KR101406021B1 - Apparatus for sending out required amount of material - Google Patents

Apparatus for sending out required amount of material Download PDF

Info

Publication number
KR101406021B1
KR101406021B1 KR1020120117632A KR20120117632A KR101406021B1 KR 101406021 B1 KR101406021 B1 KR 101406021B1 KR 1020120117632 A KR1020120117632 A KR 1020120117632A KR 20120117632 A KR20120117632 A KR 20120117632A KR 101406021 B1 KR101406021 B1 KR 101406021B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
rotary vane
vanes
vane
scraper
differential
Prior art date
Application number
KR1020120117632A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20140052196A (en
Inventor
최광남
이동근
송병웅
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020120117632A priority Critical patent/KR101406021B1/en
Publication of KR20140052196A publication Critical patent/KR20140052196A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101406021B1 publication Critical patent/KR101406021B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G29/00Rotary conveyors, e.g. rotating discs, arms, star-wheels or cones
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/08Control devices operated by article or material being fed, conveyed or discharged
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/30Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34Emptying devices
    • B65G65/40Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/48Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04Bulk
    • B65G2201/045Sand, soil and mineral ore
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/02Control or detection

Abstract

본 발명은 미분 정량 절출장치에 관한 것으로, 특히 미분의 과절출을 방지하고 안정적인 절출을 달성할 수 있는 미분 정량 절출장치에 관한 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 미분 정량 절출장치는, 스크류 피더 배출구의 하부에 위치하여 미분의 과절출을 방지하는 미분 정량 절출장치에 있어서, 상기 스크류 피더로부터의 미분을 절출시키는 로터리 베인과; 상기 로터리 베인의 하단부에 설치되어, 상기 로터리 베인에 부착된 이물질을 제거하는 스크래퍼와; 상기 로터리 베인과 상기 스크래퍼 사이의 간섭이 없도록 동력 연결을 제공하는 싱크 기어와; 상기 싱크 기어와 치합하도록 된 동력 전달부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a microparticulate machine, and more particularly, to a microparticulate machine capable of preventing overflow of fine particles and achieving stable cutting.
In order to accomplish the above object, the present invention is directed to an apparatus for determining the amount of a predetermined amount of molten metal placed at a lower portion of a screw feeder outlet to prevent the excess of molten metal from flowing out of the screw feeder, comprising: a rotary vane for cutting off fine particles from the screw feeder; A scraper installed at a lower end of the rotary vane to remove foreign matter adhered to the rotary vane; A sink gear that provides power connection to avoid interference between the rotary vane and the scraper; And a power transmission portion adapted to mesh with the sink gear.

Description

미분 정량 절출장치{APPARATUS FOR SENDING OUT REQUIRED AMOUNT OF MATERIAL}[0001] APPARATUS FOR SENDING OUT REQUIRED AMOUNT OF MATERIAL [0002]

본 발명은 미분 정량 절출장치에 관한 것으로, 특히 미분의 과절출을 방지하고 안정적인 절출을 달성할 수 있는 미분 정량 절출장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a microparticulate machine, and more particularly, to a microparticulate machine capable of preventing overflow of fine particles and achieving stable cutting.

미분(SBC, 소석회)의 정량 절출장치는 미분을 정량 절출을 위해 슬라이딩 게이트, 스크류 피더(써클 피더), 로터리 밸브 순으로 정량 절출할 수 있게 설계되어 있다. 미분의 정량절출은 스크류 및 스크류 피더의 회전을 인버터로 제어함으로써 이루어진다.The quantitative cutting device of the differential (SBC, slaked lime) is designed to be capable of quantitatively cutting the differential in the order of sliding gate, screw feeder (circle feeder) and rotary valve for quantitative extraction. The metering of the fine powder is accomplished by controlling the rotation of the screw and screw feeder with an inverter.

미분의 정량 절출에 있어서, 사일로(silo)에 입조된 입도에 따라 그 흐름정도가 변하여, 흘러내림으로 인한 과절출이 빈번하게 발생되고 있다.In the quantitative extraction of the fine powder, the degree of flow changes according to the granularity in the silo, and the overflow due to the flow is frequent.

기존의 미분 정량 절출장치는 과절출을 방지하는 기능이 없는 스크류 피더를 사용하고 있는데, 스크류 피더의 스크류 사이 공간으로 과절출되는 미분으로 인하여 정량 컨트롤이 어려웠다.Conventional screwdriver has a screw feeder that does not have a function to prevent overflow, but it is difficult to control the quantity due to the difference between the screw feeder screw and the extruded differential.

또한, 스크류 사이를 통과한 미분이 로터리 밸브(1.5ton/h)를 통해 배출되게 되어, 도 5에 도시된 바와 같이, 순간 과절출된 미분이 그라인더(Grinder)의 내부 부품중 비터(Beater)가 코팅되게 하거나(도 5a 참조), 분급기 휠(sifier Wheel)이 코팅되게 함으로써(도 5b 참조) 많은 문제점들을 발생시킨다.In addition, the fine particles passing between the screws are discharged through the rotary valve (1.5 ton / h), and as shown in FIG. 5, the instantaneous and discharged fine particles are separated by a beater among the inner parts of the grinder (See FIG. 5A), or by causing the classifier wheel to be coated (see FIG. 5B).

즉, 순간 과절출된 미분에 기인하여, 그라인더 부품중 비터가 코팅됨으로써 그라인더 파쇄효율이 저하되고, 분급기 휠이 코팅됨으로써 풍량이 저하될 수 있다.That is, due to the moment and the discharged differential, the grinder breaking efficiency becomes lower due to the coating of the beater among the grinder parts, and the classifier wheel may be coated to reduce the air volume.

또한, 파쇄효율 저하로 인하여 청정설비의 탈황효율이 저하되고, 풍량 저하로 인하여 상기한 문제점들이 악순환적으로 반복(코팅이 심해짐)된다.In addition, due to the lowered fracture efficiency, the desulfurization efficiency of the clean facility is lowered, and the above problems are repeatedly vigorous (coating becomes worse) due to the lowered air volume.

결과적으로, 풍량 저하는 미분 주입량의 저하를 초래하게 되고, SOx 배출 총량 상승에 악영향을 끼치고, 운전 및 현장작업자 근무부하를 증가시키고, 스크류에 코팅된 미분으로 인해 동일 RPM에서 코팅 정도에 따라 미분 절출량이 달라지게 한다.
As a result, the lowering of the airflow causes a decrease in the amount of injected microparticles, adversely affects the increase in the total amount of SOx emissions, increases the working load on the operation and the field worker, Let the output vary.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 미분의 과절출을 방지하고 안정적인 절출을 달성할 수 있는 미분 정량 절출장치를 제공하는데 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a non-quantitative determination apparatus capable of preventing overflow of a fine powder and achieving stable release.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 미분 정량 절출장치는, 스크류 피더 배출구의 하부에 위치하여 미분의 과절출을 방지하는 미분 정량 절출장치에 있어서, 상기 스크류 피더로부터의 미분을 절출시키는 로터리 베인부와; 상기 로터리 베인부의 하단부에 설치되어, 상기 로터리 베인부에 부착된 이물질을 제거하는 스크래퍼부와; 상기 로터리 베인부와 상기 스크래퍼부 사이의 동력 연결을 제공하는 싱크 기어와; 상기 싱크 기어와 치합하도록 된 동력 전달부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the present invention is directed to an apparatus for measuring the amount of a predetermined amount of molten metal placed in a lower portion of a screw feeder outlet to prevent the overflowing of a fine powder. The apparatus includes a rotary vane part for cutting off fine particles from the screw feeder ; A scraper portion provided at a lower end of the rotary vane portion for removing foreign substances adhered to the rotary vane portion; A sink gear for providing a power connection between the rotary vane portion and the scraper portion; And a power transmission portion adapted to mesh with the sink gear.

바람직하게, 상기 로터리 베인부는 축방향으로 형성된 다수의 베인들로 구성되는 멀티 베인형의 로터리 베인일 수 있다.Preferably, the rotary vane portion may be a multi-vane type rotary vane composed of a plurality of vanes formed in the axial direction.

바람직하게, 상기 다수의 베인들은 각각의 베인 날개들의 시작점이 다르며, 상기 다수의 베인들 중 하나의 베인은 상기 로터리 베인의 몸체 외주에 축직각 방향으로 오목하게 형성되는 다수의 베인홈을 가진다.Preferably, each of the plurality of vanes has a different starting point of each of the vane blades, and one of the plurality of vanes has a plurality of vane grooves formed concavely in a direction perpendicular to the axis of the outer periphery of the body of the rotary vane.

축직각 방향의 베인 날개들의 수를 V1으로, 축방향의 베인들의 수를 V2로 정의하고, 로터리 베인(40)의 기어잇수를 Dg1로, 스크래퍼(60)의 기어잇수를 dg1로 정의할 때, 상기 다수의 베인들 사이의 뒤틀림 각도는 360 / (V1 * V2)의 관계가 성립되며, V1 : V2 = dg1 : Dg1의 관계가 성립된다.When the number of vane blades in the direction perpendicular to the axial direction is defined as V1 and the number of vanes in the axial direction is defined as V2 and the number of gear teeth of the rotary vane 40 is defined as Dg1 and the number of teeth of the scraper 60 is defined as dg1, The twist angle between the vanes is 360 / (V1 * V2), and a relation of V1: V2 = dg1: Dg1 is established.

일실시예에서, 상기 로터리 베인은 상기 다수의 베인들 사이의 미분의 이동을 방지하도록 상기 다수의 베인들 사이에 축직각 방향으로 설치되는 원판을 더 포함할 수 있다.In one embodiment, the rotary vane may further include a disc that is installed in an axial direction between the plurality of vanes to prevent movement of the differential between the plurality of vanes.

바람직하게, 상기 동력 전달부는 RPM 제어되는 모터로 구성될 수 있다.
Preferably, the power transmission unit may be constructed of a motor controlled by RPM.

이와 같은 본 발명에 의하면, 뒤틀린 멀티 베인을 사용함으로써 미분의 과절출을 방지하고 안정적인 절출을 달성할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention as described above, it is possible to prevent over-cutting of a differential and to achieve stable cutting by using a twisted multi-vane.

또한, 비터 및 분급기 휠의 코팅을 미연에 방지할 수 있게 되어, 그라인더 파쇄효율 및 풍량이 증가되는 효과가 있다.Further, coating of the beater and the classifier wheel can be prevented beforehand, and the grinder breaking efficiency and air volume can be increased.

이에 따라서, 파쇄효율 증가로 청정설비 탈황 효율이 증가되고, 풍량 저하가 방지되어 SOx 배출 총량 상승 등의 부수적인 효과가 있다.Accordingly, the efficiency of the desulfurization of the clean facility is increased due to the increase of the crushing efficiency, and the decrease in the amount of airflow is prevented, thereby providing a side effect such as an increase in the total amount of SOx emissions.

이외에도, 운전 및 현장작업자의 유지 및 보수 업무부하를 감소시킬 수 있게 된다.
In addition, it is possible to reduce the load of maintenance and maintenance work for the operation and the field worker.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 미분 정량 절출장치의 개략적인 단면도이다.
도 2는 도 1의 A-A 선에 따라 취해진 단면도이다.
도 3은 도 1의 미분 정량 절출장치의 로터리 베인을 도시하는 도면이다.
도 4는 종래의 로터리 베인의 미분 절출량과 본 발명에 따른 멀티 베인형 로터리 베인의 미분 절출량 차이를 보여주는 그래프이다.
도 5는 기존의 과절출된 미분에 의해 비터와 분급기 휠이 코팅된 상태를 보여주는 도면이다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a differential calorimeter according to an embodiment of the present invention; FIG.
2 is a cross-sectional view taken along line AA of Fig.
3 is a view showing a rotary vane of the differential calorimeter of FIG. 1;
FIG. 4 is a graph showing a difference between a differential discharge amount of a conventional rotary vane and a differential discharge amount of a multivendor rotary vane according to the present invention.
FIG. 5 is a view showing a state in which a beater and a classifier wheel are coated by a conventional extruded derivative.

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 미분 정량 절출장치를 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명에 참조된 도면에서 실질적으로 동일한 구성과 기능을 가진 구성요소들은 동일한 부호를 사용할 것이다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to the preferred embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings. In the drawings referred to in the present invention, components having substantially the same configuration and function will use the same reference numerals.

이하에서는 도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 실시예를 설명한다. 이러한 본 발명의 실시예는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to Figs. 1 to 4. Fig. These embodiments of the present invention are only for illustrating the present invention, and the present invention is not limited thereto.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 미분 정량 절출장치의 단면도이고, 도 2는 도 1의 A-A 선에 따라 취해진 단면도이다.Fig. 1 is a sectional view of a differential measuring device according to an embodiment of the present invention, and Fig. 2 is a sectional view taken along line A-A of Fig.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본체(10), 본체 커버(20), 베인(Vane) 커버(30), 로터리 베인(40), 베인 샤프트(50), 스크래퍼(Scraper)(60), 스크래퍼 샤프트(70), 싱크 기어(Sync Gear)(80), 및 동력 전달부(90)를 포함하는 미분 정량 절출장치(100)를 개략적으로 나타내고 있다.1 and 2, a main body 10, a main body cover 20, a vane cover 30, a rotary vane 40, a vane shaft 50, a scraper 60, A shaft 70, a synch gear 80, and a power transmission portion 90. The shaft portion 70,

도 1에 도시한 미분 정량 절출장치(100)의 구조는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 미분 정량 절출장치(100)의 형태를 다른 여러 구조로 변형할 수 있다.The structure of the apparatus 101 for separating a predetermined amount of water shown in FIG. 1 is merely for illustrating the present invention, and the present invention is not limited thereto. Therefore, the shape of the apparatus 101 may be modified into various other structures.

본 발명의 미분 정량 절출장치(100)는 스크류 피더 배출구(도시안됨)의 하부에 위치하여 미분의 과절출을 방지하는 기능을 수행한다.The apparatus 100 of the present invention is located below a screw feeder outlet (not shown) and functions to prevent extrusion of the differential.

먼저, 로터리 베인(40)은 스크류 피더(도시안됨)로부터의 미분을 절출시키는 것으로, 본체(10)의 베인 샤프트(50)에 회동가능하게 설치된다.First, the rotary vane 40 cuts off a fine powder from a screw feeder (not shown) and is rotatably installed on the vane shaft 50 of the main body 10. [

베인 커버(30)는 로터리 베인(40)의 점검 및 유지 보수를 위해 제공된다.A vane cover (30) is provided for inspection and maintenance of the rotary vane (40).

스크래퍼(60)는 로터리 베인(40)의 하단부에 설치되고, 스크래퍼 샤프트(70)에 회동가능하게 설치되며, 로터리 베인(40)이 미분을 절출시키는 동안, 스크래퍼(60)는 회전하면서 스크래퍼의 날개(도시안됨)가 로터리 베인(40)에 부착된 이물질을 제거하는 기능을 수행한다.The scraper 60 is installed at the lower end of the rotary vane 40 and rotatably installed on the scraper shaft 70. The scraper 60 is rotated while the rotary vane 40 cuts off the differential, (Not shown) performs a function of removing foreign matter adhered to the rotary vane 40.

일반적으로, 부착성이 강한 물질의 경우에, 로터리 베인(40)의 표면에 부착 및 경화될 수 있는 확률이 매우 높으며, 부착성이 강한 물질들이 로터리 베인(40)의 표면에 부착 및 경화될 경우에는 이들 물질들이 차지하는 용적 때문에 미분을 이송할 수 있는 체적이 줄어들게 된다.Generally, in the case of a highly adhesive substance, the probability of adhesion and curing to the surface of the rotary vane 40 is very high, and when substances with high adhesion are adhered to and hardened on the surface of the rotary vane 40 Due to the volume of these materials, the volume of the transfer of the derivatives is reduced.

따라서, 본 발명에서는 스크래퍼(60)를 설치하고 있으며, 스크래퍼(60)가 장착되는 경우에는 항상 로터리 베인(40)의 표면을 균일하게 유지할 수 있게 된다. 결과적으로, 로터리 베인의 균일한 체적 유지가 보장되고, 로터리 베인에서의 이물질 등의 코팅에 의한 체적 변화로 인해 발생할 수 있는 불균일한 절출 등이 미연에 방지될 수 있다.Accordingly, in the present invention, the scraper 60 is installed, and the surface of the rotary vane 40 can be uniformly maintained at all times when the scraper 60 is mounted. As a result, uniform volume retention of the rotary vanes can be ensured, and non-uniform cutting or the like, which may occur due to a change in volume due to coating of a foreign material or the like, in the rotary vane can be prevented in advance.

싱크 기어(80)는 로터리 베인(40)과 스크래퍼(60) 사이의 기구적인 동력 연결을 제공한다.The sink gear 80 provides a mechanical power connection between the rotary vane 40 and the scraper 60.

일실시예에 있어서, 싱크 기어(80)는 기어 박스 형태, 동기식 체인 형태 등으로 구성가능하다.In one embodiment, the sink gear 80 may be configured as a gearbox, synchronous chain, or the like.

일례로, 기어 박스 형태로 구성하는 경우에, 싱크 기어(80)는 하나의 모터에 의해 구동되는 제1 기어부와 제2 기어부가 맞물려 있는 관계로 상호 힘이 작용되도록 구성할 수 있다.For example, in the case of a gear box configuration, the first gear portion and the second gear portion, which are driven by a single motor, are engaged with each other in a state where the second gear portion is engaged.

싱크 기어(80)가 동기식 체인 형태로 구성되는 경우에는 체인에 물리는 제1 기어부와 제2 기어부가 각각의 모터들에 의해 독립적으로 구동되도록 구성하는 것이 바람직하다. 이러한 경우에, 예를 들어, 한쪽 모터가 작동하지 않거나 힘이 약하더라도 양쪽 모두의 기어에 힘이 전달되므로 전체적으로 작동이 멈추거나, 좌우 불균일하게 힘이 작용하여 체인이 감기는 것을 방지한다.In the case where the sink gear 80 is configured as a synchronous chain, it is preferable that the first gear portion and the second gear portion, which mesh with the chain, are independently driven by respective motors. In this case, for example, even if one motor is not working or the force is weak, the force is transmitted to both gears, so that the entire operation is stopped or the force is applied unevenly to prevent the chain from winding.

동력 전달부(90)는 싱크 기어(80)와 치합하도록 구성되어, 로터리 베인(40)과 스크래퍼(60)의 회전동력을 전달하는 기능을 수행한다.The power transmitting portion 90 is configured to engage with the sink gear 80 and performs a function of transmitting the rotational power of the rotary vane 40 and the scraper 60.

본 발명의 일실시예에 따르면, 동력 전달부(90)는 RPM 제어되는 모터로 구성될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the power transmitting portion 90 may be constituted by a motor controlled by RPM.

일반적으로, 모터의 RPM 제어는 모터의 RPM을 측정하되, 상기한 RPM을 소정치로 설정한 RPM(기준RPM)과 비교한 결과로서 모터의 RPM을 적절히 제어하여 줌으로써 수행될 수 있다.In general, the RPM control of the motor can be performed by measuring the RPM of the motor, and by appropriately controlling the RPM of the motor as a result of comparing the RPM with the RPM (reference RPM) set to a predetermined value.

일실시예에 있어서, 동력 전달부(90)는 펄스감지부(도시안됨)에서 모터의 회전에 따른 펄스카운트를 측정하여 RPM으로 변환 및 표시하되,상기한 RPM과 미리 설정된 RPM을 비교한 결과로 모터를 제어함에 있어 설정된 RPM이 측정한 RPM보다 낮은 상태로 판단되면 모터에 인가되는 전압을 감소제어하며,설정된 RPM이 측정한RPM보다 높은 상태로 판단되면 모터에 인가되는 전압을 증가제어하고,설정된 RPM이 측정한 RPM과 동일한 상태로 판단되면 모터에 인가되는 전압을 정상적으로 제어하는 수순으로 진행하여 변동전압에 따라 차등적으로 제어되도록 구성할 수 있다.In one embodiment, the power transmission unit 90 measures and counts a pulse count in accordance with the rotation of the motor in a pulse sensing unit (not shown) and converts the pulse count to RPM. As a result of comparing the RPM with a preset RPM If it is determined that the RPM set in controlling the motor is lower than the measured RPM, the voltage applied to the motor is controlled to be decreased. If it is determined that the set RPM is higher than the measured RPM, If it is determined that the RPM is equal to the RPM measured by the RPM, the voltage applied to the motor may be controlled to be controlled in a different manner depending on the fluctuation voltage.

이와 같은 RPM 제어되는 모터를 채용하는 경우에, 미분 정량 절출장치의 전반적인 회전 속도 제어가 용이하게 되는 장점이 있다.
In the case of employing such a motor controlled by RPM, there is an advantage that the overall rotation speed control of the differential weight determination device is facilitated.

도 3은 도 1의 미분 정량 절출장치의 로터리 베인을 도시하는 도면이다.3 is a view showing a rotary vane of the differential calorimeter of FIG. 1;

도 3을 참조하면, 로터리 베인(40)은 베인 샤프트(50)의 축방향으로 형성된 다수의 베인들(42a, 42b, 42c)로 구성되는 멀티 베인형 로터리 베인이다.Referring to FIG. 3, the rotary vane 40 is a multibet-type rotary vane composed of a plurality of vanes 42a, 42b, and 42c formed in the axial direction of the vane shaft 50.

다수의 베인들(42a, 42b, 42c)은 각각의 베인 날개들(44a, 44b, 44c)의 시작점이 다르게 즉, 뒤틀린 각도를 가지고 구성되어 있다.The vanes 42a, 42b, and 42c are configured such that the starting points of the respective vane vanes 44a, 44b, and 44c are different, that is, twisted angles.

또한, 다수의 베인들(42a, 42b, 42c)은 로터리 베인(40)의 몸체 외주에 베인 샤프트(50)의 축직각 방향으로 오목하게 형성되는 다수의 베인홈들(46a, 46b, 46c)을 가진다.The plurality of vanes 42a, 42b and 42c are provided on the outer periphery of the rotary vane 40 with a plurality of vane grooves 46a, 46b and 46c formed concavely in the direction perpendicular to the axis of the vane shaft 50 I have.

본 실시예에 있어서, 로터리 베인(40)은 3개의 베인들을 가지는 것으로 설명하고 있으나, 이에 한정되지는 않는다.In the present embodiment, the rotary vane 40 is described as having three vanes, but is not limited thereto.

바람직하게, 로터리 베인(40)은 2 내지 30개 정도의 베인 날개가 있는 단일 베인이 베인 샤프트(50)의 축방향으로 2 내지 20개 정도 제공되어 구성될 수 있다.Preferably, the rotary vane 40 may be constituted by providing about 2 to about 20 single vanes having about 2 to about 30 vane wings in the axial direction of the vane shaft 50.

특히, 로터리 베인(40)은 다수의 베인들 사이의 뒤틀림 각도를 가진다.In particular, the rotary vane 40 has a twist angle between a plurality of vanes.

이에 대해 살펴보면, 축직각 방향의 베인 날개들의 수를 V1으로, 축방향의 베인들의 수를 V2로 정의할 때, 다수의 베인들 사이의 뒤틀림 각도는 360 / (V1 * V2)의 관계가 성립된다.When the number of the vane blades in the direction perpendicular to the axial direction is defined as V1 and the number of vanes in the axial direction is defined as V2, a twist angle between a plurality of vanes is 360 / (V1 * V2) .

또한, 로터리 베인(40)의 기어잇수를 Dg1로, 스크래퍼(60)의 기어잇수를 dg1로 정의할 때, V1 : V2 = dg1 : Dg1의 관계가 성립된다.When the number of gear teeth of the rotary vane 40 is Dg1 and the number of teeth of the scraper 60 is dg1, the relationship of V1: V2 = dg1: Dg1 is established.

다른 실시예로서, 로터리 베인(40)은 다수의 베인들(42a, 42b, 42c) 사이에서의 미분의 이동을 방지할 수 있도록 다수의 베인들(42a, 42b, 42c) 사이에 축직각 방향으로 설치되는 원판(도시안됨)을 더 포함할 수 있다.In another embodiment, the rotary vane 40 may include a plurality of vanes 42a, 42b, 42c to prevent movement of the differential between the vanes 42a, 42b, (Not shown) to be installed.

일실시예에서, 이러한 원판은 다수의 베인들(42a, 42b, 42c) 사이에 축직각 방향으로 별도의 판재를 추가함으로써 제공될 수 있다.In one embodiment, such a disc can be provided by adding a separate sheet material in a direction perpendicular to the axis between the vanes 42a, 42b and 42c.

다른 실시예에서, 이러한 원판은 다수의 베인들(42a, 42b, 42c) 사이의 경계부를 축직각 방향으로 연장시킴으로써 형성될 수 있다.
In another embodiment, such a disc can be formed by extending the boundary between the vanes 42a, 42b, and 42c in a direction perpendicular to the axis.

상기와 같은 구성을 갖는 미분 정량 절출장치의 동작을 간략히 살펴보면 다음과 같다.The operation of the non-quantitative determination apparatus having the above-described configuration will be briefly described below.

먼저, 싱크 기어(80)가 동력 전달부(90)로부터 회전동력을 전달받으며, 싱크 기어(80)를 통해 로터리 베인(40)이 회전하면서 미분의 절출이 이루어진다.First, the sink gear 80 receives the rotational power from the power transmitting portion 90, and the rotary vane 40 rotates through the sink gear 80 to discharge the differential.

또한, 싱크 기어(80)를 통해 스크래퍼(60)가 회전하면서 로터리 베인(40)의 표면에 부착되는 이물질을 제거하게 된다.Further, the scraper 60 is rotated through the sink gear 80 to remove foreign matter adhering to the surface of the rotary vane 40. [

따라서, 균일한 미분 절출이 이루어질 수 있으므로, 로터리 베인(40)에서의 이물질 등의 코팅에 의한 체적 변화로 인해 발생할 수 있는 불균일한 절출 등이 미연에 방지될 수 있다. 부수적으로, 로터리 베인(40)에서의 이물질 등의 코팅이 발생되지 않으므로, 종래에서와 같이 동일 RPM에서 코팅 정도에 따라 절출량이 달라지는 문제가 발생되지 않는다.
As a result, a uniform distribution of the fine particles can be achieved, so that uneven cutting or the like, which may occur due to a change in volume due to the coating of foreign matter or the like in the rotary vane 40, can be prevented in advance. Incidentally, no coating of foreign matter or the like is generated in the rotary vane 40, so that there is no problem that the amount of coating is changed according to the degree of coating at the same RPM as in the prior art.

이상 살펴본 바와 같이, 본 발명에서는 모터의 RPM 제어에 의해 회전속도가 제어되고, 뒤틀림 각도를 갖는 멀티 베인형의 로터리 베인을 채용함으로써 미분의 과절출을 방지하고 있다.As described above, in the present invention, the rotation speed is controlled by the RPM control of the motor, and a multi-vein type rotary vane having a twist angle is employed, thereby preventing the excessive discharge of the differential.

도 4는 종래의 로터리 베인의 미분 절출량과 본 발명에 따른 멀티 베인형 로터리 베인의 미분 절출량 차이를 보여주는 그래프로서, 도 4a는 종래의 로터리 베인의 미분 절출량을 보여주고, 도 4b는 본 발명에 따른 멀티 베인형 로터리 베인의 미분 절출량을 보여준다.FIG. 4A is a graph showing a differential excavation amount of a conventional rotary vane and a differential excavation amount of a multivendor rotary vane according to the present invention. FIG. 4A shows a differential excavation amount of a conventional rotary vane, And shows the differential discharge of the multivendor rotary vane according to the invention.

도 4를 참조하면, 종래의 로터리 베인에서는 미분의 과절출 현상이 빈번히 발생하고 있는 반면(도 4a 참조), 본 발명에 따른 멀티 베인형 로터리 베인에서는 미분의 과절출이 방지되어 안정적인 절출이 이루어지고 있음을 알 수 있다(도 4b 참조).
Referring to FIG. 4, in the rotary vane of the related art, the differential overflow occurs frequently (see FIG. 4A), whereas in the multi-vein rotary vane according to the present invention, (See FIG. 4B).

본 발명을 앞서 기재한 바에 따라 설명하였지만, 다음에 기재하는 특허청구범위의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한, 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에 종사하는 자들은 쉽게 이해할 것이다.It will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the following claims.

10 : 본체 20 : 본체 커버
30 : 베인 커버 40 : 로터리 베인
42a, 42b, 42c : 다수의 베인들 44a, 44b, 44c : 베인 날개들
46a, 46b, 46c : 다수의 베인홈들 50 : 베인 샤프트
60 : 스크래퍼 70 : 스크래퍼 샤프트
80 : 싱크 기어 90 : 동력 전달부
10: Body 20: Body cover
30: Vane cover 40: Rotary vane
42a, 42b, 42c: a plurality of vanes 44a, 44b, 44c: vane wings
46a, 46b, 46c: a plurality of vane grooves 50: a vane shaft
60: scraper 70: scraper shaft
80: Sink gear 90: Power transmission unit

Claims (7)

스크류 피더 배출구의 하부에 위치하여 미분의 과절출을 방지하는 미분 정량 절출장치에 있어서,
상기 스크류 피더로부터의 미분을 절출시키고, 축방향으로 형성된 다수의 베인들을 구비한 멀티 베인형으로 구성되며, 상기 다수의 베인들은 각각의 베인 날개들의 시작점이 다른 로터리 베인부와;
상기 로터리 베인부의 하단부에 설치되어, 상기 로터리 베인부에 부착된 이물질을 제거하는 스크래퍼부와;
상기 로터리 베인부와 상기 스크래퍼부 사이의 동력 연결을 제공하는 싱크 기어와;
상기 싱크 기어와 치합하도록 된 동력 전달부를 포함하며,
축직각 방향의 베인 날개들의 수를 V1으로, 축방향의 베인들의 수를 V2로 정의하고, 로터리 베인(40)의 기어잇수를 Dg1로, 스크래퍼(60)의 기어잇수를 dg1로 정의할 때,
상기 다수의 베인들 사이의 뒤틀림 각도는 360 / (V1 * V2)의 관계가 성립되며, V1 : V2 = dg1 : Dg1의 관계가 성립되는 것을 특징으로 하는 미분 정량 절출장치.
1. A differential cutoff apparatus for cutting off a fine grain, the cutoff cutter being positioned below a screw feeder outlet,
And a plurality of vanes having a plurality of vanes formed in the axial direction, the plurality of vanes having different starting points of the vane blades;
A scraper portion provided at a lower end of the rotary vane portion for removing foreign substances adhered to the rotary vane portion;
A sink gear for providing a power connection between the rotary vane portion and the scraper portion;
And a power transmitting portion adapted to mesh with the sink gear,
When the number of vane blades in the direction perpendicular to the axial direction is defined as V1 and the number of vanes in the axial direction is defined as V2 and the number of gear teeth of the rotary vane 40 is defined as Dg1 and the number of teeth of the scraper 60 is defined as dg1,
Wherein a twist angle between the plurality of vanes is 360 / (V1 * V2), and a relation of V1: V2 = dg1: Dg1 is satisfied.
삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 다수의 베인들 중 하나의 베인은 상기 로터리 베인의 몸체 외주에 축직각 방향으로 오목하게 형성되는 다수의 베인홈을 가지는 것을 특징으로 하는 미분 정량 절출장치.
The method according to claim 1,
Wherein one vane of the plurality of vanes has a plurality of vane grooves formed in the outer periphery of the body of the rotary vane so as to be concave in a direction perpendicular to the axis.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 로터리 베인부는 상기 다수의 베인들 사이의 미분의 이동을 방지하도록 상기 다수의 베인들 사이에 축직각 방향으로 설치되는 원판을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 미분 정량 절출장치.
The method according to claim 1,
Wherein the rotary vane further comprises an original plate disposed between the plurality of vanes in a direction perpendicular to the axis to prevent movement of the differential between the plurality of vanes.
제1항에 있어서,
상기 동력 전달부는 RPM 제어되는 모터인 것을 특징으로 하는 미분 정량 절출장치.
The method according to claim 1,
Wherein the power transmission unit is a motor controlled by RPM.
KR1020120117632A 2012-10-23 2012-10-23 Apparatus for sending out required amount of material KR101406021B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120117632A KR101406021B1 (en) 2012-10-23 2012-10-23 Apparatus for sending out required amount of material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120117632A KR101406021B1 (en) 2012-10-23 2012-10-23 Apparatus for sending out required amount of material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140052196A KR20140052196A (en) 2014-05-07
KR101406021B1 true KR101406021B1 (en) 2014-06-12

Family

ID=50885468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120117632A KR101406021B1 (en) 2012-10-23 2012-10-23 Apparatus for sending out required amount of material

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101406021B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112244341A (en) * 2020-10-16 2021-01-22 安徽宇艳智能机械科技有限公司 Position conversion device for food processing

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS614508B2 (en) * 1983-06-08 1986-02-10 Toppan Printing Co Ltd
JPH0539129A (en) * 1991-08-02 1993-02-19 Fuji Eng Kk Volumetric feeder for earth and sand
KR200350681Y1 (en) * 2004-02-05 2004-05-13 유성분체기계 주식회사 Scraping apparatus for rotary vlave

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS614508B2 (en) * 1983-06-08 1986-02-10 Toppan Printing Co Ltd
JPH0539129A (en) * 1991-08-02 1993-02-19 Fuji Eng Kk Volumetric feeder for earth and sand
KR200350681Y1 (en) * 2004-02-05 2004-05-13 유성분체기계 주식회사 Scraping apparatus for rotary vlave

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112244341A (en) * 2020-10-16 2021-01-22 安徽宇艳智能机械科技有限公司 Position conversion device for food processing
CN112244341B (en) * 2020-10-16 2021-12-17 济南鲁邦食品有限公司 Position conversion device for food processing

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140052196A (en) 2014-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IE66268B1 (en) Dual auger shredder
KR101406021B1 (en) Apparatus for sending out required amount of material
CN205771579U (en) Conveying worm
CN205771582U (en) A kind of Novel impeller type feeder
CN106044274A (en) Feeding device of storage bin
CN204817127U (en) Eccentric boosting type roller picker
CN210192594U (en) Ash discharge groove of impeller feeder
CN210619317U (en) Round roller air-locking combined rotary valve
CN203612676U (en) Novel rotary type discharge device
CN104528410B (en) Disk feeder
CN110817297B (en) Anti-sticking screw conveyer
CN203678463U (en) Pulverizer
CN208800218U (en) A kind of high-effective concrete blender with crushing function
CN106081514A (en) A kind of air lock device
CN217516271U (en) Self-cleaning discharging mechanism and cascade separator
CN216638235U (en) Quick unloader of powder and broken material
CN205397276U (en) Electronic batcher of disk
KR102394355B1 (en) fine grinder
CN205837838U (en) A kind of air lock device
CN205043849U (en) Paper gasket strip cutting machine
CN201761840U (en) Blanking bin for storing slurry material
CN219129583U (en) Cyclone separator special for producing eel feed
CN205802518U (en) A kind of feed bin charging gear
CN204776893U (en) Silo with broken device that encircles
CN210504776U (en) Concrete aggregate uniform blanking device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant