KR101403567B1 - Display Device and Alignment Method the same - Google Patents
Display Device and Alignment Method the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR101403567B1 KR101403567B1 KR1020070124680A KR20070124680A KR101403567B1 KR 101403567 B1 KR101403567 B1 KR 101403567B1 KR 1020070124680 A KR1020070124680 A KR 1020070124680A KR 20070124680 A KR20070124680 A KR 20070124680A KR 101403567 B1 KR101403567 B1 KR 101403567B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- substrate
- display panel
- sealant
- panel
- ultraviolet
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
- G02F1/133509—Filters, e.g. light shielding masks
- G02F1/133514—Colour filters
- G02F1/133516—Methods for their manufacture, e.g. printing, electro-deposition or photolithography
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
- G02F1/133509—Filters, e.g. light shielding masks
- G02F1/133512—Light shielding layers, e.g. black matrix
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1339—Gaskets; Spacers; Sealing of cells
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1345—Conductors connecting electrodes to cell terminals
- G02F1/13452—Conductors connecting driver circuitry and terminals of panels
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/136—Liquid crystal cells structurally associated with a semi-conducting layer or substrate, e.g. cells forming part of an integrated circuit
- G02F1/1362—Active matrix addressed cells
- G02F1/136286—Wiring, e.g. gate line, drain line
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/133354—Arrangements for aligning or assembling substrates
Abstract
본 발명은 표시장치 및 표시장치의 합착 방법에 관한 것으로, 보다 자세하게는 표시 소자가 형성된 표시 패널과 구동 소자가 형성된 구동 패널을 대향 합착하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for attaching a display device and a display device, and more particularly, to a method for attaching a display panel on which a display element is formed and a drive panel on which a drive element is formed.
본 발명에 따른 표시 패널의 합착 방법은 제 1 기판과, 상기 제 1 기판 보다 큰 면적을 갖는 제 2 기판을 포함하는 표시 패널과; 상기 표시 패널과 대향하며, 상기 제 1 기판에 대응된 면적으로 구성된 제 3 기판과, 상기 제 2 기판과 대응된 면적으로 구성된 제 4 기판을 포함하는 구동 패널과; 상기 제 2 및 제 3 기판 간의 마주보는 면에 개재된 제 1 자외선 씰런트와; 상기 제 1 내지 제 4 기판 간의 단차에 의해 발생된 공극부와; 상기 공극부에 대응된 제 2 자외선 씰런트를 포함한다.A method of attaching a display panel according to the present invention includes: a display panel including a first substrate and a second substrate having a larger area than the first substrate; A driving panel including a third substrate facing the display panel and having an area corresponding to the first substrate, and a fourth substrate having an area corresponding to the second substrate; A first ultraviolet ray sealant interposed between the second and third substrates; A gap portion generated by a step between the first to fourth substrates; And a second ultraviolet sealant corresponding to the cavity portion.
따라서, 본 발명에서는 표시 패널과 구동 패널의 측면에 위치하는 자외선 조사장치를 통해 측면 노광하는 것을 통해 액정 및 유기막이 손상되는 것을 미연에 방지할 수 있는 장점이 있다.Therefore, in the present invention, there is an advantage that the liquid crystal and the organic film can be prevented from being damaged through side exposure through the ultraviolet ray irradiating device positioned on the side of the display panel and the driving panel.
Description
본 발명은 표시장치 및 표시장치의 합착 방법에 관한 것으로, 보다 자세하게는 표시 소자가 형성된 표시 패널과 구동 소자가 형성된 구동 패널을 대향 합착하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for attaching a display device and a display device, and more particularly, to a method for attaching a display panel on which a display element is formed and a drive panel on which a drive element is formed.
일반적으로, 액정표시 패널의 구동원리는 액정의 광학적 이방성과 분극성질을 이용한다. 상기 액정은 구조가 가늘고 길기 때문에 분자의 배열에 방향성을 지니고 있으며, 인위적으로 액정에 전기장을 인가하여 분자배열의 방향을 제어할 수 있다. Generally, the driving principle of the liquid crystal display panel utilizes the optical anisotropy and the polarization property of the liquid crystal. Since the liquid crystal has a long structure, it has a directionality in the arrangement of molecules, and the direction of the molecular arrangement can be controlled by artificially applying an electric field to the liquid crystal.
따라서, 상기 액정의 분자배열 방향을 임의로 조절하면, 액정의 분자배열이 변하게 되고, 광학적 이방성에 의해 상기 액정의 분자배열 방향으로 빛이 굴절하여 화상정보를 표현할 수 있다. Therefore, when the molecular alignment direction of the liquid crystal is arbitrarily adjusted, the molecular arrangement of the liquid crystal is changed, and light is refracted in the molecular alignment direction of the liquid crystal by optical anisotropy, so that image information can be expressed.
또한, 액정표시 패널은 공통전극이 형성된 컬러필터 기판과 화소전극이 형성 된 어레이 기판과, 두 기판 사이에 충진된 액정으로 이루어지며, 이러한 액정표시 패널은 공통전극과 화소전극 간의 상하로 걸리는 수직전기장에 의해 구동시키는 방식이며 투과율과 개구율 등의 특성이 우수하다.The liquid crystal display panel includes a color filter substrate on which a common electrode is formed, an array substrate on which pixel electrodes are formed, and a liquid crystal filled between the two substrates. The liquid crystal display panel includes a vertical electric field And is excellent in characteristics such as transmittance and aperture ratio.
이러한 액정표시 패널을 휴대폰 단말기에 적용할 경우, 액정표시 패널과 구동 패널을 대향 합착하는 공정을 필요로 한다. 또한, 다양한 형태의 표시장치를 요구하는 소비자의 욕구를 충족시키기 위해 두 장 이상의 표시 패널을 합착하는 방법을 요구하고 있는 상황이다.When such a liquid crystal display panel is applied to a mobile phone terminal, a process of facing and attaching the liquid crystal display panel and the drive panel is required. In addition, there is a demand for a method of cementing two or more display panels to satisfy consumers' desires for various display devices.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 종래에 따른 표시장치의 합착 방법에 대해 설명하도록 한다.Hereinafter, a conventional method of attaching a display device according to the related art will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은 종래의 일 예에 따른 표시장치의 합착 방법을 나타낸 도면으로, 자세하게는 휴대 단말기에 이용되는 표시 패널과 구동 패널을 개략적으로 나타낸 평면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a plan view schematically showing a display panel and a driving panel used in a portable terminal, according to a conventional method of attaching a display device according to an embodiment of the present invention.
도시한 바와 같이, 표시 소자가 형성된 표시 패널(10)과 구동 소자가 형성된 구동 패널(20)을 나타낸 것이다. 도면으로 상세히 제시하지는 않았지만, 상기 표시 패널(10)은 액정표시 패널의 경우 상부 및 하부 기판(미도시)과, 상기 상부 및 하부 기판 사이에 개재된 액정층(미도시)을 포함하며, 유기전계 발광 표시 패널 및 플라즈마 표시 패널은 자체 발광형 소자로 상부 및 하부 기판 만을 포함한다.As shown in the figure, a
상기 표시 패널(10)의 노출된 표면 전체에 접착층(30)을 형성한 상태에서, 접착층(30)이 형성된 표시 패널(10)과 구동 패널(20)을 대향 합착하는 공정을 진행하게 된다. 이때, 상기 구동 패널(20) 상에 접착층(30)을 형성해도 무방하다. 상기 접착층(30)은 투명한 재질의 점성을 갖는 접착 수지 또는 접착 테이프가 이용될 수 있다.The process of attaching the
그러나, 상기 표시 패널(10)과 구동 패널(20)을 접착층(30)을 이용하여 대향 합착하는 과정에서, 서로 간의 표면 거칠기가 다른 표시 패널(10)과 구동 패널(20)의 마주보는 각각의 기판(미도시)과 접착층(30) 사이에 미세한 틈새의 발생으로 기포가 발생되는 문제가 있다. 특히, 전술한 접착층(30)을 이용한 합착 공정은 공정 특성 상 진공 상태에서 합착을 진행해야 하는 데 따른 공정 비용의 상승 문제를 내포하고 있다.However, when the
즉, 전술한 합착 공정은 기포에 의한 빛의 산란으로 투과율이 저하될 뿐만 아니라, 접착층(30)에 의해 한번 부착된 표시 패널(10)과 구동 패널(20)을 재 합착하는 것이 불가능한 단점이 있다. 따라서, 미세한 공정 오차에 따른 합착 불량이 발생하더라도 재 합착하는 단계를 진행할 수 없는 문제로 생산 수율이 저하되는 단점이 있다.That is, the above-described coalescence process is disadvantageous in that not only the transmittance is lowered due to scattering of light by bubbles but also it is impossible to reattach the
전술한 문제를 개선하기 위해 도입된 다른 예에 따른 합착 방법에 대해 이하 첨부한 도면을 참조하여 설명하도록 한다.A description will now be given of a laminating method according to another example introduced to improve the above-described problems with reference to the accompanying drawings.
도 2는 종래의 다른 예에 따른 표시장치의 합착 방법을 나타낸 도면으로, 자세하게는 휴대 단말기를 나타낸 평면도로, 도 1과 동일한 명칭에 대해서는 동일한 도면 번호를 부여하도록 한다.FIG. 2 is a view showing a method of attaching a display device according to another example of the related art, which is a plan view showing a portable terminal in detail, and the same reference numerals are given to the same names as in FIG.
도시한 바와 같이, 표시 소자가 형성된 표시 패널(10)과 구동 소자가 형성된 구동 패널(20)을 나타내고 있다. 이때, 상기 표시 패널(10) 또는 구동 패널(20)의 최외곽 가장자리 면을 따라 디스펜서를 이용하여 씰런트(60)를 형성한 상태에서, 상기 씰런트(60)를 이용하여 표시 패널(10)과 구동 패널(20)을 대향 합착하는 단계를 진행하게 된다. 상기 씰런트(60)는 열경화성 씰런트가 이용되며, 씰런트(60) 대신 접착 테이프가 이용될 수 있다.As shown in the drawing, a
그러나, 전술한 구성은 표시 패널(10)과 구동 패널(20)의 대향 합착 시, 최외곽 가장자리를 둘러싸는 씰런트(60)에 의한 단차로 빈 공간이 발생하는 데, 이러한 빈 공간은 공기층(70)으로 작용하여 빛의 산란으로 광 투과율이 저하되는 문제를 유발한다.However, when the
본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로, 표시 패널과 구동 패널 간의 합착 불량을 최소화하는 것을 통해 생산 수율을 개선하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to improve the production yield by minimizing the adhesion failure between the display panel and the drive panel.
본 발명은 전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 표시장치는 제 1 기판과, 상기 제 1 기판 보다 작은 면적을 갖는 제 2 기판을 포함하는 표시 패널과; 상기 표시 패널과 대향하며, 상기 제 2 기판에 대응되는 면적으로 구성된 제 3 기판과, 상기 제 1 기판에 대응되는 면적으로 구성된 제 4 기판을 포함하는 구동 패널과; 상기 제 2 및 제 3 기판 간의 마주보는 면에 개재된 제 1 자외선 씰런트와; 상기 제 1 내지 제 4 기판 간의 단차에 의해 발생된 공극부와; 상기 공극부에 대응된 제 2 자외선 씰런트를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a display device including a display panel including a first substrate and a second substrate having a smaller area than the first substrate; A driving panel including a third substrate facing the display panel and having an area corresponding to the second substrate, and a fourth substrate having an area corresponding to the first substrate; A first ultraviolet ray sealant interposed between the second and third substrates; A gap portion generated by a step between the first to fourth substrates; And a second ultraviolet sealant corresponding to the cavity portion.
이때, 상기 제 1 또는 제 2 기판에 위치하는 제 1 얼라인 마크, 상기 제 3 또는 제 4 기판에는 상기 제 1 얼라인 마크에 대응되는 위치에 제 2 얼라인 마크가 구성되며, 상기 제 1 및 제 2 얼라인 마크는 게이트 배선, 블랙 매트릭스 또는 데이터 배선과 동일층 동일 물질로 구성된다.At this time, the first alignment marks located on the first or second substrate and the second alignment marks are formed on the third or fourth substrate at positions corresponding to the first alignment mark, The second alignment mark is made of the same material as the gate wiring, the black matrix or the data wiring.
상기 제 1 자외선 씰런트는 상기 제 2 및 제 3 기판 간의 굴절율을 동일하게 유지시켜 주는 역할을 한다.The first ultraviolet sealant maintains the same refractive index between the second and third substrates.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제 1 실시예에 따른 표시장치의 합착 방법은 제 1 및 제 2 기판을 포함하는 표시 패널의 상기 제 2 기판 상부에 디스펜서를 이용하여 자외선 씰런트를 도포하는 단계와; 상기 표시 패널과 구동 패널을 대향 합착하는 단계와; 상기 자외선 씰런트를 측면 노광으로 경화하는 단계를 포함한다.According to a first aspect of the present invention, there is provided a method for attaching a display device to a display panel including a first substrate and a second substrate, comprising the steps of: applying an ultraviolet sealant to a top of the second substrate using a dispenser ; Attaching the display panel and the drive panel to each other; And curing the ultraviolet sealant by side exposure.
상기 표시 패널과 구동 패널은 상기 제 1 또는 제 2 기판에 위치하는 제 1 얼라인 마크와, 상기 구동 패널에 구성된 제 3 또는 제 4 기판에 위치하고, 상기 제 1 얼라인 마크에 대응되는 위치에 구성된 제 2 얼라인 마크를 카메라를 이용하여 대향 합착하는 것을 특징으로 한다.Wherein the display panel and the drive panel are disposed on the first or second substrate and a third alignment mark formed on the third or fourth substrate formed on the drive panel, And the second alignment marks are attached to each other by using a camera.
상기 자외선 씰런트를 경화하는 단계는 상기 표시 패널과 구동 패널의 측면에 위치하는 자외선 조사장치를 통해 진행된다.The step of curing the ultraviolet ray sealant proceeds through the ultraviolet ray irradiating device located on the side of the display panel and the drive panel.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제 2 실시예에 따른 표시장치의 합착 방법은 제 1 기판과, 상기 제 1 기판 보다 작은 면적을 갖는 제 2 기판을 포함하는 표시 패널을 준비하는 단계와; 상기 표시 패널의 제 2 기판의 상부에 디스펜서를 이용하여 제 1 자외선 씰런트를 형성하는 단계와; 상기 제 2 기판에 대응되는 면적으로 구성된 제 3 기판과, 상기 제 1 기판에 대응되는 면적으로 구성된 제 4 기판을 포함하는 구동 패널을 상기 표시 패널과 대향 합착하는 단계와; 상기 제 1 및 제 2 기판과 제 3 및 제 4 기판 간의 단차에 의해 발생된 공극부에 제 2 자외선 씰런트를 형성하는 단계와; 상기 제 2 자외선 씰런트를 측면 노광으로 경화하는 단계를 포함한다.According to a second aspect of the present invention, there is provided a method for attaching a display device, the method comprising: preparing a display panel including a first substrate and a second substrate having a smaller area than the first substrate; Forming a first ultraviolet ray sealant on a second substrate of the display panel using a dispenser; Attaching a driving panel including a third substrate having an area corresponding to the second substrate and a fourth substrate having an area corresponding to the first substrate to the display panel; Forming a second ultraviolet sealant on a void portion generated by a step between the first and second substrates and the third and fourth substrates; And curing the second ultraviolet sealant by side exposure.
본 발명에서는 첫째, 유동성을 가지며 마주보는 양측의 투명한 유리 기판의 굴절율을 보상할 수 있는 투명한 재질의 자외선 씰런트를 이용하여 표시 패널과 구동 패널을 합착한 상태에서 자외선 조사장치를 이용하여 측면 노광하는 것을 통해 공정 불량을 최소화할 수 있다.In the present invention, first, a transparent ultraviolet sealant having fluidity and capable of compensating the refractive index of a transparent glass substrate on both sides facing each other is used to side-expose the display panel and the drive panel using the ultraviolet irradiator The process failure can be minimized.
둘째, 투명한 재질의 자외선 씰런트를 자외선 조사장치를 이용하여 측면 노광하는 것을 통해 액정 및 유기물이 오염되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.Secondly, there is an effect that the liquid crystal and the organic matter can be prevented from being contaminated through the side exposure using the ultraviolet ray irradiation apparatus of the ultraviolet ray sealant of the transparent material.
--- 제 1 실시예 ------ Example 1 ---
본 발명에서는 투명한 자외선 씰런트를 표시 패널과 구동 패널의 어느 한 표면 전체에 도포한 상태에서 측면에서 자외선 조사 장치를 이용하여 측면 노광하는 것을 특징으로 한다.The present invention is characterized in that a transparent ultraviolet sealant is applied to the entire surface of either the display panel or the drive panel and side-exposed using an ultraviolet irradiation device on the side surface.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 제 1 실시예에 따른 표시장치의 합착 방법에 대해 설명하도록 한다.Hereinafter, a method of attaching a display device according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 3a와 도 3b는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 표시장치의 합착 방법을 나타낸 각각의 단면도로, 자세하게는 자외선 씰런트의 경화 전과 후의 단계를 나타낸 도면이다.FIGS. 3A and 3B are cross-sectional views illustrating a method of attaching a display device according to a first embodiment of the present invention, specifically, steps before and after curing of an ultraviolet sealant. FIG.
우선 도 3a에 도시한 바와 같이, 표시 소자가 형성된 표시 패널(110)과 구동 소자가 형성된 구동 패널(120)이 대향하고 있는 상태를 나타내고 있다. 상기 표시 패널(110)은 액정표시패널의 경우 제 1 및 제 2 기판(110a, 110b)과, 상기 제 1 및 제 2 기판(110a, 110b) 사이에 개재된 액정층(미도시)을 포함하며, 유기전계 발광 표시 패널 및 플라즈마 표시 패널은 자체 발광형 소자이므로 제 1 및 제 2 기판(110a, 110b) 만을 포함한다. 상기 구동 패널(120)은 제 3 및 제 4 기판(120a, 120b), 또는 제 3 기판(120a) 만을 포함할 수 있다.First, as shown in Fig. 3A, a
상기 표시 패널(110)과 구동 패널(120)은 표시장치(100)를 이룬다. 상기 표시 패널(110), 특히 제 2 기판(110b)의 표면 전체에 디스펜서를 이용하여 자외선 씰런트(140)를 도포하고, 상기 자외선 씰런트(140)를 이용하여 표시 패널(110)과 구동 패널(120)을 합착하는 단계를 진행한다. 상기 자외선 씰런트(140)는 투명한 재질로 이루어지고 제 2 및 제 3 기판(110b, 120a) 간의 굴절율을 상쇄시키는 인덱 스 매칭 오일(index matching oil: IMO)로 구성한다.The
이때, 본 발명에서는 표시 패널(110)과 구동 패널(120)의 제 1 내지 제 4 기판(110a, 110b, 120a, 120b) 중 선택된 기판에 제 1 및 제 2 얼라인 마크(162, 164)가 구성된 것을 특징으로 한다. 상기 제 1 및 제 2 얼라인 마크(162, 164)는 제 1 및 제 2 기판(110a, 110b) 중 어느 한 기판, 제 3 및 제 4 기판(120a, 120b) 중 어느 한 기판에 각각 구성된다.At this time, in the present invention, first and
상기 제 1 및 제 2 얼라인 마크(162, 164)는 게이트 배선 또는 블랙 매트릭스와 동일층 동일 물질 또는 데이터 배선과 동일층 동일 물질로 구성될 수 있다. 즉, 상기 제 1 및 제 2 얼라인 마크(162, 164)는 표시 패널(110)과 구동 패널(120)의 합착 공정 시, 카메라(미도시)를 통해 표시 패널(110)과 구동 패널(120) 간의 정확한 합착이 가능하도록 보조하는 역할을 한다.The first and
특히, 전술한 자외선 씰런트(140)는 빛이 투과될 수 있는 투명한 재질이 이용된다. 상기 자외선 씰런트(140)는 표시 패널(110)과 구동 패널(120)의 마주보는 면에 대응된 제 2 및 제 3 기판(110b, 120a) 간의 굴절율을 상쇄시키는 역할을 한다. 따라서, 상기 제 2 및 제 3 기판(110b, 120a)과 자외선 경화제(140)는 동일한 굴절 상수를 갖게 된다.In particular, the
그 결과, 본 발명에서는 제 2 및 제 3 기판(110b, 120a)과 자외선 씰런트(140)의 굴절율이 동일하므로 공기층이 발생될 염려가 없어 투과율을 개선시킬 수 있다.As a result, in the present invention, since the refractive indices of the second and
이때, 도 3b에 도시한 바와 같이, 본 발명에서는 표시 패널(110)과 구동 패 널(120)을 자외선 씰런트(140)를 이용하여 부착한 상태에서, 측면에 위치하는 자외선 조사장치(150)를 통해 측면 노광하는 것을 특징으로 한다. 상기 자외선 씰런트(140)는 자외선 조사장치(250)로부터 조사된 자외선에 의해 단단히 경화된다. 이를 통해, 표시 패널(110)과 구동 패널(120)을 견고하게 대향 합착할 수 있게 된다.3B, in the present invention, the
즉, 상기 표시 패널(110)과 구동 패널(120)을 자외선 조사장치(150)를 이용하여 측면 노광할 경우, 표시 패널(110)과 구동 패널(120)의 네 변에 대응된 가장자리를 따라 스캔 방식으로 자외선을 조사할 수 있다.That is, when the
도면으로 제시하지는 않았지만, 상기 표시 패널(110) 또는 구동 패널(120) 상부에서 자외선을 조사하는 방식은 자외선 조사장치로(150)부터 조사된 자외선을 제어하지 못할 경우, 표시 패널(110) 또는 구동 패널(120)에 대응된 액정 및 유기막이 자외선에 의해 변질될 우려가 있으나, 본 발명에서와 같이 측면 노광을 진행할 경우 자외선 조사장치(150)의 제어에 관계 없이 표시 패널(110)에 대응된 액정 및 유기막이 자외선에 의해 변질될 염려가 없는 장점이 있다.The method of irradiating the ultraviolet rays on the
이러한 자외선 씰런트(140)를 이용한 측면 노광방식은 공정 오차에 따른 합착 불량이 발생하더라도, 종래의 접착층(도 1의 30)과 비교하여 점성이 작은 자외선 씰런트(140)가 사용되므로 표시 패널(110)과 구동 패널(120) 간의 유동이 가능한 장점을 갖는다. 따라서, 도시하지 않은 카메라를 통해 제 1 및 제 2 얼라인 마크(162, 164)의 위치를 탐색하여 재 합착할 수 있는 장점으로 생산 수율을 개선할 수 있는 효과가 있다.Since the
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 표시장치의 합착 방법에 대해 설명하도록 한다.Hereinafter, a method for attaching a display device according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 4는 본 발명에 따른 표시장치의 합착 방법을 공정 순서에 따라 나타낸 공정 순서도이다.FIG. 4 is a process flow chart showing a method of attaching a display device according to the present invention in accordance with a process order.
도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 표시장치의 합착 방법은 ST1. 제 1 및 제 2 기판을 포함하는 표시 패널을 준비하는 단계 ST2. 상기 표시 패널의 제 2 기판 상부에 디스펜서를 이용하여 자외선 씰런트를 도포하는 단계 ST3. 제 3 및 제 4 기판을 포함하는 구동 패널을 상기 표시 패널과 대향 합착하는 단계 ST4. 상기 자외선 씰런트를 측면 노광으로 경화하는 단계로 이루어진다.As shown in the drawings, a method for attaching a display device according to the present invention is described in ST1. Preparing a display panel including the first and second substrates ST2. A step ST3 of applying an ultraviolet sealant to the upper portion of the second substrate of the display panel using a dispenser. (ST4) of attaching the driving panel including the third and fourth substrates to the display panel. And curing the ultraviolet sealant by side exposure.
--- 제 2 실시예 --- --- Example 2 ---
본 발명의 제 2 실시예는 제 1 실시예의 합착 방법을 더욱 개선한 구조로, 이하 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다.The second embodiment of the present invention is a structure in which the fixing method of the first embodiment is further improved and will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 5a와 도 5b는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 표시장치의 합착 방법을 나타낸 각각의 단면도로, 자세하게는 자외선 씰런트의 경화 전과 후의 단계를 각각 나타낸 도면이다.FIGS. 5A and 5B are cross-sectional views showing a method of attaching a display device according to a second embodiment of the present invention, and specifically show steps before and after curing of the ultraviolet sealant.
우선 도 5a에 도시한 바와 같이, 표시 소자가 형성된 표시 패널(210)과 구동 소자가 형성된 구동 패널(220)이 대향하고 있는 상태를 나타내고 있다. 상기 표시 패널(210)은 액정표시 패널의 경우 제 1 및 제 2 기판(210a, 210b)과, 상기 제 1 및 제 2 기판(210a, 210b) 사이에 개재된 액정층(미도시)을 포함하며, 유기전계 발광 표시 패널 및 플라즈마 표시 패널은 자체 발광형 소자이므로 제 1 및 제 2 기 판(210a, 210b) 만을 포함한다. 상기 구동 패널(220)은 제 3 및 제 4 기판(220a, 220b), 또는 제 3 기판(220a) 만을 포함할 수 있다.First, as shown in Fig. 5A, a
이때, 상기 표시 패널(210)과 구동 패널(220) 간의 합착 면에 대응된 제 2 및 제 3 기판(210b, 220b)은 제 1 및 제 4 기판(210a, 220b) 보다 작은 면적을 갖도록 설계한다. 즉, 본 발명의 제 2 실시예에서는 상기 제 1 및 제 2 기판(210a, 210b)과, 제 3 및 제 4 기판(220a, 220b) 간의 면적을 상이하게 설계하는 것을 특징으로 한다.The second and
상기 표시 패널(210)과 구동 패널(220)은 표시장치(200)를 이룬다. 상기 표시 패널(210), 특히 제 2 기판(210b)의 표면 전체에 디스펜서를 통해 균일하게 도포하여 제 1 자외선 씰런트(240)를 이용하여 표시 패널(210)과 구동 패널(220)을 합착하는 단계를 진행한다.The
이때, 본 발명의 제 2 실시예에서는 제 2 및 제 3 기판(210b, 220a)과 제 1 및 제 4 기판(210) 간의 면적 차이에 따른 단차 적용으로 제 1 및 제 2 공극부(F, G)가 발생된다.In this case, the second and
도 5b에 도시한 바와 같이, 상기 제 1 및 제 2 공극부(F, G)에는 엔드 씰의 목적으로 제 2 자외선 씰런트(240b)를 더욱 형성한 후, 표시 패널과 구동 패널의 측면에 위치하는 자외선 조사장치(250)를 통해 제 2 자외선 씰런트(240b)를 측면 노광하는 것을 특징으로 한다.5B, after the second
전술한 측면 노광 단계를 진행하면, 상기 제 2 자외선 씰런트(240b)는 자외선 조사장치(250)로부터 조사된 자외선에 의해 단단히 경화된다. 이를 통해, 표시 패 널(210)과 구동 패널(220)을 견고하게 대향 합착할 수 있게 된다.When the above-described side exposure step is performed, the second
특히, 전술한 구성은 제 1 및 제 2 공극부(F, G)에 의한 단차 적용으로 액정 및 유기막이 손상되는 것을 방지하는 데 최적화된 구조라 할 수 있으며, 표시 패널(210)과 구동 패널(220) 간의 합착 능력을 더욱 개선할 수 있는 장점이 있다.Particularly, the structure described above can be a structure optimized to prevent the liquid crystal and the organic film from being damaged by the step difference by the first and second gap portions F and G, and the
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 표시장치의 합착 방법에 대해 설명하도록 한다.Hereinafter, a method for attaching a display device according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 표시장치의 합착 방법을 공정 순서에 따라 나타낸 공정 순서도이다.6 is a process flow chart showing a method of attaching a display device according to a second embodiment of the present invention in accordance with a process order.
도시한 바와 같이, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 표시장치의 합착 방법은 ST1. 제 1 기판과, 상기 제1 기판 보다 작은 면적을 갖는 제 2 기판을 포함하는 표시 패널을 준비하는 단계 ST2. 상기 표시 패널의 제 2 기판의 상부에 디스펜서를 이용하여 제 1 자외선 씰런트를 형성하는 단계 ST3. 상기 제 2 기판에 대응된 면적으로 구성된 제 3 기판과, 상기 제 1 기판과 대응된 면적으로 구성된 제 4 기판을 포함하는 구동 패널을 상기 표시 패널과 대향 합착하는 단계 ST4. 상기 제 1 및 제 2 기판과 제 3 및 제 4 기판 간의 단차에 의해 발생된 공극부에 제 2 자외선 씰런트를 형성하는 단계 ST5. 상기 제 2 자외선 씰런트를 측면 노광으로 경화하는 단계를 포함한다.As shown in the drawings, a method for attaching a display device according to a second embodiment of the present invention is described in ST1. A step ST2 of preparing a display panel including a first substrate and a second substrate having a smaller area than the first substrate. Forming a first UV sealant on the second substrate of the display panel using a dispenser ST3. A step of attaching a driving panel including a third substrate having an area corresponding to the second substrate and a fourth substrate having an area corresponding to the first substrate to the display panel in opposition to each other; Forming a second ultraviolet sealant on a void portion generated by a step between the first and second substrates and the third and fourth substrates; And curing the second ultraviolet sealant by side exposure.
지금까지, 본 발명에서는 패널과 패널을 대향 합착하는 것을 나타내고 있으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 패널과 기판, 기판과 기판 등 다양하게 적용할 수 있다는 것은 자명한 사실일 것이다.In the present invention, the panel and the panel are attached to each other in the opposite direction. However, the present invention is not limited thereto, and it is obvious that the panel and the substrate, the substrate and the substrate can be variously applied.
따라서, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 정신 및 사상을 벗어나지 않는 한도 내에서 다양하게 변형 및 변경할 수 있다는 것은 주지의 사실일 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention.
도 1은 종래의 일 예에 따른 표시장치의 합착 방법을 나타낸 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a view showing a method of attaching a display device according to a conventional example;
도 2는 종래의 다른 예에 따른 표시장치의 합착 방법을 나타낸 도면.2 is a view showing a method of attaching a display device according to another conventional example.
도 3a와 도 3b는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 표시장치의 합착 방법을 나타낸 각각의 단면도.FIGS. 3A and 3B are cross-sectional views illustrating a method of attaching a display device according to a first embodiment of the present invention;
도 4는 본 발명에 따른 표시장치의 합착 방법을 공정 순서에 따라 나타낸 공정 순서도.4 is a process flow chart showing a method of attaching a display device according to the present invention in accordance with a process order.
도 5a와 도 5b는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 표시장치의 합착 방법을 나타낸 각각의 단면도.5A and 5B are cross-sectional views illustrating a method of attaching a display device according to a second embodiment of the present invention.
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 표시장치의 합착 방법을 공정 순서에 따라 나타낸 공정 순서도.6 is a process flow chart showing a method of attaching a display device according to a second embodiment of the present invention in accordance with a process order.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*Description of the Related Art [0002]
210 : 표시 패널 210a, 210b : 제 1 및 제 2 기판210:
220 : 구동 패널 220a, 220b : 제 3 및 제 4 기판220: driving
240a, 240b : 제 1 및 제 2 자외선 씰런트240a, 240b: first and second ultraviolet sealant
250 : 자외선 조사 장치 262, 264 : 제 1 및 제 2 얼라인 마크250:
F, G : 제 1 및 제 2 공극부F, G: first and second gap portions
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070124680A KR101403567B1 (en) | 2007-12-04 | 2007-12-04 | Display Device and Alignment Method the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070124680A KR101403567B1 (en) | 2007-12-04 | 2007-12-04 | Display Device and Alignment Method the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090058065A KR20090058065A (en) | 2009-06-09 |
KR101403567B1 true KR101403567B1 (en) | 2014-06-30 |
Family
ID=40988599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020070124680A KR101403567B1 (en) | 2007-12-04 | 2007-12-04 | Display Device and Alignment Method the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101403567B1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030018680A (en) * | 2001-08-30 | 2003-03-06 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | Method For Fabricating Liquid Crystal Display Device |
KR100448044B1 (en) | 2000-12-01 | 2004-09-10 | 비오이 하이디스 테크놀로지 주식회사 | Liquid crystal panel structure |
KR20060056689A (en) * | 2004-11-22 | 2006-05-25 | 삼성전자주식회사 | Display apparatus and method of manufacturing the same |
KR100685912B1 (en) | 2000-07-28 | 2007-02-23 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | Method for fabricating liquid crystal display panel |
-
2007
- 2007-12-04 KR KR1020070124680A patent/KR101403567B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100685912B1 (en) | 2000-07-28 | 2007-02-23 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | Method for fabricating liquid crystal display panel |
KR100448044B1 (en) | 2000-12-01 | 2004-09-10 | 비오이 하이디스 테크놀로지 주식회사 | Liquid crystal panel structure |
KR20030018680A (en) * | 2001-08-30 | 2003-03-06 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | Method For Fabricating Liquid Crystal Display Device |
KR20060056689A (en) * | 2004-11-22 | 2006-05-25 | 삼성전자주식회사 | Display apparatus and method of manufacturing the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20090058065A (en) | 2009-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100356603B1 (en) | Liquid crystal display device | |
KR100836332B1 (en) | Panel and method for manufacturing the same | |
US8289466B2 (en) | Liquid crystal display device, and manufacturing method for the liquid crystal display device | |
KR101952132B1 (en) | Display panel and method of fabricating the same | |
WO2016033841A1 (en) | Liquid crystal display panel structure and method of fabricating same | |
CN107219692B (en) | Liquid crystal display panel and liquid crystal display device | |
US20120229736A1 (en) | Liquid crystal panel and liquid crystal display device | |
KR100776552B1 (en) | Method of manufacturing electro-optical device, device for manufacturing the same, electro-optical device, and electronic apparatus | |
KR20000077285A (en) | The liquid crystal display device and the method thereof | |
KR20130026286A (en) | Method for manufacturing display panel with curved shape | |
US20090316083A1 (en) | Liquid Crystal Display Device and Manufacturing Method for Same | |
US9360728B2 (en) | Liquid crystal display panel and method of manufacturing the same | |
JP2008040144A (en) | Display device | |
KR20170035379A (en) | Display device | |
JP2008009189A (en) | Display device | |
KR20150014894A (en) | Liquid crystal display elememt and method for manufacturing the same | |
JP6664229B2 (en) | Display device having light guide block | |
TWI250352B (en) | Liquid crystal display panel | |
JP2002366046A (en) | Display device and projection device using the same | |
KR101403567B1 (en) | Display Device and Alignment Method the same | |
JP2009098551A (en) | Electro-optic device, method for manufacturing electro-optic device, and electronic equipment | |
JP2003057661A (en) | Liquid crystal device and manufacturing apparatus therefor | |
WO2011080968A1 (en) | Method for manufacturing liquid crystal panel | |
JP2006078929A (en) | Electro-optical device, electronic apparatus and method of manufacturing electro-optical device | |
WO2019187567A1 (en) | Electro-optic device and method for manufacturing same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170413 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180416 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190417 Year of fee payment: 6 |