KR20110119000A - Sade light section creating method, device and protection glass for disply pannel - Google Patents

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김흥균
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Abstract

PURPOSE: A method for forming an edge-side light shielding part with respect to the front protective glass of a display panel, an apparatus for forming the light shielding part, and protective glass including the light shielding part are provided to increase the adhesive strength of the light shielding part and reinforce the robustness of the light shielding part. CONSTITUTION: A method for forming an edge-side light shielding part with respect to the front protective glass of a display panel includes the following: A printing layer(20) is formed on the rear edge-side of protective glass(10) based on a silk-screening method, and the protective glass is dried. Transferring ink(31) is printed on transferring paper(30), and the transferring paper is dried. The dried protective glass and transferring paper are simultaneously supplied to a transferring unit(50). The transferring ink is closely adhered to the printing layer to be transferred based on a pressure ad heat.

Description

디스플레이 패널용 전면 보호유리의 가장자리 차광부 형성방법과 차광부 형성장치 및 차광부를 갖는 보호유리{Sade light section creating method, device and protection glass for disply pannel}Edge light section creating method, device and protection glass for disply pannel

본 발명은 LCD나 PDP 또는 LED 등의 디스플레이 패널의 전면에 설치되는 전면 보호유리에 관한 것이며, 좀 더 구체적으로 보호유리의 가장자리 부분에 디스플레이 패널의 영상이 투과하지 못하도록 하면서 후면에 부착되는 픽서가 보이지 않도록 차광하는 방법과 장치 및 차광된 보호유리에 관한 것이다.The present invention relates to a front protective glass installed on the front of a display panel such as an LCD, a PDP, or an LED, and more particularly, to prevent the image of the display panel from penetrating through the edge of the protective glass, the fixer attached to the rear is visible. It relates to a method and apparatus for shielding from light and to a shielded protective glass.

주지된 바와 같이 LCD나 PDP 또는 LED 등의 디스플레이 패널(이하 패널이라 함)에 있어서, 영상을 출력하는 패널의 전면에는 보호유리가 설치되어 패널을 보호하면서 가장자리를 가려주는 역할을 하게 된다. As is well known, in a display panel (hereinafter, referred to as a panel) such as an LCD, a PDP, or an LED, a protective glass is installed on a front surface of the panel that outputs an image, and serves to cover an edge while protecting the panel.

종래에는 이러한 전면 보호유리와 같은 기능을 하도록 투명한 합성수지재로 된 보호판이 설치되었으나, 합성수지재의 특성상 낮은 투과율의 문제점과 표면에 흠이 발생하거나 변색되는 등의 문제점이 존재하였으므로 근래에는 강도가 우수한 강화유리가 개발되어 투명도가 매우 뛰어나면서도 표면 강도가 우수한 강화유리 재질의 전면 보호유리로 대체되고 있는 실정이다. In the past, a protective plate made of a transparent synthetic resin material was installed to function as a front protective glass, but due to the characteristics of the synthetic resin material, there were problems such as low transmittance and flaws or discoloration on the surface. Has been developed and replaced with a front protective glass of tempered glass material with excellent transparency and excellent surface strength.

그런데 이러한 전면 보호유리는 가장자리 부분에 픽서를 이용하여 디스플레이 패널과 부착되도록 하고 가장자리의 아랫부분에는 작동버튼 등이 설치되므로 가장자리에는 짙은 색을 갖는 띠와 같은 형태로 차광부를 형성하여 후면이 보이지 않게 차광처리하고 있다.However, since the front protective glass is attached to the display panel using a fixer at the edge, and an operation button is installed at the bottom of the edge, a shading portion is formed in the shape of a band having a dark color at the edge to shield the backside from being visible. Processing.

이와 같은 차광을 하는 방법으로 종래에는 실크스크린 인쇄방식을 이용하여 짙은 색의 차광층을 구성하였는데, 이와 같은 실크스크린 방식의 차광방법의 문제점으로는 단순한 진한 색상의 차광부를 만드는데 불과하므로 전자제품의 디자인이 매우 단순하게 되는 단점이 있었고, 여러 가지 색상을 가진 차광부를 형성하려면 표현할 색상의 숫자만큼 실크스크린 인쇄를 반복하여야 하는 문제가 있었으며, 다양한 디자인이나 문양을 표현하려면 엄청난 비용과 시간이 소요되는 단점을 갖는 것이었다. As a method of shading, conventionally, a dark shading layer was formed by using a silk screen printing method. However, the problem of the shading method of the silk screen method is merely to make a simple dark shading part, and thus design of electronic products. There was a drawback of being very simple, and there was a problem of repeating silkscreen printing as many colors as the number of colors to be formed in order to form a shading part having various colors, and a huge cost and time was required to express various designs or patterns. It was to have.

아울러 실크스크린 인쇄된 차광부에는 픽서(디스플레이 패널이나 케이스를 고정하는 브라켓)을 부착하여야 하는데, 1회 정도 실시한 실크스크린 인쇄층은 접착제가 침투하기에는 두께가 충분하지 못하고 실크스크린에 사용되는 염료의 경우 밀도가 낮으므로 픽서의 부착력이 높지 못하여 장시간 사용하거나 충격에 의해 픽서가 보호유리로부터 분리되는 현상이 발생하는 등의 단점이 있었다.In addition, a silkscreen printed shading part needs to be attached with a fixer (a bracket for fixing a display panel or a case). The silkscreen printing layer, which has been applied once, is not thick enough to penetrate the adhesive, and is used for a silkscreen. Since the density is low, there is a disadvantage in that the fixing force of the fixer is not high and a phenomenon in which the fixer is separated from the protective glass by prolonged use or impact occurs.

본 발명은 상기한 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 보호유리의 차광부를 매우 다양한 디자인으로 구성할 수 있게 하여 전체적인 디스플레이장치의 디자인 향상을 이룩할 수 있으며, 차광부의 견고성도 강화하여 수명을 연장시키면서 픽서를 부착시에도 종래에 비하여 높은 강도로 접착이 가능하도록 함을 특징으로 하는 것이다.The present invention has been made in view of the above problems, it is possible to configure the light shielding portion of the protective glass in a variety of designs to achieve an improvement in the design of the overall display device, and to enhance the robustness of the light shielding portion while extending the life while fixing Even when attaching it is characterized in that to enable adhesion with a higher strength than conventional.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 보호유리의 이면에 실크스크린 방식으로 바탕인쇄를 하는 공정과 인쇄된 보호유리를 건조하여 전사장치에 공급하는 공정과, 상기 보호유리를 전사장치에 공급함과 동시에 일측에서 전사지를 인쇄하는 공정 및 인쇄된 전사지를 건조하여 전사장치에 공급하는 공정과, 보호유리의 전사지를 밀착시키고 전사지의 전사잉크가 실크스크린 층에 전사되도록 밀착시키면서 열을 가는 전사공정으로 이루어지는 것을 특징으로 한다. The present invention for achieving the above object is a process of performing a background printing on the back of the protective glass by the silk screen method and a step of drying the printed protective glass and supplying to the transfer device, and at the same time supplying the protective glass to the transfer device And a step of drying the printed transfer paper and supplying the printed transfer paper to the transfer apparatus, and a transfer process of heating the heat while keeping the transfer paper of the protective glass in close contact and transferring the transfer ink of the transfer paper to the silk screen layer. It is done.

이러한 본 발명에 의하면 연속자동으로 보호유리에 차광부를 형성하므로 생산성의 향상을 가져올 수 있게 되며, 차광부의 디자인을 매우 다양하게 형성할 수 있어서 전자제품의 디자인을 향상시키게 되는 효과로 이어지며, 아울러 픽서를 고정하기 위해 차광부의 단면구조가 견고하고 밀도 높게 형성되므로 픽서가 견고한 부착력으로 고정되므로 전제제품의 견고성 향상에도 큰 도움이 되는 유용한 발명이라 할 수 있다. According to the present invention it is possible to continuously improve the productivity of the shielding glass to form a light shielding portion, it is possible to form a variety of design of the shielding portion leads to the effect of improving the design of electronic products, and Since the cross-sectional structure of the light shielding part is formed to be firm and dense to fix the fixer, the fixer is fixed with a solid adhesive force, which is a useful invention that greatly helps to improve the robustness of the entire product.

도 1은 본 발명에 의한 보호유리의 정면 예시도
도 2는 본 발명에 의한 공정순서도
도 3은 본 발명에 의한 장치 구성도
도 4는 도 2의 전사정치에 대한 단면도
도 5는 본 발명에 의한 보호유리의 확대 단면도 1 is a front view of the protective glass according to the present invention
2 is a process flow chart according to the present invention
3 is a device configuration diagram according to the present invention
4 is a cross-sectional view of the transfer politics of FIG.
5 is an enlarged cross-sectional view of the protective glass according to the present invention.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거 상세히 살펴보면 다음과 같다.
Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 차광부 형성방법을 공정 순서대로 살펴본다.The method of forming the light shielding part of the present invention will be described in the order of processes.

실크스크린 인쇄Silkscreen printing

보호유리(10)의 가장자리 즉, 차광부(11)를 형성하고자 하는 보호유리(10) 후면의 가장자리 일정한 폭으로 실크스크린 방식으로 인쇄층(20)을 구성하여 건조한다.The edge of the protective glass 10, that is, the edge of the rear surface of the protective glass 10 to form the light shielding portion 11 is formed by drying the printed layer 20 in a silkscreen manner with a constant width.

상기 인쇄층(20)은 두께의 증가 또는 색상의 추가를 목적으로 1회 또는 그 이상을 반복할 수 있다. The printed layer 20 may be repeated one or more times for the purpose of increasing thickness or adding color.

인쇄층(20)은 이후 실시할 전사공정에서 전사잉크가 승화될 바탕층의 기능을 하게 된다. The print layer 20 functions as a base layer on which the transfer ink is sublimated in a transfer process to be performed later.

전사지 인쇄Transfer paper printing

보호유리(10)의 가장자리에 전사하고자 하는 모양으로 전사지(30)에 전사잉크(31)를 인쇄하여 건조한다. 전사잉크(31)는 표현하고자 하는 다양한 문양이나 색상을 가지며, 전사잉크(31)가 인쇄되는 범위는 상기 인쇄층(20)이 구성되는 범위 내로 한다.The transfer ink 31 is printed on the transfer paper 30 in a shape to be transferred to the edge of the protective glass 10 and dried. The transfer ink 31 has various patterns or colors to be expressed, and the range in which the transfer ink 31 is printed is within the range in which the print layer 20 is configured.

전사Warrior

상기 건조된 보호유리(10)와 전사지(30)를 전사장치(50)에 동시에 공급하여 보호유리(10)와 전사지(30)를 밀착시켜 전사지(30)에 인쇄된 전사잉크(31)가 인쇄층(20)에 밀착되도록 하며, 이러한 상태에서 압력과 열을 가하여 전사잉크(31)가 인쇄층(20)에 승화되면서 문양이나 색상이 전사되도록 하는 것이다.
The dried protective glass 10 and the transfer paper 30 are simultaneously supplied to the transfer device 50 so that the protective glass 10 and the transfer paper 30 are brought into close contact with each other so that the transfer ink 31 printed on the transfer paper 30 is printed. In order to be in close contact with the layer 20, pressure and heat are applied in such a state so that the transfer ink 31 is sublimed to the print layer 20 so that a pattern or color is transferred.

상기 전사공정에서는 쿳션이 있는 재질의 받침판(51) 위에 전사잉크(31)가 위를 향하도록 전사지(30)를 얹고, 그 위에 인쇄층(20)이 아래를 향하도록 보호유리(10)를 안착시키며, 그 위에 히터(52')가 설치된 가압판(52)을 눌러 가압하면서 열을 가하는 것이 바람직하며, 상기 상부로부터 가압판(52), 보호유리(10), 전사지(30), 받침판(51) 순서로 배열되는 순서는 상하 반대가 될 수도 있다.
In the transfer process, the transfer paper 30 is placed on the support plate 51 made of cushioned material so that the transfer ink 31 faces upward, and the protective glass 10 is seated thereon so that the printing layer 20 faces downward. It is preferable to pressurize and pressurize the pressing plate 52 provided with the heater 52 'thereon, and pressurize the pressing plate 52, the protective glass 10, the transfer paper 30, and the supporting plate 51 from the upper portion. May be arranged in reverse order.

상기 방법에 의해 차광부가 형성될 수 있는 다양한 방법을 예시하여 보면, 먼저 실크스크린 인쇄 공정에 의해 인쇄층(20)을 형성시 연한색으로 인쇄층(20)을 구성하고, 그 위에 전사를 하면서 전사잉크(31)로 나머지 부족한 명도를 완성하여 차광을 이룩하는 방법이 있으며, 인쇄층(20)을 투명 또는 반투명하게 형성하면서 그 위에 전사할 때 빛이 투과하지 않는 색을 전사함과 동시에 다양한 문양을 갖도록 전사하면 인쇄층(20)에 전사된 문양이 그대로 전사되면서 보호유리(10)의 전면에서 볼 때 차광부(11)에 차광이 이루어짐과 동시에 문양이 보이게 되므로 차광이라는 기본적인 목적을 달성하면서 디자인의 향상도 이룩할 수 있는 것이다.Illustrating various methods in which the light shielding part can be formed by the above method, first, when forming the print layer 20 by a silkscreen printing process, the print layer 20 is formed in light color, and the transfer ink is transferred thereon. There is a method to achieve the shading by completing the remaining lack of brightness with (31), and to form a transparent or semi-transparent printing layer 20 while transferring a color that does not transmit light when transferring thereon to have a variety of patterns When transferred, the pattern transferred to the printed layer 20 is transferred as it is, and when viewed from the front of the protective glass 10, the light shield is formed on the light shielding portion 11 and the pattern is visible, thereby achieving a basic purpose of shading while improving the design. It can also be achieved.

그리고 더욱 유용한 것은 차광부(11)의 색상이 일률적으로 동일한 채도나 명도를 갖는 것이 아니고 점차 엷어지거나 진해지도록 하는 그라데이션(GRADATION) 효과도 가미할 수 있다.
Further, more usefully, the color of the light blocking part 11 may not have the same saturation or brightness uniformly, but may also have a gradation effect to gradually become thinner or darker.

상기 본 발명의 차광방법을 실현하기 위한 차광부 형성장치를 살펴보면 다음과 같다.Looking at the light blocking portion forming apparatus for realizing the light shielding method of the present invention as follows.

중앙부에는 실크스크린 인쇄가 완성되어 인쇄층(20)을 가진 보호유리(10)에 전사를 실시하는 전사장치(50)를 구비하고, 상기 전사장치(50)의 일측에는 보호유리(10)에 실크스크린 인쇄를 가하는 인쇄장치(60)를 구성하여 보호유리(10)에 인쇄층(20)을 형성하며, 인쇄된 보호유리(10)를 건조 후 곧바로 공급장치(61)를 통하여 전사장치(50)에 공급하도록 한다. In the center portion, the silk screen printing is completed, the transfer device 50 for transferring to the protective glass 10 having a printed layer 20, the transfer device 50, one side of the transfer device 50, the silk on the protective glass 10 Forming a printing device 60 to apply a screen printing to form a printing layer 20 on the protective glass 10, and immediately after drying the printed protective glass 10 through the transfer device (61) transfer device (50) To supply.

전사장치(50)의 또 다른 일측에는 전사지(30)에 전사잉크를 프린팅하는 프린팅장치(70)를 설치하여 전사지(30)에 전사잉크(31)를 프링팅하며, 프린팅된 전사용지(30)를 건조 후 곧바로 공급장치(71)를 통하여 전사장치(50)에 공급도록 설치한다. 상기 공급장치는 연속되는 전사지(30)를 간헐적으로 반복 공급토록 하는 것이다. On the other side of the transfer device 50 is installed a printing device 70 for printing the transfer ink on the transfer paper 30 to print the transfer ink 31 on the transfer paper 30, the printed transfer paper 30 After the drying is installed to supply to the transfer device 50 through the supply device 71. The feeding device is to allow the continuous transfer paper 30 to be intermittently supplied repeatedly.

전사장치(50)는 하부에 쿳션이 있는 재질의 받침판(51)을 구성하고 그 위에 전사잉크(31)가 위를 향하도록 전사지(30)를 공급토록 하며, 그 위에 인쇄층(20)이 아래를 향하도록 보호유리(10)를 공급하여 안착시키며, 그 위에 전체적으로 히터(52)가 설치된 가압판(52)을 승강가능하도록 승강장치(53)를 구성하여 된 것이다.
The transfer device 50 constitutes a support plate 51 of a material having a cushion at the bottom thereof, and supplies the transfer paper 30 so that the transfer ink 31 faces upward, and the printing layer 20 is placed thereon. The lifting glass 53 is configured to supply and mount the protective glass 10 so as to face the lifting glass 53, and the lifting device 53 is capable of lifting the pressure plate 52 provided with the heater 52 as a whole.

상기 본 발명의 장치에 의해 보호유리(10)에 차광부(11)가 형성되는 작용을 살펴보면, 일측의 실크스크린 인쇄장치(60)에 의해 보호유리(10) 뒷면의 가장자리 즉, 차광부(11)가 형성될 위치에 차광부(11)가 이루어질 폭 만큼 실크스크린 인쇄를 가하여 인쇄층(20)이 형성된다. 이러한 인쇄층(20)은 필요에 따라 수회 반복할 수도 있다.Looking at the action that the light shielding portion 11 is formed on the protective glass 10 by the apparatus of the present invention, the edge of the back of the protective glass 10, that is, the light shielding portion 11 by the silk screen printing apparatus 60 on one side ) Is formed by applying silkscreen printing to the position where the light shielding portion 11 is to be formed. This printed layer 20 may be repeated several times as necessary.

이러한 보호유리(10)는 인쇄층(20)을 건조 후 공급장치(61)를 통해 전사장치(50)에 공급된다. The protective glass 10 is supplied to the transfer device 50 through the supply device 61 after drying the printing layer (20).

다른 일측의 전사지 프린트장치(70)에서는 전사지(30)에 필요한 문양 및 색상으로 전사잉크(31)를 프린트한다. 프린트하는 범위는 상기 보호유리(10)에 스크린 인쇄된 인쇄층(20)의 범위를 벗어나지 않도록 한다. The transfer sheet printing apparatus 70 on the other side prints the transfer ink 31 in a pattern and color necessary for the transfer sheet 30. The printing range does not depart from the range of the printed layer 20 screen-printed on the protective glass 10.

프린트된 전사지(30)는 건조하여 공급장치(71)를 통하여 전사장치(50)에 공급된다.The printed transfer paper 30 is dried and supplied to the transfer apparatus 50 through the supply apparatus 71.

전사장치(50)에서는 받침판(51)의 위에 인쇄된 전사잉크(31)가 상면으로 향하도록 전사지(30)가 안착된 다음, 그 위에 인쇄층(20)이 아래로 향하도록 보호유리(10)기 안착된다. 이후 상부의 가압판(52)이 하강하여 보호유리(30)를 눌러줌과 동시에 가압판(52)의 히터(52')로 열을 가하여 준다. 상기에서 가압판(52) 전체에 열을 가하여야 보호유리(10)가 균일하게 가열되면서 파손이 방지된다.In the transfer apparatus 50, the transfer sheet 30 is seated so that the transfer ink 31 printed on the support plate 51 faces upward, and then the protective layer 10 is placed so that the printing layer 20 faces downward. It is seated. Thereafter, the upper platen 52 descends to press the protective glass 30, and at the same time, heat is applied to the heater 52 ′ of the platen 52. Heat is applied to the entirety of the pressure plate 52 to prevent the breakage while the protective glass 10 is uniformly heated.

일정 시간 가열과 가압을 유지함으로써 전사잉크(31)가 승화되면서 인쇄층(20)에 스며들어 일체화되며, 이러한 과정에서 전사잉크(31)가 갖는 문양과 색상이 인쇄층(20)에 옮겨지는 것이다.
By maintaining the heating and pressurization for a predetermined time, the transfer ink 31 is sublimed into the print layer 20 to be integrated, and in this process, the pattern and color of the transfer ink 31 are transferred to the print layer 20. .

상기와 같은 본 발명의 방법과 장치에 의해 제조되는 보호유리(10)를 도 1 및 도 5를 통해 살펴보면, 자장자리에 띠 모양의 차광부(11)가 구성되는데, 상기 차광부(11)는 보호유리(10)의 뒷면에 실크스크린 인쇄에 의한 인쇄층(20)이 구성되고 인쇄층(20)에 다양한 문양과 색상을 가진 전사잉크(31)가 승화되어 인쇄층(20)에 침투하여 일체화된 상태가 된다.
Looking at the protective glass 10 manufactured by the method and apparatus of the present invention as described above with reference to FIGS. 1 and 5, a band-shaped light blocking portion 11 is formed in the magnetic field, the light blocking portion 11 is The printing layer 20 by silkscreen printing is formed on the back side of the protective glass 10, and the transfer ink 31 having various patterns and colors is sublimated on the printing layer 20 to penetrate the printing layer 20 to be integrated. It becomes a state.

이상과 같은 본 발명에 의하면, 보호유리(10)의 차광부(11)의 구성이 단순 실크스크린에 의해 이루어지던 것을 벗어나, 실크스크린 인쇄층(20)에 전사잉크(31)가 승화되어 일체화된 상태이므로 구조적인 밀도가 높아지는 것이며, 이러한 차광부(11)의 견고성에 의해 수명에 의해 마모나 탈색 등이 잘 이루어지지 않고 외력에 의해 인쇄층(20)이 긁히는 힘에도 강하여 수명이 매우 오래도록 유지될 수가 있다.According to the present invention as described above, the configuration of the light shielding portion 11 of the protective glass 10 is made by a simple silk screen, the transfer ink 31 is sublimated in the silk screen printing layer 20 is integrated Since the structural density is high, the light shielding part 11 is hardly worn or discolored due to the durability of the light-shielding portion 11, and the print layer 20 is strong due to the external force to be scratched so that the life can be maintained for a very long time. There is a number.

이러한 차광부(11)의 견고성은 접착제를 이용하여 픽서(40)를 부착하는데도 유용하게 작용하는데 인쇄층(20)에 전사잉크(31)가 승화되어 일체화되어 밀도가 높아진 상태이므로 접착제의 접착력이 잘 작용하여 픽서가 강하게 부착되는 힘을 유지할 수 있게 된다. The rigidity of the light shielding part 11 also serves to attach the fixer 40 by using an adhesive, but the transfer ink 31 is sublimed and integrated into the printing layer 20 so that the density of the adhesive is good. To maintain the force with which the fixture is strongly attached.

그리고 특히 본 발명에 의하면 차광부(11)가 다양한 디자인을 갖출 수가 있게 되는데, 다양한 문양을 포함하여 차광부(11)를 형성할 수도 있고 많은 공정을 거치지 않더라도 다양한 색상을 가지도록 할 수도 있으며, 일부분을 투명하게 하는 것과 점차 색상이 변하는 그라데이션 효과도 얻을 수 있게 되는 것이다. In particular, according to the present invention, the light shielding part 11 may have various designs. The light shielding part 11 may include various patterns, and may have various colors even without undergoing many processes. You'll also be able to get transparent and gradually change color gradients.

10; 보호유리
11: 차광부
20: 인쇄층
30: 전사용지
31: 전사잉크
50: 전사장치
51: 받침판
52: 가압판
52': 히터
60: 인쇄장치
70: 프린팅장치10; Protective glass
11: shading part
20: printed layer
30: transfer paper
31: transfer ink
50: transfer device
51: support plate
52: pressure plate
52 ': heater
60: printing apparatus
70: printing device

Claims (3)

보호유리(10)의 가장자리 즉, 차광부(11)를 형성하고자 하는 보호유리(10) 후면의 가장자리에 일정한 폭으로 실크스크린 방식으로 인쇄층(20)을 구성하여 건조하는 공정과;
보호유리(10)의 가장자리에 전사하고자 하는 모양으로 전사지(30)에 전사잉크(31)를 인쇄하여 건조하되, 전사잉크(31)가 인쇄되는 범위는 상기 인쇄층(20)이 구성되는 범위 내로 하는 공정과;
상기 건조된 보호유리(10)와 전사지(30)를 전사장치(50)에 동시에 공급하여 보호유리(10)와 전사지(30)를 밀착시켜 전사지(30)에 인쇄된 전사잉크(31)가 인쇄층(20)에 밀착되도록 하며, 이러한 상태에서 압력과 열을 가하여 전사잉크(31)가 인쇄층(20)에 승화되면서 문양이나 색상이 전사되도록 공정;
으로 이루어짐을 하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널용 전면 보호유리의 가장자리 차광부 형성방법.Forming and drying the print layer 20 in a silkscreen manner at a predetermined width at an edge of the protective glass 10, that is, at an edge of the rear surface of the protective glass 10 to form the light shielding portion 11;
The transfer ink 31 is printed and dried on the transfer paper 30 in a shape to be transferred to the edge of the protective glass 10, but the transfer ink 31 is printed within the range in which the print layer 20 is configured. Process of doing;
The dried protective glass 10 and the transfer paper 30 are simultaneously supplied to the transfer device 50 so that the protective glass 10 and the transfer paper 30 are brought into close contact with each other so that the transfer ink 31 printed on the transfer paper 30 is printed. Contacting the layer 20, and applying pressure and heat in such a state so that the transfer ink 31 is sublimed onto the print layer 20 so that a pattern or color is transferred;
Edge shielding portion forming method of the front protective glass for a display panel, characterized in that consisting of. 중앙부에는 실크스크린 인쇄가 완성되어 인쇄층(20)을 가진 보호유리(10)에 전사를 실시하는 전사장치(50)와;
상기 전사장치(50)의 일측에 구성되고 보호유리(10)에 인쇄층(20)을 형성하도록 보호유리(10)에 실크스크린 인쇄를 가하는 인쇄장치(60)와,
인쇄된 보호유리(10)를 건조 후 곧바로 전사장치(50)에 공급하는 공급장치(61)와;
전사장치(50)의 또 다른 일측에 구성되고 전사지(30)에 전사잉크(31)를 프링팅하는 프린팅장치(70)와;
프린팅된 전사용지(30)를 건조 후 곧바로 전사장치(50)에 공급도록 설치되는 공급장치(71)와;
상기 전사장치(50)는 하부에 쿳션이 있는 재질의 받침판(51)을 구성하고, 그 위에 전체적으로 히터(52)가 설치된 가압판(52)을 승강가능하도록 승강장치(53)를 구성하여 된 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널용 전면 보호유리의 가장자리 차광부 형성장치. In the center portion is silk-screen printing is completed and the transfer device 50 for transferring to the protective glass 10 having a printed layer (20);
A printing device 60 configured on one side of the transfer device 50 and applying silkscreen printing to the protective glass 10 so as to form the printing layer 20 on the protective glass 10;
A supply device 61 for supplying the printed protective glass 10 to the transfer device 50 immediately after drying;
A printing device 70 configured at another side of the transfer device 50 to print the transfer ink 31 onto the transfer paper 30;
A supply device 71 installed to supply the printed transfer paper 30 to the transfer device 50 immediately after drying;
The transfer device 50 constitutes a support plate 51 made of a material having a lower portion, and the lifting device 53 is configured to be capable of lifting up and down the pressure plate 52 provided with a heater 52 thereon. Edge shielding part forming apparatus of the front protective glass for display panels. 디스플레이 패널의 전면에 설치되는 보호유리에 있어서, 자장자리에 띠 모양의 차광부(11)를 구성하, 상기 차광부(11)는 보호유리(10)의 뒷면에 실크스크린 인쇄에 의한 인쇄층(20)이 구성되고 인쇄층(20)에 다양한 문양과 색상을 가진 전사잉크(31)가 승화되어 인쇄층(20)에 침투하여 일체화된 상태가 된 것을 특징으로 하는 차광부를 갖는 디스플레이 패널용 전면 보호유리.In the protective glass installed on the front of the display panel, a strip-shaped light shielding portion 11 is formed at the magnetic field, and the light shielding portion 11 is a printed layer formed by silkscreen printing on the rear surface of the protective glass 10 ( 20 is configured and the transfer protection 31 having various patterns and colors on the printed layer 20 is sublimed to penetrate the printed layer 20 to be integrated to protect the front of the display panel having a light shield. Glass.
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