KR101403958B1 - 광섬유를 구비한 파이핑 - Google Patents

Abstract

본 발명은 파이핑에 관한 것으로, 더 상세하게는 광섬유를 내장하여 그 광섬유로부터 발산되는 빛에 의하여 시각적인 심미감을 극대화할 수 있도록 하기 위하여,
테이프 형태인 모재의 중간을 기점으로 파이프 형태로 감싸져 내부에 중공부가 형성되는 파이핑부와, 상기 파이핑부로부터 일체로 연장되는 각각의 연장편이 서로 겹쳐져 부착되는 부착부로 이루어지는 파이핑에 있어서, 상기 중공부에 조사되는 빛에 의하여 빛을 발광하도록 광섬유로 제조된 발광수단이 삽입되어 내장되는 것을 특징으로 하는 파이핑에 관한 것이다.

Description

광섬유를 구비한 파이핑{Piping equipped with an optical fiber}

본 발명은 광섬유를 구비한 파이핑에 관한 것으로, 더 상세하게는 광섬유를 내장하여 그 광섬유로부터 발산되는 빛에 의하여 시각적인 심미감을 극대화할 수 있도록 한 광섬유를 구비한 파이핑에 관한 것이다.

일반적으로 파이핑(Piping)이라 함은 천이나 가죽 또는 각종 합성수지로 제작되는 신발, 모자, 가방 또는 각종 의류 등과 같은 생활용품의 가장자리에 올의 풀림을 방지하고, 재봉 선이나 성형 끝마무리 부분을 깔끔하게 처리하기 위하여 통상적인 바이어스 테이프나 직선 테이프(이하 "모재"라 합니다)를 펴서 댄 후 이를 파이프 형태로 감싸 접어 파이핑(piping)한 다음 그 파이핑한 부분의 내부로 각종 재질의 심재를 넣어 재봉 또는 접착에 의해 부착되어 성형되는 것을 말한다.

이때, 상기 파이핑으로 성형되는 모재는 제작되는 생활용품의 재질과 동일한 재질을 사용하거나 서로 다른 이종재질을 사용하여도 무방하다.

종래 통상적인 파이핑(100)은 도 9에 도시된 바와 같이 테이프 형태의 모재(100a) 중간을 기점으로 파이프 형태로 감싸져 각종 심재가 삽입될 수 있도록 내부에 중공부(112)가 형성되는 파이핑부(110)와, 상기 파이핑부로부터 일체로 연장되는 각각의 연장편(122)이 서로 겹쳐지면서 재봉 또는 접착에 의하여 부착되는 부착부(120)로 이루어지도록 성형되어 짐으로서, 생활용품의 가장자리에 올의 풀림을 방지함과 아울러 재봉 선이나 성형 끝마무리 부분을 깔끔하게 처리할 수 있었다.

그러나, 근래에 들어서는 파이핑을 단순하게 상기한 풀림 방지와 깔끔한 처리 용도 이외에도 파이핑 자체로 패션이나 장식 또는 디자인 등과 같은 시각적인 효과는 물론 다양한 기능을 요구하고 있는 실정에 있다.

그에 따라 종래에도 특허출원 제10-2001-0028116호 "봉제용 재귀반사 파이핑 튜브"와 같이 인식도가 향상되는 파이핑 튜브가 제시되었으나, 이는 외장튜브에 재귀반사면을 형성하기 위한 작업공정이 상당히 번거롭고 불편한 문제점이 있었다.

이러한 문제점을 해소하고자 종래에도 등록실용신안 제20-381641호 "파이핑 튜브"와 같이 파이핑부의 외측으로 반사필름을 코팅하고 투명한 보호막을 형성하는 것도 제안된바 있다.

그러나, 상기한 등록실용신안인 반사필름이 코팅되는 파이핑 튜브의 경우에는 별도로 빛을 받아야만 반사필름의 반사작용에 의하여 빛을 반사시킬 수 있는 것으로, 자체적으로 빛을 발생하지 못하는 문제점을 갖고 있었다.

또한, 상기 파이핑부에 코팅되는 반사필름이 외부로부터 가해지는 충격이나 꺽임 등에 의하여 쉽게 벗겨지는 현상이 빈번하게 발생하였을 뿐만 아니라 그로 인한 투명한 보호막 또한 같이 벗겨짐으로써, 오히려 미관을 해치고 인식도를 저해하는 원인을 제공하였다.

등록실용신안 제20-0381641호

본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하고자 창안한 것으로, 그 주된 목적은 광섬유를 내장하여 그 광섬유로부터 발산되는 빛에 의하여 시각적인 심미감을 극대화할 수 있도록 한 광섬유를 구비한 파이핑을 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은, 파이핑부로부터 빛의 조사 효율성을 더욱 높일 수 있도록 하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 파이핑부에 삽입되어 내장되는 발광수단의 손상이나 파손되는 것을 최소화할 수 있도록 하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 오랜 시간 발광이 이루어질 수 있도록 함은 물론 빛의 조사가 더욱 화려하게 이루어질 수 있도록 하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 내장된 광섬유에 의해 빛이 발광되는 파이핑의 성형작업이 보다 간단하게 이루어질 수 있도록 하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 디자인 측면과 시각적인 효과를 극대화할 수 있도록 하는 데 있다.

본 발명의 또 다는 목적은, 파이핑이 섬유기계에 의하여 직접적으로 간편하게 제조될 수 있도록 하는 데 있다.

상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명은, 테이프 형태인 모재의 중간을 기점으로 파이프 형태로 감싸져 내부에 중공부가 형성되는 파이핑부와, 상기 파이핑부로부터 일체로 연장되는 각각의 연장편이 서로 겹쳐져 부착되는 부착부로 이루어지는 파이핑에 있어서, 상기 중공부에 조사되는 빛에 의하여 빛을 발광하도록 광섬유로 제조된 발광수단이 삽입되어 내장되는 것을 특징으로 한다.

상기 파이핑부에는 파이핑의 모재가 불투명일 경우 발광수단에서 발광되는 빛이 외부로 조사되도록 적어도 하나 이상의 슬릿공이 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 슬릿공은 파이핑부의 길이방향과 직교되는 방향으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 슬릿공은 파이핑부의 길이방향과 같은 방향으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 발광수단의 외측면에는 투광도가 높고 유연성을 가지는 투명재질의 보호관이 더 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 보호관에는 축광성 물질 또는 반사성 물질이 더 함유되는 것을 특징으로 한다.

상기 파이핑의 모재는 투광도가 높고 유연성을 가지는 투명재질인 것을 특징으로 한다.

테이프 형태인 모재의 중간을 기점으로 파이프 형태로 감싸져 내부에 중공부가 형성되는 파이핑부와, 상기 파이핑부로부터 일체로 연장되는 각각의 연장편이 서로 겹쳐져 부착되는 부착부로 이루어지는 파이핑에 있어서, 상기 파이핑의 모재는 투광도가 높고 유연성을 가지는 투명재질로 형성되되, 상기 중공부에는 심재의 외측면으로 조사되는 빛에 의하여 빛을 발광하도록 광섬유로 제조된 발광부재가 나선형 형태로 감싸지게 형성되는 것을 특징으로 한다.

부착부의 일단에 섬유사와 광섬유사가 혼합되어 감침질에 의해 파이핑부가 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 파이핑부는 심사의 외측면으로 섬유사와 광섬유사가 일체로 감싸지면서 부착부로 감침질 되어 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 파이핑부는 광섬유사로 이루어진 발광다발과, 섬유사로 이루어진 장식다발이 부착부로 감침질 되어 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명은, 광섬유를 내장하여 그 광섬유로부터 발산되는 빛에 의하여 시각적인 심미감을 극대화할 수 있도록 함으로서, 파이핑의 역할을 그대로 수행하면서 보는 사람으로 하여금 디자인 측면에서 높은 심미감을 가질 수 있는 효과와 함께 인식도 또한 최대한 높일 수 있는 효과를 가지는 것이다.

또한, 파이핑부에 형서되는 슬릿공에 의하여 파이핑부로부터 빛의 조사 효율성을 더욱 높일 수 있도록 함으로서, 디자인 측면은 물론 인식도를 극대화할 수 있는 효과를 가지는 것이다.

또한, 보호관에 의하여 파이핑부에 삽입되어 내장되는 발광수단의 손상이나 파손되는 것을 최소화할 수 있도록 함으로써, 오랜 사용기간을 확보할 수 있는 효과와 함께 신뢰성도 높은 효과를 가진다.

또한, 보호관에 함유된 축광성 또는 반사성 물질로 인해 오랜 시간 발광이 이루어질 수 있도록 함은 물론 빛의 조사가 더욱 화려하게 이루어질 수 있도록 함으로서, 광 발생장치의 전원 공급 없이도 일정시간 발광이 지속적으로 이루어질 수 있는 효과와 함께 빛의 조사가 더욱 화려하게 이루어질 수 있는 효과도 갖는다.

또한, 파이핑 자체를 투명재질로 형성함에 따라 내장된 광섬유에 의해 빛이 발광되는 파이핑의 성형작업이 보다 간단하게 이루어질 수 있도록 함으로서, 제작시간을 단축하여 높은 생산성을 가짐은 물론 제작원가 또한 절감할 수 있는 효과도 갖는다.

또한, 파핑 자체를 투명재질로 함과 아울러 파이핑부에 발광부재를 나선형태로 감싸지게 형성함에 따라 별도의 디자인을 구현하지 않고도 파이핑 자체로 디자인을 구현할 수 있는 효과와 함께 높은 빛의 조사 효율성을 최대한 높임은 물론 인식도 또한 더욱더 높일 수 있는 효과를 갖는다.

또한, 섬유사와 광섬유사로 섬유기계에서 파이핑이 직접적으로 제조될 수 있도록 함으로서, 파이핑의 제작이 더욱더 단시간 내에 간편하게 이루어짐은 물론 더욱더 다양한 형태의 디자인으로 제작이 이루어질 수 있는 효과도 갖는다.

도 1a는 본 발명을 개략적으로 나타낸 요부 사시도.
도 1b는 도 1a에 따른 요부 종단면도.
도 2는 본 발명의 사용 상태를 개략적으로 나타낸 요부도.
도 3은 본 발명의 다른 실시 예를 개략적으로 나타낸 요부도.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시 예를 개략적으로 나타낸 요부도.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시 예를 개략적으로 나타낸 요부도.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시 예를 개략적으로 나타낸 요부도.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시 예를 개략적으로 나타낸 요부도.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시 예를 개략적으로 나타낸 요부도.
도 9는 일반적인 파이핑 테이프를 개략적으로 나타낸 사시도.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참고하여 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1a는 본 발명을 개략적으로 나타낸 요부 사시도이며, 도 1b는 도 1a에 따른 요부 종단면도이다.

도시된 바와 같이 통상적으로 천이나 가죽 또는 각종 합성수지로 제작되는 신발, 모자, 가방 또는 각종 의류 등과 같은 생활용품의 가장자리에 올의 풀림을 방지하고, 재봉 선이나 성형 끝마무리 부분을 깔끔하게 처리할 수 있도록 통상적인 바이어스 테이프나 직선 테이프 등과 같은 테이프 형태인 모재(100a)의 중간을 기점으로 파이프 형태로 감싸져 내부에 중공부(112)가 형성되는 파이핑부(110)와, 상기 파이핑부(110)로부터 일체로 연장되는 각각의 연장편(122)이 서로 겹쳐져 부착되는 부착부(120)로 이루어지는 파이핑(100)에 있어서,

본 발명은, 전술한 파이핑의 역할 뿐만 아니라 파이핑에 광섬유를 내장하여 그 광섬유로부터 발산되는 빛에 의하여 시각적인 심미감을 극대화할 수 있도록 하기 위하여,

상기 중공부(112)에 조사되는 빛에 의하여 빛을 발광하도록 광섬유로 제조된 발광수단(10)이 삽입되어 내장되는 것을 나타낸 것이다.

상기에서, 광섬유란 공지된 바와 같이 전원이 인가되어 광을 발생하는 광 발생장치로부터 조사된 빛의 굴절률이 내부는 높고 외부는 낮게 구성되어 섬유 내부에서 전반사 광학 현상이 일어나게 제작된 직경 0.1㎜ 정도의 가는 섬유로, 일명 광학 섬유라고도 하며, 이러한 현상을 이용하여 빛을 전송할 때 광 손실을 줄이기 위하여 투명도가 고도로 높은 재료인 고순도의 석영이나 광학적 성질이 우수한 고분자재료로 제조되는 것을 말한다.

여기서, 광섬유로 제조되는 발광수단(10)은 많은 가닥의 광섬유가 공지된 방식에 의하여 직조되거나 편직 또는 많은 가닥이 묶음 되거나 꼬아져 관 형태로 형성하는 것이 바람직하다.

상기 파이핑부(110)에는 파이핑(100)의 모재(100a)가 천이나 가죽 또는 합성수지인 불투명일 경우 광 발생장치(도시하지 않음)로부터 조사되는 빛에 의해 발광수단(10)에서 발광되는 빛이 외부로 조사되도록 적어도 하나 이상의 슬릿공(20)이 형성되는 것이 바람직하며, 상기 슬릿공(20)은 파이핑부(110)의 길이방향과 직교되는 방향으로 형성되는 것으로, 즉 상기 슬릿공(20)은 부착부(120)를 제외한 파이핑부(110)에만 형성되는 것이다.

다시 말해서, 상기 슬릿공(20)은 파이핑부(110)와 접하는 부착부(120)의 상면 연장편(122)과 부착부(120)의 하면 연장편(122)이 접하는 사이의 파이핑부(110)에만 형성되는 것이다. 이때, 슬릿공은 좁은 폭을 갖도록 형성하거나 또는 비교적 넓은 폭을 갖도록 형성하여도 무방하다.

아울러, 상기 부착부는 통상적인 재봉에 의해 부착되거나 또는 각 연장편 사이에 통상적인 점착제를 개재하여 접착하는 방식으로 부착하여도 무방하다.

상기와 같이 구성됨에 따라 본 발명은 도 2에 도시된 바와 같이 생활용품인 의류를 일 예로 가장자리에 올의 풀림을 방지하고, 재봉 선이나 성형 끝마무리 부분을 깔끔하게 처리할 수 있도록 구비되는 파이핑(100)의 역할은 물론 파이핑부(110)의 중공부에 광섬유로 제조된 발광수단(10)을 내장함으로써, 상기 광섬유에 공지된 방식에 의해 광 발생장치로부터 빛을 조사함에 따라 광섬유의 특성상 섬유 내부에서 전반사 광학 현상으로 인한 발광이 이루어지게 되고, 그 발광되는 빛은 파이핑의 파이핑부(110)에 형성된 슬릿공(20)을 통하여 외부로 조사되는 것이다.

그에 따라 파이핑의 파이핑부에서 조사되는 빛에 의하여 보는 이로 하여금 디자인 측면에서 높은 심미감을 느낄 수 있을 뿐만 아니라 인식도 또한 높일 수 있는 조건을 가지는 것이다.

아울러, 상기 파이핑부에 슬릿공이 형성되지 않더라도 발광수단의 발광에 의하여 파이핑부가 은은한 빛을 발하게 됨으로써, 이 또한 디자인 측면에서도 심미감을 부각시킴은 물론 인식도 또한 높일 수 있는 조건도 갖추게 된다.

한편, 상기 파이핑부(110)에서 빛이 외부로 조사되도록 형성되는 슬릿공(20)을 도 3에서와 같이 파이핑부(110)와 같은 길이방향으로 형성되도록 함으로써, 발광수단으로부터 발광되는 빛이 파이핑부의 슬릿공을 통하여 외부로 조사될 때 파이핑부와 대응되는 길이 방향으로 조사가 이루어짐에 따라 전술한 파이핑부의 길이방향과 직교되도록 형성되는 슬릿공에 비하여 디자인 측면에서 더욱더 높은 심미감을 가짐은 물론 인식도 또한 더욱 높일 수 있는 조건도 갖는다.

그리고, 도 4에서와 같이 파이핑부(110)에 삽입되어 내장된 발광수단(10)의 외측면에는 그 발광수단을 감싸도록 통상적인 투광도가 높고 유연성을 가지는 투명재질의 보호관(30)을 더 형성함으로써, 파이핑부에 내장되는 발광수단이 충격이나 꺽임 등에 의해 손상이나 파손되는 것을 최소화할 수 있도록 보호함은 물론 발광수단으로부터 발광되는 빛이 더욱더 선명하게 발광이 이루어질 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

아울러, 상기 보호관에는 제조시 공지된 축광성 물질이나 반사성을 물질을 더 함유되도록 함으로써, 보호관 내부에 위치하는 광섬유로 제조된 발광수단에서 빛이 조사될 때 발광성 물질로 인해 빛을 축광하고 있다가 어두워지면 빛을 다시 발광하거나 또는 발광수단으로부터 빛을 조사시 반사성 물질로 인하여 빛을 산란시킴에 따라 빛의 조사가 더욱더 화려하게 이루어질 수 있도록 하는 것이 바람직한 것이다.

상기에서, 보호관에 축광성 물질을 함유하고 있을 때에는 광 발생장치로부터 전원이 차단되어 발광수단이 발광하지 않더라고 축광성 물질의 특성상 축광되어 있던 빛을 일정시간 동안에 발광할 수 있는 조건을 가짐으로써, 오랜 시간 빛을 지속적으로 발광할 수 있는 조건과 함께 전원 소모량 또한 최소화할 수 있는 부수적인 조건도 가지는 것이다.

전술한 실시 예는 파이핑 테이프가 불투명일 경우를 일 예로 설명하였으나, 도 5에 도시된 바와 같이 파이핑 테이프(100)의 모재(100a) 자체를 투광성은 물론 유연성을 가지는 투명재질로 형성할 경우에는 전술한 바와 같이 파이핑부에 별도의 슬릿공 없이도 파이핑부 자체에서 빛의 조사가 직접으로 이루어질 수 있게 됨으로써, 파이핑을 성형하기 위한 작업시간을 현저하게 줄일 수 있는 조건을 가진다.

아울러, 상기 파이핑을 투명재질로 형성시에도 전술한 축광성 물질이나 반사성 물질을 함유하여 전술한 바와 같은 축광의 효율과 반사 효율을 가질 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 파이핑 테이프를 투명재질로 성형시에는 부착부를 재봉에 의해 부착하여도 무방하지만, 투명재질의 특성상 공지된 열 융착이나 고주파 융착 등을 통하여 부착하여도 무방할 뿐만 아니라 부착부를 접착제에 의해 부착하여도 무방하다.

도 6은 본 발명의 또 다른 실시 예를 개략적으로 나타낸 요부도로서, 도시된 바와 같이 통상적인 테이프 형태인 모재(100a)의 중간을 기점으로 파이프 형태로 감싸져 내부에 중공부(112)가 형성되는 파이핑부(110)와, 상기 파이핑부로부터 일체로 연장되는 각각의 연장편(122)이 서로 겹쳐져 부착되는 부착부(120)로 이루어지는 파이핑(100)에 있어서,

시각적이나 디자인 측면에서 더욱더 화려하고 높은 인식도를 가질 수 있도록 하기 위하여, 상기 파이핑(100)의 모재(100a)는 투광도가 높고 유연성을 가지는 투명재지로 형성되되, 상기 중공부(112)에는 통상적인 유연성을 가지는 투명 또는 불투명 재질인 심재(42)의 외측면으로 도시하지 않은 공지의 광 발생장치로로부터 조사되는 빛에 의하여 빛을 발광하도록 광섬유로 제조된 발광부재(40)가 나선형 형태로 감싸지게 형성되는 것을 나타낸 것이다.

상기에서, 부착부는 파이핑이 투명재질의 특성상 공지된 열 융착이나 고주파 융착 또는 접착제를 개재시켜 부착하는 것이 바람직하다.

상기에서, 발광부재는 통상적인 방식에 의해 광섬유를 일정 폭을 갖는 일반적인 띠 형태로 형성하여 심재의 외부로 원활하게 감싸지도록 하는 것이 바람직하나 필요에 따라 여러 가닥의 광섬유를 감싸지도록 하여도 무방하다.

그에 따라 투명재질의 모재를 통하여 심재의 외측면으로 나선형태로 감싸진 발광부재에 의하여 한층더 높은 인식도를 가짐은 물론 별도의 추가적인 구조 없이도 디자인 측면도 극대화할 수 있는 조건을 가지는 것이며, 발광부재 또한 나선형태로 감싸짐에 따라 빛의 조사 또한 더욱더 화려하게 조사되어 질 수 있는 것이다.

도 7은 본 발명의 또 다른 실시 예를 개략적으로 나타낸 요부도이다.

도시된 바와 같이 광섬유와 섬유사를 공지된 섬유기계인 제사기, 방직기, 제직기, 직조기 등을 이용하여 파이핑(100)의 제조가 직접적으로 이루어질 수 있도록,

부착부(120A)의 일단에 섬유사(52)와 광섬유사(54)가 혼합되어 감침질에 의해 파이핑부(50)가 형성되는 것을 나타낸 것이다.

상기 파이핑부(50)는 심사(56)의 외측면으로 섬유사(52)와 광섬유사(54)가 일체로 나란하게 감싸지면서 부착부(120A)로 섬유기계에 의해 감침질 되어 형성되는 것이 바람직하다.

상기에서, 파이핑을 구성하는 부착부와 파이핑부는 공지된 섬유기계에서 개별적으로 제조되어 감침질에 의해 부착되어나 또는 부착부와 파이핑부를 섬유기계에서 동시에 형성하도록 제조되는 것이 바람직하며, 상기 부착부 또한 두 겹이 아니 한 겹으로 형성하는 것이 바람직하다.

그에 따라 통상의 섬유기계를 사용하여 섬유사와 광섬유사를 이용하여 직접적으로 파이핑을 제조할 수 있도록 함으로써, 제조시간을 현저하게 단축할 수 있을 뿐만 아니라 장식효과 또한 극대화할 수 있는 조건을 가지게 되는 것이다.

즉, 섬유사를 필요로 하는 다양한 컬러로 형성할 경우, 파이핑 자체가 파이핑의 고유역할을 그대로 가지면서 하나의 장식 역할도 가지게 됨으로써, 디자인 측면을 한층 더 부각시킬 수 있는 조건을 가지게 되는 것이다.

한편, 상기 부착부(120A)의 일단에 섬유기계에 의해 제조되는 파이핑부(50)를 도 8에 도시한 바와 같이 광섬유사(54)로 이루어진 발광다발(60)과, 섬유사(52)로 이루어진 장식다발(60a)이 부착부(120A)로 감침질 되어 형성되는 것을 나타낸 것이다.

다시 말해서, 상기 발광다발 또는 장식다발은 심사에 광섬유사 또는 섬유사를 감싸 형성하거나 또는 한 쌍의 심사에 광섬유사 또는 섬유사를 땋진 형태로 형성하여, 전술한 섬유사와 광섬유사를 일체로 감싸지도록 형성되는 것에 비하여 비교적 넓은 폭으로 형성함에 따라 더욱더 선명하고 화려하면서 시각적인 효과를 극대화할 수 있는 것이다.

상기에서, 장식다발은 도면에 도시시 발광다발과 혼동을 방지하기 위하여 땋지 형태로 표현하지 않고 풀어진 상태로만 설명한 것이다.

10 : 발강수단 20 : 슬릿공
30 : 보호관 40 : 발광부재
42 : 심재 50,110 : 파이핑부
52 : 섬유사 54 : 광섬유사
56 : 심사 60 : 발광다발
60a : 장식다발 100 : 파이핑
100a : 모재 112 : 중공부
120,120A : 부착부 122 : 연장편

Claims (11)

1. 테이프 형태인 모재(100a)의 중간을 기점으로 파이프 형태로 감싸져 내부에 중공부(112)가 형성되는 파이핑부(110)와, 상기 파이핑부로부터 일체로 연장되는 각각의 연장편(122)이 서로 겹쳐져 부착되는 부착부(120)로 이루어지는 파이핑(100)에 있어서,
   상기 중공부(112)에 조사되는 빛에 의하여 빛을 발광하도록 광섬유로 제조된 발광수단(10)이 삽입되어 내장되며,
   상기 파이핑부(110)에는 파이핑(100)의 모재(100a)가 불투명일 경우 발광수단(10)에서 발광되는 빛이 외부로 조사되도록 적어도 하나 이상의 슬릿공(20)이 형성되는 것을 특징으로 하는 광섬유를 구비한 파이핑.
   
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   상기 슬릿공(20)은 파이핑부(110)의 길이방향과 직교되는 방향으로 형성되는 것을 특징으로 하는 광섬유를 구비한 파이핑.
   
4. 제1항에 있어서,
   상기 슬릿공(20)은 파이핑부(110)의 길이방향과 같은 방향으로 형성되는 것을 특징으로 하는 광섬유를 구비한 파이핑.
   
5. 제3항 또는 제4항에 있어서,
   상기 발광수단(10)의 외측면에는 투광도가 높고 유연성을 가지는 투명재질의 보호관(30)이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 광섬유를 구비한 파이핑.
   
6. 제5항에 있어서,
   상기 보호관(30)에는 축광성 물질 또는 반사성 물질이 더 함유되는 것을 특징으로 하는 광섬유를 구비한 파이핑.
   
7. 삭제
8. 테이프 형태인 모재(100a)의 중간을 기점으로 파이프 형태로 감싸져 내부에 중공부(112)가 형성되는 파이핑부(110)와, 상기 파이핑부로부터 일체로 연장되는 각각의 연장편(122)이 서로 겹쳐져 부착되는 부착부(120)로 이루어지는 파이핑(100)에 있어서,
   상기 파이핑(100)의 모재(100a)는 투광도가 높고 유연성을 가지는 투명재질로 형성되되, 상기 중공부(112)에는 심재(42)의 외측면으로 조사되는 빛에 의하여 빛을 발광하도록 광섬유로 제조된 발광부재(40)가 나선형 형태로 감싸지게 형성되는 것을 특징으로 하는 광섬유를 구비한 파이핑.
   
9. 삭제
10. 섬유사(52)와 광섬유사(54)가 혼합되어 감침질에 의해 파이핑부(50)가 형성되며,
    상기 파이핑부(50)는 심사(56)의 외측면으로 섬유사(52)와 광섬유사(54)가 일체로 감싸지면서 부착부(120A)로 감침질 되어 형성되는 것을 특징으로 하는 광섬유를 구비한 파이핑.
    
11. 섬유사(52)와 광섬유사(54)가 혼합되어 감침질에 의해 파이핑부(50)가 형성되며,
    상기 파이핑부(50)는 광섬유사(54)로 이루어진 발광다발(60)과, 섬유사(52)로 이루어진 장식다발(60a)이 부착부(120A)로 감침질 되어 형성되는 것을 특징으로 하는 광섬유를 구비한 파이핑.

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