KR101398415B1 - 저분산 특성을 갖는 비선형 광학유리 및 이를 이용한 광섬유 - Google Patents

저분산 특성을 갖는 비선형 광학유리 및 이를 이용한 광섬유 Download PDF

Info

Publication number
KR101398415B1
KR101398415B1 KR1020120041891A KR20120041891A KR101398415B1 KR 101398415 B1 KR101398415 B1 KR 101398415B1 KR 1020120041891 A KR1020120041891 A KR 1020120041891A KR 20120041891 A KR20120041891 A KR 20120041891A KR 101398415 B1 KR101398415 B1 KR 101398415B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mol
optical glass
nonlinear optical
nonlinear
glass
Prior art date
Application number
KR1020120041891A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20130119049A (ko
Inventor
김복현
한원택
손동훈
이승호
Original Assignee
광주과학기술원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 광주과학기술원 filed Critical 광주과학기술원
Priority to KR1020120041891A priority Critical patent/KR101398415B1/ko
Publication of KR20130119049A publication Critical patent/KR20130119049A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101398415B1 publication Critical patent/KR101398415B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00—Fibre or filament compositions
    • C03C13/04—Fibre optics, e.g. core and clad fibre compositions
    • C03C13/045—Silica-containing oxide glass compositions
    • C03C13/046—Multicomponent glass compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/097—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing phosphorus, niobium or tantalum

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

저분산 특성을 갖는 비선형 광학유리 및 이를 이용한 광섬유에 대하여 개시한다.
본 발명에 따른 비선형 광학유리는 SiO2, GeO2, B2O3, P2O5 및 TiO2 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 10~90 mol%, Bi2O3, PbO, PbO2, Pb3O4, Nb2O5, Nb2O3, WO2, WO3 및 CrO3, Cr2O3 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 5~70 mol% 및 Na2O, Li2O 및 K2O 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 0.5~20 mol%를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

저분산 특성을 갖는 비선형 광학유리 및 이를 이용한 광섬유 {NON-LINEAR OPTICAL GLASS WITH LOW DISPERSION PROPERTY AND OPTICAL FIBER USING THE OPTICAL GLASS}
본 발명은 광학유리 및 광섬유 제조 기술에 관한 것으로, 보다 상세하게는 알칼리 금속 원소가 함유되어 저분산 특성을 갖는 비선형 광학유리 및 이를 이용한 광섬유에 관한 것이다.
최근에 스마트폰 시장이 증가함에 따란 인터넷을 이용한 데이터 전송량이 급속도로 증가하고 있으며 동시에 사용자들의 고품질 정보서비스에 대한 요구가 증가하고 있다. 또한 인터넷 TV, 화상전화 등 영상 데이터 전송량의 증가로 인한 정보 트래픽 문제의 발생빈도가 점차 높아지는 추세에 있다. 이러한 문제들은 광섬유를 이용한 광대역 정보네트워크 구축 및 초고속 광신호처리소자의 개발을 통해 해결할 수 있다.
비선형 광섬유를 이용하여 self phase modulation(SPM), cross phase modulation(XPM), 그리고 four wave mixing(FWM) 기술을 이용하여 전기적 변조과정 없이 전광(all-optical) 방식으로 구동되는 초고속 광대역 기능을 가진 광스위칭, 파장변환, 및 광증폭 소자의 구현이 가능하다. 따라서 비선형 광섬유 개발 및 이를 활용한 광신호처리소자 관련 기술 확보는 산업분야에서 그 필요성이 증가하고 있다.
비선형 광섬유 기반의 광신호 처리 소자의 개발을 위해서는 비선형계수가 크고 광손실이 낮으며 동시에 분산이 작은 광섬유의 개발이 필수적이다. 일반적으로 광신호 처리 소자의 구동에 있어서 펄스형 펌프광이나 신호광을 입사시켜 동작시키게 되는데, 비선형 현상은 비선형 계수 및 광출력의 세기에 비례하여 증가하고 펌프광과 신호광이 동일한 위상으로 광섬유를 지나가면서 서로 상호작용을 하며 광소자로 동작을 하게 된다. 따라서, 광섬유의 비선형 계수가 크다고 할지라도 분산이 큰 경우에는 분산에 의하여 광섬유에 입사된 펌프광이 퍼져 광출력이 약해지고 펌프광과 신호광의 상호작용 길이가 짧아지게 되어 성능이 급속도로 저하된다.
비선형 광소자 개발에 이용되는 비선형 광섬유에는 코어 지름을 작게 만든 광섬유(SCF)나 photonic crystal 광섬유(PCF) 등이 있다. 이러한 비선형 광섬유는 코어 크기를 줄이거나 코어 주변에 구멍이 난 광결정(photonic crystal) 구조를 만들어 클래딩의 굴절률을 낮춤으로써 코어모드의 광밀도를 증가시켜 비선형계수를 증가시키게 된다. 하지만 증가시킬 수 있는 비선형의 크기에는 한계가 있으며 photonic crystal 구조의 광섬유를 만드는 데는 숙련된 기술이 필요하다는 단점을 가지고 있다.
최근에는 SCF나 PCF처럼 광도파로의 굴절률 구조를 바꾸어 광밀도를 증가시킴으로서 비선형계수를 증가시키는 방법보다 광섬유의 소재가 되는 광학유리의 3차 비선형 계수를 증가시키는 방법이 많이 이용되고 있다. 이러한 방법으로, Bi, Pb, Nb, W, Cr 등과 같은 중금속(heavy metal)을 다량 함유시켜 3차 비선형 계수가 큰 광학유리를 만들고, 이를 광섬유로 제조하는 방법이 이용되고 있다.
한편, 중금속이 함유된 비선형 광섬유(HM-NLF: heavy metal nonlinear optical fiber)의 경우 SCF 나 PCF에 비하여 비선형 계수가 커서 필요한 광섬유 길이를 줄일 수 있다는 장점이 있다. 그러나, HM-NLF는 상기의 광섬유 길이를 감소할 수 있다는 장점이 있는 반면, 분산(dispersion) 또한 많이 증가하는 단점을 가지고 있다. 따라서 HM-NLF의 경우 분산을 제어하는 기술의 확보가 특히 중요한 부분이 되고 있다.
광섬유의 경우 총분산(total dispersion)이 재료분산(material dispersion)과 도파로 분산(waveguide dispersion)의 합으로 주어진다. 따라서 광섬유의 분산 제어를 위해서는 유리의 조성을 바꾸어 물성변화를 유도하므로써 재료분산을 조절하거나 광섬유의 굴절률 분포를 바꾸어 도파로 분산을 조절하는 방법이 사용될 수 있다.
일반적으로 광학유리의 분산 특성은 광학유리에 함유된 원소의 전자 전이(electronic transition) 및 중적외선(mid-IR) 영역의 격자진동에 의한 흡수밴드에 의하여 주로 정해지게 된다. 그리고, 광학유리의 mid-IR 흡수밴드는 통신소자에 사용되는 파장범위보다 상당히 영역에서 존재하여, 광학유리의 굴절률 및 분산 특성은 mid-IR 영역에서의 광흡수 특성 보다 전자 전이에 의하여 발생하는 자외선(UV) 영역에서의 흡수특성에 의하여 크게 영향을 받게 된다.
따라서, 광학유리의 굴절률 특성을 기술하는 Sellmeier 식을 m=1, 2 항까지 사용하여 다음과 같이 근사시킬 수 있다.
[식 1]
Figure 112012031958249-pat00001
식 1에서 n, λ는 각각 굴절률 및 파장을 나타내며, A 1 , B 1 , B 2 는 Sellmeier 계수를 나타낸다.
특정 파장에서 측정된 굴절률 값을 이용하여 Sellmeier 계수를 구할 수 있다. 또한, 구해진 Sellmeier 계수 및 식을 이용하여 임의의 파장에서의 광학유리의 굴절률을 근사할 수 있으며, 또한 2차 미분형태로 주어지는 다음식을 이용하여 광학유리의 재료 분산 (DM) 을 계산할 수 있다.
[식 2]
Figure 112012031958249-pat00002
식 2에서 λ, c, n는 각각 파장, 광속 및 굴절률을 나타낸다.
SCF, PCF와 같은 광섬유의 경우, 광섬유 모재 제조 시 굴절률 분포를 제어하여 분산을 제어하는 방법이 많이 이용된다.
SCF의 경우 일반적으로 modified chemical vapor deposition(MCVD), vapor phase axial deposition(VAD), outside vapor deposition(OVD) 등의 화학기상증착(CVD: chemical vapor deposition)법으로 만들어진다. 이러한 CVD 공정의 경우 클래드 및 코어층을 각각 여러 번 증착하게 되고 각 증착층에 사용되는 SiCl4, GeCl4, POCl3, BCl3와 같은 원료가스의 성분을 적절히 배합하므로서 굴절률 분포를 용이하게 조절할 수가 있으며, 이로써 도파로 분산을 제어하게 된다.
PCF의 경우에는 코어의 굴절률 및 지름 그리고 광섬유에 나있는 구멍의 크기, 구멍 사이의 간격 등을 통하여 분산을 조절할 수가 있는데, 마찬가지로 도파로 분산을 제어하는 방식에 속한다.
그러나, 경우에 따라서는 도파로 분산을 제어하는 방법이 용이하지 않은 경우가 많다. 특히, HM-NLF의 경우에는 일반적으로 유리용융법에 의하여 광학유리를 만들어 이를 원료로 사용하고 유리몰딩(glass molding)법 또는 사출(extrusion)법을 이용하여 필요한 굴절률 분포를 가진 광섬유모재를 만들게 된다. 따라서, 저분산을 얻기 위하여 필요한 굴절률 분포를 만들게 경우 각기 다른 굴절률 값을 갖도록 다수의 광학유리를 만들거나 특정한 크기의 굴절률을 가진 광학유리를 만들어야 하는 공정상 번거롭고 어려운 제조 과정이 필요하다. 특히, 광학유리의 열적, 기계적, 화학적 안정성 문제로 인하여 조성을 특정 범위 이상으로 변화시켜 광학유리의 굴절을 바꿀 수 없는 경우가 있을 수 있다.
따라서 이처럼 도파로분산 조절을 이용한 분산제어 방법이 제조 공정상 어렵고 번거롭거나 불가능한 경우에는 재료분산을 조절함으로써 총 분산을 제어하는 것이 필요하다.
본 발명에 관련된 배경 기술로는 대한민국 특허공개공보 제10-2011-0018811호(2011.02.24. 공개)에 개시된 광학 유리, 정밀 프레스 성형용 프리폼, 광학 소자와 이들의 제조 방법, 및 촬상 장치가 있다.
본 발명의 목적은 중금속 산화물을 포함하는 유리 조성에 적정량의 첨가물을 첨가하여, 저분산 특성을 갖는 비선형 광학유리를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 비선형 광학유리를 이용한 광섬유를 제공하는 것이다.
상기 하나의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제1실시예에 따른 비선형 광학유리는 SiO2, GeO2, B2O3, P2O5 및 TiO2 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 20~80 mol%, Bi2O3 : 8~70 mol% 및 Na2O, Li2O 및 K2O 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 0.5~20 mol%를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 하나의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제2실시예에 따른 비선형 광학유리는 SiO2, GeO2, B2O3, P2O5 및 TiO2 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 20~80 mol%, PbO, PbO2, Pb3O4, Nb2O5, Nb2O3, WO2, WO3 및 CrO3, Cr2O3 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 8~70 mol% 및 Na2O, Li2O 및 K2O 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 0.5~20 mol%를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 하나의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제3실시예에 따른 비선형 광학유리는 SiO2, GeO2, B2O3, P2O5 및 TiO2 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 20~80 mol%, Bi2O3 : 8~70 mol%, Na2O, Li2O 및 K2O 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 0.5~20 mol% 및 BeO, MgO, CaO, SrO 및 BaO 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 0.5~20 mol%를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 하나의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제4실시예에 따른 비선형 광학유리는 SiO2, GeO2, B2O3, P2O5 및 TiO2 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 20~80 mol%, PbO, PbO2, Pb3O4, Nb2O5, Nb2O3, WO2, WO3 및 CrO3, Cr2O3 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 8~70 mol%, Na2O, Li2O 및 K2O 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 0.5~20 mol% 및 BeO, MgO, CaO, SrO 및 BaO 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 0.5~20 mol% 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 제1실시예 내지 제4실시예에 따른 비선형 광학유리에는 하기 ⅰ) ~ ⅲ) 중에서 선택되는 1군 또는 그 이상의 첨가제가 포함될 수 있다.
ⅰ) ZnO, SnO, TeO2, Ta2O5 및 La2O3 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상으로, 각각 20 mol% 이하,
ⅱ) Al2O3, Ga2O3 및 In2O3 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상으로, 각각 25 mol% 이하,
ⅲ) CeO2, Sb2O3 및 As2O3 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상으로, 각각 10 mol% 이하
상기 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 광섬유는 상기 제시된 조성들 중 하나로 이루어지는 비선형 광학유리 재질로 형성되는 코어; 및 상기 코어를 감싸며, 상기 코어보다 굴절률이 낮은 물질로 형성되는 클래드;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 비선형 광학유리는 중금속 산화물을 포함하는 유리 기본 조성에, 적정량의 알칼리 금속 산화물 혹은 알칼리 금속 산화물과 알칼리 토금속 산화물이 첨가됨으로써, 비선형 계수가 크면서 동시에 저분산 특성을 나타낼 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 비선형 광학유리를 이용하여 제조되는 광섬유는 저분산 특성을 통하여, 광대역밴드에서 초고속으로 구동이 가능한 차세대 광신호 처리 소자에 적용될 수 있다.
이러한 대용량 정보처리 기술은 사용자들의 고품질 정보서비스에 대한 요구를 해결하고 초고속 정보시스템 구축에 일조하므로써 최근의 스마트폰, 인터넷 TV, 화상전화 증가에 따른 정보 트래픽 문제 해결에 있어 단초를 제공할 수 있다.
도 1은 발명예 1에 따른 비선형 광학유리의 파장에 따른 재료분산를 나타낸 것이다.
도 2는 비교예1에 따른 비선형 광학유리의 파장에 따른 재료분산를 나타낸 것이다.
도 3은 발명예 2에 따른 비선형 광학유리의 파장에 따른 재료분산를 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 광섬유의 단면구조 및 굴절률 분포를 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 광섬유의 단면구조 및 굴절률 분포를 나타낸 것으로, 클래드에 PANDA 타입의 응력부여부가 형성된 예를 나타낸 것이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 광섬유의 단면구조 및 굴절률 분포를 나타낸 것으로, 클래드에 bow-tie 타입의 응력부여부가 형성된 예를 나타낸 것이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 저분산 특성을 갖는 비선형 광학유리 및 이를 이용한 광섬유에 관하여 상세히 설명하기로 한다.
비선형 광학유리
제1실시예
본 발명의 제1실시예에 따른 비선형 광학유리는 다음과 같은 조성을 갖는다.
SiO2, GeO2, B2O3, P2O5 및 TiO2 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 20~80 mol%,
Bi2O3 : 8~70 mol%,
Na2O, Li2O 및 K2O 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 0.5~20 mol%
SiO2, GeO2, B2O3, P2O5 또는 TiO2는 광학유리를 형성하는 필수 성분으로, 유리 망목을 만들어 안정화된 유리형성이 가능하도록 한다. 이들 성분은 단독으로 혹은 2종 이상 혼용될 수 있다.
이들 SiO2 등의 성분은 전체 합산으로, 비선형 광학유리 전체 mol의 20~80mol%로 포함되는 것이 바람직하다. 보다 바람직하게는 30~70mol% 범위에서 포함되는 것이 좋다. 비선형 광학유리에서 SiO2 등의 성분의 함량이 20mol% 미만일 경우, 안정화된 유리 형성이 어려우며, 상용 실리카 광섬유와 광연결성이 좋지 못하다. 반대로, SiO2 등의 성분의 함량이 80mol%를 초과하는 경우, 비선형 특성 저하 및 저분산 특성이 나빠질 수 있다.
Bi2O3는 분극률을 높여 광학유리의 비선형 계수를 증가시키는 역할을 한다.
상기 Bi2O3는 비선형 광학유리 전체 mol의 8~70mol%로 포함되는 것이 바람직하다. 보다 바람직하게는 15~60mol% 범위에서 포함되는 것이 좋다. 본 실시예에 따른 비선형 광학유리에서 Bi2O3가 8mol% 미만일 경우, 비선형 특성이 좋지 못하다. 반대로, Bi2O3의 첨가량이 70mol%를 초과하는 경우, 비선형 특성은 우수하나, 이와 함께 유리의 열적 안정성이 떨어지거나 결정화 문제가 발생할 수 있다.
Na2O, Li2O 또는 K2O는 알칼리금속 산화물로서, 유리의 실투 방지 등의 효과 제공과 함께, 특히 광학유리의 저분산 특성을 향상시키는 역할을 한다. 이들 성분은 단독으로 혹은 2종 이상 혼용될 수 있다.
상기 Na2O 등의 알칼리금속 산화물은 전체 합산으로, 비선형 광학유리 전체 mol의 0.5~20mol%로 첨가되는 것이 바람직하다. 보다 바람직하게는 2~20 mol% 범위에서 포함되는 것이 좋다. 더욱 바람직하게는 11~20 mol% 범위에서 포함되는 것이 좋다. Na2O 등 알칼리금속 산화물의 첨가량이 0.5mol% 미만일 경우, 저분산 특성 향상 효과가 불충분하다. 반대로, Na2O 등 알칼리금속 산화물의 첨가량이 20mol%를 초과할 경우, 비선형 특성이 저하될 수 있다.
제2실시예
본 발명의 제2실시예에 따른 비선형 광학유리는 다음과 같은 조성을 갖는다.
SiO2, GeO2, B2O3, P2O5 및 TiO2 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 20~80 mol%,
PbO, PbO2, Pb3O4, Nb2O5, Nb2O3, WO2, WO3 및 CrO3, Cr2O3 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 8~70 mol%
Na2O, Li2O 및 K2O 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 0.5~20 mol%
상기 제2실시예에 따른 비선형 광학유리의 경우, 다른 성분들은 제1실시예에 따른 비선형 광학유리와 동일하나, 제1실시예에 포함되는 Bi2O3 대신, PbO, PbO2, Pb3O4, Nb2O5, Nb2O3, WO2, WO3 및 CrO3 및 Cr2O3 중에서 1종 이상이 포함된다.
광학유리의 비선형 계수를 증가시키기 위하여, 일반적으로 Bi2O3가 이용되나, 본 발명의 발명자들은 Pb 산화물, W 산화물, Cr 산화물의 경우에도 분극율을 높여 비선형 계수 증가가 가능함을 확인하였다.
이러한 PbO 등은 전체 합산으로, 비선형 광학유리 전체 mol의 8~70mol%로 포함되는 것이 바람직하다. 보다 바람직하게는 15~60mol% 범위에서 포함되는 것이 좋다. 본 실시예에 따른 비선형 광학유리에서 PbO 등의 첨가량이 8mol% 미만일 경우, 비선형 특성이 좋지 못하다. 반대로, PbO 등의 첨가량이 70mol%를 초과하는 경우, 비선형 특성은 우수하나, 이와 함께 유리의 열적 안정성이 떨어지거나 결정화 문제가 발생할 수 있다.
제3실시예
본 발명의 제3실시예에 따른 비선형 광학유리는 다음과 같은 조성을 갖는다.
SiO2, GeO2, B2O3, P2O5 및 TiO2 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 20~80 mol%,
Bi2O3 : 8~70 mol%,
Na2O, Li2O 및 K2O 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 0.5~20 mol% 및
BeO, MgO, CaO, SrO 및 BaO 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 0.5~20 mol%
상기 제3실시예에 따른 비선형 광학유리의 경우, 다른 성분들은 제1실시예에 따른 비선형 광학유리와 동일하나, BeO, MgO, CaO, SrO 및 BaO 중에서 1종 또는 그 이상 선택되는 알칼리토금속 산화물이 더 포함된다. 이러한, 알칼리토금속 산화물이 알칼리금속 산화물과 함께 포함될 경우, 저분산 특성이 보다 향상될 수 있다.
상기 BeO 등의 알칼리토금속 산화물은 전체 합산으로, 비선형 광학유리 전체 mol의 0.5~20 mol% 인 것이 바람직하다. 보다 바람직하게는 5~20 mol% 로 포함되는 것이 좋다. 더욱 바람직하게는 11~20 mol% 범위에서 포함되는 것이 좋다. BeO 등 알칼리토금속 산화물의 첨가량이 0.5mol% 미만일 경우, 그 첨가 효과가 불충분하다. 반대로, BeO 등 알칼리토금속 산화물의 첨가량이 20mol%를 초과하는 경우, 비선형 특성이 저하되고 유리 망목 형성이 방해되는 문제점이 발생할 수 있다.
제4실시예
본 발명의 제4실시예에 따른 비선형 광학유리는 다음과 같은 조성을 갖는다.
SiO2, GeO2, B2O3, P2O5 및 TiO2 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 20~80 mol%,
PbO, PbO2, Pb3O4, Nb2O5, Nb2O3, WO2, WO3 및 CrO3, Cr2O3 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 8~70 mol%,
Na2O, Li2O 및 K2O 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 0.5~20 mol% 및
BeO, MgO, CaO, SrO 및 BaO 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 0.5~20 mol%
상기 제4실시예에 따른 비선형 광학유리의 경우, 다른 성분들은 제2실시예에 따른 비선형 광학유리와 동일하나, BeO, MgO, CaO, SrO 및 BaO 중에서 1종 또는 그 이상 선택되는 알칼리토금속 산화물이 더 포함된다.
상기 BeO 등의 알칼리토금속 산화물은 상기 제3실시예에 따른 비선형 광학유리와 마찬가지로, 전체 합산으로, 비선형 광학유리 전체 mol의 0.5~20mol% 인 것이 바람직하고, 5~20 mol% 로 포함되는 것이 보다 바람직하다. 더욱 바람직하게는 11~20 mol% 범위에서 포함되는 것이 좋다.
첨가제
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 비선형 광학유리는 유리 특성 등의 향상을 위하여, 상기의 제1실시예 내지 제4실시예에 따른 비선형 광학유리에 포함된 각각의 조성비를 만족하고, 또한, 하기 ⅰ) 내지 ⅲ) 중에서 선택되는 1군 또는 그 이상의 첨가제를 포함한다.
ⅰ) ZnO, SnO, TeO2, Ta2O5 및 La2O3 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상으로, 각각 20 mol% 이하
ⅱ) Al2O3, Ga2O3 및 In2O3 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상으로, 각각 25 mol% 이하
ⅲ) CeO2, Sb2O3 및 As2O3 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상으로, 각각 10 mol% 이하
ZnO, SnO, TeO2, Ta2O5 및 La2O3 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상(이하 제1첨가제군)은 유리 보완재로서의 역할을 한다.
상기 제1첨가제군에 속하는 산화물이 비선형 광학유리에 포함될 경우, 산화물 각각의 첨가량은 비선형 광학유리 전체 mol의 20mol% 이하인 것이 바람직하고, 15 mol% 이하로 포함되는 것이 보다 바람직하다. 제1첨가제군에 속하는 산화물의 첨가량이 20mol%를 초과하는 경우, 유리의 굴절률이 과다하게 증가되거나 결정화의 문제가 발생할 수 있다.
Al2O3, Ga2O3 및 In2O3 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상(이하 제2첨가제군)은 3족 원소의 산화물로서, 유리에 첨가되어 유리의 결정화를 막고, 유리내 첨가물의 분산을 유도하게 하여 균질화 증대 및 유리의 광특성 및 열특성을 개선하는데 역할을 한다.
상기 제2첨가제군에 속하는 산화물이 첨가되는 경우, 산화물 각각의 첨가량는 비선형 광학유리 전체 mol의 25mol% 이하인 것이 바람직하며, 20 mol% 이하로 포함되는 것이 보다 바람직하다. 제6군 성분에 속하는 산화물 각각의 첨가량이 25mol%를 초과하는 경우, 유리의 굴절률이 과다하게 증가되거나 결정화 문제가 발생하게 된다.
CeO2, Sb2O3 및 As2O3 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상(이하 제3첨가제군)은 유리에서 발생하는 기포 및 결함 발생을 억제함으로써 유리 청징제(refining element)로서 작용한다.
상기 제3첨가제군에 속하는 산화물이 첨가되는 경우, 산화물 각각의 첨가량은 비선형 광학유리 전체 mol의 10mol% 이하인 것이 바람직하고, 8 mol% 이하로 포함되는 것이 보다 바람직하다. 제7군 성분에 속하는 산화물 각각의 첨가량이 10mol%를 초과하는 경우, 유리의 결정화 또는 유리의 열적 안정성 저하 문제가 발생하게 된다.
실시예
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 통해 본 발명의 구성 및 작용을 더욱 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 본 발명의 바람직한 예시로 제시된 것이며 어떠한 의미로도 이에 의해 본 발명이 제한되는 것으로 해석될 수는 없다. 여기에 기재되지 않은 내용은 이 기술 분야에서 숙련된 자이면 충분히 기술적으로 유추할 수 있는 것이므로 그 설명을 생략하기로 한다.
본 발명의 실시예 및 비교예에 이용된 유리 조성은 표 1과 같다.
[표 1]
Figure 112012031958249-pat00003
레이저를 광원으로 사용하는 프리즘 커플러 장비를 이용하여, 광파장 633nm, 830nm 및 1550nm 각각에서 발명예 1~4 및 비교예 1~4에 따른 비선형 광학유리의 굴절률을 측정하였으며, 그 결과를 표 1에 나타내었다.
[발명예 1 및 비교예 1]
칭량, 볼밀(ball milling), 건조, 용융, 냉각으로 진행되는 유리용융법을 이용하여 발명예 1 및 비교예 1에 따른 조성을 갖는 비선형 광학유리를 제조하였다.
우선, 발명예 1 및 비교예 1에 따른 조성에 따라 각 성분을 칭량하였다.
다음으로, 칭량된 각 성분을 알루미나 볼을 이용하여 24시간동안 140rpm의 회전속도로 볼밀시켜 유리 입자가 분쇄 및 교반되도록 하였다. 볼밀 공정 중에 유리 입자의 뭉침을 방지하기 위하여 에탄올을 사용하였으며, 볼밀 공정이 끝난 후에는 건조를 통하여 에탄올을 제거하였다.
이로부터 얻어진 분말 형태의 유리원료를 알루미나 도가니에 담아 전기로 내에서 1200℃의 온도로 약 1시간동안 용융하였고, 용융된 유리를 470℃로 예열된 몰드에 부어 성형시켰다.
이후, 2시간 동안 서냉을 하였다.
도 1은 발명예 1에 따른 비선형 광학유리의 파장에 따른 재료분산를 나타낸 것이고, 도 2는 비교예 1에 따른 비선형 광학유리의 파장에 따른 재료분산를 나타낸 것이다.
도 1에서 볼 수 있듯이, 발명예 1에 따른 비선형 광학유리의 경우, 파장이 1300nm에서 1900nm로 증가할수록, 재료분산이 점차 증가하는 것을 알 수 있고, 1550nm에서 주어지는 재료분산은 -26.7ps/km/nm 이다.
반면, 도 2를 참조하면, 비교예 1에 따른 Na2O가 첨가되지 않은 비선형 광학유리의 경우, 도 1과 비슷한 재료분산 경향을 나타내었으나, 1550nm에서 재료분산이 -31.3 ps/km/nm 이다.
따라서, Na2O가 첨가된 발명예 1에 따른 비선형 광학유리의 경우, 그렇지 않은 비교예 1에 따른 비선형 광학유리에 비하여, 재료 분산이 감소되는 것을 볼 수 있다.
[발명예 2]
발명예 2에 따른 비선형 광학유리의 경우, 조성의 차이 및 용융온도가 1400℃인 것을 제외하고는 발명예 1과 동일한 조건으로 제조하였다.
도 3은 발명예 2에 따른 비선형 광학유리의 파장에 따른 재료분산을 나타낸 것이다.
도 3을 참조하면, 발명예 3에 따른 비선형 광학유리의 경우, 장파장으로 갈수록 재료분산이 점차 증가하는 것을 볼 수 있고, 1550nm에서 주어지는 재료분산은 -9.1 ps/km/nm이다.
따라서, Na2O 및 CaO가 첨가된 발명예 2에 따른 비선형 광학유리의 경우, 이들이 첨가되지 않은 비교예 1에 따른 비선형 광학유리에 비하여, 재료 분산이 매우 감소되는 것을 볼 수 있다.
도 1 내지 도 3에서 볼 수 있듯이, 발명예 1 및 발명예 2에 따른 비선형 광학유리(도 1, 도 3)의 경우, 비교예 1에 따른 비선형 광학유리(도 2)에 비하여 낮은 재료분산 특성을 나타내었다. 이는 Na 혹은 Na와 Ca가 광학유리에 첨가되는 중금속 원소인 Bi 의 electronic 전이에 의한 UV 영역에서의 광흡수의 감소 또는 분포 변화에 기인한 것으로 확인되었다. 즉, Na2O 등의 첨가에 의한 UV 영역 광흡수가 변할 경우 Kramer-Kronig 관계에 의하여 광학유리의 굴절률이 바뀔 수 있고, 그에 따라 분산 또한 영향을 받기 때문이다.
[발명예 3 및 비교예 2]
발명예 3 및 비교예 2에 따른 조성을 갖는 비선형 광학유리의 경우, 조성의 차이 및 용융온도가 1300℃이고, 몰드 온도가 450℃인 것을 제외하고는 발명예 1과 동일한 조건으로 제조하였다.
표 1을 참조하면, Na2O가 첨가되지 않은 비교예 2에 따른 비선형 광학유리의 경우 파장 1550 nm에서의 재료분산이 -24.2 ps/km/nm였다. 이에 반하여, Na2O가 첨가된 발명예 3에 따른 광학유리의 경우, -23.9 ps/km/nm 로 감소된 재료분산을 갖는 것을 확인할 수 있다.
[비교예 3]
비교예 3에 따른 조성을 갖는 비선형 광학유리는 본 발명에 따른 알칼리 금속의 분산제어 효과를 비교 확인하기 위하여 제조한 것이다. 이를 위하여, 비교예 3에 따른 비선형 광학유리의 경우, Na2O가 함유되지 않고, 대신 Al2O3를 첨가하였다.
비교예 3에 따른 비선형 광학유리의 제조 조건은 발명예 3과 동일하였다.
비교예 3에 따른 비선형 광학유리의 경우, 1550nm에서 부여된 재료 분산은 -26.0 ps/kn/nm로서, 발명예 3에 따른 비선형 광학유리 뿐만 아니라, 비교예 2에 따른 비선형 광학유리보다 오히려 재료분산이 증가했음을 알 수 있다.
이로부터, Na2O와 같은 알칼리금속 산화물이 첨가되어야만, 광학유리의 저분산이 가능함을 확인할 수 있다.
[발명예 4 및 비교예 4]
발명예 1, 2 및 3 의 경우 Bi2O3가 함유된 비선형 광학유리인 반면 발명예 4의 경우는 PbO 가 함유된 비선형 광학유리이다. 발명예 4 및 비교예 4에 따른 조성을 갖는 비선형 광학유리의 경우, 볼밀시 회전속도가 150rpm이고, 볼밀공정 중에 증류수 및 에탄올이 첨가되었으며, 용융온도가 1400℃이며, 서냉시간이 4시간이라는 점을 제외하고는 발명예 1과 동일한 방법으로 제조되었다.
비교예 4에 따른 비선형 광학유리의 경우, 1550nm에서 재료분산이 -32.7 ps/km/nm이었다. 반면, Na2O가 첨가된 발명예 4에 따른 비선형 광학유리의 경우, 1550nm에서 -22 ps/km/nm으로, 비교예 4에 따른 비선형 광학유리에 비하여 상당히 감소하는 것을 확인하였다.
이처럼 Na2O 첨가에 의하여 PbO 함유 비선형 광학유리의 재료분산이 감소하는 원인은 앞서 설명한 Bi 함유 광학유리처럼, 추가로 첨가된 알칼리 금속인 Na 첨가에 의하여 광학유리에 첨가되는 중금속인 Pb의 electronic 전이에 의한 UV 영역에서의 광흡수의 감소 또는 분포 변화에 기인하는 것으로 분석된다.
즉, 비선형을 유도하는 중금속 원소로서 Bi 뿐만 아니라, Pb, Nb, W 및 Cr 가 함유된 유리의 경우에도 Bi 가 함유된 유리처럼 Na, Ca 등과 같은 알칼리 또는 알칼리토금속의 산화물 첨가에 의하여 재료분산이 감소하는 효과를 발휘할 수 있다.
본 발명에 따라 저분산 특성을 가진 비선형 광학유리 및 이를 이용하여 광신호 처리 소자용 비선형 광섬유를 제조할 수 있다.
광섬유는 일반적으로 비선형 광학유리로 만들어진 코어와 코어 클래드 계면에서 전반사를 일으키기 위하여 코어보다 낮은 굴절률을 갖는 클래드 구조로 이루어진다.
또한 광신호 처리 소자의 경우 동작 동안에 열, 진동과 같은 주변 환경의 교란에 의하여 빛의 편광(polarization)이 흐트러지게 되고 이로 인하여 구동특성이 영향을 받을 수 있다. 따라서 비선형 광섬유를 편광유지가 가능한 광섬유 구조로 제작할 경우 이러한 환경변화에 따른 편광 문제를 해결할 수가 있다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 광섬유의 단면구조 및 굴절률 분포를 나타낸 것이다.
광섬유는 일반적으로 도 4에 도시된 예와 같이, 이득물질로 만들어진 코어(510)와 코어(510)를 둘러싸는 클래드(520)를 포함한다.
코어(510)는 본 발명에 따른 광학유리 재질로 형성될 수 있다. 클래드(520)는 코어-클래드 계면에서 전반사를 일으키기 위하여 코어(510)보다 낮은 굴절률을 갖는 것이 바람직하다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 광섬유의 단면구조 및 굴절률 분포를 나타낸 것으로, 클래드에 PANDA 타입의 응력부여부(530a)가 형성된 예를 나타낸 것이다. 여기서 PANDA 타입의 응력부(530a)는 클래드(520) 내부에서 코어(510) 양쪽에 각각 위치한 한 쌍의 원형의 잔류응력(residual stress) 발생부를 의미하며, 클래드(520)를 형성하는 물질보다 열팽창계수가 높은 물질로 채워져 광섬유에 잔류응력을 발생시키게 된다. 이렇게 발생된 잔류응력에 의하여 코어에 복굴절이 유도되며 이로 인하여 광섬유가 편광유지 기능을 가지게 된다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 광섬유의 단면구조 및 굴절률 분포를 나타낸 것으로, 클래드에 bow-tie 타입의 응력부여부(530b)가 형성된 예를 나타낸 것이다. 여기서 bow-tie 타입의 응력부여부(530b)는 클래드(520) 내부에서 코어 양쪽에 각각 위치한 한 쌍의 부채꼴 모양의 잔류응력(residual stress) 발생부를 의미하며, 클래드 물질보다 열팽창계수가 높은 물질로 채워져 광섬유에 잔류응력을 발생시키게 된다. 마찬가지로 발생된 잔류응력에 의하여 코어에 복굴절이 유도되며 이로 인하여 광섬유가 편광유지 기능을 가지게 된다.
도 5 및 도 6에 따른 응력부여부를 통하여, 본 발명에 따른 광섬유에 편광유지(polarization maintaining) 기능을 부여할 수 있다.
광섬유의 편광유지 기능을 갖도록 하기 위하여, 도 4에 도시된 클래드(520)의 일부에 클래드와 열팽창계수가 다른 물질로 이루어진 물질을 채워 PANDA 타입의 응력부여부(530a, 도 5)나 bow-tie 타입의 응력부여부(530b, 도 6)를 형성할 수 있다.
이상에서는 본 발명의 실시예를 중심으로 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 기술자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 이하에 기재되는 특허청구범위에 의해서 판단되어야 할 것이다.
510 : 코어
520 : 클래드
530a : PANDA 타입 응력부여부
530b : bow-tie 타입 응력부여부

Claims (10)

  1. SiO2, B2O3, P2O5 및 TiO2 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 20~80 mol%,
    Bi2O3 : 15~60 mol%,
    Na2O, Li2O 및 K2O 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 0.5~20 mol% 및
    CeO2, Sb2O3 및 As2O3 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 첨가제: 0.12~10 mol%를 포함하는 것을 특징으로 하는 저분산 특성을 갖는 비선형 광학유리.
  2. 제1항에 있어서,
    하기 ⅰ) ~ ⅱ) 중에서 선택되는 1군 또는 그 이상의 첨가제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 저분산 특성을 갖는 비선형 광학유리:
    ⅰ) ZnO, SnO, TeO2, Ta2O5 및 La2O3 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상으로, 각각 20 mol% 이하,
    ⅱ) Al2O3, Ga2O3 및 In2O3 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상으로, 각각 25 mol% 이하.
  3. SiO2, B2O3, P2O5 및 TiO2 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 20~80 mol%,
    PbO, PbO2, Pb3O4, Nb2O5, Nb2O3 및 CrO3, Cr2O3 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 15~60 mol%,
    Na2O, Li2O 및 K2O 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 0.5~20 mol% 및
    CeO2, Sb2O3 및 As2O3 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 첨가제: 0.12~10 mol%를 포함하는 것을 특징으로 하는 저분산 특성을 갖는 비선형 광학유리.
  4. 제3항에 있어서,
    하기 ⅰ) ~ ⅱ) 중에서 선택되는 1군 또는 그 이상의 첨가제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 저분산 특성을 갖는 비선형 광학유리:
    ⅰ) ZnO, SnO, TeO2, Ta2O5 및 La2O3 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상으로, 각각 20 mol% 이하,
    ⅱ) Al2O3, Ga2O3 및 In2O3 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상으로, 각각 25 mol% 이하.
  5. SiO2, B2O3, P2O5 및 TiO2 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 20~80 mol%,
    Bi2O3 : 15~60 mol%,
    Na2O, Li2O 및 K2O 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 0.5~20 mol%,
    BeO, MgO, CaO, SrO 및 BaO 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 0.5~20 mol% 및
    CeO2, Sb2O3 및 As2O3 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 첨가제: 0.12~10 mol%를 포함하는 것을 특징으로 하는 저분산 특성을 갖는 비선형 광학유리.
  6. 제5항에 있어서,
    하기 ⅰ) ~ ⅱ) 중에서 선택되는 1군 또는 그 이상의 첨가제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 저분산 특성을 갖는 비선형 광학유리:
    ⅰ) ZnO, SnO, TeO2, Ta2O5 및 La2O3 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상으로, 각각 20 mol% 이하,
    ⅱ) Al2O3, Ga2O3 및 In2O3 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상으로, 각각 25 mol% 이하.
  7. SiO2, B2O3, P2O5 및 TiO2 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 20~80 mol%,
    PbO, PbO2, Pb3O4, Nb2O5, Nb2O3 및 CrO3, Cr2O3 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 15~60 mol%,
    Na2O, Li2O 및 K2O 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 0.5~20 mol%,
    BeO, MgO, CaO, SrO 및 BaO 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 합산 : 0.5~20 mol% 및
    CeO2, Sb2O3 및 As2O3 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상의 첨가제: 0.12~10 mol%를 포함하는 것을 특징으로 하는 저분산 특성을 갖는 비선형 광학유리.
  8. 제7항에 있어서,
    하기 ⅰ) ~ ⅱ) 중에서 선택되는 1군 또는 그 이상의 첨가제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 저분산 특성을 갖는 비선형 광학유리:
    ⅰ) ZnO, SnO, TeO2, Ta2O5 및 La2O3 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상으로, 각각 20 mol% 이하,
    ⅱ) Al2O3, Ga2O3 및 In2O3 중에서 선택되는 1종 또는 그 이상으로, 각각 25 mol% 이하.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 하나의 항에 기재된 비선형 광학유리 재질로 형성되는 코어; 및
    상기 코어를 감싸며, 상기 코어보다 굴절률이 낮은 재질로 형성되는 클래드를 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 클래드 내부에는
    상기 클래드보다 열팽창 계수가 높은 물질로 이루어지며, 한 쌍의 원형 모양 또는 한 쌍의 부채꼴 모양으로 상기 코어 양쪽에 응력부여부가 더 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 광섬유.
KR1020120041891A 2012-04-23 2012-04-23 저분산 특성을 갖는 비선형 광학유리 및 이를 이용한 광섬유 KR101398415B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120041891A KR101398415B1 (ko) 2012-04-23 2012-04-23 저분산 특성을 갖는 비선형 광학유리 및 이를 이용한 광섬유

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120041891A KR101398415B1 (ko) 2012-04-23 2012-04-23 저분산 특성을 갖는 비선형 광학유리 및 이를 이용한 광섬유

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130119049A KR20130119049A (ko) 2013-10-31
KR101398415B1 true KR101398415B1 (ko) 2014-05-27

Family

ID=49637014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120041891A KR101398415B1 (ko) 2012-04-23 2012-04-23 저분산 특성을 갖는 비선형 광학유리 및 이를 이용한 광섬유

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101398415B1 (ko)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050117524A (ko) * 2003-02-20 2005-12-14 쇼오트 아게 산화비스무스를 포함하는 유리, 그의 제조방법 및 그의용도
KR20060043729A (ko) * 2004-03-19 2006-05-15 호야 가부시키가이샤 광학 유리, 정밀 프레스-성형용 프리폼과 그의 제조 방법,및 광학 소자와 그의 제조 방법
KR20070032647A (ko) * 2004-05-11 2007-03-22 에릭슨 텔레커뮤니케이코스 에스.에이. 광섬유 증폭기용 유리

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050117524A (ko) * 2003-02-20 2005-12-14 쇼오트 아게 산화비스무스를 포함하는 유리, 그의 제조방법 및 그의용도
KR20060043729A (ko) * 2004-03-19 2006-05-15 호야 가부시키가이샤 광학 유리, 정밀 프레스-성형용 프리폼과 그의 제조 방법,및 광학 소자와 그의 제조 방법
KR20070032647A (ko) * 2004-05-11 2007-03-22 에릭슨 텔레커뮤니케이코스 에스.에이. 광섬유 증폭기용 유리

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130119049A (ko) 2013-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108469648B (zh) 一种超低损耗大有效面积单模光纤及其制造方法
US20060010921A1 (en) Optical fiber and production method thereof
US8818160B2 (en) IR supercontinuum source using low-loss heavy metal oxide glasses
KR101394218B1 (ko) 형광 효율이 우수한 이득매질용 광학유리 및 이를 이용한 광섬유
CN106291808B (zh) 一种超低衰减大有效面积单模光纤
CN109298482B (zh) 一种低衰减和低弯曲损耗的大有效面积单模光纤
KR102019579B1 (ko) 초저감쇠 굴곡 강화 단일모드 광섬유
CN103323908B (zh) 一种单模光纤及其制造方法
Strutynski et al. Fabrication and characterization of step-index tellurite fibers with varying numerical aperture for near-and mid-infrared nonlinear optics
CA3029065A1 (en) Photonic crystal fiber methods and devices
NO854838L (no) Optisk fiber fremstilt av mgo-al2o3-sio3-sio2 glass.
JPH0256292B2 (ko)
US5148510A (en) Optical fiber made of galliobismuthate glasses and optical devices using same
Duan et al. New phospho-tellurite glasses with optimization of transition temperature and refractive index for hybrid microstructured optical fibers
KR101410967B1 (ko) 광학 유리 및 광학 소자
US20040114894A1 (en) Ca-Al-Si oxide glasses and optical components containing the same
JP6347319B2 (ja) 光学ガラス
JP5457691B2 (ja) 光伝導ファイバー
KR101398415B1 (ko) 저분산 특성을 갖는 비선형 광학유리 및 이를 이용한 광섬유
JP6659435B2 (ja) ガラス
JP5463992B2 (ja) 非線形光学ガラス
TWI598312B (zh) 高折射率之光學玻璃
US5093287A (en) Galliobismuthate glasses
He et al. Solid-core bismuth–tellurite glass fiber with low propagation loss and high nonlinearity
US4099834A (en) Low loss glass suitable for optical fiber

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee