JP2013006132A - Circulation supply equipment of rolling coolant - Google Patents

Circulation supply equipment of rolling coolant Download PDF

Info

Publication number
JP2013006132A
JP2013006132A JP2011138934A JP2011138934A JP2013006132A JP 2013006132 A JP2013006132 A JP 2013006132A JP 2011138934 A JP2011138934 A JP 2011138934A JP 2011138934 A JP2011138934 A JP 2011138934A JP 2013006132 A JP2013006132 A JP 2013006132A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coolant
filter
rolling
flow path
rolling mill
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2011138934A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazuo Sato
和雄 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daido Steel Co Ltd
Original Assignee
Daido Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daido Steel Co Ltd filed Critical Daido Steel Co Ltd
Priority to JP2011138934A priority Critical patent/JP2013006132A/en
Publication of JP2013006132A publication Critical patent/JP2013006132A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a circulation supply equipment of rolling coolant, capable of raising cleanness while circulating and flowing the rolling coolant and capable of effectively preventing the generation of flaws such as dents of an article to be rolled caused by foreign matters contained in the coolant.SOLUTION: The circulation supply equipment of the rolling coolant includes an automated cleaning filter 42 having a stock solution flow entrance 56 for flowing in stock liquid of the coolant, a filter for filtering the foreign matters in the stock liquid, a filtrate outlet 58 for flowing out filtrate passing through the filter, and a filter cleaning means for sucking the foreign matter sticking to the filter and discharging the same as drain liquid from a drain discharge port 92, simultaneously performing filter cleaning while continuously filtering the stock liquid. The coolant is fed to the rolling mill 14 via the circulation flow channel 24, the drain liquid of the coolant exiting from a drain discharge port 92 is passed through a centrifugal separator 100 to separate the foreign matters and thereafter is returned to the circulation flow channel 24 and is circulatingly used as the coolant.

Description

この発明は圧延機への圧延クーラントの循環供給設備に関し、詳しくは圧延クーラントに汚れ物質として含まれている異物の除去手段に特徴を有するものに関する。   The present invention relates to a circulating supply facility for rolling coolant to a rolling mill, and more particularly, to a device having a feature in means for removing foreign substances contained in the rolling coolant as a dirt substance.

従来、鋼材等の冷間圧延の工程では、冷却及び潤滑の目的で圧延クーラントを圧延ロールと被圧延材とに噴きかけることが行われている。
この冷間圧延での圧延クーラントとしては、例えば水80〜95%程度に油5〜20%程度(何れも質量%)を加えて均一混合したエマルジョン液が用いられている。
Conventionally, in the process of cold rolling of steel or the like, a rolling coolant is sprayed onto a rolling roll and a material to be rolled for the purpose of cooling and lubrication.
As the rolling coolant in this cold rolling, for example, an emulsion liquid in which about 5 to 20% of oil (about 5% by mass) is added to about 80 to 95% of water and uniformly mixed is used.

一般にこの圧延工程における圧延クーラントの圧延機への供給は、次のようにして行っている。
即ち、圧延機から出た圧延クーラントを循環流路に沿って循環させ、そして循環流路上で圧延クーラント(以下単にクーラントとすることがある)に汚れ物質として含まれている固形の異物を濾過により分離除去し、清浄化したクーラントを圧延機に連続供給するようにしている。
In general, the rolling coolant is supplied to the rolling mill in this rolling process as follows.
That is, the rolling coolant discharged from the rolling mill is circulated along the circulation channel, and solid foreign matters contained in the rolling coolant (hereinafter sometimes referred to simply as coolant) are filtered by filtration on the circulation channel. The separated and cleaned coolant is continuously supplied to the rolling mill.

圧延機から出たクーラントには、被圧延材に付着していた汚れや、圧延加工により圧延材から出た摩耗粉,更には被圧延材に接触してクーラントの液をしごくようにして取り除く布製のパット由来の繊維屑等が含まれており、そこで循環流路上に濾過装置を設置してクーラントに含まれる異物を濾過除去し、清浄化したクーラントを圧延機へと送るようにしているのである。   The coolant from the rolling mill is made of a cloth that removes dirt adhering to the material to be rolled, abrasion powder from the rolled material by rolling, and further removing the coolant liquid in contact with the material to be rolled. There are fiber scraps derived from the pad, and there is installed a filtration device on the circulation flow path to remove foreign matters contained in the coolant, and the cleaned coolant is sent to the rolling mill. .

図3は、従来用いられている圧延クーラントの循環供給設備の例を示している。
図において、200,202は圧延機204における圧延ロール(200はワーキングロール,202はバックアップロール)で、206はクーラントノズルであり、圧延クーラントはこのクーラントノズル206から圧延ロールと被圧延材とに向けて噴きかけられる。
220は布製のパッドで、このパッド220は被圧延材に押し当てられて、被圧延材に付着したクーラントをしごくようにして除去する。
208は圧延クーラントの循環流路で、この循環流路208上に圧延クーラントを一時的に貯溜する貯溜タンク210が備えられている。
ここで貯溜タンク210はダーティタンク210Aと、中間タンク210Bと、クリーンタンク210Cとに分かれている。
FIG. 3 shows an example of a conventionally used circulating coolant circulation supply facility.
In the figure, 200 and 202 are rolling rolls in the rolling mill 204 (200 is a working roll, 202 is a backup roll), 206 is a coolant nozzle, and the rolling coolant is directed from the coolant nozzle 206 toward the rolling roll and the material to be rolled. And sprayed.
Reference numeral 220 denotes a cloth pad, which is pressed against the material to be rolled to remove the coolant adhering to the material to be rolled.
Reference numeral 208 denotes a rolling coolant circulation channel, and a storage tank 210 for temporarily storing the rolling coolant is provided on the circulation channel 208.
Here, the storage tank 210 is divided into a dirty tank 210A, an intermediate tank 210B, and a clean tank 210C.

圧延機204から出た圧延クーラントは先ずこのダーティタンク210Aに流入してそこに貯溜される。
そしてダーティタンク210A内の圧延クーラントが、ポンプにてフラットベット式濾過装置212に送られる。
このフラットベット式の濾過装置212は、濾材(フィルタ)として濾紙を用いたもので、容器214内に濾紙216をセットしてある。
The rolling coolant discharged from the rolling mill 204 first flows into the dirty tank 210A and is stored there.
Then, the rolling coolant in the dirty tank 210A is sent to the flat bed filtration device 212 by a pump.
This flat bed type filtration device 212 uses filter paper as a filter medium (filter), and a filter paper 216 is set in a container 214.

この濾過装置212では、ダーティタンク210Aから送られて来た圧延クーラントを濾紙216を通過させることで濾過を行い、圧延クーラントに含まれている異物を分離除去する。
そして濾紙216を通った圧延クーラントの濾液が、クリーンタンク210Cへと流入してそこに貯溜される。
In the filtration device 212, the rolling coolant sent from the dirty tank 210A is filtered by passing through the filter paper 216 to separate and remove foreign substances contained in the rolling coolant.
And the filtrate of the rolling coolant which passed the filter paper 216 flows into the clean tank 210C, and is stored there.

尚濾過装置212は、容器214内にセットしてある濾紙216が多量の異物を濾過することにより目詰まりを生じたり、濾過能力が低下したとき、容器214外にある濾紙を図中左方向に送って容器214内の濾紙を更新し、新しく容器214内にセットした濾紙にて濾過を行う。
そして容器214外の濾紙を使い切ったところで、濾紙全体の交換を行う。
クリーンタンク210Cに一旦貯溜された圧延クーラントは、ポンプにより下流側のバグフィルタ218を通過して圧延機204へと供給される。
The filtering device 212 causes the filter paper 216 set in the container 214 to be clogged by filtering a large amount of foreign matter, or when the filtering capacity is reduced, the filter paper outside the container 214 is moved leftward in the figure. Then, the filter paper in the container 214 is renewed, and the filter paper newly set in the container 214 is filtered.
When the filter paper outside the container 214 is used up, the entire filter paper is replaced.
The rolling coolant once stored in the clean tank 210C is supplied to the rolling mill 204 through a bag filter 218 on the downstream side by a pump.

この例の循環供給設備において、濾過装置212は一定時間ごとに(一定流量の濾過を行うごとに)容器214外の濾紙を容器214内に図中左向きに送り込んで、容器214内にセットしてある濾紙を更新する。その頻度は例えば30分に1回程度で、その際の所要時間は25秒程度である。   In the circulation supply facility of this example, the filtering device 212 sends the filter paper outside the container 214 to the left in the drawing in the figure, and sets it in the container 214 at every fixed time (every time a constant flow rate is filtered). Update a filter paper. The frequency is about once every 30 minutes, for example, and the required time is about 25 seconds.

また容器214外の濾紙を使い切ってしまうと、そこで濾紙全体の交換を行う。その頻度は例えば1週間に1回程度で、その際の所要時間は30分程度である。
そして濾紙216の更新を行う際、及び濾紙全体の交換を行う際には、当然に濾過装置212へのダーティタンク210A内のクーラントの供給は停止される。
When the filter paper outside the container 214 is used up, the entire filter paper is replaced there. The frequency is, for example, about once a week, and the required time is about 30 minutes.
When the filter paper 216 is updated and when the entire filter paper is replaced, naturally, the supply of the coolant in the dirty tank 210A to the filtration device 212 is stopped.

一方濾過装置212が停止している間にも、圧延機204にはクリーンタンク210C内のクーラントが連続供給され、また使用済のクーラントが圧延機204から連続して流出し、ダーティタンク210A内に流れ込む。   On the other hand, while the filtering device 212 is stopped, the coolant in the clean tank 210C is continuously supplied to the rolling mill 204, and the used coolant continuously flows out of the rolling mill 204 and enters the dirty tank 210A. Flows in.

この結果、クリーンタンク210C内のクーラントの量は減少する一方で、ダーティタンク210A内のクーラントの量は増え続け、そして遂にはその量がダーティタンク210Aの容量を超えて、ダーティタンク210A内のクーラントが中間タンク210Bへとオーバーフローして流入し、更にはその中間タンク210Bの容量をも超えて、クリーンタンク210Cへとオーバーフローし流入するといったことが生じる。
即ち汚れたクーラントがクリーンタンク210Cへと流入してしまうといったことが起る(クーラントの循環量が大量であるため貯溜タンク210のタンク容量は、圧延クーラントの連続した循環によって数分程度で内部の液全体が更新してしまう程度で、相対的に小容量である)。
As a result, while the amount of coolant in the clean tank 210C decreases, the amount of coolant in the dirty tank 210A continues to increase, and eventually the amount exceeds the capacity of the dirty tank 210A and the coolant in the dirty tank 210A. Overflows into the intermediate tank 210B and further overflows into the clean tank 210C, exceeding the capacity of the intermediate tank 210B.
That is, the dirty coolant flows into the clean tank 210C (the amount of circulating coolant is large, so the tank capacity of the storage tank 210 can be increased within a few minutes due to continuous circulation of rolling coolant. The volume is relatively small to the extent that the entire liquid is renewed).

圧延機204に連続して送られるクーラントの量、つまり圧延機204から連続して出て来るクーラントの量は、例えば毎分数百リットルと大量であり、一方貯溜タンク210はこれに対して容量が小量であり(貯溜タンク210の容量を大きくすることは各種の制約の下で困難である)、そのため濾過装置212による濾過を停止させて、ダーティタンク210A内のクーラントの汲み出しを停止すると、上記のようにダーティタンク210Aから中間タンク210Bに、更にはクリーンタンク210Cへと汚れた圧延タンクのオーバーフローが生じてしまう。   The amount of coolant continuously fed to the rolling mill 204, that is, the amount of coolant continuously coming out of the rolling mill 204 is, for example, a large amount of several hundred liters per minute, while the storage tank 210 has a capacity for this. Is small (it is difficult to increase the capacity of the storage tank 210 under various restrictions). Therefore, when the filtration by the filtration device 212 is stopped and the pumping of the coolant in the dirty tank 210A is stopped, As described above, the dirty rolling tank overflows from the dirty tank 210A to the intermediate tank 210B and further to the clean tank 210C.

このためクリーンタンク210Cのタンク壁は汚れが付着した状態となり、そしてあるときそのタンク壁に付着していた汚れがクリーンタンク210C内の濾過済みのクーラントの液とともに汲み出され、そして微細な異物がバグフィルタ218を通過して圧延機204へと送られてしまうといったことが生じる。   For this reason, the tank wall of the clean tank 210C is in a state where dirt is adhered, and at some time, dirt adhering to the tank wall is pumped out together with the filtered coolant liquid in the clean tank 210C, and fine foreign matters are collected. For example, the bag filter 218 may be sent to the rolling mill 204.

而して圧延機204にその異物を含んだクーラントが送られると、圧延ロールにて異物が被圧延材に押し付けられることで、被圧延材に異物に起因する凹み等の傷を発生させてしまうといったことが起り得る。
特にみがき帯鋼等にあっては、そのような微細な異物(例えば太さが0.1mm程度の繊維屑)による傷であっても大きな問題となる。
Thus, when the coolant containing the foreign material is sent to the rolling mill 204, the foreign material is pressed against the material to be rolled by the rolling roll, so that the material to be rolled is damaged such as a dent due to the foreign material. It can happen.
In particular, in the case of polished steel strips and the like, even a flaw caused by such a fine foreign material (for example, fiber scrap having a thickness of about 0.1 mm) is a big problem.

尚クリーンタンク210Cに異物を含んだクーラントが流れ込む問題の対策として、バグフィルタ218のフィルタとして目開きの小さなものを用いると直ぐに目詰まりを起してしまい、またバグフィルタ218での圧力損失が大きくなって、圧延機204へのクーラントの吐出圧が低下して圧延品質に影響を与えてしまう。そのため一定以上に目開きの小さなフィルタを用いることが困難であることも、上記問題の発生の要因となっている。   As a countermeasure against the problem that coolant containing foreign matter flows into the clean tank 210C, if a filter with a small opening is used as the filter of the bag filter 218, clogging occurs immediately, and the pressure loss at the bag filter 218 is large. As a result, the coolant discharge pressure to the rolling mill 204 is lowered, affecting the rolling quality. For this reason, it is difficult to use a filter having a mesh opening smaller than a certain level, which is a cause of the above problem.

以上のような問題は、濾過装置212が濾紙の更新或いは濾紙全体の交換のために所定時間停止させなければならず、その間ダーティタンク210A内の圧延クーラントが汲み出されないことに起因して生ずる問題である。   The problems as described above are caused by the fact that the filtering device 212 has to be stopped for a predetermined time in order to update the filter paper or replace the entire filter paper, and during that time the rolling coolant in the dirty tank 210A is not pumped out. It is.

尚、主として一般の工業用水を対象として、水中から懸濁物質を分離除去する濾過装置として自動洗浄機能を備えた以下のような濾過装置、即ち(a)ハウジングと、(b)ハウジングの内部に懸濁物質を含む原水を流入させる原水流入口と、(c)ハウジングの内部に設置され、原水流入口から流入した原水を通過させて原水中の懸濁物質を濾過により分離し除去するフィルタと、(d)フィルタを通過した清浄な水の濾液をハウジングの外部に流出させる濾液流出口と、(e)吸引流を発生させてフィルタの濾過面に付着した懸濁物質を水とともに吸入する吸引ノズルをフィルタの濾過面に沿って移行させ、吸入した懸濁物質を含む水をドレン水としてドレン排出口から排出するフィルタ浄化手段と、を備え、フィルタによる原水の連続した濾過を実行しつつ、フィルタ浄化手段によるフィルタ浄化を併行して行う自動洗浄濾過装置が公知である。   In addition, mainly for general industrial water, the following filtration devices having an automatic washing function as a filtration device for separating and removing suspended substances from water, that is, (a) housing and (b) inside the housing A raw water inlet through which raw water containing suspended solids flows, and (c) a filter that is installed inside the housing and passes through the raw water flowing in from the raw water inlet and separates and removes suspended solids from the raw water by filtration. , (D) a filtrate outlet that allows the filtrate of clean water that has passed through the filter to flow out of the housing, and (e) suction that generates a suction flow and sucks suspended substances adhering to the filter surface of the filter together with water. And a filter purifying means for moving the nozzle along the filtration surface of the filter and discharging the water containing the suspended suspended matter as drain water from the drain outlet, and continuously filtering the raw water by the filter However, an automatic washing and filtering apparatus that performs filter purification by the filter purification means is known.

例えば下記特許文献1にこの種の自動洗浄濾過装置が開示されている。
この濾過装置は、連続的な濾過を行いつつフィルタを自動洗浄する機能を備えたもので、この自動洗浄濾過装置を圧延クーラントの濾過装置として適用するといったことも考えられる。
但しこの自動洗浄濾過装置は、フィルタから剥離させ、吸引ノズルに吸入した異物(汚れ)を水とともにドレン水としてドレン排出口から排出して廃棄処分するものであり、これを圧延クーラントの濾過装置として用いたとき、排液の処分に多大なコストがかかってしまうとともに、ドレン液として排出した分の多量のクーラントを新たに循環流路に補給しなければならず、これをそのままクーラントの濾過装置として適用することは困難である。
For example, Patent Document 1 below discloses this type of automatic washing and filtering apparatus.
This filtration device has a function of automatically washing the filter while performing continuous filtration, and it is conceivable that the automatic washing filtration device is applied as a rolling coolant filtration device.
However, this automatic cleaning filtration device is a device for separating from the filter and discharging foreign matter (dirt) sucked into the suction nozzle as drain water together with water from the drain discharge port and disposing of it as a rolling coolant filtration device. When used, the disposal of the drainage costs enormously, and a large amount of coolant discharged as drainage must be newly supplied to the circulation flow path, which can be used as a coolant filtration device. It is difficult to apply.

特開2004−141785号公報JP 2004-141785 A

本発明は以上のような事情を背景とし、圧延クーラントを循環流路に沿って循環流通させながらその清浄度を高めることができ、圧延機に供給される圧延クーラントに含まれる異物に起因した被圧延材の凹み等の傷の発生を効果的に抑制することのできる圧延クーラントの循環供給設備を提供することを目的としてなされたものである。   The present invention, against the background of the above circumstances, can improve the cleanliness of the rolling coolant while circulating and circulating the circulating coolant along the circulation flow path, and is caused by foreign matters contained in the rolling coolant supplied to the rolling mill. The object of the present invention is to provide a circulating supply facility for rolling coolant that can effectively suppress the occurrence of scratches such as dents in the rolled material.

而して請求項1のものは、冷却及び潤滑の目的で圧延ロールと被圧延材とに噴きかけられて圧延機から出た油と水とを含む圧延クーラントを循環流路に沿って循環させ、該循環流路上で該クーラントに汚れ物質として含まれる固形の異物を濾過により分離し、清浄化した該クーラントを該圧延機に供給する圧延クーラントの循環供給設備であって、(a)ハウジングと、(b)該ハウジングの内部に前記異物を含む前記クーラントの原液を流入させる原液流入口と、(c)該ハウジングの内部に設置され、該原液流入口から流入した原液を通過させて該原液中の異物を濾過により分離し除去するフィルタと、(d)該フィルタを通過した清浄な前記クーラントの濾液を前記ハウジングの外部に流出させる濾液流出口と、(e)吸引流を発生させて前記フィルタの濾過面に付着した前記異物を前記クーラントとともに吸入する吸引ノズルを前記フィルタの濾過面に沿って移行させ、吸入した異物を含む該クーラントをドレン液としてドレン排出口から排出するフィルタ浄化手段と、を備え、前記フィルタによる前記原液の連続した濾過を実行しつつ、前記フィルタ浄化手段によるフィルタ浄化を併行して行う自動洗浄濾過装置を有し、前記圧延機から出た前記異物を含んだ前記クーラントを前記循環流路の一部をなすダーティタンクに貯溜するとともに、該ダーティタンク内の該クーラントを前記原液流入口から前記フィルタを経て前記濾液流出口に到る、前記循環流路における前記自動洗浄濾過装置の内部流路を流通させた後、前記濾液流出口から前記圧延機に到る該循環流路の外部流路を通じて該圧延機に供給するようになす一方、前記ドレン排出口と前記循環流路とを連絡する戻し流路を設けて、該ドレン排出口から出た前記ドレン液を該戻し流路に設けたドレン液処理機に通して、該ドレン液に対し異物の分離処理を施した上で前記循環流路に戻し、前記クーラントとして循環使用するようになしたことを特徴とする。   Thus, in the first aspect of the invention, the rolling coolant containing oil and water ejected from the rolling mill and sprayed on the rolling roll and the material to be rolled for the purpose of cooling and lubrication is circulated along the circulation channel. A circulating supply facility for rolling coolant that separates solid foreign matter contained in the coolant as a dirt substance on the circulation flow path by filtration and supplies the cleaned coolant to the rolling mill, comprising: (a) a housing; (B) a stock solution inlet through which the coolant stock solution containing the foreign matter flows into the housing; and (c) a stock solution which is installed inside the housing and passes through the stock solution inlet and passes through the stock solution. A filter that separates and removes foreign matter by filtration; (d) a filtrate outlet that allows the filtrate of the clean coolant that has passed through the filter to flow out of the housing; and (e) that generates a suction flow to generate the suction flow. fill Filter purifying means for moving the suction nozzle that sucks the foreign matter adhering to the filtration surface of the filter together with the coolant along the filtration surface of the filter, and discharging the coolant containing the sucked foreign matter as a drain liquid from the drain discharge port; An automatic cleaning filtration device that performs filter purification by the filter purification means in parallel while performing continuous filtration of the stock solution by the filter, and includes the foreign matter from the rolling mill. The automatic storage in the circulation channel, wherein the coolant is stored in a dirty tank forming a part of the circulation channel, and the coolant in the dirty tank passes from the raw solution inlet to the filtrate outlet through the filter. After circulating the internal flow path of the washing filtration device, through the external flow path of the circulation flow path from the filtrate outlet to the rolling mill A drain liquid which is supplied to a rolling mill, and provided with a return flow channel connecting the drain discharge port and the circulation flow channel, and the drain liquid discharged from the drain discharge port is provided in the return flow channel. It is characterized in that the drain liquid is passed through a processing machine to separate foreign matter and then returned to the circulation flow path to be circulated and used as the coolant.

請求項2のものは、請求項1において、前記ドレン液処理機が前記ドレン液中の異物を遠心分離する遠心分離機であることを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the drain liquid processing machine is a centrifuge that centrifuges foreign matter in the drain liquid.

請求項3のものは、請求項1,2の何れかにおいて、前記フィルタ浄化手段が、前記フィルタを通過した前記クーラントの濾液を該フィルタに噴射する噴射ノズルを備え、前記吸引ノズルと該噴射ノズルとをセットで該フィルタに沿って移行させるものとなしてあることを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in any one of the first and second aspects, the filter purification unit includes an injection nozzle that injects the filtrate of the coolant that has passed through the filter onto the filter, and the suction nozzle and the injection nozzle Are transferred along the filter as a set.

請求項4のものは、請求項1〜3の何れかにおいて、前記濾液流出口から前記圧延機に到る前記外部流路にクリーンタンクを具備させ、該濾液流出口から出た前記クーラントを該クリーンタンクに一旦貯溜した上で、該クリーンタンクから前記圧延機に向けて供給するようになしてあることを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, a clean tank is provided in the external flow path from the filtrate outlet to the rolling mill, and the coolant discharged from the filtrate outlet is It is characterized in that it is stored once in a clean tank and then supplied from the clean tank toward the rolling mill.

発明の作用・効果Effects and effects of the invention

以上のように本発明は、圧延クーラントの濾過装置として、ハウジングと、原液流入口と、フィルタと、濾液流出口と、フィルタ浄化手段と、を備え、フィルタによる原液の連続した濾過を実行しつつ、フィルタ浄化手段によるフィルタ浄化を併行して行う自動洗浄濾過装置を用い、そして圧延機から出た異物を含んだクーラントをダーティタンクに貯溜するとともに、ダーティタンク内のクーラントを上記自動洗浄濾過装置の原液流入口から上記フィルタを経て濾液流出口に到る、循環流路における自動洗浄濾過装置の内部流路を流通させた後、濾液流出口から圧延機に到る循環流路の外部流路を通じて圧延機に供給するようになす一方、ドレン排出口から出たドレン液をドレン液処理機に通して、ドレン液に対し異物の分離処理を施した上で戻し流路を通じて循環流路に戻し、クーラントとして循環使用するようになしたものである。   As described above, the present invention includes a housing, a raw solution inlet, a filter, a filtrate outlet, and a filter purification means as a rolling coolant filtration device, and performs continuous filtration of the raw solution using the filter. , Using an automatic cleaning filtration device that performs filter purification by the filter purification means in parallel, and storing the coolant containing foreign matter from the rolling mill in the dirty tank and removing the coolant in the dirty tank of the automatic cleaning filtration device. After circulating the internal flow path of the automatic washing filtration device in the circulation flow path from the raw liquid flow inlet to the filtrate flow outlet through the filter, through the external flow path of the circulation flow path from the filtrate flow outlet to the rolling mill While being supplied to the rolling mill, the drain liquid discharged from the drain outlet was passed through the drain liquid processing machine, and the drain liquid was subjected to a separation process of foreign matter. It returned to the circulation passage through the return flow path, in which none to recycled as coolant.

本発明では、濾過装置が連続した濾過を実行しつつ、フィルタに付着した異物をフィルタ浄化手段にて自動的にフィルタから剥離させて除去する機能を有しているため、クーラントを圧延機に循環供給するに際し濾過装置を一時的に停止させる必要がない。
従って濾過装置の停止によりダーティタンク内のクーラントの量が増え続け、ダーティタンクから溢出してしまうといった問題を解決することができる。
In the present invention, the filtration device has a function of removing the foreign matter adhering to the filter by automatically removing the filter from the filter while performing continuous filtration, so that the coolant is circulated to the rolling mill. There is no need to temporarily stop the filtration device when supplying.
Accordingly, it is possible to solve the problem that the amount of coolant in the dirty tank continues to increase due to the stop of the filtration device and overflows from the dirty tank.

また請求項4に従って濾過装置から出た清浄なクーラントをクリーンタンクに一旦貯溜した上で、クリーンタンクから圧延機に向けて供給する場合において、図3の従来の設備のようにそのクリーンタンクとダーティタンクとを1つの貯溜タンクに分けて設けた場合であっても、ダーティタンク内の汚れたクーラントがクリーンタンク内に流れ込んで来るといったことを防止でき、クリーンタンク内を常に清浄に維持することができる。   Further, when the clean coolant discharged from the filtration device according to claim 4 is once stored in the clean tank and then supplied from the clean tank to the rolling mill, the clean tank and the dirty as in the conventional equipment of FIG. Even when the tank is divided into one storage tank, dirty coolant in the dirty tank can be prevented from flowing into the clean tank, and the clean tank can always be kept clean. it can.

従ってクリーンタンク内のクーラントを圧延機に供給する際、異物が良好に除去されたきれいなクーラントを圧延機に供給でき、圧延ロールにて異物が被圧延材に押し込まれ、被圧延材に凹み等の傷を発生させてしまうのを効果的に抑制することができる。   Therefore, when supplying the coolant in the clean tank to the rolling mill, clean coolant from which foreign matters have been well removed can be supplied to the rolling mill, the foreign matter is pushed into the material to be rolled by the rolling roll, and dents etc. The generation of scratches can be effectively suppressed.

本発明では、自動洗浄濾過装置のドレン排出口から出たドレン液を廃棄処分せず、戻し流路上に設けたドレン液処理機に通してドレン液に対する異物の分離処理を施した上で循環流路に戻し、クーラントとして循環使用するようになしている点を特徴としている。   In the present invention, the drain liquid discharged from the drain discharge port of the automatic washing and filtering device is not disposed of, but is passed through a drain liquid processing machine provided on the return flow path and subjected to a separation process of foreign matters with respect to the drain liquid. It is characterized in that it is returned to the road and circulated as coolant.

かかる本発明では、ドレン液廃棄のための処理処分に多額の費用を要するといった問題を生じないのに加えて、ドレン液として排出した分の多量のクーラントを循環流路に継続的に補給する必要もない。   In the present invention, in addition to not causing a problem that a large amount of cost is required for disposal for drain liquid disposal, it is necessary to continuously replenish the circulation flow path with a large amount of coolant discharged as drain liquid. Nor.

本発明では上記のドレン液処理機として、ドレン液中の異物を遠心分離する遠心分離機を好適に用いることができる(請求項2)。   In the present invention, a centrifuge for centrifuging foreign matter in the drain liquid can be preferably used as the drain liquid processing machine.

また上記の自動洗浄濾過装置におけるフィルタ浄化手段を、フィルタを通過したクーラントの濾液をフィルタに噴射する噴射ノズルを備え、吸引ノズルと噴射ノズルとをセットでフィルタに沿って移行するものとなしておくことができる(請求項3)。   Further, the filter purifying means in the above automatic washing and filtering apparatus includes an injection nozzle that injects coolant filtrate that has passed through the filter onto the filter, and the suction nozzle and the injection nozzle are moved along the filter as a set. (Claim 3).

請求項4は、自動洗浄濾過装置における濾液流出口から圧延機に到る外部流路上にクリーンタンクを備え、濾液流出口から出たクーラントをクリーンタンクに一旦貯溜した上で、クリーンタンクから圧延機に向けて供給するようになしたもので、この請求項4によれば、万一自動洗浄濾過装置が故障した場合においても、一定時間の間クリーンタンク内に貯溜してある圧延クーラントを圧延機に向けて供給し続けることができる。   According to a fourth aspect of the present invention, a clean tank is provided on an external flow path from the filtrate outlet to the rolling mill in the automatic washing and filtering device, and the coolant discharged from the filtrate outlet is temporarily stored in the clean tank, and then the clean tank is turned into the rolling mill. According to the fourth aspect of the present invention, the rolling coolant stored in the clean tank for a certain period of time can be supplied to the rolling mill even if the automatic washing / filtering device breaks down. Can continue to supply towards

本発明の一実施形態である圧延クーラントの循環供給設備を示した全体図である。It is the whole figure which showed the circulating supply equipment of the rolling coolant which is one Embodiment of this invention. 図1における自動洗浄濾過装置を示した図である。It is the figure which showed the automatic washing | cleaning filtration apparatus in FIG. 圧延クーラントの循環供給設備の従来例を示した図である。It is the figure which showed the prior art example of the circulating supply equipment of rolling coolant.

次に本発明の実施形態を図面に基づいて以下に詳しく説明する。
図1において、10,12は圧延機(冷間圧延機)14における圧延ロール(10はワーキングロール,12はバックアップロール)である。
16はクーラントノズルで、このクーラントノズルから水と油とを含むエマルジョン状態の圧延クーラント(以下単にクーラントとする)が、冷却及び潤滑の目的で圧延ロールと被圧延材18とに向けて噴きかけられる。
この例において、クーラントは水95%と油5%(何れも質量%)とを含んだ液である。
Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
In FIG. 1, 10 and 12 are rolling rolls (10 is a working roll and 12 is a backup roll) in a rolling mill (cold rolling mill) 14.
Reference numeral 16 denotes a coolant nozzle. From this coolant nozzle, an emulsion state rolling coolant containing water and oil (hereinafter simply referred to as coolant) is sprayed toward the rolling roll and the material to be rolled 18 for the purpose of cooling and lubrication. .
In this example, the coolant is a liquid containing 95% water and 5% oil (both mass%).

20は、被圧延材18に押し当てられ、被圧延材18に付着したクーラントをしごくようにして被圧延材18から取り除く布製のパッドである。
また22は、圧延機14からのクーラントを受ける受器である。
24は、圧延機14から出たクーラントを循環させて再び圧延機14に供給する循環流路で、26はこの循環流路24に備えられた貯溜タンクである。
Reference numeral 20 denotes a cloth pad that is pressed against the material to be rolled 18 and removes the coolant adhering to the material to be rolled 18 from the material 18 to be rolled.
Reference numeral 22 denotes a receiver that receives coolant from the rolling mill 14.
Reference numeral 24 denotes a circulation passage that circulates the coolant discharged from the rolling mill 14 and supplies the coolant again to the rolling mill 14. Reference numeral 26 denotes a storage tank provided in the circulation passage 24.

貯溜タンク26は地下に設けられており、内部がダーティタンク26Aと、中間タンク26Bと、クリーンタンク26Cとに分かれている。
この貯溜タンク26は、従来用いられている図3に示した貯溜タンク210と同様のもので、その内部容量も同じである。
ここでは貯溜タンク26の容量は約6000L(リットル)で、それを3分割し、ダーティタンク26A,中間タンク26B,クリーンタンク26Cとしている。
The storage tank 26 is provided in the basement, and the inside is divided into a dirty tank 26A, an intermediate tank 26B, and a clean tank 26C.
The storage tank 26 is the same as the storage tank 210 shown in FIG. 3 that has been used conventionally, and has the same internal capacity.
Here, the capacity of the storage tank 26 is about 6000 L (liters), and it is divided into three to form a dirty tank 26A, an intermediate tank 26B, and a clean tank 26C.

この例では、圧延機14から出たクーラントが流路28を通じて貯溜タンク26のダーティタンク26Aに流入し、そこに一時的に貯溜され、そこからポンプ40により汲み出されて流路30を通じ自動洗浄濾過装置42へと送られ、そこでクーラントに汚れ物質として含まれている異物が濾過により除去され、濾過後の濾液、つまり清浄化されたクーラントが流路32を通じて貯溜タンク26のクリーンタンク26Cに流入し、そこに一時的に貯溜される。
尚自動洗浄濾過装置42については後述する。
In this example, the coolant discharged from the rolling mill 14 flows into the dirty tank 26 </ b> A of the storage tank 26 through the flow path 28, is temporarily stored therein, is pumped out from there by the pump 40, and is automatically cleaned through the flow path 30. The foreign matter contained as a contaminant in the coolant is removed by filtration, and the filtrate after filtration, that is, the purified coolant flows into the clean tank 26C of the storage tank 26 through the flow path 32. And is temporarily stored there.
The automatic washing and filtering device 42 will be described later.

クリーンタンク26Cに貯溜されたクーラントはポンプ44により汲み出され、そして流路34を通じ再び圧延機14へと供給される。
この流路34にはバグフィルタ46が備えられており、クリーンタンク26Cから汲み出されたクーラントは、このバグフィルタ46を通過して圧延機14へと送られる。
ここでバグフィルタ46は1次側フィルタと2次側側フィルタとを直列に配置して構成してあり、1次側フィルタとして目開きが25〜100μmのものが、また2次側フィルタとして目開き10〜50μmのものが用いられている。
尚、圧延機14の停止中は流路34に設けられた三方バルブ48が流路36側に切り替えられ、クリーンタンク26Cから汲み出されたクーラントが、流路34から流路36へと流れて再びクリーンタンク26Cへと戻される。
The coolant stored in the clean tank 26 </ b> C is pumped out by the pump 44 and supplied again to the rolling mill 14 through the flow path 34.
The flow path 34 is provided with a bag filter 46, and the coolant pumped from the clean tank 26 </ b> C passes through the bag filter 46 and is sent to the rolling mill 14.
Here, the bag filter 46 is configured by arranging a primary side filter and a secondary side filter in series. The primary side filter has a mesh opening of 25 to 100 μm, and the secondary side filter is a secondary side filter. The one having an opening of 10 to 50 μm is used.
When the rolling mill 14 is stopped, the three-way valve 48 provided in the flow path 34 is switched to the flow path 36 side, and the coolant pumped from the clean tank 26C flows from the flow path 34 to the flow path 36. It is returned again to the clean tank 26C.

図2に自動洗浄濾過装置42の構成が示してある。
この自動洗浄濾過装置42は、ハウジング50を有しており、その内部に円筒形状をなす粗目フィルタ52と、同じく円筒形状をなす細目フィルタ54とが軸方向に並べて設けてある。
粗目フィルタ52は粗大な固形物を濾過により分離除去するもので、ここでは粗目フィルタ52はパンチングメタルから成っている。
一方細目フィルタ54は、クーラントの原液中に汚れ物質として含まれている微細な異物を濾過により除去するもので、ここでは金属のメッシュ状部材から成っている。
この細目フィルタ54は目開きが10〜500μm程度のもの、特にここでは25μmのものが用いられている。
尚、粗目フィルタ52の図中左端と細目フィルタ54の図中右端とは、それぞれ遮蔽板60,62により閉鎖されている。
FIG. 2 shows the configuration of the automatic cleaning filter 42.
The automatic washing and filtering device 42 has a housing 50, and a coarse filter 52 having a cylindrical shape and a fine filter 54 having a cylindrical shape are arranged in the axial direction.
The coarse filter 52 separates and removes coarse solids by filtration. Here, the coarse filter 52 is made of punching metal.
On the other hand, the fine filter 54 removes fine foreign matters contained in the coolant stock solution as a dirt substance by filtration, and is made of a metal mesh member here.
The fine filter 54 has a mesh opening of about 10 to 500 μm, and in particular, a fine filter of 25 μm is used here.
The left end of the coarse filter 52 in the drawing and the right end of the fine filter 54 in the drawing are closed by shielding plates 60 and 62, respectively.

この実施形態では、ダーティタンク26A内の汚れ物質即ち異物を含んだクーラントの原液が、ハウジング50に設けた原液流入口56から図1のポンプ40による加圧状態でハウジング50内部に流入する。
流入したクーラントの原液は粗目フィルタ52を外側から内側に通過して流れ、そこで1次濾過が行われる。即ちクーラントの原液中に含まれている粗大な固形分がそこで除去される。
In this embodiment, a coolant stock solution containing dirt substance or foreign matter in the dirty tank 26A flows into the housing 50 in a pressurized state by the pump 40 of FIG. 1 from a stock solution inlet 56 provided in the housing 50.
The coolant stock solution that has flowed in flows through the coarse filter 52 from the outside to the inside, where primary filtration is performed. That is, coarse solids contained in the coolant stock solution are removed there.

粗目フィルタ52の内側に流入した原液は、続いて図2中矢印で示すように図中右方向に移動して、細目フィルタ54の内側に流れた後、細目フィルタ54を内側から外側へと流れ、そこで原液に対する2次濾過が行われる。
即ち原液中に含まれている微細な異物が、この細目フィルタ54により濾過され、そして細目フィルタ54を通過した濾液即ち清浄化されたクーラントが濾液流出口58から流出し、図1のクリーンタンク26Cへと流入する。
The stock solution that has flowed into the coarse filter 52 subsequently moves in the right direction in the figure as indicated by the arrow in FIG. 2, flows into the fine filter 54, and then flows through the fine filter 54 from the inside to the outside. Therefore, secondary filtration is performed on the stock solution.
That is, fine foreign matters contained in the stock solution are filtered by the fine filter 54, and the filtrate that has passed through the fine filter 54, that is, the cleaned coolant flows out from the filtrate outlet 58, and the clean tank 26C in FIG. Flows into.

64は、粗目フィルタ52及び細目フィルタ54の中心部において図中左右方向(軸方向)に延設されたダートコレクタ管で、このダートコレクタ管64には、軸方向の異なった2個所にノズル部材66が互いに180°異なった向きで一体回転状態に設けられている。   64 is a dirt collector pipe extending in the horizontal direction (axial direction) in the drawing at the center of the coarse filter 52 and the fine filter 54. The dirt collector pipe 64 includes nozzle members at two different locations in the axial direction. 66 are integrally rotated in directions different from each other by 180 °.

ダートコレクタ管64は、外管と内管とを有する2重管構造をなしており、そしてその内管の内側に濾液の流路を、また外管と内管との間にドレン液を流通させるドレン流路を形成している。   The dirt collector pipe 64 has a double pipe structure having an outer pipe and an inner pipe, and a flow path for the filtrate is circulated inside the inner pipe, and a drain liquid is circulated between the outer pipe and the inner pipe. A drain flow path is formed.

一方ノズル部材66には、ドレン流路に連通したノズル孔を有し、細目フィルタ54の内面に付着した異物を吸引する吸引ノズルが設けられ、更にこの吸引ノズルの回転方向の後側位置に、濾液の流路に連通したノズル孔を有し、細目フィルタ54の内面に濾液を噴射する噴射ノズルが設けられている。   On the other hand, the nozzle member 66 has a nozzle hole that communicates with the drain channel, and is provided with a suction nozzle that sucks foreign matter adhering to the inner surface of the fine filter 54, and further, at a rear position in the rotation direction of the suction nozzle, An injection nozzle which has a nozzle hole communicating with the flow path of the filtrate and injects the filtrate onto the inner surface of the fine filter 54 is provided.

80は、一対のノズル部材66をダートコレクタ管64とともに回転運動させるモータ、82は一対のノズル部材66をダートコレクタ管64とともに図中左右方向即ち軸方向に移動させるピストンで、一対のノズル部材66即ちそれらに備えられた各一対の吸引ノズル及び噴射ノズルは、これらモータ80による回転と、ピストン82による軸方向移動とによって、細目フィルタ54の内面を螺旋運動しながら図中左右方向に移動する。   Reference numeral 80 denotes a motor that rotates the pair of nozzle members 66 together with the dirt collector pipe 64, and 82 denotes a piston that moves the pair of nozzle members 66 along the dirt collector pipe 64 in the left-right direction, that is, the axial direction. That is, each of the pair of suction nozzles and spray nozzles provided in them moves in the horizontal direction in the figure while spirally moving the inner surface of the fine filter 54 by rotation by the motor 80 and axial movement by the piston 82.

84は、細目フィルタ54の外側に形成される濾液室86と、上記の6本の内管の内側に形成される濾液の流路の軸方向の一端(図中左端)とを連通させる連通管で、この連通管84上に噴射ポンプ88が設けられている。
尚90は、細目フィルタ54の図中右端を閉鎖する仕切板62の右側に形成されたドレンチャンバで、92はドレン排出口,94はドレン排出口92に設けられたドレンバルブである。
A communication pipe 84 communicates the filtrate chamber 86 formed on the outer side of the fine filter 54 with one end (left end in the figure) in the axial direction of the flow path of the filtrate formed on the inner side of the six inner pipes. An injection pump 88 is provided on the communication pipe 84.
Reference numeral 90 denotes a drain chamber formed on the right side of the partition plate 62 that closes the right end of the fine filter 54 in the drawing, 92 is a drain discharge port, and 94 is a drain valve provided in the drain discharge port 92.

図2に示す自動洗浄濾過装置42では、図1のポンプ40にて加圧状態で送られて来たクーラントの原液を、原液流入口56からハウジング50内部に流入させる。
そして流入したクーラントの原液を、先ず粗目フィルタ52を外側から内側に通過させて1次濾過し、更に細目フィルタ54を内側から外側に通過させて2次濾過を行い、そしてその濾液即ち清浄化したクーラントを濾液流出口58から流出させる。
In the automatic washing and filtering apparatus 42 shown in FIG. 2, the coolant stock solution sent in a pressurized state by the pump 40 of FIG. 1 is introduced into the housing 50 from the stock solution inlet 56.
The coolant stock solution that has flowed in is first filtered through the coarse filter 52 from the outside to the inside, and further filtered through the fine filter 54 from the inside to the outside, and the filtrate or purified. Coolant flows out from the filtrate outlet 58.

この自動洗浄濾過装置42では、このようなクーラントの原液に対する連続した濾過を実行しつつ、細目フィルタ54の内面に付着した異物除去のためのフィルタ浄化を行う。
具体的には、ドレン排出口92のドレンバルブ94を開いてドレンチャンバ90の圧力を急降下させ、そして細目フィルタ54の内側の原液の圧力とドレンチャンバ90との圧力差により、吸引ノズルにて吸引流を生ぜしめ、その吸引流によって、細目フィルタ54の内面に付着している異物を細目フィルタ54から剥離させ且つこれを吸引ノズル内に吸入する。
そして吸入した異物を含むクーラントの原液をドレン液として、ダートコレクタ管64の内部のドレン流路を流通させてドレンチャンバ90へと送り、更にドレンチャンバ90からドレン排出口92を通じて外部に排出する。
The automatic washing and filtering device 42 performs filter purification for removing foreign substances adhering to the inner surface of the fine filter 54 while performing continuous filtration on the coolant stock solution.
Specifically, the drain valve 94 of the drain discharge port 92 is opened to rapidly reduce the pressure in the drain chamber 90, and suction is performed by the suction nozzle due to the pressure difference between the stock solution inside the fine filter 54 and the drain chamber 90. A flow is generated, and by the suction flow, the foreign matter adhering to the inner surface of the fine filter 54 is separated from the fine filter 54 and sucked into the suction nozzle.
Then, the stock solution of the coolant containing the sucked foreign material is used as a drain liquid, is circulated through the drain flow path inside the dirt collector pipe 64, is sent to the drain chamber 90, and is further discharged from the drain chamber 90 through the drain discharge port 92.

また吸引ノズルによる吸引とを併せて噴射ポンプ88を作動させ、濾液室86内の濾液を連通管84を通じてダートコレクタ管64の内管の内側の濾液の流路に送り込み、更に噴射ノズルから細目フィルタ54の内面に向けて濾液を噴射し、細目フィルタ54の洗浄を行う。
この実施形態では、洗浄ノズル(吸引・噴射),ダートコレクタ管64,モータ80,ピストン82,連通管84,噴射ポンプ88,ドレン排出口92,ドレンバルブ94等がフィルタ浄化手段を構成している。
この細目フィルタ54に対する浄化は連続的に行うこともできるが、ここでは一定時間ごと、例えば15分に1回の頻度で行う。その際に生ずるドレン液の流量は、例えば200L(リットル)/分である。
In addition, the injection pump 88 is operated together with the suction by the suction nozzle, the filtrate in the filtrate chamber 86 is sent to the filtrate flow path inside the inner tube of the dirt collector pipe 64 through the communication pipe 84, and the fine filter from the injection nozzle. The fine filter 54 is washed by injecting the filtrate toward the inner surface of the fine filter 54.
In this embodiment, the cleaning nozzle (suction / injection), the dirt collector pipe 64, the motor 80, the piston 82, the communication pipe 84, the injection pump 88, the drain discharge port 92, the drain valve 94, etc. constitute the filter purification means. .
The purification of the fine filter 54 can be performed continuously, but here it is performed at regular intervals, for example, once every 15 minutes. The flow rate of the drain liquid generated at that time is, for example, 200 L (liter) / min.

尚この種の自動洗浄濾過装置は、一般の工業用水等の濾過装置として特許文献1等に開示された公知のものであり、また市販もされている。   In addition, this kind of automatic washing filtration apparatus is a well-known thing disclosed by patent document 1 etc. as filtration apparatuses, such as general industrial water, and is also marketed.

但しこの種従来の自動洗浄濾過装置では、ドレン排出口92から排出されたドレン液は廃棄処分されているが、ここではドレン排出口92から排出されたドレン液をクーラントとして循環して使用する。
即ち、ドレン排出口92から出た異物を含むクーラントのドレン液は、ドレン排出口92と循環流路24、詳しくはその一部をなすダーティタンク26Aとを連絡する戻し流路38を通じて一旦ドレンタンク96に貯えられた後、ポンプ98にて遠心分離機(ドレン液処理機)100へと送られて、そこで異物が固液分離されてドレン液から除かれ、そして異物の除かれたドレン液即ちクーラントが、貯溜タンク26のダーティタンク26Aへと戻される。
ここで戻し流路38は循環流路24における分岐流路として考えることもできる。即ちクーラントが戻し流路38を通じて循環流路24を循環移動する。
戻し流路38を通じてダーティタンク26Aに戻されたクーラントは、続いてダーティタンク26Aから再び自動洗浄濾過装置42の原液流入口56へと供給される。
However, in this type of conventional automatic washing and filtering apparatus, the drain liquid discharged from the drain discharge port 92 is discarded, but here, the drain liquid discharged from the drain discharge port 92 is circulated and used as a coolant.
That is, the drain liquid of the coolant containing the foreign matter that has come out of the drain discharge port 92 is once drain tank through the return flow path 38 that connects the drain discharge port 92 and the circulation flow path 24, specifically, the dirty tank 26A that forms a part thereof. After being stored in 96, it is sent to a centrifugal separator (drain liquid processing machine) 100 by a pump 98, where foreign matter is separated into solid and liquid and removed from the drain liquid, and the drain liquid from which foreign matter is removed, that is, The coolant is returned to the dirty tank 26 </ b> A of the storage tank 26.
Here, the return channel 38 can also be considered as a branch channel in the circulation channel 24. That is, the coolant circulates through the circulation passage 24 through the return passage 38.
The coolant returned to the dirty tank 26A through the return flow path 38 is then supplied again from the dirty tank 26A to the stock solution inlet 56 of the automatic washing filter 42.

即ち回収されたドレン液が固液分離された上で、循環系外に排出されることなくそのまま循環流路24へと戻され、圧延機14に対するクーラントとして循環使用される。
従ってこの実施形態のクーラントの循環供給設備にあっては、ドレン液の排出及び廃棄に伴う新たなクーラントを循環流路24に大量に補給する必要はない。
That is, after the recovered drain liquid is separated into solid and liquid, it is returned to the circulation flow path 24 as it is without being discharged out of the circulation system and circulated and used as a coolant for the rolling mill 14.
Therefore, in the coolant circulation supply facility of this embodiment, it is not necessary to supply a large amount of new coolant to the circulation flow path 24 due to drainage and disposal of the drain liquid.

尚この実施形態において、自動洗浄濾過装置42は600〜800L(リットル)/分の流量でクーラントの原液を流入させ、通常時は濾過後のクーラントを濾液流出口58から同量で流出する。
従ってクリーンタンク26Cには、毎分600〜800リットルの量で清浄化されたクリーンなクーラントが常時流入する。
In this embodiment, the automatic washing and filtering device 42 allows the coolant stock solution to flow in at a flow rate of 600 to 800 L (liter) / minute, and normally flows the filtered coolant in the same amount from the filtrate outlet 58.
Accordingly, clean coolant that has been cleaned at a rate of 600 to 800 liters per minute constantly flows into the clean tank 26C.

一方圧延機14に向けてクリーンタンク26Cから汲み出されるクーラントは毎分400〜500リットルであり、その差は200〜300リットルである。
その差分、即ち過剰な量のクーラントはクリーンタンク26Cからオーバーフローして隣の中間タンク26Bへと流れ込み、更には中間タンク26Bをオーバーフローしてダーティタンク26Aの側に流れ込む。
即ち通常時は、毎分200〜300リットルの量でクリーンタンク26Cから中間タンク26Bに、更にはダーティタンク26Aへとクーラントが流れ込む。
On the other hand, the coolant pumped from the clean tank 26C toward the rolling mill 14 is 400 to 500 liters per minute, and the difference is 200 to 300 liters.
The difference, that is, the excessive amount of coolant overflows from the clean tank 26C and flows into the adjacent intermediate tank 26B, and further overflows the intermediate tank 26B and flows into the dirty tank 26A.
That is, during normal times, the coolant flows from the clean tank 26C to the intermediate tank 26B and further to the dirty tank 26A at a rate of 200 to 300 liters per minute.

そしてクリーンタンク26Cから中間タンク26Bを経てダーティタンク26Aに毎分流れ込む200〜300リットルのクーラントが、圧延機14から毎分400〜500リットルの量で流入して来るクーラントとともに、合計毎分600〜800リットルの量で自動洗浄濾過装置42の側へと送り込まれて、そこでクーラントに対する浄化が行われる。
つまりこの実施形態では、貯溜タンク26において常時クリーンタンク26Cから中間タンク26Bへ、更に中間タンク26Bからダーティタンク26Aへとクーラントの流れが生じている。
Then, 200 to 300 liters of coolant flowing from the clean tank 26C through the intermediate tank 26B to the dirty tank 26A every minute together with the coolant flowing in from the rolling mill 14 at a rate of 400 to 500 liters per minute, a total of 600 to A quantity of 800 liters is sent to the side of the automatic washing and filtering device 42 where the coolant is purified.
That is, in this embodiment, in the storage tank 26, the coolant always flows from the clean tank 26C to the intermediate tank 26B, and further from the intermediate tank 26B to the dirty tank 26A.

従ってダーティタンク26A内の異物を含んだクーラントが、中間タンク26Bを経てクリーンタンク26Cへと流れ込むといったことはなく、従ってクリーンタンク26Cは常時清浄な状態に保持される。   Accordingly, the coolant containing the foreign matter in the dirty tank 26A does not flow into the clean tank 26C via the intermediate tank 26B, and therefore the clean tank 26C is always kept clean.

尚、自動洗浄濾過装置42において細目フィルタ54の浄化が間欠的に行われたときには、クーラントがドレン液となって一定量排出されるため、その分、濾液流出口58から流路32を通じてクリーンタンク26Cに流入するクーラントの量は少なくなる。
そしてその少なくなった分が、流路38を通じてダーティタンク26Aに流入し、続いてそこから流路30を通じて自動洗浄濾過装置42の側に流入することとなる。
Note that when the fine filter 54 is intermittently purified in the automatic washing and filtering device 42, the coolant is drained and discharged in a certain amount, and accordingly, the clean tank is passed through the flow path 32 from the filtrate outlet 58. The amount of coolant flowing into 26C is reduced.
The reduced amount flows into the dirty tank 26 </ b> A through the flow path 38, and then flows into the automatic washing and filtering device 42 side through the flow path 30.

以上のような本実施形態においては、自動洗浄濾過装置42が連続した濾過を実行しつつ、細目フィルタ54に付着した異物をフィルタ浄化手段にて自動的に細目フィルタ54から剥離させて除去する機能を有しているため、クーラントを圧延機14に循環供給するに際し濾過装置42を一時的に停止させる必要がない。
従って濾過装置42の停止によりダーティタンク26A内のクーラントの量が増え続け、ダーティタンク26Aから溢出して、中間タンク26Bを経由しクリーンタンク26C内に流れ込んで来るといったことはない。むしろクーラントはクリーンタンク26Cからダーティタンク26Aへと流れ、従って本実施形態によればクリーンタンク26C内を常に清浄に維持することができる。
In the present embodiment as described above, the automatic cleaning and filtering device 42 performs continuous filtration, and the foreign matter adhering to the fine filter 54 is automatically peeled off from the fine filter 54 by the filter purification means and removed. Therefore, it is not necessary to temporarily stop the filtration device 42 when the coolant is circulated and supplied to the rolling mill 14.
Therefore, the amount of the coolant in the dirty tank 26A continues to increase due to the stop of the filtering device 42, and it does not overflow from the dirty tank 26A and flow into the clean tank 26C via the intermediate tank 26B. Rather, the coolant flows from the clean tank 26C to the dirty tank 26A. Therefore, according to the present embodiment, the clean tank 26C can always be kept clean.

従ってクリーンタンク26C内のクーラントを圧延機14に供給する際、異物が良好に除去されたきれいなクーラントを圧延機14に供給でき、圧延ロールにて異物が被圧延材18に押し込まれ、被圧延材18に凹み等の傷を発生させてしまうのを効果的に抑制することができる。   Therefore, when the coolant in the clean tank 26C is supplied to the rolling mill 14, clean coolant from which foreign matters have been well removed can be supplied to the rolling mill 14, and the foreign matter is pushed into the material to be rolled 18 by the rolling roll, and the material to be rolled. It is possible to effectively suppress the generation of scratches such as dents in the 18.

また本実施形態によれば、ドレン液廃棄のための処理処分に多額の費用を要するといった問題を生じないのに加えて、ドレン液として排出した分の多量のクーラントを循環流路24に継続的に補給する必要もない。   In addition, according to the present embodiment, in addition to not causing a problem that a large amount of cost is required for disposal for drain liquid disposal, a large amount of coolant discharged as drain liquid is continuously supplied to the circulation flow path 24. There is no need to replenish.

以上では自動洗浄濾過装置42から出た清浄なクーラントを一旦クリーンタンク26Cに貯溜した上で、そのクリーンタンク26Cから圧延機14へと汲み出して供給するようになしているが、これと異なって自動洗浄濾過装置42から出た清浄なクーラントを、そのままタンクを経由しないで直接圧延機14へと供給するようにクーラントの循環供給設備を構成することも可能である。   In the above, the clean coolant discharged from the automatic washing and filtering device 42 is once stored in the clean tank 26C and then pumped from the clean tank 26C to the rolling mill 14 for supply. It is also possible to configure the coolant circulation supply equipment so that the clean coolant discharged from the cleaning filtration device 42 is directly supplied to the rolling mill 14 without passing through the tank as it is.

また上例ではドレン排出口からのドレン液をダーティタンクに戻すようにしているが、場合によって中間タンクに戻すようにしても良いし、更に本発明では自動洗浄濾過装置として特許文献1に開示のように細目フィルタ54の外面から濾液を内側に向けて噴射する逆洗機能を持ったもの、或いは吸引ノズルによる吸引だけを行うようになしたものを用いることも可能であり、またクーラントとして上記例示した組成のもの以外のものを用いる場合においても適用可能である。
更にドレン液処理機として遠心分離機を例示したが、他の種類の分離機を用いることも可能である等、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
In the above example, the drain liquid from the drain discharge port is returned to the dirty tank. However, it may be returned to the intermediate tank in some cases, and in the present invention, disclosed in Patent Document 1 as an automatic washing filtration device. Thus, it is possible to use one having a backwashing function for injecting the filtrate inward from the outer surface of the fine filter 54 or one that only performs suction by the suction nozzle, and the above-mentioned examples of the coolant The present invention can also be applied to cases where a composition other than the composition described above is used.
Furthermore, although the centrifuge is exemplified as the drain liquid processing machine, other types of separators can be used, and the present invention can be configured in various modifications without departing from the spirit thereof. .

10 ワーキングロール(圧延ロール)
12 バックアップロール(圧延ロール)
14 圧延機
18 被圧延材
24 循環流路
26 貯溜タンク
26A ダーティタンク
26C クリーンタンク
28,30,32,34,36,72 流路
38 戻し流路
42 自動洗浄濾過装置
50 ハウジング
52 粗目フィルタ
54 細目フィルタ
56 原液流入口
58 濾液流出口
92 ドレン排出口
100 遠心分離機
10 Working roll (rolling roll)
12 Backup roll (rolling roll)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 14 Rolling machine 18 Rolled material 24 Circulation flow path 26 Storage tank 26A Dirty tank 26C Clean tank 28, 30, 32, 34, 36, 72 Flow path 38 Return flow path 42 Automatic washing filter apparatus 50 Housing 52 Coarse filter 54 Fine filter 56 Stock solution inlet 58 Filtrate outlet 92 Drain outlet 100 Centrifuge

Claims (4)

冷却及び潤滑の目的で圧延ロールと被圧延材とに噴きかけられて圧延機から出た油と水とを含む圧延クーラントを循環流路に沿って循環させ、該循環流路上で該クーラントに汚れ物質として含まれる固形の異物を濾過により分離し、清浄化した該クーラントを該圧延機に供給する圧延クーラントの循環供給設備であって、
(a)ハウジングと、(b)該ハウジングの内部に前記異物を含む前記クーラントの原液を流入させる原液流入口と、(c)該ハウジングの内部に設置され、該原液流入口から流入した原液を通過させて該原液中の異物を濾過により分離し除去するフィルタと、(d)該フィルタを通過した清浄な前記クーラントの濾液を前記ハウジングの外部に流出させる濾液流出口と、(e)吸引流を発生させて前記フィルタの濾過面に付着した前記異物を前記クーラントとともに吸入する吸引ノズルを前記フィルタの濾過面に沿って移行させ、吸入した異物を含む該クーラントをドレン液としてドレン排出口から排出するフィルタ浄化手段と、を備え、前記フィルタによる前記原液の連続した濾過を実行しつつ、前記フィルタ浄化手段によるフィルタ浄化を併行して行う自動洗浄濾過装置を有し、
前記圧延機から出た前記異物を含んだ前記クーラントを前記循環流路の一部をなすダーティタンクに貯溜するとともに、該ダーティタンク内の該クーラントを前記原液流入口から前記フィルタを経て前記濾液流出口に到る、前記循環流路における前記自動洗浄濾過装置の内部流路を流通させた後、前記濾液流出口から前記圧延機に到る該循環流路の外部流路を通じて該圧延機に供給するようになす一方、
前記ドレン排出口と前記循環流路とを連絡する戻し流路を設けて、該ドレン排出口から出た前記ドレン液を該戻し流路に設けたドレン液処理機に通して、該ドレン液に対し異物の分離処理を施した上で前記循環流路に戻し、前記クーラントとして循環使用するようになしたことを特徴とする圧延クーラントの循環供給設備。
Rolling coolant containing oil and water sprayed from the rolling mill and the material to be rolled for the purpose of cooling and lubrication and circulating from the rolling mill is circulated along the circulation flow path, and the coolant is contaminated on the circulation flow path. It is a circulating supply facility for rolling coolant that separates solid foreign substances contained as substances by filtration and supplies the cleaned coolant to the rolling mill,
(a) a housing; (b) a stock solution inlet through which the coolant stock solution containing the foreign matter flows into the housing; and (c) a stock solution that is installed inside the housing and flows from the stock solution inlet. A filter through which foreign substances in the stock solution are separated and removed by filtration; (d) a filtrate outlet for allowing the clean filtrate of the coolant that has passed through the filter to flow out of the housing; and (e) a suction flow The suction nozzle that sucks the foreign matter adhering to the filtration surface of the filter together with the coolant is moved along the filtration surface of the filter, and the coolant containing the sucked foreign matter is discharged as a drain liquid from the drain discharge port. Filter purification means for performing the filter purification by the filter purification means while performing continuous filtration of the stock solution by the filter. Have automatic washing and filtration equipment
The coolant containing the foreign matter from the rolling mill is stored in a dirty tank that forms a part of the circulation flow path, and the coolant in the dirty tank is passed through the filter from the stock solution inlet to the filtrate flow. After passing through the internal flow path of the automatic washing and filtering device in the circulation flow path to the outlet, supply to the rolling mill through the external flow path of the circulation flow path from the filtrate outlet to the rolling mill While trying to do
A return flow path that connects the drain discharge port and the circulation flow path is provided, and the drain liquid discharged from the drain discharge port is passed through a drain liquid processing machine provided in the return flow path, so that the drain liquid is An apparatus for circulating and supplying a rolled coolant, wherein the coolant is returned to the circulation flow path after being subjected to a foreign matter separation process, and is circulated and used as the coolant.
請求項1において、前記ドレン液処理機が前記ドレン液中の異物を遠心分離する遠心分離機であることを特徴とする圧延クーラントの循環供給設備。   2. The circulating supply facility for rolling coolant according to claim 1, wherein the drain liquid processing machine is a centrifuge for centrifuging foreign matter in the drain liquid. 請求項1,2の何れかにおいて、前記フィルタ浄化手段が、前記フィルタを通過した前記クーラントの濾液を該フィルタに噴射する噴射ノズルを備え、前記吸引ノズルと該噴射ノズルとをセットで該フィルタに沿って移行させるものとなしてあることを特徴とする圧延クーラントの循環供給設備。   3. The filter purifier according to claim 1, wherein the filter purification unit includes an injection nozzle that injects the coolant filtrate that has passed through the filter onto the filter, and the suction nozzle and the injection nozzle are combined into the filter. A circulating supply facility for rolling coolant, characterized in that it is to be moved along. 請求項1〜3の何れかにおいて、前記濾液流出口から前記圧延機に到る前記外部流路にクリーンタンクを具備させ、該濾液流出口から出た前記クーラントを該クリーンタンクに一旦貯溜した上で、該クリーンタンクから前記圧延機に向けて供給するようになしてあることを特徴とする圧延クーラントの循環供給設備。   In any one of Claims 1-3, the said external flow path from the said filtrate outlet to the said rolling mill was equipped with a clean tank, and the said coolant which came out of this filtrate outlet was once stored in this clean tank. A circulating supply facility for rolling coolant, characterized in that it is supplied from the clean tank toward the rolling mill.
JP2011138934A 2011-06-22 2011-06-22 Circulation supply equipment of rolling coolant Pending JP2013006132A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011138934A JP2013006132A (en) 2011-06-22 2011-06-22 Circulation supply equipment of rolling coolant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011138934A JP2013006132A (en) 2011-06-22 2011-06-22 Circulation supply equipment of rolling coolant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2013006132A true JP2013006132A (en) 2013-01-10

Family

ID=47673984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011138934A Pending JP2013006132A (en) 2011-06-22 2011-06-22 Circulation supply equipment of rolling coolant

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2013006132A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015188831A (en) * 2014-03-28 2015-11-02 株式会社日進製作所 liquid purification system
KR101958982B1 (en) * 2017-11-14 2019-03-15 주식회사포스코 Apparatus and method for purifying aqueous solution in steelworks
CN112157480A (en) * 2020-10-26 2021-01-01 张桂珍 Digit control machine tool cutting fluid recovery processing device with cooling function
CN112705792A (en) * 2020-12-16 2021-04-27 温州宾创环保科技有限公司 Aluminum strip cold rolling mill with cutting fluid recovery device

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6368695A (en) * 1986-09-09 1988-03-28 Nippon Steel Corp Method for removing impurities from rolling fluid
JP2001120924A (en) * 1999-10-25 2001-05-08 Kobe Steel Ltd Filter method of cold-rolling oil and device therefor
JP2001149760A (en) * 1999-11-29 2001-06-05 Kuraray Co Ltd Method of using coolant
JP2004141785A (en) * 2002-10-25 2004-05-20 Amiad Japan:Kk Filtration device

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6368695A (en) * 1986-09-09 1988-03-28 Nippon Steel Corp Method for removing impurities from rolling fluid
JP2001120924A (en) * 1999-10-25 2001-05-08 Kobe Steel Ltd Filter method of cold-rolling oil and device therefor
JP2001149760A (en) * 1999-11-29 2001-06-05 Kuraray Co Ltd Method of using coolant
JP2004141785A (en) * 2002-10-25 2004-05-20 Amiad Japan:Kk Filtration device

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015188831A (en) * 2014-03-28 2015-11-02 株式会社日進製作所 liquid purification system
KR101958982B1 (en) * 2017-11-14 2019-03-15 주식회사포스코 Apparatus and method for purifying aqueous solution in steelworks
WO2019098590A1 (en) * 2017-11-14 2019-05-23 주식회사 포스코 Apparatus and method for purifying waste water from steel mills
CN112157480A (en) * 2020-10-26 2021-01-01 张桂珍 Digit control machine tool cutting fluid recovery processing device with cooling function
CN112157480B (en) * 2020-10-26 2022-04-26 深圳市舒特机械有限公司 Digit control machine tool cutting fluid recovery processing device with cooling function
CN112705792A (en) * 2020-12-16 2021-04-27 温州宾创环保科技有限公司 Aluminum strip cold rolling mill with cutting fluid recovery device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102122995B1 (en) Filtration device
JP2013006132A (en) Circulation supply equipment of rolling coolant
IT201800010811A1 (en) Liquid waste treatment system, adapted for application in a continuous Tunnel washing machine for the Preclinical Pharmaceutical Research sector
JP2003011031A (en) Eco-coping type coolant device
JP2007307492A (en) Filter washing device
CN109825841B (en) Device that circulation groove foam anti-overflow goes out
JPH11276818A (en) Coolant purification system
JP7249063B2 (en) Filtration Device for Lens Polishing Wastewater and Polishing Wastewater Recycling System
JP6865938B1 (en) Impurity remover
JP4828964B2 (en) Stainless steel strip cleaning equipment
JP4609265B2 (en) Filtration apparatus and filtration method
KR101880260B1 (en) Sludge separation unit
JP5756578B1 (en) Cutting fluid purification device
JP5299345B2 (en) Lubricating oil cleaning device, drawing machine equipped with the same, lubricating oil cleaning method and drawing method using the same
KR100779709B1 (en) Device for removing floating sludge of grease-removed container
CN107970680B (en) Paper belt type degreasing treatment filtering system and method with pre-coating function
JP5248938B2 (en) Sewage treatment equipment
JP2010105052A (en) Composite machining device equipped with working fluid reproduction feeding device
JP6459608B2 (en) Ballast water treatment equipment
JPH07171735A (en) Liquid treatment equipment
JP3047545U (en) Prevention device of sludge accumulation containing abrasive grains in coolant tank
KR100868499B1 (en) Separating device for grinding oil and swarf in steel sheet degrease line
CN210698914U (en) Oil-water separation device for lubricating oil tank of finishing mill
JP2010105053A (en) Composite processing equipment
KR101475805B1 (en) Prevent sedimentation coolant tank

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20140425

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20150116

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20150127

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20150602