KR101398801B1 - 부표 가이드레인 및 온열단이 구비된 고효율 발향 방법 및 그 장치 - Google Patents
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Abstract
종래에는 가습 내지 발향시키는 장치는 떨림판이 액체 내부에 있게 하거나 최적의 떨림위치를 위해 펌프와 같은 부재를 이용해 강제로 상부로 이송시키는 방법과 는 기술적 차이가 있어 가습시키는 떨림판의 위치를 발향제의 표면과 동일선상에 있게 함으로써 액체(발향제)의 표면장력으로 떨림판 부재로 최적의 용량이 투입되게 한 유입구와 떨림판이 체결된 부표를 구성하고, 발향제를 보관하는 용기의 흔들림이나 불안정한 기울어짐에도 동일한 일정량을 떨림판으로 유입되게 하도록 토출본체로 연결한 가이드레인로 하여금 유도되게 한다.
또한, 기화된 발향제의 고효율 분출을 위해 토출되는 기화된 발향제가 있는 용기내부로 강제 바람을 유입시키고 유입된 바람에 의한 압력변화로 토출본체에 형성된 분출구를 통해 분출되게 유도하고, 분출구의 일정영역의 공간에 발열체를 구성함으로 해당영역을 통과하는 기화된 발향제의 온도상승을 유도함으로써 증대된 발향효능을 얻을 수 있는 부표 가이드레인 및 온열단이 구비된 고효율 발향장치에 관한 것이다.
또한, 기화된 발향제의 고효율 분출을 위해 토출되는 기화된 발향제가 있는 용기내부로 강제 바람을 유입시키고 유입된 바람에 의한 압력변화로 토출본체에 형성된 분출구를 통해 분출되게 유도하고, 분출구의 일정영역의 공간에 발열체를 구성함으로 해당영역을 통과하는 기화된 발향제의 온도상승을 유도함으로써 증대된 발향효능을 얻을 수 있는 부표 가이드레인 및 온열단이 구비된 고효율 발향장치에 관한 것이다.
Description
본 발명은 고효율로 발향이 되는 장치를 구비한 부표 가이드레인 및 온열단이 구비된 고효율 발향 방법 및 장치에 관한 것으로서, 기존에는 가습이나 발향을 위해서는 초음파등과 같은 부재를 이용해 원액 또는 액체를 액체 내부에서 기화시켜 외부로 토출함으로써 강제 풍향으로 발향하거나 가습하는 정도이다.
이러한 발향제는 장치와 일체형인 용기형태가 많아 세척에 많은 제한사항이 있는 것을 일회용 용기를 체결하여 용기내 발향제를 쉽게 기화시키고, 용기를 세척할 수 있도록 체결 구조를 갖는다.
이러한 발향제는 장치와 일체형인 용기형태가 많아 세척에 많은 제한사항이 있는 것을 일회용 용기를 체결하여 용기내 발향제를 쉽게 기화시키고, 용기를 세척할 수 있도록 체결 구조를 갖는다.
가습 또는 발향효과를 고효율화를 위해서는 초음파 가습 생성장치의 떨림판을 액체의 표면에 접촉하게 하는 부재에 액체의 흔들림에도 떨림판의 고정과 액체의 수위에 따른 일정량을 공급하기 위해서 떨림판이 체결된 부재를 상부 토출부 본체로 일정거리로 가이드 레인을 통해 기화된 정도에 따른 액체 수위에 맞는 액체표면과 동일선상에 놓이게 한다.
또한, 기화된 발향체를 강제통풍으로 발향되는 향을 증대시키지 못하고 단순 분무형태로 나가는 것을 토출되는 일정공간에 일정 발열이 될 수 있도록 온열 영역부를 두어 토출되는 발향성분이 온도가 높게되어 향을 내는 물질들의 효능을 증대 시킨다.
특히, 일정온도로 증류시키고 일정 시간동안 감압시켜 추출하는 피톤피치와 같은 향균, 방충, 살균물질인 발향제는 상승된 공기영역을 통과하면 보다 큰 효과를 얻을 수 있다.
토출되는 발향제가 보관통내에서 기화상태를 외부로 빠른 발산을 위해서는 강제통풍하는 팬과 같은 바람방향을 팬을 통과해서 토출되지 않고, 팬을 동작한 상태에서 바람방향을 기화된 액체 보관통내의 방향으로 뿜어주고, 토출배출단으로 방출되게 한다.
이는 팬의 날개부로 통과하게 되면 팬날개부에 방향제 일부가 점착되어 발향성분 일부가 외부로 방출되지 못함을 방지하기 위한 것으로 발향 성분제가 모두 일정영역으로 토출되게 함이다.
일반적으로, 가습시켜 분무하는 장치들은 그 적용하는 기술들이 이미 주지된 기술이 많다. 공개된 10-2004-7019249(휘산장치)등과 같이 가습시키는 초음파 떨림장치로 하여금 많은 가습을 위해 가습용액내 위치하여 큰 출력으로 분출하게 하는 저효율 장치들이 대부분이다. 또한, 10-2005-0103233(차량용 피톤치드 휘산장치)와 같이 발향제를 분출하는 방향장치들은 액화가스에 응축하여 캔으로 보관시키고 이러한 캔의 분출구를 개폐시켜 분출하는 운동에너지를 작동시키는 주기적 장치로써만 주지되었다.
이러한 장치들은 가습을 위한 저효율적인 방법을 추구하고 있으며, 사용장소에 따라 제약이 있어 휴대용이나 벽면에 거치하여 사용하기에는 구조적 제한사항이 있다. 본 발명은 액체의 표면에 접촉하게 하는 부재에 액체의 흔들림에도 떨림판의 고정과 액체의 수위에 따른 일정량을 공급하기 위해서 떨림판이 체결된 부재를 상부 토출부 본체로 일정거리로 가이드 레인을 통해 기화된 정도에 따른 액체 수위에 맞는 액체표면과 동일선상에 놓이게 하여 작은 용량의 떨림판으로도 최대의 효과를 낼 수 있는 떨림판 고효율 운용방법과 발향제와 같은 향의 효능을 극대화 시켜 분무하는 방법이 적용된 장치이다.
종래 가습 내지 발향시키는 장치는 떨림판이 액체 내부에 있게 하거나 최적의 떨림위치를 위해 펌프와 같은 부재를 이용해 강제로 상부로 이송시키는 방법과 달리 본 발명은 달리 가습시키는 떨림판의 위치를 발향제의 표면과 동일선상에 있게 함으로 발향제의 표면장력으로 떨림판 부재의 최적진동에 맞는 용량이 투입되도록 떨림판이 체결되도록 부표를 구성한다.
또한, 고효율로 분무되는 발향제를 분출하기 위해 일정크기의 강제유도팬으로 하여금 기화된 발향제가 있는 용기내부 방향으로 바람을 뿜어주게 하고, 그러한 바람에 의한 보관용기의 내부 압력 변화로 토출 본체의 토출구로 빠져 나가게 한다.
특히, 보관용기를 일회용으로 체결하고 분리할 수 있도록 보관용기의 입구부를 바람유입도 되고, 기화된 발향성분이 토출될 수 있도록 격판을 두고 이를 바람에 의한 용기내부의 압력변화로 인해 토출부로 발향성분이 배출될 수 있게 한다.
특히, 보관용기를 일회용으로 체결하고 분리할 수 있도록 보관용기의 입구부를 바람유입도 되고, 기화된 발향성분이 토출될 수 있도록 격판을 두고 이를 바람에 의한 용기내부의 압력변화로 인해 토출부로 발향성분이 배출될 수 있게 한다.
발향성분의 높은 발향효능을 얻기 위해 토출되는 일정공간내에 온도를 상승시켜 공기온도가 높은 영역을 통과하게 하여 발향 효과를 증대 시킬 수 있게 한다.
따라서, 본 발명은 기존에 공개되어 있고 설치된 강제 토출식의 액화응축 캔에 의한 발향증대를 원액성 발향장치와 효율성을 높이기 위한 가습식 발향장치의 장점을 모두 가지는 가습부의 고효율성과 발향의 고효율을 동시에 만족하는 것이다.
본 발명은 발향제를 고효율 기화시키기 위해 부표의 일정무게로 구조화시켜 갈아 앉게 하고, 떨림판에 유입되는 발향제의 일정량을 최적으로 유지하기 위해 부표에 위치한 떨림판 중심부에 발향제의 표면과 동일선상에 있도록 부표에 체결함과 동시에 체결된 떨림판에 근접한 유입구를 구성하여 자연유입이 되게 한다.
발향제를 보관하는 용기의 흔들림이나 불안정한 기울어짐에도 일정한 발향제의 기화를 유지하기 위해 상부 토출본체로 가이드되는 레인을 구성하여 부표의 흔들이나 기울어짐에도 떨림판에 유입되는 발향제 량을 일정하게 한다.
또한, 기화된 발향제의 고효율 분출을 위해 토출되는 기화된 발향제가 있는 용기내부로 강제 바람을 유입시키고 유입된 바람에 의한 압력변화로 토출본체에 형성된 분출구를 통해 분출되게 유도하고, 분출구의 일정영역의 공간에 발열체를 구성함으로 해당영역을 통과하는 기화된 발향제의 온도상승을 유도함으로써 증대된 발향효능을 얻을 수 있게 한다.
이러한 분출과정을 제어단에서 장치의 상태를 표시하여 주고, 가동시간의 주기적인 변화와 발향제의 따른 가열온도 영역대 조정과 떨림판의 강도를 조절할 수있게 한다.
종래 기술에 비하여 발향제의 성분에 따라 기화정도를 최적으로 맞출 수 있으며, 어떠한 환경(보관용기의 흔들림 또는 기울어짐)에서도 발향제 기화정도를 일정하게 할 수 있고, 기화된 발향제의 향 효과를 더욱 증대시킬 수 있는 온열을 통해 경제적 운영이 가능하다.
이를 통해, 기존에 사용되어지는 액화가스통으로 된 발향제 사용을 줄일 수 있어 CO2를 감쇄시킬 수 있으며, 자연 친화적인 발향제를 손쉽게 효능이 증대되게 사용할 수 있고, 분무되는 일정시간대와 발향제의 성분에 따라 기화되는 정도를 달리 할 수 있어 고효율을 추구할 수 있다.
내부의 용기내부로 바람이 유입되어 기화된 발향제를 보관용기 내부에서 압력변화를 줄 수 있어서 기화된 발향제를 이슬화시켜 재 용액화된 상태로 환원되는 효과로 발향성분만을 토출함에 발향제의 과다한 분출을 방지할 수 있다.
특히, 발향제 보관용기를 일회용으로 체결, 분리할 수 있어 보관용기의 외부 세척이 간편하게 되어 장시간 사용으로 인한 세균 번식과 오염으로부터 방지될 수 있다.
내부의 용기내부로 바람이 유입되어 기화된 발향제를 보관용기 내부에서 압력변화를 줄 수 있어서 기화된 발향제를 이슬화시켜 재 용액화된 상태로 환원되는 효과로 발향성분만을 토출함에 발향제의 과다한 분출을 방지할 수 있다.
특히, 발향제 보관용기를 일회용으로 체결, 분리할 수 있어 보관용기의 외부 세척이 간편하게 되어 장시간 사용으로 인한 세균 번식과 오염으로부터 방지될 수 있다.
도 1은 발향제 보관용기에 체결된 토출본체의 사시도
도 2는 토출본체의 저측면 사시도
도 3은 토출본체의 저면부 입체도
도 4는 토출본체의 바람유입 및 기화된 발향제의 토출 과정도
도 5는 토출본체의 내부 구성도
도 6은 부표의 자동유입구가 구성된 부표 입체도
도 7은 부표의 내부 구성도
도 8은 고효율 발향 방법의 과정도
도 9는 보관용기를 체결한 토출본체의 측면도
도 2는 토출본체의 저측면 사시도
도 3은 토출본체의 저면부 입체도
도 4는 토출본체의 바람유입 및 기화된 발향제의 토출 과정도
도 5는 토출본체의 내부 구성도
도 6은 부표의 자동유입구가 구성된 부표 입체도
도 7은 부표의 내부 구성도
도 8은 고효율 발향 방법의 과정도
도 9는 보관용기를 체결한 토출본체의 측면도
본 발명의 구성을 첨부된 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.
도면 1에서와 같이 토출본체는 발향제가 있는 보관용기(10)의 보관용기 돌림막음부(11)와 보관용기 체결부(23)에 체결하고, 보관용기내 있는 발향제가 모두 소모되었을 시에는 보관용기를 분리/결합하여 사용할 수 있다.
제어단(50)에서 전원을 떨림판으로 인가시켜 떨림판으로 발향제를 기화시켜 안개와 같은 상태로 유지하고, 강제유도팬(21)이 외부로부터 강제 인입시킨 바람(20-A)으로 보관용기안의 압력을 변화로 토출배출구로 기화된 발향제를 유도하여 분무(20-B)한다.
토출본체(20)의 구성을 도면 2로 설명하면, 보관용기와 체결을 위한 보관용기 체결부(23)을 중심으로 보관용기의 외형에 맞는 만곡된 잠금부로 체결한다. 상기의 체결부(23)와 체결된 부분에서 보관용기 입구부분을 2개 분할시키도록 분격레인고정단(24)을 구성하여 강제 인입되는 바람과 기화된 발향제를 분할하여 유도토록 한다.
상기 분격레인고정단(24)은 인입되는 강제팬에 의한 바람과 외부로 토출되는 분무 발향제를 분리토록 분격판의 역할과 레인을 고정하는 고정 체결체의 역할로 일정크기의 보관용기 입구부분에 적용하는 2개 입구 및 출구를 분격토록 하는 구성요소이다.
분격레인고정단(24)에 체결한 가이드레인(40)과 부표(30)의 중심부의 가이드레인 체결홈(33)으로 발향제의 수위에 맞도록 부표가 유도 이동(30-A)이 되게 삽입하여 보관용기의 위치에 따라 흔들림과 좌우 기울어짐에 변화없이 부표의 떨림판에 수분이 일정하게 공급될 수 있게 한다. 이러한 기능은 사용되는 장소에 따른 어떠한 위치에서도 항상 일정한 발향제 량을 떨림판으로 상시 발향제 수위 표면과 일치하는 평형을 이루어 유입시키기 위함이다.
상기 부표는 도면 6, 7에서와 같이 제어단(50)으로부터 인가된 전원으로 일정시간동안 발향제를 안개상태로 기화시키는 떨림판(31)을 일측단 중앙부에 두며, 발향제의 표면에 일정한 부유높이를 맞추어주는 부력조절부(34)의 무게로 일정수위를 자동유지토록 하고, 상기와 같은 기능에 의해 발향제의 최적 유입량을 유도할 수 있도록 자동유입구(32-1, 32-2)를 둔다.
이를 위한 설명은 도면 2와 같이 가이드레인과 부표의 체결은 발향제를 보관하는 보관용기의 흔들림이나 불안정한 기울어짐에도 일정한 발향제의 기화를 유지하기 위해 상부 토출본체로 가이드되는 레인을 구성하여 부표의 흔들림이나 기울어짐에도 떨림판에 유입되는 발향제 량을 일정하게 한다.
또한, 도면 3에서와 같이 기화된 발향제의 고효율 분출을 위해 토출되는 기화된 발향제가 있는 용기내부로 강제 바람을 유입(20-A)시키도록 (26)을 구성하고 유입된 바람에 의한 압력변화로 토출본체에 형성된 토출인입부(22)를 통해 토출배출단(27)으로 분출되게 유도하고, 상기 토출배출단(27) 내면부에 일정영역의 공간인 온열단(28) 내부에 발열부재(25)가 있어 제어단(50)의 제어에 의한 발열을 통해 공기를 온열시켜 줌으로써, 발향제의 향을 더욱 증대시켜 외부로 배출토록 된다.
이는 용기내부로 바람이 유입되어 기화된 발향제를 보관용기 내부에서 압력변화를 줄 수 있어 기화된 발향제를 이슬화시켜 재 용액화된 상태로 환원되는 효과로 발향성분만을 토출함에 발향제의 과다한 분출을 방지와 기화된 발향제의 온도상승을 유도함으로써 증대된 발향효능의 특징이 있다.
도면 4 및 도면 8에서와 같이 발향제를 기화시키는 과정을 구성요소와 연관시켜 설명하면, 보관용기 내부에 있는 발향제의 용적된 수위에 맞추어 부표(30)가 상하로 일정표면 수위(30-A)에 맞추어지기 되며, 부표에 있는 떨림판에 의한 발향제를 기화를 시킴으로 보관용기 내부에는 안개상태의 발향제가 존재하게 되는 발향제를 기화시키는 단계(100)와 외부의 공기를 강제 유입시키는 강제유도팬(21)에 의해 보관용기 내부로 바람유입단(26)을 통해 바람(20-A)을 불어넣는 강제유도팬(21)에 의해 외부에 있는 공기를 보관용기(10) 내부로 강제유입시키는 단계(200)와 상기의 단계(100, 200)로 발생한 기화된 발향제 및 강제유입된 바람으로 보관용기 내부의 기압을 상승시켜 토출인입부(22)로 기화된 발향제를 유도하는 단계(300)를 구성한다.
상기 토출인입부(22)로 인입된 기화된 발향제를 발열부재(25)의 가열로 온도가 상승된 온열단(28)으로 통과하여 발향제의 향기 농도가 높아지게하는 단계(400)로 구성한다.
도면 5는 토출본체 내부의 구성요소들의 위치이며, 제어단(50)이 일측면 일정공간내에 있고, 제어단으로 일정전원이 인가된다. 제어단에 인가된 전원을 조정하여 바람유입단(26)의 상단부에 강제유도팬(21)으로 인가하여 외부에 있는 공기를 보관용기 내면부로 강제로 유입시킨다.
또한, 기존에는 가습(기화)된 기화제를 빠른 토출과 멀리 보내기 위해서 직접적으로 바람개비를 통과시켜 토출하였으나 본 발명에서는 강제유도팬(21)으로 직접적인 발향제를 통과시키지 않고 보관용기에 직접적으로 바람을 강제인입하여 기회된 발향제의 수분이 강제유도팬(21)과 직접접촉을 하지 않고, 보관용기내의 유입시키는 바람의 압력을 변화로써 외부로 발향제를 토출시키는 효과를 더욱 증대시킨 것이 특징이다.
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본 발명이 적용되면 기화된 발향제를 강제통풍으로 발향되는 향을 증대시키지 못하고 단순 분무형태로 나가는 기존 방법(기술)보다 토출되는 일정공간에 일정 발열이 될 수 있도록 온열 영역부를 두어 토출되는 발향성분이 온도가 높게되어 향을 내는 물질들의 효능을 증대 시킨다.
특히, 일정온도로 증류시키고 일정 시간동안 감압시켜 추출하는 피톤피치와 같은 향균, 방충, 살균물질인 발향제는 상승된 공기영역을 통과하면 보다 큰 효과를 얻을 수 있다.
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10 : 보관용기
11 : 보관용기 돌림막음부
20 : 토출본체
21 : 강제유도팬
22 : 토출인입부
23 : 보관용기 체결부
24 : 분격레인고정단
25 : 발열부재
26 : 바람유입단
27 : 토출배출단
28 : 온열단
29 : 상태표시단
29-1 : 작동스위치
29-2 : 가변조절부재
30 : 부표
31 : 떨림판
32-1, 32-2 : 자동유입구A, 자동유입구B
33 : 가이드레인 체결홈
34 : 부력조절부
40 : 가이드레인
50 : 제어단
11 : 보관용기 돌림막음부
20 : 토출본체
21 : 강제유도팬
22 : 토출인입부
23 : 보관용기 체결부
24 : 분격레인고정단
25 : 발열부재
26 : 바람유입단
27 : 토출배출단
28 : 온열단
29 : 상태표시단
29-1 : 작동스위치
29-2 : 가변조절부재
30 : 부표
31 : 떨림판
32-1, 32-2 : 자동유입구A, 자동유입구B
33 : 가이드레인 체결홈
34 : 부력조절부
40 : 가이드레인
50 : 제어단
Claims (5)
- 부표 가이드레인 및 온열단이 구비된 고효율 발향장치에 있어서;
일정량의 발향제로 채워진 보관용기(10); 및 상기 보관용기(10)내에 일정량으로 채워진 발향제의 수위 표면과 부표상부의 중앙부 위치한 떨림판(31)을 포함하는 부표(30); 및 상기 부표(30)의 일정부분에 가이드레인 체결홈(33)을 통과하여 체결한 가이드레인(40);과 상기 떨림판(31)에 의해 기화된 발향제를 온열단(28)으로 공기온도가 상승되게 하여 향기를 증대시켜 토출하는 토출본체(20); 및 상기 토출본체(20)의 작동상태를 표시하는 상태표시단(29) 및 상기 떨림판(31)의 가동시간과 떨림판의 강도를 조절하는 제어단(50);으로 구성되는 부표 가이드레인 및 온열단이 구비된 고효율 발향장치. - 청구항 1에 있어서;
강제유도팬(21)으로 하여금 보관용기내로 풍향을 주어 보관용기의 압력변화로 일정 기화상태를 유지하여 발향제를 토출인입부(22)로 급속히 유도하는 특징을 포함하는 부표 가이드레인 및 온열단이 구비된 고효율 발향장치. - 청구항 1에 있어서;
분격레인고정단(24)으로 일정 직경의 보관용기(10)에 바람의 유입과 기화된 발향제를 토출배출단(27)으로 동시에 배출하는 특징을 포함하는 부표 가이드레인 및 온열단이 구비된 고효율 발향장치. - 청구항 1에 있어서;
일정형태로 보관용기(10)를 체결한 토출본체(20)를 내부에 삽입하여 벽면부에 거치 또는 체결하여 보호 관리하는 특징을 포함하는 부표 가이드레인 및 온열단이 구비된 고효율 발향장치. - 부표 가이드레인 및 온열단이 구비된 고효율 발향 방법에 있어서;
떨림판에 의해 발향제를 보관용기내에 기화시키는 단계(100);와 강제유도팬(21)에 의해 외부에 있는 공기를 보관용기(10) 내부로 강제유입시키는 단계(200); 및 기화된 발향제와 상기 단계(200)에서 강제유입된 바람에 의해 보관용기 내부의 기압을 상승시켜 토출인입부(22)로 기화된 발향제를 유도하는 단계(300); 및 상기 토출인입부(22)로 인입된 기화된 발향제를 발열부재(25)의 가열로 온도가 상승된 온열단(28)으로 통과하여 발향제의 향기 농도가 높아지는 단계(400);를 특징으로 하는 부표 가이드레인 및 온열단이 구비된 고효율 발향 방법.
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KR1020130135963A KR101398801B1 (ko) | 2013-11-10 | 2013-11-10 | 부표 가이드레인 및 온열단이 구비된 고효율 발향 방법 및 그 장치 |
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Publications (1)
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KR101398801B1 true KR101398801B1 (ko) | 2014-05-27 |
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ID=50895098
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KR1020130135963A KR101398801B1 (ko) | 2013-11-10 | 2013-11-10 | 부표 가이드레인 및 온열단이 구비된 고효율 발향 방법 및 그 장치 |
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KR (1) | KR101398801B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101939043B1 (ko) * | 2017-12-21 | 2019-01-16 | 주식회사 파워리퍼블릭 | 자기공진 무선전력전송 초음파 가습장치 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08336577A (ja) * | 1995-06-12 | 1996-12-24 | Funai Electric Co Ltd | 芳香発生装置 |
KR100868851B1 (ko) | 2008-08-20 | 2008-11-13 | 안석환 | 방향기능이 겸비된 세척이 간편한 초음파 가습기 |
KR20100121938A (ko) * | 2009-05-11 | 2010-11-19 | (주)엠이씨 | 향 발산장치 |
JP2011217814A (ja) | 2010-04-06 | 2011-11-04 | Seems Inc | 芳香発生装置 |
-
2013
- 2013-11-10 KR KR1020130135963A patent/KR101398801B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
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