KR101401959B1 - 내오염성, 내구성, 차열 성능이 우수한 도료 조성물 - Google Patents

내오염성, 내구성, 차열 성능이 우수한 도료 조성물 Download PDF

Info

Publication number
KR101401959B1
KR101401959B1 KR1020120085652A KR20120085652A KR101401959B1 KR 101401959 B1 KR101401959 B1 KR 101401959B1 KR 1020120085652 A KR1020120085652 A KR 1020120085652A KR 20120085652 A KR20120085652 A KR 20120085652A KR 101401959 B1 KR101401959 B1 KR 101401959B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
parts
heat
pigment
curing agent
Prior art date
Application number
KR1020120085652A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20140019534A (ko
Inventor
우기석
이은종
신영철
Original Assignee
건설화학공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 건설화학공업 주식회사 filed Critical 건설화학공업 주식회사
Priority to KR1020120085652A priority Critical patent/KR101401959B1/ko
Publication of KR20140019534A publication Critical patent/KR20140019534A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101401959B1 publication Critical patent/KR101401959B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09D133/14—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing halogen, nitrogen, sulfur or oxygen atoms in addition to the carboxy oxygen
    • C09D133/16—Homopolymers or copolymers of esters containing halogen atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
    • C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/36—Silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/01—Hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/05—Alcohols; Metal alcoholates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/07—Aldehydes; Ketones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/10—Esters; Ether-esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/12—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/02—Polysilicates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/20—Diluents or solvents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

본 발명은 도료 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내오염성과 내구성이 우수한 차열 도료 조성물에 관한 것이다.
본 발명에 따른 도료 조성물은,
아크릴 관능기를 포함한 불소계 아크릴 수지(고형분 기준) 10~40 중량부(주제부 내에서의 중량비율을 나타낸 것임, 이하 주제부의 다른 성분도 동일함), 에폭시 에스테르계 수지(고형분 기준) 0.5~10 중량부, 폴리올 주쇄를 가진 불소계 수지(고형분 기준) 5~20 중량부, 백색안료 20∼40 중량부, 차열안료 1∼10 중량부, 희석제 20∼40 중량부, 첨가제 1∼10 중량부를 포함하는 주제부;와
폴리이소시아네이트 30∼40 중량부(경화제부 내에서의 중량비율을 나타낸 것임, 이하 경화제부의 다른 성분도 동일함), 가수분해 안정제 1∼10 중량부, 희석제 40∼60 중량부를 포함하는 경화제부;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

내오염성, 내구성, 차열 성능이 우수한 도료 조성물{A paint composition having high contamination-tolerance and heat-blocking}
본 발명은 도료 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내오염성과 내구성이 우수한 차열 도료 조성물에 관한 것이다.
본 발명은 태양 복사열 중 70% 이상을 차지하며 지구 온난화와 열섬 효과의 주요 원인인 350∼700㎚ 파장의 적외선을 효과적으로 차단하는 차열 효과를 지닌 기능성 도료에 관한 것이다. 본 발명의 도료는 내부로의 열 출입을 차단할 뿐만 아니라 내부의 온도 상승을 효과적으로 막아준다.
태양광선 중 적외선은 가시광선이나 자외선에 비해 강한 열 작용을 가지는 것이 특징이다. 태양이 대기를 통해 전달하는 복사열의 대부분은 적외선으로, 이는 지표면의 온도를 상승시키고 열섬현상까지 초래하여 그 심각성이 이슈가 되고 있다. 이를 해결하기 위한 방안으로 옥상 녹화, 단열소재 적용 등의 노력이 부단히 이루어졌지만 온도 상승 제어의 효과에 비해 시공 비용과 유지 비용 측면에서 그 실효성은 적다고 할 수 있다.
한편 차열도료는 적외선을 효과적으로 차단하는 기능이 있어 박막으로 유류탱크나 조선소 등 철재 소재 및 건축건물에 적용 시 온도 상승을 억제하고 내부로 들어오는 열을 차단하므로 고효율의 에너지 절약을 동반하는 역할을 한다.
태양의 복사열로 상승하는 온도를 낮추는 특성을 가지는 도료 조성물은 종래에 많이 소개되었다. 예컨대 도료 조성물 내에 중공안료를 사용하여 태양광을 반사하는 도료가 있으나 이는 태양광 중 특정 영역의 파장에만 높은 반사율을 보여 전반적인 효과는 떨어지는 단점이 있다. 또한 아크릴계의 도료에 차열안료를 적용함으로써 차열효과를 얻을 수는 있으나 이는 시간이 지나면서 도장면의 내오염성과 내구성이 떨어짐으로 인해 태양열 차단 및 반사 효과가 떨어지는 문제점을 갖는다.
따라서 차열성능을 효과적으로 오래 지속할 수 있는 도료의 개발이 요구되는 상황이다.
본 발명은 상기와 같은 상황에서 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 아크릴계 차열도료 등의 기존 도료보다 내구성과 내오염성이 양호하면서도 차열효과가 우수한 도료 조성물을 제공하는 데 있다.
본 발명자들은 내구성이 우수한 불소수지계 도료에 내오염성을 가미하여 도장면의 적외선 반사율을 지속시킴으로 인해 차열성능을 장기화할 수 있다는 것을 확인하고 본 발명을 완성하게 되었다.
본 발명에 따른 차열 성능의 지속성이 우수한 도료 조성물은,
아크릴 관능기를 포함한 불소계 아크릴 수지(고형분 기준) 10~40 중량부(주제부 내에서의 중량비율을 나타낸 것임, 이하 주제부의 다른 성분도 동일함), 에폭시 에스테르계 수지(고형분 기준) 0.5~10 중량부, 폴리올 주쇄를 가진 불소계 수지(고형분 기준) 5~20 중량부, 백색안료 20∼40 중량부, 차열안료 1∼10 중량부, 희석제 20∼40 중량부, 첨가제 1∼10 중량부를 포함하는 주제부;와
폴리이소시아네이트 30∼40 중량부(경화제부 내에서의 중량비율을 나타낸 것임, 이하 경화제부의 다른 성분도 동일함), 가수분해 안정제 1∼10 중량부, 희석제 40∼60 중량부를 포함하는 경화제부;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이때 상기 주제부와 경화제부의 중량비는 5 : 0.9~1.2인 것을 특징으로 한다.
그리고 상기 주제부의 백색안료는 실리카와 알루미나가 코팅된 이산화티타늄이고, 차열안료는 적외선을 반사할 수 있는 무기 착색 안료인 IRR(Infra Red Reflect) 흑색 차열 안료인 것을 특징으로 한다.
또한 상기 주제부의 희석제는 방향족 탄화수소계 용제, 케톤계 용제, 알코올계 용제 및 아세테이트계 용제로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
또한 상기 주제부의 첨가제는 비이온 계면활성제, 가소제, 반응성 실리콘 첨가제, 광안정제 및 UV흡수제로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
나아가 상기 경화제부의 폴리이소시아네이트는 TDI(Toluene Di-Isocyanate), MDI(Methylene Di phenyl Di-Isocyanate) 및 HDI(Hexamethylene Di-Isocyanate)로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 경화제부의 가수분해 안정제는 에틸기를 포함한 폴리실리케이트인 것을 특징으로 한다.
또한 상기 경화제부의 희석제는 방향족 탄화수소계 용제, 케톤계 용제 및 아세테이트계 용제로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 아크릴 관능기를 포함한 불소계 아크릴 수지와 에폭시 에스테르계 수지, 폴리올 주쇄를 가진 불소계 수지를 사용하고 경화제로는 폴리 이소시아네이트를 이용하는 등의 구성을 채택함으로써 도막의 가교결합을 통해 내오염성 및 내구성을 향상할 수 있으며, 태양 복사열 중에 70% 이상을 차지하는 350∼700㎚ 파장의 적외선을 효과적으로 차단할 수 있는 차열안료를 가미함으로써 우수한 차열 성능을 갖는 도료 조성물을 획득할 수 있다.
본 발명의 조성물을 자세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 주제부와 경화제부를 포함하는 2액형의 내오염성 및 내구성을 지닌 차열도료 조성물에 관한 것이다.
본 발명에서 사용되는 수지는 아크릴 관능기를 포함한 불소계 아크릴 수지와 에폭시 에스테르계 수지, 폴리올 주쇄를 가진 불소계 수지이다.
아크릴 관능기를 포함한 불소계 아크릴 수지는 폴리올 주쇄를 가진 불소계 수지에 아크릴계 화합물, 히드록시알킬(메트)아크릴레이트 화합물, 아크릴산 화합물을 중합시켜 제조한 수지이다. 이때 사용하는 아크릴계 화합물은 메틸아크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 프로필아크릴레이트, 이소부틸아크릴레이트 중에서 선택할 수 있다. 그리고 히드록시알킬(메트)아크릴레이트 화합물은 2-히드록시 에틸아크릴레이트, 2-히드록시 프로필아크릴레이트, 3-히드록시 프로필 아크릴레이트, 3-히드록시 프로필 메타아크릴레이트 중에서 선택하여 사용할 수 있다. 또한 아크릴 산은 메타아크릴산, 메타 메틸 아크릴산 중에서 선택하여 사용한다.
본 발명의 아크릴 관능기를 포함한 불소계 아크릴 수지는 상기 3종류의 아크릴 모노머가 중합되어 산가가 2~3, 점도가 M~O의 특성을 나타내는데 주제부 중 위 수지의 함량은 고형분 기준 10∼40 중량부로, 함량이 10 중량부 이하이면 안료와의 혼용성 및 외관이 불량하게 되며 40 중량부를 초과하게 되면 내구성은 좋으나 차열성이 떨어질 수 있다.
또한, 본 발명에서 사용된 에폭시 에스테르계 수지는 카르복실산을 함유하고 있어 반응성 희석제 역할을 한다. 주제부 중 상기 수지의 함량은 고형분 기준 0.5∼10 중량부로, 함량이 0.5 중량부 이하이면 가교결합의 반응성이 떨어져 도막 형성이 불량하게 되며 10 중량부를 초과하면 급격한 반응으로 인해 주제부와 경화제부의 관능기가 분자 내부에서 각자 결합하므로 도막 형성이 불량하게 된다.
폴리올 주쇄를 가진 불소계 수지는 플루오르 올레핀계 모노머와 하이드로카본계의 모노머가 중합된 수지에 폴리올이 관능기로 작용하는 불소 수지로, 불소 모노머의 C-F 결합에너지가 높아 뛰어난 결속력 및 내구성을 지니고 화학적 안정성 및 안료와의 혼용성이 뛰어나다. 주제부에서 상기 수지의 함량은 고형분 기준 5∼20 중량부로, 함량이 5 중량부 이하이면 피막 형성의 제반 물성이 약해지고 내구성이 불량해지며 20 중량부를 초과하게 되면 도막의 경화도가 떨어져 오히려 내오염성이 떨어질 수 있다.
본 발명에서 사용되는 백색안료는 실리카와 알루미나가 코팅된 이산화티타늄이 바람직하며, 차열안료로는 적외선을 반사할 수 있는 무기 착색안료인 IRR(Infra Red Reflect) 흑색 차열 안료가 바람직하다. 이산화티타늄 백색안료는 알루미나와 실리카가 5% 이상 표면 처리된 Rutile계로 백색도 및 확산반사율이 우수하고 평균입자경이 작으며 흡유량이 낮아 저장시 안정성이 높기 때문에 이를 사용하였다.
Rutile계 이산화티타늄 백색안료의 함량은 주제부 중 20∼40 중량부로, 함량이 20중량부 이하이면 도료의 은폐율이 떨어지고 40중량부를 초과하면 도막 물성이 떨어질 수 있다.
본 발명에 사용된 또 하나의 안료는 적외선을 반사할 수 있는 무기 착색 안료인 IRR 흑색 차열 안료이다. 일반적으로 흑색안료는 백색안료에 비해 태양 복사열의 반사율이 현저히 떨어지게 되나 IRR 흑색안료의 경우에는 태양광 중 가시광선 영역의 반사율은 낮지만 적외선 영역으로 갈수록 반사율이 높아지는 특성을 가진다. 적외선은 표면온도의 상승에 기인하는데 IRR 흑색안료로 적외선을 반사함으로 인해 소재의 표면온도 상승을 방지할 뿐만 아니라 내후성, 내열성, 화학적 특성에 있어서 우수한 기능을 가지게 된다. 상기의 목적으로 사용된 IRR 흑색안료는 금속 산화물이 혼합된 Iron Chromite Spinel 화합물로 무정형의 유리상 물질로 분류되기도 한다. 흡유량이 6.7~10.7, 평균입자 사이즈 0.5㎛, 비중이 5.1인 차열 성능을 가진 IRR 흑색 안료의 함량은 주제부 중 1∼10 중량부로, 함량이 1중량부 이하이면 차열성능 효과를 기대할 수 없으며 10 중량부를 초과하게 되면 가시광선 영역에서의 태양열 흡수로 인해 오히려 차열성능이 떨어지는 역효과를 가지게 된다.
본 발명에서 사용되는 주제부의 희석제는 방향족 탄화수소계 용제, 케톤계 용제, 알코올계 용제, 아세테이트계 용제로 도료를 제조하거나 사용할 때에 점도 및 유동성 조정을 위해 사용되며 도료와의 희석이 적절히 될 수 있게 선택하여 사용한다.
주제부 중 희석제의 함량은 20∼40 중량부로, 20중량부 이하가 되면 도료의 특성을 발휘하지 못하며 40중량부를 초과하면 도료의 저장성 및 도막 물성이 저하되어 바람직하지 않다.
본 발명에서 사용되는 첨가제는 비이온 계면활성제, 가소제, 반응성 실리콘 첨가제, 광안정제, UV흡수제로 구성되며, 이러한 첨가제나 그 함량 자체는 본 발명의 주된 특징이 아닌 것으로 당업자가 상황에 따라 적절히 혼합하여 사용하면 된다.
상기의 첨가제 중 비이온 계면활성제는 실리콘 타입으로 초기에는 소수성과 친유성의 작용을 하지만 가수분해 시에 친수성화 될 수 있는 물질로 작용한다. 비이온 실리콘 타입 계면활성제로 메틸 실리케이트, 에틸 실리케이트, 테트라 알콕시 실란, 변성 실리콘 오일 중에서 선택된 것을 사용한다. 비이온 계면활성제의 함량은 적정량 이하이면 피막 표면에서의 친수성 기능이 떨어지게 되며 과량 사용하게 되면 도료의 혼용성과 부착성이 불량하게 된다.
본 발명에 사용된 가소제는 Soybean과 Linseed 오일을 사용한 에폭시 타입의 가소제로 도막의 유연성뿐만 아니라 열에 대한 안정성을 부여하게 된다. 가소제의 함량은 적정량 이하이면 도막의 유연성이 떨어지게 되며 과량 사용하게 되면 도막형성이 어려워지게 된다.
본 발명에 사용된 반응성 실리콘 첨가제는 도막 표면의 표면장력 차이를 개선하여 도막표면의 물성을 개질하는 데 적용되는데 이소시아네이트와 반응성이 우수한 폴리올 관능기를 가지는 반응성 실리콘 첨가제를 사용하여 표면의 레벨링이나 광택, 선영성이 우수하게 된다. 반응성 실리콘 첨가제의 함량은 적정량 이하이면 도막표면의 물성이 떨어지게 되며 과량 사용하게 되면 재도장이나 부착불량, 혼탁 현상이 발생하게 된다.
본 발명에 사용된 광안정제는 세바케이트(Sebacate)계 화합물로 태양 복사열에 대해 도막 안정화를 유도하여 도막 결함을 줄이며, UV흡수제는 벤조트리아졸( Benzotriazole)계 화합물로 복사열 중 UV에 의한 도막 결함을 줄이는 특수 첨가제로서, 이들의 함량이 적정량 이하이면 태양 복사열에 대한 저항성이 떨어져 도막 물성의 저하를 초래하며 과량 사용하게 되면 도막 형성을 지연시키는 결과를 초래하게 된다.
본 발명에서 사용되는 경화제부의 폴리이소시아네이트는 MDI, TDI, HDI 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는데, 그중 HDI는 황색 파장을 흡수하여 황변이 일어날 수 있는 방향족 폴리이소시아네이트 대신 초기 가교성이 우수하고 황변이 적은 지방족 폴리이소시아네이트이다. 또한 HDI는 강하면서 유연한 도막을 형성할 수 있으며 관능기와의 결합에너지가 높아 강력한 가교결합을 형성할 수가 있다. 경화제부 중 폴리이소시아네이트의 함량은 30∼40 중량부로 이 때 그 함량이 30 중량부 이하이면 가교도가 떨어져 도막의 내구성이 떨어지는 문제점이 발생하며 그 함량이 40중량부를 초과하게 되면 미반응 이소시아네이트에 의한 수분반응으로 도막의 안정성이 저하된다.
본 발명에서 사용되는 경화제부의 가수분해 안정제는 에틸기를 포함한 폴리실리케이트로 우레탄 결합을 통해 생성된 CO2 나 H2O 또는 미반응 이소시아네이트에 의해 흡수되는 공기 중 수분에 의한 가수분해로 도막의 물성저하를 막는 수분 흡수제 역할을 하게 된다. 경화제부 중 가수분해 안정제의 함량은 1∼10 중량부로, 1중량부 이하이면 발생된 CO2나 공기 중의 수분에 의한 안정성이 떨어져 도막 물성이 저하되며 10중량부를 초과하면 경화제부의 가교도가 떨어져 도막형성이 원활하지 못하게 된다.
본 발명에서 사용되는 경화제부의 희석제는 방향족 탄화수소계 용제, 케톤계 용제, 아세테이트계 용제 중에서 선택된 것을 혼합하여 사용한다. 경화제부 중 희석제의 함량은 40∼60 중량부로, 그 함량이 40중량부 이하이면 도료의 특성을 기대하기 어렵고 60중량부를 초과하면 주제부와의 중합도가 떨어지게 된다.
한편 상기 주제부와 경화제부의 중량비는 5 : 0.9~1.2인 것을 특징으로 한다. 5 : 0.9 보다 작으면 도막의 경화가 완전히 이루어지 않아 도막의 물성이 전체적으로 떨어지는 문제가 있고 5 : 1.2가 넘으면 도막의 물성 저하뿐만 아니라 과량의 경화제로 인해 내오염성이 크게 나빠지는 단점이 있다.
이하 상기와 같은 본 발명을 실시예를 통해 상세히 설명하면 다음과 같다. 실시예는 본 발명의 구체적인 설명을 위해 기술한 것으로 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다.
[실시예 1]
(주제부)
고형분 61%인 폴리올 주쇄를 가진 불소계 수지(Central Glass Co., Cefral A 610X 9 중량부(그중 고형분만 환산하면 5.49중량부, 용제는 방향족 탄화수소계 용제이며 고형분이 61%이므로 용제만 환산하면 3.51 중량부가 됨)와 고형분 35%인 에폭시 에스테르계 수지(건설화학공업주식회사, PS-753-FZ) 2.2 중량부(그중 고형분만 환산하면 0.77중량부, 용제는 방향족 탄화수소계 용제이며 고형분이 35%이므로 용제만 환산하면 1.43 중량부가 됨)를 배합용기에 투입한 다음, 방향족 탄화수소계, 케톤계, 아세테이트계 용제 혼합인 혼합희석제(건설화학공업주식회사, G034 신나) 5.9 중량부를 넣고 교반기를 이용해 1000rpm으로 10분간 교반하였다. 상기 교반된 혼합물에 실리카와 알루미나가 코팅된 이산화티타늄인 백색 안료(Dupont, TiO2 R706) 29 중량부와 적외선을 반사할 수 있는 무기 착색 안료인 차열안료(ASAHI KASEI, Iron Chrome Black 6350) 3 중량부와 케톤계 용제인 M.E.K[Methyl Ethyl Ketone, IDEMITSU, M.E.K(u)]를 3.3 중량부 투입하여 연화도 평균입자경이 10㎛ 이하가 되도록 분산시켰다.
이후 분산이 완료된 혼합물에 고형분 61%인 폴리올 주쇄를 가진 불소계 수지(Central Glass Co., Cefral A 610X) 5.9 중량부(그중 고형분만 환산하면 3.59중량부, 용제는 방향족 탄화수소계 용제이며 고형분이 61%이므로 용제만 환산하면 2.31 중량부가 됨)와 고형분 60%인 아크릴 관능기를 포함한 불소계 아크릴 수지(건설화학공업주식회사, ES-620-LXZ) 37.4 중량부(그중 고형분만 환산하면 22.44 중량부, 용제는 방향족 탄화수소계 용제이며 고형분이 60%이므로 용제만 환산하면 14.96 중량부가 됨), 비이온 계활성제(Kao Atlas Co., Homogenol L-100) 0.5 중량부, 가소제(Asahi Denka, Adka -o-130P) 0.2 중량부, 반응성 실리콘 첨가제(BYK-Chemi, BYK-370) 0.1 중량부, 광안정제(Ciba, Tinuvin 928) 0.3 중량부, UV흡수제(Ciba, Tinuvin292) 0.3 중량부, 알코올계 용제인 무수에탄올(케이씨엔에이, 무수 ethanol) 0.8 중량부, 방향족 탄화수소계, 케톤계, 아세테이트계 용제 혼합인 혼합희석제(건설화학 공업주식회사, G034 신나) 2.1 중량부를 순차적으로 투입한 다음 교반기를 이용해 1000rpm으로 10분간 교반하여 주제부를 제조하였다.
위에서 희석제의 양을 합하면, (1) 고형분 61%인 폴리올 주쇄를 가진 불소계 수지 중의 용제 5.82(2.31+3.51) 중량부, (2) 고형분 35%인 에폭시 에스테르계 수지 중의 용제 1.43 중량부, (3) 고형분 60%인 아크릴 관능기를 포함한 불소계 아크릴 수지 중의 용제 14.96 중량부, (4) 방향족 탄화수소계, 케톤계, 아세테이트계 용제 혼합인 혼합희석제 8.0(5.9+2.1) 중량부, (5) 케톤계 용제인 M.E.K[Methyl Ethyl Ketone, IDEMITSU, M.E.K(u)] 3.3 중량부, (6) 알코올계 용제인 무수에탄올 0.8 중량부 등 총 34.31 중량부가 된다.
(경화제부)
폴리이소시아네이트[Perstorp, HDI(Hexamethylene Di-Isocyanate)] 36.6 중량부, 에틸기를 포함한 폴리 실리케이트인 가수분해 안정제(Colcoat Co., Ethyl Silicate 48) 8.2 중량부, 아세테이트 용제인 Butyl Acetate[Celanese PTE .Co., BA(u)] 33.2 중량부, 아세테이트 용제인 3-Me.Bt Acetate(DAICEL CHEM, 3-Methoxy Butyl Acetate) 5.5 중량부, 케톤계 용제인 M.I.B.K(금호피앤비 화학, Methyl Iso Butyl Ketone) 16.5 중량부를 교반기를 이용해 1,500rpm으로 20분간 교반하여 경화제부를 제조하였다.
상기 제조된 주제부 및 경화제부를 중량비 5 : 1로 교반하여 내오염성 및 내구성을 가진 차열도료 조성물을 제조하였다.
[비교예 1]
비교예 1은 범용적으로 사용되는 아크릴수지를 기재로 한 차열 도료로 만들었으며, 차열 성능의 지속성 비교를 위해 이를 실시예 1과 비교하였다.
고형분 50%인 아크릴 수지(건설화학공업주식회사, Acrysol BM 30-HTX) 11.6 중량부와 방향족 탄화수소계 용제 (SK, Kocosol #100) 4.4 중량부, 침강방지제(건설화학공업주식회사, BENTONE #38-AX) 1.9 중량부를 배합용기에 투입한 다음, 교반기에 1000rpm으로 10분간 교반하였다. 상기 교반된 혼합물에 백색안료(Dupont, TiO2 R900-38) 19 중량부와 차열안료(ASAHI KASEI, Iron Chrome Black 6350 ) 3 중량부, 탄화수소계 용제 (GS 칼텍스, DiMethyl Carbonate) 3.9 중량부를 순차적으로 투입하고 1000rpm 으로 10분간 교반한 다음, 상기 혼합물을 Sand Mill에 투입하여 연화도 평균 입자경이 10㎛ 이하가 되도록 분산시켰다. 이후 분산 완료된 혼합물에 고형분 50% 아크릴 수지(건설화학공업주식회사, Acrysol BM 30-HTX) 54.9 중량부, 소포제(흥산화성주식회사, DEFOAMER HS-50) 0.2 중량부, 탄화수소계 용제(GS 칼텍스, DiMethyl Carbonate) 1.1 중량부를 투입한 다음 교반기를 이용해 1000rpm으로 10분간 교반하여 제조하였다(표 1).
Figure 112012062607918-pat00001

[시험예 1 : 광택 유지율, ΔE(색차), 오염상태 측정]
실시예 1 및 비교예 1과 같이 제조한 조성물에 대하여 CR판에 건조도막두께 약 60 ㎛로 도장하여 1개월 옥외 폭로한 시험편, 3개월 옥외 폭로한 시험편, 6개월 옥외 폭로한 시험편을 하기의 방법으로 물성을 측정하고 그 결과를 표 2에 나타내었다.
1-1. 광택 (60°) 측정 방법
KS M 5000-3312 도료의 60°경면 광택도 시험방법에 의한 시험.
1-2. ΔE(색차) 측정 방법
KS M 5000-3011 도막의 색상 시험방법에 의한 시험.
1-3. 오염상태 측정 방법
도막 외관의 오염상태를 광택유지율, 색차, 육안 판정 등에 의한 종합적인 결과로 판단함.
◎ : 아주 양호함. ○ : 양호함.
△ : 보통. X : 불량.
Figure 112012062607918-pat00002

상기 결과와 같이, 폭로 1개월 후에는 실시예 1과 비교예 1의 차이가 크지 않으나 폭로 시간이 길어질수록 실시예 1 조성물이 비교예 1의 조성물보다 광택 유지율, 색차, 오염상태가 우수한 것을 확인할 수 있다.
[시험예 2 : 차열성 및 차열 지속성 측정]
실시예 1 및 비교예 1과 같이 제조한 조성물에 대하여 CR판에 건조도막두께 약 60 ㎛로 도장하여 1개월 옥외 폭로한 시험편, 3개월 옥외 폭로한 시험편, 6개월 옥외 폭로한 시험편을 하기의 방법으로 물성을 측정하고 그 결과를 표 3에 나타내었다.
차열성 및 차열 지속성 시험은 경사진 모형집의 지붕 부분에 일정 기간 폭외 폭로한 시험편을 외부공기가 유입되지 않게 거치시키고 시험편의 일정 높이에서 적외선을 1시간 조사시켜서 표면온도와 내부온도를 측정한다. 물성 측정은 적외선 조사 시작과 조사 종료 직후의 온도차이로 상대적인 차열 성능을 측정한다. 차열성능 시험기의 제원은 적외선 램프 광원 500W, 램프거리 20㎝, 조사시간 1시간으로 한다.
Figure 112012062607918-pat00003

상기 결과와 같이, 폭로 1개월 후에는 실시예 1과 비교예 1의 적외선 조사 전후의 표면온도와 내부온도 차이가 크지 않으나 폭로 시간이 길어질수록 실시예 1보다 비교예 1의 적외선 조사 전후 표면온도와 내부온도 차이가 커지는 것을 알 수 있다.
상기와 같이 실시예 1와 비교예 1을 이용하여 2가지 시험을 진행한 결과, 초기의 차열성능은 유사한 수준을 나타내나 시간이 경과할수록 비교예 1(아크릴 수지계)보다 실시예 1(불소계)이 도막의 내구성뿐만 아니라 차열성능의 지속성도 우수한 것을 알 수 있다.

Claims (8)

  1. 아크릴 관능기를 포함한 불소계 아크릴 수지(고형분 기준) 10~40 중량부(주제부 내에서의 중량비율을 나타낸 것임, 이하 주제부의 다른 성분도 동일함), 에폭시 에스테르계 수지(고형분 기준) 0.5~10 중량부, 폴리올 주쇄를 가진 불소계 수지(고형분 기준) 5~20 중량부, 백색안료 20∼40 중량부, 차열안료 1∼10 중량부, 희석제 20∼40 중량부, 첨가제 1∼10 중량부를 포함하는 주제부;와
    폴리이소시아네이트 30∼40 중량부(경화제부 내에서의 중량비율을 나타낸 것임, 이하 경화제부의 다른 성분도 동일함), 가수분해 안정제 1∼10 중량부, 희석제 40∼60 중량부를 포함하는 경화제부;로 이루어지는,
    차열 성능의 지속성을 가지는 도료 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 주제부와 경화제부의 중량비는 5 : 0.9~1.2인 것을 특징으로 하는, 차열 성능의 지속성을 가지는 도료 조성물.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    주제부의 백색안료는 실리카와 알루미나가 코팅된 이산화티타늄이고, 차열안료는 적외선을 반사할 수 있는 무기 착색 안료인 IRR(Infra Red Reflect) 흑색 차열 안료인 것을 특징으로 하는, 차열 성능의 지속성을 가지는 도료 조성물.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    주제부의 희석제는 방향족 탄화수소계 용제, 케톤계 용제, 알코올계 용제 및 아세테이트계 용제로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 하는, 차열 성능의 지속성을 가지는 도료 조성물.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    주제부의 첨가제는 비이온 계면활성제, 가소제, 반응성 실리콘 첨가제, 광안정제 및 UV흡수제로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 하는, 차열 성능의 지속성을 가지는 도료 조성물.
  6. 제1항에 있어서,
    경화제부의 폴리이소시아네이트는 TDI(Toluene Di-Isocyanate), MDI(Methylene Di phenyl Di-Isocyanate) 및 HDI(Hexamethylene Di-Isocyanate)로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는, 차열 성능의 지속성을 가지는 도료 조성물.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    경화제부의 가수분해 안정제는 에틸기를 포함한 폴리실리케이트인 것을 특징으로 하는, 차열 성능의 지속성을 가지는 도료 조성물.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    경화제부의 희석제는 방향족 탄화수소계 용제, 케톤계 용제 및 아세테이트계 용제로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 하는, 차열 성능의 지속성을 가지는 도료 조성물.
KR1020120085652A 2012-08-06 2012-08-06 내오염성, 내구성, 차열 성능이 우수한 도료 조성물 KR101401959B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120085652A KR101401959B1 (ko) 2012-08-06 2012-08-06 내오염성, 내구성, 차열 성능이 우수한 도료 조성물

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120085652A KR101401959B1 (ko) 2012-08-06 2012-08-06 내오염성, 내구성, 차열 성능이 우수한 도료 조성물

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140019534A KR20140019534A (ko) 2014-02-17
KR101401959B1 true KR101401959B1 (ko) 2014-05-30

Family

ID=50266961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120085652A KR101401959B1 (ko) 2012-08-06 2012-08-06 내오염성, 내구성, 차열 성능이 우수한 도료 조성물

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101401959B1 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101683970B1 (ko) * 2014-07-07 2016-12-07 현대자동차주식회사 불소 아크릴 수지를 이용한 방오 도료 조성물 및 이의 제조방법
KR102046145B1 (ko) * 2019-08-27 2019-11-18 한라케미칼(주) 폴리우레아 방수층 상도 코팅용 차열 도료

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100773861B1 (ko) 2006-12-21 2007-11-06 삼화페인트공업주식회사 함불소 아크릴폴리올수지를 포함한 투명도료 조성물
KR20080090779A (ko) * 2007-04-06 2008-10-09 주식회사 엘지화학 내오염성이 우수한 하드 코팅액 조성물
JP2010121135A (ja) 2009-12-22 2010-06-03 Nippon Fine Coatings Inc 高反射性塗料組成物及び高反射性塗膜
JP2010285621A (ja) 2009-06-12 2010-12-24 Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America Inc 顔料含有自己層状化コーティングのための方法と組成物

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100773861B1 (ko) 2006-12-21 2007-11-06 삼화페인트공업주식회사 함불소 아크릴폴리올수지를 포함한 투명도료 조성물
KR20080090779A (ko) * 2007-04-06 2008-10-09 주식회사 엘지화학 내오염성이 우수한 하드 코팅액 조성물
JP2010285621A (ja) 2009-06-12 2010-12-24 Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America Inc 顔料含有自己層状化コーティングのための方法と組成物
JP2010121135A (ja) 2009-12-22 2010-06-03 Nippon Fine Coatings Inc 高反射性塗料組成物及び高反射性塗膜

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140019534A (ko) 2014-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20240110034A1 (en) Film with low heat conductivity, reduced density and low solar absorption
KR100933526B1 (ko) 건축자재의 도장에 사용되는 에너지 절감형 투명 도료 및 이를 이용한 도막 형성 방법
CN105264010B (zh) 氟树脂组合物、涂膜和物品
KR101169183B1 (ko) 차열 상도 조성물과 그 제조방법, 차열 상도 조성물을 이용한 차열방수시공방법
KR100662602B1 (ko) 차열능을 가지는 방수재용 상도 조성물 및 이를 이용한도장방법
KR101296580B1 (ko) 차열 및 단열 수성도료 조성물
US10913858B2 (en) Waterborne heat-insulation coating and composition thereof
ES2319885T5 (es) Composición curable forrmadora de película que presenta una mejorada resistencia a la degradación por luz ultravioleta
KR102207388B1 (ko) 옥상 또는 지붕용 수성 차열성 방수 도료를 사용한 차열성 방수 도장 방법
KR102046145B1 (ko) 폴리우레아 방수층 상도 코팅용 차열 도료
KR101167108B1 (ko) 단열 수성 도료 조성물 및 이를 사용한 도막의 형성방법
JP5448301B2 (ja) コーティング組成物及び樹脂積層体
US20140121297A1 (en) Solar Reflective Coating
JP2001040245A (ja) 光触媒性親水性塗料組成物及び光触媒性親水性塗膜
KR20170115679A (ko) 내후성이 우수한 차열 수성도료 조성물
KR101401959B1 (ko) 내오염성, 내구성, 차열 성능이 우수한 도료 조성물
KR102250727B1 (ko) 고내후성 불소 및 실리콘 우레탄 차열 상도 도료 조성물 및 이의 제조 방법
JP2015000910A (ja) 塗料組成物
KR102434477B1 (ko) 구조물 외벽 보호용 도료 조성물 및 이를 이용한 구조물 외벽 보호 시공 공법
KR102424921B1 (ko) 콘크리트 구조물 외벽의 내자외선 성능을 보강하여 내구성을 높인 외벽 수성 페인트
KR102283877B1 (ko) 차열 및 단열 도료 조성물
KR102300388B1 (ko) 탄소섬유 복합재를 포함하는 내구성, 내열성 및 차열성능이 향상된 우레탄 도막 방수재
JP7161414B2 (ja) 被膜形成方法
JP2019205999A (ja) 被膜形成方法
KR102493875B1 (ko) 구조물의 열차단 성능 및 단열 효과가 우수한 열교환 도료 조성물, 및 이를 이용한 구조물 외벽 단열 시공 공법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170524

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180518

Year of fee payment: 5