KR101398129B1 - Glass pattern transferring method and apparatus for display device - Google Patents

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KR101398129B1
KR101398129B1 KR1020130152043A KR20130152043A KR101398129B1 KR 101398129 B1 KR101398129 B1 KR 101398129B1 KR 1020130152043 A KR1020130152043 A KR 1020130152043A KR 20130152043 A KR20130152043 A KR 20130152043A KR 101398129 B1 KR101398129 B1 KR 101398129B1
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glass
ink layer
layer
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binder layer
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KR1020130152043A
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김영민
윤대근
이승해
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주식회사 씨아이씨티
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    • B44C1/16—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
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    • B41M1/34—Printing on other surfaces than ordinary paper on glass or ceramic surfaces
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    • B41M2205/00—Printing methods or features related to printing methods; Location or type of the layers
    • B41M2205/10—Post-imaging transfer of imaged layer; transfer of the whole imaged layer

Abstract

A glass pattern transfer method of a display device and a device for the same are disclosed. According to an embodiment of the invention, a glass pattern transfer method of a display device capable of improving adhesion between a glass and a binder layer and adhesion between an ink layer and the binder layer, compared to coherence between the ink layer and a release film, comprises an ink forming step for forming an ink layer on the top of the release film, a binder layer forming step for forming the binder layer on the top of the release film on which the ink layer is formed but forming the binder layer identical to a transfer area where the ink layer is to be transferred through the rear surface of the glass, and a glass pattern transfer step for transferring the ink layer only to the transfer area by separating the release film from the glass attached to the binder layer after attaching the rear surface of the glass to the top surface of the binder layer.

Description

디스플레이 기기의 글라스 패턴 전사 방법 및 장치{GLASS PATTERN TRANSFERRING METHOD AND APPARATUS FOR DISPLAY DEVICE}Technical Field [0001] The present invention relates to a glass pattern transfer method and apparatus for a display device,

본 발명은 디스플레이 기기의 글라스 패턴 전사 방법 및 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 바인더(Binder)층의 정밀 제어를 통해 전사영역에 맞는 글라스 패턴을 저렴한 비용으로 쉽고 빠르게 전사할 수 있는 디스플레이 기기의 글라스 패턴 전사 방법 및 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a method and apparatus for transferring a glass pattern of a display device, and more particularly to a method and apparatus for transferring a glass pattern suitable for a transfer area through a binder To a pattern transfer method and apparatus.

일반적으로 휴대폰은 현대사회에 있어서 없어서는 안 될 통신장치로서, 그 기능은 상상을 초월할 정도로 다양화 되고 있다. 휴대폰의 기능이 다양화 되면서 휴대폰 자체에 집적된 IT 기술은 복합적으로 발생되며 그에 따른 제품단가도 상승하는 추세에 있다.In general, mobile phones are communication devices that are indispensable in modern society, and their functions are diversified beyond imagination. As the functions of the mobile phone become diversified, the IT technology accumulated in the mobile phone itself is complex, and accordingly, the product unit price is increasing.

종래의 휴대폰 등에 장착된 표시창은 가격이 저렴하고 제작이 용이한 합성수지 재질인 아크릴수지 등을 소재로 하여 제작하였다. Conventional display windows mounted on mobile phones or the like are made of acrylic resin or the like, which is a synthetic resin material that is inexpensive and easy to manufacture.

하지만, 이러한 합성수지의 특성 상 열과 스크래치에 취약하고, 투과율이 유리보다 나쁘며, 선명한 화면을 위해 휘도를 높일 경우 배터리 소모가 많아지는 등의 단점 때문에, 최근 출시되고 있는 스마트폰, 태블릿 PC 등과 같은 모바일 디스플레이 기기에는 글라스(특히, 강화유리) 소재를 많이 이용한다.However, due to the characteristics of such synthetic resin, it is vulnerable to heat and scratches, the transmittance is worse than that of glass, and battery consumption is increased when brightness is increased for a clear screen. Therefore, recently introduced mobile display devices such as smart phones and tablet PCs Glass (especially, tempered glass) materials are often used in equipment.

주지된 바와 같이, 디스플레이 기기의 글라스는 외관 미감 및 기타 기능적 효과를 구현해주기 위하여 소정의 글라스 패턴이 전사된 형태로 제공되고 있다. As is well known, a glass of a display device is provided in a form in which a predetermined glass pattern is transferred in order to realize appearance aesthetics and other functional effects.

관련된 선행기술로는 대한민국 공개특허공보 제2012-0110784호(공개일: 2012년 10월 10일)가 있으며, 상기 선행문헌에는 윈도우 글라스 인쇄장치에 관한 기술 내용이 개시되어 있다.
Related prior art is Korean Patent Publication No. 2012-0110784 (published on October 10, 2012), which discloses a technology relating to a window glass printing apparatus.

본 발명은 잉크층과 접착되는 바인더(Binder)층의 정밀 제어를 통해 전사영역에 맞는 글라스 패턴을 저렴한 비용으로 쉽고 빠르게 전사할 수 있는 디스플레이 기기의 글라스 패턴 전사 방법 및 장치를 제공한다. The present invention provides a method and an apparatus for transferring a glass pattern of a display device capable of transferring a glass pattern suitable for a transfer area easily and quickly at a low cost through precise control of a binder layer adhered to an ink layer.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 여기서 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
The problems to be solved by the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned here can be understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명의 일 측면에 따르면, 이형필름의 상부로 잉크층을 형성하는 잉크층 형성단계; 상기 잉크층이 형성된 상기 이형필름의 상부로 바인더층을 형성하는 바인더층 형성단계; 및 상기 바인더층의 상면으로 글라스의 배면을 접착 후 상기 바인더층과 접착된 상기 글라스를 상기 이형필름으로부터 분리시켜, 상기 글라스의 배면을 통해 패턴이 형성되어야 할 전사영역으로 상기 잉크층을 전사하는 글라스 패턴 전사단계;를 포함하는 디스플레이 기기의 글라스 패턴 전사 방법을 제공한다. According to an aspect of the present invention, there is provided an ink-jet recording method comprising: forming an ink layer on a top of a release film; A binder layer forming step of forming a binder layer on top of the release film on which the ink layer is formed; And separating the glass adhered to the binder layer from the release film and transferring the ink layer to a transfer region through which the pattern is to be formed through the back surface of the glass, A method of transferring a glass pattern of a display device including a pattern transfer step.

상기 잉크층 형성단계에서, 상기 잉크층은 상기 전사영역과 동일하거나 또는 이보다 큰 영역으로 상기 이형 필름의 상부에 형성될 수 있다. In the ink layer formation step, the ink layer may be formed on the release film in a region equal to or larger than the transfer region.

상기 잉크층 형성단계에서, 상기 잉크층은 상기 전사영역과 동일하거나 또는 이보다 큰 영역으로 상기 이형 필름의 상부에 형성되되, 상부로 갈수록 상기 잉크층의 형성면적이 좁아지는 형태로 다수 층이 적층되어 형성될 수 있다.In the ink layer forming step, the ink layer is formed on the release film in a region equal to or larger than the transfer region, and a plurality of layers are laminated in such a manner that the formation area of the ink layer becomes narrower toward the upper portion .

상기 바인더층 형성단계에서, 상기 바인더층은 상기 전사영역과 동일하게 상기 잉크층의 상부에 형성될 수 있다. In the binder layer forming step, the binder layer may be formed on the ink layer in the same manner as the transfer region.

상기 글라스 패턴 전사단계는, 상기 글라스를 상기 이형필름에 접촉시켜 상기 글라스의 배면이 상기 바인더층의 상면에 접착되도록 해주는 글라스 접착단계; 및 상기 전사영역 내에서만 상기 글라스의 배면 쪽으로 상기 잉크층이 전사되도록 상기 바인더층이 접착된 상기 글라스를 상기 이형필름으로부터 분리시키는 글라스 분리단계;를 포함한다. Wherein the glass pattern transferring step includes a glass bonding step of bringing the glass into contact with the release film so that the back surface of the glass adheres to the upper surface of the binder layer; And a glass separating step of separating the glass to which the binder layer is adhered from the release film so that the ink layer is transferred to the backside of the glass only in the transfer area.

상기 글라스 분리단계 이후에, 상기 이형필름의 상부에는 상기 전사영역을 벗어난 범위에서 잉크 스크랩이 잔존할 수 있다. After the glass separation step, ink scrap may remain on the release film in a range outside the transfer area.

상기 이형필름과 상기 잉크층 간의 결합력에 비해 상기 바인더층과 잉크층 간의 접착력과, 상기 바인더층과 글라스 간의 접착력이 더 크게 형성될 수 있다.
The adhesive force between the binder layer and the ink layer and the adhesive force between the binder layer and the glass can be made larger than the bonding force between the release film and the ink layer.

또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 복수의 권취롤들 사이에 구비되며, 상기 권취롤들 사이에서 이송하는 이형필름의 상부로 잉크층을 형성하는 잉크층 형성부; 상기 복수의 권취롤들 사이에 구비되며, 상기 잉크층이 형성된 상기 이형필름의 상부로 바인더층을 형성하는 바인더층 형성부; 및 상기 복수의 권취롤들 사이에 구비되며, 상기 바인더층의 상면으로 글라스의 배면을 접착시킨 다음, 상기 바인더층이 접착된 상기 글라스를 상기 이형필름으로부터 분리시켜, 상기 글라스의 배면을 통해 패턴이 형성되어야 할 전사영역으로 상기 잉크층을 전사하는 글라스 패턴 전사부;를 포함하는 디스플레이 기기의 글라스 패턴 전사 장치를 제공한다. According to another aspect of the present invention, there is provided an ink jet recording apparatus comprising: an ink layer forming unit provided between a plurality of winding rolls, the ink layer forming unit forming an ink layer on top of a release film conveyed between the winding rolls; A binder layer forming unit provided between the plurality of winding rolls and forming a binder layer on the release film on which the ink layer is formed; And separating the glass adhered to the binder layer from the release film to form a pattern through the back surface of the glass, And a glass pattern transfer unit transferring the ink layer to a transfer area to be formed.

상기 잉크층 형성부는, 상기 잉크층을 상기 전사영역과 동일하거나 또는 이보다 큰 영역으로 상기 이형 필름의 상부에 형성할 수 있다. The ink layer forming unit may form the ink layer on the release film in a region equal to or larger than the transfer region.

상기 바인더층 형성부는, 상기 바인더층을 상기 전사영역과 동일하게 상기 잉크층의 상부에 형성할 수 있다.
The binder layer forming portion may form the binder layer on the ink layer in the same manner as the transfer region.

본 발명의 일 실시예 의하면, 패턴이 형성되어야 할 범위로 바인더층을 정밀하게 형성시켜 잉크층의 전사를 쉽고 빠르게 수행할 수 있으며, 이로 인해 제품 생산성을 향상시킬 수 있으며, 제품 품질을 향상시킬 수 있다. According to an embodiment of the present invention, the binder layer can be precisely formed within a range in which a pattern is to be formed, so that the transfer of the ink layer can be performed easily and quickly. As a result, productivity of the product can be improved, have.

특히, 레이저 커팅 등의 공정을 축소하여 제조 단가를 줄일 수 있으며, 수율을 향상시킬 수 있다. Particularly, it is possible to reduce manufacturing costs such as laser cutting and the like, and improve the yield.

또한, 글라스 패턴을 전사하는 최종 공정까지 롤투롤(Roll to Roll) 방식의 설비로 구현할 수 있어 생산 자동화가 가능해질 수 있다.
In addition, it is possible to implement a roll-to-roll system up to the final step of transferring the glass pattern, thereby enabling automation of production.

도 1은 디스플레이 기기의 글라스를 간략히 도시한 도면.
도 2는 도 1의 Ⅰ-Ⅰ' 구간 단면을 확대하여 디스플레이 기기의 글라스 패턴을 구조적으로 나타낸 단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 기기의 글라스 패턴 전사 방법의 순서도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 기기의 글라스 패턴 전사 방법의 공정도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 기기의 글라스 패턴 전사 장치의 개념도. 1 is a view schematically showing a glass of a display device;
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a structure of a glass pattern of a display device by enlarging a cross section taken along line I-I 'of FIG. 1;
3 is a flowchart of a method of transferring a glass pattern of a display device according to an embodiment of the present invention.
4 is a process diagram of a method of transferring a glass pattern of a display device according to an embodiment of the present invention.
5 is a conceptual diagram of a glass pattern transfer device of a display device according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention and the manner of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. To fully disclose the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

그리고 본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명의 실시예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear. The following terms are defined in consideration of the functions in the embodiments of the present invention, which may vary depending on the intention of the user, the intention or the custom of the operator. Therefore, the definition should be based on the contents throughout this specification.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 따른 디스플레이 기기의 글라스 패턴 전사 방법 및 장치에 관하여 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, a method and apparatus for transferring a glass pattern of a display device according to embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 디스플레이 기기의 글라스를 간략히 도시한 도면으로서, 도 1에 도시된 디스플레이 기기는 일 예로 휴대폰(특히, 스마트폰)을 도시한 것이다. 1 is a view briefly showing a glass of a display device, and the display device shown in Fig. 1 shows a mobile phone (in particular, a smart phone) as an example.

그리고 상기 글라스(1)는 강화유리를 비롯한 다양한 기능성 유리 소재가 이용될 수 있다. As the glass 1, various functional glass materials including tempered glass may be used.

한편, 상기 글라스(1)에는 테두리를 따라 소정의 패턴 형상이 구비될 수 있으며, 설명의 편의상 이를 '글라스 패턴' 또는 '패턴'이라 지칭하기로 한다.Meanwhile, the glass 1 may be provided with a predetermined pattern shape along the rim, and will be referred to as a 'glass pattern' or a 'pattern' for convenience of explanation.

상기 패턴(P)은 디스플레이 기기의 외관 미감 향상은 물론, 기타 기능적 측면을 고려하여 구비해둔 것으로, 반드시 도시된 특정 형상에 제한될 필요는 없으며, 다른 실시예를 통해 다양한 형태로 변경이 가능하다. The pattern P is provided in consideration of other functional aspects, as well as improving the appearance of the display device. The pattern P is not necessarily limited to the specific shape shown in the drawing, and can be changed in various forms through other embodiments.

도 2는 상기 글라스(1)의 단면구조를 설명하기 위하여, 도 1의 Ⅰ-Ⅰ' 구간 단면을 확대한 도면이다. 2 is an enlarged sectional view taken along the line I-I 'of FIG. 1 in order to explain the sectional structure of the glass 1. FIG.

도 2를 참조하면, 글라스(1)의 배면 양쪽 가장자리를 통해 소정의 패턴이 형성된 모습을 확인할 수 있다. Referring to FIG. 2, it can be seen that a predetermined pattern is formed through both edges of the back surface of the glass 1.

도 2의 확대된 도면을 통해 패턴의 단면 구조를 살펴보면, 글라스(1)의 배면으로는 적어도 한 층 이상의 잉크층(20: 20a, 20b, 20c)이 전사될 수 있다. 2, at least one layer of the ink layer 20 (20a, 20b, 20c) can be transferred to the back surface of the glass 1.

상기 잉크층(20: 20a, 20b, 20c)은 바인더(Binder)층(30)에 의해 상기 글라스(1)의 배면 쪽에 견고하게 구비될 수 있다.The ink layer 20 (20a, 20b, 20c) may be firmly provided on the back side of the glass 1 by a binder layer 30. [

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 기기의 글라스 패턴 전사 방법의 순서도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 기기의 글라스 패턴 전사 방법의 공정도이다. FIG. 3 is a flow chart of a method of transferring a glass pattern of a display device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a process diagram of a method of transferring a glass pattern of a display device according to an embodiment of the present invention.

도 3 및 도 4를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 기기의 글라스 패턴 전사 방법에 관하여 구체적으로 살펴보기로 한다. A method of transferring a glass pattern of a display device according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 3 and 4. FIG.

도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 기기의 글라스 패턴 전사 방법은, 잉크층 형성단계(S100), 바인더층 형성단계(S200), 글라스 패턴 전사단계(S300)를 포함한다. As shown in the figure, a method of transferring a glass pattern of a display device according to an embodiment of the present invention includes an ink layer forming step (S100), a binder layer forming step (S200), and a glass pattern transferring step (S300).

도 3에 도시된 세부 단계의 설명 시 이해를 돕기 위하여 도 4의 공정도를 참조하여 설명하기로 한다.
To facilitate understanding of the detailed steps shown in FIG. 3, a description will be given with reference to a process chart of FIG.

잉크층 형성단계(S100)Ink layer forming step (S100)

본 단계는 이형필름의 상부로 잉크층을 형성하는 단계이다. This step is a step of forming an ink layer on top of the release film.

도 4의 (a)에는 본 단계인 잉크층 형성단계의 공정 모습이 간략하게 도시되어 있다. Fig. 4 (a) schematically shows the process of the ink layer forming step which is the present step.

도시된 바와 같이, 이형필름(10)이 준비되고, 상기 이형필름(10)의 일면(도면에서 '상부' 또는 '상면'을 의미함)에 잉크층(20)을 형성한다. As shown, a release film 10 is prepared, and an ink layer 20 is formed on one side of the release film 10 (which means 'upper' or 'upper side' in the figure).

상기 잉크층(20)은 적어도 하나의 층 이상이 상부로 적층되어 구비될 수 있으며, 하나의 예시적인 형상으로서, 도 4의 (a)에 도시된 것처럼 3개의 층으로 구성된 잉크층(20: 20a, 20b, 20c)이 적층되어 구비될 수 있다. The ink layer 20 may be provided with at least one layer stacked on top of the ink layer 20 as shown in FIG. 4 (a) , 20b, 20c may be stacked.

또한, 상기 잉크층(20: 20a, 20b, 20c)은 상부로 갈수록 면적이 좁아지는 형태로 적층되어 구비될 수 있다. In addition, the ink layers 20 (20a, 20b, 20c) may be stacked in a shape that the area becomes narrower toward the upper part.

예를 들어, 상기 잉크층(20: 20a, 20b, 20c) 중 하단에 구비된 20a보다 중간에 구비된 20b의 면적이 작아지고, 중간에 구비된 20b에 비해 상단에 구비된 20c의 면적이 작아지는 형태로 구비될 수 있다. 다만, 이러한 형태는 바람직한 하나의 예로서, 다른 실시예를 통해 이 같은 형태는 조금씩 달라져도 무방하다. For example, the area of 20b provided at the lower end of the ink layer 20 (20a, 20b, 20c) is smaller than the area of 20b provided at the lower end of the ink layer 20 May be provided. However, this form is a preferable example, and the form may be slightly different from another embodiment.

한편, 상기 잉크층(20: 20a, 20b, 20c)은 전사영역(A)과 동일하거나 또는 이보다 큰 영역으로 상기 이형필름(10)의 상부에 형성될 수 있다. The ink layer 20 (20a, 20b, 20c) may be formed on the release film 10 in a region equal to or larger than the transfer region (A).

여기서, 전사영역(A)이란 후술될 글라스 패턴 전사 단계에서, 글라스의 배면으로 패턴이 전사되어야 할 범위를 의미하는 것이다. Here, the transfer region A means a range in which a pattern should be transferred to the back surface of the glass in a glass pattern transfer step to be described later.

따라서, 상기의 전사영역(A)은 디스플레이 기기에 따라 달라질 수 있으며, 소정의 패턴 형상에 따라 정해질 수 있다. Therefore, the transfer area A may be varied depending on the display device, and may be determined according to a predetermined pattern shape.

바람직하게는, 상기 잉크층(20: 20a, 20b, 20c)은 전사영역(A)과 동일하게 형성하지 않고 도 4의 (a)에 나타난 바와 같이 전사영역(A)에 비해 큰 영역으로 형성될 수 있다. 그 결과, 잉크층 형성을 위한 인쇄 정밀도를 상대적으로 낮게 해줄 수 있어 생산성 향상에 도움이 될 수 있다.
Preferably, the ink layer 20 (20a, 20b, 20c) is not formed in the same manner as the transfer region A but is formed as a region larger than the transfer region A as shown in Fig. 4 (a) . As a result, the printing precision for forming the ink layer can be made relatively low, which can help improve the productivity.

바인더층 형성단계(S200)The binder layer forming step (S200)

본 단계는 잉크층이 형성된 이형필름의 상부로 바인더층을 형성하는 단계이다. This step is a step of forming a binder layer on top of a release film on which an ink layer is formed.

도 4의 (b)에는 본 단계인 바인더층 형성단계의 공정 모습이 간략하게 도시되어 있다. Fig. 4 (b) schematically shows the process of the binder layer forming step of this step.

도시된 바와 같이, 이전 단계에서 잉크층(20: 20a, 20b, 20c)이 형성된 이형필름(10)의 상부로 바인더층(30)을 형성한다. As shown, the binder layer 30 is formed on the release film 10 on which the ink layer 20 (20a, 20b, 20c) is formed in the previous step.

여기서, 상기 바인더층(30)은 바인더(binder) 타입의 접착층으로서, 그 종류는 특별히 제한될 필요가 없다. 다만, 기존의 바인더의 경우 글라스와 열 반응이 없어 열 전사가 안 되는 것으로 알려져 있으나, 본 단계에서 형성되는 바인더층(30)은 열 반응을 하여 글라스와의 접착력이 발휘되는 기능을 갖는 것을 특징으로 한다. Here, the binder layer 30 is a binder-type adhesive layer, and the kind thereof is not particularly limited. However, in the case of the conventional binder, it is known that there is no thermal reaction with the glass, so that heat transfer can not be performed. However, the binder layer 30 formed in this step has a function of exerting an adhesive force to the glass by a thermal reaction do.

본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 기기의 글라스 패턴 전사 방법에 있어서, 상기 바인더층(30)은 전술한 전사영역(A)과 동일한 범위로 상기 잉크층(20: 20a, 20b, 20c)의 상부에 형성될 수 있다. In the method of transferring a glass pattern of a display device according to an embodiment of the present invention, the binder layer 30 is formed on the upper portion of the ink layer 20 (20a, 20b, 20c) in the same range as the above- As shown in FIG.

즉, 본 단계인 바인더층 형성단계(S200)에서는 실크인쇄 등 관용적으로 알려진 방법으로 잉크층(20: 20a, 20b, 20c)의 상부에 바인더층(30)을 형성하는데, 별도의 레이저 커팅 공정 등을 거치지 않도록 해주기 위하여 상기 바인더층(30)의 인쇄 정밀도를 높여, 패턴이 형성되어야 할 영역과 동일하게 바인더층(30)이 구비될 수 있도록 해준다.
That is, the binder layer 30 is formed on the ink layers 20 (20a, 20b, and 20c) by a conventionally known method such as silk printing in the binder layer forming step (S200) It is possible to increase the printing accuracy of the binder layer 30 and to provide the binder layer 30 in the same area as the area where the pattern should be formed.

글라스 패턴 전사단계(S300)The glass pattern transferring step (S300)

본 단계는 글라스 패턴 전사단계이다. This step is a glass pattern transfer step.

도 4의 (c)에는 본 단계인 글라스 패턴 전사단계의 공정 모습이 간략하게 도시되어 있다. FIG. 4C schematically shows the process of the glass pattern transfer step, which is the main step.

도시된 바와 같이, 이전 단계에서는 이형필름(10)의 상부에 잉크층(20: 20a, 20b, 20c)을 형성시키고, 이어서 잉크층의 상부로 전사영역(A)과 동일한 범위로 바인더층(30)을 형성시켰다. As shown in the figure, in the previous step, the ink layer 20 (20a, 20b, 20c) is formed on the top of the release film 10 and then the binder layer 30 ).

본 단계에서는 상기 바인더층(30)의 상면으로 글라스(1)의 배면을 접착시킨 후, 상기 바인더층(30)과 접착된 글라스(1)를 수직 상방으로 올려 상기 이형필름(10)과 분리시킨다.In this step, after bonding the back surface of the glass 1 to the upper surface of the binder layer 30, the glass 1 adhered to the binder layer 30 is vertically upwardly separated from the release film 10 .

이를 위해, 본 단계는 세부 단계로서, 글라스 접착단계와, 글라스 분리단계를 포함할 수 있다. For this purpose, this step may include, as a detailed step, a glass adhering step and a glass separating step.

상기 글라스 접착단계는, 상기 글라스(1)를 상기 이형필름(10) 쪽으로 접촉시켜 상기 글라스(1)의 배면이 상기 바인더층(30)의 상면에 접착되도록 해주는 단계이다. The glass bonding step is a step of bringing the glass 1 into contact with the release film 10 so that the back surface of the glass 1 adheres to the upper surface of the binder layer 30.

그리고 상기 글라스 분리단계는, 상기 전사영역(A) 내에서만 상기 글라스(1)의 배면 쪽으로 상기 잉크층(20: 20a, 20b, 20c)이 전사되도록 상기 바인더층(30)이 접착된 상기 글라스(1)를 상기 이형필름으로부터 분리시키는 단계이다.The glass separating step may include separating the glass layer 1 to which the binder layer 30 is adhered so that the ink layer 20 (20a, 20b, 20c) is transferred only to the backside of the glass 1 in the transfer region A 1) from the release film.

그 결과, 상기 글라스(1)의 배면에 접착된 바인더층(30)이 글라스(1)를 따라 상향 이동하게 되며, 상기 바인더층(30)의 하부에 접착된 잉크층(20: 20a, 20b, 20c)도 함께 상기 글라스의 배면으로 전사될 수 있다. As a result, the binder layer 30 adhered to the back surface of the glass 1 is moved upward along the glass 1, and the ink layer 20 (20a, 20b, 20c may also be transferred to the back surface of the glass.

이는, 상기 이형필름(10)과 상기 잉크층(20: 20a, 20b, 20c) 간의 결합력에 비해, 상기 바인더층(30)과 잉크층(20: 20a, 20b, 20c) 간의 접착력과 상기 바인더층(30)과 글라스(1) 간의 접착력이 더 큰 이유에 따른 것이다. This is because the bonding force between the binder layer 30 and the ink layer 20 (20a, 20b, 20c) and the bonding strength between the binder layer 30 and the ink layer 20 (20a, 20b, 20c) (30) and the glass (1) is greater.

한편, 본 단계(S300)에서, 상기 잉크층(20: 20a, 20b, 20c)이 바인더층(30)에 의해 전사된 글라스(1)가 분리되고 나면, 상기 이형필름(10)의 상면에는 전사영역(A)에서 벗어난 범위에서 잉크 스크랩(scrap)이 남게 된다. On the other hand, in this step S300, when the glass layer 1 transferred by the binder layer 30 is separated from the ink layer 20a, 20b, 20c, the upper surface of the release film 10 is transferred An ink scrap remains in a range outside the region A. [

다음으로 도 4의 (d)를 참조하면, 앞서 도 2에서 살펴본 패턴의 단면 구조를 확인할 수 있는데, 특히 패턴의 모서리 부위에서 잉크층이 뜯겨지거나 하는 현상이 방지되는 것을 확인할 수 있다.
Next, referring to FIG. 4 (d), the cross-sectional structure of the pattern shown in FIG. 2 can be confirmed. In particular, it can be seen that the ink layer is prevented from being torn at the corner of the pattern.

다음으로 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 기기의 글라스 패턴 전사 장치에 관하여 살펴보기로 한다. Next, a description will be made of a glass pattern transfer device of a display device according to an embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 기기의 글라스 패턴 전사 장치를 나타낸 개념도이다. 5 is a conceptual diagram illustrating a glass pattern transfer apparatus of a display device according to an embodiment of the present invention.

도시된 디스플레이 기기의 글라스 패턴 전사 장치는, 전술한 방법을 이용하여 롤투롤(Roll To Roll) 방식으로 자동화 제품 생산이 가능한 설비를 구현한 것이다. The illustrated glass pattern transfer device of the display device implements a facility capable of producing an automation product by a roll to roll method using the above-described method.

도시된 바와 같이, 디스플레이 기기의 글라스 패턴 전사 장치는 적어도 한 쌍의 권취롤(R1, R2) 사이로 이형필름이 이송되는 설비 내에, 잉크층 형성부(100), 바인더층 형성부(200) 및 글라스 패턴 전사부(300)가 포함될 수 있다. As shown in the figure, the glass pattern transfer device of the display device includes an ink layer forming portion 100, a binder layer forming portion 200, and a glass (not shown) in a facility where the release film is transferred between at least one pair of winding rolls R1 and R2. A pattern transfer unit 300 may be included.

상기 잉크층 형성부(100)는 상기 권취롤들(R1, R2) 사이에서 이송하는 이형필름의 상부로 잉크층을 형성하는 인쇄장치일 수 있다. The ink layer forming unit 100 may be a printing apparatus for forming an ink layer on top of a release film conveyed between the winding rolls R1 and R2.

특히, 상기 잉크층 형성부(100)는 글라스 패턴이 형성되어야 할 영역, 즉 전술된 전사영역(도 4의 도면부호 A영역)과 동일하거나 또는 이보다 큰 영역으로 잉크층을 이형 필름의 상부에 형성하도록 구성될 수 있다. Particularly, the ink layer forming unit 100 forms an ink layer on the top of the release film in a region where the glass pattern is to be formed, that is, in the same or larger area than the above-described transfer region (region A in FIG. 4) .

바람직하게는, 상기 잉크층은 전술된 전사영역에 비해 큰 영역으로 형성될 수 있다. 그 결과, 잉크층 형성을 위한 인쇄 정밀도를 상대적으로 낮게 해줄 수 있어 생산성 향상에 도움이 될 수 있다. Preferably, the ink layer may be formed in a larger area than the transfer area described above. As a result, the printing precision for forming the ink layer can be made relatively low, which can help improve the productivity.

상기 바인더층 형성부(200)는 상기 잉크층이 형성된 상기 이형필름의 상부로 바인더층을 형성하는 실크인쇄장치 등의 구성을 의미한다. The binder layer forming unit 200 refers to a configuration such as a silk printing apparatus for forming a binder layer on the release film on which the ink layer is formed.

특히, 상기 바인더층 형성부(200)는 상기 바인더층을 전술된 전사영역(도 4의 도면부호 A영역)과 동일하게 상기 잉크층의 상부에 형성하도록 구성될 수 있다. In particular, the binder layer forming unit 200 may be configured to form the binder layer on the ink layer in the same manner as the above-described transfer region (region A in FIG. 4).

상기 글라스 패턴 전사부(300)는 상기 복수의 권취롤들(R1, R2) 사이에 구비되며, 상기 바인더층의 상면으로 글라스의 배면을 접착시킨 다음, 상기 바인더층이 접착된 상기 글라스를 상기 이형필름으로부터 분리하여 글라스 패턴 전사 작업을 담당하는 장치이다. The glass pattern transferring unit 300 is provided between the plurality of winding rolls Rl and R2 and adheres the back surface of the glass to the upper surface of the binder layer, And separates the film from the film to perform a glass pattern transfer operation.

상술한 바와 같이 본 발명의 구성 및 작용에 의하면, 정밀하게 치수 제어된 바인더(Binder)층을 이용하여 글라스 패턴이 형성되어야 할 범위에 잉크층을 쉽고 빠르게 전사할 수 있도록 하여 공정 시간 단축, 품질 향상 및 생산성 향상의 효과를 가져올 수 있다. As described above, according to the structure and function of the present invention, it is possible to transfer ink layer easily and quickly to a range where a glass pattern is to be formed by using a precisely dimensioned binder layer, thereby shortening the process time and improving the quality And the productivity can be improved.

특히, 레이저 커팅 등의 공정을 축소하여 제조 단가를 줄일 수 있으며, 수율 향상의 효과를 가져올 수 있다. Particularly, it is possible to reduce the manufacturing cost by reducing the process such as laser cutting and improve the yield.

또한, 최종 공정까지 롤투롤(Roll to Roll) 방식으로 진행되어 자동화 설비로 구현 가능하다.
In addition, the roll-to-roll process can be performed until the final process, which can be implemented in an automated facility.

지금까지 본 발명인 디스플레이 기기의 글라스 패턴 전사 방법 및 장치에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다. Although a concrete embodiment of the method and apparatus for transferring a glass pattern of a display device according to the present invention has been described so far, it is apparent that various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

그리고 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory and are intended to provide further explanation of the invention, and are not intended to be exhaustive or to limit the scope of the invention. All changes or modifications that come within the scope of the equivalent concept are to be construed as being included within the scope of the present invention.

A: 글라스 패턴의 전사영역
P: 패턴
S: 스크랩
1: 글라스
10: 이형필름
20(20a, 20b, 20c): 잉크층
30: 바인더층
100: 잉크층 형성부
200: 바인더층 형성부
300: 글라스 패턴 전사부A: Transcription region of the glass pattern
P: pattern
S: Scrap
1: Glass
10: release film
20 (20a, 20b, 20c): ink layer
30: Binder layer
100: ink layer forming portion
200: Binder layer forming part
300: Glass pattern transfer part

Claims (10)

이형필름과 잉크층 간의 결합력에 비해 바인더층과 상기 잉크층 간의 접착력과, 상기 바인더층과 글라스 간의 접착력이 더 크게 형성되는 디스플레이 기기의 글라스 패턴 전사 방법으로서,
상기 이형필름의 상부로 상기 잉크층을 형성하는 잉크층 형성단계;
상기 잉크층이 형성된 상기 이형필름의 상부로 상기 바인더층을 형성하되, 상기 글라스 배면을 통해 상기 잉크층이 전사되어야 할 전사영역과 동일하게 상기 바인더층을 형성시키는 바인더층 형성단계; 및
상기 바인더층의 상면으로 상기 글라스의 배면을 접착한 후 상기 바인더층과 접착된 상기 글라스를 상기 이형필름으로부터 분리시켜, 상기 전사영역으로만 상기 잉크층을 전사하는 글라스 패턴 전사단계;를 포함하는 디스플레이 기기의 글라스 패턴 전사 방법.
The adhesive force between the binder layer and the ink layer and the adhesive force between the binder layer and the glass are formed larger than the bonding force between the release film and the ink layer,
An ink layer forming step of forming the ink layer on top of the release film;
A binder layer forming step of forming the binder layer on an upper portion of the release film on which the ink layer is formed and forming the binder layer in the same manner as the transfer region in which the ink layer is to be transferred through the glass back surface; And
And a glass pattern transfer step of transferring the ink layer only to the transfer area by separating the glass bonded to the binder layer from the release film after bonding the back surface of the glass to the upper surface of the binder layer, A method of transferring a glass pattern of an apparatus.
청구항 1에 있어서,
상기 잉크층 형성단계에서,
상기 잉크층은 상기 전사영역과 동일하거나 또는 이보다 큰 영역으로 상기 이형 필름의 상부에 형성되는 디스플레이 기기의 글라스 패턴 전사 방법.
The method according to claim 1,
In the ink layer formation step,
Wherein the ink layer is formed on an upper portion of the release film in a region equal to or larger than the transfer region.
청구항 1에 있어서,
상기 잉크층 형성단계에서,
상기 잉크층은 상기 전사영역과 동일하거나 또는 이보다 큰 영역으로 상기 이형 필름의 상부에 형성되되, 상부로 갈수록 상기 잉크층의 형성면적이 좁아지는 형태로 다수 층이 적층되어 형성되는 디스플레이 기기의 글라스 패턴 전사 방법.
The method according to claim 1,
In the ink layer formation step,
Wherein the ink layer is formed on an upper portion of the release film in a region equal to or larger than the transfer region and a plurality of layers are stacked in such a manner that a formation area of the ink layer becomes narrower toward the upper portion, Transcription method.
삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 글라스 패턴 전사단계는,
상기 글라스를 상기 이형필름에 접촉시켜 상기 글라스의 배면이 상기 바인더층의 상면에 접착되도록 해주는 글라스 접착단계; 및
상기 전사영역에서만 상기 글라스의 배면 쪽으로 상기 잉크층이 전사되도록 상기 바인더층이 접착된 상기 글라스를 상기 이형필름으로부터 분리시키는 글라스 분리단계;를 포함하는 디스플레이 기기의 글라스 패턴 전사 방법.
The method according to claim 1,
Wherein the glass pattern transfer step comprises:
A glass adhering step of bringing the glass into contact with the release film so that the back surface of the glass adheres to the upper surface of the binder layer; And
And separating the glass to which the binder layer is adhered from the release film so that the ink layer is transferred only to the backside of the glass only in the transfer region.
청구항 5에 있어서,
상기 글라스 분리단계 이후에, 상기 이형필름의 상부에는 상기 전사영역을 벗어난 범위에서 잉크 스크랩이 잔존하는 디스플레이 기기의 글라스 패턴 전사 방법.
The method of claim 5,
Wherein after the glass separation step, ink scrap is left on the upper portion of the release film in a range outside the transfer region.
삭제delete 복수의 권취롤들 사이에 구비되며, 상기 권취롤들 사이에서 이송하는 이형필름의 상부로 잉크층을 형성하는 잉크층 형성부;
상기 복수의 권취롤들 사이에 구비되며, 상기 잉크층이 형성된 상기 이형필름의 상부로 바인더층을 형성하되, 글라스의 배면을 통해 상기 잉크층이 전사되어야 할 전사영역과 동일하게 상기 바인더층을 형성시키는 바인더층 형성부; 및
상기 복수의 권취롤들 사이에 구비되며, 상기 바인더층의 상면으로 상기 글라스의 배면을 접착시킨 다음, 상기 바인더층이 접착된 상기 글라스를 상기 이형필름으로부터 분리시켜, 상기 전사영역으로만 상기 잉크층을 전사하는 글라스 패턴 전사부;를 포함하며,
상기 이형필름과 상기 잉크층 간의 결합력에 비해 상기 바인더층과 상기 잉크층 간의 접착력과, 상기 바인더층과 상기 글라스 간의 접착력이 더 크게 형성되는 디스플레이 기기의 글라스 패턴 전사 장치.
An ink layer forming unit provided between the plurality of winding rolls and forming an ink layer on top of the release film conveyed between the winding rolls;
A binder layer provided between the plurality of winding rolls and formed on the release film on which the ink layer is formed, wherein the binder layer is formed in the same manner as the transfer region in which the ink layer is to be transferred through the backside of the glass A binder layer forming unit for forming a binder layer; And
Wherein the binder layer is adhered to an upper surface of the binder layer and then the glass adhered to the binder layer is separated from the release film so that only the ink layer And a glass pattern transfer unit transferring the glass pattern,
Wherein an adhesive force between the binder layer and the ink layer and an adhesive force between the binder layer and the glass are greater than a bonding force between the release film and the ink layer.
청구항 8에 있어서,
상기 잉크층 형성부는,
상기 잉크층을 상기 전사영역과 동일하거나 또는 이보다 큰 영역으로 상기 이형 필름의 상부에 형성하는 디스플레이 기기의 글라스 패턴 전사 장치.The method of claim 8,
Wherein the ink layer forming section comprises:
Wherein the ink layer is formed on an upper portion of the release film in a region equal to or larger than the transfer region. 삭제delete
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