KR101402983B1 - Electro deposition current monitoring system for body painting line and method thereof - Google Patents

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KR101402983B1 KR1020130148740A KR20130148740A KR101402983B1 KR 101402983 B1 KR101402983 B1 KR 101402983B1 KR 1020130148740 A KR1020130148740 A KR 1020130148740A KR 20130148740 A KR20130148740 A KR 20130148740A KR 101402983 B1 KR101402983 B1 KR 101402983B1
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Abstract

Disclosed is an electro deposition current monitoring system of a car body painting line capable of monitoring an electro deposition operating condition of the car body painting line and a current state of each septum, and managing an electro deposition process, the thickness of an electro deposition film, and the septum. The present invention comprises an electro deposition tank, a current rail, a rectifier, a current measuring device, and a monitoring terminal. The electro deposition tank having an electro deposition solution comprises one or more septa. The current rail is positioned on the upper part of the electro deposition tank. The rectifier supplies plus power to the septa and supplies minus power to the current rail. The current measuring device is position between the rectifier and each septum and measures a current value of each septum. The monitoring terminal analyzes the current value measured in the current measuring device in real time; determines a problem of the septa including the deterioration of the septa and short circuit; and outputs the problem as a predetermined form on a monitoring screen. The monitoring terminal outputs a warning message when a current problem of the septa is determined.

Description

차체 도장라인의 전착 통전 모니터링 시스템 및 방법{ELECTRO DEPOSITION CURRENT MONITORING SYSTEM FOR BODY PAINTING LINE AND METHOD THEREOF}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to an electrodeposition monitoring system and method,

본 발명은 차체 도장라인의 모니터링 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 차체 도장라인의 전착 가동조건과 개별 격막의 통전 상태를 실시간으로 모니터링하여 전착 공정과 전착막 두께 및 격막의 통합 관리가 제공될 수 있도록 하는 차체 도장라인의 전착 통전 모니터링 시스템 및 방법에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a monitoring system for a coating line of a vehicle body, and more particularly, to an electrodeposition process and an integrated management of an electrodeposited film thickness and diaphragm can be provided by monitoring an electrodeposition operating condition of a vehicle body paint line and a current- And more particularly, to an electrodeposition energization monitoring system and method for a vehicle body paint line.

일반적으로 자동차의 생산공정에서 차체 도장라인은 프레스 성형된 각 파트가 용접되어 완성된 차체의 표면에 도장막을 형성시켜 차체의 부식을 방지하고, 방음, 방청과 함께 수려한 미관이 제공될 수 있도록 한다.Generally, in the automobile manufacturing process, the body coating line forms a coating film on the surface of a body formed by welding each press-molded part, thereby preventing corrosion of the body, and providing a beautiful appearance together with soundproofing and anticorrosion.

상기 차체 도장라인은 차체의 부식 방지와 방청이 제공될 수 있도록 전착막을 형성하는 전착(하도)공정, 도장막을 형성하는 도료의 내 치핑성, 평활성, 내후성 등을 갖게 하는 중도공정, 수려한 미관을 위해 광택감을 주는 상도공정, 클리어 공정 등을 포함한다.The above-mentioned body coating line is used for an electrodeposition (bottoming) process for forming an electrodeposited film to provide corrosion prevention and rust prevention of a vehicle body, a middle process for imparting dipping resistance, smoothness and weatherability of a paint forming a coating film, A top process for giving a gloss feeling, a clear process, and the like.

상기한 차체 도장라인에서 전착 공정은 전착조에 담긴 전착액에서 전기 영동현상과 전기 분해작용을 발생시켜 차체의 표면에 전착막을 형성한다.In the electrodeposition process in the above-described body coating line, an electrodeposition phenomenon and an electrolytic action are generated in the electrodeposition solution contained in the electrodeposition bath to form an electrodeposited film on the surface of the body.

도 5는 일반적인 전착 공정 시스템을 개략적으로 도시한 도면이다.5 is a schematic view of a typical electrodeposition process system.

도 5에 도시된 바와 같이, 디핑(Dipping)과 스프레이 수세가 반복되어 전처리 공정을 통과한 차체(B)는 전착조(3)의 상측에 설치된 레일(5)을 따라 이송되는 행거(1)에 탑재된 상태로 전착액이 담긴 전착조(3)로 입조된다.As shown in FIG. 5, the body B, which has been subjected to the dipping and spraying repeatedly and has undergone the pretreatment process, is placed on the hanger 1 which is transported along the rails 5 provided on the upper side of the electrodeposition tank 3 (3) containing the electrodeposition liquid.

상기 전착조(3)의 내측벽에는 전착액으로 플러스(+) 전원을 인가하기 위한 격막(6)이 적어도 하나 이상 복수개 배치되고, 행거(1)에는 도 6에서 알 수 있는 바와 같이 차체(B)에 마이너스(-) 전원을 인가하기 위한 통전 레일(7)이 설치되며, 행거 지지바(9)를 통해 레일(5)과 연결되는 행거 브라켓(4)이 각각 장착된다.At least one or more diaphragms 6 for applying a positive (+) power to the electrodeposited liquid are arranged on the inner wall of the electrodeposition tank 3 and the hanger 1 is provided with a plurality of diaphragms 6 And a hanger bracket 4 connected to the rail 5 through a hanger supporting bar 9. The hanger bracket 4 is attached to the hanger bracket 4 via a hanger supporting bar 9. [

상기 행거 브라켓(4)에는 행거(1)의 수직 하중을 지지하면서 통전 레일(7)에 인가되는 전원이 레일(5)로 통전되는 것을 차단하기 위한 절연유닛(8)이 장착된다.The hanger bracket 4 is provided with an insulating unit 8 for shielding the power applied to the energizing rail 7 from being energized to the rail 5 while supporting the vertical load of the hanger 1. [

따라서, 전처리 공정을 거친 차체(B)는 전착조(3)의 상측에 설치된 레일(5)을 따라 이송되는 행거(1)에 탑재된 상태로 전착조(3)에 입조되어 전착액에 잠겨진다.Therefore, the body B having been subjected to the pretreatment process is submerged in the electrodeposition bath 3 while being mounted on the hanger 1 conveyed along the rails 5 provided on the upper side of the electrodeposition tank 3 .

이때, 하나 이상 복수개로 구성되는 격막(6)을 통해 전착액에 플러스(+) 전원이 통전되고, 상기 통전 레일(7)을 통해 차체(B)에 마이너스(-) 전원이 통전되면 전착액에서는 전기 영동현상과 전기 분해작용이 발생되어 전착 성분이 석출되고, 석출된 전착 성분은 차체의 표면으로 이동되어 전착막을 형성하게 된다.At this time, when a positive (+) power source is energized through the diaphragm 6 composed of one or more and a negative (-) power source is supplied to the vehicle body B through the energizing rail 7, Electrophoresis and electrolytic action are generated to deposit an electrodeposited component and the deposited electrodeposited component moves to the surface of the body to form an electrodeposited film.

상기와 같이 차체의 표면에 전착막을 형성시키는 전착 공정에 대하여 전착액의 온도, 전도도, 수위 등을 포함하는 전착 가동조건이나 정류기의 전압 및 전류값 등이 유지보수 작업자의 수기에 의해 관리되고 있다.In the electrodeposition process for forming the electrodeposited film on the surface of the vehicle body as described above, the electrodeposition operating conditions including the temperature, conductivity, and water level of the electrodeposited liquid, the voltage and current value of the rectifier, and the like are managed by the hand of the maintenance worker.

따라서, 전착 공정의 현황, 추이를 실시간으로 파악할 수 없어 공정관리 및 전착막 두께에 대하여 능동적인 관리가 제공되지 못하는 문제점이 있다. Therefore, it is not possible to grasp the current state and trend of the electrodeposition process in real time, and there is a problem that active management of the process control and the electrodeposited film thickness can not be provided.

그리고, 과거의 이력 데이터가 없거나 수기로 기록되어 있어 공정 품질에 문제가 발생하는 경우 원인 분석이 제공되지 못하는 문제점이 있다.In addition, if there is no history data in the past, or if there is a problem in the process quality due to the manual recording, a cause analysis can not be provided.

또한, 전착조에 적어도 하나 이상 복수개로 구성되는 격막에 대한 개별 전류값에 대한 데이터 정보가 없어 격막의 노후화, 전착막 두께의 저하 현상을 사전에 파악할 수 없어 개별 격막에 대한 유지 보수가 능동적으로 제공되지 못하는 문제점이 발생된다.Further, since there is no data information on the individual current values for the diaphragm constituted by at least one or more than one diaphragms in the electrodeposition tank, the deterioration of the diaphragm and the decrease in the electrodeposited film thickness can not be known in advance, and maintenance for the diaphragm is actively provided A problem that can not be solved occurs.

상기 전착조에 복수개로 구성되는 격막에 대하여 정기적인 일정으로 유지 보수를 실행하고 있어 개별 격막의 이상 여부와 이에 따른 전착막의 두께가 실시간으로 관리되지 못하는 문제점이 발생된다.Maintenance of the diaphragm constituted by a plurality of diaphragms in the electrodeposition tank is carried out at regular intervals, and thus there arises a problem that the abnormality of the individual diaphragm and the thickness of the electrodeposited film can not be managed in real time.

공개특허공보 제10-2010-0017025호(2010.02.16.)Published Patent Application No. 10-2010-0017025 (Feb.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하고자 개발된 것으로, 그 목적은 차체 도장라인에서 전착 공정의 가동조건과 개별 격막의 통전 상태를 실시간으로 모니터링하여 전착 공정과 전착막 두께에 대한 통합 관리를 제공하고자 한다.An object of the present invention is to provide an integrated management of an electrodeposition process and an electrodeposited film thickness by monitoring the operating conditions of the electrodeposition process and the energization state of the individual diaphragm in real time on a body coating line.

또한, 본 발명은 전착조에 구성되는 개별 격막의 상태와 이상 유무를 실시간으로 모니터링하여 개별 격막의 노후화 상태를 파악하고, 이에 따라 신뢰성 있는 유지보수 정보를 제공하고자 한다.In addition, the present invention monitors the state of an individual diaphragm formed in an electrodeposition bath and the presence or absence of an abnormality in real time to grasp the deterioration state of an individual diaphragm, thereby providing reliable maintenance information.

본 발명의 실시예에 따르는 특징은 복수개의 격막이 일정 간격으로 구성되고, 전착액이 담기는 전착조; 상기 전착조의 상부측에 구성되는 통전 레일; 3상 교류 고전압을 단상 직류전압으로 변환시켜 상기 격막에 플러스(+) 전원을 공급하고, 상기 통전 레일에 마이너스(-) 전원을 공급하는 정류기를 포함하고,According to an embodiment of the present invention, there is provided an electrodeposition tank comprising a plurality of diaphragms arranged at regular intervals and containing an electrodeposition liquid; An energizing rail formed on an upper side of the electrodeposition bath; And a rectifier for converting a three-phase AC high voltage into a single-phase DC voltage to supply a plus (+) power to the diaphragm and a minus (-) power to the energizing rail,

차체 표면에 전착막을 형성하는 전착 공정의 운전조건을 측정하여 시리얼 통신으로 신호변환기에 제공하는 측정수단; 상기 격막 각각의 통전 전압값을 측정하여 시리얼 통신으로 신호변환기에 제공하는 전류측정기; 상기 측정수단 및 전류측정기에서 시리얼 통신으로 제공되는 전착 공정의 운전조건 및 격막별 통전 전압값을 디지털 신호로 변환시켜 이더넷 통신으로 제어반에 전송하는 신호변환기; 전착 공정의 전반적인 운영을 제어하고, 전착 공정의 운전조건과 격막별 통전 전압값을 수집하여 모니터링 단말기에 제공하는 제어반; 제어반에서 제공되는 전착 공정의 운전조건과 격막별 통전 전압값을 실시간 분석하여 모니터링 화면을 통해 소정의 형식으로 출력하고, 모니터링 결과에 따라 전착 공정의 운전을 통합 관리하는 모니터링 단말기를 포함하는 차체 도장라인의 전착 통전 모니터링 시스템이 제공된다.Measuring means for measuring an operating condition of an electrodeposition process for forming an electrodeposited film on a surface of a vehicle body and providing the measured conditions to a signal converter through serial communication; A current meter for measuring the value of the energizing voltage of each of the diaphragms and providing the signal to the signal converter through serial communication; A signal converter for converting the operating conditions of the electrodeposition process provided by the measuring means and the current meter in serial communication and the energizing voltage value of each diaphragm into a digital signal and transmitting the digital signal to the control panel through Ethernet communication; A control panel for controlling the overall operation of the electrodeposition process, collecting the operating conditions of the electrodeposition process and the energizing voltage value for each diaphragm and providing it to the monitoring terminal; A body painting line including a monitoring terminal for real time analyzing the operating conditions of the electrodeposition process and the diaphragm voltage values provided by the control panel in real time and outputting them in a predetermined format through a monitoring screen and managing the operation of the electrodeposition process according to the monitoring result, Is provided.

상기 격막과 정류기의 사이에 구성되어, 격막에 형성된 정전압이 정류기로 역류되는 것을 방지하는 보호수단을 더 포함할 수 있다.And a protection unit configured between the diaphragm and the rectifier to prevent a constant voltage formed in the diaphragm from flowing back to the rectifier.

상기 측정수단은 상기 정류기의 출력 전압을 측정하는 전압측정기; 상기 전착조에 담긴 전착액의 전도도를 측정하는 전도도측정기; 상기 전착조에 담긴 전착액의 수위를 측정하는 수위측정기; 상기 전착조에 담긴 전착액의 온도를 측정하는 온도측정기를 포함할 수 있다.Wherein the measuring means comprises: a voltage measuring unit for measuring an output voltage of the rectifier; A conductivity meter for measuring a conductivity of the electrodeposited solution contained in the electrodeposition bath; A level gauge for measuring the level of the electrodeposited liquid contained in the electrodeposition tank; And a temperature measuring device for measuring the temperature of the electrodeposited liquid contained in the electrodeposition bath.

상기 측정수단과 전류측정기는 RS-485 혹은 RS-232 통신 중 어느 하나를 적용하여 신호변환기를 연결할 수 있다.The measuring unit and the current measuring unit can be connected to each other by applying either RS-485 or RS-232 communication.

상기 제어반에 수집되는 전착 공정의 운전조건은 정류기의 출력 전압, 전착액의 전도도, 전착액의 수위, 전착액의 온도를 포함할 수 있다.The operating conditions of the electrodeposition process collected in the control panel may include the output voltage of the rectifier, the conductivity of the electrodeposition liquid, the level of the electrodeposition liquid, and the temperature of the electrodeposition liquid.

상기 모니터링 단말기는 각각의 격막에 통전되는 전류값을 실시간으로 분석하여 격막들의 상태를 모니터링 화면을 통해 소정의 형식으로 출력할 수 있다.The monitoring terminal may analyze the current value applied to each diaphragm in real time and output the diaphragms in a predetermined format through a monitoring screen.

상기 모니터링 단말기는 제어반에서 수집되는 정보와 모니터링 결과를 서버단말기의 데이터 베이스에 시간별, 일별, 주간별, 월간별, 년간별로 저장하여 과거 이력 조회에 활용할 수 있다.The monitoring terminal can store the information collected in the control panel and the monitoring result in the database of the server terminal by time, daily, weekly, monthly, and yearly so that it can be used for past history inquiry.

상기 모니터링 단말기는 격막에 통전되는 전류값을 실시간으로 분석하여 설정된 목표 전류값을 추종하지 못하는 격막이 검출되면 해당 격막을 노후화 혹은 단락 이상으로 판정하고, 모니터링 화면을 통해 소정 형식의 경고 메시지 및 유지보수 메시지를 출력할 수 있다.The monitoring terminal analyzes the current value applied to the diaphragm in real time and determines that the diaphragm fails to follow the target current value and determines that the diaphragm is out of order or short circuit. Messages can be output.

상기 모니터링 단말기는 격막의 노후화 혹은 단락 이상이 판정되면 경광램프 점등 혹은 알람을 출력하여 유지 보수를 요청할 수 있다.The monitoring terminal may request maintenance by outputting a warning lamp or an alarm when the diaphragm is judged to be out of date or short-circuited.

상기 모니터링 단말기는 격막에 통전되는 전류값을 실시간으로 분석하여 격막의 노후화 정도를 판정하고, 격막의 이상 발생 시점을 추정하여 모니터링 화면을 통해 소정의 형식으로 출력할 수 있다.The monitoring terminal may analyze the current value applied to the diaphragm in real time to determine the degree of deterioration of the diaphragm, estimate the abnormality occurrence time of the diaphragm, and output it in a predetermined format through the monitoring screen.

상기 모니터링 단말기는 서버단말기의 데이터 베이스에 저장된 시간별, 일별, 주간별, 월간별, 년간별 과거 이력을 분석하여 격막의 노후화 발생 시점을 추정하여 모니터링 화면을 통해 소정의 형식으로 출력할 수 있다.The monitoring terminal can analyze the past history of the divergence of the divergence by analyzing the past history of the divergence by time, day, week, month, and year stored in the database of the server terminal and output it in a predetermined format through the monitoring screen.

또한, 본 발명은 적어도 하나 이상의 개별 격막이 구성되고, 전착액이 담기는 전착조; 상기 전착조의 상부측에 구성되는 통전 레일; 상기 격막에 플러스 전원을 공급하고, 통전 레일에 마이너스 전원을 공급하는 정류기; 상기 정류기와 개별 격막 사이에 구성되어, 개별 격막에 통전되는 전류값을 측정하는 전류측정기; 상기 전류측정기에서 측정되는 통전 전류값을 실시간 분석하여 격막의 노후화 혹은 단락 이상 여부를 판정하여 모니터링 화면에 소정 형식으로 출력하고, 격막의 통전 불량이 판정되면 경고 메시지를 출력하는 모니터링 단말기를 포함하는 차체 도장라인의 전착 통전 모니터링 시스템이 제공된다.In addition, the present invention provides an electrodeposition bath comprising: at least one individual diaphragm; An energizing rail formed on an upper side of the electrodeposition bath; A rectifier that supplies a plus power to the diaphragm and a minus power to the energizing rail; A current meter configured between the rectifier and the individual diaphragm to measure a current value applied to the individual diaphragm; And a monitoring terminal for outputting a predetermined format on a monitor screen and outputting a warning message when a defective energization of the diaphragm is determined, based on a real time analysis of a current value measured by the current meter, An electrodeposition energization monitoring system of a coating line is provided.

상기 모니터링 단말기는 상기 전류측정기에서 측정되는 통전 전류값을 실시간으로 분석하여 격막의 노후화 정도를 판정하고, 격막의 이상 발생 시점을 추정하여 모니터링 화면에 출력할 수 있다.The monitoring terminal may determine the degree of deterioration of the diaphragm by analyzing the current value measured by the current meter in real time, and may estimate the occurrence time of the diaphragm and output it to the monitoring screen.

상기 모니터링 단말기는 상기 전류측정기에서 측정되는 통전 전류값을 데이터 베이스에 시간별, 일별, 주간별, 월간별, 년간별로 저장하고, 데이터 베이스에 저장된 과거 이력을 분석하여 격막의 이상 발생 시점을 추정하여 모니터링 화면에 출력할 수 있다.The monitoring terminal stores the current value measured by the current meter in the database in units of time, day, week, month, and year, analyzes the past history stored in the database, You can print on the screen.

또한, 본 발명의 다른 실시예에 따르는 특징은 차체에 부착된 바코드의 판독으로 전착액이 담긴 전착조에 차체의 잠김이 검출되는지 판정하는 과정; 상기 전착조에 차체의 잠김이 검출되면 통전 레일을 통해 차체에 마이너스 전원을 공급하고, 전착조에 구성되는 개별 격막에 플러스 전원을 공급하는 과정; 전착 공정의 운전조건을 검출하여 설정된 목표 운전조건과 비교하고, 개별 격막에 통전되는 전류값을 실시간으로 측정하여 목표 전류값을 비교하는 과정; 상기 비교결과에 따라 운전조건을 관리 및 제어하고, 임의의 격막에 통전되는 전류값이 목표 전류값을 추종하지 못하면 해당 격막의 노후화 혹은 단락 이상으로 판정하는 과정; 상기 운전조건의 관리 및 제어정보와 개별 격막의 상태 정보를 설정된 형식의 모니터링 화면으로 출력하는 과정을 포함하는 차체 도장라인의 전착 통전 모니터링방법이 제공된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method for detecting a lock of a vehicle body, the method comprising: determining whether a lock of a vehicle body is detected in an electrodeposition tank containing an electrodeposited liquid by reading a barcode attached to the vehicle body; Supplying negative power to the vehicle body through the energizing rail when the vehicle body is locked in the electrodeposition tank, and supplying positive power to the individual diaphragms constituting the electrodeposition tank; Detecting an operating condition of the electrodeposition process, comparing the detected operating condition with a set target operating condition, measuring a current value applied to the individual diaphragm in real time, and comparing the target current value; Controlling and controlling the operating condition according to the comparison result and determining that the diaphragm is out of order or short-circuited if the current value passed through the diaphragm does not follow the target current value; And outputting the management information of the operating condition and the control information and the state information of the individual diaphragm to a monitor screen of a predetermined format.

상기 전착 공정의 운전조건은 정류기의 출력 전압, 전착조에 담긴 전착액의 전도도, 전착조에 담긴 전착액의 수위, 전착조에 담긴 전착액의 온도 정보를 포함할 수 있다.The operating conditions of the electrodeposition process may include the output voltage of the rectifier, the conductivity of the electrodeposited solution contained in the electrodeposition bath, the level of the electrodeposited solution contained in the electrodeposition bath, and the temperature information of the electrodeposited solution contained in the electrodeposition bath.

상기 전착 공정의 운전조건이 목표 운전조건을 추종하지 못하면 통합 관리 모니터링 화면에서 운전조건을 조정 및 관리하여 목표 운전조건을 추종시킬 수 있다.If the operation condition of the electrodeposition process can not follow the target operation condition, the operation condition can be adjusted and managed in the integrated management monitoring screen to follow the target operation condition.

상기 개별 격막에 통전되는 전류값과 목표 전류값의 실시간으로 분석으로 격막의 노후화 정도를 판정하고, 개별 격막의 이상 발생 시점을 추정하여 모니터링 화면에 출력할 수 있다.It is possible to determine the degree of deterioration of the diaphragm by analyzing the current value and the target current value that are applied to the individual diaphragm in real time and estimate the abnormality occurrence time of the diaphragm and output it to the monitoring screen.

상기 개별 격막의 분석 결과를 데이터 베이스에 시간별, 일별, 주간별, 월간별, 년간별로 저장하고, 과거 이력의 분석을 통해 개별 격막의 이상 발생 시점을 추정할 수 있다.The analysis result of the individual diaphragm can be stored in the database by time, day, week, month, and year, and the time of anomalous occurrence of the individual diaphragm can be estimated by analyzing the past history.

상기 개별 격막에 통전되는 전류값과 목표 전류값의 실시간 분석으로 임의의 격막에서 노후화 혹은 단락 이상이 판정되면 램프 혹은 알람을 출력하여 유지보수를 요청할 수 있다.If a deterioration or short circuit abnormality is determined in an arbitrary diaphragm by real-time analysis of a current value and a target current value applied to the individual diaphragm, a lamp or an alarm may be output to request maintenance.

이와 같이 본 발명은 차체 도장라인에서 전착 공정의 가동조건과 전착조에 구성되는 개별 격막의 상태를 실시간으로 모니터링함으로써 전착 공정의 통합관리를 제공할 수 효과가 있다.As described above, the present invention provides an integrated management of the electrodeposition process by monitoring the operating conditions of the electrodeposition process and the state of the individual diaphragms formed in the electrodeposition tank in real time on the body coating line.

또한, 본 발명은 전착조에 구성되는 개별 격막의 노후화 및 통전 이상을 실시간 파악하여 유지 보수 정보를 제공함으로써, 유지보수의 시간 및 비용의 낭비를 최소화할 수 있다.In addition, the present invention can minimize the time and cost of maintenance by providing maintenance information in real time by grasping the deterioration and energization abnormality of the individual diaphragms constituting the electrodeposition tank.

또한, 본 발명은 차체 도장라인에서 전착 공정의 가동조건과 전착조에 구성되는 개별 격막의 상태를 상시 최적의 상태로 유지할 수 있어 전착막 두께를 안정되게 관리할 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention has the effect of stably managing the electrodeposited film thickness since the operating conditions of the electrodeposition process and the state of the individual diaphragms formed in the electrodeposition bath can be maintained at optimum conditions at all times in the body coating line.

이 도면들은 본 발명의 예시적인 실시예를 설명하는데 참조하기 위함이므로, 본 발명의 기술적 사상을 첨부한 도면에 한정해서 해석하여서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 차체 도장라인의 전착 통전 모니터링 시스템을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 차체 도장라인의 전착 통전 모니터링 절차를 도시한 흐름도이다.
도 3, 4는 본 발명의 실시예에 따른 차체 도장라인의 전착 통전 모니터링 화면을 도시한 도면이다.
도 5는 일반적인 전착 공정 시스템을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 6은 도 5에 도시된 전착 행거 본체 부위를 나타낸 정면 구성도이다.These drawings are for the purpose of describing an exemplary embodiment of the present invention, and therefore the technical idea of the present invention should not be construed as being limited to the accompanying drawings.
1 is a schematic view showing an electrodeposition energization monitoring system of a vehicle body paint line according to an embodiment of the present invention.
2 is a flowchart illustrating an electrodeposition energization monitoring procedure of a vehicle body paint line according to an embodiment of the present invention.
3 and 4 are views showing an electrodeposition energization monitoring screen of a vehicle body paint line according to an embodiment of the present invention.
5 is a schematic view of a typical electrodeposition process system.
6 is a front structural view showing the electrodeposited hanger main body portion shown in Fig.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention.

본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.The present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein.

본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 부여한다.In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and the same or similar components are given the same reference numerals throughout the specification.

또한, 도면에서 나타난 각 구성은 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않는다.In addition, since the components shown in the drawings are arbitrarily shown for convenience of explanation, the present invention is not necessarily limited to those shown in the drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 차체 도장라인의 전착 통전 모니터링 시스템을 개략적으로 도시한 도면이다. 1 is a schematic view showing an electrodeposition energization monitoring system of a vehicle body paint line according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 전착 통전 모니터링 시스템은 전착조(100)와 정류기(210), 역전류방지기(230), 전류측정기(310), 전압측정기(320), 전도도측정기(330), 수위측정기(340), 온도측정기(350), 신호변환기(360), 바코드 스캐너(370), 제어반(400), 모니터링 단말기(500) 및 서버단말기(600)를 포함한다.1, an electrodeposition energization monitoring system according to an embodiment of the present invention includes an electrodeposition tank 100, a rectifier 210, a reverse current prevention unit 230, a current meter 310, a voltage meter 320, A temperature sensor 350, a signal converter 360, a barcode scanner 370, a control panel 400, a monitoring terminal 500, and a server terminal 600.

상기 전착조(100)는 일정량의 전착액이 담기고, 적어도 하나 이상 복수개의 격막(110)이 설정된 일정 간격으로 구성되며, 상기 전착조(100)의 상부측에는 행거에 탑재되어 레일을 따라 이송되는 차체에 마이너스 (-) 전원을 통전시키는 통전레일(120)이 설치된다.The electrodeposition bath 100 includes a predetermined amount of electrodeposition liquid and at least one or more diaphragms 110 are formed at predetermined intervals. The electrodeposition bath 100 is mounted on a hanger and is transported along a rail And an energizing rail 120 for energizing a minus (-) power source is installed in the vehicle body.

상기 격막(110)은 전착조(100)에 담기는 전착액에 플러스(+)의 전원을 공급한다.The diaphragm 110 supplies positive (+) power to the electrodeposited liquid contained in the electrodeposition bath 100.

상기 격막(110)을 통해 전착액에 통전되는 플러스(+)의 전원과 통전레일(120)의 통해 전착액에 잠겨진 차체에 통전되는 마이너스(-)의 전원은 전착액에서 전기 영동 현상과 전기 분해 작용을 유발시켜 전착 성분을 석출시킨다.A positive power source which is energized to the electrodeposited liquid through the diaphragm 110 and a negative power source which is energized to the body which is submerged in the electrodeposited liquid through the energizing rail 120 are subjected to electrophoresis and electrolysis And causes the electrodeposition component to precipitate.

상기 전착액에서 석출되는 전착 성분은 이온물질로 마이너스(-)의 전원이 통전되는 차체의 표면으로 이동되어 전착막을 형성하게 된다.The electrodeposition component precipitated in the electrodeposition liquid is transferred to the surface of the body where a negative (-) power source is energized to form an electrodeposited film.

상기 격막(110)은 전착조(100)의 길이 방향에 따라 좌우측 각각에 설정된 일정간격으로, 대략 23개씩 구성될 수 있다. The diaphragm 110 may be composed of approximately 23 pieces at regular intervals set on the right and left sides along the longitudinal direction of the electrodeposition bath 100.

상기 격막(110)의 개수는 어느 하나의 전착조를 예를 들어 가정한 것으로, 전착조(100)의 크기에 따라 가변 될 수 있으므로, 이에 한정되지 않는다.The number of the diaphragms 110 may be variable depending on the size of the electrodeposition tank 100, and thus the number of the diaphragms 110 is not limited thereto.

정류기(210)는 3상 교류로 공급되는 고전압을 단상 전압으로 변환한 다음 직류 전압으로 변환시켜 상기 통전 레일(120)에 마이너스(-)의 전원을 공급하고, 상기 개별 격막(110)에 플러스(+)의 전원을 공급한다.The rectifier 210 converts a high voltage supplied in three-phase alternating current into a single-phase voltage and then converts the high voltage into a direct-current voltage to supply a minus (-) power to the energizing rail 120, +) Power supply.

역전류방지기(230)는 정류기(210)의 출력이 정지되어 개별 격막(110)에 공급되는 플러스(+)의 전원이 차단되는 경우 개별 격막(110)에 형성된 정전압이 정류기(210)로 역류되는 것을 방지하여 정류기(210)를 보호한다.When the output of the rectifier 210 is stopped and the positive (+) power supplied to the individual diaphragm 110 is shut off, the reverse current preventer 230 reverses the positive voltage formed in the individual diaphragm 110 to the rectifier 210 To protect the rectifier (210).

상기 역전류방지기(230)는 대용량의 다이오드로 구성될 수 있다.The reverse current protector 230 may be composed of a large-capacity diode.

전류측정기(310)는 정류기(210)와 개별 격막(110)의 사이에 구성되어 개별 격막(110)에 공급되는 플러스(+) 전원의 전류값을 측정하여 설정된 통신방식으로 신호변환기(360)에 제공한다.The current meter 310 measures the current value of a positive (+) power supply that is provided between the rectifier 210 and the individual diaphragm 110 and supplies the current to the individual diaphragm 110, to provide.

전압측정기(320)는 상기 정류기(210)에서 출력되는 전압값을 측정하여 설정된 통신방식으로 신호변환기(360)에 제공한다.The voltage meter 320 measures a voltage value output from the rectifier 210 and provides the signal to the signal converter 360 in a predetermined communication mode.

전도도측정기(330)는 상기 전착조(100)에 담기는 전착액의 통전 정도인 전도도(mho)를 측정하여 설정된 통신방식으로 신호변환기(360)에 제공한다.The conductivity meter 330 measures the conductivity mho of the electrodeposition liquid contained in the electrodeposition bath 100 and provides the measured conductivity mho to the signal converter 360 in a predetermined communication method.

수위측정기(340)는 상기 전착조(100)에 담기는 전착액의 수위를 측정하여 설정된 통신방식으로 신호변환기(360)에 제공한다.The level gauge 340 measures the level of the electrodeposited liquid contained in the electrodeposition tank 100 and provides the signal level to the signal converter 360 in a predetermined communication mode.

상기 수위측정기(340)는 펌프의 구동으로 전착조(100)에 담기는 전착액의 양을 측정하거나 레벨 센서를 적용하여 전착조(100)의 수위를 측정할 수 있다.The level gauge 340 can measure the level of the electrodeposition tank 100 by measuring the amount of the electrodeposition liquid contained in the electrodeposition tank 100 or applying a level sensor by driving the pump.

온도측정기(350)는 상기 전착조(100)에 담기는 전착액의 온도를 측정하여 설정된 통신방식으로 신호변환기(360)에 제공한다.The temperature measuring unit 350 measures the temperature of the electrodeposited liquid contained in the electrodeposition tank 100 and provides the measured temperature to the signal converter 360 in a set communication manner.

상기 각각의 측정기는 RS-485 혹은 RS-232 중 어느 하나의 시리얼 통신방식으로 신호변환기(360)에 측정된 신호를 전송한다.Each of the measuring devices transmits a measured signal to the signal converter 360 through a serial communication method such as RS-485 or RS-232.

신호변환기(360)는 상기 각각 측정기에 대응되어 구성되며, 상기 각각의 측정기로부터 설정된 시리얼 통신방식으로 인가되는 측정신호를 이더넷(Ethernet) 통신을 위한 디지털 신호로 변환시켜 제어반(400)에 제공한다.The signal converter 360 is configured to correspond to each of the measuring devices. The signal converter 360 converts the measurement signal applied through the serial communication method set by each of the measuring devices into a digital signal for Ethernet communication and provides the signal to the control panel 400.

상기 바코드 스캐너(370)는 전착조(100)의 입구측과 출구측에 각각 구성되며, 행거에 탑재되어 전착조(100)에 입조되는 차체의 시컨스 번호인 바코드를 판독하여 제어반(400)에 제공하고, 전착조(100)에서 출조되는 차체의 시컨스 번호인 바코드를 판독하여 제어반(400)에 제공하여 전착 공정이 진행된 차체의 차종을 판정할 수 있도록 한다. The barcode scanner 370 is provided on the entrance side and the exit side of the electrodeposition tank 100. The barcode scanner 370 reads a barcode which is mounted on a hanger and is a sequence number of a body to be installed on the electrodeposition tank 100 and provides the barcode to the control panel 400 And reads the bar code which is the sequence number of the vehicle body to be output from the electrodeposition tank 100 and provides the read barcode to the control panel 400 so that the vehicle type of the vehicle body subjected to the electrodeposition process can be determined.

제어반(400)는 차제 도장라인에서 차체의 표면에 전착막을 형성하는 전착 공정의 전반적인 운영을 제어하고, 각각의 측정기에서 실시간으로 측정되는 전착 공정 조건을 수집하여 이더넷으로 연결되는 모니터링 단말기(500)에 전송한다.The control panel 400 controls the overall operation of the electrodeposition process for forming an electrodeposited film on the surface of the vehicle body in the secondary coating line, collects the electrodeposition process conditions measured in real time in each measuring device, send.

상기 제어반(400)는 바코드 스캐너(370)로부터 전착조(100)에 입조되는 차체가 검출되면 정류기(210)를 작동시켜 전착조(100)에 적어도 하나 이상 복수개로 구성되는 개별 격막(110)에 플러스(+)의 전원을 공급하고, 상기 통전 레일(120)에 마이너스(-)의 전원을 공급한다.The control panel 400 activates the rectifier 210 to detect a body to be submerged in the electrodeposition tank 100 from the barcode scanner 370 and to control the operation of the rectifier 210 in the electrodeposition bath 100 to form an individual diaphragm 110 Supplies a positive (+) power source, and supplies a minus (-) power source to the energizing rail 120.

따라서, 전착조(100)에 담긴 전착액에서는 전기 영동현상과 전기 분해작용이 유발되어 전착 물질이 추출되고, 추출된 전착 물질은 이온화 물질이므로 마이너스(-)의 전원이 통전되는 차체의 표면으로 이동되어 차체의 표면에 전착막을 형성시킨다.Therefore, in the electrodeposition solution contained in the electrodeposition tank 100, electrophoresis and electrolysis are induced to extract the electrodeposited material. Since the extracted electrodeposited material is an ionized material, it moves to the surface of the body where a negative (-) power source is energized Thereby forming an electrodeposited film on the surface of the vehicle body.

상기 제어반(400)은 전압측정기(320)를 통해 실시간으로 측정되는 정류기(210)의 출력 전압값, 전류측정기(310)를 통해 실시간으로 측정되는 개별 격막(110)의 전류값, 전도도측정기(330)를 통해 실시간으로 측정되는 전착액의 통전 정도인 전도도, 수위측정기(330)를 통해 실시간으로 측정되는 전착조(100)에 담긴 전착액의 수위, 온도측정기(350)를 통해 실시간으로 측정되는 전착액의 온도 등이 정보를 수집하여 이더넷으로 연결되는 모니터링 단말기(500)에 제공하여 전착 공정의 통합관리 및 전착 통전 모니터링이 제공될 수 있도록 한다.The control panel 400 controls the output voltage value of the rectifier 210 measured in real time through the voltage meter 320, the current value of the individual diaphragm 110 measured in real time through the current meter 310, The electroconductivity measured by the electrodeposited liquid measuring unit 330 in real time, the level of the electrodeposited liquid immersed in the electrodeposition tank 100 measured in real time through the level meter 330, The temperature of the liquid, and the like are collected and provided to the monitoring terminal 500 connected to the Ethernet, so that the integrated management of the electrodeposition process and the electrodeposition energization monitoring can be provided.

모니터링 단말기(500)는 상기 제어반(400)에서 실시간으로 제공되는 전착 공정 조건과 전착 통전 데이터를 분석하여 전착 공정의 운전을 실시간 감시하여 모니터링 화면을 통해 소정의 형식으로 출력하고, 감시 결과에 따라 전착 공정의 전반적인 운전을 통합 관리한다. The monitoring terminal 500 analyzes the electrodeposition process condition and the electrodeposition energization data provided in real time in the control panel 400 to monitor the operation of the electrodeposition process in real time and output it in a predetermined format through a monitoring screen, Integrated management of the overall operation of the process.

상기 모니터링 단말기(500)는 통합관리 및 실시간 모니터링 데이터를 서버단말기(600)에 전송하여 데이터 베이스에 설정된 형식, 예를 들어 시간별, 일별, 주간별, 월간별, 년간별로 저장하여 과거 이력 조회가 제공될 수 있도록 한다.The monitoring terminal 500 transmits the integrated management and real-time monitoring data to the server terminal 600 and stores the data in a format set in the database, for example, hourly, daily, weekly, monthly, .

상기 모니터링 단말기(500)는 서버단말기(600)의 데이터 베이스에 저장된 통합관리 및 모니터링 데이터를 분석하여 전착 공정 관리에 활용한다.The monitoring terminal 500 analyzes the integrated management and monitoring data stored in the database of the server terminal 600 and utilizes the data for managing the electrodeposition process.

상기 모니터링 단말기(500)는 제어반(400)에서 제공되는 개별 격막(110)의 통전 전류값을 실시간으로 분석하여 격막(110)들의 상태를 모니터링 화면을 통해 소정의 형식으로 출력한다.The monitoring terminal 500 analyzes the current values of the individual diaphragms 110 provided in the control panel 400 in real time and outputs the diaphragms 110 in a predetermined format through a monitoring screen.

상기 모니터링 단말기(500)는 개별 격막(110)에 통전되는 전류값을 실시간으로 분석하여 어느 하나 혹은 하나 이상의 개별 격막(110)에서 설정된 목표 전류값을 추종하지 못하는 경우 해당 개별 격막(110)의 노후화나 단락 이상이 발생된 것으로 판정하여 모니터링 화면을 통해 소정 형식의 경고 메시지를 출력할 수 있다.The monitoring terminal 500 analyzes the current value applied to the individual diaphragm 110 in real time and determines that the individual diaphragm 110 has a deteriorated state when it can not follow the target current value set in one or more individual diaphragms 110 It is determined that a short circuit abnormality has occurred and a warning message of a predetermined format is output through the monitoring screen.

상기 모니터링 단말기(500)는 임의의 개별 격막(110)에서 노후화 혹은 단락 이상이 판정되면 경광램프를 점등시키거나 알람을 송출하여 신속한 유지보수가 제공될 수 있도록 한다.The monitoring terminal 500 may illuminate a warning lamp or alarm when any deterioration or short circuit abnormality is determined in any of the individual diaphragms 110 so that rapid maintenance can be provided.

상기 모니터링 단말기(500)는 상기 개별 격막(110)에 통전되는 전류값을 실시간으로 분석하여 개별 격막(110)의 노후화 정도를 판정하고, 이상이 발생될 수 있는 시점을 추정하여 모니터링 화면을 통해 소정의 형식으로 출력할 수 있다.The monitoring terminal 500 analyzes the current value of the current flowing through the individual diaphragm 110 in real time to determine the degree of deterioration of the individual diaphragm 110 and estimates the point at which the abnormality may occur, Can be output.

따라서, 유지보수의 예상 시기를 판정할 수 있어 개별 격막(110)의 무분별한 교환이 발생되는 방지하여 비용절감이 제공될 수 있도록 한다.Therefore, it is possible to determine the expected time for maintenance, thereby preventing the indiscriminate exchange of the individual diaphragm 110 from occurring, thereby providing a cost saving.

상기 모니터링 단말기(500)는 전압측정기(320)를 통해 측정되는 정류기(210)의 출력 전압값, 전도도측정기(330)를 통해 측정되는 전착액의 통전 특성인 전도도, 수위측정기(340)를 통해 측정되는 전착조(100)의 전착액 레벨, 온도측정기(350)를 통해 측정되는 전착액의 온도 등을 포함하는 통합 정보를 모니터링 화면에 소정의 형식으로 출력할 수 있다.The monitoring terminal 500 measures the output voltage value of the rectifier 210 measured through the voltage meter 320 and the conductivity of the electrodeposited liquid measured through the conductivity meter 330 through the water level meter 340 The electrodeposited liquid level of the electrodeposition tank 100, the temperature of the electrodeposited liquid measured through the temperature measuring device 350, and the like in a predetermined format on a monitoring screen.

따라서, 전착 공정 운전에 대하여 통합 관리 모니터링이 제공될 수 있다.Therefore, integrated management monitoring can be provided for the electrodeposition process operation.

상기 모니터링 단말기(500)는 서버단말기(600)의 데이터 베이스에 저장된 과거의 이력 정보를 시간별, 일별, 주간별, 월간별, 년간별로 분석하여 모니터링 화면을 통해 소정의 형식으로 출력할 수 있다.The monitoring terminal 500 can analyze the past history information stored in the database of the server terminal 600 by time, day, week, month, and year, and output it in a predetermined format on a monitoring screen.

상기 모니터링 단말기(500)는 서버단말기(600)의 데이터 베이스에 저장된 개별 격막(110)의 과거 통전 이력을 시간별, 일별, 주간별, 월간별, 년간별로 분석하여 모니터링 화면을 통해 소정의 형식으로 출력할 수 있다. The monitoring terminal 500 analyzes the past history of the individual diaphragms 110 stored in the database of the server terminal 600 by time, day, week, month, and year, and outputs the data in a predetermined format can do.

서버단말기(600)는 네트워크(이더넷)을 통해 연결되어 실시간으로 수집되는 통합관리 데이터 및 개별 격막(110)의 상태 데이터를 데이터 베이스에 저장하여 이력 관리 및 분석이 제공될 수 있도록 한다.The server terminal 600 stores the integrated management data and the status data of the individual diaphragm 110, which are connected through a network (Ethernet) and collected in real time, in a database so that history management and analysis can be provided.

전술한 바와 같은 기능을 포함하는 본 발명의 동작은 다음과 같다.The operation of the present invention including the functions as described above is as follows.

헹거에 탑재된 차체가 레일을 통해 이송되어 전착조(100)에 도달되면 전착조(100)의 입구측에 구성된 바코드 스캐너(370)는 차체에 부착된 시컨스 번호인 바코드를 판독하여 제어반(400)에 제공한다.When the body mounted on the hanger is conveyed through the rail and reaches the electrodeposition tank 100, the barcode scanner 370 formed on the entrance side of the electrodeposition tank 100 reads the barcode, which is a sequence number attached to the body, .

상기 제어반(400)는 바코드 스캐너(370)로부터 전착조(100)에 입조되는 차체가 검출되면 정류기(210)를 작동시켜 전착조(100)에 적어도 하나 이상 복수개로 구성되는 개별 격막(110)에 플러스(+)의 전원을 공급하고, 상기 통전 레일(120)에 마이너스(-)의 전원을 공급하여 행거에 탑재된 차체에 마이너스(-)의 전원을 통전시킨다.The control panel 400 activates the rectifier 210 to detect a body to be submerged in the electrodeposition tank 100 from the barcode scanner 370 and to control the operation of the rectifier 210 in the electrodeposition bath 100 to form an individual diaphragm 110 And a minus power is supplied to the energizing rail 120 to supply a minus power to the vehicle body mounted on the hanger.

따라서, 전착조(100)에 담긴 전착액에서는 전기 영동현상과 전기 분해작용이 유발되어 전착 물질이 추출되고, 추출된 전착 물질은 이온화 물질이므로 마이너스(-)의 전원이 통전되는 차체의 표면으로 이동되어 차체의 표면에 전착막을 형성하는 전착 공정이 진행된다.Therefore, in the electrodeposition solution contained in the electrodeposition tank 100, electrophoresis and electrolysis are induced to extract the electrodeposited material. Since the extracted electrodeposited material is an ionized material, it moves to the surface of the body where a negative (-) power source is energized So that an electrodeposition process for forming an electrodeposited film on the surface of the vehicle body proceeds.

상기와 같이 전착 공정이 진행되면 제어반(400)은 이더넷을 통해 전압측정기(320)에서 실시간으로 측정되는 정류기(210)의 출력 전압값을 수집하고(S101), 수위측정기(340)에서 실시간으로 측정되는 전착액의 수위를 수집하며(S102), 온도측정기(350)에서 실시간으로 측정되는 전착액의 온도를 수집하고(S104), 전류측정기(310)에서 실시간으로 측정되는 개별 격막(110)의 전류값을 수집하여(S105) 이더넷으로 연결되는 모니터링 단말기(500)에 제공한다.When the electrodeposition process is performed as described above, the control panel 400 collects the output voltage value of the rectifier 210 measured by the voltage meter 320 in real time via Ethernet (S101) The temperature of the electrodeposited liquid measured in real time in the temperature meter 350 is collected in step S104 and the current of the individual diaphragm 110 measured in real time in the current meter 310 is measured (S105) and provides it to the monitoring terminal 500 connected to the Ethernet.

상기 모니터링 단말기(500)는 상기 제어반(400)을 통해 실시간으로 수집되는 정류기의 출력전압, 전착액의 수위, 전착액의 온도, 전착액의 전도도 등을 포함하는 전착 공정조건과 격막(110)의 통전 전류를 예를 들어 도 3과 같이 모니터링 화면을 통해 설정된 소정의 형식으로 출력한다(S106).The monitoring terminal 500 monitors the electrodeposition process conditions including the output voltage of the rectifier collected in real time through the control panel 400, the temperature of the electrodeposition liquid, the temperature of the electrodeposition liquid, For example, as shown in FIG. 3 (S106).

따라서, 모니터링 단말기(500)는 상기 제어반(400)을 통해 실시간으로 수집되는 전착 공정의 운전을 분석하여 전착 공정의 전반적인 운전을 통합 관리한다.Accordingly, the monitoring terminal 500 analyzes the operation of the electrodeposition process collected in real time through the control panel 400, and integrally manages the overall operation of the electrodeposition process.

예를 들어, 상기 모니터링 단말기(500)는 정류기(210)의 출력 전압값이 설정된 목표 전압값 보다 높거나 낮으면 제어반(400)을 통해 정류기(210)에서 출력되는 전압값을 조정하여 목표 전압값을 추종할 수 있도록 한다.For example, when the output voltage value of the rectifier 210 is higher or lower than the target voltage value, the monitoring terminal 500 adjusts the voltage value output from the rectifier 210 through the control panel 400, So that it can follow.

따라서, 정류기(210)에서는 전착조(100)에 입조된 차체에 최적의 전착막을 형성시킬 수 있는 최적의 전압이 출력될 수 있도록 한다.Therefore, the rectifier 210 can output an optimum voltage for forming an electrodeposited film best suited to the car body submerged in the electrodeposition tank 100.

또한, 상기 모니터링 단말기(500)는 전착조(100)에 담긴 전착액의 전도도가 설정된 목표 전도도의 범위에 포함되지 않으면 제어반(400)을 통해 전도도를 증가시키거나 감소시키는 전처리를 실행시켜 목표 전도도를 추종할 수 있도록 함으로써, 최적의 전착막을 형성시킬 수 있는 전도도 조건이 유지될 수 있도록 한다.If the conductivity of the electrodeposited liquid contained in the electrodeposition tank 100 is not within the set target conductivity range, the monitoring terminal 500 performs a preprocessing to increase or decrease the conductivity through the control panel 400, So that the conductivity condition capable of forming an optimal electrodeposited film can be maintained.

또한, 상기 모니터링 단말기(500)는 전착조(100)에 담긴 전착액의 온도가 설정된 목표온도의 범위에 포함되지 않으면 제어반(400)을 통해 히터의 발열을 조절하여 전착액의 온도가 목표 온도를 추종할 수 있도록 함으로써, 최적의 전착막을 형성시킬 수 있는 온도 조건이 유지될 수 있도록 한다.If the temperature of the electrodeposited liquid contained in the electrodeposition tank 100 is not within the set target temperature range, the monitoring terminal 500 controls the heating of the heater through the control panel 400 so that the temperature of the electrodeposited liquid reaches the target temperature So that a temperature condition capable of forming an optimal electrodeposited film can be maintained.

또한, 상기 모니터링 단말기(500)는 전착조(100)에 담긴 전착액의 수위가 너무 낮아 차체가 다 잠기지 못하거나 너무 높아 범람의 위험이 있는 경우 전착액을 관리하는 펌프를 가동시켜 전착조(100)에 담긴 전착액의 수위가 목표 수위를 추종할 수 있도록 한다.When the water level of the electrodepositing liquid contained in the electrodeposition tank 100 is too low to completely cover the car body or is too high to cause flooding, the monitoring terminal 500 operates a pump for managing the electrodeposition liquid, ) So that the level of the electrodeposited liquid can follow the target level.

상기 모니터링 단말기(500)는 제어반(400)을 통해 수집되는 개별 격막(110)의 통전 전류값을 실시간으로 분석하여 격막(110)들의 상태를 예를 들어 도 4 및 도 5와 같이 모니터링 화면을 통해 소정의 형식으로 출력한다.The monitoring terminal 500 analyzes the current value of the current flowing through the individual diaphragm 110 collected through the control panel 400 in real time to monitor the state of the diaphragms 110 through a monitoring screen as shown in FIGS. And outputs it in a predetermined format.

상기 모니터링 단말기(500)는 개별 격막(110)에 통전되는 전류값을 설정된 기준 전류값과 비교하여 통전되는 전류값이 기준 전류값(목표 전류값)을 추종하는지 판단한다(S107).The monitoring terminal 500 compares the current value applied to the individual diaphragm 110 with the set reference current value to determine whether the current value passed by the monitoring terminal 500 follows the reference current value (target current value) (S107).

상기 모니터링 단말기(500)는 상기 S107의 판단에서 어느 하나 혹은 하나 이상의 개별 격막(110)에서 설정된 기준 전류값(목표 전류값)을 추종하지 못하는 경우 해당 개별 격막(110)의 노후화나 단락 이상이 발생된 것으로 판정한다(S108).If the monitoring terminal 500 can not follow the reference current value (target current value) set in any one or more of the individual diaphragms 110 in the determination of S107, the monitoring terminal 500 may cause the deterioration or short circuit of the corresponding diaphragm 110 (S108).

상기 모니터링 단말기(500)는 S108에서 개별 격막(110)의 노후화나 단락 이상이 판정되면 모니터링 화면을 통해 소정 형식의 경고 메시지를 출력한다(S109).The monitoring terminal 500 outputs a warning message in a predetermined format on the monitoring screen if the deterioration or short circuit of the individual diaphragm 110 is determined in step S108 (S109).

상기 모니터링 단말기(500)는 임의의 개별 격막(110)에서 노후화 혹은 단락 이상이 판정되면 경광램프를 점등시키거나 알람을 송출하여 신속한 유지보수가 제공될 수 있도록 한다.The monitoring terminal 500 may illuminate a warning lamp or alarm when any deterioration or short circuit abnormality is determined in any of the individual diaphragms 110 so that rapid maintenance can be provided.

상기 모니터링 단말기(500)는 상기 개별 격막(110)에 통전되는 전류값을 실시간으로 분석하여 개별 격막(110)의 노후화 정도를 판정하고, 이상이 발생될 수 있는 시점을 추정하여 모니터링 화면을 통해 소정의 형식으로 출력할 수 있다.The monitoring terminal 500 analyzes the current value of the current flowing through the individual diaphragm 110 in real time to determine the degree of deterioration of the individual diaphragm 110 and estimates the point at which the abnormality may occur, Can be output.

따라서, 유지보수의 예상 시기를 판정할 수 있어 개별 격막(110)의 무분별한 교환이 발생되는 방지하여 비용절감이 제공될 수 있도록 한다.Therefore, it is possible to determine the expected time for maintenance, thereby preventing the indiscriminate exchange of the individual diaphragm 110 from occurring, thereby providing a cost saving.

상기 모니터링 단말기(500)는 통합관리 및 실시간 모니터링 데이터를 서버단말기(600)에 전송하여 데이터 베이스에 설정된 형식, 예를 들어 시간별, 일별, 주간별, 월간별, 년간별로 저장하여 과거 이력 조회가 제공될 수 있도록 한다(S110).The monitoring terminal 500 transmits the integrated management and real-time monitoring data to the server terminal 600 and stores the data in a format set in the database, for example, hourly, daily, weekly, monthly, (S110).

상기 모니터링 단말기(500)는 서버단말기(600)의 데이터 베이스에 저장된 통합관리 및 모니터링 데이터를 분석하여 전착 공정 관리에 활용할 수 있다.The monitoring terminal 500 analyzes the integrated management and monitoring data stored in the database of the server terminal 600 and can utilize the integrated management and monitoring data to manage the electrodeposition process.

상기 모니터링 단말기(500)는 서버단말기(600)의 데이터 베이스에 저장된 과거의 이력 정보를 시간별, 일별, 주간별, 월간별, 년간별로 분석하여 개별 격막(110)의 노후화 정도를 추종하여 이상 발생이 예상되는 시점을 추종하여 해당 개별 격막(110)들에 대하여 집중적인 모니터링이 제공될 수 있도록 한다.The monitoring terminal 500 analyzes the past history information stored in the database of the server terminal 600 by time, day, week, month, and year to observe the degree of deterioration of the individual diaphragm 110, So that intensive monitoring can be provided for the individual septa 110 following the expected time.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It will be understood that various modifications and changes may be made without departing from the scope of the appended claims.

100 : 전착조 110 : 격막
210 : 정류기 230 : 역전류방지기
310 : 전류측정기 320 : 전압측정기
330 : 전도도측정기 340 : 수위측정기
350 : 온도측정기 360 : 신호변환기
370 : 바코드 스캐너 400 : 제어반
500 : 모니터링 단말기 600 : 서버단말기100: electrodeposition tank 110: diaphragm
210: Rectifier 230: Reverse current protector
310: current meter 320: voltage meter
330: Conductivity meter 340: Water level meter
350: Temperature meter 360: Signal converter
370: Barcode scanner 400: Control panel
500: monitoring terminal 600: server terminal

Claims (20)

복수개의 격막이 일정 간격으로 구성되고, 전착액이 담기는 전착조;
상기 전착조의 상부측에 구성되는 통전 레일;
3상 교류 고전압을 단상 직류전압으로 변환시켜 상기 격막에 플러스(+) 전원을 공급하고, 상기 통전 레일에 마이너스(-) 전원을 공급하는 정류기;
를 포함하고,
차체 표면에 전착막을 형성하는 전착 공정의 운전조건을 측정하여 시리얼 통신으로 신호변환기에 제공하는 측정수단;
상기 격막 각각의 통전 전압값을 측정하여 시리얼 통신으로 신호변환기에 제공하는 전류측정기;
상기 측정수단 및 전류측정기에서 시리얼 통신으로 제공되는 전착 공정의 운전조건 및 격막별 통전 전압값을 디지털 신호로 변환시켜 이더넷 통신으로 제어반에 전송하는 신호변환기;
전착 공정의 전반적인 운영을 제어하고, 전착 공정의 운전조건과 격막별 통전 전압값을 수집하여 모니터링 단말기에 제공하는 제어반;
상기 제어반에서 제공되는 전착 공정의 운전조건과 격막별 통전 전압값을 실시간 분석하여 모니터링 화면을 통해 소정의 형식으로 출력하고, 모니터링 결과에 따라 전착 공정의 운전을 통합 관리하는 모니터링 단말기;
를 포함하며,
상기 모니터링 단말기는 격막에 통전되는 전류값을 실시간으로 분석하여 설정된 목표 전류값을 추종하지 못하는 격막이 검출되면 해당 격막을 노후화 혹은 단락 이상으로 판정하고, 모니터링 화면을 통해 소정 형식의 경고 메시지 및 유지보수 메시지를 출력하는 차체 도장라인의 전착 통전 모니터링 시스템.An electrodeposition vessel in which a plurality of diaphragms are formed at regular intervals, and an electrodeposition liquid is contained;
An energizing rail formed on an upper side of the electrodeposition bath;
A rectifier for converting a three-phase AC high voltage into a single-phase DC voltage to supply a plus (+) power to the diaphragm and a minus (-) power to the energizing rail;
Lt; / RTI >
Measuring means for measuring an operating condition of an electrodeposition process for forming an electrodeposited film on a surface of a vehicle body and providing the measured conditions to a signal converter through serial communication;
A current meter for measuring the value of the energizing voltage of each of the diaphragms and providing the signal to the signal converter through serial communication;
A signal converter for converting the operating conditions of the electrodeposition process provided by the measuring means and the current meter in serial communication and the energizing voltage value of each diaphragm into a digital signal and transmitting the digital signal to the control panel through Ethernet communication;
A control panel for controlling the overall operation of the electrodeposition process, collecting the operating conditions of the electrodeposition process and the energizing voltage value for each diaphragm and providing it to the monitoring terminal;
A monitoring terminal for real time analyzing the operating conditions of the electrodeposition process and the diaphragm voltage values provided by the control panel, outputting the data in a predetermined format through a monitoring screen, and managing the operation of the electrodeposition process according to the monitoring result;
/ RTI >
The monitoring terminal analyzes the current value applied to the diaphragm in real time and determines that the diaphragm fails to follow the target current value and determines that the diaphragm is out of order or short circuit. Electrodeposition energization monitoring system of a body paint line that outputs a message. 제1항에 있어서,
상기 격막과 정류기의 사이에 구성되어, 격막에 형성된 정전압이 정류기로 역류되는 것을 방지하는 보호수단을 더 포함하는 차체 도장라인의 전착 통전 모니터링 시스템. The method according to claim 1,
Further comprising protective means which is provided between the diaphragm and the rectifier to prevent a constant voltage formed in the diaphragm from flowing back to the rectifier. 제1항에 있어서,
상기 측정수단은 상기 정류기의 출력 전압을 측정하는 전압측정기;
상기 전착조에 담긴 전착액의 전도도를 측정하는 전도도측정기;
상기 전착조에 담긴 전착액의 수위를 측정하는 수위측정기;
상기 전착조에 담긴 전착액의 온도를 측정하는 온도측정기;
를 포함하는 차체 도장라인의 전착 통전 모니터링 시스템.The method according to claim 1,
Wherein the measuring means comprises: a voltage measuring unit for measuring an output voltage of the rectifier;
A conductivity meter for measuring a conductivity of the electrodeposited solution contained in the electrodeposition bath;
A level gauge for measuring the level of the electrodeposited liquid contained in the electrodeposition tank;
A temperature measuring device for measuring a temperature of the electrodeposited liquid contained in the electrodeposition bath;
Wherein the electrochemical deposition system comprises: 제1항에 있어서,
상기 측정수단과 전류측정기는 RS-485 혹은 RS-232 통신 중 어느 하나를 적용하여 신호변환기를 연결하는 차체 도장라인의 전착 통전 모니터링 시스템.The method according to claim 1,
The measuring means and the current measuring device are connected to the signal converter by applying either RS-485 or RS-232 communication. 제1항에 있어서,
상기 제어반에 수집되는 전착 공정의 운전조건은 정류기의 출력 전압, 전착액의 전도도, 전착액의 수위, 전착액의 온도를 포함하는 차체 도장라인의 전착 통전 모니터링 시스템.The method according to claim 1,
Wherein the operating conditions of the electrodeposition process collected in the control panel include an output voltage of the rectifier, a conductivity of the electrodeposited liquid, a level of the electrodeposition liquid, and a temperature of the electrodeposited liquid. 제1항에 있어서,
상기 모니터링 단말기는 각각의 격막에 통전되는 전류값을 실시간으로 분석하여 격막들의 상태를 모니터링 화면을 통해 소정의 형식으로 출력하는 차체 도장라인의 전착 통전 모니터링 시스템.The method according to claim 1,
Wherein the monitoring terminal analyzes the current value applied to each diaphragm in real time and outputs the state of the diaphragms in a predetermined format through a monitoring screen. 제1항에 있어서,
상기 모니터링 단말기는 제어반에서 수집되는 정보와 모니터링 결과를 서버단말기의 데이터 베이스에 시간별, 일별, 주간별, 월간별, 년간별로 저장하여 과거 이력 조회에 활용하는 차체 도장라인의 전착 통전 모니터링 시스템.The method according to claim 1,
The monitoring terminal stores the information collected in the control panel and the monitoring results in the database of the server terminal by time, daily, weekly, monthly, and yearly, and utilizes the information to inquire past history. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 모니터링 단말기는 격막의 노후화 혹은 단락 이상이 판정되면 경광램프 점등 혹은 알람을 출력하여 유지 보수를 요청하는 차체 도장라인의 전착 통전 모니터링 시스템. The method according to claim 1,
The monitoring terminal monitors the electrodeposition energization of the coating line of the vehicle body to request maintenance if the diaphragm deterioration or short circuit abnormality is detected. 제1항 또는 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 모니터링 단말기는 격막에 통전되는 전류값을 실시간으로 분석하여 격막의 노후화 정도를 판정하고, 격막의 이상 발생 시점을 추정하여 모니터링 화면을 통해 소정의 형식으로 출력하는 차체 도장라인의 전착 통전 모니터링 시스템.7. The method according to any one of claims 1 to 6,
The monitoring terminal monitors the current value applied to the diaphragm in real time to determine the degree of deterioration of the diaphragm, estimates the time of occurrence of the diaphragm abnormality, and outputs the measured value in a predetermined format through a monitoring screen. 제1항 또는 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 모니터링 단말기는 서버단말기의 데이터 베이스에 저장된 시간별, 일별, 주간별, 월간별, 년간별 과거 이력을 분석하여 격막의 노후화 발생 시점을 추정하여 모니터링 화면을 통해 소정의 형식으로 출력하는 차체 도장라인의 전착 통전 모니터링 시스템.8. The method according to any one of claims 1 to 7,
The monitoring terminal estimates the time of occurrence of the deterioration of the diaphragm by analyzing the past history of each time, day, week, month, and year stored in the database of the server terminal, Electrodeposited energization monitoring system. 적어도 하나 이상의 개별 격막이 구성되고, 전착액이 담기는 전착조;
상기 전착조의 상부측에 구성되는 통전 레일;
상기 격막에 플러스 전원을 공급하고, 통전 레일에 마이너스 전원을 공급하는 정류기;
상기 정류기와 개별 격막 사이에 구성되어, 개별 격막에 통전되는 전류값을 측정하는 전류측정기;
상기 전류측정기에서 측정되는 통전 전류값을 실시간 분석하여 격막의 노후화 혹은 단락 이상 여부를 판정하여 모니터링 화면에 소정 형식으로 출력하고, 격막의 통전 불량이 판정되면 경고 메시지를 출력하는 모니터링 단말기;
를 포함하며,
상기 모니터링 단말기는 상기 전류측정기에서 측정되는 통전 전류값을 실시간으로 분석하여 격막의 노후화 정도를 판정하고, 격막의 이상 발생 시점을 추정하여 모니터링 화면에 출력하는 차체 도장라인의 전착 통전 모니터링 시스템.An electrodeposition tank in which at least one individual diaphragm is constituted, and an electrodeposition liquid is contained;
An energizing rail formed on an upper side of the electrodeposition bath;
A rectifier that supplies a plus power to the diaphragm and a minus power to the energizing rail;
A current meter configured between the rectifier and the individual diaphragm to measure a current value applied to the individual diaphragm;
A monitoring terminal for analyzing a current value measured by the current meter in real time to determine whether the diaphragm is worn out or short-circuited, outputting the detected diaphragm in a predetermined format on a monitoring screen, and outputting a warning message when a failure of energization of the diaphragm is determined;
/ RTI >
Wherein the monitoring terminal measures an aging degree of the diaphragm by analyzing a current value measured by the current meter in real time and estimates an abnormality occurrence time of the diaphragm and outputs the estimated time of occurrence of the diaphragm to a monitoring screen. 삭제delete 제12항에 있어서,
상기 모니터링 단말기는 상기 전류측정기에서 측정되는 통전 전류값을 데이터 베이스에 시간별, 일별, 주간별, 월간별, 년간별로 저장하고,
데이터 베이스에 저장된 과거 이력을 분석하여 격막의 이상 발생 시점을 추정하여 모니터링 화면에 출력하는 차체 도장라인의 전착 통전 모니터링 시스템.13. The method of claim 12,
The monitoring terminal stores the current value measured by the current meter in the database in units of hour, day, week, month, and year,
An electrodeposition energization monitoring system for a body paint line that analyzes past history stored in a database and estimates the time of occurrence of diaphragm abnormality and outputs it to a monitoring screen. 차체에 부착된 바코드의 판독으로 전착액이 담긴 전착조에 차체의 잠김이 검출되는지 판정하는 과정;
상기 전착조에 차체의 잠김이 검출되면 통전 레일을 통해 차체에 마이너스 전원을 공급하고, 전착조에 구성되는 개별 격막에 플러스 전원을 공급하는 과정;
전착 공정의 운전조건을 검출하여 설정된 목표 운전조건과 비교하고, 개별 격막에 통전되는 전류값을 실시간으로 측정하여 목표 전류값을 비교하는 과정;
상기 비교결과에 따라 운전조건을 관리 및 제어하고, 임의의 격막에 통전되는 전류값이 목표 전류값을 추종하지 못하면 해당 격막의 노후화 혹은 단락 이상으로 판정하는 과정;
상기 운전조건의 관리 및 제어정보와 개별 격막의 상태 정보를 설정된 형식의 모니터링 화면으로 출력하는 과정;
을 포함하며,
상기 개별 격막에 통전되는 전류값과 목표 전류값의 실시간으로 분석으로 격막의 노후화 정도를 판정하고, 개별 격막의 이상 발생 시점을 추정하여 모니터링 화면에 출력하는 과정;
을 포함하는 차체 도장라인의 전착 통전 모니터링 방법.Determining whether a lock of a vehicle body is detected in an electrodeposition tank containing an electrodeposition liquid by reading a barcode attached to the vehicle body;
Supplying negative power to the vehicle body through the energizing rail when the vehicle body is locked in the electrodeposition tank, and supplying positive power to the individual diaphragms constituting the electrodeposition tank;
Detecting an operating condition of the electrodeposition process, comparing the detected operating condition with a set target operating condition, measuring a current value applied to the individual diaphragm in real time, and comparing the target current value;
Controlling and controlling the operating condition according to the comparison result and determining that the diaphragm is out of order or short-circuited if the current value passed through the diaphragm does not follow the target current value;
Outputting management and control information of the operating condition and status information of the individual diaphragm to a monitor screen of a set format;
/ RTI >
Determining a degree of deterioration of the diaphragm by analyzing a current value and a target current value that are conducted in the individual diaphragm in real time, estimating an abnormality occurrence time of the individual diaphragm, and outputting the estimated divergence time to a monitoring screen;
Wherein the method comprises the steps of: 제15항에 있어서,
상기 전착 공정의 운전조건은 정류기의 출력 전압, 전착조에 담긴 전착액의 전도도, 전착조에 담긴 전착액의 수위, 전착조에 담긴 전착액의 온도 정보를 포함하는 차체 도장라인의 전착 통전 모니터링방법.16. The method of claim 15,
Wherein the operating conditions of the electrodeposition process include the output voltage of the rectifier, the conductivity of the electrodeposited liquid contained in the electrodeposition tank, the level of the electrodeposited liquid contained in the electrodeposition tank, and the temperature information of the electrodeposited liquid contained in the electrodeposition tank. 제15항에 있어서,
상기 전착 공정의 운전조건이 목표 운전조건을 추종하지 못하면 통합 관리 모니터링 화면에서 운전조건을 조정 및 관리하여 목표 운전조건을 추종시키는 차체 도장라인의 전착 통전 모니터링방법.16. The method of claim 15,
And monitoring the target operating conditions by adjusting and managing operating conditions in the integrated management monitoring screen if the operating conditions of the electrodeposition process do not follow the target operating conditions. 삭제delete 제15항에 있어서,
상기 개별 격막의 분석 결과를 데이터 베이스에 시간별, 일별, 주간별, 월간별, 년간별로 저장하고, 과거 이력의 분석을 통해 개별 격막의 이상 발생 시점을 추정하는 차체 도장라인의 전착 통전 모니터링 방법.16. The method of claim 15,
A method for monitoring an electrodeposition energization of a body coating line that stores the analysis results of the individual diaphragms in a database by hour, day, week, month, and year, and estimates an anomaly occurrence time of an individual diaphragm through analysis of a past history. 제15항에 있어서,
상기 개별 격막에 통전되는 전류값과 목표 전류값의 실시간 분석으로 임의의 격막에서 노후화 혹은 단락 이상이 판정되면 램프 혹은 알람을 출력하여 유지보수를 요청하는 차체 도장라인의 전착 통전 모니터링 방법.16. The method of claim 15,
A method of monitoring the electrodeposition energization of a coating line of a vehicle body that outputs a lamp or an alarm and requests maintenance when an aging or short circuit abnormality is determined in an arbitrary diaphragm by real-time analysis of a current value and a target current value applied to the individual diaphragm.
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