KR101400050B1 - Top blow lance for processing of steelmaking - Google Patents

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Abstract

본 발명은 길이가 다른 복수개의 불활성 가스라인 및 이에 대응하는 가스 토출구를 이용하여 용강을 버블링하는 제강공정용 상취 랜스에 관한 것으로, 수직방향으로 연장되어 형성된 철재구조물, 상기 철재구조물의 길이방향으로 연장되어 가스를 안내하되, 길이가 다른 복수개의 가스 라인, 상기 철재구조물 및 가스 라인을 둘러쌓아 기둥형태를 이루는 내화물, 및 상기 각 가스 라인의 일단에서 수평으로 연장되어, 내화물의 길이방향을 따라 다단으로 형성되며, 복수개의 가스 라인 중 활성화된 상기 가스 라인을 통해 전달받은 불활성 가스를 상기 내화물 외부로 전달하는 가스 토출구를 제공한다.The present invention relates to an upright lance for a steelmaking process for bubbling molten steel using a plurality of inert gas lines having different lengths and corresponding gas discharge openings, comprising a steel structure extending in a vertical direction, Extending along the longitudinal direction of the refractory and extending along the length of the refractory to guide the gas, comprising: a plurality of gas lines having different lengths; a refractory material in the form of columns surrounding the steel structure and the gas lines; And a gas discharge port for delivering the inert gas delivered through the activated gas line out of the plurality of gas lines to the outside of the refractory.

Description

제강공정용 상취 랜스{TOP BLOW LANCE FOR PROCESSING OF STEELMAKING}{TOP BLOW LANCE FOR PROCESSING OF STEELMAKING}

본 발명은 제강공정용 상취 랜스에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 길이가 다른 복수개의 불활성 가스라인 및 이에 대응하는 가스 토출구를 이용하여 용강을 버블링하는 제강공정용 상취 랜스에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an upright lance for a steelmaking process, and more particularly, to an upright lance for a steelmaking process for bubbling molten steel using a plurality of inert gas lines having different lengths and corresponding gas discharge openings.

제강을 위한 로(furnace)에는 고로와 전기로 등이 있다. 고로는 용광로라고도 하는데, 철광석으로부터 선철(銑鐵)을 만드는데 사용되는 노이다. Furnaces for steelmaking include blast furnaces and electric furnaces. A blast furnace, also called a blast furnace, is a furnace used to make pig iron from iron ore.

전기로에서는 내부에 용선, 소량의 고철 및 소성탄 등을 장입한 후 순도 높은 산소를 일측에서 취입하여 용융된 선철에 함유된 탄소, 망간, 규소, 인, 황 등을 산화 연소시킨다. 이때, 상기 산화물은 석회에 의해 슬래그화하여 제거하고, 탈인과 탈산이 병행되므로 인과 산소 함유량이 낮은 강이 제조된다.In the electric furnace, charcoal, manganese, silicon, phosphorus, sulfur, etc. contained in the molten pig iron are oxidized and burned by charging charcoal, a small amount of scrap iron and coal, and then injecting high purity oxygen from one side. At this time, the oxide is slagged and removed by lime, and a phosphor having a low phosphorus and oxygen content is produced because deoxidation and deoxidation are performed in parallel.

전기로는 전극봉에 고전류를 통전시켜 고열의 아크열을 발생시키고, 이를 통해 전기로 내부의 선철 등을 용해하게 된다. 한편, 상기 전기로에서 용해작업을 할 때에는 용강의 상부에 슬래그(Slag)가 부상되며, 이때 상기 슬래그를 포밍(foaming)시키기 위해서 산소와 탄소 등을 공급하는 수냉랜스를 진입시켜 슬래그의 상부에 산소와 탄소 등을 취입하고 있다.The electric furnace energizes the electrode rod with a high current to generate high-temperature arc heat, thereby dissolving the iron and the like in the electric furnace. Meanwhile, when the melting furnace is operated in the electric furnace, a slag is floated on the molten steel. In order to foaming the slag, a water-cooling lance for supplying oxygen and carbon is introduced into the slag, Carbon and so on.

통상 제강공정은 용선예비처리, 전로, 2차정련 공정으로 구분된다.The steelmaking process is usually divided into iron pre-treatment, converter and secondary refining.

용선예비처리는 고로로부터 출선된 용선중 함유되어 있는 불순원소인 유황, 인등을 전로에 장입하기 전에 미리 제거하는 단계이며, 전로조업은 주원료로 용선과 고철을 사용하여 송산랜스를 통해 순산소를 취입하면서 생석회 등의 부원료 및 냉각재등을 투입하여 탈탄 및 탈린하여 장입된 용선을 정련한다.The preliminary treatment of molten iron is a step of removing sulfur and phosphorus, which are impurity elements contained in the molten iron discharged from the blast furnace, before charging the molten iron into the converter, and the molten iron is supplied to the transferring furnace And the raw materials such as quick lime and coolant are introduced to decarbonize and tallen the charged charcoal.

이렇게 정련된 용강은 출탕과정을 거치는데, 이때 수요가가 원하는 용탕의 조성을 얻기 위하여 기본적인 합금철 및 탈산재등을 투입하고, 필요에 따라서 2차정련공정에서 탈황을 위하여 레이들내 용강 상부에 생석회 및 형석등을 투입한다.The refined molten steel is subjected to the tapping process. In order to obtain the composition of the molten metal desired by the demand, the basic alloy iron and the deagglomerate are introduced, and if necessary, And fluorite.

이렇게 한 다음, 2차 정련 스테이션(station)으로 이송한 후 버블링 랜스(Bubbling Lance)를 상부로부터 레이들(Ladle)내 용강으로 침지하여 버블링하면, 용강내 기포가 생성되어 부상하면서 용강의 교반력을 공급함에 의해 용강 및 슬래그의 성분 및 온도의 균일화와 동시에 탈류가 진행된다.Then, after the bubbling lance is transferred from the upper part to the secondary refining station, the bubbling is performed by immersing the bubbling lance into the molten steel in the ladle, By supplying the reaction force, the components and temperature of the molten steel and the slag are equalized and desulfurization proceeds simultaneously.

관련 선행기술로는 한국등록특허 제10-1091935호(등록일:2011.12.02, 명칭: 다공노즐을 포함한 탈류 랜스와 이를 이용한 예비처리탈류방법) 가 있다.
Korean Priority Patent No. 10-1091935 (registered on Dec. 2, 2011, entitled " Desulfurizing lance including porous nozzle and pretreatment desulfurizing method using the same) is known as a related art.

본 발명은 길이가 다른 복수개의 가스 라인을 두고 순차적으로 불활성 가스라인을 활성화하여 재사용하는 제강공정용 상취 랜스를 제공하기 위한 것이다.The present invention is to provide a pickling lance for a steelmaking process in which a plurality of gas lines having different lengths are sequentially placed and activated by reusing an inert gas line.

또한, 본 발명은 가스 라인을 내화물로 막되, 색상을 띄는 내화물로 가스 라인의 출구 위치를 확인하여 상취 랜스를 수차례 활용하는 제강공정용 상취 랜스를 제공하기 위한 것이다. The present invention is also intended to provide a pickling lance for a steelmaking process in which a gas line is sealed with a refractory, and an outlet position of the gas line is checked with a colored refractory material to utilize the lancing lance several times.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않는다.
The technical objects to be achieved by the present invention are not limited to the above-mentioned technical problems.

상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 제강공정용 상취 랜스는, 수직방향으로 연장되어 형성된 철재구조물; 상기 철재구조물의 길이방향으로 연장되어 가스를 안내하되, 길이가 다른 복수개의 가스 라인; 상기 철재구조물 및 가스 라인을 둘러쌓아 기둥형태를 이루는 내화물; 및 상기 각 가스 라인의 일단에서 수평으로 연장되어, 내화물의 길이방향을 따라 다단으로 형성되며, 복수개의 가스 라인 중 활성화된 상기 가스 라인을 통해 전달받은 불활성 가스를 상기 내화물 외부로 전달하는 가스 토출구;를 포함할 수 있다. According to an aspect of the present invention, there is provided an upright lance for a steelmaking process, comprising: a steel structure formed in a vertical direction; A plurality of gas lines extending in the longitudinal direction of the iron structure to guide the gas, the gas lines having different lengths; A refractory material in the form of a column surrounding the steel structure and the gas line; And a gas discharge port extending horizontally at one end of each of the gas lines and formed in a multi-stage along the longitudinal direction of the refractory, the inert gas being delivered through the activated gas line among the plurality of gas lines to the outside of the refractory; . ≪ / RTI >

구체적으로, 기 다단으로 형성된 상기 가스 토출구 중 비활성화된 가스 라인의 가스 토출구 위치를 외부에서 확인할 수 있도록 색상을 띄는 Cr2O3를 혼합하여 형성된 색상 내화물로 위치를 표시할 수 있다. Specifically, the position can be indicated by a color refractory formed by mixing Cr 2 O 3, which is colored so that the position of the gas discharge port of the inactivated gas line among the gas discharge openings formed in the multi-stage can be confirmed from the outside.

또한, 상기 가스 라인과 연결된 가스 토출구의 수직 위치 간격은 400mm 내지 600mm일 수 있다. Further, the vertical position interval of the gas discharge port connected to the gas line may be 400 mm to 600 mm.

또한, 상기 복수개의 가스 라인과 연결된 가스 토출구는 가스를 수평방향으로 배출하도록 동일 수평선상에 있는 두 개가 활성화될 수 있다. In addition, the gas outlet connected to the plurality of gas lines may be activated on the same horizontal line so as to discharge the gas in the horizontal direction.

또한, 상기 복수개의 가스 라인 중 두 개의 가스 라인에 동시에 가스를 취입하기 위해 복수개의 분기관을 갖는 가스 취입관을 구비할 수 있다.
In addition, a gas inlet pipe having a plurality of branch pipes for simultaneously blowing gas into two gas lines of the plurality of gas lines may be provided.

이상에서 설명한 바와 같이,As described above,

본 발명은 복수개의 가스 라인을 순차적으로 사용함으로써 상취랜스의 수명을 연장하는 효과가 있다.  The present invention has the effect of prolonging the lifetime of the upright lance by sequentially using a plurality of gas lines.

또한, 본 발명은 수명이 연장됨으로써, 일회용으로 사용되었던 상취랜스를 다수회 사용하여 비용을 절감하는 효과가 있다.
In addition, since the life span of the present invention is extended, the cost can be reduced by using the lancing lance used for disposable use a plurality of times.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 제강공정용 상취 랜스를 나타낸 전면 단면도 및 후면 단면도이다.
도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른 제강공정용 상취 랜스를 나타낸 전면 단면도 및 후면 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 제강공정용 상취 랜스를 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 제강공정용 상취 랜스를 나타낸 측면도이다.
도 5는 본 발명이 제2 실시예에 따른 제강공정용 상취 랜스가 래들에 삽입된 모습을 나타낸 도면이다.FIG. 1 is a front sectional view and a rear sectional view of a front lance for a steel making process according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front sectional view and a rear sectional view showing a vertical lance for a steelmaking process according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view illustrating a pickling lance for a steelmaking process according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a side view showing a cutting lance for a steelmaking process according to a second embodiment of the present invention. FIG.
5 is a view showing a state in which a pickling lance for a steelmaking process is inserted into a ladle according to a second embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 어느 곳에서든지 동일한 부호로 표시한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same components are denoted by the same reference symbols whenever possible. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.

제강공정 상취 랜스는 용강 교반을 위해 사용된다. 용강 교반은 용강과 슬래그를 반응 시키거나 용강 내 개재물을 부상 분리시키기 위함이다. Steelmaking process A lancing lance is used for molten steel agitation. The molten steel agitation is for reacting molten steel with slag or floating the inclusions in molten steel.

도 1 내지 도 4는 본 발명의 제1 및 제2 실시예에 따른 제강공정용 상취 랜스를 나타낸 도면으로써, 상취 랜스(100)는 철재구조물(110), 가스 라인(120), 가스 토출구(130), 및 내화물(140)을 포함한다.1 to 4 are perspective views of a steel lance according to the first and second embodiments of the present invention. The steel lance 100 includes a steel structure 110, a gas line 120, a gas outlet 130 ), And refractory (140).

철재구조물(110)은 수직방향으로 연장되어 형성되되, 제1 실시예와 같이 패널 형태일 수 있으며, 제2 실시예와 같이 단면이 방사형 형태일 수 있다. The steel structure 110 is formed to extend in the vertical direction, and may be in a panel form as in the first embodiment, and may have a radial form in section as in the second embodiment.

가스 라인(120)은 상기 철재구조물(110)을 사이에 설치되어 가스가 이동되며, 상기 철재구조물(110)과 동일한 방향으로 연장하여 형성하되, 길이가 다른 복수개로 이루어진다. 이때, 가스는 불활성 가스이며, 아르곤(Ar)가스일 수 있다.The gas line 120 is formed by moving the iron structure 110 between the gas lines 120 and extending in the same direction as the iron structure 110 and having a plurality of different lengths. At this time, the gas is an inert gas and may be argon (Ar) gas.

가스 라인(120)은 길이가 다르게 구성되되, 도 2에 나타낸 제2 실시예와 같이, 동일한 길이를 갖는 가스 라인(120)이 두 개씩 구비될 수도 있다. 이는 가스 라인(120)의 끝단을 통해 연결되는 가스 토출구(130)가 양방향으로 연장되어 있는지, 일 방향으로 연장되어 있는지에 따라 다를 수 있다. The gas lines 120 may have different lengths, but two gas lines 120 having the same length may be provided as in the second embodiment shown in FIG. This may be different depending on whether the gas discharge port 130 connected to the gas line 120 is extended in both directions or in one direction.

즉, 제1 실시예와 같이 가스 라인(120) 끝단의 양방향으로 가스 토출구(130)가 연장되는 경우, 각각 길이가 다른 가스 라인(120)을 한 개씩 구비하고, 제2 실시예와 같이 가스 라인(120) 끝단의 일 방향으로 가스 토출구(130)가 연장되는 경우, 각각 길이가 다른 가스 라인(120)을 두 개씩 구비할 수 있다.That is, when the gas discharge port 130 is extended in both directions at the ends of the gas line 120 as in the first embodiment, one gas line 120 having a different length is provided, Two gas lines 120 having different lengths may be provided when the gas discharge port 130 extends in one direction of the end of the gas discharge passage 120.

여기서, 도 5와 같이, 래들 내에 삽입되어 있는 상기 두 개씩 동일한 길이를 갖는 가스 라인(120)에 동시에 가스를 취입하기 위해, 각각의 가스 라인(120)에 연결되도록 복수개의 분기관(211)을 갖는 가스 취입관(210)을 구비할 수 있다. 5, a plurality of branch pipes 211 are connected to the respective gas lines 120 so as to simultaneously blow the gas into the gas lines 120 having the same length of two inserted in the ladle, And a gas inlet pipe 210 having a gas inlet pipe 210.

이때, 분기관(211)을 각각 가스를 취입해야 하는 가스 라인(120)과 연결하고, 분기관(211)이 하나로 합쳐진 가스 취입관(210)을 통해 한 번에 두 개의 가스 라인(120)에 가스 공급부(200)로 가스를 공급할 수 있다.At this time, the branch pipe 211 is connected to the gas line 120 to which the gas is to be blown, and the branch pipe 211 is connected to the two gas lines 120 at a time through the single gas inlet pipe 210 The gas can be supplied to the gas supply unit 200.

여기서, 가스 라인(120)은 구리(Cu)재질로 형성됨이 바람직하다. Here, the gas line 120 is preferably formed of copper (Cu).

가스 토출구(130)는 상기 복수개의 가스 라인(120) 중 어느 하나 이상을 통해 전달받은 가스를 상기 내화물(140) 외부로 전달하도록 가스라인(120)은 끝단에 수직한 형태로 연장된다.The gas discharge port 130 extends vertically to the end of the gas line 120 to transfer the gas received through at least one of the plurality of gas lines 120 to the outside of the refractory 140.

상기 길이가 다른 복수개의 가스 라인(120)과 연결된 가스 토출구(130)는 가스를 수평방향으로 배출하도록 동일 수평선상에 있는 두 개가 활성화되며, 나머지 가스 라인(120)과 연결된 가스 토출구(130)는 활성화되지 않도록 내화물(140)로 막혀 있다. The two gas openings 130 connected to the plurality of gas lines 120 having different lengths are activated on the same horizontal line so as to discharge the gas in the horizontal direction and the gas outlet 130 connected to the remaining gas lines 120 is activated It is clogged with the refractory 140 so as not to be activated.

수평선상에 있는 두 개의 활성화된 가스 토출구(130) 외에 상단에 있는 다른 가스 토출구(130)가 비활성화되는 이유는 기본적으로 내화물(140)을 기준으로 양측으로 가스를 배출함이 바람직하기 때문이다. 다양한 방향으로 가스를 배출할 수 있으나 이는 필요이상의 가스의 양이 배출되므로 가스의 과다한 배출로 인한 낭비를 막기 위함이다.The reason why the other gas discharge openings 130 located at the upper portion other than the two activated gas discharge openings 130 on the horizontal line are deactivated is that the gas is preferably discharged to both sides based on the refractory 140. The gas can be discharged in various directions, but this is to prevent the waste due to excessive discharge of the gas since the amount of gas is discharged more than necessary.

여기서, 최하단의 가스 토출구(130)와 내화물(140) 끝단사이의 간격은 약 100mm임이 바람직하다. Here, the gap between the gas discharge port 130 at the lowermost stage and the end of the refractory 140 is preferably about 100 mm.

상기 길이가 다른 복수개의 가스 라인(120)과 연결된 가스 토출구(130)는 도 3 및 도 4와 같이 다단으로 형성되어 있으며 다단으로 형성된 가스 토출구(130)의 수직 위치 간격은 400mm 내지 600mm정도이며, 더욱 바람직하게는 400mm이다. The gas discharge ports 130 connected to the plurality of gas lines 120 having different lengths are formed in multiple stages as shown in FIGS. 3 and 4, and the vertical positions of the gas discharge ports 130 formed in the multi-stages are about 400 mm to 600 mm, More preferably 400 mm.

여기서, 상취 랜스(100)를 용강에서 사용할 때, 가스 토출구(130) 상단으로 평균적으로 300mm되는 지점에서 박리현상이 일어나므로, 이 간격을 고려하여 가스 토출구(130) 하단의 100mm에서 가스 토출구(130) 상단부분의 300mm가 되는 지점이 박리되어 가스 토출구(130)를 포함하여 약 400mm가 박리되고, 이 간격이 유지되므로 다단으로 형성되는 가스 토출구(130)의 사이 간격을 400mm 내지 600mm로 설정함이 바람직하다. Since the peeling phenomenon occurs at an average position of 300 mm toward the upper end of the gas discharge port 130 when the outlet lance 100 is used in molten steel, the gas discharge port 130 The gap between the gas discharge openings 130 is set to be 400 mm to 600 mm since the gap of about 300 mm including the gas discharge port 130 is peeled off and the gap is maintained. desirable.

도 4의 경우, 본 발명의 실시예에서는 가스 토출구(130) 및 색상 내화물(141)을 양측에 형성하였으나, 본 배치에 한정하지 아니하고, 서로 대응되는 높이에 양측으로 형성될 수 있다. 4, although the gas discharge port 130 and the color refractory 141 are formed on both sides in the embodiment of the present invention, the gas discharge port 130 and the color refractory 141 are not limited to the present arrangement but may be formed on both sides of the height corresponding to each other.

내화물(140)은 상기 철재구조물(110) 및 가스 라인(120)을 둘러쌓아 기둥형태를 이룬다. 내화물(140)은 철재구조물(110)을 둘러쌓아 형성함으로써, 견고한 형태로 이룰 수 있다. 이때, 내화물(140)은 Al2O3-SiO2-SiC계 일 수 있다. The refractory 140 surrounds the steel structure 110 and the gas line 120 to form a columnar shape. The refractory 140 may be formed into a solid form by surrounding the steel structure 110. At this time, the refractory 140 may be Al 2 O 3 -SiO 2 -SiC system.

또한, 다단으로 형성된 상기 가스 토출구(130) 중 비활성화된 가스 라인(120)의 가스 토출구(130)의 위치를 외부에서도 쉽게 인지하기 위해 Al2O3-SiO2-SiC계 내화물에 색상을 띄는 Cr2O3를 혼합한 색상 내화물(141)로 위치를 표시한다.In addition, Cr-catching color to the Al 2 O 3 -SiO 2 -SiC-based refractory material in order to recognize the position of the gas discharge port 130 of the gas line 120 is disabled during the multi-stage gas discharge port 130 formed easily in the outer 2 O 3 mixed with the color refractory 141.

이때, Al2O3-SiO2-SiC계 내화물에 Cr2O3를 혼합함으로써, 색상 내화물(141)은 녹색을 띄며, Al2O3-SiO2-SiC계 내화물(140)은 백색을 띤다. At this time, by mixing Cr 2 O 3 with the Al 2 O 3 -SiO 2 -SiC refractory, the color refractory 141 is greenish and the Al 2 O 3 -SiO 2 -SiC refractory 140 is white .

여기서, 색상 내화물(141)로 가스 라인(120)의 끝단의 위치를 내화물(140) 외부에 표시하는 이유는 용강 교반 시 활성화된 가스 라인(120)은 하나 또는 두 개만 사용하여도 충분히 버블링할 수 있으므로 사용되지 않은 가스 라인(120) 보호하기 위해서이다.
The reason why the end of the gas line 120 is displayed on the outside of the refractory 140 with the color refractory 141 is that the gas line 120 activated by the molten steel agitation is sufficiently bubbled So as to protect the unused gas line 120.

상기와 같은 구성으로 이루어진 상취 랜스를 활용하는 방법은 다음과 같으며 실시예 2를 예를 들어 설명한다. A method of utilizing the uplength lance having the above structure is as follows, and a second embodiment will be described by way of example.

먼저, 최하단의 가스 토출구(130)와 연결된 가스 라인(120)을 통해 가스를 취입하여 용강을 교반한다. 이때, 가스를 이용한 용강 교반은 용강과 슬래그를 반응시키거나 용강 내 개재물을 부상 분리시키기 위함이다. First, gas is blown through a gas line 120 connected to the gas discharge port 130 at the lowermost stage to stir molten steel. At this time, the molten steel agitation using the gas is for reacting the molten steel with the slag or floating the inclusions in the molten steel.

여기서, 상기 가스는 가스 공급부(200)를 통해 공급됨이 바람직하며, 두 개의 가스 라인(120)에 가스를 각각 공급할 수도 있고, 복수개의 분기관(211)을 갖는 가스 취입관(210)을 통해 한 번에 가스를 공급할 수도 있다.Here, the gas may be supplied through the gas supply unit 200, and the gas may be supplied to the two gas lines 120, or may be supplied through the gas injection pipe 210 having the plurality of branch pipes 211 It is also possible to supply gas at a time.

이어서, 용강을 교반하는 과정에서 최하단의 가스 토출구(130) 열 충격에 의해 박리되며, 상취 랜스(100)를 용강으로부터 분리하여 다음 다단에 위치하고 있는 가스 라인(120)과 연결된 비활성화된 가스 토출구(130)를 활성화시키고, 이에 해당하는 가스 라인(120)을 통해 불활성 가스를 취입하여 용강을 교반한다. Then, during the stirring of the molten steel, the lowermost gas discharge port 130 is peeled off by thermal impact, and the outgassing lance 100 is separated from the molten steel, and the inactive gas discharge port 130 connected to the gas line 120 located at the next multi- Is activated and an inert gas is blown through the corresponding gas line 120 to stir the molten steel.

더욱 바람직하게는 비활성화된 가스 토출구(130)를 활성화시키는 동안에 미리 준비해둔 타 상취랜스를 이용하여 용강을 교반하다가 타 상취랜스의 열 충격에 의해 박리되면, 가스 토출구(130)를 활성화시킨 먼저 사용되었던 상취 랜스(100)를 이용하여 교반한다. More preferably, the molten steel is agitated by using a tangential lance prepared in advance while activating the inactivated gas discharge port 130. When the molten steel is peeled off by thermal shock of the other lance, the gas discharge port 130, And is agitated by using a dressing lance (100).

이와 같이 두 개의 제1 상취 랜스 및 제2 상취 랜스를 이용하여 번갈아 가면서 교반할 수도 있다. In this way, the two first lance lances and the second lance lance can be alternately stirred.

이때, 열 충격에 의해 박리된 상취 랜스(100)의 하단부는 용강 중에 녹아 제거되므로 회수하지 않아도 되며, 다음 다단에 있는 가스 토출구(130)의 위치는 내화물(140)에 표시해둔 색상 내화물(141)을 위치를 파악하여 활성화할 수 있다. At this time, since the lower end portion of the lancing lance 100 peeled off by the thermal shock is melted and removed in the molten steel, it is not necessary to recover the molten metal, and the position of the gas discharge port 130 in the next stage is not limited to the color refractory 141 indicated on the refractory 140, Can be identified and activated.

따라서, 본 발명은 복수개의 가스 라인을 순차적으로 사용함으로써 상취랜스의 수명을 연장하는 효과가 있다. Therefore, the present invention has an effect of prolonging the lifetime of the upright lance by sequentially using a plurality of gas lines.

또한, 본 발명은 수명이 연장됨으로써, 일회용으로 사용되었던 상취랜스를 다수회 사용하여 비용을 절감하는 효과가 있다. In addition, since the life span of the present invention is extended, the cost can be reduced by using the lancing lance used for disposable use a plurality of times.

상기와 같은 제강공정용 상취 랜스는 위에서 설명된 실시예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시예들은 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.
The above-described pickling lance for the steelmaking process is not limited to the construction and the manner of operation of the embodiments described above. The embodiments may be configured so that all or some of the embodiments may be selectively combined so that various modifications may be made.

100: 상취 랜스 110: 철재구조물
120: 가스 라인 130: 가스 토출구
140: 내화물 141: 색상 내화물
200: 가스 공급부 210: 가스 취입관
211: 분기관100: Upper lance 110: steel structure
120: gas line 130: gas outlet
140: Refractory 141: Color refractory
200: gas supply unit 210: gas inlet pipe
211: Branch organization

Claims (5)

수직방향으로 연장되어 형성된 철재구조물;
상기 철재구조물의 길이방향으로 연장되어 가스를 안내하되, 길이가 다른 복수개의 가스 라인;
상기 철재구조물 및 가스 라인을 둘러쌓아 기둥형태를 이루는 내화물; 및
상기 각 가스 라인의 일단에서 수평으로 연장되어, 내화물의 길이방향을 따라 다단으로 형성되며, 복수개의 가스 라인 중 활성화된 상기 가스 라인을 통해 전달받은 불활성 가스를 상기 내화물 외부로 전달하는 가스 토출구;를 포함하고,
상기 다단으로 형성된 상기 가스 토출구 중 비활성화된 가스 라인의 가스 토출구 위치를 외부에서 확인할 수 있도록 색상을 띄는 Cr2O3를 혼합하여 형성된 색상 내화물로 위치를 표시하는 제강공정용 상취 랜스.
A steel structure extending in a vertical direction;
A plurality of gas lines extending in the longitudinal direction of the iron structure to guide the gas, the gas lines having different lengths;
A refractory material in the form of a column surrounding the steel structure and the gas line; And
A gas discharge port extending horizontally at one end of each of the gas lines and formed in multiple stages along the longitudinal direction of the refractory and transferring the inert gas delivered through the activated gas line among the plurality of gas lines to the outside of the refractory; Including,
Wherein the position of the gas discharge port is defined by a color refractory formed by mixing Cr 2 O 3 , which is colored so that the position of the gas discharge port of the inactive gas line among the gas discharge openings formed in the multi-stage can be confirmed from outside.
삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 가스 라인과 연결된 가스 토출구의 수직 위치 간격은 400mm 내지 600mm인 제공공정용 상취 랜스.
The method according to claim 1,
And a vertical position interval of the gas discharge port connected to the gas line is 400 mm to 600 mm.
청구항 1에 있어서,
상기 복수개의 가스 라인과 연결된 가스 토출구는 가스를 수평방향으로 배출하도록 동일 수평선상에 있는 두 개가 활성화되는 제강공정용 상취 랜스.
The method according to claim 1,
Wherein the gas outlet connected to the plurality of gas lines is activated at two positions on the same horizontal line so as to discharge gas in a horizontal direction.
청구항 1에 있어서,
상기 복수개의 가스 라인 중 두 개의 가스 라인에 동시에 가스를 취입하기 위해 복수개의 분기관을 갖는 가스 취입관을 구비하는 제강공정용 상취 랜스.The method according to claim 1,
And a gas blowing tube having a plurality of branch pipes for simultaneously blowing gas into two gas lines of the plurality of gas lines.
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