KR100448044B1 - Liquid crystal panel structure - Google Patents
Liquid crystal panel structure Download PDFInfo
- Publication number
- KR100448044B1 KR100448044B1 KR10-2000-0072286A KR20000072286A KR100448044B1 KR 100448044 B1 KR100448044 B1 KR 100448044B1 KR 20000072286 A KR20000072286 A KR 20000072286A KR 100448044 B1 KR100448044 B1 KR 100448044B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- liquid crystal
- end seal
- injection hole
- glass substrate
- crystal injection
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
- G02F1/133509—Filters, e.g. light shielding masks
- G02F1/133514—Colour filters
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
- G02F1/133509—Filters, e.g. light shielding masks
- G02F1/133512—Light shielding layers, e.g. black matrix
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1339—Gaskets; Spacers; Sealing of cells
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1343—Electrodes
- G02F1/134309—Electrodes characterised by their geometrical arrangement
- G02F1/134318—Electrodes characterised by their geometrical arrangement having a patterned common electrode
Abstract
본 발명은 액정 주입구의 설계 변경을 통해 엔드 시일의 UV에 의한 경화가 용이하도록 하면서 상기 엔드 시일의 침입깊이 측정이 가능하도록 한 액정 패널 구조를 개시한다. 개시된 본 발명에 따른 액정 패널 구조는, 공통라인을 구비한 어레이 유리기판과 블랙매트릭스를 구비한 컬러필터 유리기판이 액정 주입구를 제외하고 시일재(seal material)에 의해 합착되고, 상기 액정 주입구를 통해 액정이 주입된 후 상기 어레이 유리기판과 컬러필터 유리기판간의 밀폐를 위해 상기 액정 주입구에 엔드 시일을 삽입시킨 상태로 상기 엔드 시일이 경화되도록 상하측면에서 UV를 조사하여 제조한 액정 패널 구조에 있어서, 상기 공통라인 및 블랙매트릭스는 엔드 시일의 자외선 조사에 의한 경화가 용이하도록 하면서 엔드 시일의 패널내 침입 깊이의 측정이 가능하도록 액정 주입구에 배치된 부분에 각가구 다수개의 홀이 형성된 것을 특징으로 하며, 여기서, 상기 공통라인과 블랙매트릭스에 형성된 다수개의 홀들은 서로 겹치지 않도록 배치된다.The present invention discloses a liquid crystal panel structure in which the penetration depth of the end seal can be measured while the end seal is easily cured by UV through a design change of the liquid crystal injection hole. According to the disclosed liquid crystal panel structure, an array glass substrate having a common line and a color filter glass substrate having a black matrix are bonded by a seal material except for a liquid crystal injection hole, and the liquid crystal injection hole is formed through the liquid crystal injection hole. In the liquid crystal panel structure manufactured by irradiating UV from the upper and lower sides so that the end seal is cured while the end seal is inserted into the liquid crystal injection hole for sealing between the array glass substrate and the color filter glass substrate after the liquid crystal is injected, The common line and the black matrix is characterized in that a plurality of holes each of the furniture is formed in the portion disposed in the liquid crystal injection hole to measure the penetration depth of the end seal in the panel to facilitate curing by ultraviolet irradiation of the end seal, Here, the plurality of holes formed in the common line and the black matrix do not overlap each other. Is placed.
Description
본 발명은 액정 패널 구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 액정 주입구의 설계 변경을 통해 엔드 시일의 UV에 의한 경화가 용이하도록 하면서 상기 엔드 시일의 침입깊이 측정이 가능하도록 한 액정 패널 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a liquid crystal panel structure, and more particularly, to a liquid crystal panel structure in which the penetration depth of the end seal can be measured while facilitating curing by UV of the end seal through a design change of the liquid crystal injection hole. .
일반적으로, 액정 주입구의 앤드 실(end seal) 침입깊이를 측정하는 것과 그 엔드 시일을 UV(UltraViolet)으로 경화시킬 때 상하측면에서의 UV 조사를 위해 상기 액정 주입구 부분의 블랙매트릭스(BM:BlackMatrix)를 제거하여 공정을 진행해왔다. 여기서, 상기 엔드 실의 침입깊이 제어는 액정 주입구에서 발생할 수 있는 무라(mura)에 중요한 요소(factor)이며, UV 경화 때의 UV 조사는 경화시간과 결부되어 생산량과 직접적인 연관을 가지게 된다.In general, the black matrix (BM: BlackMatrix) of the liquid crystal inlet portion for measuring the end seal penetration depth of the liquid crystal inlet and for UV irradiation from the upper and lower sides when the end seal is cured with UV (UltraViolet). The process has been carried out by removing. In this case, the penetration depth control of the end seal is an important factor for mura that can occur in the liquid crystal injection hole, and the UV irradiation at the time of UV curing is directly related to the yield in relation to the curing time.
도 1은 종래 엔드 시일의 경화를 위한 UV 조사 및 엔드 시일의 침입깊이 측정을 설명하기 위한 액정 패널 구조의 단면도로서, 도시된 바와 같이, 엔드 시일의 침투깊이 측정 및 경화를 위한 UV 조사를 위하여 어레이 유리기판(2) 상의 공통라인(Com Line : 6)과 컬러필터 유리기판(4) 하면에 형성된 블랙매트릭스(8)는 일정부분이 제거된 상태이다. 이 경우, 엔드 시일(10)은 상하측면에서의 UV 조사가 가능할 뿐만 아니라 그 침입 정도를 파악할 수 있다.1 is a cross-sectional view of a liquid crystal panel structure for explaining the UV irradiation for curing the conventional end seal and the penetration depth measurement of the end seal, as shown, the array for UV irradiation for measuring the penetration depth of the end seal and curing The black matrix 8 formed on the common line (Com Line 6) on the glass substrate 2 and the lower surface of the color filter glass substrate 4 is in a state where a predetermined portion is removed. In this case, the end seal 10 can not only UV irradiation from the upper and lower sides, but also can grasp the degree of penetration.
한편, 엔드 시일의 침투깊이와 엔드 시일의 경화는 패널 불량과 밀접한 관계를 가지고 있다. 예컨데, 엔드 시일의 침투깊이가 작을 경우 외부와의 리크(leak)에 의한 공기 침투로 패널 내에 무라(Mura)가 발생하며, 완전한 경화가 이루어지지 않는 경우에도 엔드 시일부에서 무라(Mura)가 발생하게 된다. 이때, 엔드 시일의 침투깊이는 공정 요소(factor)로 수시로 측정하며, 공정라인의 능력을 판단하여 공정 레시피(recipe)를 조정함으로써 불량 발생을 차단하게 된다. UV 경화는 패널의 에지부(edge part) 상하측면에서 조사되나, 측면에서 들어오는 UV에 의해 경화되는 효과가 크다. 이에 따라, 패널 측면의 UV 차단은 엔드 시일부의 패널쪽으로 가까운 쪽에서 경화가 일어나지 않는 경우도 발생하여 앞에서 언급된 무라(Mura)가 발생할 수 있다. 이러한 모든 효과를 고려할 때 현재까지는 엔드 시일부의 금속 차단부를 제거하여 UV 조사 및 엔드 시일 침투깊이 측정을 가능하게 하고 있다.그러나, 패널의 시일 형성부와 패드부의 소형화와 공정단순화에 따라 엔드 시일부의 금속막 제거가 불가능하게 되어 위에서 언급된 문제에 대한 해결책이 필요하다.On the other hand, the penetration depth of the end seal and the hardening of the end seal have a close relationship with the panel failure. For example, when the penetration depth of the end seal is small, mura occurs in the panel due to air penetration due to leakage to the outside, and Mura occurs in the end seal even when complete curing is not achieved. Done. At this time, the penetration depth of the end seal is often measured by a process factor, and the failure of the defect is prevented by adjusting the process recipe by determining the capability of the process line. UV curing is irradiated from the upper and lower sides of the edge part of the panel, but the effect of curing by UV coming from the side is great. Accordingly, the UV blocking on the side of the panel may occur when hardening does not occur on the side close to the panel of the end seal portion, so that Mura mentioned above may occur. Considering all these effects, until now, metal shields of end seals have been removed to enable UV irradiation and end seal penetration depth measurements. Miniaturization and process simplification make it impossible to remove the metal film of the end seal, which requires a solution to the above-mentioned problem.
도 2는 종래 엔드 시일의 침입깊이 측정 및 상하면 UV 조사가 불가능한 상태를 설명하기 위한 액정 패널 구조의 단면도로서, 도시된 바와 같이, 어레이 유리기판(2) 상의 공통라인(Com Line :6)과 컬러필터 유리기판(4) 하면에 형성된 블랙매트릭스(8) 때문에 측면에서 엔드 시일(10)의 침투깊이 측정이 불가능하고, 아울러, 엔드 시일(10)을 경화시키기 위한 UV(화살표 방향)의 조사가 공통라인(6) 및 블랙매트릭스(8)에 의해 차단되어 용이하지 못하다.FIG. 2 is a cross-sectional view of a liquid crystal panel structure for explaining a state in which penetration depth of a conventional end seal and UV irradiation of upper and lower surfaces are impossible, and as shown, a common line (Com Line 6) and color on the array glass substrate 2 as shown in FIG. Due to the black matrix 8 formed on the lower surface of the filter glass substrate 4, it is impossible to measure the penetration depth of the end seal 10 from the side, and irradiation of UV (arrow direction) for curing the end seal 10 is common. Blocked by line 6 and black matrix 8, this is not easy.
다시말해, 점차적으로 액정 패널의 동일 인치의 패널에서 외곽의 크기가 축소되면서 활성영역(Active Area) 외곽의 실(seal) 형성부와 패드(Pad)부의 크기가 작아지고 있고, 차광테이프 부착공정을 제거하기 위해 컬러필터 유리기판의 외곽으로 블랙매트릭스를 확장하는 방법들이 진행되고 있다. 이에 따라, 컬러필터 유리기판의 블랙매트릭스 확장부와 어레이 유리기판의 공통라인간의 중첩으로, 도 1에서와 같이, 액정 주입구의 공통라인(6)과 블랙매트릭스(8)를 제거하기가 어렵게 되어 언급된 엔드 시일 공정의 어려움이 발생하고 있다.In other words, gradually out of the panel of the same inch of liquid crystal panel As the size is reduced, the size of the seal forming part and the pad part outside the active area becomes smaller, and the black matrix is extended to the outside of the color filter glass substrate to remove the shading tape attaching process. Methods are going on. Accordingly, due to the overlap between the black matrix extension of the color filter glass substrate and the common line of the array glass substrate, it is difficult to remove the common line 6 and the black matrix 8 of the liquid crystal injection hole as shown in FIG. 1. Difficulties in end seal processing have arisen.
따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 액정 주입구, 즉, 엔드 시일부의 설계 변경을 통해 엔드 시일의 UV에 의한 경화가 용이하도록 하면서 상기 엔드 시일의 침입깊이 측정이 가능하도록 한 액정 패널 구조를 제공함에 그 목적이 있다.Therefore, the present invention has been made to solve the conventional problems as described above, the penetration depth of the end seal while making it easy to cure by UV of the end seal through the design change of the liquid crystal injection hole, that is, the end seal portion The object is to provide a liquid crystal panel structure which makes this possible.
도 1은 종래 엔드 시일의 경화를 위한 UV 조사 및 엔드 시일의 침입깊이 측정을 설명하기 위한 액정 패널 구조의 단면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a cross-sectional view of a liquid crystal panel structure for explaining UV irradiation and end penetration depth measurement of a conventional end seal.
도 2는 종래 엔드 시일의 침입깊이 측정 및 상하면 UV 조사가 불가능한 상태를 설명하기 위한 액정 패널 구조의 단면도.2 is a cross-sectional view of a liquid crystal panel structure for explaining a state where the penetration depth of the conventional end seal and UV irradiation of the upper and lower surfaces are impossible.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 패널 구조를 설명하기 위한 단면도.3 is a cross-sectional view illustrating a structure of a liquid crystal panel according to an embodiment of the present invention.
도 4는 도 3에서의 엔드 시일부의 블랙매트릭스 부분을 도시한 평면도.FIG. 4 is a plan view illustrating a black matrix portion of the end seal portion of FIG. 3. FIG.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액정 패널 구조를 설명하기 위한 단면도.5 is a cross-sectional view illustrating a structure of a liquid crystal panel according to another exemplary embodiment of the present invention.
도 6은 도 5에서의 엔드 시일부의 공통라인 부분을 도시한 평면도.FIG. 6 is a plan view illustrating a common line portion of the end seal portion in FIG. 5; FIG.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 액정 패널 구조를 설명하기 위한 단면도.7 is a cross-sectional view illustrating a structure of a liquid crystal panel according to another embodiment of the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10 : 엔드 시일 12 : 어레이 유리기판10: end seal 12: array glass substrate
14 : 컬러필터 유리기판 16 : 공통라인14 color filter glass substrate 16 common line
18 : 블랙매트릭스 15, 25 : 홀(hole)18: black matrix 15, 25: hole
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 공통라인을 구비한 어레이 유리기판과 블랙매트릭스를 구비한 컬러필터 유리기판이 액정 주입구를 제외하고 시일재(seal material)에 의해 합착되고, 상기 액정 주입구를 통해 액정이 주입된 후 상기 어레이 유리기판과 컬러필터 유리기판간의 밀폐를 위해 상기 액정 주입구에 엔드 시일을 삽입시킨 상태로 상기 엔드 시일이 경화되도록 상하측면에서 UV를 조사하여 제조한 액정 패널 구조에 있어서, 상기 블랙매트릭스는 엔드 시일의 UV 조사에 의한 경화가 용이하도록 하면서 엔드 시일의 패널내 침입 깊이의 측정이 가능하도록 액정 주입구에 배치된 부분에 다수개의 홀이 형성된 것을 특징으로 하는 액정 패널 구조가 제공된다.In order to achieve the above object, according to an embodiment of the present invention, an array glass substrate having a common line and a color filter glass substrate having a black matrix are formed on a seal material except for the liquid crystal injection hole. The liquid crystal is injected through the liquid crystal injection hole, and the UV is irradiated from the upper and lower sides so that the end seal is cured with the end seal inserted into the liquid crystal injection hole for sealing between the array glass substrate and the color filter glass substrate. In the liquid crystal panel structure of the present invention, the black matrix has a plurality of holes formed at a portion disposed in the liquid crystal inlet so that the end seal can be easily cured by UV irradiation and the penetration depth of the end seal can be measured. Characteristic liquid crystal panel structures are provided.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 공통라인을 구비한 어레이 유리기판과 블랙매트릭스를 구비한 컬러필터 유리기판이 액정 주입구를 제외하고 시일재에 의해 합착되고, 상기 액정 주입구를 통해 액정이 주입된 후 상기 어레이 유리기판과 컬러필터 유리기판간의 밀폐를 위해 상기 액정 주입구에 엔드 시일을 삽입시킨 상태로 상기 엔드 시일이 경화되도록 상하측면에서 자외선을 조사하여 제조한 액정 패널 구조에 있어서, 상기 공통라인은 엔드 시일의 자외선 조사에 의한 경화가 용이하도록 하면서 엔드 시일의 패널내 침입 깊이의 측정이 가능하도록 액정 주입구에 배치된 부분에 다수개의 홀이 형성된 것을 특징으로 하는 액정 패널 구조가 제공된다.In addition, according to another embodiment of the present invention, the array glass substrate having the common line and the color filter glass substrate having the black matrix are bonded by the sealing material except the liquid crystal injection hole, and the liquid crystal is injected through the liquid crystal injection hole. In the liquid crystal panel structure manufactured by irradiating UV light from the upper and lower sides so that the end seal is cured while the end seal is inserted into the liquid crystal injection hole for sealing between the array glass substrate and the color filter glass substrate after A liquid crystal panel structure is provided, characterized in that a plurality of holes are formed in a portion disposed in the liquid crystal injection hole so that the end seal can be easily cured by ultraviolet irradiation of the silver end seal and can measure the penetration depth of the end seal in the panel.
게다가, 본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 공통라인을 구비한 어레이 유리기판과 블랙매트릭스를 구비한 컬러필터 유리기판이 액정 주입구를 제외하고 시일재(seal material)에 의해 합착되고, 상기 액정 주입구를 통해 액정이 주입된 후 상기 어레이 유리기판과 컬러필터 유리기판간의 밀폐를 위해 상기 액정 주입구에 엔드 시일을 삽입시킨 상태로 상기 엔드 시일이 경화되도록 상하측면에서 자외선을 조사하여 제조한 액정 패널 구조에 있어서, 상기 공통라인 및 블랙매트릭스는 엔드 시일의 자외선 조사에 의한 경화가 용이하도록 하면서 엔드 시일의 패널내 침입 깊이의 측정이 가능하도록 액정 주입구에 배치된 부분에 각가구 다수개의 홀이 형성된 것을 특징으로 하는 액정 패널 구조가 제공된다.Furthermore, according to another embodiment of the present invention, an array glass substrate having a common line and a color filter glass substrate having a black matrix are bonded by a seal material except for a liquid crystal injection hole, and the liquid crystal injection hole After the liquid crystal is injected through the liquid crystal panel structure manufactured by irradiating ultraviolet rays from the upper and lower sides so that the end seal is cured while the end seal is inserted into the liquid crystal injection hole for sealing between the array glass substrate and the color filter glass substrate. The common line and the black matrix may have a plurality of holes formed in each of the plurality of holes formed in the liquid crystal injection hole to measure the penetration depth of the end seal in the panel while facilitating curing by UV irradiation of the end seal. A liquid crystal panel structure is provided.
여기서, 상기 공통라인과 블랙매트릭스에 형성된 다수개의 홀들은 서로 겹치지 않도록 배치된 것을 특징으로 한다.Here, the plurality of holes formed in the common line and the black matrix are arranged so as not to overlap each other.
(실시예)(Example)
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 패널 구조를 설명하기 위한 단면도이고, 도 4는 도 3에서의 엔드 시일부의 블랙매트릭스 부분을 도시한 평면도이다.우선, 본 발명에 따른 액정 패널 구조는 공통라인(16)을 구비한 어레이 유리기판(12)과 블랙매트릭스(18)를 구비한 컬러필터 유리기판(14)이 액정 주입구를 제외하고 시일재(seal material : 도시안됨)에 의해 합착되고, 상기 액정 주입구를 통해 액정이 주입된 후 상기 어레이 유리기판(12)과 컬러필터 유리기판(14)간의 밀폐를 위해 상기 액정 주입구에 엔드 시일(10)을 삽입시킨 상태로 액정 주입구, 즉, 엔드 시일부 상하측면에서 UV를 조사하여 상기 엔드 시일(10)을 경화시켜 제조한 구조이다.여기서, 도시된 바와 같이, 컬러필터 유리기판(14)의 블랙매트릭스(18)는 홀(hole : 15)을 구비하도록 형성되고 어레이 유리기판(12)의 공통라인(16)은 일반적인 방법으로 형성한다. 이때, 하부의 공통라인(16)은 백라이트(B/L)에서 나오는 빛을 차단한다. 상기 홀(15)은, 도 4에 도시된 바와 같이, 다수개가 열을 이루면서 형성되고, 전체적으로 볼 때 인접열의 홀들간에 서로 지그재그(jigjag) 형태를 이루도록 형성한다. 이때, 상기 홀들(15)의 전체적인 배열 형태는 엔드 시일의 UV 경화 및 침투깊이를 측정함에 용이하게 하는데는 전혀 상관이 없으며, 다만, 광 누설을 차단한다는 측면에만 일부 관련이 있다.이와 같은 홀들(15)을 구비시킴에 따라, 액정 주입구, 즉, 엔드 시일부의 상하측면 모두에서 UV 조사가 가능하며, 따라서, 엔드 시일(10)의 경화를 용이하게 할 수 있다. 또한, 블랙매트릭스(18)에 다수개의 홀(15)이 형성됨에 따라 이러한 홀들(15)을 통해 엔드 시일(10)의 패널내 침투깊이는 측정 가능하게 된다.3 is a cross-sectional view illustrating a liquid crystal panel structure according to an exemplary embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a plan view illustrating a black matrix portion of the end seal portion of FIG. 3. The array glass substrate 12 having the common line 16 and the color filter glass substrate 14 having the black matrix 18 are bonded by a seal material (not shown) except for the liquid crystal injection hole. After the liquid crystal is injected through the liquid crystal injection hole, the liquid crystal injection hole, that is, the end seal is inserted in the state in which the end seal 10 is inserted into the liquid crystal injection hole for sealing between the array glass substrate 12 and the color filter glass substrate 14. It is a structure manufactured by curing the end seal 10 by irradiating UV from the upper and lower sides. Here, as shown, the black matrix 18 of the color filter glass substrate 14 has a hole 15. Formed to be array A common line (16) of the re-substrate 12 is formed in the normal way. In this case, the lower common line 16 blocks the light emitted from the backlight B / L. As illustrated in FIG. 4, the holes 15 are formed in a plurality of rows, and as a whole, are formed to form a zig-zag between holes in adjacent columns. In this case, the overall arrangement of the holes 15 has no relation to facilitating the UV curing and penetration depth of the end seal, but only partially related to blocking light leakage. 15), UV irradiation is possible at both the upper and lower sides of the liquid crystal injection hole, that is, the end seal portion, thus making it possible to facilitate curing of the end seal 10. In addition, as the plurality of holes 15 are formed in the black matrix 18, the penetration depth of the end seal 10 in the panel through the holes 15 can be measured.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액정 패널 구조를 설명하기 위한 단면도이고, 도 6은 도 5에서의 엔드 시일부의 공통라인 부분을 도시한 평면도이다.이 실시예에 따르면, 도시된 바와 같이, 다수개의 홀들(25)은 어레이 유리기판(12)의 공통라인(26)에 형성되며, 이 경우에도 이전 실시예와 같은 효과를 얻을 수 있다. 즉, 이 실시예에서 홀(25)은 공통라인(26)에 형성되며, 도 6에 도시된 바와 같이, 다수개가 열을 이루면서 인접열들간에 서로 지그재그 형태를 이루도록 홀(25)이 형성된다. 여기서도 마찬가지로, 상기 홀들(25)의 전체적인 배열 형태는 엔드 시일의 UV 경화 및 침투깊이를 측정함에 용이하게 하는데는 전혀 상관이 없으며, 다만, 광 누설을 차단한다는 측면에만 일부 관련이 있다.이러한 홀들(25)의 형성을 통해 엔드 시일(10)의 UV 조사에 의한 경화가 용이하게 할 수 있으며, 아울러, 엔드 시일(10)의 침투깊이를 측정하는데도 용이하게 할 수 있다.5 is a cross-sectional view illustrating a structure of a liquid crystal panel according to another exemplary embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a plan view illustrating a common line portion of the end seal portion of FIG. 5. As shown in FIG. The plurality of holes 25 are formed in the common line 26 of the array glass substrate 12, and in this case, the same effects as in the previous embodiment may be obtained. That is, in this embodiment, the holes 25 are formed in the common line 26, and as shown in FIG. 6, the holes 25 are formed so that a plurality of rows form a zigzag shape between adjacent columns. Here too, the overall arrangement of the holes 25 has nothing to do with ease in measuring the UV curing and penetration depth of the end seal, but only in part in terms of blocking light leakage. Through the formation of 25), the curing of the end seal 10 by UV irradiation can be facilitated, and the penetration depth of the end seal 10 can also be easily measured.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 액정 패널 구조를 설명하기 위한 단면도로서, 도시된 바와 같이, 이 실시예에 따르면 어레이 유리기판(12) 상의 공통라인(36) 및 컬러필터 유리기판(14)의 블랙매트릭스(36) 모두에 홀들을 형성한다. 이때, 상기 홀들은 형성함에 있어 공통라인(36)의 홀과 블랙매트릭스(38)의 홀은 수직 선상에서 서로 겹치지 않도록 형성하여 백라이트의 광이 누설되는 것을 차단하도록 한다.따라서, 공통라인(36)의 홀과 블랙매트릭스의 홀(38)은, 전술한 바와 같이, 다수개를 형성하면서 인접열들간에 지그재그로 배치되도록 형성하는 것이 어레이 유리기판(12)과 컬러필터 유리기판(14)의 합착 후, 홀들이 겹치지 않도록 하는 것에 의해 홀들을 통한 광 누설이 발생되지 않도록 함에 유리하다.7 is a cross-sectional view illustrating a structure of a liquid crystal panel according to another embodiment of the present invention. As shown in FIG. Holes are formed in all of the black matrices 36 of 14). In this case, in forming the holes, the holes of the common line 36 and the holes of the black matrix 38 are formed so as not to overlap each other on a vertical line to block the leakage of light of the backlight. As described above, the holes 38 of the black matrix and the holes 38 of the black matrix are formed so as to be arranged in a zigzag between adjacent rows while forming a plurality of holes after the bonding of the array glass substrate 12 and the color filter glass substrate 14. It is advantageous to prevent light leakage through the holes by making the holes do not overlap.
상기한 바와 같은 엔드 시일의 측정이 가능한 액정 패널 구조에 의하면, 엔드 시일의 침입정도를 측정하여 공정 방법(recipe)에 대한 제어가 가능하며, 침입 깊이를 측정하는 것과 UV 조사가 가능함으로 패널에서 발생할 수 있는 불량을 감소시켜 생산량을 증가시킬 수 있는 효과가 있다. 또한 UV 조사시 측면에 대한 UV조사가 가능하므로 경화시간을 감소시킬 수 있는 효과가 있다.According to the liquid crystal panel structure capable of measuring the end seal as described above, it is possible to control the process method by measuring the degree of penetration of the end seal, it is possible to measure the penetration depth and UV irradiation to occur in the panel There is an effect that can increase the yield by reducing possible defects. In addition, UV irradiation on the side when UV irradiation is possible to reduce the curing time.
아울러 본 발명의 바람직한 실시예들은 예시의 목적을 위해 개시된 것이며, 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가 등이 가능할 것이며, 이러한 수정 변경 등은 이하의 특허청구의 범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.In addition, preferred embodiments of the present invention are disclosed for the purpose of illustration, those skilled in the art will be able to make various modifications, changes, additions, etc. within the spirit and scope of the present invention, such modifications and modifications belong to the scope of the claims You will have to look.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2000-0072286A KR100448044B1 (en) | 2000-12-01 | 2000-12-01 | Liquid crystal panel structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2000-0072286A KR100448044B1 (en) | 2000-12-01 | 2000-12-01 | Liquid crystal panel structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20020042927A KR20020042927A (en) | 2002-06-08 |
| KR100448044B1 true KR100448044B1 (en) | 2004-09-10 |
Family
ID=27678897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-2000-0072286A KR100448044B1 (en) | 2000-12-01 | 2000-12-01 | Liquid crystal panel structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100448044B1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101219122B1 (en) | 2012-01-19 | 2013-01-09 | 한동희 | Panel bonding apparatus |
| KR101403567B1 (en) | 2007-12-04 | 2014-06-30 | 엘지디스플레이 주식회사 | Display Device and Alignment Method the same |
| US9601714B2 (en) | 2014-03-17 | 2017-03-21 | Samsung Display Co., Ltd. | Display device |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102197935B1 (en) | 2014-02-21 | 2021-01-05 | 삼성디스플레이 주식회사 | Organic light emitting display device and method of manufacturing the same |
| CN105739137A (en) | 2016-04-22 | 2016-07-06 | 京东方科技集团股份有限公司 | Device and method for detecting diffusion of liquid crystals and manufacturing equipment of liquid crystal display panel |
| CN108803158B (en) * | 2018-08-22 | 2021-06-04 | 惠科股份有限公司 | Display panel and display device |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10104643A (en) * | 1996-09-26 | 1998-04-24 | Toray Ind Inc | Color filter |
| KR19980018574A (en) * | 1996-08-30 | 1998-06-05 | 엄길용 | LCD display |
| KR19980070345A (en) * | 1997-02-06 | 1998-10-26 | 제프리엘.포먼 | Liquid crystal display |
| JP2001142088A (en) * | 1999-11-10 | 2001-05-25 | Toshiba Corp | Liquid crystal display device |
-
2000
- 2000-12-01 KR KR10-2000-0072286A patent/KR100448044B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19980018574A (en) * | 1996-08-30 | 1998-06-05 | 엄길용 | LCD display |
| JPH10104643A (en) * | 1996-09-26 | 1998-04-24 | Toray Ind Inc | Color filter |
| KR19980070345A (en) * | 1997-02-06 | 1998-10-26 | 제프리엘.포먼 | Liquid crystal display |
| JP2001142088A (en) * | 1999-11-10 | 2001-05-25 | Toshiba Corp | Liquid crystal display device |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101403567B1 (en) | 2007-12-04 | 2014-06-30 | 엘지디스플레이 주식회사 | Display Device and Alignment Method the same |
| KR101219122B1 (en) | 2012-01-19 | 2013-01-09 | 한동희 | Panel bonding apparatus |
| US9601714B2 (en) | 2014-03-17 | 2017-03-21 | Samsung Display Co., Ltd. | Display device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20020042927A (en) | 2002-06-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI398711B (en) | Pixel structure and display panel | |
| US10254591B2 (en) | Display panel and method for manufacturing the same | |
| KR100366736B1 (en) | Liquid crystal displaying device | |
| US6731368B2 (en) | Manufacturing process of liquid crystal cell for a small size liquid crystal display device | |
| KR100586240B1 (en) | Method for fabricating the array substrate for LCD and the same | |
| KR100773216B1 (en) | Substrate apparatus | |
| CN109656062B (en) | Display panel, manufacturing method thereof and frame glue curing machine | |
| KR20020081562A (en) | Liquid-crystal display device and method of fabricating same | |
| KR100688958B1 (en) | Liquid Crystal Panel using for Liquid Crystal Display Device and method of manufacturing the same | |
| CN100474078C (en) | Liquid crystal display device having spacer elements restricting substrate gap | |
| KR100448044B1 (en) | Liquid crystal panel structure | |
| DE19520626C2 (en) | Projection LCD | |
| KR100741903B1 (en) | Liquid Crystal Display Panel of Liquid Crystal Dispensing type and method for manufacturing the same | |
| KR100797730B1 (en) | Method for assembling a panel for LCD | |
| KR100437593B1 (en) | Liquid crystal display | |
| KR20080093724A (en) | Color filter substrate for liquid crystal display and manufacturing method thereof | |
| KR100709480B1 (en) | Method for manufacturing lcd | |
| US6985204B2 (en) | Liquid crystal display device having spacer density and method of fabricating the same | |
| US20010026346A1 (en) | Liquid crystal display apparatus and method for manufacturing the same | |
| KR19980018574A (en) | LCD display | |
| KR101654239B1 (en) | Liquid crystal display device and method of fabricating the same | |
| KR101361874B1 (en) | Color filter substrate for liquid crystal display and manufacturing method thereof | |
| KR100626601B1 (en) | Liquid Crystal Panel using for Liquid Crystal Display Device | |
| US11747680B2 (en) | Display panel | |
| KR101058129B1 (en) | Liquid crystal cell manufacturing method of variable size |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| N231 | Notification of change of applicant | ||
| A201 | Request for examination | ||
| N231 | Notification of change of applicant | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120807 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130814 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140820 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150817 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160822 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170822 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180822 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190827 Year of fee payment: 16 |