞측에 위치하는 제2 열로 배열된 제2 노즐들을 포함하는, 분사 방식 압연유 재생 장치.The method according to claim 1,
Wherein the nozzles include first nozzles arranged in a first row located on a rear side adjacent to a side wall of the receiving portion and second nozzles arranged in a second row positioned on the front side with respect to the first row, . 제 4 항에 있어서,
상기 제2 열에 배열된 상기 제2 노즐들은, 상기 제1 열에 배열된 상기 제1 노즐들로부터 90도로 연장되는 가상선 상에 위치하는, 분사 방식 압연유 재생 장치.5. The method of claim 4,
Wherein the second nozzles arranged in the second row are located on an imaginary line extending 90 degrees from the first nozzles arranged in the first row. 제 4 항에 있어서,
상기 제2 열에 배열된 상기 제2 노즐들은, 상기 제1 열에 배열된 상기 제1 노즐들로부터 0도 초과 내지 90도 미만의 각도로 연장되는 가상선 상에 위치하는, 분사 방식 압연유 재생 장치.5. The method of claim 4,
Wherein the second nozzles arranged in the second row are located on an imaginary line extending from an angle greater than 0 degrees and less than 90 degrees from the first nozzles arranged in the first column. 제 4 항에 있어서,
상기 제1 열에 배열된 상기 제1 노즐들은, 상기 제2 열에 배열된 상기 제2 노즐들에 비하여, 상기 분사 유체의 분사량이 큰, 분사 방식 압연유 재생 장치.5. The method of claim 4,
Wherein the first nozzles arranged in the first row have a larger injection amount of the injection fluid than the second nozzles arranged in the second column. 제 4 항에 있어서,
상기 제2 열에 배열된 상기 제2 노즐들은, 상기 제1 열에 배열된 상기 제1 노즐들에 비하여, 상기 분사 유체의 분사량이 큰, 분사 방식 압연유 재생 장치.5. The method of claim 4,
Wherein the second nozzles arranged in the second row have a larger injection amount of the injection fluid than the first nozzles arranged in the first column. 제 1 항에 있어서,
상기 수용부에 연결되고, 상기 압연유의 부유 불순물을 오버플로우(overflow)시켜 제거하도록 상기 수용부에 유체를 공급하는 유체 공급부를 더 포함하는, 분사 방식 압연유 재생 장치.The method according to claim 1,
Further comprising a fluid supply portion connected to the accommodating portion and supplying fluid to the accommodating portion to overflow and remove floating impurities of the rolling oil. 제 1 항에 있어서,
상기 분사 유체는 공기, 질소 가스, 아르곤 가스, 물, 또는 압연유를 포함하는, 분사 방식 압연유 재생 장치.The method according to claim 1,
Wherein the injected fluid comprises air, nitrogen gas, argon gas, water, or rolling oil. 사용된 압연유를 수용하고, 상기 압연유의 부유 불순물을 오버플로우(overflow)시켜 제거하도록 상기 압연유에 분사 유체를 분사하는 복수의 노즐들을 포함하는 분사 제거부;
상기 분사 제거부로부터 공급된 상기 압연유를 수용하고, 자석을 이용하여 상기 압연유에 포함된 자성 물질을 제거하는 자석 분리부; 및
상기 자석 분리부로부터 공급된 상기 압연유를 수용하고, 상기 압연유를 필터링하는 호프만 필터부;
를 포함하는, 압연유 재생 시스템.A plurality of nozzles for receiving the used rolling oil and injecting the injected fluid to the rolling oil to overflow and remove floating impurities of the rolling oil;
A magnet separator which receives the rolling oil supplied from the injection removing unit and removes the magnetic material contained in the rolling oil by using a magnet; And
A Hoffman filter unit for receiving the rolling oil supplied from the magnet separator and filtering the rolling oil;
The rolling oil regeneration system.
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