KR101400642B1 - Method for response time predicting of cokes - Google Patents
Method for response time predicting of cokes Download PDFInfo
- Publication number
- KR101400642B1 KR101400642B1 KR1020130047854A KR20130047854A KR101400642B1 KR 101400642 B1 KR101400642 B1 KR 101400642B1 KR 1020130047854 A KR1020130047854 A KR 1020130047854A KR 20130047854 A KR20130047854 A KR 20130047854A KR 101400642 B1 KR101400642 B1 KR 101400642B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- coke
- blast furnace
- reference charging
- charging time
- reaction time
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/24—Test rods or other checking devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
- C21B5/007—Conditions of the cokes or characterised by the cokes used
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 코크스의 고로 내 응답시간 예측 방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 코크스가 고로에 장입된 후 고로의 하부 통기성 지수에 영향을 미치기 시작하는데 시점을 예측할 수 있는 코크스의 고로 내 반응 시간 예측 방법에 관한 발명이다. The present invention relates to a method for predicting the response time of a coke in a blast furnace, and more particularly, to a method for predicting a response time of a blast furnace in a blast furnace capable of predicting a time point at which a coke starts to affect a lower air permeability index .
일반적으로, 고로 조업은 고로의 상부로 장입된 철광석 또는 소결광이 풍구를 통해 공급된 열풍에 의해 용융되어 용융물(용선과 슬래그)을 생성하게 되고, 노하부에 축적되어 있는 용융물이 출선구를 통해 연속적으로 배출되는 공정이다. Generally, in the blast furnace operation, the iron ores or sintered ores that are charged into the upper part of the blast furnace are melted by the hot wind supplied through the tuyeres to produce melts (molten iron and slag), and the melts accumulated in the furnace are continuously .
고로 조업시 열원으로 코크스가 사용된다. 코크스는 고로의 열원으로 사용되는 원료인 동시에 철광석을 환원시키는 환원제의 역할을 한다. Coke is used as a heat source in blast furnace operation. Coke is a raw material used as a heat source for blast furnaces and also serves as a reducing agent for reducing iron ores.
상기 고로 조업은 상기한 바와 같이 코크스와 철광석 또는 소결광을 교대로 장입하고, 고로 하부로 열풍을 공급하여 용선을 제조하는 것이다.In the blast furnace operation, cokes, iron ores or sintered ores are charged alternately as described above, and hot air is supplied to the lower part of the furnace to produce molten iron.
본 발명과 관련 선행 기술로는 국내 특허공개 제10-2008-0067644호(2008.05.08, 고로의 작동 방법 및 이 방법에 의해 작동가능한 고로 )가 있다.The present invention and related prior art are disclosed in Korean Patent Laid-Open No. 10-2008-0067644 (2008.05.08, a method of operating the blast furnace and a blast furnace which can be operated by this method).
본 발명의 목적은 고로 내 코크스의 반응 시간을 예측하여 코크스 품질 저하 시 노황을 미리 예측하여 노황이 악화되는 것을 방지할 수 있는 코크스의 고로 내 반응 시간 예측 방법을 제공하는 데 있다. An object of the present invention is to provide a method for predicting the reaction time in a blast furnace of a coke which can predict the reaction time of the coke in the blast furnace and prevent the aging of the blast furnace in advance by predicting the sulfur content when the coke quality is deteriorated.
이러한 본 발명의 목적은, 기설정된 냉간강도 관리기준 및 기설정된 열간강도 관리기준 이상의 품질을 만족하며, 기설정된 복수의 코크스 입경 범위가 있는 조건에서 고로 조업 중 장입되는 코크스의 고로 내 반응시간을 예측하는 방법이며,SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method of predicting a reaction time in a blast furnace of a coke charged in a blast furnace under the condition that a predetermined level of cold strength management standard Lt; / RTI >
기설정된 연속된 기준 장입시점별로 고로로 장입되는 코크스 평균입경을 계산하는 단계;Calculating a coke average particle diameter charged into the blast furnace at a predetermined consecutive reference charging time point;
상기 기준 장입시점별 코크스 평균입경을 상기 코크스 입경 범위와 비교하여 동일한 코크스 입경 범위 내로 연속되는 기준 장입시점을 구간별로 구분하는 단계; 및Comparing the coke average particle size at the reference charging time with the coke particle size range and dividing the reference charging time into consecutive reference charging times within the same coke particle size range; And
상기 기준 장입시점별의 가스 이용률 데이터를 통해 각 구간별 지점으로부터 코크스의 고로 내 반응시간을 도출하는 단계를 포함한 코크스의 고로 내 반응 시간 예측 방법을 제공함으로써 해결된다.And calculating the reaction time in the blast furnace of the coke from the respective points of each section through the gas utilization rate data by the reference charging time point.
본 발명은 코크스의 고로 내 반응 시간을 정량화하여 코크스의 품질이 노황에 미치는 영향을 더 정확하게 파악할 수 있도록 하고, 대형 고로 조업에서 노하부 통기성 지속을 위한 코크스의 품질 관리를 용이하게 할 수 있도록 하는 효과가 있다.The present invention quantifies the reaction time in the blast furnace of a coke to enable a more accurate grasp of the influence of the quality of the coke on the sulfur content and makes it possible to facilitate the quality control of the coke for continuous ventilation under the furnace in a large blast furnace operation .
본 발명은 노하부에서 코크스의 고로 내 반응 시간을 도출하여 코크스 품질 저하 시 노황을 미리 예측하여 노황 악화를 방지할 수 있도록 하는 효과가 있다.The present invention has an effect of deriving the reaction time in the blast furnace of the coke at the lower portion of the furnace to predict the sulfur content at the time of the deterioration of the coke quality, thereby preventing the sulfur content from deteriorating.
본 발명은 장입되는 코크스의 품질 지수 중 다른 지수들이 기설정된 기준에 미달되는 경우 코크스의 입경 개선을 통해 즉각적인 대처가 가능하도록 하는 효과가 있다. The present invention has the effect of enabling immediate countermeasures by improving the grain size of the coke when the other indexes of the quality index of the coke to be charged are below the predetermined standards.
도 1은 본 발명에 따른 코크스의 고로 내 반응 시간 예측 방법을 도시한 블럭도
도 2는 본 발명에 따른 코크스의 고로 내 반응 시간 예측 방법에서 코크스 입경 변화에 따른 가스 변화율 변동 추이를 나타낸 그래프1 is a block diagram showing a method for predicting a reaction time in a blast furnace of a coke according to the present invention
FIG. 2 is a graph showing the change in the rate of gas change according to the change in the coke particle size in the method for predicting the reaction time in the blast furnace of the coke according to the present invention
본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명에 따른 코크스의 고로 내 반응 시간 예측 방법은 기설정된 냉간강도 관리기준 및 기설정된 열간강도 관리기준 이상의 품질을 만족하며, 기설정된 복수의 코크스 입경 범위가 있는 조건에서 고로 중 장입되는 코크스의 고로 내 반응시간을 예측하는 방법이다. 상기 반응 시간은 코크스가 고로에 장입된 후 고로의 하부 통기성 지수에 영향을 미치기 시작하는데 시점을 말한다. The method of predicting the reaction time in a blast furnace according to the present invention is a method for predicting the reaction time in a blast furnace of a coke according to the present invention satisfying a preset cold strength management standard and a predetermined hot strength control standard or higher, This is a method of predicting the reaction time. The reaction time refers to the time point at which the coke starts to affect the lower air permeability index of the blast furnace after being charged into the blast furnace.
코크스는 고로 내에서 노내 열 공급뿐만 아니라 환원 가스를 생성하여 노내 철광석 중 산소를 제거하는 역할을 하며, 노하부에 쌓여 노심을 형성함으로써 고로에서 생성된 가스의 통로 역할을 하게 된다.Coke generates a reducing gas as well as furnace heat supply in the blast furnace to remove oxygen in the furnace iron ore. It forms a core by accumulating under the furnace and serves as a passage of gas generated in the blast furnace.
즉, 코크스의 품질은 코크스 입경(MS)과 냉간강도(DI), 열간강도(CSR) 지수 등이 있고, 고로 조업 시 통기성에 영향을 주어 조업 지수 및 노황과 큰 관련이 있다. 따라서, 코크스 품질에 따른 노심 활성화 또는 불활성화를 진단하고, 노황의 이상을 예측하는 것이 중요하다. That is, the coke quality is affected by coke particle size (MS), cold strength (DI), hot strength (CSR) index, and air permeability during blast furnace operation. Therefore, it is important to diagnose activation or inactivation of the core according to coke quality and to predict the abnormality of aging.
한편, 본 발명에 따른 코크스의 고로 내 반응 시간 예측 방법에서, 하기 코크스의 평균입경은 고로로 장입되기 전 코크스의 평균입경임을 확인한다. Meanwhile, in the method for predicting the reaction time in the blast furnace of the coke according to the present invention, it is confirmed that the average particle diameter of the coke is the average particle diameter of the coke before being charged into the blast furnace.
도 1을 참고하면, 본 발명에 따른 코크스의 고로 내 반응 시간 예측 방법은, 기설정된 기준 장입시점별 고로로 장입되는 코크스 평균입경을 계산하는 단계(100), 상기 기준 장입시점별 코크스 평균입경을 상기 코크스 입경 범위와 비교하여 동일한 코크스 입경 범위 내의 기준 장입시점을 구간별로 구분하는 단계(200) 및 상기 기준 장입시점별의 가스 이용률 데이터를 통해 각 구간별 지점으로부터 코크스의 고로 내 반응시간을 도출하는 단계(300)를 포함한다.Referring to FIG. 1, the method for predicting the reaction time in a blast furnace according to the present invention includes a
상기 기준 장입시점은 코크스의 고로 내 반응 시간을 예측하기 위해 고로로 장입되는 코크스의 시작 시점에서 종료 시점까지의 시점까지의 기간을 일정한 기간으로 구분하고, 각 구분된 각각을 하나의 기준 장입시점이 된다. 그리고, 상기 기준 장입시점은 상기 시작 시점에서 종료 시점까지 연속된다. The reference charging time is divided into a predetermined period from the start point to the end point of the coke charged into the blast furnace in order to predict the reaction time in the blast furnace of the coke, do. The reference charging time is continued from the starting time point to the ending time point.
또, 상기 기준 장입시점의 각 코크스 평균입경은 각 기준 장입시점에서부터 연속된 복수의 기준 장입시점 내 코크스 평균입경을 해당 기준 장입시점의 코크스 평균입경으로 계산하는 것이 바람직하다. 이는, 각 해당 기준 장입시점별 코크스의 평균입경 변동에 의한 오차를 최소화하기 위함이다. It is preferable that the average particle diameter of coke at the reference charging time is calculated as the average particle diameter of coke at the reference charging time from a plurality of reference charging time points consecutive from the reference charging time point. This is to minimize the error due to the fluctuation of the average particle size of the coke in each reference charging time point.
일 예로, 상기 기준 장입시점은 장입일자를 기준으로 하며, 상기 코크스 평균입경을 계산하는 단계(100)는 코크스 입경 데이터 수집 개시일로부터 각 장입일자의 코크스 평균입경을 계산하는 것이다. 즉, 4월 1일이 수집 개시일이고, 종료 시점이 4월 15일이면 4월 1일부터 4월 15일까지 각각의 장입일자가 각각의 기준 장입시점이 되는 것이다.For example, the reference charging time is based on charging date, and calculating the coke
또한, 코크스 평균입경을 계산하는 단계(100)는, 해당 장입일자로부터 5일까지 고로로 장입되는 코코스 평균입경을 해당 장입일자의 평균입경으로 계산하는 것을 일 예로 한다. The
즉, 상기 코크스 평균입경을 계산하는 단계(100)에서 4월 1일의 코크스 평균입경은 4월 1일부터 4월 5일까지의 평균입경이고, 4월 2일의 코크스 평균입경은 4월 2일부터 4월 6일까지의 평균입경이며, 4월 3일부터 4월 15일까지의 각 코크스 평균입경도 상기한 원리와 같다.That is, the average particle size of the coke of April 1 in the step (100) of calculating the coke average particle size is an average particle size from April 1 to April 5, and the average particle size of coke on April 2 is April 2 The average particle size of each coke from April 3 to April 15 is the same as the above-mentioned principle.
한편, 상기 기설정된 복수의 코크스 입경 범위는 코크스 입경을 일정한 범위로 구분한 것으로 45.5 이상 46.5 미만의 제1범위, 46.5 이상 47.5 미만의 제2범위, 47.5 이상 48.5 미만의 제3범위, 48.5 이상 49.5 미만의 제4범위, 49.5 이상 50.5 미만의 제5범위, 50.5 이상 51.5 미만의 제6범위, 51.5 이상 52.5 미만의 제7범위, 52.5 이상 53.5 미만의 제8범위, 53.5 이상 54.5 미만의 제9범위, 54.5 이상 55.5 미만의 제10범위로 구분하는 것을 일 예로 한다. The predetermined range of the coke diameter is divided into a first range of from 45.5 to less than 46.5, a second range of from 46.5 to less than 47.5, a third range of from 47.5 to less than 48.5, a range of from 48.5 to 49.5 A fifth range of not less than 49.5 and less than 50.5, a sixth range of not less than 50.5 and less than 51.5, a seventh range of not less than 51.5 and less than 52.5, an eighth range of not less than 52.5 and less than 53.5, a ninth range of not less than 53.5 and less than 54.5 , And a tenth range of 54.5 to less than 55.5.
상기 기준 장입시점을 구간별로 구분하는 단계(200)는 상기 기준 장입시점이 동일한 동일한 코크스 입경 범위 내로 연속되는 기준 장입시점을 구간별로 구분한다. The
상기 기준 장입시점을 구간별로 구분하는 단계(200)는, 상기 연속되는 기준 장입시점이 기설정된 기간 이상인 경우에만 구간으로 설정하고, 상기 연속되는 기준 장입시점이 기설정된 기간 미만인 구간의 경우 설정되는 구간에서 제외하는 것이 바람직하다 The
또한, 상기 연속되는 기준 장입시점이 기설정된 기간 미만이고, 이전 구간의 코크스 평균입경과 기설정된 크기 이상의 차이가 발생하는 구간의 경우 설정되는 구간에서 제외하는 것이 더 바람직하다. It is more preferable that the reference charging time is less than a preset period and a period in which a difference between a coke average particle diameter of a previous section and a predetermined size or more occurs.
본 발명에서 상기 기준 장입시점을 구간별로 구분하는 단계(200)에서 구간으로 설정되기 위해 상기 연속되는 기준 장입시점의 기설정된 기간은 3일이고, 상기 기설정된 크기는 2mm인 것을 일 예로 한다. 즉, 이전 구간의 코크스 평균입경과 기설정된 크기가 2mm이상 차이가 나고, 이것이 3일 이내로 연속된 경우 그 구간은 상기 기준 장입시점을 구간별로 구분하는 단계(200)에서 구간으로 설정되지 않는다. In the present invention, a predetermined period of the reference charging time is 3 days and the predetermined size is 2 mm in order to set the reference charging time in the
이는 급격한 코크스 입경의 변화를 구간으로 선정하는 경우 상기 구간에서의 가스 이용률의 급격한 변화로 코크스의 고로 내 반응시간을 정확하게 도출할 수 없기 때문이다. This is because when the rapid change in the coke particle size is selected as the section, the reaction time in the blast furnace of the coke can not be derived accurately due to the abrupt change in the gas utilization rate in the section.
일 예로, 4월 1일부터 4월 6일까지의 각 해당 장입일자의 코크스 평균입경이 연속적으로 제1범위에 만족하면 4월 1일부터 4월 6일까지의 기간이 하나의 구간이 되는 것이다. 또한, 4월 7일부터 4월 11일까지의 각 해당 장입일자의 코크스 평균입경이 연속적으로 제5범위에 만족하면 4월 7일부터 4월 11일까지의 기간이 또 하나의 구간이 되는 것이다. 또한, 4월 12일부터 4월 15일까지의 각 해당 장입일자의 코크스 평균입경이 연속적으로 제3범위에 만족하면 4월 12일부터 4월 15일까지의 기간이 또 하나의 구간이 되는 것이다. For example, if the coke average particle diameters of the corresponding charging dates from April 1 to April 6 are continuously satisfied in the first range, the period from April 1 to April 6 becomes one section . If the coke average particle diameters of the corresponding charging dates from April 7 to April 11 satisfy the fifth range continuously, the period from April 7 to April 11 is another interval . In addition, if the average coke average particle diameter of each charging date from April 12 to April 15 is continuously satisfied in the third range, the period from April 12 to April 15 is another interval .
다른 예로, 4월 1일부터 4월 5일까지의 각 해당 장입일자의 코크스 평균입경이 연속적으로 제1범위에 만족하면 4월 1일부터 4월 5일까지의 기간이 하나의 구간이 되는 것이다. 그리고, 4월 6일과 4월 7일의 각 해당 장입일자의 코크스 평균입경이 각각 제1범위와 2mm 이상 차이나고, 4월 8일부터 4월 15일까지의 각 해당 장입일자의 코크스 평균입경이 연속적으로 제6범위에 만족하면 4월 8일부터 4월 15일까지의 기간이 또 하나의 구간이 되고, 4월 6일과 4월 7일의 기간은 구간에서 제외되어 이후 상기 고로 내 반응시간을 도출하는 단계에서 고로 내 반응시간에 포함되지 않는다.As another example, if the average coke average particle size of each charging date from April 1 to April 5 is satisfied continuously in the first range, the period from April 1 to April 5 is one period . The mean coke average particle diameters of the respective charging dates of April 6 and April 7 differ from the first range by 2 mm or more and the average coke average particle diameters of the corresponding charging dates from April 8 to April 15 If the sixth range is continuously satisfied, the period from April 8 to April 15 is another interval, and the period from April 6 to April 7 is excluded from the interval, and then the reaction time in the blast furnace It is not included in the reaction time in the blast furnace.
상기 고로 내 반응시간을 도출하는 단계(300)는, 선정된 구간별 시작 기준 장입시점으로부터 가스 이용률 변화 시점까지의 기간을 코크스의 고로 내 반응시간으로 도출하며, 상기 가스 이용률 변화 시점은 각 기준 장입시점의 가스 이용률의 평균값을 비교하여 바로 전 기준 장입시점의 가스 이용률의 평균값보다 기설정된 범위 이상으로 큰 가스 이용률의 평균값을 가지는 기준 장입시점이다. The step (300) of deriving the reaction time in the blast furnace derives a period from the start point charging start time point of the predetermined interval to the change point of the gas utilization rate as the reaction time in the blast furnace of the coke, Is a reference charging time point having an average value of a gas utilization rate which is larger than a predetermined range from an average value of the gas utilization rates at the immediately preceding reference charging time.
이는 해당 구간의 종료점 즉, 코크스의 입경이 변화된 시점으로부터 변화된 코크스 입경에 의해 코크스 가스 이용률이 변화가 시작되는 지점을 통해 코크스의 고로 내 반응시간으로 도출하는 것이다. This is derived from the end point of the section, that is, the reaction time in the blast furnace of the coke through the point at which the coke gas utilization rate starts to change by the changed coke particle size from the point at which the particle diameter of the coke is changed.
상기 해당 기준 장입시점의 가스 이용률의 평균값은 해당 기준 장입시점에서 복수의 기준 장입시점 내 가스 이용률의 평균값을 해당 기준 장입시점의 가스 이용률의 평균값으로 계산하는 것이 바람직하다. 이는, 각 해당 기준 장입시점별 가스 이용률의 평균값 변동에 의한 오차를 최소화하기 위함이다. It is preferable that the average value of the gas utilization ratios at the reference charging time is calculated as the average value of the gas utilization ratios at the reference charging time. This is to minimize the error due to the fluctuation of the average value of the gas utilization rate by each relevant reference charging time point.
일 예로, 상기 기준 장입시점은 장입일자를 기준으로 하며, 상기 가스 이용률의 평균값은 코크스 입경 데이터 수집 개시일로부터 각 장입일자의 가스 이용률의 평균값을 계산하는 것이다. 다시 한번 설명하면, 4월 1일이 수집 개시일이고, 종료 시점이 4월 15일이면 4월 1일부터 4월 15일까지 각각의 장입일자가 각각의 기준 장입시점이 되는 것이다.For example, the reference charging time is based on charging date, and the average value of the gas utilization rates is an average value of the gas utilization rates of the charging dates from the date of starting the collection of coke diameter data. In other words, if April 1 is the collection start date and the end time is April 15, the respective charging dates from April 1 to April 15 are the respective charging time points.
또한, 가스 이용률의 평균값은, 해당 장입일자로부터 5일까지 가스 이용률의 평균값을 해당 장입일자의 평균입경으로 계산하는 것을 일 예로 한다. The average value of the gas utilization rates is an example in which the average value of the gas utilization rates from the charging date to the 5th day is calculated as the average particle diameter of the charging date.
즉, 상기 가스 이용률의 평균값에서, 4월 1일의 가스 이용률의 평균값은 4월 1일부터 4월 5일까지의 가스 이용률의 평균값이고, 4월 2일의 가스 이용률의 평균값은 4월 2일부터 4월 6일까지의 가스 이용률의 평균값이며, 4월 3일부터 4월 15일까지의 각 가스 이용률의 평균값도 상기한 원리와 같다.That is, from the average value of the gas utilization rates, the average value of the gas utilization ratios on April 1 is the average value of the gas utilization ratios from April 1 to April 5, and the average value of the gas utilization ratios on April 2 is April 2 To April 6, and the average value of each gas utilization rate from April 3 to April 15 is the same as the above-mentioned principle.
상기 해당 기준 장입시점의 가스 이용률의 평균값은 상기 해당 기준 장입시점의 코크스 평균입경과 동일한 기간의 가스 이용률의 평균값인 것이 바람직하다.It is preferable that the average value of the gas utilization rates at the reference charging time is an average value of the gas utilization rates during the same period as the average charging time of the reference charging time.
이는, 각 해당 기준 장입시점의 코크스 평균입경에 따른 정확한 가스 이용률의 평균값의 변화를 도출하기 위함이다.This is to derive the change of the average value of the gas utilization rate accurately according to the coke average particle diameter at the time of loading each relevant standard.
또한, 상기 고로 내 반응시간을 도출하는 단계(300)는, 상기 구간별로 구분하는 단계(200)에서 선정된 구간별 코크스 평균입경 및 가스 이용률의 구간 평균값을 도출하는 과정, 상기 구간별 코크스 평균입경과 가스 이용률의 평균값으로 각 기준 장입시점의 코크스 평균입경과, 가스 이용률의 평균값을 상관분석하여 각 기준 장입시점의 상관계수값을 도출하는 과정, 상기 상관계수값 중 바로 전 기준 장입시점의 상관계수값보다 기설정된 범위 이상으로 큰 상관계수값을 최초로 가지는 기준 장입시점을 가스 이용률 변화시점으로 설정하여 코크스의 고로 내 반응시간으로 도출한다.In addition, the step (300) of deriving the reaction time in the blast furnace may include a step of deriving a section average value of the average coke average particle diameter and the gas utilization rate of each section selected in the
그리고, 상기 코크스의 고로 내 반응시간은 기설정된 범위 이상으로 큰 상관계수값을 최초로 가지는 기준 장입시점이 포함된 구간의 시작 기준 장입시점으로부터 가스 이용률 변화시점까지의 시간을 코크스의 고로 내 반응시간으로 도출한다.The reaction time in the blast furnace of the coke is the reaction time in the blast furnace of the coke from the start charging point of the section including the reference charging point having a large correlation coefficient value exceeding a predetermined range to the point of changing the gas utilization rate .
도 2는 본 발명에 따른 코크스의 고로 내 반응 시간 예측 방법에서 코크스 입경 변화에 따른 가스 변화율 변동 추이를 나타낸 그래프이다.2 is a graph showing a change in gas change rate according to a change in coke particle size in a method for predicting the reaction time in a blast furnace of a coke according to the present invention.
도 2를 참고하면, A선은 코크스 평균입경의 변화 추이를 개략적으로 도시한 추이선이고, B선은 가스 이용률의 평균값 변화 추이를 개략적으로 도시한 추이선이다.2, line A is a trend line schematically showing a change in the average coke particle diameter, and line B is a trend line schematically showing a change in the average value of the gas utilization rate.
도 2에서 상기 코크스의 고로 내 반응시간은 10일인 것을 일 예로 하고 있다.In FIG. 2, the reaction time in the blast furnace of the coke is 10 days.
즉, 4월 2일부터 4월 22일까지, 4월 23일부터 5월 12일까지, 5월 13일부터 6월 2일까지, 6월3일부터 7월 10일까지, 7월 11일부터 7월 26일까지, 7월 27일부터 8월 11일까지 각각 하나의 구간이 된다.That is, from April 2 to April 22, from April 23 to May 12, from May 13 to June 2, June 3 to July 10, July 11 To July 26, and from July 27 to August 11, respectively.
그리고, 각 구간의 시작점으로부터 가스 이용률의 변화가 급격하게 시작되는 지점까지의 시간 즉, 10일이 코크스의 고로 내 반응시간인 것이다. The time from the starting point of each section to the point where the change of the gas utilization rate abruptly starts, that is, 10 days is the reaction time in the blast furnace of the coke.
본 발명은 코크스의 고로 내 반응 시간을 정량화하여 코크스의 품질이 노황에 미치는 영향을 더 정확하게 파악할 수 있도록 하고, 대형 고로 조업에서 노하부 통기성 지속을 위한 코크스의 품질 관리를 용이하게 할 수 있도록 한다. The present invention quantifies the reaction time in the blast furnace of the coke to more accurately grasp the influence of the quality of the coke on the sulfur content and makes it possible to facilitate the quality control of the coke for continuous ventilation under the furnace in the large blast furnace operation.
본 발명은 노하부에서 코크스의 고로 내 반응 시간을 도출하여 코크스 품질 저하 시 노황을 미리 예측하여 노황 악화를 방지할 수 있도록 한다. In the present invention, the reaction time in the blast furnace of the coke is derived from the lower part of the furnace to predict the sulfur content when the coke quality deteriorates, thereby preventing the sulfur content from deteriorating.
본 발명은 장입되는 코크스의 품질 지수 중 다른 지수들이 기설정된 기준에 미달되는 경우 코크스의 입경 개선을 통해 즉각적인 대처가 가능하도록 한다. The present invention enables immediate countermeasures by improving the grain size of the coke when the other indexes of the quality index of the coke to be charged fall short of predetermined standards.
본 발명은 상기한 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지에 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있으며 이는 본 발명의 구성에 포함됨을 밝혀둔다.It will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention.
100 : 코크스 평균입경을 계산하는 단계
200 : 구간별로 구분하는 단계
300 : 고로 내 반응시간을 도출하는 단계100: Step of calculating the coke average particle diameter
200: Step to divide by section
300: Step of deriving the reaction time in the blast furnace
Claims (5)
기설정된 연속된 기준 장입시점별로 고로로 장입되는 코크스 평균입경을 계산하는 단계;
상기 기준 장입시점별 코크스 평균입경을 상기 코크스 입경 범위와 비교하여 동일한 코크스 입경 범위 내로 연속되는 기준 장입시점을 구간별로 구분하는 단계; 및
상기 기준 장입시점별의 가스 이용률 데이터를 통해 각 구간별 지점으로부터 코크스의 고로 내 반응시간을 도출하는 단계를 포함한 것을 특징으로 하는 코크스의 고로 내 반응 시간 예측 방법.A method for predicting a reaction time in a blast furnace of a coke charged in a blast furnace under a condition that a predetermined cold strength management standard and a predetermined hot strength management standard or higher are satisfied and a predetermined plurality of coke particle size ranges exist,
Calculating a coke average particle diameter charged into the blast furnace at a predetermined consecutive reference charging time point;
Comparing the coke average particle size at the reference charging time with the coke particle size range and dividing the reference charging time into consecutive reference charging times within the same coke particle size range; And
And calculating the reaction time in the blast furnace of the coke from the point of each section through the gas utilization rate data by the reference charging time point.
상기 기준 장입시점의 각 코크스 평균입경은 각 기준 장입시점에서부터 연속된 복수의 기준 장입시점 내 코크스 평균입경을 해당 기준 장입시점의 코크스 평균입경으로 계산하는 것을 특징으로 하는 코크스의 고로 내 반응 시간 예측 방법.The method according to claim 1,
Wherein the coke average particle diameter at the reference charging time is calculated as the coke average particle diameter at the reference charging time at a plurality of reference charging time points consecutive from the reference charging time point .
상기 기준 장입시점을 구간별로 구분하는 단계는, 상기 연속되는 기준 장입시점이 기설정된 기간 이상인 경우에만 구간으로 설정하고, 상기 연속되는 기준 장입시점이 기설정된 기간 미만인 구간의 경우 설정되는 구간에서 제외하는 것을 특징으로 하는 코크스의 고로 내 반응 시간 예측 방법.The method according to claim 1,
The step of dividing the reference charging time into sections may be performed only when the consecutive reference charging time points are equal to or more than a predetermined period and are excluded from the predetermined interval when the consecutive reference charging time points are less than a preset period Wherein the reaction time of the coke in the blast furnace is estimated.
상기 고로 내 반응시간을 도출하는 단계는, 선정된 구간별 시작 기준 장입시점으로부터 가스 이용률 변화 시점까지의 기간을 코크스의 고로 내 반응시간으로 도출하며, 상기 가스 이용률 변화 시점은 각 기준 장입시점의 가스 이용률의 평균값을 비교하여 바로 전 기준 장입시점의 가스 이용률의 평균값보다 기설정된 범위 이상으로 큰 가스 이용률의 평균값을 가지는 기준 장입시점인 것을 특징으로 하는 코크스의 고로 내 반응 시간 예측 방법.The method according to claim 1,
Wherein the step of deriving the reaction time in the blast furnace derives a period from the starting point charging start time point of the selected period to the changing point of the gas utilization rate as the reaction time in the blast furnace of the coke, And a reference charging time point when the average value of the utilization rates is compared with a reference charging time point having an average value of gas utilization rates larger than a predetermined range from an average value of the immediately preceding reference charging time point.
상기 고로 내 반응시간을 도출하는 단계는,
상기 구간별로 구분하는 단계에서 선정된 구간별 코크스 평균입경 및 가스 이용률의 구간 평균값을 도출하는 과정;
상기 구간별 코크스 평균입경과 가스 이용률의 평균값으로 각 기준 장입시점의 코크스 평균입경과, 가스 이용률의 평균값을 상관분석하여 각 기준 장입시점의 상관계수값을 도출하는 과정; 및
상기 상관계수값 중 바로 전 기준 장입시점의 상관계수값보다 기설정된 범위 이상으로 큰 상관계수값을 최초로 가지는 기준 장입시점을 가스 이용률 변화시점으로 설정하여 코크스의 고로 내 반응시간으로 도출하는 것을 특징으로 하는 코크스의 고로 내 반응 시간 예측 방법.
The method according to claim 1,
The step of deriving the reaction time in the blast furnace comprises:
A step of deriving a section average value of the selected coke average particle diameter and gas utilization rate in each of the sections;
Calculating a correlation coefficient value at each reference charging time by correlating and analyzing the average value of the coke average particle diameter at the reference charging time and the average value of the gas utilization rate at an average value of the coke average particle diameter and the gas utilization ratio at each interval; And
And a reference charging time point having a correlation coefficient value that is greater than a predetermined range from the correlation value of the immediately preceding reference charging time point of the correlation coefficient value is first set as the changing point of the gas utilization rate to derive the reaction time in the blast furnace of the coke. A method for predicting the reaction time in a blast furnace of coke.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020130047854A KR101400642B1 (en) | 2013-04-30 | 2013-04-30 | Method for response time predicting of cokes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020130047854A KR101400642B1 (en) | 2013-04-30 | 2013-04-30 | Method for response time predicting of cokes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101400642B1 true KR101400642B1 (en) | 2014-05-27 |
Family
ID=50895588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020130047854A KR101400642B1 (en) | 2013-04-30 | 2013-04-30 | Method for response time predicting of cokes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101400642B1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR970001556A (en) * | 1995-06-19 | 1997-01-24 | How to manage particle size of blast furnace coke in blast furnace | |
| KR20010054885A (en) * | 1999-12-08 | 2001-07-02 | 이구택 | A method of judging a inactivity index and flowage at the lower part of blast furnace |
| KR20020052391A (en) * | 2000-12-26 | 2002-07-04 | 이구택 | Method for judging a lower part of furnace on the ground of coke grain size |
-
2013
- 2013-04-30 KR KR1020130047854A patent/KR101400642B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR970001556A (en) * | 1995-06-19 | 1997-01-24 | How to manage particle size of blast furnace coke in blast furnace | |
| KR20010054885A (en) * | 1999-12-08 | 2001-07-02 | 이구택 | A method of judging a inactivity index and flowage at the lower part of blast furnace |
| KR20020052391A (en) * | 2000-12-26 | 2002-07-04 | 이구택 | Method for judging a lower part of furnace on the ground of coke grain size |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111593155B (en) | Blast furnace diagnosis system and method | |
| CN109280726B (en) | Method for predicting temperature of iron-making blast furnace core dead charge column based on multiple linear regression algorithm | |
| CN104388613A (en) | Method for quantitative evaluation of activeness of blast furnace hearth | |
| JP2019019385A (en) | Method and device for predicting molten iron temperature, operation method of blast furnace, operation guidance device, and method and device for controlling molten iron temperature | |
| US20150337404A1 (en) | Method and device for predicting, controlling and/or regulating steelworks processes | |
| JP6930507B2 (en) | Hot metal temperature prediction method, hot metal temperature prediction device, blast furnace operation method, operation guidance device, hot metal temperature control method, and hot metal temperature control device | |
| CN102373310B (en) | Method for guiding converter reblowing process operation | |
| KR101400642B1 (en) | Method for response time predicting of cokes | |
| CN108018393A (en) | Intelligent automatic steelmaking system and method | |
| KR101246436B1 (en) | Prediction method for product measuring of pig iron | |
| KR101344997B1 (en) | Method for assuming coke size in bottom part of blast furnace | |
| KR101368504B1 (en) | Method for assuming burden distribution of blast furnace | |
| JP5277636B2 (en) | How to operate a vertical furnace | |
| KR101466475B1 (en) | Method for ash predicting of cokes | |
| KR101125965B1 (en) | Apparatus for measuring level of pig iron in blast furnice and method for performing the same | |
| KR101277973B1 (en) | Method for controlling blow energy of blast furnace | |
| KR100711771B1 (en) | Method for judging a lower part of furnace on the ground | |
| TWI450969B (en) | Method for estimating termperature of iron water of a blast furnace | |
| KR102032613B1 (en) | Methods of operating electric furnace | |
| KR101572391B1 (en) | Method for assuming and controlling coke size in bottom part of blast furnace | |
| KR101368555B1 (en) | Judgment method of condition of blast furnace | |
| KR101466481B1 (en) | Method for forecasting generating quantity of hydrogen sulfide in cokes process | |
| JP5862470B2 (en) | Blast furnace resting method | |
| TWI820544B (en) | Heat supply estimation method, heat supply estimation device and blast furnace operation method | |
| KR101435271B1 (en) | Method for predicting coke replacement ratio of furnace pulverized coal |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |